JP2022138135A - 壁パネルの取付金具、壁パネルの取付構造体、建物および壁パネルの取付工法 - Google Patents

Abstract

【課題】加工が容易であるとともに、下地金物に対して取付金具を略直角に取り付けられるとともに、下地金物への取付金具のかかり代を一定に確保でき、施工性を向上させた取付金具を提供すること。【解決手段】建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、一対の第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、本体部から第１突出片の曲げ方向とは反対側に突出する突出部と、を有し、突出部は、下地金物に対して取付金具を略直角に取り付けられるようにする係止手段を備えることを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具、壁パネルの取付構造体、建物および壁パネルの取付工法に関する。

ＡＬＣパネルの取付構造として、図１８に示すような取付構造（軽量気泡コンクリートパネルの取付構造（従来構造）５０）が、広く採用されている。この取付構造においては、ＡＬＣパネル５１の内部に埋設されている埋込みアンカー５２と、取付金具として用いられるイナズマプレート５３のパネル接合面とが、アンカーボルト５４によって接合されている。そして、一方で、イナズマプレート５３の上記のパネル接合面と２段の折曲げ加工によって段差が生じるように形成されている他の面と、ＡＬＣパネルの背面との間に、建物躯体５５に接合されている断面がＬ字形状である下地金物５６が挟持される態様で固
定されている（特許文献１）。

ここで、埋込みアンカーのＡＬＣパネル内への埋設については、パネル製造工程で予め埋設しておくことも可能であるが、施工現場で汎用されている電気ドリルを用いて孔を穿設、埋設されることも多い。

現場での手作業による場合、ＡＬＣパネルの埋込みアンカーの埋設位置に誤差があると、ＡＬＣパネルの取付が困難となる場合がある。このような誤差を、取付金具において吸収することができれば、ＡＬＣパネルを用いた壁構造等の施工不良を低減させ、施工スピードの向上が望める。このことから、埋込みアンカーの埋設位置の誤差を吸収しうる取付金具が求められている。

このような要請に応えうる取付金具として、それぞれ特定形状からなる本体プレート及び補助プレートの２つの金具を組合せた構成からなり、補助プレートを、突出平板部と、突出平板部の両側縁部から突出平板部の表面に対して同一方向に同一高さで延出する突条部と、を有する構造とした、取付け金物（取付金具）が提案されている（特許文献２参照）。

特許文献２に開示されている取付け金物によれば、ＡＬＣパネルと建物躯体との位置関係の変化を伴うことなく、埋込みアンカーの埋設位置の誤差を、取付け金物において吸収し、パネルの取付作業の段階で上記の誤差を解消することができる。

特開２０１５－２３２２１９号公報 特許第６４０５５９１号公報

しかしながら、パネルの取付作業は手作業で行われるため、特に下地金物への取付金具の取付作業において、下地金物に対して取付金具を略直角に取り付けることや、下地金物に対する取付金具かかり代を一定にすることは困難であり、施工性を低下させる原因の一つとなっていた。

また、取付金具を壁パネルに取り付けた状態において、埋込みアンカー（Ｏナット）およびその埋設孔が、ボルト挿通孔から見えてしまい、美観性を低下させる原因ともなっていた。

本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、本発明の目的は、加工が容易であるとともに、下地金物に対して取付金具を略直角に取り付けられるとともに、下地金物への取付金具のかかり代を一定に確保でき、施工性を向上させた取付金具、および該取付金具を用いた壁パネルの取付構造体、建物および壁パネルの取付工法を提供することにある。

