JP2022504978A - 燃料フィルター - Google Patents

Abstract

燃料から分離された水を回収するチャンバー（２６）を有するケーシング（２０）と、回収チャンバー（２６）内に延出する水位電気接点（３３）と、ケーシング（２０）の内側で回収チャンバー（２６）の外側に配された中間電気接点（３４）とを備えてケーシング（２０）内に延出する水位センサー（３０）と、水分離要素（４０）とを備え、水分離要素（４０）が、濾過要素（４１、４２）と、水位電気接点（３３）が回収チャンバー（２６）の中に延出するように水位センサー（３０）が横断する貫通開口部（４４４）を備える濾過要素支持部（４３、４４）と、これに設けられた導電要素（５０）とを備え、導電要素（５０）が、回収チャンバー（２６）の中に延出する水位電極（５１）と、水位電極（５１）と電気的に接続され、水位電極（５１）から離れた水位センサー（３０）の中間電気接点（３４）と接触する接触電極（５２）とを備える燃料フィルター（１０）。

Description

本発明は、燃料、特に内燃自動車両用ガス油（ディーゼル）から水を分離する要素、およびこのような水分離要素が設けられた燃料フィルターに関する。

そのような水分離要素を含む燃料フィルターのケーシングの底部に配置された水を回収するためのチャンバーまで延出する水位センサーの電気接点と協働するように構成された導電要素をそれぞれが含む水分離要素が知られている。

水分離要素の分野で感じられている一要望は、燃料フィルターの完全な機能性を回復するために定期的な交換が必要なため、水分離要素が上述した水の効果的な分離機能を実行する信頼性の高い（すなわち、改竄や偽造が難しい）水分離要素と交換され、同時に、水分離要素が回収チャンバー中の水の蓄積を効果的に信号で知らせることができることである。

感じられているさらなる要望は、振動または衝撃力の増加が存在する場合でも、切断となることが少ない単純かつ安定した方法で水位センサーの電気接点と水分離要素の導電要素との間で直接的な電気接触を実現し、さらに、水位センサーと水分離要素との間の正確な相互配置を可能とすることである。

別の要望は、ケーシング中の水分離要素の角位置にかかわらず、水位センサーと水分離要素との間の正確な相互配置を容易にすることである。

本分野で感じられている別の要望は、燃料フィルターの有効寿命の間に頻繁に交換される消費財である燃料フィルター、特に水分離要素の製造費を削減し、製造工程を単純化することである。

したがって、本発明の目的は、単純かつ合理的で、費用面で無理のない解決手段の範囲において従来技術の上記の要望を満たすことである。

そのような目的は、独立項に記載の発明の特徴によって達成される。従属項は、本発明の好適および／または特に有効な態様を概説する。

特に、本発明は、底部において、燃料から分離された水を回収するチャンバーを有するケーシングと、回収チャンバーの中に延出する水位電気接点（すなわち、所望の水位を計測する電気接点）およびケーシングの内側で、かつ、回収チャンバーの外側に配置された中間電気接点を備え、ケーシングの中に延出する水位センサーと、ケーシングに収容された水分離要素と、を備え、水分離要素が、燃料が通過する濾過要素と、水位電気接点が回収チャンバーの中に延出するように、水位センサーによって横断される貫通開口部を備える濾過要素支持部と、濾過要素支持部に設けられた（単一の）（電気的な）導電要素と、を備え、導電要素が、回収チャンバーの中に延出する水位電極と、水位電極と電気的に接続され、水位電極から離れた接触電極と、を備え、接触電極が、水位センサーの中間電気接点と接触する燃料フィルターを提供する。

上記の解決手段により、効果的で、費用面で無理がなく、確実な方法で上記目的を達成することが可能である。

特に、上記の解決手段により、燃料フィルターの本来の部品の効果的な保護を実現可能とすると同時に、現在既知のものと比べて、水分離要素など、交換が必要な部品を製造する費用を下げることが可能となり、これによって燃料フィルターおよびこの部品の製造工程の顕著な単純化が実現する。

本発明の一態様によれば、水位センサーと貫通開口部との間に封止接続が画定されてもよい。
上記の解決手段により、燃料の濾過および／または燃料自体からの水の分離を意図した、水回収チャンバーとケーシングの環境との間の分離を実現可能である。

さらに、水位センサーは長手軸線に沿って長手拡張部を有してもよく、水位センサーが（軸方向で）貫通開口部に挿入されている場合、貫通開口部は、水位電気接点と中間電気接点との間に軸方向に介される水位センサーの（誘電）接続部の周囲を囲んでもよい。

上記の解決手段により、水位電気接点（および水位電極）は、濾過要素が（水回収チャンバー中で）ケーシング中にあり中間電気接点が濾過要素によって外接される容積内に配置される高さよりも下方に固定的に配置され、これによって、水分離要素の接触電極との直接電気接触を実現するために容易かつ効果的に到達可能となる。

上述したように、好適な実施形態によれば、濾過要素は、水位センサーが軸方向に挿入された長手中心軸線まわりに拡張した略管形状を有してもよい。
実際には、水位センサーはケーシングの空間を節約しつつ、便利で効果的に濾過要素に挿入され、同時に、濾過要素をケーシングに対して容易に設置および／または除去および／または交換することが可能である。

有利には、濾過要素支持部は、回収チャンバーに近接した濾過要素の下端に固定された下板を備えてもよく、貫通開口部は下板に形成される。
有利には、濾過要素支持部は、濾過要素（の内側または外側）に同軸で固定される支持キャンドルを備えてもよく（または支持キャンドルからなってもよく）、貫通開口部は（回収チャンバーに近接した）支持キャンドルの下端領域に形成される。

上記の解決手段により、水位センサーの水位電気接点を、ケーシングに設けられた回収チャンバーに到達させることが可能となる。本発明のさらなる態様によれば、貫通開口部は、水位センサーのための案内体によって囲まれてもよい。

上記の解決手段により、ケーシングにおける水分離要素の設置の際に、水分離要素と水位センサーとの間、すなわち水位センサーと貫通開口部との間の自己整合的な軸結合が実現される。

好適な実施形態によれば、案内体は複数の分離した（径方向の）突出部を備えてもよく、または形成されてもよく、突出部の側部（内側、すなわち貫通開口部に対向）は貫通開口部に向かって収束する共通の円錐面上に位置する。
上記の解決手段により、いずれの場合でも、水分離要素中のガス油の分散が最適となり、案内体の存在によって妨げられない。

さらに、上記の突出部は水位センサー（の心棒）に設けられた相補形の場合のある（径方向の）台座と相互作用することができ、これによって突出部と台座との間の略角柱形の結合を実現することができ、したがって両者が事前に設定された角方向で相互に対向するように画定する。

本発明のさらなる態様によれば、濾過要素は、燃料に存在する粒子を濾過する濾過（および／または合体）隔壁を備えてもよい。
代替的または追加的に、濾過要素は、燃料から水を（最終）分離するための疎水性メッシュを備えてもよい。
有利には、濾過隔壁および疎水性メッシュは互いに同軸であってもよく、例えば（径方向で）分離していてもよい。

本発明のさらなる態様によれば、水分離要素の接触電極および中間電気接点の少なくとも一方は弾性的に変形可能でもよい。
上記の解決手段により、接触電極と中間電気接点との間の直接電気接触の力および安定性が高まり、これによって燃料フィルターの全使用条件下において、すなわち、燃料フィルターの通常使用時に発生するような強い振動または衝撃がかかった場合でも、直接電気接触の確実性の向上が実現可能である。

有利には、接触電極および／または中間電気接点の弾性能力によって、水分離要素の交換を担当する操作者がケーシングの最初の組立動作に失敗してケーシング中で水分離要素を再配置しなければならないという不適切な場合に接触電極および／または中間電気接点の望ましくないダメージを避けることができる。

さらに、接触電極と中間電気接点との間の直接電気接触部の弾性的に変形可能な部分が水分離要素の接触電極（のみ）からなる場合、すなわち、消耗時に定期的に交換される部品からなる場合、交換される度に直接電気接触部の力も再生することができ、すなわち、接触電極と中間電気接点との間の直接電気接触の最適状態を復元する。

接触電極および／または中間電気接点は、上記の長手中心軸線に対して径方向に向いていてもよく、同様の目的のために、主に径方向において弾性的に変形可能でもよい。
接触電極および／または中間電気接点は、上記の長手中心軸線に対して軸方向に向いていてもよく、同様の目的のために、主に軸方向において弾性的に変形可能でもよい。

本発明のさらなる態様によれば、接触電極および水位電極は、（それぞれ）（モノリシックな）単体で形成される単一の伸長導電要素の２つの対向自由端によって画定されてもよい。
上記の解決手段により、導電要素の形成と、導電要素と濾過要素支持部との接続／統合は、特に有効かつ費用面で無理がなく、確実で信頼性が高い。

本発明のさらなる態様によれば、接触電極および水位電極は、（それぞれ）中心軸線まわりに拡張し（モノリシックな）単体で形成される単一の伸長導電要素の２つの対向自由端によって画定されてもよい。

上記の導電要素の中心軸線は、例えば、貫通開口部の貫通軸（濾過要素の中心長手方向軸と同軸）と同軸となり得る（一致し得る）。
好ましくは、（管状）導電要素は（貫通開口部の内壁全体）を内側で被覆することができる。

実際には、導電要素は、貫通開口部に挿入された（例えば円筒状の）中心伸張部と、それぞれが接触電極（水分離要素の内側に向いている）および水位電極（外に向いている、水分離要素の外側に配置される）を画定する、環形状を有する（中心伸張部から片持ち形状で径方向に出ている）２つの対向自由端とを含む。
有利には、濾過要素支持部および導電要素は単体において一体化している。

本発明のさらなる態様は、燃料から水を分離する燃料フィルター要素であって、上述した同様の目的のために、燃料から分離された水を回収するチャンバーを有するケーシングと、回収チャンバーの中に延出する水位電気接点、および回収チャンバーの外側のケーシングの内側に配置された中間電気接点を備え、ケーシングの中に延出する水位センサーと、を備え、水分離要素が、燃料が通過する濾過要素と、水位電気接点が濾過要素を越えて回収チャンバーの中に延出するように、フィルターの水位センサーによって横断される開口部を備える濾過要素支持部と、濾過要素支持部に設けられた導電要素と、を備え、導電要素が、回収チャンバーの中に延出するように構成された水位電極と、水位電極と電気的に接続され、水位電極から離れた接触電極と、を備え、接触電極が、回収チャンバーの外側に配置された水位センサーの中間電気接点と接触するように構成される燃料フィルター要素を提供する。

本発明のさらなる特徴および利点は、添付の表に示す図を活用して、非限定的な例として提供される以下の記載を読むことによって容易に明らかとなるであろう。

本発明による燃料フィルターの第１の実施形態の不等角投影図である。 図１の長手方向断面図である。 本発明による水分離要素の第１の実施形態の断面図である。 図３の水分離要素の分解組立図である。 本発明による水分離要素の導電要素の接触電極の代替の実施形態の図である。 図１の燃料フィルターのケーシングのカバーおよび水位センサーの長手方向断面図である。 本発明による燃料フィルターの第２の実施形態の長手方向断面図である。 図７に直交する長手方向断面による図７の燃料フィルターのさらなる断面図である。 図７および図８の燃料フィルターの水位センサーの第１の不等角投影図である。 図９の水位センサーの第２の不等角投影図である。 本発明による水分離要素の第２の実施形態の下からの平面図である。 図１１の断面ＸＩＩ－ＸＩＩに沿った断面図である。 本発明による燃料フィルターの第３の実施形態の長手方向断面図である。 本発明による水分離要素の第３の実施形態の下からの平面図である。 図１４の断面ＸＶ－ＸＶに沿った断面図である。

特に上記の図面において、燃料、特に自動車両のディーゼルエンジン中のガス油から水を分離するように構成された燃料フィルターを全体として１０で示す。

図１および図２と図７、図８および図１３とを特に参照すると、燃料フィルター１０は、例えば、（下方）カップ状体２１と、カップ状体２１に近接するように構成された（上方）カバー２２とをさらに備えるケーシング２０を備える。
カップ状体２１は、カバー２２に対してねじ留めされ、好ましくは密封してねじ留めされ、またはシールリング２１０を介在させてねじ留めされる。

実際には、ケーシング２０、すなわちカップ状体２１およびカバー２２は、ケーシング２０内の内部（閉）容積を密閉する。
ケーシング２０、本例ではカバー２２は、濾過対象のガス油のための吸入管２３と、濾過されたガス油のための吐出管２４とを備える。

また、ケーシング２０、本例ではカップ状体２１は、例えば燃料から分離された上記の水が回収される回収チャンバー２６においてケーシング２０、すなわちカップ状体２１の底部に蓄積する水のための排出管２５を備える。

回収チャンバー２６は、カップ状体２１の底部に近接したケーシング２０の内部容積の下方部によって画定される。
さらに、カップ２７（図２ならびに図７、図８および図１３参照）は、例えばねじ接続によって取り外し可能に排出管２５を塞ぐ。

