KR20220088687A - 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품, 소모품을 제작하기 위한 방법 및 시스템 - Google Patents

Abstract

에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품은, 기저부 및 기저부로부터 연장되는 복수의 세장형 부분을 포함하는 가열 소자; 및 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분으로서, 기둥 부분은 에어로졸 생성 기재의 스트립으로 형성되고, 스트립의 축방향 부분은 가열 소자의 한 쌍의 세장형 부분 사이의 갭을 통해 연장되고, 스트립은 가열 소자 둘레에 권취되는, 기둥 부분을 포함한다. 소모품을 제작하기 위한 방법 및 시스템이 제공된다.

Description

에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품, 소모품을 제작하기 위한 방법 및 시스템

본 개시내용은 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품에 관한 것이다. 소모품은 흡입용 에어로졸을 생성하기 위해, 연소되기보다는 가열될 담배 또는 다른 적합한 에어로졸 기재 물질을 포함할 수 있다.

종래의 담배 제품, 예컨대, 시가렛, 시가, 시가릴로 및 권취 담배의 금연을 희망하는 습관성 흡연자를 돕기 위한 보조 기구로서, 감소된 위험 또는 변형된 위험의 디바이스(또는 기화기로서 알려짐)의 유행 및 사용이 지난 몇 년 동안 빠르게 성장해 왔다. 종래의 담배 제품에서 담배를 태우는 것과는 대조적으로, 에어로졸화 가능한 물질을 가열하거나 또는 가온하는 다양한 디바이스 및 시스템이 이용 가능하다.

흔히 입수 가능한 감소된 위험 또는 변형된 위험의 디바이스는 가열 기재 에어로졸 생성 디바이스 또는 태우지 않고 가열하는 디바이스이다. 이 유형의 디바이스는 일반적으로 촉촉한 잎 담배 또는 다른 적합한 에어로졸화 가능한 물질을 포함하는 에어로졸 기재를 일반적으로 150℃ 내지 300℃ 범위 내 온도로 가열함으로써 에어로졸 및/또는 증기를 생성한다. 에어로졸 기재를 가열하지만, 에어로졸 기재를 연소하거나 또는 태우지 않으면 사용자가 찾는 성분을 포함하지만 연소하고 태울 때 발생하는 독성 및 발암성 부산물을 포함하지 않는 에어로졸을 방출한다. 게다가, 담배 또는 다른 에어로졸화 가능한 물질을 가열함으로써 생성되는 에어로졸이 일반적으로 사용자에게 불쾌감을 줄 수 있는, 연소 및 태움으로 인한 탄맛 또는 쓴맛을 포함하지 않으므로 따라서 기재가 연기 및/또는 증기를 사용자의 구미에 맞게 만들기 위해 이러한 물질에 일반적으로 첨가되는 설탕 또는 다른 첨가제를 필요로 하지 않는다.

개선된 에너지 효율로 에어로졸을 생성할 수 있고 간단히 제작될 수 있는 소모품을 제공하는 것이 바람직하다.

제1 양상에 따르면, 본 개시내용은 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품을 제공하고, 소모품은 기저부 및 기저부로부터 연장되는 복수의 세장형 부분을 포함하는 가열 소자; 및 에어로졸 생성 기재(aerosol generation substrate)의 기둥 부분으로서, 기둥 부분은 에어로졸 생성 기재의 스트립(strip)으로 형성되고, 스트립의 축방향 부분은 가열 소자의 한 쌍의 세장형 부분 사이의 갭을 통해 연장되고, 스트립은 가열 소자 둘레에 권취되는, 기둥 부분을 포함한다.

임의로, 축방향 부분은 스트립의 단부이다.

임의로, 가열 소자의 세장형 부분의 쌍은 압력을 축방향 부분에 인가함으로써 축방향 부분을 유지하도록 배열된다.

임의로, 가열 소자는 유도 가열 소자이다.

임의로, 복수의 세장형 부분은 기둥 부분의 길이의 절반 초과만큼 기저부로부터 연장된다.

