JP2022530458A - 多孔質集電体上に堆積されたコンフォーマルコーティングを有する電極 - Google Patents

Abstract

本発明は、複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体、及び該多孔質集電体の表面の少なくとも一部に存在するコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングを備える、電極に関する。本明細書では、電極を備える蓄電装置、及び電極を作製する方法も開示される。【選択図】図７Ｂ

Description

政府支援の通知
本発明は、エネルギー省によって授与された政府契約番号ＤＥ－ＥＥ０００７２６６の下で政府の支援によって行った。米国政府は、本発明において一定の権利を有する。

発明の分野
本発明は、多孔質集電体から作製した電池電極、そのような電極を作製する方法及びその電極を含む蓄電装置に関する。

背景情報
エレクトロニクス産業では、より小型でより軽量の電池から電力供給される、より小型の装置が製造される傾向がある。炭素質材料などの負極と、リチウム金属酸化物などの正極とを備える電池は、比較的高い出力を供給することができ、比較的軽量であることができる。そのような電極を製造するためのバインダは、通常、集電体に塗布される溶媒系又は水系スラリの形態で負極又は正極と組み合わされて、電極を形成する。いったん塗布されると、結合した成分は、電極内で相互接続性を失わずに、充放電サイクル中の大きな体積膨張及び収縮に耐えられる必要がある。電極中の活性成分の相互接続性が、特に充放電サイクル中の電池性能において極めて重要であるのは、電子が電極を通過しなければならず、リチウムイオン移動度が活性粒子間の電極内の相互接続性を必要とするためである。しかし、溶媒系スラリは、これらのスラリに利用される多くの有機溶媒が毒性及び可燃性であり、本質的に揮発性であり、発癌性であり、リスクを軽減し、環境汚染を低減するための特別な製造管理を伴うため、安全性、健康及び環境上の危険性をもたらす。これに対して、水系スラリは、蓄電装置に含まれる場合、接着性の低い及び／又は性能の低い不十分な電極を生じることが多い。さらに、集電体が電極の総重量を減少させ得る多孔質集電体などの不均一な形状及び／又は組成である場合、溶媒系及び水系スラリを集電体に塗布する従来の方法は困難であり得る。特に発癌性物質の使用及び環境汚染を伴わずに、より低い総重量における、電池性能の向上が望まれている。

発明の概要
本明細書では、複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体と、多孔質集電体の表面の少なくとも一部に存在するコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングとを備える電極が開示される。

本明細書では、（ａ）複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体と、多孔質集電体の表面の少なくとも一部に存在するコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングとを備える電極、（ｂ）対極、並びに（ｃ）電解質を備える、蓄電装置も開示される。

本明細書では、電極を作製する方法であって、複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体を、電気化学的活物質及び電着性バインダを含む電着性コーティング組成物を含む浴に少なくとも部分的に浸漬させること、電着性コーティングから堆積されたコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び前記電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングを、浴に浸漬させた多孔質集電体の一部に電着することを含む、方法もさらに開示される。

図１は、表面に複数の開口部を有する例示的なワイヤメッシュの図である。 図２は、２本のワイヤ間の開口部を充填するコンフォーマルコーティングが堆積された、図１のワイヤメッシュからの２本の隣接するワイヤの断面図である。 図３は、コーティングされたワイヤメッシュの異なる構成要素間の距離を示す追加のグリッド線を有する、図２の同じ断面図である。 図４は、２本のワイヤ間の開口部を充填しないコンフォーマルコーティングが堆積された、図１のワイヤメッシュからの２本の隣接するワイヤの断面図である。 図５Ａは、２０μｍスケールでの本発明の例示的な電極の光学画像である。 図５Ｂは、２０μｍスケールでの本発明の例示的な電極の光学画像である。 図６Ａは、５０μｍスケールでの本発明の例示的な電極の光学画像であり、未コーティング部分及び縁部プロファイルを示す。 図６Ｂは、５０μｍスケールでの本発明の例示的な電極の光学画像であり、完全コーティング部分を示す。 図７Ａは、５秒の堆積速度でコーティングされた本発明の例示的な電極の断面電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）分析であり、高倍率（１００μｍスケール）である。 図７Ｂは、５秒の堆積速度でコーティングされた本発明の例示的な電極の断面電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）分析であり、低倍率（３００μｍスケール）である。 図８Ａは、１０秒の堆積速度でコーティングされた本発明の例示的な電極の断面電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）分析であり、高倍率（１００μｍスケール）である。 図８Ｂは、１０秒の堆積速度でコーティングされた本発明の例示的な電極の断面電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）分析であり、低倍率（３００μｍスケール）である。

発明の詳細な説明
上述のように、本発明は、複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体と、多孔質集電体の表面の少なくとも一部に存在するコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングとを備える、電極に関する。

本明細書で使用する場合、「コンフォーマルコーティング」という用語は、下にある基材のトポグラフィ及び幾何学的形状に従う、比較的均一な厚さを有する連続膜を示す。例えば、多孔質基材では、コンフォーマルコーティングは、基材の表面にわたって比較的均一な外観及び厚さを有し、下にある基材表面をマッピングする。コンフォーマルコーティングについては、以下でより詳細に説明する。

多孔質集電体は、任意の好適な導電性材料を含み得る。多孔質集電体は、例えば金属、金属合金及び／又はニッケルめっきプラスチックなどの金属化された基材を含み得る。さらに集電体は、例えば炭素繊維又は導電性炭素を含む材料などの複合材料を含む、非金属導電性材料を含み得る。金属又は金属合金は、鉄、銅、アルミニウム、ニッケル及びその合金を含み得る。例えば金属又は金属合金は、冷間圧延鋼、熱間圧延鋼、ステンレス鋼、亜鉛金属、亜鉛化合物又は亜鉛合金でコーティングした鋼、例えば電気亜鉛めっき鋼、溶融亜鉛めっき鋼、合金化溶融亜鉛めっき鋼及び亜鉛合金でめっきした鋼などの鉄系金属、アルミニウム及び／又は１ＸＸＸ、２ＸＸＸ、３ＸＸＸ、４ＸＸＸ、５ＸＸＸ、６ＸＸＸ、７ＸＸＸ若しくは８ＸＸＸシリーズのアルミニウム合金、並びにＡ３５６シリーズのクラッドアルミニウム合金及び鋳造アルミニウム合金、ＡＺ３１Ｂ、ＡＺ９１Ｃ、ＡＭ６０Ｂ又はＥＶ３１Ａシリーズのマグネシウム合金、チタン及び／又はチタン合金、ニッケル及び／ニッケル合金並びに銅及び／又は銅合金を含み得る。他の好適な導電性材料としては、導電性炭素、不織導電性炭素、導電性プライマコーティングでコーティングした材料、多層電池電極を作製するための予め作製した電池電極、導電性多孔質ポリマー及び導電性複合材を含む多孔質ポリマーが挙げられる。多孔質集電体は、炭素コート多孔質アルミニウム又は銅材料などの炭素コート導電性材料も含み得る。

多孔質集電体は、ロールツーロールコーティング法で使用できるように可撓性であり得る。例えば、多孔質集電体は、アルミニウム箔又は銅箔と同様の可撓性を有し得る。

集電体の形状及び厚さは特に限定されないが、集電体は約０．５～１，０００ミクロン、例えば１～５００ミクロン、例えば１～４００ミクロン、例えば１～３００ミクロン、例えば１～２５０ミクロン、例えば１～２００ミクロン、例えば５～１００ミクロン、例えば５～７５ミクロン、例えば５～５０ミクロン、例えば１０～２５ミクロンの厚さを有することができる。

多孔質集電体は、複数の開口部を含む表面を備える。開口部は、機械的手段（例えば集電体への開口部の打ち抜き）を介して集電体に付加され得るか、多孔質集電体を作製するために使用される製造方法（例えば製織、不織又はメッシュ集電体）から生じ得るか、又はそれぞれの組み合わせを含み得る。開口部は、集電体の表面に均一又は不均一に分布させることができる。例えば開口部は、集電体の表面上にパターンとして存在し得るか、又はランダムな配置で存在し得る。

開口部は、任意の形状又は形状の組み合わせを含み得る。例えば開口部は概して円形であり、円形又は楕円形の形状を含み得る。又は、開口部は１個またはそれより多くの多角形を含み得る。開口部の形状は、規則的又は不規則的であり得る。

開口部のサイズは特に限定されない。このサイズは、コンフォーマルコーティングが開口部に延在して、開口部の空隙全体にわたって膜を形成することができるように十分に小さいことが可能であるか、又は開口部がコンフォーマルコーティングによって充填されないように十分に大きいことが可能である。コンフォーマルコーティングは、開口部が特定のサイズを超える場合、開口部の空隙全体にわたって膜を堆積及び形成しない。開口部が充填されるか否かは、例えば開口部の形状、多孔質集電体の厚さ、選択された多孔質集電体の種類（例えば打ち抜き、メッシュなど）、開口部パターン及び堆積したコーティングの厚さなどの、いくつかの要因に依存する。例えば集電体がワイヤメッシュである場合、コンフォーマルコーティングは、メッシュのワイヤ上に概して均一の厚さで堆積する。開口部サイズが堆積したコーティングの厚さの２倍を超える場合に、堆積したコーティングが開口部を充填しないのは、コーティングが、その形成されたワイヤから開口部内に延伸するためである。開口部が堆積されたコーティング厚さの２倍を超える場合、各ワイヤから延伸するコーティングは開口部の中間にて接しない。例えば７４ミクロンの開口部サイズ（多角形の形状を想定）は、３７ミクロンの堆積コーティング膜厚で充填又は閉止される。

図１は、表面に複数の開口部１１０を有する例示的なワイヤメッシュ１００の図を示す。図２は、メッシュからの２本の隣接するワイヤ２００と、その上に堆積されたコンフォーマルコーティング３００との断面図を示し、各ワイヤ２００から延伸するコンフォーマルコーティング３００は、開口部１１０にて接すると、２本のワイヤ２００の間の開口部１１０を充填する。図３は、グリッド線が追加された図２の同じ断面図であり、グリッド線は、２つの長さ「ｚ」によって表す２本のワイヤ２００間の距離、セグメント長「ｘ」によって表す各ワイヤ２００の周囲のコンフォーマルコーティング３００の厚さ、及びセグメント長Ｙによって表すワイヤ２００の厚さを示す。図２とは対照的に、図４は、メッシュからの２本の隣接するワイヤ２００と、その上に堆積されたコンフォーマルコーティング３００との断面図を示し、各ワイヤ２００から延伸するコンフォーマルコーティング３００は、開口部１１０にて接することなく、２本のワイヤ２００の間の開口部１１０を充填しない。これらの図に示すように、コンフォーマルコーティングは金属ワイヤの周囲に均一な厚さを有し、この厚さはコーティングを金属ワイヤの幾何学的形状に適合させ、コーティングされた電極のメッシュパターンを反映している。これは、均一な厚さを有するコーティングを塗布し、下にあるメッシュ（又は他の多孔質集電体）の形状を保持しない（又は形状に適合しない）非電着コーティングとは異なる。

概して円形形状を有する開口部は、５００ミクロン以下、例えば４００ミクロン以下、例えば２５０ミクロン以下、例えば１５０ミクロン以下、例えば１００ミクロン以下、例えば９０ミクロン以下、例えば８０ミクロン以下の直径を有し得る。概して円形の開口部は、少なくとも１０ミクロン、例えば少なくとも２０ミクロン、例えば少なくとも４０ミクロン、例えば少なくとも５０ミクロン、例えば少なくとも６０ミクロン、例えば少なくとも７０ミクロン、例えば少なくとも１００ミクロンの直径を有し得る。概して円形の開口部は、１０～５００ミクロン、例えば１０～４００ミクロン、例えば１０～２５０ミクロン、例えば１０～１５０ミクロン、例えば１０～１００ミクロン、例えば１０～９０ミクロン、例えば１０～８０ミクロン、例えば２０～５００ミクロン、例えば２０～４００ミクロン、例えば２０～２５０ミクロン、例えば２０～１５０ミクロン、例えば２０～１００ミクロン、例えば２０～９０ミクロン、例えば２０～８０ミクロン、例えば４０～５００ミクロン、例えば４０～４００ミクロン、例えば４０～２５０ミクロン、例えば４０～１５０ミクロン、例えば４０～１００ミクロン、例えば４０～９０ミクロン、例えば４０～８０ミクロン、例えば５０～５００ミクロン、例えば５０～４００ミクロン、例えば５０～２５０ミクロン、例えば５０～１５０ミクロン、例えば５０～１００ミクロン、例えば５０～９０ミクロン、例えば５０～８０ミクロン、例えば６０～５００ミクロン、例えば６０～４００ミクロン、例えば６０～２５０ミクロン、例えば６０～１５０ミクロン、例えば６０～１００ミクロン、例えば６０～９０ミクロン、例えば６０～８０ミクロン、例えば７０～５００ミクロン、例えば７０～４００ミクロン、例えば７０～２５０ミクロン、例えば７０～１５０ミクロン、例えば７０～１００ミクロン、例えば７０～９０ミクロン、例えば７０～８０ミクロン、例えば１００～５００ミクロン、例えば１００～４００ミクロン、例えば１００～２５０ミクロン、例えば１００～１５０ミクロンの直径を有し得る。

多角形形状を有する開口部は、１，０００ミクロン以下、例えば５００ミクロン以下、例えば４００ミクロン以下、例えば２５０ミクロン以下、例えば１５０ミクロン以下、例えば１００ミクロン以下、例えば９０ミクロン以下、例えば８０ミクロン以下の平均最長寸法を有し得る。多角形形状を有する開口部は、少なくとも１０ミクロン、例えば少なくとも２０ミクロン、例えば少なくとも４０ミクロン、例えば少なくとも５０ミクロン、例えば少なくとも６０ミクロン、例えば少なくとも７０ミクロン、例えば少なくとも１００ミクロンの平均最長寸法を有し得る。多角形形状を有する開口部は、１０～１，０００ミクロン、例えば１０～５００ミクロン、例えば１０～４００ミクロン、例えば１０～２５０ミクロン、例えば１０～１５０ミクロン、例えば１０～１００ミクロン、例えば１０～９０ミクロン、例えば１０～８０ミクロン、例えば２０～１，０００ミクロン、例えば２０～５００ミクロン、例えば２０～４００ミクロン、例えば２０～２５０ミクロン、例えば２０～１５０ミクロン、例えば２０～１００ミクロン、例えば２０～９０ミクロン、例えば２０～８０ミクロン、例えば４０～１，０００ミクロン、例えば４０～５００ミクロン、例えば４０～４００ミクロン、例えば４０～２５０ミクロン、例えば４０～１５０ミクロン、例えば４０～１００ミクロン、例えば４０～９０ミクロン、例えば４０～８０ミクロン、例えば５０～１，０００ミクロン、例えば５０～５００ミクロン、例えば５０～４００ミクロン、例えば５０～２５０ミクロン、例えば５０～１５０ミクロン、例えば５０～１００ミクロン、例えば５０～９０ミクロン、例えば５０～８０ミクロン、例えば６０～１，０００ミクロン、例えば６０～５００ミクロン、例えば６０～４００ミクロン、例えば６０～２５０ミクロン、例えば６０～１５０ミクロン、例えば６０～１００ミクロン、例えば６０～９０ミクロン、例えば６０～８０ミクロン、例えば７０～１，０００ミクロン、例えば７０～５００ミクロン、例えば７０～４００ミクロン、例えば７０～２５０ミクロン、例えば７０～１５０ミクロン、例えば７０～１００ミクロン、例えば７０～９０ミクロン、例えば７０～８０ミクロン、例えば１００～１，０００ミクロン、例えば１００～５００ミクロン、例えば１００～４００ミクロン、例えば１００～２５０ミクロン、例えば１００～１５０ミクロンの平均最長寸法を有し得る。

多孔質集電体の開口部のサイズは、標準米国メッシュ数に対して表されてもよい。標準米国メッシュは、粒状材料の粒径分布を表すために使用される。メッシュ数は、そのサイズ以下の粒子を通過させるメッシュフィルタに存在する開口のサイズに対応する。多孔質集電体は例えば、２，０００ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１０、１，７００ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１２、１，４００ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１４、１，１８０ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１６、１，０００ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１８、８５０ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数２０、７１０ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数２５、６００ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数３０、５００ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数３５、４２５ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数４０、３５５ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数４５、３００ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数５０、２５０ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数６０、２１２ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数７０、１８０ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数８０、１５０ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１００、１２５ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１２０、１０５ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１４０、９０ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数１７０、７５ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数２００、６３ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数２３０、５３ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数２７０、４４ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数３２５、３７ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数４００、２５ミクロンの開口部サイズを有するメッシュ数５００又はより小さい開口部を有するより大きいメッシュ数を有することができる。