ケーシング２０全体、すなわちカップ状体２１およびカバー２２の両方は、例えばプラスチック（ポリアミド系材料（ＰＡ）またはポリエチレン系材料（ＰＢＴ）のような）などの電気的に絶縁された（誘電）材料から形成される。

図に示すように、燃料フィルター１０は水位センサー３０を備え、水位センサー３０は、例えば独立して保護可能で、燃料の濾過時に回収チャンバー２６に蓄積する水の水位を感知するように構成され、当業者には既知のようにして（すなわちコネクタ３００を介して）、車両（不図示）を制御する電子ユニットと関連付けられる。

水位センサー３０は、例えば略中空で中心長手軸線Ａを有する長手心棒３１を備える。
心棒３１は、例えばプラスチック（ポリアミド系材料（ＰＡ）またはポリエチレン系材料（ＰＢＴ）のような）などの電気的に絶縁された（誘電）材料から形成される。

心棒３１は、カバー２２（この内側）に剛体的に拘束された（例えば安定に取り外し不可能または取り外し可能な方法で固定された）上方伸張部と、（この自由端を画定し）上方伸張部の底部から出ていて（カバー２２がカップ状体２１を閉めているとき）回収チャンバー２６につながる、または対向するように構成された下方伸張部とを備える。

図１～図６に示す第１の実施形態において、心棒３１は、（上述の上方伸張部を画定する）円筒伸張部３１０を有し、円筒伸張部３１０の上端はカバー２２に拘束され（さらにカバー２２から直接出ている）、円筒伸張部３１０の下端は、例えば閉キャップ３１１によって閉じられている（上述の下方伸張部を画定する）。

閉キャップ３１１は、円錐形状または円錐台形状をしており（または円錐形状または円錐台形状の少なくとも１つの軸方向伸張部を有し）、この自由端に向かって収束する。
閉キャップ３１１は、例えば、好ましくは締り嵌めもしくはスナップ接続によって、または他の既知の接続方法（ねじおよび／もしくは差し込みまたは同様の接続方法）によって円筒伸張部３１０と取り外し可能に係止される。
閉キャップ３１１は、（円形）開口部、例えば心棒３１の長手軸線Ａと同軸の中心開口部が設けられた底壁を有する。

代替の実施形態において、閉キャップ３１１および円筒伸張部３１０は取り外し不可能に係止可能であり、例えば単体で形成可能であり、その場合、円筒伸張部３１０の上端はカバー２２の内壁に設けられたフックシャンクに取り外し可能に結合されるように構成される。

水位センサー３０は図１～図６に示す例ではカバー２２に一体化されており、特に心棒３１がカバー２２自体の底部から導出されており、カバー２２と単体に形成されており、心棒３１はカップ状体２１の底部に向かって（カップ状体２１から零の距離とはならずに）ケーシング２０の内部容積中に延出する。

しかしながら、図７～図１５に図示する第２および第３の実施形態に示すように、心棒３１はカバー２２との分離体でもよく、好ましくは固定部材（例えば連動部材または他の既知の固定部材）によってカバー２２に結合されることを排除しない。

第２および第３の実施形態（図７～図１５）において、心棒３１、すなわちこの上方伸張部は、略円筒または（若干）円錐台形のスリーブ３１０（下向きの小基部を有する）を備え、スリーブ３１０の上端は水位センサー３０の支持体に拘束され（支持体から直接出る）、さらに支持体はカバー２２に剛体的に拘束される（取り外し可能または取り外し不可能に安定した方法で固定される）。

本実施形態において、さらに、心棒３１は長手棒３１１（スリーブ３１０の内側に零ではない径方向の距離で同軸に挿入される）を備え、長手棒３１１は、水位センサー３０の支持体に拘束される（支持体から直接出る）上端と、（心棒３１の下方伸張部を画定し）上方伸張部（すなわちスリーブ３１０）の底部で出て回収チャンバー２６につながる、または対向する（カバー２２がカップ状体２１を閉じたとき）ように構成された下端とを有する。

長手棒３１１の下端には、下方環状ガスケット３１１０（長手棒自体に嵌合）が収納される環状基底部が設けられる。
棒３１１は、例えば略断面または他の所望の形状の固体または体によって画定される。

スリーブ３１０と長手棒３１１との間に、水位センサー支持体３０の本体を介してそれに接続する流入管または流出管、本例では吸入管２３の軸方向の端伸張部を画定する径方向間隙が設けられる。

水位センサー３０は、全体として、電子基板によって画定されることが好ましい電子制御回路３２をさらに備え、電子制御回路３２はカバー２２（および／または心棒３１、すなわち、設けられている場合は支持体）に形成された収納基底部内に含まれる。

全体として、心棒３１は、心棒３１自体の外側で表面に出る（または出現する、もしくは配置される）、すなわち心棒３１の外側から可視および／または接触可能な１つの水位電気接点３３と１つの中間電気接点３４とからなる、互いに異なる一対の個別電気接点を支持する。

水位電極は、心棒３１（プラスチックから形成される）が出現または突出する水位センサー３０の導電面を意味し、使用時において、回収チャンバー２６と直接接触して、濾過対象の流体、すなわち燃料および／または回収チャンバー２６に蓄積する水に含侵され（すなわち流体によって濡らされ）るように構成され、これによって水位センサー３０の流体に含侵されるプローブを画定する。

（使用時、すなわち燃料フィルター１０が動作時、および／または正確に設置されて完了している状態で）水位センサー３０の水位電気接点３３および中間電気接点３４は互いに略軸方向（および／または径方向）に片寄っており、すなわち心棒３１の長手軸線Ａに沿って異なる軸方向（および／または径方向）位置に配置される。

例えば、水位センサー３０の水位電気接点３３および中間電気接点３４はケーシング２０の異なる高さに配置され（使用時）、好ましくはカップ状体２１の底部から２つの異なる距離（零でない）の位置に配置される。

水位センサー３０の水位電気接点３３および中間電気接点３４は（全体として）、例えば金属（鋼、好ましくはステンレス鋼、アルミニウムまたは銅）などの導電材料から形成され、以下で説明するように、電子制御回路３２の電気端子のうちの１つと電気的に接続される。

水位電気接点３３は、回収チャンバー２６の中に直接延出する、すなわち回収チャンバー２６の中につながり配置されるように構成される。
例えば、水位電気接点３３は、心棒３１の自由（下）端に設けられ、すなわちカバー２２から遠位である（カップ状体２１の底部に近接）。
好ましくは、水位電気接点３３は、軸方向伸張部（零でない）の分だけ心棒３１の下方自由端から軸方向に延出し、心棒３１自体を軸方向に延ばす。

場合によっては、水位電気接点３３は、実質的に、心棒３１の下方自由端とほぼ等しい高さに存在してもよく、または（小さい）軸方向伸張部の分だけ引っ込んだ位置に存在してもよいことは排除されない。
例えば、水位電気接点３３は、下方環状ガスケット３１１０（設けられている場合、図７～図１５参照）が配置された軸方向の高さよりも低い軸方向の高さに配置される。

好ましくは、水位電気接点３３（すなわちこの下方自由端）は、カップ状体２１の底部から所定の距離（零ではない）の位置に配置される（心棒３１に拘束または結合された上端は底部から上記所定の距離より大きい位置、または限界において上記所定の距離と等しい位置に配置される）。

上述の例における水位電気接点３３は、軸対称体（本例では固体）によって画定されており、中心の対称軸は心棒３１の長手軸線Ａと一致することが好ましい。
好ましくは、ただし非限定的に、水位電気接点３３は、上方の円筒形伸張部と、この下方自由端に向かって収束する円錐形（図１～図６参照）または半球形（図７～図１５参照）伸張部を備える。

水位電気接点３３は、例えば金属柱などの導電柱３３０の心棒３１から出現（すなわち軸方向に突出）する（下）端伸張部であり、この上方伸張部は心棒３１中に含まれ、（直接）電気的接触している電子制御回路３２の収納基底部に向けられる（図７～図１５参照）、または上部において収納基底部の中に延出する（入る）（図１～図６参照）。

図１～図６に示す第１の実施形態において、導電柱３３０は、例えばこの上端において、カバー２２に例えばスナップ接続または締り嵌め接続するように構成された接続体を有し、これによってこの上端は電子回路の収納基底部につながって、この電気端子のうちの１つ（例えばこの第１の電気端子）に電気的に接続される。

導電柱３３０はこの下方伸張部において閉キャップ３１１の開口部に測定するために挿入され、そこで拘束接続、例えばスナップ接続によって例えば軸方向で塞がれる（導電柱３３０に形成された環状基底部にスナップ挿入される、閉キャップ３１１に形成された径方向に柔軟な複数の歯によって実現し、これによって心棒３１内の導電柱自体の上方伸張部を心棒３１の外側の下方伸張部から軸方向に分離し、水位電気接点３３を画定する）。

図７～図１５に示す第２および第３の実施形態において、導電柱３３０は心棒３１、すなわちこの長手棒３１１に挿入され（組み込まれ）、例えば一体成形される（すなわち適切な溝内において心棒３１から出現している）。

中間電気接点３４はケーシング２０の内部容積内に存在するが、回収チャンバー２６の外側、すなわちケーシング２０の内部容積に蓄積する水の水位が決して到達しないケーシング２０における高さの位置に配置されるように構成される。

実際には、中間電気接点３４は水位電気接点３３の上端のカップ状体２１の底部からの距離よりも（非常に）大きい、すなわち心棒３１の自由端のカップ状体２１の底部からの距離よりも大きい、カップ状体２１の底部からの所定（固定または調節可能）（零でない）の距離の位置に存在する。

中間電気接点３４は、水位電気接点３３から軸方向で（さらに電気的に）分離している（この間に軸方向に介在する心棒３１の誘電性の軸方向および／もしくは径方向の伸張部による、ならびに／または空の軸方向および／もしくは径方向の隙間による）。

中間電気接点３４は、例えば、心棒３１の長手軸線Ａから零でない径方向の距離の位置に存在する。
例えば、図１～図６の第１の実施形態において、中間電気接点３４は、カバー２２から遠位の（カップ状体２１の底部に近接した）心棒３１の円筒伸張部の（下）端部に画定される。

第１の実施形態において説明される例の中間電気接点３４は、中心（対称）軸が心棒３１の長手軸線Ａと一致することが好ましい略円環体（例えば略軸対称）によって画定される（すなわち略円環体からなる）。

図１～図６に示す第１の実施形態において、中間電気接点３４の径方向の外壁（全体）は、心棒３１によって露出され、すなわち、これ自体が心棒３１の外面によって内部的に支持されるように構成された中間電気接点３４を画定する。
好適な実施形態によれば、（剛性の）中間電気接点（３４）は、外向き、すなわち長手軸線Ａに関して反対側を向いたラジアルコンタクトである。

中間電気接点３４の軸方向下壁が心棒３１によって露出され（心棒３１から径方向に突出し）、すなわち、これ自体が下から軸方向で接触されるように構成された中間電気接点３４を画定することを除外されない。

（第１の実施形態の）代替の実施形態によれば、（剛性の）中間電気接点３４は、下向き、すなわちカップ状体２１（または全体的にはケーシング２０）の底部に向いたアキシャルコンタクトである。

例えば、中間電気接点３４は、中心軸線（心棒３１の長手軸線Ａと一致）に関して折曲され（実質的に）対向端部において結合されるループ状（平らで細長い）ストリップによって画定される。

（本第１の実施形態の）単純化した実施形態において、上記の折曲ストリップの対向端部間に不完全結合が設けられてもよく、すなわちこの間に（誘電性の）円周方向間隙が設けられてもよい。

実際には、中間電気接点３４は、心棒３１、例えばこの円筒伸張部の軸部分に巻かれる。
例えば、中間電気接点３４は、この下方自由端に向かって収束する少なくとも１つの円錐形軸方向伸張部でもよく、もしくはこれを備えてもよく、または完全に円筒形状でもよい。

もしくは（本第１の実施形態によれば）、中間電気接点３４は、平箔状または扇形状（全円に対して完全に延出するのではなく、限定された弧に対してのみ延出する）に構成されてもよい。この場合も、中間電気接点３４は、下方自由端、または場合によっては傾斜した端部に向かって収束する少なくとも１つの略円錐形の軸方向伸張部でもよく、またはこれを備えてもよい。

例えば、図７～図１５の第２および第３の実施形態において、中間電気接点３４は、カバー２２から遠位の（カップ状体２１の底部に近接した）心棒３１の長手棒３１１の（下）端伸張部に画定される。

第２および第３の実施形態によれば、以下で詳細に説明するように、（変形可能な）中間電気接点３４は、全体として、下向き、すなわちカップ状体２１（または全体としてケーシング２０）の底部に向いたアキシャルコンタクトである。

第２および第３の実施形態において説明する本例の中間電気接点３４は、中心（対称）軸が心棒３１の長手軸線Ａと一致することが好ましい第１の略円環体３４５（例えば略軸対称）を備える（または備えてもよい）。

図７～図１５に示す第２および第３の実施形態において、第１の体３４５の下方の軸方向の外壁（全体）は、心棒３１によって（すなわち長手棒３１１によって露出され、心棒３１の外面によって、例えば長手棒３１１の段部または径方向拡大部において、内部的に支持されるように構成される。