［１］
建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、
前記本体部から前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に突出する突出部と、
を有し、
前記突出部は、前記下地金物に対して前記取付金具を略直角に取り付けられるようにする係止手段を備えることを特徴とする取付金具。
［２］
建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
前記金属板の一部が舌状に切りかかれて、該舌状部分が前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる、一対の第２突出片と、
一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、を有し、
一対の前記第２突出片は、前記本体部の前記第２の方向の前記下地金物に接触する側の端部からの距離が略同じ位置にあることを特徴とする取付金具。
［３］
建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
前記金属板の一部が舌状に切りかかれて、該舌状部分が前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる、一対の第２突出片と、
一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、を有し、
前記金属板の前記第１の方向で同じ側に配された前記第１突出片と前記第２突出片とは略同一平面上にあり、
一対の前記第２突出片は、前記本体部の前記第２の方向の前記下地金物に接触する側の端部からの距離が略同じ位置にあることを特徴とする取付金具。
［４］
建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、
前記本体部から前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に突出する突出部と、
を有し、
前記突出部は、リブ加工又は半抜き加工により設けられることを特徴とする取付金具。
［５］
前記本体部の略中央部に設けられ、該取付金具を前記壁パネルに固定するためのボルトが挿通される長孔を有する、［１］～［４］のいずれかに記載の取付金具。
［６］
前記本体部の前記第２の方向の前記端部側に設けられたスリットを有し、
前記スリットの前記本体部の前記第２の方向の前記端部からの深さが、前記第２突出片の金属板の前記端部からの距離を超えない、［１］～［５］のいずれかに記載の取付金具。
［７］
［１］～［６］のいずれかに記載の取付金具を用いた壁パネルの取付構造体であって、
前記本体部の前記第２の方向の前記端部側において、前記第２突出片が突出した側の面が前記下地金物に接触し、
一対の前記第２突出片は、それぞれ側面部が前記下地金物に当接するように、前記取付金具が配されていることを特徴とする、壁パネルの取付構造体。
［８］
前記取付金具は、前記本体部の略中央部に設けられた長孔を有し、
該取付金具は、前記長孔を挿通するボルトによって前記壁パネルに固定されている、［７］に記載の壁パネルの取付構造体。
［９］
前記取付金具は、前記本体部の前記第２の方向の前記端部側に形成されたスリットを有し、
該取付金具は、前記スリットの部分で前記下地金物に溶接により固定されている、［７］または［８］に記載の壁パネルの取付構造体。
［１０］
前記壁パネルと前記取付金具との間に座金が配されており、
前記座金は、金属板が曲げ加工されてなり、
前記金属板の両端部において、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第３突出片と、
一対の前記第３突出片の間に配された略平坦な座金本体と、を有し、
該座金の一対の前記第３突出片が、前記取付金具の一対の前記第１突出片の外側にそれぞれ重なるように配される、［７］～［９］のいずれかに記載の壁パネルの取付構造体。
［１１］
前記座金本体は、前記取付金具を該座金を介して前記壁パネルに固定するためのボルトが挿通される孔部を有する、［１０］に記載の壁パネルの取付構造体。
［１２］
前記座金本体の前記取付金具と当接する面には１つ以上の凸部が設けられており、
前記座金本体の厚さと前記凸部の高さの和が、前記下地金物の厚さと略等しい、［１０］または［１１］に記載の壁パネルの取付構造体。
［１３］
前記壁パネルは、該壁パネルの長辺方向が略鉛直となるように配置された縦壁パネル、または略水平となるように配置された横壁パネルである、［７］～［１２］のいずれかに記載の壁パネルの取付構造体。
［１４］
［７］～［１３］のいずれかに記載の壁パネルの取付構造体を備えた建物。
［１５］
［１］～［６］のいずれかに記載の取付金具を用いる、壁パネルの取付工法。
［１６］
前記壁パネルと前記取付金具との間に座金を配する、［１５］に記載の壁パネルの取付工法。

本発明によれば、加工が容易であるとともに、下地金物に対して取付金具を略直角に取り付けられるとともに、下地金物への取付金具のかかり代を一定に確保でき、施工性を向上させた取付金具、および該取付金具を用いた壁パネルの取付構造体、建物および壁パネルの取付工法を提供することができる。

本発明の取付金具の一構成例を示す図である。 取付金具を下地金物に突き合わせる様子を説明する図である。 取付金具の製造方法を説明する図である。 壁パネルの一構成例を示す部分断面図である。 係止用金具の一構成例を示す斜視図である。 本発明の壁パネルの取付構造体（縦壁構法）の一構成例を示す斜視図である。 本発明の壁パネルの取付構造体（縦壁構法）の一構成例を示す断面図である。 座金の一構成例を示す図である。 本発明の壁パネルの取付構造体（横壁構法）の一構成例を示す斜視図である。 本発明の壁パネルの取付構造体の他の一構成例を示す図である。 座金の他の一構成例を示す図である。 本発明の取付金具の他の実施形態を示す図である。 本発明の取付金具の他の実施形態を示す図である。 本発明の取付金具の他の実施形態を示す図である。 本発明の取付金具の他の実施形態を示す図である。 取付金具の他の実施形態を示す図である。 壁パネルの取付構造体の他の一構成例を示す図である。 従来の取付金具を用いた軽量気泡コンクリートパネルの取付構造（従来構造）の側面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
［取付金具］
図１は、本発明の取付金具の一構成例を示す斜視図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。図２は、取付金具を下地金物に突き合わせる様子を説明する図である。図３は、取付金具の製造方法を説明する図である。
取付金具１は、建築物の壁、特に外壁において、建物躯体に固定された下地金物３２に壁パネル（パネル２０）を取り付けるための取付金具であって、矩形状（図３に示す例では略長方形状）の金属板が曲げ加工されてなる。

取付金具１は、金属板の１辺に平行な第１の方向（図では短辺方向）の両端部において、第１の方向と直交する第２の方向（図では長辺方向）の少なくとも一部が金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片３と、一対の第１突出片３の間に配された略平坦な本体部２と、本体部２から第１突出片３の曲げ方向とは反対側に突出する突出部と、を有する。そして、突出部は、下地金物に対して取付金具を略直角に取り付けられるようにする係止手段を備える。
図１に示す例では、突出部として、金属板の一部が舌状に切りかかれて、舌状部分が第１突出片３の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる、一対の第２突出片４を有する。

