JP2022131147A - コイル部品 - Google Patents

Abstract

【課題】カバー部材とボビン部との所望の位置関係を容易に実現することが可能な構造のコイル部品を提供する。
【解決手段】コイル部品１００は、ボビン部３０と、磁性コア１０と、コイル７０と、カバー部材８０と、を備え、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片８３を有し、バネ片８３の付勢力により、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しており、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも他方は、凸部４６と、凹部４７と、を有し、バネ片８３の先端部８３ｃは、凸部４６を付勢している接触部８４ａと、凹部４７に入り込んでいる進入部８４ｂと、を有し、バネ片８３は、接触部８４ａと凸部４６との接触箇所においてカバー部材８０がボビン部３０を上方に付勢する力が生じるように屈曲している。
【選択図】図６

Description

本発明は、コイル部品に関する。

コイル部品としては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
特許文献１のコイル部品は、ボビン部（同文献にはボビンと記載）と、ボビン部に巻回されているコイルと、ボビン部に挿通されている磁性コアと、ボビン部を覆っているカバー部材（同文献にはケースと記載）と、を備えて構成されている。

特開２０１４－２３６１２８号広報

本願発明者等の検討によれば、特許文献１のコイル部品の構造では、カバー部材とボビン部との位置関係を所望の位置関係にする観点で、改善の余地がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、カバー部材とボビン部との所望の位置関係を容易に実現することが可能な構造のコイル部品を提供するものである。

本発明によれば、ボビン部と、
前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片を有し、
前記バネ片は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向における当該バネ片の一端部が支持されているとともに、前記一端部から当該バネ片の先端部に向けて延伸している片持ち式の構造であり、
前記バネ片の付勢力により、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しており、
前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも他方は、凸部と、前記凸部よりも前記第１方向側に向けて窪んでいる凹部と、を有し、
前記凹部は、前記凸部に対して前記バネ片の延伸方向の側に隣接しており、
前記バネ片の先端部は、前記凸部に対して接触して当該凸部を付勢している接触部と、前記接触部よりも先端側に位置しており前記凹部に入り込んでいる進入部と、を有し、
前記進入部が前記接触部よりも前記第１方向の側に位置しているとともに、前記接触部と前記凸部との接触箇所において前記カバー部材が前記ボビン部を上方に付勢する力が生じるように前記バネ片が屈曲しているコイル部品が提供される。

本発明によれば、カバー部材とボビン部との所望の位置関係を容易に実現することができる。

実施形態に係るコイル部品の斜視図である。 実施形態に係るコイル部品の分解斜視図である。 実施形態に係るコイル部品の正面図である。 実施形態に係るコイル部品の平面図である。 実施形態に係るコイル部品の底面図である。 図４のＡ―Ａ線に沿った断面図である。 実施形態におけるカバー部材を示しており、図４のＡ―Ａ線に沿った断面図である。 実施形態におけるカバー部材及びボビン部の斜視図である。 図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）は実施形態における本体部材を示しており、このうち図９（ａ）は斜視図、図９（ｂ）は正面図、図９（ｃ）は平面図である。

以下、本発明の実施形態について、図１から図９（ｃ）を用いて説明する。なお、図１及び図３においては、第１固定テープ９０及び第２固定テープ９５の図示をそれぞれ省略している。図８は、カバー部材８０とボビン部３０とが相互に組み付けられた状態を示している。
なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

図１から図９（ｃ）のいずれかに示すように、本実施形態に係るコイル部品１００は、ボビン部３０と、ボビン部３０に挿通されている磁性コア１０と、ボビン部３０に巻回されているコイル７０と、ボビン部３０に外挿されることによってボビン部３０を覆っているカバー部材８０と、を備える。
図３及び図６に示すように、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片８３を有し、バネ片８３は、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向における当該バネ片８３の一端部８３ａが支持されているとともに、一端部８３ａから当該バネ片８３の先端部８３ｃに向けて延伸している片持ち式の構造である。
バネ片８３の付勢力により、実装面に対して平行な方向における第１方向において、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方（カバー部材８０とボビン部３０とのうちの他方）を弾性的に付勢しており、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも他方は、凸部４６と、凸部４６よりも第１方向側に向けて窪んでいる凹部４７と、を有する。
凹部４７は、凸部４６に対してバネ片８３の延伸方向の側に隣接しており、バネ片８３の先端部８３ｃは、凸部４６に対して接触して当該凸部４６を付勢している接触部８４ａと、接触部８４ａよりも先端側に位置しており凹部４７に入り込んでいる進入部８４ｂと、を有する。
進入部８４ｂが接触部８４ａよりも第１方向の側に位置しているとともに、接触部８４ａと凸部４６との接触箇所においてカバー部材８０がボビン部３０を上方に付勢する力が生じるようにバネ片８３が屈曲している。
本実施形態の場合、一例として、図６における左方が第１方向であり、第１方向の反対方向（右方）を第２方向とする。
ただし、本発明において、第１方向及び第２方向は、上述の例に限定されず、コイル部品１００を構成する各部材の構造や、実現したい各部材どうしの位置関係などに応じてそれぞれ適宜設定することができる。
また、第１方向に付勢するとは、付勢力を、第１方向と、実装面に対して平行且つ第１方向に対して直交する方向と、実装面に対して直交する方向と、の３方向にベクトル分解したときに、これら３方向のうち第１方向の成分が最も大きくなることを意味する。
また、凸部４６とは、凹部４７よりも相対的に第２方向に突出している部分である。換言すると、凹部４７は、凸部４６よりも相対的に第１方向に窪んでいる部分である。

本実施形態によれば、第１方向において、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢している。このため、第１方向又は第２方向（左右方向）においてカバー部材８０とボビン部３０とのいずれか一方又は両方の寸法に製造バラツキがあったとしても、カバー部材８０とボビン部３０とを第１方向及び第２方向において相互に位置決めすることができるので、第１方向及び第２方向におけるカバー部材８０とボビン部３０との相互の位置ずれを抑制することができる。しかも、上記製造バラツキに応じてカバー部材８０又はボビン部３０の少なくとも一方が弾性変形することによって製造バラツキを吸収することができる。
また、本実施形態によれば、バネ片８３は、進入部８４ｂが接触部８４ａよりも第１方向の側に位置するとともに、接触部８４ａと凸部４６との接触箇所においてカバー部材８０がボビン部３０を上方に付勢する力が生じるように屈曲している。これにより、ボビン部３０に対するカバー部材８０の変位が規制される。換言すると、ボビン部３０がカバー部材８０に対して相対的に下方に変位してしまうことを規制できる。よって、ボビン部３０がカバー部材８０から脱落してしまうことを規制できる。また、上下方向において、ボビン部３０に対するカバー部材８０のガタつきを抑制することができる。
このように、本実施形態によれば、カバー部材８０とボビン部３０との所望の位置関係を容易に実現することができる。
また、本実施形態によれば、カバー部材８０をボビン部３０に対して外挿することによって、専用の治具を用いることなく、カバー部材８０とボビン部３０とを第１方向及び第２方向において相互に位置決めするとともに、カバー部材８０からのボビン部３０の脱落を規制することができる。よって、コイル部品１００の製造容易性を向上させることができる。
また、本実施形態によれば、バネ片８３は、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向におけるバネ片８３の一端部が支持されている片持ち式の構造である。これにより、バネ片８３は十分な変位量で弾性変形可能である。このため、ボビン部３０とカバー部材８０とのいずれか一方又は両方の第１方向及び第２方向における寸法に製造バラツキが生じたとしても、当該製造バラツキに応じてバネ片８３が弾性変形することによって、製造バラツキをより良好に吸収することができる。よって、カバー部材８０は、当該製造バラツキに関わらず、ボビン部３０を好適に付勢することができる。
更には、本実施形態によれば、バネ片８３と凸部４６及び凹部４７とによって、左右方向（第１方向及び第２方向）においてカバー部材８０とボビン部３０との相互の位置ずれを規制できるだけでなく、上下方向においても、カバー部材８０とボビン部３０との相互の位置ずれを規制できるので、上下方向においてそれらの位置ずれを規制するための別途の位置ずれ規制構造を設ける必要がなく、その分コイル部品１００の設計の自由度を確保することができる。

以下の説明では、上下方向をＺ方向と称する。下（下方）は、後述する端子部６０（図１等）が配置されている側、すなわちコイル部品１００が実装される実装面側である。ただし、コイル部品１００の製造時や使用時における各部の位置関係（特に上下の位置関係）は、本明細書で説明する位置関係に限らない。
コイル７０の軸方向は、Ｚ方向に対して直交する方向に延在している。コイル７０の軸方向をＸ方向と称し、Ｘ方向における一方を右（右方）と称し、他方を左（左方）と称する。
また、Ｘ方向とＺ方向との双方に対して直交する方向をＹ方向と称し、Ｙ方向における一方を前（前方）と称し、他方を後（後方）と称する。
これらの方向については、各図に示している。
更に、Ｘ方向において、コイル７０の軸方向におけるコイル７０の中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。同様に、Ｙ方向において、コイル７０の前後方向における中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。
また、Ｚ方向に対して直交する向き（方向）を水平（水平方向）と称し、Ｚ方向に沿う向き（方向）を鉛直（鉛直方向）と称する。

