JP2022157880A - 表皮材 - Google Patents

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Abstract

【課題】意匠性の自由度が高い表皮材を提供することを課題とする。【解決手段】表皮材２は、透光性を有する表皮層２０と、表皮層２０の裏側に配置され、表皮層２０よりも低い透光性を有する中間層２１と、中間層２１の裏側に配置され、中間層２１よりも低い透光性を有する意匠層２２と、意匠層２２の裏面に開口する少なくとも一つの凹部２３と、を備える。凹部２３の底部２３２は、中間層２１に配置される中間層到達部２３２ｂを有する。【選択図】図３

Description

本発明は、例えば車両の内装部品に用いられる表皮材に関する。
車両の内装分野においては、バックライトにより模様やスイッチが発現する表皮材の開発が進んでいる。一例として、図１１に、特許文献１の加飾シートの表裏方向断面図を示す。図１１に示すように、表皮材（加飾シート）１００は、表側から裏側に向かって、基材部１０１と、絵柄部１０２と、遮蔽部１０３と、を備えている。また、表皮材１００は、複数の凹部（光透過部）１０４を備えている。複数の凹部１０４は、絵柄部１０２および遮蔽部１０３が除去された部分に配置されている。凹部１０４は、表皮材１００の裏面に開口する凹部状を呈している。表皮材１００の裏側には、表示装置１０５が配置されている。
表示装置１０５がオフの場合、表皮材１００の表面には、表皮材１００自体の意匠が発現する。表示装置１０５がオンの場合、表皮材１００の表面には、複数の凹部１０４、基材部１０１を透過した光により、所定の模様やスイッチなどが浮かび上がる。
特開２０２０－７５３７１号公報
特許文献１の表皮材１００によると、全ての凹部１０４の底部１０４ａとして、一律に基材部１０１の裏面が用いられている。このため、全ての凹部１０４を通過した光は、一律に基材部１０１を透過し、表皮材１００の表面に発現することになる。したがって、意匠性の自由度が低い。また、特許文献１の表皮材１００によると、全ての凹部１０４の底部１０４ａの深さ（表皮材１００の裏面からの深さ）は一定である。この点においても、意匠性の自由度が低い。また、特許文献１の表皮材１００によると、全ての凹部１０４は、一律に加飾シート１００の表面の面法線方向に延在している。この点においても、意匠性の自由度が低い。そこで、本発明は、意匠性の自由度が高い表皮材を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、本発明の表皮材は、透光性を有する表皮層と、前記表皮層の裏側に配置され、前記表皮層よりも低い透光性を有する中間層と、前記中間層の裏側に配置され、前記中間層よりも低い透光性を有する意匠層と、前記意匠層の裏面に開口する少なくとも一つの凹部と、を備える表皮材であって、前記凹部の底部は、前記中間層に配置される中間層到達部を有することを特徴とする。ここで、凹部の底部が中間層到達部を有する形態には、単一の凹部の底部の一部が中間層到達部である形態や、複数の凹部の底部のうち、一部の底部が中間層到達部である形態などが含まれる。
また、上記課題を解決するため、本発明の表皮材は、透光性を有する表皮層と、前記表皮層の裏側に配置され、前記表皮層よりも低い透光性を有する中間層と、前記中間層の裏側に配置され、前記中間層よりも低い透光性を有する意匠層と、前記意匠層の裏面に開口する少なくとも一つの凹部と、を備える表皮材であって、前記凹部の底部は、基底部と、前記基底部よりも深い深底部と、を有することを特徴とする。ここで、凹部の底部が基底部と深底部とを有する形態には、単一の凹部の底部の一部が基底部であり残部が深底部である形態や、複数の凹部の底部のうち、一部の底部が基底部であり残部の底部が深底部である形態などが含まれる。
また、上記課題を解決するため、本発明の表皮材は、透光性を有する表皮層と、前記表皮層の裏側に配置され、前記表皮層よりも低い透光性を有する中間層と、前記中間層の裏側に配置され、前記中間層よりも低い透光性を有する意匠層と、前記意匠層の裏面に開口する少なくとも一つの凹部と、を備える表皮材であって、前記凹部の側面は、前記表皮層の表面の面法線方向に対して交差する方向に延在する傾斜部を有することを特徴とする。ここで、凹部の側面が傾斜部を有する形態には、単一の凹部の側面の一部が傾斜部である形態や、複数の凹部の側面のうち一部の側面が傾斜部である形態などが含まれる。
