JP2022145391A - 混合液及び浄水を散布する散布機 - Google Patents

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Abstract

Figure 2022145391000001
【課題】浄水と液体を混合した混合液か、浄水のみを散布するかの２種類の散布パターンを選択可能な散布機を提供する。
【解決手段】散布機は、スプレーヘッドに少なくとも１つの浄水吐出口と混合液吐出口４６が設けられており、浄水吐出口は混合液吐出口を取り囲むように配置され浄水経路に対応し、混合液吐出口は混合経路２ｄに対応し、調整部を手動で回動させることで、浄水を浄水吐出口に流動させて浄水を吐出する散布パターンか、浄水と濃縮液を当該混合経路に送り込み、混合経路で混合液を形成したあと、当該混合液吐出口から混合液を吐出する散布パターンか、選択可能である。
【選択図】図１０

Description

本発明は、混合液を散布するか浄水を散布するかを選択可能な散布機に関し、より具体的には、吸い上げた液体と浄水を混合するとともに、液体の流量の大きさを調整可能であり、混合液状としてから処理対象の表面に散布する散布機に関する。更に、散布機は、浄水のみを用いた吹き付け洗浄を選択可能である。
特許文献１及び特許文献２は、液体を混合して水の分散媒に分配する散布機を開示している。前記液体は洗浄液である。通常、これらの散布機は、一端にガーデニングホースのホース入口が接続され、他端が容器に連結されている。また、前記液体は前記容器に収容される。一般的に、散布機のノズル口からは浄水を散布するか、希釈された前記液体と空気を混合し、泡を形成して散布する。水と液体を混合して希釈洗浄液とする過程は前記容器内で行われるため、散布を行うたびに浄水が少しずつ容器に送り込まれ、前記液体が前記容器内で浄水により次第に薄まってしまう。また、このような従来の散布機のもう一つの欠点としては、空気を導入する前記構造が外部に露出しているため、前記外部に露出した空気の入口が異物により塞がれて泡の生成に支障をきたす。また、製品の見た目にも劣る。
米国特許第５５９５３４５号明細書 米国特許第５２００６４１号明細書
本発明は、液体が出口付近の経路に到達する度に浄水と液体を混合して混合液とし、混合液吐出口から混合液を散布するために用いられ、主として、吐出用の出口が浄水吐出口と混合液吐出口に分けられ、且つ浄水吐出口と混合液吐出口が別々であるとの目的を達成する混合液及び浄水を散布する散布機を提供する。
散布機は操作部を含む。前記操作部は、第１端、第２端及び第１分配経路を有している。前記第１端にはホースが接続される。また、前記ホースは、給水栓に連結されて水を散布機に供給することが可能である。前記第２端はハウジングに接続され、前記ハウジングは容器に接続される。前記容器には液体が充填されて、液体をハウジングに供給及び搬送する。前記ハウジングには、調整部、分流室及び複数の経路が設けられている。前記分流室は第１分流口と第２分流口を含む。前記複数の経路は前記分流室と連通している。また、前記複数の経路は第１分配経路と第２分配経路を含む。前記調整部にはスロープが設けられており、且つ選択部材が接続されている。前記選択部材は、前記分流室の第１分流口又は第２分流口に対応し、前記第１分流口を閉止するか第２分流口を閉止するかを選択するために用いられる。前記第１分流口は、前記第１分配経路及び第２分配経路と連通しており、前記第２分流口は前記第３分配経路と連通している。前記ハウジングは液体貯蔵室を有している。液体貯蔵室には前記容器と連通するサイフォン経路が設けられている。前記サイフォン経路には変動するバルブ部材が設けられている。前記バルブ部材は、サイフォン経路を開放するか、サイフォン経路を閉止するかを制御する。これにより、前記容器から輸送される液体が液体貯蔵室に進入する際の流量の大きさ、及び液体の進入停止を制御する。また、前記バルブ部材の一端は前記調整部のスロープに対応している。これにより、前記スロープは、バルブ部材に対応してバルブ部材の縦方向の変位位置を制御する。