JP2022179955A - 板状部材の連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】正確な位置で連結すると共に、その連結が緩みにくい板状部材の連結構造を提供する。
【解決手段】板状部材の連結構造１Ａは、一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹むエンボス部２０Ａを有する第一板状部材と、一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹むエンボス部１０Ａを有し、第一板状部材の一方の面と同じ方向に一方の面を向けて第一板状部材に重ね合わされ、エンボス部１０Ａがエンボス部２０Ａの凹みに嵌められた第二板状部材と、エンボス部２０Ａとエンボス部１０Ａを締結する第一締結部材と、を備える。エンボス部１０Ａの、第二板状部材の一方の面から視たときの大きさは、エンボス部２０Ａの凹みの、第一板状部材の他方の面から視たときの大きさよりも大きく、エンボス部１０Ａの、一方の面の側に突出した突出部は、エンボス部２０Ａの凹みにしまりばめの状態で嵌められている。
【選択図】図８

Description

本開示は板状部材の連結構造に関する。

板状部材の連結構造には、一方の板状部材に設けられた突起が、他方の板状部材に設けられた孔に嵌め込まれることにより、それら板状部材が位置決めされ、さらに、一方の板状部材と他方の板状部材が締結部材によって締結されることにより、それら板状部材が連結されたものがある。

例えば、特許文献１には、第一板状部材が有する、半抜き加工またはバーリング加工により形成されたエンボス状の２つの突起が、第二板状部材が有する２つの貫通孔に嵌め込まれることにより、第一板状部材と第二板状部材を連結する連結構造が開示されている。特許文献１に記載の連結構造では、第一板状部材の２つの突起の間にあるネジ孔と第二板状部材の２つの貫通孔の間にあるネジ孔とに締結部材が取り付けられている。これにより、第一板状部材と第二板状部材が締結されている。

特開２００６－２２６３０７号公報

特許文献１に記載の連結構造では、板状部材の連結構造が用いられた機器、装置等の動作、搬送等によって、第一板状部材と第二板状部材に互いに離れる方向へ力が加わることがある。その場合、第一板状部材の突起が締結部材によって第二板状部材の貫通孔に固定されていないため、上記機器、装置等の動作、搬送等に起因する力によって、第一板状部材の突起が第二板状部材の貫通孔から抜ける方向に動いてしまうことがある。または、上記機器、装置等の動作、搬送等に起因する力によって、第一板状部材が第二板状部材の板面に沿う方向へ相対的に動いてしまうことがある。

このとき、第一板状部材と第二板状部材のネジ孔が設けられた部分には、第一板状部材の突起が第二板状部材の貫通孔から抜ける方向に動くときの力が加わってしまう。または、第一板状部材と第二板状部材のネジ孔が設けられた部分に、第一板状部材が上記の板面に沿う方向へ動くときの力が加わってしまう。その結果、締結部材がゆるんでしまうおそれがある。

本開示は上記の課題を解決するためになされたもので、正確な位置で連結すると共に、その連結が緩みにくい板状部材の連結構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本開示に係る板状部材の連結構造は、一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹む第一エンボス部を有する第一板状部材と、一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹む第二エンボス部を有し、第一板状部材の一方の面と同じ方向に一方の面を向けて第一板状部材に重ね合わされ、第二エンボス部が第一エンボス部の凹みに嵌められた第二板状部材と、第一エンボス部と第二エンボス部を締結する第一締結部材と、を備える。そして、第二エンボス部の、第二板状部材の一方の面から視たときの大きさは、第一エンボス部の凹みの、第一板状部材の他方の面から視たときの大きさよりも大きく、第二エンボス部の、一方の面の側に突出した突出部は、第一エンボス部の凹みにしまりばめの状態で嵌められている。

本開示の構成によれば、第二エンボス部の、第二板状部材の一方の面から視たときの大きさは、第一エンボス部の凹みの、第一板状部材の他方の面から視たときの大きさよりも大きく、第二エンボス部の、一方の面の側に突出した突出部は、第一エンボス部の凹みにしまりばめの状態で嵌められている。このため、第二エンボス部を有する第二板状部材と第一エンボス部を有する第一板状部材との連結位置が正確である。

また、第二エンボス部が第一エンボス部の凹みにしまりばめの状態で嵌められているので、第二エンボス部が第一エンボス部の凹みから外れたり、それらの位置がずれたりすることが起こりにくい。このため、第一エンボス部と第二エンボス部を締結する第一締結部材に、第一エンボス部と第二エンボス部を引き離したり近づけたりする力が加わりにくい。また、第一締結部材に、第一エンボス部または第二エンボス部を、第一板状部材または第二板状部材の一方の面に沿う方向へ移動させる力が加わりにくい。その結果、第一板状部材と第二板状部材の連結が緩みにくい。

本開示の実施の形態１に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機を左斜め上から視た場合の室外機の斜視図 本開示の実施の形態１に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機を左斜め下から視た場合の室外機の斜視図 本開示の実施の形態１に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機が備えるベースと右側面パネルの斜視図 本開示の実施の形態１に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機が備えるベースと右側面パネルの連結部分の拡大斜視図 本開示の実施の形態１に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機が備えるベースと右側面パネルの連結部分の分解斜視図 図２Ｂに示すＩＶ－ＩＶ切断線の断面図 本開示の実施の形態１に係る連結構造の分解斜視図 本開示の実施の形態１に係る連結構造が備えるエンボス部、ネジの断面図 本開示の実施の形態１に係る連結構造が備える嵌め合わされた状態のエンボス部の断面図 本開示の実施の形態１に係る連結構造の拡大断面図 本開示の実施の形態２に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機が備えるベースとアキュムレータの連結部分の部品構成図 本開示の実施の形態２に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機が備えるベースとアキュムレータの上面図 図１０に示すＸＩ－ＸＩ切断線の断面図 図１０に示すＸＩＩ－ＸＩＩ切断線の断面図 本開示の実施の形態２に係る連結構造が備えるエンボス部の斜視図 本開示の実施の形態２に係る連結構造が備えるエンボス部の斜視図 本開示の実施の形態３に係る連結構造が備えるエンボス部の断面図 本開示の実施の形態３に係る連結構造が備えるエンボス部の拡大断面図 本開示の実施の形態３に係る連結構造の分解斜視図 本開示の実施の形態４に係る連結構造が用いられた室外機の分解斜視図 図１８のＸＩＸＡ領域の拡大図 図１８のＸＩＸＢ領域の拡大図 図１８のＸＩＸＣ領域の拡大図 図１８のＸＩＸＤ領域の拡大図 本開示の実施の形態４に係る連結構造が用いられた室外機の正面下部の拡大図 図２０に示すＸＸＩ－ＸＸＩ切断線の断面図 図２０に示すＸＸＩＩ－ＸＸＩＩ切断線の断面図