임의로, 에어로졸 생성 기재는 재생 담배를 포함한다.

임의로, 소모품은 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분 및 가열 소자를 둘러싸는 패키징을 포함한다.

제2 양상에 따르면, 본 개시내용은 위에서 설명된 바와 같은 소모품을 제작하기 위한 방법을 제공하고, 방법은, 가열 소자를 클램프에 유지하는 단계; 가열 소자의 세장형 부분의 쌍 사이에 에어로졸 생성 기재의 스트립의 축방향 부분을 배열하는 단계; 축방향 부분 둘레에 가열 소자 및/또는 에어로졸 생성 기재의 스트립을 회전시켜, 가열 소자 둘레에 에어로졸 생성 기재의 스트립을 권취하고 기둥 부분을 형성시키는 단계; 및 클램프로부터, 가열 소자 및 기둥 부분을 포함하는 소모품을 방출하는 단계를 포함한다.

임의로, 방법은 클램프에 축방향 부분을 유지하는 단계를 포함한다.

임의로, 클램프는 압력을 가열 소자의 세장형 부분의 쌍에 인가함으로써 축방향 부분을 유지하도록 구성된다.

임의로, 클램프는 척이고 축방향 부분 둘레에 가열 소자를 회전시키는 단계는 척을 회전시키는 것을 포함한다.

임의로, 방법은 와이어를 휘어지게 하고 절단함으로써 가열 소자를 형성하는 단계를 포함한다.

임의로, 스트립은 에어로졸 생성 기재의 연속적인 리본의 부분이고, 방법은 회전 후 리본을 절단하는 단계를 포함한다.

임의로, 방법은 회전 후 가열 소자의 노출된 부분을 기둥 부분으로 구동시키는 단계를 포함한다.

제3 양상에 따르면, 본 개시내용은 위에서 설명된 바와 같은 소모품을 제작하기 위한 시스템을 제공하고, 시스템은, 가열 소자를 유지하도록 구성된 클램프; 가열 소자의 세장형 부분의 쌍 사이에 스트립의 축방향 부분을 배열하기 위해 에어로졸 생성 기재의 스트립을 공급하도록 배열된 공급기; 축방향 부분 둘레에 클램프 및/또는 공급기를 회전시켜서, 가열 소자 둘레에 에어로졸 생성 기재의 스트립을 권취하고 기둥 부분을 형성하도록 구성된 회전자를 포함하되, 클램프는 기둥 부분의 형성 후, 가열 소자 및 기둥 부분을 포함하는, 소모품을 방출하도록 구성된다.

임의로, 시스템은 와이어를 휘어지게 하고 절단함으로써 가열 소자를 형성하도록 구성된 펀치를 포함한다.

도 1a는 본 발명에 따른 소모품의 개략도이다;
도 1b는 가열 소자의 개략도이다;
도 1c는 소모품의 단부의 개략도이다;
도 2a 내지 도 2e는 소모품을 제작하는 방법의 개략도이다;
도 3a 및 도 3b는 에어로졸 생성 디바이스의 예에서 사용 시 소모품의 개략도이다.

도 1a는 본 발명의 실시형태에 따른 소모품을 개략적으로 예시한다.

도 1a를 참조하면, 소모품(100)은 가열 소자(120)를 포함한다. 소모품(100)은 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분(110)을 더 포함한다.

많은 예에서, 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품은 하나의 방향(도 1a에 z 방향으로서 표기됨)에서 비교적 길고 '긴' 방향에 수직인 비교적 작은 단면을 갖는다. 이러한 소모품에서, '기둥' 부분은 '긴' 방향을 따라 연장되는 부분을 나타낸다. 이러한 소모품에 대한 언급은 본 발명을 설명하기 위해 편리하지만, 본 발명은 이러한 '긴' 방향이 식별될 수 있는 소모품에 동일하게 적용 가능하고, 이 경우에 '기둥' 부분은 에어로졸 생성 기재의 임의의 부분일 수 있다.

