JP2022167807A - 糠又は米糠付着砂(培う砂) - Google Patents
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Abstract
Description
すなわち,大きさの異なる凝集状(空隙が無い塊)になることが特に農業分野で知られており,この「凝集状の塊」は土壌なかで分解されない可能性が高く,且つ凝固した米糠が土壌粒子に浸透、馴染むには長時間かかる,また土壌粒子に浸透,馴染むことにならないことも考えられる。
前記採取される前記砂質土壌は,採取後に有機物等の洗浄を実施,または前記鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片を前記鉱物単結晶砂の粒径範囲(1.90mm~0.063mm)になすために篩処理を実施することを要件としており,
100.0質量部の前記洗浄,または篩処理を実施した前記砂質土壌(以下「洗浄篩加工砂」という。),前記鉱物単結晶砂のいずれかを原料にして製造してなる熱処理乾燥鉱物単結晶(以下「焼砂」という。)のいずれかと,1.0~10.0質量部の糠又は米糠を,混合し撹拌してなる,前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかの一部表面,または全表面に糠又は米糠が付着した形態になっており,
前記混合し撹拌する実施行為は,建造物の内部領域(土間コンクリート舗装地面),または露天場(コンクリート舗装地面,またはアスファルト舗装地面)の所定位置に準備されている,建設機械である重機の使用により混合し撹拌することを要件にしており,
前記重機は,ホイールローダー,ブルドーザ,スキッドステアローダ/コンパクトトラックローダ,履帯式ローダ,バックホー(ドラグシャベル)のいずれかの重機を選択しており,
前記混合し撹拌する実施の作業工程は,前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかを前記土間コンクリート舗装地面,コンクリート舗装地面,アスファルト舗装地面のいずれかの舗装地面の上面に前記混合し撹拌する材料物である,前記質量部の割合の前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと前記質量部の割合の糠又は米糠を前記上面に準備しており,
前記準備されている前記材料物の前記質量部の割合の前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと,前記質量部の割合の糠又は米糠を,前記重機の操縦者により,前記重機に構成されているバケットの底面,もしくは側面を,前記重機の操縦者の操縦(作動,駆動,可動)により,前記混合し撹拌する材料物(前記質量部の割合の前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと前記質量部の割合の糠又は米糠を「以下混合撹拌物」という。)に当てる行為により,直接混合撹拌物に圧を加える,また押す,叩く,行為を複数回,繰り返して圧を加える,または混合撹拌物の混合撹拌作業の途中に,前記バケット内に混合撹拌物を取り入れた後,前記重機のバケットを高所(5m以下)に揚げる前記操縦者の操作により,前記バケット内の混合撹拌物を前記高所から前記舗装地面,または混合撹拌物が存在する下方に散け落とす,または前記高所のバケットを前記操縦者の操作により振動させてバケット内の混合撹拌物を滝のように振るい散け落とすことを複数回,繰り返し行う,または前記重機に構成されている無限軌道であるキャタピラ,またはゴムクローラー,または駆動輪の接地面積,接地有効面を,前記重機の前記操縦者の操縦(作動,駆動,可動)により前記混合撹拌物の上面に,複数回,繰り返し直接的に乗り上げて,前記重機の荷重圧,動き圧を加え押えつける混合撹拌作業を,複数回,繰り返し行うことにより,前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかの表面の一部面,または全面に,微粉末状の前記糠又は米糠が圧着する作用,および前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかの表面の一部面,または全面に,微粉末状の前記糠又は米糠が接触したとき,互いに付着する作用により,前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかの表層,表面の一部面,又は全面に前記糠又は米糠が付着した形態の糠又は米糠付着砂に形成されており,
前記糠又は米糠付着砂の隣り合う,互いの前記糠又は米糠付着砂粒子は,粘り気,湿気が無く,分離した形態であって,
前記粘り気,湿気が無く,分離した形態の前記糠又は米糠付着砂粒子を地面,農地,芝生地,植物栽培土地,植物栽培鉢土壌のいずれかに撒布,または土壌に積層,混ぜ合わせる行為により,前記糠又は米糠付着砂,は凝集状にならないことを特徴とする前記重機使用により製造してなる,糠又は米糠付着砂(培う砂)である。
前記焼砂の製造材料は,前記採取場で掘削し,採取される前記鉱物単結晶砂,または前記採取場で掘削し,採取された後に前記砂質土壌から有機物の洗浄を実施,または前記鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片を前記鉱物単結晶砂の粒径範囲になすために篩処理を実施してなる,請求項1に記載の洗浄篩加工砂を,材料にして製造されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の糠又は米糠付着砂(培う砂)である。
