JP2022145910A - 照明装置およびショーケース - Google Patents

Abstract

【課題】十分な防水性能と、見栄えの良さとを両立することができる照明装置およびショーケースを提供する。【解決手段】本発明の照明装置は、発光素子と、前記発光素子が配置された基板と、前記基板を収納する筐体と、透明材料で構成され、高周波溶着により前記筐体の端部に溶着されたキャップ部材と、前記キャップ部材に設けられ、前記筐体の前記端部の開口を覆う壁部材と、前記キャップ部材に設けられ、前記筐体の外壁面に対向する外縁部材と、前記壁部材の内側の面に設けられ、前記キャップ部材を前記筐体に溶着させている溶着部と、前記筐体の外壁面と前記外縁部材の内壁面との間に隙間を生じさせる突起部と、を備える。【選択図】図３

Description

本開示は、照明装置およびショーケースに関する。

物品を陳列するためのショーケースが、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の販売店を中心に普及している。一般に、ショーケースの内部には、陳列室内やショーケース前方を照明するための照明装置が取り付けられている。近年では、発光素子としてＬＥＤ（Light Emitting Diode）を利用するＬＥＤ照明装置を採用したショーケースが開発されている。

このようなショーケースは、例えば特許文献１等に開示されている。特許文献１には、パイプ部材の内部にＬＥＤ素子を配置し、パイプ部材の両端をキャップ状のソケットで閉じた照明装置を有する商品展示装置が開示されている。

特開２０１８－００６２１１号公報

例えば冷蔵装置や冷凍装置を備えたショーケースでは、結露等によって内部に水分が発生することがある。発生した水分を照明装置の内部に浸入させないためには、特に照明装置の両端を閉じるキャップ部材に十分な防水性能を持たせる必要がある。

従来、照明装置のキャップ部材に防水性能を持たせる方法として、例えばネジ止めや接着剤を用いる方法がある。しかしながら、例えばネジ止めを用いた場合には、十分な防水性能を得ることは困難であった。また、例えば防水性能を有する接着剤を用いた場合には、接着剤が経年劣化しやすく、長期に亘って十分な防水性能を保つことが困難であった。さらに、接着剤が経年劣化によって変色し、キャップ部材付近を透過した光の色が変わってしまうこともあった。

本開示は、このような事情に鑑み、十分な防水性能と、見栄えの良さとを両立することができる照明装置およびショーケースを提供することを目的とする。

本開示の照明装置は、発光素子と、前記発光素子が配置された基板と、前記基板を収納する筐体と、透明材料で構成され、高周波溶着により前記筐体の端部に溶着されたキャップ部材と、前記キャップ部材に設けられ、前記筐体の前記端部の開口を覆う壁部材と、前記キャップ部材に設けられ、前記筐体の外壁面に対向する外縁部材と、前記壁部材の内側の面に設けられ、前記キャップ部材を前記筐体に溶着させている溶着部と、前記筐体の外壁面と前記外縁部材の内壁面との間に隙間を生じさせる突起部と、を備える。

本開示のショーケースは、上記照明装置を有する。

本発明によれば、十分な防水性能と、見栄えの良さとを両立することができる。

照明装置を一部破断した平面図 照明装置の筐体内部を示す断面図 照明装置の接続部分の拡大図 図２Ａはエンドキャップを正面側から見た斜視図であり、図２Ｂはエンドキャップの正面図であり、図２Ｃはエンドキャップを背面側から見た斜視図であり、図２Ｄはエンドキャップの背面図であり、図２Ｅはエンドキャップを上から見た図である。 図３Ａはキャップ本体を正面側から見た斜視図であり、図３Ｂはキャップ本体の正面図であり、図３Ｃはキャップ本体を背面側から見た斜視図であり、図３Ｄはキャップ本体の背面図であり、図３Ｅは図３ＤにおけるＡ－Ａ断面図である。 図４Ａは中子を正面側から見た斜視図であり、図４Ｂは中子の正面図であり、図４Ｃは中子を背面側から見た斜視図であり、図４Ｄは中子の背面図であり、図４Ｅは図４Ｄを上から見た一部透視図である。 照明装置のエンドキャップ付近の平面拡大図 照明装置が使用されたショーケースの斜視図 ショーケースの前後方向における断面図

