TWM603797U - 具有螺旋凹槽之噴灑裝置 - Google Patents

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洪智鴻
杰弗里 布朗
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頑鎂貿易股份有限公司
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Abstract

一種具有螺旋凹槽之噴灑裝置用以連結一高壓液體供應裝置，並接收該高壓液體供應裝置所輸送之一高壓液體，包含一容器、一輸送管、一液體混合管件、一加壓管件與一泡沫產生件。容器用以容置一清潔液。液體混合管件連通高壓液體供應裝置，並在高壓液體流經時，利用輸送管將清潔液吸入至液體混合管件，並與高壓液體形成一混合清潔液體。加壓管件的一內管壁開設有至少一螺旋凹槽，且螺旋凹槽用以對混合清潔液體加壓以形成一加壓混合清潔液體，並使加壓混合清潔液體流經泡沫產生件後，形成複數個清潔泡沫，以提升清潔效果。

Description

具有螺旋凹槽之噴灑裝置
本創作係有關於一種裝置，尤其是指一種具有螺旋凹槽之噴灑裝置。
在日常生活中，大部分民眾在對車子進行清潔保養時，通常是先將水噴灑在車殼上，以利用水沖洗掉大型的灰塵或砂石，進而完成初步的清潔步驟；接著，會再利用清潔泡沫來將車殼上的油汙清除掉，已完成深度的清潔。較佳者，會對車殼上一層蠟，進而完成整個清潔保養的作業。
清潔泡沫的發泡程度、綿密程度與細緻程度，將進一步影響清潔效果。然而，先前技術中的清潔泡沫產生方式各不相同，清潔效果也會有所差異。因此，先前技術具有改善的空間。
有鑒於在先前技術中，清潔泡沫產生的方式不同，造成清潔效果有所差異所衍生出的種種問題。本創作之一主要目的係提供一種具有螺旋凹槽之噴灑裝置，用以解決先前技術中的至少一個問題。
本創作為解決先前技術之問題，所採用之必要技術手段為提供一種具有螺旋凹槽之噴灑裝置，用以連結一高壓液體供應裝置，並接收該高壓液體供應裝置之一高壓管路所輸送之一高壓液體，包含一容器、一輸送管、一液體混合管件、一加壓管件與一泡沫產生件。容器用以容置一清潔液，並具有一容置空間。輸送管設置於容器內，伸入清潔液內，並具有一輸送通道。液體混合管件具有一混合通道，混合通道連通高壓管路與輸送通道，並經由輸送通道連通容置空間，用以在高壓液體流經混合通道時，將清潔液自容置空間經由輸送通道吸入至混合通道，藉以使清潔液與高壓液體形成一混合清潔液體。加壓管件具有一內管壁，藉以圍構出一連通混合通道之加壓通道，且內管壁開設有至少一螺旋凹槽，螺旋凹槽使混合清潔液體加壓以形成一加壓混合清潔液體。泡沫產生件連結加壓管件，用以使加壓混合清潔液體流經時形成複數個清潔泡沫。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置中之內管壁，沿一加壓方向係依序具有一漸縮段內壁與一平直段內壁，且漸縮段內壁開設有螺旋凹槽。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置中之內管壁，沿一加壓方向係依序具有一漸縮段內壁與一平直段內壁，且平直段內壁開設有螺旋凹槽。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所 衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置中之內管壁，沿一加壓方向係依序具有一漸縮段內壁與一平直段內壁，且漸縮段內壁與平直段內壁開設有螺旋凹槽。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置中之泡沫產生件，係包含一鋼絲絨。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置中，更包含一限流組件，限流組件對應地連結泡沫產生件，用以限制清潔泡沫之一噴灑方向。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置，更包含一配重組件，配重組件設置於輸送管之一底部，用以在具有螺旋凹槽之噴灑裝置傾斜時，使輸送管朝向一重力方向彎曲，以使輸送管之底部保持伸入清潔液內。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置中之螺旋凹槽，係至少一膛線凹槽。
在上述必要技術手段的基礎下，本創作所衍生之一附屬技術手段為使具有螺旋凹槽之噴灑裝置中之螺旋凹槽，係至少一螺紋凹槽。
承上所述，本創作所提供具有螺旋凹槽之噴灑裝置，利用加壓管件中開設的螺旋凹槽，使混合清潔液體加壓與加速以形成加壓混合清潔液體，並利用泡 沫產生件使加壓混合清潔液體形成清潔泡沫，相較於先前技術，本創作利用加壓混合清潔液體所形成的清潔泡沫更為綿密與細緻，進而提升清潔效果。
1:具有螺旋凹槽之噴灑裝置
11:容器
