JP2022148085A - 冷蔵庫及び収納箱組 - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵庫の周囲が壁面で覆われた状態において放熱量の低下を防止できる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫本体の底部に設けられた機械室Ｑに、コンデンサ２１、圧縮機２２、蒸発皿２３、電気品２４、冷却用の遠心ファン２５ａおよび当該遠心ファン２５ａを収容するファンケーシング２５ｂを備え、遠心ファン２５ａにより機械室Ｑの前面に設けた吸込口２７ａと吐出口２８ａから空気を吸排気してコンデンサ２１と圧縮機２２を冷却するようにした冷蔵庫において、空気の流れ方向に沿って、吸込口２７ａが形成された吸込流路２７、圧縮機２２、遠心ファン２５ａおよびファンケーシング２５ｂ、吐出口２８ａが形成された吐出流路２８が順番に配置され、吸込流路２７内にコンデンサ２１、吐出流路２８内に蒸発皿２３を備えている。【選択図】図３

Description

本発明は、冷蔵庫及び収納箱組に関する。

特許文献１には、箱体の底面に、気流方向に沿ってコンデンサ、圧縮機、遠心ファンが並んで配置された機械室の放熱構造が記載されている。特許文献２には、箱体の圧縮機の後方に後部排出口を設ける構成が記載されている。

特開平９－３２４９７７号公報 実公昭６２－３４２２１号公報

ところで、配送ダクトの流路幅が狭いと、圧力損失の増大に伴う遠心ファンの風量の低下により、コンデンサの放熱量が低下する。反対にコンデンサ側の流路幅が配送ダクトの流路幅よりも小さいと、コンデンサの伝熱面積が低下することにより、コンデンサの放熱量が低下する。特許文献１に記載の従来技術では、コンデンサや配送ダクトの流路幅について言及されていないため、コンデンサや配送ダクトの寸法、配置によっては風路の圧力損失が増大し、風量が低下するおそれがある。

また、特許文献２に記載の技術では、後部排出口が設けられているため、この後部排出口から外気を取り込んでしまい、気流がコンデンサを通過しなくなり、放熱できなくなるおそれがある。

本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の底部に設けられた機械室に、コンデンサ、圧縮機、蒸発皿、電気品、冷却用の遠心ファンおよび当該遠心ファンを収容するファンケーシングを備え、前記遠心ファンにより前記機械室の前面に設けた吸込口と吐出口から空気を吸排気して前記コンデンサと前記圧縮機を冷却するようにした冷蔵庫において、空気の流れ方向に沿って、前記吸込口が形成された吸込流路、前記圧縮機、前記遠心ファンおよび前記ファンケーシング、前記吐出口が形成された吐出流路が順番に配置され、前記吸込流路内に前記コンデンサを、前記吐出流路内に前記蒸発皿を備えている。
また、本発明の収納箱組は、前面が開口した箱形状の冷蔵庫本体の左右、上、及び後方を少なくとも囲むことが可能な収納箱と、該収納箱とは別体で、該冷蔵庫本体の前面を閉塞する冷蔵庫扉の前面に取付けられる扉側板部材と、を備える。

第１実施形態の冷蔵庫の使用形態を示す斜視図である。 第１実施形態の機械室の内部構造を示す透視斜視図である。 第１実施形態の機械室の内部構造を示す平面図である。 第１実施形態の冷蔵庫を蒸発皿の位置で切断したときの縦断面図である。 吸込流路幅を吐出流路幅で除した値とコンデンサの放熱量との関係を示すグラフである。 第２実施形態の冷蔵庫の機械室の内部構造を示す平面図である。 第３実施形態の冷蔵庫を示す分解斜視図である。 第３実施形態の冷蔵庫を示す平面図である。 第４実施形態の冷蔵庫を吐出口側で切断したときの縦断面図である。 第４実施形態の冷蔵庫を吸込口側で切断したときの縦断面図である。 第５実施形態の冷蔵庫を示す平面図である。

以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。また、以下では、図１に示す方向を基準として説明する。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の冷蔵庫の使用形態を示す斜視図である。なお、以下では、冷蔵温度帯（例えば、１℃～６℃）の冷蔵室Ｒを備えた１ドアタイプのものを例に挙げて説明するが、冷蔵室と製氷室を備えた１ドアタイプの冷蔵庫であってもよく、冷蔵室と冷凍室を備えた２ドアタイプの冷蔵庫であってもよく、３ドア以上の冷蔵庫であってもよい。

図１に示すように、冷蔵庫１Ａは、前方が開口した箱形状の冷蔵庫本体１０と、冷蔵庫本体１０の前面の開口を開閉する扉２０と、を備えている。また、冷蔵庫１Ａは、ビルトイン式に対応したものであり、前面が開放した収納箱１００内に収納されるようにして設置される。また、冷蔵庫本体１０は、上面部１１ａ、底面部１１ｂ、左側面部１１ｃ、右側面部１１ｄ、背面部１１ｅからなる外箱１１を有し、冷蔵庫１Ａの外郭を構成している。また、冷蔵庫本体１０は、合成樹脂製の内箱１２を有している。この内箱１２と外箱１１との間には発泡ウレタンなどの断熱材が充填されて断熱箱体を構成している。また、扉２０にも発泡ウレタンなどの断熱材が充填されて断熱扉を構成している。

収納箱１００は、前面を除いて、上面板１００ａ、底面板１００ｂ、左側面板１００ｃ、右側面板１００ｄ、背面板１００ｅを有している。また、上面板１００ａ、底面板１００ｂ、左側面板１００ｃ、右側面板１００ｄ、背面板１００ｅのいずれにも、内側と外側を貫通する孔は形成されていない。