以下、本開示の実施の形態に係る板状部材の連結構造について図面を参照して詳細に説明する。なお、図中、同一又は同等の部分には同一の符号を付す。また、板状部材の連結構造は、以下、単に連結構造というものとする。

（実施の形態１）
実施の形態１に係る連結構造は、エンボス部同士を重ね合わせ、それらエンボス部をネジ部材で締結することにより、エンボス部が設けられた板状部材を連結させる連結構造である。この連結構造は、空気調和機の室外機が備える、板状部材で形成されたパネルとベースを連結する。まず、図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂ、図３を参照して、この連結構造が適用された空気調和機の室外機の構成について説明する。

図１Ａは、実施の形態１に係る連結構造を用いて組み立てられた空気調和機の室外機１００Ａを左斜め上から視た場合の室外機１００Ａの斜視図である。図１Ｂは、その室外機１００Ａを左斜め下から視た場合の室外機１００Ａの斜視図である。図２Ａは、室外機１００Ａが備えるベース１２２と右側面パネル１２５の斜視図である。図２Ｂは、ベース１２２と右側面パネル１２５の連結部分の拡大斜視図である。図３は、ベース１２２と右側面パネル１２５の連結部分の分解斜視図である。

室外機１００Ａは、図１Ａ、図１Ｂに示すように、ファン１１０、図示しない熱交換器、アキュムレータ等の空気調和用の各種機器、部品を収容するため、直方体状に形成された筐体１２０を備える。

筐体１２０は、筐体１２０の底を形成するベース１２２を有する。このベース１２２は、板金で形成されているところ、図２Ａに示すように、多数の凹凸がある矩形の板の形状に形成されている。そして、ベース１２２の上側には、図示しないが、それら凹凸に嵌められた上記の各種機器、部品が設置されている。また、ベース１２２の下面側には、脚部１２１が設けられている。ベース１２２は、脚部１２１が設けられることにより、設置された各種機器、部品を支える。

一方、筐体１２０は、上記の空気調和用の各種機器、部品を囲って保護するため、図１Ａ、図１Ｂに示すように、ベース１２２に取り付けられて上面部、正面部、右側面部、左側面部、背面部の各面の部分を形成する上パネル１２３、正面パネル１２４、右側面パネル１２５、左側面パネル１２６、背面パネル１２７を有する。これらパネルのうち、右側面パネル１２５は、図２Ｂおよび図３に示すように、ネジ３０Ａによって、ベース１２２に連結されている。

この右側面パネル１２５とベース１２２の連結では、筐体１２０を高い精度で組み立てるため、右側面パネル１２５がベース１２２に対して正確に位置決めされることが望ましい。また、その位置決めは、組み立てを容易するため、簡易な構成で行われることが望ましい。そこで、右側面パネル１２５とベース１２２の連結には、図３に示すように、連結構造１Ａが用いられている。次に、図３のほか、図４－図８を参照して、連結構造１Ａの構成について説明する。

図４は、図２Ｂに示すＩＶ－ＩＶ切断線の断面図である。図５は、実施の形態１に係る連結構造１Ａの分解斜視図である。図６は、連結構造１Ａが備えるエンボス部１０Ａ、２０Ａ、ネジ３０Ａの断面図である。図７は、嵌め合わされた状態のエンボス部１０Ａ、２０Ａの断面図である。図８は、連結構造１Ａの拡大断面図である。

なお、図５－図８は、理解を容易するため、ベース１２２と右側面パネル１２５の板状部分１１Ａ、２１Ａを正方形状に簡略化している。また、図７は、エンボス部１０Ａ、２０Ａの位置関係を示すため、エンボス部１０Ａ、２０Ａの間に隙間があると仮定した場合のエンボス部１０Ａ、２０Ａを示している。また、その状態でネジ３０Ａが留められていると仮定した場合の、そのネジ３０Ａを示している。

また、図５－図８に示す直交座標系ＸＹＺにおいて、板状部分１１Ａ、２１Ａの板面の延在方向がＸ軸、Ｙ軸であり、Ｘ軸とＹ軸とに直交する方向がＺ軸である。以下の説明では、適宜、この座標系を引用して説明する。

連結構造１Ａは、図３および図４に示すように、ベース１２２の板状部分１１Ａに設けられたエンボス部１０Ａと、右側面パネル１２５の板状部分２１Ａに設けられたエンボス部２０Ａと、エンボス部１０Ａと２０Ａを締結するネジ３０Ａと、を備える。

エンボス部１０Ａは、右側面パネル１２５をベース１２２に連結するときに、右側面パネル１２５にあるエンボス部２０Ａがしまりばめの状態で嵌められることにより、右側面パネル１２５のベース１２２に対する位置を決めるために設けられている。

エンボス部１０Ａは、その位置決めでエンボス部２０Ａに押し込むことが可能とするため、図５および図６に示すように、板状部分１１Ａの一部分が一方の面の側へ突出する、すなわち、＋Ｚ側へ突出する形状に形成されている。詳細には、エンボス部１０Ａは、ベース１２２の板金がプレス加工されて作製された結果、板状部分１１Ａが＋Ｚ側へ円筒状に浮き出した形状を有する。そして、エンボス部１０Ａの－Ｚ側は、図６に示すように、＋Ｚ方向に凹み、その結果、円筒状の凹み１２Ａが形成されている。そのエンボス部１０Ａの突出量Ａ１１と凹み量Ａ１２は、板状部分１１Ａの板厚Ｔ１よりも大きい。

これに対して、エンボス部２０Ａでは、エンボス部１０Ａが押し込まれやすくするため、－Ｚ側が＋Ｚ方向に凹んでいる。詳細には、エンボス部２０Ａは、図５に示すように、板状部分２１Ａが＋Ｚ側へ円筒状に浮き出した形状を有する。そして、その－Ｚ側に、図６に示すように、＋Ｚ方向へ円筒状に凹んだ凹み２２Ａを有する。その凹み２２Ａの凹み量Ａ２２は、エンボス部１０Ａが深く押し込まれる状態にするため、板状部分２１Ａの板厚Ｔ２よりも大きい。なお、エンボス部２０Ａの突出量Ａ２１も、同様に、板厚Ｔ２よりも大きい。

ここで、板状部分１１Ａと板状部分２１Ａのうちの一方は、他方の板厚の等倍以上２倍以下であることが望ましい。例えば、板状部分２１Ａの板厚Ｔ２は、板状部分１１Ａの板厚Ｔ１の０．５倍以上２．０倍以下であることが望ましい。これは、板厚Ｔ２が板厚Ｔ１の２．０倍を超えてしまうと、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａにエンボス部１０Ａを押し込んだ場合に、エンボス部２０Ａとエンボス部１０Ａの剛性の差が大きくなりすぎ、剛性が小さいほうが大きく変形してしまうからである。その結果、後述するエンボス部１０Ａの突出部１４Ａのエンボス部２０Ａの凹み２２Ａへの密接が、突出部１４Ａの外周全体にわたって均一に形成されなくなるからである。例えば、板状部分１１Ａと板状部分２１Ａが冷間圧延鋼板である場合、板状部分２１Ａの板厚Ｔ２が０．８ｍｍのとき、板状部分１１Ａの板厚Ｔ１は、１．６ｍｍ以下であることが望ましい。

