TWI775388B

TWI775388B - 清洗噴槍結構及其建置方法

Info

Publication number: TWI775388B
Application number: TW110113516A
Authority: TW
Inventors: 陳萬寶
Original assignee: 輝寶實業有限公司
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2022-08-21
Also published as: TW202241590A

Abstract

本發明涉及一種清洗噴槍，係包含有：一槍本體，係內部包含有一第一流道；一容器組件，係裝盛有清潔液且結設於該槍本體並連通該第一流道；一槍外管，係結設於該槍本體前端；一內管，係由一軟管及一硬管所構成且提供以延伸該第一流道，其中該硬管與一連接管構成一第二流道，且該第二流道連通該容器組件並包圍部分及連通第一流道；藉由高壓空氣進入於該第一流道後，運用抽真空原理藉由該第二流道引出清潔液並混合後以霧狀噴出。

Description

清洗噴槍結構及其建置方法

本發明涉及一種氣動工具領域，尤指一種清洗噴槍結構之技術範疇。

按，一般汽車行駛於道路時，難免都會沾附灰塵及泥土，所以汽車行駛一段時間之後，必須進行清洗，以保持其乾淨清潔。

因此，便有業者研發出如圖7所示的習式清洗槍9係利用高壓流體將一容器91內的清潔液經由一吸管92配合一細軟管93吸取出，又該高壓流體會經由槍管94內部細軟管93的前端引出清潔液，讓該清潔液與高壓流體混合後，再經由該槍管94所設喇叭罩95朝外噴灑，進而獲得較大面積範圍及衝力的清潔液，例如台灣專利第M418736號「噴槍裝置」便是此款型式的清洗槍。

然而，此吸管92係由一彎折硬管921及一延伸軟管922，而該延伸軟管922再接設一配重塊924所構成，由於該吸管92的組成構件太多，會導致組裝不易，徒增加製造成本外，再者其彎折硬管921常因震動而讓具應力集中現象的彎折處923受損，故習式清洗槍9確實存在有許多問題點而有需要加以改善。

緣此，鑑於習式清洗槍存在之問題點，故本發明創作人乃窮極心思開發出一種清洗噴槍結構及其建置方法，故本發明之主要目的：在於開發高壓空氣與清潔液混合更為充分均勻的一種清洗噴槍結構；本發明之次要目的在於開發出容易組裝以降低製造成本且提升耐用度的一種清洗噴槍結構。

本發明為了達到上述目的，運用了如下技術手段：一種清洗噴槍結構，係包含有：一槍本體，係內部包含有一第一流道，又該第一流道設有一第一入口及一出口，且在該第一流道的中段處設有一扳機開關，另緊鄰該出口則設有一第二入口；一容器組件，係在其內部裝盛有清潔液，又該容器組件結設於該槍本體的第二入口；一槍外管，係藉由一連接管而結設於該槍本體的出口；及一內管，係由一軟管及一硬管所構成，且該內管裝設於該槍本體與該槍外管的內部以延伸該第一流道，其中該硬管的螺紋端結設於該槍本體內部，且其尖錐部

穿伸並突出於該連接管內部，而該軟管結設於該連接管前端部並位於該槍外管的結合端內部，又該硬管部分與該連接管內部所形成一間隙通道以成為一第二流道，且該第二流道的一端連通該容器組件並包圍部分該第一流道，而該第二流道的另端再連通該第一流道。

其中該容器組件更包含有一罐體、一吸管及一閥體，其中該閥體結設於該罐體上方設的一蓋體，而該吸管設於該罐體與該蓋體內部並與該閥體結設，又該閥體再結於該槍本體的第二入口。

其中該連接管所設一中心穿孔對應該槍本體第二入口的一端更設有一錐形擴孔，當該硬管穿伸於該中心穿孔時則形成該間隙通道以成為該第二流道，其中該間隙通道更包含有一最大間隙D及一最小間隙d。