以下、本開示の各実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。ただし、必要以上に詳細な説明、例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明等は省略する場合がある。なお、以下の説明および参照される図面は、当業者が本開示を理解するために提供されるものであって、本開示の請求の範囲を限定するためのものではない。

＜照明装置の説明＞
図１Ａから図１Ｃを参照して、本開示の実施の形態に係る照明装置１００について説明する。図１Ａは照明装置１００を一部破断した平面図であり、図１Ｂは照明装置１００の筐体内部を示す断面図であり、図１Ｃは照明装置１００の接続部分の拡大図である。なお、本明細書において、便宜上、図１Ｂにおける紙面上方向を上、図１Ｂにおける紙面下方向を下として説明を行う。この場合、図１Ａおよび図１Ｃにおいては、紙面手前方向が上、紙面奥方向が下である。

照明装置１００は、図１Ａから図１Ｃに示すように、ＬＥＤ１、実装基板２、筐体３、電源ケーブル４、コネクタ５、端子部６、連結端子７、電子部品８、エンドキャップ１０を有する。ＬＥＤ１は、本開示の発光素子の一例である。エンドキャップ１０は本開示のキャップ部材の一例である。

ＬＥＤ１は、実装基板２上に複数個実装されている。ＬＥＤ１は、図１Ｃに示すように、ＬＥＤチップ１ａ、パッケージ１ｂ、封止部１ｃ、を備えている。パッケージ１ｂは、ＬＥＤチップ１ａを収容する凹部を備えている。封止部１ｃは、ＬＥＤチップ１ａを覆うように凹部に充填されている。封止部１ｃは、透光性封止材料で形成されている。透光性封止材料の例としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ガラス等が挙げられる。封止部１ｃには、ＬＥＤチップ１ａから放射される光により励起されて、蛍光を放射する蛍光体が含有されている。

ＬＥＤ１は、例えば、ＬＥＤチップ１ａから放射される青色光と、蛍光体から放射される黄色光との混色により、白色光を放射させることができる。ＬＥＤ１は、ＬＥＤチップ１ａや蛍光体の種類を代えることで、白色光だけでなく、例えば、電球色の光を放射できるように構成されていてもよい。

実装基板２は、矩形平板状かつ長尺の外形形状を有し、筐体３の内部に収納されている。以下の説明において、実装基板２のＬＥＤ１が実装されている側の面を第１表面２１、その反対側の面を第２表面２２とする。

実装基板２において、第１表面２１および／または第２表面２２には、種々の配線（図示せず）が設けられている。第１表面２１側の配線と第２表面２２側の配線とは、厚み方向に貫通する貫通配線（図示せず）により電気的に接続されている。実装基板２には、ＬＥＤ１、端子部６、連結端子７、および電子部品８等の実装面を除いて、配線を覆うようにレジスト膜が形成されている。

実装基板２には、第１表面２１において、複数個のＬＥＤ１が短手方向における中央部に長軸方向に沿って実装されている。実装基板２に対するＬＥＤ１の実装方法としては、例えばはんだが用いられる。実装基板２において、ＬＥＤ１は等間隔に並ぶように配置されている。複数個のＬＥＤ１は、配線により、電気的に直列接続されている。実装基板２は、複数個のＬＥＤ１を電気的に直列接続させる構成だけに限られず、電気的に並列接続させる構成でもよいし、直並列接続させる構成でもよい。また、実装基板２に実装されるＬＥＤ１の数については、本開示では特に限定しない。

図１Ａに示すように、実装基板２の長軸方向におけるエンドキャップ１０に近い側の端部付近には、第１表面２１側に端子部６が実装されている。図１Ａに示すように、端子部６は実装基板２の短手方向に沿って２つ実装されている。

