JP2022544738A - 揮発性有機化合物低減装置 - Google Patents

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Abstract

本発明は、吸着および脱着によりＶＯＣ（９）を空気から分離するように構成された第１および第２のロータ要素（２、３）と、第１のロータ要素（２）を通るようにプロセス空気流（８）を誘導するように構成された第１の吸着ゾーン（１６）と、第１のロータ要素（２）を通るように第１の再生空気流（１８）を誘導するように構成された第１の脱着ゾーン（１３）と、ＶＯＣ（９）を副生成物（３７）に転換するように構成された転換器（３６）とを備えるＶＯＣ低減装置（１）に関する。第２のロータ要素（３）は、第２の吸着ゾーン（３８）において、第１のロータ要素（２）を通過した後の第１の再生空気流（１８）を受容するように構成される。第２の脱着ゾーン（３４）が、第２のロータ要素（３）を通るように第２の再生空気流（３２）を誘導するように構成される。転換器（３６）は、第２の再生空気流（３２）が第２のロータ要素（３）を通過した後に、第２の再生空気流（３２）を受容するように構成される。

Description

本発明は、添付の特許請求の範囲に係る揮発性有機化合物（ＶＯＣ）低減装置およびＶＯＣ低減装置の制御デバイスによって行われる方法に関する。本発明はまた、添付の特許請求の範囲に係るコンピュータプログラム製品およびコンピュータ可読媒体に関する。
製造または他の産業プロセスのためのシステムは、多くの場合、揮発性有機化合物などのガス状大気汚染物質を含み得る微粒子および煙または排蒸気を副産物として排出する。環境上および健康上の理由から、また環境法を遵守するよう、煙を大気に排出する前にＶＯＣを除去することが望ましい。
ＶＯＣの除去のための媒体を保持するロータ要素が設けられたＶＯＣ低減装置が、産業プロセスガス中のＶＯＣの削減に用いられている。特定の既知のＶＯＣ削減システムは、ＶＯＣの除去のための媒体を保持するロータ要素を利用する。そのような媒体の一例としては、ゼオライトがある。ゼオライトは、ＶＯＣを吸着するのに適した性質を有する無機結晶である。ロータ要素が制御された速度で回転することに伴い、ＶＯＣを含有するプロセス空気流が、装置の規定された吸着ゾーンを通るように導かれ、ゼオライトがプロセス空気流からＶＯＣの大部分を吸着し除去することに伴い、実質的に清浄な空気として離脱する。そして、清浄化された空気が大気に安全に排出され得る。ロータ要素は回転を継続し、ＶＯＣを吸着したロータ要素のゼオライト部分は、規定された脱着または再生ゾーンに移動される。ロータ要素によって吸着されたＶＯＣを除去するために、加熱された再生空気が、ＶＯＣ低減装置の再生ゾーンにおいてロータ要素を通るように導かれる。除去されたＶＯＣは、さらなる処理のためにロータから離れるように濃縮空気流中で搬送される。このように、ロータ要素が継続的に回ることで、吸着されたＶＯＣが吸着ゾーンから再生ゾーンに移動され、そこでＶＯＣがロータ要素から除去され、次いでロータの再生済み領域は、プロセス空気流が後続のプロセスでロータ要素を通って流れる吸着ゾーンに戻る。ＶＯＣの濃縮空気流は、ＶＯＣが水蒸気および二酸化炭素（ＣＯ２）などの副生成物に転換される酸化器および／または触媒に送出され得る。そのようなゼオライトロータ要素は、１つまたは複数のロータ要素および対応する駆動モータならびに様々なモータ駆動ファンを含むより複雑なシステムに導入され得る。
文献ＵＳ２０１８１５４３０３Ａ１は、ロータ要素を備える、プロセスガス流から特定の物質を除去するための装置を開示している。
ロータ要素に入るＶＯＣ濃縮空気流は通常、ＶＯＣを無公害成分などの副生成物に転換するために酸化器および／または触媒に送出される。酸化器内の酸化熱は、天然ガスまたはディーゼル燃料などの任意の既知の燃焼燃料を用いた酸化チャンバ内での燃焼によって発生させられる。燃料供給量および／または燃料消費量を計測することにより、酸化のために発生させられる熱の量を制御することができる。酸化チャンバにおいて、酸化により、ＶＯＣが水蒸気およびＣＯ２に転換され得る。しかしながら、発熱のための燃料消費の大きさは、ＶＯＣ濃縮空気流中のＶＯＣの濃度に依存する。ＶＯＣ濃縮空気流中のＶＯＣ濃度が高いと、燃料の消費量が低減し、ＣＯ２の発生量も低減する。
したがって、ＶＯＣを副生成物に酸化するときの燃料の消費量を低減するＶＯＣ低減装置を開発する必要がある。
また、ＶＯＣを副生成物に酸化するときのＣＯ２の発生量を低減するＶＯＣ低減装置を開発する必要がある。
また、処理対象の空気流中の高濃度のＶＯＣを抽出するＶＯＣ低減装置を開発する必要がある。
したがって、本発明の目的は、ＶＯＣを副生成物に酸化するときの燃料の消費量を低減するＶＯＣ低減装置およびＶＯＣ低減装置の制御デバイスによって行われる方法を開発することである。
また、本発明の別の目的は、ＶＯＣを副生成物に酸化するときのＣＯ２の発生量を低減するＶＯＣ低減装置およびＶＯＣ低減装置の制御デバイスによって行われる方法を開発することである。
また、本発明のさらなる目的は、処理対象の空気流中の高濃度のＶＯＣを抽出するＶＯＣ低減装置およびＶＯＣ低減装置の制御デバイスによって行われる方法を開発することである。
これらの目的は、添付の特許請求の範囲に係る上述のＶＯＣ低減装置およびＶＯＣ低減装置の制御デバイスによって行われる方法によって実現される。
本発明によれば、揮発性有機化合物を空気から除去するための揮発性有機化合物低減装置であって、揮発性有機化合物を第１および第２のロータ要素に対して吸着および脱着することにより揮発性有機化合物を空気から分離するように構成された、複数のチャネルが各々に設けられた第１および第２のロータ要素と、第１のロータ要素を通るようにプロセス空気流を誘導するように構成された、装置の第１の吸着ゾーンと、第１のロータ要素を通るように第１の再生空気流を誘導するように構成された、装置の第１の脱着ゾーンと、揮発性有機化合物を副生成物に転換するように構成された転換器とを備え、第２のロータ要素は、装置の第２の吸着ゾーンにおいて、第１のロータ要素を通過した後の第１の再生空気流を受容するように構成され、装置の第２の脱着ゾーンが、第２のロータ要素を通るように第２の再生空気流を誘導するように構成され、転換器は、第２の再生空気流が第２のロータ要素を通過した後に、第２の再生空気流を濃縮された揮発性有機化合物として受容するように構成され、第１のロータ要素は、第１の直径を有する円形構成を有し、第２のロータ要素は、第２の直径を有する円形構成を有し、第１の直径は、第２の直径よりも大きい、装置が提供される。