開口部は、集電体の表面の表面積の少なくとも１０％、例えば表面の表面積の少なくとも２０％、例えば表面積の少なくとも３０％を構成し得る。開口部は、集電体の表面の表面積の９５％以下、例えば８５％以下、例えば７５％以下を構成し得る。開口部は、集電体の表面の表面積の１０％～９５％、例えば２０％～８５％、例えば３０％～７５％、例えば４０％～６０％、例えば４５～５５％を構成し得る。

集電体は、コンフォーマルコーティングを堆積させる前に前処理組成物で任意に前処理され得る。本明細書で使用する場合、「前処理組成物」という用語は、集電体と接触すると、集電体表面と反応して、集電体表面を化学的に変化させ、表面に結合して保護層を形成する組成物を示す。前処理組成物は、第ＩＩＩＢ族及び／又は第ＩＶＢ族金属を含む前処理組成物であり得る。本明細書で使用する場合、「第ＩＩＩＢ族及び／又はＩＶＢ族金属」という用語は、例えばＨａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ，６３^ｒｄ ｅｄｉｔｉｏｎ（１９８３）に示されているようなＣＡＳ元素周期表の第ＩＩＩＢ族又は第ＩＶＢ族に含まれる元素を示す。適用可能な場合、金属自体が使用され得るが、第ＩＩＩＢ族及び／又はＩＶＢ族金属化合物も使用され得る。本明細書で使用する場合、「第ＩＩＩＢ族及び／又はＩＶＢ族金属化合物」という用語は、ＣＡＳ元素周期表の第ＩＩＩＢ族又は第ＩＶＢ族に含まれる、少なくとも１つの元素を含む化合物を示す。集電体を前処理するための好適な前処理組成物及び方法は、米国特許第第９，２７３，３９９号、第４欄６０行～第１０欄２６行に記載されていて、その引用部分は参照により本明細書に組み入れられている。前処理組成物は、正極又は負極を製造するために使用される集電体を処理するために使用され得る。

集電体は任意に、コンフォーマルコーティングを堆積させる前にプライマコーティングでコーティングされ得る。プライマコーティングは、炭素系プライマなどの導電性プライマコーティングを含み得る。炭素系プライマは、炭素の任意の導電性同素体、例えばグラフェン、アセチレンブラック、カーボンナノチューブ、黒鉛など、及びバインダ、例えば導電性無機バインダ、有機ポリマー系バインダ、複合体又はその組み合わせを含み得る。

本発明によれば、コンフォーマルコーティングは、多孔質集電体の表面上に連続膜として存在する。膜は、連続膜が開口部に延在してその中に膜を形成するように、開口部内に存在し得る。多孔質集電体の表面上及び集電体の開口部内の膜は、比較的均一な厚さを有し得て、多孔質集電体の表面上及び開口部内のコンフォーマルコーティング膜の厚さは実質的に同じである。例えば、多孔質集電体の表面上及び開口部内のコンフォーマルコーティング膜の厚さに関して、厚さは互いに５０％以内、例えば４０％以内、例えば３０％以内、例えば２０％以内、例えば１０％以内、例えば５％以内であり得る。

コンフォーマルコーティングの電着によって、多孔質集電体に適合する正確な厚さでコーティングを堆積させることができ、厚さは、開口部の一部又は全部をコンフォーマルコーティングで充填するように選択され得る。例えば、電着後に形成されるコンフォーマルコーティングの厚さは、少なくとも０．５ミクロン、例えば１～１，０００ミクロン（μｍ）、例えば５～７５０ミクロン、例えば１０～５００μｍ、例えば２０～４００ミクロン、例えば２５～３００ミクロン、例えば５０～２５０μｍ、例えば７５～２００μｍ、例えば１００～１５０ミクロンであり得る。

上述のように、電極のコンフォーマルコーティングは、電着性コーティング組成物から多孔質集電体上に電着される。本明細書で使用する場合、「電着性コーティング組成物」という用語は、印加された電位の影響下で導電性基材上に堆積させることができる組成物を示す。電極のコンフォーマルコーティングを製造するために使用される電着性コーティング組成物は、電気化学的活物質及び電着性バインダを含み、それに由来するコンフォーマルコーティングは電気化学的活物質及び電着性バインダを含む。

いかなる理論にも束縛されるものではないが、電着によって電着性コーティング組成物を堆積させることにより、コンフォーマルコーティングが製造できるようになると考えられる。多孔質集電体に電極コーティングを塗布する代表的な方法では、コンフォーマルではないコーティング、即ち開口部及び集電体の表面で著しく異なる厚さを有するコーティングが塗布される。例えばメッシュ集電体上にドローダウン法によって塗布されたコーティングは、一定の厚さのコーティング及び電極を有する電極を生成するが、メッシュのワイヤ上のコーティングの厚さは、開口部内のコーティングの厚さよりも小さく、異なっている。具体的には、開口部内のコーティングは、ワイヤの上部及び下部に塗布されたコーティングの厚さにワイヤ自体の厚さを加えたものに等しくなるのは、その空隙を埋めるワイヤが開口部内に存在しないためである。ワイヤ上のコーティングの厚さと開口部の厚さとの差によって、コーティングされた表面全体の面エネルギー（又は電荷）密度の変動が生じるのは、より厚いコーティング及びより多くの活物質が存在する開口部において、電荷密度が大きくなるためである。電極が正極である場合、集電体の表面でこのように変動する電荷密度によっても、正極が、電極全体がそのようなより高い電荷密度を提供するわけではないことにもかかわらず、より高い電荷密度の領域を処理することができる、より高出力の負極と対となることが必要とされ、このことは好ましくない。コンフォーマルコーティングの電着により、集電体全体に実質的に均一な厚さ及び電極表面全体に実質的に均一な電荷密度を有するコーティングが生じる。

電極のコンフォーマルコーティングは、架橋コーティングを含み得る。本明細書で使用する場合、「架橋コーティング」という用語は、電着性バインダの成分分子の官能基が反応して、電着性バインダの成分分子を架橋する共有結合が形成された、熱硬化性コーティングを示す。例えば以下に記載するように、電着性バインダは、膜形成ポリマー及び硬化剤を含み得て、膜形成ポリマーの官能基は、コンフォーマルコーティングの硬化中に、官能基が反応して共有結合を形成するように、硬化剤の官能基と反応性であり得る。以下に記載する電着性バインダの他の成分も、架橋剤及び／又は膜形成ポリマーの官能基と反応性の官能基を有し得て、コーティングの架橋にも役立ち得る。さらに、コンフォーマルコーティングは、架橋されているか否かにかかわらず、固体コーティングでもある。

電極のコンフォーマルコーティングは、熱可塑性コーティングも含み得る。本明細書で使用する場合、「熱可塑性」という用語は、成分分子が分子間力によって可逆的に会合し、電着性バインダの成分分子を架橋するための共有結合を形成しない、非熱硬化性コーティングを示す。

電気化学的活物質は、形成された電極が正極であるように、正極の活物質として使用するための材料を含み得る。例えば、電気化学的活物質は、リチウムを取り込むことができる材料（リチウムの挿入／脱離による取り込みを含む）、リチウム変換ができる材料、又はその組み合わせを含み得る。リチウムを取り込むことができる電気化学的活物質の非限定的な例としては、ＬｉＣｏＯ_２、ＬｉＮｉＯ_２、ＬｉＦｅＰＯ_４、ＬｉＣｏＰＯ_４、ＬｉＭｎＯ_２、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４、Ｌｉ（ＮｉＭｎＣｏ）Ｏ_２、Ｌｉ（ＮｉＣｏＡｌ）Ｏ_２、炭素被覆ＬｉＦｅＰＯ_４及びその組み合わせが挙げられる。リチウム変換が可能な材料の非限定的な例としては、ＬｉＯ_２、ＦｅＦ_２及びＦｅＦ_３、アルミニウム、Ｆｅ_３Ｏ_４並びにその組み合わせが挙げられる。

電気化学的活物質は、形成された電極が負極であるように、負極の活物質として使用するための材料を含み得る。例えば、電気化学的活物質は、黒鉛、チタン酸リチウム（ＬＴＯ）、リン酸バナジウムリチウム（ＬＶＰ）、ケイ素化合物、スズ、スズ化合物、硫黄、硫黄化合物又はその組み合わせを含み得る。

電気化学的活物質は、保護コーティングを任意に含み得る。保護コーティングは、例えば、（ｉ）金属酸化物、金属硫化物、若しくは金属硫酸塩などの金属カルコゲン、（ｉｉ）金属窒化物などの金属プニクトゲン、（ｉｉｉ）金属フッ化物などの金属ハロゲン化物、（ｉｖ）金属酸フッ化物などの金属オキシハロゲン化物、（ｖ）金属酸窒化物、（ｖｉ）金属リン酸塩、（ｖｉ）金属炭化物、（ｖｉｉ）金属酸炭化物、（ｖｉｉｉ）金属炭窒化物、（ｉｘ）オリビン、（ｘ）ＮａＳＩＣＯＮ構造体、（ｘｉ）多金属イオン構造体、（ｘｉｉ）金属有機構造体若しくは錯体、（ｘｉｉｉ）多金属有機構造体若しくは錯体、又は（ｘｉｖ）金属炭酸塩などの炭素系コーティングなどの、金属化合物又は金属錯体を含み得る。金属化合物又は金属錯体を形成するために使用され得る金属としては、アルカリ金属、遷移金属、ランタン、ケイ素、スズ、ゲルマニウム、ガリウム、アルミニウム及びインジウムが挙げられる。金属はまた、ホウ素及び／又は炭素と混合され得る。保護コーティングは、例えば（ｉ）非金属酸化物、（ｉｉ）非金属窒化物、（ｉｉｉ）非金属炭窒化物、（ｉｖ）非金属フッ化物、（ｖ）非金属有機構造体若しくは錯体、（ｖｉ）又は非金属酸フッ化物などの、非金属化合物又は錯体を含み得る。保護コーティングは、例えばチタニア、アルミナ、シリカ、ジルコニア又は炭酸リチウムを含み得る。

電気化学的活物質は、電着性コーティング組成物及びそれから形成されたコンフォーマルコーティング中に、電着性組成物又はコンフォーマルコーティングの総固形分重量に対して、少なくとも４５重量％、例えば少なくとも７０重量％、例えば少なくとも８０重量％、例えば少なくとも９０重量％、例えば少なくとも９１重量％の量で存在し得て、重量％以下、例えば９９重量％以下、例えば９８重量％以下、例えば９５重量％以下の量で存在し得る。電気化学的活物質は、電着性コーティング組成物及びそれから形成されるコンフォーマルコーティング中に、電着性コーティング組成物又はコンフォーマルコーティングの総固形分重量に対して、４５重量％～９９重量％、例えば５５重量％～９８重量％、例えば６５重量％～９８重量％、例えば７０重量％～９８重量％、例えば８０重量％～９８重量％、例えば９０重量％～９８重量％、例えば９１重量％～９８重量％、例えば９１重量％～９５重量％、例えば９４重量％～９８重量％、例えば９５重量％～９８重量％、例えば９６重量％～９８重量％の量で存在し得る。

上記のように、電着性コーティング組成物は、電着性バインダをさらに含む。電着性バインダは、基材上へのコーティング組成物の電着時に、電気化学的活物質及び他の任意の材料などの電着性コーティング組成物の粒子を互いに結合するのに役立つ。本明細書で使用する場合、「電着性バインダ」という用語は、電着のプロセスによって導電性基材上に堆積させることができるバインダを示す。電着性バインダは、膜形成ポリマーを含み得て、他の任意の成分に加えて、膜形成ポリマーと反応して電着コーティング組成物に硬化する硬化剤をさらに含み得る。電着性バインダは、電着のプロセスによって導電性基材上に堆積させることができる限り特に限定されず、目的の蓄電装置の種類に応じて好適な電着性バインダが選択され得る。

電着性バインダの膜形成樹脂は、イオン性膜形成樹脂を含み得る。本明細書で使用する場合、「イオン性膜形成樹脂」という用語は、負に帯電した（アニオン性）イオンを担持する樹脂及び正に帯電した（カチオン性）イオンを担持する樹脂を含む、電荷を担持する任意の膜形成樹脂を示す。したがって、好適なイオン性樹脂として、アニオン性樹脂及びカチオン性樹脂が挙げられる。当業者によって理解されるように、アニオン性樹脂は典型的には、コーティングされる基材が電着性浴中でアノードとして作用する、アニオン性電着性コーティング組成物に使用され、カチオン性樹脂は典型的には、コーティングされる基材が電着性浴中でカソードとして作用する、カチオン性電着性コーティング組成物に使用される。以下でより詳細に説明するように、イオン性樹脂は、アニオン性樹脂又はカチオン性樹脂がそれぞれアニオン性塩基含有樹脂又はカチオン性塩基含有樹脂を含むように、樹脂のイオン性基を含む塩基を含み得る。本発明におけるイオン性膜形成樹脂としての使用に好適な樹脂の非限定的な例としては、アルキド樹脂、アクリル、メタクリル、ポリエポキシド、ポリアミド、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリエーテル及びポリエステルなどが挙げられる。

イオン性膜形成樹脂は、活性水素官能基を任意に含み得る。本明細書で使用する場合、「活性水素官能基」という用語は、ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＴＨＥ ＡＭＥＲＩＣＡＮ ＣＨＥＭＩＣＡＬ ＳＯＣＩＥＴＹ，Ｖｏｌ．４９，ｐａｇｅ ３１８１（１９２７）に記載されているＺｅｒｅｗｉｔｉｎｏｆｆ試験によって求められるようなイソシアネートと反応性の基を示し、例えばヒドロキシル基、第一級又は第二級アミノ基、カルボン酸基及びチオール基が挙げられる。

上述のように、イオン性樹脂は、アニオン性塩基含有樹脂を含み得る。好適なアニオン性樹脂として、塩基によって少なくとも部分的に中和されてアニオン性塩基含有樹脂を形成し得る負電荷を付与するアニオン性基、例えばカルボン酸基又は亜リン酸基を含む樹脂が挙げられる。活性水素官能基を含むアニオン性塩基含有樹脂は、活性水素含有アニオン性塩基含有樹脂と称され得る。

電着性バインダは、アニオン性セルロース誘導体などのイオン性セルロース誘導体を含み得る。アニオン性セルロース誘導体の非限定的な例としては、カルボキシメチルセルロース及びその塩（ＣＭＣ）が挙げられる。ＣＭＣは、無水グルコース環上のヒドロキシル基の一部がカルボキシメチル基で置換されたセルロース性エーテルである。アニオン性セルロース誘導体の非限定的な例としては、米国特許第９，１５０，７３６号、第４欄２０行から第５欄３行に記載されているものが挙げられ、その引用部分は参照により本明細書に組み入れられている。

（メタ）アクリルポリマーの例は、（メタ）アクリルモノマーの混合物を重合することによって調製されるものである。アニオン性（メタ）アクリルポリマーは、（メタ）アクリルカルボン酸の使用からポリマーに導入されるカルボン酸部分を含み得る。好適なアニオン性（メタ）アクリルポリマーの非限定的な例としては、米国特許第９，８７０，８４４号、第３欄３７行から第６欄６７行に記載されているものが挙げられ、その引用部分は参照により本明細書に組み入れられている。

本明細書に記載の組成物での使用に好適である他のアニオン性樹脂の非限定的な例としては、米国特許第９，１５０，７３６号、第５欄４～４１行に記載されているものが挙げられ、その引用部分は参照により本明細書に組み入れられている。

上述のように、アニオン性樹脂を水性媒体に可溶化又は分散に適合させる際には、塩基によって少なくとも部分的に中和されることが多い。好適な塩基としては、有機塩基及び無機塩基の両方が挙げられる。好適な塩基の非限定的な例としては、アンモニア、モノアルキルアミン、ジアルキルアミン又はトリアルキルアミン、例えばエチルアミン、プロピルアミン、ジメチルアミン、ジブチルアミン及びシクロヘキシルアミン；モノアルカノールアミン、ジアルカノールアミン又はトリアルカノールアミン、例えばエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、プロパノールアミン、イソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジメチルエタノールアミン及びジエチルエタノールアミン；モルホリン、例えばＮ－メチルモルホリン又はＮ－エチルモルホリンが挙げられる。好適な無機塩基の非限定的な例としては、アルカリ金属又はアルカリ金属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩及び酢酸塩塩基が挙げられ、その具体例としては、水酸化カリウム、水酸化リチウム及び水酸化ナトリウムが挙げられる。樹脂は、樹脂中に存在するアニオン性基の総数に対して、理論的中和の２０～２００％、例えば４０～１５０％、例えば６０～１２０％で少なくとも部分的に中和され得る。

上述のように、イオン性樹脂は、カチオン性塩基含有樹脂を含み得る。好適なカチオン性塩基含有樹脂としては、酸によって少なくとも部分的に中和され得る正電荷を付与してカチオン性塩基含有樹脂を形成し得る、カチオン性基を含有する樹脂、例えばスルホニウム基及びカチオン性アミン基が挙げられる。活性水素官能基を含むカチオン性塩基含有樹脂は、活性水素含有カチオン性塩基含有樹脂と称され得る。