実装基板２の全長が筐体３と比較して短い場合、筐体３の内部に複数枚の実装基板２が長軸方向に互いに接続されて収納されていてもよい。なお、複数枚の実装基板２が互いに接続されるとは、複数枚の実装基板２が電気的にかつ物理的に接続されることを意味する。実装基板２同士の接続は、連結端子７によって行われる。複数枚の実装基板２が互いに接続された場合でも実装基板２上に実装された複数のＬＥＤ１が長軸方向に沿って互いに等間隔となるように、実装基板２上に各ＬＥＤ１が配置されていることが望ましい。具体的には、例えば実装基板２の端部から端部に近いＬＥＤ１までの距離は、互いに隣接するＬＥＤ１同士の距離の約半分であることが望ましい。

実装基板２としては、例えば、ガラスエポキシ樹脂基板が用いられる。なお、本発明はこれに限定されず、実装基板２としては、例えば、セラミック基板、あるいは金属ベースプリント配線板等を用いてもよい。

筐体３は、長尺の中空形状（筒状）を有し、筐体３の内部に実装基板２が収納されている。従って、筐体３は少なくとも１枚の実装基板２よりも長軸方向において実装基板２よりも長くなるように形成されている。筐体３は、光出射部３１、一対の側壁３２、ガイド部３３、および底壁３４を有している。

光出射部３１は、ＬＥＤ１から放射される光を外部に出射できるように、実装基板２の第１表面２１側に設けられ、ＬＥＤ１から放射される光に対して透光性を有している。光出射部３１は、ほぼ半円筒状の外形形状を有する。

一対の側壁３２は、光出射部３１の両端から延びるように、光出射部３１と一体に形成されている。側壁３２には、実装基板２に接するガイド部３３が形成されている。実装基板２は、ＬＥＤ１が光出射部３１に対向し、短手方向の両端縁部それぞれがガイド部３３に接した状態で、筐体３の内部に収納されている。

底壁３４は、筐体３における光出射部３１と対向する側に形成されている。実装基板２が筐体３の内部に収納された状態では、底壁３４は実装基板２の第２表面２２と対向する。実装基板２は、底壁３４とガイド部３３とによって筐体３の内部で動かないように保持されている。

筐体３は、透光性を有する硬質樹脂によって形成されている。筐体３の材料の例としては、例えば、ポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂等が挙げられる。筐体３は、例えば、押出成形により形成することができる。筐体３は、二色成形で形成されていてもよい。筐体３は、透光性の樹脂材料に光拡散材を含有させて形成されていてもよい。なお、筐体３は、光出射部３１、側壁３２、ガイド部３３および底壁３４が一体的に形成された構成としたが、本開示はこれに限定されない。筐体３は、例えば、少なくともＬＥＤ１からの光を光出射部３１から外部に出射できるように、光出射部３１を透光性材料で形成し、光出射部３１以外をアルミニウム等の他の材料で形成するようにしてもよい。

電源ケーブル４は、絶縁性の被膜部材（ビニール等）で芯線が被覆された被覆電線であり、外部からの電力をＬＥＤ１に対して供給する。電源ケーブル４の一端はコネクタ５に、他端は端子部６に、それぞれ電気的に接続されている。図１Ａに示すように、電源ケーブル４は、筐体３の外側においては２芯の電線が被覆された状態で平行に接続された平行線であり、筐体３の内部においては２芯の電線が被覆されたまま分離されてそれぞれ異なる位置に配置される。なお、この平行線への絶縁性の被膜部材による被覆は二重被覆であってもよい。

コネクタ５は、照明装置１００の外部に設けられた直流電源装置（図示せず）に設けられたレセプタクルコネクタに対して抜き差しできるように構成されている。直流電源装置は、例えば、スイッチング電源回路を有し、電力系統から供給される交流電圧を、直流電圧に変換して出力する。

端子部６は、実装基板２の配線と電源ケーブル４とを電気的に接続する端子である。図１Ａに示すように、端子部６は実装基板２上に２つ設けられており、それぞれが電源ケーブル４を構成する一対の被覆電線のそれぞれと接続される。

