JP2022168971A - 現像装置、およびそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】現像剤に対するシール性を維持しつつ、騒音やシール部材の劣化を抑制可能な現像装置を提供する。【解決手段】現像装置は、現像容器と、現像剤担持体と、シール部材と、一対の押圧部材と、を備える。現像容器は、開口部を有する。現像剤担持体は、現像容器に回転可能に支持され、現像剤を担持する外周面の一部が開口部から露出する。シール部材は、現像剤担持体と開口部との隙間を塞ぐ。一対の押圧部材は、現像剤担持体の両端部、及びシール部材に接触し、現像剤担持体の両端部と現像容器との隙間を塞ぐ。シール部材は、現像剤担持体の外周面の回転軸方向の全域に接触する、シール部材の長手方向の端縁のうち現像剤担持体に近い側の端縁である接触端部と、現像剤担持体の両端部と各押圧部材との間に挟まれる、シール部材の接触端部と直交する端縁である挟持端部と、を有し、接触端部と挟持端部との間の角部に面取り形状が形成されている。【選択図】図７

Description

本発明は、現像装置、およびそれを備えた画像形成装置に関する。

電子写真方式を利用した複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機などの画像形成装置は、像担持体の外周面に形成された静電潜像を現像、すなわち静電潜像を顕在化したトナー像（現像剤像）を形成するための現像装置を備えている。

現像装置は、トナーを含む現像剤を収容する現像容器と、像担持体に接触または近接して配置され、現像剤を担持する現像剤担持体と、を備えている。現像容器は、現像装置の移動方向に対して現像装置の下流側に開口する容器開口部を有している。現像剤担持体は、容器開口部に重なるように配置されている。現像剤担持体の一部が、この容器開口部を通じて現像装置の外側に露出している。現像剤担持体は、外周面に現像容器内のトナーを担持可能である。この現像剤担持体の露出部分から、像担持体へと現像容器内のトナーの供給が行われる。

このような現像装置として、特許文献１には、現像剤担持体の外周面の下部と容器開口部の下方の縁部との隙間に、シート状のシール部材を設けたものが開示されている（特許文献１の図３、図５参照）。シール部材は、現像剤担持体の回転軸方向（長手方向）に沿って、現像容器の内面上に配置されており、現像剤担持体の外周面の下部と容器開口部の縁部との隙間を塞いで、この隙間から現像剤が流出するのを抑制している。

また、現像剤担持体の回転軸方向の両端部と現像容器との隙間には、一対の押圧部材が設けられている。押圧部材は、現像容器の内面から前記現像剤担持体の外周面に向かって突出し、現像剤担持体の両端部の外周面に接触して押圧している。この押圧部材と現像剤担持体外周面との接触、押圧によって、現像容器と現像剤担持体との隙間を塞ぎ、現像剤の流出を抑制している。上記のシール部材の回転軸方向に沿った両端部分は、前記押圧部材と前記現像剤担持体との隙間に挟まれている。

特開２０１０－１６４７３６号公報

上述の通り、押圧部材は、現像容器の内面から突出しており、シール部材の回転軸方向に沿った両端部は、押圧部材に乗り上げるように変形した状態で、押圧部材と現像剤担持体との隙間に挟まれている。このため、現像剤担持体が回転し、このシール部材の両端部の表面と現像剤担持体の外周面とが擦れると、摩擦によってシール部材の両端部が小刻みに振動するおそれがある。これにより、騒音が発生したり、シール部材が劣化したりするおそれがある。

そこで、本発明は、現像剤に対するシール性を維持しつつ、騒音やシール部材の劣化を抑制可能な現像装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の第１の構成は、現像容器と、現像剤担持体と、シール部材と、一対の押圧部材と、を備える現像装置である。現像容器は、開口部を有し、トナーを含む現像剤を内部に収容する。現像剤担持体は、現像容器に回転可能に支持され、現像剤を担持する外周面の一部が開口部から露出する。シール部材は、現像剤担持体の回転軸方向に沿って配置され、現像剤担持体と開口部との隙間を塞ぐ。一対の押圧部材は、現像剤担持体の回転軸方向の両端部、及びシール部材に接触し、現像剤担持体の両端部と現像容器との隙間を塞ぐ。シール部材は、現像剤担持体の外周面の回転軸方向の全域に接触する、シール部材の長手方向の端縁のうち現像剤担持体に近い側の端縁である接触端部と、現像剤担持体の両端部と各押圧部材との間に挟まれる、シール部材の接触端部と直交する端縁である挟持端部と、を有し、接触端部と挟持端部との間の角部に面取り形状が形成されている。

