JP2023106718A - 電気コネクタ用コンタクト部材 - Google Patents

Abstract

【課題】 電気コネクタに用いたときに、隣接するコンタクト同士の電気ショートの発生を防止できるようなコンタクト部材を得る。【解決手段】 導電材料製の長尺状の板材から作られ、その板材面が、コネクタハウジング（１０，３０）の下面に平行に延びるようにして設けられるリード部（５１，６１）と、コネクタハウジングに形成された嵌合凹部（３５ａ，３５ｂ，３５ｃ）の内部に位置して設けられるコンタクト部（５６，６６）と、リード部とコンタクト部とを繋ぐ中間部とを有してコンタクト部材（５０，６０）が構成される。そして、中間部が、リード部に繋がり上下且つ左右方向に延びる板材面を有した第１折曲面部（５４ａ，６４ａ）と、第１折曲面部から横方向に折れ曲がって上下且つ前後方向に延びる第２折曲面部（５４ｂ，６４ｂ）とから構成され、第２折曲面部に繋がって上下且つ前後方向に延びてコンタクト部が形成される。【選択図】図７

Description

本発明は、大容量の電気信号や電源電力の伝達用に適した電気コネクタに用いるコンタクト部材に関する。

電気コネクタは電気信号や電力伝達のために用いられる。電気信号の伝達用コネクタは伝達する信号電力が小さなものが多いため、多数のコンタクトを小ピッチで配置して小型化を図るという傾向がある。一方、大容量の電気信号、例えば電源電力を伝達するために用いられるコネクタはその伝達信号もしくは電力の大きさに応じた比較的大きなコンタクトを用いる必要がある。例えば、特許文献１には、多数の小ピッチで配置された信号用コンタクトと、比較的幅が広い一対の電源用コンタクトを備え、信号および電源電力の伝達接続が可能な基板接続用コネクタが開示されている。

コネクタにおいて、電源電力を伝達するために用いられる電源用コンタクトは大きな電源電力を伝達する必要があるため、一般的な電気信号を伝達するために用いられる信号用コンタクトに比べて大きなサイズとする必要がある。また、電力供給ためには少なくとも一対の電力伝達ラインが必要であり、電源用コンタクトも一対のコンタクトを単位として設けるようになっている。例えば、特許文献１に開示の電気コネクタでは、コネクタハウジングの前後側壁にそれぞれ一対の電源用コンタクト２２ａｉを隣り合って設けている。

特許第６４２８７８１号公報

信号用コンタクトも電源用コンタクトも隣接するコンタクト同士がショートするという問題は避ける必要がある。特に電源用コンタクトのショートは電源ライン全体に大電流が流れるなど大きな問題に繋がりやすく、雌雄コネクタの嵌合時に異物を噛み込んで隣接するコンタクト間でショートが生じることが無いように慎重な設計が必要である。異物の噛み込み等によるショートの防止を図るためには、隣接するコンタクト間に絶縁壁を設けるという対策が考えられるが、この場合にはコンタクトの配列方向（ピッチ方向）の寸法を大きくする必要があり、コネクタが大型化しやすいという問題がある。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、電源用コネクタのように大容量電力ラインの接続に用いる電気コネクタにおいて、隣接するコンタクト同士の電気ショートの発生を防止できるような構成とすることができるコンタクト部材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る電気コネクタ用コンタクト部材は、絶縁材料製のコネクタハウジングに設けられて電気コネクタを構成するコンタクト部材であって、導電材料製の長尺状の板材から作られ、その板材面が、前記コネクタハウジングの下面に平行に延びるようにして設けられるリード部と、相手コネクタの嵌合突部を受容するように上方に開口して前記コネクタハウジングに形成された嵌合凹部の内部に位置して設けられるコンタクト部と、前記リード部と前記コンタクト部とを繋ぐ中間部とを有して構成される。そして、前記中間部が、前記リード部に繋がり上下且つ左右方向に延びる板材面を有
した第１折曲面部と、前記第１折曲面部から横方向に折れ曲がって上下且つ前後方向に延びる第２折曲面部とから構成され、前記第２折曲面部に繋がって上下且つ前後方向に延びて前記コンタクト部が形成される。

