KR20220080083A - 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품, 소모품을 제작하기 위한 시스템 및 방법 - Google Patents

에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품, 소모품을 제작하기 위한 시스템 및 방법 Download PDF

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KR20220080083A
KR20220080083A KR1020227010441A KR20227010441A KR20220080083A KR 20220080083 A KR20220080083 A KR 20220080083A KR 1020227010441 A KR1020227010441 A KR 1020227010441A KR 20227010441 A KR20227010441 A KR 20227010441A KR 20220080083 A KR20220080083 A KR 20220080083A
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drum
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앤드류 로버트 존 로건
루보스 브르베닉
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제이티 인터내셔널 소시에떼 아노님
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Abstract

에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품(8100), 소모품을 제작하기 위한 방법 및 시스템, 및 소모품을 사용하기 위한 방법. 소모품은 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분(110); 및 기둥 부분에 내장된 가열 소자(120)를 포함한다. 가열 소자는 기저부 및 기둥 부분을 따라 기저부로부터 연장되는 복수의 세장형 부분(122a, 122b)을 포함한다. 가열 소자는 기저부에 인가된 힘을 통해 기둥 부분을 향하여 구동되도록 구성된다.

Description

에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품, 소모품을 제작하기 위한 시스템 및 방법
본 개시내용은 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품에 관한 것이다. 소모품은 흡입용 에어로졸을 생성하기 위해, 연소되기보다는 가열될 담배 또는 다른 적합한 에어로졸 기재 물질을 포함할 수 있다.
종래의 담배 제품, 예컨대, 시가렛, 시가, 시가릴로 및 권취 담배의 금연을 희망하는 습관성 흡연자를 돕기 위한 보조 기구로서, 감소된 위험 또는 변형된 위험의 디바이스(또는 기화기로서 알려짐)의 유행 및 사용이 지난 몇 년 동안 빠르게 성장해 왔다. 종래의 담배 제품에서 담배를 태우는 것과는 대조적으로, 에어로졸화 가능한 물질을 가열하거나 또는 가온하는 다양한 디바이스 및 시스템이 이용 가능하다.
흔히 입수 가능한 감소된 위험 또는 변형된 위험의 디바이스는 가열 기재 에어로졸 생성 디바이스 또는 태우지 않고 가열하는 디바이스이다. 이 유형의 디바이스는 일반적으로 촉촉한 잎 담배 또는 다른 적합한 에어로졸화 가능한 물질을 포함하는 에어로졸 기재를 일반적으로 150℃ 내지 300℃ 범위 내 온도로 가열함으로써 에어로졸 및/또는 증기를 생성한다. 에어로졸 기재를 가열하지만, 에어로졸 기재를 연소하거나 또는 태우지 않으면 사용자가 찾는 성분을 포함하지만 연소하고 태울 때 발생하는 독성 및 발암성 부산물을 포함하지 않는 에어로졸을 방출한다. 게다가, 담배 또는 다른 에어로졸화 가능한 물질을 가열함으로써 생성되는 에어로졸이 일반적으로 사용자에게 불쾌감을 줄 수 있는, 연소 및 태움으로 인한 탄맛 또는 쓴맛을 포함하지 않으므로 따라서 기재가 연기 및/또는 증기를 사용자의 구미에 맞게 만들기 위해 이러한 물질에 일반적으로 첨가되는 설탕 또는 다른 첨가제를 필요로 하지 않는다.
개선된 에너지 효율로 에어로졸을 생성할 수 있고 간단히 제작될 수 있는 소모품을 제공하는 것이 바람직하다.
제1 양상에 따르면, 본 개시내용은 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품을 제공하고, 소모품은 에어로졸 생성 기재(aerosol generation substrate)의 기둥 부분; 및 기둥 부분에 내장된 가열 소자를 포함하되, 가열 소자는 기저부 및 기둥 부분을 따라 기저부로부터 연장되는 복수의 세장형 부분을 포함하고, 가열 소자는 기저부에 인가된 힘을 통해 기둥 부분을 향하여 구동되도록 구성된다.
임의로, 가열 소자는 유도 가열 소자이다.
임의로, 가열 소자는 U자 형상을 형성하기 위해 기저부의 각각의 단부에 배열된 2개의 세장형 부분을 포함한다.