가열 소자(120)는 예를 들어, 전자기 유도를 통해 에너지를 수용하고 수용된 에너지를 소산시켜서 가열을 수행하도록 구성되는 유도 가열 소자(또한 발열체로 불림)일 수 있다. 대안적으로, 가열 소자(120)는 전류를 통해 에너지를 수용하도록 구성된 전도성 가열 소자일 수 있다. 가열 소자는 일반적으로 금속성 물질, 예컨대, 알루미늄, 철, 합금강, 구리 등 및/또는 비-금속성 물질, 예컨대, 흑연, 탄화규소 등을 포함하는 전기 전도성 물질을 포함할 수 있다.

가열 소자(120)의 제1 예의 상세사항이 도 1b에 도시된다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 가열 소자(120)는 기저부(121) 및 기저부(120)로부터 연장되는 복수의 세장형 부분(122a, 122b)을 포함한다. 기둥 부분(110)에 내장될 때, 세장형 부분은 기둥 부분을 따라 연장되도록 배열된다. 즉, 세장형 부분은 기둥 부분의 '긴' 방향을 따라 연장되도록 배열된다.

이 세장형 부분의 배열을 사용하여, 유도 가열 소자는 기둥 부분을 솔레노이드로 둘러쌈으로써 편리하게 전력 공급받을 수 있다. 이러한 배열을 사용하여, 솔레노이드의 자기장이 세장형 부분과 평행하여, 전류를 이들의 표면적 둘레에 유도할 수 있다. 게다가, 가열 소자가 유도 가열 소자가 아닐지라도, 세장형 부분을 기둥 부분을 따라 배열하는 것은 에어로졸 기재의 가열의 균일성을 개선시킨다.

기저부 및 복수의 세장형 부분의 이러한 배열은 또한 가열 소자가 기저부(121)에 적용된 힘(도 2e에 도시된 바와 같음, 나중에 설명됨)을 통해 기둥 부분(110)을 향하여 구동되도록 구성된다는 것을 의미한다. 특히, 기저부(121)는 구동을 위한 표면을 제공하고, 반면에 세장형 부분(122a, 122b)은 기저부(121)보다 더 낮은 저항을 가지며 기둥 부분(110)을 관통하도록 배열된다.

복수의 세장형 부분(122a, 122b)은 기저부(121)로부터 기둥 부분(110)의 길이의 큰 부분만큼 연장될 수 있다. 도 3을 참조하여 나중에 설명되는 바와 같이, 세장형 부분은 가열 소자에 의한 가열에 참여할 수 있다. 그 결과, 세장형 부분이 기둥 부분으로 더 연장될수록, 더 균일하게 기둥 부분(110)이 가열된다. 세장형 부분(122a, 122b)은 예를 들어, 기둥 부분(110)의 길이의 절반 초과만큼 기저부(121)로부터 연장될 수 있다.

도 1b의 예에서, 가열 소자(120)는 U자 형상을 형성하기 위해 기저부(121)의 각각의 단부에 배열되는 2개의 세장형 부분(122a, 122b)을 갖는다. 기저부를 따라 가능한 한 멀리 떨어져 확산된 적어도 2개의 세장형 부분을 사용하는 것은 가열 소자가 기둥 부분(110)으로 구동될 때 가열 소자(120)를 안정화시키는 효과가 있고, 세장형 부분(122)의 수를 증가시키는 것은 가열 소자(120)를 위해 필요한 물질의 양을 증가시킨다. 따라서, U자 형상은 가열 소자를 구동시키고 가열 소자를 위해 필요한 물질의 양을 감소시킬 때 안정성의 필요조건의 균형을 유지한다.

가열 소자(120)는 유리하게는 기저부 및 복수의 세장형 부분 전반에 걸쳐 상당히 유사한 단면을 가질 수 있다. 이것은 가열 소자를 형성하기 위해 상당히 균일한 단면을 가진 긴 물질의 사용을 가능하게 함으로써 가열 소자(120)의 제작을 간소화한다. 부가적으로, 기저부 및 세장형 부분의 상당히 유사한 단면은 전류가 세장형 부분의 표면에서 상당히 균일하고, 가열 소자의 열 분포의 균일성이 증가된다는 것을 의미한다.

