JP2023001851A - バスバカバーおよびバスバの配索構造 - Google Patents

Abstract

【課題】バスバが振動で動く場合でも、フェライトコアやバスバカバー自身やバスバを傷付けないようにするバスバカバーおよびバスバの配索構造を提供する。【解決手段】バスバ１とフェライトコア１０との間に介在される樹脂製のバスバカバー５であって、バスバを収容するカバー本体２１と、カバー本体２１より外方に張り出したバネ片６、７とを有する。バネ片６、７は両持ちのブリッジ型のバネ片として形成され、バネ片６、７に、フェライトコアの貫通孔の内壁に向けて突出する凸部６ｂ、７ｂが設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、バスバカバーおよびバスバの配索構造に関する。

例えば、自動車などの電気接続箱の内部の配線部材としてバスバが広く用いられている。電気接続箱は、自動車の電装品などに給電する電源系において、バッテリやオルタネータ等の電源と電装品との間に設けられており、電気接続箱のバスバの端子に、入出力用のワイヤーハーネスが接続されたり、ヒューズ等の電子部品が接続されたりしている。

近年では、自動車の電子制御化に伴い、電源系のバスバから侵入するノイズ（ＥＭＩ）の除去対策が必須になっている。その対策の一つとして、バスバの延在方向の一部の外周に、樹脂ケースに収容されたフェライトコアを嵌合する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１に記載の技術では、フェライトコアを収容した樹脂ケースを直接バスバに嵌合させているが、樹脂ケースの形状が複雑になりやすいという課題がある。

そこで、バスバに単純な構造の樹脂製のバスバカバーを被せ、そのバスバカバーを被せた部分を、フェライトコアの貫通孔に挿通させることも考えられる。

実開平５－１５６１９号公報

しかし、単純な構成のバスバカバーを被せたバスバを、フェライトコアの貫通孔に挿通させた場合、フェライトコアの貫通孔の内壁とバスバカバーの外周との間に、組み付け上の関係などから遊びが生じる。そのため、バスバが振動した場合、バスバカバーがフェライトコアの貫通孔の孔縁などに何度も強く当たり、フェライトコアを傷付けたり、バスバカバーやバスバが傷付いたりする可能性が生じる。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、バスバが振動で動く場合でも、フェライトコアやバスバカバー自身やバスバを傷付けるおそれのないバスバカバーおよびそのバスバを用いたバスバの配索構造を提供することにある。

本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
バスバと、当該バスバの延在方向の一部の外周を包囲するフェライトコアとの間に介在される樹脂製のバスバカバーであって、
前記バスバを収容するカバー本体と、該カバー本体より外方に張り出して前記フェライ
トコアの貫通孔の内壁に弾性接触するバネ片とを有し、
前記バネ片は、前記バスバの延在方向における両端が前記カバー本体に連結された両持ちのバネ片として、前記カバー本体と一体成形により形成されている、
バスバカバー。

バスバの延在方向の一部の外周に、上記のバスバカバーを被せ、当該バスバカバーを被せたバスバを、フェライトコアの貫通孔に挿通させ、該貫通孔の内側の位置に前記バスバカバーのバネ片を位置させた、
バスバの配索構造。

本発明によれば、バスバが振動で動いても、バスバカバーに設けたバネ片が弾性変形して、バスバカバーがフェライトコアに当たる際の力を吸収するので、フェライトコアやバスバカバー自身やバスバに傷が付くのを防止することができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の実施形態に係るバスバカバーおよびバスバの配索構造の概略構成を示す図で、（ａ）はバスバカバーとバスバの分解斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ部の側面図、（ｃ）は（ａ）のＣ部の側面図、（ｄ）はバスバカバーを被せたバスバをフェライトコアに挿入しようとしている状態を示す斜視図である。 図２は、実施形態に係るバスバの配索構造の要部断面図である。 図３は、比較例の概略構成を示す図で、（ａ）はバスバカバーとバスバの分解斜視図、（ｂ）はバスバカバーを被せたバスバをフェライトコアに挿入しようとしている状態を示す斜視図である。 図４は、比較例のバスバの配索構造の要部断面図である。 図５は、本実施形態に係るバスバの配索構造が適用された電気接続箱における配索部材の接続箇所の斜視図である。 図６は、他の実施形態に係るバスバカバーの一部の斜視図である。 図７は、他の実施形態に係るバスバの配索構造の要部断面図である。 図８は、他の実施形態に係るバスバの変形例を説明する配索構造の要部断面図である。