エンボス部２０Ａの凹み２２Ａは、エンボス部１０Ａがしまりばめの状態で嵌め込み可能とするため、圧入、強圧入、焼ばめ、冷しばめ等のしまりばめが可能な程度だけ、エンボス部１０Ａよりも小さい形状に形成されている。詳細には、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａは、ＸＹ平面視で円形に凹んでいるところ、その凹み２２Ａの直径Ｄ２は、エンボス部１０Ａが備える、＋Ｚ側へ突出した突出部１４Ａの直径Ｄ１よりも、しめ代の大きさだけ小さい。逆に言えば、エンボス部１０Ａの突出部１４Ａの直径Ｄ１は、凹み２２Ａの直径Ｄ２よりも、しめ代の大きさだけ大きい。例えば、エンボス部１０Ａの突出部１４Ａの直径Ｄ１が２５．０２ｍｍである場合に、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａの直径Ｄ２は、直径Ｄ１よりも０．９４ｍのしめ代だけ小さく、２４．０８ｍｍである。

さらに、エンボス部２０Ａは、上記の凹み２２Ａがある側をエンボス部１０Ａの側に向けて配置されている。また、エンボス部１０Ａは、突出部１４Ａをエンボス部２０Ａの凹み２２Ａに向けている。そして、図７に示すように、その凹み２２Ａに突出部１４Ａが、しまりばめの状態で嵌め込まれている。その結果、凹み２２Ａの内壁のＸ、Ｙ方向に向いた側壁部分に、突出部１４ＡのＸ、Ｙ方向に向いた側面部分が密接している。これにより、エンボス部１０Ａがエンボス部２０Ａに接合されている。また、ＸＹ平面視で円形のエンボス部２０Ａの中心に、ＸＹ平面視で円形のエンボス部１０Ａの中心が揃えられている。さらに、エンボス部２０Ａの凹みの底にエンボス部１０Ａの突端が接することにより、エンボス部１０Ａのエンボス部１０Ａに対するＺ方向位置が決められている。その結果、エンボス部１０Ａを有するベース１２２にエンボス部２０Ａを有する右側面パネル１２５が位置決めされている。

また、エンボス部２０Ａの＋Ｚ側の突端には、図６に示すように、ネジ３０Ａの軸部３１Ａが挿通可能な貫通孔２３Ａが形成されている。同様に、エンボス部１０Ａの＋Ｚ側の突端には、その突端を貫通するネジ孔１３Ａが形成されている。そのネジ孔１３Ａ内壁には、図示しないが、ネジ３０Ａの軸部３１Ａに設けられた雄ネジが螺合可能な雌ネジが形成されている。

ネジ孔１３Ａは、貫通孔２３Ａよりも径が小さく、さらに、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａにエンボス部１０Ａの突出部１４Ａが嵌め込まれた状態で、貫通孔２３Ａとその中心がＺ方向に重なる。ネジ孔１３Ａには、図８に示すように、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａにエンボス部１０Ａの突出部１４Ａが嵌め込まれた状態で、貫通孔２３Ａを通されたネジ３０Ａの軸部３１Ａが取り付けられている。これにより、エンボス部１０Ａとエンボス部２０Ａがネジ３０Ａによって締結されている。その結果、凹み２２Ａに突出部１４Ａが嵌め込まれて位置決めされたエンボス部１０Ａと２０Ａが強固に接合されている。これにより、エンボス部２０Ａを有する右側面パネル１２５がエンボス部１０Ａを有するベース１２２に固定される。

以上のように、実施の形態１に係る連結構造１Ａでは、エンボス部１０Ａの突出部１４Ａの大きさが、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａよりも大きい。換言すると、エンボス部１０Ａの突出部１４Ａを＋Ｚ側から視たときの大きさが、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａを－Ｚ側から視たときの大きさよりも大きい。そして、エンボス部１０Ａの突出部１４Ａは、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａにしまりばめの状態で嵌められている。その結果、エンボス部１０Ａにエンボス部２０Ａを高い精度で組み付けることができる。これにより、連結構造１Ａでは、エンボス部２０Ａを有する右側面パネル１２５を、エンボス部１０Ａを有するベース１２２に高い精度で位置決めして連結することができる。

また、エンボス部１０Ａの突出部１４Ａは、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａにしまりばめの状態で嵌められているので、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａから外れたり、突出部１４Ａと凹み２２Ａの位置がずれたりしにくい。このため、エンボス部１０Ａとエンボス部２０Ａを締結するネジ３０Ａに、エンボス部１０Ａとエンボス部２０Ａを引き離したり近づけたりする力が加わりにくい。また、ネジ３０Ａに、エンボス部１０Ａまたはエンボス部２０Ａを、ベース１２２の板状部分１１Ａに沿って移動させる力、または右側面パネル１２５の板状部分２１Ａに沿って移動させる力が加わりにくい。その結果、ネジ３０Ａの締結が緩みにくい。

例えば、室外機１００Ａは、設置箇所の建築物の振動、輸送時の振動等により、脚部１２１から振動が伝わることがある。このとき、エンボス部１０Ａとエンボス部２０Ａを引き離したり近づけたりする力がかかることがある。また、エンボス部１０Ａとエンボス部２０Ａを、板状部分１１Ａと板状部分２１Ａに沿って移動させる力が加わることがある。しかし、エンボス部１０Ａの突出部１４Ａがエンボス部２０Ａの凹み２２Ａにしまりばめの状態で嵌められている。その結果、上記のように、エンボス部１０Ａと２０Ａを引き離したり近づけたりする力がネジ３０Ａに加わりにくく、また、エンボス部１０Ａとエンボス部２０Ａを、板状部分１１Ａと板状部分２１Ａに沿って移動させる力がネジ３０Ａに加わりにくい。その結果、ネジ３０Ａの締結が緩みにくい。

エンボス部１０Ａの突出部１４Ａは、板状部分１１Ａの板厚Ｔ１よりも大きく突出し、エンボス部２０Ａの凹み２２Ａは、板状部分２１Ａの板厚Ｔ２よりも大きく凹んでいる。このため、突出部１４Ａは、凹み２２Ａに嵌められたときに、凹み２２Ａの内壁に密接する面積が大きい。その結果、連結構造１Ａでは、突出部１４Ａを凹み２２Ａに強固に固定することができる。

