JP2022142425A - 取付金具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で床材間および床材と建地縦材との間の隙間を規定の範囲内に保持することができ、仮設足場の隙間の管理および設置作業の作業性を向上させることができる 取付金具を提供する。【解決手段】建地縦材２１と建地縦材２１と接続する建地横材２２とを備えた枠組足場２に取り付けられる取付金具１であって、建地縦材２１に引掛けられて配設され、建地縦材２１と建地横材２２との接続部２６と作業床２３の固定部２５との間の建地横材２２に形成される被覆部２７に嵌合され、被覆部２７を被覆可能な被覆部材１０と、被覆部材１０に接合され、建地縦材２１に引掛けられるひげ筋１２と、を備え、被覆部２７および被覆部材１０の建地横材２２の材長方向の長さは、略一致し、ひげ筋１２は、被覆部材１０に接合された接続片１３と、接続片１３から連続する延設片１４と、第一上部片１６と、第二上部片１７と、第三上部片１８と、を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、枠組足場に設けられる取付金具に関する。

高層構造物の建設等の高所作業を要する施工現場において用いられる仮設足場として、枠組足場が一般的に使用されている。枠組足場は、鋼管を所定の門型形状に溶接・曲げ加工して形成した建地に布板、筋交等の部材を組み合わせて、積み上げて構成する（例えば、特許文献１参照）。なお、仮設足場の設置および足場上での作業にあたっては、高所での作業となることから関係法令に則った墜落および落下物防止措置等の所定の安全対策が取られている。

特開２００３－２３９５３０号公報

上記の墜落防止措置について、改正労働安全衛生規則（平成２７年施行）では、足場の作業床において、床材間の隙間を３ｃｍ以下とする従来の規定に加えて、床材と建地（建地縦材）との隙間を１２ｃｍ未満とする規定が追加された。そのため、足場の組立完了時、または使用時においては、使用者による日々の上記規定の点検に時間がかかるという課題がある。また、足場が適正な位置になく、上記の隙間による歪みがある場合、筋交い等の設置作業が難しくなり、作業効率が低下することで工期に影響が出るという課題もある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、簡易な構成で床材間および床材と建地縦材との間の隙間を規定の範囲内に保持することができ、仮設足場の隙間の管理および設置作業の作業性を向上させることができる取付金具を提供することを目的とする。

建地縦材と前記建地縦材と接続する建地横材とを備えた枠組足場に取り付けられる取付金具であって、前記建地縦材に引掛けられて配設され、前記建地縦材と前記建地横材との接続部と作業床の固定部との間の前記建地横材に形成される被覆部に嵌合され、前記被覆部を被覆可能な被覆空間を有する被覆部材と、前記被覆部材に接合され、前記建地縦材に引掛けられるひげ筋と、を備え、前記被覆部材は、前記建地横材の材長方向に前記被覆部と略一致する長さを有し、前記建地横材を挿通可能で、前記建地横材に前記建地縦材の設置方向下向きから嵌合可能かつ前記建地縦材の設置方向上向きに嵌外可能に形成され、前記被覆部および前記被覆部材の前記建地横材の材長方向の長さは、略一致し、前記ひげ筋は、前記被覆部材に接合された接続片と、前記接続片から連続し、前記被覆部材の高さ方向に延びて形成される延設片と、前記延設片から連続し、前記建地縦材に近接しながら前記被覆部材から離れる方向に延びて形成される第一上部片と、前記第一上部片から連続し、前記建地縦材に近接しながら前記建地縦材の外形寸法方向に延びて形成される第二上部片と、前記第二上部片から連続し、前記建地縦材を挟んで前記第一上部片に対向し、前記建地縦材に近接しながら前記被覆部材に近接する方向に延びて形成される第三上部片と、を有する。

上記の構成を有することで、取付金具のひげ筋を建地縦材に引掛けて、被覆部材を被覆部に嵌合させることにより、被覆部を建地横材の材長方向に隙間なく被覆することが可能となる。そのため、枠組足場の床材間および床材と建地縦材との間に形成される隙間を規定の範囲内に保持することができる。

