JP2022552469A - エアロゾル生成装置用の消耗品、消耗品を製造するためのシステム及び方法 - Google Patents

Abstract

エアロゾル生成装置用の消耗品、消耗品を製造するための方法及びシステム、並びに消耗品を使用するための方法。消耗品は、エアロゾル生成基材の柱状部分と、柱状部分に埋め込まれた加熱要素とを含む。加熱要素は、基部部分と、基部部分から柱状部分に沿って延びる複数の細長い部分とを含む。加熱要素は、基部部分に加えられた力によって柱状部分に向けて駆動されるように適合される。

Description

本開示は、エアロゾル生成装置用の消耗品に関する。消耗品は、吸入用のエアロゾルを生成するために、燃やすのではなく加熱すべき、タバコ又は他の好適なエアロゾル基材材料を含み得る。

（気化器としても知られる）リスク低減装置又はリスク修正装置の人気及び使用は、紙巻きタバコ、葉巻、シガリロ、及び巻きタバコなどの従来のタバコ製品の喫煙を止めようと望む常習的喫煙者を支援するための手助けとして、ここ数年で急速に成長している。従来のタバコ製品においてタバコを燃焼させるのとは対照的に、エアロゾル化可能物質を加熱又は加温する様々な装置及びシステムが利用可能である。

一般に利用可能なリスク低減装置又はリスク修正装置は、基材加熱式エアロゾル生成装置又は加熱非燃焼式装置である。このタイプの装置は、湿った葉タバコ又は他の好適なエアロゾル化可能材料を典型的に含むエアロゾル基材を、典型的には１５０℃～３００℃の範囲の温度に加熱することによってエアロゾル又は蒸気を生成する。エアロゾル基材を燃焼させたり燃やしたりするのではなく加熱することによって、ユーザが求める成分は含むが、燃焼及び燃やすことによる毒性及び発癌性のある副生成物は含まないエアロゾルが放出される。更には、タバコ又は他のエアロゾル化可能材料を加熱することによって生成されるエアロゾルは、ユーザにとって不快となり得る、燃焼及び燃やすことに起因する焦げた味又は苦味を典型的には含まない。したがって、基材は、煙及び／又は蒸気をユーザにとってより口当たりの良いものにするためにそのような材料に典型的に添加される糖及び他の添加物を必要としない。

改善されたエネルギー効率でエアロゾルを生成でき及び簡単に製造できる消耗品を提供することが望ましい。

第１の態様によれば、本開示は、エアロゾル生成装置用の消耗品であって、エアロゾル生成基材の柱状部分と、柱状部分に埋め込まれた加熱要素とを含み、加熱要素は、基部部分と、基部部分から柱状部分に沿って延びる複数の細長い部分とを含み、加熱要素は、基部部分に加えられた力によって柱状部分に向けて駆動されるように適合される、消耗品を提供する。

任意選択で、加熱要素は、誘導加熱要素である。

任意選択で、加熱要素は、Ｕ字形状を形成するように基部部分のそれぞれの端部に配置された２つの細長い部分を含む。

任意選択で、加熱要素は、基部部分及び複数の細長い部分の全体にわたって実質的に同様の断面を有する。

任意選択で、加熱要素は、基部部分と複数の細長い部分とを形成するように屈曲されたワイヤである。

任意選択で、エアロゾル生成基材は、固体材料であるか、又は柱状部分の周囲の包装体によって保持されたばら材料であり、加熱要素は、エアロゾル生成基材に埋め込まれる。

任意選択で、基部部分は、柱状部分の開放端部に配置される。

第２の態様によれば、本開示は、上記で説明したような消耗品を製造するためのシステムであって、柱状部分を含む消耗品を受け入れるように適合された保持手段と、保持手段に面するように配置された加熱要素駆動部であって、加熱要素駆動部は、加熱要素を柱状部分の端部に向けて駆動するように構成される、加熱要素駆動部とを含む、システムを提供する。