なお、図３に示す例では、略長方形状の金属板を用いているが、略正方形状の金属板であってもよい。また、以下の説明では、第１の方向を「短辺方向」、第２の方向を「長辺方向」として説明する。しかし、これに限定されず、第１の方向が金属板の長辺方向であり、第２の方向が金属板の短辺方向であってもよい。
そして、図１～図３に示す例では、金属板の「長辺方向」と取付金具の「長手方向」とは一致するが、これに限定されない。

一対の第１突出片３は、金属板の短辺方向の両端部において、長辺方向の少なくとも一部が、金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる。
取付金具１は、両側に曲げ加工された第１突出片３を有することで、金属板の厚さが比較的薄いものであっても、十分な強度を確保することができる。
なお、図１に示す例では、一対の第１突出片３は、それぞれ、金属板の長辺方向の全長に亘って曲げ加工されているが、これに限定されず、金属板の長辺方向の一部のみが曲げ加工されたものであってもよい。また、第１突出片３は、１か所のみならず、金属板の長辺方向に沿って複数か所に形成されていてもよい。

第１突出片３の高さ（ｔ１）としては、特に限定されるものではないが、強度、製造時の加工容易性の観点から、例えば１０ｍｍ～１５ｍｍである。

一対の第２突出片４は、金属板の一部が舌状に切りかかれて、舌状部分が金属板の一主面に対し、第１突出片３の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる。

そして、図１に示す取付金具１では、金属板の短辺方向で同じ側に配された第１突出片３と第２突出片４とは略同一平面上にある。第１突出片３と第２突出片４とが略同一平面上にあることで、金属板の曲げ加工による製造が容易であるとともに、十分な強度を確保することができる。

また、図１に示す取付金具１では、一対の第２突出片４は、本体部２の長手方向において、下地金物３２に接触する側の端部からの距離が略同じ位置にある。一対の第２突出片４が、本体部２の長手方向端部からの距離が略同じ位置にあることで、図２に示すように、断面Ｌ字形状の下地金物３２に取付金具１を取り付ける際に、一対の第２突出片４の側面部を下地金物３２の端部に当接させることで、容易にかつ確実に、下地金物３２に対して取付金具１が略直角に位置決めされるとともに、下地金物３２へのかかり代として一定の長さを確保できる（図６参照）。

第２突出片４の、本体部２の長手方向端部からの距離（ｌ）は、下地金物３２とのかかり代に依存する（図２、図６参照）。

第２突出片４の高さ（ｔ２）としては、下地金物３２の厚さを超えない程度にされている。
第２突出片４の幅（ｗ）としては、上記機能を確保できれば特に限定されるものではないが、強度、製造時の加工容易性の観点から、例えば５ｍｍ～１０ｍｍである。

このように、本発明の取付金具１では、壁パネルの取付工法において、容易かつ確実に、下地金物３２に対して取付金具１を略直角に取り付けられるとともに、下地金物３２への取付金具１のかかり代を一定に確保でき、施工性を向上することができる。

曲げ加工された金属板のうち、一対の第１突出片３の間は略平坦な本体部２とされており、取付金具１は、本体部２の略中央部に設けられ、取付金具１をパネル２０に固定するためのボルト２６が挿通される長孔５を有する。

後掲する図６、図９に示すように、長孔５は、パネル２０のアンカーナット（Ｏナット２５）に螺合するボルト部材（ボルト２６）の太さよりも十分に大きく、且つ、ボルト部材の頭部の径よりも小さい幅と、予め設計段階で設定された長さを持って形成されている。孔を真円ではなく長円状の孔（長孔５）とすることで、パネル２０のアンカーナットの位置ズレを吸収することができる。

取付金具１はまた、本体部２の長手方向の一端側に設けられたスリット６を有していてもよい。このスリット６は、取付金具１を下地金物３２に溶接する際の溶接片となる。

取付金具１の一端側にスリット６を設けることにより、一定の品質を確保しつつ、取付金具１を一方向から溶接施工することが可能となる。これにより、例えば横壁構法の場合には、溶接姿勢を変えることなく施工することができ、縦壁構法の場合には柱裏であっても、溶接棒が届かないといった問題も解消され、柱を回り込んだりすることなく施工することが可能となる。

スリット６の幅は、溶接棒が挿入できる幅以上を有するものとし、例えば１５ｍｍ以上とすることが好ましい。

スリット６の長さは、下地金物３２とのかかり代に依存する（図６、図７参照）。スリット６が下地金物３２を越えた場合、断面欠損となり強度が低下するため、スリット６が下地金物３２を越えることがないようにする。本実施形態の下地金物３２において、下地金物３２とのかかり代は、第２突出片４の本体部２の長手方向端部からの距離（ｌ）と実質的に等しくなる。すなわち、スリット６の本体部２の長手方向端部からの深さが、第２突出片４の本体部２の長手方向端部からの距離（ｌ）を超えない。

