JP2023008661A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】利便性の向上を図ることができる冷蔵庫を提供することである。【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、筐体と、冷凍室扉と、扉開閉検知センサと、温度センサと、制御部とを備えている。前記筐体は、冷凍室を含む。前記冷凍室扉は、前記冷凍室を開閉可能に閉じる。前記扉開閉検知センサは、前記冷凍室扉の開閉を検知する。前記温度センサは、前記冷凍室に設けられている。前記制御部は、前記冷凍室に対して冷却能力が異なる複数の急冷制御を実行可能であり、前記扉開閉検知センサの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間の間に所定値以上の温度が前記温度センサにより検出される場合に、前記複数の急冷制御のなかから前記温度センサにより検出された温度に応じた急冷制御を選択して実行する。【選択図】図６

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

ユーザが操作ボタンを押すことで、急冷制御を開始する冷蔵庫が知られている。また、急冷制御における圧縮機の回転数を、外気温に応じて変動させる冷蔵庫が提案されている。冷蔵庫は、さらなる利便性の向上が期待されている。

特開２００４－００３８６７号公報

本発明が解決しようとする課題は、利便性の向上を図ることができる冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、筐体と、冷凍室扉と、扉開閉検知センサと、温度センサと、制御部とを備える。前記筐体は、冷凍室を含む。前記冷凍室扉は、前記冷凍室を開閉可能に閉じる。前記扉開閉検知センサは、前記冷凍室扉の開閉を検知する。前記温度センサは、前記冷凍室に設けられている。前記制御部は、前記冷凍室に対して冷却能力が異なる複数の急冷制御を実行可能であり、前記扉開閉検知センサの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間内に所定値以上の温度が前記温度センサにより検出される場合、前記複数の急冷制御のなかから前記温度センサにより検出された温度に応じた急冷制御を選択して実行する。

実施形態の冷蔵庫システムの構成を示す図。 実施形態の冷蔵庫を示す正面図。 図２中に示された冷蔵庫のＦ３－Ｆ３線に沿う断面図。 実施形態の冷凍サイクル装置の構成を示す図。 実施形態の冷蔵庫のシステム構成を示す図。 実施形態の急冷制御設定情報の内容の一例を示す図。 実施形態の急冷制御設定情報の内容の別の一例を示す図。 実施形態の冷蔵運転と急冷制御との関係を説明するための図。 実施形態の最低時間設定情報の内容の一例を示す図。 実施形態の最低時間設定情報の内容の別の一例を示す図。 実施形態の制御部による制御の流れを示すフローチャート。 実施形態の除霜制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図。 実施形態の除霜制御と急冷制御との優先順位の別の一例を示す図。 実施形態の最低時間設定情報の内容の一例を示す図。 実施形態の特別チルドを説明するための図。 実施形態の高温冷却制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図。 実施形態の低温冷却制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図。 実施形態の最低時間設定情報の内容の一例を示す図。 実施形態の解凍制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図。 実施形態の特別製氷制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図。 実施形態の節電制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図。 実施形態の操作パネル部を示す正面図。 実施形態の端末装置の表示画面を示す正面図。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。「ＸＸに基づく」とは、「少なくともＸＸに基づく」ことを意味し、ＸＸに加えて別の要素に基づく場合も含み得る。「ＸＸまたはＹＹ」とは、ＸＸとＹＹのうちいずれか一方の場合に限定されず、ＸＸとＹＹの両方の場合も含み得る。これは選択的要素が３つ以上の場合も同様である。「ＸＸ」および「ＹＹ」は、任意の要素（例えば任意の情報）である。

（実施形態）
＜１．冷蔵庫システム＞
まず、冷蔵庫１００を含む冷蔵庫システム１について説明する。
図１は、冷蔵庫システム１の構成を示す図である。冷蔵庫システム１は、例えば、冷蔵庫１００と、サーバ２００と、端末装置３００とを含む。後述するネットワークＮＷは、インターネット、セルラー網、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）網、ＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）、ＷＡＮ（Wide Area Network）、ＬＡＮ（Local Area Network）、またはその他の公衆回線や専用回線などのうち１つ以上を含み得る。

冷蔵庫１００は、ユーザＵの住居に配置される。冷蔵庫１００は、例えば、ユーザＵの住居に配置された無線ルータＲを介してネットワークＮＷと接続され、ネットワークＮＷを介してサーバ２００と通信可能である。これにより、冷蔵庫１００は、サーバ２００を介してユーザＵの端末装置３００と通信可能である。冷蔵庫１００は、Bluetooth（登録商標）などの無線通信によって端末装置３００と直接に通信可能でもよい。ただし、冷蔵庫１００は、上述した例に限定されず、外部に対する通信機能を有しなくてもよい。冷蔵庫１００については、詳しく後述する。

サーバ２００は、冷蔵庫１００の管理や遠隔操作に関するサービスを提供する。サーバ２００は、例えば、ネットワークＮＷに接続された１台以上のサーバ装置（例えばクラウドサーバ）で構成される。サーバ２００は、ネットワークＮＷを介して、冷蔵庫１００および端末装置３００と通信可能である。なお、サーバ２００は、クラウドサーバに限定されず、ユーザＵの住居にあるコンピュータ、または家庭内ルータ（例えば無線ルータＲ）などでもよい。サーバ２００は、「外部装置」の一例である。

端末装置３００は、ユーザＵが利用する端末装置であり、例えば、スマートフォンまたはタブレット端末装置のような携帯端末装置である。端末装置３００は、種々の情報を表示可能な表示画面を含む表示装置３０１と、ユーザＵの入力（音声入力を含む）を受け付け可能な入力受付部３０２とを含む。表示装置３０１は、例えば、液晶ディスプレイまたは有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイである。入力受付部３０２は、例えば、表示装置３０１の表示画面に重ねて設けられたタッチセンサや、ユーザＵの音声を収音するマイクなどである。端末装置３００には、冷蔵庫１００を管理または遠隔操作するためのアプリケーションプログラムＰがインストールされ、以下に説明する機能がサポートされる。なお、端末装置３００は、携帯端末装置に限定されず、パーソナルコンピュータなど据え置き型の情報処理装置でもよい。

＜２．冷蔵庫＞
次に、冷蔵庫１００について説明する。
図２は、冷蔵庫１００を示す正面図である。冷蔵庫１００は、例えば、筐体１０、複数の扉３１、複数の扉開閉検知センサ３３、および操作パネル部３４を有する。

筐体１０は、上壁１１、下壁１２、左右の側壁１３，１４、および後壁１５（図３参照）を有し、前面が開放された箱状に形成されている。筐体１０は、例えば、筐体１０の内面を形成する内箱と、筐体１０の外面を形成する外箱と、内箱と外箱との間に設けられた発泡断熱材とを含み、断熱性を有する。筐体１０の内部には、筐体１０の内部を後述する複数の貯蔵室２１に仕切る複数の仕切部１６，１７（図３参照）が設けられている。

筐体１０は、複数の貯蔵室２１を含む。複数の貯蔵室２１は、例えば、冷蔵室２１Ａ、チルド室２１ＡＡ、野菜室２１Ｂ、製氷室２１Ｃ、小冷凍室２１Ｄ、および主冷凍室２１Ｅを含む。本実施形態では、最上部に冷蔵室２１Ａが配置され、冷蔵室２１Ａの下方に野菜室２１Ｂが配置され、野菜室２１Ｂの下方に製氷室２１Ｃおよび小冷凍室２１Ｄが配置され、製氷室２１Ｃおよび小冷凍室２１Ｄの下方に主冷凍室２１Ｅが配置されている。以下では、後述する急冷制御について主冷凍室２１Ｅが主対象である場合について説明する。なお、急冷制御は、主冷凍室２１Ｅに代えて／加えて、小冷凍室２１Ｄが主対象でもよい。この場合、以下の説明での「主冷凍室２１Ｅ」は、「小冷凍室２１Ｄ」と読み替えられる。

チルド室２１ＡＡは、冷蔵室２１Ａの内部に設けられ、冷蔵室２１Ａの他領域に対して棚や蓋などにより少なくとも部分的に区画されている。チルド室２１ＡＡは、冷蔵室２１Ａの一部の下方に設けられている。チルド室２１ＡＡは、例えば冷蔵室２１Ａよりも下方に位置して冷蔵用冷却器６１（図３参照）から冷たい空気が流入しやすいことで、冷蔵室２１Ａよりも低い温度帯に冷却される。なお、冷蔵庫１００は、チルド室２１ＡＡに代えて／加えて、チルド室２１ＡＡよりも低く主冷凍室２１Ｅよりも高い温度帯（例えば平均温度が－３℃）に冷却されるパーシャル室を有してもよい。チルド室２１ＡＡまたはパーシャル室は、「特別貯蔵部」の一例である。

複数の貯蔵室２１の開口は、複数の扉３１によって開閉可能に閉じられる。複数の扉３１は、冷蔵室２１Ａの開口を閉じる左右の冷蔵室扉３１Ａａ，３１Ａｂ、野菜室２１Ｂの開口を閉じる野菜室扉３１Ｂ、製氷室２１Ｃの開口を閉じる製氷室扉３１Ｃ、小冷凍室２１Ｄの開口を閉じる小冷凍室扉３１Ｄ、および主冷凍室２１Ｅの開口を閉じる主冷凍室扉３１Ｅを含む。扉開閉検知センサ３３は、各扉３１に対応する位置に設けられ、各扉３１の開閉を検知する。例えば、扉開閉検知センサ３３は、小冷凍室扉３１Ｄの開閉を検知する扉開閉検知センサ３３Ｄと、主冷凍室扉３１Ｅの開閉を検知する扉開閉検知センサ３３Ｅとを含む。

