JP2023007791A - 筐体 - Google Patents

Abstract

【課題】多種化を回避することができる筐体を提供する。【解決手段】筐体１は、ブラケット２を介して組付箇所（例えば、車体の所定位置）に組み付けられる。筐体１は、互いに形状が異なる３種類以上のブラケット２を選択的に取り付け可能なブラケット取付部１０を備えている。ブラケット２は、例えば、組付箇所に応じて、第１ブラケット２ａ、第２ブラケット２ｂ、及び第３ブラケット２ｃがある。第１ブラケット２ａ～第３ブラケット２ｃは、筐体１のブラケット取付部１０に選択的に取り付けられる。【選択図】図１

Description

本発明は、ブラケットを介して組付箇所に組み付けられる筐体に関する。

従来、ワイヤハーネスが内部に挿通されるプロテクタを、ブラケットを介して車体に取り付ける構造が周知である（例えば、特許文献１参照）。

特開平９－８４２４０号公報

ところで、この種のプロテクタでは、組み付け先の形状に応じて、種々の形状のブラケットを用いる場合がある。使用するブラケットの形状が異なる場合、その形状に対応したプロテクタが必要となる。よって、使用するブラケットの形状に応じて、複数種類のプロテクタを用意する必要が生じてしまう。なお、この課題は、前述したプロテクタに限らず、例えば、ヒューズボックスや電気接続箱などの他の機器でも同様に言える。

本開示の目的は、多種化を回避することができる筐体を提供することにある。

前記課題を解決する筐体は、ブラケットを介して組付箇所に組み付けられる構造であって、互いに形状が異なる３種類以上の前記ブラケットを選択的に取り付け可能なブラケット取付部を備えている。

本開示によれば、筐体の多種化を回避できる。

図１は、筐体の斜視図である。 図２は、筐体本体を裏面から見た斜視図である。 図３は、筐体本体の正面図である。 図４は、図３のIV－IV線断面図である。 図５は、筐体本体の裏面図である。 図６は、筐体のブラケット取付部の拡大斜視図である。 図７（ａ）、図７（ｂ）は、第１ブラケットをブラケット取付部に取り付ける際の手順図である。 図８は、第１ブラケットが取り付けられた筐体本体の正面図である。 図９は、図８のIX－IX線断面図である。 図１０は、第２ブラケットが取り付けられた筐体本体の正面図である。 図１１は、図１０のXI－XI線断面図である。 図１２は、第３ブラケットが取り付けられた筐体本体の正面図である。 図１３は、図１２のXIII－XIII線断面図である。 図１４（ａ）、図１４（ｂ）は、調整部の機能を示す説明図である。

最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
［１］本開示の筐体は、ブラケットを介して組付箇所に組み付けられる構成であって、互いに形状が異なる３種類以上の前記ブラケットを選択的に取り付け可能なブラケット取付部を備えている。

本例の構成によれば、１つの筐体を複数種類のブラケットの間で共用することが可能となる。このため、筐体をブラケット種類に応じて複数用意する必要がないので、筐体の多種化を回避することが可能となる。

［２］前記ブラケット取付部は、選択的に取り付けられる前記ブラケットを支持する箇所として、幅方向に並ぶように一対設けられた支持部を有する。この構成によれば、ブラケット取付部に取り付けられるブラケットを、一対の支持部によってしっかりと保持することが可能となる。

［３］前記一対の支持部の内側面には、少なくとも２種類以上の前記ブラケットを挿し込み可能な内溝が設けられている。この構成によれば、支持部の内溝に挿し込み可能な形状のブラケットを選択的に筐体に取り付けることが可能となる。

［４］前記内溝は、前記一対の支持部が並ぶ方向である第１方向に凹設された第１溝と、前記第１溝と連通され、前記第１方向と交差する第２方向に凹設された第２溝とを有する。この構成によれば、第１溝のみに挿し込まれる形状のブラケットと、第１溝及び第２溝の両方に挿し込まれる形状のブラケットとを、選択的に内溝に挿し込んで取り付けることが可能となる。

［５］前記一対の支持部の外側面には、少なくとも１種類以上の前記ブラケットを挿し込み可能な外溝が設けられている。この構成によれば、支持部の外溝に挿し込み可能な形状のブラケットを選択的に筐体に取り付けることが可能となる。