例えば、第１の体３４５は、座金（平座金または円盤／円錐座金）または中心軸（心棒３１の長手軸線Ａと一致）に関して折曲され（実質的に）対向端部において結合されるループ状（平らで細長い、または円錐）ストリップからなってもよい（または備えてもよい）。第１の体３４５は導電材料から形成される。

（第２および第３の実施形態の第１の実施形態変形例）の単純化した実施形態において、上記の折曲ストリップの対向端部間に不完全結合が設けられてもよく、すなわちこの間に（誘電性の）円周方向間隙が設けられてもよい。

実際には、中間電気接点３４の第１の体３４５は、心棒３１、特に長手棒３１１の軸方向部分、例えば下方伸張部（すなわち長手棒３１１）の下端と上方伸張部（すなわちスリーブ３１０）の自由下端との間の（零でない軸方向距離だけ離れた）軸方向中間部分に巻かれる。

上述のもの（第２または第３の実施形態による）の代替として、中間電気接点３４の第１の体３４５は、平箔状または扇形状（全円で完全に延出するのではなく、限定された弧に対してのみ延出する）のように構成されてもよい。

実際には、第１の体３４５は、この下方自由端とは異なる心棒３１（すなわち長手棒３１１）の軸方向高さに配置され、例えば、心棒３１（すなわち長手棒３１１）の全長の中間の軸方向高さの近位領域に配置される。

第２および第３の実施形態によれば、中間電気接点３４の第１の体３４５の下方軸壁は心棒３１、すなわち長手棒３２１１によって露出され、そこから軸方向（径方向）に突出し、および／または下方に向いている、すなわち、カップ状体２１（全体としてはケーシング２０）の底部に向いている。

図７～図１５の第２および第３の実施形態において、中間電気接点３４は、特に、移動可能な、または可変寸法を有する（心棒３１に関して）少なくとも１つの部分を例えば有する本体３４６を備える。
本体３４６は、中間電気接点３４の変形可能（軸方向に変形可能）体を画定する。
中間電気接点３４の本体３４６は、例えば長手軸線Ａに関して巻かれる。

本体３４６は導電材料から形成される。例えば、本体３４６は、心棒３１の長手軸線Ａと一致することが好ましい中心軸線に対して渦巻き状に巻かれたらせん形状を有する。
実際には、本体３４６は、心棒３１（すなわち長手棒３１１）の長手軸線Ａに沿った異なる軸方向高さに配置された軸方向上端（上端コイルによって画定）と反対側の軸方向下端（下端コイルによって画定）とを有する。

好ましくは、本体３４６は軸方向において弾性的に変形可能である。
特に、本体３４６はつる巻きばねを備える（またはつる巻きばねからなる）。
好ましくは、このつる巻きばねは、拡大端部が底部に配置された略円錐台形状を有する。

特に、本体３４６は、例えば、設けられている場合は第１の体３４５（すなわちこの下方軸方向外壁）と下方伸張部（すなわち長手棒３１１）の下端との間に軸方向に介在する下方伸張部（すなわち長手棒３１１）の下端と上方伸張部（すなわちスリーブ３１０）の自由下端との間で、心棒３１、特に長手棒３１１の軸方向部分、例えばこの中間軸方向伸張部に（外部的に）巻かれる（さらに零でない軸方向距離だけ離れる）。

本体３４６は、心棒自体の外側において心棒３１（すなわち長手棒３１１）によって支持される。
本体３４６の軸方向上端は、例えば長手棒３１１の段部または径方向拡大部に配置される。
本体３４６の軸方向上端は第１の体３４５（設けられている場合）、すなわち第１の体３４５自体の下方軸方向外壁の一部分（円周部分）と（直接）接触している。

例えば、本体３４６、すなわち本体３４６自体の軸方向上端は、第１の体３４５（設けられている場合）、すなわち接触している第１の体３４５自体の下方軸方向外壁の一部分（円周部分）に永久的に固定されることが可能である。

例えば、この場合、本体３４６、すなわち本体３４６自体の軸方向上端は、第１の体３４５（設けられている場合）、すなわち接触している第１の体３４５自体の下方軸方向外壁の一部分（円周部分）に永久的に溶接されることが可能である。

しかしながら、本体３４６、すなわち本体３４６自体の軸方向上端は、第１の体３４５（設けられている場合）と単体で形成可能であることは排除されない。
ただし、本体３４６、すなわち本体３４６自体の軸方向上端は、第１の体３４５（設けられている場合）、すなわち接触している第１の体３４５自体の下方軸方向外壁の一部分（円周部分）に対して、例えば導電接着剤の使用、またはリベットもしくはねじ固定方式、または他の既知の永久的もしくは半永久的固定方式などの導電固定方式によって永久的に固定されることが可能であることは実現可能である。

ただし、本体３４６、すなわち本体３４６自体の軸方向上端が第１の体３４５（設けられている場合）、すなわち接触している第１の体３４５の下方軸方向外壁の円周部分に対して、取り外し可能または解除可能な方法で、例えば解除可能な固定方式（ねじ、ボルト、フックなどのグループ）によって固定されることが可能であることは、排除されない。

この場合、この固定方式が、いずれの場合でも、本体３４６と第１の体３４５との間の電気接続の継続性（すなわち非遮断）（すなわち第１の体３４５と本体３４６との間の遮断のない電気的な接触の可能性）を保証するためのものであることを実現することが可能である。

上記固定方式は、心棒３１（すなわち長手棒３１１）（の自由下端）からの本体３４６の軸方向の抜去を防ぐように構成され、すなわち心棒３１（すなわち長手棒３１１）に対して本体３４６を支持および固定するように構成される。

上記固定方式は、例えば、心棒３１、すなわち長手棒３１１から径方向外向きに出っ張って（突出して）心棒３１、すなわち長手棒３１１（の自由下端）からの本体３４６の軸方向の抜去を抑制および／または防止するように構成された肩部を画定する保持要素３５０を備えることが可能である。

実際には、本体３４６、例えばこの軸方向下端またはこの軸方向上端またはこの低い方の軸方向端と高い方の軸方向端との間の中間軸方向伸張部は、保持要素３５０に（直接的または間接的に）存在する。

本例において、保持要素３５０は、本体３４６が（直接的または間接的に）存在する上面（心棒３１の上方拘束端に向いた面、すなわちカップ状体２１の底部の反対側）を有する。

保持要素３５０は、好ましくは（除外される）自由下端と上述の段部との間に含まれる、心棒３１、すなわち長手棒３１１の所定（および固定）の軸方向高さの位置に固定される。
具体的には、保持要素３５０は、上述の段部と、長手棒３１１上に設けられた下方環状ガスケット３１１０との間に軸方向に介在する。
説明する例において、上述の軸方向高さは、段部よりも下方自由端に近接している。

好適な実施形態において、保持要素３５０は、心棒３１、すなわち長手棒３１１に対して取り外し可能に固定される。
この保持要素が心棒３１に対して永久的および／または移動可能に固定可能であることは排除されない。

より詳しくは、保持要素３５０は、心棒３１、すなわち長手棒３１１に（同軸で）嵌合される、例えば心棒自体（すなわち同一の長手棒３１１）に形成される（径方向が開放された）円環基底部に（測定するために）挿入される円環体によって画定される。

説明する例において、保持要素３５０は、リング、好ましくは弾性的に変形可能なリング（すなわちＯリング）を備えるか、またはそのようなリングからなる。
ただし、保持要素３５０は、剛性リング（例えば座金、棒ナット、または棒もしくは半剛性リングナット（シーガーリングなど））または他の技術的に同等の要素によって画定されることは排除されない。

保持要素３５０の軸方向位置は、本体３４６において所定の予荷重（すなわち予圧）を画定するためのものである。
上記の予圧は、本体３４６を画定するつる巻きばねが、設けられている場合に第１の体３４５および／または段部と保持要素３５０との間で加圧されるようにするためのもので、すなわち静止時の軸方向（または非変形時の）伸びよりも小さな軸方向の伸びを有する。
この予圧は、本体３４６の軸方向上端と第１の体３４５との間の強制接触を助けるためのものである。

同様に、上記の固定方式は、例えば１つ以上の保持要素を備えることが可能であり、１つ以上の保持要素のそれぞれは本体３４６から（直接的または間接的に）径方向内向きに出っ張り（突出し）、低いストローク終端が設けられこの保持要素を収納するように構成されたそれぞれの軸方向の溝／ガイドに挿入されるため、心棒３１、すなわち長手棒３１１（の自由下端）からの本体３４６の軸方向の抜去を抑制および／または防止するように構成された肩部を画定する。

この場合、各保持要素は、例えばこの軸方向下端に、またはこれに近接して本体内に突出する（さらに間接的または直接的に、そこに固定される）それぞれの径方向の歯によって画定される。

ただし、代替的に、上記の固定方式は、本体３４６に（直接的または間接的に）（すなわちこの軸方向下端に、またはこれに近接して）形成されて心棒３１（すなわち長手棒３１１）から径方向に突出し低いストローク終端が設けられたそれぞれの（軸方向の）リブを収納するように構成された適切な（軸方向内部の）溝または切欠きを設けてもよい。

上記でも述べたように、本体３４６、すなわち本体３４６自体の軸方向上端が、第１の体３４５（設けられている場合）、すなわち接触している第１の体３４５自体の下方軸方向外壁の一部分（円周部分）に単純に置かれている（付勢されている）ことが可能であることを実現することは可能であり、換言すれば、この相互の接触は、本体３４６の軸方向上端を第１の体３４５の下方軸方向外壁に対して加圧する（底から上向きに軸方向に押すことによる）つる巻きばねの推進力によって確実とされることができる。

この場合、保持要素３５０は、例えば、本体３４６の軸方向上端と第１の体３４５（設けられている場合）との間の強制的（したがって安全な）接触を確実とする上記の軸方向推進力を発生させる、本体３４６に対する下方肩部および予荷重としての役割を果たす。

中間電気接点３４は、略（軸対称の）円環状である第２の体３４７をさらに備えてもよく（図示の通り）、この中心（対称）軸は心棒３１の長手軸線Ａと一致することが好ましい。

好ましくは、第２の体３４７は本体３４６の下端に配置される。
好ましくは、第２の体３４７は、例えば本体３４６の軸方向下端が配置されるのと略同一の軸方向高さにおいて、心棒３１、すなわち長手棒３１１に嵌合される。
好ましくは、第２の体３４７は、本体３４６の軸方向下端に（電気接触して）剛性的に固定される（さらに延出し、および／または事実上これを画定する）。

実際には、第２の体３４７は、心棒３１の長手軸線Ａに直交する面上にほぼ位置し心棒３１の上方拘束端に向いている上方軸方向外壁と、心棒３１の長手軸線Ａに直交する面に略位置し心棒３１の自由下端（すなわちカップ状体２１の底部）に向いている下方軸方向外壁とを有する。

上方軸方向外壁は、本体３４６の軸方向下端（すなわちこの最後の下方端コイルの少なくとも１つのらせん状伸張部）に（直接）接触して、例えば（導電）溶接、（導電）接着、または他の永久的もしくは半永久的（または限界において取り外し可能／解除可能な）固定方式によって拘束される。

さらに、第２の体３４７が本体３４６と単体で形成されることが可能なことは排除されない。
例えば、第２の体３４７は、座金（平座金または円盤／円錐座金）からなってもよい（または備えてもよい）。

本例において、第２の３４７は、中心（円形）孔を画定する、またはこの範囲を決める上昇中心円筒伸張部を上部に有する座金によって画定される。
第２の体３４７は、保持要素３５０の（最大）外径よりも小さな内径（または最小寸法）を有する中心孔を有する。
これによって、保持要素３５０は、第２の体３４７のための（したがって間接的に本体３４６の軸方向下端のための）（上記で画定したような）肩部を画定する。

第２の体３４７は、本体３４６の軸方向下端の（最大）外径よりも大きい（または等しい）外径（または最大寸法）を有する。
これによって、下方軸方向外壁は、軸方向で下向きの心棒３１（すなわちこの長手棒３１１）を（所定の距離で）囲む比較的大きな円形クラウンを画定する。

第２の体３４７（設けられている場合）の下方軸方向外壁または本体３４６の軸方向下端（すなわち本体３４６を画定するつる巻きばねの最後の下端コイル）は、軸方向で下向きであり（すなわちカップ状体２１の底部を向いており）、全体として中間電気接点３４の接触面（または電気的に接触可能な面）を画定する（詳細な説明は後述する）。

実際には、接触（または接触可能）面は、使用時において、水位センサー３０（例えば詳細を後述するこの濾過要素支持部に設けられた導電要素）から分離および分離可能な構造の導電要素（例えば金属からなる）によって（直接）接触されることを意図された表面である。

実際には、図７～図１５の第２および第３の実施形態の中間電気接点３４は、互いに拘束され相互接触を有するいくつかの導電体（第１の体３４５、本体３４６、および第２の体３４７）の結合から構成され、これによってこれらの間の電気接続が（遮断なく）常に保証される。

（図１～図６の第１の実施形態および図７～図１５の第２および第３の実施形態の両方における）中間電気接点３４は、例えば金属箔などの導電箔３４０の（下）端伸張部であり、この上方伸張部は（例えばカバー２２に固定され、すなわちこれは）、収納基底部内の電子制御回路３２と電気的に接続される。

