JP7396110B2 - コイル部品 - Google Patents

Description

本発明は、コイル部品に関する。

コイル部品としては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
特許文献１のコイル部品は、ボビン部（同文献にはボビンと記載）と、ボビン部に巻回されているコイルと、ボビン部に挿通されている磁性コアと、ボビン部を覆っているカバー部材（同文献にはケースと記載）と、を備えて構成されている。

特開２０１４－２３６１２８号広報

本願発明者等の検討によれば、特許文献１のコイル部品の構造では、カバー部材とボビン部との位置関係を所望の位置関係にする観点で、改善の余地がある。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、カバー部材とボビン部との所望の位置関係を容易に実現することが可能な構造のコイル部品を提供するものである。

本発明によれば、ボビン部と、
前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記カバー部材は、前記ボビン部を弾性的に付勢するバネ片を有し、
前記カバー部材と前記ボビン部とが互いに当接しており、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材が前記バネ片により前記ボビン部を弾性的に付勢しており、
前記バネ片は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向における当該バネ片の一端部が支持されている片持ち式の構造であり、
前記ボビン部は、前記第１方向に対して直交している平坦面を有し、
前記バネ片の先端部は、前記ボビン部の前記平坦面に対して接触して当該ボビン部を付勢している接触部を有し、
前記接触部は、前記実装面に対して平行な方向であって前記第１方向に対して直交する方向に沿って前記平坦面に対して線接触しているか、又は、前記平坦面に対して点接触しており、
前記バネ片における前記接触部よりも基端側の一部分が、前記ボビン部から離間しており、
前記バネ片の前記先端部において、前記接触部よりも先端側の部分は、前記ボビン部から離間しているコイル部品が提供される。

本発明によれば、カバー部材とボビン部との所望の位置関係を容易に実現することができる。

実施形態に係るコイル部品の斜視図である。 実施形態に係るコイル部品の分解斜視図である。 実施形態に係るコイル部品の正面図である。 実施形態に係るコイル部品の平面図である。 実施形態に係るコイル部品の底面図である。 図４のＡ―Ａ線に沿った断面図である。 実施形態におけるカバー部材を示しており、図４のＡ―Ａ線に沿った断面図である。 実施形態におけるカバー部材及び本体部材の斜視図である。 図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）は実施形態における本体部材を示しており、このうち図９（ａ）は斜視図、図９（ｂ）は正面図、図９（ｃ）は平面図である。

以下、本発明の実施形態について、図１から図９（ｃ）を用いて説明する。なお、図１及び図３においては、第１固定テープ９０及び第２固定テープ９５の図示をそれぞれ省略している。また、図１、図３及び図４において、本体部材２０を点線で示している。ただし、図４においては、コイル７０も点線で示している。図８は、カバー部材８０と本体部材２０とが相互に組み付けられた状態を示している。
なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。

図１から図９（ｃ）のいずれかに示すように、本実施形態に係るコイル部品１００は、ボビン部３０と、ボビン部３０に挿通されている磁性コア１０と、ボビン部３０に巻回されているコイル７０と、ボビン部３０に外挿されることによってボビン部３０を覆っているカバー部材８０と、を備える。
コイル部品１００において、カバー部材８０とボビン部３０とが互いに当接しており、実装面に対して平行な方向における第１方向において、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢している。つまり、ここでいう他方とは、カバー部材８０とボビン部３０とのうち弾性的な付勢を受ける側（相手側）である。
ここで、弾性的に付勢しているとは、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が弾性変形しており、当該一方はその弾性復元力によって上記相手側を弾性的に付勢していることを意味している。
また、第１方向に付勢するとは、付勢力を、第１方向と、実装面に対して平行且つ第１方向に対して直交する方向と、実装面に対して直交する方向と、の３方向にベクトル分解したときに、これら３方向のうち第１方向の成分が最も大きくなることを意味する。

本実施形態によれば、第１方向において、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢している。このため、第１方向においてカバー部材８０とボビン部３０とのいずれか一方又は両方の寸法に製造バラツキがあったとしても、カバー部材８０とボビン部３０とを第１方向において相互に位置決めすることができるので、第１方向におけるカバー部材８０とボビン部３０との相互の位置ずれを抑制することができる。しかも、上記製造バラツキに応じてカバー部材８０又はボビン部３０の少なくとも一方が弾性変形することによって製造バラツキを吸収することができる。すなわち、カバー部材８０とボビン部３０との所望の位置関係を容易に実現することができる。

以下の説明では、上下方向をＺ方向と称する。下（下方）は、後述する端子部６０（図１等）が配置されている側、すなわちコイル部品１００が実装される実装面側である。ただし、コイル部品１００の製造時や使用時における各部の位置関係（特に上下の位置関係）は、本明細書で説明する位置関係に限らない。
コイル７０の軸方向は、Ｚ方向に対して直交する方向に延在している。コイル７０の軸方向をＸ方向と称し、Ｘ方向における一方を右（右方）と称し、他方を左（左方）と称する。
また、Ｘ方向とＺ方向との双方に対して直交する方向をＹ方向と称し、Ｙ方向における一方を前（前方）と称し、他方を後（後方）と称する。
これらの方向については、各図に示している。
更に、Ｘ方向において、コイル７０の軸方向におけるコイル７０の中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。同様に、Ｙ方向において、コイル７０の前後方向における中心位置がある側を内方（内側）と称し、内方とは反対側を外方（外側）と称する。
また、Ｚ方向に対して直交する向き（方向）を水平（水平方向）と称し、Ｚ方向に沿う向き（方向）を鉛直（鉛直方向）と称する。

図２に示すように、本実施形態の場合、磁性コア１０は、例えば、左右一対のコア部材、すなわち右側に配置されている第１コア部材１１ａと、左側に配置されている第２コア部材１１ｂと、を備えている。
第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々は、例えば、いわゆるＥコアであり、平面形状がＥ字状に形成されている（図４参照）。
より詳細には、第１コア部材１１ａは、前後方向に延在している基部１２と、基部１２の両端部からそれぞれ左方に突出している一対の外脚部１３と、基部１２の中間部から左方に突出している芯部１５と、を備えている。なお、基部１２からの外脚部１３及び芯部１５の突出方向は、コイル７０の軸方向と同方向となっている。
基部１２は、例えば、前後に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。基部１２において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方（以下、内側面１２ｃ）はボビン部３０側を向いており、他方（以下、外側面１２ｄ）はボビン部３０の反対側を向いている。本実施形態の場合、基部１２の内側面１２ｃが第１コア部材１１ａの内側面を構成しており、基部１２の外側面１２ｄが第１コア部材１１ａの外側面を構成している。
各外脚部１３及び芯部１５は、例えば、左右に長尺であるとともに、軸方向に対して直交する横断面形状が矩形状の角柱状に形成されている。基部１２において、軸回りに配置されている４面のうち２面は、それぞれ水平な上面及び下面であり、残りの２面のうち一方は前方を向いており、他方は後方を向いている。
基部１２、各外脚部１３及び芯部１５は、例えば、互いに同一の上下寸法に設定されている。第１コア部材１１ａにおいて、基部１２の上面と、外脚部１３の上面及び芯部１５の上面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１コア部材１１ａにおける全体の上面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。同様に、第１コア部材１１ａにおいて、基部１２の下面と、外脚部１３の下面及び芯部１５の下面と、は互いに面一に配置されている。すなわち、第１コア部材１１ａにおける全体の下面は、平坦に形成されており、且つ、水平に配置されている。

第２コア部材１１ｂは、例えば、第１コア部材１１ａと同一の形状に形成されている。すなわち、第２コア部材１１ｂは、基部１２と、一対の外脚部１３と、芯部１５と、を備えている。基部１２は、上面と、下面と、内側面１２ｃ及び外側面１２ｄと、を有する。
第１コア部材１１ａとは左右対称に配置されている。

第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々の各外脚部１３の突出方向における先端面は、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。
同様に、第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々の芯部１５の突出方向における先端面は、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。
図４に示すように、基部１２の内側面１２ｃ並びに外側面１２ｄも、平坦に形成されており、且つコイル７０の軸方向に対して直交する鉛直面となっている。第１コア部材１１ａの内側面と第２コア部材１１ｂの内側面とは互いに対向しており、第１コア部材１１ａの外側面と第２コア部材１１ｂの外側面とは互いに反対方向を向いている。

図２に示すように、コイル部品１００は、ボビン部３０と端子保持部５０とを有する本体部材２０と、端子保持部５０に保持されている複数の端子部６０と、を更に備えている。コイル７０を構成する巻線７１は、ボビン部３０に巻回されている。

ボビン部３０は、例えば、筒部３１と、筒部３１の軸方向における両端部にそれぞれ設けられている一対の鍔部４０と、を備えている。
筒部３１には、軸方向に貫通する貫通孔３６を有する角筒形状に形成されている。筒部３１の軸方向（貫通孔３６の軸方向）は、左右方向となっており、コイル７０の軸方向と一致している。
筒部３１は、例えば、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、それぞれ水平に配置されている上壁部３２及び下壁部３３と、それぞれ鉛直に配置されている前壁部３４及び後壁部３５と、を備えて構成されている。
例えば、貫通孔３６の内部空間は角柱形状となっている。貫通孔３６の内周面の底面（内周底面）及び天面はそれぞれ水平面となっており、貫通孔３６の内周面における前後の面はそれぞれ鉛直面となっている。