冷蔵庫１Ａを収納箱１００に収納することで、上面部１１ａが上面板１００ａの内壁面に接し、左側面部１１ｃが左側面板１００ｃの内壁面に接し、右側面部１１ｄが右側面板１００ｄの内壁面に接し、背面部１１ｅが背面板１００ｅの内壁面に接する。

また、冷蔵庫本体１０の底面には、高さや傾きを調整するための脚部１３，１３が設けられている。これにより、底面部１１ｂと底面板１００ｂとの間には調整用の若干の隙間が形成されている。なお、第１実施形態では、脚部１３を備えた場合を例に挙げて説明したが、車輪（ローラ）や、車輪と脚部との組み合わせであってもよく、適宜変更することができる。

このように、冷蔵庫１Ａを収納箱１００に、前面の開口から挿入して収納することで、冷蔵庫１Ａの上面部１１ａ、左側面部１１ｃ、右側面部１１ｄ、背面部１１ｅがほぼ隙間なく収納箱１００に収納される。

図２は、第１実施形態の機械室の内部構造を示す透視斜視図である。
図２に示すように、冷蔵庫１Ａ（図１参照）の底面側には、機械室Ｑが設けられている。この機械室Ｑは、前後方向の手前側が扁平の空間となるように形成され、奥側（背面側）が手前側よりも高さが高い空間となるように形成されている。

機械室Ｑには、コンデンサ２１、圧縮機２２、蒸発皿２３、電気品２４（図３参照）、冷却ファン２５、吸込流路２７、吐出流路２８が設けられている。また、コンデンサ２１、圧縮機２２、図示しない減圧器（キャピラリチューブ）、冷却器３１（図４参照）によって冷凍サイクルが構成されている。冷却ファン２５は、遠心ファン２５ａと、この遠心ファン２５ａを収容するファンケーシング２５ｂとによって構成されている。

コンデンサ２１は、圧縮機２２から吐出した高温・高圧の冷媒を凝縮する凝縮器（放熱器）として機能するものである。また、コンデンサ２１は、冷媒管２１ａ（図３参照）とフィン２１ｂ（図３参照）とが組み合わされて構成されている。

圧縮機２２は、圧縮要素と電動要素とを密閉容器内に上下に配置して構成されたいわゆるレシプロ圧縮機である。電動要素は、密閉容器内の下側に配置され、ステータ及びロータを含んで構成されている。圧縮要素は、シリンダ内にピストンを往復動させることで冷媒を圧縮するクランクシャフトと、このクランクシャフトを支持する軸受などを備えて構成されている。ピストンは左右方向に往復動するように据付けられており、一方、遠心ファン２５ａは回転軸が左右方向となるように据付けられている。また、圧縮機２２は前後寸法よりも左右寸法が長く、冷却ファン２５は左右寸法よりも前後寸法が長い。

また、圧縮機２２は、機械室Ｑの背面側の高さのある空間内に位置している。また、圧縮機２２は、吸込流路２７と前後方向に重なる位置に配置されている。

蒸発皿２３は、除霜時に発生した除霜水ＤＷ（図３参照）を溜める皿状の容器であり、機械室Ｑに設けられた冷却ファン２５による通風等の作用により除霜水ＤＷが蒸発するようになっている。

電気品２４は、冷蔵庫１Ａを制御する制御基板であり、庫内の温度に基づいて圧縮機２２のモータ回転速度、冷却ファン２５のモータ回転速度を制御する。

遠心ファン２５ａは、回転軸２５ｇ（図３参照）の中心側から吸い込んで遠心方向（径方向）に吹き出す羽根車である。ここでの遠心ファン２５ａとは、回転する部品であるファンのみを意味している。

ファンケーシング２５ｂは、遠心ファン２５ａを収納する略有底円筒状のケースである。また、ファンケーシング２５ｂは、遠心ファン２５ａの軸方向の一面側に吸気口２５ｂ１（図３参照）が形成され、遠心ファン２５ａの周方向に排出口２５ｂ２が形成されている。

遠心ファン２５ａとファンケーシング２５ｂとが組み合わされた冷却ファン２５は、機械室Ｑの背面側の高さのある空間内に配置されている。また、冷却ファン２５は、吐出流路２８と前後方向に重なる位置に配置されている。

吸込流路２７は、冷蔵庫１Ａの外部から吸い込んだ空気が流れるダクト形状のものであり、断面視矩形状の扁平な流路を有している。また、吸込流路２７には、冷蔵庫本体１の前面に吸込口２７ａが形成されている。この吸込口２７ａには、機械室Ｑ内に塵埃などの異物が入り込むのを防止するフィルタ部材２７ｂ（図３参照）が取り付けられている。

吐出流路２８は、機械室Ｑに吸い込んだ空気を冷蔵庫１Ａの外部に排出するダクト形状のものであり、断面視矩形状の流路を有している。また、吐出流路２８には、冷蔵庫本体１の前面側に、吸込口２７ａと左右方向に並んで吐出口２８ａが形成されている。

また、図２に示す実施形態では、吸込流路２７の幅は、吐出流路２８の幅よりも大きく形成されている。なお、吸込流路２７の高さと吐出流路２８の高さは、ほぼ同じになるように構成されている。