前記100.0質量部の前記鉱物単結晶砂,前記洗浄篩加工砂,前記焼砂のいずれかと,前記請求項1の質量部の前記糠又は米糠,または,前記請求項2に記載の質量部に適合するヤシ殻活性炭,炭素質粉状のいずれか,または前記請求項4に記載の質量部に適合する腐葉,堆肥のいずれかを,建造物内領域(コンクリート舗装地面),または露天の地面,コンクリート舗装地面,アスファルト舗装地面,または地面上面に複数の鉄板端部同士が当接されてなる鉄板上面のいずれかの前記舗装地面,または鉄板上面に準備して,
請求項1記載の重機のいずれかから選択した重機を使用する,または前記選択された重機を作動,駆動,可動させる手段は,重機オペレーター操縦,無線ネットワークカメラ映像に映る重機を,遠隔地にいる操縦者が,リアルタイムに確認しながら重機を操縦する遠隔操縦作動駆動可動方法,コンピューター,又はAIコンピューター(電子制御)搭載のいずれかの重機の作動,駆動,可動方法が選択できる重機を使用して,
前記準備された,前記鉱物単結晶砂,前記洗浄篩加工砂,前記焼砂のいずれかと,前記糠又は米糠を混合撹拌してなる,請求項1記載の糠又は米糠付着砂,または前記糠又は米糠付着砂と,前記請求項2又は4に記載のいずれかを,前記重機を使用して混合撹拌する手段を特徴とする,糠又は米糠付着砂(培う砂)混合方法である。
「微粒子状の糠又は米糠に内在する油分が,重機の重量圧,または重機に構成されるバケットの動力圧で,粒子状の鉱物単結晶砂,洗浄篩加工砂,焼砂のいずれかの表層,表面に加圧されて,しみる現象,原理,および重機に構成されるバケットの高所位置から,複数回繰り返し落下する空間領域で,洗浄篩加工砂,鉱物単結晶砂,焼砂粒子のいずれかと,糠又は米糠の微粒子状表面が空気を介して接触することが,付着の要因であることが推測できる。」
加えて,糠又は米糠付着砂の隣り合う,互いの糠又は米糠付着砂粒子は,粘り気,湿気が無く,分離した形態の糠又は米糠付着砂粒子を地面,農地,芝生地,植物栽培土地,植物栽培鉢土壌のいずれかに撒布,または土壌に積層,混ぜ合わせる行為により,糠又は米糠付着砂,は凝集状にならない特性を有している。
加うるに,米糠に内在する養分と一体化(付着)してなる砂粒子(鉱物石英)の主成分二酸化ケイ素(通称シリカ)を土壌へ撒く,混ぜて植物に補給すると,主に植物体の茎は丈夫に育つので,砂に糠又は米糠が付着した培う砂に相乗効果を得ることができる。
すなわち,米糠を撒布すると米糠が土壌領域で,凝集状化して均一的分布になりにくくなることを防ぎ,細粒構成の糠又は米糠付着砂(培う砂)に含有する豊富な栄養素が,土壌面領域で均一的に分布されて作物,その他,栽培植物の根毛の表皮細胞から水分と一緒に吸収される。結果,植物は発根促進で根の表面積を大きく長く成長し,且つ幹,茎,葉も育つ,つまり,樹勢の回復で植物体の細胞の伸長,側芽の成長促進,葉身先端組織から基部へと形成し成長していくことになる。
砂苔にも有用である。このような観察実例は枚挙に暇がない。
また,糠又は米糠付着砂(培う砂)はキノコ類の菌床としても有用になり望ましい。
よって,作物生産に糠類が,非効率的肥料として取り扱われている現況を,糠又は米糠付着砂(培う砂)は,糠類(糟糠は含まない)の肥料としてあるべき問題点を解決した発明の効果が存在する。
また,硬質ヤシ殻活性炭は根から排出されるガスにより根の成長が阻害されるガスを吸着,固定させる機能効果がある。
すなわち,根の伸張に圧力で潰れない硬質で安定多孔質のヤシ殻活性炭は本願発明の重要要素である。
焼砂の製造材料は,採取場で掘削し,採取される鉱物単結晶砂,または採取場で掘削し,採取された後に砂質土壌に混ざり合っている有機物等を砂専用洗浄機械で洗浄の実施,または鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片を鉱物単結晶砂の粒径範囲以内(1.90mm~0.063mm)になすために砂専用篩機械による篩処理を実施すると,鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片は,鉱物単結晶砂の粒径範囲の鉱物単結晶砂鉱物粒子になる。この砂専用篩機械,砂専用洗浄機械を使用すると,特に農地以外の砂利採取法に適法の採取場で掘削する砂質土壌層,砂質土壌に存在(混ざり合っている)する有機物,泥,生物の遺骸,汚泥,木片,プラスチック微片,ガラス微片,粘土,粘性物,その他の有機質・無機質のごみ類を除去する効果がある。この効果によって,本願発明に資する糠又は米糠付着砂(培う砂)の製造が可能となる。
勿論,本願発明の要素である糠又は米糠と鉱物単結晶砂,洗浄篩加工砂,焼砂のいずれかを付着する効果がある。
請求項1記載の重機のいずれかから選択した重機を使用する,または選択された重機を作動,駆動,可動させる手段は,重機オペレーター操縦,無線ネットワークカメラ映像に映る重機を,遠隔地にいる操縦者が,リアルタイムに確認しながら重機を操縦する遠隔操縦作動駆動可動方法,コンピューター,又はAIコンピューター(電子制御)搭載のいずれかの重機の作動,駆動,可動方法が選択できる重機を使用して,
舗装地面に準備された,前記鉱物単結晶砂,洗浄篩加工砂,焼砂のいずれかと,糠又は米糠を混合撹拌してなる,請求項1記載の糠又は米糠付着砂,または糠又は米糠付着砂と,請求項2又は4に記載のいずれかを,建設機械である重機を使用して,混合撹拌する手段の糠又は米糠付着砂(培う砂)混合方法は,
