JP2022523259A

JP2022523259A - 宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置

Info

Publication number: JP2022523259A
Application number: JP2021555562A
Authority: JP
Inventors: 海生呉
Original assignee: Suzhou Wang Yongheng Silk Science And Technology Culture Co Ltd
Current assignee: Suzhou Wang Yongheng Silk Science And Technology Culture Co Ltd
Priority date: 2020-03-12
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2022-04-21
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: JP7193659B2; DE212020000120U1; CN115315551A

Abstract

宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置であって、第１搬送ローラと、生地と、ボックスと、ボルトと、摺動板と、加熱水タンクと、第２シワ取り板と、第２搬送ローラと、乾燥手段とを含み、ボックス内に水平する第１シワ取り板が設けられ、第１シワ取り板に複数組の垂直な第１スルーホールが設けられ、摺動板が条溝底に摺動接続され、摺動板に垂直な第２スルーホールが設けられ、加熱水タンクが第１シワ取り板に設けられ、加熱水タンクの一側に複数組の排気孔が設けられ、加熱水タンクの底部に加熱管が設けられ、排気孔が第１スルーホールと一対一で対応し、排気孔と第１スルーホールとが接続管を介して接続され、第２シワ取り板が第１シワ取り板の下方に位置し、第２シワ取り板の下方には、第２シワ取り板を上下に移動させる昇降ユニットが設けられる。本発明では、全自動式シワ取りを用いることで、生地シワ取りの効率を向上させ、また、異なる生地によって高温水蒸気の排気量を調節でき、異なる生地に適用され、使用範囲が広い。

Description

本発明は、服製造装置の技術分野に関し、特に宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置に関する。

服は、人間社会の発展の初期段階で登場し、社会の発展に伴い、服が持つ機能や文化がますます重要になり、服の重要性がますます高くなっている。服は、生地を加工して生産され、服の見た目や着心地に影響を与えないように、生地を服に製造する前にシワ取り処理を行う必要があり、現在、生地のシワ取りは、通常、手作業で引いたり、押えたり、アイロンをかけたりすることで行われており、効率が低く、シワ取りの品質を保証することはできず、また、装置パラメータがほとんど一定であり、異なる生地を処理するとき、シワ取り効果が低下し、さらに、生地品質を損なう可能性がある。

（一）発明の目的
背景技術に存在する技術課題を解決するために、本発明は、宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置を提供し、生地シワ取りを中断することなく行うことができ、シワ取り効率が高く、シワ取り品質に優れ、また、異なる生地によって、水蒸気の排気量を調節でき、シワ取り効果を向上させるとともに、水蒸気の過剰により、生地が破損されることを防止する。

（二）技術案
本発明は、宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置を防止し、この装置は、第１搬送ローラと、生地と、ボックスと、ボルトと、摺動板と、加熱水タンクと、第２シワ取り板と、第２搬送ローラと、乾燥手段とを含み、
生地は、第１搬送ローラを通過した後、ボックスの左右両側に開設された生地貫通穴を貫通し、第２搬送ローラを通過して乾燥手段に入り、ボックス内には、水平する第１シワ取り板が設けられ、第１シワ取り板は、ボックスの前後側の内側壁に接続され、第１シワ取り板に条溝が設けられ、第１シワ取り板に複数組の垂直な第１スルーホールが設けられ、条溝は、第１シワ取り板上端面に開口を形成し、条溝の前側溝壁とボックスの前側には、対向するねじ孔が開設され、ボルトは、ボックスの外からねじ孔を貫通して条溝内に挿入され、摺動板に接続され、摺動板は、生地の移動方向に垂直な摺動方向で条溝底部に摺動接続され、摺動板には複数組の垂直な第２スルーホールが設けられ、摺動板がボックスの前側の内側壁に接近すると、第１スルーホールと第２スルーホールとが対向し、摺動板がボックス後側の内側壁に接近すると、第１スルーホールと第２スルーホールとがお互いにずれ、
加熱水タンクは、第１シワ取り板に設けられ、加熱水タンクの一側に複数組の排気孔が設けられ、加熱水タンクの他側に給気管が設けられ、加熱水タンクの底部に加熱管が設けられ、複数組の排気孔が複数組の第１スルーホールと一対一で対応し、且つ排気孔と第１スルーホールが接続管を介して接続され、加熱水タンクの底部に水管が設けられ、水管がボックス側壁を貫通してボックスの外側に伸びだし、ボックスの外側に位置する水管にバルブが設けられ、
第２シワ取り板は、第１シワ取り板に対向するように、第１シワ取り板の下方に位置し、上下方向の摺動方向でボックスの前後内側壁に摺動接続され、第２シワ取り板の下方には、第２シワ取り板を上下に移動させる昇降ユニットが設けられる。