第１のロータ要素から離れるように第１の再生空気流中で搬送される、除去されたＶＯＣは、第２のロータ要素を通過し、第２の再生空気流として第２のロータ要素を離脱した後、さらに濃縮される。第１および第２のロータ要素が継続的に回ることで、吸着されたＶＯＣが吸着ゾーンから再生ゾーンに移動され、そこでＶＯＣがロータ要素から除去され、次いでロータの再生済み領域が吸着ゾーンに戻る。第２の再生空気流中のＶＯＣ濃縮物は、ＶＯＣが酸化転換器内で水蒸気およびＣＯ２などの副生成物に酸化により転換される、またはＶＯＣが冷却転換器内での凝結または沈殿転換器内での沈殿などの他の手段によって副生成物に転換される、転換器に送出される。
そのようなＶＯＣ低減装置は、処理対象の空気流中の高濃度のＶＯＣを抽出する。ＶＯＣ低減装置は、ＶＯＣを副生成物に酸化するときの燃料の消費量を低減する。加えて、ＶＯＣを副生成物に酸化するときのＣＯ２の発生量が低減される。
本発明によれば、揮発性有機化合物低減装置の制御デバイスによって行われる、揮発性有機化合物を装置の第１および第２のロータ要素に対して吸着および脱着することで揮発性有機化合物を空気から分離することにより、揮発性有機化合物を空気から除去するための方法が提供される。第１および第２のロータ要素には各々、複数のチャネルが設けられ、第１のロータ要素は、第１の直径を有する円形構成を有し、第２のロータ要素は、第２の直径を有する円形構成を有し、第１の直径は、第２の直径よりも大きい。方法は、装置の第１の吸着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るようにプロセス空気流を発生させる工程と、装置の第１の脱着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るように第１の再生空気流を生成する工程と、装置の第２の吸着ゾーンにおいて、第１のロータ要素を通過した後の第１の再生空気流を第２のロータ要素に受容する工程と、装置の第２の脱着ゾーンにおいて第２のロータ要素を通るように第２の再生空気流を生成する工程と、第２の再生空気流が第２のロータ要素を通過した後に、第２の再生空気流を濃縮された揮発性有機化合物として転換器に受容する工程と、装置の転換器内で揮発性有機化合物を副生成物に転換する工程とを含む。
本方法は、ＶＯＣを無公害成分などの副生成物に酸化するときの燃料の消費量を低減する。加えて、本方法により、ＶＯＣを副生成物に酸化するときのＣＯ２の発生量が低減される。そのような方法はまた、処理対象の空気流中の高濃度のＶＯＣを抽出する。
以下の詳細から、また本発明の実施を通して、本発明のさらなる目的、利点および新規な特徴が当業者に明らかとなる。本発明を以下に説明するが、本発明が具体的に説明されている詳細に限定されないことは明らかであろう。本明細書の教示を利用する当業者は、本発明の範囲内での、他の領域におけるさらなる適用、修正および組込みを認識するであろう。
本開示ならびにそのさらなる目的および利点についてのより完全な理解のために、以下に記載の詳細な説明が添付の図面と併せて読まれるべきである。図面において、同じ参照符号は、様々な図において同様の項目を表す。
一例に係る揮発性有機化合物低減装置の原理を模式的に例示する。 一例に係る揮発性有機化合物低減装置を模式的に例示する。 一例に係る揮発性有機化合物低減装置の制御デバイスによって行われる方法についてのフローチャートを示す。 一例に係る制御ユニットまたはコンピュータを模式的に例示する。
本開示に係る揮発性有機化合物（ＶＯＣ）低減装置および方法は、ＶＯＣを無公害成分などの副生成物に酸化するときの燃料の消費量を低減する。加えて、これらの装置および方法により、ＶＯＣを副生成物に酸化するときの二酸化炭素（ＣＯ２）の発生量が低減される。本開示に係るＶＯＣ低減装置および方法はまた、処理対象の空気流中の高濃度のＶＯＣを抽出する。
本開示によれば、揮発性有機化合物を空気から除去するための揮発性有機化合物低減装置であって、揮発性有機化合物を第１および第２のロータ要素に対して吸着および脱着することにより揮発性有機化合物を空気から分離するように構成された、複数のチャネルが各々に設けられた第１および第２のロータ要素と、第１のロータ要素を通るようにプロセス空気流を誘導するように構成された、装置の第１の吸着ゾーンと、第１のロータ要素を通るように第１の再生空気流を誘導するように構成された、装置の第１の脱着ゾーンと、揮発性有機化合物を副生成物に転換するように構成された転換器とを備え、第２のロータ要素は、装置の第２の吸着ゾーンにおいて、第１のロータ要素を通過した後の第１の再生空気流を受容するように構成され、装置の第２の脱着ゾーンが、第２のロータ要素を通るように第２の再生空気流を誘導するように構成され、転換器は、第２の再生空気流が第２のロータ要素を通過した後に、第２の再生空気流を濃縮された揮発性有機化合物として受容するように構成され、第１のロータ要素は、第１の直径を有する円形構成を有し、第２のロータ要素は、第２の直径を有する円形構成を有し、第１の直径は、第２の直径よりも大きい、装置が提供される。
揮発性有機化合物低減装置は、例えば製造または他の産業プロセスから発出する空気中のＶＯＣを除去することが可能である。ＶＯＣを含む空気は、ＶＯＣ低減装置内へと導かれてＶＯＣ低減装置内で処理された後に、実質的にＶＯＣを含まないまたはごく少量のＶＯＣのみを含む処理済み空気として大気に排出される。第１および第２のロータ要素には各々、各ロータ要素の一方側から他方側へと延びる複数のチャネルが設けられる。第１および第２のロータ要素は、ＶＯＣの除去のための媒体を保持する。そのような媒体の一例としては、ＶＯＣを吸着するゼオライトがある。ゼオライト媒体は、ロータのチャネルの表面上に配置される。代替的には、ロータ要素全体がゼオライトから作製される。第１のおよび第２のロータ要素の各々は、電動モータなどの駆動要素を用いて、制御された速度で回転する。第１および第２のロータ要素を互いに独立して異なる回転速度で駆動することができるように、各ロータ要素に電動モータが設けられてよい。第１および第２のロータ要素の回転速度を個別に制御するために、装置の制御デバイスが電動モータに接続されてよい。代替的に、装置は、制御デバイスなしで構成されてもよい。