임의로, 가열 소자는 기저부 및 복수의 세장형 부분 전반에 걸쳐 실질적으로 유사한 단면을 갖는다.
임의로, 가열 소자는 기저부 및 복수의 세장형 부분을 형성하기 위해 휘어진 와이어이다.
임의로, 에어로졸 생성 기재는 고체 물질이거나 또는 기둥 부분 둘레의 포장재에 의해 유지되는 느슨한 물질이고, 가열 소자는 에어로졸 생성 기재에 내장된다.
임의로, 기저부는 기둥 부분의 개방 단부에 배열된다.
제2 양상에 따르면, 본 개시내용은 위에서 설명된 바와 같은 소모품을 제작하기 위한 시스템을 제공하고, 시스템은 기둥 부분을 포함하는 소모품을 수용하도록 구성된 유지 수단; 및 유지 수단과 대면하도록 배열된 가열 소자 드라이버로서, 기둥 부분의 단부를 향하여 가열 소자를 구동시키도록 구성되는, 가열 소자 드라이버를 포함한다.
임의로, 시스템은 드럼 둘레의 각각의 인덱싱된 위치에 배열된 복수의 유지 수단을 포함하는 드럼으로서, 각각의 유지 수단은 각각의 소모품을 수용하도록 구성되고, 인덱싱된 회전을 겪도록 구성되는, 드럼, 드럼 둘레의 제1 인덱싱된 위치와 대면하도록 배열된 가열 소자 드라이버로서, 제1 인덱싱된 위치의 유지 수단에 있는 소모품의 기둥 부분의 단부를 향하여 가열 소자를 구동시키도록 구성되는 가열 소자 드라이버를 포함한다.
임의로, 시스템은 에어로졸 생성 기재의 복수의 기둥 부분을 저장하고 드럼 둘레의 제2 인덱싱된 위치를 향하여 복수의 기둥 부분을 공급하도록 배열된 호퍼를 더 포함한다.
임의로, 제1 인덱싱된 위치와 제2 인덱싱된 위치는 상이한 위치이다.
임의로, 드럼은 실질적으로 수평축을 중심으로 회전하도록 배열되고, 제2 인덱싱된 위치는 상단 위치이다.
임의로, 유지 수단은 각각의 기둥 부분이 제2 인덱싱된 위치에서 유지 수단에 배열되었을 때로부터 미리 결정된 수의 인덱싱된 위치를 통해 드럼이 회전된 후에 각각의 기둥 부분을 떨어뜨리도록 구성된다.
임의로, 가열 소자 드라이버는 스테이플 건(staple gun)이다.
제3 양상에 따르면, 본 개시내용은 위에서 설명된 바와 같은 소모품을 제작하기 위한 방법을 제공하고, 방법은 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분의 단부를 가열 소자 드라이버와 대면하도록 배열하는 단계; 및 가열 소자 드라이버를 사용하여 가열 소자를 기둥 부분의 단부를 향하여 구동시키는 단계를 포함한다.
제4 양상에 따르면, 본 개시내용은 흡입용 에어로졸을 생성하는 방법을 제공하고, 방법은 가열 소자를 구동시키도록 구성된 구동 소자를 포함하는 가열 챔버에 위에서 설명된 바와 같은 소모품을 삽입하는 단계; 및 가열 소자를 사용하여 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분을 가열해서 흡입용 에어로졸을 생성하는 단계를 포함한다.
도 1a는 본 발명에 따른 소모품의 개략도이다;
도 1b 및 도 1c는 가열 소자의 예의 개략도이다;
도 1d 및 도 1e는 가열 소자의 상이한 예를 가진 소모품의 단부의 개략도이다;
도 2는 소모품을 제작하는 방법의 개략도이다;
도 3은 소모품을 제작하기 위한 시스템의 개략도이다;
도 4a 및 도 4b는 에어로졸 생성 디바이스의 예에서 사용 시 소모품의 개략도이다.
도 1a는 본 발명의 실시형태에 따른 소모품을 개략적으로 예시한다.