また、本発明に係る取付金具において、前記第一上部片は、前記延設片との連続部において、前記建地縦材に近接し前記被覆部材から離れる方向に略９０°屈曲され、前記第二上部片は、前記第一上部片との連続部において、前記建地縦材に近接する前記建地縦材の外形寸法方向に略９０°屈曲され、前記第三上部片は、前記第二上部片との連続部において、前記建地縦材に近接し前記被覆部材に近接する方向に略９０°屈曲され、前記接続片の前記被覆部材の高さ方向の長さと、前記延設片の前記被覆部材の高さ方向の長さと、前記第一上部片の前記被覆部材から離れる方向の長さと、前記第二上部片の前記建地縦材の外形寸法方向の長さと、前記第三上部片の前記被覆部材に近接する方向の長さと、前記建地縦材の外形寸法とは、略一致してもよい。

上記の構成を有することで、取付金具を建地縦材の所定の位置に配設し、所定の方向および角度で回転させてひげ筋を建地縦材に嵌合させることにより、取付金具を被覆部の所望の位置に容易に嵌合させることができる。

また、本発明に係る取付金具において、前記被覆部材は、前記建地横材の奥行き方向に前記被覆部の外形寸法と略一致する長さを有して形成される上部と、前記上部の前記建地横材の材長方向に対して、前記上部の前記建地横材の奥行き方向の両端部から、前記建地縦材の設置方向下向きに延びて前記建地横材の外形寸法に略一致する長さを有して形成される一方側側部および他方側側部と、を有してもよい。

上記の構成を有することで、取付金具を建地横材の奥行き方向および建地縦材の設置方向に余分な隙間なく、被覆部に嵌合させることができる。そのため、該方向の外力等による取付金具の脱落を防止し、被覆部を強固に被覆することが可能となる。

本発明によれば、簡易な構成で床材間および床材と建地縦材との間の隙間を規定の範囲内に保持することができ、仮設足場の隙間の管理および設置作業の作業性を向上させることができる取付金具を提供することことが可能となる。

本発明の実施形態による取付金具の取付方向における正面視図、上面視図、側面視図である。なお、（ａ）は、本発明の実施形態による取付金具の取付方向における正面視図を示す。（ｂ）は、（ａ）の上面視図を示す。（ｃ）は（ａ）の左側面視図を示す。（ｄ）は、（ａ）の右側面視図を示す。 本発明の実施形態による取付金具の取付作業開始時の各部の位置関係を示す斜視図である。 本発明の実施形態による取付金具の取付状況を示す斜視図である。 図３のＡ方向から見た矢視図である。 図３のＢ方向から見た本実施形態による枠組足場の上面視図である。 本発明の実施形態による取付金具の変形例における取付状況を示す図３のＢ方向から見た上面視図である。 本発明の実施形態による取付金具の変形例における取付状況を示す図３のＡ方向から見た矢視図である。

以下、本発明の実施形態による取付金具１について、図１乃至図７に基づいて説明する。
先ず、図１に示すように、本実施形態による取付金具１は、被覆空間１１を有する被覆部材１０と、被覆部材１０に接合されたひげ筋１２から構成される。
なお、図１において、取付金具１の取り付け方向における幅方向をＸ方向、奥行き方向をＹ方向、高さ方向をＺ方向とおく。

被覆部材１０は、Ｘ方向およびＹ方向に延びて形成された板状の上部１０ａと、上部１０ａのＹ方向両端部に設けられ、上部１０ａのＺ方向に面する２面のうちの下面から延びて形成された板状の一方側側部１０ｂ（以下、側部１０ｂ）、他方側側部１０ｃ（以下、側部１０ｃ）から構成される。側部１０ｂは、図１（ａ）における上部１０ａのＹ方向手前の端部からＺ方向下向きに延びて形成され、側部１０ｃは、側部１０ｂが形成される上部１０ａの一方の端部に対するＹ方向他方側の端部からＺ方向下向きに延びて形成される。上記の構成により、被覆部材１０は、Ｘ方向にＺ方向下向きに開口する逆Ｕ字の断面形状が形成される。

