JP2022139358A - 装着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ブラダー取付治具に対する成形ブラダーの装着を容易にすることができる技術を提供する。【解決手段】装着装置１は、成形ブラダーＳが外周面２ａに装着されるドラム部２と、ドラム部２の軸方向一方側に配置され、ブラダー取付治具Ｊをドラム部２と同心に保持する治具保持部４と、ドラム部２に装着された成形ブラダーＳの軸方向一方端を把持し、成形ブラダーＳをドラム部２から治具保持部４に保持されるブラダー取付治具Ｊへ向けて移動させる移動部６と、を備える。ドラム部２は、周方向に分割された複数のセグメント２４を含むドラム本体２０と、複数のセグメント２４の外面２４ａに外接する外接円Ｇの直径が拡縮するように複数のセグメント２４を径方向に沿って移動させる拡縮機構２２と、を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、タイヤ成形機に用いられるブラダー取付治具の外周面に、成形ブラダーを装着するための装着装置に関する。

タイヤは、カーカス、ビード等の多数の部材で構成される。例えば、ビードは、コアと、エイペックスとを備える。エイペックスは、コアから径方向外向きに延びる。カーカスは、両側のビードの間に架け渡される。カーカスは、カーカスプライを備える。カーカスプライは、それぞれのコアの周りにて軸方向内側から外側に向かって折り返される。

タイヤの製造においては、カーカス、ビード等の部品を組み合わせて、未架橋状態のタイヤ（未架橋タイヤ）が成形される。
未架橋タイヤの成形においては、カーカスプライの部品としてのシート状のカーカス部材と、ビードの部品としてのビード部材とが準備される。カーカス部材はタイヤ成形機のドラムに巻かれることで筒状に加工される。ビード部材は、リング状のコアの外周にエイペックスが取り付けられたものであり、筒状のカーカス部材に組み合わされる。
ビード部材が組み合わされると、カーカス部材の端部分がコアの回りにて折り返される。

上記未架橋タイヤの成形におけるカーカス部材の折り返しには、通常、成形ブラダーが利用される。例えば、下記の特許文献１では、成形ブラダーを膨張させてカーカス部材を折り返す工程を含む未架橋タイヤの成形方法が開示されている。

特開２０１０－１２６７０号公報

未架橋タイヤを成形するためのタイヤ成形機に成形ブラダーを取り付ける際、成形ブラダーは、まず、円筒状のブラダー取付治具の外周面に装着される。成形ブラダーはブラダー取付治具とともにタイヤ成形機に取り付けられる。
成形ブラダーは、ブラダー取付治具に装着される際、２重となるように軸方向の所定の位置で折り返され、折り返された状態でブラダー取付治具の外周面を覆うように当該ブラダー取付治具に装着される。

ここで、ブラダー取付治具への成形ブラダーの装着は、作業者による手作業で行われる場合があった。
２重に折り返された成形ブラダーは、拡径させ難く、ブラダー取付治具への成形ブラダーの装着を手作業で行おうとすると、ブラダー取付治具に対する滑り性が良好であるとは言えないことも相まって、多くの工数を要していた。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ブラダー取付治具に対する成形ブラダーの装着を容易にすることができる技術の提供を目的とする。

本発明に係る装着装置は、タイヤ成形機に用いられる円筒状のブラダー取付治具の外周面に、成形ブラダーを装着するための装着装置であって、前記成形ブラダーが外周面に装着されるドラム部と、前記ドラム部の軸方向一方側に配置され、前記ブラダー取付治具を前記ドラム部と同心に保持する治具保持部と、前記ドラム部に装着された前記成形ブラダーの軸方向一方端を把持し、前記成形ブラダーを前記ドラム部から前記治具保持部に保持される前記ブラダー取付治具へ向けて移動させる移動部と、を備え、前記ドラム部は、周方向に分割された複数のセグメントを含むドラム本体と、前記複数のセグメントの外面に外接する外接円の直径が拡縮するように前記複数のセグメントを径方向に沿って移動させる拡縮機構と、を備える。