図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、ボビン部３０は、例えば、一対の鍔部４０、すなわち右側に配置されている第１鍔部４１と、左側に配置されている第２鍔部４２と、を有する。
第１鍔部４１及び第２鍔部４２の各々は、例えば、筒部３１の両端部から筒部３１の外周囲に向けて張り出している。
より詳細には、第１鍔部４１は、例えば、筒部３１の軸方向に対して直交する平板状に形成されている。第２鍔部４２は、例えば、上下寸法及び前後寸法の各々よりも左右寸法が小さい扁平な直方体形状に形成されており、右側及び左側の面の各々は第１方向に対して直交している。
第１鍔部４１の左右寸法（厚み寸法）は、第２鍔部４２の左右寸法（厚み寸法）よりも小さい。第１鍔部４１の前後寸法は、第２鍔部４２の前後寸法と同等であり、第１鍔部４１の上下寸法は、第２鍔部４２の上下寸法と同等である。
また、第１鍔部４１の前端面と第２鍔部４２の前面とは互いに面一に配置されており、第１鍔部４１の後端面と第２鍔部４２の後面とは互いに面一に配置されている。
第２鍔部４２の上面の前後方向における中央部には、例えば、凹部４２ａが形成されている。凹部４２ａは、下方に向けて窪んでいるとともに、左方に向けて開放している。

図９（ａ）、図９（ｂ）及び図９（ｃ）に示すように、本体部材２０は、端子保持部５０として、右側に配置されている第１端子保持部５２と、左側に配置されている第２端子保持部５５と、を備えている。
第１端子保持部５２は、例えば、前後に長尺で、且つ、上下寸法よりも左右寸法が小さい扁平形状の角柱状に形成されている。
第２端子保持部５５は、例えば、前後に長尺で、且つ、左右寸法よりも上下寸法が小さい平盤形状に形成されている。
ここで、第２端子保持部５５の下面には、例えば、右側縁部から垂下している張出部５９（図１及び図３参照）が形成されている。張出部５９は、板面が左右方向を向いた平板状に形成されている。張出部５９の右側面は、第２端子保持部５５の右側面と面一に配置されている。
第１端子保持部５２は、第１鍔部４１の下縁から右方及び前後方向に張り出している。第２端子保持部５５は、第２鍔部４２の下縁から左方及び前後方向に張り出している。
本実施形態の場合、第１端子保持部５２の左右寸法は、第２端子保持部５５の左右寸法よりも小さい。第１端子保持部５２の上下寸法は、第２端子保持部５５（ただし、張出部５９を除いた部分）の上下寸法よりも大きい。第１端子保持部５２の前後寸法は、第２端子保持部５５の前後寸法と同等である。また、張出部５９の下端面の高さ位置は、第１端子保持部５２の下端面の高さ位置と同等である。
ただし、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５との互いの寸法関係は、特に限定されず、第１端子保持部５２と第２端子保持部５５とは互いに同一の寸法であってもよい。
第１端子保持部５２及び第２端子保持部５５の各々の上面は、平坦に形成されており、水平に配置されている。
第１端子保持部５２は、例えば、後述する第１端子部６１と、第２端子部６２と、第３端子部６３と、を保持している。第２端子保持部５５は、例えば、後述する第４端子部６４を保持している。

図４及び図５に示すように、本実施形態の場合、コイル部品１００は、端子部６０として、例えば、第１端子部６１と、第２端子部６２と、第３端子部６３と、第４端子部６４と、を有する。
第１端子部６１～第３端子部６３は、第１端子保持部５２において、前側から、第１端子部６１、第２端子部６２、第３端子部６３の順に前後方向に並んで配置されている。第４端子部６４は、第２端子保持部５５に配置されている。

第１端子部６１は、例えば、長尺な板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。
図２及び図３に示すように、第１端子部６１は、第１端子保持部５２からそれぞれ外部に露出している両端部と、第１端子保持部５２に埋設されている中間部（不図示）と、を有する。そして、当該露出している両端部のうち、上側に配置されている端部が、対応する巻線７１の端部が絡げられる絡げ端子６６であり、下側に配置されている端部が、コイル部品１００の実装時に外部接続され外部端子６５である。
より詳細には、第１端子部６１は第１端子保持部５２の内部で折り返されており、正面視において、第１端子部６１の形状は、Ｕ字形状を横倒しにした形状となっている。
第１端子部６１の絡げ端子６６は、第１端子保持部５２の右側面から右方に向けて水平に延出している。第１端子部６１の外部端子６５は、第１端子保持部５２の底面から下方に突出し、更に、右方に向けて延出している。

例えば、第３端子部６３は、第１端子部６１と左右対称の形状に形成されている。よって、第３端子部６３は、第１端子保持部５２からそれぞれ外部に露出している外部端子６５及び絡げ端子６６と、第１端子保持部５２に埋設されている中間部（不図示）と、を有する。

第２端子部６２は、例えば、長尺且つ、下方に向けて二股に分かれている板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。
図２及び図６に示すように、第２端子部６２は、第１端子保持部５２の底面からそれぞれ外部に露出している前後一対の脚部６２ｂと、第１端子保持部５２の右側面から外部に露出している延出部６２ｃと、第１端子保持部５２に埋設されており、且つ一対の脚部６２ｂと延出部６２ｃとを連接している連接部（不図示）と、を有する。
一対の脚部６２ｂは、それぞれコイル部品１００の実装時に外部接続される外部端子６５であり、延出部６２ｃは、対応する巻線７１の端部が絡げられる絡げ端子６６である。
第２端子部６２は、第１端子保持部５２の内部で折り返されており、正面視及び平面視において、第２端子部６２の形状は、Ｕ字形状を上下反転させた形状となっており、下方に向けて開放している。
第２端子部６２の絡げ端子６６は、第１端子保持部５２の右側面から右方に向けて水平に延出している。第２端子部６２の各外部端子６５は、それぞれ第１端子保持部５２の底面から下方に突出し、更に、右方に向けて延出している。

第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の左右方向における長さ寸法は、例えば、互いに同等の長さ寸法に設定されている。
また、第１端子部６１～第３端子部６３を構成している板状の金属部材の厚み寸法は、互いに同等の厚み寸法に設定されている。

第４端子部６４は、例えば、長尺且つ、下方に向けて二股に分かれている板状の金属部材を折り曲げ形成することにより構成されている。
図３及び図６に示すように、第４端子部６４は、第２端子保持部５５の底面からそれぞれ外部に露出している前後一対の脚部６４ｂと、第２端子保持部５５と第２鍔部４２とに亘って埋設されており、且つ一対の脚部６２ｂどうしを連接している連接部６４ａと、を有する。
一対の脚部６４ｂは、それぞれコイル部品１００の実装時に外部接続される外部端子６５である。
第４端子部６４は、第２端子保持部５５及び第２鍔部４２の内部で折り返されており、側面視及び平面視において、第４端子部６４の形状は、Ｕ字形状を上下反転させた形状となっており、下方に向けて開放している。
図９（ａ）及び図９（ｃ）に示すように、連接部６４ａの上面の前後方向における中央部は、第２鍔部４２の凹部４２ａの底面から外部に露出しており、当該露出している部分において、連接部６４ａは、例えば、上方に突出している突出部６４ｃを有する。
各外部端子６５は、例えば、それぞれ第２端子保持部５５の底面から下方に突出し、更に、左方に向けて延出している。

第４端子部６４の各外部端子６５の左右方向における長さ寸法は、例えば、互いに同等の長さ寸法に設定されている。
また、第４端子部６４を構成している板状の金属部材の厚み寸法は、例えば、第１端子部６１～第３端子部６３を構成している板状の金属部材の厚み寸法よりも大きい。

図２及び図４に示すように、コイル部品１００は、例えば、コイル７０として、第１コイル７０ａと、第２コイル７０ｂと、を有する。
第１コイル７０ａ及び第２コイル７０ｂは、それぞれ各巻線７１によって構成されている。コイル７０の各巻線７１は、ボビン部３０の筒部３１の周囲に巻回されている。筒部３１の周囲に巻回された巻線７１によって、巻回部７２（図２参照）が構成されている。各巻線７１の両端部は、それぞれ対応する端子部６０に電気的に接続されている。
なお、各図において、絡げ端子６６に絡げられている巻線７１の端部や、巻回部７２から端子部６０に向けて延びている部分については、図示を省略している。

