JP2022544049A - 金属化通気性複合繊維製品およびその製造方法 - Google Patents

金属化通気性複合繊維製品およびその製造方法 Download PDF

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Abstract

金属化通気性複合繊維製品は、裏打ち層、および裏打ち層に配置される金属化不織布シートを含む。金属化不織布シートは、ポリマーを含有するベース層、およびベース層の第１の表面上に堆積した金属層を含む。裏打ち層は点接触を介して金属化不織布シートに結合される。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年７月２９日に出願された仮特許出願第６２／８７９，８７２号の優先権および利益を主張するものである。先述の出願の内容は、この全体が参照により本明細書に組み込まれている。
本開示は一般に、アパレル、履物、テント、および寝袋用の繊維製品に関し、より具体的には、アパレル、履物、テント、および寝袋用の金属化通気性複合繊維製品、およびその製造方法に関する。
水蒸気および通気性金属化ポリエチレンプレキシフィラメント状フィルム－フイブリルシートは、建物の断熱を高めるためのハウスラップとして使用されている。しかしながら、これらのシートは、手触りが悪く、耐折れ性に劣っており、洗浄耐久性が低いことにより衣服には好適ではない。
着用が快適であり洗浄サイクルに対して耐久性がある、アパレルおよび履物における使用のための通気性複合繊維製品が本明細書に記載されている。
１つの実施形態において、通気性複合繊維製品は、裏打ち層、および裏打ち層に配置される金属化不織布シートを含む。金属化不織布シートは、ポリマーを含有するベース層、および、ベース層の第１の表面上に堆積した金属層を含む。裏打ち層は、点接触を介して金属化不織布シートに結合される。いくつかの実施形態において、ポリマーはポリエチレンを含む。
いくつかの実施形態において、金属層は裏打ち層とベース層との間に挟まれる。いくつかの実施形態において、ベース層は裏打ち層と金属層との間に挟まれる。
いくつかの実施形態において、裏打ち層、ベース層、および金属層のそれぞれは、少なくとも５００ｇ／ｍ２／２４ｈｒの水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）を有する。いくつかの実施形態において、裏打ち層は少なくとも１００マイクロメートルの厚みを有する。裏打ち層は、織布、ニットファブリック、または不織布のうちの１つを含み得る。裏打ち層は、合成材料または天然材料を含み得る。いくつかの実施形態において、合成材料は、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリオレフィン、およびポリ乳酸から構成される群から選択される。
いくつかの実施形態において、通気性複合繊維製品は、この構成要素の通気性（ＭＶＴＲ）を３５％以上低減させない。いくつかの実施形態において、点接触はドットマトリックスで構成される。いくつかの実施形態において、点接触は、接着剤、溶融ベース層、または溶融裏打ち層のうちの少なくとも１つを含み、または縫製またはキルティングによって形成され得る。
いくつかの実施形態において、金属層は、アルミニウム、チタン、金、銅、亜鉛、および銀などのうちの１つまたは複数を含む。いくつかの実施形態において、金属層は、約１０ナノメートル～約２００ナノメートルの厚みを有する。いくつかの実施形態において、金属層は、ベース層の第１の表面上への金属の蒸着によって形成される。いくつかの実施形態において、金属層は、９．５マイクロメートルの波長において赤外線放射に対して０．５以下の放射率を有する。
いくつかの実施形態において、ベース層は、約５００マイクロメートル未満または約２５０マイクロメートル未満の厚みを有する。いくつかの実施形態において、ベース層は、９．５マイクロメートルの波長において少なくとも約４０％の赤外線透過性を有する。
いくつかの実施形態において、ベース層の第１の表面は少なくとも３０パーセントの鏡面光沢度を有する。ベース層は第１の表面とは反対の第２の表面を有する。第２の表面は第１の表面の粗度の少なくとも２倍の粗度を有する。
いくつかの実施形態において、通気性複合繊維製品は、裏打ち層、および裏打ち層上に配置された金属層を含む。裏打ち層は、点接触を介して金属層に結合される。金属層は、約１０ナノメートル～約２００ナノメートルの厚みを有する。
いくつかの実施形態において、装置は通気性複合繊維製品を含む。通気性複合繊維製品は、裏打ち層、および裏打ち層上に配置された金属化不織布シートを含む。金属化不織布シートは、ポリマーを含有するベース層、およびベース層の第１の表面上に堆積した金属層を含む。裏打ち層は、金属化複合繊維製品の手触りおよび耐久性を改善するために、点接触を介して金属化不織布シートに結合される。いくつかの実施形態において、装置は、アパレル、履物、テント、または寝袋のうちの１つを含む。