前記ハウジングの一端には散布部が接続されている。また、前記散布部には浄水経路と混合経路が設けられている。前記浄水経路は前記第２分配経路と連通しており、前記混合経路は第３分配経路と連通している。前記散布部にはスプレーヘッドが設けられている。前記スプレーヘッドには、複数のしぶき形態の浄水吐出口と、泡を吐出する混合液吐出口が設けられている。調整部を回動させて泡を吐出する散布部を選択した場合には、操作部により水を引き入れることで負圧が発生し、サイフォン効果が形成されて液体が吸い込まれる。これにより、液体は輸送管を経由して上方に向かい、サイフォン経路に到達する。前記液体は、バルブ部材により開放されたサイフォン経路口を経由して液体貯蔵室まで案内され、続いて第２分流口から流れ出た浄水と混合されて希釈液となる。最後に、希釈された前記液体は、進入した空気と混合経路において混合されることで泡沫液を形成し、混合液吐出口に案内されて泡を吐出する。一方、調整部を回動させて浄水を吐出する散布部を選択した場合には、前記選択部材が前記第１分流口に対応するとともに、第２分流口を閉止する。そして、操作部が水を引き入れると、水は第１分配経路を通じて分流室に到達し、前記第１分流口に進入する。続いて、水は第２分配経路に案内されたあと、引き続き浄水経路に到達してスプレーヘッドから浄水が吐出される。また、前記スプレーヘッドを手動で回動させて浄水吐出口を選択し、前記浄水経路に対応させれば、異なる散布パターンでの散布が可能となる。例えば、１本の水柱や放射状のしぶき等の散布パターンでの散布が可能となる。
以下に、概略的な名詞を用いて本発明を記載するにあたり、参照する図面はここでは複数の付属的な図面とみなす。また、これらの図面を比率通りに記載する必要はない。
図１は、本発明の組立図及び一部の分解図である。 図２は、本発明の一部の組立図である。 図３は、本発明のダイアルの斜視図である。 図４は、本発明の組立図及び別の部分の分解図である。 図５は、本発明の後カバーの背面図である。 図６は、本発明のダイアルがＳｏａｐマークをマーク決定位置に合わせた場合を上方から見た実施図である。 図７は、本発明における一部の断面の実施図である。 図８は、本発明における一部の他の断面の実施図である。 図９は、本発明のバルブ部材が調整部のスロープの第１端に対応する場合の断面の実施図である。 図１０は、本発明における分流室と液体貯蔵室を示す平面図である。 図１１は、本発明の組立断面の実施図である。 図１２は、本発明の上方断面の実施図である。 図１３は、本発明における一部の拡大断面の実施図である。 図１４は、本発明における散布部の拡大断面の実施図である。 図１５は、本発明のバルブ部材が調整部のスロープの第２端に対応する場合の断面の実施図である。 図１６は、本発明におけるダイアルがＷａｔｅｒマークをマーク決定位置に合わせた場合を上方から見た実施図である。 図１７は、本発明における一部の底面断面の実施図である。 図１８は、本発明における浄水吐出状態の実施図である。 図１９は、本発明におけるダイアルがＳｔｏｐマークをマーク決定位置に合わせた場合を上方から見た実施図である。 図２０は、本発明におけるバルブ部材がスロープのロック孔に対応する場合の断面の実施図である。
本発明が十分に理解されるよう、以下では、好ましい実施例を列挙するとともに、図面を組み合わせて詳細に説明する。また、本発明の好ましい実施例における図面を組み合わせて更に以下のように説明するのは、本発明の関連技術を熟知する者が本明細書の記載に基づき実施できるようにとの意図であって、本発明の技術範囲を限定するためではない。
本発明に基づき、液体の混合や、濃度及び流量の調整が可能であり、複数の散布パターンを有する散布機を提供する。前記散布機は、例えばガーデニングホースのようなホースの自由端に連結可能である。また、前記ホースの一端を給水栓に接続することで、前記ホースから散布機に浄水を供給及び搬送する。
前記散布機は、浄水又は混合液の散布、濃度及び流量調整のパターン切り替えが可能である。
