JP2022146232A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コンパクトな構成で、Ｚフローティングが可能な構成とする。【解決手段】可動ハウジングに相手コネクタが嵌合接続されるように構成されており、この嵌合接続方向を上下方向としたときに、中間部は、固定保持部の上端に繋がって横方向内方に延びる第１弾性部と、第１弾性部の内端に繋がって上方に延びる第１幅広部と、第１幅広部の上端に繋がって横方向外方に延びる第２弾性部と、第２弾性部の外端に繋がって上方に延びる第２幅広部と、第２幅広部の上端に繋がって横方向内方に延びる第３弾性部と、を備え、第３弾性部の内端が可動端子部の下端と繋がる。第１～第３弾性部の少なくともいずれかは第１および第２幅広部より幅が狭くて弾性変形を許容でき、この弾性変形により、固定ハウジングに対して可動ハウジングが上下方向に相対移動可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、フローティングタイプの電気コネクタに関する。

雌雄嵌合タイプの電気コネクタ（以下、単にコネクタとも称する）において、嵌合時の位置ずれを吸収できるようにフローティングタイプのコネクタが用いられることがある。例えば、基板上に設けられて基板間の電気接続に用いられるコネクタにおいて、基板の取付位置のずれによりコネクタ嵌合位置ずれが生じることがあり、このような位置ずれを吸収できるように、雌雄コネクタの一方もしくは両方をフローティングタイプとすることが知られている。フローティング方向としては、コネクタの嵌合のための挿抜方向すなわち嵌合方向（Ｚ方向）と、嵌合方向に直角な平面における直交する２方向（Ｘ方向およびＹ方向）がある。Ｘ方向およびＹ方向のフローティングを許容する構成のコネクタも多いがさらにＺ方向のフローティングも許容する構成のコネクタが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１５－３５３５２号公報

特許文献１で提案されているフローティングコネクタは、基板に固定される固定ハウジングと、可動ハウジングと、両ハウジングに跨がって取り付けられて可動ハウジングをフローティング支持する複数のコンタクトを有して構成されている。これら複数のコンタクトは前後方向（Ｙ方向）に対称となってこれと直交する左右方向（Ｘ方向）に並んで配置され、各コンタクトは、特許文献１の図５および図６に示されるように、固定ハウジングに保持されて基板に固定される接続部と、可動ハウジングに保持されて相手コネクタと電気接続される端子部と、接続部と端子部の間に位置する中間部とから構成される。この中間部は、接続部に繋がって前後方向（Ｙ方向）内方に延びる第１弾性部と、端子部に繋がって外方に延びる第２弾性部と、両弾性部を繋いで斜めに傾斜して延びる幅広部とから構成され、全体として側方視においてＺ文字形状となっている。第１弾性部および第２弾性部の弾性変形により挿抜方向（Ｚ方向、上下方向）のフローティングを許容するとともに、前後方向（Ｙ方向）のフローティングを許容し、中間部全体のＸ方向の弾性変形により左右（Ｘ方向）のフローティングも許容できるようになっている。

幅広部は幅寸法を広くしており、バネ性（弾性）は小さくフローティングには余り寄与しないが、幅を広くすることにより、コンタクトを介する信号の伝送特性、特に、インピーダンス整合特性を良くしている。この幅広部は、接続部に繋がって内方に延びる第１弾性部の内端から上方に且つ外方に傾斜して延び、幅広部の上端から第２弾性部が内方に延びており、幅広部を斜め外方に傾斜させることにより、コネクタの前後方向（Ｙ方向）の寸法を抑えてコンパクト化を達成している。

このように、特許文献１のコネクタでは、フローティング特性と信号伝送特性の両方を改善し、コネクタをコンパクトに構成しているが、コンタクトを側方視においてＺ文字形状とすることにより以下のような問題が生じる。このコンタクトを模式的に図１１に示しており、この問題について図１１を参照して説明する。前後（Ｙ方向）に対称な一対のコンタクト８０ａ、８０ｂが左右（Ｘ方向）に並んで複数対配置されており、一対のコンタ
クトは、図１１（Ａ）に示すように、接続部８１ａ、８１ｂと、第１弾性部８２ａ、８２ｂと、幅広部８３ａ、８３ｂと、第２弾性部８４ａ、８４ｂと、端子部８５ａ、８５ｂとから構成される。