連結端子７は、実装基板２の長軸方向の両端、または一端に設けられ、複数の実装基板２を互いに接続する。実装基板２において、例えば一方の連結端子７はオス端子であり、他方の連結端子７はメス端子である。連結端子７は、実装基板２同士を物理的に接続するだけでなく、実装基板２の配線同士を電気的に接続することができる。これにより、筐体３の内部に複数の実装基板２が互いに接続された状態で収納された場合に、コネクタ５、電源ケーブル４、端子部６および配線を介して、電力が複数の実装基板２に実装されたＬＥＤ１に対して供給される。

電子部品８は、実装基板２に複数種類実装された部品であり、ＬＥＤ１の駆動制御を行う。電子部品８は、例えばはんだにより実装基板２に実装されている。電子部品８のそれぞれは、配線を介して、複数個のＬＥＤ１と電気的に接続されている。複数種の電子部品８は、相互に電気的に接続されてＬＥＤ１に定電流を供給する定電流回路を構成している。電子部品８の例としては、例えば、抵抗やトランジスタ等が挙げられる。定電流回路は、所定の直流電圧が印加された場合、ＬＥＤ１を流れる電流が一定になるようにする。

エンドキャップ１０は、図１Ａに示すように、筐体３の長軸方向における端部に設けられ、筐体３の内部を外部から遮断する。エンドキャップ１０は、筐体３の内部に対して電源ケーブル４を通すが、水を浸入させないような防水性能を有する。エンドキャップ１０は、筐体３の端部に取り付けられることができるように、筐体３の端部の外形よりも若干大きい外形形状に形成されている。エンドキャップ１０の詳細について、次に説明する。

＜エンドキャップ１０の説明＞
以下では、エンドキャップ１０について詳細に説明する。なお、以下の説明では、エンドキャップ１０が図１Ａに示すように筐体３に取り付けられた状態において、筐体３の長軸方向に沿って筐体３の外側から見た面をエンドキャップ１０の正面、筐体３の内側から見た面をエンドキャップ１０の背面とする。

図２Ａは、エンドキャップ１０を正面側から見た斜視図である。図２Ｂは、エンドキャップ１０の正面図である。図２Ｃは、エンドキャップ１０を背面側から見た斜視図である。図２Ｄは、エンドキャップ１０の背面図である。また、図２Ｅは、エンドキャップ１０を上から見た図である。

図２Ａから図２Ｅに示すように、エンドキャップ１０はキャップ本体１１および中子１２を有する。キャップ本体１１は、筐体３の外形に合わせて形成された部材である。中子１２は、電源ケーブル４を保持する部材であり、電源ケーブル４を保持した状態でキャップ本体１１に嵌め入れられ、溶着によってキャップ本体１１に固定される。

図２Ａから図２Ｅに示すように、電源ケーブル４は、エンドキャップ１０の正面側においては２芯の電線が互いに接合された状態（平行線）であり、エンドキャップ１０の背面側においては２芯の電線が互いに分離された状態となっている。

＜キャップ本体１１の説明＞
図３Ａから図３Ｅは、キャップ本体１１について説明するための図である。図３Ａは、キャップ本体１１を正面側から見た斜視図である。図３Ｂは、キャップ本体１１の正面図である。図３Ｃは、キャップ本体１１を背面側から見た斜視図である。図３Ｄは、キャップ本体１１の背面図である。図３Ｅは、図３ＤにおけるＡ－Ａ断面図である。

図３Ａから図３Ｅに示すように、キャップ本体１１は、外縁部材１１１、壁部材１１２、穴１１３、第１溶着用リブ１１４、溶着代１１５、第２溶着用リブ１１６、ガイド部材１１７を有する。キャップ本体１１は硬質樹脂によって形成されている。

キャップ本体１１の材料の例としては、筐体３と同様に、例えばポリカーボネート樹脂やアクリル樹脂等が挙げられる。キャップ本体１１を硬質樹脂で形成することにより、軟質樹脂で形成した場合と比較して、強度の観点からキャップ本体１１全体の厚さ（正面側端部から背面側端部までの距離）を薄くすることができる。また、キャップ本体１１は、透明な樹脂で形成されていることが望ましい。