上記構成の装着装置によれば、ドラム部が、複数のセグメントの外面に外接する外接円の直径が拡縮するように複数のセグメントを径方向に沿って移動させる拡縮機構を備えているので、ドラム部の外周面に成形ブラダーを装着すれば、作業者は、ブラダー取付治具の外周面の直径に応じて成形ブラダーを拡径するように容易に変形させることができる。さらに、治具保持部がブラダー取付治具をドラム部と同心に保持するので、拡径するように変形させた成形ブラダーをブラダー取付治具へ軸方向に沿ってスライド移動させることができる。
この結果、上記従来例のように、作業者が手作業で成形ブラダーを拡径しつつブラダー取付治具に装着する場合と比較して、ブラダー取付治具に対する成形ブラダーの装着を容易にすることができる。

上記装着装置において、前記外周面は、軸方向一方側から軸方向他方側へ向かって漸次縮径するように傾斜するテーパー面を含むことが好ましい。
この場合、ドラム部の外周面の軸方向他方側の外径を軸方向一方側の外径よりも小さくすることができる。よって、成形ブラダーをドラム部の軸方向他方側から装着するのを容易にすることができる。

上記装着装置において、前記治具保持部は、周方向に沿って複数配置され、前記ブラダー取付治具を前記ブラダー取付治具の内周側からガイドする棒状部と、前記複数の棒状部の軸方向一方端から径方向外方へ突出し、前記ブラダー取付治具の軸方向一方側の端面に当接する端面保持部と、を備えることが好ましい。
この場合、例えば、ブラダー取付治具が径方向に突出するフランジ等を有していない場合であっても、突出部によって、ブラダー取付治具の端面を保持することができ、ブラダー取付治具を適切に保持することができる。

本発明によれば、ブラダー取付治具に対する成形ブラダーの装着を容易にすることができる。

図１は、実施形態に係る装着装置の全体構成の一例を示す斜視図である。 図２は、装着装置の正面図である。 図３（ａ）は、ドラム部の平面図であり、図３（ｂ）は、ドラム部の断面図である。 図４は、昇降部を最上部から下方に下降させたときの拡縮機構を示す図である。 図５は、ドラム部の外周面に成形ブラダーを装着する際の態様を示す図である。 図６（ａ）は、ドラム部に装着された成形ブラダーをクリップで把持した状態の装着装置を示す図、図６（ｂ）は、支柱を伸長させた状態の装着装置を示す図である。 図７は、ブラダー取付治具に装着された成形ブラダーの外周部の上端部を径方向外方に折り返した状態を示す図である。 図８は、変形例に係るセグメントを示す図である。

以下、好ましい実施形態について図面を参照しつつ説明する。
〔装着装置の全体構成について〕
図１は、実施形態に係る装着装置の全体構成の一例を示す斜視図であり、図２は、装着装置の正面図である。
この装着装置１は、ブラダー取付治具に成形ブラダーを装着するための装置である。ブラダー取付治具は、成形ブラダーをタイヤ成形機に取り付ける際に用いられる円筒状の治具である。

図１中、装着装置１は、ドラム部２と、治具保持部４と、移動部６とを備える。
成形ブラダーは、ほぼ円筒形状のドラム部２の外周面２ａに装着される。本実施形態において、ドラム部２の中心軸Ｃ１は、上下方向に平行である。
なお、以下の説明では、中心軸Ｃ１に沿う方向を「軸方向」ともいう。軸方向には、中心軸Ｃ１に平行な方向も含まれる。また、軸方向において下方側を軸方向一方側ともいい、軸方向において上方側を軸方向他方側ともいう。中心軸Ｃ１に直交する方向を「径方向」という。中心軸Ｃ１を中心とする円に沿う方向を「周方向」という。