このような取付金具１は、金属板（板金）に切り込み加工、曲げ加工することにより製造することができる。

例えば、まず図３に示すように、平坦な金属板を用意する。そして、図中影をつけた部分を切り欠き、長孔５およびスリット６を形成するとともに、点線部分で曲げ加工することで、第１突出片３と第２突出片４とが形成される。金属板の一部を図３に示すように舌状に切り欠くことで、第１突出片３と第２突出片４とを１回の折り曲げ作業で形成することができる。このような方法によれば加工が容易であり、コストも削減することができる。もちろん、第１突出片３と第２突出片４をそれぞれ別の作業で形成しても構わない。

取付金具１を構成する金属板の厚さとしては、加工のしやすさとともに十分な強度を確保する観点から、３．０ｍｍ以上であることが好ましい。しかしこの値に限定されるものではない。

なお、上述した説明では、取付金具１の一端側にスリット６（切り欠き）が形成されている場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、スリット６が無くてもよい。

また、上述した説明では、スリット６が１つのみ形成されている場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えばスリット６を２つ以上形成してもよい。

［壁パネルの取付工法および取付構造体］
つぎに、上述したような本発明の取付金具を用いた、壁パネルの取付工法および取付構造体について説明する。壁パネル（パネル２０）は、例えば外壁パネルであるが、本発明はこれに限定されない。
なお、以下の説明では、壁パネルとして軽量気泡コンクリートパネルを用いた場合を例として挙げて説明しているが、本発明はこれに限定されるものではない。

本発明の壁パネルの取付工法は、本発明の取付金具１を用いて、基本的には従来の壁パネルの取付工法と同様にして行うことができる。
壁パネルは、壁パネルの長辺方向が略鉛直となるように配置された縦壁パネルであってもよいし、または長辺方向が略水平となるように配置された横壁パネルであってもよい。
基本的には、取付金具１の長手方向と、パネル２０の長辺方向とが一致するように、取付金具１はパネルに対して取り付けられる。

まず、本発明の取付金具によって建物躯体に取り付けられる壁パネル（パネル２０）について説明する。
図４は、壁パネルの一構成例を示す部分断面図である。図５は、係止用金具の一構成例を示す斜視図である。
パネル２０は特に限定されるものではなく、ここでは軽量気泡コンクリートパネルを例として示すが、一般に建築用パネルとして使用されている無機質系パネル、例えばセメント系の押出成形パネル等にも適用できる。またパネル表面は素地でも塗装を施してあって
もよい。

パネル２０の小口面から小口面に略垂直方向に長孔２１が穿設され、パネル２０の表面と長孔２１とを連通するように、表面から略垂直に座掘孔２２が穿設されている（図４参照）。

パネル２０の小口面から長孔２１に棒状あるいは管状の鋼材２３が挿入され、パネル２０の表面から座掘孔２２に係止用金具２４が挿入されている。パネル２０内部において、鋼材２３と係止用金具２４が係合している。
この係止用金具２４は、図５に示すように係合孔２５ａを有するＯナット２５、ボルト２６及び座金２７から構成されている。鋼材２３はＯナット２５の係合孔２５ａに、パネル２０の内部で係合されている。

パネル２０の小口面にその面に略垂直方向に長孔２１をあけ、パネル２０表面からこの面と直角に達する座掘孔２２をあけて連通する。長孔２１と座掘孔２２は、施工現場で汎用されている手持ちの電気ドリルで容易に穿設することができるが、パネル製造工程で予め穿設しておくことも可能である。次いで座掘孔２２より係止用金具２４のＯナット２５の係合孔２５ａを先にして長孔２１に挿入し、鋼材２３を長孔２１から挿入して係合孔２５ａを貫通するように取り付ける。Ｏナット２５は座掘孔２２の外側に到達しない長さとする。

このＯナット２５の係合孔２５ａの径は鋼材２３の外径とほぼ等しく、鋼材２３が係合孔２５ａを貫通することにより、Ｏナット２５と鋼材２３は係合し、一体化される。鋼材２３は１つのパネル２０に、例えば上下複数の位置でそれぞれ水平に通し、係止用金具２４を縦方向（パネル長手方向）に並べて取り付けて下地金物３２を固定することができ、必要に応じて増やすことができる。
またＯナット２５は、パネル２０内部の補強筋に溶接する等の方法で配置・固定してもよい。その場合、鋼材２３や係合孔２５ａは省略することもできる。