なお、実施の形態１で説明したエンボス部１０Ａ、エンボス部２０Ａ、板状部分１１Ａを含むベース１２２、板状部分２１Ａを含む右側面パネル１２５は、本明細書でいうところの第二エンボス部、第一エンボス部、第二板状部材、第一板状部材の一例である。また、ネジ３０Ａ、軸部３１Ａは、第一締結部材、第一軸部の一例である。貫通孔２３Ａ、ネジ孔１３Ａは、第一貫通孔、第二貫通孔の一例である。

また、実施の形態１では、ネジ孔１３Ａの内壁に雌ネジが形成されているが、ネジ孔１３Ａは、内壁にネジが切られていない通常の貫通孔であってもよい。その場合、ネジ３０Ａの軸部３１Ａが回転しながら押し込まれることにより、軸部３１Ａが貫通孔の内壁にネジを切ってもよい。また、実施の形態１では、貫通孔２３Ａの内壁にネジが切られていないが、貫通孔２３Ａの内壁にネジが切られ、その結果、雌ネジが形成されていてもよい。

（実施の形態２）
実施の形態１では、連結構造１Ａのエンボス部１０Ａ、エンボス部２０Ａが突端側から視て円形状であるが、連結構造１Ａはこれに限定されない。連結構造１Ａでは、エンボス部１０Ａ、エンボス部２０Ａが突端側から視て円形以外の形状であってもよい。

また、実施の形態１では、連結構造１Ａがベース１２２と右側面パネル１２５を連結しているが、連結構造１Ａの適用箇所は、これに限定されない。連結構造１Ａは、室外機１００Ａの他の箇所に適用されてもよい。

実施の形態２に係る連結構造１Ｂは、突端側から視て矩形状のエンボス部１０Ｂ、エンボス部２０Ｂを備える。そして、連結構造１Ｂは、ベース１２２と室外機１００Ｂの部品を連結する。まず、図９および図１０を参照して、連結構造１Ｂが用いられた室外機１００Ｂの構成について説明し、続いて、図１１－図１４を参照して連結構造１Ｂの構成について説明する。実施の形態２では、実施の形態１と異なる構成を中心に説明する。

図９は、実施の形態２に係る連結構造１Ｂを用いて組み立てられた空気調和機の室外機１００Ｂが備えるベース１２２とアキュムレータ１３０の連結部分の部品構成図である。図１０は、ベース１２２とアキュムレータ１３０の上面図である。

なお、図９および図１０では、理解を容易にするため、室外機１００Ｂの空気調和用の機器、部品のうち、ベース１２２、アキュムレータ１３０、それらに関連する部品だけを示している。

図９に示すように、室外機１００Ｂは、筐体１２０の底を形成するベース１２２と、ベース１２２の上に設置されたアキュムレータ１３０と、を備える。

ベース１２２は、実施の形態１で説明したように、板金が折り曲げられることにより、矩形の板の形状に形成されている。その上側かつ右側の領域には、アキュムレータ１３０が設置される。

アキュムレータ１３０は、ベース１２２に連結された台座１３１に載置されている。詳細には、台座１３１は、板金がコの状に折り曲げられることにより、底板部１３２、側板部１３３および、天板部１３４を有する。底板部１３２は、天板部１３４よりも長く、正面側に出っ張っているところ、その底板部１３２の正面側の端部がベース１２２に連結されている。アキュムレータ１３０は、天板部１３４の上に載置されている。そして、底板部１３２がベース１２２に連結されることにより、ベース１２２に固定されている。

このとき、室外機１００Ｂ内でアキュムレータ１３０を正確な位置に配置するため、台座１３１がベース１２２に高い精度で位置決めされることが望ましい。そこで、図１０に示すように、台座１３１とベース１２２の連結に、連結構造１Ｂが用いられている。続いて、図１０のほか、図１１－図１４を参照して連結構造１Ｂの構成について説明する。

図１１は、図１０に示すＸＩ－ＸＩ切断線の断面図である。図１２は、図１０に示すＸＩＩ－ＸＩＩ切断線の断面図である。図１３は、実施の形態２に係る連結構造１Ｂが備えるエンボス部１０Ｂの斜視図である。図１４は、連結構造１Ｂが備えるエンボス部２０Ｂの斜視図である。

図１１および図１２に示すように、連結構造１Ｂは、ベース１２２の板状部分１１Ｂに設けられたエンボス部１０Ｂと、台座１３１の底板部１３２の板状部分２１Ｂに設けられたエンボス部２０Ｂと、エンボス部１０Ｂとエンボス部２０Ｂを締結するネジ３０Ｂ、４０Ｂと、を備える。

エンボス部１０Ｂは、図１３に示すように、板状部分１１Ｂの、角が丸められた矩形状部分が上へ浮き出した形状を有する。その結果、エンボス部１０Ｂは、角が丸められた細長い直方体が板状部分１１Ｂから突出した形状である。また、図１１および図１２に示すように、板状部分１１Ｂが上へ浮き出された結果、エンボス部１０Ｂの下面側には、上に凹んだ凹み１２Ｂが形成されている。

また、エンボス部２０Ｂも、図１４に示すように、板状部分２１Ｂの、角が丸められた矩形状部分が上へ浮き出した形状を有する。換言すると、角が丸められた細長い直方体が板状部分２１Ｂから突出した形状を有する。そして、図１１および図１２に示すように、板状部分２１Ｂが上へ浮き出された結果、エンボス部２０Ｂの下面側にも、エンボス部１０Ｂの場合と同じく、上に凹んだ凹み２２Ｂが形成されている。

エンボス部２０Ｂの凹み２２Ｂは、エンボス部１０Ｂの突出部１４Ｂがしまりばめの状態で嵌め込むことが可能な大きさに形成されている。この大きさの関係は、実施の形態１で説明した凹み２２Ａと突出部１４Ａとの関係と同じである。このため、詳細な説明を省略する。なお、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂの突出量と板状部分１１Ｂ、２１Ｂの板厚の関係も、実施の形態１の場合と同様である。このため、その詳細な説明を省略する。

エンボス部２０Ｂの凹み２２Ｂとエンボス部１０Ｂの突出部１４Ｂは、上記の大きさに形成され、さらに、凹み２２Ｂに突出部１４Ｂがしまりばめの状態で嵌め込まれている。これにより、エンボス部１０Ｂにエンボス部２０Ｂが接合されている。また、位置決めされている。その結果、エンボス部１０Ｂを有するベース１２２にエンボス部２０Ｂを有する台座１３１が位置決めされている。