本発明の表皮材の凹部の底部は、中間層到達部を有している。中間層到達部は中間層の層内に配置されている。このため、凹部の底部が一律に表皮層の裏面である場合と比較して、光の透過率を低下させることができる。反対に、凹部の底部が一律に中間層の裏面である場合と比較して、光の透過率を向上させることができる。また、中間層到達部を表皮層寄りに配置すると、その分凹部が深くなる。このため、光の透過率を向上させることができる。反対に、中間層到達部を意匠層寄りに配置すると、その分凹部が浅くなる。このため、光の透過率を低下させることができる。このように、中間層到達部の表裏方向位置を調整することにより、表皮材の表面に発現する意匠を調整することができる。したがって、意匠性の自由度が高くなる。
また、本発明の表皮材の凹部の底部は、基底部と深底部とを有している。基底部と深底部とでは、凹部の深さが異なる。当該深さの差に起因して、光の透過率に差を設けることができる。したがって、表皮材の表面に発現する意匠を調整することができる。よって、意匠性の自由度が高くなる。
また、本発明の表皮材の凹部の側面は、傾斜部を有している。傾斜部は、表皮層の表面の面法線方向に対して交差する方向に延在している。このため、凹部を当該面法線方向に進行する光が、傾斜部に入射すると、光の少なくとも一部が傾斜部により反射される場合がある。また、光が傾斜部により屈折する場合がある。このため、表皮材の表面に発現する意匠を調整することができる。よって、意匠性の自由度が高くなる。
図１は、第一実施形態の表皮材の配置図である。 図２は、図１の枠ＩＩ内の分解斜視図である。 図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ方向断面図である。 図４は、同表皮材の製造方法のレーザー加工工程の模式図である。 図５は、第二実施形態の表皮材の表裏方向断面図である。 図６は、図５の意匠層の表面図である。 図７は、第三実施形態の表皮材の表裏方向断面図である。 図８は、第四施形態の表皮材の表裏方向断面図である。 図９（Ａ）は、その他の実施形態（その１）の表皮材の意匠層の裏面図である。図９（Ｂ）は、その他の実施形態（その２）の表皮材の意匠層の裏面図である。 図１０は、その他の実施形態（その３）の表皮材の表裏方向断面図である。 図１１は、従来の加飾シートの表裏方向断面図である。
以下、本発明の表皮材の実施の形態について説明する。
＜第一実施形態＞
［表皮材の配置、構成］
まず、本実施形態の表皮材の配置、構成について説明する。図１に、本実施形態の表皮材の配置図を示す。図２に、図１の枠ＩＩ内の分解斜視図を示す。図３に、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ方向断面図を示す。図４に、同表皮材の製造方法のレーザー加工工程の模式図を示す。なお、図３、図４においては、表裏方向厚さを強調して示す。
図１に示すように、表皮材２は、車室のコンソールボックス（内装部品）９０の表面（上面）全体に配置されている。図２に示すように、表皮材２は、表側（車内側、上側）から裏側（車外側、下側）に向かって、表皮層２０と、中間層２１と、意匠層２２と、複数の凹部２３と、を備えている。
図３に示すように、表皮層２０の表面（上面）は車内に露出している。表皮層２０は、合成皮革製であって、層状を呈している。表皮層２０は透光性、柔軟性を有している。表皮層２０の表面には、シボ模様（図略）が形成されている。中間層２１は、表皮層２０の裏面（下面）に積層されている。中間層２１は、透光性インク製であって、層状を呈している。中間層２１は透光性、柔軟性を有している。中間層２１は表皮層２０よりも透光性が低い。すなわち、中間層２１はスモーク調の半透明である。また、中間層２１は有色透明である。意匠層２２は、中間層２１の裏面に積層されている。意匠層２２は、不透光性インク製であって、層状を呈している。意匠層２２は不透光性、柔軟性を有している。すなわち、意匠層２２は、光を透過しない。複数の凹部２３は、意匠層２２の裏面に凹設されている。凹部２３については、後で詳しく説明する。
意匠層２２の裏側つまり表皮材２の裏側には、シート状の光源８０が配置されている。光源８０は、複数のＬＥＤ（図略）を備えている。光源８０の表面は、全面的に発光可能である。