12:輸送管
13:液體混合管件
14,14a,14b,14c:加壓管件
141,141a,141b,141c:內管壁
1411,1411a,1411b,1411c:漸縮段內壁
1412,1412a,1412b,1412c:平直段內壁
15:泡沫產生件
16:限流組件
17:配重組件
2:高壓液體供應裝置
D1:加壓方向
D2:吸入方向
D3:重力方向
L:清潔液
R1,R2,R3,R1a,R2a,R3a,R1b,R2b,R3b,R4b,R5b,R6b,R1c,R2c:螺旋凹槽
S1:容置空間
T1:輸送通道
T2:混合通道
T3:加壓通道
T4:高壓管路
第一圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之立體圖；第二圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之立體剖面圖；第三圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之立體分解圖；第四圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之立體圖；第五圖係顯示第四圖之A-A剖面示意圖；第六圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置連結高壓液體供應裝置之示意圖；第七圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置傾斜之示意圖；第八圖係顯示本創作第二實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之剖面示意圖；第九圖係顯示本創作第三實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之剖面示意圖；以及第十圖係顯示本創作第四實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之剖面示意圖。
下面將結合示意圖對本創作的具體實施方式進行更詳細的描述。根據下列描述和申請專利範圍，本創作的優點和特徵將更清楚。需說明的是，圖式均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本創作實施例的目的。
請一併參閱第一圖至第五圖，其中，第一圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之立體圖；第二圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之立體剖面圖；第三圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之立體分解圖；第四圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之立體圖；以及，第五圖係顯示第四圖之A-A剖面示意圖。如圖所示，一種具有螺旋凹槽之噴灑裝置1包含一容器11、一輸送管12、一液體混合管件13、一加壓管件14與一泡沫產生件15。
加壓管件14具有一內管壁141，且內管壁141開設有至少一螺旋凹槽。在本實施例中，內管壁141沿一加壓方向D1依序具有一漸縮段內壁1411與一平直段內壁1412，而漸縮段內壁1411開設有複數個螺旋(spiral)凹槽(圖式繪製六個，並標示其中三個螺旋凹槽R1、R2、R3示意)。螺旋凹槽的延伸方向並不會平行加壓方向D1。
容器11具有一容置空間S1，並用以容置一清潔液L。輸送管12設置於容器11內，並伸入清潔液L內，且具有一輸送通道T1。液體混合管件13連結輸送管12，並具有一混合通道T2，其中，混合通道T2連通輸送通道T1，並藉由輸送通道T1連通容置空間S1。
加壓管件14連結液體混合管件13，且內管壁141圍構出一加壓通道T3，其中，加壓通道T3連通混合通道T2。泡沫產生件15連結加壓管件14，在本實施例中，泡沫產生件15包含一鋼絲絨，但不以此為限。泡沫產生件15也可包含其他剛性多孔隙材料。
此外，在本實施例中，具有螺旋凹槽之噴灑裝置1更包含一限流組件16與一配重組件17。限流組件16對應地連結泡沫產生件15。配重組件17則是設置於輸送管12的底部。
接著，請一併參閱第一圖至第七圖，其中，第六圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置連結高壓液體供應裝置之示意圖；第七圖係顯示本創作第一實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置傾斜之示意圖。如圖所示，具有螺旋凹槽之噴灑裝置1連結一高壓液體供應裝置2，並且接收高壓液體供應裝置2的一高壓管路T4所輸送的一高壓液體。