上記電気コネクタにおいて、好ましくは、前記リード部が、その板材面が前記コネクタハウジングの下面に平行に且つ前後に延びて設けられ、前記リード部の前後の端部から上方に折り曲げられて上下且つ左右に延びる板材面を有する前記第１折曲面部が形成され、前記第１折曲面部の側端部から横方向に折れ曲げられて上下且つ前後方向に延びる第２折曲面部が形成され、前記第２折曲面部と繋がって同一面上を上方に延びて前記コンタクト部が形成され、前記コンタクト部を前記嵌合凹部内における前記左右方向の一方の内面に沿って設けることが可能である。

上記電気コネクタにおいて、好ましくは、前記中間部に弾性変形可能な弾性部が設けられており、前記弾性部の弾性変形により前記リード部に対して前記コンタクト部が可動である。

本発明に係る電気コネクタによれば、前記リード部と前記コンタクト部とを繋ぐ前記中間部が、前記リード部に繋がり上下且つ左右方向に延びる板材面を有した第１折曲面部と、前記第１折曲面部から横方向に折れ曲がって上下且つ前後方向に延びる第２折曲面部とから構成され、前記第２折曲面部に繋がって上下且つ前後方向に延びて前記コンタクト部が形成されるので、長尺状の金属板材を折り曲げ成形して、リードが延びる方向（前後方向）に対して、コンタクト部の板材面が延びる方向を前後方向とするコンタクト部材を容易に作成することができる。従来における長尺状板材を折り曲げ成形して作られているコンタクト部材では、リードが前後方向に延びるときには、これを折り曲げ成形してコンタクト部を作ると板材面が左右方向に延びるので、複数のコンタクト部材を左右に並んで配置すると、コンタクト部が左右に延びつつ左右に並んで配置されることとなる。このため、隣接するコンタクト部の間隔を大きくするのが難しく、異物噛み込みにより隣接するコンタクト部間でショートが生じやすいという問題がある。これに対して本発明のコンタクト部材では、第１折曲面部に対して第２折曲面部が横方向に折れ曲がっているので、コンタクト部の板材面が前後方向に延びるので、複数のコンタクト部材を左右に並んで配置したときに、隣接するコンタクト部間の間隔を確保するのが容易であり、ショートの発生を確実に抑えることができる。

上記電気コネクタにおいて、前記リード部が、その板材面が前記コネクタハウジングの下面に平行に且つ前後に延びて設けられ、前記リード部の前後の端部から上方に折り曲げられて上下且つ左右に延びる板材面を有する前記第１折曲面部が形成され、前記第１折曲面部の側端部から横方向に折れ曲げられて上下且つ前後方向に延びる第２折曲面部が形成され、前記第２折曲面部と繋がって同一面上を上方に延びて前記コンタクト部が形成され、前記コンタクト部を前記嵌合凹部内における前記左右方向の一方の内面に沿って設けることが可能であるように構成するのが好ましい。このように構成すれば、板材面が前記コネクタハウジングの下面に平行に且つ前後に延びて設けられる前記リード部に対し、前記コンタクト部をコネクタハウジングの嵌合凹部内において左右方向の一方の内面に沿って設けることができる。例えば、一対のコンタクト部材をコネクタハウジングに設ける構成とし、これらコンタクト部材のコンタクト部を嵌合凹部の左右の内面に配置し、嵌合凹部空間内において互いに対向して配置することができる。このようにすれば、嵌合凹部内に配置される一対のコンタクト部を、嵌合凹部空間を介して離間させることができ、異物噛み込み等によるショートが発生する問題を確実に防止できる。

上記電気コネクタにおいて、前記中間部に弾性変形可能な弾性部が設けられており、前
記弾性部の弾性変形により前記リード部に対して前記コンタクト部が可動な構成としても良い。このようにすれば、本発明のコンタクト部材を用いて、フローティング構成のコネクタを簡単に作ることができる。