本明細書に記載の組成物での使用に好適であるカチオン性樹脂の非限定的な例としては、米国特許第９，１５０，７３６号、第６欄２９行～第８欄２１行に記載されているものが挙げられ、その引用部分は参照により本明細書に組み入れられている。

認識されるように、カチオン性樹脂を水性媒体への可溶化又は分散に適合させる際に、樹脂は、例えば酸で処理することによって少なくとも部分的に中和され得る。好適な酸の非限定的な例としては、無機酸、例えばリン酸及びスルファミン酸、並びに有機酸、例えばとりわけ酢酸及び乳酸である。酸以外にも、リン酸二水素ジメチルヒドロキシエチルアンモニウム及びリン酸二水素アンモニウムなどの塩を使用できる。カチオン性樹脂は、カチオン性基の総数に対して、カチオン性ポリマーの全理論中和当量の少なくとも５０％、又は場合によっては少なくとも７０％の程度まで中和され得る。可溶化又は分散のステップは、中和された又は部分的に中和された樹脂を水性媒体と組み合わせることによって達成され得る。

電着性バインダは、ｐＨ依存性レオロジー調整剤を任意に含み得る。ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、膜形成ポリマー及び／又は電着性バインダの一部又は全部を含み得る。本明細書で使用する場合、「ｐＨ依存性レオロジー調整剤」という用語は、組成物のｐＨに基づいて可変レオロジー効果を有する分子、オリゴマー又はポリマーなどの有機化合物を示す。ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、組成物のｐＨの変化によって誘導されるｐＨ依存性レオロジー調整剤の有意な体積変化の原則に基づいて、組成物の粘度に影響を及ぼし得る。例えば、ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、ｐＨ範囲にて可溶性であって、あるレオロジー特性を提供し得て、レオロジー調整剤の体積の減少による組成物の粘度の低下を引き起こす臨界ｐＨ値（及びｐＨ依存性レオロジー調整剤の種類に基づいて、そのｐＨより上又は下）では不溶性であって、合体し得る。ｐＨ依存性レオロジー調整剤の存在による、組成物のｐＨと粘度との間の関係は、非線形であり得る。ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、電着性コーティング組成物が用いられる電着の種類に応じて、アルカリ膨潤性レオロジー調整剤又は酸膨潤性レオロジー調整剤を含み得る。例えば、アルカリ膨潤性レオロジー調整剤をアニオン電着に使用してもよく、一方、酸膨潤性レオロジー調整剤をカソード電着に使用してもよい。

本明細書の量で電着性バインダ中のｐＨ依存性レオロジー調整剤を使用すると、電着による電極の製造が可能になり得る。ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、イオン性基及び／又はイオン性塩基を含み得るが、そのような基は必要ではない。いかなる理論にも拘束されることを意図するものではないが、レオロジー調整剤のｐＨ依存性が、電着性コーティング組成物の電着を補助すると考えられるのは、コーティングされる基材の表面における電着浴のｐＨの、電着浴の残りの部分との有意な差によって、ｐＨ依存性レオロジー調整剤がコーティングされる基材の表面又はその近くで体積の有意な減少を受け、コーティングされる基材の表面上で、電着性コーティング組成物の他の成分との、ｐＨ依存性レオロジー調整剤の合体が誘発されるためである。例えば、アノード電着におけるアノード表面のｐＨは、電着浴の残りの部分と比較して有意に低下する。同様に、カソード電着における表面カソードのｐＨは、電着浴の残りの部分よりも有意に高い。静的状態の電着浴に対する電着中のコーティングされる電極の表面でのｐＨの差は、少なくとも６単位、例えば少なくとも７単位、例えば少なくとも８単位であり得る。

本明細書で使用する場合、「アルカリ膨潤性レオロジー調整剤」という用語は、組成物のｐＨが上昇するにつれて組成物の粘度を上昇させる（即ち、組成物を増粘する）レオロジー調整剤を示す。アルカリ膨潤性レオロジー調整剤は、約２．５以上、例えば約３以上、例えば約３．５以上、例えば約４以上、例えば約４．５以上、例えば約５以上のｐＨで粘度を上昇させ得る。

アルカリ膨潤性レオロジー調整剤の非限定的な例としては、アルカリ膨潤性エマルジョン（ＡＳＥ）、疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルジョン（ＨＡＳＥ）、スターポリマー及び本明細書に記載のｐＨ値などの低ｐＨにてｐＨ誘発性のレオロジー変化を与える他の材料が挙げられる。アルカリ膨潤性レオロジー調整剤は、エチレン性不飽和モノマーの残基を含む構成単位を有する付加ポリマーを含み得る。例えば、アルカリ膨潤性レオロジー調整剤は、（ａ）２～７０重量％、例えば２０～７０重量％、例えば２５～５５重量％、例えば３５～５５重量％、例えば４０～５０重量％、例えば４５～５０重量％のモノエチレン性不飽和カルボン酸、（ｂ）２０～８０重量％、例えば３５～６５重量％、例えば４０～６０重量％、例えば４０～５０重量％、例えば４５～５０重量％のＣ_１～Ｃ_６アルキル（メタ）アクリレート、並びに（ｃ）０～３重量％、例えば０．１～３重量％、例えば０．１～２重量％の架橋性モノマー、及び／又は（ｄ）０～６０重量％、例えば０．５から６０重量％、例えば１０から５０重量％のモノエチレン性不飽和アルキルアルコキシレートモノマーの少なくとも１つの残基を含む、本質的にそれからなる、又はそれからなる構成単位を有する付加ポリマーを含み得て、重量％は付加ポリマーの総重量に基づいている。ＡＳＥレオロジー調整剤は、（ａ）及び（ｂ）を含み得て、（ｃ）を任意にさらに含み得て、ＨＡＳＥレオロジー調整剤は、（ａ）、（ｂ）及び（ｄ）を含み得て、（ｃ）を任意にさらに含み得る。（ｃ）が存在する場合、ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、架橋ｐＨ依存性レオロジー調整剤と称され得る。酸基が低ｐＨにて高度のプロトン化を有する（即ち、中和されていない）場合、レオロジー調整剤は水に不溶性であり、組成物を増粘しないのに対して、酸がより高いｐＨ値にて実質的に脱プロトン化されている（即ち、実質的に中和されている）場合、レオロジー調整剤は可溶性又は分散性となり（ミセル又はミクロゲルなど）、組成物を増粘する。

（ａ）モノエチレン性不飽和カルボン酸は、アクリル酸、メタクリル酸などのＣ_３～Ｃ_８モノエチレン性不飽和カルボン酸並びにその組み合わせを含み得る。

（ｂ）Ｃ_１～Ｃ_８アルキル（メタ）アクリレートは、Ｃ_１～Ｃ_４アルキル（メタ）アクリレートなどのＣ_１～Ｃ_６アルキル（メタ）アクリレートを含み得る。Ｃ_１～Ｃ_８アルキル（メタ）アクリレートは、非置換Ｃ_１～Ｃ_８アルキル（メタ）アクリレート、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、イソペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、イソヘプチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート又はその組み合わせを含み得る。

（ｃ）架橋性モノマーは、ポリエチレン性不飽和モノマー、例えばエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパンジアリルエーテル、テトラアリルペンタエリスリトール、トリアリルペンタエリスリトール、ジアリルペンタエリスリトール、ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、ビスフェノールＡジアリルエーテル、メチレンビスアクリルアミド、アリルスクロースなど、並びにその組み合わせを含み得る。

（ｄ）モノエチレン性不飽和アルキル化エトキシレートモノマーは、重合性基、疎水性基並びにポリ（アルキレンオキシド）鎖、例えば約５～１５０個のエチレンオキシド単位、例えば６～１０個のエチレンオキシド単位及び任意に０～５個のプロピレンオキシド単位を有するポリ（エチレンオキシド）鎖の２価ポリエーテル基を有するモノマーを含み得る。疎水性基は、典型的には、炭素数６～２２のアルキル基（ドデシル基など）又は炭素数８～２２のアルカリール基（オクチルフェノールなど）である。２価ポリエーテル基は、典型的には、疎水性基を重合性基に結合する。２価ポリエーテル基結合基及び疎水性基の例は、ビシクロヘプチル－ポリエーテル基、ビシクロヘプテニル－ポリエーテル基又は分岐Ｃ_５～Ｃ_５０アルキル－ポリエーテル基であり、ビシクロヘプチル－ポリエーテル基又はビシクロヘプテニル－ポリエーテル基は、１個またはそれより多くの環炭素原子上にて、炭素原子あたり１個又は２個のＣ_１～Ｃ_６アルキル基によって任意に置換され得る。

上記のモノマーに加えて、ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、他のエチレン性不飽和モノマーを含み得る。例としては、ヒドロキシル、アミノ、アミド、グリシジル、チオール及び他の官能基などの官能基で置換された置換アルキル（メタ）アクリレートモノマー；フッ素を含有するアルキル（メタ）アクリレートモノマー；芳香族ビニルモノマー；などが挙げられる。又は、ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、そのようなモノマーを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、モノマーの構成単位が存在するとしても、ｐＨ依存性レオロジー調整剤の総重量に対して、０．１重量％未満又は０．０１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、そのモノマーを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、アミド、グリシジル又はヒドロキシル官能基を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、アミド、グリシジル又はヒドロキシル官能基が存在するとしても、ｐＨ依存性レオロジー調整剤中に存在する官能基の総数に対して１％未満又は０．１％未満の量で存在する場合、ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、そのような基を実質的に含まない又は本質的に含まない。

ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、上記の量で存在するメタクリル酸、エチルアクリレート及び架橋性モノマーの残基の構成単位を含み得、それから本質的になり得、又はそれからなり得る。

ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、上記の量で存在するメタクリル酸、エチルアクリレート及びモノエチレン性不飽和アルキルアルコキシレートモノマーの残基の構成単位を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得る。

ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、上記の量で存在するメタクリル酸、エチルアクリレート、架橋性モノマー及びモノエチレン性不飽和アルキルアルコキシレートモノマーを含み得、それから本質的になり得、又はそれからなり得る。

市販のｐＨ依存性レオロジー調整剤としては、アルカリ膨潤性エマルジョン、例えばＡＣＲＹＳＯＬ ＡＳＥ－６０、疎水性修飾アルカリ膨潤性エマルジョン、例えばそれぞれＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＣＲＹＳＯＬ ＨＡＳＥ ＴＴ－６１５及びＡＣＲＹＳＯＬ ＤＲ－１８０ ＨＡＳＥ、並びに原子移動ラジカル重合によって生成されるものを含むスターポリマー、例えばＡＴＲＰ ＳｏｌｕｔｉｏｎｓのｆｒａｃＡＳＳＩＳＴ（登録商標）プロトタイプ２が挙げられる。

組成物のｐＨ値の範囲にわたってアルカリ膨潤性レオロジー調整剤の影響を示す例示的な粘度データを、２０ＲＰＭにて＃４スピンドルを使用して操作されるＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計を使用して、アルカリ膨潤性レオロジー調整剤のいくつかの非限定的な例について得た。アルカリ膨潤性レオロジー調整剤ＡＣＲＹＳＯＬ ＡＳＥ－６０、ＡＣＲＹＳＯＬ ＨＡＳＥ ＴＴ－６１５及びＡＣＲＹＳＯＬ ＤＲ－１８０ ＨＡＳＥを、脱イオン水の溶液中、固形分４．２５％でキャラクタリゼーションした。スターポリマー（ｆｒａｃＡＳＳＩＳＴ（登録商標）プロトタイプ２）は、低ｐＨでのポリマーの溶解度が限られているため、固形分０．８１％で調査した。ジメチルエタノールアミン（「ＤＭＥＡ」）を添加することによってｐＨを調整した。ｐＨ値の範囲にわたるセンチポアズ（ｃｐｓ）での粘度測定値を以下の表１に示す。

表１に示すように、水及び組成物全体の４．２５重量％のアルカリ膨潤性レオロジー調整剤の組成物は、３～１２のｐＨ範囲内で３ｐＨ単位のｐＨ値の上昇にわたって少なくとも５００ｃｐｓの粘度の上昇、例えば少なくとも１，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも２，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも３，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも５，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも７，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも８，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも９，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも１０，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも１２，０００ｃｐｓの上昇、例えば少なくとも１４，０００ｃｐｓの上昇、又はそれを超える上昇を有し得る。例えば、表１のＡＣＲＹＳＯＬ ＡＳＥ－６０アルカリ膨潤性レオロジー調整剤について示すように、約３．５から約６．５へのｐＨの上昇は、組成物の粘度の約１９，０００ｃｐｓの上昇をもたらす。水及び組成物全体の４．２５重量％のアルカリ膨潤性レオロジー調整剤の組成物は、対応するｐＨ値の低下を上回る、組成物の粘度の対応する低下をもたらし得る。

表１に示すように、重量％が溶液の総重量に基づく、アルカリ膨潤性レオロジー調整剤の４．２５重量％溶液は、＃４スピンドルを使用して、２０ＲＰＭで操作されるＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計を使用して測定される場合、約ｐＨ４から約ｐＨ７まで測定したとき、少なくとも１，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１，５００ｃｐｓ、例えば少なくとも１，９００ｃｐｓ、例えば少なくとも５，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１０，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１５，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１７，０００ｃｐｓの粘度上昇を有し得る。水及び組成物全体の４．２５重量％のアルカリ膨潤性レオロジー調整剤の組成物は、対応するｐＨ値の低下を上回る、組成物の粘度の対応する低下をもたらし得る。

表１に示すように、重量％が溶液の総重量に基づく、アルカリ膨潤性レオロジー調整剤の４．２５重量％溶液は、＃４スピンドルを使用して、２０ＲＰＭで操作されるＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計を使用して測定される場合、約ｐＨ４から約ｐＨ６．５で測定したとき、少なくとも１，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１，５００ｃｐｓ、例えば少なくとも１，９００ｃｐｓ、例えば少なくとも５，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１０，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１５，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１７，０００ｃｐｓの粘度上昇を有し得る。水及び組成物全体の４．２５重量％のアルカリ膨潤性レオロジー調整剤の組成物は、対応するｐＨ値の低下を上回る、組成物の粘度の対応する低下をもたらし得る。

表１に示すように、水と組成物全体の０．８１重量％のスターポリマーのアルカリ膨潤性レオロジー調整剤の組成物は、＃４スピンドルを使用して、２０ＲＰＭで操作されるＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計を使用して測定される場合、約ｐＨ４から約ｐＨ６．５で測定したとき、少なくとも４００ｃｐｓ、例えば少なくとも６００ｃｐｓ、例えば少なくとも８００ｃｐｓ、例えば少なくとも１，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも１，２００ｃｐｓ、例えば少なくとも１，４００ｃｐｓ、例えば少なくとも２，０００ｃｐｓ、例えば少なくとも２，２００ｃｐｓの粘度上昇を有し得る。

本明細書で使用する場合、「スターポリマー」という用語は、中心コアに連結されたいくつか（３つまたはそれより多数）の直鎖からなる一般構造を有する分岐ポリマーを示す。ポリマーのコアは、原子、分子又は巨大分子であり得る。鎖、即ち「アーム」は、可変長有機鎖を含み得る。アームの長さ及び構造がすべて同等であるスター形状ポリマーは均質であると考えられ、可変長及び構造を有するものは不均質であると考えられる。スターポリマーは、スターポリマーがｐＨ依存性レオロジー修飾を提供できるようにする任意の官能基を含み得る。

本明細書で使用する場合、「酸膨潤性レオロジー調整剤」という用語は、高ｐＨにおいて不溶性であり、組成物を増粘させず、より低いｐＨでは可溶性であり、組成物を増粘させるレオロジー調整剤を示す。酸膨潤性レオロジー調整剤は、約４以下、例えば約４．５以下、例えば約５以下、例えば約６以下のｐＨにて粘度を上昇させ得る。

ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、電着性バインダ中に、バインダ固形分の総固形分重量に対して、少なくとも１０重量％、例えば少なくとも２０重量％、例えば少なくとも３０重量％、例えば少なくとも４０重量％、例えば少なくとも５０重量％、例えば少なくとも６０重量％、例えば少なくとも７０重量％、例えば少なくとも７５重量％、例えば少なくとも８０重量％、例えば少なくとも８５重量％、例えば少なくとも９０重量％、例えば少なくとも９３重量％、例えば少なくとも９５重量％、例えば１００％の量で存在し得て、１００重量％以下、例えば９９重量％以下、例えば９５重量％以下、例えば９３重量％以下の量で存在し得る。ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、電着性バインダ中に、バインダ固形分の総固形分重量に対して、１０重量％～１００重量％、例えば２０重量％～１００重量％、例えば３０重量％～１００重量％、４０重量％～１００重量％、５０重量％～１００重量％、６０重量％～１００重量％、７０重量％～１００重量％、７５重量％～１００重量％、８０重量％～１００重量％、８５重量％～１００重量％、９０重量％～１００重量％、９３重量％～１００重量％、９５重量％～１００重量％、例えば５０重量％～９９重量％、例えば７５重量％～９５重量％、例えば８７重量％～９３重量％の量で存在し得る。

ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、電着性コーティング組成物中に、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、少なくとも０．１重量％、例えば少なくとも０．２重量％、例えば少なくとも０．３重量％、例えば少なくとも１重量％、例えば少なくとも１．５重量％、例えば少なくとも２重量％の量で存在し得て、１０重量％以下、例えば５重量％以下、例えば４．５重量％以下、例えば４重量％以下、例えば３重量％以下、例えば２重量％以下、例えば１重量％以下の量で存在し得る。ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、電着性コーティング組成物中に、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、０．１重量％～１０重量％、例えば０．２重量％～１０重量％、例えば０．３～１０重量％、例えば１重量％～７重量％、例えば１．５重量％～５重量％、例えば２重量％～４．５重量％、例えば３重量％～４重量％の量で存在し得る。

本発明によれば、電着性バインダは、フルオロポリマーを任意にさらに含み得る。フルオロポリマーは、電着性コーティング組成物の電着性バインダの一部を構成し得る。フルオロポリマーは、ミセルの形態で電着性コーティング組成物中に存在し得る。

フルオロポリマーは、フッ化ビニリデンの残基を含む（コ）ポリマーを含み得る。フッ化ビニリデンの残基を含む（コ）ポリマーの非限定的な例は、ポリフッ化ビニリデンポリマー（ＰＶＤＦ）である。本明細書で使用する場合、「ポリフッ化ビニリデンポリマー」としては、ホモポリマー、コポリマー、例えばバイナリーコポリマー及びターポリマー、例えば高分子量ホモポリマー、コポリマー及びターポリマーを含む。そのような（コ）ポリマーとしては、フッ化ビニリデン（二フッ化ビニリデンとしても公知）の残基の少なくとも５０モル％、例えば少なくとも７５モル％、及び少なくとも８０モル％、及び少なくとも８５モル％を含有するものが挙げられる。フッ化ビニリデンモノマーは、本発明のフルオロポリマーを製造するために、テトラフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロペン、フッ化ビニル、ペンタフルオロプロペン、テトラフルオロプロペン、パーフルオロメチルビニルエーテル、パーフルオロプロピルビニルエーテル、及びフッ化ビニリデンと容易に共重合する任意の他のモノマーからなる群から選択される少なくとも１つのコモノマーと共重合され得る。フルオロポリマーは、ＰＶＤＦホモポリマーも含み得る。

フルオロポリマーは、少なくとも５０，０００ｇ／ｍｏｌ、例えば少なくとも１００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する高分子量ＰＶＤＦを含み得て、５０，０００ｇ／ｍｏｌ～１，５００，０００ｇ／ｍｏｌ、例えば１００，０００ｇ／ｍｏｌ～１，０００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲に及び得る。ＰＶＤＦは、例えばＡｒｋｅｍａから商標ＫＹＮＡＲで、Ｓｏｌｖａｙから商標ＨＹＬＡＲで、及びＩｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ ３Ｆ Ｗａｎｈａｏ Ｆｌｕｏｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．から市販されている。

フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレンの残基を含む（コ）ポリマーを含み得る。フルオロポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）ホモポリマーも含み得る。

フルオロポリマーはナノ粒子を含み得る。本明細書で使用する場合、「ナノ粒子」という用語は、１，０００ｎｍ未満の粒径を有する粒子を示す。フルオロポリマーは、少なくとも５０ｎｍ、例えば少なくとも１００ｎｍ、例えば少なくとも２５０ｎｍ、例えば少なくとも３００ｎｍの粒径を有し得て、９９９ｎｍ以下、例えば６００ｎｍ以下、例えば４５０ｎｍ以下、例えば４００ｎｍ以下、例えば３００ｎｍ以下、例えば２００ｎｍ以下であり得る。フルオロポリマーナノ粒子は、５０ｎｍ～９９９ｎｍ、例えば１００ｎｍ～８００ｎｍ、例えば１００ｎｍ～６００ｎｍ、例えば２５０ｎｍ～４５０ｎｍ、例えば３００ｎｍ～４００ｎｍ、例えば１００ｎｍ～４００ｎｍ、例えば１００ｎｍ～３００ｎｍ、例えば１００ｎｍ～２００ｎｍの粒径を有し得る。フルオロポリマーはナノ粒子を含み得るが、より大きな粒子及びナノ粒子とより大きな粒子との組み合わせも使用され得る。本明細書で使用する場合、「粒径」という用語は、フルオロポリマー粒子の平均直径を示す。本開示で言う粒径は、以下の手順によって求めた。アルミニウム走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）スタブに取り付けたカーボンテープのセグメント上にフルオロポリマーを分散させることによってサンプルを調製した。過剰な粒子を圧縮空気でカーボンテープから吹き飛ばした。次いで、サンプルをＡｕ／Ｐｄで２０秒間スパッタコーティングした後、高真空下でＱｕａｎｔａ ２５０ ＦＥＧ ＳＥＭ（電界放出電子銃走査電子顕微鏡）で分析した。加速電圧は２０．００ｋＶ、スポットサイズは３．０とした。調製したサンプル上の３つの異なる領域から画像を採取し、ＩｍａｇｅＪソフトウェアを使用して、合計３０個の粒径測定値のために１０個のフルオロポリマー粒子の直径を各領域から測定し、合計３０個の粒径測定値を一緒に平均して平均粒径を求めた。

フルオロポリマーは、電着性バインダ中に、バインダ固形分の総重量に対して、少なくとも１５重量％、例えば少なくとも３０重量％、例えば少なくとも４０重量％、例えば少なくとも５０重量％、例えば少なくとも７０重量％、例えば少なくとも８０重量％の量で存在し得て、９９重量％以下、例えば９６重量％以下、例えば９５重量％以下、例えば９０重量％以下、例えば８０重量％以下、例えば７０重量％以下、例えば６０重量％以下の量で存在し得る。フルオロポリマーは、電着性バインダ中に、バインダ固形分の総重量に対して、１５重量％～９９重量％、例えば３０重量％～９６重量％、例えば４０重量％～９５重量％、例えば５０重量％～９０重量％、例えば７０重量％～９０重量％、例えば８０重量％～９０重量％、例えば５０重量％～８０重量％、例えば５０重量％～７０重量％、例えば５０重量％～６０重量％の量で存在し得る。

フルオロポリマーは、電着性コーティング組成物中に、電着性組成物の総固形分重量に対して、少なくとも０．１重量％、例えば少なくとも１重量％、例えば少なくとも１．３重量％、例えば少なくとも１．９重量％の量で存在し得て、１０重量％以下、例えば６重量％以下、例えば４．５重量％以下、例えば２．９重量％以下の量で存在し得る。フルオロポリマーは、電着性コーティング組成物中に、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、０．１重量％～１０重量％、例えば１重量％～６重量％、例えば１．３重量％～４．５重量％、例えば１．９重量％～２．９重量％の量で存在し得る。

フルオロポリマーのｐＨ依存性レオロジー調整剤に対する重量比は、少なくとも１：２０、例えば少なくとも１：２、例えば少なくとも１：１、例えば少なくとも３：１、例えば少なくとも４：１、例えば少なくとも６：１、例えば少なくとも１０：１、例えば少なくとも１５：１、例えば少なくとも１９：１であり得て、２０：１以下、例えば１５：１以下、例えば１０：１以下、例えば６：１以下、例えば４：１以下、例えば３：１以下、例えば１：１以下、例えば１：２以下、例えば１：３以下であり得る。フルオロポリマーのｐＨ依存性レオロジー調整剤に対する重量比は、１：２０～２０：１、例えば１：２～１５：１、例えば１：１～１０：１、例えば２：１～８：１、例えば３：１～６：１であり得る。

又は、電着性コーティング組成物は、フルオロポリマーを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性コーティング組成物は、フルオロポリマーが存在するとしても、バインダ固形分の総重量に対して、５重量％未満又は０．２重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、フルオロポリマーを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性バインダは、分散剤を任意にさらに含み得る。分散剤は、フルオロポリマー、電気化学的活物質、及び／又はさらに後述するように、導電剤（存在する場合）の水性媒体中への分散を補助し得る。分散剤は、フルオロポリマー及び／又は電着性コーティング組成物の他の成分、例えば電気化学的活物質、若しくは存在する場合には導電剤と相溶性である、少なくとも１つの相を含み得て、水性媒体と相溶性である少なくとも１つの相をさらに含み得る。電着性コーティング組成物は、１つ、２つ、３つ、４つ又はそれより多くの異なる分散剤を含み得て、各分散剤は、電着性コーティング組成物の異なる成分の分散を補助し得る。分散剤は、固体の成分（例えば電着性バインダ、例えばフルオロポリマー（存在する場合）、電気化学的活物質及び／又は導電剤）及び水性媒体の両方に相溶性である相を有する任意の物質を含み得る。本明細書で使用する場合、「相溶性」という用語は、経時的に実質的に均質なままである材料が他の物質とブレンドを形成する能力を意味する。例えば、分散剤は、このような相を含むポリマーを含み得る。分散剤及びフルオロポリマーは、存在する場合、共有結合によって結合されていなくてもよい。分散剤は、ミセルの形態で電着性コーティング組成物中に存在し得る。分散剤は、ブロックポリマー、ランダムポリマー、又はグラジエントポリマーの形態であってもよく、ここで分散剤の異なる相は、ぞれぞれポリマーの異なるブロック中に存在するか、ポリマー全体にわたってランダムに含まれるか、又はポリマー主鎖に沿って徐々に高密度若しくは低密度となって存在する。分散剤は、この目的に役立つ任意の好適なポリマーを含み得る。例えばポリマーとしてはとりわけ、エチレン性不飽和モノマーを重合することによって製造される付加ポリマー、ポリエポキシドポリマー、ポリアミドポリマー、ポリウレタンポリマー、ポリ尿素ポリマー、ポリエーテルポリマー、ポリ酸ポリマー及びポリエステルポリマーを含み得る。分散剤は、電着性コーティング組成物の電着性バインダの追加の成分としても作用し得る。

分散剤は官能基を含み得る。官能基としては、例えば活性水素官能基、複素環基及びその組み合わせを含み得る。本明細書で使用する場合、「複素環基」という用語は、その環内に少なくとも２つの異なる元素を含有する環式基、例えば環構造中に炭素に加えて少なくとも１つの原子、例えば酸素、窒素又は硫黄を有する環式部分を示す。複素環基の非限定的な例としては、エポキシド、ラクタム及びラクトンが挙げられる。さらに、エポキシド官能基が付加ポリマー上に存在する場合、分散剤上のエポキシド官能基はβ－ヒドロキシ官能性酸と後反応させられ得る。β－ヒドロキシ官能性酸の非限定的な例としては、クエン酸、酒石酸及び／又は芳香族酸、例えば３－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸が挙げられる。エポキシド官能基の開環反応によって、分散剤上にヒドロキシル官能基が生じる。

酸官能基が存在する場合、分散剤は、少なくとも３５０ｇ／酸当量、例えば少なくとも８７８ｇ／酸当量、例えば少なくとも１，７５７ｇ／酸当量の理論酸当量重量を有し得て、１７，５７０ｇ／酸当量以下、例えば１２，０００ｇ／酸当量以下、例えば７，０００ｇ／酸当量以下であり得る。分散剤は、３５０～１７，５７０ｇ／酸当量、例えば８７８～１２，０００ｇ／酸当量、例えば１，７５７～７，０００ｇ／酸当量の理論酸当量重量を有し得る。

上述のように、分散剤は付加ポリマーを含み得る。付加ポリマーは、以下に記載されるものなどの１つまたはそれより多くのα，β－エチレン性不飽和モノマーから誘導され得て、その残基を含む構成単位を含み得て、そのようなモノマーの反応混合物を重合することによって調製され得る。モノマーの混合物は、１つまたはそれより多くの活性水素基含有エチレン性不飽和モノマーを含み得る。反応混合物は、複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーも含み得る。本明細書で使用する場合、複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーは、少なくとも１つのα，βエチレン性不飽和基と、環構造中に炭素に加えて少なくとも１つの原子、例えば酸素、窒素又は硫黄を有する、少なくとも環式部分を有するモノマーを示す。複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーの非限定的な例としては、とりわけエポキシ官能性エチレン性不飽和モノマー、ビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムが挙げられる。反応混合物は、他のエチレン性不飽和モノマー、例えば（メタ）アクリル酸のアルキルエステル及び後述の他のものをさらに含み得る。

付加ポリマーは、１つまたはそれより多くの（メタ）アクリルモノマーの残基を含む構成単位を含む（メタ）アクリルポリマーを含み得る。（メタ）アクリルポリマーは、１つまたはそれより多くの（メタ）アクリルモノマーを含むα，β－エチレン性不飽和モノマーと任意の他のエチレン性不飽和モノマーとの反応混合物を重合することによって調製され得る。本明細書で使用する場合、「（メタ）アクリルモノマー」という用語は、アクリル酸、メタクリル酸、並びにアクリル酸及びメタクリル酸のアルキルエステルなどを含む、それに由来するモノマーを示す。本明細書で使用する場合、「（メタ）アクリルポリマー」という用語は、１つまたはそれより多くの（メタ）アクリルモノマーの残基を含む構成単位から誘導された、又はそれを含むポリマーを示す。モノマーの混合物は、１つまたはそれより多くの活性水素基含有（メタ）アクリルモノマー、複素環基を含むエチレン性不飽和モノマー、及び他のエチレン性不飽和モノマーを含み得る。（メタ）アクリルポリマーはまた、反応混合物中のグリシジルメタクリレートなどのエポキシ官能性エチレン性不飽和モノマーを用いて調製されてもよく、得られたポリマー上のエポキシ官能基は、β－ヒドロキシ官能酸、例えばクエン酸、酒石酸及び／又は３－ヒドロキシ－２－ナフトエ酸と後反応されて、（メタ）アクリルポリマー上にヒドロキシル官能基を生成してもよい。

付加ポリマーは、α，β－エチレン性不飽和カルボン酸の残基を含む構成単位を含み得る。α，β－エチレン性不飽和カルボン酸の非限定的な例としては、アクリル酸及びメタクリル酸などの最大１０個の炭素原子を含有するものが挙げられる。他の不飽和酸の非限定的な例は、α，β－エチレン性不飽和ジカルボン酸、例えばマレイン酸又はその無水物、フマル酸及びイタコン酸である。また、これらのジカルボン酸のハーフエステルが用いられ得る。α，β－エチレン性不飽和カルボン酸の残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、少なくとも１重量％、例えば少なくとも２重量％、例えば少なくとも５重量％を構成し得て、５０重量％以下、例えば２０重量％以下、例えば１０重量％以下、例えば５重量％以下であり得る。α，β－エチレン性不飽和カルボン酸の残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、１重量％～５０重量％、２重量％～５０重量％、例えば２重量％～２０重量％、例えば２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％、例えば１重量％～５重量％を構成し得る。付加ポリマーは、反応混合物に使用される重合性モノマーの総重量に対して、１重量％～５０重量％、２重量％～５０重量％、例えば２重量％～２０重量％、例えば２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％、例えば１重量％～５重量％の量のα，β－エチレン性不飽和カルボン酸を含む反応混合物から誘導され得る。α，β－エチレン性不飽和カルボン酸の残基を含む構成単位を分散剤に含めることにより、分散に安定性を提供するのに役立ち得る、少なくとも１つのカルボン酸基を含む分散剤が得られる。

付加ポリマーは、アルキル基に１～３個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの残基を含む構成単位を含み得る。アルキル基に１～３個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの非限定的な例としては、メチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル基中に１～３個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、少なくとも２０重量％、例えば少なくとも３０重量％、例えば少なくとも４０重量％、例えば少なくとも４５重量％、例えば少なくとも５０重量％を構成し得て、９８重量％以下、例えば９６重量％以下、例えば９０重量％以下、例えば８０重量％以下、例えば７５重量％以下であり得る。アルキル基中に１～３個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、２０重量％～９８重量％、例えば３０重量％～９６重量％、例えば３０重量％～９０重量％、４０重量％～９０重量％、例えば４０重量％～８０重量％、例えば４５重量％～７５重量％を構成し得る。付加ポリマーは、反応混合物に使用される重合性モノマーの総重量に対して、２０重量％～９８重量％、例えば３０重量％～９６重量％、例えば３０重量％～９０重量％、４０重量％～９０重量％、例えば４０重量％～８０重量％、例えば４５重量％～７５重量％の量の、アルキル基中に１～３個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルを含む反応混合物から誘導され得る。