図４、図５及び図８に示すように、カバー部材８０は、例えば、第１壁部８２ａ、第２壁部８２ｂ、第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄを含む矩形角筒状の側周壁部８２（第１側周壁部８２）を有する。
また、カバー部材８０は、側周壁部８２の上端を閉塞する天面部８１（図２等参照）を有する。更に、図２及び図６に示すように、カバー部材８０は、例えば、下方に向けて開口している。
第１壁部８２ａ～第４壁部８２ｄは、それぞれ平坦な平板状に形成されており、鉛直に配置されている。
図４及び図５に示すように、例えば、第１壁部８２ａと第２壁部８２ｂとが互いに対向しており、第３壁部８２ｃと第４壁部８２ｄとが互いに対向している。より詳細には、第１壁部８２ａ及び第２壁部８２ｂの各々の板面（壁面）は、例えば、左右方向を向いている。第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄの各々の板面（壁面）は、例えば、前後方向を向いている。
天面部８１は、例えば、平坦な平板状に形成されており、水平に配置されている。カバー部材８０が天面部８１を有することによって、コイル部品１００を基板に実装する際に、マウンタによって天面部８１を吸着することができ、コイル部品１００を基板に実装する作業を容易に行うことができる。
ただし、天面部８１は、平坦に形成されていなくてもよい。また、カバー部材８０は天面部８１を有していない形状（例えば、上方及び下方に向けてそれぞれ開口している形状）であってもよい。
カバー部材８０は、例えば、天面部８１の左側面の後部から左方に向けて突出している突出部８１ａ（図１及び図３参照）を有する。突出部８１ａによって、カバー部材８０の向きを容易に判別することができる。

上述のように、カバー部材８０は、例えば、ボビン部３０を覆うように配置されている。より詳細には、図４に示すように、例えば、第１壁部８２ａはボビン部３０の右方を覆っており、第２壁部８２ｂはボビン部３０の左方を覆っており、第３壁部８２ｃはボビン部３０の前方を覆っており、第４壁部８２ｄはボビン部３０の後方を覆っている。また、図３に示すように、天面部８１は、ボビン部３０の上方を覆っている。
このように、カバー部材８０がボビン部３０を覆っているので、コイル部品１００の十分な耐圧性を確保することができる。

また、図２及び図３に示すように、第１壁部８２ａには、例えば、第１壁部８２ａを左右方向に貫通する貫通穴８８ａが形成されている。同様に、第２壁部８２ｂには、例えば、第２壁部８２ｂを左右方向に貫通する貫通穴８８ｂが形成されている。貫通穴８８ａと貫通穴８８ｂとは、互いに対向する位置に配置されている。
第２壁部８２ｂの貫通穴８８ｂは、例えば、ボビン部３０の貫通孔３６を軸方向に視た形状と略同等の矩形状に形成されている。一方、第１壁部８２ａの貫通穴８８ａは、例えば、前後方向に長尺な略矩形状に形成されている（図８参照）。貫通穴８８ａの上縁及び下縁は、それぞれ水平に配置されている。同様に、貫通穴８８ｂの上縁及び下縁は、それぞれ水平に配置されている。

ここで、本実施形態の場合、一例として、第１壁部８２ａと第２壁部８２ｂとの対向方向が第１方向である。上述のように、本実施形態の場合、第１壁部８２ａと第２壁部８２ｂとの対向方向は、左右方向である。したがって、第１方向は、コイル７０の軸方向、及び、各外部端子６５の先端部の延出方向とそれぞれ一致している（図４参照）。
また、ここで、実装面に対して平行且つ第１方向に対して直交する方向を第２方向と称する。本実施形態の場合、一例として、第３壁部８２ｃと第４壁部８２ｄとの対向方向が第１方向に対して直交する第２方向である。上述のように、本実施形態の場合、第３壁部８２ｃと第４壁部８２ｄとの対向方向は、前後方向である。したがって、第２方向は、コイル７０の軸方向及び各外部端子６５の先端部の延出方向に対して直交する方向である（図４参照）。
ただし、本発明において、第１方向及び第２方向は、上述の例に限定されず、コイル部品１００を構成する各部材の構造や、実現したい各部材どうしの位置関係などに応じてそれぞれ適宜設定することができる。

図６に示すように、カバー部材８０は、更に、側周壁部８２の下端から周囲（水平方向）に張り出しているフランジ部８６と、フランジ部８６の周縁から垂下しているとともに、端子保持部５０の周囲を囲んでいる第２側周壁部８５と、を有する。
フランジ部８６は、例えば、平板状に形成されており、水平に配置されている。フランジ部８６の上面８６ａ及び下面は、それぞれ略平坦に形成された水平面となっている。ただし、フランジ部８６の下面において、例えば、下方に向けて突出している突出部が形成されていてもよい。
図４に示すように、第２側周壁部８５は、例えば、平面視矩形状に形成されており、当該第２側周壁部８５の内部空間は直方体形状に形成されている。第２側周壁部８５の下端は、下方に向けて開口している。本実施形態の場合、第２側周壁部８５の下端側の開口が、カバー部材８０の開口を構成している。
第２側周壁部８５は、端子保持部５０の右方を囲む第１壁部８５ａと、端子保持部５０の左方を囲む第２壁部８５ｂと、端子保持部５０の前方を囲む第３壁部８５ｃと、端子保持部５０の後方を囲む第４壁部８５ｄと、を有する（図４及び図５参照）。
第１壁部８５ａ～第４壁部８５ｄの各々は、例えば、平板状に形成されており、鉛直に配置されている。
図４に示すように、第１壁部８５ａ及び第２壁部８５ｂの各々の板面（壁面）は、左右方向を向いている。第３壁部８５ｃ及び第２壁部８５ｂの各々の板面（壁面）は、前後方向を向いている。

また、図６に示すように、フランジ部８６において、右側に張り出している部分の左右寸法は、左側に張り出している部分の左右寸法よりも大きい。より詳細には、フランジ部８６において、右側に張り出している部分の左右寸法は、第１コア部材１１ａの基部１２の左右寸法よりも大きく、左側に張り出している部分の左右寸法は、第１コア部材１１ａの基部１２の左右寸法と略同等の寸法又は当該左右寸法よりも僅かに大きい寸法に設定されている。

上述のように、カバー部材８０は、例えば、下方に向けて開口している。そして、カバー部材８０をボビン部３０に対して上方から被せ、カバー部材８０を本体部材２０に対して下方に向けて押し込むことによって、カバー部材８０はボビン部３０に外挿されている。よって、本実施形態の場合、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向（以下、単に外挿の方向と称する場合がある）は、上下方向である。
また、カバー部材８０の貫通穴８８ａ、８８ｂとボビン部３０の貫通孔３６とが互いに同軸上に配置されている。

図４及び図５に示すように、第１壁部８２ａの内面は、第１鍔部４１の右側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第２壁部８２ｂの内面は、第２鍔部４２の左側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第３壁部８２ｃの内面は、第１鍔部４１の前端面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第４壁部８２ｄの内面は、第１鍔部４１の後端面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。
また、図６に示すように、天面部８１の内面と、第１鍔部４１の上端面及び第２鍔部４２の上端面の各々とは、例えば、互いに近接した状態で対向している。ただし、天面部８１の内面と、第１鍔部４１の上端面及び第２鍔部４２の上端面の各々とは、互いに面接触していてもよい。
図４に示すように、第１壁部８５ａの内面は、第１端子保持部５２の右側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第２壁部８５ｂの内面は、第２端子保持部５５の左側面に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第３壁部８５ｃの内面は、第１端子保持部５２の前面及び第２端子保持部５５の前面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。第４壁部８５ｄの内面は、第１端子保持部５２の後面及び第２端子保持部５５の後面の各々に対して平行に対向して配置されていることが好ましい。
図６に示すように、カバー部材８０のフランジ部８６において第１壁部８２ａから右側に張り出している部分の下面は、例えば、第１端子保持部５２の上面に対して面接触していることが好ましい。フランジ部８６において第２壁部８２ｂから左側に張り出している部分の下面は、例えば、第２端子保持部５５の上面に対して面接触していることが好ましい。

第１コア部材１１ａの芯部１５は、第１壁部８２ａ（カバー部材８０の右側）の貫通穴８８ａを介して、ボビン部３０の貫通孔３６に挿入されている（図１参照）。同様に、第２コア部材１１ｂの芯部１５（カバー部材８０の左側）は、第２壁部８２ｂの貫通穴８８ｂを介して、ボビン部３０の貫通孔３６に挿入されている。
第１コア部材１１ａの芯部１５の先端面と第２コア部材１１ｂの芯部１５の先端面とは、貫通孔３６の内部において互いに突き合わされているか又は互いに近接している。すなわち、第１コア部材１１ａの芯部１５の先端面と第２コア部材１１ｂの芯部１５の先端面とは、互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。
第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂとによって、閉磁路が構成されている。
なお、図４に示すように、ボビン部３０にはコイル７０が巻回されており、ボビン部３０に芯部１５が挿通されているため、コイル７０は、磁性コア１０の周囲に巻回されていることになる。

