JP2022170660A

JP2022170660A - 吊金具

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Publication number: JP2022170660A
Application number: JP2021215483A
Authority: JP
Inventors: 元悟田渕; Gengo Tabuchi; 幸治吉原; Koji Yoshihara; 利春山下; Toshiharu Yamashita; 信啓横山; Nobuhiro Yokoyama
Original assignee: TANAKA SHIN TEKKOSHO KK
Current assignee: TANAKA SHIN TEKKOSHO KK
Priority date: 2021-04-28
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-11-10
Anticipated expiration: 2041-12-31
Also published as: JP7296658B2

Abstract

【課題】荷を荷ベルトを用いて荷クレーン装置で荷吊して移載する荷役用吊金具において、荷を設置位置にクレーン装置で荷降した後の荷ベルトの掛止ロックの解除と荷ベルト外しをワイヤ操作で無人で安全に行えるようにする。【解決手段】吊金具Ｇに吊りワイヤＫ１の下端に取付けたワイヤフック部１２と、同ワイヤフック部に垂設した鉛直軸１３と、同鉛直軸の下端に設けた拡巾したストッパ１３１と、前記ワイヤフック部１２と前記ストッパ１３１の間の鉛直軸に貫挿した吊金具本体１と制動盤５とを配置し、更に吊金具本体１は着地させる複数の着地用脚７と、左右のＵ字状フック部１１２，１１３と、同フック部を枢支する水平軸１１４，１１５と、吊金具上部に設けた水平スリット板と、前記フック部を前記水平軸まわりに回転させる操作レバー６とからなる。【選択図】図１

Description

クレーン装置の上下・水平に移動する吊りワイヤの下端に取付けられる吊金具であって、発明の吊金具に重量ある荷（土のう袋・コンテナ荷・その他袋内に重量物を納めた荷）を荷に固着したベルト・ロープ又はワイヤを使用した複数の吊りベルト・荷ベルトでもって掛止して荷を吊り、そしてクレーン装置で上下・水平に移動させて目的の位置に荷を吊り降して荷を着地させることで自動的に吊りベルトの掛止めが吊金具から外れる（解除される）吊金具に関する。

クレーン装置又は巻上機に使用される吊りワイヤの下端に取付けた吊り金具・吊りフック又は吊りリングに、複数本の荷ベルトを用いて荷を吊り下げ、クレーン装置又は巻上機で吊り上げ、上下・水平に移動させた後、吊りワイヤの下端の吊金具・吊りフック・吊りリングを下降して荷を目標の地面・物品・輸送船等に吊り降して、着地後に吊りワイヤの下端・吊りフック・吊りリングと荷ベルトの掛止めを解除して荷の分離・移動を行っていた。吊り金具・吊りフックまたは・吊りリングには荷ベルトを掛止させるとその掛止が外れるのを防止する掛止ロック機構が設けられ、移動中外れないようにし、又荷が降されるとこの吊りフック・吊りリングのロック機構を解除してベルトの掛止めを解放して次の荷の移動を可能としている。これらロック機構のロックとそのロック解除は荷ベルトによる荷掛止現場と荷を吊り降す目的地において手動操作でなされている。特許文献１にその吊り具の一例を示している。

そのため、荷が目標位置に降されると作業員がその掛止ロックの解除の手作業と、掛止したベルトの外し作業を行わねばならなかった。そのため荷を降す目標位置に作業員を配置しなくてはならず、荷を現場に降すとワイヤ下端・吊りフック・吊りリングに荷を吊る次の現場に移動させるリターン作業に時間と手間がかかっていた。又、荷を吊り降す作業は荷との接触・荷の急降下のため作業員の人身事故の発生の恐れもあった。

例えば、河川の特定の堤体個所に洪水防止又は河川氾濫防止に多数個の土のうを段積み又は多数個列設させる場合、土のう製造現場と土のうを設置する現場に二人の荷吊り・荷降しの作業員を配置し、吊りベルトを吊金具の土のう製造現場での掛止作業と河川の設置する現場での吊金具から土のう袋の吊りベルトの外し作業をせねばならなかった。
よって、従来の吊金具では二名の作業員が必要な上、土のうの吊り降しとその掛止解除作業は重量物であるので危険を伴う作業であった。

特開２００６－１６０４９０号公報

本発明が解決しようとする課題は、従来の吊金具のロック機構のロックセット作業と、現場でのロック解除作業における手間・時間の工数を大巾に低減し、しかも荷降しを無人で行え、荷降し作業効率を大巾に向上し、荷降し作業での人身事故をなくせるようにした吊金具を提供することにある。