付加ポリマーは、アルキル基中に４～１８個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの残基を含む構成単位を含み得る。アルキル基中に４～１８個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの非限定的な例としては、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート及びドデシル（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル基中に４～１８個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、少なくとも２重量％、例えば少なくとも５重量％、例えば少なくとも１０重量％、例えば少なくとも１５重量％、例えば少なくとも２０重量％を構成し得て、７０重量％以下、例えば６０重量％以下、例えば５０重量％以下、例えば４０重量％以下、例えば３５重量％以下であり得る。アルキル基中に４～１８個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、２重量％～７０重量％、例えば２重量％～６０重量％、例えば５重量％～５０重量％、１０重量％～４０重量％、例えば１５重量％～３５重量％を構成し得る。付加ポリマーは、反応混合物に使用される重合性モノマーの総重量に対して、２重量％～７０重量％、例えば２重量％～６０重量％、例えば５重量％～５０重量％、１０重量％～４０重量％、例えば１５重量％～３５重量％の量の、アルキル基中に４～１８個の炭素原子を含有する（メタ）アクリル酸のアルキルエステルを含む反応混合物から誘導され得る。

付加ポリマーは、ヒドロキシアルキルエステルの残基を含む構成単位を含み得る。ヒドロキシアルキルエステルの非限定的な例としては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及びヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートが挙げられる。ヒドロキシアルキルエステルの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、少なくとも０．５重量％、例えば少なくとも１重量％、例えば少なくとも２重量％を構成し得て、３０重量％以下、例えば２０重量％以下、例えば１０重量％以下、例えば５重量％以下であり得る。ヒドロキシアルキルエステルの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、０．５重量％～３０重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～２０重量％、２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％を構成し得る。付加ポリマーは、反応混合物に使用される重合性モノマーの総重量に対して、０．５重量％～３０重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～２０重量％、２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％の量のヒドロキシアルキルエステルを含む反応混合物から誘導され得る。ヒドロキシアルキルエステルの残基を含む構成単位を分散剤に含めると、少なくとも１つのヒドロキシル基を含む分散剤が得られる（ただし、ヒドロキシル基は他の方法によって含まれ得る）。ヒドロキシアルキルエステルの包含から生じる（又は他の手段によって組み込まれる）ヒドロキシル基は、ヒドロキシル基と反応性の官能基、例えばアミノプラスト、フェノールプラスト、ポリエポキシド及びブロック化ポリイソシアネートを含む別個に付加された架橋剤と、又はヒドロキシル基と反応性である基を有する自己架橋性モノマーが付加ポリマーに組み込まれるときには、付加ポリマー中に存在するＮ－アルコキシメチルアミド基若しくはブロック化イソシアナト基と反応し得る。

付加ポリマーは、複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーの残基を含む構成単位を含み得る。複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーの非限定的な例としては、とりわけエポキシ官能性エチレン性不飽和モノマー、例えばグリシジル（メタ）アクリレートビニルピロリドン及びビニルカプロラクタムが挙げられる。複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、少なくとも０．５重量％、例えば少なくとも１重量％、例えば少なくとも５重量％、例えば少なくとも８重量％を構成し得て、９９重量％以下、例えば５０重量％以下、例えば４０重量％以下、例えば３０重量％以下、例えば２７重量％以下であり得る。複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、０．５重量％～９９重量％、例えば０．５重量％～５０重量％、例えば１重量％～４０重量％、例えば５重量％～３０重量％、８重量％～２７重量％を構成し得る。付加ポリマーは、反応混合物に使用される重合性モノマーの総重量に対して、０．５重量％～５０重量％、例えば１重量％～４０重量％、例えば５重量％～３０重量％、８重量％～２７重量％の量の複素環基を含むエチレン性不飽和モノマーを含む反応混合物から誘導され得る。

上記のように、付加ポリマーは自己架橋性モノマーの残基を含む構成単位を含み得て、付加ポリマーは自己架橋性付加ポリマーを含み得る。本明細書で使用する場合、「自己架橋性モノマー」という用語は、分散剤上に存在する他の官能基と反応して、分散剤又は１を超える分散剤の間の架橋になり得る官能基を包含するモノマーを示す。自己架橋性モノマーの非限定的な例としては、Ｎ－アルコキシメチル（メタ）アクリルアミドモノマー、例えばＮ－ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド及びＮ－イソプロポキシメチル（メタ）アクリルアミド、並びにブロック化イソシアネート基を含有する自己架橋性モノマー、例えばイソシアナト基が硬化温度にて脱ブロック化される化合物と反応（「ブロック化」）する、イソシアナトエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。好適なブロック化剤の例としては、ε－カプロラクトン及びメチルエチルケトオキシムが挙げられる。自己架橋性モノマーの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、少なくとも０．５重量％、例えば少なくとも１重量％、例えば少なくとも２重量％を構成し得て、３０重量％以下、例えば２０重量％以下、例えば１０重量％以下、例えば５重量％以下であり得る。自己架橋性モノマーの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、０．５重量％～３０重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～２０重量％、２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％を構成し得る。付加ポリマーは、反応混合物に使用される重合性モノマーの総重量に対して、０．５重量％～３０重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～２０重量％、２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％の量の自己架橋性モノマーを含む反応混合物から誘導され得る。

付加ポリマーは、他のα，β－エチレン性不飽和モノマーの残基を含む構成単位を含み得る。他のα，β－エチレン性不飽和モノマーの非限定的な例としては、スチレン、α－メチルスチレン、α－クロロスチレン及びビニルトルエンなどのビニル芳香族化合物；アクリロニトリル及びメタクリロニトリルなどの有機ニトリル類；アリルクロライド及びアリルシアニドなどのアリルモノマー；１，３－ブタジエン及び２－メチル－１，３－ブタジエンなどのモノマージエン；（自己架橋性であってもよい）アセトアセトキシエチルメタクリレート（ＡＡＥＭ）などのアセトアセトキシアルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。付加ポリマーの総重量に対して他のα，β－エチレン性不飽和モノマーの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、少なくとも０．５重量％、例えば少なくとも１重量％、例えば少なくとも２重量％を構成し得て、３０重量％以下、例えば２０重量％以下、例えば１０重量％以下、例えば５重量％以下であり得る。他のα，β－エチレン性不飽和モノマーの残基を含む構成単位は、付加ポリマーの総重量に対して、０．５重量％～３０重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～２０重量％、２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％を構成し得る。付加ポリマーは、反応混合物中で使用される重合性モノマーの総重量に対して、０．５重量％～３０重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～２０重量％、２重量％～１０重量％、例えば２重量％～５重量％の量の他のα，β－エチレン性不飽和モノマーを含む反応混合物から誘導され得る。

モノマー及び相対量は、得られた付加ポリマーが１００℃以下、典型的には－５０℃～＋７０℃、例えば－５０℃～０℃のＴｇを有するように選択され得る。低温にて許容可能な電池性能を確保するために、０℃未満のより低いＴｇが所望であり得る。

付加ポリマーは、重合性モノマーを溶媒又は溶媒の混合物に溶解させて、変換が完了するまでフリーラジカル開始剤の存在下で重合させる、従来のフリーラジカル開始溶液重合技術によって調製され得る。付加ポリマーを製造するために使用される溶媒は、任意の好適な有機溶媒又は溶媒の混合物を含み得る。

フリーラジカル開始剤の例としては、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス（α，γ－メチルバレロニトリル）、過安息香酸ｔ－ブチル、過酢酸ｔ－ブチル、過酸化ベンゾイル、過酸化ジ－ｔ－ブチル及び炭酸ｔ－アミルパーオキシ２－エチルヘキシルなどのモノマーの混合物に可溶なものである。

任意に、アルキルメルカプタン、例えばｔ－ドデシルメルカプタン；メチルエチルケトンなどのケトン類、クロロホルムなどのクロロ炭化水素類などの、モノマーの混合物に可溶性である連鎖移動剤を使用することができる。連鎖移動剤は、分子量を制御して、様々なコーティング用途に必要な粘度を有する生成物を与える。

付加ポリマーを調製するために、溶媒を最初に加熱還流し、フリーラジカル開始剤を含有する重合性モノマーの混合物を還流溶媒にゆっくり添加してもよい。次いで、反応混合物を、重合性モノマーの混合物の総重量に対して、遊離モノマー含有量を１．０％未満、通常０．５％未満などに減少させるように重合温度に保持する。

本発明の電着性コーティング組成物に使用するために、上記のように調製された分散剤は、通常、約５，０００～５００，０００ｇ／ｍｏｌ、例えば１０，０００～１００，０００ｇ／ｍｏｌ、及び２５，０００～５０，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量を有する。

分散剤は、バインダ固形分の総重量に対して、２重量％～３５重量％、例えば５重量％～３２重量％、例えば８重量％～３０重量％、例えば１０重量％～３０重量％、例えば１５重量％～２７重量％の量で電着性コーティング組成物中に存在し得る。

電着性バインダは、非フッ素化有機膜形成ポリマーを任意にさらに含み得る。非フッ素化有機膜形成ポリマーは、本明細書に記載のｐＨ依存性レオロジー調整剤とは異なる。非フッ素化有機膜形成ポリマーとしては、多糖類、ポリ（メタ）アクリレート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリ（メチルアクリレート）、ポリ（ビニルアセテート）、ポリアクリロニトリル、ポリイミド、ポリウレタン、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム、キサンタンガム、そのコポリマー又はその組み合わせを含み得る。

非フッ素化有機膜形成ポリマーは、存在するとしても、バインダ固形分の総重量に対して、０重量％～９０重量％、例えば１０重量％～８０重量％、例えば２０重量％～６０重量％、例えば２０重量％～５０重量％、例えば２５重量％～４０重量％の量で存在し得る。

非フッ素化有機膜形成ポリマーは、存在するとしても、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、少なくとも０重量％～９．９重量％、例えば０．１重量％～５重量％、例えば０．２重量％～２重量％、例えば０．３重量％～０．５重量％の量で存在し得る。

電着性コーティング組成物はまた、本明細書に記載の非フッ素化有機膜形成ポリマーのいずれか又はすべてを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。

上述のように、電着性バインダは、架橋剤を任意にさらに含み得る。架橋剤は、水性媒体に可溶性又は分散性であり、ｐＨ依存性レオロジー調整剤の活性水素基（ｐＨ依存性レオロジー調整剤がそのような基を含む場合）及び／又は組成物中に存在する（存在する場合）活性水素基を含む任意の他の樹脂性膜形成ポリマーと反応性であるべきである。好適な架橋剤の非限定的な例としては、アミノプラスト樹脂、ブロックポリイソシアネート、カルボジイミド及びポリエポキシドが挙げられる。

架橋剤として使用されるアミノプラスト樹脂の例は、メラミン又はベンゾグアナミンなどのトリアジンをホルムアルデヒドと反応させることによって形成されるものである。これらの反応生成物は、反応性Ｎ－メチロール基を含有する。通常、これらの反応性基を、メタノール、エタノール、ブタノール（その混合物を含む）でエーテル化して、その反応性を緩和する。アミノプラスト樹脂の化学調製及び使用については、“Ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ Ａｍｉｎｏ Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ Ａｇｅｎｔｓ ｏｒ Ａｍｉｎｏｐｌａｓｔ”，Ｖｏｌ．Ｖ，Ｐａｒｔ ＩＩ，ｐａｇｅ ２１ ｆｆ．，ｅｄｉｔｅｄ ｂｙ Ｄｒ．Ｏｌｄｒｉｎｇ；Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ＆Ｓｏｎｓ／Ｃｉｔａ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ，Ｌｏｎｄｏｎ，１９９８を参照のこと。これらの樹脂は、ＭＡＰＲＥＮＡＬ ＭＦ ９８０などの商標ＭＡＰＲＥＮＡＬ（登録商標）で、及びＣｙｔｅｃ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能なＣＹＭＥＬ ３０３及びＣＹＭＥＬ １１２８などの商標ＣＹＭＥＬ（登録商標）で市販されている。

ブロック化ポリイソシアネート架橋剤は、典型的には、イソシアナト基がε－カプロラクタム及びメチルエチルケトオキシムなどの物質と反応する（「ブロックされる」）イソシアナト二量体及びその三量体を含む、トルエンジイソシアネート、１，６－ヘキサメチレンジイソシアネート及びイソホロンジイソシアネートなどのジイソシアネートである。硬化温度において、ブロック化剤は、（メタ）アクリルポリマーと結合したヒドロキシル官能基と反応性であるイソシアネート官能基を脱ブロック化して露出させる。ブロック化ポリイソシアネート架橋剤は、ＤＥＳＭＯＤＵＲ ＢＬとしてＣｏｖｅｓｔｒｏから市販されている。

カルボジイミド架橋剤は、モノマー形態若しくはポリマー形態又はその混合物であり得る。カルボジイミド架橋剤とは、以下の構造：
Ｒ－Ｎ＝Ｃ＝Ｎ－Ｒ’
を有する化合物を示し、式中、Ｒ及びＲ’はそれぞれ個別に脂肪族基、芳香族基、アルキル芳香族基、カルボン酸基又は複素環基を含み得る。市販のカルボジイミド架橋剤の例としては、日清紡ケミカル社から入手できる商品名カルボジライトで販売されているもの、例えばカルボジライトＶ－０２－Ｌ ２、カルボジライトＳＶ－０２、カルボジライトＥ－０２、カルボジライトＳＷ－１２ Ｇ、カルボジライトＶ－１０及びカルボジライトＥ－０５が挙げられる。

ポリエポキシド架橋剤の例は、グリシジルメタクリレートを他のビニルモノマーと共重合させたものから調製したエポキシ含有（メタ）アクリルポリマーなどのエポキシ含有（メタ）アクリルポリマー、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテルなどの多価フェノールのポリグリシジルエーテル、並びに３，４－エポキシシクロヘキシルメチル－３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート及びビス（３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル）アジペートなどの脂環式ポリエポキシドである。

架橋剤は、電着性コーティング組成物中に、０重量％～３０重量％、例えば５重量％～２０重量％、例えば５重量％～１５重量％、例えば７重量％～１２重量％の量で存在し得て、重量％はバインダ固形分の総重量に基づいている。

架橋剤は、電着性コーティング組成物中に、０重量％～２重量％、例えば０．１重量％～１重量％、例えば０．２重量％～０．８重量％、例えば０．３重量％～０．５重量％の量で存在し得て、重量％は電着性コーティング組成物の総固形分重量に基づいている。

又は、電着性コーティング組成物は、架橋剤を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。架橋剤が存在するとしても、バインダ固形分の総重量に対して、３％未満又は１％未満の量で存在する場合、電着性コーティング組成物は、それぞれ、架橋剤を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティング組成物は、接着促進剤を任意にさらに含み得る。接着促進剤は、酸官能性ポリオレフィン又は熱可塑性材料を含み得る。

酸官能性ポリオレフィン接着促進剤は、エチレン－アクリル酸コポリマー又はエチレン－メタクリル酸コポリマーなどのエチレン－（メタ）アクリル酸コポリマーを含み得る。エチレン－アクリル酸コポリマーは、エチレン－アクリル酸コポリマーの総重量に対して、１０重量％～５０重量％、例えば１５重量％～３０重量％、例えば１７重量％～２５重量％、例えば約２０重量％のアクリル酸、及びエチレン－アクリル酸コポリマーの総重量に対して、５０重量％～９０重量％、例えば７０重量％～８５重量％、例えば７５重量％～８３重量％、例えば約８０重量％のエチレンを含む構成単位を含み得る。このような付加ポリマーの市販例としては、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＰＲＩＭＡＣＯＲ５９８０ｉが挙げられる。

接着促進剤は、（接着促進剤を含む）バインダ固形分の総重量に対して、１重量％～６０重量％、例えば１０重量％～４０重量％、例えば２５重量％～３５重量％の量で電着性コーティング組成物中に存在し得る。

又は、電着性コーティング組成物は、接着促進剤を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。接着促進剤が存在するとしても、バインダ固形分の総重量に対して、１％未満又は０．１％未満の量で存在する場合、電着性コーティング組成物は、それぞれ、接着促進剤を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティング組成物は、硬化剤と活性水素含有樹脂との間の反応を触媒する触媒を任意に含み得る。好適な触媒としては、制限なく、有機スズ化合物（例えばジブチルスズオキシド及びジオクチルスズオキシド）及びその塩（例えばジブチルスズジアセテート）、他の金属酸化物（例えばセリウム、ジルコニウム及びビスマスの酸化物）及びその塩（例えばビスマススルファメート及びビスマスラクテート）が挙げられる。触媒は、グアニジンなどの有機化合物も含み得る。例えば、グアニジンは、米国特許第７，８４２，７６２号、第１欄５３行～第４欄１８行及び第１６欄６２行～第１９欄８行に記載されているような環状グアニジンを含み得て、その引用部分は参照により本明細書に組み入れられている。又は、組成物は、刊行物国際公開第２０１９０６６０２９Ａ１号に記載されているように、イミダゾールに主成分とする金属を含まない触媒を含み得る。触媒は存在する場合、バインダ固形分の総重量に対して、重量で０．０１重量％～５重量％、例えば重量で０．１重量％～２重量％の量で存在し得る。

