JP2022155556A - 粘度性能が改善されたエンジン油 - Google Patents

Abstract

【課題】より重い基油を使用するときに改善された粘度特性を持たせるポリマーを有する潤滑剤を提供する。【解決手段】ＳＡＥグレード性能を達成するように、少なくとも２つの別個の分子量アームを有する（メタ）アクリレートポリマーと、より重い基油の量が増加した、より重い基油およびより軽い基油のブレンドと、を含む、マルチグレード潤滑油。本明細書の組成物は、マルチグレード油の目標動粘度でより低いＣＣＳ粘度としてＳＡＥ認証を達成する。【選択図】図１

Description

本開示は、より重い基油を使用するときに改善された粘度特性を提供するのに有効なポリマーを有する潤滑剤に関する。

ガソリンまたはディーゼル自動車エンジンのモータ油（一般的にエンジン油またはクランクケース油とも呼ばれる）として使用することを目的とした潤滑剤は、一般的に、特定の性能要件を満たすように、基油または潤滑粘度の基油のブレンドと１つ以上の添加剤とを含む。モータ油の粘度プロファイルは、Ｓｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ（ＳＡＥ）Ｊ３００規格によって最も一般的に定義されている。この周知の規格は、モータ油の性能を様々な粘度グレードに分類しており、文字「Ｗ」に関連付けられたグレードレベルは、より低温での使用を目的としており、「Ｗ」のないグレードレベルは、より高温での使用を目的としている。マルチグレード油は、低温およびより高温の両方の性能規格の要件を満たしている。粘度グレードの分類は、主に、ＡＳＴＭ Ｄ５２９２に準拠したＣＣＳ粘度（コールドクランキングシミュレーター）、ＡＳＴＭ Ｄ４６８４に準拠したミニ回転粘度計（ＭＲＶ）での低温ポンピング粘度、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に準拠した１００℃での動粘度、ならびに／またはＡＳＴＭ Ｄ４６８３、Ｄ４７４１、および／もしくはＤ５４７１に準拠した高温高せん断粘度（ＨＴＨＳ）に基づいている。

例えば、マルチグレード粘度のエンジン油の従来の命名法は、「ｘＷ－ｙ」分類であり、この場合、「ｘ」値は、０、５、１０、１５、２０、または３５であり、「ｙ」値は、通常１６、２０、３０、４０、５０、または６０である。例として、０Ｗ－２０マルチグレード油は、０Ｗ粘度グレード油のＣＣＳ、ＭＲＶ、および動粘度を満たし、２０粘度グレード油の動粘度も満たさなければならない。現代の自動車業界の規格では、そのような油の組成物および性能に関してもますます厳しい要件が課せられており、これにより、多くの場合、潤滑剤配合物に柔軟性を残す余地がほとんどない。潤滑剤製造業者は、ＳＡＥ規格だけでなく自動車規格も満たそうと努力しているため、すべての必要な性能および自動車業界の規格をコスト効率よく同時に達成することが課題になる。

一般的に、必要とされる仕様の達成の助けになるように、トリム原料および他の基油ブレンドをエンジン潤滑剤に使用してもよい。通常、マルチグレード油で所望の仕様を達成するために、いわゆるより軽い基油、またはより低粘度の基油が好まれる場合が多い。しかしながら、そのようなより軽い基油の使用は、コストおよびそのようなより軽いトリム原料が最終流体の流体特性のバランスに与えるいずれの影響も含む様々な理由によって、望ましくない場合がある。

本明細書の本開示の一態様では、より重い基油の量が増加した、少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および５Ｗ－２０グレードの油のＳＡＥ Ｊ３００認証を達成するマルチグレード潤滑油組成物が説明されている。アプローチまたは実施形態では、本明細書のマルチグレード潤滑油組成物は、４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより軽い基油と、５．５ｃＳｔ以上のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより重い基油と、を含む基油のブレンドを含む。基油のブレンドは、ブレンド中の基油の総重量に基づいて、少なくとも約２０重量パーセントの少なくとも１つのより重い基油を含む。組成物は、モノマーエステル部分にヒドロカルビル基を有する、ポリマー固体に基づいて約１重量パーセント以下の（メタ）アクリレートコポリマーをさらに含み、（メタ）アクリレートコポリマーは、重合モノマー単位として、（ｉ）モノマーエステル部分に約５００～約７００の中間分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、（ｉｉ）モノマーエステル部分に約６，０００～約１０，０００の高分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、を有する。任意選択のアプローチまたは実施形態では、（メタ）アクリレートコポリマーは、重合モノマー単位として、（ｉｉｉ）モノマーエステル部分に約４００以下の低分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位をさらに含む。

他のアプローチまたは実施形態では、前の段落のマルチグレード潤滑油組成物は、１つ以上の任意選択の特徴または実施形態と組み合わせてもよい。これらの任意選択の実施形態は、マルチグレード潤滑油組成物が、１００℃で９．３ｍｍ２／秒以下（いくつかのアプローチでは、約６．６ｍｍ２／秒まで）の動粘度と、－３５℃で約６２００ｍＰａｓ以下または－３０℃で約６６００ｍＰａｓ以下（およびいくつかのアプローチでは、－３５℃で４３００ｍＰａｓまで低いか、または－３０℃で４６００ｍＰａｓまで低い）のＣＣＳとを示すこと、ならびに／あるいは少なくとも１つのより軽い基油が、各々が４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００を有する２つ以上の基油のブレンドであること、ならびに／あるいは２つ以上のより軽い基油のブレンドが、ＡＰＩグループＩＩの基油、ＡＰＩグループＩＩＩの基油、ＡＰＩグループＩＶの基油、もしくはそれらの組み合わせから選択されるか、または少なくとも１つのより重い基油が、ＡＰＩグループＩＩＩの基油、ＡＰＩグループＩＶの基油、もしくはそれらの組み合わせから選択されること、ならびに／あるいはより軽い基油のより重い基油に対する比率が、１．５５以下であること、ならびに／あるいは基油のブレンドが、少なくとも約４０重量パーセントのより重い基油を含むこと、ならびに／あるいは基油のブレンドが、約４０～約６０重量パーセントのより重い基油を含むこと、ならびに／あるいは（メタ）アクリレートコポリマーが、約１４０，０００以上の数平均分子量を有すること、ならびに／あるいは（メタ）アクリレートコポリマーが、５００，０００以下の数平均分子量を有すること、ならびに／あるいは（メタ）アクリレートコポリマーが、重合モノマー単位として、（ｉｉｉ）モノマーエステル部分に約４００以下の低分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位をさらに含むこと、ならびに／あるいは（メタ）アクリレートコポリマーが、１２～１６個の炭素のヒドロカルビル部分を有する（メタ）アクリレートモノマーと、エチレン、プロピレン、ブテン、ブタジエン、イソプレン、またはそれらの組み合わせを含むアルケンまたはアルカジエンのマクロモノマーから誘導されるヒドロカルビル部分を有し、かつ１０，０００以下の分子量を有する（メタ）アクリレートモノマーとから誘導されること、ならびに／あるいはコポリマーの（メタ）アクリレートモノマーエステル部分中の高分子量のヒドロカルビル基の低分子量のヒドロカルビル基に対する分子量比が、約１．５：１～約５０：１であること、ならびに／あるいはヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤をさらに含むこと、ならびに／あるいはマルチグレード潤滑油組成物が、約１～約８重量パーセントのヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤（または約１～６重量パーセント）を含むこと、ならびに／あるいはヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤が、ポリアルキレンポリアミンと反応させたヒドロカルビル置換アシル化剤から誘導され、スクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤のヒドロカルビル置換基が、ポリスチレンを較正基準として使用するＧＰＣにより測定される場合に約２５０～約５，０００の数平均分子量を有する直鎖または分岐鎖ヒドロカルビル基であること、ならびに／あるいはポリアルキレンポリアミンが、以下の式を有し、

式中、各ＲおよびＲ’が、独立して、二価Ｃ１～Ｃ６アルキレンリンカーであり、各Ｒ_１およびＲ_２が、独立して、水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル基であるか、またはそれらが結合する窒素原子と一緒に、１つ以上の芳香環もしくは非芳香環と任意選択的に融合した５員環もしくは６員環を形成し、ｎが、０～８の整数であること；ならびに／あるいはポリアルキレンポリアミンが、平均５～７個の窒素原子を有するポリエチレンポリアミンの混合物、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタアミン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択されることのうちの任意の組み合わせを含んでもよい。

他の態様では、より重い基油の量が増加した、少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および５Ｗ－２０グレードの油のＳＡＥ Ｊ３００認証を達成するマルチグレード潤滑油組成物を配合する方法が本明細書に説明される。アプローチまたは実施形態では、この方法は、ポリマー固体に基づいて約１重量パーセント以下の（メタ）アクリレートコポリマーを有するある量の基油を使用および／またはブレンドして、マルチグレード潤滑油組成物を形成して達成することを含み、１００℃で９．３ｍｍ２／秒以下（いくつかのアプローチでは、約６．６ｍｍ２／秒まで）の動粘度と、－３５℃で約６２００ｍＰａｓ以下または－３０℃で約６６００ｍＰａｓ以下（およびいくつかのアプローチでは、－３５℃で４３００ｍＰａｓまで低いか、または－３０℃で４６００ｍＰａｓまで低い）のＣＣＳを示し、いくつかのアプローチでは、同じ目標ＣＣＳ粘度での（メタ）アクリレートコポリマーを含まないマルチグレード潤滑油組成物と比較して目標ＣＣＳ粘度において最大約１ＫＶ単位低い動粘度も示す。この方法の基油は、４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより軽い基油と、５．５ｃＳｔ以上のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより重い基油とのブレンドを含み、基油のブレンドは、ブレンド中の基油の総重量に基づいて、少なくとも約２０重量パーセントの少なくとも１つのより重い基油を有する。この方法の（メタ）アクリレートコポリマーは、重合モノマー単位として、（ｉ）モノマーエステル部分に約５００～約７００の中間分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、（ｉｉ）モノマーエステル部分に６，０００～１０，０００の高分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、を含む。この方法の任意選択のアプローチまたは実施形態では、（メタ）アクリレートコポリマーは、重合モノマー単位として、（ｉｉｉ）モノマーエステル部分に約４００以下の低分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位をさらに含む。

前の段落で説明した方法または使用は、任意選択の特徴および実施形態と組み合わせてもよい。これらの任意選択の特徴または実施形態は、基油のブレンドが、約１．５５以下のより軽い基油のより重い基油に対する比率を含み、基油のブレンドが、約４０～約６０重量パーセントのより重い基油を含むこと；および／またはマルチグレード潤滑油組成物が、約１～約８重量パーセントのヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤もしくはスクシンイミド分散剤を含むこと、のうちの任意の組み合わせだけでなく、任意の組み合わせでこの発明の開示に記載された任意選択の特徴または実施形態のいずれかを含む。

本明細書で使用される特定の用語の意味を明確にするために、以下の用語の定義が提供される。

用語「油組成物」、「潤滑組成物（ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）」、「潤滑油組成物」、「潤滑油」、「潤滑剤組成物」、「潤滑組成物（ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）」、「完全配合潤滑剤組成物」、「潤滑剤」、「クランクケース油」、「クランクケース潤滑剤」、「エンジン油」、「エンジン潤滑剤」、「モータ油」、および「モータ潤滑剤」は、主要量の基油に加えて少量の添加剤組成物を含む最終潤滑生成物を指す、同義の完全に互換性のある専門用語であるとみなされる。

本明細書で使用される場合、用語「添加剤パッケージ」、「添加剤濃縮物」、「添加剤組成物」、「エンジン油添加剤パッケージ」、「エンジン油添加剤濃縮物」、「クランクケース添加剤パッケージ」、「クランクケース添加剤濃縮物」、「モータ油添加剤パッケージ」、「モータ油濃縮物」は、主要量の基油原料混合物を除外する潤滑油組成物の一部を指す、同義の完全に互換性のある専門用語であるとみなされる。添加剤パッケージは、粘度指数向上剤または流動点降下剤を含む場合も含まない場合もある。

「より軽い基油」とは、４．５ｃＳｔ以下の動粘度（ＫＶ１００）を有する潤滑粘度の基油を指し、「より重い基油」とは、５．５ｃＳｔ以上の動粘度（ＫＶ１００）を有する潤滑粘度の基油を指す。

用語「過塩基性」は、存在する金属の量が化学量論的量を超える、スルホネート、カルボキシレート、サリチレート、および／またはフェネートの金属塩などの金属塩に関する。そのような塩は、１００％超の変換レベルを有し得る（すなわち、それらは、酸をその「標準」、「中性」の塩に変換するのに必要な理論的金属量の１００％超を含み得る）。多くの場合ＭＲと略される表現「金属比」は、既知の化学反応性および化学量論に従って、過塩基性塩中の金属の総化学当量と中性塩中の金属の化学当量との比率を示すために使用される。標準または中性塩では金属比は１であるが、過塩基性塩ではＭＲは１より大きい。これらは、一般的に、過塩基性、高塩基性、または超塩基性塩と呼ばれ、有機硫黄酸、カルボン酸、サリチレート、および／またはフェノールの塩であってもよい。

本明細書で使用される場合、用語「ヒドロカルビル」または「ヒドロカルビル置換基」または「ヒドロカルビル基」は、当業者に周知のその通常の意味で使用される。具体的には、分子の残りに直接結合した炭素原子を有し、主に炭化水素特性を有する基を指す。各ヒドロカルビル基は、独立して炭化水素置換基から選択され、置換炭化水素置換基は、ハロ基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、メルカプト基、ニトロ基、ニトロソ基、アミノ基、ピリジル基、フリル基、イミダゾリル基、酸素、および窒素のうちの１つ以上を含有し、ヒドロカルビル基中の１０個の炭素原子毎に２つ以下の非炭化水素置換基が存在する。

本明細書で使用される場合、用語「ヒドロカルビレン置換基」または「ヒドロカルビレン基」は、当業者に周知のその通常の意味で使用される。具体的には、分子の２つの場所で炭素原子によって分子の残りの部分に直接結合し、主に炭化水素特性を有する基を指す。各ヒドロカルビレン基は、二価炭化水素置換基から独立して選択され、置換二価炭化水素置換基は、ハロ基、アルキル基、アリール基、アルキルアリール基、アリールアルキル基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、メルカプト基、ニトロ基、ニトロソ基、アミノ基、ピリジル基、フリル基、イミダゾリル基、酸素、および窒素を含有し、ヒドロカルビレン基中の１０個の炭素原子毎に２つ以下の非炭化水素置換基が存在する。

本明細書で使用される場合、用語「重量パーセント」は、別途明確に述べられていない限り、記載された成分が組成物全体の重量に対して表すパーセンテージを意味する。

本明細書で使用される用語「可溶性」、「油溶性」、または「分散性」は、化合物または添加剤が可溶性、溶解性、混和性、または油中にあらゆる割合で懸濁可能であることを示し得るが、必ずしもそうではない。しかしながら、前述の用語は、それらが、例えば、油が採油される環境においてその意図された効果を発揮するのに十分な程度に、油中で可溶性、懸濁性、溶解性、または安定に分散性であることを意味する。さらに、必要に応じて、他の添加剤を追加で組み込むことで、特定の添加剤のより高いレベルの組み込みが可能となり得る。