더 바람직하게는, 가열 소자(120)는 기저부 및 복수의 세장형 부분을 형성하기 위해 휘어지는 와이어로 형성될 수 있다. 와이어를 휘어지게 하는 것은 임의의 기저부과 세장형 부분을 함께 부착시킬 필요성을 방지하여, 따라서 가열 소자(120)의 제작을 더 간소화한다.

기둥 부분(110)은 에어로졸 생성 기재의 스트립으로 형성되고, 스트립의 축방향 부분은 가열 소자의 한 쌍의 세장형 부분 사이의 갭을 통해 연장되고, 스트립은 가열 소자 둘레에 권취된다.

도 1c는 도 1a의 z 방향이 페이지로 연장되는 단부 관점으로부터의, 도 1a의 소모품의 회전 도면이다. 도 1c는 세장형 부분(122)(미도시)이 기저부로부터 기둥 부분(110)으로 연장되는 한편, 기둥 부분(110)의 단부에 걸쳐 연장되는 가열 소자(120)의 기저부(121)를 예시한다.

도 1c에서, 에어로졸 생성 기재의 스트립이 나선 형상으로 가열 소자 둘레에 권취될 수 있고, 스트립의 축방향 부분(111)이 가열 소자(120)를 통해 연장되는 것을 알 수 있다. 도 1c에 도시되지 않지만, 스트립의 축방향 부분(111)은 한 쌍의 세장형 부분(122)(미도시) 사이의 갭을 통해 연장된다.

축방향 부분(111)은 소모품(100)의 중심축 또는 그 근처에 있는 스트립의 부분이다. 도 1c에 도시된 예에서, 스트립의 축방향 부분(111)은 스트립의 단부이다. 그러나, 이것은 다른 예에서 필수적이지 않다. 예를 들어, 스트립은 이중 나선으로서 가열 소자(120) 둘레에 랩핑될(wrapped) 수 있고, 축방향 부분(111)은 에어로졸 생성 기재의 스트립의 길이의 중간에 더 가깝다.

이 예에서, 한 쌍의 세장형 부분(122)(이들 사이에서 스트립의 축방향 부분(111)이 연장됨)은 압력을 축방향 부분에 인가함으로써 축방향 부분을 유지하도록 배열된다. 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 이것은 소모품(100)을 제작하는 방법에서 축방향 부분(111)에 대해 세장형 부분의 쌍을 클램핑함으로써 달성될 수 있다. 그러나, 다른 실시형태에서, 축방향 부분(111)은 가열 소자(120)에 의해 유지될 필요가 없다. 예를 들어, 임의의 실시형태에서, 소모품(100)은 에어로졸 생성 기재의 스트립을 가열 소자(120) 둘레에서 제자리에 유지하는, 가열 소자(120) 및 기둥 부분(110)을 둘러싸는 패키징을 포함할 수 있다. 게다가, 에어로졸 생성 기재의 스트립은 심지어 클램핑 또는 패키징 없이 가열 소자를 제자리에 유지하기 위해 가열 소자(120) 둘레에 충분히 단단하게 랩핑될 수 있다.

에어로졸 기재는 예를 들어, 다양한 형태의 담배 물질, 예컨대, 썰은 담배 및 과립 담배를 포함할 수 있고/있거나 담배 물질은 담배 잎 및/또는 재생 담배를 포함할 수 있다.

도 1a를 다시 참조하면, 소모품(100)은 필터(130)와 기둥 부분(110) 사이에 관 부분(140)을 더 포함할 수 있다. 관 부분은 생성된 에어로졸이 소모품의 마우스 단부에 도달하기 전에 냉각되게 하도록 사용될 수 있다. 소모품(100)의 이러한 실시형태에서, 기둥 부분(110) 둘레의 패키징은 기둥 부분의 긴 방향을 따른 기둥 부분의 측면 둘레의 포장재일 수 있고, 포장재는 관 부분(140)을 형성하기 위해 연장될 수 있고, 심지어 필터(130)로 또는 그 둘레로 연장될 수 있다.