又は、電着性コーティング組成物は、触媒を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。触媒が存在するとしても、触媒がバインダ固形分の総重量に対して、０．０１％未満又は０．００１％未満の量で存在する場合、それぞれ、電着性コーティング組成物は、触媒を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

本明細書で使用する場合、「バインダ固形分」という用語は、「樹脂固形分」と同義に使用されて得て、上記のものなどの任意の膜形成ポリマー及び存在する場合は、硬化剤を含む。例えば、電着性バインダのバインダ固形分は、存在する場合、上述のように、ｐＨ依存性レオロジー調整剤、フルオロポリマー、分散剤、接着促進剤、非フッ素化有機膜形成ポリマー、及び別個に添加された架橋剤を含む。バインダ固形分は、存在する場合、電気化学的活物質及び導電剤を含まない。本明細書で使用する場合、「バインダ分散物」という用語は、水性媒体中のバインダ固形分の分散物を示す。

電着性バインダは、１０重量％～１００重量％、例えば５０重量％～９５重量％、例えば７０重量％～９３重量％、例えば８７重量％～９２重量％の量のアニオン性膜形成樹脂、及び存在する場合、０～３０重量％、例えば５重量％～１５重量％、例えば７重量％～１３重量％の量の架橋剤を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得て、重量％はバインダ固形分の総重量に基づく。

電着性バインダは、１０重量％～１００重量％、例えば５０重量％～９５重量％、例えば７０重量％～９３重量％、例えば８７重量％～９２重量％の量のｐＨ依存性レオロジー調整剤、及び存在する場合、０重量％～３０重量％、例えば５重量％～１５重量％、例えば７重量％～１３重量％の量の架橋剤を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得て、重量％はバインダ固形分の総重量に基づく。

電着性バインダは、１０重量％～１００重量％、例えば５０重量％～９５重量％、例えば７０重量％～９３重量％、例えば８７重量％～９２重量％の量のｐＨ依存性レオロジー調整剤；１５重量％～９９重量％、例えば３０重量％～９６重量％、例えば４０重量％～９５重量％、例えば５０重量％～９０重量％、例えば７０重量％～９０重量％、例えば８０重量％～９０重量％、例えば５０重量％～８０重量％、例えば５０重量％～７０重量％、例えば５０重量％～６０重量％の量のフルオロポリマー；及び存在する場合、０重量％～３０重量％、例えば５重量％～１５重量％、例えば７重量％～１３重量％の量の架橋剤を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得て、重量％はバインダ固形分の総重量に基づく。

電着性バインダは、１０重量％～１００重量％、例えば５０重量％～９５重量％、例えば７０重量％～９３重量％、例えば８７重量％～９２重量％の量のｐＨ依存性レオロジー調整剤；１５重量％～９９重量％、例えば３０重量％～９６重量％、例えば４０重量％～９５重量％、例えば５０重量％～９０重量％、例えば７０重量％～９０重量％、例えば８０重量％～９０重量％、例えば５０重量％～８０重量％、例えば５０重量％～７０重量％、例えば５０重量％～６０重量％の量のフルオロポリマー；２重量％～３５重量％、例えば５重量％～３２重量％、例えば８重量％～３０重量％、例えば１５重量％～２７重量％の量の分散剤；及び存在する場合、０から３０重量％、例えば５重量％～１５重量％、例えば７重量％～１３重量％の量の架橋剤を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得て、重量％はバインダ固形分の総重量に基づく。

電着性バインダは、１０重量％～１００重量％、例えば５０重量％～９５重量％、例えば７０重量％～９３重量％、例えば８７重量％～９２重量％の量のｐＨ依存性レオロジー調整剤；１５重量％～９９重量％、例えば３０重量％～９６重量％、例えば４０重量％～９５重量％、例えば５０重量％～９０重量％、例えば７０重量％～９０重量％、例えば８０重量％～９０重量％、例えば５０重量％～８０重量％、例えば５０重量％～７０重量％、例えば５０重量％～６０重量％の量のフルオロポリマー；２重量％～３５重量％、例えば５重量％～３２重量％、例えば８重量％～３０重量％、例えば１５重量％～２７重量％の量の分散剤；１重量％～６０重量％、例えば１０重量％～４０重量％、例えば２５重量％～３５重量％の量の接着促進剤；存在する場合、０重量％～９０重量％、例えば２０重量％～６０重量％、例えば２５重量％～４０重量％の量の非フッ素化有機膜形成ポリマー；及び存在する場合、０重量％～３０重量％、例えば５重量％～１５重量％、例えば７重量％～１３重量％の量の架橋剤を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得て、重量％は、バインダ固形分の総重量に基づく。

電着性バインダは、１０重量％～１００重量％、例えば５０重量％～９５重量％、例えば７０重量％～９３重量％、例えば８７重量％～９２重量％の量のｐＨ依存性レオロジー調整剤；存在する場合、１重量％～６０重量％、例えば１０重量％～４０重量％、例えば２５重量％～３５重量％の量の接着促進剤；存在する場合、０重量％～９０重量％、例えば２０重量％～６０重量％、例えば２５重量％～４０重量％の量の非フッ素化有機膜形成ポリマー；及び存在する場合、０重量％～３０重量％、例えば５重量％～１５重量％、例えば７重量％～１３重量％の量の架橋剤を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得て、重量％はバインダ固形分の総重量に基づく。

電着性バインダは、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、０．１重量％～２０重量％、例えば０．２重量％～１０重量％、例えば０．３重量％～８重量％、例えば０．５重量％～５重量％、例えば１重量％～５重量％、例えば１重量％～３重量％、例えば１．５重量％～２．５重量％、例えば１重量％～２重量％の量で電着性コーティング組成物中に存在し得る。

本発明の電着性コーティング組成物は、電気化学的活物質が正極用の活物質として使用するための物質を含む場合、導電剤を任意にさらに含み得る。導電剤の非限定的な例としては、活性炭、アセチレンブラック及びファーネスブラックなどのカーボンブラック、黒鉛、グラフェン、カーボンナノチューブ、炭素繊維、フラーレン及びその組み合わせなどの炭素質材料が挙げられる。黒鉛は、負極の電気化学的活物質及び導電剤の両方として使用されてもよいが、黒鉛を電気化学的活物質として使用する場合、導電性材料は通常省略される。

上述の材料に加えて、導電剤は、例えば１００ｍ^２／ｇを超えるＢＥＴ表面積などの高表面積を有する活性炭を含み得る。本明細書で使用する場合、「ＢＥＴ表面積」という用語は、定期刊行物“Ｔｈｅ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ”，６０，３０９（１９３８）に記載されているＢｒｕｎａｕｅｒ－Ｅｍｍｅｔｔ－Ｔｅｌｌｅｒ法に基づいて、ＡＳＴＭ Ｄ ３６６３－７８規格に従って窒素吸着によって求められる比表面積を示す。いくつかの例において、導電性炭素は、１００ｍ^２／ｇ～１，０００ｍ^２／ｇ、例えば１５０ｍ^２／ｇ～６００ｍ^２／ｇ、例えば１００ｍ^２／ｇ～４００ｍ^２／ｇ、例えば２００ｍ^２／ｇ～４００ｍ^２／ｇのＢＥＴ表面積を有することができる。いくつかの例において、導電性炭素は、約２００ｍ^２／ｇのＢＥＴ表面積を有することができる。好適な導電性炭素材料は、Ｃａｂｏｔ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＬＩＴＸ ２００である。

導電剤は、保護コーティングを含む電気化学的活物質に関して上述したのと同じコーティング材料を含む保護コーティングを任意に含み得る。

導電剤は、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、０．５重量％～２０重量％、例えば０．５重量％～５重量％、例えば０．５重量％～３重量％、例えば０．５重量％～２重量％、例えば０．５重量％～１重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～１０重量％、例えば２．５重量％～７重量％、例えば３重量％～５重量％の量で電着性コーティング組成物中に存在し得る。

又は、電着性コーティング組成物は、導電剤を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、導電剤を含まない電着性コーティング組成物は、上記で使用される電気化学的活物質の１つと組み合わせて使用される導電剤に関連する。電着性コーティング組成物は、導電剤が、存在するとしても、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、０．１重量％未満又は０．０１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、導電剤を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

本発明によれば、電着性コーティング組成物は、水を含む水性媒体をさらに含む。本明細書で使用する場合、「水性媒体」という用語は、水性媒体の総重量に対して、５０％を超える重量の水を含む液体媒体を示す。そのような水性媒体は、水性媒体の総重量に対して、５０重量％未満の有機溶媒、又は４０重量％未満の有機溶媒、又は３０重量％未満の有機溶媒、又は２０重量％未満の有機溶媒、又は１０重量％未満の有機溶媒、又は５重量％未満の有機溶媒、又は１重量％未満の有機溶媒、０．８重量％未満の有機溶媒、又は０．１重量％未満の有機溶媒を含み得る。水は、水性媒体の総重量に対して、５０．１重量％～１００重量％、例えば７０重量％～１００重量％、例えば８０重量％～１００重量％、例えば８５重量％～１００重量％、例えば９０重量％～１００重量％、例えば９５重量％～１００重量％、例えば９９重量％～１００重量％、例えば９９．９重量％～１００重量％を構成し得る。水性媒体は、１つまたはそれより多くの有機溶媒をさらに含み得る。好適な有機溶媒の例としては、酸素化有機溶媒、例えばアルキル基中に１～１０個の炭素原子を含有するエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール及びジプロピレングリコールのモノアルキルエーテル、例えばこれらのグリコールのモノエチルエーテル及びモノブチルエーテルが挙げられる。他の少なくとも部分的に水混和性の溶媒の例としては、エタノール、イソプロパノール、ブタノール及びジアセトンアルコールなどのアルコールが挙げられる。電着性コーティング組成物は、水性分散物などの分散物の形態で提供され得る。

水は、電着性コーティング組成物の総重量に対して、電着性コーティング組成物中に存在する水の総量が、４０重量％～９９重量％、例えば４５重量％～９９重量％、例えば５０重量％～９９重量％、例えば６０重量％～９９重量％、例えば６５重量％～９９重量％、例えば７０重量％～９９重量％、例えば７５重量％～９９重量％、例えば８０重量％～９９重量％、例えば８５重量％～９９重量％、例えば９０重量％～９９重量％、例えば４０重量％～９０重量％、例えば４５重量％～８５重量％、例えば５０重量％～８０重量％、例えば６０重量％～７５重量％の量であるように、水性媒体中に存在し得る。

電着性コーティング組成物の総固形分含有量は、電着性コーティング組成物の総重量に対して、少なくとも０．１重量％、例えば少なくとも１重量％、例えば少なくとも３重量％、例えば少なくとも５重量％、例えば少なくとも７重量％、例えば少なくとも１０重量％、例えば少なくとも少なくとも２０重量％、例えば少なくとも３０重量％、例えば少なくとも４０重量％であり得る。総固形分含有量は、電着性コーティング組成物の総重量に対して、６０重量％以下、例えば５０重量％以下、例えば４０重量％以下、例えば３０重量％以下、例えば２５重量％以下、例えば２０重量％以下、例えば１５重量％以下、例えば１２重量％以下、例えば１０重量％以下、例えば７重量％以下、例えば５重量％以下であり得る。電着性コーティング組成物の総固形分含有量は、電着性コーティング組成物の総重量に対して０．１重量％～６０重量％、例えば０．１重量％～５０重量、例えば０．１％～４０重量％、例えば０．１重量％～３０重量％、例えば０．１重量％～２５重量％、例えば０．１重量％～２０重量％、例えば０．１重量％～１５重量％、例えば０．１重量％～１２重量％、例えば０．１重量％～１０重量％、例えば０．１重量％～７重量％、例えば０．１重量％～５重量％、例えば０．１重量％～１重量％、例えば１重量％～６０重量％、例えば１重量％～５０重量％、例えば１重量％～４０重量％、例えば１重量％～３０重量％、例えば１重量％～２５重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば１重量％～１５重量％、例えば１重量％～１２重量％、例えば１重量％～１０重量％、例えば１重量％～７重量％であり得る、例えば１重量％～５重量％であり得る。

電着性コーティング組成物は、４５重量％～９９重量％、例えば７０重量％～９９重量％、例えば８０重量％～９９重量％、例えば９０重量％～９９重量％、例えば９１重量％～９９重量％、例えば９１重量％～９９重量％、例えば９４重量％～９９重量％、例えば９５重量％～９９重量％、例えば９６重量％～９９重量％、例えば９７重量％～９９重量％の量の電気化学的活物質；電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、０．１重量％～２０重量％、例えば０．２重量％～１０重量％、例えば０．３重量％～８重量％、例えば０．５重量％～５重量％、例えば１重量％～３重量％、例えば１．５重量％～２．５重量％、例えば１重量％～２重量％の量の電着性バインダ；及び任意に、電着性コーティング組成物の総固形分重量に対して、０．５重量％～２０重量％、例えば１重量％～２０重量％、例えば２重量％～１０重量％、例えば２．５重量％～７重量％、例えば３重量％～５重量％の量の導電剤を含み得、本質的にそれからなり得、又はそれからなり得る。

電着性コーティング組成物のｐＨは、組成物が使用される電着の種類、並びに電着性コーティング組成物に含まれる顔料、充填剤などの添加剤に依存する。特に電気化学的活物質の選択は、電着性コーティング組成物のｐＨに有意に影響を及ぼす可能性がある。例えば、アニオン性電着性コーティング組成物は、約６～約１２、例えば約６．５～約１１、例えば約７～約１０．５のｐＨを有し得る。対照的に、カチオン性電着性コーティング組成物は、約４．５～約１０、例えば約４．５～約５．５、例えば約８～約９．５のｐＨを有し得る。

電着性コーティング組成物は、ｐＨ調整剤を任意にさらに含み得る。ｐＨ調整剤は、酸又は塩基を含み得る。酸は、例えばリン酸又は炭酸を含み得る。塩基は、例えば水酸化リチウム、炭酸リチウム又はジメチルエタノールアミン（ＤＭＥＡ）を含み得る。電着性コーティング組成物のｐＨを所望のｐＨ範囲に調整するために必要な任意の好適な量のｐＨ調整剤が、使用され得る。

電着性コーティング組成物は、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。電着性コーティング組成物はまた、さらなる一時的接着促進剤を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、「一時的接着促進剤」という用語は、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）、ヘキサメチルシクロホスファミド、ジオキサン、テトラヒドロフラン、テトラメチル尿素、トリエチルホスフェート、トリメチルホスフェート、ジメチルサクシネート、ジエチルサクシネート及びテトラエチル尿素を示す。本明細書で使用する場合、電着性コーティング組成物は、一時的接着促進剤を含むとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、１％未満の重量で含む場合、一時的接着促進剤を実質的に含まない。本明細書で使用する場合、電着性コーティング組成物は、一時的接着促進剤を含むとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、０．１％未満の重量で含む場合、一時的接着促進剤を本質的に含まない。一時的接着促進剤は、存在するとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、２重量％未満、例えば１重量％未満、例えば０．９重量％未満、例えば０．１重量％未満、例えば０．０１重量％未満、例えば０．００１重量％未満の量で存在し得る。

本発明によれば、電着性コーティング組成物は、フルオロポリマーを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。

電着性コーティング組成物は、有機炭酸塩を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、有機炭酸塩が存在するとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、１重量％未満又は０．１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、有機炭酸塩を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティング組成物は、アクリル変性フルオロポリマーを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、アクリル変性フルオロポリマーが存在するとしても、電着性コーティング組成物の総バインダ固形分重量に対して、１重量％未満又は０．１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、アクリル変性フルオロポリマーを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

本発明によれば、電着性コーティング組成物は、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体及び／又はポリアクリロニトリル誘導体を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。

電着性コーティングは、イソホロンを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。

電着性コーティング組成物は、有機炭酸塩を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、有機炭酸塩が存在するとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、１重量％未満又は０．１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、有機炭酸塩を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティング組成物は、アクリロニトリルを実質的に含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、アクリロニトリルが存在するとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、１重量％未満又は０．１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、アクリロニトリルを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティング組成物は、酸化グラフェンを実質的に含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、酸化グラフェンが存在するとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、５重量％未満又は１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、酸化グラフェンを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、カルボン酸アミドモノマー単位の残基を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、ｐＨ依存性レオロジー調整剤は、カルボン酸アミドモノマー単位が存在するとしても、ｐＨ依存性レオロジー調整剤の総重量に対して、０．１重量％未満又は０．０１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、カルボン酸アミドモノマー単位を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティングは、イソホロンを実質的に含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、イソホロンが存在するとしても、電着性コーティング組成物の総重量に対して、５重量％未満又は１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、イソホロンを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティングは、イソホロンを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。

電着性コーティングは、セルロース誘導体を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。セルロース誘導体の非限定的な例としては、カルボキシメチルセルロース及びその塩（ＣＭＣ）が挙げられる。ＣＭＣは、無水グルコース環上のヒドロキシル基の一部がカルボキシメチル基で置換されたセルロース性エーテルである。