図１～図１１を参照する。前記散布機には容器５が組み付けられている。前記容器５は液体を充填するために用いられ、且つ液体輸送管５１が設けられている。前記液体輸送管５１には前記散布機が連結されている。前記液体は、液体肥料、液体農薬、液体洗浄液及び液体混合物とすればよい。前記容器５内の液体は散布機により吸い上げられ、散布機に到達すると、浄水と混合及び希釈されて泡を形成し、吐出される。
本発明の散布機は、操作部１、ハウジング２、調整部３及び散布部４を含む。
前記操作部１の一端には前記ホースが接続される。また、前記操作部１には給水経路１ａが設けられている。
前記ハウジング２は、第１接続端、延伸する第２接続端、分流室Ａ、複数の分配経路及び盤面２１を有している。前記第１接続端は操作部１に組み付けられる。また、前記分流室は、選択的に前記複数の分配経路と然るべく連通する。
前記ハウジング２の分流室Ａは、第１分流口２４と第２分流口２５を含む。前記第１分流口２４及び第２分流口２５の端面には、それぞれ止水リングが配設されている。また、前記複数の分配経路は、第１分配経路２ａ、第２分配経路２ｂ及び第３分配経路２ｃを含む。前記分流室Ａは、第１分流口２４及び第２分流口２５の上端面位置に形成される空間である。前記第１分流口２４は、前記第１分配経路２ａ及び前記第２分配経路２ｂと連通している。また、前記第２分流口２５には延伸するよう形成されるダクト２５ａが設けられており、前記ダクト２５ａが前記第３分配経路２ｃと連通している。また、前記操作部１の給水経路１ａは前記第１分配経路２ａに接続されている。
前記盤面２１の一方の側には液体貯蔵室２２が設けられている。前記液体貯蔵室２２を液体の一時保存空間として維持するために、前記液体貯蔵室２２の上端面には封止面が備わっている。また、液体貯蔵室２２の一端にはサイフォン経路５２が設けられており、他端には搬送経路２９が設けられている。前記搬送経路２９は、前記第３分配経路２ｃとも連通している。また、前記サイフォン経路５２にはバルブ部材２２ａが組み付けられており、前記バルブ部材２２ａにはバネ２２ｂが配設されている。これにより、前記バルブ部材２２ａは、サイフォン経路５２内で軸方向において上下に変位及び位置復帰が可能である。前記バルブ部材２２ａは、上端２２ａ１と底端２２ａ２を有している。また、前記サイフォン経路５２は前記容器５の液体輸送管５１と連通している。前記サイフォン経路５２は濃縮液を液体貯蔵室２２に供給及び搬送する。また、バルブ部材２２ａによってサイフォン経路５２の出口の開放サイズが制御される。これにより、前記サイフォン経路５２内の液体を液体貯蔵室２２に進入させる際の流量の大きさ、及び前記液体の輸送の停止が制御される。前記濃縮液は、液体貯蔵室２２に到達したあと、搬送経路２９を経由して前記第３分配経路２ｃまで搬送される。
前記調整部３はハウジング２に接続される。前記調整部３のアセンブリには、ダイアル３１、スライダ３８及び選択部材３６が含まれている。前記ダイアル３１は組付孔３１１を有しており、前記組付孔３１１の一方の側に第１エッジ部３１２が備わっている。前記スライダ３８は貫通孔３８１を有している。また、前記選択部材３６の径方向の一端にはバルブ孔３７が設けられている。且つ、前記選択部材３６の中心にはポール部３６１が延伸するよう形成されている。前記ポール部３６１には、上端に向かって延伸するよう軸部３６２が形成されている。前記軸部３６２の径方向の周縁には第２エッジ部３６３が備わっている。前記調整部３には、手動で回転させることで、分流室Ａを軸心として軸線周りに自由に回転可能に選択部材３６が配置されている。
前記選択部材３６は前記分流室Ａに配置され、前記バルブ孔３７によって、前記第１分流口２４を閉止するか第２分流口２５を閉止するかを然るべく選択可能である。また、前記スライダ３８の貫通孔３８１は、前記選択部材３６の軸部３６２に突き合わされるよう組み付けられて、前記ポール部３６１の上端面に当接する。そして、前記スライダ３８が前記分流室Ａの端縁にしっかりと結合することで、前記選択部材３６は抜け出さないよう前記分流室Ａの位置に規定される。前記軸部３６２は前記スライダ３８から伸出する。且つ、軸部３６２の第２エッジ部３６３がダイアル３１の組付孔３１１における第１エッジ部３１２に突き合わされて配置されたあと、ネジにより締結される。これにより、ダイアル３１は前記盤面２１上で軸回転しつつ、選択部材３６を軸回転させることが可能となる。