日本国の法律である砂利採取法に適法の採取場で,掘削されて採取(採砂)される地質学的に定義されている粒径範囲の砂(以下「鉱物単結晶砂」という。),または土壌学的定義であり,鉱物以外に有機物,無機養素,さらにそれらの層構造からの特徴付けを指す砂(以下「砂質土壌」という。)であって,
前記採取される前記砂質土壌は,採取後に有機物の洗浄を実施,または前記鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片を前記鉱物単結晶砂の粒径範囲になすために篩処理を実施することを要件としており,
洗浄篩加工砂粒,鉱物単結晶砂粒,焼砂粒のいずれかの一部表面,または全表面に糠又は米糠が付着した形態になっており,
重機は,ホイールローダー,ブルドーザ,スキッドステアローダ/コンパクトトラックローダ,履帯式ローダ,バックホー(ドラグシャベル)のいずれかの重機を選択しており,
前記混合し撹拌する実施の作業工程を説明すると,
洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかを建造物の内部領域に存在する土間コンクリート舗装地面,コンクリート舗装地面,アスファルト舗装地面のいずれかの舗装地面の上面に前記混合し撹拌する材料物である,
以上で説示した質量部の割合の洗浄篩加工砂,鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかと,糠又は米糠の質量部の割合量を舗装地面の上面に準備する,
重機の操縦者により,重機に構成されているバケットの底面,もしくはバケット側面を,重機の操縦者の操縦(作動,駆動,可動)により,混合し撹拌する材料物
(以上に定められている質量部の割合の洗浄篩加工砂,鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかと,以上に定められている質量部の割合の糠又は米糠を「以下混合撹拌物」という。)に当てる行為により,
直接的に混合撹拌物に圧を加える,また押す,叩く,行為を複数回,繰り返して圧を加える,または混合撹拌物の混合撹拌作業の途中に,重機のバケット内に混合撹拌物を取り入れた後,重機のバケットを高所(5m~0.3m)に揚げる操作により,重機のバケット内の混合撹拌物を高所から舗装地面,または混合撹拌物が存在する下方に散け落とす,または高所の重機バケットを操縦者の操作により振動させて重機バケット内の混合撹拌物を滝のように振るい散け落とすことを複数回,繰り返し行う,適宜繰り返し行うと混合撹拌物の表面に空気が触れるから付着乾燥に望ましい。
洗浄篩加工砂,鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかの表面の一部面,または全面に,微粉末状の糠又は米糠が圧着する作用,および洗浄篩加工砂,鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかの表面の一部面,または全面に,微粉末状の糠又は米糠が接触したとき,互いに付着する作用(微粒子状の糠又は米糠に内在する油分が,重機の重量圧,または動力圧で粒子状の前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかの表層,表面に加圧されて,しみる現象,原理,および高所「前記バケットの位置」から,前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと前記糠又は米糠が複数回繰り返し落下する空間領域で,前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと,糠又は米糠の微粒子状表面が空気に接触することが,付着の要因であることが推測できる。)により,洗浄篩加工砂,鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかの表層,表面の一部面,又は全面に,糠又は米糠が付着した形態の糠又は米糠付着砂に形成されており,鉱物単結晶砂仕様に糠又は米糠が付着した形態に整えられる。
糠又は米糠付着砂の隣り合う,互いの糠又は米糠付着砂粒子は,粘り気,湿気が無く,分離した形態になる。
なお,散布する手段は,手に取って撒く,ドローンによる撒布,航空機による撒布,車両に撒布機械を備えて散布する等の手段を選択できるから本願発明は望ましい。
すなわち,砂質土壌や砂丘未熟土は土壌学的に定義されており,鉱物以外に有機物,無機養素,さらにそれらの層構造からの特徴付けを指す,より狭い概念であって,そして砂利採取法に順守して採取される砂質土壌や砂丘未熟土は,殆ど流通が望めない,仮に採取される砂質土壌や砂丘未熟土(砂丘砂の採取は違法)は砂利採取法を順守して採取されていない材料であることが少なくはない。
また,本発明に資する構成材料である砂は,地質学的定義により,粒径範囲(1.90mm~0.063mm)の有機物や粘性物その他ゴミが含まれていない鉱物単結晶砂を特定しているが,採取される砂は,本発明の要件である洗浄篩処理を行うことが望ましい。
さらに,過去に砂と米糠を混合と記した文献が仮に存在しても,上記に説示した通り,その砂の粒径が示されていなければ抽象的なものとして取り扱われる。したがって,明確に特定されていないと解される。
そして0.062以下の微粒子はシルトに分類され土壌学的定義であると考えられる。
砂が存在する場は,河川,海岸,深海などがあるが,本発明に構成する鉱物からなる砂としては,陸上で存在する石英,長石が含まれている砂がある,また,火山岩起源の砂があり,その砂には斜方石,単斜輝石が短柱状の鉱物が含まれている。