［６］前記支持部において前記外溝の溝周端位置には、前記支持部を補強する補強リブが設けられている。この構成によれば、支持部の強度を向上することが可能となる。
［７］前記外溝には、前記支持部を覆う前記ブラケットが取り付けられる。この構成によれば、支持部を覆う形状のブラケットであっても、筐体に取り付けることが可能となる。

［８］前記筐体は、前記ブラケット取付部に取り付けられる前記ブラケットのうち、前記ブラケット取付部から露出する部分を配置させるスペース部を備えている。この構成によれば、サイズが大きめのブラケットをブラケット取付部に取り付ける場合であっても、ブラケットの大部分を、筐体の側面に収めて配置することが可能となる。

［９］前記ブラケット取付部は、取付対象となる全種類の前記ブラケットと係合可能な係合部を有する。この構成によれば、どの種類のブラケットを取り付ける場合であっても、ブラケット取付部の係合部を介して、ブラケットを強固にブラケット取付部に組み付けることが可能となる。

［１０］前記ブラケット取付部は、取付対象となる前記ブラケットの材料又は厚さが異なる場合における前記ブラケットのガタツキを吸収する調整部を有する。この構成によれば、ブラケットに寸法公差が生じる場合であっても、調整部によって組付状態が調整されるので、寸法公差があるブラケットの各々を、ブラケット取付部にしっかりと組み付けることが可能となる。よって、ブラケット組み付け時のガタツキを生じ難くすることが可能となる。

［１１］前記調整部は、前記ブラケットの形状に応じて潰し変形される潰しリブである。この構成によれば、調整部の形状をリブという簡易な形状とすることが可能となる。
［１２］前記筐体は、開口を有する筐体本体と、前記筐体本体の前記開口を閉じる蓋体とを備えている。前記ブラケット取付部は、前記筐体本体の側面に配置されている。この構成によれば、筐体の側面を組付面として組付箇所に組み付けることが可能となる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の筐体の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率についても、実際とは異なる場合がある。

図１及び図２に示すように、筐体１は、ブラケット２を介して、所定の組付箇所（図示略）に組み付けられる。筐体１は、例えば、車両用の物品の場合、車体に組み付けられる。組付箇所は、例えば、車体の運転席の壁面内部、車内の床面の裏面などが挙げられる。筐体１は、例えば、ヒューズボックス、電気接続箱、プロテクタ、コネクタなどが挙げられる。

筐体１は、筐体本体４と、筐体本体４の開口５を閉じる蓋体６とを備えている。筐体本体４は、例えば、上面に開口５を有する四角箱状となっている。蓋体６は、例えば、両側の爪部７（片側のみ図示）を筐体本体４の被係合部８（片側のみ図示）に係合するスナップフィット構造によって、筐体本体４に組み付け固定されている。

筐体１は、互いに形状が異なる３種類以上のブラケット２を選択的に取り付け可能なブラケット取付部１０を備えている。ブラケット取付部１０は、筐体本体４の側面１１に配置されている。

図１に示す通り、ブラケット取付部１０には、複数種のブラケット２が選択的に取り付け可能となっている。なお、本例の場合、図１の紙面左に示すブラケット２を「第１ブラケット２ａ」とし、図１の紙面右の上側に示すブラケット２を「第２ブラケット２ｂ」とし、図１の紙面右の下側に示すブラケット２を「第３ブラケット２ｃ」とする。筐体１は、組付箇所に応じたブラケット２が使用されて、組付箇所に組み付け固定される。

第１ブラケット２ａは、ブラケット本体部１３と、ブラケット本体部１３の両端に形成された一対の挿込片１４と、ブラケット本体部１３に貫設された孔１５とを備えている。一対の挿込片１４は、内方向に折り返された形状をなし、内側の係合溝１６がブラケット取付部１０に挿し込まれる。具体的には、挿込片１４は、例えば、断面英文字Ｌ字状となっている。孔１５は、例えば、四角孔形状に設けられている。ブラケット本体部１３の裏面には、ブラケット取付部１０に係合される爪状の突起１７が突設されている。ブラケット本体部１３には、裏面方向に厚みを持った膨出部１８が形成されている。第１ブラケット２ａは、例えば、樹脂製であることが好ましい。