一方、エンボス部１０Ｂとエンボス部２０Ｂには、図１３および図１４に示すように、２つのネジ孔１３Ｂと２つの貫通孔２３Ｂがそれぞれ形成されている。そして、図示しないが、それら２つのネジ孔１３Ｂと２つの貫通孔２３Ｂは、エンボス部２０Ｂの凹み２２Ｂにエンボス部１０Ｂの突出部１４Ｂが嵌め込まれた状態で、上下方向につながり、さらに、ネジ３０Ｂと４０Ｂが取り付けられる。これにより、エンボス部１０Ｂとエンボス部２０Ｂがネジ３０Ｂと４０Ｂによって締結される。その結果、エンボス部２０Ｂを有する台座１３１がエンボス部１０Ｂを有するベース１２２に強固に接合される。

また、エンボス部１０Ｂの２つのネジ孔１３Ｂは、エンボス部１０Ｂが突出する上側から視て、互いに離れて並べられている。すなわち、水平方向に互いに離れて並べられている。エンボス部２０Ｂの２つの貫通孔２３Ｂも、同様に並べられている。その結果、ネジ３０Ｂ、４０Ｂは、同様に、水平方向に互いに離れた位置に取り付けられている。これにより、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂでは、一方に対して他方が水平方向へ回転することが防がれている。

さらに、図１０に戻って、エンボス部２０Ｂは、平面視で角が丸められた矩形の形状であり、ネジ３０Ｂと４０Ｂは、エンボス部２０Ｂの平面視の中心からずれた位置に取り付けられている。また、エンボス部１０Ｂも、平面視で角が丸められた矩形の形状であり、図示しないが、ネジ３０Ｂと４０Ｂは、エンボス部２０Ｂの場合と同様に、エンボス部１０Ｂの平面視の中心からずれた位置に取り付けられている。その結果、エンボス部１０Ｂと２０Ｂは、ネジ３０Ｂと４０Ｂによって締結された状態で、それらネジ３０Ｂと４０Ｂを中心に回転できない。

換言すると、エンボス部２０Ｂの凹み２２Ｂは、ネジ３０Ｂまたは４０Ｂの平面視の中心を通ってネジ３０Ｂまたは４０Ｂの軸部の延在方向に延びる中心線を軸線とした場合の回転体、便宜上これを第一の回転体というが、その第一の回転体と異なる外形を有する。また、エンボス部１０Ｂの突出部１４Ｂも、ネジ３０Ｂまたは４０Ｂの平面視の中心を通ってネジ３０Ｂまたは４０Ｂの軸部の延在方向に延びる中心線を軸線とした場合の回転体、便宜上第二の回転体というが、その第二の回転体と異なる外形を有する。その結果、凹み２２Ｂと突出部１４Ｂは、ネジ３０Ｂまたは４０Ｂの軸部の回りに回転できない形状である。

エンボス部１０Ｂ、２０Ｂは、このような構成を備えることにより、周辺の機器、室外機１００Ｂの振動によってベース１２２と台座１３１が振動した場合でも、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂが回転せず、ネジ３０Ｂ、４０Ｂが緩むことを防いでいる。

以上のように、実施の形態２に係る連結構造１Ｂでは、エンボス部１０Ｂの直方体状に突出した突出部１４Ｂが、エンボス部２０Ｂの直方体状に凹んだ凹み２２Ｂにしまりばめの状態で嵌められている。このため、エンボス部２０Ｂがエンボス部１０Ｂに高い精度で組み付けられる。その結果、連結構造１Ｂでは、エンボス部２０Ｂを有する、アキュムレータ１３０の台座１３１を、エンボス部１０Ｂを有するベース１２２に高い精度で位置決めして、連結することができる。また、突出部１４Ｂと凹み２２Ｂが直方体状であるので、凹み２２Ｂに突出部１４Ｂを嵌めた後、凹み２２Ｂ内で突出部１４Ｂが回転することがなく、ネジ３０Ｂおよび４０Ｂが緩みにくい。

また、エンボス部１０Ｂの突出部１４Ｂが、エンボス部２０Ｂの凹み２２Ｂにしまりばめの状態で嵌められているので、エンボス部１０Ｂと２０Ｂを締結するネジ３０Ｂ、４０Ｂに、エンボス部１０Ｂと２０Ｂを引き離す方向または近づける方向の力がかかりにくい。また、ネジ３０Ｂ、４０Ｂに、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂを、ベース１２２の板状部分１１Ｂまたは、台座１３１の板状部分２１Ｂに沿って移動させる力が加わりにくい。その結果、ネジ３０Ｂおよび４０Ｂが緩みにくい。

連結構造１Ｂでは、ネジ３０Ｂ、４０Ｂが互いに離れて配列されているので、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂがネジ３０Ｂ、４０Ｂの軸部の回りに回転することがない。また、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂが、ネジ３０Ｂまたは４０Ｂの軸部を軸線とする回転体の形状でないため、ネジ３０Ｂ、４０Ｂの軸部の回りに回転することがない。その結果、ネジ３０Ｂおよび４０Ｂが緩みにくい。

なお、実施の形態２で説明したエンボス部１０Ｂ、エンボス部２０Ｂ、板状部分１１Ｂを含むベース１２２、板状部分２１Ｂを含む台座１３１は、本明細書でいうところの第二エンボス部、第一エンボス部、第二板状部材、第一板状部材の一例である。また、ネジ３０Ｂ、ネジ３０Ｂの軸部、ネジ４０Ｂ、ネジ４０Ｂの軸部は、第一締結部材、第一軸部、第二締結部材、第二軸部の一例である。貫通孔２３Ｂ、ネジ孔１３Ｂは、第一貫通孔、第二貫通孔の一例である。

（実施の形態３）
実施の形態２に係る連結構造１Ｂでは、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂが直方体状であり、その結果、エンボス部１０Ｂの突出部１４Ｂの側面部分とエンボス部２０Ｂの凹み２２Ｂの側壁部分が密着している。しかし、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂはこれに限定されない。エンボス部１０Ｂ、２０Ｂは、しまりばめの状態で嵌められる関係にあれば、その形状は任意である。例えば、エンボス部１０Ｂ、２０Ｂは、断面視台形状であってもよい。

実施の形態３に係る連結構造１Ｃは、断面視台形状のエンボス部１０Ｃ、２０Ｃを備える。以下、図１５－図１７を参照して、実施の形態３に係る連結構造１Ｃについて説明する。実施の形態３では、実施の形態１、２と異なる構成を中心に説明する。なお、実施の形態３に係る連結構造１Ｃは、実施の形態２で説明した室外機１００Ｂに用いられるため、室外機１００Ｂの説明は省略する。

図１５は、実施の形態３に係る連結構造１Ｃが備えるエンボス部１０Ｃ、２０Ｃの断面図である。図１６は、エンボス部１０Ｃ、２０Ｃの拡大断面図である。図１７は、連結構造１Ｃの分解斜視図である。