図３は、第１実施形態の機械室の内部構造を示す平面図である。
図３に示すように、吸込流路２７には、前記したようにコンデンサ２１が配置されている。コンデンサ２１は、冷媒管２１ａが左右方向に延びて、左右両端において折り返して蛇行するように構成されている。また、冷媒管２１ａは、左右方向に並んで配置された複数のフィン２１ｂを貫通するように構成されている。この冷媒管２１ａには、圧縮機２２からの高温・高圧の冷媒が導入される。なお、図示していないが、圧縮機２２から吐出された冷媒は、冷媒管２１ａの点Ｐの位置、つまり吸込気流の流れ方向の下流側から導入される。

機械室Ｑの入口である吸込流路２７の吸込口２７ａには、吸込グリル２７ｃが設けられている。この吸込グリル２７ｃは、金属製または樹脂製であり、吸込口２７ａに嵌め込まれている。また、機械室Ｑの出口である吐出流路２８の吐出口２８ａにも同様にして吐出グリル２８ｃが設けられている。

また、左右に並んで配置される吸込流路２７と吐出流路２８との間には仕切り２９が設けられている。これにより、吸込流路２７から吸い込まれた空気は、機械室Ｑの背面側に配置された圧縮機２２と冷却ファン２５を通り、吐出流路２８を通って吐出口２８ａから吐出するようになっている。

また、コンデンサ２１は、吸込流路２７の前後方向の長さよりも短く形成され、圧縮機２２に対して前後方向に離間して配置されている。なお、コンデンサ２１の長さ（コンデンサ長さＬ）とは、冷媒管２１ａを含めてフィン２１ｂの前端から後端までの長さを意味する。

冷却ファン２５は、ファンケーシング２５ｂの吸気口２５ｂ１が圧縮機２２を向くように開口し、排出口２５ｂ２が吐出流路２８を向くように開口している。遠心ファン２５ａの回転軸２５ｇは、前面１０ｓ（図１参照）と略平行になるように設置されている。ここでの前面１０ｓとは、筐体の前面であり、冷蔵庫本体１０（図１参照）の扉２０のパッキン（不図示）が吸着される平坦な面を意味している。

また、冷却ファン２５は、排出口２５ｂ２が吐出流路２８と接続されている。すなわち、排出口２５ｂ２から吐出された空気がすべて吐出流路２８に導入されるように、冷却ファン２５と吐出流路２８との間に風路が形成されている。冷却ファン２５の排出口２５ｂ２から吐出された空気は、そのままの向きで（向きを変えることなく）、吐出流路２８に導入されるようになっている。前後方向において排出口２５ｂ２の前端は、仕切り２９の後端に略同一位置又はこれよりも前方に設けることができる。

電気品２４は、ファンケーシング２５ｂの吸気口２５ｂ１とは軸方向の反対側の背面２５ｂ３と、右側面部１１ｄとの間の空間に位置している。このような位置に電気品２４を配置することで、コンデンサ２１および圧縮機２２を通過して暖められた空気が電気品２４に接触しないようになっている。

吐出流路２８に配置された蒸発皿２３は、吐出流路２８の領域の略全体に位置している。また、蒸発皿２３は、前後左右の全体に縁部を有し、除霜水ＤＷを溜めることができるようになっている。このように、本実施形態では、蒸発皿２３を吐出流路２８の全体に位置するように配置することで、扁平な吐出流路２８において除霜水ＤＷを溜める容積を十分に確保できる。また、蒸発皿２３は、前後方向の長さが、コンデンサ２１の長さＬよりも長く形成されている。

このように構成された機械室Ｑの内部構造では、冷却ファン２５が作動することで、吸気口２５ｂ１に向けて空気Ｆ３が吸気されるとともに、排出口２５ｂ２から空気Ｆ４が排出される。これにより、冷蔵庫１Ａの外側の空気Ｆ１が吸込口２７ａから吸い込まれ、フィルタ部材２７ｂを通って、コンデンサ２１のフィン２１ｂ間を通過する。コンデンサ２１では、冷媒管２１ａを通る冷媒と空気との間で熱交換が行われ、コンデンサ２１が放熱（凝縮）される。コンデンサ２１を通過した空気は、圧縮機２２を通ることで、圧縮機２２を冷却する。冷却ファン２５から吐出された空気Ｆ４は、蒸発皿２３上を通過して、除霜水ＤＷを蒸発させる。蒸発皿２３を通過した空気Ｆ２は、吐出口２８ａから冷蔵庫１Ａの前面１０ｓ（図１参照）から外部に吐出される。

図４は、第１実施形態の冷蔵庫を蒸発皿の位置で切断したときの縦断面図である。
図４に示すように、冷蔵庫１Ａは、冷蔵室Ｒの背面に、送風カバー１４と背面部１１ｅとの間に形成された冷却室３０に、冷気を生成する冷却器３１、除霜時に冷却器３１などに付着した霜を融かすヒータ３２、冷却器３１から落下する除霜水ＤＷを受ける樋３３、冷却器３１で生成された冷気を冷蔵室Ｒに送り込む送風ファン３４などが設けられている。

また、機械室Ｑの背面側は、背面部１１ｅによって覆われている。機械室Ｑの底面側は、底面部１１ｂによって覆われている。また、機械室Ｑの左右側面側は、左側面部１１ｃ（図１参照）と右側面部１１ｄ（図１参照）によって覆われている。つまり、機械室Ｑは、吸込口２７ａ（図１参照）と吐出口２８ａ（図１参照）を除いて密閉された状態である。

また、樋３３に集められた除霜水ＤＷは、ドレン管３５を介して蒸発皿２３に送られるようになっている。ドレン管３５は、冷却室３０から機械室Ｑに向けて貫通し、蒸発皿２３の上部まで延びている。