［凹部の配置、構成］
次に、本実施形態の表皮材の凹部の配置、構成について説明する。複数の凹部２３は、意匠層２２の裏面の全面に亘って配置されており、図２に示すように全体として水玉模様の意匠を形成している。凹部２３は、表裏方向から見て円形を呈している。凹部２３の内部空間は、円柱状を呈している。
図２、図３に示すように、複数の凹部２３は、複数の基準凹部２３ａと、複数の深凹部２３ｂと、に分類される。基準凹部２３ａと深凹部２３ｂとは、意匠層２２の下面の左右方向（一軸方向）に、交互に配置されている。
図３に示すように、基準凹部２３ａは、側面（内周面）２３０と、開口部２３１と、基底部２３２ａと、を備えている。側面２３０は、表裏方向に延在している。側面２３０は、直管状（詳しくは直管の内周面状）を呈している。側面２３０は、表皮層２０の表面の面法線方向に対して、平行に延在している。開口部２３１は、意匠層２２の裏面に配置されている。基底部２３２ａは、開口部２３１よりも表側に配置されている。深凹部２３ｂは、基準凹部２３ａと同様に、側面（内周面）２３０と、開口部２３１と、を備えている。深凹部２３ｂは、基底部２３２ａの代わりに、深底部２３２ｂを備えている。深底部２３２ｂは、本発明の「深底部」、「中間層到達部」の概念に含まれる。
基準凹部２３ａと深凹部２３ｂとの相違点は、底部２３２（基底部２３２ａ、深底部２３２ｂ）だけである。基準凹部２３ａ、深凹部２３ｂは、共に意匠層２２を貫通している。基準凹部２３ａは、中間層２１には到達していない。基底部２３２ａは、中間層２１の下面に配置されている。他方、深凹部２３ｂは、中間層２１に到達している。深底部２３２ｂは、中間層２１の表裏方向中間に配置されている。
［表皮材の製造方法］
次に、本実施形態の表皮材の製造方法について説明する。本実施形態の表皮材の製造方法は、積層工程と、レーザー加工工程と、を有している。まず、積層工程においては、表皮層２０の裏面に、中間層２１と意匠層２２とを、スクリーン印刷により積層させる。次に、図４に示すように、レーザー加工工程においては、積層体（表皮層２０、中間層２１、意匠層２２）を裏返しに（意匠層２２の裏面が上向きになるように）配置し、レーザー加工機９１を用いて、意匠層２２の裏面に凹部２３（基準凹部２３ａ、深凹部２３ｂ）を形成する。レーザー加工機９１のノズル９１０は、積層体に対して、水平方向Ｙ３、揺動方向Ｙ４に相対的に移動可能である。ノズル９１０を適宜移動させることにより、意匠層２２の裏面に、複数の凹部２３からなる水玉模様の意匠を形成する。レーザー出力（電力値）を調整することにより、凹部２３の深さを調整する。すなわち、基準凹部２３ａと深凹部２３ｂとを作り分ける。最後に、光源８０の表側に表皮材２を配置する。
［表皮材の使用方法］
次に、本実施形態の表皮材の使用方法について説明する。図３に示すように、光源８０がオフの場合は、光源８０が発光しない。このため、表皮材２の表面には、表皮材２自体の意匠（主に、表皮層２０、中間層２１の意匠）が発現する。中間層２１は表皮層２０よりも透光性が低い。このため、意匠層２２は表皮材２の表側からは視認しにくい。
光源８０がオンの場合は、光源８０が発光する。このため、表皮材２の表面には、複数の基準凹部２３ａと中間層２１（表裏方向厚さの全長）と表皮層２０とを透過した光（図３の矢印Ｙ１参照）と、複数の深凹部２３ｂと中間層２１（表裏方向厚さの一部）と表皮層２０とを透過した光（図３の矢印Ｙ２参照）と、が発現する。これら二種類の光により、表皮材２の表面に意匠層２２の意匠（図２に示す水玉模様）が浮かび上がる。深凹部２３ｂを透過した光（矢印Ｙ２）は、基準凹部２３ａを透過した光（矢印Ｙ１）よりも明るい。このため、表皮材２の表面には、明暗二種類の水玉模様が浮かび上がる。
［作用効果］
次に、本実施形態の表皮材の作用効果について説明する。図３に示すように、表皮材２は深凹部２３ｂつまり深底部２３２ｂを備えている。深底部２３２ｂは、中間層２１の層内に配置されている。このため、凹部２３の底部２３２が一律に表皮層２０の裏面である場合と比較して、光の透過率を低下させることができる。反対に、凹部２３の底部２３２が一律に中間層２１の裏面である場合と比較して、光源８０からの光の透過率を向上させることができる。また、深底部２３２ｂを表皮層２０寄りに配置すると、その分深凹部２３ｂが深くなる。このため、光源８０からの光の透過率を向上させることができる。反対に、深底部２３２ｂを意匠層２２寄りに配置すると、その分深凹部２３ｂが浅くなる。このため、光源８０からの光の透過率を低下させることができる。このように、深底部２３２ｂの表裏方向位置を調整することにより、表皮材２の表面に発現する意匠を調整することができる。したがって、意匠性の自由度が高くなる。
