JP2022161085A - バルブ装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】小型化されたバルブ装置を提供する。【解決手段】バルブ装置は、入口から出口までの経路の一部を構成する連通路を有するハウジングと、ハウジング内で所定の軸心まわりに回転可能に設けられた弁体50とを備える。弁体50は、連通路の一端の連通路口42に面する周壁部52を有し、回転位置に応じて連通路口42の開口面積を調節する。径方向から見た連通路口42は、連通路口42の中心Cpから軸方向に離れるほど周方向のサイズが小さくなるような形状になっている。周壁部52は、連通路口42を全閉し得る閉塞部60と、周方向に互いに離れて配置された複数の開口部とを有する。複数の開口部には、大開口部63と、大開口部63よりも小さい2つ小開口部61、62とが含まれる。小開口部61、62の中心C1、C2は、周方向仮想線Lvに対して軸方向にずれている。【選択図】図7
Description
本発明は、バルブ装置に関する。
特許文献1に開示された流量制御弁は、所定の軸心まわりに回転可能な弁体を備える。弁体の側壁部には、比較的小さな第1開口部および第2開口部と、第2開口部よりも大きく、入口パイプおよびバイパスパイプをほぼ全開し得るだけの大きさを持つ第3開口部とが形成されている。流量制御弁は、弁体の開口部による連通通路の開口面積に応じて流体の流量を調節する。
特許文献1では、各開口部が単独で連通通路を開口できるようになっており、これにより流体流量の一定制御が可能である。一方で、各開口部の周方向の間隔を確保する必要があり、弁体の側壁部の必要周長が長くなるので、装置体格が大きくなるという問題があった。
本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型化されたバルブ装置を提供することである。
本発明のバルブ装置は、入口から出口までの経路の一部を構成する連通路を有するハウジングと、ハウジング内で所定の軸心まわりに回転可能に設けられた弁体と、弁体を回転駆動するアクチュエータとを備える。弁体は、連通路の一端の連通路口に面する周壁部を有し、回転位置に応じて連通路口の開口面積を調節する。
以下において、軸心に平行な方向のことを軸方向と定義し、軸心に直交する方向のことを径方向と定義し、軸心まわりの方向のことを周方向と定義し、連通路口の中心を通り周方向に延びる仮想線のことを周方向仮想線と定義する。
径方向から見た連通路口は、当該連通路口の中心から軸方向に離れるほど周方向のサイズが小さくなるような形状になっている。周壁部は、連通路口を全閉し得る閉塞部と、周方向に互いに離れて配置された複数の開口部とを有する。複数の開口部には、大開口部と、大開口部よりも小さい1つまたは複数の小開口部とが含まれる。1つ以上の小開口部の中心は、周方向仮想線に対して軸方向にずれている。
これにより、小開口部の中心が周方向仮想線に一致する従来形態と比べて、小開口部を周方向に寄せて配置することができる。そして弁体の回転に際して小開口部が連通路口を通過するのに要する周方向距離が短くなる。そのため、小開口部が単独で連通路口を開口できるようにするために必要な各開口部の周方向の間隔が小さくなり、弁体の周壁部の周長を短くすることができる。したがって弁体の外径を小さくしてバルブ装置を小型化できる。また、ハウジングに対する弁体の摺動部分の移動距離が短くなることで、アクチュエータの負荷を小さくすることができ、さらに弁体の摺動に関わる摺動部品の摩耗を低減できる。
以下、実施形態を図面に基づき説明する。実施形態同士で実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
[一実施形態]
一実施形態のバルブ装置は、冷却システムにおいて冷却水の循環経路の途中に設けられ、冷却水の流量や経路を制御する。図1に示すように、バルブ装置10は、入口12および出口13、14を有するハウジング20と、ハウジング20内で所定の軸心Oまわりに回転可能に設けられた弁体50と、弁体50を回転駆動するアクチュエータ70とを備える。