ドラム部２は、移動部６の上端に配置されている。
移動部６は、ドラム部２に装着された成形ブラダーを把持し、ドラム部２と成形ブラダーとを軸方向に相対移動させる機能を有する。
移動部６は、支柱８と、装着装置１が設置される設置面に配置されたベース１０とを備えている。支柱８は、中心軸Ｃ１に沿ってベース１０に立設されている。
支柱８は、ベース１０に立設された内筒部８ａと、内筒部８ａの外側に同心に設けられた外筒部８ｂと、外筒部８ｂを内筒部８ａに対して中心軸Ｃ１に沿って移動させるアクチュエータ８ｃとを備えている。よって、支柱８は、アクチュエータ８ｃの動作によって、中心軸Ｃ１に沿って伸縮可能である。

また、移動部６は、一端がベース１０に連結された複数本（本実施形態では４本）のストリング１４と、複数本のストリング１４の他端に設けられた複数（本実施形態では４つ）のクリップ１２とを備える。４本のストリング１４は、チェーンや、ワイヤー等の線状部材であり、ベース１０上において周方向に等間隔に設けられた連結部１５に連結されている。４つのクリップ１２は、ドラム部２に装着された成形ブラダーを把持するためのものである。なお、図１及び図２では、４本のストリング１４及び４つのクリップ１２のうちの一部を省略して示している。

治具保持部４は、ドラム部２の下方側（軸方向一方側）に配置されており、ブラダー取付治具をドラム部２と同心に保持する機能を有する。
治具保持部４は、外筒部８ｂの外周面に設けられたブラケット１６と、ブラケット１６によって支持された複数の保持金具１８とを備えている。

複数の保持金具１８は、ブラケット１６によって周方向に等間隔となるように支持される。複数の保持金具１８は、軸方向に沿って延びる断面円弧状の棒状部１８ａと、棒状部１８ａにおける軸方向一方端（下端）から径方向外方へ突出した突出部１８ｂとを備えており、Ｌ字形とされている。
ブラダー取付治具は、治具保持部４の外周側を覆うように、治具保持部４に保持される。複数の棒状部１８ａは、ブラダー取付治具を当該ブラダー取付治具の内周側から軸方向にガイドする。これにより、複数の棒状部１８ａは、円筒状のブラダー取付治具の中心軸が、中心軸Ｃ１に沿うようにブラダー取付治具を保持する。
突出部１８ｂは、ブラダー取付治具の下方側の端面に当接することで、ブラダー取付治具を軸方向に保持する。

ドラム部２は、支柱８（外筒部８ｂ）の軸方向他方側の端部（上端）に配置されている。よって、支柱８の伸縮により、ドラム部２は、ベース１０に対して中心軸Ｃ１に沿って相対移動可能である。
図３（ａ）は、ドラム部２の平面図であり、図３（ｂ）は、ドラム部２の断面図である。
ドラム部２は、ドラム本体２０と、拡縮機構２２とを備える。
ドラム本体２０は、周方向に分割された複数（本例では８個）のセグメント２４を含んでいる。８個のセグメント２４は、円筒状の部材を周方向に等間隔に分割した形状を有している。よって、互いに隣接するセグメント２４の周方向端面同士を突き合わせて当接させると、８個のセグメント２４は、ほぼ円筒形状のドラム本体２０を構成する。つまり、８個のセグメント２４がドラム本体２０を構成する場合、互いに隣接するセグメント２４の周方向端面同士は当接している。

拡縮機構２２は、８個のセグメント２４を径方向に沿って移動させる機能を有する。図３（ａ）中の一点鎖線２５は、８個のセグメント２４がドラム本体２０を構成する状態から、径方向外方へ向かって移動した状態を示している。
なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）では、理解容易のため、拡縮機構２２が有する構成のうち、紙面左右方向に設けられたセグメント２４を移動させるための構成のみを示している。また、図３（ａ）では、後述するハンドル４０を省略して示している。