図２に示すように、本実施形態の場合、磁性コア１０は、例えば、左右一対のコア部材、すなわち右側に配置されている第１コア部材１１ａと、左側に配置されている第２コア部材１１ｂと、を備えている。
第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々は、例えば、いわゆるＥコアであり、平面形状がＥ字状に形成されている（図４参照）。
より詳細には、第１コア部材１１ａは、前後方向に延在している基部１２と、基部１２の両端部からそれぞれ左方に突出している一対の外脚部１３と、基部１２の中間部から左方に突出している芯部１５と、を備えている。なお、基部１２からの外脚部１３及び芯部１５の突出方向は、コイル７０の軸方向と同方向となっている。
基部１２は、例えば、前後に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。基部１２において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方（以下、内側面１２ｃ）はボビン部３０側を向いており、他方（以下、外側面１２ｄ）はボビン部３０の反対側を向いている。本実施形態の場合、基部１２の内側面１２ｃが第１コア部材１１ａの内側面を構成しており、基部１２の外側面１２ｄが第１コア部材１１ａの外側面を構成している。
各外脚部１３及び芯部１５は、例えば、左右に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。より詳細には、例えば、外脚部１３及び芯部１５において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方は前方を向いており、他方は後方を向いている。
基部１２、各外脚部１３及び芯部１５は、例えば、互いに同一の上下寸法に設定されている。第１コア部材１１ａにおいて、基部１２の上面と、外脚部１３の上面及び芯部１５の上面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１コア部材１１ａにおける全体の上面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。同様に、第１コア部材１１ａにおいて、基部１２の下面と、外脚部１３の下面及び芯部１５の下面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１コア部材１１ａにおける全体の下面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。

第２コア部材１１ｂは、例えば、第１コア部材１１ａと同一の形状に形成されている。すなわち、第２コア部材１１ｂは、基部１２と、一対の外脚部１３と、芯部１５と、を備えている。基部１２は、上面と、下面と、内側面１２ｃ及び外側面１２ｄと、を有する。
第１コア部材１１ａとは左右対称に配置されている。

第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々の各外脚部１３の突出方向における先端面は、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。
同様に、第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々の芯部１５の突出方向における先端面は、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。
図４に示すように、基部１２の内側面１２ｃ並びに外側面１２ｄも、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。第１コア部材１１ａの内側面と第２コア部材１１ｂの内側面とは互いに対向しており、第１コア部材１１ａの外側面と第２コア部材１１ｂの外側面とは互いに反対方向を向いている。

ボビン部３０は、例えば、筒部３１と、筒部３１の軸方向における両端部にそれぞれ設けられている一対の鍔部４０と、を備えている。
筒部３１には、軸方向に貫通する貫通孔３６を有する角筒形状に形成されている。筒部３１の軸方向（貫通孔３６の軸方向）は、左右方向となっており、コイル７０の軸方向と一致している。
筒部３１は、例えば、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、それぞれ水平に配置されている上壁部３２及び下壁部３３と、それぞれ鉛直に配置されている前壁部３４及び後壁部３５と、を備えて構成されている。
例えば、貫通孔３６の内部空間は角柱形状となっている。貫通孔３６の内周面の底面（内周底面）及び天面はそれぞれ水平面となっており、貫通孔３６の内周面における前後の面はそれぞれ鉛直面となっている。

図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、ボビン部３０は、例えば、一対の鍔部４０、すなわち右側に配置されている第１鍔部４１と、左側に配置されている第２鍔部４２と、を有する。
第１鍔部４１及び第２鍔部４２の各々は、例えば、筒部３１の両端部から筒部３１の外周囲に向けて張り出している。
より詳細には、第１鍔部４１は、例えば、筒部３１の軸方向に対して直交する平板状に形成されている。第２鍔部４２は、例えば、上下寸法及び前後寸法の各々よりも左右寸法が小さい扁平な直方体形状に形成されており、右側及び左側の面の各々は第１方向に対して直交している。
第１鍔部４１の左右寸法（厚み寸法）は、第２鍔部４２の左右寸法（厚み寸法）よりも小さい。第１鍔部４１の前後寸法は、第２鍔部４２の前後寸法と同等であり、第１鍔部４１の上下寸法は、第２鍔部４２の上下寸法と同等である。
また、第１鍔部４１の前端面と第２鍔部４２の前面とは互いに面一に配置されており、第１鍔部４１の後端面と第２鍔部４２の後面とは互いに面一に配置されている。

更に、図２に示すように、ボビン部３０は、端子保持部５０と、端子保持部５０に保持されている複数の端子部６０と、を備えている。コイル７０を構成する巻線７１は、ボビン部３０に巻回されている。
より詳細には、図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、ボビン部３０は、端子保持部５０として、右側に配置されている第１端子保持部５２と、左側に配置されている第２端子保持部５５と、を備えている。
第１端子保持部５２は、例えば、前後に長尺で、且つ、上下寸法よりも左右寸法が小さい扁平形状の角柱状に形成されている。
第２端子保持部５５は、例えば、前後に長尺で、且つ、左右寸法よりも上下寸法が小さい平盤形状に形成されている。
ここで、第２端子保持部５５の下面には、例えば、右側縁部から垂下している張出部５９（図１及び図３参照）が形成されている。張出部５９は、板面が左右方向を向いた平板状に形成されている。張出部５９の右側面は、第２端子保持部５５の右側面と面一に配置されている。
第１端子保持部５２は、第１鍔部４１の下縁から右方及び前後方向に張り出している。第２端子保持部５５は、第２鍔部４２の下縁から左方及び前後方向に張り出している。
本実施形態の場合、第１端子保持部５２の左右寸法は、第２端子保持部５５の左右寸法よりも小さい。第１端子保持部５２の上下寸法は、第２端子保持部５５（ただし、張出部５９を除いた部分）の上下寸法よりも大きい。第１端子保持部５２の前後寸法は、第２端子保持部５５の前後寸法と同等である。また、張出部５９の下端面の高さ位置は、第１端子保持部５２の下端面の高さ位置と同等である。
ただし、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５との互いの寸法関係は、特に限定されず、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５とは互いに同一の寸法であってもよい。
第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々の上面は、平坦に形成されており、水平に配置されている。
第１端子保持部５２は、例えば、後述する第１端子部６１と、第２端子部６２と、第３端子部６３と、を保持している。第２端子保持部５５は、例えば、後述する第４端子部６４を保持している。

図４及び図５に示すように、本実施形態の場合、コイル部品１００は、端子部６０として、例えば、第１端子部６１と、第２端子部６２と、第３端子部６３と、第４端子部６４と、を有する。
第１端子部６１～第３端子部６３は、第１端子保持部５２において、前側から、第１端子部６１、第２端子部６２、第３端子部６３の順に前後方向に並んで配置されている。第４端子部６４は、第２端子保持部５５に配置されている。

第１端子部６１は、例えば、長尺な板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。
図２及び図３に示すように、第１端子部６１は、第１端子保持部５２から露出している下端部と、第１端子保持部５２に埋設されている上端部及び中間部（不図示）と、を有する。そして、第１端子部６１の下端部が、コイル部品１００の実装時に外部接続される外部端子６５である。
より詳細には、第１端子部６１は第１端子保持部５２の内部で折り返されており、正面視において、第１端子部６１の形状は、Ｕ字形状を横倒しにした形状となっている。
第１端子部６１の外部端子６５は、第１端子保持部５２の底面から下方に突出し、更に、右方に向けて延出している。すなわち、第１端子部６１の外部端子６５の先端部の延出方向は、第２方向と一致している。

例えば、第３端子部６３は、第１端子部６１と同様の形状に形成されている。よって、第３端子部６３は、第１端子保持部５２からそれぞれ外部に露出している外部端子６５と、第１端子保持部５２に埋設されている上端部及び中間部（不図示）と、を有する。

第２端子部６２は、例えば、長尺且つ、下方に向けて二股に分かれている板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。
図２及び図６に示すように、第２端子部６２は、第１端子保持部５２の底面からそれぞれ外部に露出している前後一対の脚部６２ｂと、第１端子保持部５２に埋設されており、且つ一対の脚部６２ｂと延出部６２ｃとを連接している連接部（不図示）と、を有する。
一対の脚部６２ｂは、それぞれコイル部品１００の実装時に外部接続される外部端子６５である。
第２端子部６２は、第１端子保持部５２の内部で折り返されており、正面視及び平面視において、第２端子部６２の形状は、Ｕ字形状を上下反転させた形状となっており、下方に向けて開放している。
第２端子部６２の各外部端子６５は、それぞれ第１端子保持部５２の底面から下方に突出し、更に、右方に向けて延出している。すなわち、第２端子部６２の外部端子６５の先端部の延出方向は、第２方向と一致している。

