JP2022521700A - Modular roving frame - Google Patents

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    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
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Abstract

紡績ライン用の装置は、それぞれの通路（９０）によって長手方向に間隔をあけて、整列して並んだ複数のモジュール（６ａ～６ｄ）を有するロービングフレーム（１）を備える。オペレータは、少なくとも１つの通路（９０）を通過して、装置の前方領域（Ａ）から後方領域（Ｐ）まで、またはその逆を行くことができる。The device for the spinning line comprises a roving frame (1) having a plurality of modules (6a-6d) arranged side by side, spaced longitudinally by each passage (90). The operator may pass through at least one aisle (90) from the anterior region (A) to the posterior region (P) of the device and vice versa.

Description

本発明は、ステープルファイバーを糸巻き（ｓｐｏｏｌ）に巻き付けられた糸に変換する繊維機械の分野に関する。特に、本発明の目的は、通常、練条機（ｄｒａｗｉｎｇ ｆｒａｍｅ）からの繊維ウェブを処理し、紡績機で処理されることを意図した糸巻きに巻き付けられたロービングを得るためのロービングフレームである。 The present invention relates to the field of textile machinery that converts staple fibers into threads wound on spools. In particular, an object of the present invention is a roving frame for processing fiber webs, usually from a drawing frame, to obtain rovings wound around spools intended to be processed on a spinning machine.

フレーム構成の分野（ｓｅｃｔｏｒ）では、主に、紡績工場の全体的な寸法を縮小し、性能を最大限に引き出すために、スピンドルの数を増加させた機械を製造する傾向にある。 In the field of frame construction (sector), there is a tendency to mainly manufacture machines with an increased number of spindles in order to reduce the overall dimensions of the spinning mill and maximize its performance.

多くのスピンドルを有するフレームは、明らかにかなりの長さに達する。例えば、２３０個のスピンドルを有するロービングフレームは、３７メートルの長さに到達することがある。 Frames with many spindles obviously reach considerable length. For example, a roving frame with 230 spindles can reach a length of 37 meters.

つまり、オペレータが機械の一方側、例えばロービングフレームの前方にいて、反対側に到達する必要がある、例えば缶やクリールが置かれている後方に介入する必要がある場合、オペレータはかなりの距離を移動しなければならず、結果として時間の無駄である。 That is, if the operator is on one side of the machine, eg in front of the roving frame, and needs to reach the other side, eg, behind where the can or creel is placed, the operator will have a considerable distance. You have to move, which is a waste of time.

本発明の目的は、多数のスピンドルを有するロービングフレームを提供することであり、先行技術を参照して上述した欠点を解消するようなものである。 An object of the present invention is to provide a roving frame having a large number of spindles, such as with reference to the prior art to eliminate the above-mentioned drawbacks.

そのような目的は、請求項１に記載のロービングフレームにより達成される。従属請求項には、本発明のさらに有利な実施の形態が記載されている。 Such an object is achieved by the roving frame according to claim 1. Dependent claims describe a more advantageous embodiment of the invention.

本発明にかかるロービングフレームの特徴および利点は、添付の図面を参照して、例示的かつ非限定的な例として、以下の説明からより明確になるであろう。 The features and advantages of the roving frame according to the present invention will become clearer from the following description, as an exemplary and non-limiting example, with reference to the accompanying drawings.

本発明の実施の形態にかかるロービングフレームのレイアウトを示す概略図Schematic diagram showing the layout of the roving frame according to the embodiment of the present invention. 本発明のさらなる実施の形態にかかるロービングフレームを示す図The figure which shows the roving frame which concerns on the further embodiment of this invention. さらに別の実施の形態にかかる本発明のロービングフレームを示す正面図Front view showing the roving frame of the present invention according to still another embodiment.

本発明によると、紡績ライン用の装置は、主に長手方向Ｘに沿って、左端２と右端４との間に展開するロービングフレーム１を備える。 According to the present invention, the apparatus for the spinning line includes a roving frame 1 that extends between the left end 2 and the right end 4, mainly along the longitudinal direction X.

一般的に、ロービングフレーム１の上流には、ロービングフレームに供給される延伸繊維ウェブ（ｄｒａｗｎ ｆｉｂｅｒ ｗｅｂ）を生成する練条機がある。ロービングフレームは、ウェブを加工し、スプールに巻き付けられたロービングを生成する。これは、後続の処理のために紡績機に移送することを目的としている。 Generally, upstream of the roving frame 1, there is a kneading machine that produces a drawn fiber web that is supplied to the roving frame. The roving frame processes the web to produce roving wound around the spool. It is intended to be transferred to a spinning machine for subsequent processing.