一実施形態のバルブ装置は、冷却システムにおいて冷却水の循環経路の途中に設けられ、冷却水の流量や経路を制御する。図1に示すように、バルブ装置10は、入口12および出口13、14を有するハウジング20と、ハウジング20内で所定の軸心Oまわりに回転可能に設けられた弁体50と、弁体50を回転駆動するアクチュエータ70とを備える。
ここで、軸心Oに平行な方向のことを軸方向と定義する。また、軸心Oに直交する方向のことを径方向と定義する。また、軸心Oまわりの方向のことを周方向と定義する。
ハウジング20は、本体部21、パイプ22、23およびシールユニット24、25を含む。本体部21は、筒部26と、筒部26の両端に配置された支持部27、28とを有する。支持部27、28は、軸心O上に配置されている。支持部27には軸受31が設けられ、支持部28には軸受32が設けられている。支持部28は、本体部21を内外に貫通する入口孔33を有する。入口孔33の一端が入口12である。筒部26は、支持部27寄りに設けられたパイプ設置孔34と、支持部28寄りに設けられたパイプ設置孔35とを有する。パイプ22はパイプ設置孔34に設けられ、パイプ23はパイプ設置孔35に設けられている。パイプ22の外側の開口が出口13であり、パイプ23の外側の開口が出口14である。
図1および図2に示すように、弁体50は、回転軸部51、周壁部52および連結部53を有する。回転軸部51は、軸受31、32により支持されている。回転軸部51の一端部には、アクチュエータ70が接続されている。連結部53は、回転軸部51と周壁部52とを連結している。周壁部52は筒状であり、軸方向に並ぶように連結された環状部54、55を有する。環状部54、55の外周面は球面状になっている。シールユニット24は環状部54とパイプ22との間に設けられ、シールユニット25は環状部55とパイプ23との間に設けられている。
シールユニット24および環状部54は、シールユニット25および環状部55と同様な構成をもっている。以下、それらを代表してシールユニット24および環状部54について説明する。
シールユニット24は、シート36、スリーブ37、スプリング38およびパッキン39を有する。シート36は、環状部54の外周面に当接する環状のシール部材である。スリーブ37は、パイプ22内から弁体収容空間29内に突き出すように設けられた筒状部材であり、シート36を保持している。スプリング38は、スリーブ37を介してシート36を環状部54に押し付けている。パッキン39は、パイプ22とスリーブ37との間に設けられている。弁体50が回転するとき、環状部54がシート36に対して摺動することでシールユニット24によるシール状態が維持される。
シート36は、その中心部に連通路41を有する。連通路41は、出口13に連通しており、入口12から出口13までの経路の一部を構成する。連通路41の一端の開口は、周壁部52に面した連通路口42である。図3に示すように、径方向から見た連通路口42は、円形であり、連通路口42の中心Cpから軸方向に離れるほど周方向のサイズが小さくなるような形状になっている。
図1~図3に示すように、弁体50は、回転位置に応じて連通路口42の開口面積を調節する。具体的には、環状部54は、連通路口42を全閉し得る閉塞部60、および複数の開口部61、62、63を用いて連通路口42の開口面積を調節する。複数の開口部61、62、63は、周方向に互いに離れて配置されている。複数の開口部61、62、63には、連通路口42をほぼ全開し得る大開口部63と、大開口部63よりも小さい2つの小開口部61、62とが含まれる。小開口部61は、小開口部62よりも小さい。小開口部61は、閉塞部60と大開口部63との間で閉塞部60寄りに配置されている。小開口部62は、閉塞部60と大開口部63との間で大開口部63寄りに配置されている。
図4~図6に示すように、開口部61、62、63は、単独で連通路口42を開口できるように配置されている。これにより冷却水流量の一定制御が可能である。具体的には、図4に示すように小開口部61の中心C1の周方向位置が連通路口42の中心Cpの周方向位置と一致するとき、小開口部61だけが連通路口42に連通するように、他の開口部62、63は小開口部61に対して離して配置されている。図5および図6に示すように、他の開口部62、63に関しても同様である。