プロセス空気流は、ＶＯＣを含み、例えば製造または他の産業プロセスが行われる建物内の空気から発出する。ＶＯＣを含有するプロセス空気流は、装置の第１の吸着ゾーンを通るように導かれ、第１のロータ要素のゼオライトがプロセス空気流からＶＯＣの大部分を吸着し除去することに伴い、実質的に清浄な空気として離脱する。そして、ロータ要素を通過した空気は、清浄化された空気として大気に安全に排出され得る。第１のロータ要素は回転を継続し、ＶＯＣを吸着した第１のロータ要素の部分は、装置の第１の脱着ゾーンに移動される。第１のロータ要素によって吸着されたＶＯＣを除去するために、加熱された第１の再生用空気流が、装置の第１の脱着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るように導かれる。加熱された第１の再生用空気流は、第１のロータ要素からＶＯＣを除去し、第１のロータ要素から離れてさらに装置の第２の吸着ゾーンへと第１の再生用空気流中で搬送される。この第２の吸着ゾーンは、第２のロータ要素に位置する。ＶＯＣを含む第１の再生用空気流は、装置の第２の吸着ゾーンにおいて第２のロータ要素を通るように導かれる。第２のロータ要素のゼオライトは、第１の再生用空気流から大量のＶＯＣを吸着し、第１の再生用空気流から大量のＶＯＣを除去する。
第２のロータ要素によって吸着されたＶＯＣを除去するために、加熱された第２の再生用空気流が、装置の第２の脱着ゾーンにおいて第２のロータ要素を通るように導かれる。加熱された第２の再生用空気流は、第２のロータ要素からＶＯＣを除去し、除去されたＶＯＣは、第２のロータ要素から離れてさらに転換器へと第２の再生用空気流中で濃縮された形態で搬送される。転換器は、ＶＯＣが水蒸気および二酸化炭素（CO2）などの副生成物に転換される酸化器および／または触媒であってよい。酸化器内の酸化熱は、天然ガスまたはディーゼル燃料などの任意の既知の燃焼燃料を用いた酸化チャンバ内での燃焼によって発生させられる。発熱のための燃料消費の大きさは、第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度に依存する。第２の再生用空気流中には高濃度のＶＯＣが存在するので、燃料の消費量が低減され、ＣＯ２の発生量も低減される。代替的に、ＶＯＣは、冷却転換器内での凝結または沈殿転換器内での沈殿などの他の手段によって副生成物に転換される。
第１のロータ要素からの除去されたＶＯＣは、第１のロータ要素から離れてさらに第２のロータ要素へと第１の再生用空気流中で搬送される。第１の再生用空気流中のＶＯＣの濃度は、第２のロータ要素における処理の間に増大する。しかしながら、第１のロータ要素の第１の直径ｄ１が第２の要素の第２の直径ｄ２よりも大きい場合、第２のロータ要素を離脱するときの第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度は、第１および第２のロータ要素の直径が等しい場合と比較してさらに高くなる。第２のロータ要素を通過する第１の再生用空気流の流量は、第１のロータ要素を通る第１のプロセス空気流よりも小さいので、第１のロータ要素の直径よりも小さい直径を有するように第２のロータ要素を構成することが可能である。よって、大量の空気を清浄化するために大きな空気流を処理するには、第１のロータ要素を通るプロセス空気流の流量を大きくする必要がある。第２のロータ要素は第１のロータ要素からの第１の再生用空気流を処理するので、第２のロータ要素における空気流を扱う能力は、第１のロータ要素における空気流を扱う能力よりも低くてよい。したがって、第２のロータ要素は、第１のロータ要素よりも小さい直径を有してよい。
一例によれば、第１の直径ｄ１と第２の直径ｄ２との間の比は、２０：１～２：１の範囲内である。
第１のロータ要素の直径よりも相当に小さい直径を有するように第２のロータ要素を構成することが可能である。よって、第１のロータ要素の直径は、第２のロータ要素の直径よりも２０倍大きくできる。第１および第２のロータ要素のロータ直径にそのような大きな差がある場合、第２のロータ要素を通過する第１の再生用空気流の流量は、このより小さい第２のロータ要素のサイズに適合されるべきである。第１および第２のロータ要素のロータ直径にそのような大きな差があることの結果として、第２のロータ要素を出るときの第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度が大きくなる。
酸化チャンバ内での燃料の燃焼によって発生させられる酸化器内の酸化熱は、結果として、第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度が高いことにより、発熱のための燃料消費量の低減をもたらす。第１および第２のロータ要素のロータ直径に大きな差があることにより、第２の再生用空気流中に高濃度のＶＯＣが存在するので、酸化チャンバ内での燃焼によって酸化器内の酸化熱を発生させるときに、燃料の消費量が低減され、ＣＯ２の発生量も低減される。
一例によれば、第１の直径ｄ１と第２の直径ｄ２との間の比は、１５：１～５：１の範囲内である。
第１の直径ｄ１と第２の直径ｄ２との間の比が１５：１～５：１の範囲内である場合、装置は、大量のプロセス空気を扱うように適合されてよい。第１および第２のロータ要素のロータ直径の差がそのような範囲内であることの結果として、第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度が高いことにより、発熱のための燃料消費量が低減する。第１および第２のロータ要素のロータ直径の差が１５：１～５：１の範囲に相当することにより、酸化チャンバ内での燃焼によって酸化器内の酸化熱を発生させるときの燃料消費量が低いことの結果として、ＣＯ２の発生量も低減する。
一例によれば、第１の直径ｄ１と第２の直径ｄ２との間の比は、１０：１である。
第１の直径ｄ１と第２の直径ｄ２との間の比が１０：１である場合、装置は、大量のプロセス空気を扱うように最適化されてよい。第１および第２のロータ要素のロータ直径の差が１０：１に相当することの結果として、第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度が高いことにより、発熱のための燃料消費量が低減する。第１および第２のロータ要素のロータ直径のそのような差により、酸化チャンバ内での燃焼によって酸化器内の酸化熱を発生させるときの燃料消費量が低いことの結果として、ＣＯ２の発生量も低減する。第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度が高いことから、ＶＯＣは、冷却転換器内での凝結または沈殿転換器内での沈殿などの他の手段によって副生成物に効果的に転換され得る。
一例によれば、プロセス空気ファンが、装置の第１の吸着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るようにプロセス空気流を発生させるように構成される。そのようなプロセス空気ファンは、第１のファンモータによって駆動されてよい。プロセス空気ファンの回転速度は、個別に制御されてよい。プロセス空気ファンは、第１のロータ要素を通るようにプロセス空気を押し出すまたは吸引するように配置されてよい。