図４に示すように、第１コア部材１１ａの前後の外脚部１３は、側周壁部８２の外側に配置されており、それぞれ第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄの各々の外面に沿って配置されている。第１コア部材１１ａの基部１２は、側周壁部８２の外側に配置されており、当該基部１２の内側面１２ｃは、第１壁部８２ａの外面と対向して配置されている。
同様に、第２コア部材１１ｂの前後の外脚部１３は、側周壁部８２の外側に配置されており、それぞれ第３壁部８２ｃ及び第４壁部８２ｄの外面に沿って配置されている。第２コア部材１１ｂの基部１２は、側周壁部８２の外側に配置されており、当該基部１２の内側面１２ｃは、第２壁部８２ｂの外面と対向又は面接触して配置されている。
より詳細には、図４に示すように、第１コア部材１１ａの基部１２の内側面１２ｃと第１壁部８２ａの外面との間には間隙が形成されている。一方、第２コア部材１１ｂの基部１２の内側面１２ｃと第２壁部８２ｂの外面との間には間隙が形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。
第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の先端面と、第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされているか又は互いに近接している。すなわち、第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の先端面と、第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の先端面とは、互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。同様に、第１コア部材１１ａの後側の外脚部１３の先端面と、第２コア部材１１ｂの後側の外脚部１３の先端面とは、互いに突き合わされているか又は互いに近接している。
第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの基部１２及び外脚部１３は、フランジ部８６の上側に配置されており、当該フランジ部８６の上面８６ａに沿って配置されている（図１及び図４参照）。
芯部１５の下面は、貫通孔３６の内周底面に沿って配置されている。

図３に示すように、第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂの下面どうしは、互いに同一平面上に配置されている。第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂの各々の下面は、それぞれフランジ部８６の上面８６ａに沿って配置されている。第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂの各々の下面と、フランジ部８６の上面８６ａとは、それぞれ互いに面接触していてもよいし、互いに近接した状態で対向していてもよい。
図４及び図５に示すように、第１コア部材１１ａの基部１２の外側面１２ｄは、第２側周壁部８５の第１壁部８５ａの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。第２コア部材１１ｂの基部１２の外側面は、第２側周壁部８５の第２壁部８５ｂの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の外側面及び第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の外側面の各々は、第２側周壁部８５の第３壁部８５ｃの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。第１コア部材１１ａの後側の外脚部１３の外側面及び第２コア部材１１ｂの後側の外脚部１３の外側面の各々は、第２側周壁部８５の第４壁部８５ｄの外面よりも内側又は当該外面と面一に配置されていることが好ましい。
このように、本実施形態の場合、磁性コア１０は、カバー部材８０を介してボビン部３０に挿入されている。したがって、ボビン部３０とカバー部材８０との位置関係を良好に維持することによって、磁性コア１０とコイル７０との位置関係も良好に維持されるので、より安定したコイル部品１００の特性を実現することができる。

ここで、本実施形態の場合、コイル部品１００は、磁性コア１０の周囲に巻き付けられている第１固定テープ９０（図４及び図６参照）を備えている。第１固定テープ９０によって、第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々の芯部１５がボビン部３０の貫通孔３６に挿入されている状態が良好に維持されている。
より詳細には、図４に示すように、第１固定テープ９０は、例えば、第２コア部材１１ｂの基部１２の外側面１２ｄ、第２コア部材１１ｂの前側の外脚部１３の外面、第１コア部材１１ａの前側の外脚部１３の外面、第１コア部材１１ａの基部１２の外側面１２ｄ、第１コア部材１１ａの後側の外脚部１３の外面、第２コア部材１１ｂの後側の外脚部１３の外面、及び、再び第２コア部材１１ｂの基部１２の外側面１２ｄに沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第１固定テープ９０は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第１固定テープ９０は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。

更に、本実施形態の場合、コイル部品１００は、磁性コア１０及びカバー部材８０の各々の巻き付けられている第２固定テープ９５（図４及び図６参照）を備えている。第２固定テープ９５によって、磁性コア１０はボビン部３０及びカバー部材８０の各々に対して良好に固定されている。
より詳細には、図４及び図６に示すように、第２固定テープ９５は、例えば、第１固定テープ９０の外面の全周、及び、第２側周壁部８５の第１壁部８５ａの外面、第２側周壁部８５の第２壁部８５ｂの外面、第２側周壁部８５の第３壁部８５ｃの外面、第２側周壁部８５の第４壁部８５ｄの外面に沿って巻き付けられている。
本実施形態の場合、第２固定テープ９５は、一方向に長尺な帯状に形成されている。第２固定テープ９５は、例えば、予め粘着層が形成されている粘着テープであってもよいし、コイル部品１００を組み立てる際に接着剤を用いて接着される帯状部材であってもよい。

第１固定テープ９０の上下寸法は、例えば、磁性コア１０の上下寸法と略同等に設定されている。第２固定テープ９５の上下寸法は、例えば、磁性コア１０の上下寸法より大きく、カバー部材８０の上下寸法より小さい。

ここで、図４及び図５に示すように、平面視において、各外部端子６５は、コイル部品１００における外部端子６５を除いた部分の外形線よりも外側に突出していることが好ましい。また、当該外形線からの第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の突出長（図４に示す寸法Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４）は、互いに実質的に同等であるとともに、当該外形線からの第４端子部６４の各外部端子６５の突出長（図４に示す寸法Ｗ５、Ｗ６）は、互いに実質的に同等であることがより好ましい。
本実施形態の場合、上述のように、各外部端子６５の先端部の延在方向である第１方向において、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しているので、ボビン部３０に対するカバー部材８０の第１方向における相対的な変位が規制されている。このため、各外部端子６５が外形線よりも外側に実質的に均等に突出している状態を容易に実現及び維持することができる。
しかも、各外部端子６５の左右寸法を設定する際に、第１方向（左右方向）における、ボビン部３０に対するカバー部材８０の相対的な変位を考慮する必要がなくなるため、外部端子６５を含めたコイル部品１００全体の外形寸法をより小さく設定することができる。
本実施形態の場合、一例として、各寸法Ｗ１～Ｗ４は、第２固定テープ９５の右側面から第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の先端面までの、第１方向における長さ寸法であり、寸法Ｗ４、Ｗ５の各々は、第１方向における、第２固定テープ９５の左側面から第４端子部６４の各外部端子６５の先端面までの長さ寸法である。

第１コア部材１１ａ及び第２コア部材１１ｂの各々は、それらの全体が磁性材料によって一体成形されている。
本体部材２０（ボビン部３０及び端子保持部５０）は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料により一体成形されている。
カバー部材８０は、例えば、その全体が樹脂等の絶縁材料によって一体成形されている。

ここで、図３に示すように、ボビン部３０は、例えば、第１壁部８２ａに沿って配置されている第１側面４５と、第２壁部８２ｂに沿って配置されている第２側面４８と、を有する。
そして、第１壁部８２ａと第１側面４５との少なくとも一方が他方を第１方向において弾性的に付勢している。更に、第２側面４８と第２壁部８２ｂとがそれぞれ平坦に形成されているとともに互いに面接触している。
これにより、カバー部材８０をボビン部３０に対して外挿する際に、第２側面４８と第２壁部８２ｂとが互いに面接触するように配置することによって、専用の治具を用いることなく、ボビン部３０に対するカバー部材８０の位置決めを容易に行うことができる。しかも、第２側面４８と第２壁部８２ｂとが互いに面接触している状態が良好に維持されるため、ボビン部３０に対するカバー部材８０のＺ軸周り及びＹ軸周りの各々の相対的な変位も規制することができる。よって、上述の各寸法Ｗ１～Ｗ４が互いに同等であるとともに、上述の寸法Ｗ５とＷ６とが互いに同等である状態をより容易に実現及び維持することができる。
しかも、第１方向における各外部端子６５の長さ寸法を設定する際に、第１方向における、第２側面４８から第１端子部６１～第３端子部６３の各外部端子６５の先端面までの長さ寸法と、第１方向における、第２側面４８から第４端子部６４の各外部端子６５の先端面までの長さ寸法と、を考慮することによって上述の構成を容易に実現できる。よって、外部端子６５を含めたコイル部品１００全体の外形寸法を更に小さく設定することができる。

図３に示すように、本実施形態の場合、第１側面４５は、第１鍔部４１の右側面によって構成されている。また、第２側面４８は、例えば、第２鍔部４２の左側面によって構成されている。
よって、第１側面４５（後述の基準面４９）は、第１方向（本実施形態の場合、左右方向）に対して直交している。一方、第２側面４８は、第１方向（本実施形態の場合、左右方向）に対して直交している。また、第１側面４５は右方を向いて配置されており、第２側面４８は左方を向いて配置されている。

ここで、図３及び図８に示すように、例えば、カバー部材８０とボビン部３０との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片８３を有する。本実施形態の場合、一例として、カバー部材８０がバネ片８３を有しており、このバネ片８３によって、カバー部材８０はボビン部３０を弾性的に付勢している。
バネ片８３は、第１方向における一方に向けて弾性変形可能となっている。カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される際に、カバー部材８０をボビン部３０に対して下方に押し込むと、カバー部材８０がボビン部３０によって押圧されている状態となり、バネ片８３が第１方向における一方に向けて弾性変形するとともに、バネ片８３が第１方向における他方（以下、単に付勢の方向と称する場合がある）に向けてボビン部３０を弾性的に付勢している状態となる。
このように、十分な変位量で弾性変形可能なバネ片８３によってボビン部３０を弾性的に付勢しているため、ボビン部３０とカバー部材８０とのいずれか一方又は両方の第１方向における寸法に製造バラツキが生じたとしても、当該製造バラツキに応じてバネ片８３が弾性変形することによって、製造バラツキをより良好に吸収することができる。よって、カバー部材８０は、当該製造バラツキに関わらず、ボビン部３０を好適に付勢することができる。