また、基底部２３２ａと深底部２３２ｂとでは、凹部２３（基準凹部２３ａ、深凹部２３ｂ）の深さが異なる。当該深さの差に起因して、光の透過率に差を設けることができる。したがって、表皮材２の表面に発現する意匠を調整することができる。よって、意匠性の自由度が高くなる。
また、図３に示すように、表皮材２は半透明の中間層２１を備えている。このため、光源８０がオフの場合は、意匠層２２の意匠が表皮材２の表面に発現するのを、抑制することができる。他方、光源８０がオンの場合は、意匠層２２の意匠が表皮材２の表面に発現するのを、補助することができる。
仮に、表皮材２を、スクリーン印刷のみにより製造する場合、中間層２１の裏面に意匠層２２を印刷する際、意匠層２２の意匠に応じたスクリーンマスクを用いる必要がある。このため、意匠層２２の意匠が変更される場合、逐一スクリーンマスクを変更する必要がある。この点、本実施形態の表皮材２の製造方法は、積層工程と、レーザー加工工程と、を有している。本実施形態の表皮材２の製造方法によると、中間層２１の裏面に意匠層２２を印刷した後、レーザー加工により意匠層２２に凹部２３を配置することができる。このため、意匠層２２の意匠が変更される場合であっても、逐一スクリーンマスクを変更する必要がない。図４に示すノズル９１０の動きやレーザー出力などを変更するだけで、意匠層２２の意匠の変更に対応することができる。したがって、意匠変更に要するコストやダウンタイムを削減することができる。また、少量多品種の表皮材２を製造する際に好適である。
＜第二実施形態＞
本実施形態の表皮材と、第一実施形態の表皮材との相違点は、凹部が傾斜部を備えている点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
図５に、本実施形態の表皮材の表裏方向断面図を示す。なお、図３と対応する部位については、同じ符号で示す。図５に示すように、五つの凹部２３は、一つの垂直凹部２３ｃと、四つの傾斜凹部２３ｄ～２３ｇと、に分類される。五つの凹部２３（垂直凹部２３ｃ、傾斜凹部２３ｄ～２３ｇ）の底部２３２は、各々、中間層２１の裏面に配置されている。凹部２３の側面２３０は、傾斜部２３００を備えている。
垂直凹部２３ｃは、垂直方向（表裏方向）に延在している。すなわち、表皮層２０の表面の面法線Ｌ１の延在方向（表裏方向）に対して、垂直凹部２３ｃの軸Ｌ２は、平行に延在している（傾斜角は０°）。垂直凹部２３ｃの傾斜部２３００は、傾斜角θ１で表側から裏側に向かって尖る、テーパ状を呈している。
垂直凹部２３ｃの左隣りの傾斜凹部２３ｄは、開口部２３１から底部２３２に向かって（裏側から表側に向かって）、左向きに延在している。すなわち、面法線Ｌ１の延在方向に対して、傾斜凹部２３ｄの軸Ｌ２は、傾斜角θ１だけ、左向きに傾斜している。傾斜凹部２３ｄの側面２３０は、直管状を呈している。このため、傾斜部２３００は、軸Ｌ２同様に、傾斜角θ１だけ、左向きに傾斜している。
傾斜凹部２３ｄの左隣りの傾斜凹部２３ｅは、開口部２３１から底部２３２に向かって、左向きに延在している。すなわち、面法線Ｌ１の延在方向に対して、傾斜凹部２３ｅの軸Ｌ２は、傾斜角θ２（＞θ１）だけ、左向きに傾斜している。傾斜凹部２３ｅの側面２３０は、直管状を呈している。このため、傾斜部２３００は、軸Ｌ２同様に、傾斜角θ２だけ、左向きに傾斜している。
垂直凹部２３ｃの右隣りの傾斜凹部２３ｆは、開口部２３１から底部２３２に向かって、傾斜角θ１で、右向きに延在している。その他の構成は傾斜凹部２３ｄと同様である。傾斜凹部２３ｆの右隣りの傾斜凹部２３ｇは、開口部２３１から底部２３２に向かって、傾斜角θ２で、右向きに延在している。その他の構成は傾斜凹部２３ｅと同様である。
図６に、図５の意匠層の表面図を示す。なお、図５の意匠層は、図６のＶ－Ｖ方向断面図に対応する。図６に示すように、表側から見て（透視して）、五つの凹部２３（垂直凹部２３ｃ、傾斜凹部２３ｄ～２３ｇ）の底部２３２の外周縁と、開口部２３１の外周縁と、は互いに一致していない。すなわち、表側から透視して、五つの凹部２３の底部２３２の外周縁と、開口部２３１の外周縁と、は互いにずれて配置されている。