本明細書で採用される用語「ＴＢＮ」は、ＡＳＴＭ Ｄ２８９６またはＡＳＴＭ Ｄ４７３９またはＤＩＮ ５１６３９－１の方法により測定される場合に、ｍｇＫＯＨ／ｇ単位での全塩基価を示すために使用される。

本明細書で採用される用語「アルキル」は、約１～約１００個の炭素原子の直鎖、分枝鎖、環状、および／または置換飽和鎖部分を指す。

本明細書で採用される用語「アルケニル」は、約３～約１０個の炭素原子の直鎖、分岐鎖、環状、および／または置換不飽和鎖部分を指す。

本明細書で採用される用語「アリール」は、アルキル、アルケニル、アルキルアリール、アミノ、ヒドロキシル、アルコキシ、ハロ置換基、ならびに／またはこれらに限定されないが、窒素、酸素、および硫黄を含むヘテロ原子を含み得る、単環式および多環式の芳香族化合物を指す。

本明細書の潤滑剤、成分の組み合わせ、または個々の成分は、様々な種類の内燃エンジンにおける使用に好適であってもよい。好適なエンジンの種類には、重荷重ディーゼル、乗用車、軽荷重ディーゼル、中速ディーゼル、または船舶用エンジンが含まれてもよいが、これらに限定されない。内燃エンジンは、ディーゼル燃料エンジン、ガソリン燃料エンジン、天然ガス燃料エンジン、バイオ燃料エンジン、混合ディーゼル／バイオ燃料－燃料エンジン、混合ガソリン／バイオ燃料－燃料エンジン、アルコール燃料エンジン、混合ガソリン／アルコール燃料エンジン、圧縮天然ガス（ＣＮＧ）燃料エンジン、またはそれらの混合物であってもよい。ディーゼルエンジンは、圧縮点火エンジンであってもよい。ガソリンエンジンは、スパーク点火エンジンであってもよい。内燃エンジンはまた、電気またはバッテリ電源と組み合わせて使用してもよい。このように構成されたエンジンは、一般的にハイブリッドエンジンとして知られている。内燃エンジンは、２ストローク、４ストローク、またはロータリーエンジンであってもよい。好適な内燃エンジンには、船舶用ディーゼルエンジン（例えば内陸船舶）、航空用ピストンエンジン、低負荷ディーゼルエンジン、ならびにオートバイ、自動車、機関車、およびトラックエンジンが含まれる。

内燃エンジンは、アルミニウム合金、鉛、スズ、銅、鋳鉄、マグネシウム、セラミック、ステンレス鋼、複合体、および／またはそれらの混合物のうちの１つ以上の成分を含有してもよい。成分は、例えば、ダイヤモンド様カーボンコーティング、潤滑コーティング、リン含有コーティング、モリブデン含有コーティング、グラファイトコーティング、ナノ粒子含有コーティング、および／またはそれらの混合物でコーティングされてもよい。アルミニウム合金は、ケイ酸アルミニウム、酸化アルミニウム、または他のセラミック材料を含んでもよい。一実施形態では、アルミニウム合金は、ケイ酸アルミニウム表面である。本明細書で使用される場合、用語「アルミニウム合金」は、「アルミニウム複合体」と同義であり、その詳細な構造にかかわらず、顕微鏡レベルまたはほぼ顕微鏡レベルで混合または反応するアルミニウムおよび別の成分を含む成分または表面を説明することが意図される。これには、セラミック様材料のような非金属性元素または化合物を有する複合体または合金様構造だけでなく、アルミニウム以外の金属を有する任意の従来の合金が含まれる。

内燃エンジンのための潤滑油組成物は、硫黄、リン、または硫酸灰分（ＡＳＴＭ Ｄ－８７４）含有量にかかわらず、いずれのエンジン潤滑剤にも好適であってもよい。エンジン油潤滑剤の硫黄含有量は、約１重量％以下、または約０．８重量％以下、または約０．５重量％以下、または約０．３重量％以下、または約０．２重量％以下であってもよい。一実施形態では、硫黄含有量は、約０．００１重量％～約０．５重量％、または約０．０１重量％～約０．３重量％の範囲であってもよい。リン含有量は、約０．２重量％以下、または約０．１重量％以下、または約０．０８５重量％以下、または約０．０８重量％以下、またはさらには約０．０６重量％以下、約０．０５５重量％以下、または約０．０５重量％以下であってもよい。一実施形態では、リン含有量は、約５０ｐｐｍ～約１０００ｐｐｍ、または約３２５ｐｐｍ～約８５０ｐｐｍであってもよい。総硫酸灰分含有量は、約２重量％以下、または約１．５重量％以下、または約１．１重量％以下、または約１重量％以下、または約０．８重量％以下、または約０．５重量％以下であってもよい。一実施形態では、硫酸灰分含有量は、約０．０５重量％～約０．９重量％、または０．１重量％もしくは約０．２重量％～約０．４５重量％であってもよい。別の実施形態では、硫黄含有量は、約０．４重量％以下であってもよく、リン含有量は、約０．０８重量％以下であってもよく、かつ硫酸灰分は、約１重量％以下である。さらに別の実施形態では、硫黄含有量は、約０．３重量％以下であってもよく、リン含有量は、約０．０５重量％以下であり、かつ硫酸灰分は、約０．８重量％以下であってもよい。

一実施形態では、潤滑油組成物は、エンジン油であり、潤滑油組成物は、（ｉ）約０．５重量％以下の硫黄含有量、（ｉｉ）約０．１重量％以下のリン含有量、および（ｉｉｉ）約１．５重量％以下の硫酸灰分含有量を有してもよい。

一実施形態では、潤滑油組成物は、２ストロークまたは４ストロークの船舶用ディーゼル内燃エンジンに好適である。一実施形態では、船舶用ディーゼル燃焼エンジンは、２ストロークエンジンである。いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は、船舶用エンジンの動力供給に使用される燃料の高硫黄含有量および船舶に好適なエンジン油に必要な高いＴＢＮ（例えば、船舶に好適なエンジン油では約４０ＴＢＮ超）が含まれるがこれらに限定されない１つ以上の理由により、２ストロークまたは４ストロークの船舶用ディーゼル内燃エンジンに好適でない。

いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は、約１～約５％の硫黄を含有する燃料などの低硫黄燃料を動力源とするエンジンでの使用に好適である。高速道路車両燃料は、約１５ｐｐｍの硫黄（または約０．００１５％の硫黄）を含有する。

低速ディーゼルは、典型的には船舶用エンジンを指し、中速ディーゼルは、典型的には機関車を指し、高速ディーゼルは、典型的には高速道路車両を指す。潤滑油組成物は、これらの種類のうちの１つのみまたはすべてのものに好適であってもよい。

さらに、本明細書の潤滑剤は、ＩＬＳＡＣ ＧＦ－３、ＧＦ－４、ＧＦ－５、ＧＦ－６、ＰＣ－１１、ＣＦ、ＣＦ－４、ＣＨ－４、ＣＫ－４、ＦＡ－４、ＣＪ－４、ＣＩ－４ Ｐｌｕｓ、ＣＩ－４、ＡＰＩ ＳＧ、ＳＪ、ＳＬ、ＳＭ、ＳＮ、ＳＮ ＰＬＵＳ、ＡＣＥＡ Ａ１／Ｂ１、Ａ２／Ｂ２、Ａ３／Ｂ３、Ａ３／Ｂ４、Ａ５／Ｂ５、Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５、Ｅ４／Ｅ６／Ｅ７／Ｅ９、Ｅｕｒｏ ５／６、ＪＡＳＯ ＤＬ－１、Ｌｏｗ ＳＡＰＳ、Ｍｉｄ ＳＡＰＳなどの１つ以上の業界仕様要件、またはＤｅｘｏｓ１（商標）、Ｄｅｘｏｓ２（商標）、ＭＢ－Ａｐｐｒｏｖａｌ ２２９．１、２２９．３、２２９．５、２２９．５１／２２９．３１、２２９．５２、２２９．６、２２９．７１、２２６．５、２２６．５１、２２８．０／．１、２２８．２／．３、２２８．３１、２２８．５、２２８．５１、２２８．６１、ＶＷ ５０１．０１、５０２．００、５０３．００／５０３．０１、５０４．００、５０５．００、５０５．０１、５０６．００／５０６．０１、５０７．００、５０８．００、５０９．００、５０８．８８、５０９．９９、ＢＭＷ Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－０１、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－０１ ＦＥ、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－０４、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－１２ ＦＥ、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－１４ ＦＥ＋、Ｌｏｎｇｌｉｆｅ－１７ ＦＥ＋、Ｐｏｒｓｃｈｅ Ａ４０、Ｃ３０、Ｐｅｕｇｅｏｔ Ｃｉｔｒｏｅｎ Ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｓ Ｂ７１ ２２９０、Ｂ７１ ２２９４、Ｂ７１ ２２９５、Ｂ７１ ２２９６、Ｂ７１ ２２９７、Ｂ７１ ２３００、Ｂ７１ ２３０２、Ｂ７１ ２３１２、Ｂ７１ ２００７、Ｂ７１ ２００８、Ｒｅｎａｕｌｔ ＲＮ０７００、ＲＮ０７１０、ＲＮ０７２０、Ｆｏｒｄ ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ１５３－Ｈ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９３０－Ａ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９４５－Ａ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３Ａ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３－Ｂ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３－Ｃ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９１３－Ｄ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９４８－Ｂ、ＷＳＳ－Ｍ２Ｃ９４８－Ａ、ＧＭ ６０９４－Ｍ、Ｃｈｒｙｓｌｅｒ ＭＳ－６３９５、Ｆｉａｔ ９．５５５３５ Ｇ１、Ｇ２、Ｍ２、Ｎ１、Ｎ２、Ｚ２、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｔ２、ＤＳ１、ＤＳＸ、ＧＨ２、ＧＳ１、ＧＳＸ、ＣＲ１、Ｊａｇｕａｒ Ｌａｎｄ Ｒｏｖｅｒ ＳＴＪＬＲ．０３．５００３、ＳＴＪＬＲ．０３．５００４、ＳＴＪＬＲ．０３．５００５、ＳＴＪＬＲ．０３．５００６、ＳＴＪＬＲ．０３．５００７、ＳＴＪＬＲ．５１．５１２２などの元々の設備製造業者の仕様、または本明細書に記載されていない過去もしくは今後のＰＣＭＯまたはＨＤＤの仕様を満たすのに好適であってもよい。乗用車用モータ油（ＰＣＭＯ）用途のためのいくつかの実施形態では、最終流体中のリンの量は、１０００ｐｐｍ以下、または９００ｐｐｍ以下、または８００ｐｐｍ以下である。

他のハードウェアは、開示された潤滑剤とともに使用するのに好適でない可能性がある。「機能性流体」は、トラクターの作動流体、自動変速機流体を含む動力伝達流体、連続可変トランスミッション流体および手動トランスミッション流体、トラクターの作動流体を含む作動流体、一部のギア油、パワーステアリング流体、風力タービン、圧縮機に使用される流体、一部の工業用流体、および動力伝達装置の部品に関連する流体を含むがこれらに限定されない様々な流体を包含する用語である。例えば自動変速機流体などのこれらの流体の各々の中には、顕著に異なる機能特性の流体を必要する異なる設計を有する様々なトランスミッションのために様々な異なる種類の流体が存在することに留意すべきである。これは、動力の発生または伝達に使用されない用語「潤滑流体」とは対照的である。

例えば、トラクターの作動流体に関しては、これらの流体は、エンジンを潤滑させることを除いて、トラクターのすべての潤滑剤用途に使用される汎用品である。これらの潤滑用途には、ギアボックス、パワーテイクオフおよびクラッチ、リアアクスル、リダクションギア、湿式ブレーキ、および油圧アクセサリーの潤滑が含まれてもよい。

機能性流体が自動変速機流体である場合、自動変速機流体は、クラッチ板が動力を伝達するのに十分な摩擦を有していなければならない。しかしながら、流体の摩擦係数は、動作中に流体が加熱されるので温度の影響により低下する傾向がある。トラクターの作動流体または自動変速機流体は高温で高い摩擦係数を維持することが重要であり、さもなければブレーキシステムまたは自動変速機が故障する可能性がある。これは、エンジン油の機能ではない。

トラクター流体、例えば、スーパートラクタユニバーサル油（ＳＴＵＯ）またはユニバーサルトラクタトランスミッション油（ＵＴＴＯ）は、エンジン油の性能と、変速機、ディファレンシャル、ファイナルドライブプラネタリギア、湿式ブレーキ、および油圧性能とを組み合わせてもよい。ＵＴＴＯまたはＳＴＵＯ流体を配合するのに使用される添加剤の多くは機能的に類似しているが、適切に組み込まれなければ有害な影響を及ぼすおそれがある。例えば、エンジン油に使用される一部の耐摩耗添加剤および極圧添加剤は、油圧ポンプの銅成分に対して極めて強い腐食性を有し得る。ガソリンまたはディーゼルエンジンの性能に使用される洗浄剤および分散剤は、湿式ブレーキの性能に有害であり得る。静粛な湿式ブレーキ鳴きに特有の摩擦調整剤は、エンジン油性能に必要な熱安定性を欠いている可能性がある。これらの流体の各々は、機能性、トラクター、または潤滑性にかかわらず、特定の厳格な製造業者の要件を満たすように設計されている。

本開示は、自動車用クランクケース潤滑剤としての使用のために配合された新規の潤滑油ブレンドを提供する。本開示は、２Ｔおよび／または４Ｔオートバイ用クランクケース潤滑剤としての使用のために配合された新規の潤滑油ブレンドを提供する。本開示の実施形態は、クランクケース用途に好適であり、かつ空気混入、アルコール燃料適合性、酸化防止性、耐摩耗性能、バイオ燃料適合性、気泡低減特性、摩擦低減、燃費、プレイグニッション防止、錆抑制、汚泥および／または煤煙分散性、ピストン清浄性、堆積物形成、および耐水性の特性に改善を有する潤滑油を提供してもよい。

本開示のエンジン油は、以下に詳細に説明されるように、１つ以上の添加剤を適切な基油配合物に添加することによって配合されてもよい。添加剤は、添加剤パッケージ（または濃縮物）の形態で基油と組み合わせてもよく、または代替的に、基油（または両方の混合物）と個々に組み合わせてもよい。完全に配合されたエンジン油は、添加された添加剤およびそのそれぞれの割合に基づいて、改善された性能特性を示し得る。

本明細書で使用される場合、ポリマーまたはコポリマーを形成する重合性反応物および／またはモノマーが説明される。別途内容が示唆しない限り、ポリマーは、一般に、１つの種類のモノマーのポリマーを指し、コポリマーは２つ以上の種類のモノマーからのポリマーを指す。反応物またはモノマーは、一般に、重合前の反応混合物内の化合物を指し、モノマー単位または（代替的に）繰り返し単位は、ポリマー鎖内で重合された反応物またはモノマーを指す。本明細書の様々なモノマーは、モノマー単位または繰り返し単位として骨格内でランダムに重合されることが多い。考察が反応物またはモノマーに言及する場合、それは、ポリマーまたはコポリマーにおいてそこから誘導される得られたモノマー単位または繰り返し単位も意味する。同様に、考察がモノマー単位または繰り返し単位に言及する場合、それは、その中の関連モノマーまたは繰り返し単位でポリマーまたはコポリマーを形成するのに使用される反応物混合物またはモノマー混合物も意味する。