例えば、図１～図６の第１の実施形態に示すように、導電箔３４０は心棒３１の外側に（完全に）配置され、好ましくは心棒３１、すなわちこの円筒伸張部の（円よりも小さい、例えば直角よりも小さい）円周部分を包む。

この場合、導電箔３４０は、例えば、この上端に、カバー２２の下面に、すなわち電子制御回路３２の収納基底部の下に位置する（９０°の）折り目によって画定される接続伸張部を有する。

例えば導電ねじなどの接続ねじ３４１は、電子制御回路３２の収納基底部がこの電気端子の１つ（すなわち、この第２の電気端子）に電気的に接続されるために、この下壁を横切ることによってカバー２２に導電柱３４０（すなわちこの接続伸張部）を固定するように構成される。

実際には、接続ねじ３４１の頭部（ケーシング２０の内部容積に配置される）は、導電柱３４０と直接電気接触しており、接続ねじ３４１の先端（ケーシングの内部容積外側に配置され電子制御回路３２の収納基底部内に配置される）はこの電気端子の１つ（すなわちこの第２の電気端子）に電気的に接続される。

もしくは、図７～図１５の第２および第３の実施形態に示すように、導電箔３４０は、心棒３１（すなわち長手棒３１１）内に（完全に）配置され、好ましくはそこに組み込まれ、導電柱３３０から（径方向および）電気的に分離している（または心棒３１から出現している）。

図７～図１５の本第２および第３の実施形態において、導電箔３４０の下端は、第１の体３４５（設けられている場合）に安定的（導電的）に固定されるか、これ自体が上記の第１の体を画定する。

例えば、導電箔３４０の下端は、第１の体３４５に対して、（導電）溶接、（導電）接着、または他の永久的もしくは半永久的（または限界において取り外し可能／解除可能な）固定方式によって固定される。
さらに、第１の体３４５が導電箔３４０と単体で形成され、すなわち第１の体３４５自体が導電箔３４０の下端を画定することが可能であることは排除されない。

事実、各実施形態において、導電箔３４０は、中間電気接点３４を、心棒３１の上方拘束端まで、または電子制御回路３２まで軸方向上方に延ばす。燃料フィルター１０は、特に図２、図３および図４ならびに図７、図８、図１２～図１５を参照すると、全体として参照番号４０で示された水分離要素を備え、水分解要素４０は、同様に、上述したものから独立して保護されてもよく、燃料から水を分離またはこの分離を促進し水を移動すること（すなわち、回収チャンバー２６における水の配置）を促進するように構成される。

特に（ただし限定的ではなく）水位センサー３０の第１の実施形態（図１～図６に示す）とともに使用されるように構成された第１の実施形態における水分離要素４０を図１～図６に図示する。特に（ただし限定的ではなく）水位センサー３０の第２の実施形態（図７～図１２に示す）とともに使用されるように構成された第２の実施形態における水分離要素４０を図７～図１２に示す。特に（ただし限定的ではなく）水位センサー３０の第３の実施形態（図１３～図１５に示す）とともに使用されるように構成された第３の実施形態における水分離要素４０を図１３～図１５に示す。

水分離要素４０は、交換可能なフィルターカートリッジに組み込まれ（またはこのフィルターカートリッジからなり）、すなわち一度消耗するまで使用されたフィルターカートリッジは、燃料フィルター１０の完全な機能性を回復するように、新しい（同一の）カートリッジと交換可能である。

水分離要素４０は、ケーシング２０の内部容積に挿入されるように構成され、これによって内部容積を２つの異なる環境に分離し、第１の環境（汚染側）は吸入管２３と連通し、すなわち吸入管２３から吐出管２４への燃料の流れの方向において水分離要素４０の上流に配置され、第２の環境（清浄側）は吐出管２４と連通し、すなわち吸入管２３から吐出管２４への燃料の流れの方向において水分離要素４０の下流に配置される。

好適な実施形態によれば、水分離要素４０は、吸入管２３を介してケーシング２０の内部容積に入り吐出管２４を介して出る燃料が（径方向に）通過する濾過要素を備える。
濾過要素は、全体的に、（対称の）長手中心軸線Ｂを中心として拡張する、例えば略円筒または環状（軸対称）などの略管形状を有する。

好ましくは、濾過要素は、詳細に後述するように、水位センサー３０の少なくとも軸部分の周囲を囲むためにケーシング２０の内部容積に挿入される。例えば、濾過要素は水位センサー３０と略同軸のケーシング２０内に配置され、すなわちこの長手中心軸線Ｂは水位センサー３０の長手軸線Ａと一致する。

実際には、濾過要素は、カバー２２に近接した上端と、カップ状体２１の底部に近接した下端とを有し、下端は、好ましくは、例えば水位センサー３０の水位電気接点３３が存在するカップ状体２１の底部からの所定の距離以上など、そこから所定の距離の位置に配置されることが好ましい。

濾過要素は、燃料中の粒子（すなわち燃料の不純物として定義される固体または半固体粒子）を濾過する濾過隔壁４１を備えることが好ましい。
濾過隔壁４１は、星形状の断面（濾過隔壁４１がひだ型の隔壁である場合）または略環状断面（濾過隔壁４１が深層型の隔壁である場合）を有する管状（全体的に円筒状）であり、中心長手軸線Ｂを中心として拡張する。

濾過隔壁４１は、ケーシング２０の内径よりもほぼ（若干）小さい外径を有し、これによって濾過隔壁４１の外側に間隙が画定され、図１～図６の第１の実施形態において、例えば上述した第１の環境（汚染側）の少なくとも一部を画定するなどである一方、図７～図１５の第２および第３の実施形態において、例えば上述の第２の環境（清浄側）の少なくとも一部を画定するなどである。

濾過隔壁４１の内径は、水位センサー３０の外径より（十分に）大きく、これによって濾過隔壁４１において（すなわち濾過隔壁４１の内壁と水位センサー３０の外壁との間において）略円筒状の内部空洞が画定され、例えば図１～図６の第１の実施形態における空洞は上述の第２の環境（清浄側）の少なくとも一部を画定するなどである一方、例えば図７～図１５の第２および第３の実施形態においては、上述の第１の環境（汚染側）の少なくとも一部を画定するなどである。

濾過隔壁４１は、（さらに）ガス油からの水の分離を向上するために合体型でもよい。
もしくは、合体隔壁が、例えば濾過隔壁４１に対して軸方向に（外側または内側）、好ましくは濾過隔壁４１の壁に接触して、濾過隔壁４１に嵌合されることは可能である。

図１～図６に示す第１の好適な実施形態によれば、濾過要素は、燃料からの水を最終分離するための疎水性メッシュ４２（または最終分離隔壁）を備える。
実際には、疎水性メッシュ４２は、燃料が（径方向に）通過し、そこに含まれる水を止めて重力によって回収チャンバー２６に案内するように構成される。

疎水性メッシュ４２は、管状（全体的には円筒状）であり、好ましくは薄い壁を有し、中心長手軸線Ｂを中心に拡張する。
実際には、疎水性メッシュ４２は、例えば零でない距離だけ離れた濾過隔壁４１と同軸である。

第２および第３の実施形態（図７～図１５）において、水を分離する機能および／または疎水性メッシュは、例えば濾過隔壁４１と一体化可能であり、これによって（合体力を有することに加えて）水の効果的な分離と回収チャンバー２６への落下も可能とする。

一方、疎水性メッシュが存在する場合、（例えば適切な外部支持キャンドルによって支持される）濾過隔壁４１の外側に配置されることとなり、好ましくは濾過隔壁自体と同軸である（さらに所定の距離だけ離れる）。

濾過隔壁４１と、メッシュが少なくとも１つの排水口によって回収チャンバー２６と連通するように配置された疎水性メッシュとの間には、間隙が画定される。排水口の機能および構造に関しては、これが図示される図１～図６の第１の実施形態を参照しながら以下で詳述する。

図１～図６の第１の実施形態で説明する実施する実施形態によれば、濾過要素は外側から内側に（径方向に）通過される。
ここで、濾過対象の燃料が入る吸入管２３は、この外周領域（この側壁に近接）においてケーシング２０、すなわちカバー２２につながる外周（外側）管であり、いずれの場合でも濾過要素とケーシング２０の内壁との間に径方向に介在する環境と流体連結しており、一方、濾過された燃料が出る吐出管２４は、ケーシング２０、すなわちカバー２２に（濾過要素と同軸に）中心的につながる中心（内側）管によって、好ましくは円筒端伸張部２４’（図１～図６の第１の実施形態を参照）によって画定される。

さらに、この場合、（図１～図６の第１の実施形態における）疎水性メッシュ４２は、そこに画定される内側円筒チャンバーを２つのチャンバーに分割するように濾過隔壁４１内にあり、２つのチャンバーのうちの環状チャンバーは疎水性メッシュ４２の外側および濾過隔壁４１の内側にあり、内側円筒チャンバー（吐出管２４と直接連通）は疎水性メッシュ自体の内側にある。

図１～図６に図示する実施形態において、疎水性メッシュ４２は濾過隔壁４１の内径よりも（十分に）小さい外径を有し、これによって疎水性メッシュ４２は濾過隔壁４１の（内壁）から所定の距離（零でない）に位置し、この間に、例えば上述の外側環状チャンバーを画定するなどのために間隙が画定される。

第１の実施形態（図１～図６を参照）を実施する好適な実施形態によれば、疎水性メッシュ４２の内径は水位センサー３０の外径より大きく、これによって上述の内側円筒チャンバーを画定するなどの略環状間隙が疎水性メッシュ４２に（すなわち、この内壁と水位センサー３０の外壁との間に）画定される。

図７～図１５の第２および第３の実施形態で説明する代替の実施形態によれば、濾過要素は（径方向の）外側から内側に通過される。

ここで、濾過対象の燃料が入る吸入管は、ケーシング２０、すなわちカバー２２に中心的に（濾過要素と同軸で）つながる、好ましくはスリーブ３１０（図７～図１５の第２および第３の実施形態を参照）によって画定された吸入管２３の端伸張部からの中心（または内側）管によって画定され、濾過された燃料が出る吐出管２４は、その代わりに、この外周領域（この側壁に近接）においてケーシング２０、すなわちカバー２２につながる外周（または外側）管であり、いずれの場合でも、濾過要素とケーシング２０の内壁との間に径方向に介在する環境と流体連通する。

上記のような第２および第３の実施形態（図７～図１５参照）によれば、濾過隔壁４１の内径は水位センサー３０の外径より大きく、これによって上述の内側円筒チャンバーを画定するためなどの略環状間隙が濾過隔壁４１に（すなわちこの内壁と水位センサー３０の外壁との間に）画定される。

（図１～図１５の全実施形態における）水分離要素４０は、さらに濾過要素のための支持部を備える。
図面に示す好適な実施形態において、濾過要素支持部は、（この全部品において）例えばプラスチック材料（例えばポリアミド系材料（ＰＡ）またはポリエチレン系材料（ＰＢＴ））などの電気的に絶縁された（誘電）材料から形成される。

代替の実施形態において、濾過要素支持部は、（この全部品において）導電材料から形成され得る。この場合、濾過要素支持部は、導電プラスチック（例えばカーボンナノチューブおよび／またはカーボンブラックなどの例えば脂肪族ポリアミド系ならびに炭素系強化剤などの例えばポリマーマトリクスを有する例えば導電ポリマーおよび／または導電複合材料）または金属（または金属合金）またはこの組み合わせから形成されてもよい。

図１～図６に示す第１の実施形態において、濾過要素支持部は、濾過隔壁４１を支持するように構成された濾過隔壁支持部４３を備えることが好ましい。
濾過隔壁支持部４３は、濾過隔壁４１の上端に取り外し不可能に（例えばヒートシールまたは接着によって）固定される上板４３１を備えることが好ましい。
上板４３１は、略環状であり、濾過要素、すなわち濾過隔壁４１の長手中心軸線Ｂを中心とした上方中心孔４３２を有する。
上方環状ガスケット４３３が受けられる受け座が上方中心孔４３２内に設けられる。

好適な実施形態によれば、上方中心孔４３２の内径は水位センサー３０の外径よりも大きく、したがって水位センサー３０は、好ましくは（十分な）径方向のゆとりを有して、上方中心孔４３２自体に軸方向に挿入され得る。

（濾過隔壁支持部４３の）上板４３１の上方中心孔４３２は、水位センサー３０の心棒３１の上端が（同軸で、径方向のゆとりをもって）受けられる吐出管２４の円筒端伸張部２４’上に嵌合される。

実際には、吐出管２４の内側の円筒端伸張部２４’に上板４３１の上方中心孔４３２を嵌合することによって、水位センサー３０と濾過要素、すなわち濾過隔壁４１との間で同軸のセンタリングが得られる。

上方環状ガスケット４３３は、吐出管２４の内側の円筒端伸張部２４’と上板４３１の上方中心孔４３２の内縁との間で（径方向に）加圧されるように構成され、これによって（第２の環境を画定する）略円筒状の内部空洞は吐出管２４と連通し、第１の環境、すなわち吸入管２３から油圧的に密封して分離される。