本技術のさまざまな実施形態の特定の特徴は、添付の特許請求の範囲において詳細に記載される。本開示の原理が利用される例示的な実施形態を記載した以下の詳細な説明、および添付図面を参照することによって、本技術の特徴および利点のさらなる理解が得られるであろう。
１つの例示の実施形態による通気性複合繊維製品を示す概略図である。
１つの例示の実施形態による別の通気性複合繊維製品を示す概略図である。
１つの例示の実施形態による別の通気性複合繊維製品を示す概略図である。
１つの例示の実施形態による、図１～３それぞれにおけるものと同様の層状構造を有する３つのサンプルの試験結果を示す図である。
１つの例示の実施形態による、洗浄サイクルおよび乾燥サイクルが行われた通気性複合繊維製品の耐久性を示す図である。
例示の実施形態による積層体を示す概略図である。 例示の実施形態による積層体を示す概略図である。 例示の実施形態による積層体を示す概略図である。
以下の説明では、本開示のさまざまな実施形態を十分に理解してもらうために、特定の具体的な詳細について記載する。しかしながら、本開示がこれらの詳細なく実践され得ることを当業者は理解するであろう。さらに、本開示のさまざまな実施形態が本明細書に開示されているが、この技術分野の当業者の一般常識に従って本開示の範囲内で多くの改作および修正がなされ得る。そのような修正は、実質的に同じやり方で同じ結果を実現するために、本開示の任意の態様の既知の等価物の代替を含む。
文脈において要求されない限り、本明細書および特許請求の範囲全体を通して、語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」、および「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」などのこの変形は、オープンで包括的な意味に、すなわち、「～を含むがこれらに限定されない」として解釈されるべきである。明細書全体を通した値の数値範囲の記述は、範囲を定義する値を含めた範囲内にあるそれぞれの別個の値を個々に指す簡略表記としての役割を果たすことが意図され、それぞれの別個の値は、本明細書に個々に列挙された通りに本明細書に組み込まれている。さらに、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈で明確に指示されない限り複数の指示物を含む。
本明細書全体を通して「１つの実施形態」または「一実施形態」に言及することは、実施形態に関連して説明される特定の特徴、構造、または特性が、本開示の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。よって、本明細書全体を通してさまざまな場所での「１つの実施形態において」または「一実施形態において」という句の出現は、必ずしも全てが同じ実施形態を指しているわけではなく、場合によっては指す場合がある。さらに、特定の特徴、構造、または特性は、１つまたは複数の実施形態において任意の好適なやり方で組み合わせられ得る。
本明細書に説明されるさまざまな実施形態は、アパレルおよび履物における使用のための通気性複合繊維製品を対象とする。１つの実施形態において、通気性複合繊維製品は、裏打ち層、および裏打ち層上に配置される金属化不織布シートを含む。金属化不織布シートは、ポリマーを含有するベース層、およびベース層の第１の表面上に堆積した金属層を含む。裏打ち層は、点接触を介して金属化不織布シートに結合される。別の実施形態において、通気性複合繊維製品は、裏打ち層、および裏打ち層上に配置される金属層を含む。裏打ち層は点接触を介して金属層に結合される。金属層は、約１０ナノメートル～約２００ナノメートルの厚みを有する。
実施形態について、ここで、添付の図と共に説明する。最初に図１を参照する。図１は、１つの例示の実施形態による通気性複合繊維製品１００を示す概略図である。通気性複合繊維製品１００は、裏打ち層１０２、および裏打ち層１０２上に配置される金属化不織布シート１０４を含む。金属化不織布シート１０４は、ベース層１０６、および、ベース層１０６の第１の表面１０６ａ上に堆積した金属層１０８を含む。例えば、金属層１０８は、ベース層１０６の第１の表面１０６ａ上への金属の蒸着によって形成され得る。裏打ち層１０２および金属化不織布シート１０４は、点接触１１０を介して互いに結合される。図１に示される構成では、ベース層１０６は裏打ち層１０２と金属層１０８との間に挟まれる。
図２は、１つの例示の実施形態による別の通気性複合繊維製品２００を示す概略図である。通気性複合繊維製品２００は、金属層１０８が裏打ち層１０２とベース層１０６との間に挟まれているという修正がなされた通気性複合繊維製品１００と同様である。通気性複合繊維製品２００の構造は、その後の処理および使用中のキズまたは他の偶発的な破損から金属層１０８をより良く保護することができる。