本実施形態の場合、一例として、カバー部材８０の第１壁部８２ａの一部分がバネ片８３を構成しており、このバネ片８３によって、カバー部材８０（第１壁部８２ａ）はボビン部３０（第１側面４５）を弾性的に付勢している。そして、図６に示すように、第１側面４５は、バネ片８３よりも左側に配置されている。よって、バネ片８３による付勢の方向は左方であり、第２側面４８が向いている方向と一致している。このため、第２側面４８は、バネ片８３によって左方（第２壁部８２ｂ側）に付勢されて第２壁部８２ｂの内面に対して良好に面接触している。

図６及び図８に示すように、本実施形態の場合、一例として、バネ片８３は片持ち式の構造である。より詳細には、バネ片８３の一端と他端とのうち、一端が支持されており、他端が支持されていない。
これにより、バネ片８３が、より十分な変位量で弾性変形可能な構造を実現できる。よって、カバー部材８０をボビン部３０にスムーズに外挿することができるとともに、カバー部材８０はボビン部３０を良好に弾性的に付勢することができる。
ただし、バネ片８３は、片持ち式の構造に限定されず、バネ片８３の一端と他端との両方が支持されている両持ち式の構造であってもよい。

また、バネ片８３は、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向におけるバネ片８３の一端部が支持されている片持ち式の構造である。
これにより、例えば、第１側面４５に上記外挿の方向に沿った凹凸が形成されている場合、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される際に、バネ片８３は当該凹凸に追随して第１方向に弾性変形することができる。よって、バネ片８３のボビン部３０に対する干渉を抑制することができる。
図８に示すように、バネ片８３は、第１壁部８２ａに形成されている貫通穴８８ａの上縁から下方に向けて延出して形成されている。すなわち、バネ片８３の上端部（後述の基端部８３ａ）が第１壁部８２ａによって支持されている。より詳細には、バネ片８３の上端部が固定端となっており、バネ片８３の下端部（後述の先端部８３ｃ）が自由端となっている。
ただし、例えば、バネ片８３は、第１壁部８２ａに形成されている貫通穴８８ａの下縁から上方に向けて延出して形成されていてもよい。すなわち、バネ片８３の上端部（後述の基端部８３ａ）が自由端となっており、バネ片８３の下端部（後述の先端部８３ｃ）が固定端となっていてもよい。
なお、バネ片８３の延出方向は、外挿の方向に限定されず、例えば、第２方向であってもよい。
また、本実施形態の場合、バネ片８３は、少なくとも第１側面４５に沿って配置されればよい。よって、例えば、バネ片８３は、天面部８１の一部分と、第１壁部８２ａの一部分とによって構成されていてもよい。

図１、図２及び図８に示すように、バネ片８３は、例えば、前後方向において、ボビン部３０の貫通孔３６を間に挟むようにして、第１壁部８２ａの前部と後部とのそれぞれに形成されている。換言すると、貫通孔３６は、前側のバネ片８３と後側のバネ片８３との間に配置されている。このように、２つのバネ片８３が、前後方向、すなわち第１方向に対して直交する方向において、互いに並んで形成されていることによって、第１方向においてバネ片８３が第１側面４５をより良好に弾性的に付勢している構造を実現することができる。
各バネ片８３は、例えば、互いに平行に延在している。
各バネ片８３は、例えば、略平坦な平板状に形成されている板バネである。
第１方向（左右方向）に視た各バネ片８３の形状は、例えば、上下方向に長尺な略矩形状となっている。また、バネ片８３の厚み寸法は、上下方向における位置にかかわらず略一定であり、第１壁部８２ａの厚み寸法と同等に設定されている。
また、図６に示すように、バネ片８３は、第１方向における一方（右方）に向けて凸に屈曲しているとともに、第１方向における他方（左方）に向けて凸に屈曲している。
より詳細には、各バネ片８３は、例えば、第１壁部８２ａと連接されている基端部８３ａと、基端部８３ａと連接されている屈曲部８３ｂと、屈曲部８３ｂと連接されている先端部８３ｃと、を含む。
基端部８３ａは、貫通穴８８ａの上縁から下方に向けて延出しており、屈曲部８３ｂは、基端部８３ａの下縁から下方に向けて左側への変位量が多くなるように屈曲している。先端部８３ｃは、屈曲部８３ｂの下縁から下方に向けて延出している。
更に詳細には、基端部８３ａの外面と屈曲部８３ｂの外面との境界部は、例えば、第１壁部８２ａの外面よりも外側に突出している。また、屈曲部８３ｂの内面８３１ｂと先端部８３ｃの内面８３１ｃの境界部は、例えば、第１壁部８２ａの内面よりも内側に突出しているか、又は、第１壁部８２ａの内面と同一平面上に位置していることが好ましい。
本実施形態の場合、上述のように、第１コア部材１１ａの基部１２の内側面１２ｃと第１壁部８２ａの外面との間には間隙が形成されている（図４参照）。これにより、バネ片８３の一部分が、第１壁部８２ａの外面よりも外側（右側）に突出していても、バネ片８３と基部１２とが互いに干渉してしまうことが抑制されている。

各バネ片８３は、例えば、カバー部材８０と一体成形されている。よって、バネ片８３は、カバー部材８０を構成している樹脂材料と同種の樹脂材料によって構成されている。
ただし、バネ片８３は、例えば、インサート成形によって、カバー部材８０に対して組み込まれていてもよい。この場合、バネ片８３は、金属によって構成されている。また、バネ片８３は、カバー部材８０とは別体に成形されており、例えば、接着剤等によってカバー部材８０に固定されていてもよい。この場合、バネ片８３は、カバー部材８０を構成している樹脂材料と同種の樹脂材料によって構成されていてもよいし、金属などの他の材料によって構成されていてもよい。

更に、本実施形態の場合、コイル部品１００は、カバー部材８０とボビン部３０との一方（本実施形態の場合、一例として、カバー部材８０）がバネ片８３を有し、カバー部材８０とボビン部３０との他方（本実施形態の場合、一例として、ボビン部３０）は、バネ片８３側に向けて隆起している隆起部４６を有する。
これにより、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿されている状態において、バネ片８３をボビン部３０（隆起部４６）に対してより確実に接触させることができる。よって、第１方向における、カバー部材８０に対するボビン部３０の相対的な変位をより確実に規制することができる。
より詳細には、隆起部４６は、例えば、バネ片８３の付勢の方向（第１方向における他方）の反対方向、すなわち第１方向における一方に向けて隆起している。バネ片８３は、隆起部４６に第１方向における一方に向けて押圧されることによって、当該一方に向けて弾性変形している。

より詳細には、本実施形態の場合、一例として、ボビン部３０の第１側面４５に隆起部４６が形成されている。そして、バネ片８３は、第１側面４５よりも右側に配置されている。よって、隆起部４６の隆起の方向は右方であり、第２壁部８２ｂの内面が向いている方向と一致している。このため、第２側面４８は、隆起部４６によって左方（第２壁部８２ｂ側）に更に付勢されて第２壁部８２ｂの内面に対して良好に面接触している。
隆起部４６は、第１側面４５において、一対のバネ片８３と対応した箇所にそれぞれ形成されている。したがって、隆起部４６は、一例として、前後方向において、貫通孔３６を間に挟むようにして、第１側面４５の前部と後部とのそれぞれに形成されている。換言すると、貫通孔３６は、前側の隆起部４６と後側の隆起部４６との間に配置されている。

ここで、隆起部４６は、例えば、隆起部４６の少なくとも一部分において、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向に向けて、カバー部材８０とボビン部３０との他方の側への隆起量が増大していることが好ましい。
図６に示すように、本実施形態の場合、一例として、隆起部４６は、下方に向けてカバー部材８０側への隆起量が増大している。
これにより、バネ片８３のボビン部３０に対する付勢力が、下方に向けて増大することとなるので、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿されている状態において、バネ片８３が良好にボビン部３０を弾性的に付勢している構造を実現することができる。
しかも、上述のように、本実施形態の場合、バネ片８３は、ボビン部３０に対するカバー部材８０の外挿の方向におけるバネ片８３の上端部（基端部８３ａ）が支持されている片持ち式の構造である。このため、カバー部材８０をボビン部３０に対して外挿する際に、バネ片８３は、外挿の方向（下方）に向けてカバー部材８０側への隆起量が増大している隆起部４６の形状に沿って、良好に弾性変形することができる。