かかる課題を解決した本発明の構成は、
（１）吊りワイヤの下端に荷を係止し、前記吊りワイヤの前記下端を上下動及び水平移動させることで前記荷を所定場所へ移動させる荷役クレーン装置において、前記吊りワイヤの下端に取付けられ、しかも前記荷に固着されたベルト・ロープ又はワイヤを用いた複数の荷ベルトでもって荷を脱着自在に掛止ることができる吊金具であって、
前記荷役用クレーン装置の前記吊りワイヤの下端に取付けられるワイヤフック部の下方に下端を拡巾したストッパを有する鉛直軸を垂設し、前記ワイヤフック部とストッパとの間の前記鉛直軸に中央軸孔で前記鉛直軸を貫通させた吊金具本体を上位に，及び前記鉛直軸に中央で前記鉛直軸を貫通させた左右に長い制動盤を下位に前記鉛直軸に沿って上下動可能に配置し、前記吊金具本体の左右それぞれに前記荷に固着した前記荷ベルトを掛止して前記荷を吊ることができるＵ字状フック部を前記中央軸孔に近い吊金具本体の位置に設けた前後方向に延びた水平軸まわりに回転自在に枢支し、しかも前記Ｕ字状フック部がその自重でＵ字状の上方開口が水平方向又は下方斜めに向くように付勢されるものとし、又吊金具本体の中央部に上端部が取付けられ，その中央部及び下端部が貫挿した前記鉛直軸の軸心から遠ざかるように折曲した着地用脚を複数設け、更に前記吊金具本体の上部には前記Ｕ字状フック部がそのＵ字状の上方開口が上向くような角度においてＵ字状の上方開口を閉鎖する水平部材を左右に張り出すように設け、加えて前記左右の各Ｕ字状フック部には前記水平軸まわりに手動操作で回動できる操作レバーを設けた構造とし、
荷を吊り上げ・吊り移動する場合は前記操作レバーを操作して、前記Ｕ字状フック部のＵ字状の上方開口が上向く角度として前記水平部材がその上方開口を閉鎖してＵ字状フック部に掛止した荷ベルトのフック部からの離脱をなくし、且つこの状態で吊りワイヤの下端を持ち上げることで上記制動盤が上昇して前記Ｕ字状フック部の底面を押上げてこの荷ベルトの閉鎖状態を強く保持して荷ベルトのフック部からの脱落が確実にないように吊ることができ、
荷を降す場合は、荷を吊った前記吊りワイヤの下端を降して荷の上面又は床面に向って下降させると、複数の着地用脚が荷上面又は床面に着地して着地用脚で脚立されて吊金具本体が定位置となり、更に吊りワイヤを下降させることで制動盤が下降して吊金具本体と制動盤との間隔が拡がって、Ｕ字状フック部はその水平軸まわりに自重のモーメントで閉鎖していた水平部材から離れるように自動的に回動して、フック部のＵ字状開口が水平方向又は下向き斜め方向に向き、Ｕ字状フック部に掛止していた荷ベルトはＵ字状フック部から外方向に移動して離脱して荷ベルトはフリーとなり荷が降された状態となることを特徴とする、吊金具

（２）吊りワイヤの下端に荷を係止し、前記吊りワイヤの前記下端を上下動及び水平移動させることで前記荷を所定場所へ移動させる荷役クレーン装置において、前記吊りワイヤの下端に取付けられ、しかも前記荷に固着されたベルト・ロープ又はワイヤを用いた複数の荷ベルトでもって荷を脱着自在に掛止ることができる複数のベルト掛けのＵ字状のフック部を有する吊金具であって、
前記吊りワイヤの下端に取付けられるワイヤフック部と、同ワイヤフック部から鉛直下方に延伸し且つ下端に拡巾したストッパを有する鉛直軸と、同鉛直軸を左右中央位置に設けた中央軸孔に貫挿させた平ブロック状の吊金具本体と、同吊金具本体と前記鉛直軸の下端のストッパとの間に設けられた前記鉛直軸を左右中央で貫挿させた左右に長い制動盤と、前記吊金具本体の前記中央軸孔から少し離れた左右それぞれの位置に設けた前後方向の水平軸まわりに回動可能に枢支されて前記荷ベルトを掛止できるＵ字状フック部と、同Ｕ字状フック部に取付けられて前記水平軸まわりに回動操作できるようにするための操作レバーと、前記吊金具本体の上部から左右それぞれの方向に水平に張り出して前記Ｕ字状の上方開口を閉鎖する水平部材である水平板でその中間にスリットを設けた水平スリット板と、前記中央軸孔に近い吊金具本体に上端部が鉛直に固着されて同上端部下方の中央部と下端部が前記軸孔から遠ざかるように折曲した複数本の着地用脚とを設けた構造を有し、
前記吊りワイヤの下端に荷を吊す場合は、前記吊りワイヤの下端を地面又は吊る荷の上部に向けて下降させて吊金具本体の複数本の着地用脚で地面又は荷上部に着地させて、吊金具本体を地面又は荷上部から所定高さに保持させ、この脚立状態から更に吊りワイヤの下端を下降させて制動盤を下降して吊金具本体と制動盤との間隔を拡げて、前記Ｕ字状フック部を前記水平軸まわりに自重のモーメントによって自動的に９０°程回転させることで、Ｕ字状フック部のＵ字状の上方開口は水平方向又は下向き斜め方向に向きとし、この状態で荷の荷ベルトを外側からＵ字状フック部へ挿入してＵ字状フック部に掛止させた後、前記操作レバーを中央軸孔の方向に倒し込むことで左右ある前記Ｕ字状フック部のＵ字状の上方開口が上方向に向くように９０°程回転してフック部のＵ字状の上方開口を形成する外側突出部を前記水平スリット板の前記スリットから上方に突出させる状態とし、その後前記吊りワイヤを少し上昇させることで前記制動盤は上昇する鉛直軸下端の前記ストッパとともに上昇して、前記Ｕ字状フック部の底面と当接して上方開口を上向きとした前記Ｕ字状フック部をこの状態で押上げて保持できることで、掛止された前記荷ベルトは前記Ｕ字状フック部と前記水平スリット板とで閉鎖されて、前記荷ベルトを安全に係止して前記吊りワイヤの下端の上下動・水平移動とともに前記荷が脱落することなく安全に移動させることができ、
更に前記吊りベルトの下端に吊った前記荷を降す場合は、前記吊りベルトの下端を下降させて荷設置地面又は下の荷の上部に前記着地用脚で脚立させた後更に前記吊りワイヤの下端を下降させて前記制動盤を下方に降下させることで吊り金具本体と制動盤とに大きな間隔を発生させてＵ字状フック部を前記水平軸まわりに回動させてＵ字状の上方開口を水平または下方斜めに向けるようにすることで、Ｕ字状フック部に掛止された荷ベルトはその傾斜で自動的に外れて自動荷降しを可能とすることを特徴とした、吊金具
（３）前記左右の操作レバーの自由端を中央軸孔の方向に倒した状態で、左右の操作レバーが互に交差して一方の操作レバーが他方の操作レバーの上位になる構造し、一方の操作レバーの押下げのみで他方の操作レバーを中央軸孔方向に倒し込んだ状態とし、左右のＵ字状フック部の上方開口を一方の操作レバーの押下げ操作で左右同時に上方向に向ける状態に保持できるものとした、前記（１）又は（２）記載の吊金具