一例によれば、再生空気ファンが、装置の第１の脱着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るように第１の再生空気流を生成するように構成され、再生空気ファンは、装置の第２の脱着ゾーンにおいて第２のロータ要素を通るように第２の再生空気流を生成するように構成される。そのような再生空気ファンは、第２のファンモータによって駆動されてよい。再生空気ファンの回転速度は、個別に制御されてよい。再生空気ファンは、第１のロータ要素および／または第２のロータ要素を通るように再生空気を押し出すまたは吸引するように配置されてよい。
装置は、プロセス空気ファンなしで、かつ／または再生空気ファンなしで構成されてよい。よって、プロセス空気流は、プロセス空気ファンなしで発生させられてよい。第１および第２の再生空気流は、再生空気ファンなしで発生させられてよい。代わりに、プロセス空気流、ならびに第１および第２の再生空気流は、装置の内部と外部との圧力差を用いて発生させられてよい。
一例によれば、クーラが、第１のロータ要素を通過した後かつ第１の再生空気流が第２のロータ要素に入る前の第１の再生空気流を受容し冷却するように構成される。クーラは、第１の再生空気流の温度を低減する。第１の再生空気流は、第１のロータ要素に入る前に加熱される。第１の再生空気流は、第２のロータ要素へのさらなる誘導のために、装置の第２の処理ゾーンへと誘導される。第２のロータ要素のチャネルの表面へのＶＯＣの効果的な吸着を実現するために、第１の再生空気流の温度は、所定の温度範囲内であるべきである。クーラを離脱するときの第１の再生空気流の温度範囲は、摂氏１０°～７０°であってよい。よって、クーラは、第１の再生空気流が第２のロータ要素に入る前に第１の再生空気流の温度を低減する。装置における空気流の誘導は、ダクト、チャネルおよび／もしくはパイプまたは類似の誘導要素によって行われてよい。
一例によれば、熱交換器内で第１の再生空気流から凝結した揮発性有機化合物が、転換器へと誘導されるように構成される。第１の再生空気流は、蒸気を含有し得る。クーラ内で第１の再生空気流の温度を低減することにより、結果として、クーラ内でＶＯＣが凝結し得る。凝結したＶＯＣは、転換器へと誘導され、第２の再生用空気流中のＶＯＣとともに副生成物に転換されるように構成される。
一例によれば、熱交換器が、第１のロータ要素を通過した後かつ第１の再生空気流が第２のロータ要素に入る前の第１の再生空気流を受容するように構成され、熱交換器は、熱交換器内で第１の再生空気流によって加熱されるように周囲空気を受容するように構成される。
熱交換器は、熱交換器に入る周囲空気を加熱し、また第１の再生空気流の温度を低減するように構成される。第１の再生空気流が周囲空気を加熱するために用いられるので、第１の再生空気流の温度が低減される。第１の再生空気流は、第１のロータ要素に入る前に加熱される。第１の再生空気流は、第２のロータ要素へのさらなる誘導のために、装置の第２の処理ゾーンへと誘導される。第２のロータ要素のチャネルの表面へのＶＯＣの効果的な吸着を実現するために、第１の再生空気流の温度は、所定の温度範囲内であるべきである。熱交換器を離脱するときの第１の再生空気流の温度範囲は、摂氏１０°～７０°であってよい。よって、熱交換器は、第１の再生空気流が第２のロータ要素に入る前に第１の再生空気流の温度を低減する。装置における空気流の誘導は、ダクト、チャネルおよび／もしくはパイプまたは類似の誘導要素によって行われてよい。装置には、クーラおよび／または熱交換器が設けられてよい。
一例によれば、再生空気ファンは、熱交換器から加熱された周囲空気を供給し、第１の再生空気流を生成するように構成される。
熱交換器内で第１の再生空気流によって加熱された周囲空気は、第１のロータ要素において第１の再生空気流として用いられる。よって、再生空気ファンは、加熱された周囲空気を熱交換器から装置の第１の再生ゾーンに供給する。
一例によれば、再生空気ファンは、熱交換器から加熱された周囲空気を供給し、第２の再生空気流を生成するように構成される。
熱交換器内で第１の再生空気流によって加熱された周囲空気は、第２のロータ要素において第２の再生空気流として用いられてよい。よって、再生空気ファンは、加熱された周囲空気を熱交換器から装置の第２の再生ゾーンに供給する。
一例によれば、熱交換器内で第１の再生空気流から凝結した揮発性有機化合物が、転換器へと誘導されるように構成される。
第１の再生空気流は、蒸気を含有し得る。熱交換器内で第１の再生空気流の温度を低減することにより、結果として、熱交換器内でＶＯＣが凝結し得る。凝結したＶＯＣは、転換器へと誘導され、第２の再生用空気流中のＶＯＣとともに副生成物に転換されるように構成される。
一例によれば、第１の再生空気流は、第２のロータ要素を通過した後に、装置の第１の吸着ゾーンにおいて第１のロータ要素のプロセス空気流に入るように構成される。
第２のロータ要素のゼオライトは、第１の再生用空気流から大量のＶＯＣを吸着し、第１の再生用空気流から大量のＶＯＣを除去する。しかしながら、第２のロータ要素を離脱する第１の再生用空気流は、第１の再生用空気流が第２のロータ要素に入る前、第１の再生用空気流中のＶＯＣの濃度に起因して、ＶＯＣを含んでいる場合がある。したがって、第２のロータ要素を離脱する第１の再生用空気流は、装置の第１の吸着ゾーンにおいてプロセス空気流に戻される。
一例によれば、制御デバイスが、装置を制御するように構成される。制御デバイスは、装置の一部であってもよく、または外部の制御デバイスであってもよい。制御デバイスは、複数の異なる装置を制御するように構成されてよい。
本開示によれば、揮発性有機化合物低減装置によって行われる、揮発性有機化合物を装置の第１および第２のロータ要素に対して吸着および脱着することで揮発性有機化合物を空気から分離することにより、揮発性有機化合物を空気から除去するための方法が提供される。第１および第２のロータ要素には各々、複数のチャネルが設けられ、第１のロータ要素は、第１の直径を有する円形構成を有し、第２のロータ要素は、第２の直径を有する円形構成を有し、第１の直径は、第２の直径よりも大きい。方法は、装置の第１の吸着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るようにプロセス空気流を発生させる工程と、装置の第１の脱着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るように第１の再生空気流を生成する工程と、装置の第２の吸着ゾーンにおいて、第１のロータ要素を通過した後の第１の再生空気流を第２のロータ要素に受容する工程と、装置の第２の脱着ゾーンにおいて第２のロータ要素を通るように第２の再生空気流を生成する工程と、第２の再生空気流が第２のロータ要素を通過した後に、第２の再生空気流を濃縮された揮発性有機化合物として転換器に受容する工程と、装置の転換器内で揮発性有機化合物を副生成物に転換する工程とを含む。