図６に示すように、各隆起部４６は、下方に向けて隆起量がテーパー状に増大しているテーパー部４６ａと、平坦に形成されており鉛直に配置されている平坦部４６ｂと、を含む。
テーパー部４６ａ及び平坦部４６ｂの各々は、第１壁部８２ａの内面と対向して配置されている。
平坦部４６ｂは、例えば、第１方向（本実施形態の場合、左右方向）に対して直交している。
各テーパー部４６ａの上縁は、後述する案内部４７の下縁と連接されており、各テーパー部４６ａの下縁は、対応する平坦部４６ｂの上縁と連接されている。各平坦部４６ｂの下縁は、第１端子保持部５２の上面と連接されている。
更に、第１側面４５において、各隆起部４６の上側には、上方に向けて隆起量がテーパー状に減少している前後一対の案内部４７（図９（ａ）参照）が形成されている。前側の案内部４７は、前側の隆起部４６のテーパー部４６ａと連続して形成されており、後側の案内部４７は、後側の隆起部４６のテーパー部４６ａと連続して形成されている。また、各案内部４７は、例えば、第１側面４５の上端面からテーパー部４６ａの上縁に亘って形成されている。

図３、図６及び図９（ｂ）に示すように、隆起部４６（テーパー部４６ａ及び平坦部４６ｂ）は、第１側面４５における隆起部４６及び案内部４７以外の部分（以下、基準面４９）よりも右方（第１壁部８２ａ側）に向けて突出している。より詳細には、隆起部４６の外側面は、第１端子保持部５２の右側面よりも、左側に配置されている。
また、案内部４７は、基準面４９よりも左側に配置されている。
基準面４９に対する案内部４７の傾斜角度と基準面４９に対するテーパー部４６ａの傾斜角度とは、互いに同等の傾斜角度に設定されており、案内部４７の傾斜面とテーパー部４６ａの傾斜面とは互いに延長上に配置されている。したがって、案内部４７の傾斜面とテーパー部４６ａの傾斜面とは、互いに面一で配置されている（図６及び図９（ｂ）参照）。
また、案内部４７及びテーパー部４６ａの各々は、上下方向に延在して形成されている。そして、案内部４７の前後寸法とテーパー部４６ａの前後寸法とは、互いに同等の寸法に設定されている。よって、側面視において、案内部４７とテーパー部４６ａとの集合体は、例えば、上下方向に延在した直線形状となっている。
また、第１側面４５の上端面において、前側の案内部４７と後側の案内部４７とに挟まれている部分には、上方及び左右方向の各々に向けて開放している切欠形状部４５ａ（図９（ａ）及び図９（ｃ）参照）が形成されている。
カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される際に、一対のバネ片８３は、対応する案内部４７に沿って隆起部４６に向けて案内される。

ここで、図６に示すように、本実施形態の場合、バネ片８３の先端部８３ｃは、カバー部材８０とボビン部３０との他方（本実施形態の場合、一例として、ボビン部３０）に対して接触して当該他方（ボビン部３０）を付勢している接触部８４を有し、バネ片８３における接触部８４よりも基端側の一部分が、他方（ボビン部３０）から離間していることが好ましい。
これにより、ボビン部３０に対する接触部８４（バネ片８３）の接触面積を小さくすることができる。よって、ボビン部３０において接触部８４と接触する部位の寸法や傾斜角度にかかわらず、バネ片８３をボビン部３０に対して適正に（意図した位置に）位置決めすることができる。

接触部８４は、例えば、他方（ボビン部３０）に対して、線接触又は点接触していてもよいし、面接触していてもよい。ただし、接触部８４が、ボビン部３０に対して面接触している場合は、接触部８４において、高さ寸法（上下寸法）が幅寸法（前後寸法）よりも小さいことが好ましい。そして、接触部８４において、幅寸法に対して高さ寸法が更に小さくなると、線接触となる。つまり、接触部８４がボビン部３０に対して線接触しているとは、接触部８４において、幅寸法に対して高さ寸法が大幅に小さい状態を意味している。
このうち、本実施形態では、接触部８４は、他方（ボビン部３０）に対して線接触又は点接触しており、バネ片８３の先端部８３ｃにおいて、接触部８４よりも先端側の部分は、他方（ボビン部３０）から離間していることがより好ましい。
これにより、ボビン部３０に対する接触部８４（バネ片８３）の接触面積をより小さくすることができる。よって、ボビン部３０において接触部８４と接触する部位の寸法や傾斜角度にかかわらず、バネ片８３をボビン部３０に対して適正に（意図した位置に）位置決めすることができる。

本実施形態の場合、図６に示すように、屈曲部８３ｂの内面８３１ｂと先端部８３ｃの内面８３１ｃとの境界が、ボビン部３０に対する接触部８４となっている。接触部８４は、例えば、隆起部４６の平坦部４６ｂに対して、前後方向に沿って線接触している。
より詳細には、屈曲部８３ｂは、例えば、平坦部４６ｂに対して、上方に向けて右側に傾斜している。先端部８３ｃは、例えば、平坦部４６ｂに対して、下方に向けて右側に傾斜している。更に詳細には、屈曲部８３ｂは、接触部８４を基準として、上方に向けて徐々に平坦部４６ｂから離間しており、先端部８３ｃは、接触部８４を基準として、下方に向けて徐々に平坦部４６ｂから離間している。
このように、コイル部品１００において、バネ片８３が第１方向に対して直交している平坦部４６ｂに対して線接触する構造となっているため、カバー部材８０はボビン部３０を第１方向における他方（左方）に向けて良好に付勢することができる。

ここで、図７は、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態、すなわちバネ片８３に外力が作用していない状態を示している。図７において、便宜的に隆起部４６の平坦部４６ｂを二点鎖線で示している。
図７に示すように、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態において、基端部８３ａの外面及び内面は、それぞれ第１方向（左右方向）に対して直交している。また、基端部８３ａの外面は、例えば、第１壁部８２ａにおけるバネ片８３以外の部分（以下、主部８２１ａ）の外面と面一に配置されており、基端部８３ａの内面は、例えば、主部８２１ａの内面と面一に配置されている。
同様に、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態において、先端部８３ｃの外面及び内面８３１ｃは、それぞれ第１方向（左右方向）に対して直交している。ただし、先端部８３ｃの外面は、主部８２１ａの外面よりも内側に配置されており、先端部８３ｃの内面８３１ｃは、主部８２１ａの内面よりも内側に配置されている。
また、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿される前の状態において、例えば、屈曲部８３ｂの外面は、主部８２１ａの外面よりも内側に配置されており、屈曲部８３ｂの内面８３１ｂは、主部８２１ａの内面よりも内側に配置されている。
したがって、カバー部材８０がボビン部３０に対して挿入される前の状態において、バネ片８３の一部分（例えば、屈曲部８３ｂ及び先端部８３ｃ）は、主部８２１ａよりも、第１方向における他方、すなわち付勢の方向側に屈曲している。より詳細には、図７に示すように、バネ片８３の一部分（屈曲部８３ｂの内面８３１ｂ及び先端部８３ｃの内面８３１ｃ）は、平坦部４６ｂよりも付勢の方向側（左側）に位置している。
これにより、第１方向におけるボビン部３０の寸法に製造バラツキがあったとしても、バネ片８３が平坦部４６ｂに対して安定して接触するため、カバー部材８０は第１側面４５（ボビン部３０）を良好に弾性的に付勢することができる。
本実施形態の場合、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿されると、バネ片８３は、隆起部４６によって右側に押圧されて、基端部８３ａと第１壁部８２ａとの境界を支点として右方、すなわち付勢の方向とは反対方向に揺動（弾性変形）する。