第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の左右方向における長さ寸法は、例えば、互いに同等の長さ寸法に設定されている。
また、第１端子部６１～第３端子部６３を構成している板状の金属部材の厚み寸法は、互いに同等の厚み寸法に設定されている。

第４端子部６４は、例えば、長尺且つ、下方に向けて二股に分かれている板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。
図３及び図６に示すように、第４端子部６４は、第２端子保持部５５の底面からそれぞれ外部に露出している前後一対の脚部６４ｂと、第２端子保持部５５と第２鍔部４２とに亘って埋設されており、且つ一対の脚部６２ｂどうしを連接している連結部６４ａと、を有する。
一対の脚部６４ｂは、それぞれコイル部品１００の実装時に外部接続される外部端子６５である。
第４端子部６４は、第２端子保持部５５及び第２鍔部４２の内部で折り返されており、側面視及び平面視において、第４端子部６４の形状は、Ｕ字形状を上下反転させた形状となっており、下方に向けて開放している。
図９（ａ）及び図９（ｃ）に示すように、各外部端子６５は、例えば、それぞれ第２端子保持部５５の底面から下方に突出し、更に、左方に向けて延出している。すなわち、第４端子部６４の外部端子６５の先端部の延出方向は、第１方向と一致している。

第４端子部６４の各外部端子６５の左右方向における長さ寸法は、例えば、互いに同等の長さ寸法に設定されている。
また、第４端子部６４を構成している板状の金属部材の厚み寸法は、例えば、第１端子部６１～第３端子部６３を構成している板状の金属部材の厚み寸法よりも大きい。

図２及び図４に示すように、コイル部品１００は、例えば、コイル７０として、第１コイルと、第２コイルと、を有する。
第１コイル及び第２コイルは、それぞれ巻線７１によって構成されている。コイル７０の各巻線７１は、ボビン部３０の筒部３１の周囲に巻回されている。筒部３１の周囲に巻回された巻線７１によって、巻回部７２（図２参照）が構成されている。各巻線７１の両端部は、それぞれ対応する端子部６０に電気的に接続されている。一例として、各巻線７１の両端部は、それぞれ巻回部７２から引き出され対応する端子部６０に対して絡げられることで、当該端子部６０に対して電気的に接続されている。なお、巻線７１において巻回部７２から引き出されている部分や、端子部６０に対する巻線７１の絡げ部については、図示を省略している。各巻線７１が絡げられる部位は、端子部６０において端子保持部５０から突出している部分（例えば、外部端子６５を含むＬ字状の部分とは別に端子保持部５０から突出している部分や、端子部６０においてボビン部３０に埋設されている部分と外部端子６５との間の部分）であってもよいし、端子部６０においてボビン部３０の内部に埋設されている部分であってもよい。
なお、各図において、端子部６０に絡げられている巻線７１の端部や、巻回部７２から端子部６０に向けて延びている部分については、図示を省略している。

図２、図４、図６及び図８に示すように、カバー部材８０は、互いに対向する第１壁部８２ａと第２壁部８２ｂとを含む側周壁部８２を有する。より詳細には、カバー部材８０は、例えば、第１壁部８２ａ、第２壁部８２ｂ、第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄを含む矩形角筒状の側周壁部８２（第１側周壁部８２）を有する。
また、カバー部材８０は、側周壁部８２の上端を閉塞する天面部８１（図２等参照）を有する。更に、図２、図６及び図７に示すように、カバー部材８０は、例えば、下方に向けて開口している。
第１壁部８２ａ～第４壁部８２ｄは、それぞれ平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。
図４及び図６に示すように、例えば、第１壁部８２ａと第２壁部８２ｂとが、左右方向（第１方向及び第２方向）において互いに対向しており、第３壁部８２ｃと第４壁部８２ｄとが、前後方向において互いに対向している。より詳細には、第１壁部８２ａ及び第２壁部８２ｂの各々の板面（壁面）は、例えば、左右方向を向いている。第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄの各々の板面（壁面）は、例えば、前後方向を向いている。
天面部８１は、例えば、平坦な平板状に形成されており、水平に配置されている。カバー部材８０が天面部８１を有することによって、コイル部品１００を基板に実装する際に、マウンタによって天面部８１を吸着することができ、コイル部品１００を基板に実装する作業を容易に行うことができる。
ただし、天面部８１は、平坦に形成されていなくてもよい。また、カバー部材８０は天面部８１を有していない形状（例えば、上方及び下方に向けてそれぞれ開口している形状）であってもよい。
カバー部材８０は、例えば、天面部８１の左側面の後部から左方に向けて突出している突出部８１ａ（図１及び図３参照）を有する。突出部８１ａによって、カバー部材８０の向きを容易に判別することができる。

上述のように、カバー部材８０は、例えば、ボビン部３０を覆うように配置されている。より詳細には、図４に示すように、例えば、第１壁部８２ａはボビン部３０の右方を覆っており、第２壁部８２ｂはボビン部３０の左方を覆っており、第３壁部８２ｃはボビン部３０の前方を覆っており、第４壁部８２ｄはボビン部３０の後方を覆っている。また、図３に示すように、天面部８１は、ボビン部３０の上方を覆っている。
このように、カバー部材８０がボビン部３０を覆っているので、コイル部品１００の十分な耐圧性を確保することができる。

また、図２及び図３に示すように、第１壁部８２ａには、例えば、第１壁部８２ａを左右方向に貫通する貫通穴８８ａが形成されている。同様に、第２壁部８２ｂには、例えば、第２壁部８２ｂを左右方向に貫通する貫通穴８８ｂが形成されている。貫通穴８８ａと貫通穴８８ｂとは、互いに対向する位置に配置されている。
第２壁部８２ｂの貫通穴８８ｂは、例えば、ボビン部３０の貫通孔３６を軸方向に視た形状と略同等の矩形状に形成されている。一方、第１壁部８２ａの貫通穴８８ａは、例えば、前後方向に長尺な略矩形状に形成されている（図８参照）。貫通穴８８ａの上縁及び下縁は、それぞれ水平に配置されている。同様に、貫通穴８８ｂの上縁及び下縁は、それぞれ水平に配置されている。

更に、本実施形態の場合、カバー部材８０は、側周壁部８２の下端から外方に張り出しているフランジ部８６を有する。より詳細には、図６に示すように、カバー部材８０は、側周壁部８２の下端から周囲（水平方向）に張り出しているフランジ部８６と、フランジ部８６の周縁から垂下しているとともに、端子保持部５０の周囲を囲んでいる第２側周壁部８５と、を有する。
フランジ部８６は、例えば、平板状に形成されており、水平に配置されている。フランジ部８６の上面８６ａ及び下面は、それぞれ略平坦に形成された水平面となっている。ただし、フランジ部８６の下面において、例えば、下方に向けて突出している突出部が形成されていてもよい。
図４に示すように、第２側周壁部８５は、例えば、平面視矩形状に形成されており、当該第２側周壁部８５の内部空間は直方体形状に形成されている。第２側周壁部８５の下端は、下方に向けて開口している。本実施形態の場合、第２側周壁部８５の下端側の開口が、カバー部材８０の開口を構成している。
第２側周壁部８５は、端子保持部５０の右方を囲む第１壁部８５ａと、端子保持部５０の左方を囲む第２壁部８５ｂと、端子保持部５０の前方を囲む第３壁部８５ｃと、端子保持部５０の後方を囲む第４壁部８５ｄと、を有する（図４及び図５参照）。
第１壁部８５ａ～第４壁部８５ｄの各々は、例えば、平板状に形成されており、鉛直に配置されている。
図４に示すように、第１壁部８５ａ及び第２壁部８５ｂの各々の板面（壁面）は、左右方向を向いている。第３壁部８５ｃ及び第２壁部８５ｂの各々の板面（壁面）は、前後方向を向いている。

また、図６に示すように、フランジ部８６において、右側に張り出している部分の左右寸法は、左側に張り出している部分の左右寸法よりも大きい。より詳細には、フランジ部８６において、右側に張り出している部分の左右寸法は、第１コア部材１１ａの基部１２の左右寸法よりも大きく、左側に張り出している部分の左右寸法は、第１コア部材１１ａの基部１２の左右寸法と略同等の寸法又は当該左右寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されている。