蒸発皿２３は、圧縮機２２（図２参照）の上部ではなく、底面部１１ｂ上に位置している。ドレン管３５から排出された除霜水ＤＷ（ドレン水）は、蒸発皿２３に貯溜される。冷却ファン２５の排出口２５ｂ２（図３参照）から吐出された空気は、蒸発皿２３に貯溜された除霜水ＤＷと接しながら前方に流れる。この場合、吸込流路２７（図３参照）に吸い込まれた空気は、コンデンサ２１を通過することで暖められ、圧縮機２２の表面に接触しながら通過することでさらに暖められる。このため、蒸発皿２３の除霜水ＤＷを効果的に蒸発させることができる。

また、冷蔵庫本体１０の断熱層には、結露防止用の冷媒管２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆが通っている。冷蔵庫１Ａを冷凍温度帯で使用する場合には、このような冷媒管２１ｃ～２１ｆが必要になる。なお、冷蔵庫１Ａを冷蔵温度帯で使用する場合には、これらの冷媒管２１ｃ～２１ｆを設けなくてもよい。

ところで、機械室幅Ｗｄ（機械室Ｑの幅）の固定の条件下において、吸込流路幅Ｗｉ（吸込流路２７の幅）が吐出流路幅Ｗｏ（吐出流路２８の幅）よりも大幅に大きい場合、コンデンサ２１の伝熱面積は増大するものの、蒸発皿２３における圧力損失の増大に伴う冷却ファン２５の風量の低下により、コンデンサ２１の放熱量が低下する場合がある。反対に吸込流路幅Ｗｉが吐出流路幅Ｗｏよりも大幅に小さい場合には、コンデンサ２１による圧力損失の増加とコンデンサ２１の伝熱面積の低下により、コンデンサ２１の放熱量が低下する。したがって、冷蔵庫本体１０の前面１０ｓに吸排気口（吸込口２７ａおよび吐出口２８ａ）を備える構成において、放熱量の低下を抑制するためには、吸込流路幅Ｗｉと吐出流路幅Ｗｏの割合を適正化する必要が生じる。

図５は、吸込流路幅を吐出流路幅で除した値とコンデンサの放熱量との関係を示すグラフである。
図５に示すように、グラフの横軸は、吸込流路幅Ｗｉを吐出流路幅Ｗｏで除した（割った）ものである。吸込流路幅Ｗｉは、吸込流路２７の左右方向の幅である（図３参照）。吐出流路幅Ｗｏは、吐出流路２８の左右方向の幅である（図３参照）。なお、吸込流路２７の高さと吐出流路２８の高さは互いに同じ高さに設定されている。グラフの縦軸は、コンデンサ２１の放熱量（Ｗ）を示している。また、図５では、コンデンサ２１の長さＬ（図３参照）を、吸込流路幅Ｗｉで除した（割った）値（Ｌ／Ｗｉ）を２パターン設定した場合について検討を行った。また、図５では、一方のＬ／Ｗｉを０．４４とした場合について黒四角でプロットして直線（破線）で結んだものを示し、もう一方のＬ／Ｗｉを０．７４とした場合について黒三角でプロットして直線（実線）で結んだものを示した。

図５に示すグラフは、機械室Ｑの幅（以下、機械室幅Ｗｄ）が固定の条件下において、吸込流路幅Ｗｉとコンデンサ長さＬをパラメータとして熱流体解析を行うことにより、コンデンサ２１の放熱量を計算した結果である。なお、吐出流路幅Ｗｏは、（機械室幅Ｗｄ－吸込流路幅Ｗｉ－仕切り幅Ｗｓ）によって決まる。

図５の破線のグラフで示すように、Ｌ／Ｗｉを０．４４とした場合、Ｗｉ／Ｗｏが１．０以上２．０以下（１．０～２．０）の範囲内において、コンデンサ２１の放熱量が最大となることが確認された。また、図５の実線のグラフで示すように、Ｌ／Ｗｉを０．７４とした場合、Ｗｉ／Ｗｏが１．０以上２．０以下（１．０～２．０）の範囲内において、コンデンサ２１の放熱量が最大となることが確認された。一方、Ｗｉ／Ｗｏが１．０未満の場合と、Ｗｉ／Ｗｏが２．０を超える場合、コンデンサ２１の放熱量が、Ｗｉ／Ｗｏが１．０～２．０の場合よりも低下することが確認された。

このように、Ｗｉ／Ｗｏを１．０～２．０にすることで、コンデンサ２１の放熱量をほぼ最大にすることができ、冷蔵室Ｒ（図４参照）の冷却を効率的に行うことが可能になる。また、コンデンサ２１の長さＬを変えた場合でも、コンデンサ２１の放熱量が最大となるのは、Ｗｉ／Ｗｏが１．０～２．０の範囲である。

ちなみに、Ｗｉが大きい場合（Ｗｉ／Ｗｏ＝３．６)、吸込グリル２７ｃ、フィルタ部材２７ｂ、コンデンサ２１を通過する空気の流速が低下するため、吸込流路２７内の圧力損失は低下する。また、コンデンサ２１の伝熱面積が大きくなるので、コンデンサ２１の放熱量は増加する。一方、吐出流路２８内では蒸発皿２３、吐出グリル２８ｃを通過する空気の流速が増加するため、圧力損失は増加する。機械室Ｑ全体の圧力損失を考えた場合、吐出流路２８内における圧力損失の増加の影響が大きく、流量が低下し、コンデンサ２１の放熱量は低下する。

また、Ｗｉが小さい場合（Ｗｉ／Ｗｏ＝０．７）、コンデンサ２１の伝熱面積が小さくなることと、吸込流路２７内の吸込グリル２７ｃ、フィルタ部材２７ｂ、コンデンサ２１の圧力損失増加の影響が大きくなり流量が低下することで、コンデンサ２１の放熱量は低下する。