本実施形態の表皮材と、第一実施形態の表皮材とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。図５、図６に示すように、複数の凹部２３（垂直凹部２３ｃ、傾斜凹部２３ｄ～２３ｇ）の側面２３０は、各々、傾斜部２３００を備えている。傾斜部２３００は、面法線Ｌ１の延在方向に対して交差する方向に延在している。このため、凹部２３を面法線Ｌ１の方向に進行する光が、傾斜部２３００に入射すると、光の少なくとも一部が傾斜部２３００により反射される場合がある。また、光が傾斜部２３００により屈折する場合がある。このため、表皮材２の表面に発現する意匠を調整することができる。よって、意匠性の自由度が高くなる。
また、複数の凹部２３の傾斜方向は、各々相違している。この点においても、表皮材２の表面に発現する意匠を調整することができる。また、複数の凹部２３の傾斜部２３００の傾斜角は、複数（０°、θ１、θ２）設定されている。この点においても、表皮材２の表面に発現する意匠を調整することができる。
＜第三実施形態＞
本実施形態の表皮材と、第一実施形態、第二実施形態の表皮材との相違点は、凹部が中間層到達部、基底部、深底部、傾斜部を備えている点である。また、中間層が二層構造を呈している点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
図７に、本実施形態の表皮材の表裏方向断面図を示す。なお、図３、図５と対応する部位については、同じ符号で示す。図７に示すように、中間層２１は、表層（第一層）２１０と裏層（第二層）２１１とを備えている。表層２１０、裏層２１１は、各々、透光性を有している。裏層２１１は表層２１０よりも透光性が低い。また、裏層２１１と表層２１０とでは互いに色が異なる。
図７に示す五つの凹部２３ｈ～２３ｌのうち、右端の凹部２３ｌは、図３の基準凹部２３ａに対応する。残りの四つの凹部２３ｈ～２３ｋは、図３の深凹部２３ｂに対応する。すなわち、凹部２３ｌの底部（詳しくは底部の表側の端。以下同様。）２３２ｌは、本発明の「基底部」の概念に含まれる。また、凹部２３ｈ～２３ｋの底部２３２ｈ～２３２ｋは、本発明の「深底部」、「中間層到達部」の概念に含まれる。底部２３２ｈ～２３２ｋは、中間層２１の層内に配置されている。
また、五つの凹部２３ｈ～２３ｌは、図５の傾斜凹部２３ｄ～２３ｇに対応する。すなわち、五つの凹部２３ｈ～２３ｌの側面２３０は、各々、傾斜部２３００を備えている。面法線Ｌ１の延在方向に対して、五つの凹部２３ｈ～２３ｌの軸Ｌ２は、傾斜角θ３だけ、右向きに傾斜している。五つの凹部２３ｈ～２３ｌの側面２３０は、各々、直管状を呈している。このため、五つの傾斜部２３００は、軸Ｌ２同様に、傾斜角θ３だけ、右向きに傾斜している。
本実施形態の表皮材と、第一実施形態、第二実施形態の表皮材とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、複数の傾斜部２３００が、同じ向きに傾斜していてもよい。こうすると、表皮材２の表面に発現する意匠に指向性（所定の方向（例えば運転席側、助手席側）から当該意匠を視認しやすい特性）を持たせることができる。また、複数の傾斜部２３００が、同じ傾斜角θ３で傾斜していてもよい。こうすると、複数の傾斜部２３００における、光の反射や屈折の程度を揃えることができる。このため、表皮材２の表面に発現する意匠に統一性を持たせることができる。また、複数の凹部２３ｈ～２３ｌの深さが全て異なっていてもよい。また、意匠層２２が透光性を有する場合は、凹部２３ｌの基底部２３２ｌが意匠層２２の層内に配置されていてもよい。また、中間層２１が複数の層（表層２１０、裏層２１１）で構成されていてもよい。例えば、中間層２１を複数の層で構成し、表側から裏側に向かって、各層の透光性を徐々に低下させてもよい。また、中間層２１を複数の層で構成し、層毎に色を変えてもよい。
中間層２１と同様に、意匠層２２が透光性を有する場合は、意匠層２２を複数の層で構成し、表側から裏側に向かって、各層の透光性を徐々に低下させてもよい。また、意匠層２２を複数の層で構成し、層毎に色を変えてもよい。