ロービングフレーム１は、例えば、２つ、３つ、（図示されているように）４つ、またはそれ以上の、複数のモジュール６ａ～６ｄからなる。それぞれは、長手方向Ｘに沿って主に延びている。 The roving frame 1 comprises, for example, two, three, four (as shown), or more modules 6a-6d. Each extends predominantly along the longitudinal direction X.

モジュール６ａ～６ｄは、長手方向Ｘに沿って並んで配置され、後続のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄの左端が、それぞれの前のモジュール６ａ、６ｂ、６ｃの右端に面している。 The modules 6a to 6d are arranged side by side along the longitudinal direction X, with the left ends of the subsequent modules 6b, 6c, 6d facing the right ends of the preceding modules 6a, 6b, 6c, respectively.

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、装置の後部Ｐに位置するストック領域８を有する。ストック領域において、練条機からのウェブが堆積され、巻き取られ、缶１０に保管される。 Each module 6a-6d has a stock area 8 located at the rear P of the device. In the stock area, the web from the kneading machine is deposited, rolled up and stored in the can 10.

このストック領域８では、主に長手方向Ｘに沿って延びるローラを備えるフレームからなるクリール１２もまた配置されている。クリール１２は、六角形の断面を有し、通常は電動式であり、それぞれの缶１０の上方に配置される。 In this stock region 8, a creel 12 consisting of a frame mainly including rollers extending along the longitudinal direction X is also arranged. The creel 12 has a hexagonal cross section, is usually motorized, and is located above each can 10.

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、さらに、缶１０を出たベルト（ｂｅｌｔ）が向けられる延伸装置１６を備える。延伸装置１６は、上流から下流に向かって周辺回転速度が上昇する一対の重なった圧力シリンダからなり、一対のシリンダの間を通過するウェブを徐々に延伸する。 Each of the modules 6a-6d further comprises a stretching device 16 to which the belt exiting the can 10 is directed. The stretching device 16 consists of a pair of overlapping pressure cylinders whose peripheral rotation speed increases from upstream to downstream, and gradually stretches the web passing between the pair of cylinders.

好ましくは、延伸装置１６は、それぞれがモジュール全体に沿って長手方向Ｘに延びる、例えば３つの下部電動シリンダを備える。それぞれの下部シリンダは、圧力アームにより通常一対で支持された、複数の別個の上部アイドルローラと協働する。 Preferably, the stretching device 16 comprises, for example, three lower electric cylinders, each extending longitudinally X along the entire module. Each lower cylinder cooperates with a plurality of separate upper idle rollers, usually supported in pairs by pressure arms.

好ましくは、圧力アームは、機械的に押されて、下部シリンダと上部ローラとの間で圧力結合を確実にする。 Preferably, the pressure arm is mechanically pushed to ensure a pressure coupling between the lower cylinder and the upper roller.

ロービングフレーム１を構成するモジュール６ａ～６ｄは、長手方向Ｘに沿って整列される。すなわち、延伸装置１６のシリンダは、長手方向Ｘに平行に配置されたそれぞれの回転軸を有する。 The modules 6a to 6d constituting the roving frame 1 are aligned along the longitudinal direction X. That is, the cylinder of the stretching device 16 has each rotation axis arranged parallel to the longitudinal direction X.

延伸装置１６の下流では、それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、モジュール６ａ～６ｄの全長に沿って、長手方向Ｘに沿って延び、上部で上部領域を画定し、下部で下部領域を画定するレール２０を備える。 Downstream of the stretching device 16, each of the modules 6a-6d extends along the longitudinal direction X along the overall length of the modules 6a-6d, defining the upper region at the top and the lower region at the bottom. To prepare for.

レール２０は、長手方向に２列に配置され、長手方向に位相がずれて配置され、レール２０のレール面２１から突出した、複数のネック２２を収容する。 The rails 20 are arranged in two rows in the longitudinal direction, are arranged out of phase in the longitudinal direction, and accommodate a plurality of necks 22 protruding from the rail surface 21 of the rail 20.

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、それぞれのネック２２の下部領域に配置され、レール２０により支持されたフライヤー３０をさらに備える。フライヤー３０は、それぞれの垂直軸Ｚの周りを回転するのに適している。 Each module 6a-6d further comprises a flyer 30 located in the lower region of each neck 22 and supported by rails 20. The fryer 30 is suitable for rotating around each vertical axis Z.