また,花崗岩や変成岩に由来する雲母,火山噴火に由来する火山硝子そして岩片などの成分が含まれる砂のうちから選択して本願発明の原料砂にすることが望ましい。
但し,以上で説示した洗浄篩処理の実施が欠かせない。
しかしながら,上記農地は,この地で作物生産管理する農家以外の第三者に当該農地の土壌を違法に売却することはない。農家以外の一般に容易に入手困難である土壌である。
ゆえに,上述の砂丘未熟土に係る説明で表意した事から,農業従事者所有不動産に含まれる土地(農地)の転売,また,砂利採取法に順守されていない採取場である山林,農地の土を違法に本発明の材料にすることはない。
以上の事から,本発明の鉱物単結晶である砂(砂利採取法に順守した採取場の砂)と,農地の砂質土壌,砂丘未熟土とは資質が異なり,本発明の要素に,砂質土壌,砂丘未熟土,砂と称する抽象的材料は,不適な原材料である。
なお,焼砂の製造材料は,選択された鉱物単結晶砂,洗浄篩加工砂を材料にして製造することが不可欠である。この焼砂は,加熱させた鉱物単結晶砂,または加熱させた洗浄篩加工砂であって,焼砂製造工程は,例示として,熱処理前記砂の量(例示,数百kg,数千kg)を鋼製の容器に充填した後,容器を加熱させて充填物の砂に熱を伝導させながら充填物の砂を撹拌させて焼砂を製造する。
さらに,熱処理で乾燥させた焼砂は,糠又は米糠の付着作用に好適原料となる。
また,1.0~10.0質量部の糠又は米糠(肥料取締法に特殊肥料として登録されていない糟糠は含まない)の糠は,トウモロコシなどのイネ科,シソ科,ゴマ科,タデ科,トチノキ科,クルミ科のいずれかの植物である穀物,雑穀類および豆類を乾燥,製粉加工した粉状であるものを少なくとも1種選択して粘性物がくっついていない,100.0質量部の鉱物単結晶砂,洗浄篩加工砂,焼砂のいずれかに1.0~10.0質量部の上記,糠又は米糠の微粉物を混合するとよい。
(糟糠は養分抽出物であるから本願発明の課題解決にならない材料であるし,本願発明に相応しくない材料である。)
また,上記の作業場は建屋内が望ましいが,屋根がない作業場でも,以上材料物の混合撹拌する作業を実施することもできる。この場合は降雨のない天候条件が必須である。
本願発明に特定されている砂又は焼砂に,糠又は米糠が接触したとき相互の分子間力によって互いにくっつく作用により,本願発明に特定されている砂又は焼砂の表面の一部面,全面に,前記糠又は米糠が付着した形態の糠又は米糠付着砂になり得るから,重機の選択は,本願発明の課題解決に資するから望ましい。
なお,隣り合う砂粒子は凝集状や塊にならない形態「さらさら形態」を特徴とする糠又は米糠付着砂(培う砂)を実証実験で検証した内訳を図面に即して説明する。
実験検体は,糠又は米糠付着砂(培う砂)を500g準備。
検体の「さらさら形態」を実証するため,図5,6参照のペットボトル(飲料メーカー製2リットル容器)を準備,当該ペットボトルの蓋の略中心に,直径3mmの貫通孔図5,6を開口した。
次に,当該蓋が直下方になるように持ち上げ,蓋貫通孔を閉鎖した粘着テープを剥がす。上記粘着テープを剥がすと同時に,ペットボトル切断部から内部に挿入した,検体「糠又は米糠付着砂(培う砂)500g」の落下時間を測定した。
結果,検体:糠又は米糠付着砂(培う砂)500gのうち472g(28gは蓋の平滑形状上方部で止まる図6参照)の落下時間は,8分51秒であった。
また,落下量は,1.125g/秒であった。
[安息角とは,一定の高さから粉体や微粒子を落下させて,自発的に崩れることなく安定を保つ時に,形成する粉体や微粒子の山の斜面と水平面とのなす角度を表します。粒子の大きさと,粒子の角の丸みにより角度が決まります。]
[実験検体]平滑である板上面より上方10cmから安息角を求める検体50gを落下させた。
図1の(写真)は,本発明の糠又は米糠付着砂(培う砂)である。
安息角(斜面角度)は,角度23°であった。
図の(写真)は,有機物を含む砂質土壌である。安息角(斜面角度)は,角度51°であった。
図3の(写真)は,乾燥真砂土である。
安息角(斜面角度)は,角度36°であった。
図4の(写真)は,本発明の実施の形態1に係る「右側」糠又は米糠付着砂(培う砂)と,当該(培う砂)の原料である「左側」鉱物単結晶「砂」の写真である。
・方眼紙(1mm)の上面。
さらに,培う砂を水田に撒布,また水田の土壌表層に厚さ2mm~3mm程度を撒布,堆積構造を改良することにより上記と同様な効果が得られるから本発明の糠又は米糠付着砂(培う砂)は,稲作の他,麦などのイネ科植物に有用となり,且つ無農薬であり得るから持続性を保つ食料,飼料生産良環境構築に望ましい。
また,前記袋に充填する前記培う砂の量は1kg~20kgのいずれかが望ましいが,糠又は米糠付着砂培う砂を造園土木用途に提供する場合には,フレキシブルコンテナバック(フレコンバック,トン袋とも呼ばれている)に糠又は米糠付着砂(培う砂)を充填した袋形態が望ましい。そして,図8,図9,図10に例示の袋のように「袋表面に商標登録(培う砂)」の形態で市場に提供することが産業貢献に望ましい。
また,糠又は米糠付着砂(培う砂)の包装形態物を保管,運搬を行うには,電気ロボット,ロボットシステム,ホークリフトの利用で前記包装形態物を木製,樹脂製,金属製の荷役台へ積み込むことが望ましい。
請求項2の発明の糠又は米糠付着砂は,前記糠又は米糠付着砂(培う砂),に0.01~1.0質量部の炭素質粒状である硬質のヤシ殻活性炭(粒子径0,40mm~2.5mm),又は炭素質粉状を混合,撹拌してなる,請求項1に記載の糠又は米糠付着砂(培う砂)である培う砂に,0.01~1.0質量部の炭素質粒状又は炭素質粉状を混合してなる請求項1に記載の米糠付着砂(培う砂)について以下に説明する。