電着性コーティングは、多官能性ヒドラジド化合物を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、多官能性ヒドラジド化合物が存在するとしても、電着性コーティング組成物の総バインダ固形分重量に対して、０．１重量％未満又は０．０１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、多官能性ヒドラジド化合物を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティングは、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム又はアクリルゴムを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム又はアクリルゴムが存在するとしても、電着性コーティング組成物の総バインダ固形分重量に対して、５重量％未満又は１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム又はアクリルゴムを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティングは、ポリ（メタ）アクリル酸の総重量に対して、７０％を超える重量の（メタ）アクリル酸官能性モノマーを有するポリ（メタ）アクリル酸を実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、ポリ（メタ）アクリル酸が存在するとしても、電着性コーティング組成物の総バインダ固形分重量に対して、５重量％未満又は１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、ポリ（メタ）アクリル酸を実質的に含まない、又は本質的に含まない。

電着性コーティング組成物は、脂肪族共役ジエンモノマー単位及び芳香族ビニルモノマー単位の残基を含有する粒状ポリマーを実質的に含まなくてもよく、本質的に含まなくてもよく、又は全く含まなくてもよい。本明細書で使用する場合、電着性組成物は、粒状ポリマーが存在するとしても、バインダ固形分の総重量に対して、５重量％未満又は１重量％未満の量で存在する場合、それぞれ、そのような粒状ポリマーを実質的に含まない、又は本質的に含まない。

本発明は、本発明の電極を調製する方法にも関する。本発明の電極を作製する方法は、複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体を、電気化学的活物質及び電着性バインダ（上記のものなど）を含む電着性コーティング組成物を含む浴に少なくとも部分的に浸漬させることと、電着性コーティング組成物から堆積されたコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び前記電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングを、浴に浸漬させた多孔質集電体の一部に電着することと、を含む。

本発明の方法の電着プロセスにおいて、多孔質集電体は、対極と電気的に導通する電極として作用し、電着性コーティング組成物を含む浴には両方とも（少なくとも部分的に）浸漬されている。多孔質集電体は、アニオン電着におけるアノード又はカソード電着におけるカソードとして作用し得る。電極間に電流を流して、電着性コーティング組成物の固形成分を多孔質集電体に向かって移動させ、表面上及びその開口部内に連続膜として堆積させる。印加電圧は変化してもよく、例えば低くは１ボルト程度から高くは数千ボルト程度であり得るが、多くは５０ボルト～５００ボルトである。電流密度は、０．５アンペア／平方フィート～１５アンペア／平方フィートであることが多い。組成物中の基材への印加電位の滞留時間は、１０～１８０秒であり得る。

方法は、浴から除去した後の電極の堆積したコンフォーマルコーティングを乾燥及び／又は硬化させることを任意にさらに含み得る。例えば、電着コーティング後、コンフォーマルコーティングを有する多孔質集電体を浴から取り出し、オーブン内で焼成して、電着コーティング膜を乾燥及び／又は架橋させてよい。例えば、コーティングされた基材は、４００℃以下、例えば３００℃以下、例えば２７５℃以下、例えば２５５℃以下、例えば２２５℃以下、例えば２００℃以下、例えば少なくとも５０℃、例えば少なくとも６０℃、例えば５０～４００℃、例えば１００～３００℃、例えば１５０～２８０℃、例えば２００～２７５℃、例えば２２５～２７０℃、例えば２３５～２６５℃、例えば２４０～２６０℃の温度で焼成され得る。加熱時間は温度に多少依存する。一般に、温度がより高いと、硬化に必要な時間がより短くなる。典型的には、硬化時間は少なくとも５分間、例えば５～６０分間である。温度及び時間は、硬化膜中の電着性バインダが架橋される（適用可能な場合）、即ち、膜形成ポリマー上の共反応性基と架橋剤との間に共有結合が形成されるように十分であるべきである。他の場合には、電着コーティングし、浴からコンフォーマルコーティングを有する多孔質集電体を除去した後、コンフォーマルコーティングを有する多孔質集電体を周囲条件下で単に乾燥させ得る。本明細書で使用する場合、「周囲条件」は、１０～１００％の相対湿度及び－１０～１２０℃の範囲の温度、例えば５～８０℃、例えば１０～６０℃及び例えば１５～４０℃の温度を有する大気を示す。コーティング膜を乾燥させる他の方法としては、マイクロ波乾燥及び赤外線乾燥が挙げられ、コーティング膜を硬化させる他の方法としては、電子ビーム硬化及びＵＶ硬化が挙げられる。

本発明は、蓄電装置にも関する。本発明による蓄電装置は、本発明の上記電極の１つ以上を使用して製造され得る。蓄電装置は、本発明の電極、対極及び電解質を備える。電極、対極又はその両方は、１つの電極が正極であり、１つの電極が負極である限り、本発明の電極を構成し得る。本発明による蓄電装置としては、セル、電池、電池パック、二次電池、キャパシタ、擬似キャパシタ及びスーパーキャパシタが挙げられる。

蓄電装置は、電解液を含み、セパレータなどの部品を使用することにより、一般的な方法で製造することができる。より具体的な製造方法としては、負極と正極をその間にセパレータを介して組み付け、得られた組立体を電池の形状に合わせて捲回し又は折曲げて電池容器に入れ、電解液を電池容器に注入して、電池容器を密封する。電池の形状は、コイン、ボタン又はシート、円筒形、正方形又は平坦であってもよい。

電解液は、液体又はゲルであってもよく、電池として有効に作用できる電解液を、負極活物質及び正極活物質の種類に応じて、蓄電装置に用いられる公知の電解液の中から選択してよい。電解液は、好適な溶媒に溶解させた電解質を含む溶液であってよい。電解質は、従来公知のリチウムイオン二次電池用リチウム塩であってよい。リチウム塩の例としては、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＣＦ_３ＣＯ_２、ＬｉＡｓＦ_６、ＬｉＳｂＦ_６、ＬｉＢ_１０Ｃｌ_１０、ＬｉＡｌＣｌ_４、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、ＬｉＢ（Ｃ_２Ｈ_５）_４、ＬｉＢ（Ｃ_６Ｈ_５）_４、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＣＨ_３ＳＯ_３、ＬｉＣ_４Ｆ_９ＳＯ_３、Ｌｉ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ、ＬｉＢ_４ＣＨ_３ＳＯ_３Ｌｉ及びＣＦ_３ＳＯ_３Ｌｉが挙げられる。上記電解質を溶解させる溶媒としては、特に限定されないが、その例としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート及びジエチルカーボネートなどのカーボネート化合物；γ－ブチルラクトンなどのラクトン化合物；トリメトキシメタン、１，２－ジメトキシエタン、ジエチルエーテル、２－エトキシエタン、テトラヒドロフラン及び２－メチルテトラヒドロフランなどのエーテル化合物；並びにジメチルスルホキシドなどのスルホキシド化合物が挙げられる。電解液中の電解質の濃度は、０．５～３．０モル／Ｌ、例えば０．７～２．０モル／Ｌであり得る。

リチウムイオン蓄電装置の放電中、リチウムイオンは負極から放出され、電流を正極に運搬し得る。このプロセスは、脱離として公知のプロセスを含み得る。充電時には、リチウムイオンが正極の電気化学的活物質から負極に移動し、負極に存在する電気化学的活物質に埋め込まれる。このプロセスは、挿入として公知のプロセスを含み得る。

本明細書で使用する場合、「ポリマー」という用語は、オリゴマー並びにホモポリマー及びコポリマーの両方を広く示す。「樹脂」という用語は、「ポリマー」と互換的に使用される。

「アクリル」及び「アクリレート」という用語は互換的に使用され（互換的に使用されることが意図された意味を変えない限り）、特に明確に別途指摘しない限り、アクリル酸、その無水物及び誘導体、例えばそのＣ_１～Ｃ_５アルキルエステル、低級アルキル置換アクリル酸、例えばメタクリル酸、２－エチルアクリル酸などのＣ_１～Ｃ_２置換アクリル酸及びそのＣ_１～Ｃ_４アルキルエステルを含む。「（メタ）アクリル」又は「（メタ）アクリレート」という用語は、示された物質、例えば（メタ）アクリレートモノマーのアクリル／アクリレート及びメタクリル／メタクリレートの両方の形態を含むことを意図している。「（メタ）アクリルポリマー」という用語は、１つまたはそれより多くの（メタ）アクリルモノマーから調製されたポリマーを示す。

本明細書で使用する場合、分子量は、ポリスチレン標準を使用するゲル透過クロマトグラフィーによって求められる。別途指摘しない限り、分子量は重量平均に基づいている。

「ガラス転移温度」という用語は、Ｔ．Ｇ．Ｆｏｘ Ｂｕｌｌ．Ａｍ．Ｐｈｙｓ．Ｓｏｃ．（Ｓｅｒ．ＩＩ）１，１２３（１９５６）及びＪ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ，Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ，Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ３^ｒｄ ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９８９によるモノマー仕込物のモノマー組成に基づいて、Ｆｏｘの方法によって計算されるようなガラス転移温度である、理論値である。

本明細書で使用する場合、別途定義しない限り、実質的に含まないという用語は、成分が存在するならば、電着性コーティング組成物の総重量に対して、５重量％未満の量で存在することを意味する。

本明細書で使用する場合、別途定義しない限り、本質的に含まないという用語は、成分が存在するならば、電着性コーティング組成物の総重量に対して、１重量％未満の量で存在することを意味する。

本明細書で使用する場合、別途定義しない限り、全く含まないという用語は、成分が電着性コーティング組成物中に存在しない、即ち、電着性コーティング組成物の総重量に対して重量で０．００％であることを意味する。

本明細書で使用する場合、「総固形分」という用語は、本発明の電着性コーティング組成物の不揮発性成分を示し、具体的に水性媒体を除外する。総固形分は、少なくともバインダ固形分、電気化学的活物質、及び存在する場合には導電剤を明示的に含む。

詳細な説明を目的として、本発明は、明示的に逆のことが記載されている場合を除いて、様々な代替の変形及びステップシーケンスが想定され得ることを理解されたい。さらに、任意の操作実施例以外、又は別途指摘しない限り、値、量、パーセンテージ、範囲、部分範囲及び分数を表すものなどのすべての数字は、その用語が明示的に出現しない場合でも、「約」という単語で始められているかのように読んでよい。したがって、反対のことが指摘されない限り、以下の明細書及び添付の特許請求の範囲に記載される数値パラメータは、本発明によって得られる所望の特性に応じて変化し得る近似値である。少なくとも、特許請求の範囲への均等物の原則の適用を限定する試行としてではなく、各数値パラメータは少なくとも、報告された有効数字の数に照らして、通常の概算技法を適用することによって解釈されるべきである。本明細書にクローズド又はオープンエンドの数値範囲が記載されている場合、数値範囲内の又は数値範囲に包含されるすべての数、値、量、パーセンテージ、部分範囲及び分数は、あたかもこれらの数、値、量、パーセンテージ、部分範囲及び分数が、その全体として明示的に記載されているかのように、本出願の元の開示に具体的に含まれ、それに属しているとして見なすべきである。

本発明の広い範囲を記載する数値範囲及びパラメータは近似値であるにもかかわらず、具体的な実施例に記載される数値は可能な限り正確に報告される。しかし、いずれの数値も、それぞれの試験測定値に見られる標準偏差から必然的に生じるある誤差を本質的に含む。

本明細書で使用する場合、別途指摘しない限り、複数形の用語は、その単数形の対応物を包含することができ、別途指摘しない限り、その逆も同様である。例えば、本明細書では「ａ（１つの）」フルオロポリマー、「ａｎ（１つの）」電気化学的活物質及び「ａ（１つの）」ｐＨ依存性レオロジーを有する改質剤に言及されているが、これらの成分の組み合わせ（即ち複数）を使用することができる。さらに、本出願では、「及び／又は」が、ある場合に明示的に使用され得るとしても、「又は」の使用は、別途具体的に記載しない限り「及び／又は」を意味する。

本明細書で使用する場合、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」及び同様の用語は、本出願の文脈では「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」と同義であると理解され、したがってオープンエンドであり、追加の記載されていない又は列挙されていない要素、材料、成分又は方法ステップの存在を排除しない。本明細書で使用する場合、「からなる」は、本出願の文脈において、いずれの明記されていない要素、成分又は方法ステップの存在を除外すると理解される。本明細書で使用する場合、「から本質的になる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｌｙ ｏｆ）」は、本出願の文脈において、規定された要素、材料、成分又は方法ステップ「並びに記載されているものの基本的かつ新規な特徴に実質的に影響を及ぼさないもの」を含むと理解される。

本明細書で使用する場合、「上に（ｏｎ）」、「上に（ｏｎｔｏ）」、「上に塗布される（ａｐｐｌｉｅｄ ｏｎ）」、「上に塗布される（ａｐｐｌｉｅｄ ｏｎｔｏ）」、「上に形成される（ｆｏｒｍｅｄ ｏｎ）」、「上に堆積される（ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｏｎ）」、「上に堆積される（ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｏｎｔｏ）」という用語は、表面上に形成され、重ねられ、堆積され、又は提供されるが、必ずしも表面と接触している必要はないことを意味する。例えば、基材「上に堆積」された電着性コーティング組成物は、電着性コーティング組成物と基材の間に位置する同じ又は異なる組成物の１つまたはそれより多くの他の介在コーティング層の存在を排除しない。

本発明の具体的な実施形態を詳細に説明したが、本開示の全体的な教示に照らして、その詳細に対する様々な修正及び代替案を案出できることが当業者には理解されよう。したがって、開示した特定の構成は、例示に過ぎず、添付された特許請求の範囲及びそのすべての均等物に与えられる本発明の範囲に関して限定するものではない。

したがって、上記を考慮して、本発明は、以下の態様に関するが、これに限定されない。

態様１．複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体と、前記多孔質集電体の表面の少なくとも一部に存在するコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングとを備える、電極。

態様２．前記コンフォーマルコーティングが、前記多孔質集電体の前記表面上及び前記開口部内に膜として存在する、態様１に記載の電極。

態様３．前記開口部内に存在する前記膜が、前記開口部に延在する連続膜を含む、態様１又は２に記載の電極。

態様４．前記コンフォーマルコーティングが、前記多孔質集電体の前記表面上に膜として存在し、前記開口部を充填しない、態様１に記載の電極。

態様５．前記開口部内の前記コンフォーマルコーティング膜の厚さが、前記多孔質集電体の前記表面上の前記コンフォーマルコーティング膜の厚さの５０％以内である、態様１～３のいずれかに記載の電極。

態様６．前記導電性材料上及び前記開口部内の前記コンフォーマルコーティングの厚さが０．５ミクロン～１，０００ミクロンである、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様７．前記開口部が前記多孔質集電体の前記表面にわたって均一に分布している、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様８．前記開口部が５００ミクロン以下の直径を有する、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様９．前記開口部の直径が前記多孔質集電体の厚さの１０倍以下である、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１０．前記開口部が１，０００ミクロン以下の平均最長寸法を有する、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１１．前記多孔質集電体が、アルミニウム、銅、鋼、ステンレス鋼、ニッケル、導電性炭素、導電性コーティングを有する多孔質基材又は導電性ポリマーを含む、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１２．前記電着性バインダがｐＨ依存性レオロジー調整剤を含む、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１３．前記電着性バインダがフルオロポリマーを含む、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１４．前記電着性バインダが、非フッ素化有機膜形成ポリマーを含む、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１５．前記電気化学的活物質が、ＬｉＣｏＯ_２、ＬｉＮｉＯ_２、ＬｉＦｅＰＯ_４、ＬｉＦｅＣｏＰＯ_４、ＬｉＣｏＰＯ_４、ＬｉＭｎＯ_２、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４、Ｌｉ（ＮｉＭｎＣｏ）Ｏ_２、Ｌｉ（ＮｉＣｏＡｌ）Ｏ_２、炭素被覆ＬｉＦｅＰＯ_４、硫黄、ＬｉＯ_２、ＦｅＦ_２及びＦｅＦ_３、アルミニウム、ＳｎＣｏ、Ｆｅ_３Ｏ_４又はその組み合わせを含む、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１６．前記電気化学的活物質が、黒鉛、チタン酸リチウム、リン酸バナジウムリチウム、ケイ素、ケイ素化合物、スズ、スズ化合物、硫黄、硫黄化合物、リチウム金属、グラフェン又はその組み合わせを含む、態様１～１４のいずれかに記載の電極。