本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。

図１は、本発明の実施形態に係るバスバカバーおよびバスバの配索構造の概略構成を示す図で、（ａ）はバスバカバーとバスバの分解斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ部の側面図、（ｃ）は（ａ）のＣ部の側面図、（ｄ）はバスバカバーを被せたバスバをフェライトコアに挿入しようとしている状態を示す斜視図である。また、図２は、実施形態に係るバスバの配索構造の要部断面図である。

図１（ａ）、（ｄ）に示すように、バスバ１に被せるバスバカバー５は、樹脂により形成され、バスバ１の延在方向の一部の外周を包囲するフェライトコア１０との間に介在される。バスバカバー５は、アッパカバー２とロアカバー３とを有している。

アッパカバー２は、バスバ１を収容するカバー本体２１と、カバー本体２１より外方に張り出してフェライトコア１０の貫通孔１１の内壁に弾性接触するバネ片６と、を有している。同様に、ロアカバー３は、バスバ１を収容するカバー本体３１と、カバー本体３１より外方に張り出してフェライトコア１０の貫通孔１１の内壁に弾性接触するバネ片７と、を有している。

アッパカバー２のカバー本体２１は、上壁板２１ａと、上壁板２１ａの両側縁から下方に延びる一対の側壁板２１ｂとを有しており、バネ片６は、バスバ１の厚み方向の上面を覆う上壁板２１ａに設けられている。ロアカバー３のカバー本体３１は、下壁板３１ａと、下壁板３１ａの両側縁から上方に延びる一対の側壁板３１ｂとを有しており、バネ片７は、バスバ１の厚み方向の下面を覆う下壁板３１ａに設けられている。アッパカバー２のカバー本体２１の一対の側壁板２１ｂは、ロアカバー３のカバー本体３１の一対の側壁板３１ｂの外面にスライドして被さるようになっている。

両バネ片６、７は、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、バスバ１の延在方向における両端６ａ、７ａがカバー本体２１、３１の上壁板２１ａおよび下壁板３１ａに連結された両持ちのブリッジ型のバネ片として構成され、カバー本体２１、３１とそれぞれ一体成形されている。また、両バネ片６、７のバスバ１の延在方向における両端の中間には、フェライトコア１０の貫通孔１１の内壁に向けて突出する凸部６ｂ、７ｂが、フェライトコア１０の貫通孔１１の内壁に接触する部分としてそれぞれ設けられている。

本実施形態のバスバの配索構造は、図１（ｄ）に示すように、バスバ１の延在方向の一部の外周にアッパカバー２およびロアカバー３よりなるバスバカバー５を被せ、そのバスバカバー５を被せたバスバ１を、図２に示すように、フェライトコア１０の貫通孔１１に挿通させ、該貫通孔１１の内側の位置にバスバカバー５のバネ片６、７を位置させたものである。特に、貫通孔１１の貫通方向の中央位置にバネ片６、７の凸部６ｂ、７ｂを位置させている。

本実施形態のバスバカバー５を用いてバスバ１をフェライトコア１０の貫通孔に挿通させた場合、バスバ１が振動で動いても、アッパカバー２に設けたバネ片６とロアカバー３に設けたバネ片７とがそれぞれ弾性変形して、バスバカバー５がフェライトコア１０に当たる際の力を吸収する。したがって、フェライトコア１０やバスバカバー５自身やバスバ１に傷が付くのを防止することができる。

その際、バネ片６、７は、両持ちのブリッジ型のバネ片として形成されているので、バランスよく変形することで、力の吸収を効率よく行うことができる。また、バネ片６、７がフェライトコア１０の貫通孔１１の内壁に弾性接触することで、バスバ１の振動を抑制することもできる。また、バネ片６、７は、カバー本体２１、３１と一体成形されているので、製造が容易であり、コストを抑制することができる。

また、バネ片６、７が、バスバ１の厚み方向の両外面（上面および下面）に対応する位置にそれぞれ設けられているので、バスバ１が振動で厚み方向に動いた際に、柔らかく両バネ片６、７が変形して振動を吸収することができる。

また、バネ片６、７のバスバ１の延在方向における両端の中間に凸部６ｂ、７ｂが設けられているので、凸部６ｂ、７ｂが受ける力を、両持ちブリッジ型のバネ片６、７の全体にバランスよく行き渡らせることができ、バネ片６、７の全体を偏りなく弾性変形させることができる。また、フェライトコア１０の貫通孔１１にバスバカバー５を被せたバスバ１を挿入する際に、バスバカバー５の凸部６ｂ、７ｂがフェライトコア１０の貫通孔１１の内壁に弾性接触するだけであるので、挿入抵抗が少なく挿入しやすい。