このようなことから、吐出流路２８に対して吸込流路２７では、コンデンサ２１やフィルタ部材２７ｂの影響により通風抵抗が大きくなるため、Ｗｉ／Ｗｏを１．０～２．０としている。これにより、吸込流路２７内および吐出流路２８内の圧力損失の急増を抑制しつつ、コンデンサ２１の伝熱面積を確保することが可能となり、放熱量を最大化することができる。

すなわち、コンデンサ２１の放熱量を増大するには、単にＷｉを大きくとることで達成できるようにも予想されるところ、確かに、Ｗｉ／Ｗｏが０から上昇して概ね１．０に達するまでは放熱効率が上昇するものの、そこから伸びは鈍化し、Ｗｉ／Ｗｏが概ね２．０を境に、むしろ放熱効率はやや低下し始めてしまう。このため、本実施例ではＷｉ／Ｗｏの上限値を２．０とし、下限を１．０又はこれより大きくする。一方、Ｌ／Ｗｉは、ほとんど性能差を与えないため、Ｌを短くとることができる。本実施例では、Ｌ／Ｗｉを０．４４以上０．７４以下としている。

以上説明したように、第１実施形態の冷蔵庫１Ａは、冷蔵庫本体１０の底部に設けられた機械室Ｑに、コンデンサ２１、圧縮機２２、蒸発皿２３、電気品２４、冷却用の遠心ファン２５ａおよび遠心ファン２５ａを収容するファンケーシング２５ｂを備え、遠心ファン２５ａにより機械室Ｑの前面１０ｓに設けた吸込口２７ａと吐出口２８ａから空気を吸排気してコンデンサ２１と圧縮機２２を冷却するようにした冷蔵庫１Ａにおいて、空気の流れ方向に沿って、吸込口２７ａが形成された吸込流路２７、圧縮機２２、遠心ファン２５ａおよびファンケーシング２５ｂ、吐出口２８ａが形成された吐出流路２８が順番に配置されている。また、吸込流路２７内にコンデンサ２１を備え、吐出流路２８内に蒸発皿２３を備える（図３参照）。これによれば、冷蔵庫本体１０の周囲（上面部１１ａ、左側面部１１ｃ、右側面部１１ｄ、背面部１１ｅ）が壁面（収納箱１００）によって密着又は近接して覆われた状態において、吸込流路２７と吐出流路２８の圧力損失が急増することを抑制しつつ、コンデンサ２１の放熱面積を確保することができるため、放熱量の低下を防止できる。

また、第１実施形態では、吸込流路２７の幅を吐出流路２８の幅で除した（割った）値（Ｗｉ／Ｗｏ）が１．０～２．０、好ましくは１．０超２．０以下である（図５参照）。これによれば、コンデンサ２１の放熱量を最大にすることができ、冷蔵庫１Ａの冷却効率を高めることができる。

ところで、圧縮機２２を通過した気流（空気）は、遠心ファン２５ａを備えたファンケーシング２５ｂに吸い込まれる。そこで、第１実施形態では、遠心ファン２５ａの回転軸２５ｇが前面１０ｓと略平行になるように設置されている（図３参照）。これにより、ファンケーシング２５ｂの内部でのみ気流の方向が変化し（Ｆ３→Ｆ４）、遠心ファン２５ａの下流の吐出流路２８内で気流の方向が変化することによる圧力損失を低減することができる。また、遠心ファン２５aの寸法は径方向よりも、回転軸２５g方向に小さいため機械室Ｑの左右方向のコンパクト化に寄与する。

また、電気品２４が圧縮機２２と背面部１１ｅ（壁面）との間に設置される場合を考える。この場合、電気品２４が圧縮機２２自体の放熱の影響を受けることに加え、コンデンサ２１と圧縮機２２を通過して温度上昇した気流が、電気品２４付近を通過することで、電気品の温度が上昇し、故障に繋がるおそれがある。また、電気品２４が圧縮機２２と背面部１１ｅ（壁面）との間に設置されることで、気流の流路が狭まり、圧力損失が増大することが懸念される。そこで、第１実施形態では、電気品２４がファンケーシング２５ｂと冷蔵庫本体１０の右側面部１１ｄ（壁面）との間に設置される（図３参照）。このように、電気品２４をファンケーシング２５ｂの背面２５ｂ３に配置することで、温度上昇した気流が直接に電気品２４周辺を通過することがなくなり、高温気流による電気品２４への熱害を防止することができる。

さらに、電気品２４をファンケーシング２５ｂ付近に設置することで、電気品２４から放出された熱をファンケーシング２５ｂに伝えることができ、空気がファンケーシング２５ｂを通過する間に温度上昇する。これにより、ファンケーシング２５ｂ下流に設置される蒸発皿２３に到達する空気の温度が上がり、除霜水ＤＷの蒸発を促進する効果が得られる。

（第２実施形態）
図６は、第２実施形態の冷蔵庫の機械室の内部構造を示す平面図である。なお、第２実施形態は、第１実施形態に他の蒸発皿２３Ａを追加した以外、第１実施形態と同様である。
図６に示すように、第２実施形態の冷蔵庫１Ｂは、機械室Ｑに、蒸発皿２３に加えて蒸発皿２３Ａ（他の蒸発皿）を備えている。この蒸発皿２３Ａは、吸込流路２７内に配置されるとともに、空気の流れに対してコンデンサ２１の後流側（下流側）に位置している。蒸発皿２３Ａは、蒸発皿２３より小面積にしてもよい。