例えば製造または他の産業プロセスから発出する空気中のＶＯＣの除去が、装置の第１および第２のロータ要素に対してＶＯＣを吸着および脱着することでＶＯＣを空気から分離することにより、上述の揮発性有機化合物低減装置において行われてよい。ＶＯＣを含む空気は、ＶＯＣ低減装置内へと導かれまたは誘導されてＶＯＣ低減装置内で処理された後に、実質的にＶＯＣを含まないまたはごく少量のＶＯＣのみを含む処理済み空気として大気に排出される。第１および第２のロータ要素には各々、各ロータ要素の一方側から他方側へと延びる複数のチャネルが設けられる。プロセス空気流の発生が、装置のプロセス空気ファンを用いて行われてよい。プロセス空気流は、装置の第１の吸着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るように誘導される。プロセス空気ファンは、第１のロータ要素を通るようにプロセス空気を吸引する電気モータ駆動ファンであってよい。第１の再生空気流の生成が、装置の第１の脱着ゾーンにおいて第１のロータ要素を通るように、装置の再生空気ファンを用いて行われてよい。再生空気ファンは、陽圧を用いて第１のロータ要素を通るようにプロセス空気を圧す電気モータ駆動ファンであってよい。装置の第２の吸着ゾーンにおいて、第１のロータ要素を通過した後の第１の再生空気流を第２のロータ要素に受容することが、第１の再生空気流を第２のロータ要素における第２の吸着ゾーンへと誘導することにより行われる。第１の再生空気流のそのような誘導は、装置のダクト、チャネルおよび／もしくはパイプまたは類似のものによって行われてよい。再生空気ファンにより、装置の第２の脱着ゾーンにおいて第２のロータ要素を通るように第２の再生空気流を生成することが、第２の再生空気流を第２のロータ要素における第２の脱着ゾーンへと誘導することにより行われてよい。第２の再生空気流が第２のロータ要素を通過した後に、第２の再生空気流を濃縮されたＶＯＣとして転換器に受容することが、第２のロータ要素においてチャネルの表面からＶＯＣを吸着することにより行われてよい。装置の転換器内でＶＯＣを副生成物に転換することが、ＶＯＣが水蒸気および二酸化炭素（CO2）などの副生成物に転換される酸化器および／または触媒において行われてよい。酸化器内の酸化熱は、天然ガスまたはディーゼル燃料などの任意の既知の燃焼燃料を用いた酸化チャンバ内での燃焼によって発生させられる。発熱のための燃料消費の大きさは、第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度に依存する。第２の再生用空気流中に高濃度のＶＯＣが存在するので、酸化チャンバ内での燃焼によって酸化器内の酸化熱を発生させるときに、燃料の消費量が低減され、ＣＯ２の発生量も低減される。第２の再生用空気流中のＶＯＣの濃度が高いことから、ＶＯＣは、冷却転換器内での凝結または沈殿転換器内での沈殿などの他の手段によって副生成物に効果的に転換され得る。
一例によれば、方法は、第１のロータ要素を通過した後かつ第２のロータ要素が第１の再生空気流を受容する前の第１の再生空気流をクーラに受容し冷却する工程をさらに含む。
クーラは、第１の再生空気流の温度を低減するように構成される。第１の再生空気流が周囲空気を加熱するために用いられるので、第１の再生空気流の温度が低減される。第１の再生空気流は、第１のロータ要素に入る前に加熱される。第１の再生空気流は、第２のロータ要素へのさらなる誘導のために、装置の第２の処理ゾーンへと誘導される。第２のロータ要素のチャネルの表面へのＶＯＣの効果的な吸着を実現するために、第１の再生空気流の温度は、所定の温度範囲内であるべきである。クーラを離脱するときの第１の再生空気流の温度範囲は、摂氏１０°～７０°であってよい。よって、クーラは、第１の再生空気流が第２のロータ要素に入る前に第１の再生空気流の温度を低減する。装置における空気流の誘導は、ダクト、チャネルおよび／もしくはパイプまたは類似の誘導要素によって行われてよい。
一例によれば、方法は、第１のロータ要素を通過した後かつ第２のロータ要素が第１の再生空気流を受容する前の第１の再生空気流を装置の熱交換器に受容する工程と、熱交換器内で第１の再生空気流によって加熱されるように周囲空気を熱交換器に受容する工程と、再生空気ファンにより、熱交換器から加熱された周囲空気を供給する工程とをさらに含む。
熱交換器は、熱交換器に入る周囲空気を加熱し、また第１の再生空気流の温度を低減するように構成される。第１の再生空気流が周囲空気を加熱するために用いられるので、第１の再生空気流の温度が低減される。第１の再生空気流は、第１のロータ要素に入る前に加熱される。第１の再生空気流は、第２のロータ要素へのさらなる誘導のために、装置の第２の処理ゾーンへと誘導される。第２のロータ要素のチャネルの表面へのＶＯＣの効果的な吸着を実現するために、第１の再生空気流の温度は、所定の温度範囲内であるべきである。熱交換器を離脱するときの第１の再生空気流の温度範囲は、摂氏１０°～７０°であってよい。よって、熱交換器は、第１の再生空気流が第２のロータ要素に入る前に第１の再生空気流の温度を低減する。装置における空気流の誘導は、ダクト、チャネルおよび／もしくはパイプまたは類似の誘導要素によって行われてよい。
本開示はまた、命令を含むコンピュータプログラムであって、当該命令は、プログラムがコンピュータによって実行されたときに、上記で開示した方法をコンピュータに実行させる、コンピュータプログラムに関する。本発明はさらに、命令を含むコンピュータ可読媒体であって、当該命令は、コンピュータによって実行されたときに、上記で開示した方法をコンピュータに実行させる、コンピュータ可読媒体に関する。
ここで、添付の図面を参照して、本開示をさらに例示する。