外縁部材１１１は、エンドキャップ１０が筐体３（図１参照）に取り付けられるとき、筐体３の端部外側と接触してエンドキャップ１０を筐体３に対して固定する部材である。外縁部材１１１は、所定の厚さを有する。所定の厚さは、一例として９ｍｍである。これにより、図１Ａに示すように、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられた状態で、筐体３の長軸方向において、キャップ本体１１の外縁部材１１１は、ＬＥＤ１のうち最も外側に設けられたＬＥＤ１よりもさらに外側に配置されることになる。このため、エンドキャップ１０がＬＥＤ１に被さらないようになっている。エンドキャップ１０がＬＥＤ１に被さってしまうと、ＬＥＤ１の発光時にエンドキャップ１０を透過した光の色味が、筐体３の光出射部３１（図１参照）を透過した光の色味と若干異なってしまい、見る者に違和感を与えることがある。本開示は上記した構成により、このような事態を回避できる。

壁部材１１２は、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられる（図１Ａ参照）とき、筐体３の外側と内側とを隔てる。壁部材１１２には、穴１１３が設けられている。この穴１１３には、中子１２の一部（図４Ａ等に示す第１突出部１２２）が嵌合する。

第１溶着用リブ１１４は、キャップ本体１１に中子１２が嵌め入れられた状態で溶融し、キャップ本体１１と中子１２の端部との間隙を埋め、硬化してキャップ本体１１と中子１２とを溶着させるための部材である。図３Ｄおよび図３Ｅに示すように、第１溶着用リブ１１４は穴１１３の縁に設けられている。本実施の形態において、キャップ本体１１と中子１２との溶着には高周波溶着が用いられる。高周波溶着とは、高周波による誘電加熱によって材料を内部から溶融させて溶着する手法であり、物理的な振動がないため溶着した箇所の見栄えがよいという特徴を有する。

壁部材１１２の背面側における穴１１３の周囲には、図３Ｃおよび図３Ｄに示すように、キャップ本体１１が中子１２と溶着されるときに溶融した第１溶着用リブ１１４が流れ込むためのスペースである溶着代１１５が設けられている。

第２溶着用リブ１１６は、キャップ本体１１（エンドキャップ１０）が筐体３の端部に取り付けられた状態（図１Ａ参照）で溶融し、キャップ本体１１と筐体３の端部との間隙を埋め、硬化してキャップ本体１１と筐体３とを溶着させるための部材である。キャップ本体１１と筐体３との溶着には高周波溶着が用いられる。第２溶着用リブ１１６は、キャップ本体１１が筐体３の端部に取り付けられた状態で筐体３の端部が壁部材１１２と接触する位置に設けられる。具体的には、第２溶着用リブ１１６は、図３Ｃおよび図３Ｄに示すように、壁部材１１２の背面側における、外縁部材１１１の付近に配置されている。なお、上記したようにキャップ本体１１は透明な樹脂で形成されているため、外部からこの第２溶着用リブ１１６が溶融した場合にこれを視認できる。このため、キャップ本体１１と中子１２と筐体３とが好適に溶着されたか否かを容易に確認することができる。

ガイド部材１１７は、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられるとき、筐体３の端部外側をキャップ本体１１の内部、すなわち壁部材１１２の付近まで導くための部材である。図３Ｃに示すように、ガイド部材１１７は、外縁部材１１１の内壁面に形成されている。

また、ガイド部材１１７は、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられたとき、ガイド部材１１７の先端部分が筐体３の端部の側面（端部の外壁面）と接触した状態となるため、摩擦により、エンドキャップ１０の筐体３に対する固定を補助することができる。

図３Ｃおよび図３Ｄに示すように、ガイド部材１１７はキャップ本体１１（外縁部材１１１）の壁部材１１２から背面側へ向かって突出するように形成されているため、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられるとき、キャップ本体１１の壁部材１１２と筐体３の端部の側面との間に微少な隙間が確保できる。この隙間には、例えば接着剤を流し込むようにしてもよく、その場合、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられてから溶着されるまでの間、エンドキャップ１０が筐体３から外れないように固定することができる。