好ましくは、昇降ユニットは、ケースと、第１ギアと、第１回動レバーと、第１ラックと、第２ギアと、第２回動レバーと、第２ラックとを含み、
ケースは、ボックスの底部内側に設けられ、第２シワ取り板の下方に位置し、ケースの最上部には、２組の垂直な第３スルーホールが設けられ、第１回動レバーの一端がボックスの後側の内側壁に回転接続され、第１回動レバーの他端がボックスの前側に開設された貫通穴を貫通してボックスの外に伸びだし、第１回動レバーの他端にノブが設けられ、第１回動レバーは、生地の移動方向に垂直であり、第１ギアは、ボックス内に位置し、第１回動レバーにキー連結され、第２回動レバーは、ボックスの前後側の内側壁に回転接続され、第２ギアは、第２回動レバーにキー連結され、第１ギアと噛み合い、第１ラックは、ボックスの前後側の内側壁に摺動接続され、第１ギアの右側に位置し、第１ギアと噛み合い、第２ラックは、ボックスの前後側の内側壁に摺動接続され、第２ギアの左側に位置し、第２ギアと噛み合い、第１ラックは、第２ラックとお互いに平行し、第２ラック最上部と第３スルーホールを貫通して第２シワ取り板の底部に接続される。

好ましくは、加熱管は、加熱水タンクの底部内側に螺設される。

好ましくは、ノブの外周に滑り止めシリコンゴム層が設けられる。

本発明の上記技術案は、以下の有益な技術的効果を有する。全自動式シワ取りを用いることで、生地シワ取りの効率を向上させ、また、異なる生地によって、高温水蒸気の排気量を調節でき、異なる生地に適用され、使用範囲が広い。

本発明に係る宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置の構造模式図である。本発明に係る宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置のＡ－Ａ断面図である。本発明に係る宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置のＢ箇所の拡大模式図である。

本発明の目的、技術案及び利点をより明瞭にために、以下、発明を実施するための形態を用いて図面を参照して、本発明についてさらに詳細に説明する。これらの説明は、例示的なものに過ぎず、本発明の範囲を限定するものではない。また、本発明の概念を不必要に曖昧にすることを避けるために、以下の説明では、公知構造及び技術についての説明が省略される。

図１～３に示すように、本発明に係る宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置は、第１搬送ローラ１と、生地２と、ボックス３と、ボルト４４と、摺動板５と、加熱水タンク６と、第２シワ取り板７と、第２搬送ローラ９と、乾燥手段１０とを含み、
生地２は、第１搬送ローラ１を通過した後、ボックス３の左右両側に開設された生地貫通穴３１を貫通し、第２搬送ローラ９を通過して乾燥手段１０に入り、ボックス３内には、水平する第１シワ取り板４が設けられ、第１シワ取り板４は、ボックス３の前後側の内側壁に接続され、第１シワ取り板４に条溝４１が設けられ、第１シワ取り板４に複数組の垂直な第１スルーホール４２が設けられ、条溝４１は、第１シワ取り板４の上端面に開口を形成し、条溝４１の前側溝壁とボックス３の前側には、対向するねじ孔４３が開設され、ボルト４４は、ボックス３の外からねじ孔４３を貫通して条溝４１内に挿入され、摺動板５に接続され、摺動板５は、生地２の移動方向に垂直な摺動方向で条溝４１の底部に摺動接続され、摺動板５に複数組の垂直な第２スルーホール５１が設けられ、摺動板５がボックス３の前側の内側壁に接近すると、第１スルーホール４２と第２スルーホール５１とが対向し、摺動板５がボックス３の後側の内側壁に接近すると、第１スルーホール４２と第２スルーホール５１とがお互いにずれ、
加熱水タンク６は、第１シワ取り板４に設けられ、加熱水タンク６の一側に複数組の排気孔６４が設けられ、加熱水タンク６の他側に給気管６２が設けられ、加熱水タンク６の底部に加熱管６１が設けられ、複数組の排気孔６４が複数組の第１スルーホール４２と一対一で対応し、且つ排気孔６４と第１スルーホール４２とが接続管６３を介して接続され、加熱水タンク６の底部に水管６５が設けられ、水管６５がボックス３の側壁を貫通してボックス３の外側に伸びだし、ボックス３の外側に位置する水管６５にバルブ６６が設けられ、
第２シワ取り板７は、第１シワ取り板４に対向するように、第１シワ取り板４の下方に位置し、上下方向の摺動方向でボックス３の前後内側壁に摺動接続され、第２シワ取り板７の下方には、第２シワ取り板７を上下移動させる昇降ユニットが設けられる。