本明細書の任意の実施形態の分子量は、Ｗａｔｅｒｓから入手されるゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）機器または類似の機器、およびＷａｔｅｒｓ Ｅｍｐｏｗｅｒ Ｓｏｆｔｗａｒまたは類似のソフトウェアで処理されたデータを用いて決定されてもよい。ＧＰＣ機器は、Ｗａｔｅｒｓ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎｓ ＭｏｄｕｌｅおよびＷａｔｅｒｓ屈折率検出器（または類似の任意選択の設備）を装備してもよい。ＧＰＣの動作条件には、カラム温度が約４０℃のガードカラム、４つのＡｇｉｌｅｎｔ ＰＬｇｅｌカラム（長さ３００×７．５ｍｍ、粒径５μ、孔径１００～１００００Å）が含まれてもよい。安定化されていないＨＰＬＣグレードのテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を、１．０ｍＬ／分の流速で溶媒として使用してもよい。ＧＰＣ機器は、５００～３８０，０００ｇ／モルの範囲の狭い分子量分布を有する市販のポリスチレン（ＰＳ）標準を用いて較正してもよい。５００ｇ／モル未満の質量を有する試料の較正曲線を、外挿してもよい。試料およびＰＳ標準を、ＴＨＦに溶解し、０．１～０．５重量％の濃度で調製し、濾過せずに使用することができる。ＧＰＣ測定は、参照により本明細書に組み込まれるＵＳ５，２６６，２２３にも記載されている。ＧＰＣ方法は、追加的に、分子量分布情報を提供し、例えば、また参照により本明細書に組み込まれる、Ｗ．Ｗ．Ｙａｕ，Ｊ．Ｊ．Ｋｉｒｋｌａｎｄ ａｎｄ Ｄ．Ｄ．Ｂｌｙ，“Ｍｏｄｅｒｎ Ｓｉｚｅ Ｅｘｃｌｕｓｉｏｎ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ”，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｏｎｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９７９を参照されたい。

本開示のさらなる詳細および利点は、以下の説明に部分的に記載され、および／または本開示の実施によって習得され得る。本開示の詳細および利点は、添付の特許請求の範囲に特に指摘された要素および組み合わせによって実現および達成し得る。前述の一般的な説明および以下の詳細な説明が、両方とも例示的かつ説明的なものにすぎず、特許請求される本開示を限定するものではないことを理解されたい。

異なるポリマーを含む潜在的なマルチグレード潤滑油組成物の粘度マップである。

エンジンまたはクランクケース潤滑剤組成物は、一般的に、火花点火または圧縮点火エンジンを含む車両に使用されて、摩擦低減および他の利益を提供する。そのようなエンジンは、数個用途を挙げると、自動車、トラック、オートバイ、および／または列車の用途に使用してもよく、ガソリン、ディーゼル、アルコール、バイオ燃料、圧縮天然ガスなどを含むがこれらに限定されない燃料で動作させてもよい。これらのエンジンには、内燃エンジンと電気もしくはバッテリ電源との両方を含むハイブリッド電気エンジン、および／または車両が静止しているときの自動エンジン停止機能を含む高度なハイブリッドもしくは内燃エンジンが含まれてもよい。

本開示は、驚くべきことに、５．５ｃＳｔ以上のＫＶ１００を有する基油である、より多くの量の１つ以上のより重い基油を含む、少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および５Ｗ－２０配合物のＳＡＥ Ｊ３００認証を満たす独自のマルチグレード潤滑油組成物を説明している。アプローチでは、本明細書のマルチグレード潤滑油組成物は、潤滑剤内の基油の総重量に基づいて、少なくとも約２０重量パーセント、少なくとも約４０重量パーセント、約２０～約６０重量パーセント、または約４０～約６０重量パーセントの少なくとも１つのより重い基油を有する。しかしながら、より多い量のそのようなより重い基油を使用し、依然として少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および５Ｗ－２０のマルチグレード油のＳＡＥ認証を達成する能力は、マルチグレード潤滑油組成物が、コポリマーのモノマー単位のエステル部分に少なくとも２つ、いくつかのアプローチでは３つの別個の分子量のペンダントヒドロカルビル基を有する、ポリマー固体に基づいて約１重量パーセント以下の特定の（メタ）アクリレートコポリマーも含む場合に、本明細書の実施形態において可能である。

以下でさらに考察するように、これらの独自のコポリマーは、例えば、少なくとも２つの別個の重合（メタ）アクリレートモノマー単位、およびいくつかのアプローチでは、（重量平均分子量に基づいて）（１）そのモノマーエステル部分に約４００以下の低分子量のペンダントヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位、（２）そのモノマーエステル部分に５００～７００の中間分子量のペンダントヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位、および（３）そのモノマーエステル部分に６，０００～１０，０００の高分子量のペンダントヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位、から選択される、３つの別個の重合（メタ）アクリレートモノマー単位を有する。驚くべきことに、約１重量パーセント以下のこの独自のコポリマーが本明細書のマルチグレード潤滑油組成物に含まれる場合、より多い量のより重い基油を有する基油ブレンドを使用することができ、最終流体は、依然として、少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および／または５Ｗ－２０油のＳＡＥ認証を達成することができる。この結果は驚くべきであり、それは、より軽い基油に対してより重い基油を大量に使用した場合、そのようなＳＡＥ認証のより低いＫＶ１００およびＣＣＳ目標を満たすことができる流体が達成できるとは予想されなかったからである。そのような配合物は、ＳＡＥ認証を依然として達成する潤滑剤組成物により大きな柔軟性を提供する。いくつかのアプローチでは、独自のコポリマーは、以下の式Ｉの構造を有し、

式中、Ｒは、メチルまたは水素であり、Ｒ１は、低分子量のペンダントヒドロカルビル基の一部を形成し、Ｒ２は、中間分子量のペンダントヒドロカルビル基の一部を形成し、および／またはＲ３は、高分子量のペンダントヒドロカルビル基の一部を形成し、ａ、ｂ、およびｃは、所望のコポリマー分子量を達成するための各モノマーの種類のコポリマー中の繰り返し単位の数を表す整数である（ａ、ｂ、およびｃ単位は、好ましくは、コポリマー内でランダムに重合される）。コポリマーは、整数ｂおよびｃに関連する少なくともモノマー基を含み、いくつかのアプローチは、ａ、ｂ、およびｃの３つすべてを含む。

ポリ（メタ）アクリレートコポリマー
一態様では、本明細書の流体は、コポリマー中に形成する（メタ）アクリレートモノマー単位のエステル部分に低分子量、中間分子量、および／または高分子量のペンダントヒドロカルビル基などの、２つ以上の別個の分子量のペンダントアーム（いくつかの事例では、３つの別個のアーム）のブレンドを有する、少量（ポリマー固体に基づいて約１重量パーセント以下）の選択された（メタ）アクリレートコポリマーを含む。本明細書の独自の流体のためにこのコポリマーを形成するのに好適なモノマーまたは反応物は、（１）エステル部分に約４００以下の低重量平均分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー、（２）エステル部分に約５００～約７００の中間重量平均分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー、および（３）エステル部分に約６０００～約１０，０００の高重量分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマーから選択される、少なくとも２つの別個の（メタ）アクリレートモノマーまたは反応物（およびいくつかのアプローチでは、３つの別個の（メタ）アクリレートモノマーまたは反応物）のブレンドを含む。本明細書で使用される場合、「（メタ）アクリレート」は、メタクリレートおよび／またはアクリレートモノマーもしくはモノマー単位（または混合物）の両方を指す。モノマーのエステルのヒドロカルビル基の分子量には、エステル酸素だけでなくヒドロカルビル鎖が含まれるが、カルボニル基は含まれない。

典型的には、形成されたまたは得られた（メタ）アクリレートコポリマーは、約１４０，０００以上、いくつかの事例では、約２５０，０００以下、例えば、約１５０，０００～約２４０，０００のコポリマーの数平均分子量を達成するのに有効なモノマー量を有し、多分散性指数は、約２．８以下、または約２．６以下、および他のアプローチでは、約１．８～約２．６の範囲である。さらに他のアプローチでは、本明細書のコポリマーは、約１０：１～約５０：１、他のアプローチでは、約１１：１～約３０：１、およびさらに他のアプローチでは、約１２：１～約２５：１のより高分子量のアームとより低分子量のアームとの間の分子量比を有する。他の事例では、本明細書のコポリマーは、約１．５：１～約２５：１、および他のアプローチでは、約１．５：１～約１６：１のより高分子量のアームとより低分子量のアームとの間の分子量比を有する。

コポリマーの詳細により目を向けると、１つのアプローチでは、本明細書の（メタ）アクリレートコポリマーは、選択された量の低、中間、および／または高分子量のペンダントヒドロカルビル（メタ）アクリレートモノマーの線状ランダムコポリマーの形態の反応生成物を含む。これらのモノマーおよびモノマー単位は、以下でさらに説明され、それぞれのエステル鎖に直鎖および／または分岐鎖ヒドロカルビル基の両方を含み、いくつかの実施形態では、少なくとも２つの別個の分子量のアーム、場合によっては、３つの別個の分子量のアームを有する櫛型コポリマーを形成する。

実施形態またはアプローチでは、低分子量のヒドロカルビル（メタ）アクリレート単位は、ヒドロカルビル基、好ましくは、６～２０個の炭素および好ましくは１２～１６個の炭素のモノマーエステル部分（任意の分岐を含む）の総炭素鎖長を有するアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートモノマーから誘導される。例示的な低分子量のヒドロカルビル（メタ）アクリレートモノマーは、ブレンド中にＣ１２～Ｃ１６の範囲のアルキル鎖長、具体的には、１２、１４、および１６個の炭素のアルキル鎖を有し、そのうちＣ１２アルキル（メタ）アクリレートが過半数である、（メタ）アクリレートモノマーまたはモノマー単位のブレンドを含み得る、ラウリル（メタ）アクリレートであってもよい。

他の実施形態またはアプローチでは、中間分子量のヒドロカルビル（メタ）アクリレート単位は、ヒドロカルビル基または総ヒドロカルビルエステル長（任意の分岐を含む）を有するヒドロカルビル（メタ）アクリレートモノマーから誘導され、少なくとも約５００～最大約７００の重量平均分子量を有する。これらの中間分子量鎖は、（メタ）アクリル酸でエステル化されたポリマーアルコールのマクロモノマーから誘導され得る。マクロモノマーは、エチレン、プロピレン、ブテン、ブタジエン、イソプレン、またはそれらの組み合わせを含むアルケンまたはアルカジエンから誘導されてもよく、約５００～約７００などの約７００以下の分子量を有する。

さらに他の実施形態またはアプローチでは、高分子量のヒドロカルビル（メタ）アクリレート単位は、少なくとも約６，０００および最大約１０，０００の重量平均分子量を有する、ヒドロカルビル基または総ヒドロカルビルエステル長（任意の分岐を含む）を有するヒドロカルビル（メタ）アクリレートモノマーから誘導される。これらの高分子量鎖は、（メタ）アクリル酸でエステル化されたポリマーアルコールのマクロモノマーから誘導され得る。マクロモノマーは、エチレン、プロピレン、ブテン、ブタジエン、イソプレン、またはそれらの組み合わせを含むアルケンまたはアルカジエンから誘導されてもよく、約５００～約１０，０００、または約６，０００～約１０，０００などの約１０，０００以下の分子量を有する。

任意選択の実施形態では、本明細書のポリ（メタ）アクリレートコポリマーは、例えば、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートならびに／または様々な分散剤モノマーおよびモノマー単位を含む、他の任意選択のモノマーおよびモノマー単位も含んでもよい。本明細書のポリ（メタ）アクリレートコポリマーは、任意選択的に、１つ以上の分散剤モノマーまたはモノマー単位でも官能化されてもよい。１つのアプローチでは、分散剤モノマーまたはモノマー単位は、窒素含有モノマーまたはそれらの単位であってもよい。そのようなモノマーは、使用される場合、ポリマーに分散剤官能基を付与してもよい。いくつかのアプローチでは、窒素含有モノマーは、メタクリレート、メタクリルアミドなどの（メタ）アクリルモノマーであってもよい。いくつかのアプローチでは、窒素含有部分のアクリル部分への結合は、窒素原子または代替的に酸素原子を介してもよく、その場合、モノマーの窒素は、モノマー中の他の場所に位置するであろう。窒素含有モノマーは、ビニル置換窒素複素環モノマーおよびビニル置換アミンなどの（メタ）アクリルモノマー以外であってもよい。窒素含有モノマーは、例えば、ＵＳ６，３３１，６０３におけるものを含む。他の好適な分散剤モノマーには、ジアルキルアミノアルキルアクリレート、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート、ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド、ジアルキルアミノアルキルメタクリルアミド、Ｎ－第三級アルキルアクリルアミド、およびＮ－第三級アルキルメタクリルアミドが含まれるが、これらに限定されず、アルキル基またはアミノアルキル基は、独立して、１～８個の炭素原子を含有してもよい。例えば、分散剤モノマーは、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレートであってもよい。窒素含有モノマーは、例えば、ｔ－ブチルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリルアミド、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルイミダゾール、またはＮ－ビニルカプロラクタムであってもよい。それは、４－フェニルアゾアニリン、４－アミノジフェニルアミン、２－アミノベンズイミダゾール、３－ニトロアニリン、４－（４－ニトロフェニルアゾ）アニリン、Ｎ－（４－アミノ－５－メトキシ－２－メチル－フェニル）－ベンズアミド、Ｎ－（４－アミノ－２，５－ジメトキシ－フェニル）－ベンズアミド、Ｎ－（４－アミノ－２，５－ジエトキシ－フェニル）－ベンズアミド、Ｎ－（４－アミノ－フェニル）－ベンズアミド、４－アミノ－２－ヒドロキシ－安息香酸を含む、ＷＯ２００５／０８７８２１に開示される芳香族アミンのいずれかに基づく（メタ）アクリルアミドでもあってもよい。

本開示の（メタ）アクリレートコポリマーは、典型的には、約１４０，０００以上、他のアプローチでは、約２５０，０００以下の数平均分子量を有するように合成される。数平均分子量の好適な範囲には、約１４０，０００～約２５０，０００、および他のアプローチでは、約１５０，０００～約２４０，０００が含まれる。本明細書のそのようなコポリマーは、典型的には、約１～約３、および他のアプローチでは、約１．２～約３、およびさらに他のアプローチでは、約１．２～約２、およびさらに他のアプローチでは、約２～約３の範囲の多分散性指数を有する。

（メタ）アクリレートコポリマーは、任意の好適な従来のまたは制御されたフリーラジカル重合技術によって調製されもよい。例として、従来のフリーラジカル重合（ＦＲＰ）、可逆的付加開裂連鎖移動（ＲＡＦＴ）、原子移動ラジアル重合（ＡＴＲＰ）、および当技術分野で知られている他の制御された種類の重合が挙げられる。重合手順は当業者に知られており、例えば、一般的な重合開始剤（Ｖａｚｏ（商標）６７（２．２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリルなど）、従来のＦＲＰを使用する場合は連鎖移動剤（ドデシルメルカプタンなど）、またはＲＡＦＴ重合を使用する場合はＲＡＦＴ剤（４－シアノ－４－［（ドデシルスルファニルチオカルボニル）スルファニル］ペンタン酸など）の使用が含まれる。他の開始剤、連鎖移動剤、ＲＡＦＴ剤、ＡＴＲＰ触媒、および開始剤系は、特定の用途の必要に応じて、選択された重合方法に依存して、当技術分野で知られているように使用することができる。