本発明の第１の構成によれば、シール部材、および押圧部材によって、現像容器内の現像剤の流出を抑制できる。そして、シール部材の接触端部と挟持端部との間の角部に面取り形状が形成されている。このため、シール部材の角部と現像剤担持体と接触面積が小さくなり、角部に作用する摩擦力が小さくなる。これにより、シール部材の角部が振動しにくくなる。従って、現像剤に対するシール性を維持しつつ、騒音やシール部材の劣化を抑制可能な現像装置を提供することができる。

本発明の画像形成装置１の概略構成を示す側面断面図 現像装置３３の全体を示す斜視図 感光体ドラム３１、および現像装置３３の周辺の部分を拡大した拡大断面図 現像装置３３から現像ローラー３７、規制ブレード６４、及びブッシュカバー６３を取り外した状態の現像装置３３を示す斜視図 現像ローラー３７を取り外した状態の現像装置３３を、上方から平面視した平面図 図５に示す現像装置３３をＡ－Ａ断面線で切断した断面を示す断面図 本発明の現像装置３３の他の例を示す平面図 本発明の現像装置３３のさらなる他の例を示す平面図

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の画像形成装置１の概略構成を示す側面断面図である。なお、図１において図示右側を画像形成装置１の前側、図示左側を画像形成装置１の後側とする。また、図１において図示上側を画像形成装置１の上側、図示下側を画像形成装置１の下側とする。

図１に示すように、画像形成装置１（ここではモノクロプリンター）は、略直方体形状の筐体構造を有する本体ハウジング１０（装置本体）、本体ハウジング１０内に収容される給紙部２０、画像形成部３０、現像装置３３、および定着部４０を含む。本体ハウジング１０の前面側には前カバー１１が、後面側には後カバー１２、が各々備えられている。本体ハウジング１０の上方には本体開口部１５が備えられ、本体開口部１５を開閉可能なように、本体ハウジング１０の上面に上カバー１６が設けられている。上カバー１６を開放することで、本体開口部１５を通じて、本体ハウジング１０の内部にアクセスできる。

上カバー１６の上面には、画像形成後のシート（記録媒体）が排出される排紙部１３が備えられている。尚、以下の説明において、「シート」との用語は、コピー用紙、コート紙、ＯＨＰシート、厚紙、葉書、トレーシングペーパーや画像形成処理を受ける他のシート材料を意味する。

現像装置３３は、上カバー１６が開放されることで、本体開口部１５から出し入れ可能となる。画像形成部３０および定着部４０の各ユニット（現像装置３３を除く）は、後カバー１２が開放されることで、本体ハウジング１０の後面側から出し入れ可能となる。

給紙部２０は、画像形成処理が施されるシートを収容する給紙カセット２１を含む。給紙カセット２１は、その一部が本体ハウジング１０の前面から更に前方に突出している。給紙カセット２１のうち、本体ハウジング１０内に収容されている部分の上面は、給紙カセット天板２１Ｕによって覆われている。給紙カセット２１には、シートの束が収容される用紙収容空間、シートの束を給紙のためにリフトアップするリフト板等が備えられている。給紙カセット２１の後端側の上部には用紙繰出部２１Ａが設けられている。この用紙繰出部２１Ａには、給紙カセット２１内のシート束の最上層のシートを１枚ずつ繰り出すための給紙ローラー２１Ｂが配置されている。

画像形成部３０は、給紙部２０から送り出されるシートにトナー像（現像剤像）を形成する画像形成動作を行う。画像形成部３０は、感光体ドラム３１と、感光体ドラム３１の周囲に配置された、帯電部３２、露光部３５、現像装置３３および転写ローラー３４を含む。画像形成に用いられる現像剤は、トナーのみからなる非磁性一成分現像剤である。

感光体ドラム３１（像担持体）は、回転軸と、回転軸周りに回転する外周面と、を備える。感光体ドラム３１の外周面には、例えば公知の有機（ＯＰＣ）感光体で構成され、外周面に電荷発生層、電荷輸送層等で構成される感光層が形成される。感光層は、後述する帯電部３２により均一に帯電された後、露光部３５により光照射されて帯電を減衰させた静電潜像が形成され、現像装置３３により静電潜像を顕在化したトナー像が担持される。