ドラム部２の外周面２ａは、軸方向一方側（下方側）から軸方向他方側（上方側）へ向かって漸次縮径するように傾斜したテーパー面とされている。より具体的に、外周面２ａは、中心軸Ｃ１に対して１０度傾斜するテーパー面とされている。
外周面２ａは、８個のセグメント２４の外面２４ａによって構成されている。よって、各セグメント２４の外面２４ａは、下方側から上方側へ向かって漸次中心軸Ｃ１に近づくように傾斜する傾斜面とされている。
また、ドラム部２の上端２ｂは、Ｒ面とされている。

拡縮機構２２は、ベース部２８と、セグメント２４をベース上で支持するアーム３０と、リニアガイド３２とを備える。
ベース部２８は、支柱８の上端に配置される。ベース部２８の上面側には、拡縮機構２２が有する各部が設けられる。
アーム３０は、８個のセグメント２４それぞれに対応して設けられる。アーム３０は、径方向に延びる直方体状の部材である。径方向外方側に向くアーム３０の一端部にはセグメント２４が設けられる。
リニアガイド３２は、ベース部２８の上面に設けられており、８個のセグメント２４それぞれに設けられる。
リニアガイド３２のレール３２ａは、径方向（アーム３０の長手方向）に沿って延びている。レール３２ａを走行するブロック３２ｂの上面には、アーム３０が固定されている。これにより、リニアガイド３２は、アーム３０及びセグメント２４の径方向に沿った移動をガイドする。

拡縮機構２２は、さらに、中心軸Ｃ１に沿って延びる回転軸３４と、回転軸３４を支持する支持部３６と、回転軸３４に沿って昇降する昇降部３８と、回転軸３４を回転させるためのハンドル４０とを備える。
支持部３６は、ベース部２８に設けられており、回転軸３４をベース部２８に対して回転自在に支持する。
回転軸３４は、中心軸Ｃ１回りに回転可能である。回転軸３４の外周面には、雄ねじが設けられている。
昇降部３８は、中心軸Ｃ１を中心とする円板状の部材であり、中心孔３８ａを有する。中心孔３８ａの内周面には、回転軸３４の雄ねじに螺合する雌ねじが設けられている。
昇降部３８は、リンク４２を介してアーム３０に連結されている。
リンク４２は、アーム３０に対応して８本設けられている。リンク４２の上端は、昇降部３８の下面に設けられたブラケット３８ｂに接続される。リンク４２の下端は、アーム３０の他端部に設けられたブラケット３０ａに接続される。

昇降部３８に接続されるリンク４２は、昇降部３８が中心軸Ｃ１回り回転しようとするのを制限する。よって、昇降部３８は、回転軸３４の回転に応じて、上下方向に昇降する。
作業者がハンドル４０を回転させることで、回転軸３４は回転する。よって、作業者によるハンドル４０の操作によって、昇降部３８は、上下方向に昇降する。

図３（ｂ）は、昇降部３８が最も上方の最上部に位置するときの拡縮機構２２を示している。
図４は、昇降部３８を最上部から下方に下降させたときの拡縮機構２２を示している。
一方、ハンドル４０の操作によって昇降部３８が最上部から下降すると、各リンク４２は、径方向外方へ向けて回動し、各アーム３０を径方向外方へ向けて移動させる。これにより、拡縮機構２２は、各セグメント２４を径方向に沿って移動させる。
このとき、各リンク４２の動作量は同じであるので、各アーム３０の径方向への移動距離も同じとなる。
このため、拡縮機構２２は、外接円Ｇ（図３（ａ））の直径を拡縮させるように各セグメント２４を移動させる。なお、外接円Ｇは、軸方向所定の位置において中心軸Ｃ１を中心とするとともに８個のセグメント２４の外面２４ａに外接する円である。図３（ａ）の外接円Ｇは、外面２４ａの軸方向最下部に外接する円を示している。
外接円Ｇの直径が最小となるのは、昇降部３８が最も上方の最上部に位置し、各セグメント２４がドラム本体２０を構成している場合である。
外接円Ｇの直径の最小値は、成形ブラダーの内周径よりも小さい値に設定される。
また、外接円Ｇの直径の最大値は、ブラダー取付治具の外径以上の値に設定される。