図３、図９及び図１５を参照する。前記調整部３のダイアル３１にはスロープ３２が設けられている。前記スロープ３２は、第１端３２ａ、延伸する第２端３２ｂ、及び延伸する第３端３２ｃを有している。前記第１端３２ａから第２端３２ｂは徐々に上昇する延伸斜面であり、前記第２端３２ｂにロック孔３３が設けられている。また、前記第２端３２ｂから第３端３２ｃまでは等しい高さで延伸している。前記バルブ部材２２ａの上端２２ａ１は前記スロープ３２に然るべく当接する。これにより、前記スロープ３２は、バルブ部材２２ａに対応して、バルブ部材２２ａの縦方向における上下の変位位置を制御する。図３、図７及び図８を参照する。前記スロープ３２の然るべき一端には環状溝３４が設けられている。また、前記ハウジング２は空気経路２３を有している。前記空気経路２３は、上面に第１空気孔２３ａが設けられており、底面に第２空気孔２３ｂが設けられている。前記第１空気孔２３ａは前記盤面２１と連通しており、前記第２空気孔２３ｂは前記容器５と連通している。前記第１空気孔２３ａにはオイルシールリングが配設されており、前記オイルシールリングの面が前記ダイアル３１の環状溝３４に当接する。
図４、図５及び図１８を参照する。前記散布部４は、スプレーヘッド４１と後カバー４２をしっかりと結合し、組み付けることで形成される。前記後カバー４２は、ハウジング２の第２接続端にしっかりと結合及び接続される。また、前記散布部４は、混合経路２ｄと浄水経路２ｅを有している。前記混合経路２ｄは第３分配経路２ｃに接続されるよう延伸しており、前記浄水経路２ｅは第２分配経路２ｂに接続されている。また、スプレーヘッド４１には、複数の浄水吐出口４１ａと、混合液吐出口４６が設けられている。手動で散布部４を回動させていずれかの浄水吐出口を選択し、前記浄水経路２ｅに対応させれば、異なる散布パターンでの散布が可能となる。例えば、１本の水柱や放射状のしぶき等の散布パターンでの散布が可能である。また、実施例において、前記浄水経路２ｅは、前記後カバー４２に形成されて、前記スプレーヘッド４１のいずれかの浄水吐出口４１ａに対応させることが可能である。ただし、本発明では後カバー４２に設置する場合に限定しない。前記浄水経路２ｅは散布部４における選択されたいずれかの浄水吐出口４１ａに対応し、第１分流口２４から前記第２分配経路２ｂに案内された浄水を受け入れるものと定義する。また、図４及び図５に示すように、前記後カバー４２は第１部位４４を有している。前記第１部位４４は、前記スプレーヘッド４１の混合液吐出口４６が然るべく組み付けられる配置孔４５と、複数の入気孔４３を有している。前記入気孔４３は、前記配置孔４５の周縁の外周付近に設置されている。また、前記配置孔４５には接続ノズル４７が組み付けられる。前記接続ノズル４７は前記混合液吐出口４６に対応しており、且つ、接続ノズル４７と混合液吐出口４６にはいずれも対応するダクトが設けられている。前記ダクトは、それぞれ希釈液と泡沫液を供給及び送出する。
続いて、本発明における泡を吐出する際の実施図である図６～図１４を参照する。まず、図６を参照する。前記調整部３のダイアル３１を回動させて、泡沫指示マーク（Ｓｏａｐ）３ａをマーク決定位置に合わせる。すると、前記選択部材３６のバルブ孔３７が前記第２分流口２５に対応するとともに、第１分流口２４が閉止される。続いて、ダイアル３１の環状溝３４が第１空気孔２３ａに対応する。そして、操作部１によって水を引き入れ、第１分配経路２ａを通じて前記第２分流口２５に到達させると、これにより負圧が発生することで、空気が第１空気孔２３ａから空気経路２３に進入し、第２空気孔２３ｂから容器５内に進入する。前記容器５内では、空気の圧力によって液体が液体輸送管５１を通じてサイフォン経路５２へと輸送される。すると、サイフォン効果が発生し、液体が液体輸送管５１を通じて上方へと向かい、バルブ部材２２ａに到達する。