また、図3に示すように、開口部61、62、63は、弁体50が全閉位置から多少ずれた位置に停止しても、連通路41に連通しないように配置されている。これにより弁体50の停止位置精度が低下しても連通路口42の全閉状態を維持することができる。具体的には、図3に示すように閉塞部60の中心C0に対して周方向の一方および他方へ所定距離だけ相対移動した連通路口42a0、42b0に対して、開口部61、62、63が連通しないように、開口部61、62、63は閉塞部60から離して配置されている。以下、全閉状態の維持のために許容される連通路口42の周方向への相対的な移動エリアのことを第1許容移動エリアA0(図7参照)と定義する。
さらに、開口部61、62、63は、弁体50が所定位置から多少ずれた位置に停止しても、開口部61、62、63が単独で連通路口42を開口させる状態(以下、単独開口状態)となるように配置されている。これにより弁体50の停止位置精度が低下しても連通路口42の開口面積が変わらず、冷却水の流量を一定とすることができる。具体的には、図4に示すように小開口部61の中心C1に対して周方向の一方および他方へ所定距離だけ移動した連通路口42a1、42b1に対して、小開口部61だけが完全に連通するように、他の開口部62、63は小開口部61に対して離して配置されている。図5および図6に示すように、他の開口部62、63に関しても同様である。以下、開口部61、62、63による単独開口状態の維持のために許容される連通路口42の周方向への相対的な移動エリアのことを第2許容移動エリアA1、A2、A3(図7参照)と定義する。
次に、一実施形態と比較形態との比較により、一実施形態の特徴点および有利な点を明らかにする。以下、連通路口42の中心Cpを通り周方向に延びる仮想線のことを周方向仮想線Lvと定義する。
図11に示すように比較形態では、一実施形態の閉塞部60および複数の開口部61、62、63と同じ大きさの閉塞部90および複数の開口部91、92、93が設けられる。小開口部91、92は、閉塞部90および大開口部93と同じく、連通路口42と同じ軸方向位置に配置されている。つまり、小開口部91、92の中心C1、C2は、周方向仮想線Lv上に位置している。このような比較形態において「停止位置が所定距離ずれても全閉状態および単独開口状態を維持できるようにしつつ、周壁部52の周長をできるだけ短くすること」を考えた場合、小開口部91を第1許容移動エリアA0に隣接するように配置し、小開口部92を第2許容移動エリアA1に隣接するように配置し、大開口部93を第2許容移動エリアA2に隣接するように配置するとよい。しかし、これ以上に周壁部52の周長を短くすることはできない。
一実施形態では、図7に示すように、小開口部61、62は、その中心C1、C2が連通路口42の中心Cpに対して軸方向にずれるように配置されている。つまり、小開口部61、62の中心C1、C2は、周方向仮想線Lvに対して軸方向にずれている。
許容移動エリアA0、A1は、連通路口42と同様に、周方向仮想線Lvから軸方向に離れるほど周方向のサイズが小さくなるような形状になっている。そのため「停止位置が所定距離ずれても全閉状態および単独開口状態を維持できるようにしつつ、周壁部52の周長をできるだけ短くすること」を考えた場合、比較形態と比べて小開口部61、62を閉塞部60側に寄せて配置することができる。これにより、小開口部61の周方向範囲R1は、閉塞部60に関する第1許容移動エリアA0の周方向範囲Ra0の一部と重なっている。また、小開口部62の周方向範囲R2は、小開口部61に関する第2許容移動エリアA1の周方向範囲Ra1の一部と重なっている。一実施形態では、比較形態と比べて小開口部61、62を閉塞部60側に寄せた分、すなわち周方向範囲R1が周方向範囲Ra0と重なった分および周方向範囲R2が周方向範囲Ra1と重なった分だけ、周壁部52の周長が短くなる。