本発明の一実施形態に係るコンタクト部材を有したレセプタクルコネクタ（電気コネクタ）を相手プラグコネクタと嵌合接続した状態を斜め上方から見た斜視図である。 上記レセプタクルコネクタを相手プラグコネクタと嵌合接続した状態を斜め下方から見た斜視図である。 図３（Ａ）は上記レセプタクルコネクタを斜め上方から見た斜視図であり、図３（Ｂ）は上記レセプタクルコネクタを斜め下方から見た斜視図である。 図４（Ａ）は上記レセプタクルコネクタの平面図、図４（Ｂ）は上記レセプタクルコネクタの正面図、図４（Ｃ）は上記レセプタクルコネクタの側面図である。 上記レセプタクルコネクタの拡大平面図である。 図６（Ａ）は上記レセプタクルコネクタの側面断面図であり、図６（Ｂ）は上記レセプタクルコネクタを構成する前後一対のコンタクト部材（本発明に係るコンタクト部材）を示す側面図である。 図７（Ａ）は上記レセプタクルコネクタに用いられる全コンタクト部材を示す斜視図であり、図７（Ｂ）は一つの前側コンタクト部材のみを示す斜視図であり、図７（Ｃ）は一つの後側コンタクト部材のみを示す斜視図である。 図８（Ａ）は上記プラグコネクタを斜め上方から見た斜視図であり、図８（Ｂ）は上記プラグコネクタを斜め下方から見た斜視図である。 図９（Ａ）は上記プラグコネクタの平面図、図９（Ｂ）は上記プラグコネクタの正面図、図９（Ｃ）は上記プラグコネクタの底面図、図９（Ｄ）は上記プラグコネクタの右側面図、図９（Ｅ）は上記プラグコネクタの左側面図である。 上記プラグコネクタの拡大平面図である。 図１１（Ａ）は上記プラグコネクタに用いられる全てのプラグコンタクト部材を示す斜視図であり、図１１（Ｂ）は一つのプラグコンタクト部材のみを示す斜視図である。 上記レセプタクルコネクタを相手プラグコネクタと嵌合接続する直前の状態を示す斜視図である。 上記レセプタクルコネクタを相手プラグコネクタと嵌合接続する直前の状態を示す断面図である。 上記レセプタクルコネクタを相手プラグコネクタと嵌合接続した状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。まず、図１及び図２を参照して、本発明に係るコンタクト部材を有した電気コネクタとしてのレセプタクルコネクタ１と、相手コネクタとしてのプラグコネクタ７の全体構成について概略説明する。図１及び図２には、レセプタクルコネクタ１およびプラグコネクタ７を嵌合接続した状態を示す。なお、以下の説明では、説明の便宜上、前後、左右及び上下の方向を図１、図２などにおいて矢印で示すように、前後、左右及び上下方向を、前（Ｆ）、後（Ｂ）、右（Ｒ）、左（Ｌ）、上（Ｕ）、下（Ｄ）として説明する。また、特許請求の範囲においても、これら方向を用いて構成を規定している。但し、本発明の対象である電気コネクタおよびコンタクト部材はその使用形態などに方向性が無く、これらの方向は説明の都合上で規定するだけのものである。

本実施形態に係るレセプタクルコネクタ１およびプラグコネクタ７は電源ライン（電力
供給ライン）の接続のために用いるものである。一対のラインにより一つの電源ラインを構成しており、このコネクタでは３対の電源ラインを接続できるように、３対のコンタクト部材が設けられている。なお、この３対のコンタクト部材が本発明に係る電気コネクタ用コンタクト部材に対応する。このコネクタは電源ライン接続に限られず、信号ライン接続に用いても良いが、その構成上、電源ライン接続や、伝達容量の大きな信号ラインの接続に適している。