この活性炭は他の植物素材からなる活性炭以上に硬質であり,糠又は米糠付着砂(培う砂)の硬質微粒である特徴に整合するヤシ殻活性炭を糠又は培う砂に混合することが望ましい。
すなわち,以下の請求項3に記載<第3の実施の形態>の粒子径,1.90mm~0.63mmのいずれかである本願発明に特定した砂又は,焼砂と同程度の大きさのヤシ殻活性炭(粒径0.40mm~2.5mm)を培う砂に混合すると,硬質多孔性で酸素量が多いヤシ殻活性炭は植物の生育に望ましい。
このように,硬質微粒を特徴とする糠又は米糠付着砂(培う砂)の微粒集積を構成する利点は芝生グラウンド,スポーツ競技場など,運動者,管理重機に起因する上方からの荷重が原因で硬質微粒素材の潰れや破壊を防ぎ互いの砂,活性炭の間隙形状が保持する。
つまり,糠又は米糠付着砂(培う砂)を構成する微粒子集積層は,根が成長する環境に非常に多い酸素量(互いの砂と活性炭の間隙と,活性炭の多孔質)が保持,分布され加えて糠養分の分布が要因して植物の成長に望ましい。
また、活性炭は根から排出されるガスを吸着,固定するから気相分野効果を発揮するヤシ殻活性炭を特定して本発明に組み入れたことは望ましい。
請求項3の発明の糠又は米糠付着砂(培う砂)を特徴とする請求項1又は2に記載の糠又は米糠付着砂(培う砂)の実施の形態について説明する。
日本国の法律である砂利採取法に適法の採取場(河川「砂堰・ダムに堆積」,陸砂「河川流路跡・氾濫原・扇状地」,山砂「山地・丘陵地・台地」,海砂「海浜・海底」のいずれかに存在する)は,全国の都道府県に存在する前記適法の採取場,または東北地方の青森県上北地域浜,福島県浜通り地域近傍の河川,河口付近の前記採取場,または岐阜県や長野県,石川県,徳島県,千葉県,静岡県,大分県,福岡県,宮崎県の渓流に存在する鉱石,鉱物が上流域から流されて微粒状に形成されてなる請求項1に記載の鉱物単結晶砂,または砂質土壌が存在する,前記採取場のいずれかを選択することを要件にしている事から本発明は,砂利採取法に適法すること条件にしている。
また,焼砂の製造材料は,前記採取場で掘削し,採取される鉱物単結晶砂,または採取場で掘削し,採取された後に,請求項1に記載の砂質土壌から有機物等の洗浄を土砂や砂を洗浄する専用機械(地下水利用),その他,地下水利用システムの大型プラント機械設備で洗浄篩を実施する,また砂洗浄に超音波洗浄機械もある,または鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片を鉱物単結晶砂の粒径範囲になすために篩処理を篩専用機械で実施すると,請求項1に記載の洗浄篩加工砂になる,この洗浄篩加工砂または以上に記載した鉱物単結晶砂を,焼砂の製造材料にして製造されていることを特定しているから,焼砂は請求項1又は2に記載の糠又は米糠付着砂(培う砂)に資する。
または,前記採取場で採取する砂表面に,前記不純物がくっついていない砂(鉱物単結晶)を材料にして製造されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の糠又は米糠付着砂(培う砂)は,以上に説示した砂利採取法に順守した採取場で掘削,採取する砂表面に,さまざまな不純物が凝着また混ざり合っている砂の選択は,採取後に本発明の要件である洗浄篩処理の実施が欠かせない。
洗浄篩処理を実施させた形態(以上に記載した粒径範囲)の加工砂は,本願発明の要素に資する材料になり得るから望ましい。
また以上の粒径が,1.90mm~0.063mmの砂の大きさのうちで糠又は米糠付着砂(培う砂)の材料としてより好ましい砂粒子径は,約1.0mm~0.40mmの砂粒子が望ましい。
また,採取される不純物が凝着,混ざり合っている砂の表面から不純物を取り除く洗浄篩処理が欠かせない。
また,砂が存在する場は,河川,海岸,深海などがあるが,本願発明に構成する鉱物からなる砂としては,陸上で存在する多くの砂には石英(成分SiO2),長石が含まれている砂がある,また,火山岩起源の砂があり,その砂には斜方石,単斜輝石が短柱状の鉱物が含まれている。
なお,原料砂の確保には上記石英(成分SiO2),長石が含まれている砂がより望ましいが,このような砂にも不純物が凝着,混ざり合っているので,砂の表面から不純物を取り除く洗浄篩処理が欠かせない。
なお,上記で説示した採取場で採砂する実施行為は砂利採取法に基づいて採取することを順守されたい。
請求項4の発明の糠又は米糠付着砂は,本発明の糠又は米糠付着砂(培う砂)に微生物を添加するため,糠又は米糠付着砂(培う砂)に0.30~10.0質量部の細かい腐葉(網目篩15mm以下),または細かい堆肥(網目篩15mm以下)を混合してなる請求項1~3に記載のいずれかの糠又は米糠付着砂(培う砂)である発明の説明を以下にする。
また,家畜ふんの堆肥に籾殻やおが粉を混合してなる堆肥もあるが,植物細胞の細胞壁である籾殻,おが粉は難分解性のため糠又は米糠付着砂(培う砂)に混合する堆肥としては推奨できない。
加えるに籾殻,おが粉は,燃やすことで土壌に炭素補給として循環させるとよい。
ゆえに,本願発明は草本,木本植物を移植する場の土壌材料としても望ましい。
請求項5の発明の糠又は米糠付着砂は,100.0質量部の鉱物単結晶砂,洗浄篩加工砂,焼砂のいずれかと,請求項1の質量部の前記糠又は米糠,または,請求項2に記載の質量部に適合するヤシ殻活性炭,炭素質粉状のいずれか,または請求項4に記載の質量部に適合する腐葉,堆肥のいずれかを,建造物内領域(コンクリート舗装地面),または露天の地面,コンクリート舗装地面,アスファルト舗装地面,または地面上面に複数の鉄板端部同士が当接されてなる鉄板上面のいずれかの舗装地面,または鉄板上面に準備して,