上述のように、カバー部材８０は、例えば、下方に向けて開口している。そして、カバー部材８０をボビン部３０に対して上方から被せ、カバー部材８０をボビン部３０に対して下方に向けて押し込むことによって、カバー部材８０はボビン部３０に外挿されている。よって、本実施形態の場合、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向（以下、単に外挿の方向と称する場合がある）は、上下方向である。
また、カバー部材８０の貫通穴８８ａ、８８ｂとボビン部３０の貫通孔３６とが互いに同軸上に配置されている。

図４及び図５に示すように、第１壁部８２ａの内面（左側の面）は、第１鍔部４１の右側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第２壁部８２ｂの内面（右側の面）は、第２鍔部４２の左側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第３壁部８２ｃの内面は、第１鍔部４１の前端面及び第２鍔部４２の前端面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第４壁部８２ｄの内面は、第１鍔部４１の後端面及び第２鍔部４２の後端面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。
また、図６に示すように、天面部８１の内面（下面）と、第１鍔部４１の上端面及び第２鍔部４２の上端面の各々とは、例えば、互いに近接した状態で対向している。ただし、天面部８１の内面と、第１鍔部４１の上端面及び第２鍔部４２の上端面の各々とは、互いに面接触していてもよい。
図４及び図６に示すように、第１壁部８５ａの内面は、第１端子保持部５２の右側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第２壁部８５ｂの内面は、第２端子保持部５５の左側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第３壁部８５ｃの内面は、第１端子保持部５２の前面及び第２端子保持部５５の前面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第４壁部８５ｄの内面は、第１端子保持部５２の後面及び第２端子保持部５５の後面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。
また、フランジ部８６の下面がボビン部３０に対して面接触している（例えば、圧接されている）ことが好ましい。
より詳細には、図６に示すように、カバー部材８０のフランジ部８６において第１壁部８２ａから右側に張り出している部分の下面は、例えば、ボビン部３０が有する第１端子保持部５２の上面に対して圧接されていることが好ましい。フランジ部８６において第２壁部８２ｂから左側に張り出している部分の下面は、例えば、ボビン部３０が有する第２端子保持部５５の上面に対して圧接されていることが好ましい。このようにすることにより、上下方向において、ボビン部３０に対するカバー部材８０のガタつきをより確実に抑制できる。
また、図６に示すように、凸部４６は、第１端子保持部５２の上面よりも上方に配置されていることが好ましい。

第１コア部材１１ａの芯部１５は、第１壁部８２ａ（カバー部材８０の右側）の貫通穴８８ａを介して、ボビン部３０の貫通孔３６に挿入されている（図１参照）。同様に、第２コア部材１１ｂの芯部１５（カバー部材８０の左側）は、第２壁部８２ｂの貫通穴８８ｂを介して、ボビン部３０の貫通孔３６に挿入されている。
第１コア部材１１ａの芯部１５の先端面と第２コア部材１１ｂの芯部１５の先端面とは、貫通孔３６の内部において互いに突き合わされているか又は互いに近接している。すなわち、第１コア部材１１ａの芯部１５の先端面と第２コア部材１１ｂの芯部１５の先端面とは、互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。
第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂとによって、閉磁路が構成されている。
なお、図４に示すように、ボビン部３０にはコイル７０が巻回されており、ボビン部３０に芯部１５が挿通されているため、コイル７０は、磁性コア１０の周囲に巻回されていることになる。

図４に示すように、第１コア部材１１ａの前後の外脚部１３は、側周壁部８２の外側に配置されており、それぞれ第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄの各々の外面に沿って配置されている。第１コア部材１１ａの基部１２は、側周壁部８２の外側に配置されており、当該基部１２の内側面１２ｃは、第１壁部８２ａの外面と対向して配置されている。
同様に、第２コア部材１１ｂの前後の外脚部１３は、側周壁部８２の外側に配置されており、それぞれ第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄの外面に沿って配置されている。第２コア部材１１ｂの基部１２は、側周壁部８２の外側に配置されており、当該基部１２の内側面１２ｃは、第２壁部８２ｂの外面と対向又は面接触して配置されている。
より詳細には、図４に示すように、第１コア部材１１ａの基部１２の内側面１２ｃと第１壁部８２ａの外面との間には間隙が形成されている。一方、第２コア部材１１ｂの基部１２の内側面１２ｃと第２壁部８２ｂの外面との間には間隙が形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。
第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の先端面と、第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされているか又は互いに近接している。すなわち、第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の先端面と、第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の先端面とは、互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。同様に、第１コア部材１１ａの後側の外脚部１３の先端面と、第２コア部材１１ｂの後側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされているか又は互いに近接している。
第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの基部１２及び外脚部１３は、フランジ部８６の上側に配置されており、当該フランジ部８６の上面８６ａに沿って配置されている（図３及び図６参照）。
芯部１５の下面は、貫通孔３６の内周底面に沿って配置されている。

図３に示すように、第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂの下面どうしは、互いに同一平面上に配置されている。第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂの各々の下面は、それぞれフランジ部８６の上面８６ａに沿って配置されている。第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂの各々の下面と、フランジ部８６の上面８６ａとは、それぞれ互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。
図４及び図６に示すように、第１コア部材１１ａの基部１２の外側面１２ｄは、第２側周壁部８５の第１壁部８５ａの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。第２コア部材１１ｂの基部１２の外側面１２ｄは、第２側周壁部８５の第２壁部８５ｂの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の外側面及び第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の外側面の各々は、第２側周壁部８５の第３壁部８５ｃの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。第１コア部材１１ａの後側の外脚部１３の外側面及び第２コア部材１１ｂの後側の外脚部１３の外側面の各々は、第２側周壁部８５の第４壁部８５ｄの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。
このように、本実施形態の場合、磁性コア１０は、カバー部材８０を介してボビン部３０に挿入されている。したがって、ボビン部３０とカバー部材８０との位置関係を良好に維持することによって、磁性コア１０とコイル７０との位置関係も良好に維持されるので、より安定したコイル部品１００の特性を実現することができる。

ここで、本実施形態の場合、コイル部品１００は、磁性コア１０の周囲に巻き付けられている第１固定テープ９０（図４及び図６参照）を備えている。第１固定テープ９０によって、第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々の芯部１５がボビン部３０の貫通孔３６に挿入されている状態が良好に維持されている。
より詳細には、図４に示すように、第１固定テープ９０は、例えば、第２コア部材１１ｂの基部１２の外側面１２ｄ、第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の外面、第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の外面、第１コア部材１１ａの基部１２の外側面１２ｄ、第１コア部材１１ａの後側の外脚部１３の外面、第２コア部材１１ｂの後側の外脚部１３の外面、及び、再び第２コア部材１１ｂの基部１２の外側面１２ｄに沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第１固定テープ９０は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第１固定テープ９０は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。

更に、本実施形態の場合、コイル部品１００は、磁性コア１０及びカバー部材８０の各々の巻き付けられている第２固定テープ９５（図４及び図６参照）を備えている。第２固定テープ９５によって、磁性コア１０はボビン部３０及びカバー部材８０の各々に対して良好に固定されている。
より詳細には、図４及び図６に示すように、第２固定テープ９５は、例えば、第１固定テープ９０の外面の全周、及び、第２側周壁部８５の第１壁部８５ａの外面、第２側周壁部８５の第２壁部８５ｂの外面、第２側周壁部８５の第３壁部８５ｃの外面、第２側周壁部８５の第４壁部８５ｄの外面に沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第２固定テープ９５は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第２固定テープ９５は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。図６に示すように、第２固定テープ９５の上部が、第１固定テープ９０の周囲に巻き付けられている。

第１固定テープ９０の上下寸法は、例えば、磁性コア１０の上下寸法と略同等に設定されている。第２固定テープ９５の上下寸法は、例えば、磁性コア１０の上下寸法より大きく、カバー部材８０の上下寸法より小さい。

ここで、図４及び図５に示すように、平面視において、各外部端子６５は、コイル部品１００における外部端子６５を除いた部分の外形線よりも外側に突出していることが好ましい。また、当該外形線からの第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の突出長（図４に示す寸法Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４）は、互いに実質的に同等であるとともに、当該外形線からの第４端子部６４の各外部端子６５の突出長（図４に示す寸法Ｗ５、Ｗ６）は、互いに実質的に同等であることがより好ましい。
本実施形態の場合、上述のように、各外部端子６５の先端部の延出方向である左右方向において、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しているので、ボビン部３０に対するカバー部材８０の左右方向における相対的な変位が規制されている。このため、各外部端子６５が外形線よりも外側に実質的に均等に突出している状態を容易に実現及び維持することができる。
しかも、各外部端子６５の左右寸法を設定する際に、左右方向における、ボビン部３０に対するカバー部材８０の相対的な変位を考慮する必要がなくなるため、外部端子６５を含めたコイル部品１００全体の外形寸法をより小さく設定することができる。
本実施形態の場合、一例として、各寸法Ｗ１～Ｗ４は、左右方向における、第２固定テープ９５の右側面から第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の先端面までの長さ寸法であり、寸法Ｗ４、Ｗ５の各々は、左右方向における、第２固定テープ９５の左側面から第４端子部６４の各外部端子６５の先端面までの長さ寸法である。