なお、図１５－図１７は、理解を容易するため、図４－図８と同様に、板状部分１１Ｃ、２１Ｃを正方形状に簡略化している。また、図１５－図１７に示す直交座標系ＸＹＺにおいて、板状部分１１Ａ、２１Ａの板面の延在方向がＸ軸、Ｙ軸であり、Ｘ軸とＹ軸とに直交する方向がＺ軸である。以下の説明では、適宜、この座標系を引用して説明する。

図１５－図１７に示すように、連結構造１Ｃでは、エンボス部１０Ｃは、板状部分１１Ｃに垂直な断面視で、詳細にはＸＺ断面視で台形状である。その結果、エンボス部１０Ｃが有する突出部１４Ｃも、ＸＺ断面視台形状である。

詳細には、図１７に示すように、突出部１４Ｃは、ＸＺ断面視で等脚台形の形状を有し、そのＸＺ断面視で上底の長さＬ１１が下底の長さＬ１２よりも短い。

これに対して、エンボス部２０Ｃは、図１５－図１７に示すように、ＸＺ断面視で、エンボス部１０Ｃの台形よりも上底が長い台形の形状である。その結果、エンボス部２０Ｃが有する凹み２２Ｃも、ＸＺ断面視で、突出部１４Ｃの台形よりも上底が長い台形の形状である。

詳細には、図１７に示すように、凹み２２Ｃは、ＸＺ断面視で等脚台形の形状を有し、凹み２２ＣのＸＺ断面視台形の上底の長さＬ２１は、エンボス部１０Ｃの突出部１４Ｃが嵌め込み可能にするため、突出部１４Ｃの台形の上底の長さＬ１１よりも長い。一方、凹み２２ＣのＸＺ断面視台形の下底の長さＬ２２は、突出部１４Ｃがしまりばめの状態で嵌めることを可能にするため、突出部１４ＣのＸＺ断面視台形の下底の長さＬ１２よりも短い。そして、凹み２２ＣのＸＺ断面視台形の高さ、すなわち、凹み量Ａ２２は、突出部１４Ｃが嵌め込まれたときに、板状部分１１Ｃと２１Ｃを隙間無く重ねるため、突出部１４ＣのＸＺ断面視台形の高さ、すなわち、突出量Ａ１１と同じである。なお、このとき、凹み２２ＣのＸＺ断面視等脚台形の下底と脚が形成する内角である、図１６に示す底角θ２は、突出部１４ＣのＸＺ断面視等脚台形の下底と脚が形成する内角である底角θ１よりも大きい。

エンボス部１０Ｃと２０Ｃは、上記の形状に形成され、さらに、エンボス部２０Ｃの凹み２２Ｃにエンボス部１０Ｃの突出部１４Ｃが嵌められている。これにより、凹み２２Ｃでは、凹み２２Ｃの開口端が突出部１４Ｃの根元側の側面部分に押し込まれて変形している。その結果、凹み２２Ｃの開口端とその周辺の内壁の開口側部分に突出部１４Ｃの根元側の側面部分が密接している。これにより、エンボス部２０Ｃがエンボス部１０Ｃに位置決めされている。

また、凹み２２Ｃの開口端に突出部１４Ｃの根元側の側面部分が密接することにより、凹み２２Ｃの開口端に突出部１４Ｃの根元側の側面部分がしまりばめの状態で嵌められている。このため、実施の形態１よりはその効果が弱いものの、突出部１４Ｃと凹み２２Ｃの位置がずれにくく、その結果、ネジ３０Ｃの締結が緩みにくい。

なお、図示しないが、エンボス部１０Ｃと２０Ｃは、突出端側が根元側よりも細い四角柱の形状、すなわち、＋Ｚ側に向かうに従い細くなる四角柱の形状に形成されている。このため、エンボス部１０Ｃと２０Ｃは、ＹＺ断面でもＸＺ断面と同じく断面視台形状である。そして、エンボス部１０ＣのＹＺ断面視台形の形状とエンボス部２０ＣのＹＺ断面視台形の形状の位置と大きさの関係は、エンボス部１０ＣのＹＺ断面視台形の形状とエンボス部２０ＣのＹＺ断面視台形の形状の位置と大きさの関係と同じである。

以上のように、実施の形態３に係る連結構造１Ｃでは、エンボス部１０Ｃの突出部１４Ｃとエンボス部２０Ｃの凹み２２Ｃが断面視台形状に形成され、エンボス部２０Ｃの凹み２２Ｃにエンボス部１０Ｃの突出部１４Ｃが嵌められている。そして、凹み２２Ｃの開口端に突出部１４Ｃの根元側の側面部分が密接することにより、エンボス部２０Ｃがエンボス部１０Ｃに位置決めされている。このため、凹み２２Ｃに突出部１４Ｃを嵌めるときに、凹み２２Ｃと突出部１４Ｃの全体を変形させる必要がなく、嵌め合わせが容易である。

また、凹み２２Ｃと突出部１４Ｃの一部分だけを変形させればよいので、エンボス部１０Ｃと２０Ｃの板厚が大きく異なって剛性の差が大きく異なる場合でも、実施の形態１で説明した剛性が小さいほうが大きく変形して密接しにくくなる問題が発生しにくい。その結果、連結構造１Ｃの組み立てが容易である。

なお、実施の形態３で説明したエンボス部１０Ｃが有する突出部１４Ｃの断面視台形とエンボス部２０Ｃが有する凹み２２Ｃの断面視台形は、本明細書でいうところの第一の台形、第二の台形の一例である。

（実施の形態４）
実施の形態１に係る連結構造１Ａでは、エンボス部１０Ａ、２０Ａが室外機１００Ａの外側に向かって突出しているが、エンボス部１０Ａ、２０Ａの突出の向きは、任意である。エンボス部１０Ａ、２０Ａは、室外機１００Ａの内側に向かって突出していてもよい。

実施の形態４に係る連結構造１Ｄは、室外機１００Ｄの内側に向かって突出するエンボス部１０Ｄ、２０Ｄを備える。以下、図１８－図２４を参照して、実施の形態４に係る連結構造１Ｃについて説明する。まず、連結構造１Ｄが用いられた室外機１００Ｄについて説明する。なお、実施の形態４では、実施の形態１－３と異なる構成を中心に説明する。

図１８は、実施の形態４に係る連結構造１Ｄが用いられた室外機１００Ｄの分解斜視図である。図１９Ａ－１９Ｄは、図１８のＸＩＸＡ－ＸＩＸＤ領域の拡大図である。図２０は、室外機１００Ｄの正面下部の拡大図である。

室外機１００Ｄでは、図１８に示すように、正面パネル１２４は、左側面パネル１２６の２箇所とベース１２２の２箇所に固定されて、左側面パネル１２６とベース１２２に取り付けられる。