潤滑油組成物
本明細書に記載の（メタ）アクリレートコポリマーは、１つ以上のさらなる任意選択の添加剤と組み合わせて、主要量の基油ブレンドまたは潤滑粘度（以下に説明）の基油ブレンドと組み合わせて、少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および／または５Ｗ－２０油のＳＡＥ認証を満たす潤滑油組成物を生成してもよい。アプローチでは、潤滑油組成物は、約５０重量パーセント以上の基油ブレンド、約６０重量パーセント以上、約７０重量パーセント以上、または約８０重量パーセント以上～約９５重量パーセント以下、約９０重量パーセント以下、約８５重量パーセント以下の基油ブレンドを含み、そのようなブレンドは以下にさらに考察される。

アプローチでは、本明細書の潤滑油組成物は、ポリマー固体に基づいて、かつ潤滑剤組成物の総重量に対して、約０．２０重量パーセント～約１重量パーセントの範囲の上述の（メタ）アクリレートポリマーの量を含んでもよく、他のアプローチでは、少なくとも約０．２重量パーセント、少なくとも約０．２５重量パーセント、少なくとも約０．３重量パーセント、少なくとも約０．４重量パーセント、少なくとも約０．５重量パーセント～約１重量パーセント以下、約０．９重量パーセント以下、約０．８重量パーセント以下、約０．７重量パーセント以下、約０．６重量パーセント以下、または約０．５重量パーセント以下の範囲の量である。

基油ブレンド：本明細書の潤滑油組成物中に使用される基油は、米国石油協会（ＡＰＩ）Ｂａｓｅ Ｏｉｌ Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅａｂｉｌｉｔｙ Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓに明記されるように、グループＩ～Ｖにおける基油のいずれかから選択してもよい。５つの基油のグループは、以下の通りである。

グループＩ、グループＩＩ、およびグループＩＩＩは、鉱物油プロセス原料である。グループＩＶの基油は、オレフィン性不飽和炭化水素の重合によって生成される、真の合成分子種を含有する。多くのグループＶの基油も真の合成生成物であり、ジエステル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール、アルキル化芳香族、ポリリン酸エステル、ポリビニルエーテル、および／またはポリフェニルエーテルなどが含まれてもよいが、植物油などの天然に存在する油であってもよい。グループＩＩＩの基油は鉱油から誘導されるが、これらの流体が受ける酷烈な加工はそれらの物理的特性をＰＡＯなどの一部の真の合成物と非常に類似したものにすることに留意すべきである。したがって、グループＩＩＩの基油から誘導される油は、業界では合成流体と呼ばれることがある。ＩＩ＋グループは、高粘度指数グループＩＩを含んでもよい。

開示される潤滑油組成物中に使用される基油ブレンドは、鉱物油、動物油、植物油、合成油、合成油ブレンド、またはそれらの混合物であってもよい。好適な油は、水素化分解、水素化、水素化仕上げ、未精製、精製および再精製油、ならびにそれらの混合物から誘導されてもよい。

より軽い基油およびより重い基油：本明細書の任意の実施形態またはアプローチでは、基油は、１つ以上のより軽い基油と１つ以上のより重い基油とのブレンドである。好ましくは、ブレンドは、４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより軽い基油と、５．５ｃＳｔ以上のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより重い基油とを含む。より好ましくは、基油のブレンドは、ブレンド中の基油の総重量に基づいて、少なくとも約２０重量パーセントまたは少なくとも約４０重量パーセントの少なくとも１つのより重い基油を含む。他のアプローチでは、基油ブレンドは、組成物中の基油の総重量に対して、少なくとも約２０重量パーセント、少なくとも約３０重量パーセント、少なくとも約４０重量パーセント、少なくとも約４２重量パーセント、少なくとも約４４重量パーセント、少なくとも約４６重量パーセント、または少なくとも約４８重量パーセント～約６０重量パーセント以下、約５８重量パーセント以下、約５６重量パーセント以下、約５４重量パーセント以下、約５２重量パーセント以下、または約５０重量パーセント以下のより重い基油を含む。

本明細書のブレンド内で使用されるより重い基油は、５．５ｃＳｔ以上のＫＶ１００、および実施形態では、５．５～１０ｃＳｔ、５．５～８ｃＳｔ、または５．５～６．５ｃＳｔのＫＶ１００を有するＡＰＩグループＩＩＩまたはＡＰＩグループＩＶの基油であってもよい。いくつかの実施形態では、より重い基油は、ポリアルファオレフィンからのグループＩＶの基油であり、約１２０以上、または約１２０～約２００の粘度指数を有する。

本明細書のブレンド内で使用されるより軽い基油は、４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００、および実施形態では、３．０～４．５ｃＳｔ、３．５～４．５ｃＳｔ、３．８～４．５ｃＳｔ、または４．０～４．５ｃＳｔのＫＶ１００を有するＡＰＩグループＩＩ、グループＩＩＩ、またはＡＰＩグループＩＶの基油であってもよい。いくつかの実施形態では、より軽い基油は、グループＩＩＩの油およびポリアルファオレフィンからのグループＩＶの基油の両方のブレンドであり、約１２０以上、または約１２０～約２００の粘度指数を有してもよい。他の実施形態では、より軽い基油は、１つ以上のグループＩＩＩの基油である。

未精製油は、精製処理を行わないか、それ以上の精製処理はほとんど行われない天然源、鉱物源、または合成源から誘導されるものである。精製油は、１つ以上の特性の改善をもたらし得る、１つ以上の精製ステップで処理されていることを除き、未精製油と類似である。好適な精製技術の例は、溶媒抽出、二次蒸留、酸または塩基抽出、濾過、浸透などである。食用品質に精製された油は、有用である場合または有用でない場合がある。食用油は、ホワイトオイルとも呼ばれる場合がある。いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は、食用油またはホワイトオイルを含まない。

再精製油はまた、再生油または再処理油としても知られている。これらの油は、同一のまたは類似のプロセスを使用する清製油と同様に得られる。多くの場合、これらの油は、使用済み添加剤および油分解生成物の除去を対象とする技術によってさらに処理される。

鉱物油には、掘削によって得られる油、または植物および動物から得られる油、またはそれらの任意の混合物が含まれてもよい。例えば、そのような油には、ヒマシ油、ラード油、オリーブ油、ピーナツ油、トウモロコシ油、大豆油、および亜麻仁油、ならびに液体石油、パラフィン系、ナフテン系、またはパラフィン－ナフテン混合系の種類の溶媒処理または酸処理鉱物潤滑油などの鉱物潤滑油が含まれてもよいが、これらに限定されない。そのような油は、必要に応じて部分的または完全に水素化されてもよい。石炭または頁岩から誘導される油も、有用であってもよい。

有用な合成潤滑油には、重合、オリゴマー化、もしくは内部重合オレフィン（例えば、ポリブチレン、ポリプロピレン、プロピレンイソブチレンコポリマー）などの炭化水素油；ポリ（１－ヘキセン）、ポリ（１－オクテン）、１－デセンのトリマーもしくはオリゴマー、例えば、ポリ（１－デセン）（そのような材料は多くの場合α－オレフィンと呼ばれる）、およびそれらの混合物；アルキル－ベンゼン（例えば、ドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、ジ－（２－エチルヘキシル）－ベンゼン）；ポリフェニル（例えば、ビフェニル、ターフェニル、アルキル化ポリフェニル）；ジフェニルアルカン、アルキル化ジフェニルアルカン、アルキル化ジフェニルエーテル、およびアルキル化ジフェニルスルフィド、ならびにそれらの誘導体、類似体、および相同体、またはそれらの混合物が含まれてもよい。ポリアルファオレフィンは、典型的には水素化材料である。

他の合成潤滑油には、ポリオールエステル、ジエステル、リン含有酸の液体エステル（例えば、トリクレジルホスフェート、トリオクチルホスフェート、デカンホスホン酸のジエチルエステル）、またはポリマーテトラヒドロフランが含まれる。合成油は、フィッシャー・トロプシュ反応によって生成されてもよく、典型的には、水素化異性化フィッシャー・トロプシュ炭化水素またはワックスであってもよい。一実施形態では、油は、フィッシャー・トロプシュガス対液体合成手順だけでなく他のガス対液体油によって調製してもよい。

潤滑組成物に含まれる主要量の基油は、グループＩ、グループＩＩ、グループＩＩＩ、グループＩＶ、グループＶ、グループＩＶ、および前述の２つ以上の組み合わせからなる群から選択されてもよく、主要量の基油は、組成物中の添加剤成分または粘度指数向上剤の提供に起因する基油以外である。別の実施形態では、潤滑組成物に含まれる主要量の基油は、グループＩＩ、グループＩＩＩ、グループＩＶ、グループＶ、および前述の２つ以上の組み合わせからなる群から選択されてもよく、主要量の基油は、組成物中の添加剤成分または粘度指数向上剤の提供に起因する基油以外である。

存在する潤滑粘度の油の量は、１００重量％から、粘度指数向上剤および／もしくは流動点降下剤ならびに／または他の上面処理添加剤を含む性能添加剤の量の合計を減算した後に残る残余であってもよい。例えば、最終流体中に存在し得る潤滑粘度の油は、約５０重量％超、約６０重量％超、約７０重量％超、約８０重量％超、約８５重量％超、または約９０重量％超などの、主要量であってもよい。

任意選択の添加剤：
本明細書のエンジン油または潤滑油組成物は、性能規格を満たすために、必要に応じていくつかの任意選択の添加剤も含んでもよい。それらの任意選択の添加剤は、以下の段落で説明する。

分散剤：潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上の分散剤またはそれらの混合物を含んでもよい。分散剤は、潤滑油組成物に混合する前に灰分を形成する金属を含有せず、潤滑剤に添加するときに通常いずれの灰分にも寄与しないため、多くの場合、無灰型の分散剤として知られている。無灰型の分散剤は、極性基が比較的高分子量の炭化水素鎖に結合することを特徴とする。典型的な無灰分散剤には、Ｎ－置換長鎖アルケニルスクシンイミドが含まれる。Ｎ置換長鎖アルケニルスクシンイミドの例としては、ポリイソブチレン置換基の数平均分子量が、ＧＰＣにより測定される場合に約３５０～約５０，０００、または～約５０００、または～約３０００の範囲にある、ポリイソブチレンスクシンイミドが挙げられる。スクシンイミド分散剤およびそれらの調製は、例えば、米国特許第７，８９７，６９６号または米国特許第４，２３４，４３５号に開示されている。アルケニル置換基は、約２～約１６個、または約２～約８個、または約２～約６個の炭素原子を含有する重合性モノマーから調製されてもよい。スクシンイミド分散剤は、典型的には、典型的にポリ（エチレンアミン）であるポリアミンから形成されたイミドである。

好ましいアミンは、ポリアミンおよびヒドロキシアミンから選択される。使用され得るポリアミンの例としては、ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、およびペンタエチルアミンヘキサミン（ＰＥＨＡ）などのより高い同族体が挙げられるが、これらに限定されない。

好適な重質ポリアミンは、ＴＥＰＡおよびＰＥＨＡ（ペンタエチレンヘキサミン）などの少量の低級ポリアミンオリゴマーを含むが、主に６つ以上の窒素原子、分子当たり２つ以上の第一級アミン、および従来のポリアミン混合物より広範な分岐を有するオリゴマーを含むポリアルキレン－ポリアミンの混合物である。重質ポリアミンは、好ましくは、分子当たり７つ以上の窒素を含有し、分子当たり２つ以上の第一級アミンを有するポリアミンオリゴマーを含む。重質ポリアミンは、２８重量％超（例えば、３２重量％超）の全窒素と、当量当たり１２０～１６０グラムの当量の第一級アミン基とを含む。

いくつかのアプローチでは、好適なポリアミンは、一般的にＰＡＭとして知られており、ＴＥＰＡおよびペンタエチレンヘキサミン（ＰＥＨＡ）が、ポリアミンの主要部分であり、通常約８０％未満である、エチレンアミンの混合物を含有する。

典型的には、ＰＡＭは、１グラム当たり８．７～８．９ミリ当量の第一級アミン（第一級アミンの当量当たり１１５～１１２グラムの当量）および約３３～３４重量％の総窒素含有量を有する。実質的にＴＥＰＡを含まず、ごく少量のＰＥＨＡを含むが、主に６つ以上の窒素およびより広範な分岐を有するオリゴマーを含有するＰＡＭオリゴマーのより重質なカットは、分散性が改善された分散剤を生成してもよい。

ある実施形態では、本開示は、ＧＰＣにより決定される場合に、約３５０～約５０，０００、または～約５０００、または～約３０００の範囲の数平均分子量を有するポリイソブチレンから誘導される少なくとも１つのポリイソブチレンスクシンイミド分散剤をさらに含む。ポリイソブチレンスクシンイミドは、単独で、または他の分散剤と組み合わせて使用してもよい。

いくつかの実施形態では、ポリイソブチレンは、含まれる場合に、５０モル％超、６０モル％超、７０モル％超、８０モル％超、または９０モル％超の末端二重結合の含有量を有してもよい。そのようなＰＩＢは、高反応性ＰＩＢ（「ＨＲ－ＰＩＢ」）とも呼ばれる。ＧＰＣにより決定される場合に約８００～約５０００の範囲の数平均分子量を有するＨＲ－ＰＩＢが、本開示の実施形態における使用に好適である。従来のＰＩＢは、典型的には、５０モル％未満、４０モル％未満、３０モル％未満、２０モル％未満、または１０モル％未満の末端二重結合の含有量を有する。

ＧＰＣにより決定される場合に、約９００～約３０００の範囲の数平均分子量を有するＨＲ－ＰＩＢが、好適であってもよい。そのようなＨＲ－ＰＩＢは、市販されているか、またはＢｏｅｒｚｅｌらに対する米国特許第４，１５２，４９９号およびＧａｔｅａｕらに対する米国特許第５，７３９，３５５号に記載されているように三塩化ホウ素などの非塩素化触媒の存在下でのイソブテンの重合によって合成することができる。前述の熱エン反応で使用される場合、ＨＲ－ＰＩＢは、反応性の増大により、反応中のより高い変換率、およびより少量の沈殿物の形成をもたらし得る。好適な方法は、米国特許第７，８９７，６９６号に記載されている。

一実施形態では、本開示は、ポリイソブチレン無水コハク酸（「ＰＩＢＳＡ」）から誘導される少なくとも１つの分散剤をさらに含む。ＰＩＢＳＡは、ポリマー当たり平均約１．０～約２．０のコハク酸部分を有してもよい。

アルケニルまたはアルキル無水コハク酸の活性％は、クロマトグラフィー技術を使用して決定することができる。この方法は、米国特許第５，３３４，３２１号の第５欄および第６欄に記載されている。

ポリオレフィンの変換率は、米国特許第５，３３４，３２１号の第５欄および第６欄の式を使用する活性％から計算される。

別途明記しない限り、すべてのパーセンテージは、重量パーセントであり、すべての分子量は、市販のポリスチレン標準（較正基準として１８０～約１８，０００の数平均分子量を有する）を使用するゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により決定される数平均分子量である。