レセプタクルコネクタ１は、図３にも示すように、固定ハウジング１０と、可動ハウジング３０と、これら両ハウジングに跨がって設けられた３対のコンタクト部材５０、６０（前コンタクト部材５０および後コンタクト部材６０を対として３対）と、固定ハウジング１０に取り付けられた左右一対の固定金具２０とを有する。プラグコネクタ７は、図８にも示すように、プラグコネクタハウジング７０と、ここに取り付けられた３対のプラグコンタクト部材８０と、左右一対の固定金具９０とを有する。

レセプタクルコネクタ１の詳しい構成について、図３～図７を参照して以下に説明する。固定ハウジング１０は絶縁性の樹脂から作られ、左右において起立して前後に延びる壁からなる左右側壁１１、１１と、左右側壁１１、１１の下部を繋いで下面側を左右に延びる平板状の底壁１２とを有する。底壁１２の下面には、図３（Ｂ）に示すように、位置決め突起１３、１３が形成されている。左右側壁１１の前後外面および上面には取付溝１１ａが形成されており、この取付溝１１ａに前後脚部２１、２１が圧入されて側面視逆Ｕ字状の固定金具２０が固定ハウジング１０に取り付けられる。左右側壁１１の前後方向中央部にはそれぞれ上方が開放した矩形状の保持凹部１１ｂが形成されており、固定金具２０が左右側壁１１に取り付けられた状態で固定金具２０の中間部２２が保持凹部１１ｂを上方から覆い、矩形状の保持空間１５が形成されてるようになっている。前後脚部２１の下端にはそれぞれマウント部２３が下面に露出しており、マウント部２３を基板の取付用パターンにハンダ付けして、コネクタを基板に固定できるようになっている。

可動ハウジング３０も絶縁性の樹脂から作られ、図６（Ａ）に示すように、前側に位置して下方が開放して左右に延びる前内部空間３１ａを有する前壁部３１と、後側に位置して下方が開放して左右に延びる後内部空間３２ａを有する後壁部３２と、これら前壁部３１および後壁部３２を左右端側において繋ぐ左右側壁３３、３３とを有する。さらに、前壁部３１、後壁部３２および左右側壁３３、３３に囲まれた上下に延びる矩形状空間３５を左右に分割して三つの第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃを形成する二つの仕切り壁３６、３６と、矩形状空間３５の底部に左右に延びて設けられた保持部３７とを有する。三つの第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃは基本的には同一形状であるが、第１嵌合空間３５ａには誤挿入防止用空間３５ｄが設けられている。また、左右側壁３３、３３の左右方向の外面には、それぞれ左右方向外方向に突出する矩形柱状の移動規制突部３７、３７が設けられている。

固定ハウジング１０の上に可動ハウジング３０を位置させるようにして、両ハウジング１０、３０に跨がって、図７（Ａ）に示す３対、合計６本のコンタクト部材５０、６０が取り付けられる。前側に位置する前コンタクト部材５０とこれと前後に対向して後側に位置する後コンタクト部材６０とが対となっており、合計３対の前および後コンタクト部材５０、６０が取り付けられる。各対となる前および後コンタクト部材５０、６０を取り出して図６（Ｂ）と図７（Ｂ）および（Ｃ）に示している。これら前および後コンタクト部材５０、６０は同一形状であり、前後に逆向きに対称形となるように配置している。これら前および後コンタクト部材５０、６０は、基板（図示せず）にサーフェスマウントされるリード部５１、６１と、リード部５１、６１の内端から折れ曲がって上方に延びる固定側圧入部５２、６２と、固定側圧入部５２、６２に繋がって上方に延びるとともに逆Ｕ字状に曲がって下方に延びる弾性部５３、６３と、弾性部５３、６３の下端に繋がるととも
に直角に折れ曲がった形状の折曲部５４、６４と、折曲部５４、６４に繋がって上方に延びる可動側圧入部５５、６５と、可動側圧入部５５、６５に繋がって同一面上を上方に延びるコンタクト部５６、６６とから構成される。弾性部５３、６３は、図示されるように、長手方向に延びる開口溝５３ａ、６３ａにより二分割された形状であり、弾性変形しやすくなっている。折曲部５４、６４は、弾性部５３、６３の下端に繋がるとともに上下且つ左右方向に延びる板材面を有した第１折曲面部５４ａ、６４ａと、第１折曲面部５４ａ、６４ａから横方向に折れ曲がって上下且つ前後方向に延びる板材面を有した第２折曲面部５４ｂ、６４ｂとから構成され、第２折曲面部５４ｂ、６４ｂが可動側圧入部５５、６５と繋がる。