관 부분(140) 및/또는 기둥 부분(110) 둘레의 포장재는 예를 들어, 종이 및/또는 다른 직물 물질을 포함할 수 있고, 또한 다양한 유기 물질 및/또는 무기 물질을 포함할 수 있다.

부가적으로, 기저부(121)는 바람직하게는 기둥 부분(110)의 개방 단부에 배열된다. 흔한 소모품 설계에서, 소모품은 소모품의 마우스 단부에 필터(130)를 포함한다. 이러한 설계에서, 개방 단부는 마우스 단부 반대편에 있다.

더 구체적으로, 도 1a에서, 기저부(121)는 기둥 부분(110)의 개방 단부와 가깝지만 실제로 내장되지 않고, 반면에 세장형 부분은 거의 전부 내장된다.

다른 소모품에서, 필터는 소모품과 함께 포함되지 않고, '개방 단부'는 기둥 부분의 단부일 수 있다.

도 2a 내지 도 2e는 위에서 설명된 바와 같은 소모품을 제작하기 위한 방법 및 시스템을 개략적으로 예시한다.

도 2a 및 도 2b는 방법의 초기 부분 동안 시스템의 상태의 측면도 및 평면도의 개략적인 예시이다. 방법의 초기 부분은 가열 소자(120)를 클램프(300)에 유지하고, 가열 소자의 한 쌍의 세장형 부분(122a, 122b) 사이에 에어로졸 생성 기재의 스트립(210)의 축방향 부분(211)을 배열하는 단계를 포함한다.

이 실시형태에서, 에어로졸 생성 기재의 스트립(210)은 가열 소자(120)의 세장형 부분의 쌍 사이에 축방향 부분(211)을 배열하기 위해 공급기(212)에 의해 공급된다. 공급기는 에어로졸 생성 기재의 긴 연속적인 릴로부터 스트립을 공급할 수 있다.

이 실시형태에서, 클램프(300)는 가열 소자(120)를 유지하도록 구성된다. 더 구체적으로, 이 실시형태에서, 클램프(300)는 압력을 가열 소자(120)의 세장형 부분(122a, 122b)의 쌍에 인가하도록 배열된 클램핑 작동기(310)를 포함한다. 클램핑 작동기(310)는 가열 소자(120)가 클램프(300)에 삽입될 때, 클램핑 작동기(310)가 맞물려서 가열 소자(120)를 유지하고, 가열 소자(120)가 클램프(300)로부터 제거될 때, 클램핑 작동기(310)가 맞물림 해제되도록 제어될 수 있다.

대안적으로, 클램프(300)가 타이트한 끼워맞춤을 가열 소자(120)에 제공하도록 구성될 수 있어서, 가열 소자(120)가 제자리에 유지되고, 힘이 가열 소자(120)를 삽입하거나 또는 제거하기 위해 인가되어야 한다. 게다가, 도 2a에 도시된 바와 같이, 이동식 가드(400)는 가열 소자(120)가 클램프(300)로부터 비의도적으로 떠나는 것을 방지하는 제1 위치에 배열될 수 있고, 가열 소자(120)를 삽입하거나 또는 제거할 때 제2 위치로 이동될 수 있다.

도 2c는 방법의 초기 부분 후 시스템의 상태에 대한 평면도의 개략적인 예시이다. 더 구체적으로, 이 실시형태에서, 방법은 축방향 부분(211)을 클램프(300)에 유지하는 단계를 더 포함한다. 이것은 예를 들어, 세장형 부분(122a, 122b)이 휘어지고 압력을 축방향 부분(211)으로 전달하도록 충분한 압력을 가열 소자(120)의 세장형 부분(122a, 122b)의 쌍에 인가하기 위해 클램핑 작동기(310)를 제어함으로써 달성될 수 있다.