도 1a를 참조하면, 소모품(100)은 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분(110)을 포함한다. 일반적으로, 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품은 하나의 방향(도 1a에 z 방향으로서 표기됨)에서 비교적 길고 '긴' 방향에 수직인 비교적 작은 단면을 갖는다. 이러한 소모품에서, '기둥' 부분은 '긴' 방향을 따라 연장되는 부분을 나타낸다. 이러한 소모품에 대한 언급은 본 발명을 설명하기 위해 편리하지만, 본 발명은 이러한 '긴' 방향이 식별될 수 있는 소모품에 동일하게 적용 가능하고, 이 경우에 '기둥' 부분은 에어로졸 생성 기재의 임의의 부분일 수 있다.
기둥 부분은 예를 들어, 단단한 에어로졸 기재 물질, 또는 기둥 부분 둘레의 포장재에 의해 유지되는 느슨한 에어로졸 기재 물질을 포함할 수 있다. 에어로졸 기재는 예를 들어, 다양한 형태의 담배 물질, 예컨대, 썰은 담배 및 과립 담배를 포함할 수 있고/있거나 담배 물질은 담배 잎 및/또는 재생 담배를 포함할 수 있다. 포장재는 예를 들어, 종이 및/또는 다른 직물 물질을 포함할 수 있다. 포장재는 또한 다양한 유기 물질 및/또는 무기 물질을 포함할 수 있다.
가열 소자(120)는 기둥 부분(110)에 내장된다. 가열 소자(120)는 바람직하게는 에어로졸 생성 기재 자체에 내장되지만, 대안적으로 에어로졸 생성 기재와 인접할 수 있다. 예를 들어, 가열 소자(120)는 에어로졸 생성 기재와 포장재 사이에 위치될 수 있다. 가열 소자(120)는 예를 들어, 전자기 유도를 통해 에너지를 수용하고 수용된 에너지를 소산시켜서 가열을 수행하도록 구성되는 유도 가열 소자(또한 발열체로 불림)일 수 있다. 대안적으로, 가열 소자(120)는 전류를 통해 에너지를 수용하도록 구성된 전도성 가열 소자일 수 있다. 가열 소자는 일반적으로 금속성 물질, 예컨대, 알루미늄, 철, 합금강, 구리 등 및/또는 비-금속성 물질, 예컨대, 흑연, 탄화규소 등을 포함하는 전기 전도성 물질을 포함할 수 있다.
도 1a에 도시된 바와 같이, 소모품(100)은 필터(130)와 기둥 부분(110) 사이에 관 부분(140)을 더 포함할 수 있다. 관 부분은 생성된 에어로졸이 소모품의 마우스 단부에 도달하기 전에 냉각되게 하도록 사용될 수 있다.
가열 소자(120)의 제1 예의 상세사항이 도 1b에 도시된다.
도 1b를 참조하면, 가열 소자(120)는 기저부(121) 및 기저부(120)로부터 연장되는 복수의 세장형 부분(122a, 122b)을 포함한다. 기둥 부분(110)에 내장될 때, 세장형 부분은 기둥 부분을 따라 연장되도록 배열된다. 즉, 세장형 부분은 기둥 부분의 '긴' 방향을 따라 연장되도록 배열된다.
이 세장형 부분의 배열을 사용하여, 유도 가열 소자는 기둥 부분을 솔레노이드로 둘러쌈으로써 편리하게 전력 공급받을 수 있다. 이러한 배열을 사용하여, 솔레노이드의 자기장이 세장형 부분과 평행하여, 전류를 이들의 표면적 둘레에 유도할 수 있다. 게다가, 가열 소자가 유도 가열 소자가 아닐지라도, 세장형 부분을 기둥 부분을 따라 배열하는 것은 에어로졸 기재의 가열의 균일성을 개선시킨다.
기저부 및 복수의 세장형 부분의 이러한 배열은 또한 가열 소자가 기저부(121)에 적용된 힘(도 2에 도시된 바와 같음, 나중에 설명됨)을 통해 기둥 부분(110)을 향하여 구동되도록 구성된다는 것을 의미한다. 특히, 기저부(121)는 구동을 위한 표면을 제공하고, 반면에 세장형 부분(122a, 122b)은 기저부(121)보다 더 낮은 저항을 가지며 기둥 부분(110)을 관통하도록 배열된다.