操作パネル部３４は、例えば左冷蔵室扉３１Ａａに設けられている。これに代えて、操作パネル部３４は、右冷蔵室扉３１Ａｂまたは筐体１０の内面などに設けられてもよい。操作パネル部３４は、各貯蔵室２１に関する設定内容の変更や特定の制御の実行を指示するユーザＵの操作を受け付ける操作部３４ａと、各貯蔵室２１に関する設定内容や実行中の制御モードなどをユーザＵに報知する報知部３４ｂとを含む。操作部３４ａは、例えば複数のボタンを含む。報知部３４ｂは、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）により実現される複数の発光部を含む。なお、報知部３４ｂは、上記例に代えて／加えて、液晶ディスプレイまたは有機ＥＬディスプレイなどにより実現されてもよい。

図３は、図２中に示された冷蔵庫１００のＦ３－Ｆ３線に沿う断面図である。冷蔵庫１００は、例えば、複数の棚４１、複数の容器４２、第１ダクト部品５１、第２ダクト部品５２、および冷却部Ｍを備えている。

複数の棚４１は、冷蔵室２１Ａに配置されている。複数の棚４１は、鉛直方向に間隔を空けて並べられている。複数の容器４２は、チルド室２１ＡＡに設けられたチルド室容器４２ＡＡａ，４２ＡＡｂ、野菜室２１Ｂに設けられた野菜室容器４２Ｂａ，４２Ｂｂ、製氷室２１Ｃに設けられた製氷室容器（不図示）、小冷凍室２１Ｄに設けられた冷凍室容器４２Ｄ、および主冷凍室２１Ｅに設けられた冷凍室容器４２Ｅａ，４２Ｅｂを含む。冷凍室容器４２Ｅａは、冷凍室容器４２Ｅｂの上方に配置され、鉛直方向で冷凍室容器４２Ｅｂの少なくとも一部と重なる。

第１ダクト部品５１は、筐体１０の後壁１５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第１ダクト部品５１は、例えば、野菜室２１Ｂの下端部の後方から冷蔵室２１Ａの上端部の後方まで延びている。第１ダクト部品５１と筐体１０の後壁１５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第１ダクト空間Ｄ１が形成されている。第１ダクト部品５１は、複数の冷蔵室冷気吹出口５１ａと、チルド室冷気吹出口５１ｂと、冷気戻り口５１ｃとを有する。複数の冷蔵室冷気吹出口５１ａは、冷蔵室２１Ａに開口している。チルド室冷気吹出口５１ｂは、チルド室２１ＡＡに開口している。冷気戻り口５１ｃは、野菜室２１Ｂに開口している。

第２ダクト部品５２は、筐体１０の後壁１５に沿って設けられ、鉛直方向に延びている。第２ダクト部品５２は、例えば、主冷凍室２１Ｅの後方から製氷室２１Ｃおよび小冷凍室２１Ｄの上端部の後方まで延びている。第２ダクト部品５２と筐体１０の後壁１５との間には、冷気（空気）が流れる通路である第２ダクト空間Ｄ２が形成されている。第２ダクト部品５２は、冷気吹出口５２ａと、冷気戻り口５２ｂとを有する。冷気吹出口５２ａは、製氷室２１Ｃおよび小冷凍室２１Ｄに開口している。冷気戻り口５２ｂは、主冷凍室２１Ｅに開口している。

冷却部Ｍは、例えば、冷蔵用冷却器６１、冷蔵用送風機６２、冷凍用冷却器６３、冷凍用送風機６４、圧縮機６５、および冷凍サイクル装置ＣＤ（図４参照）を含む。

冷蔵用冷却器６１は、第１ダクト空間Ｄ１に配置されている。冷蔵用冷却器６１は、圧縮機６５により圧縮された冷媒が供給され、第１ダクト空間Ｄ１を流れる冷気を冷却する。冷蔵用送風機６２は、例えば第１ダクト空間Ｄ１に配置されている。冷蔵用送風機６２が駆動されると、第１ダクト空間Ｄ１内の空気は、第１ダクト空間Ｄ１内を上方に向けて流れ、冷蔵用冷却器６１によって冷却される。冷蔵用冷却器６１によって冷却された冷気は、複数の冷蔵室冷気吹出口５１ａから冷蔵室２１Ａに吹き出され、チルド室冷気吹出口５１ｂからチルド室２１ＡＡに吹き出される。冷蔵室２１Ａおよびチルド室２１ＡＡに吹き出された冷気は、冷蔵室２１Ａおよびチルド室２１ＡＡをそれぞれ流れた後、例えば野菜室２１Ｂを経由して、冷気戻り口５１ｃから第１ダクト空間Ｄ１に戻る。これにより、冷蔵室２１Ａ、チルド室２１ＡＡ、および野菜室２１Ｂの冷却が行われる。

冷凍用冷却器６３は、第２ダクト空間Ｄ２に配置されている。冷凍用冷却器６３は、圧縮機６５により圧縮された冷媒が供給され、第２ダクト空間Ｄ２を流れる冷気を冷却する。冷凍用送風機６４は、例えば第２ダクト空間Ｄ２に配置されている。冷凍用送風機６４が駆動されると、第２ダクト空間Ｄ２内の空気は、第２ダクト空間Ｄ２内を上方に向けて流れ、冷凍用冷却器６３によって冷却される。冷凍用冷却器６３によって冷却された冷気は、冷気吹出口５２ａから製氷室２１Ｃおよび小冷凍室２１Ｄに流入する。製氷室２１Ｃおよび小冷凍室２１Ｄに流入した冷気は、製氷室２１Ｃおよび小冷凍室２１Ｄをそれぞれ流れた後、主冷凍室２１Ｅを経由して、冷気戻り口５２ｂから第２ダクト空間Ｄ２に戻る。これにより、製氷室２１Ｃ、小冷凍室２１Ｄ、および主冷凍室２１Ｅの冷却が行われる。

圧縮機６５は、例えば、冷蔵庫１００の底部の機械室に設けられている。圧縮機６５は、各貯蔵室２１の冷却に用いられる冷媒ガスを圧縮する。圧縮機６５により圧縮された冷媒ガスは、冷蔵用冷却器６１および冷凍用冷却器６３に送られる。

図４は、冷凍サイクル装置ＣＤの構成を示す図である。冷凍サイクル装置ＣＤは、冷媒の流れ順に、凝縮器７１、ドライヤ７２、三方弁７３、キャピラリーチューブ７４，７５などが環状に接続されることにより実現される。例えば、圧縮機６５の高圧吐出口には、凝縮器７１とドライヤ７２とが順に接続パイプ７６を介して接続されている。ドライヤ７２の吐出側には、三方弁７３が接続されている。三方弁７３は、ドライヤ７２が接続される１つの入口と、２つの出口とを有している。三方弁７３の２つの出口のうち、一方の出口には冷蔵側キャピラリーチューブ７４と冷蔵用冷却器６１とが順に接続されている。冷蔵用冷却器６１は、接続配管である冷蔵側サクションパイプ７７を介して圧縮機６５に接続されている。三方弁７３の２つの出口のうち、他方の出口には、冷凍側キャピラリーチューブ７５と冷凍用冷却器６３とが順に接続されている。冷凍用冷却器６３は、接続配管である冷凍側サクションパイプ７８を介して圧縮機６５に接続されている。冷凍用冷却器６３と圧縮機６５との間には、冷蔵用冷却器６１からの冷媒が冷凍用冷却器６３側に逆流することを抑制するための逆止弁７９が設けられている。

冷凍サイクル装置ＣＤを循環する冷媒は、圧縮機６５により圧縮されて、高温、高圧のガス状冷媒となる。このガス状冷媒は、凝縮器７１により放熱されて、中温、高圧の液状冷媒となる。その後、ドライヤ７２を通ることで汚れや水分などの不純物が取り除かれた液状冷媒は、三方弁７３により絞り制御されながら、冷蔵側キャピラリーチューブ７４（または冷凍側キャピラリーチューブ７５）に入る。このとき、冷蔵側キャピラリーチューブ７４（または冷凍側キャピラリーチューブ７５）内の中温、高圧の液状冷媒は、冷蔵側サクションパイプ７７（または冷凍側サクションパイプ７８）内の冷媒と熱交換されながら減圧される。そして、減圧された冷媒は、冷蔵用冷却器６１（または冷凍用冷却器６３）を通過しながら蒸発することで、冷蔵用冷却器６１（または冷凍用冷却器６３）が冷却される。その後、低温、低圧のガス状となった冷媒は、冷蔵側サクションパイプ７７（または冷凍側サクションパイプ７８）に流入する。冷蔵側サクションパイプ７７（または冷凍側サクションパイプ７８）に流入した直後の冷媒ガスの温度は、－１０℃前後と低温である。この冷媒ガスは、サクションパイプ７７（またはサクションパイプ７８）を通る間に、キャピラリーチューブ７４（またはキャピラリーチューブ７５）内の冷媒と熱交換されて、最終的には室温程度にまで昇温される。そして、この冷媒ガスが、圧縮機６５に再び吸入されて、冷媒の循環が完了する。