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、下部に配置され、それぞれのフライヤー３０に対して同軸に配置された複数のスピンドル４２を運ぶキャリッジ４０さらに備える。キャリッジ４０は、糸巻きを形成するために交互に動いて垂直に平行移動することができる。 Each module 6a-6d further comprises a carriage 40 that is located at the bottom and carries a plurality of spindles 42 coaxially arranged with respect to each fryer 30. The carriage 40 can move alternately and vertically in parallel to form a spool.

さらに、キャリッジ４０は、糸巻きを除去する操作、および空のチューブを装着する操作のために、水平に平行移動または回転することもできる。 In addition, the carriage 40 can also be translated or rotated horizontally for operations to remove the bobbin and to attach an empty tube.

長手方向Ｘに沿って整列したスピンドル４２は、フライヤー３０と同軸に回転することもできる。 The spindles 42 aligned along the longitudinal direction X can also rotate coaxially with the fryer 30.

好ましくは、フライヤー３０は、さらに、ロービングをそれぞれのスピンドルに挿入されたチューブに堆積させるための形成手段を備えている。 Preferably, the fryer 30 further comprises a forming means for depositing the roving on a tube inserted into each spindle.

クリール１２からのウェブは、延伸装置１６を通過し、次にそれぞれのネック２２に入り、そこを通過してフレームの下部領域に入る。 The web from the creel 12 passes through the stretching device 16 and then into each neck 22 through which it enters the lower region of the frame.

ここで、ネック２２を通って、ウェブはそれぞれのフライヤー３０に入り、下端から出てくる。キャリッジ４０が交互に垂直に動くことにより、ウェブは、スピンドルに挿入されたチューブのまわりに巻き取られ、糸巻きが形成される。 Here, through the neck 22, the web enters each flyer 30 and exits from the bottom edge. The alternating vertical movement of the carriage 40 causes the web to be wound around a tube inserted into the spindle to form a spool.

糸巻きが形成されると、それらは、後続の処理のために、自動でまたは手動でピックアップされて紡績機に移送される。 Once the spools are formed, they are automatically or manually picked up and transferred to the spinning machine for subsequent processing.

この目的のために、キャリッジ４０は、フレームの下部領域に位置するスプールを形成する位置と、ピッキング位置との間で移動可能である。 For this purpose, the carriage 40 is movable between a position forming a spool located in the lower region of the frame and a picking position.

好ましくは、さらに、それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、ダッシュボードフレーム５０と、延伸装置１０のかなり上方でダッシュボードフレーム５０により支持され、キャリッジからスプールをピックアップし、空のチューブを敷設するピッキングダッシュボード６０と、を備える。 Preferably, each module 6a-6d is further supported by the dashboard frame 50 and the dashboard frame 50 well above the stretching device 10, picking up spools from the carriage and laying empty tubes on the picking dashboard. 60 and.

モジュール６ａ～６ｄのレール２０と反対側で、後部領域Ｐの反対側に位置する領域は、装置の前部領域Ａとして画定される。 A region of the modules 6a-6d opposite the rail 20 and opposite the rear region P is defined as the front region A of the device.

ロービングフレーム１は、さらに、機械全体を管理する単一の制御ヘッド７０を備える。制御ヘッド７０は、例えば、オペレータが使用可能な制御パネルを備える。 The roving frame 1 further comprises a single control head 70 that manages the entire machine. The control head 70 includes, for example, a control panel that can be used by an operator.

特に、ロービングフレーム１の一端、例えば左端２に配置された制御ヘッド７０は、例えば、変圧器、空気圧式空気供給システム、などを含む。 In particular, the control head 70 located at one end of the roving frame 1, for example the left end 2, includes, for example, a transformer, a pneumatic air supply system, and the like.

それぞれのモジュール６ａ～６ｄは、モジュールの一端、例えば左端に配置された制御ボックス８０をさらに備える。 Each module 6a-6d further comprises a control box 80 located at one end of the module, eg, the left end.

制御ボックス８０は、延伸装置１６の延伸シリンダを作動させるための延伸モータ、延伸装置１６のそれぞれの延伸シリンダに接続されるのに適した運動伝達手段、伝達手段と伝動軸との間の接続のためのキネマティックトランスミッション、などを含む。 The control box 80 is a stretching motor for operating the stretching cylinder of the stretching device 16, a motion transmitting means suitable for being connected to each stretching cylinder of the stretching device 16, and a connection between the transmission means and the transmission shaft. Includes kinematic transmissions for, etc.