＜第四実施形態＞
本実施形態の表皮材と、第三実施形態の表皮材との相違点は、単一の凹部が中間層到達部、基底部、深底部、傾斜部を備えている点である。また、中間層が単層構造を呈している点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。
図８に、本実施形態の表皮材の表裏方向断面図を示す。なお、図３、図５と対応する部位については、同じ符号で示す。図８に示すように、凹部２３の底部２３２は、基底部２３２ａと深底部２３２ｂとを備えている。深底部２３２ｂは、本発明の「深底部」、「中間層到達部」の概念に含まれる。凹部２３の側面２３０のうち、深底部２３２ｂに連なる部分には、傾斜部２３００が配置されている。面法線Ｌ１の延在方向に対して、傾斜部２３００は、傾斜角θ４だけ、右向きに傾斜している。
本実施形態の表皮材と、第一実施形態、第二実施形態の表皮材とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、単一の凹部２３が、基底部２３２ａ、深底部（中間層到達部）２３２ｂ、傾斜部２３００を備えていてもよい。
＜その他＞
以上、本発明の表皮材の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。
［構成について］
図９（Ａ）に、その他の実施形態（その１）の表皮材の意匠層の裏面図を示す。図９（Ｂ）に、その他の実施形態（その２）の表皮材の意匠層の裏面図を示す。なお、図３と対応する部位については、同じ符号で示す。また、凹部にハッチングを施す。
図９（Ａ）に示すように、二つの凹部２３ｍ、２３ｎは、各々、左右方向に延在する帯状を呈している。凹部２３ｍは、本発明の「広幅部」の概念に含まれる。凹部２３ｎは、本発明の「基幅部」の概念に含まれる。凹部２３ｍは凹部２３ｎよりも、開口幅（詳しくは、開口部２３１の前後方向幅（凹部２３ｍ、２３ｎの延在方向に対して直交する方向の幅。短手方向幅））Ｄが広い。
図９（Ｂ）に示すように、凹部２３は、左右方向に延在する帯状を呈している。凹部２３のうち、左側部分２３ｏは、本発明の「広幅部」の概念に含まれる。右側部分２３ｐは、本発明の「基幅部」の概念に含まれる。左側部分２３ｏは右側部分２３ｐよりも、開口幅Ｄが広い。図９（Ａ）、図９（Ｂ）に示すように、凹部２３に、開口幅Ｄが異なる部位（基幅部、広幅部）を配置すると、表皮材２の表面に発現する意匠を調整することができる。よって、意匠性の自由度が高くなる。図９（Ａ）、図９（Ｂ）の広幅部、狭幅部は、図３、図５、図７、図８の凹部２３に組み込むことができる。
図１０に、その他の実施形態（その３）の表皮材の表裏方向断面図を示す。なお、図３と対応する部位については、同じ符号で示す。図１０に示すように、中間層２１は、左層（第一層）２１２と右層（第二層）２１３とを備えている。左層２１２、右層２１３は、各々、透光性を有している。左層２１２と右層２１３とは互いに色、透光性が異なる。意匠層２２は、左層（第一層）２２２と右層（第二層）２２３とを備えている。左層２２２、右層２２３は、各々、不透光性を有している。左層２２２と右層２２３とは互いに色が異なる。図１０に示すように、中間層２１および意匠層２２のうち少なくとも一方が、面方向（表裏方向に対して直交する方向）に並ぶ複数の層を備えていてもよい。こうすると、表皮材２の表面に発現する意匠を調整することができる。よって、意匠性の自由度が高くなる。
図３、図７、図８に示す基底部２３２ａ、２３２ｌ、深底部２３２ｂ、２３２ｈ～２３２ｋの位置は特に限定しない。意匠層２２（意匠層２２が透光性を有する場合）の層内、中間層２１の裏面、中間層２１の層内などであってもよい。図５、図７、図８に示す傾斜部２３００の傾斜角、延在方向（傾斜方向）は特に限定しない。
凹部２３により表皮材２に発現する意匠は特に限定しない。例えば、模様（水玉模様、縞模様、格子模様、杢目模様、大理石模様など）、文字（アルファベット、ひらがな、カタカナ、漢字、数字など）、図形（多角形、円形など）、記号（機器操作用のボタン、機器の状態を示すアイコンなど）から選ばれる一種以上を含む意匠などが挙げられる。また、表皮材２に発現する意匠の色は単色でも多色でもよい。色は、表皮層２０、中間層２１、意匠層２２、光源８０から選ばれる一種以上により、表皮材２に表示すればよい。特に、表側から見て凹部２３と重複する部位に色を付けると、光源８０からの光により、表皮材２に色が発現しやすい。