これら前および後コンタクト部材５０、６０は、まず、可動ハウジング３０の下面側から可動側圧入部５５、６５を保持部３７に設けられている保持溝３７ａ内に圧入して、可動ハウジング３０に取り付けられる。この状態では、図６（Ａ）に示すように、前コンタクト部材５０の弾性部５３が前壁部３１の前内部空間３１ａ内に位置し、後コンタクト部材６０の弾性部６３が後壁部３２の後内部空間３２ａ内に位置する。また、三対の前および後コンタクト部材５０、６０のコンタクト部５６、６６が、図５に示すように、第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃ内に突出する。この結果、三対の前および後コンタクト部材５０、６０が図７（Ａ）に示す配列状態で、可動ハウジング３０内に取り付けられる。このとき、図５に示すように、第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃのそれぞれにおいて、前コンタクト部材５０のコンタクト部５６が左側内壁面に沿うとともに前側に位置し、後コンタクト部材６０のコンタクト部６６が右側内壁面に沿うとともに後側に位置する。このように、第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃのそれぞれにおいて前および後コンタクト部５６、６６が前後にずれて斜めに対向し、空間を隔てて離間して位置する。

次に、このようにして前および後コンタクト部材５０、６０を取り付けた可動ハウジング３０を、上方から固定ハウジング１０に取り付ける。このとき、固定側圧入部５２、６２が固定ハウジング１０の底壁１２の前および後側の保持溝（図には表れていない）内に圧入される。すなわち、前および後コンタクト部材５０、６０の可動側圧入部５５、６５が保持部３７に圧入されて可動ハウジング３０に取り付けられ、固定側圧入部５２、６２が底壁１２に圧入されて固定ハウジング１０に取り付けられる。この結果、固定ハウジング１０に対して可動ハウジング３０が前および後コンタクト部材５０、６０を介して繋がる。このとき、可動ハウジング３０の左右側壁３３、３３から左右外側に突出する移動規制突部３７、３７が、固定ハウジング１０の保持凹部１１ｂ内に入り込む。この状態で、固定金具２０が左右側壁１１に取り付けられ、中間部２２が保持凹部１１ｂを上側から覆い、移動規制突部３７を保持空間１５内に保持する。

このようにして構成されるレセプタクルコネクタ１においては、固定ハウジング１０に対して可動ハウジング３０が前および後コンタクト部材５０、６０を介して連結され、弾性部５３、６３の弾性変形により、可動ハウジング３０が固定ハウジング１０に対して前後、左右、上下に移動可能となる。すなわち、固定ハウジング１０に対して可動ハウジング３０がフローティング状態となる。フローティング移動は、上下および前後方向移動に関しては移動規制突部３７が保持空間１５内で移動可能な量に制限され、過度にフローティング移動して弾性部５３、６３が弾性変形許容量を超えて変形することを防止している。左右方向のフローティング移動は、可動ハウジング３０の左右側壁３３、３３が固定ハウジング１０の左右側壁１１、１１に挟まれて規制される。

以上の構成のレセプタクルコネクタ１は、図示しない基板に以下のようにサーフェスマウントされる。まず、位置決め突起１３、１３が基板の位置決め孔に挿入されて取付位置決めがなされる。そして、固定金具２０のマウント部２３が基板の取付用パターンに半田
接合され、前および後コンタクト部材５０、６０のリード部５１、６１が基板の配線パターンにハンダ接合されて、基板上にレセプタクルコネクタ１が表面実装（サーフェスマウント）される。