制御ヘッドおよび制御ボックスの実施の形態の例は、本出願人の名義で国際公開第２０１７／０７２６４１号に記載されており、制御ヘッドおよび制御ボックスの構造的および機能的な特徴に関する教示が、本明細書に組み込まれている。 Examples of embodiments of the control head and control box are described in WO 2017/072641 in the name of the applicant, which provides teaching on the structural and functional features of the control head and control box. It is incorporated in the specification.

第１モジュール６ａについては、その左端がロービングフレームの左端２と一致し、制御ボックス８０は、制御ヘッド７０の上方に配置される。 The left end of the first module 6a coincides with the left end 2 of the roving frame, and the control box 80 is arranged above the control head 70.

モジュール６ａ～６ｄは、長手方向に間隔をあけて配置され、モジュール６ａ、６ｂ、６ｃと、後続のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄとの間に、装置の前方領域Ａと後方領域Ｐとを連通し、オペレータの移動に適する通路９０がある。 The modules 6a to 6d are arranged at intervals in the longitudinal direction, and communicate the front region A and the rear region P of the apparatus between the modules 6a, 6b, 6c and the subsequent modules 6b, 6c, 6d. , There is a passage 90 suitable for the movement of the operator.

好ましくは、所定のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄの制御ボックス８０は、モジュール６ｂ、６ｃ、６ｄと前の（または次の）モジュール６ａ、６ｂ、６ｃとの間の通路９０に、例えば、装置の接地面Ｔに対して所定の高さＨ１で配置される。 Preferably, the control box 80 of a given module 6b, 6c, 6d is in contact with a passage 90 between the module 6b, 6c, 6d and the previous (or next) module 6a, 6b, 6c, eg, a device. It is arranged at a predetermined height H1 with respect to the ground T.

ロービングフレーム１は、例えば、１つのモジュール６ａ、６ｂ、６ｃと後続のモジュール６ｂ、６ｃ、６ｄとの間の通路をまたいでそれぞれ配置され、通路９０の開口する２つのモジュールのうち少なくとも一方に固定され、所望の高さＨ１でそれぞれの制御ボックス８０を支持するための複数のシェルフ１００をさらに備える。 The roving frame 1 is arranged, for example, across a passage between one module 6a, 6b, 6c and a subsequent module 6b, 6c, 6d, and is fixed to at least one of two open modules of the passage 90. A plurality of shelves 100 are further provided to support each control box 80 at a desired height H1.

好ましくは、装置は、モジュール６ａ～６ｄの間に存在する少なくとも１つの通路９０に、例えば掘削作業により接地面Ｔの下に得られた下部コンパートメント１１０をさらに備える。下部コンパートメント１１０は、特に、シェルフが接地面から所定の高さに配置される場合、前部領域Ａと後部領域Ｐとをより容易に連通するよう配置させることができる。 Preferably, the device further comprises a lower compartment 110 in at least one passage 90 existing between the modules 6a-6d, for example obtained by excavation work under a ground plane T. The lower compartment 110 can be arranged to more easily communicate the front area A and the rear area P, especially if the shelves are placed at a predetermined height from the ground plane.

革新的には、本発明によるロービングフレームは、多数のスピンドルを備えているにもかかわらず、オペレータが機械の一方側から他方側へ移動することができ、接地面の下方に部分的に掘削された、モジュールの間に得られる通路を利用することができるため、先行技術を参照して述べた欠点を克服している。 Innovatively, the roving frame according to the invention, despite having a large number of spindles, allows the operator to move from one side of the machine to the other and is partially excavated below the ground plane. In addition, the passages obtained between the modules can be used to overcome the shortcomings mentioned with reference to the prior art.

当業者が、付随的なニーズを満たすために、上述のフレームに変更を加えることができ、すべてが以下の特許請求の範囲に定義される保護の範囲内に収まることは明らかである。 It is clear that one of ordinary skill in the art can make changes to the above frame to meet ancillary needs, all within the scope of protection defined in the claims below.