一方、図３に示す比較例のように、バスバ１に、アッパカバー１０２とロアカバー１０３に分割された樹脂製のバスバカバー１０５を被せ、そのバスバカバー１０５を被せた部分を、フェライトコア１０の貫通孔１１に挿通させることも考えられる。

しかし、このような単純な構成のバスバカバー１０５を被せたバスバ１を、フェライトコア１０の貫通孔１１に挿通させた場合、図４に断面を示すように、フェライトコア１０の貫通孔１１の内壁とバスバカバー１０５の外周との間に、組み付け上の関係などから遊びが生じることが多い。そのため、比較例の構成では、バスバ１の固定側Ｓ１に対して非固定側Ｓ２が振動により矢印Ｆのように動いた場合、バスバカバー１０５がフェライトコア１０の特に貫通孔１１の孔縁などに何度も強く当たることがあり、フェライトコア１０を傷付けたり、バスバカバー１０５やバスバ１が傷付いたりする可能性が生じる。

次に、本実施形態に係るバスバの配索構造の適用例について説明する。
図５は、本実施形態に係るバスバの配索構造が適用された電気接続箱における配索部材の接続箇所の斜視図である。

図５に示すように、ジャンクションブロック等の電気接続箱４１には、配索部材４０が配索されている。電気接続箱４１は、２つの端子部４２，４３を備えている。配索部材４０は、配索材として、バスバカバー５によって覆われたバスバ１と、電線６０とを備えており、これらのバスバ１及び電線６０の端部が電気接続箱４１の端子部４２，４３に締結されて接続されている。これにより、電気接続箱４１に配索部材４０が配索されている。配索部材４０のバスバ１と電線６０は、電気接続箱４１からバッテリ等に接続される配索材であり、一方が正極、他方が負極とされている。

バスバカバー５によって覆われたバスバ１及び電線６０は、フェライトケース７２によって覆われたフェライトコア１０の貫通孔１１に挿通されている。電線６０は、芯線の外周を絶縁性樹脂からなる外被で覆った絶縁電線からなるもので、一方の端部に、端子金具６１が接続されている。この電線６０は、一方の端部に設けられた端子金具６１が電気接続箱の端子部４３に接続され、他方の端部が、例えば、バッテリの端子に接続される。バスバ１は、バスバカバー５から露出された接続部１Ａを有しており、この接続部１Ａが電気接続箱４１の端子部４２に接続される。また、バスバ１には、他方の端部に電線４５が接続されている。この電線４５は、例えば、バッテリの端子に接続される。

上記のような電気接続箱４１に接続される配索構造において、バスバ１が振動で動いても、アッパカバー２に設けたバネ片６とロアカバー３に設けたバネ片７とがそれぞれ弾性変形して、バスバカバー５がフェライトコア１０に当たる際の力を吸収する（図２参照）。したがって、フェライトコア１０やバスバカバー５自身やバスバ１に傷が付くのを防止することができる。

次に、他の実施形態に係るバスバカバーを備えたバスバについて説明する。
なお、上記実施形態と同一構成部分は、同一符号を付して説明を省略する。
図６は、他の実施形態に係るバスバカバーの一部の斜視図である。図７は、他の実施形態に係るバスバの配索構造の要部断面図である。

図６及び図７に示すように、他の実施形態に係るバスバカバー５Ａは、アッパカバー２だけにバネ片６を有している。ロアカバー３には、下方へ突出するブロック部８が形成されている。このブロック部８は、軸方向の両端における下部に、幅方向に沿う突条８ａが形成されている。バスバカバー５Ａが通されるフェライトコア１０の貫通孔１１の内壁におけるロアカバー３と対向する面は、軸方向に沿って傾斜されており、この傾斜した面には、ブロック部８の突条８ａがそれぞれ接触される。

このバスバカバー５Ａによれば、ロアカバー３のブロック部８の突条８ａがフェライトコア１０の貫通孔１１における傾斜した下方側の内壁に接触するとともに、アッパカバー２のバネ片６がフェライトコア１０の貫通孔１１における上方側の内壁に弾性的に接触する。これにより、バスバ１が振動で動いても、アッパカバー２に設けたバネ片６が弾性変形して、バスバカバー５Ａがフェライトコア１０に当たる際の力を吸収する。したがって、フェライトコア１０やバスバカバー５Ａ自身やバスバ１に傷が付くのを防止することができる。