대안적으로, 클램프(300)는 축방향 부분(211)을 직접적으로 유지하기 위한, 추가의 작동기와 같은, 별개의 조정을 수행할 수 있다. 게다가, 클램프(300)가 축방향 부분(211)을 유지하는 것 대신에, 에어로졸 생성 기재의 스트립(210)은 2개의 단부 지점 사이의 장력하에서 유지될 수 있다. 예를 들어, 스트립(210)은 공급기(212)로부터 클램프(300)를 지나 공급기(212) 반대편의 유지 수단으로 공급될 수 있다.

방법의 이 지점에서, 에어로졸 생성 기재의 스트립(210)이 가열 소자(120) 둘레에 권취되어 기둥 부분(110)을 형성한다. 이것은 축방향 부분(211) 둘레에서 가열 소자(120)를 회전시킴으로써 또는 축방향 부분(211) 둘레에서 스트립(210)을 회전시킴으로써 또는 회전 둘 다를 동시에(바람직하게는 반대 방향으로) 수행함으로써 달성될 수 있다. 방법은 또한 스트립(210)이 가열 소자(120) 둘레에 권취되기 전에, 축방향 부분(211)을 넘어, 세장형 부분(122a, 122b)의 쌍 사이의 갭을 넘어 연장되는 스트립(210)의 일부를 절단하는 단계를 포함할 수 있다. 이것은 스트립(210)의 축방향 부분(211)이 스트립(210)의 단부로서 형성된다는 것을 의미한다.

하나의 실시형태에서, 클램프(300)는 척이고, 가열 소자(120)는 척을 회전시킴으로써 축방향 부분(211) 둘레에서 회전된다. 이것은 가열 소자(120) 둘레에 에어로졸 생성 기재의 스트립을 권취하고 기둥 부분을 형성하기 위해, 축방향 부분(211) 둘레에서 클램프(300)를 회전시키도록 구성된 회전자를 시스템에 포함함으로써 달성될 수 있다.

또 다른 실시형태에서, 시스템은 가열 소자(120) 둘레에 에어로졸 생성 기재의 스트립을 권취하고 기둥 부분을 형성하기 위해, 축방향 부분(211) 둘레에서 공급기(212)를 회전시키도록 구성된 회전자를 포함한다.

도 2d는 스트립(210)이 가열 소자(120) 둘레에 권취된 후 시스템의 상태에 대한 측면도의 개략적인 예시이다.

에어로졸 생성 기재의 스트립(210)이 다수의 소모품을 형성하기 위해 사용될 수 있는 에어로졸 생성 기재의 연속적인 리본의 부분인 실시형태에서, 스트립(210)은 공급기(211)에 의해 유지된다. 이러한 실시형태에서, 방법은 기둥 부분(110)을 형성한 후 리본을 절단하여, 도 2e에 도시된 바와 같이 스트립을 남기는 추가의 단계를 포함한다.

부가적으로, 도 2d에 도시된 바와 같이, 클램프(300)에 의해 유지되는 가열 소자(120)의 부분은 노출된 부분으로서 기둥 부분(110)을 넘어 연장된다. 방법은 기둥 부분(110)을 형성한 후 가열 소자(120)의 노출된 부분을 기둥 부분으로 구동시키는 단계를 (리본의 절단과는 독립적으로) 더 포함할 수 있다. 이것은 예를 들어, 클램프(300)에 구동 작동기(320)를 제공함으로써 달성될 수 있고, 구동 작동기(320)는 도 2e에 도시된 바와 같이, 가열 소자(120)를 기둥 부분(110)으로 구동시키도록 배열된다. 그러나, 이 실시형태에서 클램핑 작동기(310)는 가열 소자(120)를 유지하지 않고 반면에 가열 소자는 기둥 부분으로 구동된다. 대신에, 가드(400)는 가열 소자(120)가 구동되는 동안 반응 표면의 역할을 하여 기둥 부분(110)을 제자리에 유지하도록 구성될 수 있다.