図５は、冷蔵庫１００のシステム構成を示す図である。冷蔵庫１００は、例えば、冷蔵室温度センサ８１、チルド室温度センサ８２、冷凍室温度センサ８３、急冷用温度センサ８４、通信部８６、情報処理部９０、および記憶部９５を備えている。

冷蔵室温度センサ８１は、冷蔵室２１Ａに設けられ、冷蔵室２１Ａの温度（空気温度）を検出する。チルド室温度センサ８２は、チルド室２１ＡＡに設けられ、チルド室２１ＡＡの温度（空気温度）を検出する。なお、チルド室温度センサ８２が省略され、冷蔵室温度センサ８１の検出結果に基づいてチルド室２１ＡＡの温度が推定されてもよい。

冷凍室温度センサ８３は、主冷凍室２１Ｅに設けられ、主冷凍室２１Ｅの温度（空気温度）を検出する。冷凍室温度センサ８３は、主冷凍室２１Ｅに関する基本的な冷凍運転において指標として用いられる温度を検出する。冷凍室温度センサ８３は、急冷用温度センサ８４と比べて、主冷凍室２１Ｅの中央部寄り（例えば、主冷凍室２１Ｅの鉛直方向の中央部寄り）に配置されている。

本実施形態では、主冷凍室２１Ｅには、２つ冷凍室容器４２Ｅａ，４２Ｅｂが上下に重ねて配置されている（図３参照）。冷凍室温度センサ８３は、例えば、２つの冷凍室容器４２Ｅａ，４２Ｅｂのうち上側に配置された冷凍室容器４２Ｅａ（以下「上側冷凍室容器４２Ｅａ」と称する）の後方に配置されている。冷凍室温度センサ８３は、例えば、上側冷凍室容器４２Ｅａの上端ＵＥ（例えば最上端）よりも下方に位置する。別の観点によれば、上側冷凍室容器４２Ｅａの後端部は、上述した上端ＵＥ（例えば最上端）よりも低い位置に後端部上端ＢＵＥを有する。冷凍室温度センサ８３は、上側冷凍室容器４２Ｅａの後端部上端ＢＵＥよりも下方に位置する。冷凍室温度センサ８３は、「第２温度センサ」の一例である。

本実施形態では、後述する制御部９１は、冷凍室温度センサ８３により検出された温度に基づいて通常の冷凍運転（急冷制御を伴わない冷凍運転）における冷却制御を行う。例えば、制御部９１は、通常の冷凍運転において、冷凍室温度センサ８３により検出された温度と主冷凍室２１Ｅの目標温度との差分に基づくＰＩＤ（Proportional-Integral-Differential）制御により圧縮機６５および冷凍用送風機６４を駆動する。

急冷用温度センサ８４は、主冷凍室２１Ｅに設けられ、主冷凍室２１Ｅの温度（空気温度）を検出する。急冷用温度センサ８４は、後述する急冷制御の開始の要否判定において指標として用いられる温度を検出する。急冷用温度センサ８４は、主冷凍室２１Ｅにおいて、冷凍室温度センサ８３よりも高い位置に配置されている（図３参照）。急冷用温度センサ８４は、例えば、主冷凍室２１Ｅの上部に配置されている。「冷凍室の上部」とは、例えば、当該冷凍室に配置された容器（例えば最上段容器）の上端よりも高い領域を意味する。本実施形態では、急冷用温度センサ８４は、上側冷凍室容器４２Ｅａの後端部上端ＢＵＥよりも上方に位置する。さらに言えば、急冷用温度センサ８４は、上側冷凍室容器４２Ｅａの上端ＵＥ（例えば最上端）よりも上方に位置する。なお、急冷用温度センサ８４は、主冷凍室２１Ｅの天井面（仕切部１７の下面）に取り付けられてもよい。急冷用温度センサ８４は、「第１温度センサ」の一例である。

通信部８６は、例えば、アンテナと高周波回路とを含み、無線通信可能である。通信部８６は、例えば、ユーザＵの住居に配置された無線ルータＲを介してネットワークＮＷと接続され、ネットワークＮＷを介してサーバ２００と通信可能である。これにより、冷蔵庫１００は、サーバ２００を介して端末装置３００と通信可能である。なお、通信部８６は、Bluetoothなどの無線通信によって端末装置３００と直接に通信可能でもよい。

情報処理部９０は、冷蔵庫１００に搭載されたＣＰＵ（Central Processing Unit）のような１つ以上のハードウェアプロセッサがプログラムを実行することにより実現される。ただし、情報処理部９０の一部または全部は、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＰＬＤ（Programmable Logic Device）、またはＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）などのハードウェア（回路部；circuitryを含む）によって実現されてもよいし、ソフトウェアとハードウェアとの協働によって実現されてもよい。情報処理部９０の一部または全部は、冷蔵庫１００に代えて、サーバ２００または端末装置３００に設けられてもよい。

情報処理部９０は、例えば、制御部９１と、報知出力部９２とを含む。制御部９１は、冷蔵庫１００の全体を制御する。制御部９１は、各貯蔵室２１に対する冷却制御を実行する。報知出力部９２は、冷蔵庫１００の状態を示すための情報を、操作パネル部３４または端末装置３００に送信することで、冷蔵庫１００の状態をユーザＵに報知する。制御部９１および報知出力部９２の処理については、詳しく後述する。

記憶部９５は、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable ROM）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drove）、またはこれらのうち複数の組み合わせにより実現される。記憶部９５には、冷蔵庫１００の制御に必要な情報が記憶される。例えば、記憶部９５には、後述する急冷制御に関する閾値や設定値が記憶されている。なお、記憶部９５の一部または全部は、サーバ２００または端末装置３００に設けられてもよい。

＜３．制御＞
次に、冷蔵庫１００の制御について説明する。以下に説明する制御は、特段の説明が無い限り、制御部９１によって行われる。

＜３．１ 基本運転＞
まず、冷蔵庫１００の基本運転について説明する。制御部９１は、冷蔵庫１００の基本運転として、「冷蔵運転」および「冷凍運転」を実行する。「冷蔵運転」とは、三方弁７３が切り替えられて圧縮機６５から冷蔵用冷却器６１に液体冷媒が供給される運転を意味する。なお「冷蔵運転」は、冷蔵用送風機６２が駆動される場合に限定されず、冷蔵用送風機６２が停止された状態で圧縮機６５から冷蔵用冷却器６１に冷媒が送られ、冷蔵用冷却器６１とチルド室２１ＡＡとの間の伝熱によりチルド室２１ＡＡの温度が低下する場合なども含み得る。一方で、「冷凍運転」は、三方弁７３が切り替えられて圧縮機６５から冷凍用冷却器６３に液体冷媒が供給される運転を意味する。

制御部９１は、例えば、冷蔵運転と冷凍運転とを交互に行うことにより、冷蔵温度帯の貯蔵室２１（冷蔵室２１Ａ、チルド室２１ＡＡ、野菜室２１Ｂ）と、冷凍温度帯の貯蔵室２１（製氷室２１Ｃ、小冷凍室２１Ｄ、主冷凍室２１Ｅ）とがそれぞれの設定温度帯に保たれるように、冷却部Ｍを制御する。例えば、制御部９１は、第１所定時間（例えば２０分）に亘り冷蔵温度帯の貯蔵室２１を冷却し、第２所定時間（例えば４０分）に亘り冷凍温度帯の貯蔵室２１を冷却することを交互に繰り返す。冷蔵運転が行われる間は、冷蔵温度帯の貯蔵室２１の温度は低下するが、冷凍温度帯の貯蔵室２１の温度は上昇する。一方で、冷凍運転が行われる間は、冷凍温度帯の貯蔵室２１の温度は低下するが、冷蔵温度帯の貯蔵室２１の温度は上昇する。このため、冷蔵温度帯の貯蔵室２１の温度と、冷凍温度帯の貯蔵室２１の温度は、それぞれ鋸歯状に上下することを繰り返す。

なお、冷蔵運転と冷凍運転との間には、冷媒の回収を行うための運転であるポンプダウンや、冷蔵温度帯の貯蔵室２１および冷凍温度帯の貯蔵室２１のいずれに対しても冷却を行わない非冷却時間が存在してもよい。本出願で言う「冷凍運転ではない時間」とは、冷蔵運転が行われている時間に限定されず、ポンプダウンが行われている時間や、上記非冷却時間なども該当し得る。

＜３．２ 急冷制御＞
次に、急冷制御について説明する。急冷制御は、基本運転と比べて主冷凍室２１Ｅの温度を急速に低下させる制御モードである。なお「急冷制御」とは、１回の冷凍運転の間に終了する制御でもよく、複数の冷凍運転に亘る制御でもよい。すなわち、急冷制御がある所定時間行われるとは、当該所定時間の間に冷蔵運転と冷凍運転とが交互に行われ、その間に行われる冷凍運転において急冷制御が行われることを意味する。また、急冷制御が行われる場合、冷凍運転の実施時間である第２所定時間（例えば４０分）がより長い実施時間（例えば６０分）に延長されてもよい。すなわち、急冷制御が行われる場合、第１所定時間（例えば２０分）の冷蔵運転と、延長された第２所定時間（例えば６０分）の冷凍運転とが交互に行われてもよい。

本実施形態では、制御部９１は、主冷凍室２１Ｅに対して冷却能力が異なる複数の急冷制御を実行可能である。冷却能力が異なるとは、例えば、圧縮機６５または冷凍用送風機６４のうち少なくとも一方の駆動量が異なることを意味する。ただし、冷却能力が異なるとは、上記例に限定されず、上述した第２所定時間の延長時間などが複数の急冷制御で異なってもよい。