図３は、１つの例示の実施形態による別の通気性複合繊維製品３００を示す概略図である。通気性複合繊維製品３００は、コーティング層１１２が金属層１０８上に配置されるという修正がなされた通気性複合繊維製品１００と同様である。コーティング層１１２は金属層１０８が損傷を受けないように保護し得る。コーティング層１１２は、１つまたは複数の有機材料であり得、約０．０２マイクロメートル～約２．５マイクロメートルの厚みを有する。
裏打ち層１０２は、通気性複合繊維製品１００および２００に高い通気性を加えて、そこから作成されるアパレルおよび履物の着用がより快適になるように構成される。いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２は、少なくとも５００ｇ／ｍ２／２４ｈｒ、少なくとも７５０ｇ／ｍ２／２４ｈｒ、少なくとも１０００ｇ／ｍ２／２４ｈｒ、または少なくとも１５００ｇ／ｍ２／２４ｈｒの水蒸気透過率を有する。通気性複合繊維製品１００、２００および３００に裏打ち層１０２を含むことによって、人体への柔らかな感触ももたらされる。いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２は、この耐用寿命の間の損傷に耐えるように少なくとも６０マイクロメートルの厚みを有する。通気性複合繊維製品１００、２００または３００が適用される場所に応じて、裏打ち層１０２の厚みは変わり得る。例えば、裏打ち層１０２の厚みは、約６０マイクロメートル～約２４００マイクロメートル、約６０マイクロメートル～約１５００マイクロメートル、約６０マイクロメートル～約１０００マイクロメートル、約６０マイクロメートル～約７５０マイクロメートル、または約６０マイクロメートル～約５００マイクロメートルであり得る。
いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２は、織布、ニットファブリック、または不織布のうちの１つを含む。いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２は合成材料または天然材料を含む。例えば、裏打ち層１０２用の合成材料は、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリオレフィン、およびポリ乳酸から構成される群から選択される。さらに、裏打ち層１０２用の天然材料は、綿、ウール、シルク、および他の天然材料を含み得る。
いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２は、ＡＳＴＭ（米国材料試験協会）Ｄ５０３５試験条件下での少なくとも４５Ｎ／２．５４ｃｍの引張り強度、ＡＳＴＭ２２６１試験条件下での少なくとも９Ｎの引裂強度、およびＡＳＴＭ Ｄ７７４試験条件下での少なくとも３５０ｋＰａのミューレン破裂を有する。
金属化不織布シート１０４は、断熱の目的で通気性放射障壁として提供される。これらの目的で、金属化不織布シート１０４は、低い放射率および高い通気性を有するように構成される。場合によっては、金属化不織布シート１０４は任意選択で防水加工される。いくつかの実施形態において、金属化不織布シート１０４のベース層１０６はポリマーを含む。この目的に効果的であるように、ベース層１０６は、約５００マイクロメートル未満の、または２５０マイクロメートル未満の、または約２００マイクロメートル未満の、または約１５０マイクロメートル未満の、または約１００マイクロメートル未満の、または約２０～１００マイクロメートルの、または約４０～９０マイクロメートルの厚みを有する。いくつかの実施形態において、ベース層１０６は、９．５マイクロメートルの波長において少なくとも約４０％の赤外線透過性を有する。いくつかの実施形態において、ベース層１０６は７～１４マイクロメートルの波長において約４０％～６０％の赤外線透過性を有する。
ベース層１０６は、金属層１０８と接触する第１の表面１０６ａ、および裏打ち層１０２に面している第２の表面１０６ｂを有する。ベース層１０６の第１の表面１０６ａは、ベース層１０６がより効果的に熱放射を反射可能にするために、少なくとも２８パーセント（または少なくとも約１５％、２０％、２５％、３０％、もしくは３５％）の鏡面光沢度を有する。いくつかの実施形態において、第２の表面１０６ｂは、第１の表面１０６ａを上回る粗度を有するように構成される。例えば、第２の表面１０６ｂは、第１の表面１０６ａの粗度の少なくとも２倍の粗度を有し得る。粗い第２の表面１０６ｂによって、金属化不織布シート１０４と裏打ち層１０２との間の接合の改善が可能になる。
ベース層１０６の第１の表面１０６ａは平坦になるように構成されることで、ベース層１０６が金属化された後のより効果的な反射層がもたらされる。いくつかの実施形態において、ベース層１０６は、多くの従来の織物材料より低い融点を有するポリエチレンを含むことで、より低い温度でのカレンダー加工によって平坦な表面を実現することができる。いくつかの実施形態において、ベース層１０６は、ポリエステル、ポリアミド、綿、ウールなどといった１つまたは複数の他の材料を含み得る。ベース層１０６の構造は、吸収によりベース層１０６を温めるために消費される熱が最小であるため、身体に反射する熱放射を最大化するように構成される。