帯電部３２（帯電装置）は、感光体ドラム３１の外周面に対して所定の間隔を置いて配置され、感光体ドラム３１の外周面を非接触の状態で均一に帯電させる。具体的には、帯電部３２は、チャージワイヤー３２１およびグリッド電極３２２（いずれも図３参照）を有する。チャージワイヤー３２１は、感光体ドラム３１の回転軸方向に延びる線状の電極であり、感光体ドラム３１との間でコロナ放電を発生させる。グリッド電極３２２は、感光体ドラム３１の回転軸方向に延びる格子状の電極であり、チャージワイヤー３２１と感光体ドラム３１との間に配設される。帯電部３２は、チャージワイヤー３２１に所定の電流値の電流を流すことでコロナ放電を発生させ、且つ、グリッド電極３２２に所定電圧を印加することで、グリッド電極３２２に対向する感光体ドラム３１の外周面を、所定の表面電位に一様に帯電させる。

露光部３５（露光装置）は、レーザー光源とミラーやレンズ等の光学系機器とを有し、感光体ドラム３１の外周面に、パーソナルコンピューター等の外部装置から与えられる画像データに基づき変調された光を照射する。これにより、露光部３５は、感光体ドラム３１の外周面に、画像データに基づく画像に対応する静電潜像を形成する。

転写ローラー３４は、シートの幅方向に平行な回転軸と、感光体ドラム３１の外周面に対向する外周面と、を有し、回転軸周りに回転可能なように、本体ハウジング１０に支持されている。転写ローラー３４は、感光体ドラム３１の外周面との間のニップ部を通過するシートに、感光体ドラム３１の外周面に担持されているトナー像を転写する。転写の際に、転写ローラー３４にはトナーと逆極性の転写電圧が印加される。

定着部４０は、転写ローラー３４よりシート搬送方向の下流に位置し、シートに転写されたトナー像を、シート上に定着させる。定着部４０は、定着ローラー４１と加圧ローラー４２とを有する。定着ローラー４１は、加熱源を内部に備え、シートに転写されたトナーを所定温度に加熱する。加圧ローラー４２は、定着ローラー４１に対して圧接され、定着ローラー４１との間に定着ニップ部を形成する。トナー像が転写されたシートが定着ニップ部に通紙されると、トナー像は、定着ローラー４１による加熱および加圧ローラー４２による押圧によりシート上に定着される。

本体ハウジング１０内には、シートを搬送するための主搬送路２２Ｆおよび反転搬送路２２Ｂが備えられている。主搬送路２２Ｆは、給紙部２０の用紙繰出部２１Ａから画像形成部３０および定着部４０を経由して、本体ハウジング１０上面の排紙部１３に対向して設けられている排紙口１４まで延びている。反転搬送路２２Ｂは、シートに対して両面印刷を行う場合に、片面印刷されたシートを主搬送路２２Ｆにおける画像形成部３０の上流側に戻すための搬送路である。

主搬送路２２Ｆは、感光体ドラム３１および転写ローラー３４によって形成される転写ニップ部を、下方から上方に向かって通過するように延設される。また、主搬送路２２Ｆの、転写ニップ部よりも上流側には、レジストローラー対２３が配置されている。シートは、レジストローラー対２３にて一旦停止され、スキュー矯正が行われた後、画像転写のための所定のタイミングで転写ニップ部に送り出される。主搬送路２２Ｆおよび反転搬送路２２Ｂの適所には、シートを搬送するための搬送ローラーが複数配置されている。排紙口１４の近傍には排紙ローラー対２４が配置されている。

反転搬送路２２Ｂは、反転ユニット２５の外側面と、本体ハウジング１０の後カバー１２の内面との間に形成されている。尚、反転ユニット２５の内側面には、転写ローラー３４およびレジストローラー対２３の一方のローラーが搭載されている。後カバー１２および反転ユニット２５は、それらの下端に設けられた支点部１２１の軸回りに各々回動可能である。反転搬送路２２Ｂにおいてジャム（紙詰まり）が発生した場合、後カバー１２が開放される。主搬送路２２Ｆでジャムが発生した場合、或いは感光体ドラム３１のユニットや現像装置３３が外部に取り出される場合には、後カバー１２に加えて反転ユニット２５も開放される。

図１に示すように、本体ハウジング１０内の、シートの幅方向（図１の紙面方向）に対向する一対の側面１７には、ガイドレール１８が形成されている。ガイドレール１８は、シートの幅方向に凹んだレール構造をなす。ガイドレール１８は、本体開口部１５から下方に向かって、後述する現像装置３３の本体ハウジング１０への装着位置Ｐ１まで延びている。