＜急冷制御の選択と開始判定＞
まず、急冷制御の選択と開始判定について説明する。本実施形態では、制御部９１は、主冷凍室扉３１Ｅに対応する扉開閉検知センサ３３Ｅの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間内に所定値以上の温度が急冷用温度センサ８４により検出される場合、複数の急冷制御のなかから急冷用温度センサ８４により検出された温度に応じた急冷制御を選択して実行する。

ここで「扉開閉検知センサ３３Ｅの検知結果が所定条件を満たす」とは、例えば、扉開閉検知センサ３３Ｅによって主冷凍室扉３１Ｅが閉じられたことが検知されることを意味する。この場合、「扉開閉検知センサ３３Ｅの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間内」とは、扉開閉検知センサ３３Ｅによって主冷凍室扉３１Ｅが閉じられたことが検知されてから所定時間（例えば５分）の間を意味する。ただし、「所定条件」は上記例に限定されない。「扉開閉検知センサ３３Ｅの検知結果が所定条件を満たす」とは、例えば、扉開閉検知センサ３３Ｅによって主冷凍室扉３１Ｅが開かれたことが検知されることを意味してもよい。この場合、「扉開閉検知センサ３３Ｅの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間内」とは、扉開閉検知センサ３３Ｅによって主冷凍室扉３１Ｅが開かれたことが検知されてから所定時間（例えば５分）の間を意味してもよい。以下、具体的な一例について説明する。ただし、以下に説明する内容により、本出願の内容が限定されるものではない。

図６は、急冷制御設定情報ＳＴ１の内容の一例を示す図である。急冷制御設定情報ＳＴ１は、記憶部９５に記憶され、制御部９１によって参照される。急冷制御設定情報ＳＴ１は、複数の急冷制御の設定内容を示す情報である。図６に示す例では、冷却能力が異なる３つの急冷制御（３段階の急冷制御）が実行可能である。

第１急冷制御は、３つの急冷制御のなかで冷却能力が最も高い急冷制御である。第１急冷制御は、上記所定時間内に急冷用温度センサ８４によって－１０℃以上の温度が検出される場合に選択されて実行される。ここで、通常の主冷凍室２１Ｅの温度は－２０℃程度である。第１急冷制御における圧縮機６５および冷凍用送風機６４の駆動量は、３つの急冷制御のなかで最も大きい。また本実施形態では、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間以上（例えば１分以上）であることが扉開閉検知センサ３３Ｅによって検知される場合、急冷用温度センサ８４により検出される温度に関わらず、第１急冷制御が実行される。第１急冷制御は、「複数の急冷制御のなかで予め設定された相対的に冷却能力が高い急冷制御」の一例である。

第２急冷制御は、３つの急冷制御のなかで冷却能力が中程度の急冷制御である。第２急冷制御は、上記所定時間内に急冷用温度センサ８４によって－１０℃よりも低く、－１３℃以上の温度が検出される場合に選択して実行される。第２急冷制御における圧縮機６５および冷凍用送風機６４の駆動量は、３つの急冷制御のなかで中程度である。

第３急冷制御は、３つの急冷制御のなかで冷却能力が最も低い急冷制御である。第３急冷制御は、上記所定時間内に急冷用温度センサ８４によって－１３℃よりも低く、－１６℃以上の温度が検出される場合に実行される。第３急冷制御における圧縮機６５および冷凍用送風機６４の駆動量は、３つの急冷制御のなかで最も小さい。

図７は、急冷制御設定情報ＳＴ１の内容の別の一例を示す図である。図７に示す例では、冷却能力が異なる５つの急冷制御（５段階の急冷制御）が実行可能である。各急冷制御の内容は、図６を用いて説明した内容と同様であるため、詳細な説明は省略する。本変形例では、特別条件が満たされる場合に第１急冷制御が実行される。特別条件は、例えば、特に急速な急冷が必要な食品が主冷凍室２１Ｅに投入されることが、ユーザＵによって操作部３４ａまたは端末装置３００に入力される場合である。本変形例では、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間以上（例えば１分以上）であることが扉開閉検知センサ３３Ｅによって検知される場合、急冷用温度センサ８４により検出される温度に関わらず、第２急冷制御が実行される。第２急冷制御は、「複数の急冷制御のなかで予め設定された相対的に冷却能力が高い急冷制御」の一例である。

＜冷蔵運転との関係＞
次に、冷蔵運転との関係について説明する。本実施形態では、制御部９１は、冷蔵室２１Ａを含む冷蔵温度帯の貯蔵室２１を冷却する冷蔵運転と、主冷凍室２１Ｅを含む冷凍温度帯の貯蔵室２１を冷却する冷凍運転とを交互に行い、冷凍運転ではない時間（冷蔵運転の時間やポンプダウン時間、非冷却時間など）に急冷制御を開始させる条件が満たされる場合、冷蔵運転を通常時間よりも短い最低時間（特別時間）行うことに応じて冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。

図８は、冷蔵運転と急冷制御との関係を説明するための図である。図８中の（ａ）は、急冷制御を開始させる条件が満たされず、第１所定時間ＴＡの冷蔵運転と第２所定時間ＴＢの冷凍運転（急冷制御を伴わない冷凍運転）とが交互に行われる場合を示す。一方で、図８中の（ｂ）は、冷蔵運転の途中に急冷制御を開始させる条件が満たされる場合を示す。図８中の（ｂ）は、時刻ｔ１において、急冷制御を開始させる条件が満たされ、制御部９１により急冷が必要との判定（以下「急冷要判定」と称する）が行われる例を示す。

図８中の（ｂ）に示すように、制御部９１は、冷蔵運転の途中に急冷要判定が行われた場合、冷蔵運転が通常時間（第１所定時間ＴＡ）よりも短い最低時間ＴＡ´行われることに応じて冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。例えば、制御部９１は、冷蔵運転の開始から時間Ｔａａ経過時に急冷要判定が行われた場合、時間Ｔａａが冷蔵運転の最低時間ＴＡ´を超えているか否かを判定する。制御部９１は、時間Ｔａａが冷蔵運転の最低時間ＴＡ´を超えている場合、その時点で冷蔵運転を終了させ、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。一方で、制御部９１は、時間Ｔａａが冷蔵運転の最低時間ＴＡ´を超えていない場合、冷蔵運転の継続時間が上記最低時間ＴＡ´に達するまで冷蔵運転を追加時間Ｔａｂ行い、冷蔵運転の継続時間が上記最低時間ＴＡ´に達した時点で冷蔵運転を終了させ、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。最低時間ＴＡ´の長さは、例えば、第１所定時間ＴＡの長さの半分以下である。

図９は、最低時間設定情報ＳＴ２の内容の一例を示す図である。最低時間設定情報ＳＴ２は、記憶部９５に記憶され、制御部９１によって参照される。最低時間設定情報ＳＴ２は、複数の急冷制御における最低時間ＴＡ´の長さを示す情報である。図９中に示される第１から第３の急冷制御は、例えば図６を参照して説明した第１から第３の急冷制御と同じ内容である。すなわち、３つの冷却制御のなかで、第１冷却制御の冷却能力が最も高く、第２冷却制御の冷却能力が中程度であり、第３冷却制御の冷却能力が最も低い。本実施形態では、最低時間ＴＡ´の長さは、複数の急冷制御で異なる。図９に示す例では、第１冷却制御が選択された場合の最低時間ＴＡ´の長さが最も短く設定され、第２冷却制御が選択された場合の最低時間ＴＡ´の長さが中程度に設定され、第３冷却制御が選択された場合の最低時間ＴＡ´の長さが最も長く設定されている。

図１０は、最低時間設定情報ＳＴ２の内容の別の一例を示す図である。図１０中に示される例では、第１急冷制御が選択された場合の最低時間ＴＡ´の長さがゼロに設定されている。図１０中に示される例では、制御部９１は、冷蔵運転の実行中に第１急冷制御を開始させる条件が満たされる場合、その時点で冷蔵運転を終了させ、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。また、制御部９１は、例えば冷蔵運転の実行前のポンプダウン中に第１急冷制御を開始させる条件が満たされる場合、冷蔵運転を行わずに、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。図１０中に示される例では、最低時間ＴＡ´の有無が複数の急冷制御で異なる。

＜急冷制御の終了判定＞
次に、急冷制御の終了判定について説明する。本実施形態では、制御部９１は、通常の冷凍運転（急冷制御を伴わない冷凍運転）における冷却制御を行うための冷凍室温度センサ８３により検出された温度に基づいて、急冷制御の終了に関する判定を行う。例えば、制御部９１は、急冷制御を開始した後、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が所定値以下（例えば－２２℃）になる場合に急冷制御を終了させる。

さらに言えば、本実施形態では、制御部９１は、冷凍室温度センサ８３により検出された温度、および急冷用温度センサ８４により検出された温度の両方を用いて急冷制御の終了に関する判定を行う。例えば、制御部９１は、急冷制御を開始した後、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値（例えば－２０℃）以下になり、且つ、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値（例えば－２２℃）以下になる場合に、急冷制御を終了させる。第２所定値は、例えば、第１所定値よりも低い温度である。