濾過隔壁支持部４３は、濾過隔壁４１の下端に取り外し不可能に（例えばヒートシールまたは接着によって）固定される下板４３４を備えることが好ましい。
図示する実施形態において、下板４３４は、略環状であり、濾過要素、すなわち濾過隔壁４１の長手中心軸線Ｂを中心とした下方中心孔４３５を有する。

下方中心孔４３５の内径は、例えば、上板４３１の上方中心孔４３２の内径以上であり、これによって水位センサー３０は（同様に）下方中心孔４３５自体に、（十分な）径方向のゆとりをもって、軸方向に挿入されてもよい。

好適な実施形態によれば、下方環状ガスケット４３６が受けられる受け座が下板４３４の外側、すなわちこの外側ジャケットに設けられる。

下方環状ガスケット４３６は、下板４３４の外側ジャケットと、ケーシング２０、例えばカップ状体２１の内壁の円筒部分との間で（径方向に）加圧されるように構成され、これによってケーシング２０の内壁と濾過隔壁４１（第１の環境を画定）との間に画定された外側間隙が吸入管２３と（明確に）連通し、第２の環境、すなわち吐出管２４から油圧的に密封して分離される。

説明する本例の濾過隔壁支持部４３は、濾過隔壁４１の内部空洞に（測定するために）挿入される、実際はこれを内部的に包む外側長手キャンドル４３７を備える。
外側長手キャンドル４３７は、例えば、複数の径方向の貫通開口部が設けられた、濾過隔壁４１の内径にほぼ等しい直径を有する管体を備える。

本例の外側長手キャンドル４３７は、同軸で濾過隔壁４１に配置され、この上端において上板４３１に、この下端において下板４３４に、固定（取り外し不可能に、例えば満悦またはヒートシールによって）される。

例えば、外側長手キャンドル４３７は、径方向の内方向に突出し外側長手キャンドル４３７自体の上端に近接して配置され上板４３１（上方中心孔４３２を囲む）の中心部分が（零に等しくない軸方向距離の位置で）軸方向に重なる（上部で上板４３１に向かって開放する１つ以上の基底部が設けられることが好ましい）環状棚４３８を備える。

本第１の実施形態（図１～図６）において、濾過要素支持部は、さらに、疎水性メッシュ４２を支持するように構成された疎水性メッシュ支持部４４を備える。
疎水性メッシュ支持部４４は、本例において示すように、濾過隔壁支持部４３と取り外し不可能に係止されてもよく、または例えばスナップフックまたは他の種類のフックもしくは接続によって取り外し可能に係止されてもよい。

さらに、疎水性メッシュ支持部４４は、濾過隔壁支持部４３と係止されてもよく、これによってこの間に相互自由度がなくなり、すなわち（図示する例のように）剛性的に接続され、または少なくとも例えば長手中心軸線Ｂを中心とした回転などの自由度に関して相互移動を可能とするように相互接続されてもよい。

疎水性メッシュ支持部４４は、疎水性メッシュ４２の内部空洞の内側および／または外側に（測定するために）挿入される、実際はこれを包む内側長手キャンドル４４１を備えることが好ましい。

内側長手キャンドル４４１は、例えば、複数の径方向の貫通開口部が設けられた、疎水性メッシュ４２の内径にほぼ等しい直径を有する管体を備える。
本例の内側長手キャンドル４４１は、同軸で疎水性メッシュ４２に配置され、固定（取り外し不可能に、例えば一体成形、接着またはヒートシールによって）される。

内側長手キャンドル４４１は、１つ以上の歯４４２（またはこの全体の拡張部において環状縁）が径方向で外側に出た開放上端を有し、歯は外側長手キャンドル４３７の環状棚４３８と上板４３１（例えば上部において開放する環状棚４３８のそれぞれの基底部において受けられる）の内（下）面との間に介在されてそこで実質的に留められる（回転の可能性はない）ように構成される。

疎水性メッシュ支持部４４は、さらに、内側長手キャンドル４４１の下端に取り外し不可能に固定（例えばヒートシールもしくは接着によって固定、または一体化）された下板４４３を備える。
疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３は、略環状であり、濾過要素、すなわち疎水性メッシュ４２の長手中心軸線Ｂを中心とした貫通開口部４４４（図３参照）を有する。

貫通開口部４４４は円形であることが好ましく、あるいは、いずれの場合でも、水位センサー３０の断面（長手軸線Ａに直交）の形状に略相補的な形状を有し、（先細の）閉キャップ３１１中に形成されることが好ましい。

貫通開口部４４４の内径は、水位センサー３０の（最大）外径以下（または限界において若干大きい）であり、これによって水位センサー３０の少なくとも軸部分が（心棒３１の下方自由端から）この貫通開口部４４４に軸方向で挿入されてもよい。

好ましくは、水分離要素４０が水位センサー自体（の心棒３１）に嵌合されたとき、水位センサー３０の少なくとも水位電気接点３３は貫通開口部４４４を軸方向に横断するように構成される。

例えば、貫通開口部４４４の内径は、水位センサーの最小直径と最大直径との間の中間直径であり、換言すれば、水位センサー３０、すなわちこの円筒伸張部３１０の最大外径よりも小さく、この最小外径、すなわち（円錐形の）閉キャップ３１１の最小直径、すなわち水位センサー自体の自由端の最小直径よりも大きい。

したがって、水位センサー３０、すなわち貫通開口部４４４と同一の直径を有する（円錐形の）閉キャップ３１１の一部分の外壁が貫通開口部４４４の内壁に当接するまで、水位センサー３０は、この下方自由端で、貫通開口部４４４に軸方向で挿入されるように構成され、これによって貫通開口部自体のための閉じ要素を画定する。

水位センサー３０の外壁が貫通開口部４４４の内壁に当接すると、水位センサー３０の水位電気接点３３は疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３の底部に位置し（またはこれと同じ高さに位置し）、好ましくは（回収チャンバー２６における）濾過隔壁支持部４３の下板４３４の底部に位置する。

同時に、水位センサー３０の中間電気接点３４は、代わりに、疎水性メッシュ４２（設けられている場合）によって外接される内側円筒チャンバー（図１～図６に示す第１の実施形態の吐出管２４と直接連通し、この場合、濾過要素は外側から内側に径方向に横切られる）に存在し、すなわち中間電気接点３４は濾過要素の対向端部（すなわち疎水性メッシュ４２および／または濾過隔壁４１の対向端部）の間に軸方向に介在する。

換言すれば、水位センサー３０の外壁が貫通開口部４４４の内壁に当接するとき、水位電気接点３３と中間電気接点３４との間に軸方向に介在する（これによって分離され、すなわち離れて設置され水位電気接点３３と中間電気接点３４とを物理的および電気的に分離する心棒３１の部分に形成される）水位センサー３０の接続部３５（図２および図６の２本の点線Ｌ１とＬ２との間に示す）が貫通開口部４４４に測定するために挿入される。

実際には、水位センサー３０の接続部３５は貫通開口部４４４の内径にほぼ等しい外径を有する。
これによって水位センサー３０と貫通開口部４４４との間に封止接続が設けられ、この接続は、示す例において、水位センサー３０の外壁（すなわち接続部３５における閉キャップ３１１の外壁）と貫通開口部４４４の内壁との間の締り嵌めによる強制接続（プラスチックオンプラスチック）によって実現される。
上記の封止接続は、ラジアル型（すなわち主に径方向における加圧によって作用）でも、アキシャル型（すなわち主に軸方向における加圧によって作用）でもよい。
代替的または追加的に、水位センサー３０と貫通開口部４４４との間の封止接続は、ガスケット要素によって実現されてもよい。

この場合、貫通開口部４４４中（または水位センサー３０の外側）に受け座が設けられてもよく、この受け座において、下方環状ガスケット（不図示）が受けられ、水位センサー３０の外壁（すなわち閉キャップ３１１の外壁）と貫通開口部４４４の内壁との間で加圧される（好ましくは径方向だが、軸方向に加圧されることも排除されない）ように構成される。

（図１～図６の）第１の実施形態において好ましくは（限定的ではない）、濾過要素支持部は、全体として、貫通開口部４４４に入るために水位センサー３０を案内して導くように構成された案内体４４５（図３参照）を備え得る。

図１～図６に示す第１の実施形態において、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３（より全体的には疎水性メッシュ支持部４４）は上述の案内体４４５を備える（図３参照）。

上記の案内体４４５が濾過隔壁支持部４３の下板４３４に設けられることは排除されない。案内体４４５は濾過要素の内側円筒チャンバーに画定され、例えば、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３の上部の（さらに内側長手キャンドル４４１の開放自由端の底部の）疎水性メッシュ４２の例に画定される。

図１～図６に示す第１の実施形態において、案内体４４５は複数の突出部またはフィンを備え、この複数の突出部またはフィンは、濾過要素支持部、すなわち疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３の上面から立ち上がり、互いに分離し、例えば互いに等間隔で離れ、貫通開口部４４４を中心として径方向に配置される。

各突出部は、長手中心軸線Ｂに対向し全ての突出部に共通して貫通開口部４４４に向かって収束する円錐形の面（水位センサー３０の円錐形伸張部と相補的）に位置する内側を有する。

実際には、各突出部の内側は、（上から）貫通開口部４４４に向かって収束する円錐形の面（伸張部において不連続）を画定し、したがって円錐形の面は、互いに接近する軸方向の並進後に貫通開口部４４４において同軸に配置されるように水位センサー３０の自由端（すなわち円錐形の閉キャップ３１１）を案内する。

もしくは、案内体４４５が、貫通開口部４４４を中心として、濾過要素支持部、特に疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３の上面から立ち上がる、または貫通開口部４４４自体の内壁に形成される円錐状の輪郭から立ち上がる単一の円錐形（凹形）突出部から形成されることは排除されない。

上述したように、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３の外径は、濾過隔壁支持部４３の下板４３４の内径よりも（十分に）小さい。
疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３は、さらに、濾過隔壁支持部４３の下板４３４と略共平面でもよく、または疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３は、本例で説明するように、濾過隔壁支持部４３の下板４３４と比べて上板４３１に若干近接している。

本第１の実施形態（図１～図６）において好ましくは（限定的ではない）、濾過要素支持部、すなわち疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４は、燃料から分離された水の沈殿および回収チャンバー２６への排水を可能とするように構成された排水口４５を画定する（図２および図３を参照）。

排水口４５は、外側環状チャンバーにおいて画定され、すなわちこの底部に軸方向に整列および配置される。
実際には、排水口４５は、濾過隔壁４１と疎水性メッシュ４２との間に径方向に介在された外側環状チャンバー（この中で第２の環境が分けられている）を水回収チャンバー２６と流体連結し、したがって回収チャンバー２６自体の上記の外側環状沈殿チャンバーにおいて燃料から水が分離可能とするように構成される。

したがって、回収チャンバー２６は、事実上、ケーシング２０の内部容積が水分離要素４０によって分割される第２の環境の一部分、特に吸入管２３から吐出管２４への燃料の横切る方向において濾過隔壁４１の下流および疎水性メッシュ４２の上流に配置された第２の環境の一部分の一部、すなわち、この（下方）部分、換言すればケーシング２０の底部に近接した部分である。

説明した例において、排水口４５は、径方向および／または軸方向において互いから分離した、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３と濾過隔壁支持部４３の下板４３４との間に介在された環状間隙によって画定される。

さらに、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３が濾過隔壁支持部４３の下板４３４と単体で形成されることは排除されず、この場合、上記の水のための排水口は、濾過隔壁４１と疎水性メッシュ４２との間に径方向に画定される外側環状チャンバーに形成された上記の単体を貫通する１つ以上の偏心貫通孔によって画定されてもよい。

説明した例において、吸入管２３からケーシング２０に入る燃料は（径方向に）（外側から内向きに）水分離要素４０を横切り、すなわち、まず濾過隔壁４１を横切り、その後疎水性メッシュ４２を横切り、その後吐出管２４から出る（濾過されて回収チャンバー２６に蓄積する水から分離される）。

図７～図１５に示す第２および第３の実施形態において、濾過要素支持部は、（上述したように濾過される流体からの水の合体および／または分離機能を実行する）濾過隔壁４１を支持するように構成された濾過隔壁支持部４３を備えることが好ましい。

濾過隔壁支持部４３は、濾過隔壁４１の上端に取り外し不可能に（例えばヒートシールまたは接着によって）固定された上板４３１を備えることが好ましい。
この上板４３１は、略環状であり、濾過要素、すなわち濾過隔壁４１の長手中心軸線Ｂを中心とした上方中心孔４３２を有する。

上方中心孔４３２内において、上方環状ガスケットが収納され、心棒３１の外側に形成された環状基底部、すなわち水位センサー３０の心棒３１のスリーブ３１０に嵌合される（さらに軸方向で保持される）。

好適な実施形態によれば、上方中心孔４３２の内径は、水位センサー３０（すなわちスリーブ３１０）の（最大）外径よりも大きく、そのため、好ましくは（十分な）径方向のゆとりをもって、水位センサー３０は上方中心孔４３２自体に軸方向に挿入されてもよい。