ところで、使用環境や条件によって、冷蔵庫１Ｂ内で発生する除霜水が増加し、吐出流路２８内の蒸発皿２３だけでは、容積が足りなくなる場合がある。その際に、吸込流路２７内のコンデンサ２１周囲のスペースに蒸発皿２３Ａを追加配置することで必要容積を確保することが可能になる。

また、コンデンサ２１の下流側に蒸発皿２３Ａを配置する場合について考える。この場合、圧縮機２２から吐出された冷媒がコンデンサ２１の後側の冷媒パイプ（Ｐ点参照）を通り、前方に向けて蛇行しながら流れることで、コンデンサ２１を通過した空気は温度上昇しており、蒸発皿２３Ａを通過する際の、水分の蒸発を促進することができる。また、コンデンサ２１において一度上昇した空気温度は、蒸発皿２３Ａを通過する際に水と熱交換することで下がるため、空気と圧縮機２２の温度差を大きく取ることができ、圧縮機２２の放熱を促進することができる。

なお、コンデンサ２１の上流側に蒸発皿を配置する場合について考える。この場合、コンデンサ２１の放熱による空気の温度上昇は得られないが、環境空気が蒸発皿内の水面付近を通過する際に水分を運び去る効果は得られる。そのため、ユーザが吸込流路２７内の蒸発皿をメンテナンスできる構成としたい場合は、コンデンサ２１の上流側に蒸発皿を配置してもよい。

さらに、蒸発皿２３Ａ内に水分を保持する蒸散シートを配置することで、除霜水ＤＷの蒸発面積を拡大することができる。蒸発面積が不足する場合は、蒸散シートを追加してもよい。

（第３実施形態）
図７は、第３実施形態の冷蔵庫を示す分解斜視図である。図８は、第３実施形態の冷蔵庫を示す平面図である。
図７に示すように、第３実施形態の冷蔵庫１Ｃの収納箱１００は、冷蔵庫本体１０の外壁に取り付けることができる、上面側板部材１１１ａ、左面側板部材１１１ｃ、右面側板部材１１１ｄ、背面側板部材１１１ｅを備えて構成されている。また、収納箱１００と好ましくはともに用いられる、冷蔵庫本体１０を開閉する扉２０に扉側板部材１１１ｆを備える。扉側板部材１１１ｆは、上述の第１，２実施形態において採用してもよい。上面側板部材１１１ａ、左面側板部材１１１ｃ、右面側板部材１１１ｄ、背面側板部材１１１ｅおよび扉側板部材１１１ｆは、例えば合成樹脂製のものである。このように、第３実施形態の冷蔵庫１Ｃでは、図１に示した収納箱１００と異なり、底側の板部材が設けられていないものである。便宜上、収納箱１００と扉側板部材１１１ｆの組合せを収納箱組１２０と呼称する。

上面側板部材１１１ａは、冷蔵庫本体１０の上面全体を覆い隠す矩形状を呈している。左面側板部材１１１ｃは、冷蔵庫本体１０の左側面全体を覆い隠す矩形状を呈している。右面側板部材１１１ｄは、冷蔵庫本体１０の右側面全体を覆い隠す矩形状を呈している。背面側板部材１１１ｅは、冷蔵庫本体１０の背面全体を覆い隠す矩形状を呈している。扉側板部材１１１ｆは、扉２０の前面全体を覆い隠す矩形状を呈している。また、上面側板部材１１１ａ、左面側板部材１１１ｃ、右面側板部材１１１ｄ、背面側板部材１１１ｅおよび扉側板部材１１１ｆには、いずれにも貫通する孔（空気が通る孔）は形成されていない。各板部材１１１ａ，１１１ｃ，１１１ｄ，１１１ｅは一体形成されていてもよい。この場合、収納箱１００は、冷蔵庫本体１０に嵌合等で取付けられてもよいし、載置されて上面側板部材１１１ａが上面部１１ａに支持される態様でもよい。このとき、収納箱１００の下縁は、床面に接しない寸法にすることができる。

図８に示すように、上面側板部材１１１ａと左面側板部材１１１ｃとは、隙間なく組み付けられている。また、上面側板部材１１１ａと右面側板部材１１１ｄとは、隙間なく組み付けられている。また、上面側板部材１１１ａと背面側板部材１１１ｅとは、隙間無く組み付けられている。なお、図示していない部分についても、隣り合う左面側板部材１１１ｃと背面側板部材１１１ｅとの間や、隣り合う右面側板部材１１１ｄと背面側板部材１１１ｅとの間も隙間無く組み付けられている。これら板部材１１１ａ、１１１ｃ～１１１ｆを組み付ける方法としては、冷蔵庫本体１０の外壁面に嵌合する方法、磁石を用いて貼り付ける方法など適宜選択することができる。また、隣り合う上面側板部材１１１ａと左面側板部材１１１ｃとを、隣り合う上面側板部材１１１ａと右面側板部材１１１ｄとを、隣り合う上面側板部材１１１ａと背面側板部材１１１ｅとを、嵌合、ねじ固定などで互いに固定する方法であってもよい。