図１は、一例に係る揮発性有機化合物（VOC）低減装置１の第１のロータ要素２の原理を模式的に例示する。本開示に係るＶＯＣ低減装置１は、２つのロータ要素、すなわち第１のロータ要素２および第２のロータ要素３（図２）を備える。しかしながら、ロータ要素の機能を説明するために、図１では第１のロータ要素２のみが開示されている。複数のチャネル４が、第１のロータ要素２に配置される。チャネル４は、第１のロータ要素２の一方側から他方側へと延びていてよい。チャネル４は、第１のロータ要素２の第１の中心軸６と平行である。プロセス空気流８が、チャネル４を通過してよい。第１のロータ要素２は、第１のロータ要素２のチャネル４を通過し得るプロセス空気流８中のＶＯＣ ９を低減することによりプロセス空気流８を処理するように適合される。第１のロータ要素２は、ＶＯＣ ９の除去のための媒体１１を保持する。そのような媒体１１の一例としては、ゼオライトがある。ゼオライトは、プロセス空気流８からＶＯＣ ９の大部分を吸着し除去する。概してＶ字状の区画部材１０は、装置１の第１の脱着ゾーン１３を画定し、またそれにより第１のロータ要素２の第１の再生セクション１４を画定するように、第１のロータ要素２のパイ状部分１２をその残りの部分から隔てる。第１のロータ要素２の残りの部分は、装置１の第１の吸着ゾーン１６に位置する。装置１の第１の脱着ゾーン１３は、第１のロータ要素２の表面積の約４分の１～３分の１を占めていてよい。処理対象のプロセス空気流８は、第１のロータ要素２のチャネル４を通して流される。同時に、加熱された第１の再生空気流１８が、装置の第１の脱着ゾーン１３を通過させられ、それにより第１のロータ要素２の第１の再生セクション１４を通過させられる。第１の再生空気流１８は、第１のロータ要素２の温度を増大させ、それにより第１のロータ要素２がＶＯＣ ９を放出し、次いでＶＯＣ ９は、第１の再生空気流１８によってさらに第２のロータ要素（図２）へと搬送される。第１のロータ要素２の、ＶＯＣ ９を第１の再生空気流１８に放出した部分は、装置１の第１の吸着ゾーン１６へと回転され、そこで再びプロセス空気流８からＶＯＣ ９を吸収する。プロセス空気ファン２０が、ＶＯＣ ９を含有する、製造または他の産業プロセスから発出する空気からプロセス空気流８を引き込み、プロセス空気流８からＶＯＣ ９を除去するために第１のロータ要素２のフィルタ要素２２および第１の吸着ゾーン１６を通して流れるようにプロセス空気流８を推進するように構成される。装置１の第１の吸着ゾーン１６の下流において、清浄化されたプロセス空気流８が大気中に排出される。再活性化空気流１８は、大気から引き込まれ、第１のヒータ要素２４内で加熱される。再生空気ファン２６が、再活性化空気を大気から引き込み、第１の再生セクション１４に捕らえられたＶＯＣ ９を第１の再生空気流１８中に放出させるために、第１のロータ要素２の第１の再生セクション１４を通して流れるように再活性化空気を推進するように配置されてよい。第１の再生空気出口２６が、第１の再生空気流１８を第２のロータ要素（図２）に排出するように、装置１の第１の脱着ゾーン１３の下流に配置される。第１のロータモータ２９が、第１のロータ要素２を第１の中心軸６を中心に回転させるように構成される。
図２は、ＶＯＣ ９を空気から除去するためのＶＯＣ低減装置１を模式的に例示する。第１および第２のロータ要素２、３には各々、複数のチャネル４が設けられ、ＶＯＣ ９を第１および第２のロータ要素２、３に対して吸着および脱着することによりＶＯＣ ９を空気から分離するように構成される。プロセス空気ファン２０は、第１のファンモータ３３により駆動され、プロセス空気ファン２０は、装置１の第１の吸着ゾーン１６において第１のロータ要素２を通るようにプロセス空気流８を発生させるように構成される。再生空気ファン２６は、装置１の第１の脱着ゾーン１３において第１のロータ要素２を通るように第１の再生空気流１８を生成するように構成される。再生空気ファン２６は、第２のファンモータ３５によって駆動される。クーラ２７は、第１の再生空気流１８が第２のロータ要素３に入る前に、第１の再生空気流１８の温度を低減するように構成される。熱交換器３０が、第１のロータ要素２を通過した後、クーラ２７を通過した後の第１の再生空気流１８を受容するように構成される。熱交換器３０を通過した後、第１の再生空気流１８は、第２のロータ要素３に入る。熱交換器３０は、熱交換器３０内で第１の再生空気流１８によって加熱されるように周囲空気３１を受容するように構成される。再生空気ファン２６は、熱交換器３０から加熱された周囲空気３１を供給し、第１の再生空気流１８を生成するように構成される。第１の再活性化空気流１８は、装置１の第１の脱着ゾーン１３に入る前に、第１のヒータ要素２４内で加熱される。再生空気ファン２６はまた、熱交換器３０から加熱された周囲空気３１を供給し、装置１の第２の脱着ゾーン３４において第２のロータ要素３を通るように第２の再生空気流３２を生成するように構成される。第２の再生空気流３２が装置１の第２の脱着ゾーン３４に入る前に、第２の再生空気流３２は、第２のヒータ要素３９によって加熱される。レギュレータ要素４６が、熱交換器３０から加熱された周囲空気３１を第１および第２の再生空気流１８、３２に分配するように構成される。転換器３６が、ＶＯＣ ９を水蒸気およびＣＯ２などの副生成物３７に転換するように構成される。転換器３６は酸化チャンバ４１を備え、酸化チャンバ４１において、ＶＯＣ ９を副生成物３７に転換するための熱が、燃料タンク４５から酸化チャンバ４１に送達される燃料４３を用いた燃焼によって発生させられる。第２のロータ要素３は、装置１の第２の吸着ゾーン３８において、第１のロータ要素２を通過した後の第１の再生空気流１８を受容するように構成される。第１の再生空気流１８は、第２のロータ要素２を通過した後に、装置１の第１の吸着ゾーン１６において第１のロータ要素２のプロセス空気流８に入るように構成される。転換器３６は、第２の再生空気流３２が第２のロータ要素３を通過した後に、第２の再生空気流３２を濃縮されたＶＯＣ ９として受容するように構成される。第１のロータ要素２は、第１の直径ｄ１を有する円形構成を有し、第２のロータ要素３は、第２の直径ｄ２を有する円形構成を有する。第１の直径ｄ１は、第２の直径ｄ２よりも大きい。第１のロータ要素２は、第１のロータモータ２９を用いて第１の中心軸６を中心に回転するように構成される。第２のロータ要素３は、第２のロータモータ４４を用いて第２の中心軸４２を中心に回転するように構成される。熱交換器３０内で第１の再生空気流１８から凝結したＶＯＣ ９は、ポンプ４０を用いて転換器３６へと誘導されるように構成される。クーラ２７内で第１の再生空気流１８から凝結したＶＯＣ ９は、ポンプ４０を用いて転換器３６へと誘導されるように構成される。装置１における空気流の誘導は、ダクト、チャネルおよび／もしくはパイプまたは類似の誘導要素（不図示）によって行われてよい。装置１には、クーラ２７および／または熱交換器３０が設けられてよい。
制御デバイス１００が、装置１を制御するように構成される。制御ユニット１００は、第１および第２のロータモータ２９、４４、第１および第２のファンモータ３３、３５、ならびにポンプ４０に接続される。制御ユニット１００は、第１および第２のヒータ要素２４、３９に接続されていてもよい。制御ユニット１００は、転換器３６に接続されていてもよい。