任意選択で、システムは、ドラムの周囲のそれぞれの割出位置に配置された複数の保持手段を含むドラムであって、各保持手段はそれぞれの消耗品を受け取るように適合され、ドラムは割出回転を行うように構成される、ドラムと、ドラムの周囲の第１の割出位置に面するように配置された加熱要素駆動部であって、加熱要素駆動部は、第１の割出位置において保持手段内にある消耗品の柱状部分の端部に向けて加熱要素を駆動するように構成される、加熱要素駆動部とを含む。

任意選択で、システムは、エアロゾル生成基材の複数の柱状部分を収容して、複数の柱状部分をドラムの周囲の第２の割出位置に向けて供給するように配置されたホッパーを更に含む。

任意選択で、第１の割出位置と第２の割出位置とは、異なる位置である。

任意選択で、ドラムは、略水平軸を中心に回転するように配置され、第２の割出位置は最上部位置である。

任意選択で、保持手段は、それぞれの柱状部分が第２の割出位置において保持手段内に配置されたときからドラムが所定数の割出位置の分だけ回転した後に、それぞれの柱状部分を落下させるように適合される。

任意選択で、加熱要素駆動部は、ステープル打ち機である。

第３の態様によれば、本開示は、上記で説明したような消耗品を製造するための方法であって、加熱要素駆動部に面するようにエアロゾル生成基材の柱状部分の端部を配置することと、加熱要素駆動部を使用して、加熱要素を柱状部分の端部に向けて駆動することとを含む、方法を提供する。

第４の態様によれば、本開示は、吸入可能なエアロゾルを生成する方法であって、加熱要素を駆動するように構成された駆動要素を含む加熱チャンバに、上記で説明したような消耗品を挿入することと、吸入可能なエアロゾルを生成するために、加熱要素を使用してエアロゾル生成基材の柱状部分を加熱することとを含む、方法を提供する。

本発明による消耗品の概略図である。 加熱要素の例の概略図である。 加熱要素の例の概略図である。 加熱要素の異なる例における消耗品の端部の概略図である。 加熱要素の異なる例における消耗品の端部の概略図である。 消耗品を製造する方法の概略図である。 消耗品を製造するためのシステムの概略図である。 エアロゾル生成装置の例における使用時の消耗品の概略図である。 エアロゾル生成装置の例における使用時の消耗品の概略図である。

図１Ａは、本発明の実施形態による消耗品を概略的に図示する。

図１Ａを参照すると、消耗品１００は、エアロゾル生成基材の柱状部分１１０を含む。概して、エアロゾル生成装置の消耗品は、一方向（図１Ａではｚ方向と表示されている）に比較的長く、「長手」方向に対して垂直な比較的小さな断面を有する。かかる消耗品では、「柱状」部分は「長手」方向に沿って延びる部分を指す。このような消耗品についての言及は本発明を説明するのに便利であるが、本発明は、そのような「長手」方向が分からない消耗品にも等しく適用可能であり、その場合、「柱状」部分は、エアロゾル生成基材の任意の部分であり得る。

柱状部分は、例えば、固体のエアロゾル基材材料、又は柱状部分の周囲の包装体によって保持されたばらのエアロゾル基材材料を含み得る。エアロゾル基材は、例えば、刻みタバコ及び粒状タバコなどの様々な形態のタバコ材料を含み得、並びに／又はタバコ材料は、タバコ葉及び／又は再構成タバコを含み得る。包装体は、例えば、紙及び／又は他の織物材料を含み得る。包装体はまた、様々な有機材料及び／又は無機材料を含み得る。

加熱要素１２０は、柱状部分１１０に埋め込まれる。加熱要素１２０は、好ましくは、エアロゾル生成基材自体に埋め込まれるが、代替的に、エアロゾル生成基材に隣接していてもよい。例えば、加熱要素１２０は、エアロゾル生成基材と包装体との間に位置し得る。加熱要素１２０は、例えば、電磁誘導によってエネルギーを受け取り、受け取ったエネルギーを放散して加熱を行うように構成された誘導加熱要素（サセプタとも呼ばれる）であり得る。代替的に、加熱要素１２０は、電流によってエネルギーを受け取るように構成された導電性加熱要素であり得る。加熱要素は、典型的には、アルミニウム、鉄、合金鋼、銅などの金属材料、及び／又はグラファイト、炭化ケイ素などの非金属材料を含む、導電性材料を含み得る。