도 1b의 예에서, 가열 소자(120)는 U자 형상을 형성하기 위해 기저부(121)의 각각의 단부에 배열되는 2개의 세장형 부분(122a, 122b)을 갖는다. 기저부를 따라 가능한 한 멀리 떨어져 확산된 적어도 2개의 세장형 부분을 사용하는 것은 가열 소자가 기둥 부분(110)으로 구동될 때 가열 소자(120)를 안정화시키는 효과가 있고, 세장형 부분(122)의 수를 증가시키는 것은 가열 소자(120)를 위해 필요한 물질의 양을 증가시킨다. 따라서, U자 형상은 가열 소자를 구동시키고 가열 소자를 위해 필요한 물질의 양을 감소시킬 때 안정성의 필요조건의 균형을 유지한다.
가열 소자(120)는 유리하게는 기저부 및 복수의 세장형 부분 전반에 걸쳐 실질적으로 유사한 단면을 가질 수 있다. 이것은 가열 소자를 형성하기 위해 실질적으로 균일한 단면을 가진 긴 물질의 사용을 가능하게 함으로써 가열 소자(120)의 제작을 간소화한다. 부가적으로, 기저부 및 세장형 부분의 실질적으로 유사한 단면은 전류가 세장형 부분의 표면에서 상당히 균일하고, 가열 소자의 열 분포의 균일성이 증가된다는 것을 의미한다.
더 바람직하게는, 가열 소자(120)는 기저부 및 복수의 세장형 부분을 형성하기 위해 휘어지는 와이어로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 1c는 와이어로 형성된 3개의 세장형 부분을 가진 가열 소자(120)의 제2 예를 도시한다. 와이어의 단부는 중앙 세장형 부분(122b)을 형성하고, 와이어의 중앙 부분이 휘어져서 외부 세장형 부분(122a 및 122c)뿐만 아니라 기저부(121)를 형성한다. 와이어를 휘게 하는 것은 임의의 기저부과 세장형 부분을 함께 부착시킬 필요성을 방지하여, 따라서 가열 소자(120)의 제작을 더 간소화한다.
도 1d는 도 1a의 z 방향이 페이지로 연장되는 단부 관점으로부터의, 도 1a의 소모품의 회전 도면이다. 도 1d는 세장형 부분(미도시)이 기저부로부터 기둥 부분(110)으로 연장되는 반면에, 기둥 부분(110)의 단부에 걸쳐 연장되는 가열 소자의 기저부(121)를 예시한다.
도 1e는 가열 소자(120)의 추가의 예를 위한, 도 1d와 동일한 관점으로부터의 도면이다. 이 예에서, 기저부(121)는 십자 형상을 갖고 세장형 부분(미도시)은 십자 형상의 4개의 단부의 각각으로부터 연장된다. 이것이 세장형 부분 및 기저부를 형성하기 위해 실질적으로 균일한 단면을 가진 긴 물질을 여러 번 휘어지게 함으로써 형성된 십자 형상을 나타내기 때문에, 십자 형상은 이 예에서 약간 뒤틀린다. 세장형 부분의 2차원 배열을 지지할 수 있는 기저부를 제공함으로써, 가열 소자의 안정성은 이것이 기둥 부분으로 구동될 때 개선되고, 기둥 부분으로의 열 전달의 균일성이 개선된다.
도 1a를 다시 참조하면, 기저부(121)는 바람직하게는 기둥 부분(110)의 개방 단부에 배열된다. 흔한 소모품 설계에서, 소모품은 소모품의 마우스 단부에 필터(130)를 포함한다. 이러한 설계에서, 개방 단부는 마우스 단부 반대편에 있다. 가열 소자(120)의 이러한 배열은 가열 소자(120)가 거의 완성된 소모품에 마지막으로 추가될 수 있다는 것을 의미한다.
더 구체적으로, 도 1a에서, 기저부(121)는 기둥 부분(110)의 개방 단부와 가깝지만 실제로 내장되지 않고, 반면에 세장형 부분은 거의 전부 내장된다. 대안적으로, 가열 소자(120)는 기둥 부분(110)에 전부 내장되어 에어로졸 생성 기재로의 열 전달의 효율을 개선시킬 수 있다.
게다가, 가열 소자(120)가 필터(130)와 같은 소모품의 임의의 다른 소자의 조립 전에 기둥 부분(110)에 추가되는 경우에, 기저부(121)는 일단 완전히 제작된다면 소모품의 마우스 단부와 궁극적으로 더 가까울 기둥 부분(110)의 단부로 구동되고 그 단부에 배열될 수 있다.