図３は、ＶＯＣ低減装置１の制御デバイス１００によって行われる、ＶＯＣ ９を装置１の第１および第２のロータ要素２、３に対して吸着および脱着することでＶＯＣ ９を空気から分離することによりＶＯＣ ９を空気から除去するための方法についてのフローチャートを示す。第１および第２のロータ要素２、３には各々、複数のチャネル４が設けられる。第１のロータ要素２は、第１の直径ｄ１を有する円形構成を有し、第２のロータ要素３は、第２の直径ｄ２を有する円形構成を有し、第１の直径ｄ１は、第２の直径ｄ２よりも大きい。よって、本方法は、図２に開示するＶＯＣ低減装置１に関する。
本方法は、以下の工程を含む。装置１のプロセス空気ファン２０を用いて、装置１の第１の吸着ゾーン１６において第１のロータ要素２を通るようにプロセス空気流８を発生させる工程ｓ１０１。装置１の再生空気ファン２６を用いて、装置１の第１の脱着ゾーン１３において第１のロータ要素２を通るように第１の再生空気流１８を生成する工程ｓ１０２。装置１の第２の吸着ゾーン３８において、第１のロータ要素２を通過した後の第１の再生空気流１８を第２のロータ要素３に受容する工程ｓ１０３。再生空気ファン２６により、装置１の第２の脱着ゾーン３４において第２のロータ要素３を通るように第２の再生空気流３２を生成する工程ｓ１０４。第２の再生空気流３２が第２のロータ要素３を通過した後に、第２の再生空気流３２を濃縮された揮発性有機化合物９として装置１の転換器３６に受容する工程ｓ１０５。装置１の転換器３６内で揮発性有機化合物９を副生成物に転換する工程ｓ１０６。
本方法は、第１のロータ要素２を通過した後かつ第２のロータ要素３が第１の再生空気流１８を受容する前の第１の再生空気流１８をクーラ２７に受容し冷却する工程ｓ１０７をさらに含む。
本方法は、さらなる工程を含む。第１のロータ要素２を通過した後かつ第２のロータ要素３が第１の再生空気流１８を受容する前の第１の再生空気流１８を装置１の熱交換器３０に受容する工程ｓ１０８。熱交換器３０内で第１の再生空気流１８によって加熱されるように周囲空気３１を熱交換器３０に受容する工程ｓ１０９。再生空気ファン２６により、熱交換器３０から加熱された周囲空気３１を供給する工程ｓ１１０。
図４は、一例に係るコンピュータまたはデバイス５００を模式的に例示する。粒子保護デバイス３２の制御デバイス１００は、あるバージョンにおいて、デバイス５００を備えてよい。デバイス５００は、不揮発性メモリ５２０、データ処理ユニット５１０および読み書きメモリ５５０を備える。不揮発性メモリ５２０は、デバイス５００の機能を制御するためのコンピュータプログラム、例えばオペレーティングシステムが格納された第１のメモリ要素５３０を有する。デバイス５００は、バスコントローラ、シリアル通信ポート、Ｉ／Ｏ手段、Ａ／Ｄコンバータ、日時入力転送ユニット、イベントカウンタおよび割込みコントローラ（不図示）をさらに備える。不揮発性メモリ５２０はまた、第２のメモリ要素５４０を有する。
安全な方法を行うためのルーチンを含むコンピュータプログラムＰが提供される。プログラムＰは、メモリ５６０および／または読み書きメモリ５５０に、実行可能な形式でまたは圧縮された形式で格納されてよい。
データ処理ユニット５１０が特定の機能を行うものとして説明される場合、これは、データ処理ユニット５１０が、メモリ５６０に格納されたプログラムの特定の部分または読み書きメモリ５５０に格納されたプログラムの特定の部分を遂行することを意味する。
データ処理デバイス５１０は、データバス５１５を介してデータポート５９９と通信することができる。不揮発性メモリ５２０は、データバス５１２を介してデータ処理ユニット５１０と通信するように意図される。別個のメモリ５６０は、データバス５１１を介してデータ処理ユニット５１０と通信するように意図される。読み書きメモリ５５０は、データバス５１４を介してデータ処理ユニット５１０と通信するように適合される。
データは、データポート５９９に受け取られると、一時的に第２のメモリ要素５４０に格納される。受け取られた入力データが一時的に格納されると、データ処理ユニット５１０は、上述のようなコード実行を遂行する準備が整う。
本明細書に記載の方法の一部は、メモリ５６０または読み書きメモリ５５０に格納されたプログラムを実行するデータ処理ユニット５１０を用いて、デバイス５００により遂行されてよい。デバイス５００がプログラムを実行すると、本明細書に記載の方法が実行される。
実施例についての前述の説明は、例示および説明を目的として与えられている。網羅的であること、または説明されている変形例に実施例を限定することは意図されていない。多数の修正および変形が、当業者には明白に明らかであろう。実施例は、原理および実際の適用を最もよく詳説し、それにより当業者が実施例をその様々な例に関してかつその意図された用途に適用可能な様々な修正とともに理解することを可能とするために、選定され説明されている。上記で規定されている構成要素および特徴は、実施例の枠内において、規定されている異なる例の間で組み合わされてよい。

Claims (19)

  1. 揮発性有機化合物（９）を空気から除去するための揮発性有機化合物低減装置（１）であって、
    複数のチャネル（４）が各々に設けられた第１および第２のロータ要素（２、３）であって、前記揮発性有機化合物（９）を前記第１および第２のロータ要素（２、３）に対して吸着、および前記第１および第２のロータ要素（２、３）から脱着することにより、前記揮発性有機化合物（９）を空気から分離するように構成された、前記第１および第２のロータ要素（２、３）と、
    前記第１のロータ要素（２）を通るようにプロセス空気流（８）を誘導するように構成された、前記装置（１）の第１の吸着ゾーン（１６）と、
    前記第１のロータ要素（２）を通るように第１の再生空気流（１８）を誘導するように構成された、前記装置（１）の第１の脱着ゾーン（１３）と、
    前記揮発性有機化合物（９）を副生成物（３７）に転換するように構成された転換器（３６）と
    を備え、
    前記第２のロータ要素（３）は、前記装置（１）の第２の吸着ゾーン（３８）において、前記第１のロータ要素（２）を通過した後の前記第１の再生空気流（１８）を受容するように構成され、
    前記装置（１）の第２の脱着ゾーン（３４）が、前記第２のロータ要素（３）を通るように第２の再生空気流（３２）を誘導するように構成され、
    前記転換器（３６）は、前記第２の再生空気流（３２）が前記第２のロータ要素（３）を通過した後に、前記第２の再生空気流（３２）を濃縮された揮発性有機化合物（９）として受容するように構成され、
    前記第１のロータ要素（２）は、第１の直径（ｄ１）を有する円形構成を有し、前記第２のロータ要素（３）は、第２の直径（ｄ２）を有する円形構成を有し、前記第１の直径（ｄ１）は、前記第２の直径（ｄ２）よりも大きい、
