CN218282196U - 一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶 - Google Patents

一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，包括外壳和液罐，所述液罐的顶面连接有液罐盖，所述液罐盖表面依次开设有第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀，并且第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀贯穿液罐盖，所述液罐盖的内底部设置有圆柱件。本实用新型通过优化喷壶结构，通过鸭嘴阀进行液体止回，防止倒置时液体渗漏，通过双槽位和密封垫，进行多点位的多重密封增加摩擦力，通过设置的螺旋卡扣的连接结构，使用者只需要转动盖体九十度即可进行拆卸和旋紧，六边形孔和六边形金属管的设置使高压水流从六边形金属管内壁通过，液罐壳体不受直接膨胀压力，通过直角状的夹片，使泡沫沿夹片的尾部平面均匀喷洒，喷射出的扇面均匀，且无分叉。

Description

一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶
技术领域
本实用新型涉及喷液壶技术领域，具体为一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶。
背景技术
泡沫喷壶是用于连接高压清洗机工作，通过吸管从液罐中吸取清洗剂；将水、清洗剂与空气三者在喷壶内部混合后，向外喷出扇形泡沫，用于车辆与日常清洁。相对于直接喷洒清洗剂，泡沫喷壶能将清洗剂制成泡沫，喷洒在需要清洗的物体表面，泡沫能够溶解大部分污渍，从而大大提高清洗效率，但是现有的喷壶在使用的过程中，喷壶倒置时，容易使清洗剂往外渗漏，喷壶在注液时，需要使用者旋转多圈进行拆卸和旋紧，为此，通过设置一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶解决上述问题。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，通过优化喷壶结构，通过设置的鸭嘴阀进行液体止回，防止倒置时液体渗漏，通过双槽位和密封垫，进行多点位的多重密封增加摩擦力，提高液罐与盖子之间密封性与稳定性，通过设置的螺旋卡扣的连接结构，在进行注液时，使用者只需要转动盖体九十度即可进行拆卸和旋紧，便于操作，六边形孔和六边形金属管的设置使高压水流从六边形金属管内壁通过，液罐壳体不受直接膨胀压力，能显著提高喷壶的耐压性与安全性，通过直角状的夹片，使泡沫沿夹片的尾部平面均匀喷洒，喷射出的扇面均匀，且无分叉。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，包括外壳和液罐，所述液罐的顶面连接有液罐盖，所述液罐盖表面依次开设有第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀，并且第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀贯穿液罐盖，所述液罐盖的内底部设置有圆柱件，并且圆柱件外壁开槽并依次放置有第一圆柱件密封圈和第二圆柱件密封圈，所述液罐顶面开口处外壁上开设有槽，并且槽内依次放置有第一液罐密封圈和第二液罐密封圈，所述外壳内设置有金属管，所述金属管处设置有夹片，所述金属管内依次设置有第一金属滤片和第二金属滤片，并且第一金属滤片与第二金属滤片之间设置有海绵滤片，所述金属管的右端上方位置设置有阀芯。
作为本实用新型所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶的一种优选方案，其中，所述液罐盖由顶部向底部的垂直方向开孔，并且第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀安装在孔位内。
作为本实用新型所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶的一种优选方案，其中，所述液罐盖内依次开设有螺旋卡槽和内螺纹，并且液罐的顶面连接处开设有外螺纹。
作为本实用新型所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶的一种优选方案，其中，所述液罐的顶面管部的外侧壁设置有螺旋卡扣，并且内螺纹与外螺纹螺旋连接，螺旋卡扣与所述螺旋卡槽九十度旋拧卡合。