다른 소모품에서, 필터는 소모품과 함께 포함되지 않고, '개방 단부'는 기둥 부분의 단부일 수 있다.
도 2는 위에서 설명된 바와 같은 소모품을 제작하기 위한 방법을 예시한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 기둥 부분(110)(이미 필터(130)를 포함하는 소모품의 부분일 수 있음)은 가열 소자 드라이버(200)와 대면하는 단부와 함께 배열된다. 그래서 가열 소자 드라이버(200)는 기둥 부분(110)의 단부를 향하여 가열 소자(120)를 구동시키도록 사용된다.
가열 소자 드라이버(200)는 위에서 설명된 바와 같은 가열 소자(120)를 유지하고 구동시키도록 구성된, 종래의 스테이플 건 또는 네일 건(nail gun)과 유사할 수 있다.
기둥 부분(110)이 가열 소자 드라이버(200)에 바로 인접하게 배열될 수 있어서, 가열 소자(120)는 기둥 부분으로 구동되는 동안 가열 소자 드라이버(200)에 의해 유지될 수 있다. 대안적으로, 기둥 부분(110)이 가열 소자 드라이버(200)로부터 특정 거리에 배열되어, 가열 소자 드라이버(200)는 가열 소자가 충격 시 기둥 부분으로 구동되게 하기 위해 기저부(121)에 인가된 충분한 힘으로 가열 소자(120)를 점화함으로써 가열 소자(120)를 기둥 부분을 향하여 구동시킬 수 있다.
단순한 실시형태에서, 이 방법은 핸드헬드 가열 소자 드라이버(200)를 사용함으로써 그리고/또는 가열 소자 드라이버(200)와 대면하기 위해 기둥 부분(110)을 유지함으로써 수동으로 수행될 수 있다.
대안적으로, 방법은 가열 소자 드라이버(200)를 포함하는 시스템, 뿐만 아니라 유지 수단과 대면하도록 배열되고 기둥 부분(110) 또는 기둥 부분(110)을 포함하는 소모품(100)을 수용하도록 구성된 유지 수단에 의해 수행될 수 있다. 이러한 시스템의 예는 도 3에 개략적으로 도시된다.
도 3의 예에서, 시스템은 드럼(300)을 포함한다. 드럼은 드럼 둘레의 각각의 인덱싱된 위치에 배열된 복수의 유지 수단(310a, 310b, 310c)을 갖고, 각각의 유지 수단은 각각의 기둥 부분(110)(이미 소모품의 일부일 수 있음)을 유지하도록 구성된다. 유지 수단은 예를 들어, 드럼의 외부면 내 만입부 또는 홈일 수 있다. 이 예에서, 적어도 기둥 부분(110)의 '긴' 방향(도 1에서 z 방향)만큼 긴 홈이 제공되고, 기둥 부분(110)은 홈을 따라 유지된다. 유지 수단은 각각 임의로 기둥 부분(110)을 능동적으로 유지하고 방출하기 위한 작동기를 가질 수 있다.
가열 소자 드라이버(200)가 정적으로 배열되어 드럼(300)의 제1 인덱싱된 위치와 대면한다. 드럼(300)이 인덱싱된 회전을 겪도록 구성되어, 드럼(300)의 각각의 회전 시, 새로운 유지 수단(따라서 새로운 기둥 부분)이 제1 위치에 배열되어 가열 소자 드라이버(200)와 대면한다.
예를 들어, 도 3에 예시된 드럼(300)은 12개의 균등하게 이격된 유지 수단(310a, 310b, 310c)을 갖는다. 이 예에서, 드럼의 각각의 인덱싱된 회전은 완전한 회전의 1/12이다. 더 일반적으로, 드럼은 임의의 수의 유지 수단을 가질 수 있고, 드럼의 회전이 유지 수단의 위치에 따라 제어되는 한, 유지 수단이 드럼 둘레에 균등하게 이격되는 것이 필요하지 않다.