液體混合管件13的混合通道T2除了連通上述輸送管12的輸送通道T1外，也會連通高壓管路T4。因此，當高壓液體自高壓管路T4流入混合通道T2時，會產生壓差關係，進而將清潔液L自容置空間S1經由輸送 通道T1吸入至混合通道T2。也就是說，清潔液L會沿一吸入方向D2流動至混合通道T2。
清潔液L進入混合通道T2後，便會與高壓液體形成一混合清潔液體。因為高壓液體持續輸送至具有螺旋凹槽之噴灑裝置1，便會使得混合清潔液體持續沿加壓方向D1流動。當混合清潔液體流經加壓管件14時，混合清潔液體會受到螺旋凹槽R1、R2、R3的影響，進而加壓形成一加壓混合清潔液體。螺旋凹槽R1、R2、R3如同槍械砲管中的膛線結構，因此可以對混合清潔液體進行加壓。
接著，加壓混合清潔液體流經泡沫產生件15時，便會形成複數個清潔泡沫。而加壓混合清潔液體因為經過螺旋凹槽R1、R2、R3的加壓與加速，將會使得形成的清潔泡沫相較於先前技術更為綿密與細緻，進而提升清潔效果。
在本實施例中，限流組件16會進一步限制清潔泡沫的一噴灑方向。若限流組件16的開口方向為一水平方向，清潔泡沫的噴灑方向便會沿水平方向延伸噴灑出；若限流組件16的開口方向為一鉛直方向，清潔泡沫的噴灑方向便會沿鉛直方向延伸噴灑出，將更有利於提升使用上的便利性與機動性。
另外，使用者在使用具有螺旋凹槽之噴灑裝置1的時候，不可能無時無刻都將具有螺旋凹槽之噴灑裝置1保持在正的狀態，可能會因為要噴灑的地方，而傾斜具有螺旋凹槽之噴灑裝置1。當具有螺旋凹槽之噴灑裝 置1傾斜時，容器11內的清潔液L也會隨之傾斜，有可能造成輸送管12無法伸入清潔液L的情形，進而無法產生清潔泡沫。因此，本創作具有螺旋凹槽之噴灑裝置1所包含的配重組件17便可以解決上述問題。
配重組件17設置於輸送管12的底部，並且具有一定的重量。在具有螺旋凹槽之噴灑裝置1傾斜時，配重組件17便會沿著一重力方向D3移動，帶動輸送管12沿重力方向D3彎曲，進而使輸送管12保持伸入清潔液L內，解決輸送管12沒有伸入清潔液L內導致無法產生清潔泡沫的情形。
接著，請參閱第八圖，第八圖係顯示本創作第二實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之剖面示意圖。需說明的是，本實施例與第一實施例的差異僅在於加壓管件14a，其餘部分皆相同，故以下僅針對加壓管件14a進行說明。
如圖所示，一種加壓管件14a具有一內管壁141a，且內管壁141a沿一加壓方向D1依序具有一漸縮段內壁1411a與一平直段內壁1412a。
在本實施例中，內管壁141a的平直段內壁1412a開設有複數個螺旋凹槽(圖式繪製並標示三個螺旋凹槽R1a、R2a、R3a示意)。加壓管件14a因為內管壁141a的平直段內壁1412a開設有螺旋凹槽R1a、R2a、R3a，故可以利用螺旋凹槽R1a、R2a、R3a對混合清潔液體進行加壓與加速，以形成加壓混合清潔液體。
接著，請參閱第九圖，第九圖係顯示本創 作第三實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之剖面示意圖。需說明的是，本實施例與第一實施例的差異僅在於加壓管件14b，其餘部分皆相同，故以下僅針對加壓管件14b進行說明。
如圖所示，一種加壓管件14b具有一內管壁141b，且內管壁141b沿一加壓方向D1依序具有一漸縮段內壁1411b與一平直段內壁1412b。
在本實施例中，內管壁141b的漸縮段內壁1411b與平直段內壁1412b都開設有複數個螺旋凹槽(圖式標示六個螺旋凹槽R1b、R2b、R3b、R4b、R5b、R6b示意)。加壓管件14b因為內管壁141b的漸縮段內壁1411b與平直段內壁1412b開設有螺旋凹槽R1b、R2b、R3b、R4b、R5b、R6b，故可以利用螺旋凹槽R1b、R2b、R3b、R4b、R5b、R6b對混合清潔液體進行加壓與加速，以形成加壓混合清潔液體。
需說明的是，在本實施例中，漸縮段內壁1411b開設螺旋凹槽R1b、R2b、R3b，平直段內壁1412b開設螺旋凹槽R4b、R5b、R6b，其中，螺旋凹槽R4b、R5b、R6b與螺旋凹槽R1b、R2b、R3b可以相互連通，也可以相互獨立。在本實施例的圖式中，繪製螺旋凹槽R5b連通螺旋凹槽R1b，螺旋凹槽R6b連通螺旋凹槽R2b作為示意。
最後，請參閱第十圖，第十圖係顯示本創作第四實施例所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置之加壓管件之剖面示意圖。需說明的是，本實施例與第一實施 例的差異僅在於加壓管件14c，其餘部分皆相同，故以下僅針對加壓管件14c進行說明。
如圖所示，一種加壓管件14c具有一內管壁141c，且內管壁141c沿一加壓方向D1依序具有一漸縮段內壁1411c與一平直段內壁1412c。
在本實施例中，內管壁141c的漸縮段內壁1411c與平直段內壁1412c開設有複數個螺旋凹槽(圖式標示兩個螺旋凹槽R1c、R2c示意)。加壓管件14c因為內管壁141c的漸縮段內壁1411c與平直段內壁1412c開設有螺旋凹槽R1c、R2c，故可以利用螺旋凹槽R1c、R2c對混合清潔液體進行加壓與加速，以形成加壓混合清潔液體。