（４）前記左右の両操作レバーの自由端を中央軸孔の方向に倒しこんでＵ字状フック部のＵ字状の上方開口が水平方向又は下向き斜め方向に向きとする状態に、前記操作レバーの各自由端を同時に押し下げる水平部を上部に有する引っ掛け金具をその下端位置で吊金具本体に枢支するとともに、その下端の枢支軸まわりに前記水平部が前記自由端を押下げがない方向に回転させる錘またはスプリングの付勢力を与える構造の引っ掛け金具を設け、
前記左右の両操作レバーの自由端を中央軸孔の方向に倒す手動操作の後に、前記引っ掛け金具をその下端の枢支軸まわりに手作業で回転させて起立させることでその水平部が前記の操作レバーの各自由端を同時に押し下げるともにその反力によって荷ベルトを封止する角度位置で一時保持でき、作業者の手・指を離しても荷ベルトの封止する状態を一時的に保持でき、その後の吊りワイヤの吊り上げによつて前記制動盤がＵ字状フック部の底面を押し上げる位置になると左右の前記操作レバーの自由端が前記の係止角度位置から更に下方に押し下げられて前記水平部と前記自由端との抑止の係止接触が失われて、引っ掛け金具は保有する前記付勢力によりその下方の枢支軸まわりに外方向に回転して引っ掛け金具による前記操作レバーの自由端の押下げ係止状態は解消され、代って制動盤が荷ベルトを封止する状態にして荷ベルトの封止する状態は制動盤が吊りワイヤの吊り上げられている間保持するので安全であり、同時に前記引っ掛け金具がフリーになり、荷の吊降し作業において吊金具が降ろされて地面・荷の上部に脚で着地した後更に前記吊りワイヤを下降させると制動盤のみが下降して前記の通りＵ字状フック部の自重モーメントにより上方開口が水平又は斜め下向きとなる角度まで回転して荷ベルトが脱落して自動的に外すことが可能となる、前記引っ掛け金具により作業者の前記操作レバーの各自由端を同時に押し下げる手・指を離しても荷ベルトの封止する状態を一時的に保持でき引っ掛け金具で一時保持できて安全に荷吊り作業と荷降し作業の荷ベルトの自動的取り外しができることを特徴とする、（１）ないし（３）いずれかに記載の吊り金具
にある。

本発明によれば、クレーン装置の吊りワイヤの下端に上部にあるワイヤフック部を介して吊金具は取付けられる。荷を吊り下げない吊金具のみを取付けた状態は図４，６の状態にある。即ち、吊りワイヤの下端の吊上げ状態はこのワイヤフック部とその下方の鉛直軸とこれを介してその下端の拡巾部のストッパを持ち上げ、更にストッパは制動盤を持ち上げている。一方、この状態では鉛直軸と上下動自在な吊金具本体の左右のＵ字状フック部はその水平軸まわりに回転して、フック部の側面が下位の制動盤の上面に当って左右のＵ字状フック部の上方開口は対称的に水平方向に向いた図４の状態である（図６参照）。

（荷吊り作業／吊金具を下降させて脚で着地させる工程）
この吊金具本体のＵ字状フック部に荷ベルトを用いて掛止する荷吊り作業は、まず吊りワイヤの下端に上記の吊金具のみ吊し、地面又は床面に置かれた荷の荷上部又は地面に向って下降させる。
これによって、吊金具が下降して荷の上部に複数の着地用脚の脚下端が着地し、着地によって吊金具の吊金具本体は複数本の着地用脚によって着地した荷上部から所定高さに支持されて静止する（図４参照）。尚、吊金具の脚による着地場所は荷のある地面（底面）に近くでも可能である。

吊金具の吊金具本体が着地用脚によって所定高さ位置に支持された後、更に吊りワイヤの下端を下降させると、吊金具本体とこれに固着していないワイヤフック部及び鉛直軸・制動盤は前記脚で支持された吊金具本体に対して相対的に下降する。これによって、制動盤が自重によって鉛直軸のストッパに当るまで下降すると、吊金具本体に取付けられた荷ベルト掛けのＵ字状フック部と制動盤の上面との間に広目の空間（間隔）が発生し、吊金具本体の水平軸まわりに枢支された左右あるＵ字状フック部はその水平軸まわりに自重のモーメントによりそのＵ字状フック部の上方開口がより下斜めに向くまで回転する。この状態では、操作レバーは左右外方向に倒れるように上向きに突出している（図４，６参照）。

（荷ベルトのフック部掛け作業）
この状態で、土のう袋（荷）の近くにいる作業員は操作レバーを中央軸孔の方向に近くなるように手作業で４５°程動かしてＵ字状フック部の上方開口が水平から外上方を向いた４５°程となるように水平軸まわりに回転させて、荷の荷ベルトの折り返しの上端を閉鎖する水平部材の水平スリット板の下方から挿入してやや上面となったＵ字状フック部に掛止し（図８参照）、その後左右の操作レバーを中央軸孔の方向にもっと水平になる方向に倒して上方開口が上向くまで回転させ（図７，８，９参照）、水平部材の水平スリット板でその上方開口を閉鎖する（図５，９，１０参照）。実施例では、短い操作レバーを先に倒して、その後長い操作レバーを短い操作レバーの上に交差させて、片手で左右両方のＵ字状フック部を４５°程上向かせる。その後、他方の片手で荷ベルトを挿入して掛止する。