金属層１０８は、蒸着または他のめっき技法によってベース層１０６上に形成され得る。いくつかの実施形態において、金属層１０８は、アルミニウム、チタン、金、銅、亜鉛、および銀などのうちの１つまたは複数を含み得る。いくつかの実施形態において、金属層１０８は、約１０ナノメートル～約２００ナノメートル、約１０ナノメートル～約１００ナノメートル、または約１０ナノメートル～約５０ナノメートルの厚みを有し得る。金属層１０８が９．５マイクロメートルの波長において赤外線放射に対する０．５以下の放射率を有するような他の金属および厚みが考えられる。
裏打ち層１０２および金属化不織布シート１０４は、複数の点接触１１０を介して互いに結合される。いくつかの実施形態において、金属化不織布シート１０４は、水性接着剤、溶剤系接着剤、熱活性化接着剤、または圧力活性化接着剤などの接着剤によって裏地に付着させることができる。接着剤は、裏打ち層１０２および金属化不織布シート１０４の１つまたは両方に対して配置されて、これらを共に付着させる。接着剤は、通気性複合繊維製品１００または２００の通気性を大幅に低減しないやり方で施される。例えば、これは、接着剤を、モノリシック膜の代わりにドットマトリックスの点接触１１０として施すことによって実現可能である。
いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２および金属化不織布シート１０４は、超音波またはレーザ溶接によって合わせられ得る。金属化不織布シート１０４はまた、接点を、圧力下のベース層１０６および／または裏打ち層１０２の融点を上回るまで加熱することによって下部の裏打ち層１０２に結合され得る。例えば、ベース層１０６の部分は、裏打ち層１０２に結合するように点接触１１０を形成するために溶融され得る。つまり、裏打ち層１０２の部分は、ベース層１０６（図１）または金属層１０８（図２）に結合するように点接触１１０を形成するために溶融され得る。いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２の部分およびベース層１０６の部分は、裏打ち層１０２と金属化不織布シート１０４との間の点接触１１０を形成するために溶融され得る。いくつかの実施形態において、点接触１１０は縫製またはキルティングによって形成され得る。
接点１１０は、繊維製品１００または２００の通気性に対する影響を最小化するやり方で、裏打ち層１０２と金属化不織布シート１０４との間に介在させる。例えば、点接触１１０は、裏打ち層１０２（または金属化不織布シート１０４）の８０％未満を覆う領域を有する。通気性の改善のために、点接触１１０は、裏打ち層１０２（または金属化不織布シート１０４）の５０％または４０％または３０％未満を覆う。いくつかの実施形態において、通気性複合繊維製品１００、２００または３００は、この構成要素の通気性（ＭＶＴＲ）を３５％以上低減させない。すなわち、点接触は、通気性複合繊維製品１００、２００または３００が、裏打ち層１０２および金属化不織布シート１０４を含むこの構成要素の少なくとも３５％の通気性（ＭＶＴＲ）を有するように配置される。
裏打ち層１０２と金属化不織布シート１０４との間に介在させた接点１１０は、任意の形態のドットマトリックスで配置され得る。接点１１０の密度は、通気性複合繊維製品１００または２００全体にわたって一様であり得る。いくつかの実施形態において、接点１１０の密度は１つの領域から別の領域へと変わり得る。例えば、接点１１０の密度は、重大な損傷が予想される領域で増大させる場合がある。
本明細書に開示される通気性複合繊維製品によって、洗浄によるしわへのより良い抵抗がもたらされることで、洗浄サンプルはより良い熱反射率を有することになる。例えば、本開示と一致する通気性複合繊維製品は、任意の洗浄および乾燥サイクルの前に約３５度での０．２の放射率を有し得る。放射率は、洗浄および乾燥の１～５サイクルの後に比較的低いレベル、例えば０．２８で維持可能である。すなわち、洗浄および乾燥の５サイクルの後に放射率が４０％増大する。これは、通気性複合繊維製品がこれらの高反射率および良好な加温性能を維持し得ることを示す。対照的に、下部の裏打ち層がない金属化不織布シートは、任意の洗浄および乾燥サイクルの前に約３５度での０．１４の放射率を有し得、これは、洗浄および乾燥の１サイクル後に０．２８に、洗浄および乾燥の３サイクル後に０．３４に、および洗浄および乾燥の５サイクル後に０．４３に悪化する。いくつかの実施形態において、裏打ち層１０２は、ベース層１０６に課せられる過度の伸展を低減させるために洗濯（洗浄および乾燥）サイクルにおいてベース層１０６に対するさらなる保護を提供する。これによって、通気性複合繊維製品への外観の変化が低減されることになる。