기둥 부분의 형성 후, 방법은 가열 소자(120) 및 기둥 부분(110)을 포함하는 소모품을 클램프(300)로부터 방출하는 단계를 포함한다. 일부 실시형태에서, 이것은 클램핑 작동기(310)를 방출하고 가드(400)를 제2 위치로 이동시키는 2개의 단계로 발생할 수 있다. 이것은 위에서 언급된 구동이 클램핑 작동기(310)의 방출과 가드(400)의 이동 간에 발생하게 한다.

시스템은 소모품을 제거하기 위한 피커(picker) 및/또는 다음의 소모품을 제작할 준비가 된 클램프(300)에 새로운 가열 소자(120)를 제공하기 위한 가열 소자 플레이서(placer)를 더 포함할 수 있다.

기저부 및 복수의 세장형 부분으로 사전 형성된 새로운 가열 소자(120)가 제공될 수 있다. 그러나, 대안적으로, 방법은 와이어로부터 가열 소자(120)를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 긴 와이어의 부분은 가열 소자(120)의 형상으로 휘어질 수 있고 긴 와이어의 나머지로부터 가열 소자(120)를 분리시키도록 절단될 수 있다. 이에 대응하여, 시스템은 와이어를 휘어지게 하고 절단함으로써 가열 소자(120)를 형성하도록 구성된 펀치를 포함할 수 있다. 펀치는 가열 소자(120)의 형성을 간소화하기 위해 휨과 절단을 동시에 수행할 수 있다.

도 3a 및 도 3b는 에어로졸을 생성하기 위해 위에서 설명된 바와 같은 소모품의 사용의 예를 도시한다.

도 3a는 에어로졸 생성 디바이스(500) 내 소모품(100)을 개략적으로 예시한다.

에어로졸 생성 디바이스(500)는 소모품(100)의 가열 소자(120)를 구동시키도록 구성된 구동 소자(520)를 포함하는 가열 챔버(510)를 포함한다. 이 예에서, 구동 소자(520)는 가열 챔버(510)에 자기장을 생성하도록 배열된 솔레노이드 코일이다. 자기장은 가열 소자(120)에 전류를 유도하여 에어로졸 기재의 기둥 부분(110)의 가열을 수행한다.

흡입성 에어로졸을 생성하기 위해, 사용자는 소모품(100)을 가열 챔버(510)에 삽입할 수 있고, 가열 소자(120)를 사용하여 기둥 부분(110)을 가열하여 흡입성 에어로졸을 생성할 수 있다.

이 예에서, 소모품(100)은 필터(130) 또는 관 부분(140)을 갖지 않는다. 이러한 단순한 소모품은 예를 들어, 에어로졸 생성 디바이스 자체가 마우스피스 및 사용자가 생성된 에어로졸을 획득하게 할 수 있는 필터(미도시)를 갖는 경우에 사용될 수 있다. 부가적으로, 에어로졸의 내용물에 따라, 필터는 일부 실시형태에서 생략될 수 있다.

도 3b는 제2 에어로졸 생성 디바이스(600) 내 소모품(100)을 개략적으로 예시한다.

에어로졸 생성 디바이스(600)는 또한 가열 챔버(610) 및 구동 소자(620)를 포함한다. 그러나, 이 예에서, 구동 소자(620)는 기둥 부분(110)을 관통하고 가열 소자(120)와 전기적으로 접촉하여 가열 소자를 통해 전류를 구동시키도록 배열된 피어싱 소자를 포함한다. 구동 소자(620)는 소모품이 가열 챔버(610)에 추가되고 그로부터 제거될 수 있게 하기 위해 인입 가능할 수 있다. 대안적으로 가열 챔버(610)는 개구를 개방하거나 또는 폐쇄하기 위해 이동될 수 있는 커버 부분을 포함할 수 있고, 상기 개구를 통해서 소모품(100)이 추가되거나 또는 제거될 수 있다.

흡입성 에어로졸을 생성하기 위해, 사용자는 소모품(100)을 가열 챔버(610)에 삽입할 수 있고, 가열 소자(120)를 사용하여 기둥 부분(110)을 가열해서 흡입성 에어로졸을 생성할 수 있다.