一実施形態では、分散剤は、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）無水コハク酸から誘導されてもよい。一実施形態では、分散剤は、オレフィン無水マレイン酸コポリマーから誘導されてもよい。例として、分散剤は、ポリＰＩＢＳＡとして記載されてもよい。ある実施形態では、分散剤は、エチレン－プロピレンコポリマーにグラフト化される無水物から誘導されてもよい。

好適なクラスの窒素含有分散剤は、オレフィンコポリマー（ＯＣＰ）、より具体的には、無水マレイン酸でグラフト化され得るエチレン－プロピレン分散剤から誘導されてもよい。官能化ＯＣＰと反応させることができる窒素含有化合物のより完全なリストは、米国特許第７，４８５，６０３号、同第７，７８６，０５７号、同第７，２５３，２３１；号、同第６，１０７，２５７号、および同第５，０７５，３８３号に記載され、および／または市販されている。

ヒドロカルビル－ジカルボン酸または無水物のヒドロカルビル部分は、代替的に、エチレン－アルファオレフィンコポリマーから誘導されてもよい。これらのコポリマーは、複数のエチレン単位および複数の１つ以上のＣ_３～Ｃ_１０アルファ－オレフィン単位を含有する。Ｃ_３～Ｃ_１０アルファ－オレフィン単位は、プロピレン単位を含んでもよい。エチレン－アルファオレフィンコポリマーは、典型的には、較正基準としてポリスチレンを使用してＧＰＣで測定される場合に、５，０００ｇ／モル未満の数平均分子量を有し、またはコポリマーの数平均分子量は、４，０００ｇ／モル未満、または３，５００ｇ／モル未満、または３，０００ｇ／モル未満、または２，５００ｇ／モル未満、または２，０００ｇ／モル未満、１，５００ｇ／モル未満、または１，０００ｇ／モル未満であってもよい。いくつかの実施形態では、コポリマーの数平均分子量は、８００～３，０００ｇ／モルであってもよい。

エチレン－アルファオレフィンコポリマーのエチレン含有量は、８０モル％未満、７０モル％未満、または６５モル％未満、または６０モル％未満、または５５モル％未満、または５０モル％未満、または４５モル％未満、または４０モル％未満であってもよい。コポリマーのエチレン含有量は、少なくとも１０モル％および８０モル％未満、または少なくとも２０モル％および７０モル％未満、または少なくとも３０モル％および６５モル％未満、または少なくとも４０モル％および６０モル％未満であってもよい。

エチレン－アルファオレフィンコポリマーのＣ_３～Ｃ_１０アルファ－オレフィン含有量は、少なくとも２０モル％、または少なくとも３０モル％、または少なくとも３５モル％、または少なくとも４０モル％、または少なくとも４５モル％、または少なくとも５０モル％、または少なくとも５５モル％、または少なくとも６０モル％であってもよい。

いくつかの実施形態では、エチレン－アルファオレフィンコポリマーの分子の少なくとも７０モル％が、不飽和基を有してもよく、当該不飽和基の少なくとも７０モル％が、末端ビニリデン基または末端ビニリデン基の三置換異性体に位置してもよいか、またはコポリマーの少なくとも７５モル％が、末端ビニリデン基または末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、またはコポリマーの少なくとも８０モル％が、末端ビニリデン基または末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、またはコポリマーの少なくとも８０モル％が、末端ビニリデン基または末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、または、コポリマーの少なくとも８５モル％が、末端ビニリデン基または末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、またはコポリマーの少なくとも９０モル％が、末端ビニリデン基または末端ビニリデン基の三置換異性体で終結するか、またはコポリマーの少なくとも９５モル％が、末端ビニリデン基または末端ビニリデン基の三置換異性体で終結する。コポリマーの末端ビニリデンおよび末端ビニリデンの三置換異性体は、以下の構造式（Ａ）～（Ｃ）のうちの１つ以上を有し、

式中、Ｒは、Ｃ_１～Ｃ_８アルキル基を表し、「

」は、結合がコポリマーの残りの部分に結合していることを示す。

分散剤のエチレン－アルファオレフィンコポリマーは、^１３Ｃ ＮＭＲ分光法により決定される場合に、２．８未満の平均エチレン単位ランレングス（ｎ_Ｃ２）を有してもよく、また、以下の式によって示される関係も満たし、

式中、ＥＥＥ＝（ｘ_Ｃ２）^３、ＥＥＡ＝２（ｘ_Ｃ２）^２（１－ｘ_Ｃ２）、ＡＥＡ＝ｘ_Ｃ２（１－ｘ_Ｃ２）^２、およびｘ_Ｃ２は、^１Ｈ－ＮＭＲ分光法により測定される場合に、ポリマーに組み込まれたエチレンのモル分率であり、Ｅは、エチレン単位を表し、Ａは、アルファ－オレフィン単位を表す。コポリマーは、２．６未満、または２．４未満、または２．２未満、または２未満の平均エチレン単位ランレングスを有してもよい。平均エチレンランレングスｎ_ｃ２は、次の式で示される関係も満たしてもよく、
式中、ｎ_{Ｃ２、実際}＜ｎ_{Ｃ２、統計}である。

エチレン－アルファオレフィンコポリマーのクロスオーバー温度は、－２０℃以下、または－２５℃以下、または－３０℃以下、または－３５℃以下、または－４０℃以下であってもよい。コポリマーは、４以下、または３以下、または２以下の多分散性指数を有してもよい。コポリマー中の単位トライアドの２０％未満が、エチレン－エチレン－エチレントライアドであってもよく、またはコポリマー中の単位トライアドの１０％未満が、エチレン－エチレン－エチレントライアドであるか、またはコポリマー中の単位トライアドの５％未満が、エチレン－エチレン－エチレントライアドである。エチレン－アルファオレフィンコポリマーおよびそれから作製された分散剤のさらなる詳細は、米国受入官庁に提出されたＰＣＴ／ＵＳ１８／３７１１６に見出すことができ、その開示は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。

好適な分散剤の１つのクラスはまた、マンニッヒ塩基であってもよい。マンニッヒ塩基は、より高分子量のアルキル置換フェノール、ポリアルキレンポリアミン、およびホルムアルデヒドなどのアルデヒドの縮合によって形成される材料である。マンニッヒ塩基は、米国特許第３，６３４，５１５号により詳細に記載されている。

好適なクラスの分散剤はまた、高分子量エステルまたは半エステルアミドであってもよい。好適な分散剤はまた、従来の方法によって様々な薬剤のいずれかと反応させて後処理されてもよい。これらの中には、ホウ素、尿素、チオ尿素、ジメルカプトチアジアゾール、二硫化炭素、アルデヒド、ケトン、カルボン酸、炭化水素置換無水コハク酸、無水マレイン酸、ニトリル、エポキシド、カーボネート、環状カーボネートヒンダードフェノールエステル、およびリン化合物がある。ＵＳ７，６４５，７２６、ＵＳ７，２１４，６４９、およびＵＳ８，０４８，８３１は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる。

カーボネートおよびホウ酸の後処理に加えて、化合物はいずれも、異なる特性を改善または付与するように設計された様々な後処理により後処理、またはさらに後処理されてもよい。そのような後処理には、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，２４１，００３号の第２７～２９欄に要約されたものが含まれる。そのような処理には、無機リン酸または無水物（例えば、米国特許第３，４０３，１０２号および同第４，６４８，９８０号）；有機リン化合物（例えば、米国特許第３，５０２，６７７号）；五硫化リン；既に上で述べたようなホウ素化合物（例えば、米国特許第３，１７８，６６３号および同第４，６５２，３８７号）；カルボン酸、ポリカルボン酸、無水物および／または酸ハロゲン化物（例えば、米国特許第３，７０８，５２２号および同第４，９４８，３８６号）；エポキシドポリエポキシドまたはチオエポキシド（例えば、米国特許第３，８５９，３１８号および同第５，０２６，４９５号）；アルデヒドまたはケトン（例えば、米国特許第３，４５８，５３０号）；二硫化炭素（例えば、米国特許第３，２５６，１８５号）；グリシドール（例えば、米国特許第４，６１７，１３７号）；尿素、チオ尿素、またはグアニジン（例えば、米国特許第３，３１２，６１９号、同第３，８６５，８１３号、および英国特許第ＧＢ１，０６５，５９５号）；有機スルホン酸（例えば、米国特許第３，１８９，５４４号および英国特許第ＧＢ２，１４０，８１１号）；アルケニルシアニド（例えば、米国特許第３，２７８，５５０号および同第３，３６６，５６９号）；ジケテン（例えば、米国特許第３，５４６，２４３号）；ジイソシアネート（例えば、米国特許第３，５７３，２０５号）；アルカンスルトン（例えば、米国特許第３，７４９，６９５号）；１，３－ジカルボニル化合物（例えば、米国特許第４，５７９，６７５号）；アルコキシル化アルコールまたはフェノールのサルフェート（例えば、米国特許第３，９５４，６３９号）；環状ラクトン（例えば、米国特許第４，６１７，１３８号、同第４，６４５，５１５号、同第４，６６８，２４６号、同第４，９６３，２７５号、および同第４，９７１，７１１号）；環状カーボネートまたはチオカーボネート直鎖モノカーボネートまたはポリカーボネート、またはクロロホルメート（例えば、米国特許第４，６１２，１３２号、同第４，６４７，３９０号、同第４，６４８，８８６号、同第４，６７０，１７０号）；窒素含有カルボン酸（例えば、米国特許第４，９７１，５９８号および英国特許第ＧＢ２，１４０，８１１号）；ヒドロキシ保護されたクロロジカルボニルオキシ化合物（例えば、米国特許第４，６１４，５２２号）、ラクタム、チオラクタム、チオラクトン、またはジトラクトン（例えば、米国特許第４，６１４，６０３号および同第４，６６６，４６０号）、環状カーボネートまたはチオカーボネート、直鎖モノカーボネートまたはポリカーボネート、またはクロロホルメート（例えば、米国特許第４，６１２，１３２号、同第４，６４７，３９０号、同第４，６４６，８６０号、および同第４，６７０，１７０号）；窒素含有カルボン酸（例えば、米国特許第４，９７１，５９８号および英国特許第２，４４０，８１１号）；ヒドロキシ保護されたクロロジカルボニルオキシ化合物（例えば、米国特許第４，６１４，５２２号）；ラクタム、チオラクタム、チオラクトン、またはジチオラクトン（例えば、米国特許第４，６１４，６０３号および同第４，６６６，４６０号）；環状カルバメート、環状チオカルバメート、または環状ジチオカルバメート（例えば、米国特許第４，６６３，０６２号および同第４，６６６，４５９号）；ヒドロキシ脂肪族カルボン酸（例えば、米国特許第４，４８２，４６４号、同第４，５２１，３１８号、同第４，７１３，１８９号）；酸化剤（例えば、米国特許第４，３７９，０６４号）；五硫化リンとポリアルキレンポリアミンの組み合わせ（例えば、米国特許第３，１８５，６４７号）；カルボン酸またはアルデヒドまたはケトンと硫黄または塩化硫黄の組み合わせ（例えば、米国特許第３，３９０，０８６号、同第３，４７０，０９８号）；ヒドラジンと二硫化炭素の組み合わせ（例えば、米国特許第３，５１９，５６４号）；アルデヒドとフェノールの組み合わせ（例えば、米国特許第３，６４９，２２９号、同第５，０３０，２４９号、同第５，０３９，３０７号）；アルデヒドとジチオリン酸のＯ－ジエステルの組み合わせ（例えば、米国特許第３，８６５，７４０号）；ヒドロキシ脂肪族カルボン酸とホウ酸の組み合わせ（例えば、米国特許第４，５５４，０８６号）；ヒドロキシ脂肪族カルボン酸、次にホルムアルデヒドおよびフェノールの組み合わせ（例えば、米国特許第４，６３６，３２２号）；ヒドロキシ脂肪族カルボン酸と次に脂肪族ジカルボン酸の組み合わせ（例えば、米国特許第４，６６３，０６４号）；ホルムアルデヒドとフェノール、次にグリコール酸の組み合わせ（例えば、米国特許第４，６９９，７２４号）；ヒドロキシ脂肪族カルボン酸またはシュウ酸と次にジイソシアネートの組み合わせ（例えば、米国特許第４，７１３，１９１号）；リンの無機酸または無水物、またはその部分的または全硫黄類似体とホウ素化合物の組み合わせ（例えば、米国特許第４，８５７，２１４号）；有機二酸、次に不飽和脂肪酸と、次にニトロソ芳香族アミン、任意選択的にホウ素化合物、次にグリコール化剤の組み合わせ（例えば、米国特許第４，９７３，４１２号）；アルデヒドとトリアゾールの組み合わせ（例えば、米国特許第４，９６３，２７８号）；アルデヒドとトリアゾール、次にホウ素化合物の組み合わせ（例えば、米国特許第４，９８１，４９２号）；環状ラクトンとホウ素化合物の組み合わせ（例えば、米国特許第４，９６３，２７５号および同第４，９７１，７１１号）による処理が含まれる。上記の特許は、その全体が本明細書に組み込まれる。

好適な分散剤のＴＢＮは、約５０％の希釈油を含有する分散剤試料で測定した場合、約５～約３０ＴＢＮに匹敵する、油を含まない基準で約１０～約６５ｍｇＫＯＨ／ｇの分散剤であってもよい。ＴＢＮは、ＡＳＴＭ Ｄ２８９６の方法によって測定される。

さらに他の実施形態では、任意選択の分散剤添加剤は、ヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤であってもよい。アプローチでは、ヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤は、ポリアルキレンポリアミンと反応させたヒドロカルビル置換アシル化剤から誘導されてもよく、スクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤のヒドロカルビル置換基は、ポリスチレンを較正基準として使用するＧＰＣにより測定される場合に約２５０～約５，０００の数平均分子量を有する直鎖または分岐鎖ヒドロカルビル基である。

いくつかのアプローチでは、分散剤を形成するために使用されるポリアルキレンポリアミンは、以下の式を有し、

式中、各ＲおよびＲ’は、独立して、二価Ｃ１～Ｃ６アルキレンリンカーであり、各Ｒ_１およびＲ_２は、独立して、水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル基であるか、またはそれらが結合する窒素原子と一緒に、１つ以上の芳香環もしくは非芳香環と任意選択的に融合した５員環もしくは６員環を形成し、ｎは、０～８の整数である。他のアプローチでは、ポリアルキレンポリアミンは、平均５～７個の窒素原子を有するポリエチレンポリアミンの混合物、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタアミン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される。

分散剤は、存在する場合、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、最大約２０重量％を提供するのに十分な量で使用され得る。使用され得る分散剤の別の量は、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、約０．１重量％～約１５重量％、または約０．１重量％～約１０重量％、約０．１～８重量％、または約１重量％～約１０重量％、または約１重量％～約８重量％、または約１重量％～約６重量％であってもよい。いくつかの実施形態では、潤滑油組成物は、混合分散剤系を利用する。単一の種類または任意の所望の比率の２つ以上の種類の分散剤の混合物を使用してもよい。