次に、プラグコネクタ７を、図８～図１１を参照して説明する。プラグコネクタ７は、絶縁材料製のプラグハウジング７０と、プラグハウジング７０内に図１１（Ａ）に示す配列で取り付けられた３対のプラグコンタクト部材８０と、プラグハウジング７０内に取り付けられた左右一対の固定金具９０、９０とから構成される。プラグハウジング７０は、矩形状の基部７１と、基部７１の下面に設けられた一対の位置決め突起７２、７２と、左右に並んで基部７１の上に上方に突出した３つの第１～第３嵌合突部７３、７４、７５とを有する。これら３つの第１～第３嵌合突部７３、７４、７５は、レセプタクルコネクタ１の可動ハウジング３０に形成された三つの第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃに対応するもので、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ７を嵌合接続するときに、嵌合突部７３、７４、７５を第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃに嵌入させるようになっている。このとき、挿入方向を間違えないように、第１嵌合突部７３に誤挿入防止用突部７３ａが形成されている。誤挿入防止用突部７３ａは第１嵌合空間３５ａに形成された誤挿入防止用空間３５ｄと嵌合して第１嵌合突部７３が第１嵌合空間３５ａと正しく嵌合するようにしている。

プラグハウジング７０内に図１１（Ａ）に示す配列で取り付けられる３対のプラグコンタクト部材８０は、それぞれ図１１（Ｂ）に示すように構成されている。各プラグコンタクト部材８０は１枚の金属板材から図示のように形成され、プラグハウジング７０の下面側に露出するリード部８１と、リード部８１に繋がる脚部８２と、脚部８２に繋がる圧入部８３と、圧入部８３に繋がって延びる弾性部８４と、弾性部８４の先端に形成されたコンタクト部８５とを有する。各プラグコンタクト８０がプラグハウジング７０内に形成された挿入孔内に下面側から挿入され、圧入部８３が保持孔内に圧入されて固定保持される。このようにして固定保持された状態で、各リード部８１はプラグハウジング７０の下面に露出して並び、コンタクト部８５は、第１～第３嵌合突部７３、７４、７５の左右の側面に露出する。

このとき、各リード部８１は、図８、図９に示すように、プラグハウジング７０の下面の前側に３つ、後側に３つ、それぞれ前後方向に延びて位置する。コンタクト部８５に関しては、図１０の拡大図に示すように、第１～第３嵌合突部７３、７４、７５のそれぞれの側面に互いに前後にずれて位置する。これにより、レセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ７を嵌合接続したときに、各コンタクト部８５がレセプタクルコネクタ１のコンタクト部５６、６６と当接して電気接続されるようになっている。固定金具９０はプラグハウジング７０に固定されており、その下面に位置するマウント部９１が下面に露出している。

以上の構成のプラグコネクタ７は、図示しない基板に以下のようにサーフェスマウントされる。まず、位置決め突起７２、７２が基板の位置決め孔に挿入されて取付位置決めがなされる。そして、固定金具９０のマウント部９１が基板の取付用パターンに半田接合され、プラグコンタクト部材８０のリード部８１が基板の配線パターンにハンダ接合されて、基板上にプラグコネクタ７が表面実装（サーフェスマウント）される。

以上説明した構成のレセプタクルコネクタ１とプラグコネクタ７を嵌合接続させることについて図１２～図１４を参照して以下に説明する。図１２および図１３に示すように、プラグコネクタ７の第１～第３嵌合突部７３、７４、７５をレセプタクルコネクタ１の第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃに対向させる。そして、図１４に示すように、第１～第３嵌合突部７３、７４、７５をそれぞれ第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３
５ｃ内に挿入させることにより、両コネクタ１、７を嵌合接続させることができる。この結果、レセプタクルコネクタ１の各コンタクト部５６、６６が、プラグコネクタ７の対応するコンタクト部８５と当接して電気接続される。