図８は、他の実施形態に係るバスバの変形例を説明する配索構造の要部断面図である。

図８に示すように、変形例に係るバスバカバー５Ｂでは、アッパカバー２だけにバネ片６が設けられているとともに、ロアカバー３に支持突起９が設けられている。この支持突起９は、球状に突出されており、ロアカバー３に一体に形成されている。この支持突起９は、アッパカバー２のバネ片６と反対位置に設けられている。

このように、ロアカバー３に球状の支持突起９が形成されたバスバカバー５Ｂによれば、ロアカバー３の支持突起９がフェライトコア１０の貫通孔１１における下方側の内壁に接触するとともに、アッパカバー２のバネ片６がフェライトコア１０の貫通孔１１における上方側の内壁に弾性的に接触する。これにより、バスバ１が振動で動いても、アッパカバー２に設けたバネ片６が弾性変形して、バスバカバー５Ｂがフェライトコア１０に当たる際の力を吸収する。したがって、フェライトコア１０やバスバカバー５Ｂ自身やバスバ１に傷が付くのを防止することができる。しかも、ロアカバー３に設けられた支持突起９は球状に形成されているので、フェライトコア１０の下方側の内壁と点接触する。したがって、フェライトコア１０に対してバスバ１が相対的に傾いたり、フェライトコア１０とバスバ１との間に組付け誤差が生じていたとしても、バスバ１をフェライトコア１０へ無理なく通して容易に配索することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明の実施形態に係るバスバカバーおよびバスバの配索構造の特徴をそれぞれ以下［１］～［６］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ バスバ（１）と、当該バスバ（１）の延在方向の一部の外周を包囲するフェライトコア（１０）との間に介在される樹脂製のバスバカバー（５）であって、
前記バスバ（１）を収容するカバー本体（２１、３１）と、該カバー本体（２１、３１）より外方に張り出して前記フェライトコア（１０）の貫通孔（１１）の内壁に弾性接触するバネ片（６、７）とを有し、
前記バネ片（６、７）は、前記バスバ（１）の延在方向における両端（６ａ、７ａ）が前記カバー本体（２１、３１）に連結された両持ちのバネ片として、前記カバー本体（２１、３１）と一体成形により形成されている、
バスバカバー（５）。

上記［１］の構成のバスバカバーによれば、バスバが振動で動いても、バスバカバーに設けたバネ片が弾性変形して、バスバカバーがフェライトコアに当たる際の力を吸収するので、フェライトコアやバスバカバー自身やバスバに傷が付くのを防止することができる。その際、バネ片は、両持ちのブリッジ型のバネ片として形成されているので、バランスよく変形することで、力の吸収を効率よく行うことができる。また、バネ片がフェライトコアの貫通孔の内壁に弾性接触することで、バスバの振動を抑制することもできる。また、バネ片は、カバー本体と一体成形されているので、製造が容易であり、コストを抑制することができる。

［２］ 前記バネ片（６、７）は、前記カバー本体（２１、３１）の前記バスバ（１）の外面を覆う壁板のうち、前記バスバ（１）の厚み方向の両外面を覆う２つの壁板（２１ａ、３１ａ）にそれぞれ設けられている、
上記［１］に記載のバスバカバー（５）。

上記［２］の構成のバスバカバーによれば、バネ片が、バスバの厚み方向の両外面に対応する位置にそれぞれ設けられているので、バスバが振動で厚み方向に動いた際に、柔らかく両バネ片が変形して振動を吸収することができる。

［３］ 前記バネ片（６、７）の前記バスバ（１）の延在方向における両端（６ａ、７ａ）の中間に、前記フェライトコア（１０）の貫通孔（１１）の内壁に向けて突出する凸部（６ｂ、７ｂ）が、前記フェライトコア（１０）の貫通孔（１１）の内壁に接触する部分として設けられている、
上記［１］または［２］に記載のバスバカバー（５）。

上記［３］の構成のバスバカバーによれば、バネ片のバスバの延在方向における両端の中間に凸部が設けられているので、凸部が受ける力を、両持ちブリッジ型のバネ片の全体にバランスよく行き渡らせることができ、バネ片の全体を偏りなく弾性変形させることができる。また、フェライトコアの貫通孔にバスバカバーを被せたバスバを挿入する際に、バスバカバーの凸部がフェライトコアの貫通孔の内壁に弾性接触するだけであるので、挿入抵抗が少なく挿入しやすい。