이 시스템을 사용하여, 본 발명에 따른 복수의 소모품은 드럼(300)이 하나의 위치만큼 회전하는 것과 가열 소자 드라이버(200)가 제1 위치에 현재 있는 기둥 부분(110)을 향하여 가열 소자(120)를 구동시키는 것 간에 교번함으로써 제작될 수 있다.
가열 소자(120)가 없는 기둥 부분(110)은 호퍼(400)를 사용하여 드럼(300)에 추가될 수 있다. 더 구체적으로, 호퍼(400)는 복수의 기둥 부분(110)을 저장하고 복수의 기둥 부분(110)을 드럼(300) 둘레의 제2 인덱싱된 위치를 향하여 공급하도록 배열될 수 있다. 이 실시형태에서, 각각의 각자의 유지 수단이 호퍼(400)와 인접한 제2 위치에 있을 때 기둥 부분(110)은 각각의 유지 수단(310a, 310b, 310c)으로 하나씩 공급된다.
제2 위치는 가열 소자 드라이버(200)와 연관된 제1 위치와 동일할 수 있다. 그러나, 제2 위치는 바람직하게는 제1 위치와는 상이하다. 가열 소자 드라이버(200) 및 호퍼(400)를 상이한 인덱싱된 위치와 인접하게 배열함으로써, 기둥 부분(110)은 가열 소자(120)의 적용 전에 각각의 유지 수단(310a, 310b, 310c)에 놓이는 데 더 많은 시간을 소모한다. 이것은 가열 소자 드라이버(200)의 작동 및 호퍼(400)의 작동의 타이밍의 제어를 위해 필요한 정확성을 감소시킨다.
각각의 기둥 부분(110)은 중력을 사용하여 드럼에 추가될 수 있다. 이것은 실질적으로 수평축을 중심으로 회전하도록 드럼(300)을 배열함으로써 그리고 드럼(300) 둘레의 상단 위치 또는 그 근방인 제2 위치를 향하여 기둥 부분(110)을 공급하기 위해 호퍼(400)를 배열함으로써 달성될 수 있다. 각각의 기둥 부분(110)은 유지 수단 내 개구를 통해 제2 위치에서 각각의 유지 수단(310)에 진입한다. 이 예에서, 호퍼(400)가 각각의 기둥 부분(110)을 공급하기 위해 배열되어 기둥 부분(110)이 기둥 부분(110)의 '긴' 방향(도 1에서 z 방향)과 수직으로 각각의 유지 수단(310)에 진입한다.
각각의 기둥 부분(110)(또는 완성된 소모품)은 마찬가지로 가열 소자(120)의 추가 후에, 중력을 사용하여 드럼(300)으로부터 제거될 수 있다. 이것은 각각의 유지 수단(310) 내 개구를 조정하여 달성될 수 있어서 유지 수단(310)이 기둥 부분(110)을 지지하는 반면에 드럼(300)은 각각의 기둥 부분(110)이 제2 인덱싱된 위치에서 유지 수단(310)에 배열될 때로부터 미리 결정된 수의 인덱싱된 위치(즉, 도 3의 수직면으로부터 미리 결정된 수의 위치)를 통해 회전하고, 그후 기둥 부분이 개구를 통해 유지 수단(310)으로부터 다시 떨어지게 한다. 예를 들어, 유지 수단이 수동으로 성형되거나 또는 능동으로 제어될 수 있어서 기둥 부분은 수직 위치로부터 120°까지의 회전 동안 유지 수단에 안정적으로 유지되고, 기둥 부분은 유지 수단이 드럼 둘레의 수직면으로부터 120° 초과에 있을 때 유지 수단으로부터 떨어질 것이다.
또 다른 예에서, 변경된 드럼(300')은 실질적으로 수직축에서 회전하기 위해 배열될 수 있고, 중력하에서 공급되고/되거나 비워질 수 있다. 이 예에서, 기둥 부분(110)(또는 완성된 소모품)은 기둥 부분(110)의 '긴' 방향(도 1에서 z 방향)과 평행하게 드럼(300')에 진입하고/하거나 드럼을 떠날 수 있다. 예를 들어, 변경된 공급기(400')가 제2 인덱싱된 위치 위에 배치되고, 기둥 부분(110)을 수직 방향에 공급하도록 구성되어 각각의 기둥 부분(110)이 '긴' 방향과 평행하게 드럼(300)에 진입할 수 있다. 마찬가지로, 드럼(300')은 제3 인덱싱된 위치에서 각각의 유지 수단(310)으로부터 기둥 부분(110)을 방출하도록 구성될 수 있다. 이것은 회전하지 않고 기둥 부분(110)이 중력하에서 유지 수단(310)으로부터 떨어지게 하기 위해 제3 인덱싱된 위치에 구멍을 가진, 고체 평판을 드럼(300') 아래에 제공함으로써 달성될 수 있다.