（濾過隔壁支持部４３の）上板４３１の上方中心孔４３２は、心棒３１のスリーブ３１０に嵌合され、この内部で水位センサー３０の長手棒３１１が（同軸で、径方向のゆとりをもって）導出され、濾過隔壁４１中に延出する。

実際には、上板４３１の上方中心孔４３２を心棒３１のスリーブ３１０に嵌合することによって、水位センサー３０と濾過要素、すなわち濾過隔壁４１との間で同軸のセンタリングが得られる。

上方環状ガスケットは、スリーブ３１０と上板４３１の上方中心孔４３２の内縁との間で（径方向に）加圧されるように構成され、これによって（第１の環境を画定する）略円筒状の内部空洞は吸入管２３と連通し、第２の環境、すなわち吐出管２４から油圧的に密封して分離される。

さらに、上板４３１は、（例えば軸方向において上方および／または下方に延ばすことによって）上方中心孔４３２を囲む円筒状または適切な形状を有するシャンクを設けることができる。

さらに、濾過隔壁支持部４３は、濾過隔壁４１の下端に（例えばヒートシールまたは接着によって）解除不可能に固定された下板４３４を備える。
図示する実施形態において、下板４３４は、略環状であり、濾過要素、すなわち濾過隔壁４１の長手中心軸線Ｂを中心とした貫通開口部４４４を有する。

貫通開口部４４４は円形であることが好ましく、あるいは、いずれの場合でも、水位センサー３０（特に長手棒３１１の少なくとも一部分）の断面（長手軸線Ａに直交）の形状に略相補的な形状を有する。

貫通開口部４４４の内径は、水位センサー３０（の長手棒３１１）の（最大）外径以下（または限界において若干大きい）であり、これによって水位センサー３０の少なくとも１つの軸部分が（心棒３１の長手棒３１１の下方自由端から）この貫通開口部４４４自体に軸方向で挿入されてもよい。

好ましくは、水分離要素４０が水位センサー自体（の心棒３１）に嵌合されたとき、水位センサー３０の少なくとも水位電気接点３３は貫通開口部４４４を軸方向に横断するように構成される。

長手棒３１１に設けられ貫通開口部４４４と同一の直径を有する下方環状ガスケット３１１０が貫通開口部４４４の内壁に対して径方向に加圧されることによって貫通開口部自体のための閉じ（封止）要素を画定するまで、水位センサー３０（すなわち心棒３１の長手棒３１１の下端）は、この下方自由端が貫通開口部４４４中に軸方向で嵌合するように構成される。

下方環状ガスケット３１１０が貫通開口部４４４の内壁に対して加圧されると、水位センサー３０の水位電気接点３３は濾過隔壁４１の底部、好ましくは（回収チャンバー２６の）濾過隔壁支持部４３の下板４３４の底部に配置される。

同時に、水位センサー３０の中間電気接点３４は、代わりに、濾過隔壁４１によって外接される内側円筒チャンバー（濾過要素が内側から外側に径方向に横切られる、図７～図１５の第２および第３の実施形態において、スリーブ３００を介して、吸入管２３と直接連通する）に配置され、すなわち濾過要素の対向端部（すなわち濾過隔壁４１の対向端部）の間に軸方向に介在される。

換言すれば、水位センサー３０の下方環状ガスケット３１１０が貫通開口部４４４の内壁に当接するとき（または締め付けられたとき）、水位電気接点３３と中間電気接点３４との間、すなわち水位電気接点３３と保持要素３５０との間に軸方向に介在される（これから分離され、すなわち水位電気接点３３と中間電気接点３４とを区別して物理的および電気的に分離する心棒３１の長手棒部分３１１に形成される）水位センサー３０の接続部が貫通開口部４４４に測定するために挿入される。

したがって水位センサー３０と貫通開口部４４４との間に封止接続が画定され、この接続は、示す例において、（Ｏリング型の）下方環状ガスケット３１１０によって実現される。
上記の封止接続は、ラジアル型（すなわち主に径方向における加圧によって作用）でも、アキシャル型（すなわち主に軸方向における加圧によって作用）でもよい。

さらに、弾性的に変形可能な要素によって画定される場合の保持要素３５０は、心棒３１（すなわち長手棒３１１）と貫通開口部４４４との間の接続を封止するために、これ自体で（アジュバンド）作用を発生させることができる。

濾過隔壁支持部４３は、さらに、濾過隔壁４１の内部空洞の内側に（測定のために）挿入される、実際はこれを包む内側長手キャンドルを備えることができる。水分離要素４０は、好ましくは疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３に対して、および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４に対して、および／または長手キャンドルの１つ（内側４４１または外側４３７）に対して、剛性的に固定または一体化して濾過要素支持部に設けられる（単一の）導電要素５０を特に備える。

図１～図６の図示する第１の実施形態に示す例において、導電要素５０は、詳細を後述するように、疎水性メッシュ支持部４４に対して、好ましくは疎水性メッシュ支持部４４自体の下板４４３に対して固定される。

ただし、代わりに図７～図１５の第２および第３の実施形態において説明するように、導電要素５０が濾過隔壁支持部４３に対して、好ましくはこの下板４３４に対して固定可能であることは排除されない。

導電要素５０は、全体的に（すなわちこの全部品において）導電材料から形成される。
例えば第１の変形例において、導電要素５０は金属（鋼、好ましくはステンレス鋼、アルミニウム、銅など）または金属合金によって形成される。

第２の変形例において、導電電極５０は、導電プラスチック（例えば導電ポリマーおよび／または導電複合材料）または金属（または金属合金）によって形成されてもよい。
したがって、濾過要素支持部および導電要素５０の化学的特性に応じて、水分離要素４０の異なる構成を有することは可能である。

第１の可能な構成は、電気的に絶縁された（誘電）材料から形成される濾過要素支持部を提供してもよい。
ここで、導電要素５０は金属から形成され、例えば濾過要素支持部に固定（挿入または、何らかの方法で、結合、組込もしくは一体成形）されてもよく、もしくは導電要素５０は導電プラスチックで形成されて、例えば濾過要素支持部と一体的に形成（例えば一体成形による）されてもよく、または濾過要素支持部自体に固定（挿入、または何らかの方法で、結合もしくは組込）されてもよい。

第２の可能な構成は、導電材料から形成される濾過要素支持部を提供してもよい。
ここで、濾過要素支持部と導電電極５０の両方を同一の材料（または同一の種類の材料）で形成することが可能である。

例えば、濾過要素支持部および導電電極５０は、導電プラスチック、例えば同一の導電プラスチックもしくは異なる導電プラスチックから形成されてもよく、または濾過要素支持部および導電電極を金属、例えば同一の金属もしくは異なる金属で形成することが可能である。
さらに、ここで、導電要素５０を濾過要素支持部と一体化して、すなわちモノリシック体として形成することが可能である。

上述の第２の構成の範囲内において、濾過要素支持部および導電電極５０の両方を異なる材料（または異なる種類の材料）によって形成することも可能である。
ここで、導電プラスチックまたは金属で形成された濾過要素支持部、さらに金属または導電プラスチックで形成された導電電極５０のそれぞれを提供することが可能である。

さらに、ここで、導電要素５０が濾過要素支持部と一体的に（例えば一体成形によって）形成されるか、またはそこに固定（挿入、または何らか方法で結合もしくは組込）されることが可能である。

以下で説明するように、導電要素５０は、全体として、水位センサー３０の中間電気接点３４に対して電気的に接続し、水回収チャンバー２６に向かって（軸方向で）延びるように構成される。
導電要素５０は、（主に長手中心軸線Ｂと平行する）長手軸線に沿って伸長される（モノリシックな）本体によって画定される。

実際には、導電要素５０は、水位センサー３０の中間電気接点３４の延出、したがって水位センサー３０の電子制御回路の延出を画定し、中間電気接点３４を回収チャンバー２６に含まれる流体（燃料または水）と電気的に相互接続する。
好ましくは、導電要素５０は、この長手中心軸線Ｂに関して濾過要素支持部の偏心位置に配置される。

導電要素５０は、導電材料から形成される伸長体（水分離要素の中心長手軸線Ｂに平行する長手軸線に従う）に組み込まれ（またはこれからなり）、この伸長体は例えば導電ストリップまたは導電箔または導電爪またはシリンダーであり、この場合のストリップは、例えば、図１～図６の第１の実施形態または図１３～図１５の第３の実施形態に示すように、薄くて幅が狭く、細長い。

もしくは、導電要素５０は、中心軸線（水分離要素の中心長手軸線Ｂに平行）を中心として延出し導電材料から形成される管状体に組み込まれ（またはこれからなり）、この管状体は例えば図７～図１２の第２の実施形態に示すような薄くて幅が狭く細長いことが好ましい導電ブシュである。

導電要素５０は、回収チャンバー２６に直接延出する、すなわちそこにつながって配置されるように構成される水位電極５１を備える。
水位電極は、導電要素５０、すなわち導電ストリップもしくは箔または導電爪もしくはシリンダーまたはこれを形成する導電ブシュの表面を意味し、そこから濾過要素支持部（プラスチックまたはこれが形成される材料）が出現または突出し、使用時において、回収チャンバー２６と直接接触して、濾過対象の流体、すなわち燃料および／または回収チャンバー２６に蓄積する水に含侵され（またはこれによって濡らされ）るように構成され、これによって流体に含侵されるプローブを画定する。

実際には、水位電極５１は、使用時において（特に水分離要素４０がケーシング２０に正しく挿入されて水位センサー３０に嵌合されたとき）、回収チャンバー２６内に配置されることが意図される。
水位電極５１は、導電要素５０（またはこの下端、または水分離要素４０が挿入されたときにケーシング２０の底部に近接した領域）の下端部によって画定される。

水位電極５１は、濾過要素支持部、特に疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３（図１～図６の第１の実施形態参照）および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４（図７～図１５の第２および第３の実施形態参照）の下面から、および／または長手キャンドルの１つ（内側４４１または外側４３７）から表面（略共平面）に出る、または（軸方向に下向きに）突出する。

図１～図６に示す例において、水位電極５１は疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３の下面から（軸方向下向きに）突出する。
図７～１５に示す例において、水位電極５１は、濾過隔壁支持部４３の下板４３４の下面から（軸方向下向きに）突出する。

好ましくは、水位電極５１は、好ましくは零に等しくない長さの軸方向伸張部だけ、濾過要素、すなわち濾過隔壁４１（および疎水性メッシュ４２）の下端を通って軸方向下向きに突出し、事実上、水分離要素４０を下向きに実際に延ばす。

水分離要素４０がケーシング２０に（その正しい設置場所に）配置されたときに、水位電極５１（すなわち濾過要素またはこれが出る本体、すなわち下板４４３もしくは４３４、または長手方向キャンドル４４１もしくは４３７から最も遠位の自由下端）はカップ状体２１の底部から所定の距離（零でない）の位置に配置され、この場合の所定の距離は、カップ状体２１の底部からの水位電気接点３３の所定の距離にほぼ等しい（相互接続によって軸方向の許容差が設けられていない限り）。

これが出る本体に対して拘束または結合される水位電極５１の上端は、底部からの距離が上記所定の距離よりも大きい位置、例えば水位電気接点３３の上端が存在するカップ状体２１の底部からの所定の距離よりも大きい位置に配置される。

実際には、水位電極５１は、上記上端（これが出る本体に対して拘束および結合される、図１～図６に示す例では疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３、図７～図１５に示す例では濾過隔壁支持部４３の下板４３４）と、例えば濾過要素の長手中心軸線Ｂに対して平行な（かつ分離している）（したがって水位センサー３０の長手軸線Ａに平行な）略直線からなる長手方向の拡張部に沿った上記自由下端との間に長手方向に拡張する。

水位電極５１の軸方向長さは、例えば、水位センサー３０の水位電気接点３３（すなわち心棒３１から軸方向に出現するその一部）の軸方向長さよりも大きく（または小さく）、貫通開口部４４４を横断する心棒３１（すなわち閉キャップ３１１）の自由端の（下板４４３の底部の）突出部の軸方向長さと、水位電気接点３３（すなわち心棒３１から軸方向に出現するその一部）の軸方向長さとの合計に等しいことが好ましい。

導電要素５０は、水位電極５１から離れており（すなわち異なる軸方向および／または径方向の位置に配置されており）水位電極５１に電気的に接続された接触電極５２を備える。

接触電極は、導電要素５０、すなわち導電ストリップもしくは箔または導電爪もしくはシリンダーまたはこれを形成する導電ブシュの表面を意味し、そこから濾過要素支持部（プラスチックまたはこれが形成される材料）が出現または突出し、使用時において、水位センサー３０の中間電気接点３４と（強制）接触するように配置されるように構成され、これによって両者間において直接電気接触が実現し、電流が流れるように構成される。

したがって、接触電極５２は、詳細は後述する接触電極５２を水位センサー５１に接続する電気接続によって、実際には、水位センサー３０の中間電気接点３４を水分離要素４０の水位電極５１と電気接触させることによって、水位センサー３０の中間電気接点３４と直接電気接触するように意図される。

図１～図６に示す例において、接触電極５２は、濾過要素によって外接される円筒状の空間、好ましくは疎水性メッシュ４２によって囲まれた内側円筒チャンバー（吐出管２４と直接連通している）に（直接）配置される。