所述清洗噴槍結構，其中該第一流道內的高壓空氣與該第二流道內的液體之間形成有一壓力差，致密度較小的高壓氣體可以帶動密度較大的液體。

所述清洗噴槍結構，當該高壓空氣進入於該第一流道後，其對應該連接管前端部處形成一壓力P1，而在該錐形擴孔處則形成一壓力P2，其中壓力P2大於該壓力P1。

其中該槍外管的前端設有一喇叭口。

其中該內管的軟管前端外部設有一配重塊，且該配重塊對應該槍外管的喇叭口。

另，本發明清洗噴槍結構的建置方法，係包含有：一槍本體建置步驟，係建置一槍本體，且將該槍本體內部含有一第一流道，且在該第一流道的中段處設有一扳機開關，另緊鄰該出口則設有一第二入口；一容器組件建置步驟，係建置一容器組件，並在其內部裝盛有清潔液，又該容器組件結設於該槍本體的第二入口；一槍外管建置步驟，係建置一槍外管及一連接管，且將該槍外管的一端藉由該連接管結設於該槍本體的出口；一內管建置步驟，係建置一內管，且該內管由一軟管及一硬管所構成，且該內管裝設於該槍本體與該槍外管的內部以延伸該第一流道；及一第二流道包圍第一流道建置步驟，係將該硬管的螺紋端結設於該槍本體內部，且其尖錐部穿伸並突出於該連接管內部，而該軟管結設於該連接管前端部並位於該槍外管的結合端內部，又該硬管部分與該連接管內部所形成一間隙通道以成為一第二流道，且該第二流道的一端連通該容器組件並包圍部分該第一流道，而該第二流道的另端再連通該第一流道。

本發明運用上述技術手段，可以達成如下功效：

1.本發明主要藉由該第二流道包圍並連通該第一流道，而該第二流道再連通該容器組件，藉由高壓空氣通過該第一流道時對該第二流道形成壓力差，進而對該第二流道抽真空，而引出該容器組件內的清潔液並流出於第二流道，在該軟管內與高壓空氣進行均勻混合後以霧狀噴出。

2.本發明提供簡化構成第一流道、第二流道之組成構件之結構，據以取代習式清洗槍內部所設的彎折硬管及延伸軟管等構件難以組裝之問題，以達到簡易組裝且節省成本之功效。

[本發明]

A:清洗噴槍結構

1:槍本體

10:握把

11:第一流道

111:第一入口

112:第二入口

113:出口

13:扳機開關

2:容器組件

21:罐體

22:蓋體

23:吸管

24:閥體

3:槍外管

30:結合端

31:連接管

310:中心穿孔

3101:錐形擴孔

311:第一結合部

312:第二結合部

313:前端部

32:第二流道

33:喇叭口

4:內管

41:軟管

410:噴口端

411:配重塊

42:硬管

421:螺紋端

422:尖錐部

B:清洗噴槍結構的建置方法

a:槍本體建置步驟

b:容器組件建置步驟

c:槍外管建置步驟

d:內管建置步驟

e:第二流道包圍第一流道建置步驟

[習式]

9:習式清洗槍

91:容器

92:吸管

921:彎折硬管

922:延伸軟管

923:彎折處

924:配重塊

93:細軟管

94:槍管

95:喇叭罩

〔圖1〕本發明清洗噴槍結構之正視圖。

〔圖2〕本發明清洗噴槍結構之剖面圖。

〔圖3〕本發明清洗噴槍結構之平面局部分解圖。

〔圖4〕本發明圖2之局部放大圖。

〔圖5〕本發明圖4之局部放大圖。

〔圖6〕本發明清洗噴槍的建置方法圖。

〔圖7〕習式清潔槍圖。

請參閱圖1至圖3所示，本發明係涉及一種清洗噴槍結構A，其主要提供作為汽車或其它物體表面清潔之用途，係包含有：一槍本體1、一容器組件2、一槍外管3及一內管4等構件，茲將上述構件配合圖式分別說明如後。

所述該槍本體1，係具有一握把10並在該槍本體1內部設有一第一流道11，又該第一流道11設有一第一入口111及一出口112，其中該第一入口111提供接設氣壓源，而該出口112則設於該槍本體1的前端，另在該第一流道11的中段處設有一扳機開關13，前該扳機開關13係設置位於該握把10的前方，藉由該扳機開關13可以控制該第一流道11的流通與否；另緊鄰該出口112處則設有一第二入口113。

所述該容器組件2，係更包含有一罐體21、一吸管23及一閥體24；其中該閥體24結設於該罐體21上方設有的一蓋體22上，而該吸管23設於該罐體21、該蓋體22內部並與該閥體24結設，又該罐體21內裝有清潔液，而該容器組件2以該閥體24結設於該槍本體1的第二入口112上，致該閥體24可以控制該吸管23內清潔液的通過與否，以決定是否流入於該槍本體1內。

所述該槍外管3，係以其一端配合一連接管31而結設於該槍本體1的出口113，而在該槍外管3的另一端則設有一喇叭口33；即該槍外管3所設一結合端30結設於該連接管31的第一結合部311，而該連接管31的第二結合部312則結設於該槍本體1的出口113。