詳細には、正面パネル１２４は、図１８および図１９Ａに示すように、上下方向に一定の距離だけ離れて配置された２つの掛止爪１４１を右端面に有する。これに対して、左側面パネル１２６は、図１８および図１９Ｂに示すように、上下方向に、２つの掛止爪１４１が互いに離れる距離と同じ距離だけ離れて配置された２つの被掛止溝１４２を前端面に有する。正面パネル１２４は、２つの掛止爪１４１が２つの被掛止溝１４２に掛けられることにより、左側面パネル１２６に取り付けられる。

また、正面パネル１２４は、図１９Ｃ、図１９Ｄおよび図２０に示すように、右下領域と左下領域のそれぞれにエンボス部２０Ｄが設けられている。これに対して、ベース１２２には、図１９Ｃおよび図１９Ｄに示すように、右側部と左側部のそれぞれにエンボス部１０Ｄが設けられている。そして、正面パネル１２４は、エンボス部２０Ｄと１０Ｄが重ね合わされ、かつネジ３０Ｄで締結されることにより、ベース１２２に取り付けられる。

このように、正面パネル１２４は、掛止爪１４１と被掛止溝１４２によって、左側面パネル１２６に取り付けられるだけでは、高い精度の組み付けができないため、ベース１２２に連結構造１Ｄを用いて取り付けられる。続いて、図２１および図２２を参照して、連結構造１Ｄの構成について説明する。

図２１は、図２０に示すＸＸＩ－ＸＸＩ切断線の断面図である。図２２は、図２０に示すＸＸＩＩ－ＸＸＩＩ切断線の断面図である。

図２１および図２２に示すように、エンボス部１０Ｄは、ベース１２２の板状部分１１Ｄの一部分が室外機１００Ｄ内側へ向かって、断面視で台形を逆さにした形状に凹むことにより形成されている。その結果、エンボス部１０Ｄは、断面視がその台形形状の凹み１２Ｄを有する。

また、エンボス部２０Ｄは、エンボス部１０Ｄの断面視台形よりも上辺が大きい台形を逆さにした断面視形状に、正面パネル１２４の板状部分２１Ｄの一部分が室外機１００Ｄ内側へ凹むことにより形成されている。その結果、エンボス部２０Ｄは、室外機１００Ｄ内側へ断面台形状に突出する突出部２４Ｄを有する。

ここで、エンボス部２０Ｄの凹み量は、ネジ３０Ｄの頭部３２Ｄを収容するため、ネジ３０Ｄの頭部３２Ｄの厚みよりも大きい。また、エンボス部２０Ｄの断面視台形の上辺は、ネジ３０Ｄの頭部３２Ｄの直径よりも大きい。

エンボス部１０Ｄが有する凹み１２Ｄの断面視台形の形状とエンボス部２０Ｄが有する突出部２４Ｄの断面視台形の形状の位置と大きさの関係は、実施の形態３で説明したエンボス部２０Ｃの凹み２２Ｃの断面視台形の形状とエンボス部１０Ｃの突出部１４Ｃの断面視台形の形状の位置と大きさの関係と同じである。このため、その詳細な説明は省略するが、それらの位置と大きさの関係は、エンボス部２０Ｄの突出部２４Ｄをエンボス部１０Ｄの凹み１２Ｄに嵌めることが可能とする。その結果、エンボス部２０Ｄの突出部２４Ｄは、エンボス部１０Ｄの凹み１２Ｄに嵌められると、突出部２４Ｄの根元側の側面部分が凹み１２Ｄの開口端に密接する。これにより、突出部２４Ｄの根元側の側面部分が凹み１２Ｄの開口端にしまりばめの状態で嵌まり、エンボス部１０Ｃにエンボス部２０Ｃが位置決めされる。

図示しないが、エンボス部１０Ｄと２０Ｄには、実施の形態１と同様に、エンボス部２０Ｄの突出部２４Ｄは、エンボス部１０Ｄの凹み１２Ｄに嵌められたときに、互いにつながる貫通孔とネジ孔が形成されている。それら貫通孔とネジ孔には、頭部３２Ｄがエンボス部２０Ｄの凹み２２Ｄの内部に配置されたネジ３０Ｄの軸部３１Ｄが通されている。これにより、エンボス部１０Ｃとエンボス部２０Ｃが締結されている。このとき、エンボス部２０Ｄの凹み２２Ｄにネジ３０Ｄの頭部３２Ｄが収容されるので、頭部３２Ｄが周辺の物体、例えば、管、部品等に接触して、緩むことがない。

以上のように、実施の形態４に係る連結構造１Ｄは、エンボス部２０Ｄの突出部２４Ｄがエンボス部１０Ｄの凹み１２Ｄにしまりばめの状態で嵌められているので、実施の形態１と同様に、エンボス部１０Ａがエンボス部２０Ａに高い精度で組み付けることができる。その結果、エンボス部２０Ｄを有するベース１２２とエンボス部１０Ｄを有する正面パネル１２４を高い精度で位置決めして連結することができる。

また、エンボス部２０Ｄの突出部２４Ｄがエンボス部１０Ｄの凹み１２Ｄにしまりばめの状態で嵌められているので、エンボス部１０Ａとエンボス部２０Ａを締結するネジ３０Ｄが、実施の形態１と同様に緩みにくい。

なお、実施の形態４で説明したエンボス部１０Ｄ、エンボス部２０Ｄ、板状部分１１Ｄを含むベース１２２、板状部分２１Ｄを含む正面パネル１２４は、本明細書でいうところの第一エンボス部、第二エンボス部、第一板状部材、第二板状部材の一例である。ネジ３０Ｄ、軸部３１Ｄは、第一締結部材、第一軸部の一例である。

以上、本開示の実施の形態に係る連結構造１Ａ－１Ｄについて説明したが、連結構造１Ａ－１Ｄは、これに限定されない。

例えば、実施の形態１では、連結構造１Ａがベース１２２と右側面パネル１２５を連結し、実施の形態２では、連結構造１Ｂがベース１２２とアキュムレータ１３０の台座１３１を連結している。また、実施の形態４では、連結構造１Ｄがベース１２２と正面パネル１２４を連結している。しかし、連結構造１Ａ－１Ｄはこれに限定されない。連結構造１Ａ－１Ｄは、連結対象となる２つの板状部材を備える機器、装置であれば、適用可能である。例えば、連結構造１Ａ－１Ｄは、室外機１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｄの他のパネルとベース１２２との連結に適用されてもよい。また、２つ以上の板状部材が組み合わされて製造された空気調和機以外の家庭用電気機器に適用されてもよい。

また、実施の形態１では、エンボス部１０Ａ、２０Ｂが円筒状であり、実施の形態２では、エンボス部１０Ａ、２０Ｂが直方体状である。また、実施の形態３と４では、エンボス部１０Ｃ、１０Ｄ、２０Ｃ、２０Ｄが断面視で台形状である。しかし、エンボス部１０Ａ－１０Ｄ、２０Ａ－２０Ｄの形状はこれに限定されない。