実際には、図１～図６に示す実施形態において、水分離要素４０がケーシング２０に（正しく）挿入されると、接触電極５２は、吐出管２４と連通しケーシング２０の内部容積が水分離要素４０から分割される第２の環境（清浄側）に配置される（好ましくは、限定されないが、この容積は、吸入管２３から吐出管２４への燃料の横切る方向において疎水性メッシュ４２の下流に配置される）。

接触電極５２は、導電要素５０（またはこの上端、または水分離要素４０が挿入された場合のケーシング２０の底部から遠位の領域）の上端部によって画定される。
接触電極５２は、濾過要素支持部、特に疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３（図１～図６参照）および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４（図７～図１５参照）の上面から表面（略共平面）に出る、または（軸方向で上向きに）突出する。
図１～図６に示す例において、接触電極５２は、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３の上面から（軸方向で上向きに）突出する。

好ましくは、接触電極５２は、濾過要素内、すなわち疎水性メッシュ４２内（図１～図６参照）および／または濾過隔壁４１（図７～図１５参照）に配置され、特に、接触電極５２は、濾過要素、すなわち濾過隔壁４１（および疎水性メッシュ４２）の下端と上端との間に軸方向に含まれた軸方向領域に配置される（この上端で終端する）。

例えば、接触電極５２（すなわちこの自由上端、下板またはこれが出る本体から最も遠位）は、これが出る下板から、すなわち疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３から（図１～図６参照）または濾過隔壁支持部４３の下板４３４から所定の距離（零でない）の位置に配置され、この場合の所定の距離は、水位センサー３０が貫通開口部４４４に軸方向に挿入される（当接する）とき、中間電気接点３４の、この下板（疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３または濾過隔壁支持部４３の下板４３４）からの距離にほぼ等しい（相互接続によって軸方向の許容差が設けられていない限り）。

実際には、図１～図６および図１３～図１５の第１および第３の実施形態において、接触電極５２は、上記の自由上端と、これが出る下板（または本体）、上記の例では、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３（図１～図６参照）または濾過隔壁支持部４３の下板４３４（図１３～図１５参照）、に拘束および結合された下端との間で長手方向に、例えば濾過要素の長手中心軸線Ｂに主に平行な（したがって水位センサー３０の長手軸線Ａに平行な）（異なる）長手伸長拡張部に沿って拡張する。

接触電極５２の軸方向長さは、例えば、中間電気接点３４と水位電気接点３３との間の軸方向距離よりも小さい。
図１～図６の第１の実施形態において、少なくとも接触電極５２は、弾性的に変形可能であることが好ましい。
すなわち、導電要素５０は、少なくとも接触電極５２において所与の変形可能性または弾性能力を有する。

示した例（図１～図６参照）において、接触電極５２は、長手中心軸線Ｂに関して径方向に向いており、すなわち、長手中心軸線Ｂに関して径方向に向いた導電要素５０の表面によって画定され、好ましくは濾過要素の内側に向いており、すなわち長手中心軸線Ｂの方に向いている。

実際には、接触電極５２は、中間電気接点３４が存在するケーシング２０において同一の軸方向高さに配置されて中間電気接点３４の円周部分と並んで径方向に（外側に）配置され、したがって中間電気接点３４自体と径方向で接触するように構成される。

この構成において、接触電極５２は、主に径方向に弾性的に変形可能であることが好ましい。
特に、接触電極５２は、（長手中心軸線Ｂから遠ざかる）径方向の成分を有する推力によって応力がかけられると、径方向に（長手中心軸線Ｂから遠ざかって）屈曲し、この応力に対する弾性反応を発生させる（すなわち長手中心軸線Ｂに接近する径方向弾性推力を発生させる）ように構成される。

実際には、（剛性の）中間電気接点３４と（弾性的に変形可能な）接触電極５２との間の直接電気接触は、強制型のものであり、したがってより確実である。

説明する実施形態において有利には、接触電極５２は、（長手中心軸線Ｂから遠ざかり）接触電極自体の自由上端に近接した、径方向外向きに傾斜した第１の伸張部を有する湾曲形状を有する。

この第１の伸張部は、下板４４３に向かう直接軸方向の推力によって応力がかけられて第１の傾斜伸張部に対して作用したときに接触電極５２を長手中心軸線Ｂから遠ざかって（主に）径方向に屈曲するように構成された、接触電極５２のためのカムとしての役割を果たすなどの傾斜ランプを画定する。

例えば、水分離要素４０の貫通開口部４４４への水位センサー３０の挿入（相互接近）時に、上記の軸方向推力は、水位センサー３０によって、すなわちこの中間電気接点３４によって作用される。

図１～図６に示す例において、接触電極５２は、さらに、接触電極自体の拘束された下端に近接する、径方向内向きに傾いた（長手中心軸線Ｂに接近する）第２の伸張部を有する。

この第２の傾斜伸張部は、例えば、第１の傾斜伸張部と隣接し、この間に、長手中心軸線Ｂに対向する縁部（曲線的または平坦）を画定し、事実上、接触電極５２、すなわち中間電気接点３４と直接接触する部分を画定する。

図７～図１５の第２および第３の実施形態において例示される代替の実施形態において、例えば、中間電気接点３４が下向きのアキシャルコンタクトであり、したがって接触電極５２は上向きのアキシャルコンタクトでもよく（すなわち長手中心軸線Ｂに関して軸方向に上方を向く）、換言すれば、接触電極５２は、長手中心軸線Ｂに略直交する導電要素５０の（略平面の）表面によって画定され、（濾過隔壁４１および／または、設けられている場合は、疎水性メッシュ４２の）濾過要素の上端に向かって対向することが好ましい。

図７～図１２に示す第２の実施形態において、接触電極５２（すなわち導電要素５０の中心長手軸線Ｂに直交する上面）は、例えば、略環状であり、中心長手軸線Ｂと同軸であり、心棒３１（すなわち長手棒３１１）の下端から内部的に挿入されるように構成される。
接触電極５２の外径は、水位センサー３０の中間電気接点３４の第２の体３４７の外径よりもほぼ小さい、または等しい（あるいは限界においては、大きい）。

図１２～図１５の第３の実施形態において、接触電極５２（すなわち、導電要素５０の中心長手軸線Ｂに直交する上面）は、例えば、水位センサー３０の中間電気接点３４の第２の体３４７の外径以下の中心長手軸線Ｂからの距離の位置に配置された（爪の）拡大頭部によって画定されて、これに接触するように構成される。

実際には、（上記で参照される第２および第３の実施形態の両方における）接触電極５２は、中間電気接点３４が配置されるケーシング２０において同一の軸方向高さに配置され、この円周部分（図１２～図１５参照）またはこの円周部全体（図７～図１２参照）と軸方向で（底部から）整列するように構成され、それによって中間電気接点３４自体と軸方向で接触する。

図７～図１５の第２および第３の実施形態において、接触電極５２（すなわち導電要素５０全体）は、略剛性であり、動作時にかけられる応力によって変形可能ではない。

この構成において、中間電気接点３４は、本体３４６の上述の変形可能性に起因して、主に軸方向において弾性的に変形可能であることが好ましい。

特に、中間電気接点３４は、軸方向成分（下から上）を有する推力によって応力がかけられた場合に（濾過隔壁支持部４３の下板４３４から遠ざかる方に）軸方向で屈曲／加圧され、この応力に対する弾性反応を発生させる（例えばカップ状体２１の底部から零でない所定の距離の位置に設けられた支持体に強制的に配置された水分離要素４０を押し下げる傾向にある軸方向の弾性推力を発生させる（さらに、必要に応じて、本体３４６の軸方向上端と第１の体３４５との間の接触を強制的に発生させる）ように構成される。
例えば、この支持体は、カップ状体２１の底部および／または側壁から出る複数の棚によって画定される。

代替として、接触電極５２が主に軸方向において弾性的に変形可能でもよいことは排除されない。
特に、接触電極５２は、（これが出る下板に接近する）軸方向成分を有する推力によって応力がかけられた場合に軸方向に屈曲し（これが出る下板に接近し）、この応力に対する弾性反応を発生させる（すなわちこれが出る下板から遠ざかる方に軸方向弾性推力を発生させる）ように構成されてもよい。

実際には、（剛性または弾性的に変形可能な）中間電気接点３４と（弾性的に変形可能または剛性の）接触電極５２との間の直接電気接触は、強制型のものであり、したがってより確実である。

弾性的に変形可能である場合、接触電極５２は、例えば長手中心軸線Ｂに平行な軸線を有するつる巻きばねの少なくとも１つのコイルによって画定されてもよく、またはこれを備えてもよい。
第１の実施形態（図１～図６参照）によれば、接触電極５２は、９０°より小さな円弧、例えば１５°より小さな円弧を含むような周方向幅を有してもよい。

接触電極５２が、中間電気接点３４自体を画定する折曲ストリップの対向結合端部（または全体的に結合されない）間に設けられる場合のある周方向の間隙の中間電気接点３４のより大きな周囲部分を囲むように構成された、図５に示すような幅広の上端部を有することは排除されない。

例えば、接触電極５２のこの幅広の上端部は長手中心軸線Ｂと平行の湾曲軸線を有する湾曲路を有してもよく、好ましくは、より効果的な方法で中間電気接点３４を円周方向で囲むように、この湾曲を弾性的に拡大するなどの所与の変形可能性を有してもよい。

この場合、接触電極５２は、中間電気接点３４の高さに配置された２つの接触領域を画定するため、さらには中間電気接点３４自体の外面における何らかの電気的不連続を補うために、少なくとも２つの接触部５２’および５２”を有してもよい。
接触電極５２は、環形状を有し、９０°より大きい、例えば３６０°に等しい（すなわち略環状の）円弧を含むような周方向幅を有してもよい。

上述したように、（いずれの実施形態においても）接触電極５２は、水位電極５１に電気的に接続される。
特に、導電要素５０は、接触電極５２と水位電極５１とを電気的に接続する電気ブリッジ５３を備える。

電気ブリッジ５３は、濾過要素支持部に（直接、接触して）、特に疎水性メッシュ支持部４４および／または濾過隔壁支持部４３、例においては疎水性メッシュ支持部４４に剛性的に固定される。

詳細には、電気ブリッジ５３は、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３（例えば図１～図６の第１の実施形態参照）および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４（例えば図７～図１５の第２および第３の実施形態参照）に剛性的に固定され、実際にはこれを軸方向で横切る。

事実、電気ブリッジ５３は、水位電極５１の拘束上端に結合する下部（疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４の下面）につながり（そこから出現または表面に出て）、接触電極５２の拘束下端に結合する上部（疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４の上面）につながる（そこから出現または表面に出る）。

したがって、電気ブリッジ５３は、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３（図１～図６参照）および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４（図１３～図１５参照）に少なくとも部分的に配置され、例えば導電要素５０（例えば金属からなる）を疎水性メッシュ支持部４４および／または濾過隔壁支持部４３のプラスチックの下板４４３と一体成形することによって、組み込まれ、または突出し（図７～図１２参照）、代替として、疎水性メッシュ支持部４４自体の下板４４３および／または濾過隔壁支持部４３の下板４４３に形成されて長手中心軸線Ｂに略平行の貫通軸線を有することが好ましい貫通座に強制的に挿入される（噛合、スナップ挿入、ねじ留め、または他の接続がなされる）。

電気ブリッジ５３は、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３および／または濾過隔壁支持部４３の下板４３４に取り外し不可能に固定され、代替として取り外し可能な方法で固定される。
したがって、電気ブリッジ５３は、接触電極５２と水位電極５１との間に軸方向で介在され、それぞれを互いに対して軸方向に延ばす。

示される好適な実施形態において（図１～図１５参照）、電気ブリッジ５３は、接触電極５２および／または水位電極５１と単体で形成されており、実際には、導電要素５０は、接触電極５２と、水位電極５１と、電気ブリッジ５３（電気ブリッジ５３は接触電極５２と水位電極５１との間に軸方向に介在される）とを備える（からなる）モノリシック体（導電ストリップもしくは箔または導電爪もしくはシリンダーまたは導電ブシュ）によって画定される。

代替の実施形態において、電気ブリッジ５３が接触電極５２と水位電極５１とに電気的に接続された独立体によって画定されることは排除されない。
さらに、電気ブリッジ５３は、接触電極５２および水位電極５１（および／または導電材料から形成されている場合は濾過要素支持部）が形成される同一の導電材料（金属）から形成される。
もしくは、接触電極５２および水位電極５１が形成される、例えばより高抵抗の材料とは異なる導電材料（金属）から、電気ブリッジ５３が形成されることは可能である。

第１の実施形態（図１～図６参照）に示す例において、疎水性メッシュ支持部４４の下板４４３から出現する電気ブリッジ５３の上部は、電気ブリッジ５３自体と下板４４３自体との間の接続の案内ブロックを外部的に囲むように形成され、それによって、例えば、軸方向で略角柱形の接続を画定する。

さらに、濾過要素支持部が導電材料から形成されている場合に濾過要素支持部の一部である、すなわち濾過要素支持部と単体において画定される電気ブリッジ５３を提供することが可能である。