〔装着装置を用いた成形ブラダーの装着作業〕
次に、装着装置１を用いた成形ブラダーの装着作業について説明する。
装着作業において、まず、作業者が、治具保持部４にブラダー取付治具を保持させ、さらに、ドラム部２の外周面２ａに成形ブラダーを装着する。

図５は、ドラム部２の外周面２ａに成形ブラダーを装着する際の態様を示す図である。図５では、成形ブラダーＳ及びブラダー取付治具Ｊを断面で示している。
図５中、治具保持部４が保持するブラダー取付治具Ｊは、円筒部ｊ１と、円筒部ｊ１の軸方向下端から径方向内方に延びる円環部ｊ２とを有する。
円環部ｊ２の下面ｊ２ａは保持金具１８の突出部１８ｂに当接している。これにより、ブラダー取付治具Ｊは、突出部１８ｂによって軸方向に保持されている。つまり、突出部１８ｂは、ブラダー取付治具Ｊの軸方向一方側の端面に当接してブラダー取付治具Ｊを保持する端面保持部を構成する。
また、円環部ｊ２の内周面ｊ２ｂは、保持金具１８の棒状部１８ａに当接している。これにより、ブラダー取付治具Ｊは、ブラダー取付治具Ｊの中心軸が中心軸Ｃ１に沿うように、棒状部１８ａによって径方向に保持される。

図５に示すように、成形ブラダーＳは、ゴム製の筒状体であり、２重となるように成形ブラダーＳの軸方向所定の位置で折り返され、ドラム部２に装着される。
折り返された成形ブラダーＳは、内周側の内周部ｓ１と、外周側の外周部ｓ２と、内周部ｓ１及び外周部ｓ２を繋ぐ折り返し部ｓ３とを含む。
図５に示すように、外周部ｓ２の上端から折り返し部ｓ３までの長さは、内周部ｓ１の上端から折り返し部ｓ３までの長さよりも長くなるように設定される。

成形ブラダーＳは、折り返し部ｓ３をドラム部２の上端（軸方向他方側の端部）に突き合わせ、折り返し部ｓ３からドラム部２に装着される。
このとき、ドラム部２の各セグメント２４は、ドラム本体２０を構成しており、外接円Ｇの直径が最小値に設定される。
上述したように、外接円Ｇの直径の最小値は、成形ブラダーＳの内周径よりも小さい値に設定される。よって、作業者は、容易に成形ブラダーＳをドラム部２の外周面２ａに装着することができる。

また、ドラム部２の外周面２ａは、下方側から上方側へ向かって漸次縮径するように傾斜したテーパー面とされている。このため、成形ブラダーＳをドラム部２の上端側から装着するのをより容易にすることができる。
加えて、ドラム部２の上端２ｂは、Ｒ面とされているので、成形ブラダーＳをドラム部２に装着する作業をさらに容易にすることができる。

成形ブラダーＳをドラム部２に装着すると、作業者は、次に、ドラム部２のハンドル４０を操作し、８個のセグメント２４を径方向外方へ移動させる。これにより、成形ブラダーＳは、８個のセグメント２４によって、拡径するように変形する。このとき、成形ブラダーＳは、その内周径がブラダー取付治具Ｊの外周径以上となるように拡径される。
作業者は、成形ブラダーＳを拡径した後、成形ブラダーＳの折り返し部ｓ３をクリップ１２に把持させる。