図２は、現像装置３３の全体を示す斜視図である。図３は、感光体ドラム３１、および現像装置３３の周辺の部分を拡大した拡大断面図である。

図１、図２、図３に示すように、現像装置３３は、現像容器３６と、現像ローラー３７（現像剤担持体）と、供給ローラー３８と、攪拌パドル３３３と、ブッシュカバー６３と、ガイド部６９と、を備える。

現像容器３６は、攪拌された状態の現像剤を収容する攪拌室３３５と、前後方向に対して攪拌室３３５よりも後方側に位置する容器開口部６０（開口部）と、を有し、内部にトナーのみからなる非磁性一成分現像剤を収容すると共に、現像ローラー３７、供給ローラー３８等を収容する。

容器開口部６０は、現像容器３６の後方側（感光体ドラム３１に近い側）に開口する矩形状の貫通孔である。容器開口部６０は、現像装置３３の幅方向（軸方向）に細長く形成されている。

現像ローラー３７は、容器開口部６０に重なるように、容器開口部６０の内側に設けられている。現像ローラー３７の外周面の一部は、容器開口部６０から現像容器３６の外側に露出している。現像ローラー３７は、現像装置３３の幅方向（シートの幅方向）に沿って延びる回転軸３９を有する。回転軸３９は、回転可能なように現像容器３６に支持されている。換言すると、現像ローラー３７は、回転軸３９周りに回転可能なように、回転軸３９を介して現像容器に３６に支持されている。以下、回転軸３９に沿った方向を、「軸方向」と称する。

現像ローラー３７は、外周面にトナーを担持可能である。現像装置３３が装着位置Ｐ１にあるときに、現像ローラー３７の容器開口部６０から露出している部分と、感光体ドラム３１の外周面とが接触、または近接して対向している。この状態で、現像ローラー３７は感光体ドラム３１へと非磁性一成分のトナー（現像剤）を供給可能である。

供給ローラー３８は、現像ローラー３７と攪拌パドル３３３との間に設けられており、現像ローラー３７の外周面に非磁性一成分のトナー（現像剤）を供給する。攪拌パドル３３３は攪拌室３３５内に設けられており、攪拌室３３５内部の現像剤を攪拌する。

ブッシュカバー６３は、現像容器３６のシート幅方向の両端部に着脱可能に設けられ、現像容器３６の側壁部を構成する。ガイド部６９は、ブッシュカバー６３から突出する円筒状の突起である。ガイド部６９はガイドレール１８に係合可能になっている。現像装置３３は、ガイドレール１８にガイド部６９を係合させて、ガイドレール１８に沿って本体開口部１５と装着位置Ｐ１との間を移動可能になっている。

装着位置Ｐ１において本体ハウジング１０に装着された現像装置３３は、感光体ドラム３１の外周面にトナーを供給する。これにより、感光体ドラム３１の外周面に形成された静電潜像を現像する（静電潜像を顕在化したトナー像（現像剤像）を形成する）。

図２、図３に示すように、容器開口部６０周辺には、現像容器３６の後方側端部に固定された規制ブレード６４と、現像ローラー３７の軸方向の両端部に設けられた押圧部材４３と、容器開口部６０よりも後方側（感光体ドラム３１に近い側）に位置する平坦部６２と、平坦部６２上に設けられたシール部材６５と、が設けられている。

図３に示すように、規制ブレード６４は、容器開口部６０の開口縁の上方の部分に設けられ、現像ローラー３７に向かって突出している。規制ブレード６４の突出方向の先端部は、現像ローラー３７の外周面に接触、又は近接して配置されている。現像ローラー３７上に供給されたトナーは、現像ローラー３７の回転に伴って、規制ブレード６４と現像ローラー３７との間に進入し、さらに摩擦帯電されつつ、一定厚さの薄層として現像ローラー３７上に担持される。

図４は、現像装置３３から現像ローラー３７、規制ブレード６４（図３参照）、及びブッシュカバー６３（図２参照）を取り外した状態の現像装置３３を示す斜視図である。図５は、現像ローラー３７（図３参照）を取り外した状態の現像装置３３を、上方から平面視した平面図である。図６は、図５に示す現像装置３３をＡ－Ａ断面線で切断した断面を示す断面図である。なお、図５には、取り外す前の現像ローラー３７の位置を破線により示している。