図７～図１２に示す第２の実施形態において、（管状体によって画定される）導電要素５０は、貫通開口部４４４の貫通軸線（濾過要素の長手中心軸線Ｂと同軸）と同軸である（すなわち、一致する）中心軸線を有する。

この場合、導電要素５０は、貫通開口部４４４（の内壁全体）（すなわち貫通開口部自体を画定して範囲を決め、これを濾過隔壁支持部４３の下板４３４に関して限定軸方向伸張部によって下方および／または上方に延ばす円筒シャンクの円筒壁を内側で被覆する。

実際には、導電要素５０は、（例えば円筒状で上部円錐状フレアを設けた）上述の電気ブリッジ５３を画定する中心伸張部を備え、この中心伸張部は、貫通開口部４４４と、中心伸張部自体から片持ち形状で径方向に導出される環状の２つの対向自由端とに挿入される）。

特に、下方（環状）自由端は水位電極５１を画定し（さらに水分離要素４０に対向し、または水分離要素４０の外側に配置され）、上方（環状）自由端は接触電極５２を画定する（さらに水分離要素４０の内側に軸方向で対向する）。

この場合、心棒３１（すなわちこの長手棒３１１）と貫通開口部４４４との間の密封接続は、（長手棒自体に嵌合された）下方環状ガスケット３１１０と、導電要素５０の中心伸張部（すなわち電気ブリッジ５３）の内壁との間で作用する封止材によって画定される。

上記の説明に加えて、燃料フィルター１０の異なる構成および同等の構成を提供することは可能である。
さらに、上述したものと異なり、代替の実施形態（図面には不図示）は、径方向で内側から外向きに横切られる濾過要素、したがって濾過隔壁４１の外側に配置された疎水性メッシュ４２（設けられている場合）を提供してもよい。

ここで、濾過対象の燃料が入る吸入管は、入口であり、ケーシング２０、すなわちカバー２２に中心でつながる上述の中心（内側）管によって画定される一方、濾過された燃料が出る吐出管はケーシング２０、すなわちカバー２２につながる、すなわち（側壁に近接した）この周囲領域につながる上述の周囲（外側）管であり、または、いずれの場合でも、濾過要素とケーシング２０の内壁との間に径方向で介在された環境と流体連結する。

この場合、吸入管２３からケーシング２０に入る燃料は（径方向に）（内側から外向きに）水分離要素４０を横切り、すなわち、まず濾過隔壁４１を横切り、その後疎水性メッシュ４２を横切り、その後吐出管２４から出る（濾過されて回収チャンバー２６に蓄積する水から分離される）。

この場合、貫通開口部４４４は、濾過隔壁支持部４３の下板４３４および／または濾過隔壁４１と同軸で係止された外側長手キャンドル４３７（設けられている場合）の下端領域に形成されてもよい。

さらに、上述のように、（唯一の）導電要素５０は、（さらに）濾過隔壁支持部４３の下板４３４および／または濾過隔壁４１と同軸で係止された外側長手キャンドル４３７（設けられている場合）に設けられてもよい。

上記に鑑みると、燃料フィルター１０の動作は以下の通りとなる。
水分離要素４０がケーシング２０に正しく挿入されてケーシング２０が閉じられると、水位センサー３０、すなわちこの心棒３１（すなわち、設けられている場合、長手棒３１１）は水分離要素４０に軸方向に挿入され、それによって濾過要素によって囲まれ、すなわち濾過隔壁４１および／または疎水性メッシュ４２によって囲まれる。

さらに、上述したように、水位センサー３０、特に心棒３１／長手棒３１１（すなわち、この下端）は、貫通開口部４４４（および／またはこれを内側で被覆する導電要素）５０）に（少なくとも部分的に）挿入され、この周縁部（または導電要素５０の内壁）に（封止によって）当接される。

この動作構成において、水位センサー３０の水位電気接点３３は回収チャンバー２６に直接配置され、水位センサー３０の中間電気接点３４は、代わりに、水分離要素４０の内部容積の回収チャンバー２６の外側に配置される。
さらに、水分離要素４０の接触電極５２は、この中間電気接点３４と直接（強制）電気接触し、水分離要素４０の水位電極５１は回収チャンバー２６に直接配置される。

実際には、中間電気接点３４は、導電要素５０の電気的介在によって、回収チャンバー２６に略間接的に配置される。
したがって、水位電気接点３３および水位電極５１は、両方、回収チャンバー２６に存在する流体に出現される。

水は燃料（ガス油）よりも大きな導電率を有するため、水位電気接点３３と水位電極５１との両方が燃料に出現されている場合、水位電気接点３３および水位電極５１はこの流体（燃料）によって互いから略絶縁され、水位センサーの電子回路が給電されると、水位電気接点３３および水位電極５１によって画定される回路端部におけるガス油の電気抵抗に応じて、水位センサーは第１の電流の強さの値を測定する。

回収チャンバー２６のケーシング２０の底部に蓄積する水が水位電気接点３３および水位電極５１が部分的でも関わるレベルに達すると、電子回路は、水位電気接点３３および水位電極５１によって画定される回路端部において、水の電気抵抗に応じた、したがって第１の電流の強さよりも大きな第２の電流の強さの値を測定し、これに対応して、車両制御ユニットに対して、排出管２５によって回収チャンバーに蓄積された水を空にする必要があることを信号で通知する。

上述した本発明は、本発明の概念の範囲から逸脱せずに多数の修正および変形が行われることが可能である。
さらに、詳細の全ては、他の技術的に同等の要素によって置き換えられることが可能である。
実際には、使用された材料と、特定の形状およびサイズとは、以下の特許請求の範囲の保護の範囲から逸脱せずに、必要に応じて、いかようでもよい。

特に、本発明は、底部において、燃料から分離された水を回収するチャンバーを有するケーシングと、回収チャンバーの中に延出する水位電気接点（すなわち、所望の水位を計測する電気接点）およびケーシングの内側で、かつ、回収チャンバーの外側に配置された中間電気接点を備え、ケーシングの中に延出する水位センサーと、ケーシングに収容された水分離要素と、を備え、水分離要素が、燃料が通過する濾過要素と、水位電気接点が回収チャンバーの中に延出するように、水位センサーによって横断される貫通開口部を備える濾過要素支持部と、濾過要素支持部に設けられた（単一の）（電気的な）導電要素と、を備え、導電要素が、回収チャンバーの中に延出する水位電極と、水位電極と電気的に接続され、水位電極から間隔を空けられた接触電極と、を備え、接触電極が、水位センサーの中間電気接点と接触する燃料フィルターを提供する。

本発明のさらなる態様は、燃料から水を分離する燃料フィルター要素であって、上述した同様の目的のために、燃料から分離された水を回収するチャンバーを有するケーシングと、回収チャンバーの中に延出する水位電気接点、および回収チャンバーの外側のケーシングの内側に配置された中間電気接点を備え、ケーシングの中に延出する水位センサーと、を備え、水分離要素が、燃料が通過する濾過要素と、水位電気接点が濾過要素を越えて回収チャンバーの中に延出するように、フィルターの水位センサーによって横断される開口部を備える濾過要素支持部と、濾過要素支持部に設けられた導電要素と、を備え、導電要素が、回収チャンバーの中に延出するように構成された水位電極と、水位電極と電気的に接続され、水位電極から間隔を空けられた接触電極と、を備え、接触電極が、回収チャンバーの外側に配置された水位センサーの中間電気接点と接触するように構成される燃料フィルター要素を提供する。

導電要素５０は、水位電極５１から間隔を空けられており（すなわち異なる軸方向および／または径方向の位置に配置されており）水位電極５１に電気的に接続された接触電極５２を備える。

Claims (16)

1. 底部において、燃料から分離された水を回収するチャンバー（２６）を有するケーシング（２０）と、
   前記回収チャンバー（２６）の中に延出する水位電気接点（３３）と、前記ケーシング（２０）の内側で、かつ、前記回収チャンバー（２６）の外側に配置された中間電気接点（３４）とを備え、前記ケーシング（２０）の中に延出する水位センサー（３０）と、
   前記ケーシング（２０）に収容された水分離要素（４０）と、
   を備え、
   該水分離要素（４０）が、
   前記燃料が通過する濾過要素（４１、４２）と、
   前記水位電気接点（３３）が前記回収チャンバー（２６）の中に延出するように、前記水位センサー（３０）によって横断される貫通開口部（４４４）を備える濾過要素支持部（４３、４４）と、
   前記濾過要素支持部（４３、４４）に設けられた導電要素（５０）と、を備え、
   該導電要素（５０）が、
   前記回収チャンバー（２６）の中に延出する水位電極（５１）と、
   該水位電極（５１）と電気的に接続され、前記水位電極（５１）から離れた接触電極（５２）と、を備え、
   該接触電極（５２）が、前記水位センサー（３０）の前記中間電気接点（３４）と接触する燃料フィルター（１０）。
2. 前記水位センサー（３）と前記貫通開口部（４４４）との間に封止接続が画定される請求項１に記載の燃料フィルター（１０）。
3. 前記水位センサー（３０）が、長手軸線（Ａ）に沿って長手拡張部を有し、前記貫通開口部（４４４）が、前記水位電気接点（３３）と前記中間電気接点（３４）との間に軸方向に介される水位センサー（３０）の接続部（３５）の周囲を囲む、請求項１に記載の燃料フィルター（１０）。
4. 前記濾過要素（４１、４２）が、前記水位センサー（３０）が軸方向に挿入された長手中心軸線（Ｂ）まわりに拡張する略管形状を有し、
   前記濾過要素支持部（４３、４４）が、前記回収チャンバー（２６）に近接した前記濾過要素（４１、４２）の一下端に固定された下板（４３４、４４３）を備え、前記貫通開口部（４４４）が前記下板（４３４、４４３）に形成される、請求項１に記載の燃料フィルター（１０）。
5. 前記貫通開口部（４４４）が、前記水位センサー（３０）のための案内体（４４５）によって囲まれる請求項１に記載の燃料フィルター（１０）。
6. 前記案内体（４４５）が、複数の分離した突出部を備え、該突出部の側部が、前記貫通開口部（４４４）に向かって収束する共通の円錐面上に位置する請求項５に記載の燃料フィルター（１０）。
7. 前記濾過要素が、前記燃料に存在する粒子を濾過する濾過隔壁（４１）を備える請求項４に記載の燃料フィルター（１０）。
8. 前記濾過要素が、前記燃料から水を分離する疎水性メッシュ（４２）を備える請求項４に記載の燃料フィルター（１０）。
9. 前記濾過隔壁（４１）および前記疎水性メッシュ（４２）が互いに同軸である請求項７および８に記載の燃料フィルター（１０）。
10. 前記接触電極（５２）および前記中間電気接点（３４）の少なくとも一方が、弾性的に変形可能な請求項１に記載の燃料フィルター（１０）。
11. 前記濾過要素（４１、４２）が、長手中心軸線（Ｂ）まわりに拡張する略管形状を有し、前記接触電極（５２）および前記中間電気接点（３４）の少なくとも一方が、それぞれ、前記長手中心軸線（Ｂ）に対して径方向および／または軸方向に向いており、主に径方向および／または軸方向において弾性的に変形可能な請求項１０に記載の燃料フィルター（１０）。
12. 前記接触電極（５２）および前記水位電極（５１）が、単体で形成される単一の伸長導電要素（５０）の２つの対向自由端によって画定される請求項１に記載の燃料フィルター（１０）。
13. 前記接触電極（５２）および前記水位電極（５１）が、中心軸線まわりに拡張し単体で形成される単一の管状導電要素（５０）の２つの対向自由端によって画定可能である請求項１に記載の燃料フィルター（１０）。
14. 前記燃料フィルター（１０）の前記中心軸線が、前記貫通開口部（４４４）の貫通軸線と同軸である請求項１３に記載の燃料フィルター（１０）。
15. 前記導電要素（５０）が、前記貫通開口部（４４４）を内側で被覆する請求項１３に記載の燃料フィルター（１０）。
16. 燃料フィルター（１０）のための、燃料から水を分離する要素（４０）であって、前記燃料から分離された前記水を回収するチャンバー（２６）を有するケーシング（２０）と、前記回収チャンバー（２６）の中に延出する水位電気接点（３３）、および前記回収チャンバー（２０）の外側の前記ケーシング（２０）の内側に配置された中間電気接点（３４）を備え、該ケーシング（２０）の中に延出する水位センサー（３０）と、を備え、
    前記水分離要素（４０）が、
    前記燃料が通過する濾過要素（４１、４２）と、
    前記水位電気接点が前記濾過要素（４１、４２）を越えて前記回収チャンバー（２６）の中に延出するように、前記燃料フィルター（１０）の前記水位センサー（３０）によって横断された貫通開口部（４４４）を備える濾過要素支持部（４３、４４）と、
    前記濾過要素支持部（４３、４４）に設けられた導電要素（５０）と、を備え、
    前記導電要素（５０）が、
    前記回収チャンバー（２６）の中に延出するように構成された水位電極（５１）と、
    前記水位電極（５１）と電気的に接続され、前記水位電極から離れた接触電極（５２）と、を備え、
    前記接触電極（５２）が、前記回収チャンバー（２６）の外側に配置された前記水位センサー（３０）の前記中間電気接点（３４）と接触するように構成される要素（４０）。

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