（荷ベルトの閉鎖作業）
左右の荷ベルトを左右のＵ字状フック部に掛けた後、手作業で左右の操作レバーを吊金具本体の中央軸孔の水平方向に強く倒せば、Ｕ字状フック部のＵ字状の上方開口が上方向に向けられ且つＵ字状を形成する外側の突出部の上部を閉鎖水平板である水平スリット板のスリットを貫通して上方に飛び出る状態にする。これによって、フック部に掛止された荷ベルトはこのフック部と水平板とによって閉鎖され、荷ベルトはフック部から外れることがないように掛止される（図５，９，１０参照）。尚、閉鎖水平板は実施例の水平スリット板に限るものではない。

（荷ベルトの閉鎖ロックと荷の移動作業）
この荷ベルトの閉鎖後に吊りワイヤを上昇させることによって制動盤がＵ字状フック部の上方開口を上方に向ける状態でＵ字状フック部の底面と当接し、持ち上げられた制動盤によってＵ字状フック部を含む吊金具本体は吊りワイヤに引上げられ力が作用する間、Ｕ字状開口が上向く閉鎖状態を保持（ロック）できる（図５，１０参照）。
よって、荷ベルトのＵ字状フック部からの離脱・外れがない状態でクレーン装置を操作して吊りワイヤの上下動・水平移動に応じて荷ベルトで荷を吊り下がった状態で安全に上下・水平移動できることとなる。

（荷降し工程，荷の別場所の設置位置へのタッチアンドゴーの変更作業）
このように、吊りワイヤの下端の上下・水平移動とともに荷ベルトが吊金具に吊された荷は上下・水平移動する。そして、荷を設置する現場に到達すれば吊りワイヤをゆっくりと下降させる。
すると、荷が先に所定地面・床面に着地し、次に吊金具本体の着地用脚が荷の上面に接触する（この着地の吊金具はまだ図５の状態である）。この状態で着地して再び吊りワイヤを上昇させれば、荷ベルトで荷を吊った図５の状態のまま上下動・水平移動でき、荷をタッチアンドゴーで別の荷降し場所へ移動できる。荷の設置位置の変更が自在な作業となる。

（荷ベルトの自動外し工程）
この脚が接地した図５の状態で、更に吊りワイヤの下端を下降させると吊金具本体は着地用脚で所定高さに静止されるが、鉛直軸・制動盤は更に下降し、吊金具本体と制動盤との間に更に広い空間が発生し、Ｕ字状フック部はその自重による回転モーメントが働いてその水平軸まわりに回動して、Ｕ字状フック部の上方開口は斜下方向に向いてこの状態で荷ベルトは斜め下方向に向いたＵ字状フック部から自動的に外れることとなる。

（荷ベルトのフック部からの強制外し工程）
荷ベルトが外れにくい場合は、更に吊りワイヤを下降させればＵ字状開口は更に大きく下向きの斜下方向になって、荷ベルトは確実に外せるようになる。

このように、本発明の吊金具を使用すれば荷ベルトで吊った荷は目的の地面に降した後、更に吊りワイヤを下降させることで、無人で荷ベルトは吊金具から自動的に外れて荷ベルト外しの手作業は不要になる。荷ベルトが外れれば、吊りワイヤを次の荷の吊す場所へそのまま移動できる。

よって、本発明の吊金具を使用すれば、荷を降す場所に作業員がいなくても、吊りワイヤの操作のみで無人で安全に設置できる。又、荷上部に脚で着地した状態で吊りワイヤで上昇させて他の場所へ移動させることができ、荷の設置位置を自在に変更でき、荷の設置作業を容易且つ迅速にできる。

図１は実施例の吊金具の正面図である。図２は実施例の吊金具の側面図である。図３は実施例の吊金具の平面図である。図４は実施例の荷ベルト掛けフック部が制動盤でＵ字状フック部の上方開口を水平又は下斜め方向にしている状態の説明図である。図５は実施例の荷ベルト掛けフック部のＵ字状フック部の上方開口が上方に向っている荷ベルトを掛止して閉鎖している状態を示す説明図である。図６は実施例の試作品の吊金具で荷を掛止するため吊金具を吊下げしている状態の説明図である。図７は実施例の試作品の吊金具を荷の上に降して左側の短い操作レバーを押下げて左側の荷ベルトを掛止する状態を示す説明図である。図８は実施例の試作品の吊金具本体を着地用脚で土のう上部で脚立させた状態で右手で短い操作レバー及び長い操作レバーを倒して左手で荷ベルトをＵ字状フック部に掛ける作業を示す説明図である。図９は実施例の試作品の吊金具本体を着地用脚で脚立させて荷ベルトをＵ字状フック部に掛けて上方開口を上方にして荷ベルトを閉鎖する状態を示す説明図である。図１０は実施例の試作品の荷ベルト外しのために吊金具本体が土のう上部に脚立した状態を示す説明図である。図１１は実施例の試作品における荷降した後荷ベルトを外すためにＵ字状フック部の上方開口を斜め下方に向けて荷ベルトを自動的に外す状態を示す説明図である。図１２は実施例の試作品の左右の操作レバーを中央軸孔方向に大きく倒すことで互に交差させてＵ字状の上方開口を上向きにして荷ベルトを閉鎖状態とする交差状態を示す説明図である。図１３は実施例の土のう袋の河川堤体現場での設置作業の説明図である。図１４は引っ掛け金具を取り付けた他の実施例の引っ掛け金具の取り付け構造を示す説明図である。図１５は他の実施例の引っ掛け金具が左右操作レバーの自由を押下げて係止保持している状態を示す斜視図である。図１６は図１５の引っ掛け金具の係止状態とその取り付け構造を示す斜視図である。図１７は他の実施例の吊りワイヤが上昇して制動盤がＵ字状フック部の底面に接触して上方に持ち上げた位置での左右操作レバーが引っ掛け金具の重りによって外方向下降して引っ掛け金具との係止が外れた状態を示す斜視図である。