第２ブラケット２ｂは、ブラケット本体部２０と、ブラケット本体部２０に貫設された孔２１とを備えている。孔２１は、例えば、四角孔形状に設けられている。ブラケット本体部２０には、幅方向に延設された幅広部２２が設けられている。第２ブラケット２ｂは、例えば、金属製であることが好ましい。

第３ブラケット２ｃは、ブラケット本体部２４と、ブラケット本体部２４の両端に形成された一対の挿込片２５と、ブラケット本体部２４に貫設された孔２６とを備えている。孔２６は、例えば、四角孔形状に設けられている。一対の挿込片２５は、裏面方向に突出した形状をなしている。第３ブラケット２ｃは、例えば、樹脂製であることが好ましい。

ブラケット取付部１０は、選択的に取り付けられるブラケット２を支持する箇所として、幅方向（図１のＹ軸方向）に並ぶように一対設けられた支持部２８を備えている。支持部２８は、例えば、ブロック状に形成されている。支持部２８は、例えば、第１ブラケット２ａが取り付けられる場合、この第１ブラケット２ａを平面支持する。

図３及び図４に示すように、ブラケット取付部１０は、取付対象となる全種類のブラケット２と係合可能な係合部２９を有する。係合部２９は、一対の支持部２８の間に配置されている。図４に示すように、係合部２９は、根元を支点に撓むことが可能に形成された係合レバーである。係合部２９は、高さ方向の中間位置に爪部３０が形成されている。係合部２９は、爪部３０が支持部２８よりも外に飛び出さない高さに形成されている。爪部３０は、第１ブラケット２ａの孔１５、第２ブラケット２ｂの孔２１、及び、第３ブラケット２ｃの孔２６に対し、各々係合する。

図５に示すように、一対の支持部２８の内側面には、少なくとも２種類以上のブラケット２を挿し込み可能な内溝３１が設けられている。内溝３１は、係合部２９を挟んで対向するように一対（計２つ）配置されている。内溝３１は、筐体１の高さ方向（同図のＺ軸方向）に延びるように形成されている。内溝３１は、一対の支持部２８が並ぶ方向（同図のＹ軸方向）である第１方向Ａ１に凹設された第１溝３２と、第１溝３２と連通された第２溝３３とを備えている。第２溝３３は、第１方向Ａ１と交差する第２方向Ａ２に凹設されている。本例の場合、内溝３１は、第２ブラケット２ｂ及び第３ブラケット２ｃを筐体１に取り付ける際に使用される。内溝３１は、例えば、断面が略英文字Ｌ字状に形成されている。

一対の支持部２８の外側面には、少なくとも１種類以上のブラケット２を挿込可能な外溝３４が設けられている。本例の場合、外溝３４は、第１ブラケット２ａを筐体１に取り付ける際に使用される。外溝３４は、筐体１の幅方向（同図のＹ軸方向）の両側に計２つ設けられている。外溝３４は、筐体１の高さ方向（同図のＺ軸方向）に延びるように形成されている。

外溝３４には、支持部２８を覆うブラケット２（本例は、第１ブラケット２ａ）が取り付けられる。具体的には、支持部２８の高さＨは、外溝３４に係合されるブラケット２（本例は、第１ブラケット２ａ）をブラケット取付部１０に取り付け可能とする高さに設定されている。支持部２８の表面は、平面状に形成されている。

図５及び図６に示すように、ブラケット取付部１０は、取付対象となるブラケット２に寸法誤差におけるブラケット２のガタツキを吸収する調整部３７を備えている。寸法誤差は、例えば、ブラケット２の材質によって影響を受けることが多い。具体的には、樹脂製の場合、寸法誤差が生じ易い。調整部３７は、例えば、ブラケット２の形状に応じて潰し変形される潰しリブであることが好ましい。潰しリブは、所定量突出した突片である。

本例の場合、調整部３７は、内溝３１に取り付けられるブラケット２の寸法誤差を吸収する第１調整部３７ａと、外溝３４に取り付けられるブラケット２の寸法誤差を吸収する第２調整部３７ｂとを備えている。第１調整部３７ａは、係合部２９を挟んで対向するように一対（計２つ）配置されている。第２調整部３７ｂは、各々の外溝３４の内部に設けられることにより、計２つ配置されている。第１調整部３７ａ及び第２調整部３７ｂは、筐体１の高さ方向（図５及び図６のＺ軸方向）に延びるように直線状に配置されている。