＜縦壁構法＞
図６は、本発明の壁パネルの取付構造体（縦壁構法）の一構成例を示す斜視図であり、図７は断面図である。
壁パネルは、壁パネルの長辺方向が略垂直となるように配置された縦壁パネルである。

壁パネルの取付構造体は、上述した取付金具１を用いた壁パネルの取付構造体であって、本体部２の一端側において、第２突出片４が突出した側の面が下地金物３２に接触し、一対の第２突出片４は、それぞれ側面部が下地金物３２に当接するように、取付金具１が配されている。

取付金具１の一対の第２突出片４が、本体部２の長手方向端部からの距離が略同じ位置にあることで、下地金物３２に取付部材を取り付ける際に、一対の第２突出片４の側面部を下地金物３２の端部に突き当てることで、例えば金具を直接目視しにくい場所であっても、容易にかつ確実に、下地金物３２に対して取付金具１を略直角に位置決めすることができる。また、一対の第２突出片４の側面部を下地金物３２の端部に当接させることで、下地金物３２へのかかり代が大きくなったり小さくなったりすることなく、一定の長さを確保できる。また、取付作業中の取付金具１のズレも防止される。

また、図６および図７に示す本実施形態の壁パネルの取付構造体では、壁パネル（パネル２０）と取付金具１との間に座金１０が配されている。
図８は、座金の一構成例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は前面図である。

座金１０は、図８に示す例では略長方形状の金属板が曲げ加工されてなり、金属板の長辺方向の両端部において、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第３突出片１２と、一対の第３突出片１２の間に配された略平坦な座金本体１１と、を有する。また、図８に示す例では、座金本体１１の短辺方向の一端側に一対の切り欠き部１３が形成されている。

座金１０は、取付金具１の一対の第２突出片４に対し、スリット６が形成された側ではなく、長孔５が形成された側に沿って配される。
そして、座金１０は、一対の第３突出片１２が、取付金具１の一対の第１突出片３の外側にそれぞれ重なるように配される。これにより、座金１０は、取付金具１に対して曲がったりズレたりすることなく配置されることができる。
なお、上記目的を達成できれば、座金１０の第３突出片１２の内側は、取付金具１の第１突出片３の外側に当接していても、近接していれば当接していなくても構わない。

なお、座金本体１１に切り欠き部１３が形成されている場合には、一対の切り欠き部１３が取付金具１の一対の第２突出片４とそれぞれ対向するように配される。
また、座金１０が、取付金具１に対して最も端部側（第２突出片４に近づく側）に配される際には、取付金具１の一対の第２突出片４と、座金１０の一対の切り欠き部１３とが、それぞれ係合する。これにより、座金１０を取付金具１に対して曲がったりズレたりすることなく配置することができる。
なお、座金１０が第２突出片４と当接していればよく、座金本体１１に切り欠き部１３が形成されていなくても構わない。

また、座金本体１１の取付金具１と当接する面には１つ以上の凸部１５が設けられており、座金本体１１の厚さと凸部１５の高さの和（ｔ３）が、下地金物３２の厚さと略等しくなるようにされていることが好ましい。
これにより、取付金具１（本体部２）とパネル２０との間隔を一定に、すなわち取付金具１（本体部２）がパネル２０に対して略平行となるように、取付金具１を下地金物３２に固定することができる。

凸部１５の大きさや数、配置は特に限定されるものではなく、１つであっても、２つ以上であってもよい。図８に示す例では、孔部１４の両側に３個ずつ配されている。これらの凸部１５は、例えば半抜き加工により形成される。座金１０に設ける半抜き加工により凸部１５を形成することで、異なる厚さの下地金物３２に対しても、凸部１５の高さの和ｔ３を、下地金物３２の厚さに略等しく調整できる。これにより、例えば、下地金物３２の厚さが建物部位によって異なる場合であっても、取付金具１との間に配する座金１０を変えることで、パネルの取り付けが可能となる。
また、例えば、座金本体１１の厚さのみで、下地金物３２の厚さと略等しくすることができる場合には、凸部１５は形成されていなくても構わない。

取付金具１は、本体部２の略中央部に設けられた長孔５を有しており、座金１０は、座金本体１１に設けられた孔部１４を有している。そして、取付金具１の長孔５と座金１０の孔部１４とが重なるように配される。

そして、ボルト２６の先端を、取付金具１の長孔５、および座金１０の孔部１４に挿通するとともに、パネル２０に取り付けられたＯナット２５に螺嵌することによって、パネル２０に取付金具１を、座金１０を介して取り付ける。

また、パネル２０と取付金具１との間に座金１０が配されることで、取付金具１をパネル２０に取り付けた状態において、埋込みアンカー（Ｏナット２５）およびその埋設孔（座掘孔２２）が、ボルト挿通孔（長孔５および孔部１４）から見えにくいものとなり、美観性を損なわないものとなる。