１つの例では、綿織布内側裏打ち層およびアルミ不織布外層を含む通気性複合繊維製品のそれぞれは、修正ＡＳＴＭ Ｆ１８６８法を使用して断熱／加温性能に関して試験される。図４は、１つの例示の実施形態による、図１～図２それぞれにおけるものと同様の層状構造を有する２つのサンプル（サンプル１および２）に対する試験結果を示す。図４に示されるように、通気性複合繊維製品のそれぞれは、綿織布にわたる熱絶縁性が増大している（１５９ｇ／ｍ２）。具体的には、サンプル１の熱絶縁性は０．１７１Ｋ－ｍ２／Ｗであり、これは、綿層の０．０３８Ｋ－ｍ２／Ｗに対して約４．５倍増大したものになる。サンプル２の熱絶縁性は０．１２０Ｋ－ｍ２／Ｗであり、これは、綿層の熱絶縁性に対して約３．２倍増大したものになる。これらのサンプルの水蒸気移動速度（ＭＶＴＲ）は、１．８９ｋｇ／ｍ２／２４ｈｒ以下である。
図５は、１つの例示の実施形態による、洗浄サイクルおよび乾燥サイクルが行われた通気性複合繊維製品の耐久性を示す。図５に示されるように、適度な洗浄耐久性が被試験サンプルに対して実現される。洗濯機による洗浄および乾燥機による乾燥の３サイクルの後の加温性能の低下はわずか２０～３１％である。
いくつかの実施形態において、通気性複合繊維製品１００／２００／３００は、アパレル、履物、テント、寝袋などを作成するために他の材料と共に使用され得る。構成例が図６Ａ～図６Ｃに示されている。図６Ａは、１つの例示の実施形態による積層体６００を示す概略図である。積層体６００は、通気性複合繊維製品１００／２００／３００からなる外層、中間繊維層６０２、および単層織布６０４を含む。いくつかの実施形態において、中間繊維層６０２は、合成断熱材、ダウンなどといった繊維断熱材料を含み得る。
図６Ｂは、１つの例示の実施形態による積層体６１０を示す概略図である。積層体６１０は、単層織布６０４からなる外層、中間繊維層６０２、および通気性複合繊維製品１００／２００／３００からなる内層を含む。
図６Ｃは、１つの例示の実施形態による積層体６２０を示す概略図である。積層体６２０は、通気性複合繊維製品１００／２００／３００からなる外層、中間繊維層６０２、および通気性複合繊維製品１００／２００／３００からなる内層を含む。積層体６００、６１０および６２０が単に説明目的のためのものであることは理解されたい。通気性複合繊維製品１００／２００／３００を使用する他の構造体が考えられる。
１つの態様では、本明細書に開示される通気性複合繊維製品は高い通気性を有し、これによって、通気性のない反射箔からなる衣服よりも着用がより快適になる。
別の態様では、本明細書に開示される通気性複合繊維製品は、金属化不織布シートを使用するより効果的な反射層を含む。金属化不織布シートは、多くの従来の織物材料よりも融点が低いポリエチレンからなるベース層を含むことで、より低い温度、例えば、２００度未満または約１３５度でのカレンダー加工によって平坦な表面を実現することができる。
さらなる別の態様では、本明細書に開示される通気性複合繊維製品は、約２００マイクロメートル以下の厚みが薄いポリエチレンのベース層を含むことで、人体からの赤外線放射（約７～１４マイクロメートルの波長）がかなり透過的（約４０～６０％）になる。よって、通気性複合繊維製品は、吸収により層を温めるために消費される熱が最小であるため、身体に反射する熱放射を最大化する。
別の態様では、本明細書に開示される通気性複合繊維製品は、他のメルトスパン不織布材料よりも良好な構造的完全性および抗酸化能をもたらすことで、通気性複合繊維製品は洗浄後に崩壊しにくくなる。
別の態様では、本明細書に開示される通気性複合繊維製品は、裏打ち層を金属化不織布シートに付着させるための点接触を含むことで、アパレル、履物、テント、および寝袋での応用、または織物材料を必要とする他の応用に望ましい高い通気性がもたらされる。
本開示の上述の説明は例示および説明の目的で提供されている。この説明は、網羅的であること、または開示される正確な形態に本開示を限定することを意図するものではない。本開示の広さおよび範囲は、上述した例示の実施形態のいずれかによって限定されるべきでない。多くの修正および変形は当業者には明らかであろう。修正および変形には開示されている特徴の任意の関連の組み合わせが含まれる。実施形態は、本開示の原理、およびこの実際的応用を最も良く説明することによって、他の当業者が、さまざまな実施形態について、考えられる特定の用途に適するさまざまな修正と共に本開示を理解可能にするために、選択されかつ記載されたものである。本開示の範囲は以下の特許請求の範囲およびこれらの等価物によって定義されることが意図される。

Claims (23)

  1. 裏打ち層と、
    前記裏打ち層に配置され配置された金属化不織布シートであって、ポリマーを含有するベース層、および、前記ベース層の第１の表面上に堆積した金属層を含む、金属化不織布シートと
    を備え、
    前記裏打ち層は、点接触を介して前記金属化不織布シートに結合される、
    金属化通気性複合繊維製品。