図１に示す通り、支持部２８において外溝３４の溝周端位置には、支持部２８を補強する補強リブ３９が設けられている。補強リブ３９は、例えば、筐体１の高さ方向（同図のＺ軸方向）に延びる突片である。筐体１は、ブラケット取付部１０に取り付けられるブラケット２のうち、ブラケット取付部１０から露出する部分を配置させるスペース部４０を備えている。本例の場合、スペース部４０は、筐体本体４の側面１１において、支持部２８の下側の位置、具体的には、支持部２８が設けられていない箇所をいう。

次に、本実施形態の筐体１の作用について説明する。
図７（ａ）に示すように、第１ブラケット２ａをブラケット取付部１０に取り付ける場合、まず第１ブラケット２ａの挿込片１４をブラケット取付部１０の外溝３４に位置合わせして、第１ブラケット２ａを外溝３４に沿って挿し込む。図７（ｂ）に示すように、挿し込みの途中、第１ブラケット２ａの突起１７が係合部２９の爪部３０と接触する。更に挿し込まれると、突起１７によって爪部３０が押されて撓むことにより、押し込みが継続される。

図８及び図９に示すように、第１ブラケット２ａを外溝３４の奥まで押し込むと、ブラケット取付部１０の係合部２９の爪部３０が第１ブラケット２ａの孔１５に引っ掛かり、第１ブラケット２ａの取り付けが完了する。第１ブラケット２ａは、取り付け完了状態のとき、膨出部１８が筐体１のスペース部４０に位置する状態をとる。

図１０及び図１１に、第２ブラケット２ｂをブラケット取付部１０に取り付けた状態を図示する。図１０に示すように、第２ブラケット２ｂをブラケット取付部１０に取り付け完了状態としたとき、第２ブラケット２ｂの孔２１にブラケット取付部１０の係合部２９の爪部３０が引っ掛かった状態となる。また、第２ブラケット２ｂは、取り付け完了状態のとき、幅広部２２が筐体１のスペース部４０に位置する状態をとる。

図１１に示すように、第２ブラケット２ｂは、ブラケット取付部１０の内溝３１に挿し込まれて取り付けられる。本例の場合、第２ブラケット２ｂは、内溝３１のうち、第１溝３２のみに挿し込まれた状態をとる。

図１２及び図１３に、第３ブラケット２ｃをブラケット取付部１０に取り付けた状態を図示する。図１２に示すように、第３ブラケット２ｃをブラケット取付部１０に取り付け完了状態としたとき、第３ブラケット２ｃの孔２６にブラケット取付部１０の係合部２９の爪部３０が引っ掛かった状態となる。また、第３ブラケット２ｃは、第１ブラケット２ａや第２ブラケット２ｂに比べてサイズが小さいため、支持部２８に収まるように配置される。すなわち、筐体１のスペース部４０には、部材が何も配置されない状態となる。

図１３に示すように、第３ブラケット２ｃは、ブラケット取付部１０の内溝３１に挿し込まれて取り付けられる。本例の場合、第３ブラケット２ｃは、内溝３１において、第１溝３２及び第２溝３３の両方に挿し込まれた状態となる。

図１４（ａ）、（ｂ）に示すように、ブラケット２には、厚みＷの寸法誤差が生じる現状がある。特に、樹脂製のブラケット２は、金属製のブラケット２よりも寸法誤差が大きくなってしまう現状がある。このため、樹脂製である第１ブラケット２ａや第３ブラケット２ｃをブラケット取付部１０に取り付けたとき、寸法誤差の程度によっては、発生した隙間がガタツキの原因となる。

この対策として、本例の場合、ブラケット２の寸法誤差を吸収可能な調整部３７が設けられている。このため、図１４（ａ）に示すように、寸法が調度よい大きさのブラケット２がブラケット取付部１０に取り付けられた場合、調整部３７であるリブの先端がブラケット２と接触することにより、ガタツキなくブラケット２が組み付く。