本実施形態では、制御部９１は、複数の冷却制御のなかから選択された急冷制御が特定の急冷制御である場合、冷凍室温度センサ８３により検出される温度および急冷用温度センサ８４により検出される温度に関わらず、一定時間経過後（例えば１２０分経過後）に急冷制御を終了させる。すなわち、冷凍室温度センサ８３により検出される温度および急冷用温度センサ８４により検出される温度が上記所定値に達していなくても、急冷制御を終了させる。「急冷制御が特定の急冷制御である場合」とは、例えば、選択された急冷制御が複数の急冷制御のなかで最も冷却能力が高い急冷制御である場合である。なお「急冷制御が特定の急冷制御である場合」の別の例は、選択された急冷制御が複数の急冷制御のなかで平均よりも冷却能力が高い急冷制御であって、冷却能力が一番高いまたはその次に高い急冷制御である場合である。

＜４．制御の流れ＞
次に、本実施形態の制御の流れについて説明する。
図１１は、制御部９１による制御の流れを示すフローチャートである。図１１のフローは、主冷凍室扉３１Ｅが開かれたことが扉開閉検知センサ３３Ｅにより検知されることで開始される。なお図１１は、説明を分かりやすくするため、急冷要判定が行われた時点から急冷制御が開始される例を示す。

まず、制御部９１は、扉開閉検知センサ３３Ｅによる検知結果に基づき、主冷凍室扉３１Ｅが閉められたか否かを判定する（Ｓ１０１）。制御部９１は、主冷凍室扉３１Ｅが閉められたことが検知されない場合（Ｓ１０１：ＮＯ）、所定の周期でＳ１０１の処理を繰り返す。一方で、制御部９１は、主冷凍室扉３１Ｅが閉められたことが検知された場合（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間以上であるか否かを判定する（Ｓ１０２）。

制御部９１は、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間以上である場合（Ｓ１０２：ＹＥＳ）、急冷用温度センサ８４の検出結果に関わらず、複数の急冷制御のなかで冷却能力が最も高い第１急冷制御を開始する（Ｓ１０３）。一方で、制御部９１は、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間未満である場合（Ｓ１０２：ＮＯ）、複数の急冷制御のなかから急冷用温度センサ８４により検出された温度に基づいて実行する急冷制御を選択する（Ｓ１０４）。例えば、制御部９１は、主冷凍室扉３１Ｅが閉められたことが扉開閉検知センサ３３Ｅに検知されてから所定時間経過時（例えば５分経過時）に急冷用温度センサ８４により検出された温度に基づいて実行する急冷制御を選択する。

次に、制御部９１は、Ｓ１０４の処理で選択された急冷制御が第１急冷制御であるか否かを判定する（Ｓ１０５）。制御部９１は、選択された急冷制御が第１急冷制御である場合（Ｓ１０５：ＹＥＳ）、第１急冷制御を開始する（Ｓ１０３）。一方で、制御部９１は、選択された急冷制御が第１急冷制御でない場合（Ｓ１０５：ＮＯ）、急冷用温度センサ８４により検出された温度に応じた第２急冷制御または第３急冷制御を開始する（Ｓ１０６）。

制御部９１は、Ｓ１０３の処理で第１急冷制御を開始する場合、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値以下であり、且つ、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値以下であるか否かを判定する（Ｓ１０７）。制御部９１は、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値よりも高い、または、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値よりも高い場合（Ｓ１０７：ＮＯ）、第１急冷制御を開始から一定時間（例えば１２０分）経過したか否かを判定する（Ｓ１０８）。

制御部９１は、第１急冷制御を開始から一定時間経過した場合（Ｓ１０８：ＹＥＳ）、急冷用温度センサ８４により検出される温度、および冷凍室温度センサ８３により検出される温度に関わらず、急冷制御を終了させる（Ｓ１１０）。一方で、制御部９１は、第１急冷制御を開始から一定時間経過していない場合（Ｓ１０８：ＮＯ）、所定の周期でＳ１０７に戻り、処理を繰り返す。制御部９１は、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値以下であり、且つ、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値以下である場合（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、急冷制御（第１急冷制御）を終了させる（Ｓ１１０）。

制御部９１は、Ｓ１０６の処理で第２急冷制御または第３急冷制御を開始する場合、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値以下であり、且つ、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値以下であるか否かを判定する（Ｓ１０９）。制御部９１は、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値よりも高い、または、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値よりも高い場合（Ｓ１０９：ＮＯ）、所定の周期でＳ１０９の処理を繰り返す。制御部９１は、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値以下であり、且つ、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値以下であるか場合（Ｓ１０９：ＹＥＳ）、急冷制御（第２急冷制御または第３急冷制御）を終了させる（Ｓ１１０）。

＜５．複数の制御の優先順位＞
次に、別の制御と急冷制御の実行タイミングが重なる場合について説明する。本実施形態では、制御部９１は、複数の急冷制御とは異なる別の制御の実行中に複数の急冷制御のなかから１つの急冷制御が選択されて実行される実行条件が満たされる場合、予め設定された上記別の制御と上記急冷制御との優先順位に基づき冷却部Ｍを制御する。優先順位を示す情報は、記憶部９５に予め記憶されている。以下、この内容について詳しく説明する。なお以下では、「急冷制御の実行条件が満たされる」ことを、「急冷要判定が行われる」と称する場合がある。また、複数の急冷制御（例えば第１から第３の急冷制御）を互いに区別しない場合、単に「急冷制御」と称する。

＜５．１ 除霜制御との関係＞
まず、除霜制御と急冷制御の実行タイミングが重なる場合について説明する。
先に除霜制御について説明する。制御部９１は、主冷凍室２１Ｅに関連した除霜制御として、冷凍用冷却器６３に付着した霜を溶かす除霜制御を行う。例えば、制御部９１は、冷凍用冷却器６３に取り付けられた不図示のヒータに通電を行うことで、冷凍用冷却器６３を加熱して霜を溶かす。制御部９１は、所定の周期または所定条件が満たされる場合（例えば、冷凍用冷却器６３により冷却される空気の温度が下がりにくい場合）に除霜制御を開始する。そして、制御部９１は、例えば予め設定された所定時間ＴＣに亘り除霜制御を行うことに応じて、除霜制御を終了する。

図１２は、除霜制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図である。本実施形態では、制御部９１は、除霜制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、除霜制御を優先して実行し、除霜制御の終了後に急冷制御を開始する。図１２に示す例では、制御部９１は、除霜制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、除霜制御の通常の所定時間ＴＣ（急冷要判定が行われない場合の所定時間）が経過するまで除霜制御を継続し、その後、急冷制御を開始する。なお「除霜制御を優先して実行する」とは、除霜制御の実行中に急冷要判定が行われる場合に除霜制御を少なくても一時的に継続することを意味する。すなわち、「除霜制御を優先して実行する」とは、通常の所定時間ＴＣに亘り除霜制御が継続される場合に限定されず、通常の所定時間ＴＣよりも短い時間で除霜制御が終了され、急冷制御が開始される場合も含む。この定義は、他の制御（特別チルド、解凍制御、一気製氷、節電制御など）でも同様である。

図１３は、除霜制御と急冷制御との優先順位の別の一例を示す図である。制御部９１は、除霜運転の実行中に急冷要判定が行われる場合、除霜制御が通常の所定時間ＴＣよりも短い最低時間ＴＣ´行われることに応じて除霜制御を終了させて急冷制御を開始する。例えば、制御部９１は、除霜制御の開始から時間Ｔｃａ経過時に急冷要判定が行われた場合、時間Ｔｃａが除霜制御の最低時間ＴＣ´を超えているか否かを判定する。制御部９１は、時間Ｔｃａが除霜制御の最低時間ＴＣ´を超えている場合、その時点で除霜制御を終了させ、急冷制御を開始する。一方で、制御部９１は、時間Ｔｃａが除霜制御の最低時間ＴＣ´を超えていない場合、除霜制御の継続時間が最低時間ＴＣ´に達するまで除霜制御を追加時間Ｔｃｂ行い、除霜運転の継続時間が最低時間ＴＣ´に達した時点で除霜制御を終了させ、急冷制御を開始する。最低時間ＴＣ´は、「特別時間」と称されてもよい。

図１４は、最低時間設定情報ＳＴ３の内容の別の一例を示す図である。最低時間設定情報ＳＴ３は、記憶部９５に記憶され、制御部９１によって参照される。複数の急冷制御における最低時間ＴＣ´の長さを示す情報である。図１４中に示される例では、第１急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＣ´の長さが通常の所定時間ＴＣと同じに設定され、第２急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＣ´の長さが相対的に短く設定され、第３冷却制御が選択される場合の最低時間ＴＣ´の長さがゼロ（すなわち、急冷要判定が行われると除霜制御は即時終了）に設定されている。なお、第３急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＣ´は、ゼロに限らず、相対的に最も短い時間が設定されてもよい。図１４に示す例では、最低時間ＴＣ´の長さおよび最低時間ＴＣ´の有無が複数の急冷制御で異なる。第１急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＣ´は、「第１時間」の一例である。第２急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＣ´は、「第２時間」の一例である。ここで、「除霜制御を第２時間行うことに応じて終了させる」とは、急冷要判定が行われたときに既に除霜制御の開始から第２時間を超えている場合、その時点で除霜制御を終了させる場合も含む。