この状態から可動ハウジングが右（矢印Ｙ１方向）にフローティング移動されると、図１１（Ｂ）に示すように、可動ハウジングに保持されたコンタクトの端子部８５ａ、８５ｂも一緒にＹ１方向にフローティング移動される。このとき、コンタクト８０ａ、８０ｂは破線で示すように変形し、右側のコンタクトの端子部８５ａは矢印Ｙ２で示すように右下方に移動し、左側のコンタクトの端子部８５ｂは矢印Ｙ３で示すように右上方に移動する。これにより、可動ハウジングは右方向に斜め移動するだけではなく、可動ハウジングが回転移動される動きが加わる。その結果、コンタクトの接続部における基板とのマウント部（サーフェスマウント部）に偏った反力が作用し、サーフェスマウント部のハンダ接合部の強度が影響を受けるという問題がある。

また、幅広部が斜めに傾いているため、第１および第２弾性部とのなす角αは鋭角となり、ここを直角に曲げる場合に比べて曲げ角度管理が難しくなりがちで、製造コストが増加するという問題がある。特に、コネクタ全体の高さ（Ｚ方向寸法）を代えた複数種のコネクタを求められることがあるが、このような場合には、幅広部の高さ寸法を変える必要があり、これに応じて上記なす角αが変化するため、この角度αを代えたコンタクトを製造する必要があり、コネクタ種類ごとの曲げ角度の管理が煩雑化し、製造コストが増加するという問題がある。

本発明は、上記のような問題を防止でき、コンパクトな構成でフローティング機能を有し、且つ、コンタクトを介する信号の伝送特性、特に、インピーダンス整合特性を良好に保つことができるコネクタを提供することを目的とする。

このような目的達成のため、本発明おいては、相手コネクタと嵌合接続される電気コネクタを、固定ハウジングと、前記固定ハウジングに対して相対移動可能に設けられる可動ハウジングと、前記固定ハウジングおよび前記可動ハウジングに跨がって取り付けられる複数のコンタクトと、を備えて構成している。前記複数のコンタクトはそれぞれ、前記固定ハウジングに保持される固定保持部と、前記可動ハウジングに保持され、前記相手コネクタの端子部と当接する可動端子部と、前記固定保持部および前記可動端子部を繋ぐ中間部とを有して構成される。前記可動ハウジングに前記相手コネクタが嵌合接続されるように構成されており、この嵌合接続方向を上下方向としたときに、前記中間部は、前記固定保持部の上端に繋がって横方向（実施形態の前後方向）内方に延びる第１弾性部と、前記第１弾性部の内端に繋がって上方に延びる第１幅広部と、前記第１幅広部の上端に繋がって横方向外方に延びる第２弾性部と、前記第２弾性部の外端に繋がって上方に延びる第２幅広部と、前記第２幅広部の上端に繋がって横方向内方に延びる第３弾性部と、を備え、前記第３弾性部の内端が前記可動端子部の下端と繋がる。そして、前記第１～前記第３弾性部の少なくともいずれかは前記第１および前記第２幅広部より幅が狭くて弾性変形を許容でき、この弾性変形により、前記固定ハウジングに対して前記可動ハウジングが上下方向に相対移動可能である。

上記コネクタにおいて、好ましくは、前記第１弾性部および前記第２弾性部を幅狭にして弾性変形を許容し、前記第１弾性部、前記第２幅広部および前記第３弾性部を幅広にしてインピーダンス特性を確保するようにしている。

上記コネクタにおいて、好ましくは、前記コンタクトはそれぞれ、導電材料製の板材を折り曲げ成形することにより、前記固定保持部、前記中間部および前記可動端子部を一体
に繋げて成形される。

また、上記コネクタにおいて、好ましくは、前記第１弾性部と前記第１幅広部との折り曲げ角度がほぼ直角であり、前記第１幅広部と前記第２弾性部との折り曲げ角度がほぼ直角であり、前記第２弾性部と前記第２幅広部との折り曲げ角度がほぼ直角であり、前記第２幅広部と前記第３弾性部との折り曲げ角度がほぼ直角である。