また、各小開口部61、62は、周方向において順に、周方向仮想線Lvに対して軸方向の一方側と他方側とに交互に配置されている。中心C1の周方向仮想線Lvからのずれ量s1は、中心C2の周方向仮想線Lvからのずれ量s2とは異なる。小開口部61は、連通路口42a1と連通路口42b1との重複エリア内、および許容移動エリアA0外および許容移動エリアA2外において、できるだけ周方向仮想線Lvから離れた位置に配置されている。小開口部62は、連通路口42a2と連通路口42b2との重複エリア内であり、且つ許容移動エリアA1外および許容移動エリアA3外において、できるだけ周方向仮想線Lvから離れた位置に配置されている。
(効果)
以上説明したように、一実施形態では、径方向から見た連通路口42は、当該連通路口42の中心C0から軸方向に離れるほど周方向のサイズが小さくなるような形状になっている。小開口部61、62の中心C1、C2は、周方向仮想線Lvに対して軸方向にずれている。これにより、中心C1、C2が周方向仮想線Lvに一致する従来形態と比べて、小開口部61、62を閉塞部60側に寄せて配置することができる。そして弁体50の回転に際して小開口部61、62が連通路口42を通過するのに要する周方向距離が短くなる。そのため、小開口部61、62が単独で連通路口42を開口できるようにするために必要な各開口部61、62、63の周方向の間隔が小さくなり、弁体50の周壁部52の周長を短くすることができる。したがって弁体50の外径を小さくしてバルブ装置10を小型化できる。また、ハウジング20に対する弁体50の摺動部分の移動距離が短くなることで、アクチュエータ70の負荷を小さくすることができ、さらに弁体50の摺動に関わる摺動部品の摩耗を低減できる。
以上説明したように、一実施形態では、径方向から見た連通路口42は、当該連通路口42の中心C0から軸方向に離れるほど周方向のサイズが小さくなるような形状になっている。小開口部61、62の中心C1、C2は、周方向仮想線Lvに対して軸方向にずれている。これにより、中心C1、C2が周方向仮想線Lvに一致する従来形態と比べて、小開口部61、62を閉塞部60側に寄せて配置することができる。そして弁体50の回転に際して小開口部61、62が連通路口42を通過するのに要する周方向距離が短くなる。そのため、小開口部61、62が単独で連通路口42を開口できるようにするために必要な各開口部61、62、63の周方向の間隔が小さくなり、弁体50の周壁部52の周長を短くすることができる。したがって弁体50の外径を小さくしてバルブ装置10を小型化できる。また、ハウジング20に対する弁体50の摺動部分の移動距離が短くなることで、アクチュエータ70の負荷を小さくすることができ、さらに弁体50の摺動に関わる摺動部品の摩耗を低減できる。
また、一実施形態では、各小開口部61、62は、周方向において順に、周方向仮想線Lvに対して軸方向の一方側と他方側とに交互に配置されている。これにより、小開口部61、62同士をできるだけ離すことができ、周壁部52の強度低下を抑制できる。
前記連通路口の全閉状態の維持のために許容される前記連通路口の周方向への相対的な移動エリアのことを第1許容移動エリア(A0)と定義すると、
前記連通路口の全閉状態の維持のために許容される前記連通路口の周方向への相対的な移動エリアのことを第1許容移動エリア(A0)と定義すると、
また、一実施形態では、小開口部61の周方向範囲R1の少なくとも一部は、第1許容移動エリアの周方向範囲Ra0と重なっている。そのため周方向範囲R1が周方向範囲Ra0と重なった分だけ、周壁部52の周長が短くなる。
また、一実施形態では、周方向において隣り合う2つの小開口部61、62のうち、一方の小開口部62の周方向範囲R2は、他方の小開口部61に関する第2許容移動エリアA1の周方向範囲Ra1と重なっている。そのため周方向範囲R2が周方向範囲Ra1と重なった分だけ、周壁部52の周長が短くなる。
[他の実施形態]
他の実施形態では、各小開口部の中心の周方向仮想線からのずれ量は同じであってもよい。