所述該內管4，係由一軟管41及一硬管42所構成並裝設於該槍本體1與該槍外管3的內部，提供以延伸該第一流道11，其中該硬管42以其螺紋端421鎖固於該槍本體1內部的出口113處位置，同時其尖錐部422穿伸並突出於該連接管31所設一中心穿孔310，而該中心穿孔310的一端更設有一錐形擴孔3101；另該軟管41的一端結設於該連接管31的前端部313，而該軟管41的前端所設一噴口端410設有一配重塊411，且該配重塊411對應於該槍外管3的喇叭口33，又該配重塊411可以使該軟管41在噴出流體時，如圖4所示者，讓該軟管41隨著該槍外管3的喇叭口33進行360度地旋轉噴灑；另外，該硬管42的前端外部與該連接管31的中心穿孔310構成一間隙通道以成為一第二流道32，而該間隙通道更形成有一最大間隙D及一最小間隙d，即等同以該第二流道32包圍部分該第一流道11，且讓該第二流道32的二端分別連通該容器組件2的吸管23及該第一流道11。

請參閱圖2及圖4所示，本發明提供一般清洗噴槍結構的較佳解決方案，主要將該槍本體1的第一入口111接上氣壓源後，並持續按壓該槍本體1的板機開關13形成通路，此時氣壓源的高壓空氣從該第一入口111進入該槍本體1的第一流道11內部，高壓空氣會流入該內管4的硬管42、該軟管41內而從該槍外管3的喇叭口33以霧狀噴出；此時，該硬管42與該連接管31所形成的該第二流道32會因該第一流道11內的高壓空氣流經該軟管41時，促使該第二流道32呈現抽真空狀態。

請參閱圖5所示，該第一流道11內的高壓空氣與該第二流道32內的液體之間形成有一壓力差，致密度較小的高壓氣體可以帶動密度較大的液體；換言之，當氣壓源的高壓空氣進入於該第一流道11後形成一高壓壓力P，其對應該連接管31前端部313處形成一壓力P1，該處壓力P1因高壓壓力P形成「文氏管效應」致該壓力P1瞬間下降；另在該錐形擴孔3101處則形成一壓力P2，因壓力P2大於該壓力P1，至該第二流道32所呈現抽真空狀態會產生向外的吸力，當打開該容器組件2的閥體24時，放置於該罐體21內的清潔液會受到該吸力影響，經由該吸管23向上爬升經過該閥體24，然後該清潔液依序從該槍本體1的第二入口112、該連接管31的中心穿孔310的錐形擴孔3101流入於該第二流道32，最後會流入於該內管4的軟管41，而在該軟管41內的高壓空氣會與該清潔液均勻混合後，再從該軟管41的噴口端410以霧狀噴灑至需要清潔的物體表面上。

經由上述本發明清洗噴槍結構A之整體結構，可以歸納出本發明清洗噴槍結構的建置方法B，如圖4及圖6所示，係包含有：一槍本體建置步驟a，係建置一槍本體1，且將該槍本體1內部含有一第一流道11，且在該第一流道11的中段處設有一扳機開關13，另緊鄰該出口113則設有一第二入口112；一容器組件建置步驟b，係建置一容器組件2，並在其內部裝盛有清潔液，又該容器組件2結設於該槍本體1的第二入口112。

本發明更包含有一槍外管建置步驟c，係建置一槍外管3及一連接管31，且將該槍外管3的一端藉由該連接管31結設於該槍本體3的出口113；一內管建置步驟d，係建置一內管4，且該內管4由一軟管41及一硬管42所構成，且該內管4裝設於該槍本體1與該槍外管4的內部以延伸該第一流道11。

本發明更包含有一第二流道包圍第一流道建置步驟e，係將該硬管42結設於該槍本體1內部並位於該連接管31內部，而該軟管41結設於該連接管3前端部310並位於該槍外管3內部，又該硬管42部分與該連接管31內部所形成一間隙通道以成為一第二流道32，且該第二流道32的一端連通該容器組件2並包圍部分該第一流道11，而該第二流道32的另端再連通該第一流道11；藉由上述步驟，將高壓氣體進入於該第一流道11後，運用該第一流道11對該第二流道32抽真空以引出清潔液與高壓氣體在該軟管41內部進行充分混合後以霧狀噴出。

綜上所述，本發明係關於一種「清洗噴槍結構及其建置方法」，且其構成結構未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合專利申請要件，懇請鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱；

需陳明者，以上所述乃是本專利申請案之具體實施例及所運用之技術原理，若依本專利申請案之構想所作之改變，其所產生之功能作用仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本專利申請案之範圍內，合予陳明。