更に、図１及び図８に示すように、本実施形態の場合、第３壁部８２ｃと第４壁部８２ｄとの少なくとも一方が、嵌合構造によってボビン部３０に対して嵌合している。
これにより、実装面に対して平行であるとともに第１方向に対して直交する方向、すなわち第２方向において、ボビン部３０に対するカバー部材８０の相対的な変位が規制される。より詳細には、例えば、カバー部材８０の内部空間において、ボビン部３０含む本体部材２０を、前後方向における所望の位置に位置決めすることができる。よって、本実施形態の場合、例えば、本体部材２０を、前後方向における中心に配置することができるとともに、当該位置関係を良好に維持することができる。
しかも、カバー部材８０がボビン部３０に対して嵌合している構造となるため、上下方向において、ボビン部３０がカバー部材８０から脱落してしまうことを規制できる。
本実施形態の場合、第３壁部８２ｃと第４壁部８２ｄとの双方が、嵌合構造によってボビン部３０に対して嵌合している。
より詳細は、図２及び図４等に示すように、第１端子保持部５２は、第１端子保持部５２の前面から第２方向における一方に突出している第１突起部５３ａと、第１端子保持部５２の後面から第２方向における他方に突出している第１突起部５３ｂと、を有する。同様に、第２端子保持部５５は、第２端子保持部５５の前面から第２方向における一方に突出している第２突起部５６ａと、第２端子保持部５５の後面から第２方向における他方に突出している第２突起部５６ｂと、を有する。
更に、図２に示すように、例えば、第２側周壁部８５の第３壁部８５ｃにおいて、第１突起部５３ａ及び第２突起部５６ａと対応する部分には、それぞれ第１スリット部８９ａが形成されている。各第１スリット部８９ａは、例えば、それぞれ第３壁部８５ｃを第２方向（前後方向）に貫通して形成されている。ただし、第１スリット部８９ａの代わりに、第３壁部８５ｃの内面から前方に向けて窪んでいる第１凹部（不図示）が形成されていてもよい。各第１スリット部８９ａは、例えば、それぞれ左右方向において略直線状に延在している。
同様に、図２に示すように、例えば、第２側周壁部８５の第４壁部８５ｄにおいて、第１突起部５３ｂ及び第２突起部５６ｂと対応する部分には、それぞれ第２スリット部８９ｂが形成されている。各第２スリット部８９ｂは、例えば、それぞれ第４壁部８５ｄを第２方向（前後方向）に貫通して形成されている。ただし、第２スリット部８９ｂの代わりに、第４壁部８５ｄの内面から後方に向けて窪んでいる第２凹部（不図示）が形成されていてもよい。各第２スリット部８９ｂは、例えば、それぞれ左右方向において略直線状に延在している。
第１突起部５３ａ及び第２突起部５６ａの各々は対応する第１スリット部８９ａと嵌合している。同様に、第１突起部５３ｂ及び第２突起部５６ｂの各々は対応する第２スリット部８９ｂと嵌合している。
このように、第３壁部８２ｃと第４壁部８２ｄとの双方が、嵌合構造によってボビン部３０に対して嵌合しているため、ボビン部３０に対するカバー部材８０のＸ軸周り及びＹ軸周りの各々の相対的な変位を規制することができる。これにより、カバー部材８０がボビン部３０に対して外挿されている状態をより良好に維持することができる。
本実施形態の場合、第１突起部５３ａの突出長と第１突起部５３ｂの突出長は、互いに同等に設定されている。同様に、第２突起部５６ａの突出長と第２突起部５６ｂの突出長は、互いに同等に設定されている。また、第１突起部５３ａ、５３ｂの突出長と第２突起部５６ａ、５６ｂの突出長は、互いに同等に設定されている。
また、第１突起部５３ａ及び第２突起部５６ａの各々と各第１スリット部８９ａとは、図示しない接着剤等によって互いに更に固定されていてもよい。同様に、第１突起部５３ｂ及び第２突起部５６ｂの各々と各第２スリット部８９ｂとは、図示しない接着剤等によって互いに更に固定されていてもよい。

本実施形態に係るコイル部品１００は、以上のように構成されている。このようなコイル部品１００は、一例として、高耐圧のパルストランスとして用いることができる。ただし、コイル部品１００の用途はこの例に限らない。

コイル部品１００の組み立ては、例えば、以下のようにして行うことができる。
先ず、ボビン部３０の筒部３１の周囲にコイル７０（第１コイル７０ａ及び第２コイル７０ｂ）の各巻線７１を巻回する。各巻線７１の端部の各々は、対応する端子部６０の絡げ端子６６に絡げ、溶接固定又は半田による固定を行う。
次に、カバー部材８０をボビン部３０に対して上方から被せる。この際に、例えば、バネ片８３の先端部８３ｃは、先ず、対応する第１側面４５の案内部４７に沿って配置され、第２壁部８２ｂの内面は、第２側面４８と面接触して配置される。そして、第１突起部５３ａ及び第２突起部５６ａの各々が対応する第１スリット部８９ａと嵌合しているとともに、第１突起部５３ｂ及び第２突起部５６ｂの各々が対応する第２スリット部８９ｂと嵌合している状態となるまで、カバー部材８０を本体部材２０に対して下方に押し込む。この際に、バネ片８３の屈曲部８３ｂと先端部８３ｃとの境界部は、案内部４７の傾斜面とテーパー部４６ａの傾斜面との各々に沿って下方に向けて摺動し、平坦部４６ｂに到達する。これにより、カバー部材８０はボビン部３０に対して外挿される。
次に、第１コア部材１１ａの芯部１５を貫通穴８８ａから貫通孔３６に挿入する一方で、第２コア部材１１ｂの芯部１５を貫通穴８８ｂから貫通孔３６に挿入する。
次に、第１固定テープ９０を、磁性コア１０の周囲に、少なくとも１周以上巻き付ける。これにより、磁性コア１０をカバー部材８０及びボビン部３０に対して固定することができる。更に、第２固定テープ９５を、第１固定テープ９０の周囲及びカバー部材８０の第２側周壁部８５の周囲の各々に対して、少なくとも１周以上巻き付ける（図４参照）。これにより、磁性コア１０をカバー部材８０及び本体部材２０に対してより確実に固定することができる。
こうして、コイル部品１００が得られる。

以上、図面を参照して各実施形態を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

例えば、上記においては、カバー部材８０がボビン部３０を弾性的に付勢している例を説明したが、本発明はこの例に限らず、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。すなわち、ボビン部３０が弾性変形しており、ボビン部３０はその弾性復元力によってカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。
この場合、例えば、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢するバネ片８３を有し、カバー部材８０が、上記バネ片８３側に向けて隆起している隆起部４６を有していてもよい。
更に、本発明においては、カバー部材８０がボビン部３０を弾性的に付勢しているとともに、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。すなわち、カバー部材８０が弾性変形しており、カバー部材８０はその弾性復元力によってボビン部３０を弾性的に付勢しているとともに、ボビン部３０が弾性変形しており、ボビン部３０はその弾性復元力によってカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。
この場合、カバー部材８０がボビン部３０を弾性的に付勢している方向と、ボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢している方向とは、それぞれ実装面に対して平行な方向であるとともに、互いに異なる方向（例えば、互いに直交する方向）であってもよい。換言すると、例えば、カバー部材８０は、第１方向において、ボビン部３０を弾性的に付勢しており、ボビン部３０は、第２方向において、カバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。また、カバー部材８０が、第１方向における他方に向けてボビン部３０を弾性的に付勢しており、ボビン部３０が、第１方向における一方に向けてカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよいし、又はその逆であってもよい。

また、上記においては、カバー部材８０がボビン部３０を第１方向における他方に向けて弾性的に付勢している例を説明したが、本発明はこの例に限らず、カバー部材８０は、第１方向における一方と第１方向における他方との双方に向けて、ボビン部３０を弾性的に付勢していてもよい。
より詳細には、例えば、カバー部材８０は、第１方向における一方側（第１壁部８２ａ）と、第１方向における他方側（第２壁部８２ｂ）との両側において、ボビン部３０を弾性的に付勢しているバネ片８３を有していてもよい。この場合、ボビン部３０の第１側面４５と第２側面４８との両側において、カバー部材８０側に向けて隆起している隆起部４６が形成されていることが好ましい。
なお、この場合においても、上述したようにボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。すなわち、ボビン部３０が、第１方向における一方と第１方向における他方との両方に向けてカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。

また、上記においては、カバー部材８０がバネ片８３によってボビン部３０を弾性的に付勢している例を説明したが、本発明はこの例に限らず、カバー部材８０の内面において、ボビン部３０側に向けてテーパー状に突出しているテーパー部が形成されており、当該テーパー部がボビン部３０に対して弾性的に圧接されることによって、カバー部材８０がボビン部３０を弾性的に付勢していてもよい。この場合、一例として、テーパー部の上部は、外挿の方向における一方に向けてボビン部３０側への隆起量が徐々増大しており、テーパー部のその他の部分（下部）は、外挿の方向における他方に向けてボビン部３０側への隆起量が徐々に減少していることが好ましい。これにより、カバー部材８０をボビン部３０に対してスムーズに外挿できるとともに、テーパー部は良好にボビン部３０を弾性的に付勢することができる。
なお、この場合においても、上述したようにボビン部３０がカバー部材８０を弾性的に付勢していてもよい。すなわち、ボビン部３０の外面に、カバー部材８０側に向けてテーパー状に突出しているテーパー部が形成されていてもよい。

また、上記においては、磁性コア１０が２つのＥコアを備えて構成されている例を説明したが、本発明はこの例に限らず、磁性コア１０はＥコアとＩコアとを備えて構成されていてもよい。
更に、磁性コア１０は、２つのＴコアを備えて構成されていたり、ＴコアとＩコアとを備えて構成されていてもよい。この場合、平面視において、磁性コア１０の全体形状がＨ字状となっている。

また、上記においては、磁性コア１０が芯部１５を有する例を説明したが、磁性コア１０は、芯部１５を有していない構成であってもよい。すなわち、磁性コア１０は、それぞれＵ字状の２つのコア部材を備えて構成されていてもよいし、Ｕ字状のコア部材とＩ字状のコア部材とを備えて構成されていてもよい。この場合、平面視において、磁性コア１０の全体形状が矩形環状となっている。

また、上記においては、磁性コア１０が２つの部材（第１コア部材１１ａと第２コア部材１１ｂ）を備える例を説明したが、磁性コア１０は全体が一体のものであってもよいし、３つ以上の部材を備えて構成されていてもよい。