本発明の吊金具は荷の大きさ・重量に応じて適切な金属で所要の寸法にする。
吊金具には強度が必要であるので、鋳造・鍛造で製造することが好ましい。

本発明を図１～１３に示す実施例でもって具体的に説明する。

図１～１３に示す実施例の吊金具Ｇは、河川の堤防の決壊防止に使用する土砂を１．５トン程収容した土のう袋（荷）Ｄを堤防の決壊の恐れがある堤体の作業現場近くに荷役クレーン装置Ｋを備えたクレーン車ＫＣを停車させた後、トラックＴの荷台に多数積載した土のう袋Ｄを堤体の土のう袋設置個所に吊り下げ降す作業に荷役クレーン装置Ｋの吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１に本実施例の吊金具Ｇを使用して、土のう袋Ｄの設置作業を迅速且つ安全にする例である。特に、吊降し現場が水が貯った場所又は沼地状態の場合でも無人吊り降しができるので、本吊金具はきわめて有用である。

（実施例の符号の説明）
図中、ＫはトラックＴで現場に運んだトラック荷台上の多くの重量ある荷である１．５トン程の重量の土のう袋Ｄを河川の提体の河川水が残って水溜りとなった補修部に吊り降して設置する作業を行うクレーン車ＫＣに備えた荷役クレーン装置、Ｋ１は同荷役クレーン装置の吊りワイヤ、Ｋ１１は同吊りワイヤの下端、Ｋ２は吊りワイヤＫ１のウインチ装置、Ｋ３は荷役クレーン装置Ｋの吊りワイヤＫ１を支持する旋回・傾動・伸縮自在なマストである。
Ｇは本発明の実施例の吊金具、１は同吊金具のブロック状吊金具本体、１０は同吊金具本体の左右中央に設けた中央軸孔、１２は吊金具Ｇを吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１に取付けるリング状の吊金具Ｇのワイヤフック部、１３は同ワイヤフック部の下方に垂設された鉛直軸、１３１は同鉛直軸の下端に設けた拡巾したストッパである。尚、図６～１２に示す写真代用図面の試作品ではワイヤフック部材は一端を開放したフックとしている。

１１２，１１３は前記吊金具本体１の左右それぞれに取付けられた荷ベルトである土のう袋Ｄの吊りベルトＤＢを掛止するＵ字状フック部、１１４，１１５は同Ｕ字状フック部を回転自在に枢支する水平軸、１１６，１１７は同水平軸１１４，１１５を軸支する吊金具本体１の軸受アーム、１１６１，１１７１はＵ字状フック部１１２，１１３のＵ字状を形成するＵ字状フック部の外側突出部、１１６２，１１７２はＵ字状フック部１１２，１１３のＵ字状を形成する底面、１１６３，１１７３はＵ字状フック部１１２，１１３のＵ字状を形成する側面、１４は吊金具本体１の上面に取付けたＵ字状上方開口を閉鎖する水平部材である水平スリット板、１４０は同水平スリット板を吊金具本体１の上面に取付ける取付ボルト、１４１は水平スリット板１４の中央に設けたスリット、５は鉛直軸１３を貫挿した吊金具本体１の下方に配置した左右に長い制動盤、５０は同制動盤の上面、５１は制動盤５の中央に設けた鉛直軸１３を貫挿する軸孔、６はＵ字状フック部１１２，１１３に取付けられたこれを回転操作するための操作レバー、６０は同操作レバーをＵ字状フック部１１２，１１３に取付ける操作レバー取付部、７は吊金具本体１の中央軸孔１０の近くに上端部７０を固定した着地用脚、７１は中央部及び下端部を中央軸孔から遠ざかるように折曲した折曲部である。

Ｄは荷で土のう袋、ＤＢは同土のう袋の上部に左右一対取付けられた吊りベルト（荷ベルト）である。

（吊りベルト（荷ベルト）ＤＢの掛止作業）
図４，６の状態で且つまだ荷（土のう袋）Ｄを吊していない状態で吊金具Ｇをワイヤフック部１２に取付けた吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１を地上に置かれた又はトラック床面に置かれた荷の上部に向けて下降させる。下降して複数ある着地用脚７が土のう袋Ｄの上部に着地すると、吊金具本体１はこの脚７によって土のう袋Ｄの上部の所定高さ位置で静止して脚立する（図４参照）。この脚立後、更に吊りワイヤＫ１を下降させると、これに取付けたワイヤフック部１２，鉛直軸１３，制動盤５も自重で下降する。これによって、脚立した吊金具本体１と制動盤５との間隔は拡がる。これによって、吊金具本体１の水平軸１１４，１１５に枢支されたＵ字状フック部１１２，１１３は自重によるモーメントによって水平軸１１４，１１５まわりに更に回転し、そのＵ字状の上方開口は下斜め方向に向く角度となる。この斜めの方向の角度は吊りワイヤＫ１の下降量で制動盤５の高低位置に応じて角度調整できる。荷ベルトを掛止する場合は、上方開口をやや上向きの４５°程にするのが荷ベルトを掛止し易いので、操作レバーを中央軸孔１０の方向に傾ける角度を調整することで４５°程とする。