そして、上記のように予めパネル２０に取り付けられた取付金具１を下地金物３２に当接させて、その取付金具１を下地金物３２に溶接固定する。
図６、図７に示す例では、取付金具１は、本体部２の長手方向の一端側に形成されたスリット６を有し、取付金具１は、スリット６が形成された側において下地金物３２に接触しており、スリット６の部分で下地金物３２に溶接により固定される。

このとき、取付金具１の一対の第２突出片４が、本体部２の長手方向端部からの距離が略同じ位置にあることで、下地金物３２に取付部材を取り付ける際に、一対の第２突出片４の側面部を下地金物３２の端部に突き当てることで、例えば金具を直接目視しにくい場所であっても、容易にかつ確実に、下地金物３２に対して取付金具１を略直角に位置決めすることができる（図２参照）。また、一対の第２突出片４の側面部を下地金物３２の端部に当接させることで、下地金物３２へのかかり代が大きくなったり小さくなったりすることなく、一定の長さを確保できる。また、取付作業中の取付金具１のズレも防止される。これによって、パネル２０を建物躯体に取り付ける。

＜横壁構法＞
図９は、本発明の壁パネルの取付構造体（横壁構法）の一構成例を示す斜視図である。
壁パネルは、壁パネルの長辺方向が略水平となるように配置された横壁パネルである。
まず、ボルト２６の先端を、取付金具１の長孔５、および座金１０の孔部１４に挿通するとともに、パネル２０に取り付けられたＯナット２５に螺嵌することによって、パネル２０に取付金具１を座金１０を介して取り付ける。

図９は、取付金具１を用いて、パネル２０を建物の構造躯体である柱３０に取り付けた例を示す図である。
垂直方向に起立された構造躯体となる柱３０の両側に、ピースアングル３１を介して、断面Ｌ型の下地金物３２を溶着して取り付ける。そして、上記のように予めパネル２０に取り付けられた取付金具１を下地金物３２に当接させて、その取付金具１をスリット６の部分で下地金物３２に溶接固定する。

このとき、取付金具１の一対の第２突出片４が、本体部２の長手方向端部からの距離が略同じ位置にあることで、下地金物３２に取付金具１を取り付ける際に、一対の第２突出片４の側面部を下地金物３２の端部に突き当てることで、例えば金具を直接目視しにくい場所であっても、容易にかつ確実に、下地金物３２に対して取付金具１を略直角に位置決めすることができる。また、一対の第２突出片４の側面部を下地金物３２の端部に当接させることで、下地金物３２へのかかり代が大きくなったり小さくなったりすることなく、一定の長さを確保できる。また、取付作業中の取付金具１のズレも防止される。これによって、パネル２０を柱３０に取り付ける。

上述したような壁パネルの取付工法および取付構造体によれば、取付金具１の一対の第１突出片３により十分な強度を確保できる。また、一対の第２突出片４を下地金物３２に当接させることにより、容易かつ確実に、下地金物３２に対して取付金具１が略直角に取り付けられるとともに、下地金物３２への取付金具１のかかり代を一定に確保することができ、施工性が向上する。

［他の実施形態］
本発明の取付金具および取付構造体は、以下に示すような実施形態とすることができる。

図１２は、取付金具の他の実施形態を示す図である。
図１に示した取付金具１では、一対の第１突出片３は、それぞれ、金属板の長辺方向の全長に亘って曲げ加工されていたが、図１２に示す取付金具１Ａ（１）では、一対の第１突出片３は、金属板の長辺方向の一部のみが曲げ加工されたものである。第１突出片３の端部は、下地金物３２に接触する側からの距離が、長孔５の長手方向中央と略同じ距離にある。

第１突出片３の、下地金物３２に接触する側とは反対側の端部において、第１突出片３による立ち上がり部分を無くしたことで、取付金具１Ａ（１）を下地金物３２に取り付けるときに、取付金具１Ｂ（１）を側面側から見た場合に、Ｏナットが見やすくなる。これにより梁中など狭い空間でも施工しやすくなり、作業性が向上する。

図１３は、取付金具の他の実施形態を示す図である。
この取付金具１Ｂ（１）は、突出部として、金属板の一部が舌状に切りかかれて、舌状部分が第１突出片３の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる、一対の第２突出片７を備えている。一対の第２突出片７は、本体部２の第２の方向の下地金物３２に接触する側の端部からの距離が略同じ位置にある。

図１に示した取付金具１では、第２突出片４は金属板の外側部分において切り欠かれており、第１突出片３と第２突出片４とは略同一平面上にあるが、図１３に示す取付金具１Ｂ（１）では、第２突出片７は金属板の内側部分において切り欠かれており、第１突出片３と第２突出片７とは略同一平面上にはない。

この取付金具１Ｂ（１）では、取付金具１Ｂ（１）を回転させて下地金物３２に取り付けるとき、下地金物３２と第２突出片７とが干渉しにくくなり、作業性を向上することができる。
また、一対の第２突出片７が、本体部２の長手方向端部からの距離が略同じ位置にあることで、下地金物３２へのかかり代として一定の長さを確保できる。