また、上記コネクタにおいて、好ましくは、前記複数のコンタクトが、前記上下方向およびこれに直交する前後方向を含む面内において前後に対称となる対となって対向配置されている。

また、上記コネクタにおいて、好ましくは、前記前後に対称となる対となって対向配置された前記複数のコンタクトが、左右方向に並んで配置されている。

また、上記コネクタにおいて、好ましくは、前記可動ハウジングが上部に前記相手コネクタと嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部の下側に下方に開口した可動ハウジング内部空間が形成されており、前記固定ハウジングが、前記可動ハウジング内部空間と対向する上方に開口した固定ハウジング内部空間を有し、互いに対向する前記可動ハウジング内部空間および前記固定ハウジング内部空間により形成された配置空間内に前記中間部が配置される。

また、上記コネクタにおいて、好ましくは、前記相手コネクタと嵌合接続されたときに、前記可動端子部が前記相手コネクタの端子部と当接して保持する上下方向の保持力が、前記第１～前記第３弾性部の弾性変形力より大きい。

本発明によれば、固定ハウジングおよび前記可動ハウジングに跨がって取り付けられる複数のコンタクトの第１～第３弾性部の少なくともいずれかの弾性変形により、Ｚ方向のフローティングを設定することができる。また、中間部は空中に浮いた状態であるため、第１および第２幅広部を幅が広い形状とすることにより、ハウジングに固定された幅狭の部分とのインピーダンス整合特性を良好に保つことができる。さらに、第１弾性部は固定保持部の上端に繋がって横方向内方に延び、第２弾性部は第１幅広部の上端に繋がって横方向外方に延び、第３弾性部は第２幅広部の上端に繋がって横方向内方に延びる構成であるので、第１～第３弾性部を上下に重なるように配置でき、コネクタの横方向寸法を抑えてコネクタをコンパクトに構成することができる。

本発明のコネクタにおいて、コンタクトをそれぞれ、導電材料製の板材を折り曲げ成形することにより、固定保持部、中間部および可動端子部を一体に繋げて成形しても良く、これによりコンタクトを簡単に一体成形することができる。

本発明のコネクタにおいて、第１弾性部と第１幅広部との折り曲げ角度、第１幅広部と第２弾性部との折り曲げ角度、第２弾性部と第２幅広部との折り曲げ角度、および第２幅広部と第３弾性部との折り曲げ角度をほぼ直角にするのが好ましく、これにより、前後方向（Ｙ方向）のフローティングをスムーズに行わせることができ、コンタクトの曲げ成形を簡単に行うことができる。

本発明のコネクタにおいて、相手コネクタと嵌合接続されたときに、可動端子部が相手コネクタの端子部と当接して保持する上下方向の保持力が、第１～第３弾性部の弾性変形力より大きくなるように構成するのが好ましい。このようにすると、相手コネクタとの間に嵌合方向の移動（振動）が生じたときに、この移動を第１～第３弾性部の弾性変形によ
り吸収することができ、可動端子部と相手コネクタの端子部との当接部の滑り移動を防止することができ、この部分の摩耗、フレッティングコロージョンの発生などを効果的に防止できる。

本発明の実施形態に係るコネクタの斜視図である。 上記コネクタの分解斜視図である。 上記コネクタの前後方向断面図である。 上記コネクタの左右方向断面図である。 上記コネクタを構成する前側コンタクトの正面図および左右側面図である。 上記コネクタおよび相手コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。 上記コネクタおよび相手コネクタが嵌合した状態を示す斜視図である。 相手コネクタの前後方向断面図である。 上記コネクタおよび相手コネクタが嵌合した状態を示す前後方向断面図である。 上記コネクタを構成するコンタクトの前後フローティング変形時の挙動を示す説明図である。 従来のコネクタにおけるコンタクトの前後フローティング変形時の挙動を示す説明図である。