一方、図１４（ｂ）に示すように、寸法が大きめとなってしまったブラケット２がブラケット取付部１０に取り付けられた場合、調整部３７であるリブがブラケット２に食い込むことにより、ガタツキなくブラケット２が組み付く。以上のように、ブラケット２に寸法誤差が生じていても、これらブラケット２をガタツキの少ない状態でブラケット取付部１０に組み付けることが可能となる。

上記実施形態の筐体１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）筐体１は、ブラケット２を介して組付箇所に組み付けられる。筐体１は、互いに形状が異なる３種類以上のブラケット２を選択的に取り付け可能なブラケット取付部１０を備えている。

本例の構成によれば、１つの筐体１を複数種類のブラケット２の間で共用することが可能となる。このため、筐体１をブラケット種類に応じて複数用意する必要がないので、筐体１の多種化を回避することができる。

（２）ブラケット取付部１０は、選択的に取り付けられるブラケット２を支持する箇所として、幅方向に並ぶように一対設けられた支持部２８を有する。この構成によれば、ブラケット取付部１０に取り付けられるブラケット２を、一対の支持部２８によってしっかりと保持することができる。

（３）一対の支持部２８の内側面には、少なくとも２種類以上のブラケット２を挿し込み可能な内溝３１が設けられている。この構成によれば、支持部２８の内溝３１に挿し込み可能な形状のブラケット２を選択的に筐体１に取り付けることができる。

（４）内溝３１は、一対の支持部２８が並ぶ方向である第１方向Ａ１に凹設された第１溝３２と、第１溝３２と連通された第２溝３３とを有する。第２溝３３は、第１方向Ａ１と交差する第２方向Ａ２に凹設されている。この構成によれば、第１溝３２のみに挿し込まれる形状のブラケット２（本例は、第２ブラケット２ｂ）と、第１溝３２及び第２溝３３の両方に挿し込まれる形状のブラケット２（本例は、第３ブラケット２ｃ）とを、選択的に内溝３１に挿し込んで取り付けることができる。

（５）一対の支持部２８の外側面には、少なくとも１種類以上のブラケット２を挿し込み可能な外溝３４が設けられている。この構成によれば、支持部２８の外溝３４に挿し込み可能な形状のブラケット２（本例は、第１ブラケット２ａ）を選択的に筐体１に取り付けることができる。

（６）支持部２８において外溝３４の溝周端位置には、支持部２８を補強する補強リブ３９が設けられている。この構成によれば、支持部２８の強度を向上することができる。
（７）外溝３４には、支持部２８を覆う形状のブラケット２（本例は、第１ブラケット２ａ）が取り付けられる。この構成によれば、支持部２８を覆うような形状のブラケット２であっても、筐体１に取り付けることができる。

（８）筐体１は、ブラケット取付部１０に取り付けられるブラケット２のうち、ブラケット取付部１０から露出する部分を配置させるスペース部４０を備えている。この構成によれば、サイズが大きめのブラケット２（本例は、第１ブラケット２ａ、第２ブラケット２ｂ）をブラケット取付部１０に取り付ける場合であっても、ブラケット２の大部分を、筐体１の側面１１に収めて配置することができる。

（９）ブラケット取付部１０は、取付対象となる全種類のブラケット２と係合可能な係合部２９を有する。この構成によれば、ブラケット取付部１０の係合部２９を介して、ブラケット２を強固にブラケット取付部１０に組み付けることができる。

（１０）ブラケット取付部１０は、取付対象となるブラケット２の材料又は厚さが異なる場合におけるブラケット２のガタツキを吸収する調整部３７を有する。この構成によれば、ブラケット２に寸法公差が生じる場合であっても、調整部３７によって組付状態が調整されるので、寸法公差があるブラケット２の各々を、ブラケット取付部１０にしっかりと組み付けることが可能となる。よって、ブラケット組み付け時のガタツキを生じ難くすることができる。

（１１）調整部３７は、ブラケット２の形状に応じて潰し変形される潰しリブである。この構成によれば、調整部３７の形状をリブという簡易な形状とすることができる。
（１２）筐体１は、開口５を有する筐体本体４と、筐体本体４の開口５を閉じる蓋体６とを備えている。ブラケット取付部１０は、筐体本体４の側面１１に配置されている。この構成によれば、筐体１の側面１１を組付面として組付箇所に組み付けることができる。

なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・ブラケット取付部１０は、係合部２９が省略された構造としてもよい。

・係合部２９を省略し、その省略部分も支持部２８の一部として、支持部２８を１つの部材としてもよい。
・ブラケット取付部１０の形状や構造は、実施例に限定されず、３種類以上のブラケット２を取り付け可能であればよい。

・ブラケット取付部１０は、内溝３１及び外溝３４を両方有する構造に限らず、片方のみとしてもよい。
・内溝３１は、奥行き方向の途中で経路が曲がったＬ字状に限らず、単なるスリット状の溝としてもよい。具体的には、内溝３１は、第１溝３２及び第２溝３３を有する形状に限定されず、例えば、第１溝３２のみ有する形状としてもよい。

・係合部２９は、レバー状の部材に限定されず、単なる突起としてもよい。
・筐体１は、蓋体６が省略されてもよい。
・調整部３７は、所定量突出したリブに限らず、他の形状に変更してもよい。また、調整部３７の配置場所は、内溝３１や外溝３４以外の場所としてもよい。

・筐体１は、ヒューズボックス、電気接続箱、プロテクタ、コネクタなどに限定されず、ブラケット２を介して組付箇所に組み付けられる部材であればよい。
・本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

１ 筐体
２ ブラケット
２ａ 第１ブラケット
２ｂ 第２ブラケット
２ｃ 第３ブラケット
３ ブラケット
４ 筐体本体
５ 開口
６ 蓋体
７ 爪部
８ 被係合部
１０ ブラケット取付部
１１ 側面
１３ ブラケット本体部
１４ 挿込片
１５ 孔
１６ 係合溝
１７ 突起
１８ 膨出部
２０ ブラケット本体部
２１ 孔
２２ 幅広部
２４ ブラケット本体部
２５ 挿込片
２６ 孔
２８ 支持部
２９ 係合部
３０ 爪部
３１ 内溝
３２ 第１溝
３３ 第２溝
３４ 外溝
３７ 調整部
３７ａ 第１調整部
３７ｂ 第２調整部
３９ 補強リブ
４０ スペース部
Ａ１ 第１方向
Ａ２ 第２方向
Ｈ 高さ
Ｗ 厚み

Claims (12)

1. ブラケットを介して組付箇所に組み付けられる筐体であって、
   互いに形状が異なる３種類以上の前記ブラケットを選択的に取り付け可能なブラケット取付部を備えている筐体。
2. 前記ブラケット取付部は、選択的に取り付けられる前記ブラケットを支持する箇所として、幅方向に並ぶように一対設けられた支持部を有する
   請求項１に記載の筐体。
3. 前記一対の支持部の内側面には、少なくとも２種類以上の前記ブラケットを挿し込み可能な内溝が設けられている
   請求項２に記載の筐体。
4. 前記内溝は、
   前記一対の支持部が並ぶ方向である第１方向に凹設された第１溝と、
   前記第１溝と連通され、前記第１方向と交差する第２方向に凹設された第２溝とを有する
   請求項３に記載の筐体。
5. 前記一対の支持部の外側面には、少なくとも１種類以上の前記ブラケットを挿し込み可能な外溝が設けられている
   請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の筐体。
6. 前記支持部において前記外溝の溝周端位置には、前記支持部を補強する補強リブが設けられている
   請求項５に記載の筐体。
7. 前記外溝には、前記支持部を覆う前記ブラケットが取り付けられる
   請求項６に記載の筐体。
8. 前記ブラケット取付部に取り付けられる前記ブラケットのうち、前記ブラケット取付部から露出する部分を配置させるスペース部を備えている
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の筐体。
9. 前記ブラケット取付部は、取付対象となる全種類の前記ブラケットと係合可能な係合部を有する
   請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の筐体。
10. 前記ブラケット取付部は、取付対象となる前記ブラケットの材料又は厚さが異なる場合における前記ブラケットのガタツキを吸収する調整部を有する
    請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の筐体。
11. 前記調整部は、前記ブラケットの形状に応じて潰し変形される潰しリブである
    請求項１０に記載の筐体。
12. 開口を有する筐体本体と、前記筐体本体の前記開口を閉じる蓋体とを備え、
    前記ブラケット取付部は、前記筐体本体の側面に配置されている
    請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の筐体。

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