酸化防止剤：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上の酸化防止剤も含有してもよい。酸化防止剤化合物は、既知のものであり、例えば、フェネート、フェネートスルフィド、硫化オレフィン、ホスホ硫化テルペン、硫化エステル、芳香族アミン、アルキル化ジフェニルアミン（例えば、ノニルジフェニルアミン、ジ－ノニルジフェニルアミン、オクチルジフェニルアミン、ジ－オクチルジフェニルアミン）、フェニル－アルファ－ナフチルアミン、アルキル化フェニル－アルファ－ナフチルアミン、ヒンダード非芳香族アミン、フェノール、ヒンダードフェノール、油溶性モリブデン化合物、高分子酸化防止剤、またはそれらの混合物が含まれる。酸化防止剤化合物は、単独でまたは組み合わせて使用してもよい。

ヒンダードフェノール酸化防止剤は、立体障害基として、第二級ブチル基および／または第三級ブチル基を含有してもよい。フェノール基は、ヒドロカルビル基および／または第２の芳香族基に結合する架橋基でさらに置換されていてもよい。好適なヒンダードフェノール酸化防止剤の例としては、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－メチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－エチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、４－プロピル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノールまたは４－ブチル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、または４－ドデシル－２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノールが挙げられる。一実施形態では、ヒンダードフェノール酸化防止剤は、エステルであってもよく、例えばＢＡＳＦから入手可能なＩｒｇａｎｏｘ（商標）Ｌ－１３５または２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノールおよびアルキルアクリレートから誘導される付加生成物を含んでもよく、アルキル基は、約１～約１８個、または約２～約１２個、または約２～約８個、または約２～約６個、または約４個の炭素原子を含有してもよい。別の市販のヒンダードフェノール酸化防止剤は、エステルであってもよく、Ａｌｂｅｍａｒｌｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＥｔｈａｎｏｘ（商標）４７１６を含んでもよい。

有用な酸化防止剤は、ジアリールアミンおよび高分子量フェノールを含んでもよい。ある実施形態では、潤滑油組成物は、ジアリールアミンと高分子量フェノールとの混合物を含有してもよいため、各酸化防止剤は、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、最大約５重量％を提供するのに十分な量で存在してもよい。ある実施形態では、酸化防止剤は、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、約０．３～約１．５重量％のジアリールアミンと約０．４～約２．５重量％の高分子量フェノールとの混合物であってもよい。

硫化されて硫化オレフィンを形成し得る好適なオレフィンの例としては、プロピレン、ブチレン、イソブチレン、ポリイソブチレン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン、オクテン、ノネン、デセン、ウンデセン、ドデセン、トリデセン、テトラデセン、ペンタデセン、ヘキサデセン、ヘプタデセン、オクタデセン、ノナデセン、エイコセン、またはそれらの混合物が挙げられる。一実施形態では、ヘキサデセン、ヘプタデセン、オクタデセン、ノナデセン、エイコセン、またはそれらの混合物、ならびにそれらの二量体、三量体、および四量体は特に有用なオレフィンである。代替的に、オレフィンは、１，３－ブタジエンなどのジエンのディールス・アルダー付加物およびブチルアクリレートなどの不飽和エステルであってもよい。

別のクラスの硫化オレフィンには、硫化脂肪酸およびそのエステルが含まれる。脂肪酸は、多くの場合、植物油または動物油から得られ、典型的には約４～約２２個の炭素原子を含有する。好適な脂肪酸およびそのエステルの例としては、トリグリセリド、オレイン酸、リノール酸、パルミトレイン酸、またはそれらの混合物が挙げられる。多くの場合、脂肪酸は、ラード油、トール油、ピーナツ油、大豆油、綿実油、ヒマワリ種子油、またはそれらの混合物から得られる。脂肪酸および／またはエステルは、α－オレフィンなどのオレフィンと混合してもよい。

別の代替の実施形態では、酸化防止剤組成物は、上述のフェノール性および／またはアミン性酸化防止剤に加えて、モリブデン含有酸化防止剤も含有する。これらの３つの酸化防止剤の組み合わせが使用される場合、好ましくは、フェノール、アミン、およびモリブデン含有の比率は、（０～２）：（０～２）：（０～１）である。

１つ以上の酸化防止剤は、潤滑油組成物の約０重量％～約２０重量％、または約０．１重量％～約１０重量％、または約１重量％～約５重量％の範囲で存在してもよい。

耐摩耗剤：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上の耐摩耗剤も含有してもよい。好適な耐摩耗剤の例としては、金属チオホスフェート、金属ジアルキルジチオホスフェート、リン酸エステルまたはその塩；ホスフェートエステル、ホスファイト、リン含有カルボン酸エステル、エーテル、またはアミド；硫化オレフィン；チオカルバメートエステル、アルキレン結合チオカルバメート、およびビス（Ｓ－アルキルジチオカルバミル）ジスルフィドを含むチオカルバメート含有化合物；ならびにそれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。好適な耐摩耗剤は、モリブデンジチオカルバメートであってもよい。リン含有耐摩耗剤は、欧州特許第６１２８３９号により詳細に記載されている。ジアルキルジチオホスフェート塩中の金属は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルミニウム、鉛、スズ、モリブデン、マンガン、ニッケル、銅、チタン、または亜鉛であってもよい。有用な耐摩耗剤は、亜鉛ジアルキルジチオホスフェートであってもよい。

好適な耐摩耗剤のさらなる例としては、チタン化合物、タータラート、タルトリミド、リン化合物の油溶性アミン塩、硫化オレフィン、ホスファイト（例えば、ジブチルホスファイト）、ホスホネート、チオカルバメート含有化合物、例えば、チオカルバメートエステル、チオカルバメートアミド、チオカルバミン酸エーテル、アルキレン結合チオカルバメート、およびビス（Ｓ－アルキルジチオカルバミル）ジスルフィドが挙げられる。タータラートまたはタルトリミドは、アルキル－エステル基を含有してもよく、アルキル基上の炭素原子の合計は、少なくとも８であってもよい。耐摩耗剤は、一実施形態では、シトラートを含んでもよい。

耐摩耗剤は、潤滑油組成物の約０重量％～約１５重量％、または約０．０１重量％～約１０重量％、または約０．０５重量％～約５重量％、または約０．１重量％～約３重量％を含む範囲で存在してもよい。

ホウ素含有化合物：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上のホウ素含有化合物を含有してもよい。ホウ素含有化合物の例としては、米国特許第５，８８３，０５７号に開示されているように、ボレートエステル、ホウ酸化脂肪アミン、ホウ酸化エポキシド、ホウ酸化洗浄剤、およびホウ酸化スクシンイミド分散剤などのホウ酸化分散剤が挙げられる。ホウ素含有化合物は、存在する場合、潤滑油組成物の最大約８重量％、約０．０１重量％～約７重量％、約０．０５重量％～約５重量％、または約０．１重量％～約３重量％を提供するのに十分な量で使用され得る。

洗浄剤：潤滑油組成物は、任意選択的に、１つ以上の中性、低塩基性、または過塩基性洗浄剤、およびそれらの混合物をさらに含んでもよい。好適な洗浄剤基質には、フェネート、硫黄含有フェネート、スルホネート、カリキサラート、サリキサレート、サリチレート、カルボン酸、リン酸、モノおよび／もしくはジチオリン酸、アルキルフェノール、硫黄結合アルキルフェノール化合物、またはメチレン架橋フェノールが含まれる。好適な洗浄剤およびその調製方法は、ＵＳ７，７３２，３９０およびその中に引用されている参考文献を含む多数の特許公報により詳細に記載されている。

洗浄剤基質は、限定されないが、カルシウム、マグネシウム、カリウム、ナトリウム、リチウム、バリウム、またはそれらの混合物などのアルカリ金属またはアルカリ土類金属で塩基化されてもよい。いくつかの実施形態では、洗浄剤は、バリウムを含まない。いくつかの実施形態では、洗浄剤は、マグネシウムまたはカルシウムなどの微量の他の金属を、５０ｐｐｍ以下、４０ｐｐｍ以下、３０ｐｐｍ以下、２０ｐｐｍ以下、または１０ｐｐｍ以下などの量で含有してもよい。好適な洗浄剤には、石油スルホン酸およびアリール基がベンジル、トリル、およびキシリルである長鎖モノまたはジアルキルアリールスルホン酸のアルカリ金属またはアルカリ土類金属塩が含まれてもよい。好適な洗浄剤の例としては、カルシウムフェネート、カルシウム硫黄含有フェネート、カルシウムスルホネート、カルシウムカリキサラート、カルシウムサリキサレート、カルシウムサリチレート、カルシウムカルボン酸、カルシウムリン酸、カルシウムモノおよび／もしくはジチオリン酸、カルシウムアルキルフェノール、カルシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、カルシウムメチレン架橋フェノール、マグネシウムフェネート、マグネシウム硫黄含有フェネート、マグネシウムスルホネート、マグネシウムカリキサラート、マグネシウムサリキサレート、マグネシウムサリチレート、マグネシウムカルボン酸、マグネシウムリン酸、マグネシウムモノおよび／もしくはジチオリン酸、マグネシウムアルキルフェノール、マグネシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、マグネシウムメチレン架橋フェノール、ナトリウムフェネート、ナトリウム硫黄含有フェネート、ナトリウムスルホネート、ナトリウムカリキサラート、ナトリウムサリキサレート、ナトリウムサリチレート、ナトリウムカルボン酸、ナトリウムリン酸、ナトリウムモノおよび／もしくはジチオリン酸、ナトリウムアルキルフェノール、ナトリウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、またはナトリウムメチレン架橋フェノールが挙げられるが、これらに限定されない。

過塩基性洗浄剤添加剤は、当該技術分野において周知であり、アルカリ金属またはアルカリ土類金属過塩基性洗浄剤添加剤であってもよい。そのような洗浄剤添加剤は、金属酸化物または金属水酸化物を基質および二酸化炭素ガスと反応させることによって調製されてもよい。基質は、典型的には、酸、例えば、脂肪族置換スルホン酸、脂肪族置換カルボン酸、または脂肪族置換フェノールなどの酸である。

用語「過塩基性」は、存在する金属の量が化学量論的量を超える、スルホネート、カルボキシレート、およびフェネートの金属塩などの金属塩に関する。そのような塩は、１００％超の変換レベルを有してもよい（すなわち、これらは、酸をその「標準」「中性」の塩に変換するのに必要な理論的量の金属の１００％より多くを含んでもよい）。多くの場合ＭＲと略される表現「金属比」は、既知の化学反応性および化学量論に従って、過塩基性塩中の金属の総化学当量と中性塩中の金属の化学当量との比率を示すために使用される。標準または中性塩では金属比は１であるが、過塩基性塩ではＭＲは１より大きい。これらは、一般的に、過塩基性、高塩基性、または超塩基性塩と呼ばれ、有機硫黄酸、カルボン酸、またはフェノールの塩であってもよい。

潤滑油組成物の過塩基性洗浄剤は、約２００ｍｇＫＯＨ／グラム以上、またはさらなる例として、約２５０ｍｇＫＯＨ／グラム以上、もしくは約３５０ｍｇＫＯＨ／グラム以上、もしくは約３７５ｍｇＫＯＨ／グラム以上、もしくは約４００ｍｇＫＯＨ／グラム以上の全塩基価（ＴＢＮ）を有してもよい。

好適な過塩基性洗浄剤の例としては、過塩基性カルシウムフェネート、過塩基性カルシウム硫黄含有フェネート、過塩基性カルシウムスルホネート、過塩基性カルシウムカリキサラート、過塩基性カルシウムサリキサレート、過塩基性カルシウムサリチレート、過塩基性カルシウムカルボン酸、過塩基性カルシウムリン酸、過塩基性カルシウムモノおよび／またはジチオリン酸、過塩基性カルシウムアルキルフェノール、過塩基性カルシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、過塩基性カルシウムメチレン架橋フェノール、過塩基性マグネシウムフェネート、過塩基性マグネシウム硫黄含有フェネート、過塩基性マグネシウムスルホネート、過塩基性マグネシウムカリキサラート、過塩基性マグネシウムサリキサレート、過塩基性マグネシウムサリチレート、過塩基性マグネシウムカルボン酸、過塩基性マグネシウムリン酸、過塩基性マグネシウムモノおよび／またはジチオリン酸、過塩基性マグネシウムアルキルフェノール、過塩基性マグネシウム硫黄結合アルキルフェノール化合物、または過塩基性マグネシウムメチレン架橋フェノールが挙げられるが、これらに限定されない。

過塩基性フェネートカルシウム洗浄剤は、すべてＡＳＴＭ Ｄ－２８９６の方法により測定される場合に、少なくとも約１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、少なくとも約２２５ｍｇＫＯＨ／ｇ、少なくとも約２２５ｍｇＫＯＨ／ｇ～約４００ｍｇＫＯＨ／ｇ、少なくとも約２２５ｍｇＫＯＨ／ｇ～約３５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、または約２３０ｍｇＫＯＨ／ｇ～約３５０ｍｇＫＯＨ／ｇの全塩基価を有する。そのような洗浄剤組成物が不活性希釈剤、例えば、プロセス油、通常鉱物油で形成される場合、全塩基価は、希釈剤、および洗浄剤組成物に含有され得る任意の他の材料（例えば、促進剤など）を含む組成物全体の塩基性を反映する。

過塩基性洗浄剤は、１．１：１から、または２：１から、または４：１から、または５：１から、または７：１から、または１０：１からの金属対基質比を有してもよい。いくつかの実施形態では、洗浄剤は、エンジン内の錆を低減または防止するのに有効である。洗浄剤は、約０重量％～約１０重量％、または約０．１重量％～約８重量％、または約１重量％～約４重量％、または約４重量％超～約８重量％で存在してもよい。

極圧剤：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上の極圧剤も含有してもよい。油に可溶性である極圧（ＥＰ）剤は、硫黄およびクロロ硫黄含有ＥＰ剤、塩素化炭化水素ＥＰ剤、ならびにリンＥＰ剤を含む。そのようなＥＰ剤の例としては、塩素化ワックス；ジベンジルジスルフィド、ビス（クロロベンジル）ジスルフィド、ジブチルテトラスルフィド、オレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン、硫化テルペン、および硫化ディールス－アルダー付加物などの有機スルフィドおよびポリスルフィド；リンスルフィドとテレピンまたはメチルオレアートとの反応生成物などのリン硫化炭化水素；ジヒドロカルビルおよびトリヒドロカルビルホスファイトなどのリンエステル、例えば、ジブチルホスファイト、ジヘプチルホスファイト、ジシクロヘキシルホスファイト、ペンチルフェニルホスファイト；ジペンチルフェニルホスファイト、トリデシルホスファイト、ジステアリールホスファイト、およびポリプロピレン置換フェニルホスファイト；亜鉛ジオクチルジチオカルバメートおよびバリウムヘプチルフェノール二酸などの金属チオカルバメート；例えば、ジアルキルジチオリン酸とプロピレンオキシドとの反応生成物のアミン塩を含む、アルキルおよびジアルキルリン酸のアミン塩；およびそれらの混合物が挙げられる。