  2. 前記金属層は前記裏打ち層と前記ベース層との間に挟まれる、請求項１に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  3. 前記ベース層は前記裏打ち層と前記金属層との間に挟まれる、請求項１または２に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  4. 前記裏打ち層、前記ベース層、および前記金属層のそれぞれは、少なくとも５００ｇ／ｍ２／２４ｈｒの水蒸気透過率を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  5. 前記裏打ち層は少なくとも６０マイクロメートルの厚みを有する、請求項４に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  6. 前記裏打ち層は、織布、ニットファブリック、または不織布のうちの１つを含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  7. 前記裏打ち層は合成材料または天然材料を含む、請求項６に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  8. 前記合成材料は、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリオレフィン、およびポリ乳酸から構成される群から選択される、請求項７に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  9. 前記金属化通気性複合繊維製品は、前記裏打ち層または前記金属化不織布シートのうちの１つの少なくとも３５％の通気性（ＭＶＴＲ）を有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  10. 前記点接触は接着剤を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  11. 前記点接触は溶融ベース層を含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  12. 前記点接触は溶融裏打ち層を含む、請求項１から１１のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  13. 前記点接触は縫製またはキルティングによって形成される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  14. 前記金属層は、アルミニウム、チタン、金、銅、亜鉛、および銀のうちの１つまたは複数を含む、請求項１から１３のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  15. 前記金属層は、約１０ナノメートル～約２００ナノメートルの厚みを有する、請求項１から１４のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  16. 前記金属層は、前記ベース層の前記第１の表面への金属の蒸着によって形成される、請求項１から１５のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  17. 前記金属層は、９．５マイクロメートルの波長において赤外線放射に対して０．５以下の放射率を有する、請求項１から１６のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  18. 前記ベース層は、約５００マイクロメートル未満の厚みを有する、請求項１から１７のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  19. 前記ベース層は、９．５マイクロメートルの波長において少なくとも約４０％の赤外線透過性を有する、請求項１から１８のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  20. 前記ベース層の前記第１の表面は少なくとも２８パーセントの鏡面光沢度を有する、請求項１から１９のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  21. 前記ポリマーはポリエチレンを含む、請求項１から２０のいずれか一項に記載の金属化通気性複合繊維製品。
  22. 金属化複合繊維製品を備える装置であって、前記金属化複合繊維製品は、
    裏打ち層と、
    前記裏打ち層上に配置され配置された金属化不織布シートであって、ポリマーを含有するベース層、および前記ベース層の第１の表面上に堆積した金属層を含む、金属化不織布シートとを有し、
    前記裏打ち層は、前記金属化複合繊維製品の手触りおよび耐久性を改善するために点接触を介して前記金属化不織布シートに結合される、
    装置。
  23. 前記装置は、アパレル、履物、テント、または寝袋のうちの１つである、請求項２２に記載の装置。
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