上部１０ａは、Ｘ方向に偏長でＺ方向に偏短に形成され、側部１０ｂ，１０ｃは、Ｘ方向に偏長でＹ方向に偏短に形成される。また、それぞれの厚みに該当する上部１０ａのＺ方向の長さと側部１０ｂ，１０ｃのＹ方向の長さとは略一致し、それぞれの幅長に相当する上部１０ａおよび側部１０ｂ、１０ｃのＸ方向の長さは略一致する。また、図１における上部１０ａのＺ方向に面する２面のうち上部に配される面を上面１０ｄとおく。

被覆部材１０は、取付金具１の取付向きにおいて圧縮方向（Ｘ方向）の外力に対して十分な強度を有する。材質は例えば、鋼材が用いられる。また、本実施形態において被覆部材１０は１つの部材から形成されているが、被覆部材１０が所望の性能および所定の耐久性を有するのであれば、本実施形態の構成に限らない。例えば、上部１０ａと側部１０ｂ、１０ｃとが異なる部材で形成され、これらを接合して被覆部材１０を構成してもよい。

ひげ筋１２は、被覆部材１０の側部１０ｂのＸ方向に面する一方の外面１０ｅ（以下、接合面１０ｅ）に接合されて設けられる。ひげ筋１２は１本の鋼材から構成され、所定の位置で所定の角度および方向に屈曲させることで形成する。ひげ筋１２は、側部１０ｂとの接合部を起点として、接続片（溶接片）１３と、延設片１４と、嵌合部１５として第一上部片１６と、第二上部片１７と、第三上部片１８とが連続する構成で形成される。

また、ひげ筋１２は、上記の各片間の屈曲部が外力に対して容易に変化しない所定の曲げ強度を有する。ひげ筋１２の外形寸法は、一定で側部１０ｂのＹ方向の長さ（厚み）に略一致する。なお、各片が所定の曲げ強度を有していれば、本実施形態の構成に限らない。例えば、ひげ筋１２の屈曲部毎に外形寸法を変化させてもよい。

接続片１３は、接合面１０ｅに接合されて形成される。側部１０ｂと接続片１３とは、互いに接着する箇所を溶接して接合されている。なお、接合部において所定の耐久性が得られれば本実施形態に限らない。例えば、ネジによる接合や金属用接着剤等その他の接合方法によって接合してもよいし、取付金具１が所望の性能を得られるのであれば、被覆部材１０とひげ筋１２とを、１つの部材から形成してもよい。

また、接続片１３は、接合面１０ｅに接合されているため、被覆部材１０と同様に圧縮方向（Ｘ方向）に対して十分な強度を有する。なお、被覆部材１０に圧縮力が作用した際に接続片１３に該圧縮力が作用しない場合は、本実施形態の構成に限らない。例えば、側部１０ｂのＹ方向に面する一方の外面に接合されて形成されている場合が挙げられる。

延設片１４は、接続片１３のＺ方向上端から連続して延びて設けられる。また、延設片１４は、上部１０ａのＺ方向に面する面に対して、垂直に設けられる。
第一上部片１６は、延設片１４のＺ方向の上端から連続して延び、Ｘ方向における被覆部材１０の反対方向に略９０°屈曲されて設けられる。
第二上部片１７は、第一上部片１６のＸ方向の両端部のうち、延設片１４に連続していない端部から連続して延び、Ｙ方向における側部１０ｃに向かう方向に略９０°屈曲されて設けられる。
第三上部片１８は、第二上部片１７のＹ方向の両端部のうち、第一上部片１６に連続していない端部から連続して延び、Ｘ方向における被覆部材１０に近接する方向に略９０°屈曲されて設けられる。

また、接続片１３のＺ方向の長さと、延設片１４のＺ方向の長さと、第一上部片１６のＸ方向の長さと、第二上部片１７のＹ方向の長さと、第三上部片１８のＸ方向の長さとは、略一致する。また、図１（ａ）および（ｂ）に示すように、第三上部片１８のＸ方向の第二上部片１７に連続していない端部と、被覆部材１０と接続片１３との接合部とは、正面視で、Ｘ方向の位置が略一致する。