Claims (16)

1. 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품으로서,
   기저부 및 상기 기저부로부터 연장되는 복수의 세장형 부분을 포함하는 가열 소자; 및
   에어로졸 생성 기재(aerosol generation substrate)의 기둥 부분으로서, 상기 기둥 부분은 에어로졸 생성 기재의 스트립(strip)으로 형성되고, 상기 스트립의 축방향 부분은 상기 가열 소자의 한 쌍의 상기 세장형 부분 사이의 갭을 통해 연장되고, 상기 스트립은 상기 가열 소자 둘레에 권취되는, 기둥 부분
   을 포함하는, 소모품.
2. 제1항에 있어서, 상기 축방향 부분은 상기 스트립의 단부인, 소모품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가열 소자의 상기 세장형 부분의 쌍은 압력을 상기 축방향 부분에 인가함으로써 상기 축방향 부분을 유지하도록 배열되는, 소모품.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 소자는 유도 가열 소자인, 소모품.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 세장형 부분은 상기 기둥 부분의 길이의 절반 초과만큼 상기 기저부로부터 연장되는, 소모품.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 생성 기재는 재생 담배를 포함하는, 소모품.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분 및 상기 가열 소자를 둘러싸는 패키징을 더 포함하는, 소모품.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 소모품을 제작하기 위한 방법으로서,
   상기 가열 소자를 클램프에 유지하는 단계;
   상기 가열 소자의 상기 세장형 부분의 쌍 사이에 상기 에어로졸 생성 기재의 스트립의 상기 축방향 부분을 배열하는 단계;
   상기 축방향 부분 둘레에 상기 가열 소자 및/또는 상기 에어로졸 생성 기재의 스트립을 회전시켜, 상기 가열 소자 둘레에 상기 에어로졸 생성 기재의 스트립을 권취하고 상기 기둥 부분을 형성시키는 단계; 및
   상기 클램프로부터, 상기 가열 소자 및 상기 기둥 부분을 포함하는 상기 소모품을 방출하는 단계
   를 포함하는, 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 클램프에 상기 축방향 부분을 유지하는 단계를 더 포함하는, 방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 클램프는 압력을 상기 가열 소자의 세장형 부분의 쌍에 인가함으로써 상기 축방향 부분을 유지하도록 구성되는, 방법.
11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 클램프는 척이고 상기 축방향 부분 둘레에 상기 가열 소자를 회전시키는 단계는 상기 척을 회전시키는 것을 포함하는, 방법.
12. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 와이어를 휘어지게 하고 절단함으로써 상기 가열 소자를 형성하는 단계를 포함하는, 방법.
13. 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스트립은 에어로졸 생성 기재의 연속적인 리본의 부분이고, 회전 후 상기 리본을 절단하는 단계를 포함하는, 방법.
14. 제8항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 회전 후 상기 가열 소자의 노출된 부분을 상기 기둥 부분으로 구동시키는 단계를 포함하는, 방법.
15. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 소모품을 제작하기 위한 시스템으로서,
    상기 가열 소자를 유지하도록 구성된 클램프;
    상기 가열 소자의 상기 세장형 부분의 쌍 사이에 상기 스트립의 상기 축방향 부분을 배열하기 위해 상기 에어로졸 생성 기재의 스트립을 공급하도록 배열된 공급기;
    상기 축방향 부분 둘레에 상기 클램프 및/또는 상기 공급기를 회전시켜서, 상기 가열 소자 둘레에 상기 에어로졸 생성 기재의 스트립을 권취하고 상기 기둥 부분을 형성하도록 구성된 회전자를 포함하되,
    상기 클램프는 상기 기둥 부분의 형성 후, 상기 가열 소자 및 상기 기둥 부분을 포함하는, 상기 소모품을 방출하도록 구성되는, 시스템.
16. 제15항에 있어서, 와이어를 휘어지게 하고 절단함으로써 상기 가열 소자를 형성하도록 구성된 펀치를 포함하는, 시스템.

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