他の実施形態では、各小開口部の中心の周方向仮想線からのずれ量は同じであってもよい。
他の実施形態では、図8に示すように小開口部が1つであってもよい。また、他の実施形態では、図9に示すように小開口部が3つ(すなわち小開口部61、62、64)であってもよいし、4つ以上設けられもよい。また、図10に示すように大開口部63が複数設けられてもよい。
他の実施形態では、1つの環状部に対応して2つ以上のパイプが設けられてもよい。すなわち、1つの環状部が2つ以上の出口(または入口)を開閉するように構成してもよい。また、ハウジングの出口および入口の配置が逆であってもよい。また、ハウジングの出口が1つであってもよいし、入口が複数であってもよい。
他の実施形態では、バルブ装置は冷却システムに限らず、他のシステムに用いられてもよい。バルブ装置の制御対象は冷却水等の冷媒に限らす、他の流体であってもよい。
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施可能である。
10 バルブ装置、12 入口、13、14 出口、20 ハウジング、
41 連通路、 42 連通路口、50 弁体、52 周壁部、60 閉塞部、
61、62、64 小開口部、63 大開口部、70 アクチュエータ、
C1、C2 小開口部の中心、Cp 連通路口の中心、Lv 周方向仮想線、
O 軸心。
41 連通路、 42 連通路口、50 弁体、52 周壁部、60 閉塞部、
61、62、64 小開口部、63 大開口部、70 アクチュエータ、
C1、C2 小開口部の中心、Cp 連通路口の中心、Lv 周方向仮想線、
O 軸心。
Claims (4)
- 入口(12)から出口(13、14)までの経路の一部を構成する連通路(41)を有するハウジング(20)と、
前記ハウジング内で所定の軸心(O)まわりに回転可能に設けられ、前記連通路の一端の連通路口(42)に面する周壁部(52)を有し、回転位置に応じて前記連通路口の開口面積を調節する弁体(50)と、
前記弁体を回転駆動するアクチュエータ(70)と、
を備え、
前記軸心に平行な方向のことを軸方向と定義し、
前記軸心に直交する方向のことを径方向と定義し、
前記軸心まわりの方向のことを周方向と定義し、
前記連通路口の中心(Cp)を通り周方向に延びる仮想線のことを周方向仮想線(Lv)と定義すると、
径方向から見た前記連通路口は、当該連通路口の中心から軸方向に離れるほど周方向のサイズが小さくなるような形状になっており、
前記周壁部は、前記連通路口を全閉し得る閉塞部(60)と、周方向に互いに離れて配置された複数の開口部(61、62、63、64)とを有し、
前記複数の開口部には、大開口部(63)と、前記大開口部よりも小さい1つまたは複数の小開口部(61、62、64)とが含まれ、
1つ以上の前記小開口部の中心(C1、C2)は、前記周方向仮想線に対して軸方向にずれている、バルブ装置。 - 前記小開口部は複数設けられ、
各前記小開口部は、周方向において順に、前記周方向仮想線に対して軸方向の一方側と他方側とに交互に配置されている、請求項1に記載のバルブ装置。 - 前記連通路口の全閉状態の維持のために許容される前記連通路口の周方向への相対的な移動エリアのことを第1許容移動エリア(A0)と定義すると、
所定の前記小開口部(61)の周方向範囲(R1)の少なくとも一部は、前記第1許容移動エリアの周方向範囲(Ra0)と重なっている、請求項1または2に記載のバルブ装置。 - 前記小開口部は複数設けられ、
前記小開口部が単独で前記連通路口を開口させる状態のことを単独開口状態と定義し、
前記単独開口状態の維持のために許容される前記連通路口の周方向への相対的な移動エリアのことを第2許容移動エリア(A1、A2、A3)と定義すると、
周方向において隣り合う2つの前記小開口部のうち、一方の前記小開口部(62)の周方向範囲(R2)の少なくとも一部は、他方の前記小開口部(61)に関する前記第2許容移動エリアの周方向範囲(Ra1)と重なっている、請求項1~3のいずれか一項に記載のバルブ装置。
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