図６（ａ）は、ドラム部２に装着された成形ブラダーＳをクリップ１２で把持した状態の装着装置１を示す図である。
図６（ａ）中、クリップ１２は、成形ブラダーＳの折り返し部ｓ３を把持している。このとき、ストリング１４は、中心軸Ｃ１にほぼ平行となるようにかつ、中心軸Ｃ１に沿う方向に遊びがないように調整される。
これにより、成形ブラダーＳは、クリップ１２及びストリング１４を介してベース１０に連結される。

次いで、作業者は、支柱８を伸長させる。
図６（ｂ）は、支柱８を伸長させた状態の装着装置１を示す図である。
支柱８を伸長させると、支柱８の上端に設けられているドラム部２及び治具保持部４は、上昇する。言い換えると、ドラム部２及び治具保持部４はベース１０に対して離間する方向へ移動する。

ここで、成形ブラダーＳは、クリップ１２及びストリング１４を介してベース１０に連結されているので、ベース１０に対する相対移動が制限される。このため、成形ブラダーＳは、ドラム部２からブラダー取付治具Ｊへ向けて軸方向に沿ってスライドし、ドラム部２及びブラダー取付治具Ｊに対して相対移動する。
これにより、成形ブラダーＳは、ブラダー取付治具Ｊの外周面Ｊ１に装着される。

図６（ｂ）に示すように、支柱８を伸長させ、成形ブラダーＳがブラダー取付治具Ｊに装着されると、作業者は、支柱８を収縮させるとともに、クリップ１２を折り返し部ｓ３から外周部ｓ２の上端部に付け替える。
その後、作業者は、再度、支柱８を伸長させ、図７に示すように、外周部ｓ２の上端部を径方向外方に折り返す。これにより、成形ブラダーＳは、３重に折り返される。
その後、作業者は、装着装置１から成形ブラダーＳが装着されたブラダー取付治具Ｊを取り外し、成形ブラダーＳが装着されたブラダー取付治具Ｊをタイヤ成形機に取り付ける。

上記構成の装着装置１によれば、ドラム部２が、８個のセグメント２４の外面２４ａに外接する外接円Ｇの直径が拡縮するように８個のセグメント２４を径方向に沿って移動させる拡縮機構２２を備えているので、ドラム部２の外周面２ａに成形ブラダーＳを装着すれば、作業者は、ブラダー取付治具Ｊの外周面Ｊ１の直径に応じて成形ブラダーＳを拡径するように容易に変形させることができる。さらに、治具保持部４がブラダー取付治具Ｊをドラム部２と同心に保持するので、拡径するように変形させた成形ブラダーＳをブラダー取付治具Ｊへ軸方向に沿ってスライド移動させることができる。
この結果、上記従来例のように、作業者が手作業で成形ブラダーＳを拡径しつつブラダー取付治具Ｊに装着する場合と比較して、ブラダー取付治具Ｊに対する成形ブラダーＳの装着を容易にすることができる。
また、同時に、ブラダー取付治具Ｊに装着された成形ブラダーＳの上端部の折り返し作業も容易にすることができる。

また、本実施形態では、治具保持部４の保持金具１８が、ブラダー取付治具Ｊをブラダー取付治具Ｊの内周側からガイドする棒状部１８ａと、棒状部１８ａにおける軸方向下端から径方向外方へ突出し、ブラダー取付治具Ｊの下方側の端面に当接する突出部１８ｂとを備えている。このため、例えば、ブラダー取付治具Ｊが径方向に突出するフランジ等の保持されるための部材を有していない場合であっても、突出部１８ｂによって、ブラダー取付治具Ｊの端面を保持することができる。これにより、ブラダー取付治具Ｊを適切に保持することができる。

〔その他〕
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。
上記実施形態では、８個のセグメント２４によってドラム本体２０を構成した場合を例示したが、ドラム本体２０を構成するセグメント２４の個数は、より多くしてもよいし少なくしてもよい。