請求項1記載の重機のいずれかから選択した重機を使用する,または選択された重機を作動,駆動,可動させる手段は,重機オペレーター操縦,無線ネットワークカメラ映像に映る重機を,遠隔地にいる操縦者が,リアルタイムに確認しながら重機を操縦する遠隔操縦作動駆動可動方法,コンピューター,又はAIコンピューター(電子制御)搭載のいずれかの重機の作動,駆動,可動方法が選択できる重機を使用して,
上記準備された,鉱物単結晶砂,洗浄篩加工砂,焼砂のいずれかと,糠又は米糠を混合撹拌してなる,請求項1記載の糠又は米糠付着砂,または糠又は米糠付着砂と,請求項2又は4に記載のいずれかを,重機を使用して混合撹拌する手段を特徴とする,糠又は米糠付着砂(培う砂)混合方法の発明について,以下に説明する。
前記重機を作動,駆動,可動させて混合撹拌する行為により混合する手段で,糠又は米糠と前記いずれかの砂を付着させる形態を特徴とする,糠又は米糠付着砂(培う砂)混合方法である発明について,以下に説明する。
また,重機使用によると,混合材料の総量が数十トン,数百トンそれ以上が容易となる。また,重機使用と,一般の混合撹拌器械を使用する違いは,例えば,電気式モータードラム仕様では,ドラムの開口部からドラム内に混合材料を挿入する作業時間を要するが本願発明の重機使用においてはこの作業が省かれる,これにより,当該発明の重機使用の方が格段に速く混合材料の混合撹拌至る付着が可能となる。
ゆえに,本願発明に特定されている建設機械使用は望ましい。
そして,作業終了後の混合物は,降雨をさけるための施設などで保管するとよい。ゆえに,本願発明の課題を解決する手段に建設機械である重機の使用(作業コスト低減に寄与)は好適である。
すなわち,オペレーターは,バケットをオペレーター自身の方向に引き寄せる操作,また左右上下にアームとバケットを操作するが,容器側壁が障害物になり混合行為に危険度が増す,ゆえにバケット操作が慎重になり余分な作業時間を要する,そして,駆動輪や無限軌道であるキャタピラ,またはゴムクローラーの操縦に容器側壁が障害物になり操縦者にとって安全性が欠如する。
なお,重機で容器内の混合物を混合する行為は、該混合物が汚染土壌や放射性廃棄物などの危険物であって,操縦者の安全性を確保するために容器側壁を介して危険物から離れて操縦実施することを要件にしたものであると想像できる。安全性が担保されている本発明の糠又は米糠付着砂の混合撹拌に,敢て重機で破壊されない頑丈で製作コストのかかる容器を選択する理由にはならない。従って容器中の材料を重機で混合することは,技術思想的に退歩する。
そして,混合撹拌物の重量を計測するには,台貫を一般的に利用することが建設造園土木,業界の習わしである。
なお,撹拌混合器械の例示としては,撹拌混合物を入れる容器内に撹拌羽根が構成されている混合器械,又は撹拌羽根が容器内に構成されていない容器体が360度の連続回転を繰り返し撹拌内容物が平均的に混合する電気モーター作動式機械は電気で混合する機能を有しているから少量の撹拌混合に利用できるが,該容器の開口部(口部)から容器内に混合材料物を挿入する作業に時間を要する,そして混合撹拌にも長時間かかり本願発明の課題,目的および解決手段を勘案すると実体的に本願発明の建設機械を使用する混合撹拌作業方法が望ましい。
なお,以上に説示した混合撹拌作業は請求項1に記載の混合撹拌作業にも関連して適用する。
混合撹拌に資する機械が建設機械であって,前記建設機械は,バックホー(ドラグショベル),油圧ショベル,ホイールローダー,ブルドーザ,スキッドステアローダ/コンパクトトラックローダ,履帯式ローダのいずれかの重機より選択しており,前記重機を使用する場は,地面,コンクリート舗装地面,アスファルト舗装地面,または地面上面に複数の鉄板端部同士が当接されてなる鉄板上面のいずれかの前記舗装地面,または鉄板上面であって,
また,重機使用によると,一度に実施する混合材料の総量が数十トン,数百トンそれ以上が容易となる,また,重機使用と,一般の混合撹拌器械を使用する違いは,例えば,電気式モータードラム仕様では,ドラム口からドラム内に混合材料を挿入する作業時間を要するが,この実施の形態による重機使用においてはこの作業が省かれる,これにより,当該実施の形態の重機使用の方が格段に速く混合材料の混合撹拌が容易となる。ゆえに,当該実施の形態に特定されている建設機械使用は望ましい。
また,バーク堆肥と米糠,又は糠の混合割合は,100.0質量部のバーク堆肥と,1.0~30.0質量部の米糠又は糠のうちのいずれかの質量部で混合することが好適であるが,米糠,又は糠の混合割合を30.0質量部以上は当該実施の形態に於いては推奨できない,その理由は,以上本願発明に記載した混合撹拌物が凝集状,団子状,塊状になることを避けることにある。
すなわち,上記30.0質量部以下の米糠とバーク堆肥を混合してなるバーク堆肥混合米糠土壌補給物は細かい形状であり,道路等の法面に撒布,吹付機器を用いて法面に撒くことが可能であって,バーク堆肥混合米糠土壌補給物に混合される芝生の種子,その他,植物の細かい種子は,バーク堆肥のみの法面撒布より種子の発芽率が顕著に高くなるから望ましいが,
また,本発明は草本,木本植物を移植する場の土壌材料としても望ましい。
なお,電気モーター作動式機械は電気で混合する機能を有しているから少量の撹拌混合に利用できるが,該容器の開口部(口部)から容器内に混合材料物を挿入する作業に時間を要する,そして混合撹拌にも長時間かかるから建設機械を使用する混合撹拌作業方法が望ましい。