図１Ａに示すように、消耗品１００は、フィルタ１３０と柱状部分１１０との間に管セクション１４０を更に含み得る。管セクションは、生成されたエアロゾルが消耗品の口側端部に達する前に冷却されることを可能にするために使用することができる。

図１Ｂには、加熱要素１２０の第１の例の詳細が示されている。

図１Ｂを参照すると、加熱要素１２０は、基部部分１２１と、基部部分１２０から延びる複数の細長い部分１２２ａ、１２２ｂとを含む。柱状部分１１０に埋め込まれたときに、細長い部分は、柱状部分に沿って延びるように配置される。すなわち、細長い部分は、柱状部分の「長手」方向に沿って延びるように配置される。

このような細長い部分の配置では、誘導加熱要素は、柱状部分をソレノイドで取り囲むことによって簡便に電力供給され得る。かかる配置では、ソレノイドの磁界は、細長い部分に対して平行にすることができ、細長い部分の表面領域の周囲に電流を誘導する。更に、加熱要素が誘導加熱要素でないとしても、細長い部分を柱状部分に沿って配置することによって、エアロゾル基材の加熱の均一性が改善される。

また、このような基部部分と複数の細長い部分との配置は、加熱要素が、（後に説明する、図２に示すように）基部部分１２１に加えられた力によって柱状部分１１０に向けて駆動されるように適合されることを意味する。特に、基部部分１２１は、駆動のための表面を提供し、その一方で、細長い部分１２２ａ、１２２ｂは、基部部分１２１よりも低抵抗で柱状部分１１０を貫通するように配置される。

図１Ｂの例では、加熱要素１２０は、２つの細長い部分１２２ａ、１２２ｂを有し、これらの細長い部分は、Ｕ字形状を形成するように基部部分１２１のそれぞれの端部に配置される。基部部分に沿ってできる限り離れる方向に広げられた少なくとも２つの細長い部分を使用することには、加熱要素１２０が柱状部分１１０に打ち込まれるときに加熱要素１２０を安定させる効果があり、細長い部分１２２の数が増加することによって、加熱要素１２０に必要な材料の量が増加する。それゆえ、Ｕ字形状によって、加熱要素を駆動するときの安定性の要件と、加熱要素に必要な材料の量を低減する要件とのバランスが保たれる。

加熱要素１２０は、有利には、基部部分及び複数の細長い部分の全体にわたって実質的に同様の断面を有し得る。このことは、加熱要素を形成するために、実質的に均一な断面を有する長尺材料の使用を可能にすることによって、加熱要素１２０の製造を簡略化する。追加的に、基部部分及び細長い部分の実質的に同様の断面とは、電流が細長い部分の表面上で実質的に均一であり、加熱要素による熱分布の均一性が高まることを意味する。

より好ましくは、加熱要素１２０は、基部部分と複数の細長い部分とを形成するように屈曲されたワイヤから形成され得る。例えば、図１Ｃは、ワイヤから形成された３つの細長い部分を有する加熱要素１２０の第２の例を示す。ワイヤの端部は、中央の細長い部分１２２ｂを形成し、ワイヤの中央部分は、外側の細長い部分１２２ａ、１２２ｃと基部部分１２１とを形成するように屈曲される。ワイヤを屈曲することによって、基部部分及び細長い部分のいずれかを互いに取り付ける必要がなくなり、したがって、加熱要素１２０の製造が更に簡略化される。