시스템은 가열 소자 드라이버(200), 드럼(300) 및 호퍼(400) 중 하나 이상을 자동으로 제어하도록 구성된 전자 제어기를 더 포함할 수 있다. 시스템은 예를 들어, 기둥 부분(110)이 제1 위치에 현재 배열된 유지 수단에 존재하는지를 검출하도록 그리고/또는 유지 수단 내 기둥 부분(110)이 이미 이것에 내장된 가열 소자(120)를 갖는지 또는 갖지 않는지를 검출하도록 구성된 하나 이상의 센서를 더 포함할 수 있다. 시스템은 대안적으로 인간 작업자에 의해 작동될 수 있다.
시스템의 다른 실시형태에서, 드럼(300)은 복수의 유지 수단을 포함하는 컨베이어 벨트로 교체될 수 있다. 시스템은 이를 제외하고는 유사할 수 있고, 가열 소자 드라이버(200)가 컨베이어 벨트를 따른 제1 위치와 대면하도록 배열되고, 호퍼(400)가 컨베이어 벨트를 따른 제2 위치를 향하여 기둥 부분(110)을 공급하도록 배열된다.
게다가, 다른 실시형태에서, 시스템은 하나 이상의 가열 소자 드라이버(200)를 드럼(300)(또는 컨베이어 벨트)에 부착시킴으로써, 단계적 움직임 없이, 연속적으로 작동하도록 구성될 수 있다.
도 4a 및 도 4b는 에어로졸을 생성하기 위해 위에서 설명된 바와 같은 소모품의 사용의 예를 도시한다.
도 4a는 에어로졸 생성 디바이스(500) 내 소모품(100)을 개략적으로 예시한다.
에어로졸 생성 디바이스(500)는 소모품(100)의 가열 소자(120)를 구동시키도록 구성된 구동 소자(520)를 포함하는 가열 챔버(510)를 포함한다. 이 예에서, 구동 소자(520)는 가열 챔버(510)에 자기장을 생성하도록 배열된 솔레노이드 코일이다. 자기장은 가열 소자(120)에 전류를 유도하여 에어로졸 기재의 기둥 부분(110)의 가열을 수행한다.
흡입성 에어로졸을 생성하기 위해, 사용자는 소모품(100)을 가열 챔버(510)에 삽입할 수 있고, 가열 소자(120)를 사용하여 기둥 부분(110)을 가열하여 흡입성 에어로졸을 생성할 수 있다.
이 예에서, 소모품(100)은 필터(130) 또는 관 부분(140)을 갖지 않는다. 이러한 단순한 소모품은 예를 들어, 에어로졸 생성 디바이스 자체가 마우스피스 및 사용자가 생성된 에어로졸을 획득하게 할 수 있는 필터(미도시)를 갖는 경우에 사용될 수 있다.
도 4b는 제2 에어로졸 생성 디바이스(600) 내 소모품(100)을 개략적으로 예시한다.
에어로졸 생성 디바이스(600)는 또한 가열 챔버(610) 및 구동 소자(620)를 포함한다. 그러나, 이 예에서, 구동 소자(620)는 기둥 부분(110)을 관통하고 가열 소자(120)와 전기적으로 접촉하여 가열 소자를 통해 전류를 구동시키도록 배열된 피어싱 소자를 포함한다. 구동 소자(620)는 소모품이 가열 챔버(610)에 추가되고 그로부터 제거될 수 있게 하기 위해 인입 가능할 수 있다.
흡입성 에어로졸을 생성하기 위해, 사용자는 소모품(100)을 가열 챔버(610)에 삽입할 수 있고, 가열 소자(120)를 사용하여 기둥 부분(110)을 가열해서 흡입성 에어로졸을 생성할 수 있다.