このときには、図９に示すように、前記スロープ３２の第１端３２ａが前記バルブ部材２２ａの上端２２ａ１に対応している。バルブ部材２２ａがバネ２２ｂによって上方へ押し上げられることで、バルブ部材２２ａの底端２２ａ２はサイフォン経路５２を開放する。また、図１１～図１４を参照すると、前記第２分流口２５から流れ出した浄水は、流入後にダクト２５ａを通じて第３分配経路２ｃに流れ込む。このとき、液体が液体貯蔵室２２に進入し、搬送経路２９から第３分配経路２ｃに進入及び到達して、ダクト２５ａから進入した浄水と混合されることで希釈液となる。最後に、前記希釈された液体は混合経路２ｄに到達すると、前記入気孔４３から進入した空気とともに、水流によって混合経路２ｄに衝突することで泡沫液を形成する。そして、最終的に混合液吐出口４６から泡が吐出される。
このように、希釈液と空気の混合による泡の形成は混合経路２ｄで行われると記載したが、前記散布機における泡の混合に関する特定の特徴は、ハウジング２の複数の分配経路のいずれかで完了してもよい。例えば、前記混合経路２ｄは、第３分配経路２ｃを混合液吐出口４６まで延伸させた経路としてもよい。また、前記浄水経路２ｅは、第２分配経路２ｂを浄水吐出口まで延伸させた経路としてもよい。
続いて、図６、図９及び図１５を参照する。泡沫液の濃度を調整する実施例では、ダイアル３１を選択的に回動させて、泡沫指示マーク（Ｓｏａｐ）３ａにおける大から小の指示マークを決定マークに合わせる。前記スロープ３２の第１端３２ａから第２端３２ｂは徐々に上昇する延伸スロープとなっている。図９に示すように、前記スロープ３２が前記バルブ部材２２ａの上端２２ａ１を然るべく押圧すると、バルブ部材２２ａが徐々に押し下げられることで、サイフォン経路５２の出口の大きさをバルブ部材２２ａの底端２２ａ２によって徐々に縮小することができる。これにより、前記液体が液体貯蔵室２２に進入する際の流量が大から小に制御される。前記バルブ部材２２ａの上端２２ａ１が前記スロープ３２の第１端３２ａの位置に当接する場合、サイフォン経路５２の出口は最も大きく開放される。これにより、液体は、液体貯蔵室２２に大量に進入したあと、液体貯蔵室２２を経由して搬送経路２９から第３分配経路２ｃに進入及び到達するとともに、ダクト２５ａから進入した浄水と混合されて比較的濃い希釈液を生成する。最後に、前記希釈された液体は混合経路２ｄに到達すると、前記入気孔４３から進入した空気と水流の衝撃により混合されて、濃い泡沫液を形成する。そして、最終的に混合液吐出口４６から比較的濃い泡沫液が吐出される。また、濃度調整のその他の実施例について図１５に示す。前記バルブ部材２２ａの上端２２ａ１が前記スロープ３２の第２端３２ｂの位置に当接する場合、サイフォン経路５２の出口は最も小さく開放される。これにより、液体は、液体貯蔵室２２に少量だけ進入したあと、液体貯蔵室２２を経由して搬送経路２９から第３分配経路２ｃに進入及び到達するとともに、ダクト２５ａから進入した浄水と混合されて比較的薄い希釈液を生成する。最後に、前記希釈された液体は混合経路２ｄに到達すると、前記入気孔４３から進入した空気と水流の衝撃により混合されて、薄い泡沫液を形成する。そして、最終的に混合液吐出口４６から比較的薄い泡沫液が吐出される。
上述したように、こうした配置によれば、ダイアル３１を回動させることで、液体貯蔵室２２に濃縮液が吸い上げられて進入する際の流量の大きさを選択して、散布する泡の濃度パターンを制御及び調整することが可能である。
本発明における浄水のみを散布するパターンの調整について、図１６、図１７及び図１８を参照する。調整部３のダイアル３１を回動させて、ウォーターマーク（Ｗａｔｅｒ）をマーク決定位置に合わせる。このとき、前記バルブ部材２２ａは、前記スロープ３２の第２端３２ｂから第３端３２ｃの間に然るべく当接する。これにより、前記バルブ部材２２ａは下方に押圧されて前記サイフォン経路５２の出口を閉止する。また、このとき、前記選択部材３６のバルブ孔３７が前記第１分流口２４に対応するとともに、第２分流口２５を閉止する。そして、操作部１により浄水を引き入れると、浄水は第１分配経路２ａを通じて分流室Ａに到達し、続いて第１分流口２４に進入して第２分配経路２ｂに案内される。続いて、浄水は浄水経路２ｅに到達し、最後にスプレーヘッド４１により選択された浄水吐出口４１ａから浄水パターンで散布される。