［４］ 前記バネ片（６、７）は、表裏の少なくとも一方の面に設けられている、
上記［１］～［３］のいずれかに記載のバスバカバー。

上記［４］の構成のバスバカバーによれば、バスバが振動で動いても、バスバカバーにおける表裏の少なくとも一方の面に設けたバネ片が弾性変形して、バスバカバーがフェライトコアに当たる際の力を吸収するので、フェライトコアやバスバカバー自身やバスバに傷が付くのを防止することができる。

［５］ 前記バネ片（６、７）は、表裏の一方の面に設けられ、前記バネ片（６、７）が設けられた面と反対側の面には、前記フェライトコア（１０）の貫通孔（１１）の内壁に接触する球状の支持突起（９）が設けられている、
上記［１］～［３］のいずれかに記載のバスバカバー。

上記［５］の構成のバスバカバーによれば、バスバが振動で動いても、バスバカバーにおける表裏の一方の面に設けたバネ片が弾性変形して、バスバカバーがフェライトコアに当たる際の力を吸収するので、フェライトコアやバスバカバー自身やバスバに傷が付くのを防止することができる。また、バネ片が設けられた面と反対側の面に設けられた球状の支持突起がフェライトコアの内壁と点接触する。したがって、フェライトコアに対してバスバが相対的に傾いたり、フェライトコアとバスバとの間に組付け誤差が生じていたとしても、バスバをフェライトコアへ無理なく通して容易に配索することができる。

［６］ バスバ（１）の延在方向の一部の外周に、上記［１］～［５］のいずれかに記載のバスバカバー（５）を被せ、当該バスバカバー（５）を被せたバスバ（１）を、フェライトコア（１０）の貫通孔（１１）に挿通させ、該貫通孔（１１）の内側の位置に前記バスバカバー（５）のバネ片（６、７）を位置させた、
バスバ（１）の配索構造。

上記［６］の構成のバスバの配索構造によれば、バスバが振動で動いても、バスバカバーに設けたバネ片が弾性変形して、バスバカバーがフェライトコアに当たる際の力を吸収するので、フェライトコアやバスバカバー自身やバスバに傷が付くのを防止することができる。その際、バネ片は、両持ちのブリッジ型のバネ片として形成されているので、バランスよく変形することで、力の吸収を効率よく行うことができる。

１ バスバ
２ アッパカバー
３ ロアカバー
５，５Ａ，５Ｂ バスバカバー
６ バネ片
６ａ 両端
６ｂ 凸部
７ バネ片
７ａ 両端
７ｂ 凸部
９ 支持突起
１０ フェライトコア
１１ 貫通孔
２１，３１ カバー本体
２１ａ 上壁板
３１ａ 下壁板

Claims (6)

1. バスバと、当該バスバの延在方向の一部の外周を包囲するフェライトコアとの間に介在される樹脂製のバスバカバーであって、
   前記バスバを収容するカバー本体と、該カバー本体より外方に張り出して前記フェライトコアの貫通孔の内壁に弾性接触するバネ片とを有し、
   前記バネ片は、前記バスバの延在方向における両端が前記カバー本体に連結された両持ちのバネ片として、前記カバー本体と一体成形により形成されている、
   バスバカバー。
2. 前記バネ片は、前記カバー本体の前記バスバの外面を覆う壁板のうち、前記バスバの厚み方向の両外面を覆う２つの壁板にそれぞれ設けられている、
   請求項１に記載のバスバカバー。
3. 前記バネ片の前記バスバの延在方向における両端の中間に、前記フェライトコアの貫通孔の内壁に向けて突出する凸部が、前記フェライトコアの貫通孔の内壁に接触する部分として設けられている、
   請求項１または２に記載のバスバカバー。
4. 前記バネ片は、表裏の少なくとも一方の面に設けられている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載のバスバカバー。
5. 前記バネ片は、表裏の一方の面に設けられ、前記バネ片が設けられた面と反対側の面には、前記フェライトコアの貫通孔の内壁に接触する球状の支持突起が設けられている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載のバスバカバー。
6. バスバの延在方向の一部の外周に、請求項１から５のいずれか１項に記載のバスバカバーを被せ、当該バスバカバーを被せたバスバを、フェライトコアの貫通孔に挿通させ、該貫通孔の内側の位置に前記バスバカバーのバネ片を位置させた、
   バスバの配索構造。

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