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。説明の都合上、図1および図２において矢印で示すように、前後、左右および上下方向を、前（Ｆ）、後（
Ｂ）、右（Ｒ）、左（Ｌ）、上（Ｕ）、下（Ｄ）として規定して説明する。なお、前後方向をＸ方向、左右方向をＹ方向、上下方向をＺ方向とも称する。但し、これら方向は説明の都合上で規定するだけのものである。本発明の実施形態に係るコネクタ１を図１～図５に示しており、このコネクタ１は図６、図７および図９に示すように相手コネクタ７０と嵌合接続される。また、図９に示すように、コネクタ１は第1基板ＣＢ１に取り付けられ
、相手コネクタ７０は第２基板ＣＢ２に取り付けられ、基板同士がコネクタ１および相手コネクタ７を嵌合接続させることにより両基板ＣＢ１およびＣＢ２が電気接続される。

コネクタ１は、絶縁材料製の固定ハウジング１０と、絶縁材料製の可動ハウジング２０と、両ハウジングに跨がって取り付けられる導電材料製の多数のコンタクト３０（前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂ）と、固定ハウジング１０に取り付けられる左右一対の導電材料製の固定金具４０とを備える。固定ハウジング１０は、前および後壁１１ａ、１１ｂと、右および左連結部１２ａ、１２ｂにより、上下に貫通する固定側空間１６を有した矩形枠状に形成されている。前後壁１１ａ、１１ｂの内面には、コンタクト３０（前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂ）の接続部圧入部３１Ｆａ、３１Ｂａを圧入させて保持するために用いられる上下に延びる多数の圧入溝１５ａ、１５ｂが形成されている。

可動ハウジング２０は、前および後壁２１ａ、２１ｂと、右および左壁２２ａ、２２ｂにより、上下が開口した矩形箱状に形成されている。内部には仕切壁２４が形成されており、内部空間が仕切壁２４より上側に位置する可動側上空間２６ａと、下側に位置する可動側下空間２６ｂとに仕切られている。可動側上空間２６ａの内部には、仕切壁２４の上面から上方に突出して左右に延びる突出部２５が形成されている。この突出部２５の前面および後面には、コンタクト３０（前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂ）の端子接触部３７Ｆｂ、３７Ｂｂを受容保持するための上下に延びる多数の保持溝２５ａ、２５ｂが形成されている。端子圧入部３７Ｆａ、３７Ｂａを圧入させて保持する圧入孔２５ｃ、２５ｄが、これら保持溝２５ａ、２５ｂの下部に繋がって仕切壁２４を上下に貫
通して形成されている。さらに、図４に示すように、右および左壁２２ａ、２２ｂの下部に一体に繋がって右および左係止脚部２７、２８が設けられている。右係止脚部２７は、右（Ｒ）方向に突出する右係止片２７ａと、下方に突出する下部突起２７ｂを有する。左係止脚部２８は、左（Ｌ）方向に突出する左係止片２８ａと、下方に突出する下部突起２８ｂを有する。

コンタクト３０は、前後に対称に配置された一対の前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂが、図２に示すように、左右に並んで配置されている。前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂは左右に対称となって配置されているが、同一形状である。そこで、前側コンタクト３０Ｆを例にして図５に示している。前側コンタクト３０Ｆは、固定ハウジング１０の圧入溝１５ａに圧入されて固定ハウジング１０に取り付けられる接続圧入部３１Ｆａおよび第１基板ＣＢ１にサーフェスマウントされるマウント部３１Ｆｂから構成される固定保持部３１Ｆと、可動ハウジング２０の保持溝２５ａに受容される端子接触部３７Ｆｂおよび圧入孔２５ｃに圧入されて可動ハウジング２０に取り付けられる端子圧入部３７Ｆａから構成される可動端子部３７Ｆと、固定保持部３１Ｆおよび可動端子部３７Ｆを繋いで構成される中間部３０Ｆｍから構成される。中間部３０Ｆｍは、固定保持部３１Ｆ（接続圧入部３１Ｆａ）の上端に繋がって前後内方（後方）に延びる第１弾性部３２Ｆと、第１弾性部３２Ｆの内端から直角に折れ曲がって上方に延びる第１幅広部３３Ｆと、第１幅広部３３Ｆの上端から直角に折れ曲がって前後方向外方（前方）に延びる第２弾性部３４Ｆと、第２弾性部３４Ｆの外端から直角に折れ曲がって上方に延びる第２幅広部３５Ｆと、第２幅広部３５Ｆの上端から直角に折れ曲がって前後方向内方（後方）に延びる第３弾性部３６Ｆとを備え、第３弾性部３６Ｆの内端が直角に折れ曲がって可動端子部３７Ｆの下端と繋がる。