この状態で左右一対ある荷ベルトである土のう袋Ｄの左右ある吊りベルトＤＢのベルト上端を左右あるＵ字状フック部１１２，１１３に挿入して掛ける。その後、操作レバー６を中央軸孔１０方向に水平３０°程度まで傾ける。これによって、Ｕ字状フック部１１２，１１３はその水平軸１１４，１１５まわりに回転してその上方開口は上向きの図５，９，１０，１２の状態になる。この状態では、Ｕ字状開口を形成するフック部の外側突出部１１６１，１１７１は水平スリット板１４のスリット１４１に挿入され、水平スリット板１４より上方に突出する。Ｕ字状フック部１１２，１１３に掛けられた土のう袋Ｄの吊りベルトＤＢはＵ字状フック部１１２，１１３と水平スリット板１４によって閉じ込められて閉鎖された空間にあって、土のう袋Ｄの吊りベルトＤＢはＵ字状フック部１１２，１１３に掛止されている。そして、吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１を上昇させて、制動盤５の上面５０がＵ字状フック部１１２，１１３の底面１１６２，１１７２と吊金具本体１の底面と接触してこれを同時に押し上げて、Ｕ字状フック部１１２，１１３はこの閉鎖状態を保持（ロック）される（図５参照）。これによって、吊りベルトＤＢが上下・水平移動しても吊金具本体１は土のう袋Ｄの吊りベルトＤＢを確実に掛止して外れることがないようにでき、吊り上下動・水平移動を可能としている。これで吊りワイヤＫ１を上昇させれば、荷Ｄは荷ベルトＤＢによって吊金具Ｇに吊って所要場所に移動できる。

（荷降し作業）
現場にはクレーン車ＫＣのクレーン装置Ｋと土のう袋Ｄを荷台に多数積載したトラックＴを河川の道路に配置し、クレーン装置Ｋの吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１に吊金具Ｇを取付け、同吊金具Ｇにトラック荷台の土のう袋Ｄを吊り、クレーン装置ＫのマストＫ３の回転と伸縮と傾動によりその土のう袋Ｄを堤体の補修の設置位置上方まで移動させて吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１をゆっくりと下降させると、まず土のう袋Ｄが先に下降して水に濡れた現場地面に着地する。更に、下降させると吊金具本体１に取付けられた複数ある着地用脚７が着地した土のう袋Ｄの上部に着地する。すると、吊金具本体１はこの複数の脚７で土のう袋Ｄの上面から所定高さに保持される（図５の状態）。この状態で更に吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１を下降すると制動盤５はＵ字状フック部１１２，１１３の底面と接触していた位置から下降していき、静止した吊金具本体１と制動盤５との間隔が拡がり、吊金具本体１に枢支されているＵ字状フック部１１２，１１３はその自重によるモーメントによって水平軸１１４，１１５まわりに回転してＵ字状開口の開口は下斜め向きになり（図４より更にフック部が下斜めに向くようにでき）、Ｕ字状フック部１１２，１１３に掛止していた吊りベルトＤＢは外方向に移動して吊りベルトＤＢはＵ字状フック部１１２，１１３から外れる。このように、荷降し作業は荷設置する現場に作業員がいなくとも、吊りワイヤＫ１の下端Ｋ１１の上下動操作のみで荷降しが完了する。

（他の他の実施例の説明）
このように、本発明の吊金具を使用すれば荷を所定の現場に無人でもって吊り降しが可能となり、しかも荷ベルトの外し作業も無人で自動的にできるので安全・迅速に行える。特に、水位がある現場に土のう袋Ｄを無人で設置できる。
更に、図１４～１７に示す例は、図１～１３に示す前記実施例の吊金具本体１の下部に下端で枢支された引っ掛け金具１５を取り付けることで、左右の操作レバー６を同時に且つ一時的に水平から少し立ち上がった角度位置で押し下げるように保持できることで作業性を良くし、且つ安全性を高めるように改良された請求項４に係る本発明の他の例である。
引っ掛け金具１５は図１４～１７に示すように複数ある着地用脚７の上端部を吊金具本体１に取り付ける複数のＬ字状取付アーム１１８の間の空間に縦長の板状の引っ掛け金具１５を配置して、その下端の枢支軸１５２で吊金具本体１の下部に枢支するように取り付けた実施例である。

この引っ掛け金具１５の上端には水平部１５１があって、その水平部１５１の下辺に左右の操作レバー６の各自由端を接触させて同操作レバー６の水平から少し立ち上がった角度位置で引っ掛け金具１５が抑えてＵ字状フック部１１２，１１３の上方開口を上向きに近い状態にして水平部材１４で荷ベルトＤＢを閉鎖できる状態に保持して、その脱落を防止するようにする。

しかも吊りワイヤＫ１が更に持ち上げると制動盤５が上昇して前記Ｕ字状フック部１１２，１１３の底部１１６２，１１７２と接触して強く持ち上げられることで、引っ掛け金具１５によって保持された操作レバー６の自由端は係止されていた角度位置からさらに水平方向に近くに押下げられ、荷ベルトは制動盤によって荷ベルトを外れないようにする。このように制動盤はＵ字状フック部１１２，１１３の上方開口をより上向きにして荷ベルトＤＢをより確実に閉鎖して安全に荷Ｄの上下と水平移動を可能とする。同時に引っ掛け金具１５の水平部１５１の下方から操作レバー６の自由端はさらに下降して、引っ掛け金具１５の水平部と操作レバー６との接触が失われ、引っ掛け金具１５は下端の重り１５３などによる付勢力によってその枢支軸１５２まわりに外方向に回転して係止は自動的に失われフリーとなる。これによって荷吊り作業で、引っ掛け金具１５の水平部１５１で操作レバー６の自由端を押下げ係止した時点から制動盤５が上昇して前記Ｕ字状フック部１１２，１１３の底部１１６２，１１７２と接触して強く持ち上げて荷ベルトを完全に封止することで封止の手段の交代継続がなされて、作業者は引っ掛け金具１５によって操作レバー６の自由端を係止した後は、吊り現場位置から遠く離れた安全な場所に待機して、荷役クレーン装置Ｋの操作のみで安全に荷の吊り上げ、及び上下・左右・走行しても安全に移動作業ができる。しかも、荷降し時では引っ掛け金具１５はフリーになつているので働かないので前記のとうり着地で荷ベルトは自動的に外すことができる。