第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々は、それらの全体が磁性材料によって一体成形されている。
ボビン部３０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料により一体成形されている。
カバー部材８０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料によって一体成形されている。

ここで、図３及び図８に示すように、例えば、カバー部材８０とボビン部３０との一方がバネ片８３を有し、カバー部材８０とボビン部３０との他方が凸部４６及び凹部４７を有する。本実施形態の場合、一例として、カバー部材８０がバネ片８３を有しており、ボビン部３０が凸部４６及び凹部４７を有している。
より詳細には、本実施形態の場合、バネ片８３が凸部４６によって押圧されて、バネ片８３が第２方向に向けて弾性変形しているとともに、バネ片８３がボビン部３０を第１方向に向けて弾性的に付勢している。

また、図３に示すように、ボビン部３０は、例えば、第１壁部８２ａに沿って配置されている第１側面４５と、第２壁部８２ｂに沿って配置されている第２側面４８と、を有する。そして、第１壁部８２ａと第１側面４５との少なくとも一方がバネ片８３を有し、第１壁部８２ａと第１側面４５との少なくとも他方が凸部４６及び凹部４７を有している。更に、第２側面４８と第２壁部８２ｂとがそれぞれ平坦に形成されているとともに互いに面接触している。
より詳細には、本実施形態の場合、カバー部材８０をボビン部３０に対して外挿すると、バネ片８３の付勢力によって、第１方向（左方）においてカバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢し、第２側面４８と第２壁部８２ｂとが互いに面接触するようにコイル部品１００が構成されている。よって、専用の治具を用いることなく、ボビン部３０に対するカバー部材８０の位置決めを容易に行うことができる。しかも、第２側面４８と第２壁部８２ｂとが互いに面接触している状態が良好に維持されるため、Ｚ軸周り及びＹ軸周りの各々において、ボビン部３０に対するカバー部材８０の相対的な変位も規制することができる。よって、上述の各寸法Ｗ１～Ｗ４が互いに同等であるとともに、上述の寸法Ｗ５とＷ６とが互いに同等である状態をより容易に実現及び維持することができる。
しかも、左右方向において各外部端子６５の寸法を設定する際に、第２側面４８から第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の先端面までの寸法と、第２側面４８から第４端子部６４の各外部端子６５の先端面までの寸法と、を考慮することによって、上述の構成を容易に実現できる。よって、外部端子６５を含めたコイル部品１００全体の外形寸法を更に小さく設定することができる。

より詳細には、本実施形態の場合、カバー部材８０の第１壁部８２ａがバネ片８３を有しており、ボビン部３０の第１側面４５が凸部４６及び凹部４７を有している。
図３に示すように、本実施形態の場合、第１側面４５は、第１鍔部４１の右側面によって構成されている。また、第２側面４８は、例えば、第２鍔部４２の左側面によって構成されている。よって、第１側面４５（後述の基準面４９）は、第１方向（本実施形態の場合、左右方向）に対して直交している。一方、第２側面４８は、第１方向（本実施形態の場合、左右方向）に対して直交している。また、第１側面４５は右方を向いて配置されており、第２側面４８は左方を向いて配置されている。
また、第１側面４５は、バネ片８３よりも左側に配置されている。また、バネ片８３の付勢の方向は左方（第１方向）であり、第２側面４８が向いている方向と一致している。このため、第２側面４８は、バネ片８３によって左方（第２壁部８２ｂ側）に付勢されて第２壁部８２ｂの内面に対して良好に面接される。

図８に示すように、本実施形態の場合、バネ片８３は、第１壁部８２ａの一部分によって構成されている。また、バネ片８３の延伸方向は下方である。換言すると、バネ片８３は、第１壁部８２ａに形成されている貫通穴８８ａの上縁から下方に向けて延出して形成されている。すなわち、バネ片８３の上端部が一端部８３ａを構成しており、当該上端部が第１壁部８２ａによって支持されている。より詳細には、バネ片８３の上端部が固定端となっており、バネ片８３の下端部が自由端となっており、当該下端部が先端部８３ｃを構成している。
また、以下の説明において、第１壁部８２ａにおけるバネ片８３以外の部分を主部８２１ａと称する。
なお、本実施形態の場合、バネ片８３は、少なくとも第１側面４５に沿って配置されればよい。よって、例えば、バネ片８３は、天面部８１の一部分と、第１壁部８２ａの一部分とによって構成されていてもよい。

図１、図２及び図８に示すように、バネ片８３は、例えば、前後方向において、ボビン部３０の貫通孔３６を間に挟むようにして、第１壁部８２ａの前部と後部とのそれぞれに形成されている。換言すると、貫通孔３６は、前側のバネ片８３と後側のバネ片８３との間に配置されている。このように、２つのバネ片８３が、前後方向、すなわち第１方向に対して直交する方向において、互いに並んで形成されていることによって、第１方向においてバネ片８３が第１側面４５をより良好に弾性的に付勢している構造を実現することができるとともに、ボビン部３０の前側と後側とをそれぞれバランス良く押圧できるので、ボビン部３０に対するカバー部材８０のＺ軸周り及びＸ軸周りの各々の相対的な変位も規制することができる。
各バネ片８３は、例えば、互いに平行に延在している。
各バネ片８３は、例えば、略平坦な平板状に形成されている板バネである。
第１方向（左右方向）に視た各バネ片８３の形状は、例えば、上下方向に長尺な略矩形状となっている。また、バネ片８３の厚み寸法は、上下方向における位置にかかわらず略一定であり、第１壁部８２ａの厚み寸法と同等に設定されている。
また、図６に示すように、バネ片８３は、第２方向（右方）に向けて凸に屈曲しているとともに、第１方向（左方）に向けて凸に屈曲している。
より詳細には、各バネ片８３は、例えば、上端が第１壁部８２ａの主部８２１ａに支持されている一端部８３ａと、一端部８３ａの下端に連接されている先端部８３ｃと、を含む。そして、先端部８３ｃは、一端部８３ａに連接されている中間部８３２と、中間部８３２に連接されている最先端部８３３と、を含む。
一端部８３ａは、貫通穴８８ａの上縁から下方に向けて延出しており、中間部８３２は、一端部８３ａの下縁から下方に向けて左側への変位量が多くなるように屈曲している。最先端部８３３は、中間部８３２の下縁から下方に向けて延出している。
更に詳細には、一端部８３ａの外面と中間部８３２の外面との境界部は、例えば、第１壁部８２ａの外面よりも外側に突出している。また、中間部８３２の内面８３１ｂと最先端部８３３の内面８３１ｃの境界部は、例えば、第１壁部８２ａの内面よりも内側に突出していることが好ましい。
本実施形態の場合、上述のように、第１コア部材１１ａの基部１２の内側面１２ｃと第１壁部８２ａの外面との間には間隙が形成されている（図４参照）。これにより、バネ片８３の一部分が、第１壁部８２ａの外面よりも外側（右側）に突出していても、バネ片８３と基部１２とが互いに干渉してしまうことが抑制されている。

各バネ片８３は、例えば、カバー部材８０と一体成形されている。よって、バネ片８３は、カバー部材８０を構成している樹脂材料と同種の樹脂材料によって構成されている。
ただし、バネ片８３は、例えば、インサート成形によって、カバー部材８０に対して組み込まれていてもよい。この場合、バネ片８３は、金属によって構成されている。また、バネ片８３は、カバー部材８０とは別体に成形されており、例えば、接着剤等によってカバー部材８０に固定されていてもよい。この場合、バネ片８３は、カバー部材８０を構成している樹脂材料と同種の樹脂材料によって構成されていてもよいし、金属などの他の材料によって構成されていてもよい。

また、図１及び図２に示すように、凸部４６及び凹部４７は、第１側面４５（第１鍔部４１の右側面）において、一対のバネ片８３と対応した箇所にそれぞれ形成されている。したがって、凸部４６及び凹部４７は、一例として、貫通孔３６を間に挟んで、第１側面４５の前部と後部とのそれぞれに形成されている。換言すると、貫通孔３６は、前側の凸部４６及び凹部４７と後側の凸部４６及び凹部４７との間に配置されている。

ここで、凸部４６の少なくとも一部分は、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向に向けて、バネ片８３の弾性復元力が増大する方向に傾斜していることが好ましい。図６に示すように、本実施形態の場合、一例として、凸部４６は、下方に向けて、第２方向（右方）への突出量が増大している。