連続して設けられた第一上部片１６、第二上部片１７および第三上部片１８により、Ｘ方向における被覆部材１０に近接する方向に開口するコの字形状の嵌合部１５が形成される。また、嵌合部１５により、開口を有して包囲された囲い部１９が形成される。

なお、ひげ筋１２は、所望の性能が得られるのであれば、各屈曲部の構成は本実施形態に限らない。例えば、接続片１３を側部１０ｂに接合してもよいし、接続片１３を側部１０ｃに接合し、ひげ筋１２を適宜屈曲させて接続片１３から連続する各片を形成してもよい。

次に、上記で説明した取付金具１の取付方法について図２乃至図５に基づいて説明する。
図２に示すように、本実施形態における枠組足場２は、建地縦材（手摺柱）２１および建地横材（足場建地）２２から構成される建地２０を組み合わせてＺ方向に順次積み上げる。形成した建地２０において、作業床２３を構成する複数の布板２４を布板２４の設置方向両端部に設けられた固定部２５を建地横材２２に係合させることにより建地横材２２に順次固定し、枠組足場２を形成する。
建地横材２２における建地縦材２１に近接する固定部２５と、建地縦材２１と建地横材２２との接続部２６と、の間は、取付金具１により被覆される被覆部２７として構成される。
なお、後述する取付金具１の取付方向および図１において定義した方向に基づき、建地横材２２が接続部２６から延びる方向をＸ方向、布板２４の設置延長方向をＹ方向、建地縦材２１が延びる方向をＺ方向とおく。
枠組足場２を構成する建地２０（建地縦材２１および建地横材２２）と作業床２３とは、所望の強度を有する鋼材から形成され、建地縦材２１のＸ方向および建地横材２２のＺ方向の断面形状は円形形状を形成している。また、被覆部２７のＸ方向の長さと被覆部材１０のＸ方向の長さとは略一致する。

図１における接続片１３および延設片１４のＺ方向の長さと、第一上部片１６および第三上部片１８のＸ方向の長さと、第二上部片１７のＹ方向の長さとは、図２乃至図５における建地縦材２１の径長に略一致し、建地縦材２１を囲い部１９内に格納可能に形成される。なお、ひげ筋１２の各部位の長さは、取付金具１を容易に被覆部２７に取付可能であれば、本実施形態の構成に限らない。例えば、建地縦材２１を挟む第二上部片１７のＹ方向の長さが建地縦材２１のＸ方向の径長よりも若干大きく形成されてもよい。

また、図１における被覆空間１１のＹ方向およびＺ方向の長さと、図２乃至図５における被覆部２７の径長とは、略一致する。なお、被覆空間１１のＹ方向およびＺ方向の長さは、取付金具１を容易に被覆部２７に取付可能であれば、本実施形態の構成に限らない。例えば、被覆空間１１のＹ方向またはＺ方向の長さ、またはその両方が被覆部２７の径長より若干大きく形成されてもよい。
また、被覆部材１０は、被覆部２７を被覆可能であれば本実施形態の構成に限らない。例えば、図１における上部１０ａのＸ方向に面する面の断面形状を被覆部２７の外形形状に略一致させて形成してもよい。

本実施形態における取付金具１を被覆部２７に取り付ける方法について説明する。
先ず、図２に示すように、被覆部材１０の上部１０ａの上面１０ｄを建地縦材２１の接続部２６が設けられている側の面に対向させる。また、上記の構成により、延設片１４と第二上部片１７とは、建地縦材２１の外表面に近接する。
また、図２に示すように、第二上部片１７は、被覆部２７のＺ方向上端からＺ方向上向きに第一上部片１６および第三上部片１８の長さに相当する間隔を設けて配置される。