また、本発明における泡の散布を停止するパターンの実施例について、図１９及び図２０に示す。調整部３のダイアル３１を回動させて、停止マーク（ｓｔｏｐ）３ｃをマーク決定位置に合わせる。すると、前記選択部材３６が前記第１分流口２４と第２分流口２５を同時に閉止する。また、ダイアル３１のスロープ３２における第２端３２ｂのロック孔３３に、バルブ部材２２ａの上端２２ａ１が然るべく嵌入する。このとき、バルブ部材２２ａが下方に押圧されることで、バルブ部材２２ａの底端２２ａ２がサイフォン経路５２の出口を閉止する。
以上述べたように、好ましくは、本発明は以下の複数の異なる操作パターンを有する。
パターン１：分流室Ａを経由して浄水を第１分流口２４に進入させることで、浄水のみを供給及び散布し、洗浄する。このパターンでは、選択されたいずれかの浄水吐出口４１ａから浄水が吐出される。
パターン２：浄水が分流室Ａを経由して第２分流口２５に進入し、ハウジング２の経路内で、容器５から選択的に吸い上げられた液体と混合されて希釈する。前記希釈液は散布部４に到達すると、外気と混合されて泡沫液を形成し、泡を供給及び散布することで洗浄する。このパターンでは、混合液吐出口４６から泡が吐出される。
パターン３：ダイアル３１を選択することで、流量の大きさを調整する。前記ダイアル３１におけるスロープ３２の設計によれば、バルブ部材２２ａがサイフォン経路５２の出口を開放する際の流量の大きさを無段階で調整可能である。また、これにより、液体をハウジング２の液体貯蔵室２２に進入するよう供給する際の流量の大きさを調整することができる。つまり、液体を供給する際の流量の大きさを調整し、浄水と混合することで、希釈液の濃度を制御可能となり、発生する泡の濃度も調整可能となる。
パターン４：供給及び散布する泡の濃度又は浄水の流量の大きさについての洗浄パターンである。
パターン５：選択を停止し、第１分流口２４及び第２分流口２５を閉止して、オフにすることで散布を不可能とするパターンである。
本発明の特徴的構造と散布流路の流れについて簡単に記載する。前記散布部４は前記ハウジング２に接続されている。前記散布部４には、浄水経路２ｅと混合経路２ｄが設けられている。前記分流室Ａは、前記浄水経路２ｅ又は混合経路２ｄと選択的に連通可能である。前記スプレーヘッド４１は手動で回動させられる。また、前記複数の浄水吐出口４１ａは、前記混合液吐出口４６を取り囲むように配置される。且つ、前記スプレーヘッド４１を手動で回動させていずれかの浄水吐出口４１ａを選択し、前記浄水経路２ｅに対応させる。また、前記混合液吐出口４６は前記混合経路２ｄに対応している。また、前記調整部３を手動で回動させて分流室Ａに対応させることで、選択されたいずれかの浄水吐出口４１ａに向かって浄水を選択的に流し、異なる浄水散布パターンで散布する。また、前記調整部３を手動で回動させて分流室Ａに対応させることで、浄水と濃縮液を選択的に前記混合経路２ｄに流入させる。これにより、混合することで混合液を形成し、前記混合液吐出口４６から混合液パターンで散布する。
本発明の利点は次の通りである。前記散布部４には少なくとも１つの浄水吐出口４１ａと混合液吐出口４６が設けられている。前記浄水吐出口４１ａは、前記混合液吐出口４６を取り囲むように配置される。前記調整部３を手動で回動させて前記第１分流口２４を選択し、対応させると、前記第１分流口２４の浄水経路２ｅに対応する前記浄水吐出口４６から浄水が吐出される。また、異なるしぶきを散布する浄水散布パターンを選択してもよい。且つ、前記調整部３を手動で回動させて前記第２分流口２５を選択し、対応させると、浄水と濃縮液が前記混合経路２ｄに流入する。これにより、混合することで混合液を形成し、前記混合液吐出口４６から混合液散布パターンで散布する。つまり、本発明における主たる特徴は、浄水散布パターンと混合液散布パターンの散布出口が完全に分かれているため、散布される浄水に泡の残留液が含まれないとの点である。