コンタクト３０Ｆは、導電材料製の板材を折り曲げ成形することにより、固定保持部３１Ｆ、中間部３０Ｆｍおよび可動端子部３７Ｆを一体に繋げて成形している。この実施形態に係るコンタクト３０Ｆにおいては、第１弾性部３２Ｆおよび第２弾性部３４Ｆの幅を狭くして弾性変形しやすくし、残りの部分、すなわち、第１幅広部３３Ｆ、第２幅広部３５Ｆおよび第３弾性部３６Ｆの幅を広くしており、インピーダンス特性を良好に整合させるようにしている。なお、第３弾性部３６Ｆを幅狭として、弾性変形の許容量を大きくするようにしても良い。代わりに、第１弾性部３２Ｆおよび第２弾性部３４Ｆのいずれかの幅を広くしても良く、弾性変形の許容量とインピーダンス特性の要求とに応じてどの弾性部をどの程度補足するか決められる。固定保持部３１Ｆおよび可動端子部３７Ｆもある程度幅広である。

右および左固定金具４０は同一形状であり、導電材料板材を所定形状に切断して折り曲げ成形して作っている。固定金具４０は、本体部４５の下端に繋がって左右方向内側に折り曲げられた前後一対のマウント部４３、４３と、本体部４５の前後側端に繋がって左右方向内側に折り曲げられた前後一対の固定部４２、４２と、本体部４５の上端に繋がって左右方向内側に折り曲げられた規制部４１を有する。固定部４２、４２を、固定ハウジング１０の左右側面に形成された係合孔（図示では表示されていない）に圧入して図１、図４および図６に示すように、固定金具４０を固定ハウジング１０の左右側部に固定できるようになっている。

コネクタ１は、前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂの接続圧入部３１Ｆａ、３１Ｂａを固定ハウジング１０の圧入溝１５ａ、１５ｂに圧入するとともに、端子圧入部３７Ｆａ、３７Ｂａを可動ハウジング２０の圧入孔２５ｃ、２５ｄに圧入して作られる。これにより、図３に示すように、固定ハウジング１０と可動ハウジング２０がコンタクト３０（前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂ）により連結される。このとき、コンタクト３０の中間部３０Ｆｍ、３０Ｂｍの弾性変形により、固定ハウジング１
０に対して可動ハウジング２０が上下、前後および左右に移動可能となってフローティング状態で連結される。特に、第１弾性部３２Ｆ、３２Ｂおよび第２弾性部３４Ｆ、３４Ｂが幅狭で弾性変形しやすいため、この部分の弾性変形によりフローティングを可能となっている。なお、第３弾性部３６Ｆ、３６Ｂも幅狭として弾性変形を容易とすれば、さらにフローティングを大きくすることかできる。

この状態で、前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂの中間部３０Ｆｍ、３０Ｂｍは、固定ハウジング１０内の固定側空間１６および可動ハウジング２０内の可動側下空間２６ｂ内に位置する。このように中間部中間部３０Ｆｍ、３０Ｂｍは空気空間内に露出して位置するが、空気露出する部分はある程度幅広としてインピーダンス特性の整合を図ることが求められる。このため、第１幅広部３３Ｆ、３３Ｂおよび第２幅広部３５Ｆ、３５Ｂを幅広とし、さらに第３弾性部３６Ｆ、３６Ｂも幅広としてインピーダンス整合を図っている。