Claims (16)

  1. 에어로졸 생성 디바이스를 위한 소모품으로서,
    에어로졸 생성 기재(aerosol generation substrate)의 기둥 부분; 및
    상기 기둥 부분에 내장된 가열 소자를 포함하되,
    상기 가열 소자는 기저부 및 상기 기둥 부분을 따라 상기 기저부로부터 연장되는 복수의 세장형 부분을 포함하고,
    상기 가열 소자는 상기 기저부에 인가된 힘을 통해 상기 기둥 부분을 향하여 구동되도록 구성되는, 소모품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가열 소자는 유도 가열 소자인, 소모품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 가열 소자는 U자 형상을 형성하기 위해 상기 기저부의 각각의 단부에 배열된 2개의 세장형 부분을 포함하는, 소모품.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 소자는 상기 기저부 및 상기 복수의 세장형 부분 전반에 걸쳐 실질적으로 유사한 단면을 가진, 소모품.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 소자는 상기 기저부 및 상기 복수의 세장형 부분을 형성하기 위해 휘어진 와이어인, 소모품.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어로졸 생성 기재는 고체 물질이거나 또는 상기 기둥 부분 둘레의 포장재에 의해 유지되는 느슨한 물질이고, 상기 가열 소자는 상기 에어로졸 생성 기재에 내장되는, 소모품.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기저부는 상기 기둥 부분의 개방 단부에 배열되는, 소모품.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 소모품을 제작하기 위한 시스템으로서,
    기둥 부분을 포함하는 소모품을 수용하도록 구성된 유지 수단; 및
    상기 유지 수단과 대면하도록 배열된 가열 소자 드라이버로서, 상기 기둥 부분의 단부를 향하여 가열 소자를 구동시키도록 구성되는, 가열 소자 드라이버
    를 포함하는, 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    드럼 둘레의 각각의 인덱싱된 위치에 배열된 복수의 상기 유지 수단을 포함하는 드럼으로서, 각각의 유지 수단은 각각의 소모품을 수용하도록 구성되고, 인덱싱된 회전을 겪도록 구성되는, 드럼,
    상기 드럼 둘레의 제1 인덱싱된 위치와 대면하도록 배열된 가열 소자 드라이버로서, 상기 제1 인덱싱된 위치의 상기 유지 수단에 있는 소모품의 기둥 부분의 단부를 향하여 가열 소자를 구동시키도록 구성되는 가열 소자 드라이버
    를 포함하는, 시스템.
  10. 제9항에 있어서, 에어로졸 생성 기재의 복수의 기둥 부분을 저장하고 상기 드럼 둘레의 제2 인덱싱된 위치를 향하여 상기 복수의 기둥 부분을 공급하도록 배열된 호퍼를 더 포함하는, 시스템.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 인덱싱된 위치와 상기 제2 인덱싱된 위치는 상이한 위치인, 시스템.
  12. 제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 드럼은 실질적으로 수평축을 중심으로 회전하도록 배열되고, 상기 제2 인덱싱된 위치는 상단 위치인, 시스템.
  13. 제9항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유지 수단은 각각의 기둥 부분이 상기 제2 인덱싱된 위치에서 상기 유지 수단에 배열되었을 때로부터 미리 결정된 수의 인덱싱된 위치를 통해 상기 드럼이 회전된 후에 상기 각각의 기둥 부분을 떨어뜨리도록 구성되는, 시스템.
  14. 제8항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 소자 드라이버는 스테이플 건(staple gun)인, 시스템.
  15. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 소모품을 제작하기 위한 방법으로서,
    에어로졸 생성 기재의 기둥 부분의 단부를 가열 소자 드라이버와 대면하도록 배열하는 단계; 및
    상기 가열 소자 드라이버를 사용하여 가열 소자를 상기 기둥 부분의 상기 단부를 향하여 구동시키는 단계
    를 포함하는, 방법.
  16. 흡입용 에어로졸을 생성하는 방법으로서,
    상기 가열 소자를 구동시키도록 구성된 구동 소자를 포함하는 가열 챔버에 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 소모품을 삽입하는 단계; 및
    상기 가열 소자를 사용하여 상기 에어로졸 생성 기재의 기둥 부분을 가열해서 상기 흡입용 에어로졸을 생성하는 단계
    를 포함하는, 방법.
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