図３Ｄに示すように、ガイド部材１１７は、キャップ本体１１のほぼ下半分にのみ設けられている。換言すれば、ガイド部材１１７は、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられたとき、光出射部３１（図１Ｂ参照）と接しない部位に形成されている。その理由は、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられた状態でＬＥＤ１が光を発したとき、光がガイド部材１１７に当たって散乱してしまう事態を回避するためである。仮にガイド部材１１７がキャップ本体１１の上側に設けられている場合、ＬＥＤ１から放射された光がガイド部材１１７で散乱されてしまい、その散乱光の色味や筐体３の外部への出射方向等が光出射部３１から出射される光と異なってしまう事態が生じうる。ガイド部材１１７を光出射部３１と接しない部位に形成することで、そのような事態の発生を防止することができる。

なお、ガイド部材１１７は、エンドキャップ１０と筐体３との高周波溶着の際、多少溶融して溶着に用いられてもよい。

＜中子１２の説明＞
図４Ａから図４Ｅは、中子１２について説明するための図である。図４Ａから図４Ｅでは、説明のため、中子１２に保持される電源ケーブル４の一部も図示されている。図４Ａは、中子１２を正面側から見た斜視図である。図４Ｂは、中子１２の正面図である。図４Ｃは、中子１２を背面側から見た斜視図である。図４Ｄは、中子１２の背面図である。図４Ｅは、図４Ｄを上から見た一部透視図である。

図４Ａまたは図４Ｂに示すように、中子１２は、中子本体１２１、第１突出部１２２、第１穴１２３、第２突出部１２４、第２穴１２５を有する。

中子本体１２１は、中子１２がキャップ本体１１に嵌め入れられたとき、キャップ本体１１と密着する面（密着面１２６：図４Ｂの斜線部分）を有する。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、密着面１２６は中子１２の正面側に設けられており、密着面１２６の中心部に第１突出部１２２が設けられる。

第１突出部１２２は、中子本体１２１の密着面１２６から正面方向に突出する部材である。正面から背面へ延びる軸に対して垂直な面における第１突出部１２２の断面積は中子本体１２１より小さく、キャップ本体１１の穴１１３（図３参照）の開口面積とほぼ同じになるように形成されている。これにより、中子１２がキャップ本体１１に嵌め入れられたとき、第１突出部１２２がキャップ本体１１の穴１１３の中に嵌合し、中子本体１２１の密着面１２６がキャップ本体１１の壁部材１１２に密着する。この状態で上記した高周波溶着が行われることにより、キャップ本体１１と中子１２とが好適に溶着される。

第１突出部１２２のほぼ中心部には第１穴１２３が設けられている。第１穴１２３は、電源ケーブル４を通すための穴である。第１穴１２３を通される電源ケーブル４は、２芯の電線が被覆部材（ビニール等）によって互いに接続された平行線である。従って、第１穴１２３は、このような平行線の外形に合致した形状を有する。

第２突出部１２４は、中子本体１２１の背面方向に突出する部材である。第２突出部１２４には一対の第２穴１２５が、互いに離れた位置に設けられている。一対の第２穴１２５は、被覆されたまま分離された２芯の電線を通すための穴である。

すなわち、中子１２に保持される電源ケーブル４は、第１穴１２３においては２芯の電線が被覆された状態で平行に接続された平行線の状態であり、第２穴１２５においては２芯の電線が被覆されたまま分離された状態である。電源ケーブル４のこのような配置は、図４Ｅに示す、中子１２の内部に設けられた分岐部１２７によって実現されている。分岐部１２７は、二股に分かれた形状を有しており、電源ケーブル４は、第１穴１２３から分岐部１２７までの間では平行線の状態であり、分岐部１２７から第２穴１２５までの間では２芯の電線が分離された状態である。

このような構成により、実装基板２の端部付近までＬＥＤ１が実装されている場合でも、電源ケーブル４がＬＥＤ１の発光を妨げることがない。この効果について、図５を参照して具体的に説明する。図５は、照明装置１００のエンドキャップ１０付近の平面拡大図である。