更に、バネ片８３側に向けた凸部４６の突出量は、凹部４７側の端部４６ｂにおいて最大となっていることが好ましい。
これにより、バネ片８３が当該端部４６ｂを押圧する力を十分に確保することができし、先端部８３ｃが端部４６ｂに対して係止している状態を良好に維持することができる。よって、カバー部材８０がボビン部３０を上方に付勢した状態を良好に維持することができるので、より確実に、ボビン部３０がカバー部材８０から脱落してしまうことを規制できる。

本実施形態の場合、図６に示すように、第１側面４５は、凸部４６及び凹部４７の各々に加えて、各凸部４６の上側に配置されている前後一対の案内部４５ｂと、第１側面４５における凸部４６、凹部４７及び案内部４５ｂ以外の部分である基準面４９と、を更に有する。
図３、図６及び図９（ｂ）に示すように、凹部４７は、凸部４６よりも左方に向けて窪んでいる。より詳細には、各凹部４７は、基準面４９と面一に配置されており、第１方向に対して直交する平坦面となっている。また、各凹部４７の下縁は、第１端子保持部５２の上面の左縁に連接されている。
凸部４６は、凹部４７から右方（第１壁部８２ａ側）に向けて突出している。より詳細には、凸部４６は、例えば、下方に向けて右側に変位する方向に傾斜している傾斜面と、凹部４７との境界部である段差面４６ａと、を有している。本実施形態の場合、凸部４６の傾斜面の下縁が、端部４６ｂとなっている。また、段差面４６ａは、端部４６ｂと凹部４７の上縁とに亘って配置されている。
各凸部４６の上縁は、対応する案内部４５ｂの下縁と連接されており、段差面４６ａの左縁は、対応する凹部４７の上縁に連接されている。また、本実施形態の場合、段差面４６ａは、平坦に形成されており水平に配置されている。段差面４６ａの左右寸法（凸部４６と凹部４７との高低差）は、段差面４６ａの幅方向（前後方向）における位置にかかわらず略一定となっている。
また、凸部４６の傾斜面は、左右方向に対して直交する平面を、前後方向に延在する軸回りにおいて、下方に向けて右側に変位する方向に傾けた形状となっている。したがって、当該傾斜面において、上下方向における位置が互いに等しい部位であれば、右方向への突出量（凹部４７を基準とした突出量）は、幅方向（前後方向）における位置にかかわらず同等となっている。
なお、本発明はこの例に限らず、例えば、凸部４６は傾斜面を有しておらず、凸部４６の外側面は第１方向に対して直交する平坦面となっていてもよい。
前後一対の案内部４５ｂは、基準面４９から左側に窪んでいる。より詳細には、前後一対の案内部４５ｂは、それぞれ上方に向けて窪み量がテーパー状に増大している。前側の案内部４５ｂは、前側の凸部４６と連続して形成されており、後側の案内部４５ｂは、後側の凸部４６と連続して形成されている。また、各案内部４５ｂは、例えば、第１鍔部４１の上端面から凸部４６の上縁に亘って形成されている。
また、第１鍔部４１の上端部において、前後方向における中央部には、上方及び左右方向の各々に向けて開放している切欠形状部４５ａ（図９（ａ）及び図９（ｃ）参照）が形成されており、前側の案内部４５ｂは切欠形状部４５ａよりも前側に配置されており、後側の案内部４５ｂは切欠形状部よりも後側に配置されている。
ここで、本実施形態の場合、基準面４９に対する案内部４５ｂの傾斜角度と基準面４９に対する凸部４６の傾斜角度とは、互いに同等の傾斜角度に設定されており、案内部４５ｂの傾斜面と凸部４６の傾斜面とは互いに延長上に配置されている。換言すると、案内部４５ｂの傾斜面と凸部４６の傾斜面とは、互いに面一に配置されている（図６及び図９（ｂ）参照）。また、案内部４５ｂの幅寸法（前後寸法）と凸部４６の前後寸法とは、互いに同等の寸法に設定されている。したがって、案内部４５ｂと凸部４６の傾斜面とを含む傾斜面は、上下に長尺な一連の（一定の傾斜角度の）傾斜面である。なお、案内部４５ｂと凸部４６の傾斜面とを含む傾斜面の傾斜角度は、二次曲線状態の曲線状に変化していてもよい。

本実施形態の場合、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される際に、バネ片８３は、凸部４６によって右側に押圧されて、第２方向に弾性変形しつつ、揺動する。より詳細には、一対のバネ片８３の先端部８３ｃは、対応する案内部４５ｂに沿って凸部４６に案内され、続いて凸部４６の傾斜面に沿って下方に向けて摺動しつつバネ力を蓄え、凸部４６における凹部４７側の端部４６ｂを乗り越える際に、バネ片８３は最大まで弾性変形した状態となる。その後、バネ片８３のバネ力の一部を開放しつつ（弾性復元しつつ）、先端部８３ｃの進入部８４ｂが凹部４７に落ち込み、バネ片８３の先端部８３ｃが凸部４６に対して係止される。
このように、本実施形態の場合、バネ片８３が余力を持った状態（バネ片８３が最大まで弾性変形した状態よりも弾性変形量が少ない状態で）で、当該バネ片８３が凸部４６に対して係止されるので、バネ片８３を構成している樹脂材料におけるクリープが発生しにくい構造とすることができる。よって、バネ片８３のバネ特性を良好に維持することができる。また、バネ片８３が最大まで弾性変形している状態で凸部４６に対して係止される場合と比較して、バネ片８３の第２方向（右方）への弾性変形量が少なくなるので、カバー部材８０の左右寸法を小さくすることができる。
更には、カバー部材８０をボビン部３０から上方に引き抜こうとする際には、バネ片８３は、再び凸部４６の端部４６ｂを乗り越える必要があるため、第２方向に弾性変形しつつ揺動することになる。このため、バネ片８３のバネ力が弱まっていたとしても、バネ片８３は、この際にバネ片８３がバネ力を十分に発揮できることが期待できるので、ボビン部３０からのカバー部材８０の引き抜きが抑制される。

更に、図６に示すように、進入部８４ｂは他方（本実施形態の場合、ボビン部３０）に対して非接触となっていることが好ましい。
これにより、バネ片８３が凸部４６の端部４６ｂを上向きに押す力を十分に確保できるので、より確実に、ボビン部３０がカバー部材８０から脱落してしまうことを規制できるとともに、フランジ部８６の下面がボビン部３０に対して面接触（圧接）している状態を良好に維持することができる。

また、接触部８４ａは、他方（本実施形態の場合、ボビン部３０）に対して線接触又は点接触していることが好ましい。
このようにすることにより、ボビン部３０に対して接触部８４ａ（バネ片８３）が接触する領域の広さを小さくすることができる。よって、ボビン部３０において接触部８４ａと接触する部位の寸法や傾斜角度にかかわらず、バネ片８３をボビン部３０に対して適正に（意図した位置に）位置決めすることができる。
ただし、接触部８４ａは、例えば、面接触していてもよい。この場合、例えば、接触部８４ａにおいて、高さ寸法（上下寸法）が幅寸法（前後寸法）よりも小さいことが好ましい。そして、接触部８４ａにおいて、幅寸法に対して高さ寸法が更に小さくなると、線接触となる。つまり、接触部８４ａがボビン部３０に対して線接触しているとは、接触部８４ａにおいて、幅寸法に対して高さ寸法が大幅に小さい状態を意味している。

更に、バネ片８３における接触部８４ａよりも基端側の一部分８３ｂが、他方（本実施形態の場合、ボビン部３０）から離間していることがより好ましい。
このようにすることにより、ボビン部３０に対して接触部８４ａ（バネ片８３）が接触する領域の広さをより小さくすることができる。よって、ボビン部３０において接触部８４ａと接触する部位の寸法や傾斜角度にかかわらず、バネ片８３をボビン部３０に対して適正に（意図した位置に）位置決めすることができる。