押圧部材４３は、容器開口部６０の軸方向の両側端部に配置されている（図２参照）。図４、図５、図６に示すように押圧部材４３は、現像ローラー３７の外周面に沿って、前方側（攪拌室３３５側）に凹むように湾曲した押圧面４４を有する。押圧面４４は、現像ローラー３７の両端部６６の外周面と、現像ローラー３７の径方向に対向する。押圧部材４３の厚みは、現像ローラー３７の外周面と現像容器３６の内面との隙間よりも大きく形成されている。これにより、現像ローラー３７を現像容器３６に取り付けたときに、押圧面４４が、現像ローラー３７の外周面と接触し、現像ローラー３７をその径方向に押圧する。押圧面４４が両端部６６に対して接触、及び押圧することによって、両端部６６と現像容器３６との隙間を塞ぎ、現像剤が現像容器３６内部から流出するのを抑制している。

図３、図４に示すように、平坦部６２は、現像容器３６の内面のうち、現像ローラー３７の下方に位置する部分に連接する平面である。平坦部６２は、容器開口部６０から後方（感光体ドラム３１に近づく方向）に延びている。現像装置３３が装着位置Ｐ１にあるときに、平坦部６２は略水平となる。

図２、図３に戻って、シール部材６５は、ＰＥＴフィルム等から形成された矩形状のシートである。シール部材６５は、平坦部６２の上に積層されて、接着剤等によって現像容器３６に接着されている。シール部材６５は、軸方向に沿って現像ローラー３７の両端部６６間にわたって延びている。

シール部材６５は、前後方向（シート幅方向に直交する方向）の両端縁のうちの、現像ローラー３７（供給ローラー３８）に近い側の端縁である接触端部６７と、現像ローラー３７（供給ローラー３８）から遠い側の端縁からシール部材６５の面方向に立ち上がった遮蔽部１９と、軸方向の両端縁に位置する挟持端部６８と、を有する。

接触端部６７は、現像容器３６と現像ローラー３７との間に位置している（図６参照）。接触端部６７は、軸方向に対して現像ローラー３７の外周面のうち、現像剤を担持する領域の全域に接触している。シール部材６５は、接触端部６７と現像ローラー３７の外周面との接触によって現像容器３６と現像ローラー３７との隙間を塞ぎ、現像容器３６内の現像剤の流出を抑制している。

遮蔽部１９は、スポンジ等によって形成された方形状をなし、シール部材６５の表面に接着剤等によって接着されている。遮蔽部１９は、現像ローラー３７と現像容器３６の隙間からわずかに流出した現像剤が、現像装置３３の外部に落下しないように保持する。

図４、図５に示すように、シール部材６５は、軸方向の中央部分から挟持端部６８に向かって、平坦部６２から押圧部材４３の押圧面４４上に乗り上げるように配置されている。

接触端部６７と挟持端部６８との間に位置する角部４５には、面取り形状４６が形成されている。面取り形状４６は、Ｒ面取り加工が施された円弧形状をなす。角部４５は、現像ローラー３７の外周面と押圧部材４３の押圧面４４との間に挟まれている。現像ローラー３７が回転すると、現像ローラー３７の両端部６６の外周面がシール部材６５の角部４５上を摺動する。

シール部材６５、および押圧部材４３によって、現像容器３６内の現像剤の流出を抑制できる。そして、シール部材６５の接触端部６７と挟持端部６８との間の角部４５に面取り形状が形成されている。このため、シール部材６５の角部４５と現像ローラー３７と接触面積が小さくなり、角部４５に作用する摩擦力が小さくなる。このため、シール部材６５の角部４５が振動しにくくなる。これにより、シール部材６５の端部が振動しにくくなる。従って、現像剤に対するシール性を維持しつつ、騒音やシール部材６５の劣化を抑制可能な現像装置３３を提供することができる。

また、上述の通り、ガイドレール１８は、本体開口部１５から下方に向かって、後述する現像装置３３の本体ハウジング１０への装着位置Ｐ１まで延びている。このため、現像装置３３を画像形成装置１内に装着する際に、現像装置３３を装着位置Ｐ１までガイドレール１８上を移動させると、容器開口部６０が下方を向くことがある。すると、容器開口部６０から流出した僅かな現像剤が本体ハウジング１０の内部にこぼれてしまうおそれがある。ここで、上述の通り、容器開口部６０よりも後方側にシール部材６５の端縁から面方向に立ち上がった遮蔽部１９が設けられている。現像ローラー３７と現像容器３６の隙間からわずかに流出した現像剤が、遮蔽部１９によって現像装置３３の外部に落下しないように保持される。これにより、容器開口部６０が下方を向いた場合でも、容器開口部６０から流出した現像剤を、遮蔽部１９によってせき止めることができる。したがって、本体ハウジング１０の内部に現像剤がこぼれるのを抑制できる。