作为本实用新型所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶的一种优选方案，其中，所述第一圆柱件密封圈和第二圆柱件密封圈与液罐顶面开口内部接触，并且第一液罐密封圈和第二液罐密封圈与液罐盖内壁接触。
作为本实用新型所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶的一种优选方案，其中，所述夹片为九十度，并且所述液罐内部底面开设有六边形孔，并在六边形孔内塞入六边形金属管。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过优化喷壶结构，通过设置的鸭嘴阀进行液体止回，防止倒置时液体渗漏，通过双槽位和密封垫，进行多点位的多重密封增加摩擦力，提高液罐与盖子之间密封性与稳定性，通过设置的螺旋卡扣的连接结构，在进行注液时，使用者只需要转动盖体九十度即可进行拆卸和旋紧，便于操作，六边形孔和六边形金属管的设置使高压水流从六边形金属管内壁通过，液罐壳体不受直接膨胀压力，能显著提高喷壶的耐压性与安全性，通过直角状的夹片，使泡沫沿夹片的尾部平面均匀喷洒，喷射出的扇面均匀，且无分叉，在具体使用时，第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀起到止回的作用，防止倒置时液体渗漏，并且空气能通过第一鸭嘴阀和第二鸭嘴阀进入液罐内，液罐顶面开口处外壁上开设的槽内依次放置第一液罐密封圈和第二液罐密封圈，并且与液罐盖内壁接触，圆柱件外壁开槽并依次放置有第一圆柱件密封圈和第二圆柱件密封圈，并且与液罐顶面开口内部接触，这样双重点位多重接触密封的结构设计增加摩擦力，提高液罐与盖子之间密封性与稳定性，使用者需要打开盖子时，使用者转动液罐盖，转动至九十度时，螺旋卡槽与螺旋卡扣完全分离，即可完成拆卸，无需转动多圈用力旋紧，方便操作，在液罐内部开六边形孔，塞入六边形金属管，高压水流从六边形金属管内壁通过，液罐壳体不受直接膨胀压力，能显著提高喷壶的耐压性与安全性，泡沫从喷壶出口经夹片内壁喷出，将夹片做成直角，使泡沫沿夹片的尾部平面均匀喷洒，喷射出的扇面均匀，且无分叉，在阀芯的底部设置密封圈用于提高阀门的密封性，在阀芯的底部设置倒扣，防止密封圈脱落，有效提高阀门的灵敏度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型外壳的底面结构示意图
图3为本实用新型液罐的结构图。
图中：1、夹片；2、金属管；3、第一金属滤片；4、海绵滤片；5、第二金属滤片；6、外壳；7、阀芯；8、第一鸭嘴阀；9、第二鸭嘴阀；10、圆柱件；11、第一液罐密封圈；12、第二液罐密封圈；13、第一圆柱件密封圈；14、第二圆柱件密封圈；15、液罐；16、液罐盖；17、螺旋卡槽；18、内螺纹；19、外螺纹；20、螺旋卡扣。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，通过优化喷壶结构，通过设置的鸭嘴阀进行液体止回，防止倒置时液体渗漏，通过双槽位和密封垫，进行多点位的多重密封增加摩擦力，提高液罐与盖子之间密封性与稳定性，通过设置的螺旋卡扣的连接结构，在进行注液时，使用者只需要转动盖体九十度即可进行拆卸和旋紧，便于操作，六边形孔和六边形金属管的设置使高压水流从六边形金属管内壁通过，液罐壳体不受直接膨胀压力，能显著提高喷壶的耐压性与安全性，通过直角状的夹片，使泡沫沿夹片的尾部平面均匀喷洒，喷射出的扇面均匀，且无分叉。
图1-3示出的是本实用新型一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，包括外壳6和液罐15，液罐15的顶面连接有液罐盖16，液罐盖16表面依次开设有第一鸭嘴阀8和第二鸭嘴阀9，并且第一鸭嘴阀8和第二鸭嘴阀9贯穿液罐盖16，在使用时，第一鸭嘴阀8和第二鸭嘴阀9起到止回的作用，防止倒置时液体渗漏，并且空气能通过第一鸭嘴阀8和第二鸭嘴阀9进入液罐15内。
液罐盖16的内底部设置有圆柱件10，并且圆柱件10外壁开槽并依次放置有第一圆柱件密封圈13和第二圆柱件密封圈14，液罐15顶面开口处外壁上开设有槽，并且槽内依次放置有第一液罐密封圈11和第二液罐密封圈12，在具体使用时，液罐15顶面开口处外壁上开设的槽内依次放置第一液罐密封圈11和第二液罐密封圈12，并且与液罐盖16内壁接触，圆柱件10外壁开槽并依次放置有第一圆柱件密封圈13和第二圆柱件密封圈14，并且与液罐15顶面开口内部接触，这样双重点位多重接触密封的结构设计增加摩擦力，提高液罐与盖子之间密封性与稳定性。