摩擦調整剤：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上の摩擦調整剤も含有してもよい。好適な摩擦調整剤には、金属を含有するおよび金属を含まない摩擦調整剤が含まれてもよく、イミダゾリン、アミド、アミン、スクシンイミド、アルコキシル化アミン、アルコキシル化エーテルアミン、アミンオキシド、アミドアミン、ニトリル、ベタイン、第四級アミン、イミン、アミン塩、アミノグアニジン、アルカノールアミド、ホスホネート、金属含有化合物、グリセロールエステル、硫化脂肪化合物およびオレフィン、ヒマワリ油、他の天然に生成する植物油または動物油、ジカルボン酸エステル、ポリオールと１つ以上の脂肪族または芳香族カルボン酸とのエステルまたは部分エステルなどが含まれてもよいが、これらに限定されない。

好適な摩擦調整剤は、直鎖状、分岐鎖状、もしくは芳香族ヒドロカルビル基、またはそれらの混合物から選択されるヒドロカルビル基を含有してもよく、かつ飽和であっても不飽和であってもよい。ヒドロカルビル基は、炭素および水素または硫黄もしくは酸素などのヘテロ原子で構成されてもよい。ヒドロカルビル基は、約１２～約２５個の炭素原子の範囲であってもよい。いくつかの実施形態では、摩擦調整剤は、長鎖脂肪酸エステルであってもよい。別の実施形態では、長鎖脂肪酸エステルは、モノエステル、またはジエステル、または（トリ）グリセリドであってもよい。摩擦調整剤は、長鎖脂肪アミド、長鎖脂肪エステル、長鎖脂肪エポキシド誘導体、または長鎖イミダゾリンであってもよい。

他の好適な摩擦調整剤には、有機、無灰（金属を含まない）、窒素を含まない有機摩擦調整剤が含まれてもよい。そのような摩擦調整剤には、カルボン酸および無水物をアルカノールと反応させることによって形成されるエステルを含んでもよく、一般に、親油性炭化水素鎖に共有結合した極性末端基（例えば、カルボキシルまたはヒドロキシル）を含む。有機無灰窒素を含まない摩擦調整剤の例は、一般に、オレイン酸のモノ－、ジ－、およびトリ－エステルを含有し得るモノオレイン酸グリセロール（ＧＭＯ）として知られている。他の好適な摩擦調整剤は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，７２３，６８５号に記載されている。

アミン性摩擦調整剤は、アミンまたはポリアミンを含んでもよい。そのような化合物は、直鎖、飽和もしくは不飽和のいずれか、またはそれらの混合物であるヒドロカルビル基を有することができ、約１２～約２５個の炭素原子を含有してもよい。好適な摩擦調整剤のさらなる例としては、アルコキシル化アミンおよびアルコキシル化エーテルアミンが挙げられる。そのような化合物は、直鎖、飽和、不飽和のいずれか、またはそれらの混合物であるヒドロカルビル基を有してもよい。これらは、約１２～約２５個の炭素原子を含有してもよい。例としては、エトキシル化アミンおよびエトキシル化エーテルアミンが挙げられる。

アミンおよびアミドは、それ自体として、または酸化ホウ素、ハロゲン化ホウ素、メタボレート、ホウ酸またはモノ－、ジ－、もしくはトリ－アルキルボレートなどのホウ素化合物との付加物もしくは反応生成物の形態で使用してもよい。他の好適な摩擦調整剤は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，３００，２９１号に記載されている。

摩擦調整剤は、任意選択的に、約０重量％～約１０重量％、または約０．０１重量％～約８重量％、または約０．１重量％～約４重量％などの範囲で存在してもよい。

モリブデン含有成分：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上のモリブデン含有化合物も含有してもよい。油溶性モリブデン化合物は、耐摩耗剤、酸化防止剤、摩擦調整剤、またはそれらの混合物の機能的性能を有してもよい。油溶性モリブデン化合物には、モリブデンジチオカルバメート、モリブデンジアルキルジチオホスフェート、モリブデンジチオホスフィナート、モリブデン化合物のアミン塩、モリブデンキサンタート、モリブデンチオキサンタート、モリブデンスルフィド、モリブデンカルボキシレート、モリブデンアルコキシド、三核有機モリブデン化合物、および／またはそれらの混合物が含まれてもよい。モリブデンスルフィドは、モリブデンジスルフィドを含む。モリブデンジスルフィドは、安定な分散剤の形態であってもよい。一実施形態では、油溶性モリブデン化合物は、モリブデンジチオカルバメート、モリブデンジアルキルジチオホスフェート、モリブデン化合物のアミン塩、およびそれらの混合物からなる群から選択されてもよい。一実施形態では、油溶性モリブデン化合物は、モリブデンジチオカルバメートであってもよい。

使用され得るモリブデン化合物の好適な例としては、Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．からのＭｏｌｙｖａｎ ８２２（商標）、Ｍｏｌｙｖａｎ（商標）Ａ、Ｍｏｌｙｖａｎ ２０００（商標）およびＭｏｌｙｖａｎ ８５５（商標）などの商品名で、ならびにＡｄｅｋａ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＳａｋｕｒａ－Ｌｕｂｅ（商標）Ｓ－１６５、Ｓ－２００、Ｓ－３００、Ｓ－３１０Ｇ、Ｓ－５２５、Ｓ－６００、Ｓ－７００、およびＳ－７１０などの商品名で販売されている市販の材料、ならびにそれらの混合物が挙げられる。好適なモリブデン成分は、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれる、ＵＳ５，６５０，３８１、ＵＳ ＲＥ３７，３６３ Ｅ１、ＵＳ ＲＥ３８，９２９ Ｅ１、およびＵＳ ＲＥ４０，５９５ Ｅ１に記載されている。

追加的に、モリブデン化合物は、酸性モリブデン化合物であってもよい。含まれるものは、モリブデン酸、アンモニウムモリブレート、ナトリウムモリブレート、カリウムモリブレート、および他のアルカリ金属モリブレートおよび他のモリブデン塩、例えば、水素ナトリウムモリブレート、ＭｏＯＣｌ４、ＭｏＯ２Ｂｒ２、Ｍｏ２Ｏ３Ｃｌ６、三酸化モリブデンまたは類似の酸性モリブデン化合物である。代替的に、組成物には、例えば、その全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第４，２６３，１５２号、同第４，２８５，８２２号、同第４，２８３，２９５号、同第４，２７２，３８７号、同第４，２６５，７７３号、同第４，２６１，８４３号、同第４，２５９，１９５号、および同第４，２５９，１９４号、ならびにＷＯ９４／０６８９７に記載されている塩基性窒素化合物のモリブデン／硫黄錯体によるモリブデンが提供され得る。

別のクラスの好適な有機モリブデン化合物は、式Ｍｏ３ＳｋＬｎＱｚの化合物などの三核モリブデン化合物およびそれらの混合物であり、式中、Ｓは、硫黄を表し、Ｌは、有機基が化合物を油中に可溶性または分散性にするのに十分な数の炭素原子を有する独立して選択された配位子を表し、ｎは、１～４であり、ｋは、４～７で変動し、Ｑは、水、アミン、アルコール、ホスフィン、およびエーテルなどの中性電子供与性化合物の群から選択され、ｚは、０～５の範囲にあり、非化学量論値を含む。すべての配位子の有機基の中に、少なくとも２５個、少なくとも３０個、または少なくとも３５個の炭素原子など、少なくとも２１個の総炭素原子が存在してもよい。追加の好適なモリブデン化合物は、その全体が参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，７２３，６８５号に記載されている。

油溶性モリブデン化合物は、約０．５ｐｐｍ～約２０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約７００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約５５０ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約３００ｐｐｍ、または約２０ｐｐｍ～約２５０ｐｐｍのモリブデンを提供するのに十分な量で存在してもよい。

遷移金属含有化合物：別の実施形態では、油溶性化合物は、遷移金属含有化合物または半金属であってもよい。遷移金属には、チタン、バナジウム、銅、亜鉛、ジルコニウム、モリブデン、タンタル、タングステンなどが含まれてもよいが、これらに限定されない。好適な半金属には、ホウ素、ケイ素、アンチモン、テルルなどが含まれるが、これらに限定されない。

ある実施形態では、油溶性遷移金属含有化合物は、耐摩耗剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、付着制御添加剤、またはこれらの機能のうちの２つ以上として機能してもよい。ある実施形態では、油溶性遷移金属含有化合物は、チタン（ＩＶ）アルコキシドなどの油溶性チタン化合物であってもよい。開示された技術に使用され得る、または開示された技術の油溶性材料の調製に使用され得るチタン含有化合物の中では、チタン（ＩＶ）オキシド、チタン（ＩＶ）スルフィド、チタン（ＩＶ）ニトラートなどの様々なＴｉ（ＩＶ）化合物；チタンメトキシド、チタンエトキシド、チタンプロポキシド、チタンイソプロポキシド、チタンブトキシド、チタン２－エチルヘキソキシドなどのチタン（ＩＶ）アルコキシド；およびチタンフェネートを含むがこれに限定されない、他のチタン化合物または錯体；チタン（ＩＶ）２－エチル－１－３－ヘキサンジオエートまたはチタンシトラートまたはチタンオレアートなどのチタンカルボキシレート、およびチタン（ＩＶ）（トリエタノールアミナート）イソプロポキシドである。開示された技術に包含される他の形態のチタンには、チタンジチオホスフェート（例えば、ジアルキルジチオホスフェート）およびチタンスルホネート（例えば、アルキルベンゼンスルホネート）などのチタンホスフェート、または一般に、油溶性塩などの塩を形成するチタン化合物と様々な酸物質との反応生成物が含まれる。したがって、チタン化合物はとりわけ、有機酸、アルコール、およびグリコールから誘導され得る。Ｔｉ化合物はまた、Ｔｉ－Ｏ－Ｔｉ構造を含有する二量体またはオリゴマー形態でも存在してもよい。そのようなチタン材料は、市販されているか、または当業者に明白である適切な合成技術によって容易に調製することができる。これらは、特定の化合物に依存して、固体または液体として室温で存在してもよい。これらは、適切な不活性溶媒中の溶液形態でも提供されてもよい。

一実施形態では、チタンは、スクシンイミド分散剤などのＴｉ変性分散剤として供給され得る。そのような材料は、チタンアルコキシドとアルケニル－（またはアルキル）無水コハク酸などのヒドロカルビル置換無水コハク酸との間にチタン混合無水物を形成することによって調製されてもよい。得られたチタン酸コハク酸塩中間体は、直接使用してもよいか、または（ａ）遊離の縮合可能な－－ＮＨ官能基を有するポリアミン系スクシンイミド／アミド分散剤、（ｂ）ポリアミン系スクシンイミド／アミド分散剤、すなわちアルケニル－（またはアルキル－）無水コハク酸およびポリアミンの成分、（ｃ）置換無水コハク酸とポリオール、アミノアルコール、ポリアミンとの反応により調製されるヒドロキシ含有ポリエステル分散剤、またはそれらの混合物などの多数の物質のいずれかと反応させてもよい。代替的に、チタン酸コハク酸塩中間体をアルコール、アミノアルコール、エーテルアルコール、ポリエーテルアルコールもしくはポリオール、または脂肪酸などの他の薬剤と反応させてもよく、その生成物は、潤滑剤にＴｉを付与するために直接使用してもよいか、または上述のようにコハク酸分散剤とさらに反応させてもよい。例として、チタン変性分散剤または中間体を提供するために、テトライソプロピルチタネート１部（モル）をポリイソブテン置換無水コハク酸約２部（モル）と１４０～１５０℃で５～６時間反応させてもよい。得られた材料（３０ｇ）を、１５０℃で１．５時間、ポリイソブテン置換無水コハク酸およびポリエチレンポリアミン混合物（１２７グラム＋希釈油）からのスクシンイミド分散剤とさらに反応させて、チタン変性スクシンイミド分散剤を生成させてもよい。

別のチタン含有化合物は、チタンアルコキシドとＣ_６～Ｃ_２５カルボン酸との反応生成物であってもよい。反応生成物は、以下の式によって表されてもよく、

式中、ｎは、２、３、および４から選択される整数であり、Ｒは、約５～約２４個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であり、または以下の式によって表されてもよく、

式中、ｍ＋ｎ＝４であり、ｎは、１～３の範囲であり、Ｒ_４は、１～８の範囲の炭素原子を有するアルキル部分であり、Ｒ_１は、約６～２５個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、Ｒ_２およびＲ_３は、同一もしくは異なり、１～６個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、またはチタン化合物は、以下の式によって表されてもよく、

式中、ｘは、０～３の範囲であり、Ｒ_１は、約６～２５個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、Ｒ_２、およびＲ_３は、同一もしくは異なり、約１～６個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基から選択され、Ｒ_４は、Ｈ、Ｃ_６～Ｃ_２５のカルボン酸部分のいずれかからなる群から選択される。

好適なカルボン酸には、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、オレイン酸、エルカ酸、リノール酸、リノレン酸、シクロヘキサンカルボン酸、フェニル酢酸、安息香酸、ネオデカン酸などが含まれてもよいが、これらに限定されない。

ある実施形態では、油溶性チタン化合物は、約０～約３０００重量ｐｐｍのチタン、または約２５～約１５００重量ｐｐｍのチタン、または約３５重量ｐｐｍ～約５００重量ｐｐｍのチタン、または約５０ｐｐｍ～約３００ｐｐｍを提供する量で潤滑油組成物中に存在してもよい。

粘度指数向上剤：本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に１つ以上の粘度指数向上剤も含有してもよい。好適な粘度指数向上剤には、ポリオレフィン、オレフィンコポリマー、エチレン／プロピレンコポリマー、ポリイソブテン、水素化スチレン－イソプレンポリマー、スチレン／マレイン酸エステルコポリマー、水素化スチレン／ブタジエンコポリマー、水素化イソプレンポリマー、アルファ－オレフィン無水マレイン酸コポリマー、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、ポリアルキルスチレン、水素化アルケニルアリール共役ジエンコポリマー、またはそれらの混合物が含まれてもよい。粘度指数向上剤は、星型ポリマーを含んでもよく、好適な例は、米国公開第２０１２／０１０１０１７（Ａ１）号に記載されている。

本明細書の潤滑油組成物は、任意選択的に、粘度指数向上剤に加えて、または粘度指数向上剤の代わりに、１つ以上の分散剤粘度指数向上剤も含有してもよい。好適な粘度指数向上剤には、官能化ポリオレフィン、例えば、アシル化剤（無水マレイン酸など）とアミンとの反応生成物で官能化されているエチレン－プロピレンコポリマー、アミンで官能化されたポリメタクリレート、またはアミンと反応させたエステル化無水マレイン酸－スチレンコポリマーが含まれてもよい。

粘度指数向上剤および／または分散剤粘度指数向上剤の総量は、潤滑油組成物の約０重量％～約２０重量％、約０．１重量％～約１５重量％、約０．１重量％～約１２重量％、または約０．５重量％～約１０重量％であってもよい。

他の任意選択の添加剤：他の添加剤は、潤滑流体に必要とされる１つ以上の機能を実行するように選択されてもよい。さらに、前述の添加剤のうちの１つ以上が、多官能性であってもよく、本明細書で記述される機能に追加して機能を提供してもよく、またはそれ以外の機能を提供してもよい。