表皮層２０、中間層２１の透光性は特に限定しない。無色透明、有色透明、半透明などであってもよい。中間層２１は、裏面から表面に向かって色が変化するグラデーションを有していてもよい。こうすると、中間層到達部（図３、図８の深底部２３２ｂ、図７の底部２３２ｈ～２３２ｋ）の位置に応じて、表皮材２の表面に発現する色を変えることができる。なお、中間層２１のグラデーションは、複数の層により形成されていてもよい。意匠層２２は、不透光性を有していなくてもよい。すなわち、意匠層２２は、中間層２１よりも低い透光性を有していればよい。この場合、中間層２１と同様に、意匠層２２が、裏面から表面に向かって色が変化するグラデーションを有していてもよい。こうすると、底部（図７の基底部２３２ｌ）の位置に応じて、表皮材２の表面に発現する色を変えることができる。表皮層２０、中間層２１、意匠層２２、光源８０の色（色相、彩度、明度）は特に限定しない。また、光源８０の輝度は特に限定しない。
意匠層２２と光源８０との間に、透光性を有するセンサ（例えば静電容量型センサ）を介装してもよい。こうすると、表皮材２をセンサやスイッチとして利用することができる。光源８０がオンになるタイミングは特に限定しない。常時オンであってもよい。また、車両のルームランプや前照灯などと連動して、光源８０がオンになってもよい。また、近接センサ（例えば静電容量型センサ）が表皮材２に対する使用者の近接を検出した場合に、光源８０をオンにしてもよい。
光源８０の種類は特に限定しない。有機ＥＬシート、無機ＥＬシートであってもよい。また、光源８０が、光源本体（例えばＬＥＤ）と、導光板（例えばアクリル板）と、を備えていてもよい。この場合、導光板の面方向隣りに光源本体を配置し、導光板の表面を面発光させ、当該導光板の表側に表皮材２を配置すればよい。光源８０は、蓄光シートであってもよい。
表皮材２を配置する内装部品は特に限定しない。例えば、ドアトリム、シート、床、天井、インストルメントパネル、センタークラスター、グローブボックス、ステアリングホイール（ハンドル）、センターコンソール、レジスターなどが挙げられる。内装部材における表皮材２の設置面は、平面でも曲面でもよい。表皮材２を配置する際の向き（表裏方向の向き）は特に限定しない。車両以外の船舶、航空機、ビル、家屋の内装部品に表皮材２を配置してもよい。
表皮材２の構成は特に限定しない。表皮層２０、中間層２１、意匠層２２、光源８０のうち、表裏方向に隣接する二層間（表皮層２０と中間層２１との間、中間層２１と意匠層２２との間、意匠層２２と光源８０との間）に他の層が介在していてもよい。また、表皮層２０の表側に他の層が配置されていてもよい。
［材質について］
表皮層２０の材質は特に限定しない。例えば、合成皮革、樹脂、エラストマー、不織布、各種布（織物、編物など）などが挙げられる。合成皮革、樹脂、エラストマーとしては、具体的にはアクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどが挙げられる。不織布、各種布としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、綿などが挙げられる。表皮層２０は、着色ポリエチレン粒子などの着色粒子、酸化チタンなどの光拡散粒子、チタンブラック、カーボンブラックなどの光吸収粒子を含有していてもよい。
表皮層２０の可視光線透過率は、５０％以上１００％以下とする方がよい。こうすると、光源８０がオンの場合に、意匠層２２の意匠を表皮材２の表面に、より浮かび上がらせることができる。なお、本明細書において、可視光線透過率は、ＪＩＳ Ａ５７５９：２０１６に準じ、（株）島津製作所製の分光光度計「ＵＶ３１００ＰＣ」により波長３８０～７８０ｎｍの透過スペクトルを測定して計算された値を採用する。
中間層２１の材質は特に限定しない。例えば、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどの、樹脂やエラストマーなどが挙げられる。中間層２１は、着色ポリエチレン粒子などの着色粒子、酸化チタンなどの光拡散粒子、チタンブラック、カーボンブラックなどの光吸収粒子を含有していてもよい。
中間層２１の可視光線透過率は、０％超過４０％以下とする方がよい。こうすると、光源８０がオフの場合に、意匠層２２の意匠が、より目立ちにくくなる。