ここでは、散布機のアセンブリに係る実施例について記載及び提示した。なお、本発明の特定の実施例について記載はしたが、本発明をこれに制限するとの意図ではない。本発明における混合液から泡を形成する実施の事例は、本発明の使用及び実施範囲を制限するものではない。本発明の範囲は前記分野における許容範囲内であることを意図しているため、明細書についても同様に解釈されるべきである。
１ 操作部
１ａ 給水経路
２ ハウジング
３ 調整部
３ａ 泡沫指示マーク
３ｂ 浄水マーク
３ｃ 停止マーク
４ 散布部
Ａ 分流室
２ａ 第１分配経路
２ｂ 第２分配経路
２ｃ 第３分配経路
２ｄ 混合経路
２ｅ 浄水経路
２１ 盤面
２２ 液体貯蔵室
２２ａ バルブ部材
２２ｂ バネ
２２ａ１ 上端
２２ａ２ 底端
２３ 空気経路
２３ａ 第１空気孔
２３ｂ 第２空気孔
２４ 第１分流口
２５ 第２分流口
２５ａ ダクト
２９ 搬送経路
３１ ダイアル
３１１ 組付孔
３１２ 第１エッジ部
３２ スロープ
３２ａ 第１端
３２ｂ 第２端
３２ｃ 第３端
３３ ロック孔
３４ 環状溝
３６ 選択部材
３６１ ポール部
３６２ 軸部
３６３ 第２エッジ部
３７ バルブ孔
３８ スライダ
３８１ 貫通孔
４１ スプレーヘッド
４１ａ 浄水吐出口
４２ 後カバー
４６ 混合液吐出口
４７ 接続ノズル
４４ 第１部位
４５ 配置孔
４３ 入気孔
５ 容器
５１ 液体輸送管
５２ サイフォン経路

Claims (11)

  1. 混合液及び浄水を散布する散布機であって、
    ハウジングを含み、当該ハウジングの一端には散布部が接続されており、当該ハウジングの本体には分流室と調整部が設けられており、当該調整部は当該分流室に然るべく接続され、
    当該散布部と当該ハウジングの間には浄水経路と混合経路が連通するよう設けられており、当該調整部は、回動することで当該分流室に対応し、当該浄水経路又は混合経路と選択的に連通可能であり、当該散布部にはスプレーヘッドが設けられており、
    当該散布機において、
    当該スプレーヘッドには少なくとも１つの浄水吐出口と混合液吐出口が設けられており、当該浄水吐出口は当該混合液吐出口を取り囲むように配置されており、当該浄水吐出口は当該浄水経路に対応し、当該混合液吐出口は当該混合経路に対応し、当該調整部を手動で回動させることで、浄水を浄水吐出口に流動させて浄水を吐出する散布パターンを選択し、当該調整部を手動で回動させることで、浄水と濃縮液を当該混合経路に送り込み、当該混合経路で混合液を形成したあと、当該混合液吐出口から混合液を吐出する散布パターンを選択することを特徴とする散布機。
  2. 当該ハウジングには容器が接続されており、当該容器には液体が充填され、前記液体が吸い上げられてハウジングに進入し、浄水と混合されることで混合液が形成される請求項１に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  3. 混合液及び浄水を散布する散布機であって、
    ハウジングを含み、当該ハウジングの一端には散布部が接続されており、当該ハウジングには容器が接続されており、当該容器には液体が充填され、前記液体が吸い上げられてハウジングに進入し、浄水と混合されることで混合液が形成され、当該ハウジングの本体には分流室と調整部が設けられており、当該調整部は当該分流室に対応しており、
    当該散布部と当該ハウジングの間には浄水経路と混合経路が連通するよう設けられており、当該調整部は、回動することで当該分流室に対応し、当該浄水経路又は混合経路と選択的に連通可能であり、当該散布部はスプレーヘッドを有しており、当該スプレーヘッドには少なくとも１つの浄水吐出口と混合液吐出口が設けられており、当該浄水吐出口は当該混合液吐出口を取り囲むように配置されており、当該浄水吐出口は当該浄水経路に対応し、当該混合液吐出口は当該混合経路に対応し、当該調整部を手動で回動させることで、浄水を浄水吐出口に流動させて浄水を吐出する散布パターンを選択し、当該調整部を手動で回動させることで、浄水と濃縮液を当該混合経路に送り込み、当該混合経路で混合液を形成したあと、当該混合液吐出口から混合液を吐出する散布パターンを選択する散布機。