＜５．２ 特別チルドとの関係＞
次に、特別チルドと急冷制御の実行タイミングが重なる場合について説明する。
図１５は、特別チルドを説明するための図である。特別チルドの制御は、第１温度帯ＳＡでチルド室２１ＡＡを冷却する低温冷却制御と、第１温度帯ＳＡよりも高い第２温度帯ＳＢでチルド室２１ＡＡを冷却する高温冷却制御とを交互に繰り返す制御である。

第１温度帯ＳＡの平均温度は、例えば－５℃である。第１温度帯ＳＡの平均温度は、氷点以下の温度であり、０℃未満の温度である。第１温度帯ＳＡは、チルド室２１ＡＡの食品の表面を微凍結させる温度である。低温冷却制御は、所定時間ＴＥ（例えば２時間）に亘り実施される。一方で、第２温度帯ＳＢの平均温度は、例えば＋１℃である。第２温度帯ＳＢの平均温度は、氷点よりも高い温度であり、０℃以上の温度である。第２温度帯ＳＢは、チルド室２１ＡＡの食品の表面を作られた微凍結の層を融解させることができる温度である。高温冷却制御は、低温冷却制御の所定時間ＴＥよりも長い所定時間ＴＤ（例えば７時間）に亘り実施される。このような特別チルドの制御によれば、食品表面のみ微凍結することにより、食品の乾燥および酸化を抑制することができ、食品の鮮度をより長く維持することができる。特別チルドは、冷蔵運転に含まれる制御である。

図１６は、特別チルドの高温冷却制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図である。本実施形態では、制御部９１は、高温冷却制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、急冷制御を優先して実行する。図１６に示す例では、制御部９１は、高温冷却制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、高温冷却制御をその時点で終了し、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。その結果、高温冷却制御の所定時間ＴＤ´は、高温冷却制御の通常の所定時間ＴＤ（急冷要判定が行われない場合の所定時間）よりも短くなる。制御部９１は、急冷制御の終了後、冷蔵運転に移行して特別チルドの制御を再開する。制御部９１は、急冷制御の時間が高温冷却制御の所定時間ＴＤと比べて短い場合、急冷制御の終了後に高温冷却制御を再開してもよい。

図１７は、特別チルドの低温冷却制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図である。制御部９１は、低温冷却制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、低温冷却制御が通常の所定時間ＴＥよりも短い最低時間ＴＥ´行われることに応じて低温冷却制御を終了し、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。例えば、制御部９１は、低温冷却制御の開始から時間Ｔｅａ経過時に急冷要判定が行われた場合、時間Ｔｅａが低温冷却制御の最低時間ＴＥ´を超えているか否かを判定する。制御部９１は、時間Ｔｅａが低温冷却制御の最低時間ＴＥ´を超えている場合、その時点で低温冷却制御を終了させ、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。一方で、制御部９１は、時間Ｔｅａが低温冷却制御の最低時間ＴＥ´を超えていない場合、低温冷却制御の継続時間が上記最低時間ＴＥ´に達するまで低温冷却制御を追加時間Ｔｅｂ行い、低温冷却制御の継続時間が上記最低時間ＴＥ´に達した時点で低温冷却制御を終了させ、冷凍運転に移行して急冷制御を開始する。最低時間ＴＥ´は、「特別時間」と称されてもよい。

図１８は、最低時間設定情報ＳＴ４の内容の一例を示す図である。最低時間設定情報ＳＴ４は、記憶部９５に記憶され、制御部９１によって参照される。最低時間設定情報ＳＴ４は、複数の急冷制御における最低時間ＴＥ´の長さを示す情報である。図１８中に示される例では、第１急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＥ´の長さがゼロ（すなわち、急冷要判定が行われると低温冷却制御は即時終了）に設定され、第２急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＥ´の長さが相対的に長く設定され、第３冷却制御が選択される場合の最低時間ＴＥ´の長さが最も長く設定されている。図１８中に示される例では、最低時間ＴＥ´の長さおよび最低時間ＴＥ´の有無が複数の急冷制御で異なる。なお、第１急冷制御における最低時間ＴＥ´は、ゼロに限らず、相対的に最も短い時間が設定されてもよい。第１急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＥ´は、「第３時間」の一例である。第２急冷制御が選択される場合の最低時間ＴＥ´は、「第４時間」の一例である。ここで、「低温冷却制御を第３時間行うことに応じて終了させる」とは、急冷要判定が行われたときに既に低温冷却制御の開始から第３時間を超えている場合、その時点で低温冷却制御を終了させる場合も含む。

＜５．３ 解凍制御との関係＞
次に、解凍制御と急冷制御の実行タイミングが重なる場合について説明する。
先に解凍制御について説明する。制御部９１は、チルド室２１ＡＡの温度を上昇させてチルド室２１ＡＡの食品の解凍を促進させる解凍制御を行う。例えば、制御部９１は、圧縮機６５から冷蔵用冷却器６１への冷媒の供給を停止するとともに、冷蔵用送風機６２を駆動することで、通常よりも温かい空気をチルド室２１ＡＡに送ることで解凍制御を行う。解凍制御は、冷凍運転と同時実施可能な制御である。

図１９は、解凍制御と急冷制御の優先順位の一例を示す図である。本実施形態では、制御部９１は、解凍制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、解凍制御を実行しつつ（すなわち解凍制御を優先しつつ）、急冷制御を開始する。図１９に示す例では、制御部９１は、解凍制御の実行中に急冷要判定が行われる場合に、解凍制御の通常の所定時間ＴＦ（急冷要判定が行われない場合の所定時間）が経過するまで解凍制御を継続する。

＜５．４ 特別製氷制御との関係＞
次に、特別製氷制御と急冷制御の実行タイミングが重なる場合について説明する。
先に特別製氷制御について説明する。制御部９１は、通常の冷凍運転時と比べて製氷完了が早い制御であり、「一気製氷」とも称される。例えば、制御部９１は、冷凍運転において、圧縮機６５および／または冷凍用送風機６４の駆動量を高めることで、通常よりも冷たい空気を多く製氷室２１Ｃに送る。例えば、特別製氷制御における圧縮機６５および冷凍用送風機６４の駆動量は、第１急冷制御における圧縮機６５および冷凍用送風機６４の駆動量よりも大きい。

図２０は、特別製氷制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図である。本実施形態では、制御部９１は、特別製氷制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、特別製氷制御を優先して実行し、特別製氷制御の終了後に急冷制御を開始する。図２０に示す例では、制御部９１は、特別製氷制御の実行中に急冷要判定が行われる場合に、特別製氷制御の通常の所定時間ＴＧ（急冷要判定が行われない場合の所定時間）が経過するまで特別製氷制御を継続し、その後、急冷制御を開始する。

なお別の例として、制御部９１は、特別製氷制御の実行中に第１急冷制御の実行条件が満たされる場合、特別製氷制御を終了させて第１急冷制御を開始し（すなわち第１急冷制御を優先し）、特別製氷制御の実行中に第２急冷制御の実行条件が満たされる場合、特別製氷制御を少なくとも一時的に継続し（すなわち特別製氷制御を優先し）、特別製氷制御の終了後に急冷制御を開始してもよい。

＜５．５ 節電制御との関係＞
次に、節電制御と急冷制御の実行タイミングが重なる場合について説明する。
先に節電制御について説明する。制御部９１は、通常の冷蔵運転および冷凍運転（すなわち、節電制御が行われていない状態での冷蔵運転および冷凍運転）と比べて、消費電力を抑制する制御である。例えば、制御部９１は、通常の冷蔵運転および冷凍運転と比べて、貯蔵室２１の冷却の目標温度を１℃または２℃高めることで、圧縮機６５、冷蔵用送風機６２、または冷凍用送風機６４の駆動量を抑制し、消費電力を低下させる。

図２１は、節電制御と急冷制御との優先順位の一例を示す図である。本実施形態では、制御部９１は、節電制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、急冷制御を優先して実行する。図２１に示す例では、制御部９１は、節電制御の実行中に急冷要判定が行われる場合、節電制御をその時点で終了させ、急冷制御を開始する。

なお別の例として、制御部９１は、節電制御の実行中に第１急冷制御の実行条件が満たされる場合、ユーザＵに確認を取ることなく節電制御を終了させて第１急冷制御を開始し（すなわち第１急冷制御を優先し）、節電制御の実行中に第２急冷制御の実行条件が満たされる場合、報知部３４ｂまたは端末装置３００を通じて、節電制御を終了させるか否かをユーザＵに問い合わせてもよい。

＜６．報知出力部＞
次に、報知出力部９２による動作について説明する。
図２２は、操作パネル部３４を示す正面図である。上述したように、操作パネル部３４は、各貯蔵室２１に関する設定内容や実行中の制御モードなどをユーザＵに報知する報知部３４ｂを含む。報知部３４ｂは、急冷制御が実行中であるか否かを表示する第１表示部１０１と、別の制御（特別チルド、解凍制御、特別製氷制御など）が実行中であるか否かを表示する複数の第２表示部１０２とを含む。

本実施形態では、報知出力部９２は、複数の急冷制御のなかから選択された急冷制御の冷却能力に応じて報知部３４ｂによる報知内容を変更させる。本実施形態では、報知出力部９２は、第１急冷制御が実行される場合と、第２急冷制御が実行される場合と、第３急冷制御が実行される場合とで、第１表示部１０１による表示態様を変更する。例えば、第１表示部１０１は、レベルバーを構成する複数（例えば３つ）の発光部１０１ａを含む。報知出力部９２は、第１急冷制御が実行される場合に３つの発光部１０１ａを発光させ、第２急冷制御が実行される場合に２つの発光部１０１ａを発光させ、第３急冷制御が実行される場合に１つの発光部１０１ａを発光させる。