そして、一対の固定金具４０が、図４に示されるように、固定ハウジング１０の左右端部に取り付けられる。この取付は、上述のように、固定部４２、４２を、固定ハウジング１０の左右側面に形成された係合孔（図示では表示されていない）に圧入して行われる。このようにして組み立てられたコネクタ１においては、図４に示すように、可動ハウジング２０の右および左係止脚部２７、２８の下部突起２７ｂおよび２８ｂの下面が、固定ハウジング１０の右および左連結部１２ａ、１２ｂの上面と若干の隙間を有して対向している。これにより固定ハウジング１０に対して可動ハウジング２０がこの隙間に対応する分の下方へのフローティング移動を可能とするが、それ以上の下方移動を規制している。また、右および左係止脚部２７、２８の右および左係止片２７ａ、２８ａの上面が、右および左固定金具４０の規制部４１の下面と若干の隙間を有して対向している。これにより固定ハウジング１０に対して可動ハウジング２０がこの隙間に対応する分の上方へのフローティング移動を可能とするが、それ以上の上方移動を規制している。

以上のように組み立てられて作られたコネクタ１は、図３および図４に示すように、固定金具４０のマウント部４３およびコンタクト３０（前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂ）のマウント部３１Ｆｂ、３１Ｂｂを第１基板ＣＢ１の所定表面位置にハンダ接合してサーフェスマウントされる。

コネクタ１は上述したように相手コネクタ７０と嵌合接続されるが、この相手コネクタ７０について図８を参照して説明する。相手コネクタ７０は、絶縁材料製の相手ハウジング７１を有し、この相手ハウジング７１内に前後に対象となった一対の前後コンタクト８０Ｆ、８０Ｂを左右に並んで保持して構成される。これら前後コンタクト８０Ｆ、８０Ｂは、導電材料製の板材を所定形状に折り曲げ形成して作られており、第２基板ＣＢ２にサーフェスマウントされる相手マウント部８１Ｆ、８１Ｂと、相手ハウジング７１に保持される相手保持部８２Ｆ、８２Ｂと、コネクタ１と嵌合接続されたときにコンタクト３０（前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂ）の端子接触部３７Ｆｂ、３７Ｂｂと当接して電気接続される相手接触部８３Ｆ、８３Ｂとから構成される。相手コネクタ７０は、相手マウント部８１Ｆ、８１Ｂを第２基板ＣＢ２の所定表面位置にハンダ接合して図８に示すようにサーフェスマウントされる。

以上のようにして第１基板ＣＢ１に取り付けられたコネクタ１を、第２基板ＣＢ２に取り付けられた相手コネクタ７０と嵌合接続した状態を図９に示している。この状態では、コネクタ１のコンタクト３０（前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂ）の端子接触部３７Ｆｂ、３７Ｂｂが、相手コネクタ７０の相手接触部８３Ｆ、８３Ｂと当接して電気接続される。なお、前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂの端子接触部３７Ｆｂ、３７Ｂの配置位置（左右方向の配列ピッチ）が相手コンタクト８０の相手接
触部８３Ｆ、８３Ｂの配置位置（左右方向の配列ピッチ）と等しく設定されている。

このようにコネクタ１と相手コネクタ７０が嵌合接続した状態において、上述したように、コンタクト３０の中間部３０Ｆｍ、３０Ｂｍの弾性変形により、固定ハウジング１０に対して可動ハウジング２０が上下、前後および左右に移動で、フローティング状態となる。このとき、端子接触部３７Ｆｂ、３７Ｂｂと相手コネクタ７０の相手接触部８３Ｆ、８３Ｂとの当接による上下方向の保持力は、コンタクト３０の中間部３０Ｆｍ、３０Ｂｍの弾性変形より大きくなるように設定されている。これにより、例えば、第１基板ＣＢ１に対して第２基板ＣＢ２が相対移動（振動移動）したときに、この相対移動（振動移動）を中間部３０Ｆｍ、３０Ｂｍの弾性変形より吸収することができ、端子接触部３７Ｆｂ、３７Ｂｂと相手接触部８３Ｆ、８３Ｂとの当接部の滑り移動を防止することができ、この部分の摩耗、フレッティングコロージョンの発生などを効果的に防止できる。