その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、画像形成装置１の例として、モノクロプリンターについて説明したが、例えば、タンデム方式やロータリー式のカラープリンターにも適用できる。また、複写機、ファクシミリ或いはこれらの機能を備えた複合機等の画像形成装置にも適用できる。

また、図７（本発明の現像装置３３の他の例を示す平面図）に示すように、面取り形状４６は、軸方向に対して、少なくとも接触端部６７の押圧部材４３よりも外側の部分と挟持端部６８との間に形成されるものとできる。この場合、面取り形状４６の曲率半径は、比較的大きくすることができ、シール部材６５と現像ローラー３７との接触面積がより小さくなる。このため、好適に騒音の抑制や、シール部材６５の劣化を抑制することができる。

また、上記実施形態では、面取り形状４６は円弧形状（Ｒ面取り形状）をなす、としたがこれに限られず、図８（本発明の現像装置３３の変形例を示す平面図）に示すように、Ｃ面取り形状とすることができる。

また、上記実施形態では、第１遮蔽部材１９はスポンジから形成されている、としたがこれに限られず、他の材質からなるものであってもよい。また、第１遮蔽部材１９は、シール部材６５と一体に形成され、シール部材６５の端縁から上方に向かって立ち上がるように折り曲げられている構成を採用することもできる。この場合、シール部材６５の部品数が減り、製造コストを抑制することができる。

また、上記実施形態では、現像剤は、トナーのみからなる非磁性一成分現像剤としたが、トナーとキャリアとを使用した二成分現像剤を採用することもできる。

本発明は、トナーを含んだ現像剤を用いて現像を行う現像装置を備える画像形成装置に利用可能である。本発明の利用により、現像剤に対するシール性を維持しつつ、騒音やシール部材の劣化を抑制可能な画像形成装置を提供することが可能である。

１ 画像形成装置
１０ 本体ハウジング
１９ 遮蔽部
３０ 画像形成部
３１ 感光体ドラム
３３ 現像装置
３６ 現像ハウジング（現像容器）
３７ 現像ローラー（現像剤担持体）
４３ 押圧部材
４５ 角部
４６ 面取り形状
６０ 容器開口部（開口部）
６５ シール部材
６６ 両端部
６７ 接触端部
６８ 挟持端部

Claims (6)

1. 開口部を有し、トナーを含む現像剤を内部に収容する現像容器と、
   前記現像容器に回転可能に支持され、前記現像剤を担持する外周面の一部が前記開口部から露出する現像剤担持体と、
   前記現像剤担持体の回転軸方向に沿って配置され、前記現像剤担持体と前記開口部との隙間を塞ぐシール部材と、
   前記現像剤担持体の前記回転軸方向の両端部、及び前記シール部材に接触し、前記現像剤担持体の前記両端部と前記現像容器との隙間を塞ぐ一対の押圧部材と、
   を備え、
   前記シール部材は、前記現像剤担持体の外周面の前記回転軸方向の全域に接触する前記シール部材の長手方向の端縁のうち、前記現像剤担持体に近い側の端縁である接触端部と、前記現像剤担持体の前記両端部と前記各押圧部材との間に挟まれる、前記シール部材の前記接触端部と直交する端縁である挟持端部と、を有し、前記接触端部と前記挟持端部との間の角部に面取り形状が形成されていることを特徴とする現像装置。
2. 前記面取り形状は、前記回転軸方向に対して、少なくとも前記接触端部の前記押圧部材よりも外側の部分と前記挟持端部との間に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
3. 前記面取り形状は、Ｃ面取り形状、又はＲ面取り形状であることを特徴とする請求項１または２に記載の現像装置。
4. 前記シール部材は、前記シール部材の前記接触端部と対向する端縁の全域に亘って上方に突出する遮蔽部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の現像装置。
5. 前記現像剤は、非磁性トナーのみからなる非磁性一成分現像剤であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の現像装置。
6. 装置本体と、
   前記装置本体内部に設けられ、外周面に静電潜像が形成される像担持体と、
   前記装置本体内部に着脱可能に設けられ、前記装置本体内部に装着された状態で、前記現像剤担持体が前記像担持体の外周面に接触、又は近接して配置され、前記静電潜像をトナー像に現像する請求項１から５のいずれかに記載の現像装置と、
   を備える画像形成装置。

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