図１Ｄは、図１Ａのｚ方向がページ内に延びる端部から見た、図１Ａの消耗品を回転させた図である。図１Ｄは、柱状部分１１０の端部を横切って延びる加熱要素の基部部分１２１を図示し、その一方で、細長い部分（図示せず）は、基部部分から柱状部分１１０内に延びる。

図１Ｅは、加熱要素１２０の更なる例についての、図１Ｄと同じ視点からの図である。この例では、基部部分１２１は十字形状を有し、細長い部分（図示せず）は、十字形状の４つの端部の各々から延びる。この例では、十字形状は、実質的に均一な断面を有する長尺材料を複数回屈曲させて細長い部分と基部部分とを形成することによって形成された十字形状を表すので、僅かに歪んでいる。２次元配置の細長い部分を支持できる基部部分を提供することによって、加熱要素が柱状部分に打ち込まれるときの加熱要素の安定性が改善され、柱状部分への熱供給の均一性が改善される。

図１Ａに戻ると、基部部分１２１は、好ましくは、柱状部分１１０の開放端部に配置される。一般的な消耗品設計では、消耗品は、消耗品の口側端部にフィルタ１３０を含む。かかる設計では、開放端部は、口側端部とは反対側にある。このような加熱要素１２０の配置は、加熱要素１２０がほぼ完全な消耗品に最後に追加され得ることを意味する。

より具体的には、図１Ａでは、基部部分１２１は、柱状部分１１０の開放端部に近接しているが、実際には埋め込まれておらず、その一方で、細長い部分はほぼ完全に埋め込まれている。代替的に、加熱要素１２０は、エアロゾル生成基材への熱供給の効率を改善するために、柱状部分１１０に完全に埋め込まれ得る。

また、フィルタ１３０などの消耗品の他の任意の要素の組み付け前に加熱要素１２０が柱状部分１１０に追加される場合には、基部部分１２１は、完全に製造された時点で最終的に消耗品の口側端部により近接する柱状部分１１０の端部に打ち込まれ、配置され得る。

他の消耗品では、消耗品にフィルタは含まれず、「開放端部」は、柱状部分のいずれの端部であってもよい。

図２は、上記で説明したような消耗品を製造するための方法を図示する。

図２に示すように、（フィルタ１３０を含む既に消耗品の一部であり得る）柱状部分１１０は、端部が加熱要素駆動部２００に面した状態で配置される。次いで、加熱要素駆動部２００は、加熱要素１２０を柱状部分１１０の端部に向けて駆動するために使用される。

加熱要素駆動部２００は、上記で説明したように加熱要素１２０を保持し駆動するように適合された、従来のステープル打ち機又は釘打ち機と同様であり得る。

柱状部分１１０は、加熱要素１２０が柱状部分に打ち込まれる間に加熱要素１２０を加熱要素駆動部２００によって保持できるように、加熱要素駆動部２００に直接隣接して配置され得る。代替的に、柱状部分１１０は、衝突時に加熱要素が柱状部分に打ち込まれるように基部部分１２１に加えられた十分な力で加熱要素１２０を発射することによって、加熱要素駆動部２００が加熱要素１２０を柱状部分に向けて駆動するように、加熱要素駆動部２００から距離をおいて配置され得る。

簡単な実施形態では、この方法は、手持ち式の加熱要素駆動部２００を使用することによって及び／又は加熱要素駆動部２００に面するように柱状部分１１０を保持することによって手作業で行われ得る。

代替的に、方法は、保持手段に面するように配置され及び柱状部分１１０又は柱状部分１１０を含む消耗品１００を受け入れるように適合された保持手段に加えて、加熱要素駆動部２００を含むシステムによって行われ得る。図３には、かかるシステム例が概略的に示されている。

図３の例では、システムはドラム３００を含む。ドラムは、ドラムの周囲のそれぞれの割出位置に配置された複数の保持手段３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃを有し、各保持手段は、（既に消耗品の一部であり得る）それぞれの柱状部分１１０を保持するように適合される。保持手段は、例えば、ドラムの外表面における窪み又は溝であり得る。この例では、柱状部分１１０の「長手」方向（図１のｚ方向）の長さと少なくとも同じ長さの溝が設けられ、柱状部分１１０が溝に沿って保持される。保持手段は各々、任意選択で、柱状部分１１０を能動的に保持し解放するためのアクチュエータを有し得る。