本実施形態の場合、図６に示すように、中間部８３２の内面８３１ｂにおける一部分が、凸部４６に対して接触している接触部８４ａとなっている。接触部８４ａは、例えば、凸部４６の凹部４７側の端部４６ｂ（段差面４６ａの右縁）に対して、前後方向に沿って線接触している。また、本実施形態の場合、先端部８３ｃにおいて、接触部８４ａよりも下側（先端側）且つ接触部８４ａよりも第１方向側の部分が進入部８４ｂとなっている。
より詳細には、中間部８３２は、例えば、上方に向けて右側に変位する方向に傾斜している。このため、バネ片８３がボビン部３０を弾性的に付勢することによって、凸部４６における凹部４７側の端部４６ｂに対して、左上に押し上げる力が働くこととなる。
最先端部８３３は、例えば、下方に向けて右側に変位する方向に傾斜している。また、中間部８３２の内面８３１ｂと最先端部８３３の内面８３１ｃとの境界部は、段差面４６ａの右縁よりも左側（第１方向の側）に配置されている。より詳細には、内面８３１ｂにおける接触部８４ａよりも下側の部分及び最先端部８３３の内面８３１ｃ（進入部８４ｂ）は、それぞれ段差面４６ａの右縁よりも左側に配置されており、中間部８３２の外面及び最先端部８３３の外面は、段差面４６ａの右縁よりも右側に配置されている。また、先端部８３ｃにおいて、接触部８４ａよりも下側の部分は、凹部４７に対して非接触となっている。
なお、本実施形態の場合、中間部８３２の内面８３１ｂにおける接触部８４ａよりも下側（先端側）の部分及び最先端部８３３の内面８３１ｃの各々が、当該接触部８４ａよりも左側（第１方向側）に位置しており凹部４７に入り込んでいる。
ただし、最先端部８３３の内面８３１ｃは、必ずしもその全体が接触部８４ａよりも左側になくてもよく、例えば、当該内面８３１ｃの一部分が段差面４６ａの右縁よりも右側に配置されていてもよい。また、バネ片８３は、必ずしも最先端部８３３を有していなくてもよい。

ここで、図７は、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態、すなわちバネ片８３に外力が作用していない状態を示している。図７において、便宜的に凸部４６及び凹部４７をそれぞれ二点鎖線で示している。
図７に示すように、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態において、一端部８３ａの外面及び内面は、例えば、それぞれ左右方向に対して直交している。また、一端部８３ａの外面は、例えば、主部８２１ａの外面と面一に配置されており、一端部８３ａの内面は、例えば、主部８２１ａの内面と面一に配置されている。
同様に、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態において、最先端部８３３の外面及び内面８３１ｃは、例えば、それぞれ左右方向に対して直交している。ただし、最先端部８３３の外面は、主部８２１ａの外面よりも内側に配置されており、最先端部８３３の内面８３１ｃは、主部８２１ａの内面よりも内側に配置されている。
また、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態において、例えば、中間部８３２の外面は、主部８２１ａの外面よりも内側に配置されており、中間部８３２の内面８３１ｂは、主部８２１ａの内面よりも内側に配置されている。
したがって、カバー部材８０がボビン部３０に対して挿入される前の状態において、バネ片８３の一部分（例えば、中間部８３２及び最先端部８３３）は、主部８２１ａよりも、第１方向側に位置している。より詳細には、図７に示すように、バネ片８３の一部分（中間部８３２の内面８３１ｂ及び最先端部８３３の内面８３１ｃ）は、段差面４６ａの右側縁よりも左側に位置している。
これにより、第１方向におけるボビン部３０の寸法に製造バラツキがあったとしても、バネ片８３が凸部４６に対して安定して接触するため、カバー部材８０は第１側面４５（ボビン部３０）を良好に弾性的に付勢することができる。

本実施形態に係るコイル部品１００は、以上のように構成されている。このようなコイル部品１００は、一例として、高耐圧のパルストランスとして用いることができる。ただし、コイル部品１００の用途はこの例に限らない。

コイル部品１００の組み立ては、例えば、以下のようにして行うことができる。
先ず、ボビン部３０の筒部３１の周囲にコイル７０（第１コイル及び第２コイル）の各巻線７１を巻回する。各巻線７１の端部の各々は、対応する端子部６０の絡げ端子（不図示）に絡げ、溶接固定又は半田による固定を行う。
次に、カバー部材８０をボビン部３０に対して上方から被せる。この際に、例えば、バネ片８３の先端部８３ｃは、先ず、第１側面４５の対応する案内部４５ｂに配置される。そして、カバー部材８０をボビン部３０に対して下方に押し込むと、バネ片８３の進入部８４ｂが、案内部４５ｂの傾斜面と凸部４６の傾斜面との各々に沿って下方に向けて摺動しつつ弾性変形することにより、凸部４６がバネ片８３からの付勢力を受け、第２壁部８２ｂの内面は、第２側面４８と面接触する。そして、進入部８４ｂが凸部４６の端部４６ｂを乗り越えると、バネ片８３は弾性復元し、その弾性復元の際に、バネ片８３のバネ力によって、ボビン部３０はカバー部材８０に対して相対的に押し上げられ、フランジ部８６の下面がボビン部３０に対して圧接される（面接触する）。このようにして、カバー部材８０はボビン部３０に対して外挿される。ただし、例えば、カバー部材８０をボビン部３０に対して上方から被せる際に、フランジ部８６の下面がボビン部３０に対して面接触するまで、カバー部材８０をボビン部３０に対して下方に押し込んでもよい。
次に、第１コア部材１１ａの芯部１５を貫通穴８８ａから貫通孔３６に挿入する一方で、第２コア部材１１ｂの芯部１５を貫通穴８８ｂから貫通孔３６に挿入する。
次に、第１固定テープ９０を、磁性コア１０の周囲に、少なくとも１周以上巻き付ける。これにより、磁性コア１０をカバー部材８０及びボビン部３０に対して固定することができる。更に、第２固定テープ９５を、第１固定テープ９０の周囲及びカバー部材８０の第２側周壁部８５の周囲の各々に対して、少なくとも１周以上巻き付ける（図４及び図６参照）。これにより、磁性コア１０をカバー部材８０及びボビン部３０に対してより確実に固定することができる。
こうして、コイル部品１００が得られる。

ここで、上述のように、凸部４６の少なくとも一部分は、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向に向けて、バネ片８３の弾性復元力が増大する方向に傾斜していることが好ましい。
これにより、カバー部材８０をボビン部３０に対して下方に押し込む際に、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向に向けて、バネ片８３の弾性変形量をスムーズに増大させることができる。しかも、上述のように、バネ片８３は、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向におけるバネ片８３の上端部（一端部８３ａ）が支持されている片持ち式の構造である。このため、本実施形態のように、凸部４６が外挿の方向（下方）に向けて第２方向への突出量が増大している場合において、バネ片８３は、凸部４６の形状に沿って、スムーズに弾性変形することができる。

以上、図面を参照して各実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

例えば、上記においては、カバー部材８０がボビン部３０を弾性的に付勢している例を説明したが、本発明はこの例に限らず、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。すなわち、ボビン部３０が弾性変形しており、ボビン部３０はその弾性復元力によってカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。
この場合、例えば、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢するバネ片８３を有し、カバー部材８０が、凸部４６と、凸部４６よりも第１方向側に向けて窪んでいる凹部４７と、を有していてもよい。この場合、例えば、右方向が第１方向となり、左方向が第１方向に対する反対方向（第２方向）となる。
更に、本発明においては、カバー部材８０がボビン部３０を弾性的に付勢しているとともに、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。すなわち、カバー部材８０が弾性変形しており、カバー部材８０はその弾性復元力によってボビン部３０を弾性的に付勢しているとともに、ボビン部３０が弾性変形しており、ボビン部３０はその弾性復元力によってカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。
この場合、カバー部材８０がボビン部３０を弾性的に付勢している方向と、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢している方向とは、それぞれ実装面に対して平行な方向であるとともに、互いに異なる方向（例えば、互いに直交する方向）であってもよい。換言すると、例えば、カバー部材８０は、第１方向において、ボビン部３０を弾性的に付勢しており、ボビン部３０は、第２方向において、カバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。また、カバー部材８０が、第１方向に向けてボビン部３０を弾性的に付勢しており、ボビン部３０が、第２方向に向けてカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよいし、又はその逆であってもよい。

また、上記においては、カバー部材８０がボビン部３０を第１方向に向けて弾性的に付勢している例を説明したが、本発明はこの例に限らず、カバー部材８０は、第１方向と第２方向との双方に向けて、ボビン部３０を弾性的に付勢していてもよい。
より詳細には、例えば、カバー部材８０は、第１方向側（第１壁部８２ａ）と、第２方向側（第２壁部８２ｂ）との両側において、ボビン部３０を弾性的に付勢しているバネ片８３を有していてもよい。この場合、ボビン部３０の第１側面４５と第２側面４８との両側において、凸部４６及び凹部４７がそれぞれ形成されていることが好ましい。
このようにすることにより、第１方向側のバネ片８３がボビン部３０を左上に向けて押し上げる力と、第２方向側のバネ片８３がボビン部３０を右上に向けて押し上げる力と、が働くこととなる。そして、第１方向側のバネ片８３による左方への力と第２方向側のバネ片８３による右方への力が互いに相殺される一方で、第１方向側のバネ片８３及び第２方向側のバネ片８３の双方の上方への力は合算され、各バネ片８３の合力は実質的に真上向きとなる。よって、バネ片８３によるＹ軸周りにおける回転力が相殺されるので、カバー部材８０の上下方向における傾きを抑制することができる。
なお、この場合においても、上述したようにボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。すなわち、ボビン部３０が、第１方向と第２方向との両方に向けてカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。