本発明では、生地２は、第１シワ取り板４と第２シワ取り板７とが押し合うことで、シワ取りを行い、また、加熱水タンク６内の加熱管６１が水を加熱し、水蒸気を生じ、給気管６２を介して水蒸気を接続管６３内に吹き、異なる生地によって、ノブ８４１を回転し、摺動板５を移動させ、第２スルーホール５１の位置を調節し、それにより水蒸気の排気量を調節し、第１シワ取り板４及び第２シワ取り板７の加圧により、生地２に対してシワ取りの効果を実現し、最終的に乾燥手段１０で乾燥させればよい。本発明では、全自動式シワ取りを用い、生地２のシワ取り効率を向上させ、また、異なる生地２によって高温水蒸気の排気量を調節でき、異なる生地に適用され、使用範囲が広い。

１つの任意選択的な実施例では、昇降ユニットは、ケース８１と、第１ギア８３と、第１回動レバー８４と、第１ラック８５と、第２ギア８６と、第２回動レバー８７と、第２ラック８８とを含み、
ケース８１は、ボックス３の底部内側に設けられ、第２シワ取り板７の下方に位置し、ケース８１の最上部には、２組の垂直な第３スルーホール８２が設けられ、第１回動レバー８４の一端がボックス３の後側の内側壁に回転接続され、第１回動レバー８４の他端がボックス３の前側に開設された貫通穴を貫通してボックス３の外に伸びだし、第１回動レバー８４の他端にノブ８４１が設けられ、第１回動レバー８４は、生地２の移動方向に垂直であり、第１ギア８３は、ボックス３内に位置し、第１回動レバー８４にキー連結され、第２回動レバー８７は、ボックス３の前後側の内側壁に回転接続され、第２ギア８６は、第２回動レバー８７にキー連結され、第１ギアと噛み合い、第１ラック８５は、ボックス３の前後側の内側壁に摺動接続され、第１ギア８３の右側に位置し、第１ギア８３と噛み合い、第２ラック８８は、ボックス３の前後側の内側壁に摺動接続され、第２ギア８６の左側に位置し、第２ギア８６と噛み合い、第１ラック８５は、第２ラック８８とお互いに平行し、第２ラック８８の最上部と第３スルーホール８２を貫通して第２シワ取り板７の底部に接続され、ノブ８４１を回転することで、第１回動レバー８４を駆動して回転させ、第１回動レバー８４が第１ギア８３を駆動して回転させ、第１ギア８３が第２ギア８６を駆動して回転させ、第１ギア８３及び第２ギア８６が第１ラック８５及び第２ラック８８を駆動して同期に上昇させ、第２シワ取り板７を上下に移動させ、生地２に対してシワ取りを行うとき、シワ取り効果に応じて第１シワ取り板４と第２シワ取り板７との距離を適切に調節でき、それにより、生地２に対する押え力を変える。

１つの任意選択的な実施例では、加熱管６１は、加熱水タンク６の底部内側に螺設され、加熱効率を向上させる。

１つの任意選択的な実施例では、ノブ８４１を回転するとき摺動することを防止するために、ノブ８４１の外周に滑り止めシリコンゴム層が設けられる。

本発明の上記の特定の実施形態は、本発明の原理を例示または説明するためのものに過ぎず、本発明を限定するものではないことを理解されたい。したがって、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく行われた修正、同等置換、改善などは、本発明の保護範囲に含まれるべきである。さらに、本発明の添付の特許請求の範囲は、添付の特許請求の範囲および境界、またはそのような範囲および境界の同等の形態に含まれるすべての変更および修正を含むことを意図している。

１第１搬送ローラ、２生地、３ボックス、３１生地貫通穴、４第１シワ取り板、４１条溝、４２第１スルーホール、４３ねじ孔、４４ボルト、５摺動板、５１第２スルーホール、６加熱水タンク、６１加熱管、６２給気管、６３接続管、６４排気孔、６５水管、６６バルブ、７第２シワ取り板、８１ケース、８２第３スルーホール、８３第１ギア、８４第１回動レバー、８４１ノブ、８５第１ラック、８６第２ギア、８７第２回動レバー、８８第２ラック、９第２搬送ローラ、１０乾燥手段