    装置（１）。
  2. 前記第１の直径（ｄ１）と前記第２の直径（ｄ２）との間の比は、２０：１～２：１の範囲内である、請求項１に記載の装置（１）。
  3. 前記第１の直径（ｄ１）と前記第２の直径（ｄ２）との間の比は、１５：１～５：１の範囲内である、請求項１に記載の装置（１）。
  4. 前記第１の直径（ｄ１）と前記第２の直径（ｄ２）との間の比は、１０：１である、請求項１に記載の装置（１）。
  5. プロセス空気ファン（２０）が、前記装置（１）の前記第１の吸着ゾーン（１６）において前記第１のロータ要素（２）を通るように前記プロセス空気流（８）を発生させるように構成される、請求項１～４のいずれか一項に記載の装置（１）。
  6. 再生空気ファン（２６）が、前記装置（１）の前記第１の脱着ゾーン（１３）において前記第１のロータ要素（２）を通るように前記第１の再生空気流（１８）を生成するように構成され、
    前記再生空気ファン（２６）は、前記装置（１）の前記第２の脱着ゾーン（３４）において前記第２のロータ要素（３）を通るように前記第２の再生空気流（３２）を生成するように構成される、
    請求項１～５のいずれか一項に記載の装置（１）。
  7. クーラ（２７）が、前記第１のロータ要素（２）を通過した後かつ前記第１の再生空気流（１８）が前記第２のロータ要素（３）に入る前の前記第１の再生空気流（１８）を受容し冷却するように構成される、請求項１～６のいずれか一項に記載の装置（１）。
  8. 熱交換器（３０）内で前記第１の再生空気流（１８）から凝結した揮発性有機化合物（９）が、前記転換器（３６）へと誘導されるように構成される、請求項７に記載の装置（１）。
  9. 熱交換器（３０）が、前記第１のロータ要素（２）を通過した後かつ前記第１の再生空気流（１８）が前記第２のロータ要素（３）に入る前の前記第１の再生空気流（１８）を受容し冷却するように構成され、
    前記熱交換器（３０）は、前記熱交換器（３０）内で前記第１の再生空気流（１８）によって加熱されるように周囲空気（３１）を受容するように構成される、
    請求項１～８のいずれか一項に記載の装置（１）。
  10. 前記再生空気ファン（２６）は、前記熱交換器（３０）から前記加熱された周囲空気（３１）を供給し、前記第１の再生空気流（１８）を生成するように構成される、請求項６および９に記載の装置（１）。
  11. 前記再生空気ファン（２６）は、前記熱交換器（３０）から前記加熱された周囲空気（３１）を供給し、前記第２の再生空気流（３２）を生成するように構成される、請求項６および９に記載の装置（１）。
  12. 前記熱交換器（３０）内で前記第１の再生空気流（１８）から凝結した揮発性有機化合物（９）が、前記転換器（３６）へと誘導されるように構成される、請求項９～１１のいずれか一項に記載の装置（１）。
  13. 前記第１の再生空気流（１８）は、前記第２のロータ要素（３）を通過した後に、前記装置（１）の前記第１の吸着ゾーン（１６）において前記第１のロータ要素（２）の前記プロセス空気流（８）に入るように構成される、請求項１～１２のいずれか一項に記載の装置（１）。
  14. 制御デバイス（１００）が、前記装置（１）を制御するように構成される、請求項１～１３のいずれか一項に記載の装置（１）。
  15. 揮発性有機化合物低減装置（１）によって行われる、揮発性有機化合物（９）を前記装置（１）の第１および第２のロータ要素（２、３）に対して吸着および脱着することで前記揮発性有機化合物（９）を空気から分離することにより、前記揮発性有機化合物（９）を空気から除去するための方法であって、前記第１および第２のロータ要素（２、３）には各々、複数のチャネル（４）が設けられ、前記第１のロータ要素（２）は、第１の直径（ｄ１）を有する円形構成を有し、前記第２のロータ要素（３）は、第２の直径（ｄ２）を有する円形構成を有し、前記第１の直径（ｄ１）は、前記第２の直径（ｄ２）よりも大きく、前記方法は、
    前記装置（１）の第１の吸着ゾーン（１６）において前記第１のロータ要素（２）を通るようにプロセス空気流を発生させる工程（ｓ１０１）と、
    前記装置（１）の第１の脱着ゾーン（１６）において前記第１のロータ要素（２）を通るように第１の再生空気流（１８）を生成する工程（ｓ１０２）と、
    前記装置（１）の第２の吸着ゾーン（３８）において、前記第１のロータ要素（２）を通過した後の前記第１の再生空気流（１８）を前記第２のロータ要素（３）に受容する工程（ｓ１０３）と、
    前記装置（１）の第２の脱着ゾーン（３４）において前記第２のロータ要素（３）を通るように第２の再生空気流（３２）を生成する工程（ｓ１０４）と、
    前記第２の再生空気流（３２）が前記第２のロータ要素（３）を通過した後に、前記第２の再生空気流（３２）を濃縮された揮発性有機化合物（９）として前記装置（１）の転換器（３６）に受容する工程（ｓ１０５）と、
    前記装置（１）の前記転換器（３６）内で前記揮発性有機化合物（９）を副生成物（３７）に転換する工程（ｓ１０６）と
    を含む、方法。
  16. 前記第１のロータ要素（２）を通過した後かつ前記第２のロータ要素（３）が前記第１の再生空気流（１８）を受容する前の前記第１の再生空気流（１８）をクーラ（２７）に受容し冷却する工程（ｓ１０７）
    をさらに含む、請求項１５に記載の方法。
  17. 前記第１のロータ要素（２）を通過した後かつ前記第２のロータ要素（３）が前記第１の再生空気流（１８）を受容する前の前記第１の再生空気流（１８）を前記装置（１）の熱交換器（３０）に受容する工程（ｓ１０８）と、
    前記熱交換器（３０）内で前記第１の再生空気流（１８）によって加熱されるように周囲空気（３１）を前記熱交換器（３０）に受容する工程（ｓ１０９）と、
    前記再生空気ファン（２６）により、前記熱交換器（３０）から前記加熱された周囲空気（３１）を供給する工程（ｓ１１０）と
    をさらに含む、請求項１５または１６に記載の方法。
  18. 命令を含むコンピュータプログラム（Ｐ）であって、前記命令は、前記プログラム（Ｐ）がコンピュータ（１００；５００）によって実行されたときに、請求項１５～１７のいずれか一項に記載の方法を前記コンピュータ（１００；５００）に実行させる、コンピュータプログラム（Ｐ）。
  19. 命令を含むコンピュータ可読媒体であって、前記命令は、コンピュータ（１００；５００）によって実行されたときに、請求項１５～１７のいずれか一項に記載の方法を前記コンピュータ（１００；５００）に実行させる、コンピュータ可読媒体。
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