需說明的是，在本實施例中，漸縮段內壁1411c開設螺旋凹槽R1c，平直段內壁1412c開設螺旋凹槽R2c，其中，螺旋凹槽R1c與螺旋凹槽R2c可以相互連通，也可以相互獨立。在本實施例的圖式中，繪製螺旋凹槽R1c連通螺旋凹槽R2c作為示意。更精確地來說，本實施例的螺旋凹槽R1c、R2c屬於螺紋(screw thread)凹槽，第一實施例至第三實施例中的螺旋凹槽R1、R2、R3、R1a、R2a、R3a、R1b、R2b、R3b、R4b、R5b、R6b則是屬於膛線(rifling)凹槽。
另外，在本創作其他實施例中，內管壁141c可以僅在漸縮段內壁1411c開設螺旋凹槽R1c，而平直段內壁1412c沒有開設任何螺旋凹槽，類似本創作第一實施例；也可以僅在平直段內壁1412c開設螺旋凹槽 R2c，而漸縮段內壁1411c沒有開設任何螺旋凹槽，類似本創作第二實施例，都可以達到對混合清潔液體進行加壓與加速，以形成加壓混合清潔液體的功效。
綜上所述，由於本創作所提供之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，利用加壓管件的內管壁上所開設的螺旋凹槽，對混合清潔液體進行加壓與加速，相較於先前技術，經由螺旋凹槽加壓與加速後的混合清潔液體所形成的清潔泡沫更為綿密與細緻，以提升清潔效果。
藉由以上較佳具體實施例之詳述，係希望能更加清楚描述本創作之特徵與精神，而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本創作之範疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本創作所欲申請之專利範圍的範疇內。
1:具有螺旋凹槽之噴灑裝置
11:容器
12:輸送管
13:液體混合管件
14:加壓管件
15:泡沫產生件
16:限流組件
17:配重組件
D1:加壓方向
D2:吸入方向
L:清潔液
R1,R2,R3:螺旋凹槽
S1:容置空間
T1:輸送通道
T2:混合通道
T3:加壓通道

Claims (9)

  1. 一種具有螺旋凹槽之噴灑裝置，係用以連結一高壓液體供應裝置，並接收該高壓液體供應裝置之一高壓管路所輸送之一高壓液體，包含：一容器，係用以容置一清潔液，並具有一容置空間；一輸送管，係設置於該容器內，伸入該清潔液內，並具有一輸送通道；一液體混合管件，係具有一混合通道，該混合通道連通該高壓管路與該輸送通道，並經由該輸送通道連通該容置空間，用以在該高壓液體流經該混合通道時，將該清潔液自該容置空間經由該輸送通道吸入至該混合通道，藉以使該清潔液與該高壓液體形成一混合清潔液體；一加壓管件，係具有一內管壁，藉以圍構出一連通該混合通道之加壓通道，且該內管壁開設有至少一螺旋凹槽，該至少一螺旋凹槽係使該混合清潔液體加壓以形成一加壓混合清潔液體；以及一泡沫產生件，係連結該加壓管件，用以使該加壓混合清潔液體流經時形成複數個清潔泡沫。
  2. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，其中，該內管壁沿一加壓方向係依序具有一漸縮段內壁與一平直段內壁，且該漸縮段內壁係開設有該至少一螺旋凹槽。
  3. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，其中，該內管壁沿一加壓方向係依序具有一漸縮段內壁與一平直段內壁，且該平直段內壁係開設有該至少一螺旋凹槽。
  4. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，其中，該內管壁沿一加壓方向係依序具有一漸縮段內壁與一平直段內壁，且該漸縮段內壁與該平直段內壁係開設有該至少一螺旋凹槽。
  5. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，其中，該泡沫產生件係包含一鋼絲絨。
  6. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，更包含一限流組件，該限流組件係對應地連結該泡沫產生件，用以限制該些清潔泡沫之一噴灑方向。
  7. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，更包含一配重組件，該配重組件係設置於該輸送管之一底部，用以在該具有螺旋凹槽之噴灑裝置傾斜時，使該輸送管朝向一重力方向彎曲，以使該輸送管之該底部保持伸入該清潔液內。
  8. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，其中，該至少一螺旋凹槽係至少一膛線凹槽。
  9. 如請求項1所述之具有螺旋凹槽之噴灑裝置，其中，該至少一螺旋凹槽係至少一螺紋凹槽。
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