本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）ボビン部と、
前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
前記ボビン部に巻回されているコイルと、
前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
を備えるコイル部品であって、
前記カバー部材と前記ボビン部とが互いに当接しており、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しているコイル部品。
（２）前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片を有する（１）に記載のコイル部品。
（３）前記バネ片は片持ち式の構造である（２）に記載のコイル部品。
（４）前記バネ片は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向における当該バネ片の一端部が支持されている片持ち式の構造である（３）に記載のコイル部品。
（５）前記バネ片の先端部は、前記カバー部材と前記ボビン部との前記他方に対して接触して当該他方を付勢している接触部を有し、
前記バネ片における前記接触部よりも基端側の一部分が、前記他方から離間している（３）又は（４）に記載のコイル部品。
（６）前記接触部は、前記他方に対して線接触又は点接触しており、
前記バネ片の前記先端部において、前記接触部よりも先端側の部分は、前記他方から離間している（５）に記載のコイル部品。
（７）前記カバー部材と前記ボビン部との一方が前記バネ片を有し、
前記カバー部材と前記ボビン部との他方は、前記バネ片側に向けて隆起している隆起部を有する（２）から（６）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（８）前記隆起部の少なくとも一部分において、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向に向けて、前記カバー部材と前記ボビン部との他方の側への隆起量が増大している（７）に記載のコイル部品。
（９）前記カバー部材は、互いに対向する第１壁部と第２壁部とを含む側周壁部を有し、
前記ボビン部は、前記第１壁部に沿って配置されている第１側面を有し、
前記第１壁部と前記第１側面との少なくとも一方が他方を前記第１方向において弾性的に付勢しており、
前記ボビン部は、前記第２壁部に沿って配置されている第２側面を有し、
前記第２側面と前記第２壁部とがそれぞれ平坦に形成されているとともに互いに面接触している（１）から（８）のいずれか一項に記載のコイル部品。
（１０）前記カバー部材は、第１壁部、第２壁部、第３壁部及び第４壁部を含む矩形角筒状の側周壁部を有し、前記第１壁部と前記第２壁部とが互いに対向しており、前記第３壁部と前記第４壁部とが互いに対向しており、
前記第１壁部と前記第２壁部との対向方向が前記第１方向であり、
前記第３壁部と前記第４壁部との対向方向が前記第１方向に対して直交する第２方向であり、
前記第３壁部と前記第４壁部との少なくとも一方が、嵌合構造によって前記ボビン部に対して嵌合している（１）から（９）のいずれか一項に記載のコイル部品。

１０ 磁性コア
１１ａ 第１コア部材
１１ｂ 第２コア部材
１２ 基部
１２ｃ 内側面
１２ｄ 外側面
１３ 外脚部
１５ 芯部
２０ 本体部材
３０ ボビン部
３１ 筒部
３２ 上壁部
３３ 下壁部
３４ 前壁部
３５ 後壁部
３６ 貫通孔
４０ 鍔部
４１ 第１鍔部
４２ 第２鍔部
４２ａ 凹部
４５ 第１側面
４５ａ 切欠形状部
４６ 隆起部
４６ａ テーパー部
４６ｂ 平坦部
４７ 案内部
４８ 第２側面
４９ 基準面
５０ 端子保持部
５２ 第１端子保持部
５３ 第１突起部
５５ 第２端子保持部
５６ 第２突起部
５９ 張出部
６０ 端子部
６１ 第１端子部
６２ 第２端子部
６２ｂ 脚部
６２ｃ 延出部
６３ 第３端子部
６４ 第４端子部
６４ａ 連結部
６４ｂ 脚部
６４ｃ 突出部
６５ 外部端子
６６ 絡げ端子
７０ コイル
７０ａ 第１コイル
７０ｂ 第２コイル
７１ 巻線
７２ 巻回部
８０ カバー部材
８０ａ 開口部
８１ 天面部
８１ａ 突出部
８２ 側周壁部（第１側周壁部）
８２ａ 第１壁部
８２１ａ 主部
８２ｂ 第２壁部
８２ｃ 第３壁部
８２ｄ 第４壁部
８３ バネ片
８３ａ 基端部
８３ｂ 屈曲部
８３１ｂ 内面
８３ｃ 先端部
８３１ｃ 内面
８４ 接触部
８５ 第２側周壁部
８５ａ 第１壁部
８５ｂ 第２壁部
８５ｃ 第３壁部
８５ｄ 第４壁部
８６ フランジ部
８６ａ 上面
８７ 第１開口部
８８ 貫通孔（第２貫通孔）
８８ａ 貫通穴
８８ｂ 貫通穴
８９ａ 第１スリット部
８９ｂ 第２スリット部
９０ 第１固定テープ
９５ 第２固定テープ
１００ コイル部品

Claims (10)

1. ボビン部と、
   前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
   前記ボビン部に巻回されているコイルと、
   前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
   を備えるコイル部品であって、
   前記カバー部材は、前記ボビン部を弾性的に付勢するバネ片を有し、
   前記カバー部材と前記ボビン部とが互いに当接しており、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材が前記バネ片により前記ボビン部を弾性的に付勢しており、
   前記バネ片は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向における当該バネ片の一端部が支持されている片持ち式の構造であり、
   前記ボビン部は、前記第１方向に対して直交している平坦面を有し、
   前記バネ片の先端部は、前記ボビン部の前記平坦面に対して接触して当該ボビン部を付勢している接触部を有し、
   前記接触部は、前記実装面に対して平行な方向であって前記第１方向に対して直交する方向に沿って前記平坦面に対して線接触しているか、又は、前記平坦面に対して点接触しており、
   前記バネ片における前記接触部よりも基端側の一部分が、前記ボビン部から離間しており、
   前記バネ片の前記先端部において、前記接触部よりも先端側の部分は、前記ボビン部から離間しているコイル部品。
2. ボビン部と、
   前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
   前記ボビン部に巻回されているコイルと、
   前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
   を備えるコイル部品であって、
   前記カバー部材と前記ボビン部とが互いに当接しており、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しており、
   前記カバー部材は、互いに対向する第１壁部と第２壁部とを含む側周壁部を有し、
   前記ボビン部は、前記第１壁部に沿って配置されている第１側面を有し、
   前記第１壁部と前記第１側面との少なくとも一方が他方を前記第１方向において弾性的に付勢しており、
   前記ボビン部は、前記第２壁部に沿って配置されている第２側面を有し、
   前記第２側面と前記第２壁部とがそれぞれ平坦に形成されているとともに互いに面接触しているコイル部品。
3. ボビン部と、
   前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
   前記ボビン部に巻回されているコイルと、
   前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
   を備えるコイル部品であって、
   前記カバー部材と前記ボビン部とが互いに当接しており、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しており、
   前記カバー部材は、第１壁部、第２壁部、第３壁部及び第４壁部を含む矩形角筒状の側周壁部を有し、前記第１壁部と前記第２壁部とが互いに対向しており、前記第３壁部と前記第４壁部とが互いに対向しており、
   前記第１壁部と前記第２壁部との対向方向が前記第１方向であり、
   前記第３壁部と前記第４壁部との対向方向が前記第１方向に対して直交する第２方向であり、
   前記第３壁部と前記第４壁部との少なくとも一方が、嵌合構造によって前記ボビン部に対して嵌合しているコイル部品。
4. 前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片を有する請求項２又は３に記載のコイル部品。
5. ボビン部と、
   前記ボビン部に挿通されている磁性コアと、
   前記ボビン部に巻回されているコイルと、
   前記ボビン部に外挿されることによって前記ボビン部を覆っているカバー部材と、
   を備えるコイル部品であって、
   前記カバー部材と前記ボビン部とが互いに当接しており、実装面に対して平行な方向における第１方向において、前記カバー部材と前記ボビン部との少なくとも一方が他方を弾性的に付勢しており、
   前記カバー部材と前記ボビン部との一方が、他方を弾性的に付勢するバネ片を有し、
   前記カバー部材と前記ボビン部との他方は、前記バネ片側に向けて隆起している隆起部を有するコイル部品。
6. 前記隆起部の少なくとも一部分において、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向に向けて、前記カバー部材と前記ボビン部との他方の側への隆起量が増大している請求項５に記載のコイル部品。
7. 前記バネ片は片持ち式の構造である請求項４から６のいずれか一項に記載のコイル部品。
8. 前記バネ片は、前記ボビン部に対する前記カバー部材の外挿の方向における当該バネ片の一端部が支持されている片持ち式の構造である請求項７に記載のコイル部品。
9. 前記バネ片の先端部は、前記カバー部材と前記ボビン部との前記他方に対して接触して当該他方を付勢している接触部を有し、
   前記バネ片における前記接触部よりも基端側の一部分が、前記他方から離間している請求項７又は８に記載のコイル部品。
10. 前記接触部は、前記他方に対して線接触又は点接触しており、
    前記バネ片の前記先端部において、前記接触部よりも先端側の部分は、前記他方から離間している請求項９に記載のコイル部品。

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