加熱要素駆動部２００は、ドラム３００の第１の割出位置に面するように静的に配置される。ドラム３００は、ドラム３００の各回転時に、新たな保持手段（したがって新たな柱状部分）が、加熱要素駆動部２００に面する第１の位置に配置されるように、割出回転を行うように構成される。

例えば、図３に図示するドラム３００は、等間隔に配置された１２個の保持手段３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃを有する。この例では、ドラムの各割出回転は、完全な回転の１２分の１である。より一般的には、ドラムは任意の数の保持手段を有し得、ドラムの回転が保持手段の位置に応じて制御される限り、保持手段はドラムの周囲に等間隔に配置される必要はない。

このシステムでは、本発明による複数の消耗品は、ドラム３００が１つの位置の分だけ回転することと、加熱要素駆動部２００が、現時点で第１の位置にある柱状部分１１０に向けて加熱要素１２０を駆動することとを繰り返すことによって製造することができる。

加熱要素１２０の欠落した柱状部分１１０は、ホッパー４００を使用してドラム３００に追加することができる。より具体的には、ホッパー４００は、複数の柱状部分１１０を収容して、複数の柱状部分１１０をドラム３００の周囲の第２の割出位置に向けて供給するように配置され得る。この実施形態では、柱状部分１１０は、それぞれの各保持手段が、ホッパー４００に隣接する第２の位置にあるときに、それぞれの保持手段３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ内に１つずつ供給される。

第２の位置は、加熱要素駆動部２００に関連付けられた第１の位置と同じであり得る。しかしながら、第２の位置は、好ましくは、第１の位置と異なる。加熱要素駆動部２００及びホッパー４００を異なる割出位置に隣接して配置することによって、柱状部分１１０は、加熱要素１２０の適用前に、それぞれの保持手段３１０ａ、３１０ｂ、３１０ｃ内により長い時間留まる。これにより、ホッパー４００の動作及び加熱要素駆動部２００の動作のタイミングを制御するのに必要とされる精度が引き下げられる。

各柱状部分１１０は、重力を利用してドラムに追加することができる。これは、略水平軸を中心に回転するようにドラム３００を配置することによって、及びドラム３００の周囲の最上部位置又はその近傍にある第２の位置に向けて柱状部分１１０を供給するようにホッパー４００を配置することによって達成することができる。各柱状部分１１０は、第２の割出位置において保持手段の開口部からそれぞれの保持手段３１０内に入る。この例では、ホッパー４００は、柱状部分１１０がそれぞれの保持手段３１０内に柱状部分１１０の「長手」方向（図１のｚ方向）に対して垂直に入るように、各柱状部分１１０を供給するように配置される。

各柱状部分１１０（又は完全な消耗品）は、加熱要素１２０の追加後に、重力を利用してドラム３００から同じように取り出すことができる。これは、それぞれの柱状部分１１０が第２の割出位置において保持手段３１０内に配置されたときからドラム３００が所定数の割出位置（すなわち、図３の垂直方向から所定数の位置）の分だけ回転する間に、保持手段３１０が柱状部分１１０を支持し、その後、柱状部分が保持手段３１０から開口部を通って再び落下することを可能にするように、各保持手段３１０の開口部を適合させることによって達成することができる。例えば、保持手段は、柱状部分が垂直位置から１２０°回転するまで保持手段内に安定して保持されるように、及び保持手段がドラムの周囲の垂直方向から１２０°を超えると柱状部分が保持手段から落下するように、受動的に形成されるか又は能動的に制御され得る。