外壳6内设置有金属管2，金属管2处设置有夹片1，金属管2内依次设置有第一金属滤片3和第二金属滤片5，并且第一金属滤片3与第二金属滤片5之间设置有海绵滤片4，金属管2的右端上方位置设置有阀芯7，液罐盖16内依次开设有螺旋卡槽17和内螺纹18，并且液罐15的顶面连接处开设有外螺纹19，液罐15的顶面管部的外侧壁设置有螺旋卡扣20，并且内螺纹18与外螺纹19螺旋连接，螺旋卡扣20与螺旋卡槽17通过九十度旋拧卡合，在具体使用时，使用者需要打开盖子时，使用者转动液罐盖16，转动至九十度时，螺旋卡槽17与螺旋卡扣20完全分离，即可完成拆卸，无需转动多圈用力旋紧，方便操作，泡沫从喷壶出口经夹片1内壁喷出，将夹片1做成直角，使泡沫沿夹片1的尾部平面均匀喷洒，喷射出的扇面均匀，且无分叉。
液罐15内部开六边形孔，塞入六边形金属管，高压水流从六边形金属管内壁通过，液罐15壳体不受直接膨胀压力，能显著提高喷壶的耐压性与安全性。
结合图1-3，本实施方式的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，第一鸭嘴阀8和第二鸭嘴阀9起到止回的作用，防止倒置时液体渗漏，并且空气能通过第一鸭嘴阀8和第二鸭嘴阀9进入液罐15内，液罐15顶面开口处外壁上开设的槽内依次放置第一液罐密封圈11和第二液罐密封圈12，并且与液罐盖16内壁接触，圆柱件10外壁开槽并依次放置有第一圆柱件密封圈13和第二圆柱件密封圈14，并且与液罐15顶面开口内部接触，这样双重点位多重接触密封的结构设计增加摩擦力，提高液罐与盖子之间密封性与稳定性，使用者需要打开盖子时，使用者转动液罐盖16，转动至九十度时，螺旋卡槽17与螺旋卡扣20完全分离，即可完成拆卸，无需转动多圈用力旋紧，方便操作，在液罐15内部开六边形孔，塞入六边形金属管，高压水流从六边形金属管内壁通过，液罐15壳体不受直接膨胀压力，能显著提高喷壶的耐压性与安全性，泡沫从喷壶出口经夹片1内壁喷出，将夹片1做成直角，使泡沫沿夹片1的尾部平面均匀喷洒，喷射出的扇面均匀，且无分叉，在阀芯7的底部设置密封圈用于提高阀门的密封性，在阀芯7的底部设置倒扣，防止密封圈脱落，效提高阀门的灵敏度。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，包括外壳(6)和液罐(15)，其特征在于，所述液罐(15)的顶面连接有液罐盖(16)，所述液罐盖(16)表面依次开设有第一鸭嘴阀(8)和第二鸭嘴阀(9)，并且第一鸭嘴阀(8)和第二鸭嘴阀(9)贯穿液罐盖(16)，所述液罐盖(16)的内底部设置有圆柱件(10)，并且圆柱件(10)外壁开槽并依次放置有第一圆柱件密封圈(13)和第二圆柱件密封圈(14)，所述液罐(15)顶面开口处外壁上开设有槽，并且槽内依次放置有第一液罐密封圈(11)和第二液罐密封圈(12)，所述外壳(6)内设置有金属管(2)，所述金属管(2)处设置有夹片(1)，所述金属管(2)内依次设置有第一金属滤片(3)和第二金属滤片(5)，并且第一金属滤片(3)与第二金属滤片(5)之间设置有海绵滤片(4)，所述金属管(2)的右端上方位置设置有阀芯(7)。
2.根据权利要求1所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，其特征在于，所述液罐盖(16)由顶部向底部的垂直方向开孔，并且第一鸭嘴阀(8)和第二鸭嘴阀(9)安装在孔位内。
3.根据权利要求2所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，其特征在于，所述液罐盖(16)内依次开设有螺旋卡槽(17)和内螺纹(18)，并且液罐(15)的顶面连接处开设有外螺纹(19)。
4.根据权利要求3所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，其特征在于，所述液罐(15)的顶面管部的外侧壁设置有螺旋卡扣(20)，并且内螺纹(18)与外螺纹(19)螺旋连接，螺旋卡扣(20)与所述螺旋卡槽(17)九十度旋拧卡合。
5.根据权利要求4所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，其特征在于，所述第一圆柱件密封圈(13)和第二圆柱件密封圈(14)与液罐(15)顶面开口内部接触，并且第一液罐密封圈(11)和第二液罐密封圈(12)与液罐盖(16)内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种快速对接液罐且防漏的泡沫喷壶，其特征在于，所述夹片(1)为九十度，并且所述液罐(15)内部底面开设有六边形孔，并在六边形孔内塞入六边形金属管。
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