エンボス部１０Ａ－１０Ｄと２０Ａ－２０Ｄのうちの一方のエンボス部は、一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹んでいればよい。エンボス部１０Ａ－１０Ｄと２０Ａ－２０Ｄのうちの他方のエンボス部は、一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹み、その他方のエンボス部が一方のエンボス部の凹み１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｄ、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃに嵌められていればよい。その場合に、他方のエンボス部の突出部１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ、２４Ｄが一方のエンボス部の凹み１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｄ、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃにしまりばめの状態で嵌められていればよい。エンボス部１０Ａ－１０Ｄ、２０Ａ－２０Ｄの形状は、これらを満たす限りにおいて、任意である。例えば、エンボス部１０Ａ－１０Ｄ、２０Ａ－２０Ｄは、楕円の筒の形状に形成されていれもよいし、錘台状の形状に形成されていれもよい。

実施の形態１－４では、ネジ３０Ａ－３０Ｄ、４０Ｂがボルトまたは小ネジである。しかし、ネジ３０Ａ－３０Ｄ、４０Ｂはこれに限定されない。ネジ３０Ａ－３０Ｄ、４０Ｂは、エンボス部１０Ａ－１０Ｄと２０Ａ－２０Ｄを締結する締結部材であればよい。例えば、ネジ３０Ａ－３０Ｄ、４０Ｂは、リベットであってもよい。

１Ａ－１Ｄ 連結構造、１０Ａ－１０Ｄ エンボス部、１１Ａ－１１Ｄ 板状部分、１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｄ 凹み、１３Ａ，１３Ｂ ネジ孔、１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ 突出部、２０Ａ－２０Ｄ エンボス部、２１Ａ－２１Ｄ 板状部分、２２Ａ－２２Ｄ 凹み、２３Ａ，２３Ｂ 貫通孔、２４Ｄ 突出部、３０Ａ－３０Ｄ ネジ、３１Ａ，３１Ｄ 軸部、３２Ｄ 頭部、４０Ｂ ネジ、１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｄ 室外機、１１０ ファン、１２０ 筐体、１２１ 脚部、１２２ ベース、１２３ 上パネル、１２４ 正面パネル、１２５ 右側面パネル、１２６ 左側面パネル、１２７ 背面パネル、１３０ アキュムレータ、１３１ 台座、１３２ 底板部、１３３ 側板部、１３４ 天板部、１４１ 掛止爪、１４２ 被掛止溝、Ａ１１，Ａ２１ 突出量、Ａ１２，Ａ２２ 凹み量、Ｄ１，Ｄ２ 直径、Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ２１, Ｌ２２ 長さ、Ｔ１，Ｔ２ 板厚、θ１，θ２ 底角。

Claims (9)

1. 一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹む第一エンボス部を有する第一板状部材と、
   一方の面の側に突出すると共に、他方の面の側が凹む第二エンボス部を有し、前記第一板状部材の一方の面と同じ方向に一方の面を向けて前記第一板状部材に重ね合わされ、前記第二エンボス部が前記第一エンボス部の凹みに嵌められた第二板状部材と、
   前記第一エンボス部と前記第二エンボス部を締結する第一締結部材と、
   を備え、
   前記第二エンボス部の、前記第二板状部材の一方の面から視たときの大きさは、前記第一エンボス部の前記凹みの、前記第一板状部材の他方の面から視たときの大きさよりも大きく、前記第二エンボス部の、一方の面の側に突出した突出部は、前記第一エンボス部の前記凹みにしまりばめの状態で嵌められている、
   板状部材の連結構造。
2. 前記第一エンボス部は、前記第一板状部材の一方の面の側に、前記第一板状部材の板厚よりも大きく突出すると共に、他方の面の側が前記第一板状部材の板厚よりも大きく凹んでおり、
   前記第二エンボス部は、前記第二板状部材の一方の面の側に、前記第二板状部材の板厚よりも大きく突出すると共に、他方の面の側が前記第一板状部材の板厚よりも大きく凹んでいる、
   請求項１に記載の板状部材の連結構造。
3. 前記第一エンボス部と前記第二エンボス部を締結する第二締結部材をさらに備え、
   前記第二締結部材は、前記第一エンボス部または前記第二エンボス部の一方の面の側から視て前記第一締結部材と並んでいる、
   請求項１または２に記載の板状部材の連結構造。
4. 前記第一エンボス部は、第一貫通孔を有し、
   前記第二エンボス部は、前記第二板状部材の一方の面の側から視て第一貫通孔と重なる位置に設けられた第二貫通孔を有し、
   前記第一締結部材は、前記第一貫通孔と前記第二貫通孔に通された第一軸部を有し、
   前記第一エンボス部の前記凹みが前記第一貫通孔の中心を通って前記第一貫通孔の延在方向に延びる中心線を軸線とする第一の回転体と異なる外形を有し、かつ前記第二エンボス部が前記第二貫通孔の中心を通って前記第二貫通孔の延在方向に延びる中心線を軸線とする第二の回転体と異なる外形を有することにより、前記第一エンボス部は、前記第二貫通孔の中心線の周りに回転不能である、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の板状部材の連結構造。
5. 前記第二エンボス部の前記突出部は、前記第一エンボス部の前記凹みの内壁と接する側面部分を有する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の板状部材の連結構造。
6. 前記第二エンボス部の前記突出部は、突出端側が根元側よりも細く、根元側で前記第一エンボス部の前記凹みの前記内壁の開口側部分と接する、
   請求項５に記載の板状部材の連結構造。
7. 前記第一エンボス部の前記凹みは、前記第一板状部材の板面に垂直な断面視で奥側に上底、開口側に下底が位置する第一の台形の形状であり、
   前記第二エンボス部の前記突出部は、前記第二板状部材の板面に垂直な断面視で前記第一エンボス部の前記凹みの奥側に上底が位置し、前記第一エンボス部の前記凹みの開口側に下底が位置する第二の台形の形状である、
   請求項５または６に記載の板状部材の連結構造。
8. 前記第一の台形と前記第二の台形は、等脚台形であり、
   前記第一の台形が有する脚と前記下底が形成する底角は、前記第二の台形が有する脚と前記下底が形成する底角よりも角度が大きく、
   第二エンボス部の前記突出部の前記側面部分は、前記第一エンボス部の前記凹みの奥側で、前記凹みが有する前記内壁の側壁部分に接しておらず、前記第一エンボス部の前記凹みの開口端で、前記凹みが有する前記内壁の側壁部分に接する、
   請求項７に記載の板状部材の連結構造。
9. 前記第一エンボス部の凹みは、前記第一板状部材の板面に垂直な断面視で矩形の形状であり、
   前記第二エンボス部の突出部は、前記第二板状部材の板面に垂直な断面視で前記第一エンボス部の凹みに嵌めることが可能な矩形の形状である、
   請求項５に記載の板状部材の連結構造。

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