別の例では、改良されたドラム３００’は、略垂直軸を中心に回転するように配置され、重力下で供給され及び／又は空にされ得る。この例では、柱状部分１１０（又は完全な消耗品）は、柱状部分１１０の「長手」方向（図１のｚ方向）に平行にドラム３００’内に入り及び／又はドラム３００’から出ることができる。例えば、改良された供給装置４００’は、第２の割出位置の上方に位置決めされ、各柱状部分１１０が「長手」方向に平行にドラム３００内に入るように柱状部分１１０を縦向きに供給するように構成され得る。同様に、ドラム３００’は、第３の割出位置においてそれぞれの保持手段３１０から柱状部分１１０を解放するように適合され得る。これは、回転せず及び柱状部分１１０が重力下で保持手段３１０から落下することを可能にするために第３の割出位置に孔を有する、中実板をドラム３００’の下に設けることによって達成され得る。

システムは、加熱要素駆動部２００、ドラム３００及びホッパー４００のうちの１つ又は複数を自動的に制御するように構成された電子コントローラを更に含み得る。システムは、例えば、柱状部分１１０が、現時点で第１の位置に配置されている保持手段内に存在するかどうかを検出するように、及び／又は保持手段内の柱状部分１１０が柱状部分１１０に埋め込まれた加熱要素１２０を既に有しているか否かを検出するように構成された、１つ又は複数のセンサを更に含み得る。システムは、代替的に、人間の操作者によって操作され得る。

システムの他の実施形態では、ドラム３００は、複数の保持手段を含むコンベアベルトに置き換えることができる。システムは、それ以外の点では、コンベアベルトに沿った第１の位置に面するように配置された加熱要素駆動部２００と、柱状部分１１０をコンベアベルトに沿った第２の位置に向けて供給するように配置されたホッパー４００とを備えた、同様のものとすることができる。

更に、他の実施形態では、システムは、１つ又は複数の加熱要素駆動部２００をドラム３００（又はコンベアベルト）に取り付けることによって、段階的な動きなしに、連続して動作するように適合させることができる。

図４Ａ及び図４Ｂは、エアロゾルを生成するための上記で説明したような消耗品の使用例を示す。

図４Ａは、エアロゾル生成装置５００内の消耗品１００を概略的に図示する。

エアロゾル生成装置５００は、消耗品１００の加熱要素１２０を駆動するように構成された駆動要素５２０を含む加熱チャンバ５１０を含む。この例では、駆動要素５２０は、加熱チャンバ５１０内に磁界を生成するように配置されたソレノイドコイルである。磁界は、加熱要素１２０に電流を誘導して、エアロゾル基材１１０の柱状部分の加熱を行う。

吸入可能なエアロゾルを生成するために、ユーザは、加熱チャンバ５１０に消耗品１００を挿入し、吸入可能なエアロゾルを生成するために、加熱要素１２０を使用して柱状部分１１０を加熱し得る。

この例では、消耗品１００は、フィルタ１３０又は管セクション１４０を有しない。そのような簡単な消耗品は、例えば、エアロゾル生成装置自体が、マウスピース及びフィルタ（図示せず）であって、これらから、ユーザが、生成されたエアロゾルを得ることができる、マウスピース及びフィルタを有する場合に使用され得る。

図４Ｂは、第２のエアロゾル生成装置６００内の消耗品１００を概略的に図示する。

エアロゾル生成装置６００はまた、加熱チャンバ６１０と駆動要素６２０とを含む。しかしながら、この例では、駆動要素６２０は、加熱要素に電流を流すために柱状部分１１０を貫通して加熱要素１２０に電気的に接触するように配置された穿刺要素を含む。駆動要素６２０は、消耗品を加熱チャンバ６１０に追加し及び消耗品を加熱チャンバ６１０から取り出すことを可能にするために格納可能であり得る。

吸入可能なエアロゾルを生成するために、ユーザは、加熱チャンバ６１０に消耗品１００を挿入し、吸入可能なエアロゾルを生成するために、加熱要素１２０を使用して柱状部分１１０を加熱し得る。

Claims (16)