本実施形態では、上記別の制御（特別チルド、解凍制御、特別製氷制御など）と急冷制御との間の優先順位に基づき冷却部Ｍが制御される場合、上記別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先される制御でありどちらが優先されない制御であるかを示す情報を報知部３４ｂにより報知させる。本実施形態では、報知出力部９２は、上記別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先される制御であるかに応じて、第１表示部１０１および第２表示部１０２による表示態様を変更する。例えば、報知出力部９２は、急冷制御を優先させ、上記別の制御を優先させない場合、第１表示部１０１を第１色（例えば青色）で点灯させ、待機中の制御（優先させない制御）に対応する第２表示部１０２を第２色（例えば黄色）で点滅させる。一方で、報知出力部９２は、上記別の制御を優先させ、急冷制御を優先させない場合、優先させる制御に対応する第２表示部１０２を第１色（例えば青色）で点灯させ、第１表示部１０１を第２色（例えば黄色）で点滅させる。

図２３は、端末装置３００の表示装置３０１の表示画面を示す正面図である。表示装置３０１は、急冷制御が実行中であるか否かを表示する第１表示１１１と、別の制御（特別チルド、解凍制御、特別製氷制御など）が実行中であるか否かを表示する複数の第２表示１１２とを含む。

本実施形態では、報知出力部９２は、複数の急冷制御のなかから選択された急冷制御の冷却能力に応じて端末装置３００による報知内容を変更させるための情報（例えば選択された急冷制御を示す情報）を、通信部８６を介して出力する。本実施形態では、報知出力部９２は、第１急冷制御が実行される場合と、第２急冷制御が実行される場合と、第３急冷制御が実行される場合とで、第１表示１１１による表示態様を変更する。例えば、第１表示１１１は、レベルバーを構成する複数（例えば３つ）の表示要素１１１ａを含む。報知出力部９２は、第１急冷制御が実行される場合に３つの表示要素１１１ａを第１色（例えば青色）で表示し、第２急冷制御が実行される場合に２つの表示要素１１１ａを第１色で表示し、第３急冷制御が実行される場合に１つの表示要素１１１ａを第１色で表示する。

本実施形態では、上記別の制御（特別チルド、解凍制御、特別製氷制御など）と急冷制御との優先順位に基づき冷却部Ｍが制御される場合、上記別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先される制御でありどちらが優先されない制御であるかを示すための情報を、通信部８６を介して出力する。本実施形態では、報知出力部９２は、上記別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先される制御であるかに応じて、第１表示１１１および第２表示１１２の表示態様を変更する。例えば、報知出力部９２は、急冷制御を優先させ、上記別の制御を優先させない場合、第１表示１１１を第１色（例えば青色）で表示させ、待機中の制御（優先させない制御）に対応する第２表示１１２を第２色（例えば黄色）で表示させる。一方で、報知出力部９２は、上記別の制御を優先させ、急冷制御を優先させない場合、優先させる制御に対応する第２表示１１２を第１色（例えば青色）で表示させ、第１表示１１１を第２色（例えば黄色）で表示させる。

＜７．利点＞
ユーザが操作ボタンを押さないと急冷制御が行われない冷蔵庫では、ユーザにとって不便な場合がある。また、１種類の急冷制御がしかない場合、効率よく冷却することができず、省エネ性を損なう可能性がある。

一方で、本実施形態では、制御部９１は、主冷凍室２１Ｅに対して冷却能力が異なる複数の急冷制御を実行可能である。制御部９１は、扉開閉検知センサ３３Ｅの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間内に所定値以上の温度が急冷用温度センサ８４により検出される場合、複数の急冷制御のなかから急冷用温度センサ８４により検出された温度に応じた急冷制御を選択して実行する。このような構成によれば、ユーザの操作を必要とせず、急性制御を行うことができる。さらに、複数種類の急冷制御のなかから必要な冷却量に適した急冷制御が選択して実行されるため、効率よく素早く冷却させることができるとともに、省エネ性を高めることができる。このため、ユーザの利便性を高めることができる。

本実施形態では、急冷用温度センサ８４は、主冷凍室２１Ｅの上部に設けられている。このような構成によれば、急冷制御が必要な温かい食材が主冷凍室２１Ｅに入れられた場合、当該食品により温められた空気の温度をより正確に検出することができる。

ここで、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間以上の場合、主冷凍室扉３１Ｅに投入される食品量が多いことが想定され、また主冷凍室扉３１Ｅが開いていたことによる他の食品への影響が生じる場合がある。そこで本実施形態では、制御部９１は、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間以上であることが扉開閉検知センサ３３Ｅにより検知される場合、急冷用温度センサ８４により検出される温度に関わらず、複数の急冷制御のなかで予め設定された相対的に冷却能力が高い急冷制御を選択して実行する。このような構成によれば、主冷凍室扉３１Ｅの開時間が一定時間以上の場合、急冷用温度センサ８４が正確な温度を検出できない場合であっても、高い冷却性能の急冷制御が実行される。これにより、主冷凍室扉３１Ｅに投入される食品や、主冷凍室扉３１Ｅに元から貯蔵されている食品の温度が予想外に上昇することを抑制することができる。

本実施形態では、複数の急冷制御は、圧縮機６５または冷凍用送風機６４のうち少なくとも一方の駆動量が異なる。このような構成によれば、急冷用温度センサ８４により高い温度が検出されるほど圧縮機６５および冷凍用送風機６４の動作を強くすることで、冷えていない場合は素早く冷やし、一方で冷却負荷が軽い場合は圧縮機６５および冷凍用送風機６４の動作を軽くすることで、効率よく冷却することができる。

本実施形態では、制御部９１は、冷蔵室２１Ａを冷却する冷蔵運転と、主冷凍室２１Ｅを冷却する冷凍運転とを交互に行い、冷凍運転ではない時間に急冷制御を開始させる条件が満たされた場合、冷蔵運転を通常時間よりも短い最低時間ＴＡ´行われることに応じて冷凍運転に移行して急冷制御を実行する。このような構成によれば、冷蔵室２１Ａの温度をある程度保護しつつ、主冷凍室２１Ｅを素早く冷やすことができる。

本実施形態では、最低時間ＴＡ´の長さまたは最低時間ＴＡ´の有無は、複数の急冷制御で異なる。このような構成によれば、急冷の必要性と冷凍運転の必要性のバランスを取りつつ、適切な冷却を行うことができる。

本実施形態では、急冷用温度センサ８４は、冷凍室温度センサ８３よりも高い位置に配置されている。冷凍室温度センサ８３は、急冷用温度センサ８４よりも主冷凍室２１Ｅの中央部寄りに配置されている。制御部９１は、冷凍室温度センサ８３により検出された温度に基づいて通常の冷凍運転における冷却制御を行い、急冷用温度センサ８４により検出された温度に基づいて急冷制御の開始の要否を判定する。このような構成によれば、主冷凍室２１Ｅの全体の平均的な温度を検出しやすい冷凍室温度センサ８３を用いて通常の冷凍運転における冷却制御を適切に行うことができるとともに、急冷用の温度検出に適した位置に急冷用温度センサ８４を配置することができる。これにより、急冷制御の開始や選択に関する判定の精度を高めることができる。

本実施形態では、制御部９１は、急冷制御を開始した後、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が所定値以下になる場合に急冷制御を終了させる。このような構成によれば、主冷凍室２１Ｅの全体の平均的な温度に基づいて急冷制御の終了を判定することができる。これにより、主冷凍室２１Ｅの全体を十分に冷却しやすくなる。

ここで、１つの温度センサにより検出される温度だけでは、誤作動など、食品が冷えていないのに急冷制御が終了してしまう可能性がある。そこで本実施形態では、制御部９１は、急冷制御を開始した後、急冷用温度センサ８４により検出される温度が第１所定値以下になり、且つ、冷凍室温度センサ８３により検出される温度が第２所定値以下になる場合に、急冷制御を終了させる。このような構成によれば、互いに異なる位置（例えば異なる高さ）に配置された複数の温度センサ８３，８４により検出される温度に基づき、主冷凍室２１Ｅの全体が十分に冷却されたことを確認して急冷制御を終了させることができる。

ここで相対的に冷却能力の高い急性制御を長い時間に亘り実施すると、主冷凍室２１Ｅを冷やし過ぎる場合や、主冷凍室２１Ｅ以外の冷却が弱くなる場合があり得る。そこで本実施形態では、制御部９１は、複数の冷却制御のなかから選択された急冷制御が特定の急冷制御である場合、冷凍室温度センサ８３により検出される温度に関わらず、一定時間経過後に急冷制御を終了させる。このような構成によれば、相対的に冷却能力の高い急性制御が過度に長い時間に亘り実施されることを抑制することができる。

本実施形態では、冷蔵庫１００は、報知部３４ｂと、報知出力部９２とを備える。報知部３４ｂは、筐体１０または扉３１に設けられる。報知出力部９２は、複数の急冷制御のなかから選択された急冷制御の冷却能力に応じて報知部３４ｂによる報知内容を変更させる。このような構成によれば、どのレベルの急冷制御が行われているかをユーザＵに分かりやすく報知することができる。