  4. 当該スプレーヘッドは手動で回動させることが可能であり、当該浄水吐出口は複数の異なるしぶき形態の浄水吐出口とすることが可能であり、且つ、当該スプレーヘッドを手動で回動させることで、いずれかの浄水吐出口を選択して浄水を吐出する請求項３に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  5. 前記ハウジングの本体には複数の分配経路が設けられており、当該分配経路は、第１分配経路、第２分配経路及び第３分配経路を含み、当該分流室には第１分流口と第２分流口が設けられており、当該第１分流口は当該第１分配経路及び当該第２分配経路と連通しており、当該第２分流口には延伸するよう形成されるダクトが設けられており、当該ダクトは当該第３分配経路と連通している請求項３に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  6. 前記混合経路は、第３分配経路を混合液吐出口まで延伸させた経路とすることができ、浄水経路は、第２分配経路を浄水吐出口まで延伸させたものとすることができる請求項５に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  7. 当該分流室の外側には盤面が設けられており、当該盤面の一方の側には液体貯蔵室が設けられており、当該液体貯蔵室は、一端にサイフォン経路が設けられており、他端に搬送経路が設けられており、当該搬送経路は当該第３分配経路と連通しており、当該サイフォン経路にはバルブ部材が組み付けられており、当該バルブ部材にはバネが配設されており、これにより、当該バルブ部材はサイフォン経路内で軸方向において上下に変位及び位置復帰が可能であり、当該バルブ部材は上端と底端を有しており、当該サイフォン経路は当該容器の液体輸送管と連通しており、当該サイフォン経路は液体を液体貯蔵室に供給及び搬送し、液体は、まず液体貯蔵室に到達し、搬送経路を経由したあと第３分配経路まで搬送され、且つ、バルブ部材によってサイフォン経路の出口の開放サイズが制御される請求項５に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  8. 当該調整部は選択部材を含み、当該選択部材の径方向の一端にはバルブ孔が設けられており、当該選択部材のバルブ孔は、当該分流室の第１分流口又は第２分流口に選択的に対応する請求項５に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  9. 当該ハウジングは空気経路を有しており、当該空気経路は、上面に第１空気孔が設けられており、且つ底面に第２空気孔が設けられており、当該第１空気孔は当該盤面と連通しており、当該第２空気孔は当該容器と連通している請求項３に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  10. 当該散布部は、当該スプレーヘッドと後カバーをしっかりと結合し、組み付けることで形成され、当該後カバーは、ハウジングの第２接続端にしっかりと結合及び接続され、当該混合経路は第３分配経路に接続されており、当該浄水経路は第２分配経路に接続されており、当該後カバーは第１部位を有しており、当該第１部位は、当該スプレーヘッドの混合液吐出口が然るべく組み付けられる配置孔と、複数の入気孔を有しており、当該入気孔は、当該配置孔の周縁の外周付近に設置されている請求項５に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
  11. 前記液体は、液体肥料、液体農薬、液体洗浄剤及び液体混合物である請求項３に記載の混合液及び浄水を散布する散布機。
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