意匠層２２の材質は特に限定しない。例えば、アクリル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、シリコーン、ポリエステル、エポキシ、ポリウレタン、スチレン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、動的架橋型熱可塑性エラストマーなどの、樹脂やエラストマーなどが挙げられる。意匠層２２は、着色ポリエチレン粒子などの着色粒子、酸化チタンなどの光拡散粒子、チタンブラック、カーボンブラックなどの光吸収粒子を含有していてもよい。
［製造方法について］
表皮層２０、中間層２１、意匠層２２の積層方法は特に限定しない。スクリーン印刷の他、グラビア印刷、インクジェット印刷、フレキソ印刷などを用いてもよい。また、接着や蒸着などにより各層を積層してもよい。凹部２３の形成方法は特に限定しない。レーザー加工の他、フォトエッチングなどを用いてもよい。
２：表皮材、２０：表皮層、２１：中間層、２１０：表層、２１１：裏層、２１２：左層、２１３：右層、２２：意匠層、２３：凹部、２３ａ：基準凹部、２３ｂ：深凹部、２３ｃ：垂直凹部、２３ｄ～２３ｇ：傾斜凹部、２３ｈ～２３ｌ：凹部、２３ｍ：凹部（広幅部）、２３ｎ：凹部（基幅部）、２３ｏ：左側部分（広幅部）、２３ｐ：右側部分（基幅部）、２３０：側面、２３００：傾斜部、２３１：開口部、２３２：底部、２３２ａ：基底部、２３２ｂ：深底部（中間層到達部）、２３２ｈ～２３２ｋ：底部（深底部、中間層到達部）、２３２ｌ：底部（基底部）、８０：光源、９０：コンソールボックス、９１：レーザー加工機、９１０：ノズル
θ１～θ４：傾斜角、Ｄ：開口幅、Ｌ１：面法線、Ｌ２：軸

Claims (9)

  1. 透光性を有する表皮層と、
    前記表皮層の裏側に配置され、前記表皮層よりも低い透光性を有する中間層と、
    前記中間層の裏側に配置され、前記中間層よりも低い透光性を有する意匠層と、
    前記意匠層の裏面に開口する少なくとも一つの凹部と、
    を備える表皮材であって、
    前記凹部の底部は、前記中間層に配置される中間層到達部を有することを特徴とする表皮材。
  2. 透光性を有する表皮層と、
    前記表皮層の裏側に配置され、前記表皮層よりも低い透光性を有する中間層と、
    前記中間層の裏側に配置され、前記中間層よりも低い透光性を有する意匠層と、
    前記意匠層の裏面に開口する少なくとも一つの凹部と、
    を備える表皮材であって、
    前記凹部の底部は、基底部と、前記基底部よりも深い深底部と、を有することを特徴とする表皮材。
  3. 透光性を有する表皮層と、
    前記表皮層の裏側に配置され、前記表皮層よりも低い透光性を有する中間層と、
    前記中間層の裏側に配置され、前記中間層よりも低い透光性を有する意匠層と、
    前記意匠層の裏面に開口する少なくとも一つの凹部と、
    を備える表皮材であって、
    前記凹部の側面は、前記表皮層の表面の面法線方向に対して交差する方向に延在する傾斜部を有することを特徴とする表皮材。
  4. 前記凹部の底部は、基底部と、前記基底部よりも深い深底部と、を有する請求項１に記載の表皮材。
  5. 前記凹部の側面は、前記表皮層の表面の面法線方向に対して交差する方向に延在する傾斜部を有する請求項４に記載の表皮材。
  6. 前記凹部の側面は、前記表皮層の表面の面法線方向に対して交差する方向に延在する傾斜部を有する請求項１または請求項２に記載の表皮材。
  7. 前記凹部の側面は、延在方向が異なる複数の前記傾斜部を有する請求項３、請求項５、請求項６のいずれかに記載の表皮材。
  8. 前記表皮層の表面の面法線方向から見て、
    前記凹部は、基幅部と、前記基幅部よりも幅が広い広幅部と、を有する請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の表皮材。
  9. 前記凹部は、レーザー加工により形成される請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の表皮材。
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