Claims (7)

紡績ライン用の装置であって、
ａ）長手方向（Ｘ）に沿って並んで整列および配置された複数のモジュール（６ａ～６ｄ）であって、それぞれのモジュール（６ａ～６ｄ）がクリール（１２）と、延伸装置（１６）と、レール（２０）と、フライヤー（３０）と、キャリッジ（４０）と、スピンドル（４２）と、を有する、複数のモジュール（６ａ～６ｄ）、を備え、前記長手方向（Ｘ）に沿って主に延びるロービングフレーム（１）であって、前記複数のモジュール（６ａ～６ｄ）が、前記ロービングフレームのそれぞれの通路（９０）から互いに長手方向に離れて配置される、ロービングフレーム（１）と、
前記ロービングフレーム（１）が載置される接地面（Ｔ）と、
前記クリール（１２）が配置される後部領域（Ｐ）と、
前記延伸装置（１６）に対して前記後部領域（Ｐ）と反対側の前部領域（Ａ）と、
を備え、
オペレータは、少なくとも１つの前記通路（９０）を通過して、前記装置の前記前部領域（Ａ）から前記後部領域（Ｐ）まで、またはその逆を行くことができ、
それぞれのモジュール（６ａ～６ｄ）は、電動モータと、前記延伸装置（１６）の延伸シリンダを作動させるための運動伝達手段と、を含む制御ボックスを備え、所定のモジュール（６ｂ、６ｃ、６ｄ）の制御ボックス（８０）は、前記所定のモジュール（６ｂ、６ｃ、６ｄ）と前の（または後続の）モジュール（６ａ、６ｂ、６ｃ）との間の前記通路（９０）に、前記接地面（Ｔ）に対して所定の高さ（Ｈ１）で配置される、
装置。 A device for spinning lines
a) Multiple modules (6a-6d) aligned and arranged side by side along the longitudinal direction (X), each module (6a-6d) with a creel (12) and a stretching device (16). , A plurality of modules (6a-6d) having a rail (20), a fryer (30), a carriage (40), and a spindle (42), the main along the longitudinal direction (X). A roving frame (1) extending in the longitudinal direction of the roving frame (1), wherein the plurality of modules (6a to 6d) are arranged apart from each other in the longitudinal direction from the respective passages (90) of the roving frame.
A ground plane (T) on which the roving frame (1) is placed, and
The rear region (P) where the creel (12) is arranged, and
The front region (A) opposite to the rear region (P) with respect to the stretching device (16),
Equipped with
The operator can pass through at least one of the passages (90) from the front region (A) of the device to the rear region (P) and vice versa.
Each module (6a-6d) comprises a control box comprising an electric motor and a motion transmission means for operating the stretching cylinder of the stretching device (16), and predetermined modules (6b, 6c, 6d). The control box (80) is in the ground plane (90) in the passage (90) between the predetermined module (6b, 6c, 6d) and the previous (or subsequent) module (6a, 6b, 6c). Arranged at a predetermined height (H1) with respect to T),
Device. それぞれの前記通路（９０）で、前記接地面（Ｔ）の下方に形成され、前記オペレータの移動を容易にする少なくとも１つの下部コンパートメント（１１０）、
を備える、
請求項１に記載の装置。 At least one lower compartment (110), which is formed below the ground plane (T) in each of the passages (90) and facilitates the movement of the operator.
To prepare
The device according to claim 1. 前記ロービングフレーム（１）は、すべてのモジュール（６ａ～６ｄ）を操作するよう構成された単一の制御ヘッド（７０）、を備える、
請求項１または２に記載の装置。 The roving frame (1) comprises a single control head (70) configured to operate all modules (6a-6d).
The device according to claim 1 or 2. 前記制御ヘッド（７０）は、前記ロービングフレーム（１）の長手方向端部に配置される、
請求３に記載の装置。 The control head (70) is arranged at the longitudinal end of the roving frame (1).
The device according to claim 3. 前記制御ヘッド（７０）は、制御パネル、を備える、
請求項３または４に記載の装置。 The control head (70) comprises a control panel.
The device according to claim 3 or 4. 前記制御ヘッド（７０）は、変圧器および／または空気圧式空気供給システム、を含む、
請求項３から５のいずれか１項に記載の装置。 The control head (70) includes a transformer and / or a pneumatic air supply system.
The apparatus according to any one of claims 3 to 5. 前記ロービングフレーム（１）は、複数のシェルフ（１００）、を備え、それぞれのシェルフは、所定のモジュール（６ａ、６ｂ、６ｃ）と後続のモジュール（６ｂ、６ｃ、６ｄ）との間の通路（９０）を挟んで配置され、それぞれの制御ボックス（８０）を所望の高さ（Ｈ１）で支持する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。 The roving frame (1) comprises a plurality of shelves (100), each of which is a passage (6b, 6c, 6d) between a predetermined module (6a, 6b, 6c) and a subsequent module (6b, 6c, 6d). 90) are arranged across the control box (80) to support each control box (80) at a desired height (H1).
The apparatus according to any one of claims 1 to 6.
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