このとき、第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃのそれぞれにおいて前および後コンタクト部５６、６６が前後にずれて斜めに対向して空間を隔てて離間しているので、第１～第３嵌合突部７３、７４、７５を第１～第３嵌合空間３５ａ、３５ｂ、３５ｃのそれぞれに嵌入させるときに、ごみ、異物を噛み込んだとしても、これにより前および後コンタクト部５６、６６の間でショートが発生するおそれがない。またこのとき、レセプタクルコネクタ１において、固定ハウジング１０に対して可動ハウジング３０が前および後コンタクト部材５０、６０の弾性部５３、６３によりフローティング支持されているため、両コネクタ１、７を嵌合接続させるときの位置ずれを吸収することができる。

なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の権利範囲に含むものとして、種々の改良したものを適用可能である。例えば、上記実施形態においては、レセプタクルコネクタ１およびプラグコネクタ７を介して接続するラインを３対とし、レセプタクルコネクタ１が３対の前および後コンタクト部材５０、６０を有し、プラグコネクタ７もこれに対応した３対のプラグコンタクト部材８０を設ける構成であるが、これら前および後コンタクト部材５０、６０およびプラグコンタクト部材８０を１対のみ設ける構成でもよく、さらに、２対もしくは４対以上設ける構成でも良い。また、レセプタクルコネクタ１を、弾性部５３、６３を有するコンタクト部材を用いてフローティング構成としているが、一つのハウジングに弾性部を有していないコンタクト部材を設けたフローティング機能を備えないコネクタとしても良い。具体的には、固定ハウジング１０および可動ハウジング３０を一体とした一つのハウジング構成とし、ここに弾性部を備えていないコンタクト部材を設ける構成であっても良い。

１ レセプタクルコネクタ ７ プラグコネクタ
１０ 固定ハウジング １１ 左もしくは右側壁
１５ 保持空間 ３０ 可動ハウジング
３１ 前壁部 ３１ａ 前内部空間
３２ 後壁部 ３２ａ 後内部空間
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ 第１～第３嵌合空間
３７ 規制突部 ５０ 前コンタクト部材
６０ 後コンタクト部材 ５１、６１ リード部
５３、６３ 弾性部 ５４、６４ 折曲部
５６、６６ コンタクト部 ７０ プラグハウジング
７３、７４、７５ 第１～第３嵌合突部 ８０ プラグコンタクト

Claims (3)

1. 絶縁材料製のコネクタハウジングに設けられて電気コネクタを構成するコンタクト部材であって、導電材料製の長尺状の板材から作られ、
   その板材面が、前記コネクタハウジングの下面に平行に延びるようにして設けられるリード部と、
   相手コネクタの嵌合突部を受容するように上方に開口して前記コネクタハウジングに形成された嵌合凹部の内部に位置して設けられるコンタクト部と、
   前記リード部と前記コンタクト部とを繋ぐ中間部とを有して構成され、
   前記中間部が、前記リード部に繋がり上下且つ左右方向に延びる板材面を有した第１折曲面部と、前記第１折曲面部から横方向に折れ曲がって上下且つ前後方向に延びる第２折曲面部とから構成され、前記第２折曲面部に繋がって上下且つ前後方向に延びて前記コンタクト部が形成されることを特徴とする電気コネクタ用コンタクト部材。
2. 前記リード部が、その板材面が前記コネクタハウジングの下面に平行に且つ前後に延びて設けられ、
   前記リード部の前後の端部から上方に折り曲げられて上下且つ左右に延びる板材面を有する前記第１折曲面部が形成され、
   前記第１折曲面部の側端部から横方向に折れ曲げられて上下且つ前後方向に延びる第２折曲面部が形成され、
   前記第２折曲面部と繋がって同一面上を上方に延びて前記コンタクト部が形成され、
   前記コンタクト部を前記嵌合凹部内における前記左右方向の一方の内面に沿って設けることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ用コンタクト部材。
3. 前記中間部に弾性変形可能な弾性部が設けられており、前記弾性部の弾性変形により前記リード部に対して前記コンタクト部が可動であることを特徴とする請求項１もしくは２に記載の電気コネクタ用コンタクト部材。

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