上記の構成において、建地縦材２１に配置された取付金具１をＸ方向において第二上部片１７を中心に建地横材２２が延びる向きからＺ方向下向きで略９０°回転させる。この回転により、被覆部材１０は被覆部２７を上方から被覆するよう移動し、被覆部２７を被覆空間１１内に格納することで被覆部２７が被覆される。上記の構成により、図３乃至図５に示すように、ひげ筋１２を建地縦材２１に引掛けて建地縦材２１に配設し、被覆部材１０を被覆部２７に被覆させて取付金具１を枠組足場２に取り付ける。

また、図５に示すように、作業床２３のＸ方向両端部に固定部２５が係合されている建地横材２２を介して建地縦材２１，２１が配設されており、作業床２３のＸ方向両端部に被覆部２７，２７が設けられている。そのため、作業床２３のＸ方向両端部に取付金具１，１が、上記の取付方法によりそれぞれ取り付けられる。

本実施形態では、ひげ筋１２について、延設片１４と第一上部片１６と第二上部片１７と第三上部片１８とを建地縦材２１に適宜近接させた構成で、取付金具１を枠組足場２に取り付ける。なお、取付金具１が所望の性能を発揮できれば、ひげ筋１２の形状は本実施形態に限らない。例えば、第一上部片１６と第二上部片１７との屈曲部および第二上部片１７と第三上部片１８との屈曲部とを建地縦材２１の断面形状に略一致させて形成してもよい。

次に、上述した本発明の実施形態による取付金具の作用・効果について図２乃至図５に基づいて説明する。
図２および図３に示すように、本実施形態では、取付金具１について、上面１０ｄを建地縦材２１の接続部２６が設けられている側の面に対向させ、第二上部片１７を被覆部２７のＺ方向上端からＺ方向上向きに第一上部片１６および第三上部片１８の長さに相当する間隔を空けて配置する。以上の構成において、建地縦材２１に配置された取付金具１をＸ方向において第二上部片１７を中心に建地横材２２が延びる向きからＺ方向下向きで略９０°回転させる。以上の機構により、図３に示すように、取付金具１を被覆部２７の所定の位置に容易に嵌合させることができる。

また、図５に示すように、作業床２３のＸ方向両端部に設けられている被覆部２７，２７について、被覆部２７のＸ方向の長さと該被覆部２７を被覆する被覆部材１０のＸ方向の長さとは略一致し、作業床２３のＸ方向両端部に取付金具１，１が取り付けられる。以上の構成により、建地横材２２のＸ方向に余分な隙間なく取付金具１，１を嵌合させることが可能となる。そのため、作業床２３間および建地縦材２１に近接する固定部２５と建地縦材２１との間に生じる隙間を規定の範囲内に保持することができ、仮設足場の隙間の管理および設置作業の作業性を向上させることができる。

また、図３乃至図５に示すように、被覆空間１１のＹ方向およびＺ方向の長さと、被覆部２７の径長とが略一致する構成により、取付金具１をＹ方向およびＺ方向に余分な隙間なく被覆部２７に嵌合させることが可能となる。そのため、該方向の外力等による取付金具１の脱落を防止し、被覆部２７を強固に被覆することが可能となる。

また、図３および図５に示すように、取付金具１は、Ｘ方向における被覆部材１０に近接する方向に開口するコの字形状の嵌合部１５を有し、建地縦材２１に嵌合部１５が近接配置されている。以上の構成により、取付金具１は、Ｙ方向の外力等による取付金具１の脱落を防止し、被覆部２７を強固に被覆することが可能となる。

以上、本発明による取付金具１の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、図６および図７に示すように落下物防止対策機構として巾木２８を作業床２３のＸ方向の両端部に設けた場合において、被覆部材１０は、桁側部２８ａの下部に設けられる。また、ひげ筋１２は、妻側部２８ｂの外側に位置する建地縦材２１に取り付けられる。また、嵌合部１５と巾木固定部２９，２９とは、建地縦材２１のＺ方向に異なる位置にそれぞれ設けられる。上記の構成により、取付金具１は、巾木２８の設置に干渉することなく枠組足場２に取り付けることが可能であるため、落下物防止対策と作業床２３間および作業床２３と建地縦材２１との間の隙間対策（墜落防止対策）とを容易に両立することが可能となる。