態様１７．前記コンフォーマルコーティングが導電剤をさらに含む、態様１～１５のいずれかに記載の電極。

態様１８．前記コンフォーマルコーティングが架橋剤をさらに含む、先行する態様のいずれかに記載の電極。

態様１９．正極を備える、態様１～１５又は１７～１８のいずれかに記載の電極。

態様２０．負極を備える、態様１～１４又は１８のいずれかに記載の電極。

態様２１．（ａ）先行する態様のいずれかに記載の電極；（ｂ）対極；及び（ｃ）電解質を備える、蓄電装置。

態様２２．セルを備える、態様２１に記載の蓄電装置。

態様２３．電池パックを備える、態様２１に記載の蓄電装置。

態様２４．二次電池を備える、態様２１に記載の蓄電装置。

態様２５．キャパシタを備える、態様２１に記載の蓄電装置。

態様２６．スーパーキャパシタを備える、態様２１に記載の蓄電装置。

態様２７．電極を作製する方法であって、複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体を、電気化学的活物質及び電着性バインダを含む電着性コーティング組成物を含む浴に少なくとも部分的に浸漬させることと、前記電着性コーティングから堆積されたコンフォーマルコーティングであって、前記電気化学的活物質及び前記電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングを、前記浴に浸漬させた前記多孔質集電体の一部に電着することと、を含む、方法。

本発明の例示は以下の実施例であるが、以下の実施例は本発明をその詳細に限定するものと見なすべきではない。別途指摘しない限り、以下の実施例及び明細書全体におけるすべての部及びパーセンテージは、重量基準である。

実施例
実施例１
分散剤の調製：分散剤は、２ステッププロセスを用いて調製した。第１のステップにおいて、機械式撹拌ブレード、熱電対及び還流冷却器を装着した４口丸底フラスコに、ジアセトンアルコール４９３．２グラムを添加した。ジアセトンアルコールを窒素雰囲気下で１２２℃の設定点まで加熱した。メチルメタクリレート２９０．４グラム、エチルヘキシルアクリレート２９５グラム、ブチルアクリレート５１．５グラム、Ｎ－ビニルピロリドン１８７．３グラム及びメタクリル酸１１２．４グラムを含有するモノマー溶液を、別の容器内で完全に混合した。ｔｅｒｔ－アミルペルオクトエート９．１グラム及びジアセトンアルコール１６３．８グラムの開始剤溶液も、別の容器で調製した。開始剤溶液及びモノマー溶液を、それぞれ２１０分及び１８０分にわたって添加漏斗を使用して同時にフラスコに共供給した。開始剤及びモノマーの供給が完了した後、モノマー添加漏斗をジアセトンアルコール４６．８グラムですすぎ、開始剤添加漏斗をジアセトンアルコール２３グラムですすいだ。得られた溶液を１２２℃にて１時間保持した。次に、ジアセトンアルコール２００グラムを反応装置に添加し、続いてｔｅｒｔ－アミルペルオクトエート２．８グラム及びジアセトンアルコール２４．５グラムの第２の開始剤溶液を３０分にわたって添加した。溶液を１２２℃にて６０分間保持した。次いで、ｔｅｒｔ－アミルペルオクトエート２．８グラム及びジアセトンアルコール２４．５グラムの第３の開始剤溶液を３０分にわたって添加した。次いで、溶液を１２２℃にて６０分間保持した。６０分間保持した後、溶液を１００℃未満に冷却し、好適な容器に注入した。組成物の総固形分含有量は５２．７４％固形分として測定された。

第２のステップにおいて、機械式撹拌ブレード、熱電対及び還流冷却器を装着した４口丸底フラスコに、ステップ１からの上記組成物４６２グラムを添加した。溶液を窒素雰囲気下で１００℃の設定点まで加熱した。次に、ジメチルエタノールアミン３２．８グラムを１０分間にわたって添加した。添加後、溶液を１００℃にて１５分間保持し、次いで７０℃まで冷却した。溶液が７０℃に達したら、温（７０℃）脱イオン水５４１．５グラムを６０分間にわたって添加し、１５分間混合した。混合後、分散剤を好適な容器に注入した。分散剤組成物の総固形分含有量は２２．９％固形分として測定された。

組成物の固形分含有量は、以下の手順によって求めた。Ｆｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ製のアルミニウム秤量皿を、分析天秤を使用して秤量した。空の皿の重量を小数点第４位まで記録した。組成物約０．５ｇ及びアセトン３．５ｇを予め秤量した皿に添加した。皿及び分散剤溶液の重量は、小数点第４位まで記録した。分散剤溶液を含む皿を実験室用オーブンに入れ、オーブン温度を１１０℃に設定し、１時間乾燥させた。残りの固形物質を含む予め秤量した皿を、分析天秤を使用して秤量した。残りの固形物質を含む皿の重量は、小数点第４位まで記録した。固形分含有量は、以下の式を使用して求めた：固形分％＝１００×［（残りの固形分を含む皿の重量）－（空の皿の重量）］／［（加熱前の皿組成物の重量）－（空の皿の重量）］。

ＰＶＤＦ分散物の調製：脱イオン水９６．２７グラム、上記で調製した分散剤組成物１２１．８５グラム（固形物質２７．７９グラム）及び消泡剤（Ｄｒｅｗｐｌｕｓ（商標））０．１６グラムをプラスチックカップ内で混合した。得られた混合物を、１２００ＲＰＭにて適度な渦を維持しながら、Ｃｏｗｌｅｓブレードを使用して激しく撹拌した。ポリフッ化ビニリデン粉末（Ａｓａｍｂｌｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なＲＺ－４９）６４．８グラムを約０．５グラムの少量ずつ５分間にわたって添加しながら、混合を続けた。ポリフッ化ビニリデン粉末をすべて添加した後、混合をさらに４５分間続けた。

電着性コーティング組成物の調製及び電着：プラスチックカップに、ｐＨ依存性レオロジー調整剤２．２３２ｇ（固形物質０．６２ｇ、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から入手可能なＡＣＲＹＳＯＬ ＨＡＳＥ ＴＴ－６１５）、上記の水系ＰＶＤＦ分散物１．９１ｇ（固形物質０．６２ｇ）、水２３ｇ及びカルボジイミド架橋剤０．３４７ｇ（固形物質０．１４９ｇ、日清紡ケミカル株式会社から入手可能なカルボジライトＶ－０２－Ｌ ２）を添加した。この混合物を遠心ミキサーで２０００ＲＰＭＳにて５分間混合した。次に、遠心混合物中に正極用の電気化学的活物質（ニッケルマンガンコバルト）２５ｇ（９０重量％）を添加して、２０００ＲＰＭＳにて５分間混合した。次に、導電剤（Ｉｍｅｒｙｓから市販されている「Ｓｕｐｅｒ Ｐ」カーボンブラック）１．３８９ｇ（５重量％）を混合物に添加し、遠心ミキサーで２０００ＲＰＭにて５分間混合した。最後に、ＤＯＷ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製のヘキシルセロソルブ１．０ｇを組成物に添加し、遠心ミキサー内で２０００ＲＰＭにて５分間混合した。絶えず撹拌しながら水１７０ｇの水を添加することによって、組成物を総固形分１０％まで希釈した。３０分間撹拌した後、電着コーティングを行った。２００×２００メッシュサイズ及び０．００２９インチの開口サイズを有する５ｃｍ×８ｃｍのアルミニウムメッシュ片（ＭｃＭａｓｔｅｒ－Ｃａｒｒ製の「Ａｌ Ｍｅｓｈ Ｗｉｒｅ Ｃｌｏｔｈ」）を電着性コーティング組成物に３ｃｍ浸漬させた。電着性コーティング組成物に３ｃｍ浸漬させた４ｃｍ×６ｃｍのアルミニウム対極を、対極として使用した。電着性コーティング組成物を、電着の持続時間全体にわたって磁気撹拌器を使用して撹拌し、直流整流器を使用して電極に４種類の各種持続時間にわたって１００Ｖの電位を印加した。電着後、コーティングしたメッシュを脱イオン水１カップですすぎ、一晩乾燥させ、次いで秤量して、電着中に堆積した材料の量を求めた。５秒、１０秒、２０秒及び３０秒後の堆積は、それぞれ８．０７ｍｇ／ｃｍ^２、２３．５３ｍｇ／ｃｍ^２、３８．４７ｍｇ／ｃｍ^２及び３６．３３ｍｇ／ｃｍ^２の量を生じた。

各堆積時間のコーティングによって、コンフォーマルであり、アルミニウムメッシュ基材のメッシュ形状をマッピングした均一なコーティングが形成された。１０秒の膜は、２００ミクロンの（コンフォーマルコーティング層及び基材を含む）総厚で最良の外観及び均一性を有していた。適合するコーティング膜によって、コーティング領域のすべての開口部に延在する連続膜が形成され、コンフォーマルコーティング膜によって、下にあるメッシュ基材の幾何学的形状がマッピングされた。

図５Ａ及び図５Ｂは、１０秒の堆積速度でコーティングされた２０ミクロンスケールのメッシュ基材の光学画像である。これらの画像は、電極のコンフォーマルコーティングの表面プロファイルを示す。

図６Ａ及び図６Ｂは、１０秒の堆積速度でコーティングされた５０ミクロンスケールのメッシュ基材の光学画像である。図６Ａは、未コーティング部分及び縁部プロファイルを示し、図６Ｂは、完全コーティング部分を示す。これらの画像は、電極のコンフォーマルコーティングの表面プロファイルを示す。

図７Ａ及び図７Ｂは、５秒の堆積速度でコーティングされたメッシュ基材の断面電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）分析である。図７Ａは高倍率（１００ミクロンスケール）であり、図７Ｂは低倍率（３００ミクロンスケール）である。これらの画像は、メッシュのワイヤ及び表面プロファイルに適合するコーティングを示す。

図８Ａ及び図８Ｂは、１０秒の堆積速度でコーティングされたメッシュ基材の断面電界放出型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）分析である。図８Ａは高倍率（１００μｍスケール）であり、図８Ｂは低倍率（３００μｍスケール）である。これらの画像は、メッシュのワイヤ及び表面プロファイルに適合するコーティングを示す。

比較例２
水系スラリの調製：水系スラリ組成物を以下のように調製した：プラスチックカップに、２．２３２ｇのｐＨ依存性レオロジー調整剤（０．６２ｇの固形物質、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から入手可能なＡＣＲＹＳＯＬ ＨＡＳＥ ＴＴ－６１５）、実施例１に記載の水系ＰＶＤＦ分散物１．９１ｇ（固形物質０．６２ｇ）、水２３ｇ及びカルボジイミド架橋剤０．３４７ｇ（０．１４９ｇの固形物質、日清紡ケミカル株式会社から入手可能なカルボジライトＶ－０２－Ｌ ２）を添加した。この混合物を遠心ミキサーで２０００ＲＰＭＳにて５分間混合した。次に、遠心混合物中に正極用の電気化学的活物質（ニッケルマンガンコバルト）２５ｇ（９０重量％）を添加して、２０００ＲＰＭＳにて５分間混合した。次に、導電剤（Ｉｍｅｒｙｓから市販されている「Ｓｕｐｅｒ Ｐ」カーボンブラック）１．３８９ｇ（５重量％）を混合物に添加し、遠心ミキサーで２０００ＲＰＭにて５分間混合した。最後に、ＤＯＷ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．製のヘキシルセロソルブ１．０ｇを組成物に添加し、遠心ミキサー内で２０００ＲＰＭにて５分間混合した。スラリを、２００×２００メッシュサイズ及び０．００２９インチの開口サイズを有する５ｃｍ×８ｃｍのアルミニウムメッシュ片（ＭｃＭａｓｔｅｒ－Ｃａｒｒ製の「Ａｌ Ｍｅｓｈ Ｗｉｒｅ Ｃｌｏｔｈ」）上に、可変ギャップ高さ１５ミル（コーティング膜及び基材を含む総厚１８０ミクロンに達する）及び２０ミル（コーティング膜及び基材を含む総厚２２０ミクロンに達する）の自動ドローダウンテーブルを使用してキャストした。上記の電着によってコーティングしたメッシュ基材とは対照的に、ドローダウン法によってコーティングしたメッシュ基材は、メッシュ基材上に均一なコンフォーマルコーティングを形成しなかった。得られたコーティング膜は均一ではなかった。さらに、目視検査により、細孔がなお露出し、コーティング膜によって充填されていないことが示されたように、コーティング膜はコーティング領域の開口部に延在していなかった。したがって、水系スラリをメッシュ基材に塗布しても、コンフォーマルコーティングを有する電極は得られなかった。

本明細書に記載及び例示された広範な発明概念から逸脱することなく、上記の開示に照らして多数の修正及び変形が可能であることが当業者には理解されよう。したがって、前述の開示は、本出願の様々な例示的な態様の単なる例示であり、本出願及び添付の特許請求の範囲の精神及び範囲内にある多くの修正及び変形が当業者によって容易になされ得ることが理解されるべきである。

Claims (27)

1. 電極であって、
   複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体と、
   前記多孔質集電体の前記表面の少なくとも一部に存在するコンフォーマルコーティングであって、電気化学的活物質及び電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングと、
   を備える、電極。
2. 前記コンフォーマルコーティングが、前記多孔質集電体の前記表面上及び前記開口部内に膜として存在する、請求項１に記載の電極。
3. 前記開口部内に存在する前記膜が、前記開口部に延在する連続膜を含む、請求項２に記載の電極。
4. 前記開口部内の前記コンフォーマルコーティング膜の厚さが、前記多孔質集電体の前記表面上の前記コンフォーマルコーティング膜の厚さの５０％以内である、請求項２に記載の電極。
5. 前記導電性材料上及び前記開口部内の前記コンフォーマルコーティングの厚さが、０．５ミクロン～１，０００ミクロンである、請求項２に記載の電極。
6. 前記開口部が前記多孔質集電体の前記表面にわたって均一に分布している、請求項１に記載の電極。
7. 前記開口部が５００ミクロン以下の直径を有する、請求項１に記載の電極。
8. 前記開口部の直径が前記多孔質集電体の厚さの１０倍以下である、請求項１に記載の電極。
9. 前記開口部が１，０００ミクロン以下の平均最長寸法を有する、請求項１に記載の電極。
10. 前記コンフォーマルコーティングが、前記多孔質集電体の前記表面上に膜として存在し、前記開口部を充填していない、請求項１に記載の電極。
11. 前記多孔質集電体が、アルミニウム、銅、鋼、ステンレス鋼、ニッケル、導電性炭素、導電性コーティングを有する多孔質基材又は導電性ポリマーを含む、請求項１に記載の電極。
12. 前記電着性バインダがｐＨ依存性レオロジー調整剤を含む、請求項１に記載の電極。
13. 前記電着性バインダがフルオロポリマーを含む、請求項１に記載の電極。
14. 前記電着性バインダが非フッ素化有機膜形成ポリマーを含む、請求項１に記載の電極。
15. 前記電気化学的活物質が、ＬｉＣｏＯ_２、ＬｉＮｉＯ_２、ＬｉＦｅＰＯ_４、ＬｉＦｅＣｏＰＯ_４、ＬｉＣｏＰＯ_４、ＬｉＭｎＯ_２、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４、Ｌｉ（ＮｉＭｎＣｏ）Ｏ_２、Ｌｉ（ＮｉＣｏＡｌ）Ｏ_２、炭素被覆ＬｉＦｅＰＯ_４、硫黄、ＬｉＯ_２、ＦｅＦ_２及びＦｅＦ_３、アルミニウム、ＳｎＣｏ、Ｆｅ_３Ｏ_４又はその組み合わせを含む、請求項１に記載の電極。
16. 前記電気化学的活物質が、黒鉛、チタン酸リチウム、リン酸バナジウムリチウム、ケイ素、ケイ素化合物、スズ、スズ化合物、硫黄、硫黄化合物、リチウム金属、グラフェン又はその組み合わせを含む、請求項１に記載の電極。
17. 前記コンフォーマルコーティングが導電剤をさらに含む、請求項１に記載の電極。
18. 前記電着性バインダが膜形成ポリマー及び架橋剤を含む、請求項１に記載の電極。
19. 前記電極が正極を含む、請求項１に記載の電極。
20. 前記電極が負極を含む、請求項１に記載の電極。
21. （ａ）請求項１のいずれかに記載の電極、
    （ｂ）対極、及び
    （ｃ）電解質
    を備える蓄電装置。
22. 前記蓄電装置がセルを備える、請求項２１に記載の蓄電装置。
23. 前記蓄電装置が電池パックを備える、請求項２１に記載の蓄電装置。
24. 前記蓄電装置が二次電池を備える、請求項２１に記載の蓄電装置。
25. 前記蓄電装置がキャパシタを備える、請求項２１に記載の蓄電装置。
26. 前記蓄電装置がスーパーキャパシタを備える、請求項２１に記載の蓄電装置。
27. 電極を作製する方法であって、
    複数の開口部を含む表面を含む多孔質集電体を、電気化学的活物質及び電着性バインダを含む電着性コーティング組成物を含む浴に少なくとも部分的に浸漬させることと、
    前記電着性コーティングから堆積されたコンフォーマルコーティングであって、前記電気化学的活物質及び前記電着性バインダを含むコンフォーマルコーティングを、前記浴に浸漬させた前記多孔質集電体の一部に電着することと、を含む、方法。

Images