Claims

宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置であって、
第１搬送ローラ（１）と、生地（２）と、ボックス（３）と、ボルト（４４）と、摺動板（５）と、加熱水タンク（６）と、第２シワ取り板（７）と、第２搬送ローラ（９）と、乾燥手段（１０）とを含み、
生地（２）は、第１搬送ローラ（１）を通過した後、ボックス（３）の左右両側に開設された生地貫通穴（３１）を貫通し、第２搬送ローラ（９）を通過して乾燥手段（１０）に入り、ボックス（３）内には、水平する第１シワ取り板（４）が設けられ、第１シワ取り板（４）は、ボックス（３）の前後側の内側壁に接続され、第１シワ取り板（４）に条溝（４１）が設けられ、第１シワ取り板（４）に複数組の垂直な第１スルーホール（４２）が設けられ、条溝（４１）は、第１シワ取り板（４）の上端面に開口を形成し、条溝（４１）の前側溝壁とボックス（３）の前側には、対向するねじ孔（４３）が開設され、ボルト（４４）は、ボックス（３）の外からねじ孔（４３）を貫通して条溝（４１）内に挿入され、摺動板（５）に接続され、摺動板（５）は、生地（２）の移動方向に垂直な摺動方向で条溝（４１）の底部に摺動接続され、摺動板（５）に複数組の垂直な第２スルーホール（５１）が設けられ、摺動板（５）がボックス（３）の前側の内側壁に接近すると、第１スルーホール（４２）と第２スルーホール（５１）とが対向し、摺動板（５）がボックス（３）の後側の内側壁に接近すると、第１スルーホール（４２）と第２スルーホール（５１）とお互いにずれ、
加熱水タンク（６）は、第１シワ取り板（４）に設けられ、加熱水タンク（６）の一側に複数組の排気孔（６４）が設けられ、加熱水タンク（６）の他側に給気管（６２）が設けられ、加熱水タンク（６）の底部に加熱管（６１）が設けられ、複数組の排気孔（６４）が複数組の第１スルーホール（４２）と一対一で対応し、且つ排気孔（６４）と第１スルーホール（４２）とが接続管（６３）を介して接続され、加熱水タンク（６）の底部に水管（６５）が設けられ、水管（６５）がボックス（３）の側壁を貫通してボックス（３）の外側に伸びだし、ボックス（３）の外側に位置する水管（６５）にバルブ（６６）が設けられ、
第２シワ取り板（７）は、第１シワ取り板（４）に対向するように、第１シワ取り板（４）の下方に位置し、上下方向の摺動方向でボックス（３）の前後内側壁に摺動接続され、第２シワ取り板（７）の下方には、第２シワ取り板（７）を上下に移動させる昇降ユニットが設けられる、ことを特徴とする宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置。
昇降ユニットは、ケース（８１）と、第１ギア（８３）と、第１回動レバー（８４）と、第１ラック（８５）と、第２ギア（８６）と、第２回動レバー（８７）と、第２ラック（８８）とを含み、
ケース（８１）は、ボックス（３）の底部内側に設けられ、第２シワ取り板（７）の下方に位置し、ケース（８１）の最上部には、２組の垂直な第３スルーホール（８２）が設けられ、第１回動レバー（８４）の一端がボックス（３）の後側の内側壁に回転接続され、第１回動レバー（８４）の他端がボックス（３）の前側に開設された貫通穴を貫通してボックス（３）の外に伸びだし、第１回動レバー（８４）の他端にノブ（８４１）が設けられ、第１回動レバー（８４）は、生地（２）の移動方向に垂直であり、第１ギア（８３）は、ボックス（３）内に位置し、第１回動レバー（８４）にキー連結され、第２回動レバー（８７）は、ボックス（３）の前後側の内側壁に回転接続され、第２ギア（８６）は、第２回動レバー（８７）にキー連結され、第１ギアと噛み合い、第１ラック（８５）は、ボックス（３）の前後側の内側壁に摺動接続され、第１ギア（８３）の右側に位置し、第１ギア（８３）と噛み合い、第２ラック（８８）は、ボックス（３）の前後側の内側壁に摺動接続され、第２ギア（８６）の左側に位置し、第２ギア（８６）と噛み合い、第１ラック（８５）は、第２ラック（８８）とお互いに平行し、第２ラック（８８）の最上部と第３スルーホール（８２）を貫通して第２シワ取り板（７）の底部に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置。
加熱管（６１）は、加熱水タンク（６）の底部内側に螺設される、ことを特徴とする請求項１に記載の宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置。
ノブ（８４１）の外周に滑り止めシリコンゴム層が設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の宋錦製の紡績服の生産加工用の生地シワ取り装置。