また、上記においては、磁性コア１０が２つのＥコアを備えて構成されている例を説明したが、本発明はこの例に限らず、磁性コア１０はＥコアとＩコアとを備えて構成されていてもよい。
更に、磁性コア１０は、２つのＴコアを備えて構成されていたり、ＴコアとＩコアとを備えて構成されていてもよい。この場合、平面視において、磁性コア１０の全体形状がＨ字状となっている。

また、上記においては、磁性コア１０が芯部１５を有する例を説明したが、磁性コア１０は、芯部１５を有していない構成であってもよい。すなわち、磁性コア１０は、それぞれＵ字状の２つのコア部材を備えて構成されていてもよいし、Ｕ字状のコア部材とＩ字状のコア部材とを備えて構成されていてもよい。この場合、平面視において、磁性コア１０の全体形状が矩形環状となっている。

また、上記においては、磁性コア１０が２つの部材（第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂ）を備える例を説明したが、磁性コア１０は全体が一体のものであってもよいし、３つ以上の部材を備えて構成されていてもよい。

また、上記においては、バネ片８３の延伸方向が下方である例を説明したが、例えば、バネ片８３の延伸方向は上方であってもよい。この場合、例えば、バネ片８３は、第１壁部８２ａに形成されている貫通穴８８ａの下縁から上方に向けて延出して形成されている。すなわち、バネ片８３の上端部が自由端となっており（先端部８３ｃを構成しており）、バネ片８３の下端部が固定端（一端部８３ａ）となっていてもよい。

本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）ボビン部と、
前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片を有し、
前記バネ片は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向における当該バネ片の一端部が支持されているとともに、前記一端部から当該バネ片の先端部に向けて延伸している片持ち式の構造であり、
前記バネ片の付勢力により、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しており、
前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも他方は、凸部と、前記凸部よりも前記第１方向側に向けて窪んでいる凹部と、を有し、
前記凹部は、前記凸部に対して前記バネ片の延伸方向の側に隣接しており、
前記バネ片の先端部は、前記凸部に対して接触して当該凸部を付勢している接触部と、前記接触部よりも先端側に位置しており前記凹部に入り込んでいる進入部と、を有し、
前記進入部が前記接触部よりも前記第１方向の側に位置しているとともに、前記接触部と前記凸部との接触箇所において前記カバー部材が前記ボビン部を上方に付勢する力が生じるように前記バネ片が屈曲しているコイル部品。
（２）前記進入部は前記他方に対して非接触となっている（１）に記載のコイル部品。
（３）前記凸部の少なくとも一部分は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向に向けて、前記バネ片の弾性復元力が増大する方向に傾斜している（１）又は（２）に記載のコイル部品。
（４）前記バネ片側に向けた前記凸部の突出量は、前記凹部側の端部において最大となっている（３）に記載のコイル部品。
（５）前記バネ片における前記接触部よりも基端側の一部分が、前記他方から離間している（１）から（４）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（６）前記接触部は、前記他方に対して線接触又は点接触している（５）に記載のコイル部品。
（７）前記カバー部材と前記ボビン部との一方が前記バネ片を有し、
前記カバー部材と前記ボビン部との他方が前記凸部及び前記凹部を有する（１）から（６）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（８）前記カバー部材は、互いに対向する第１壁部と第２壁部とを含む側周壁部を有し、
前記ボビン部は、前記第１壁部に沿って配置されている第１側面を有し、
前記第１壁部と前記第１側面との少なくとも一方が前記バネ片を有し、
前記第１壁部と前記第１側面との少なくとも他方が前記凸部及び前記凹部を有し、
前記ボビン部は、前記第２壁部に沿って配置されている第２側面を有し、
前記第２側面と前記第２壁部とがそれぞれ平坦に形成されているとともに互いに面接触している（１）から（６）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（９）前記カバー部材は、前記側周壁部の下端から外方に張り出しているフランジ部を有し、
前記フランジ部の下面が前記ボビン部に対して面接触している（８）に記載のコイル部品。

１０ 磁性コア
１１ａ 第１コア部材
１１ｂ 第２コア部材
１２ 基部
１２ｃ 内側面
１２ｄ 外側面
１３ 外脚部
１５ 芯部
３０ ボビン部
３１ 筒部
３２ 上壁部
３３ 下壁部
３４ 前壁部
３５ 後壁部
３６ 貫通孔
４０ 鍔部
４１ 第１鍔部
４２ 第２鍔部
４５ 第１側面
４５ａ 切欠形状部
４５ｂ 案内部
４６ 凸部
４６ａ 段差面
４６ｂ 端部
４７ 凹部
４８ 第２側面
４９ 基準面
５０ 端子保持部
５２ 第１端子保持部
５３ 第１突起部
５５ 第２端子保持部
５６ 第２突起部
５９ 張出部
６０ 端子部
６１ 第１端子部
６２ 第２端子部
６２ｂ 脚部
６３ 第３端子部
６４ 第４端子部
６４ａ 連結部
６４ｂ 脚部
６５ 外部端子
７０ コイル
７０ａ 第１コイル
７０ｂ 第２コイル
７１ 巻線
７２ 巻回部
８０ カバー部材
８１ 天面部
８１ａ 突出部
８２ 側周壁部（第１側周壁部）
８２ａ 第１壁部
８２１ａ 主部
８２ｂ 第２壁部
８２ｃ 第３壁部
８２ｄ 第４壁部
８３ バネ片
８３ａ 一端部
８３ｂ 一部分
８３１ｂ 内面
８３ｃ 先端部
８３１ｃ 内面
８３２ 中間部
８３３ 最先端部
８４ 先端部
８４ａ 接触部
８４ｂ 進入部
８５ 第２側周壁部
８５ａ 第１壁部
８５ｂ 第２壁部
８５ｃ 第３壁部
８５ｄ 第４壁部
８６ フランジ部
８６ａ 上面
８８ 貫通孔（第２貫通孔）
８８ａ 貫通穴
８８ｂ 貫通穴
９０ 第１固定テープ
９５ 第２固定テープ
１００ コイル部品

Claims (9)

1. ボビン部と、
   前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
   前記ボビン部に巻回されているコイルと、
   前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
   を備えるコイル部品であって、
   前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片を有し、
   前記バネ片は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向における当該バネ片の一端部が支持されているとともに、前記一端部から当該バネ片の先端部に向けて延伸している片持ち式の構造であり、
   前記バネ片の付勢力により、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しており、
   前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも他方は、凸部と、前記凸部よりも前記第１方向側に向けて窪んでいる凹部と、を有し、
   前記凹部は、前記凸部に対して前記バネ片の延伸方向の側に隣接しており、
   前記バネ片の先端部は、前記凸部に対して接触して当該凸部を付勢している接触部と、前記接触部よりも先端側に位置しており前記凹部に入り込んでいる進入部と、を有し、
   前記進入部が前記接触部よりも前記第１方向の側に位置しているとともに、前記接触部と前記凸部との接触箇所において前記カバー部材が前記ボビン部を上方に付勢する力が生じるように前記バネ片が屈曲しているコイル部品。
2. 前記進入部は前記他方に対して非接触となっている請求項１に記載のコイル部品。
3. 前記凸部の少なくとも一部分は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向に向けて、前記バネ片の弾性復元力が増大する方向に傾斜している請求項１又は２に記載のコイル部品。
4. 前記バネ片側に向けた前記凸部の突出量は、前記凹部側の端部において最大となっている請求項３に記載のコイル部品。
5. 前記バネ片における前記接触部よりも基端側の一部分が、前記他方から離間している請求項１から４のいずれか一項に記載のコイル部品。
6. 前記接触部は、前記他方に対して線接触又は点接触している請求項５に記載のコイル部品。
7. 前記カバー部材と前記ボビン部との一方が前記バネ片を有し、
   前記カバー部材と前記ボビン部との他方が前記凸部及び前記凹部を有する請求項１から６のいずれか一項に記載のコイル部品。
8. 前記カバー部材は、互いに対向する第１壁部と第２壁部とを含む側周壁部を有し、
   前記ボビン部は、前記第１壁部に沿って配置されている第１側面を有し、
   前記第１壁部と前記第１側面との少なくとも一方が前記バネ片を有し、
   前記第１壁部と前記第１側面との少なくとも他方が前記凸部及び前記凹部を有し、
   前記ボビン部は、前記第２壁部に沿って配置されている第２側面を有し、
   前記第２側面と前記第２壁部とがそれぞれ平坦に形成されているとともに互いに面接触している請求項１から６のいずれか一項に記載のコイル部品。
9. 前記カバー部材は、前記側周壁部の下端から外方に張り出しているフランジ部を有し、
   前記フランジ部の下面が前記ボビン部に対して面接触している請求項８に記載のコイル部品。

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