第３実施形態では、冷蔵庫本体１０の外壁面（上面部１１ａ、左側面部１１ｃ、右側面部１１ｄ、背面部１１ｅ）および冷蔵庫本体１０を開閉する扉２０には、当該外壁面および当該扉２０を覆い隠すように板部材（上面側板部材１１１ａ、左面側板部材１１１ｃ、右面側板部材１１１ｄ、背面側板部材１１１ｅおよび扉側板部材１１１ｆ）が取り付けられている。これによれば、冷蔵庫１Ｃの外観をユーザの好みに合わせてカスタマイズすることができる。例えば、各板部材の色合いや質感を統一して一体性あるデザインにすることができる。また、ユーザの冷蔵庫本体１０の配置場所に応じて、例えばキッチンに置くのかリビングに置くのかといった選択に応じて、そのユーザの住環境に適したデザインとすることができる。特に、扉２０が閉状態の場合に、冷蔵庫本体１０の正面視において、扉側板部材１１１ｆの縁がそれぞれ、上面側板部材１１１ａ、左面側板部材１１１ｃ、右面側板部材１１１ｄに重なるサイズに設定されていると、デザインの統一感を高めることができる。また、扉側板部材１１１ｆの下縁が扉２０の下縁よりも下方に位置するようにしてもよい。
また、冷蔵庫本体１０の上面、左右側面、背面および扉２０を覆うことができるので、冷蔵庫１Ｃ内の断熱効果を向上することができる。

なお、各板部材１１１ａ，１１１ｃ～１１１ｆの内部に空気層からなる断熱層を設けてもよい。また、各板部材１１１ａ，１１１ｃ～１１１ｆの内部に発泡ウレタンなどからなる断熱層を設けてもよい。これにより、冷蔵庫１Ｃ内の断熱効果をさらに向上できる。

（第４実施形態）
図９は、第４実施形態の冷蔵庫を吐出側で切断したときの縦断面図である。図１０は、第４実施形態の冷蔵庫を吐出側で切断したときの縦断面図である。
図９に示すように、第４実施形態の冷蔵庫１Ｄは、吐出グリル２８ｄと、扉側板部材１１１ｇとを備えている。

吐出グリル２８ｄは、冷蔵庫本体１０の前面１０ｓ（図１参照）に向けて下るように傾斜する仕切板２８ｄ１を備えている。仕切板２８ｄ１は、上下方向に間隔を空けて複数並んで配置されている。これにより、蒸発皿２３を通過した空気が、床面Ｍに向けて下向きに吐出するようになり、吐出口２８ａからの空気の吐出が扉側板部材１１１ｇによって阻害されることがなくなる。

また、扉２０の前面に取り付けられる扉側板部材１１１ｇは、扉２０の下端よりも下方に延びている。具体的には、吐出グリル２８ｄの高さＨの半分と前後方向において重なる高さに設定されている。

図１０に示すように、第４実施形態の冷蔵庫１Ｄは、吸込グリル２７ｄを備えている。この吸込グリル２７ｄは、吐出グリル２８ｄと同様に、冷蔵庫本体１０の前面１０ｓ（図１参照）に向けて下るように傾斜する仕切板２７ｄ１を備えている。この仕切板２７ｄ１は、上下方向に間隔を空けて複数並んで配置されている。これにより、外気が、吸込口２７ａに対して床面Ｍ側から吸込グリル２７ｄに向けて斜めに上昇するようにして吸い込まれる。

ところで、冷蔵庫１Ｄの扉２０に扉側板部材１１１ｇを取り付ける場合を考える。扉側板部材１１１ｇを外装部材として用いる場合、筐体前面（冷蔵庫１Ｄの正面）から水平方向に見たときに、吸込グリル２７ｄと吐出グリル２８ｄが可能なかぎり扉側板部材１１１ｇによって隠れることが望ましい。しかしながら、吸込グリル２７ｄと吐出グリル２８ｄをすべて扉側板部材１１１ｇで覆ってしまうと、吸込グリル２７ｄと吐出グリル２８ｄからの吸排気が困難になり放熱ができなくなる。

そこで、第４実施形態では、吸込口２７ａおよび吐出口２８ａに筐体前面（前面１０ｓ）に向かって下るように傾斜する仕切板２７ｄ１，２８ｄ１を設けたものである。これにより、吸込口２７ａでは床面Ｍ付近から空気を取り込むようになり、吐出口２８ａでは空気が床面Ｍ方向に向けて吐出される。このため、水平方向（前後方向）から見て扉側板部材１１１ｇが吸込グリル２７ｃ、吐出グリル２８ｄと一部において重なるように、具体的には吸込グリル２７ｃと吐出グリル２８ｃの半分程度が扉側板部材１１１ｇの下端部によって隠れるようになる。

（第５実施形態）
図１１は、第５実施形態の冷蔵庫を示す平面図である。
図１１に示すように、第５実施形態の冷蔵庫１Ｅは、第３実施形態の扉側板部材１１１ｆに替えて扉側板部材１１１ｈを備えている。この扉側板部材１１１ｈは、扉２０の前面２０ａの好ましくは全体を覆い隠す前面部１１１ｈ１と、扉２０の左側面（周面）２０ｂの好ましくは全体を覆い隠す左側面部１１１ｈ２と、扉２０の右側面（周面）２０ｃの好ましくは全体を覆い隠す右側面部１１１ｈ３と、を有している。扉側板部材１１１ｈは、扉２０の閉状態において、上及び左右の板部材１１１ａ，１１１ｃ，１１１ｄの前端に接すると好ましい。寸法公差を吸収すべく、扉側板部材１１１ｈと上及び左右の板部材１１１ａ，１１１ｃ，１１１ｄとの間に弾性部材を配してもよい。扉２０の上側面（周面）の好ましくは全体を覆い隠す上側面部や、扉２０の下側面（周面）の好ましくは全体を覆い隠す下側面部をさらに設けてもよい。上側面部や下側面部は、冷蔵庫本体１０に対するユーザの視界を考慮して、すなわち冷蔵庫本体１０の据付高さに応じて設けても設けなくてもよい。