図１４は、取付金具の他の実施形態を示す図である。
図１に示した取付金具１では、突出部として、金属板の一部が舌状に切りかかれて、舌状部分が第１突出片３の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる、一対の第２突出片４を備えていたが、図１４に示す取付金具１Ｃ（１）では、突出部は、本体部の内側部分で、第１突出片３の曲げ方向とは反対側に凸になるように、リブ加工又は半抜き加工により設けられた凸部８である。

突出部として、リブ加工又は半抜き加工により設けられた凸部８を有することで、取付金具１Ｃ（１）を回転させて下地金物３２に取り付けるとき、下地金物３２と凸部８とが干渉しにくくなり、作業性を向上することができる。
図１４に示す例では、リブ加工により２つの凸部８を設けている。２つの凸部８は、本体部２の第２の方向の下地金物３２に接触する側の端部からの距離が略同じ位置にある。これにより、下地金物３２へのかかり代として一定の長さを確保できる。

なお、突出部として、図１５（ａ）に示すように、長めの１つの凸部８を設けてもよいし、図１５（ｂ）に示すように、ドット状の凸部８を複数、設けてもよい。

また、図１４～図１５に示したように、取付金具が、突出部としてリブ加工又は半抜き加工により設けられた凸部８を有する場合、凸部８の高さが、下地金物３２の厚さに足らない場合であっても、壁パネル（パネル２０）と取付金具１との間に、座金１０を配することで、取付金具１（本体部２）とパネル２０との間隔を一定に、すなわち取付金具１（本体部２）がパネル２０に対して略平行となるように、取付金具１を下地金物３２に固定することができる（後述する図１７参照）。

図１６は、取付金具の他の実施形態を示す図である。
上述した実施形態では、取付金具は、金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片３と、一対の第１突出片３の間に配された略平坦な本体部２とを有していたが、第１突出片３を有しないものであってもよい。

すなわち、取付金具は、矩形状の金属板としての本体部２を有し、本体部２の一主面から略垂直に突出する突出部を有するものであってもよい。突出部として、ここでは、リブ加工又は半抜き加工により設けられた凸部８を有する場合を例として示している。凸部８の形状は、図１４に示したものと同様の形状とした場合を示しているが、図１５（ａ）に示すような長形の凸部８であってもよいし、図１５（ｂ）に示すようなドット状の凸部８であってもよい。

図１７は、壁パネルの取付構造体の他の一構成例を示す図である。
取付金具が、突出部としてリブ加工又は半抜き加工により設けられた凸部８を有する場合、凸部８の高さが、下地金物３２の厚さに足らない場合であっても、壁パネル（パネル２０）と取付金具１との間に、第３突出片１２を有しない座金本体１１のみからなる座金（平座金）を配することで、取付金具１（本体部２）とパネル２０との間隔を一定に、すなわち取付金具１（本体部２）がパネル２０に対して略平行となるように、取付金具１を下地金物３２に固定することができる。

なお、本発明の範囲は、上述したような壁パネルの取付工法を備えた建物の建築工法にも及ぶものとする。

また、本発明の範囲は、上述したような壁パネルの取付構造体を備えた建物にも及ぶものとする。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、上述した実施形態では、壁パネル（パネル２０）と取付金具１との間に座金１０を配した場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図１０（ａ）に示すように、取付金具１の第２突出片４の高さ（ｔ２）が高い場合、例えば、ｔ２を下地金物３２の厚さと略等しくすることにより、図１０（ｂ）に示すように、壁パネル（パネル２０）と取付金具１との間に座金１０を配さなくても、取付金具１（本体部２）とパネル２０との間隔を一定に、取付金具１を下地金物３２に固定することが可能である。

また、上述した実施形態では、座金１０として、図８に示したような、座金本体１１が長方形状の場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図１１に示すように、座金本体１１が略半円形状の座金１０´も用いることができる。もちろん、座金本体１１の形状は、これ以外にも円形状、多角形状であってもよい。

また、上述した実施形態では、座金１０として、図８に示したような、座金本体１１と、一対の第３突出片１２とを有する座金を用いた場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、通常の平座金や丸座金を用いてもよい。

本発明による取付金具を用いることで、加工が容易であるとともに、下地金物に対して取付金具を略直角に取り付けられるとともに、下地金物への取付金具のかかり代を一定に確保でき、施工性が向上したものとなり、壁パネルを取り付けるための取付金具、壁パネルの取付構造体、建物および壁パネルの取付工法として広く利用することができる。