本実施形態では、冷蔵庫１００は、通信部８６と、報知出力部９２とを備える。通信部８６は、サーバ２００を介してまたは直接に端末装置３００と通信可能である。報知出力部９２は、複数の急冷制御のなかから選択された急冷制御に応じて端末装置３００による報知内容を変更させるための情報を、通信部８６を介して出力する。このような構成によれば、急冷制御のレベルを端末装置３００上に表示することで、どのレベルの急冷制御が行われているかをユーザＵに分かりやすく報知することができる。

本実施形態では、制御部９１は、複数の急冷制御とは異なる別の制御の実行中に複数の急冷制御のなかから１つの急冷制御が選択されて実行される実行条件が満たされる場合、予め設定された上記別の制御と上記急冷制御との優先順位に基づき冷却部Ｍを制御する。このような構成によれば、種々の状況に応じた適切な冷却制御を自動で行うことができる。これにより、ユーザの利便性を高めることができる。

本実施形態では、制御部９１は、除霜制御の実行中に急冷制御の実行条件が満たされる場合、除霜制御を優先して実行し、除霜制御の終了後に前記急冷制御を開始する。このような構成によれば、除霜中は除霜を優先することで、着霜による冷却劣化をより確実に抑制することができる。

本実施形態では、制御部９１は、除霜制御の実行中に第１急冷制御の実行条件が満たされる場合、除霜制御を第１時間行うことに応じて終了させて前記第１急冷制御を開始する。一方で、制御部９１は、除霜制御の実行中に第２急冷制御の実行条件が満たされる場合、除霜制御を第１時間よりも短い第２時間行うことに応じて終了させて第２急冷制御を開始する。このような構成によれば、相対的に冷却能力が低い（すなわち霜が増えにくい）第２急冷制御を行う場合は、急冷制御を優先して食品を冷やすとともに、相対的に冷却能力が高い（すなわち霜が増えやすい）第１急冷制御を行う場合は、予め除霜制御を行うことで、霜が増えることを抑制しつつ、食品を冷やすことができる。

本実施形態では、制御部９１は、低温冷却制御の実行中に急冷制御の実行条件が満たされる場合、低温冷却制御を優先して実行し、高温冷却制御の実行中に急冷制御の実行条件が満たされる場合、急冷制御を優先して実行する。このような構成によれば、高温冷却制御中はチルド室２１ＡＡの温度はある程度冷えていればいいことから、急冷制御を優先させ、主冷凍室２１Ｅの食品を素早く冷却することを促進することができる。一方で、低温冷却制御中は、低温冷却制御が優先され、チルド室２１ＡＡの食品がより確実に低温帯に保たれる。これにより、チルド室２１ＡＡの食品の保護をより確実に図ることができる。

本実施形態では、制御部９１は、低温冷却制御の実行中に第１急冷制御の実行条件が満たされる場合、低温冷却制御を第３時間行うことに応じて終了させて第１急冷制御を開始する。一方で、制御部９１は、低温冷却制御の実行中に第２急冷制御の実行条件が満たされる場合、低温冷却制御を第３時間よりも長い第４時間行うことに応じて終了させて第２急冷制御を開始する。このような構成によれば、主冷凍室２１Ｅの食品の保護、およびチルド室２１ＡＡの食品の保護の必要性のバランスを取りつつ、適切な冷却を行うことができる。

本実施形態では、制御部９１は、解凍制御の実行中に急冷制御の実行条件が満たされる場合、解凍制御を実行しつつ、急冷制御を開始する。このような構成によれば、食品の解凍を進めるとともに、急冷制御を実行することができる。

本実施形態では、制御部９１は、特別製氷制御の実行中に急冷制御の実行条件が満たされる場合、特別製氷制御を優先して実行する。このような構成によれば、氷を素早く作るための圧縮機６５および冷凍室送風機６４の強い動作を続けることができる。

本実施形態では、制御部９１は、節電制御の実行中に急冷制御の実行条件が満たされる場合、急冷制御を優先して実行する。このような構成によれば、節電制御に実行中であっても急冷が必要な食品を適切に冷却することができる。

本実施形態では、報知出力部９２は、上記別の制御と急冷制御との優先順位に基づき冷却部Ｍが制御される場合、上記別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先される制御でありどちらが優先されない制御であるかを報知部３４ｂにより報知させる。このような構成によれば、別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先されているか、言い換えると、どの制御が待機中であるかをユーザＵが簡単に認識することができる。

本実施形態では、報知出力部９２は、上記別の制御と急冷制御との優先順位に基づき冷却部Ｍが制御される場合、上記別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先される制御でありどちらが優先されない制御であるかを示すための情報を、通信部８６を介して出力する。このような構成によれば、別の制御と急冷制御とのうちどちらが優先されているか、言い換えると、どの制御が待機中であるかをユーザＵが簡単に認識することができる。

以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、冷蔵庫は、冷凍室に対して冷却能力が異なる複数の急冷制御を実行可能であり、扉開閉検知センサの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間内に所定値以上の温度が温度センサにより検出される場合に、複数の急冷制御のなかから温度センサにより検出された温度に応じた急冷制御を選択して実行する制御部を有する。このような構成によれば、利便性の向上を図ることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫システム、１０…筐体、２１Ａ…冷蔵室、２１ＡＡ…チルド室（特別貯蔵部）、２１Ｅ…主冷凍室（冷凍室）、３１Ｅ…主冷凍室扉、３４ｂ…報知部、６３…冷凍用冷却器、６４…冷凍室送風機、６５…圧縮機、８３…冷凍室温度センサ（第２温度センサ）、８４…急冷用温度センサ（第１温度センサ）、９１…制御部、９２…報知出力部、１００…冷蔵庫、２００…サーバ（外部装置）、３００…端末装置、３０１…表示装置。

Claims (12)

1. 冷凍室を含む筐体と、
   前記冷凍室を開閉可能に閉じる冷凍室扉と、
   前記冷凍室扉の開閉を検知する扉開閉検知センサと、
   前記冷凍室に設けられた温度センサと、
   前記冷凍室に対して冷却能力が異なる複数の急冷制御を実行可能であり、前記扉開閉検知センサの検知結果が所定条件を満たしてから所定時間内に所定値以上の温度が前記温度センサにより検出される場合、前記複数の急冷制御のなかから前記温度センサにより検出された温度に応じた急冷制御を選択して実行する制御部と、
   を備えた冷蔵庫。
2. 前記温度センサは、前記冷凍室の上部に設けられている、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記制御部は、前記冷凍室扉の開時間が一定時間以上であることが前記扉開閉検知センサにより検知される場合、前記温度センサにより検出される温度に関わらず、前記複数の急冷制御のなかで予め設定された相対的に冷却能力が高い急冷制御を選択して実行する、
   請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 冷媒を圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機により圧縮された冷媒が供給され、前記筐体内で空気を冷却する冷却器と、
   前記冷却器により冷却された空気を前記冷凍室に送る送風機と、
   をさらに備え、
   前記複数の急冷制御は、前記圧縮機または前記送風機のうち少なくとも一方の駆動量が異なる、
   請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記筐体は、冷蔵室を含み、
   前記制御部は、前記冷蔵室を冷却する冷蔵運転と、前記冷凍室を冷却する冷凍運転とを交互に行い、前記冷凍運転ではない時間に前記急冷制御を開始させる条件が満たされる場合、前記冷蔵運転を通常時間よりも短い特別時間行うことに応じて前記冷凍運転に移行して前記急冷制御を開始する、
   請求項１から請求項４のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
6. 前記特別時間の長さまたは前記特別時間の有無は、前記複数の急冷制御で異なる、
   請求項５に記載の冷蔵庫。
7. 前記冷凍室に設けられ、前記温度センサである第１温度センサとは異なる第２温度センサをさらに備え、
   前記第１温度センサは、前記第２温度センサよりも高い位置に配置され、
   前記第２温度センサは、前記第１温度センサよりも前記冷凍室の中央部寄りに配置され、
   前記制御部は、前記第２温度センサにより検出された温度に基づいて通常の冷凍運転における冷却制御を行い、前記第１温度センサにより検出された温度に基づいて前記急冷制御の開始の要否を判定する、
   請求項１から請求項６のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
8. 前記制御部は、前記急冷制御を開始した後、前記第２温度センサにより検出される温度が所定値以下になる場合に前記急冷制御を終了させる、
   請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記制御部は、前記急冷制御を開始した後、前記第１温度センサにより検出される温度が第１所定値以下になり、且つ、前記第２温度センサにより検出される温度が第２所定値以下になる場合に、前記急冷制御を終了させる、
   請求項７または請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記制御部は、前記複数の冷却制御のなかから選択された前記急冷制御が特定の急冷制御である場合、前記第２温度センサにより検出される温度に関わらず、一定時間経過後に前記急冷制御を終了させる、
    請求項８または請求項９に記載の冷蔵庫。
11. 前記筐体または扉に設けられた報知部と、
    前記複数の急冷制御のなかから選択された前記急冷制御の冷却能力に応じて前記報知部による報知内容を変更させる報知出力部と、
    をさらに備えた、
    請求項１から請求項１０のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。
12. 外部装置を介してまたは直接に端末装置と通信可能な通信部と、
    前記複数の急冷制御のなかから選択された前記急冷制御の冷却能力に応じて前記端末装置による報知内容を変更させるための情報を、前記通信部を介して出力する報知出力部と、
    をさらに備えた、
    請求項１から請求項１１のうちいずれか１項に記載の冷蔵庫。

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