前記その他の実施の形態1に記載の混合撹拌物が,乾燥シリカゲルと米糠であって,100.0質量部の前記,乾燥シリカゲル(粒又は粉末)に1.0~20.0質量部の前記米糠が特定されており,
前記準備された前記混合撹拌物を前記建設機械のいずれかを使用して前記混合撹拌物を混合撹拌することを特徴とする,以上その他の実施の形態1に記載(実施の形態1に準拠)の建設機械使用混合撹拌方法からなる乾燥シリカゲル混合米糠土壌補給物。
以上に説明したとおり,建設機械使用混合撹拌方法からなる乾燥シリカゲル混合米糠土壌補給物は,その他の実施の形態としての技術思想に相応しく,本願発明に準拠して産業上有用となり得る。
前記その他の実施の形態1に記載の混合撹拌物が,乾燥粉末ゼオライト,又は乾燥粒状ゼオライト,と米糠(糟糠は含まない)であって,100.0質量部の前記,乾燥粉末ゼオライト又は乾燥粒状ゼオライトに1.0~20.0質量部の前記米糠(糟糠は含まない)が特定されており,前記準備された前記混合撹拌物を前記建設機械のいずれかを使用して前記混合撹拌物を混合撹拌することを特徴とする以上その他の実施の形態1に記載(実施の形態1に準拠)の建設機械を使用する混合撹拌方法からなる乾燥粉末ゼオライト,又は乾燥粒状ゼオライト混合米糠土壌補給物。以上に説明したとおり,建設機械使用混合撹拌方法からなる乾燥粉末ゼオライト混合米糠土壌補給物は,その他の実施の形態としての技術思想に相応しく,本願発明に準拠して産業上有用となり得る。
前記糠又は米糠付着砂(培う砂)を樹脂製袋(図8),紙製袋,金属箔と樹脂の複合製袋,布製袋のいずれかの袋に充填,充填口を前記糠又は米糠付着砂(培う砂)の充填後に閉鎖することを特徴とする糠又は米糠付着砂(培う砂)の包装形態。
また,前記袋は通気性を有する紙袋,複数の細かい貫通孔が形成されている樹脂製袋が望ましい。
また,前記袋に充填する前記糠又は米糠付着砂(培う砂)の量は0.5kg~20kgのいずれかが望ましいが,糠又は米糠付着砂(培う砂)を,農地の堆積環境改良用途,または造園土木用途に提供する場合には,フレキシブルコンテナバック(フレコンバック,トン袋とも呼ばれている)に糠又は米糠付着砂(培う砂)を充填した袋形態が望ましい。
そして,図9,図10に例示の袋のように「袋表面に商標表記」の形態で市場に提供することが望ましい。
また,少量(0.5kg~2kg)に袋詰めされた形態の糠又は米糠付着砂(培う砂)を段ボールなどの箱中に梱包することも好ましい。
以上のように糠又は米糠付着砂(培う砂)の包装形態は個人の園芸趣味用に提供,ギフト用途に提供できるから望ましい。
加うるに,当該包装形態は以上の「その他の実施の形態1ないし3」にも適応(導入)できるから望ましい。
有機物を含む砂質土壌 [写真] 2
乾燥真砂土 [写真] 3
糠又は米糠付着砂(培う砂)「右側」,[写真] 4
(左側は,右側の材料,鉱物単結晶「砂」)
・方眼紙(1mm)上面に被写体を配置。
糠又は米糠付着砂(培う砂) 5
落下する糠又は米糠付着砂(培う砂) 6
ペットボトル 7
ペットボトル蓋 8
貫通孔(径3mm) 9
落下しない糠又は米糠付着砂(培う砂)10
栽培箱 11
栽培箱に充填された(培う砂) 12
培う砂が充填されている袋 13
Claims (5)
- 日本国の法律である砂利採取法に適法の採取場で,掘削されて採取(採砂)される地質学的に定義されている粒径範囲の砂(以下「鉱物単結晶砂」という。),または土壌学的定義であり,鉱物以外に有機物,無機養素,さらにそれらの層構造からの特徴付けを指す砂(以下「砂質土壌」という。)であって,
前記採取される前記砂質土壌は,採取後に有機物等の洗浄を実施,または前記鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片を前記鉱物単結晶砂の粒径範囲(1.90mm~0.063mm)になすために篩処理を実施することを要件としており,
100.0質量部の前記洗浄,または篩処理を実施した前記砂質土壌(以下「洗浄篩加工砂」という。),前記鉱物単結晶砂のいずれかを原料にして製造してなる熱処理乾燥鉱物単結晶(以下「焼砂」という。)のいずれかと,1.0~10.0質量部の糠又は米糠を,混合し撹拌してなる,
前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかの一部表面,または全表面に糠又は米糠が付着した形態になっており,
前記混合し撹拌する実施行為は,建造物の内部領域(土間コンクリート舗装地面),または露天場(コンクリート舗装地面,またはアスファルト舗装地面)の所定位置に準備されている,建設機械である重機の使用により混合し撹拌することを要件にしており,
前記重機は,ホイールローダー,ブルドーザ,スキッドステアローダ/コンパクトトラックローダ,履帯式ローダ,バックホー(ドラグシャベル)のいずれかの重機を選択しており,
前記混合し撹拌する実施の作業工程は,
前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,焼砂のいずれかを前記土間コンクリート舗装地面,コンクリート舗装地面,アスファルト舗装地面のいずれかの舗装地面の上面に
前記混合し撹拌する材料物である,
前記質量部の割合の前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと前記質量部の割合の糠又は米糠を前記上面に準備しており,
前記準備されている前記材料物の前記質量部の割合の前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと,前記質量部の割合の糠又は米糠を,