1. エアロゾル生成装置用の消耗品であって、
   エアロゾル生成基材の柱状部分と、
   前記柱状部分に埋め込まれた加熱要素と
   を含み、
   前記加熱要素は、基部部分と、前記基部部分から前記柱状部分に沿って延びる複数の細長い部分とを含み、
   前記加熱要素は、前記基部部分に加えられた力によって前記柱状部分に向けて駆動されるように適合される、
   消耗品。
2. 前記加熱要素は、誘導加熱要素である、請求項１に記載の消耗品。
3. 前記加熱要素は、Ｕ字形状を形成するように前記基部部分のそれぞれの端部に配置された２つの細長い部分を含む、請求項１又は２に記載の消耗品。
4. 前記加熱要素は、前記基部部分及び前記複数の細長い部分の全体にわたって実質的に同様の断面を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の消耗品。
5. 前記加熱要素は、前記基部部分と前記複数の細長い部分とを形成するように屈曲されたワイヤである、請求項１～４のいずれか一項に記載の消耗品。
6. 前記エアロゾル生成基材は、固体材料であるか、又は前記柱状部分の周囲の包装体によって保持されたばら材料であり、前記加熱要素は、前記エアロゾル生成基材に埋め込まれる、請求項１～５のいずれか一項に記載の消耗品。
7. 前記基部部分は、前記柱状部分の開放端部に配置される、請求項１～６のいずれか一項に記載の消耗品。
8. 請求項１～７のいずれか一項に記載の消耗品を製造するためのシステムであって、
   柱状部分を含む消耗品を受け入れるように適合された保持手段と、
   前記保持手段に面するように配置された加熱要素駆動部であって、前記加熱要素駆動部は、加熱要素を前記柱状部分の端部に向けて駆動するように構成される、前記加熱要素駆動部と
   を含む、システム。
9. ドラムの周囲のそれぞれの割出位置に配置された複数の前記保持手段を含む前記ドラムであって、各保持手段はそれぞれの消耗品を受け取るように適合され、前記ドラムは割出回転を行うように構成される、前記ドラムと、
   前記ドラムの周囲の第１の割出位置に面するように配置された加熱要素駆動部であって、前記加熱要素駆動部は、前記第１の割出位置において前記保持手段内にある消耗品の柱状部分の端部に向けて加熱要素を駆動するように構成される、前記加熱要素駆動部と
   を含む、請求項８に記載のシステム。
10. エアロゾル生成基材の複数の柱状部分を収容して、前記複数の柱状部分を前記ドラムの周囲の第２の割出位置に向けて供給するように配置されたホッパーを更に含む、請求項９に記載のシステム。
11. 前記第１の割出位置と前記第２の割出位置とは、異なる位置である、請求項１０に記載のシステム。
12. 前記ドラムは、略水平軸を中心に回転するように配置され、前記第２の割出位置は最上部位置である、請求項９～１１のいずれか一項に記載のシステム。
13. 前記保持手段は、前記それぞれの柱状部分が前記第２の割出位置において前記保持手段内に配置されたときから前記ドラムが所定数の割出位置の分だけ回転した後に、前記それぞれの柱状部分を落下させるように適合される、請求項９～１２のいずれか一項に記載のシステム。
14. 前記加熱要素駆動部は、ステープル打ち機である、請求項８～１３のいずれか一項に記載のシステム。
15. 請求項１～７のいずれか一項に記載の消耗品を製造するための方法であって、
    加熱要素駆動部に面するようにエアロゾル生成基材の柱状部分の端部を配置することと、
    前記加熱要素駆動部を使用して、加熱要素を前記柱状部分の前記端部に向けて駆動することと
    を含む、方法。
16. 吸入可能なエアロゾルを生成する方法であって、
    前記加熱要素を駆動するように構成された駆動要素を含む加熱チャンバに、請求項１～７のいずれか一項に記載の消耗品を挿入することと、
    前記吸入可能なエアロゾルを生成するために、前記加熱要素を使用してエアロゾル生成基材の前記柱状部分を加熱することと
    を含む、方法。

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