図５に示すように、筐体３の内部側では、中子１２によって電源ケーブル４が互いに分離された状態となっている。これにより、実装基板２の端部付近までＬＥＤ１が実装されている場合、筐体３内において最も外側のＬＥＤ１は、分離された２芯の電源ケーブル４の間に配置されうる。このため、筐体３において最も外側に配置されたＬＥＤ１の発光が電源ケーブル４によって妨げられる事態を回避することができる。

なお、図５に示すように、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられた状態において、キャップ本体１１および中子１２は、最も外側に配置されたＬＥＤ１よりも筐体３における外側に、ＬＥＤ１に被さらないように配置されている。これにより、最も外側に配置されたＬＥＤ１の発光が、エンドキャップ１０によって妨げられる事態を回避することができる。これにより、照明装置１００は筐体３の端部付近においても好適な発光を提供することができる。

このように、第１穴１２３においては電源ケーブル４を構成する一対の被覆電線が互いに接続された状態で、第２穴１２５においては被覆電線の接続が切り離された状態で通されている中子１２を製造する方法は、例えば以下の通りである。すなわち、例えば中子１２の外形に合わせた形状の金型を用意し、電源ケーブル４を途中から分離させるように金型内に固定し、金型に樹脂等を流し込んで硬化させることで、中子１２を形成すればよい。

＜作用・効果＞
以上説明したように、本開示の実施の形態に係るエンドキャップ１０は、エンドキャップ１０と筐体３の端部とを溶着させる際に溶融させるための第２溶着用リブ１１６を有し、ＬＥＤ１が配置された実装基板２を収納した筐体３の端部に高周波溶着によって取り付けられる。

このような構成により、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられた状態でエンドキャップ１０と筐体３との間に生じる隙間に溶融した第２溶着用リブ１１６が入り込み、硬化することで、エンドキャップ１０と筐体３とが互いに強固に固定される。また、隙間に溶融した第２溶着用リブ１１６が入り込んでいるため、エンドキャップ１０は筐体３への水の浸入を十分に防止することができる。

さらに、エンドキャップ１０と筐体３との溶着は、物理的振動を伴わない高周波溶着によって行われるため、溶着した箇所の見栄えをよくすることができる。

また、本開示のエンドキャップ１０は、筐体３の端部に取り付けられた状態で、筐体３の長軸方向において、最も外側に配置されたＬＥＤ１に被さらないように、ＬＥＤ１よりも外側に配置される。

このような構成により、エンドキャップ１０がＬＥＤ１に被さる場合に生じうる問題を回避することができる。エンドキャップ１０がＬＥＤ１に被さる場合に生じうる問題とは、例えばＬＥＤ１の発光時にエンドキャップ１０を透過した光の色味が、筐体３の光出射部３１を透過した光の色味と若干異なってしまい、見る者に違和感を与えることである。

また、エンドキャップ１０は、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられるときに筐体３の端部と接触する外縁部材１１１、筐体３の外部と内部とを隔絶する壁部材１１２、および、ＬＥＤ１に対して電力を供給する電源ケーブル４を筐体３の外部から内部へ通すために壁部材１１２に設けられた穴１１３、を備えるキャップ本体１１と、電源ケーブル４の周囲を電源ケーブル４に密着した状態で覆って電源ケーブル４を支持し、キャップ本体１１の穴１１３に嵌め入れられて高周波溶着によってキャップ本体１１と溶着される中子１２と、を有する。

このように、中子１２が電源ケーブル４に密着した状態で、筐体３の外部から内部へと電源ケーブル４を通しているため、電源ケーブル４を通すための穴から水が浸入する事態を防止することができる。また、中子１２とキャップ本体１１とが高周波溶着によって溶着されるため、キャップ本体１１と中子１２との間から水が浸入する事態を防止することができるとともに、溶着部の見栄えをよくすることができる。

また、電源ケーブル４が平行に配置された２芯の電線を絶縁部材で被覆した平行線である場合に、中子１２は、平行線を２芯のそれぞれに分離させる二股形状の分岐部１２７を内部に有する。このような構成により、筐体３において最も外側に配置されたＬＥＤ１の発光が電源ケーブル４によって妨げられる事態を回避することができる。