このようにフローティング状態となった可動ハウジング２０が固定ハウジング１０に対して前後方向に移動されたときに、前側コンタクト３０Ｆおよび後側コンタクト３０Ｂの変形挙動例を図１０に示している。図１０（Ａ）は静止状態を模式的に示し、図１０（Ｂ）は可動ハウジング２０が前方向に移動したときの変形状態を模式的に示している。なお、この変形は説明容易化のため誇張して示しており、現実にはずっと小さな変形である。図１０（Ｂ）に示すように、中間部３０Ｆｍ、３０Ｂｍを構成する弾性部および幅広部を直角に折り曲げているので、可動ハウジング２０は前後に平行移動し、図１１で示した従来のコネクタにおけるような回転移動は生じにくい。

１ コネクタ １０ 固定ハウジング
２０ 可動ハウジング ３０ コンタクト
４０ 固定金具 ７０ 相手コネクタ

Claims (8)

1. 相手コネクタと嵌合接続される電気コネクタであって、
   固定ハウジングと、前記固定ハウジングに対して相対移動可能に設けられる可動ハウジングと、前記固定ハウジングおよび前記可動ハウジングに跨がって取り付けられる複数のコンタクトと、を備え、
   前記複数のコンタクトはそれぞれ、前記固定ハウジングに保持される固定保持部と、前記可動ハウジングに保持され、前記相手コネクタの端子部と当接する可動端子部と、前記固定保持部および前記可動端子部を繋ぐ中間部とを有して構成され、
   前記可動ハウジングに前記相手コネクタが嵌合接続されるように構成されており、この嵌合接続方向を上下方向としたときに、
   前記中間部は、
   前記固定保持部の上端に繋がって横方向内方に延びる第１弾性部と、
   前記第１弾性部の内端に繋がって上方に延びる第１幅広部と、
   前記第１幅広部の上端に繋がって横方向外方に延びる第２弾性部と、
   前記第２弾性部の外端に繋がって上方に延びる第２幅広部と、
   前記第２幅広部の上端に繋がって横方向内方に延びる第３弾性部と、を備え、
   前記第３弾性部の内端が前記可動端子部の下端と繋がり、
   前記第１～前記第３弾性部の少なくともいずれかは前記第１および前記第２幅広部より幅が狭くて弾性変形を許容でき、この弾性変形により、前記固定ハウジングに対して前記可動ハウジングが上下方向に相対移動可能であることを特徴とする電気コネクタ。
2. 前記第１弾性部および前記第２弾性部を幅狭にして弾性変形を許容し、前記第１弾性部、前記第２幅広部および前記第３弾性部を幅広にしてインピーダンス特性を確保するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
3. 前記コンタクトはそれぞれ、導電材料製の板材を折り曲げ成形することにより、前記固定保持部、前記中間部および前記可動端子部を一体に繋げて成形されることを特徴とする請求項１もしくは２に記載の電気コネクタ。
4. 前記第１弾性部と前記第１幅広部との折り曲げ角度がほぼ直角であり、前記第１幅広部と前記第２弾性部との折り曲げ角度がほぼ直角であり、前記第２弾性部と前記第２幅広部との折り曲げ角度がほぼ直角であり、前記第２幅広部と前記第３弾性部との折り曲げ角度がほぼ直角であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の電気コネクタ。
5. 前記複数のコンタクトが、前記上下方向およびこれに直交する前後方向を含む面内において前後に対称となる対となって対向配置されていることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の電気コネクタ。
6. 前記前後に対称となる対となって対向配置された前記複数のコンタクトが、左右方向に並んで配置されていることを特徴とする請求項５に記載の電気コネクタ。
7. 前記可動ハウジングが上部に前記相手コネクタと嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部の下側に下方に開口した可動ハウジング内部空間が形成されており、
   前記固定ハウジングが、前記可動ハウジング内部空間と対向する上方に開口した固定ハウジング内部空間を有し、
   互いに対向する前記可動ハウジング内部空間および前記固定ハウジング内部空間により形成された配置空間内に前記中間部が配置されることを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載の電気コネクタ。
8. 前記相手コネクタと嵌合接続されたときに、前記可動端子部が前記相手コネクタの端子部と当接して保持する上下方向の保持力が、前記第１～前記第３弾性部の弾性変形力より大きいことを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の電気コネクタ。

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