また、複数のセグメント２４は、図８に示すように、複数のセグメント本体５０と、複数のアタッチメント部５２とを含む構成としてもよい。複数のセグメント本体５０は、アーム３０の一端部に設けられており、周方向に沿って組み合わされることで円筒体を構成する。
複数のアタッチメント部５２は、複数の本体部５４と、複数のブラケット５６とを有する。
複数の本体部５４は、周方向に組み合わされることで円筒体を構成する。
ブラケット５６は本体部５４の内面５４ａに設けられており、本体部５４をセグメント本体５０に取り外し可能に固定する。よって、アタッチメント部５２は、セグメント本体５０に対して着脱可能とされている。

このセグメント２４では、アタッチメント部５２がセグメント本体５０に取り付けられた場合、本体部５４の外面５４ｂがセグメント２４の外面２４ａとして機能する。また、アタッチメント部５２がセグメント本体５０から取り外された場合、セグメント本体５０の外面５０ａがセグメント２４の外面２４ａとして機能する。
この場合、拡縮機構２２による外接円Ｇの直径の可変範囲を、アタッチメント部５２の着脱により容易に変更することができる。この結果、内周径が異なる複数種類の成形ブラダーＳの装着作業それぞれに対してこの装着装置１を用いることができる。

本開示の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 装着装置
２ ドラム部
２ａ 外周面
２ｂ 上端
４ 治具保持部
６ 移動部
８ 支柱
８ａ 内筒部
８ｂ 外筒部
８ｃ アクチュエータ
１０ ベース
１２ クリップ
１４ ストリング
１５ 連結部
１６ ブラケット
１８ 保持金具
１８ａ 棒状部
１８ｂ 突出部
２０ ドラム本体
２２ 拡縮機構
２４ セグメント
２４ａ 外面
２５ 一点鎖線
２８ ベース部
３０ アーム
３０ａ ブラケット
３２ リニアガイド
３２ａ レール
３２ｂ ブロック
３４ 回転軸
３６ 支持部
３８ 昇降部
３８ａ 中心孔
３８ｂ ブラケット
４０ ハンドル
４２ リンク
５０ セグメント本体
５０ａ 外面
５２ アタッチメント部
５４ 本体部
５４ａ 内面
５４ｂ 外面
５６ ブラケット
Ｃ１ 中心軸
Ｇ 外接円
Ｊ ブラダー取付治具
Ｊ１ 外周面
Ｓ 成形ブラダー
ｊ１ 円筒部
ｊ２ 円環部
ｊ２ａ 下面
ｊ２ｂ 内周面
ｓ１ 内周部
ｓ２ 外周部
ｓ３ 折り返し部

Claims (3)

1. タイヤ成形機に用いられる円筒状のブラダー取付治具の外周面に、成形ブラダーを装着するための装着装置であって、
   前記成形ブラダーが外周面に装着されるドラム部と、
   前記ドラム部の軸方向一方側に配置され、前記ブラダー取付治具を前記ドラム部と同心に保持する治具保持部と、
   前記ドラム部に装着された前記成形ブラダーの軸方向一方端を把持し、前記成形ブラダーを前記ドラム部から前記治具保持部に保持される前記ブラダー取付治具へ向けて移動させる移動部と、を備え、
   前記ドラム部は、
   周方向に分割された複数のセグメントを含むドラム本体と、
   前記複数のセグメントの外面に外接する外接円の直径が拡縮するように前記複数のセグメントを径方向に沿って移動させる拡縮機構と、を備える
   装着装置。
2. 前記外周面は、軸方向一方側から軸方向他方側へ向かって漸次縮径するように傾斜するテーパー面を含む
   請求項１に記載の装着装置。
3. 前記治具保持部は、
   周方向に沿って複数配置され、前記ブラダー取付治具を前記ブラダー取付治具の内周側からガイドする棒状部と、
   前記複数の棒状部の軸方向一方端から径方向外方へ突出し、前記ブラダー取付治具の軸方向一方側の端面に当接する端面保持部と、を備える
   請求項１又は請求項２に記載の装着装置。

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