また、エンドキャップ１０が筐体３に取り付けられたときに、筐体３の端部の側面と接触するガイド部材１１７がキャップ本体１１の内壁面に形成されている。このような構成により、エンドキャップ１０を容易に筐体３に取り付けることができる。

＜使用例＞
上記した実施の形態に係る照明装置１００の使用例について説明する。図６Ａおよび図６Ｂは、照明装置１００が使用されたショーケース５００について説明するための図である。図６Ａはショーケース５００の斜視図であり、図６Ｂはショーケース５００の前後方向における断面図である。なお、図６Ａおよび図６Ｂではショーケース５００の開口が設けられた側を前、その反対側を後ろとする。

ショーケース５００は、例えばスーパーマーケットやコンビニエンスストア等の店舗内に据え付けられるオープンショーケースである。ショーケース５００は、背面に設けられる断熱性の背面壁５０１と、背面壁５０１の側面に取り付けられている断熱性の側面壁５０２と、底面壁５０３と、天井壁５０４と、を有する。

背面壁５０１の内側には仕切板５０５が取り付けられ、仕切板５０５等と背面壁５０１間にダクトが形成されている。仕切板５０５の下端前方には、底板５０６が背面壁５０１の底面壁５０３との間に取り付けられており、仕切板５０５および底板５０６によって陳列室５０７が構成される。陳列室５０７の内部は、冷却装置５０８および送風機５０９によって冷却される。

このようなショーケース５００において、天井壁５０４の前方に張り出すように設けられたキャノピー５１０の下面、および陳列室５０７内に設けられた棚板５１１の下面に、照明装置１００が取り付けられている。このような配置により、照明装置１００は、陳列室５０７の内部や、ショーケース５００の開口側を照らすことができる。

なお、図６Ａおよび図６Ｂに示す例では、照明装置１００がオープンショーケースに使用される場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。照明装置１００は、他の形式のショーケースや展示用機器等に使用されてもよい。

本開示は、ショーケース等に使用される照明装置として有用である。

１００ 照明装置
１ ＬＥＤ
１ａ チップ
１ｂ パッケージ
１ｃ 封止部
２ 実装基板
２１ 第１表面
２２ 第２表面
３ 筐体
３１ 光出射部
３２ 側壁
３３ ガイド部
３４ 底壁
４ 電源ケーブル
５ コネクタ
６ 端子部
７ 連結端子
８ 電子部品
１０ エンドキャップ
１１ キャップ本体
１１１ 外縁部材
１１２ 壁部材
１１３ 穴
１１４ 第１溶着用リブ
１１５ 溶着代
１１６ 第２溶着用リブ
１１７ ガイド部材
１２ 中子
１２１ 中子本体
１２２ 第１突出部
１２３ 第１穴
１２４ 第２突出部
１２５ 第２穴
１２６ 密着面
１２７ 分岐部
５００ ショーケース
５０１ 背面壁
５０２ 側面壁
５０３ 底面壁
５０４ 天井壁
５０５ 仕切板
５０６ 底板
５０７ 陳列室
５０８ 冷却装置
５０９ 送風機
５１０ キャノピー
５１１ 棚板

Claims (3)

1. 発光素子と、
   前記発光素子が配置された基板と、
   前記基板を収納する筐体と、
   透明材料で構成され、高周波溶着により前記筐体の端部に溶着されたキャップ部材と、
   前記キャップ部材に設けられ、前記筐体の前記端部の開口を覆う壁部材と、
   前記キャップ部材に設けられ、前記筐体の外壁面に対向する外縁部材と、
   前記壁部材の内側の面に設けられ、前記キャップ部材を前記筐体に溶着させている溶着部と、
   前記筐体の外壁面と前記外縁部材の内壁面との間に隙間を生じさせる突起部と、
   を備える照明装置。
2. 前記突起部は、前記照明装置における、前記基板の前記発光素子が配置された面とは反対の面側に設けられている、
   請求項１に記載の照明装置。
3. 請求項１又は２に記載の照明装置を有する、
   ショーケース。
   

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