前記重機の操縦者により,前記重機に構成されているバケットの底面,もしくは側面を,前記重機の操縦者の操縦(作動,駆動,可動)により,前記混合し撹拌する材料物(前記質量部の割合の前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかと前記質量部の割合の糠又は米糠を「以下混合撹拌物」という。)に当てる行為により,
直接混合撹拌物に圧を加える,また押す,叩く,行為を複数回,繰り返して圧を加える,または混合撹拌物の混合撹拌作業の途中に,前記バケット内に混合撹拌物を取り入れた後,前記重機のバケットを高所(5m以下)に揚げる前記操縦者の操作により,前記バケット内の混合撹拌物を前記高所から前記舗装地面,または混合撹拌物が存在する下方に散け落とす,または前記高所のバケットを前記操縦者の操作により振動させてバケット内の混合撹拌物を滝のように振るい散け落とすことを複数回,繰り返し行う,または前記重機に構成されている無限軌道であるキャタピラ,またはゴムクローラー,または駆動輪の接地面積,接地有効面を,前記重機の前記操縦者の操縦(作動,駆動,可動)により前記混合撹拌物の上面に,複数回,繰り返し直接的に乗り上げて,前記重機の荷重圧,動き圧を加え押えつける混合撹拌作業を,複数回,繰り返し行うことにより,
前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかの
表面の一部面,または全面に,微粉末状の前記糠又は米糠が圧着する作用,および前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかの表面の一部面,または全面に,微粉末状の前記糠又は米糠が接触したとき,互いに付着する作用により,前記洗浄篩加工砂,前記鉱物単結晶砂,前記焼砂のいずれかの表層,表面の一部面,又は全面に,前記糠又は米糠が付着した形態の糠又は米糠付着砂に形成されており,
前記糠又は米糠付着砂の隣り合う,互いの前記糠又は米糠付着砂粒子は,粘り気,湿気が無く,分離した形態であって,
前記粘り気,湿気が無く,分離した形態の前記糠又は米糠付着砂粒子を地面,農地,芝生地,植物栽培土地,植物栽培鉢土壌のいずれかに撒布,または土壌に積層,混ぜ合わせる行為により,前記糠又は米糠付着砂,は凝集状にならないことを特徴とする前記重機使用により製造してなる,糠又は米糠付着砂(培う砂)。 - 前記糠又は米糠付着砂(培う砂),に0.01~1.0質量部の炭素質粒状である硬質のヤシ殻活性炭(粒子径0,40mm~2.5mm),又は炭素質粉状物を混合,撹拌してなる,請求項1に記載の糠又は米糠付着砂(培う砂)。
- 前記日本国の法律である砂利採取法に適法の採取場(河川「砂堰・ダムに堆積」,陸砂「河川流路跡・氾濫原・扇状地」,山砂「山地・丘陵地・台地」,海砂「海浜・海底」のいずれかに存在する)は,全国の都道府県に存在する前記適法の採取場,または東北地方の青森県上北地域浜,福島県浜通り地域近傍の河川,河口付近の前記採取場,または岐阜県や長野県,石川県,徳島県,千葉県,静岡県,大分県,福岡県,宮崎県の渓流に存在する鉱石,鉱物が上流域から流されて微粒状に形成されてなる請求項1に記載の鉱物単結晶砂,または砂質土壌が存在する,前記採取場のいずれかを選択することを要件にしており,
前記焼砂の製造材料は,前記採取場で掘削し,採取される前記鉱物単結晶砂,または前記採取場で掘削し,採取された後に前記砂質土壌から有機物の洗浄を実施,または前記鉱物単結晶砂の粒径範囲以上の鉱物粒子,岩片を前記鉱物単結晶砂の粒径範囲になすために篩処理を実施してなる,請求項1に記載の洗浄篩加工砂を,材料にして製造されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の糠又は米糠付着砂(培う砂)。 - 前記糠又は米糠付着砂(培う砂)に微生物を添加するため,前記糠又は米糠付着砂(培う砂)に0.30~10.0質量部の細かい腐葉(網目篩15mm以下),または細かい堆肥(網目篩15mm以下)を混合してなる請求項1~3に記載のいずれかの糠又は米糠付着砂(培う砂)。
- 前記100.0質量部の前記鉱物単結晶砂,前記洗浄篩加工砂,前記焼砂のいずれかと,前記請求項1の質量部の前記糠又は米糠,または,前記請求項2に記載の質量部に適合するヤシ殻活性炭,炭素質粉状のいずれか,または前記請求項4に記載の質量部に適合する腐葉,堆肥のいずれかを,建造物内領域(コンクリート舗装地面),または露天の地面,コンクリート舗装地面,アスファルト舗装地面,または地面上面に複数の鉄板端部同士が当接されてなる鉄板上面のいずれかの前記舗装地面,または鉄板上面に準備して,
請求項1記載の重機のいずれかから選択した重機を使用する,または前記選択された重機を作動,駆動,可動させる手段は,重機オペレーター操縦,無線ネットワークカメラ映像に映る重機を,遠隔地にいる操縦者が,リアルタイムに確認しながら重機を操縦する遠隔操縦作動駆動可動方法,コンピューター,又はAIコンピューター(電子制御)搭載のいずれかの重機の作動,駆動,可動方法が選択できる重機を使用して,
前記準備された,前記鉱物単結晶砂,前記洗浄篩加工砂,前記焼砂のいずれかと,前記糠又は米糠を混合撹拌してなる,請求項1記載の糠又は米糠付着砂,または前記糠又は米糠付着砂と,前記請求項2又は4に記載のいずれかを,前記重機を使用して混合撹拌する手段を特徴とする,糠又は米糠付着砂(培う砂)混合方法。
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