１：取付金具
２：本体部
３：第１突出片
４：第２突出片（突出部）
５：長孔
６：スリット
７：第２突出片（突出部）
８：凸部（突出部）
１０：座金
１１：座金本体
１２：第３突出片
１３：切り欠き部
１４：孔部
１５：凸部
２０：パネル
２１：長孔
２２：座掘孔
２３：鋼材
２４：係止用金具
２５：Ｏナット
２５ａ：係合孔
２６：ボルト
２７：座金
３０：柱
３１：ピースアングル
３２：下地金物

Claims (16)

1. 建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
   矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
   前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
   一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、
   前記本体部から前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に突出する突出部と、
   を有し、
   前記突出部は、前記下地金物に対して前記取付金具を略直角に取り付けられるようにする係止手段を備えることを特徴とする取付金具。
2. 建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
   矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
   前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
   前記金属板の一部が舌状に切りかかれて、該舌状部分が前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる、一対の第２突出片と、
   一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、を有し、
   一対の前記第２突出片は、前記本体部の前記第２の方向の前記下地金物に接触する側の端部からの距離が略同じ位置にあることを特徴とする取付金具。
3. 建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
   矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
   前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
   前記金属板の一部が舌状に切りかかれて、該舌状部分が前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に曲げ加工されてなる、一対の第２突出片と、
   一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、を有し、
   前記金属板の前記第１の方向で同じ側に配された前記第１突出片と前記第２突出片とは略同一平面上にあり、
   一対の前記第２突出片は、前記本体部の前記第２の方向の前記下地金物に接触する側の端部からの距離が略同じ位置にあることを特徴とする取付金具。
4. 建築物の壁において、建物躯体に固定された下地金物に壁パネルを取り付けるための取付金具であって、
   矩形状の金属板が曲げ加工されてなり、
   前記金属板の１辺に平行な第１の方向の両端部において、該第１の方向と直交する第２の方向の少なくとも一部が、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第１突出片と、
   一対の前記第１突出片の間に配された略平坦な本体部と、
   前記本体部から前記第１突出片の曲げ方向とは反対側に突出する突出部と、
   を有し、
   前記突出部は、リブ加工又は半抜き加工により設けられることを特徴とする取付金具。
5. 前記本体部の略中央部に設けられ、該取付金具を前記壁パネルに固定するためのボルトが挿通される長孔を有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の取付金具。
6. 前記本体部の前記第２の方向の前記端部側に設けられたスリットを有し、
   前記スリットの前記本体部の前記第２の方向の前記端部からの深さが、前記第２突出片の金属板の前記端部からの距離を超えない、請求項１～５のいずれか１項に記載の取付金具。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載の取付金具を用いた壁パネルの取付構造体であって、
   前記本体部の前記第２の方向の前記端部側において、前記第２突出片が突出した側の面が前記下地金物に接触し、
   一対の前記第２突出片は、それぞれ側面部が前記下地金物に当接するように、前記取付金具が配されていることを特徴とする、壁パネルの取付構造体。
8. 前記取付金具は、前記本体部の略中央部に設けられた長孔を有し、
   該取付金具は、前記長孔を挿通するボルトによって前記壁パネルに固定されている、請求項７に記載の壁パネルの取付構造体。
9. 前記取付金具は、前記本体部の前記第２の方向の前記端部側に形成されたスリットを有し、
   該取付金具は、前記スリットの部分で前記下地金物に溶接により固定されている、請求項７または８に記載の壁パネルの取付構造体。
10. 前記壁パネルと前記取付金具との間に座金が配されており、
    前記座金は、金属板が曲げ加工されてなり、
    前記金属板の両端部において、該金属板の一主面に対し同じ側で略垂直にそれぞれ曲げ加工されてなる一対の第３突出片と、
    一対の前記第３突出片の間に配された略平坦な座金本体と、を有し、
    該座金の一対の前記第３突出片が、前記取付金具の一対の前記第１突出片の外側にそれぞれ重なるように配される、請求項７～９のいずれか１項に記載の壁パネルの取付構造体。
11. 前記座金本体は、前記取付金具を該座金を介して前記壁パネルに固定するためのボルトが挿通される孔部を有する、請求項１０に記載の壁パネルの取付構造体。
12. 前記座金本体の前記取付金具と当接する面には１つ以上の凸部が設けられており、
    前記座金本体の厚さと前記凸部の高さの和が、前記下地金物の厚さと略等しい、請求項１０または１１に記載の壁パネルの取付構造体。
13. 前記壁パネルは、該壁パネルの長辺方向が略鉛直となるように配置された縦壁パネル、または略水平となるように配置された横壁パネルである、請求項７～１２のいずれか１項に記載の壁パネルの取付構造体。
14. 請求項７～１３のいずれか１項に記載の壁パネルの取付構造体を備えた建物。
15. 請求項１～６のいずれか１項に記載の取付金具を用いる、壁パネルの取付工法。
16. 前記壁パネルと前記取付金具との間に座金を配する、請求項１５に記載の壁パネルの取付工法。

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