冷蔵庫１Ｅの扉２０に扉側板部材１１１ｈを取り付ける場合、扉側板部材１１１ｈの扉２０への取り付け方法を考える。例えば、扉側板部材１１１ｈを扉２０に嵌め込むように設置することで、扉２０自体に扉側板部材１１１ｈの固定部材を取り付ける必要がなくなる。また、扉２０の左右方向の面まで左側面部１１１ｈ２および右側面部１１１ｈ３で覆われるため、デザイン性をより向上することができる。扉側板部材１１１ｈの一部を凹ませて、ユーザの手掛け部としてもよい。

なお、冷蔵庫１Ｅでは、回転式の扉２０を想定した場合について説明したが、引き出し式の扉を備えた冷蔵庫に適用してもよい。

また、収納箱１００の底側の板部材は、各実施形態において、支障のない範囲で設けてもよいし設けなくてもよい。なお、収納箱１００の底側の板部材を設けずに、冷蔵庫本体１０の底に車輪を設ければ、収納箱１００や収納箱組を取り付けた状態で冷蔵庫を移動させることもできる。その他、各実施形態で掲げた構成は、支障のない範囲で互いに組合せたり一部を省略することができる。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 冷蔵庫
１０ 冷蔵庫本体
１０ｓ 前面
１１ 外箱
１１ａ 上面部（外壁面）
１１ｂ 底面部
１１ｃ 左側面部（外壁面）
１１ｄ 右側面部（壁面、外壁面）
１１ｅ 背面部（外壁面）
１２ 内箱
１３ 脚部
１４ 送風カバー
２０ 扉
２０ａ 前面
２０ｂ 左側面（周面）
２０ｃ 右側面（周面）
２１ コンデンサ
２２ 圧縮機
２３ 蒸発皿
２３Ａ 蒸発皿（他の蒸発皿）
２４ 電気品
２５ 冷却ファン
２５ａ 遠心ファン
２５ｂ ファンケーシング
２５ｂ１ 吸気口
２５ｂ２ 排出口
２５ｂ３ 背面
２５ｇ 回転軸
２７ 吸込流路
２７ａ 吸込口
２７ｂ フィルタ部材
２７ｃ，２７ｄ 吸込グリル
２８ 吐出流路
２８ａ 吐出口
２８ｃ，２８ｄ 吐出グリル
２８ｄ１ 仕切板
２９ 仕切り
１００ 収納箱
１００ａ 上面板
１００ｂ 底面板
１００ｃ 左側面板
１００ｄ 右側面板
１００ｅ 背面板
１１１ａ 上面側板部材（板部材）
１１１ｃ 左面側板部材（板部材）
１１１ｄ 右面側板部材（板部材）
１１１ｅ 背面側板部材（板部材）
１１１ｆ 扉側板部材（板部材）
１１１ｈ１ 前面部
１１１ｈ２ 左側面部（周面部）
１１１ｈ３ 右側面部（周面部）
１２０ 収納箱組
ＤＷ 除霜水
Ｌ コンデンサ長さ
Ｑ 機械室
Ｗｄ 機械室幅
Ｗｉ 吸込流路幅
Ｗｏ 吐出流路幅
Ｗｓ 仕切り

Claims (11)

1. 冷蔵庫本体の底部に設けられた機械室に、コンデンサ、圧縮機、蒸発皿、電気品、冷却用の遠心ファンおよび当該遠心ファンを収容するファンケーシングを備え、
   前記遠心ファンにより前記機械室の前面に設けた吸込口と吐出口から空気を吸排気して前記コンデンサと前記圧縮機を冷却するようにした冷蔵庫において、
   空気の流れ方向に沿って、前記吸込口が形成された吸込流路、前記圧縮機、前記遠心ファンおよび前記ファンケーシング、前記吐出口が形成された吐出流路が順番に配置され、
   前記吸込流路内に前記コンデンサを、前記吐出流路内に前記蒸発皿を備えている冷蔵庫。
2. 前記吸込流路の幅を前記吐出流路の幅で除した値が１．０～２．０である請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記遠心ファンの回転軸は、前記前面と略平行になるように設置されている請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記電気品は、前記ファンケーシングと前記冷蔵庫本体の壁面との間に設置される請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記蒸発皿と異なる他の蒸発皿を備え、
   前記他の蒸発皿は、前記吸込流路内に配置されるとともに、前記コンデンサの前記流れ方向の下流側に位置している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
6. 前記冷蔵庫本体の外壁面および前記冷蔵庫本体を開閉する扉には、当該外壁面および当該扉を覆い隠すように板部材が取り付けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記吸込口および前記吐出口は、前記冷蔵庫本体の前面に向けて下るように傾斜する仕切板を備えている請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 前記扉に取り付けられる前記板部材は、当該扉の前面を覆い隠す前面部と当該扉の周面の一部又は全部を覆い隠す周面部とを有する請求項６または請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記周面部と前記冷蔵庫本体の外壁面を覆い隠す板部材との間に弾性部材を備える請求項８に記載の冷蔵庫。
10. 前記板部材は、前記冷蔵庫本体の底側には設けられておらず、
    前記冷蔵庫本体の底には車輪が設けられている請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
11. 前面が開口した箱形状の冷蔵庫本体の左右、上、及び後方を少なくとも囲むことが可能な収納箱と、
    該収納箱とは別体で、該冷蔵庫本体の前面を閉塞する冷蔵庫扉の前面に取付けられる扉側板部材と、を備える、収納箱組。

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