また、上記の実施形態では、第三上部片１８をひげ筋１２の先端部として構成されているが、第三上部片１８の第二上部片１７に連続していない先端部からＺ方向下向きにひげ筋１２を連続して延長し、側部１０ｃに接合して、接続片１３と同様の構成を形成する。この構成により、側部１０ｂ，１０ｃを介して被覆部材１０とひげ筋１２とを一体化した取付金具１を構成してもよい。

１ 取付金具
１０ 被覆部材
１０ａ 上部
１０ｂ 側部（一方側側部）
１０ｃ 側部（他方側側部）
１０ｄ 上面
１０ｅ 接合面
１１ 被覆空間
１２ ひげ筋
１３ 接続片（溶接片）
１４ 延設片
１５ 嵌合部
１６ 第一上部片
１７ 第二上部片
１８ 第三上部片
１９ 囲い部
２ 枠組足場
２０ 建地
２１ 建地縦材（手摺柱）
２２ 建地横材（足場建地）
２３ 作業床
２４ 布板
２５ 固定部
２６ 接続部
２７ 被覆部
２８ 巾木
２８ａ 桁側部
２８ｂ 妻側部
２９ 巾木固定部

Claims (3)

1. 建地縦材と前記建地縦材と接続する建地横材とを備えた枠組足場に取り付けられる取付金具であって、
   前記建地縦材に引掛けられて配設され、前記建地縦材と前記建地横材との接続部と作業床の固定部との間の前記建地横材に形成される被覆部に嵌合され、
   前記被覆部を被覆可能な被覆空間を有する被覆部材と、
   前記被覆部材に接合され、前記建地縦材に引掛けられるひげ筋と、
   を備え、
   前記被覆部材は、
   前記建地横材の材長方向に前記被覆部と略一致する長さを有し、
   前記建地横材を挿通可能で、前記建地横材に前記建地縦材の設置方向下向きから嵌合可能かつ前記建地縦材の設置方向上向きに嵌外可能に形成され、
   前記被覆部および前記被覆部材の前記建地横材の材長方向の長さは、略一致し、
   前記ひげ筋は、
   前記被覆部材に接合された接続片と、
   前記接続片から連続し、前記被覆部材の高さ方向に延びて形成される延設片と、
   前記延設片から連続し、前記建地縦材に近接しながら前記被覆部材から離れる方向に延びて形成される第一上部片と、
   前記第一上部片から連続し、前記建地縦材に近接しながら前記建地縦材の外形寸法方向に延びて形成される第二上部片と、
   前記第二上部片から連続し、前記建地縦材を挟んで前記第一上部片に対向し、前記建地縦材に近接しながら前記被覆部材に近接する方向に延びて形成される第三上部片と、
   を有する、
   取付金具。
2. 前記第一上部片は、前記延設片との連続部において、前記建地縦材に近接し前記被覆部材から離れる方向に略９０°屈曲され、
   前記第二上部片は、前記第一上部片との連続部において、前記建地縦材に近接する前記建地縦材の外形寸法方向に略９０°屈曲され、
   前記第三上部片は、前記第二上部片との連続部において、前記建地縦材に近接し前記被覆部材に近接する方向に略９０°屈曲され、
   前記接続片の前記被覆部材の高さ方向の長さと、前記延設片の前記被覆部材の高さ方向の長さと、前記第一上部片の前記被覆部材から離れる方向の長さと、前記第二上部片の前記建地縦材の外形寸法方向の長さと、前記第三上部片の前記被覆部材に近接する方向の長さと、前記建地縦材の外形寸法とは、略一致する、
   請求項１に記載の取付金具。
3. 前記被覆部材は、
   前記建地横材の奥行き方向に前記被覆部の外形寸法と略一致する長さを有して形成される上部と、
   前記上部の前記建地横材の材長方向に対して、前記上部の前記建地横材の奥行き方向の両端部から、前記建地縦材の設置方向下向きに延びて前記建地横材の外形寸法に略一致する長さを有して形成される一方側側部および他方側側部と、
   を有する、
   請求項１または２に記載の取付金具。

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