本発明は荷役クレーン装置の制御のみで荷降しが迅速且つ安全にできる。現場作業ばかりか工場内・港・交通運送の荷の荷積・荷降し作業にも使用できる。

Ｋ荷役クレーン
ＫＣクレーン車
Ｋ１荷役クレーン装置の吊りワイヤ
Ｋ１１吊りワイヤの下端
Ｋ２ウインチ装置
Ｋ３吊りワイヤを取付けるマスト
Ｇ実施例の吊金具
１吊金具本体
１０中央軸孔
１１２，１１３Ｕ字状フック部
１１４，１１５水平軸
１１６，１１７Ｕ字状フック部の軸受アーム
１１６１，１１７１Ｕ字状フック部の外側突出部
１１６２，１１７２Ｕ字状フック部の底面
１１６３，１１７３Ｕ字状フック部の側面
１２ワイヤフック部
１３鉛直軸
１３１ストッパ
１４水平スリット板
１４０水平スリット板の取付ボルト
１４１水平スリット板の中間のスリット
５制動盤
５０制動盤の上面
５１軸孔
６操作レバー
６０操作レバー取付部
７着地用脚
７０上端部
７１折曲部
Ｄ土のう袋（荷）
ＤＢ土のう袋の吊りベルト（荷ベルト）
Ｔトラック
１５引っ掛け金具
１５１水平部