本開示に従う潤滑油組成物は、任意選択的に他の性能添加剤を含んでもよい。他の性能添加剤は、本開示の特定の添加剤に対する追加であってもよく、ならびに／または金属不活性化剤、粘度指数向上剤、洗浄剤、無灰ＴＢＮブースター、摩擦調整剤、耐摩耗剤、腐食防止剤、防錆剤、分散剤、分散剤粘度指数向上剤、極圧剤、酸化防止剤、泡抑制剤、解乳化剤、乳化剤、流動点降下剤、シール膨潤剤、およびそれらの混合物のうちの１つ以上を含んでもよい。典型的には、完全配合潤滑油は、これらの性能添加剤のうちの１つ以上を含有する。

好適な金属不活性化剤には、ベンゾトリアゾール誘導体（典型的にトリルトリアゾール）、ジメルカプトチアジアゾール誘導体、１，２，４－トリアゾール、ベンズイミダゾール、２－アルキルジチオベンズイミダゾール、または２－アルキルジチオベンゾチアゾール；エチルアクリレートおよび２－エチルヘキシルアクリレートならびに任意選択的に酢酸ビニルのコポリマーを含む泡抑制剤；トリアルキルホスフェート、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、および（エチレンオキシド－プロピレンオキシド）ポリマーを含む解乳化剤；無水マレイン酸－スチレンのエステル、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、またはポリアクリルアミドを含む流動点降下剤が含まれてもよい。

好適な泡抑制剤には、シロキサンなどのケイ素系化合物が含まれる。

好適な流動点降下剤には、ポリメチルメタクリレートまたはそれらの混合物が含まれてもよい。流動点降下剤は、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、約０重量％～約１重量％、約０．０１重量％～約０．５重量％、または約０．０２重量％～約０．０４重量％を提供するのに十分な量で存在してもよい。

好適な防錆剤は、フェラスメタル表面の腐食を抑制する特性を有する単一の化合物、または化合物の混合物であってもよい。本明細書で有用な防錆剤の非限定的な例としては、２－エチルヘキサン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ベヘン酸、およびセロチン酸などの油溶性高分子量有機酸、ならびにトール油脂肪酸、オレイン酸、およびリノール酸から生成されたものなどの二量体および三量体酸を含む油溶性ポリカルボン酸が挙げられる。他の好適な腐食防止剤には、約６００～約３０００の分子量範囲の長鎖アルファ、オメガ－ジカルボン酸、およびテトラプロペニルコハク酸、テトラデセニルコハク酸、およびヘキサデセニルコハク酸などの、アルケニル基が約１０個以上の炭素原子を含有するアルケニルコハク酸が含まれる。他の有用な種類の酸性腐食防止剤は、アルケニル基中に約８～約２４個の炭素原子を有するアルケニルコハク酸と、ポリグリコールなどのアルコールとの半エステルである。そのようなアルケニルコハク酸の対応する半アミドも有用である。有用な防錆剤は、高分子量の有機酸である。いくつかの実施形態では、エンジン油は、防錆剤を含まない。

防錆剤は、存在する場合、潤滑油組成物の最終重量に基づいて、約０重量％～約５重量％、約０．０１重量％～約３重量％、約０．１重量％～約２重量％を提供するのに十分な量で使用され得る。

一般的に言えば、好適なクランクケース潤滑剤は、以下の表に列挙する範囲にある添加剤成分を含んでもよい。

上記各成分のパーセンテージは、最終潤滑油組成物の重量に基づく各成分の重量パーセントを表す。潤滑油組成物の残りは、１つ以上の基油からなる。本明細書に記載の組成物の配合に使用される添加剤は、個々にまたは様々な部分組み合わせで基油にブレンドされてもよい。しかしながら、添加剤濃縮物（すなわち、添加剤プラス炭化水素溶媒などの希釈剤）を使用して、成分のすべてを同時にブレンドすることが好適であってもよい。

以下の実施例は、本開示の例示的な実施形態を示す。これらの実施例、および本出願の他の場所では、すべての比率、部、およびパーセンテージは、別途示されない限り重量による。これらの実施例が説明の目的のためのみに提示されていることを意図しており、本明細書に開示される本発明の範囲を限定することを意図しない。

実施例１
様々なポリマー添加剤を、より重い基油とより軽い基油との様々なブレンドを使用して、ＡＣＥＡおよびＧＦ６スタイルの潤滑油組成物の両方で評価した。この研究のために検討されたコポリマー添加剤は、以下の表３に提供されており、オレフィンポリマーおよび（メタ）アクリレートポリマーの両方を含む。

表３のポリマーを、表４に示す０Ｗ－２０潤滑油のＡＣＥＡベース配合物と、以下の表５に示す５Ｗ－２０潤滑油のＧＦ６ベース配合物とに使用した。選択された（メタ）アクリレートポリマーとの配合物では、より重い基油の量を増加させて、ＳＡＥ認証を達成することができた。

実施例２
０Ｗ－２０ ＡＣＥＡ配合物の別の研究では、上記の表３からのＯＣＰポリマーＡとＰＭＡポリマーＢとを比較して以下の表６に示している。

本実施例のデータに基づいて、ポリマーＡおよびポリマーＢを使用する様々な潜在的な配合物について図１の粘度マップを作成することができ、上述の基油ブレンドと組み合わせた場合の本出願のポリマーＢが、配合物空間においてより大きな柔軟性を提供して、ＳＡＥパラメータを達成することを示す。例えば、ポリマーＢを使用する配合物は、ポリマーＡを有する配合物と比較して、目標ＣＣＳにかかわらず、完全ＫＶ単位低くまで（他のアプローチでは、約０．５～約０．７５ＫＶ単位低く）配合することができる。他の事例では、ポリマーＢを使用する配合物は、ＫＶ１００仕様の下端近くで配合することができ、それでも、より低いＣＣＳ３５値でＳＡＥグレード内のせん断結果を提供する。本開示のポリマーが、非常に多くのより重い基油と組み合わせる場合にそのような性能を達成できることは驚くべきことであった。

本明細書および添付の特許請求の範囲で使用されているように、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、明示的かつ明確に１つの指示対象に限定されない限り、複数の指示対象を含むことに留意されたい。したがって、例えば、「酸化防止剤」への言及は、２つ以上の異なる酸化防止剤を含む。本明細書で使用される場合、「含む」という用語およびその文法的変形は、リスト内の項目の列挙がリストの項目に置換または追加され得る他の類似の項目を除外しないように非限定的であることを意図する。

本明細書および添付の特許請求の範囲の目的のために、別途指定のない限り、本明細書および特許請求の範囲で使用される量、パーセンテージまたは割合、および他の数値を表すすべての数字は、すべての事例において「約」という用語によって修飾されると理解される。したがって、別途指定のない限り、以下の明細書および添付の特許請求の範囲に記載の数値パラメータは、本開示によって得られることが求められる所望の特性に依存して変動し得る近似値である。最低限、特許請求の範囲の範囲に対する均等論の適用を制限する試みとしてではなく、各々の数値パラメータは少なくとも、報告された有効数字の数の観点からおよび通常の丸め技術を適用することによって解釈されるべきである。

本明細書に開示される各成分、化合物、置換基、またはパラメータは、単独で、または本明細書に開示されるありとあらゆる他の成分、化合物、置換基、もしくはパラメータのうちの１つ以上との組み合わせでの使用について開示されていると解釈されるべきであることを理解されたい。

本明細書に開示される各範囲は、同じ有効数字の数を有する開示範囲内の各特定値の開示として解釈されるべきであることをさらに理解されたい。したがって、例えば、１～４の範囲は、１、２、３、および４の値だけでなく、そのような値の任意の範囲の明確な開示として解釈されるべきである。

本明細書に開示される各範囲の各下限が、同じ成分、化合物、置換基、またはパラメータについて本明細書に開示される各範囲の各上限および各範囲内の各特定値と組み合わせて開示されると解釈されるべきであることをさらに理解されたい。したがって、本開示は、各範囲の各下限を各範囲の各上限と、もしくは各範囲内の各特定値と組み合わせることによって、または各範囲の各上限を各範囲内の各特定値と組み合わせることによって誘導されるすべての範囲の開示として解釈されるべきである。すなわち、広い範囲内の終点値の間の任意の範囲も本明細書において考察されることもまたさらに理解される。したがって、１～４の範囲は、１～３、１～２、２～４、２～３などの範囲をも意味する。

さらに、説明または実施例において開示される成分、化合物、置換基、またはパラメータの特定量／値は、範囲の下限または上限のいずれかの開示として解釈されるべきであり、したがって、本出願の他の個所で開示される同じ成分、化合物、置換基、またはパラメータについての範囲の任意の他の下限もしくは上限または特定量／値と組み合わせて、その成分、化合物、置換基、またはパラメータについての範囲を形成することができる。

特定の実施形態について説明してきたが、出願人らまたは他の当業者にとって現在予想されていない、または現在予想することができない代替、修正、変形、改善、および実質的な同等物が現れ得る。したがって、出願された添付の特許請求の範囲、および修正され得る添付の特許請求の範囲は、そのようなすべての代替、修正、変形、改善、および実質的な同等物を包含することを意図している。

Claims (15)

1. より重い基油の量が増加した、少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および５Ｗ－２０グレード油のＳＡＥ Ｊ３００認証を達成するマルチグレード潤滑油組成物であって、
   ４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより軽い基油と、５．５ｃＳｔ以上のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより重い基油と、を含む基油のブレンドであって、前記基油のブレンドが、前記ブレンド中の基油の総重量に基づいて、少なくとも約２０重量パーセントの前記少なくとも１つのより重い基油を含む、基油のブレンドと、
   モノマーエステル部分にヒドロカルビル基を有する、ポリマー固体に基づいて約１重量パーセント以下の（メタ）アクリレートコポリマーであって、前記（メタ）アクリレートコポリマーが、重合モノマー単位として、（ｉ）前記モノマーエステル部分に約５００～約７００の中間分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、（ｉｉ）前記モノマーエステル部分に約６，０００～約１０，０００の高分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、を有する、（メタ）アクリレートコポリマーと、を含む、マルチグレード潤滑油組成物。
2. 前記マルチグレード潤滑油組成物が、１００℃で約９．３ｍｍ２／秒以下の動粘度および－３５℃で約６２００ｍＰａ以下のＣＣＳを示す、請求項１に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
3. ２つ以上のより軽い基油のブレンドが、ＡＰＩ グループＩＩ基油、ＡＰＩグループＩＩＩ基油、ＡＰＩグループＩＶ基油、もしくはそれらの組み合わせから選択されるか、または前記少なくとも１つのより重い基油が、ＡＰＩグループＩＩＩ基油、ＡＰＩグループＩＶ基油、もしくはそれらの組み合わせから選択され、および／あるいは前記基油のブレンドが、少なくとも約４０重量パーセントの前記より重い基油を含む、請求項２に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
4. 前記より軽い基油の前記より重い基油に対する比率が、１．５５以下であり、および／または前記基油のブレンドが、約４０～約６０重量パーセントの前記より重い基油を含み、および／または前記少なくとも１つのより軽い基油が、各々が４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００を有する２つ以上の基油のブレンドである、請求項１に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
5. 前記（メタ）アクリレートコポリマーが、約１４０，０００以上の数平均分子量を有し、および／または前記（メタ）アクリレートコポリマーが、約５００，０００以下の数平均分子量を有する、請求項１に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
6. 前記（メタ）アクリレートコポリマーが、重合モノマー単位として、（ｉｉｉ）前記モノマーエステル部分に約４００以下の低分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位をさらに含む、請求項１に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
7. 前記（メタ）アクリレートコポリマーが、１２～１６個の炭素のヒドロカルビル部分を有する（メタ）アクリレートモノマーと、エチレン、プロピレン、ブテン、ブタジエン、イソプレン、またはそれらの組み合わせを含むアルケンまたはアルカジエンのマクロモノマーから誘導されるヒドロカルビル部分を有し、かつ約１０，０００以下の分子量を有する（メタ）アクリレートモノマーと、から誘導される、請求項６に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
8. 前記コポリマーの前記（メタ）アクリレートモノマーエステル部分中の前記高分子量のヒドロカルビル基の前記低分子量のヒドロカルビル基に対する分子量比が、約１．５：１～約５０：１である、請求項１に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
9. ヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤もしくはスクシンイミド分散剤をさらに含み、および／または前記マルチグレード潤滑油組成物が、約１～約８重量パーセントの前記ヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤もしくはスクシンイミド分散剤を含む、請求項１に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
10. 前記ヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤が、ポリアルキレンポリアミンと反応させたヒドロカルビル置換アシル化剤から誘導され、前記スクシンアミド分散剤または前記スクシンイミド分散剤の前記ヒドロカルビル置換基が、ポリスチレンを較正基準として使用するＧＰＣにより測定される場合に約２５０～約５，０００の数平均分子量を有する直鎖もしくは分岐鎖ヒドロカルビル基である、請求項９に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
11. 前記ポリアルキレンポリアミンが、以下の式を有し、
    

    

    式中、各ＲおよびＲ’が、独立して、二価Ｃ１～Ｃ６アルキレンリンカーであり、各Ｒ_１およびＲ_２が、独立して、水素、Ｃ１～Ｃ６アルキル基であるか、またはそれらが結合する窒素原子と一緒に、１つ以上の芳香環もしくは非芳香環と任意選択的に融合した５員環もしくは６員環を形成し、ｎが、０～８の整数である、請求項１０に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
12. 前記ポリアルキレンポリアミンが、平均５～７個の窒素原子を有するポリエチレンポリアミンの混合物、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタアミン、およびそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１１に記載のマルチグレード潤滑油組成物。
13. より重い基油の量が増加した、少なくとも０Ｗ－１６、０Ｗ－２０、および５Ｗ－２０グレード油のＳＡＥ Ｊ３００認証を達成するマルチグレード潤滑油組成物を配合する方法であって、
    ポリマー固体に基づいて約１重量パーセント以下の（メタ）アクリレートコポリマーを有するある量の基油をブレンドして、１００℃で約９．３ｍｍ^２／秒以下の動粘度および－３５℃で約６２００ｍＰａ以下のＣＣＳ粘度を示し、かつ前記（メタ）アクリレートコポリマーを含まないマルチグレード潤滑油組成物と比較して目標ＣＣＳ粘度において最大約１ＫＶ単位低い動粘度を示す、マルチグレード潤滑油組成物を形成することを含み、
    前記基油が、４．５ｃＳｔ以下のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより軽い基油と、５．５ｃＳｔ以上のＫＶ１００を有する少なくとも１つのより重い基油とのブレンドを含み、前記基油のブレンドが、前記ブレンド中の基油の総重量に基づいて、少なくとも約２０重量パーセントの前記少なくとも１つのより重い基油を有し、
    前記（メタ）アクリレートコポリマーが、重合モノマー単位として、（ｉ）モノマーエステル部分に約５００～約７００の中間分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、（ｉｉ）前記モノマーエステル部分に約６，０００～約１０，０００の高分子量のヒドロカルビル基を有する（メタ）アクリレートモノマー単位と、を含む、方法。
14. 前記基油のブレンドが、１．５５以下の前記より軽い基油の前記より重い基油に対する比率を含み、前記基油のブレンドが、約４０～約６０重量パーセントの前記より重い基油を含む、請求項１３に記載の方法。
15. 前記マルチグレード潤滑油組成物が、約１～約８重量パーセントの前記ヒドロカルビルで置換されたスクシンアミド分散剤またはスクシンイミド分散剤を含む、請求項１４に記載の方法。
    
    

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