Claims

吊りワイヤの下端に荷を係止し、前記吊りワイヤの前記下端を上下動及び水平移動させることで前記荷を所定場所へ移動させる荷役クレーン装置において、前記吊りワイヤの下端に取付けられ、しかも前記荷に固着されたベルト・ロープ又はワイヤを用いた複数の荷ベルトでもって荷を脱着自在に掛止ることができる吊金具であって、
前記荷役用クレーン装置の前記吊りワイヤの下端に取付けられるワイヤフック部の下方に下端を拡巾したストッパを有する鉛直軸を垂設し、前記ワイヤフック部とストッパとの間の前記鉛直軸に中央軸孔で前記鉛直軸を貫通させた吊金具本体を上位に，及び前記鉛直軸に中央で前記鉛直軸を貫通させた左右に長い制動盤を下位に前記鉛直軸に沿って上下動可能に配置し、前記吊金具本体の左右それぞれに前記荷に固着した前記荷ベルトを掛止して前記荷を吊ることができるＵ字状フック部を前記中央軸孔に近い吊金具本体の位置に設けた前後方向に延びた水平軸まわりに回転自在に枢支し、しかも前記Ｕ字状フック部がその自重でＵ字状の上方開口が水平方向又は下方斜めに向くように付勢されるものとし、又吊金具本体の中央部に上端部が取付けられ，その中央部及び下端部が貫挿した前記鉛直軸の軸心から遠ざかるように折曲した着地用脚を複数設け、更に前記吊金具本体の上部には前記Ｕ字状フック部がそのＵ字状の上方開口が上向くような角度においてＵ字状の上方開口を閉鎖する水平部材を左右に張り出すように設け、加えて前記左右の各Ｕ字状フック部には前記水平軸まわりに手動操作で回動できる操作レバーを設けた構造とし、
荷を吊り上げ・吊り移動する場合は前記操作レバーを操作して、前記Ｕ字状フック部のＵ字状の上方開口が上向く角度として前記水平部材がその上方開口を閉鎖してＵ字状フック部に掛止した荷ベルトのフック部からの離脱をなくし、且つこの状態で吊りワイヤの下端を持ち上げることで上記制動盤が上昇して前記Ｕ字状フック部の底面を押上げてこの荷ベルトの閉鎖状態を強く保持して荷ベルトのフック部からの脱落が確実にないように吊ることができ、
荷を降す場合は、荷を吊った前記吊りワイヤの下端を降して荷の上面又は床面に向って下降させると、複数の着地用脚が荷上面又は床面に着地して着地用脚で脚立されて吊金具本体が定位置となり、更に吊りワイヤを下降させることで制動盤が下降して吊金具本体と制動盤との間隔が拡がって、Ｕ字状フック部はその水平軸まわりに自重のモーメントで閉鎖していた水平部材から離れるように自動的に回動して、フック部のＵ字状開口が水平方向又は下向き斜め方向に向き、Ｕ字状フック部に掛止していた荷ベルトはＵ字状フック部から外方向に移動して離脱して荷ベルトはフリーとなり荷が降された状態となることを特徴とする、吊金具
吊りワイヤの下端に荷を係止し、前記吊りワイヤの前記下端を上下動及び水平移動させることで前記荷を所定場所へ移動させる荷役クレーン装置において、前記吊りワイヤの下端に取付けられ、しかも前記荷に固着されたベルト・ロープ又はワイヤを用いた複数の荷ベルトでもって荷を脱着自在に掛止ることができる複数のベルト掛けのＵ字状のフック部を有する吊金具であって、
前記吊りワイヤの下端に取付けられるワイヤフック部と、同ワイヤフック部から鉛直下方に延伸し且つ下端に拡巾したストッパを有する鉛直軸と、同鉛直軸を左右中央位置に設けた中央軸孔に貫挿させた平ブロック状の吊金具本体と、同吊金具本体と前記鉛直軸の下端のストッパとの間に設けられた前記鉛直軸を左右中央で貫挿させた左右に長い制動盤と、前記吊金具本体の前記中央軸孔から少し離れた左右それぞれの位置に設けた前後方向の水平軸まわりに回動可能に枢支されて前記荷ベルトを掛止できるＵ字状フック部と、同Ｕ字状フック部に取付けられて前記水平軸まわりに回動操作できるようにするための操作レバーと、前記吊金具本体の上部から左右それぞれの方向に水平に張り出して前記Ｕ字状の上方開口を閉鎖する水平部材である水平板でその中間にスリットを設けた水平スリット板と、前記中央軸孔に近い吊金具本体に上端部が鉛直に固着されて同上端部下方の中央部と下端部が前記軸孔から遠ざかるように折曲した複数本の着地用脚とを設けた構造を有し、
前記吊りワイヤの下端に荷を吊す場合は、前記吊りワイヤの下端を地面又は吊る荷の上部に向けて下降させて吊金具本体の複数本の着地用脚で地面又は荷上部に着地させて、吊金具本体を地面又は荷上部から所定高さに保持させ、この脚立状態から更に吊りワイヤの下端を下降させて制動盤を下降させて吊金具本体と制動盤との間隔を拡げて、前記Ｕ字状フック部をその前記水平軸まわりに自重のモーメントによって自動的に９０°程回転させることで、Ｕ字状フック部のＵ字状の上方開口は水平方向又は下向き斜め方向に向きとし、この状態で荷の荷ベルトを外側からＵ字状フック部へ挿入してＵ字状フック部に掛止させた後、前記操作レバーを中央軸孔の方向に倒し込むことで左右ある前記Ｕ字状フック部のＵ字状の上方開口が上方向に向くように９０°程回転してフック部のＵ字状の上方開口を形成する外側突出部を前記水平スリット板の前記スリットから上方に突出させる状態とし、その後前記吊りワイヤを少し上昇させることで前記制動盤は上昇する鉛直軸下端の前記ストッパとともに上昇して、前記Ｕ字状フック部の底面と当接して上方開口を上向きとした前記Ｕ字状フック部をこの状態で押上げて保持できることで、掛止された前記荷ベルトは前記Ｕ字状フック部と前記水平スリット板とで閉鎖されて、前記荷ベルトを安全に係止して前記吊りワイヤの下端の上下動・水平移動とともに前記荷が脱落することなく安全に移動させることができ、
更に前記吊りベルトの下端に吊った前記荷を降す場合は、前記吊りベルトの下端を下降させて荷設置地面又は下の荷の上部に前記着地用脚で脚立させた後更に前記吊りワイヤの下端を下降させて前記制動盤を下方に降下させることで吊り金具本体と制動盤とに大きな間隔を発生させてＵ字状フック部を前記水平軸まわりに回動させてＵ字状の上方開口を水平または下方斜めに向けるようにすることで、Ｕ字状フック部に掛止された荷ベルトはその傾斜で自動的に外れて自動荷降しを可能とすることを特徴とした、吊金具
前記左右の操作レバーの自由端を中央軸孔の方向に倒した状態で、左右の操作レバーが互に交差して一方の操作レバーが他方の操作レバーの上位になる構造し、一方の操作レバーの押下げのみで他方の操作レバーを中央軸孔方向に倒し込んだ状態とし、左右のＵ字状フック部の上方開口を一方の操作レバーの押下げ操作で左右同時に上方向に向ける状態に保持できるものとした、請求項１又は２記載の吊金具
前記左右の両操作レバーの自由端を中央軸孔の方向に倒しこんでＵ字状フック部のＵ字状の上方開口が水平方向又は下向き斜め方向に向きとする状態に、前記操作レバーの各自由端を同時に押し下げる水平部を上部に有する引っ掛け金具をその下端位置で吊金具本体に枢支するとともに、その下端の枢支軸まわりに前記水平部が前記自由端を押下げがない方向に回転させる錘またはスプリングの付勢力を与える構造の引っ掛け金具を設け、
前記左右の両操作レバーの自由端を中央軸孔の方向に倒す手動操作の後に、前記引っ掛け金具をその下端の枢支軸まわりに手作業で回転させて起立させることでその水平部が前記の操作レバーの各自由端を同時に押し下げるともにその反力によって荷ベルトを封止する角度位置で一時保持でき、作業者の手・指を離しても荷ベルトの封止する状態を一時的に保持でき、その後の吊りワイヤの吊り上げによつて前記制動盤がＵ字状フック部の底面を押し上げる位置になると左右の前記操作レバーの自由端が前記の係止角度位置から更に下方に押し下げられて前記水平部と前記自由端との抑止の係止接触が失われて、引っ掛け金具は保有する前記付勢力によりその下方の枢支軸まわりに外方向に回転して引っ掛け金具による前記操作レバーの自由端の押下げ係止状態は解消され、代って制動盤が荷ベルトを封止する状態にして荷ベルトの封止する状態は制動盤が吊りワイヤの吊り上げられている間保持するので安全であり、同時に前記引っ掛け金具がフリーになり、荷の吊降し作業において吊金具が降ろされて地面・荷の上部に脚で着地した後更に前記吊りワイヤを下降させると制動盤のみが下降して前記の通りＵ字状フック部の自重モーメントにより上方開口が水平又は斜め下向きとなる角度まで回転して荷ベルトが脱落して自動的に外すことが可能となる、前記引っ掛け金具により作業者の前記操作レバーの各自由端を同時に押し下げる手・指を離しても荷ベルトの封止する状態を一時的に保持でき引っ掛け金具で一時保持できて安全に荷吊り作業と荷降し作業の荷ベルトの自動的取り外しができることを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載の吊り金具。