JP2004039878A

JP2004039878A - コイル部品

Info

Publication number: JP2004039878A
Application number: JP2002195307A
Authority: JP
Inventors: Tomotsugu Ota; 大田　智嗣; Masami Miyamoto; 宮本　正実; Akihiro Fujii; 藤井　明寛; Takayuki Suzuki; 鈴木　貴之
Original assignee: FDK Corp
Current assignee: FDK Corp
Priority date: 2002-07-03
Filing date: 2002-07-03
Publication date: 2004-02-05

Abstract

【課題】複数の端子部を同一面に位置させることができ、表面実装に好ましく適用できるコイル部品を提供すること
【解決手段】平角線を巻線して形成したコイル３を、板状の支持ベース２の上に装着して、当該支持ベース２の底面に、コイル３の端部と接続する端子部５を設ける。コイル３の端部は予めクランク状に折り曲げておき、そして支持ベース２には角部の近辺に長孔２１を２つ並びに設け、それら長孔２１，２１の間に、コイル３の端部を配置する。略コ字形状の端子片５０を、長孔並び２１，２１に底面側から挿入して上面側で当該狭間のコイル端部に折り重ね、これにより端子部５を形成する。予め曲げ加工してある端子片５０を底面側から挿入して端子部５を形成するので、支持ベース２の底面に露出する部分は当該底面に密着する。このため、他所の端子部５との突出量がほぼ一致する。
【選択図】　　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面実装に対応するコイル部品に関するもので、より具体的には、電気特性の向上，薄型化のために、平角線をエッジワイズ巻きして扁平にコイル形成するようなコイル部品の端子部の改良に関する。
【０００２】
【発明の背景】
近年、表面実装に対応するコイル部品には、例えば特開平１０−２２３４５０号公報や特開２０００−３４０４２７号公報などに示されているように、帯状の平角線をコイル線材に用いることが行われており、平角線を断面の短手側（エッジワイズ）で巻いて扁平にコイル形成し、これにより電気特性を向上させ、部品の高さを薄型化するようにした技術が知られている。
【０００３】
ところで、表面実装用のコイル部品は、１次コイル，２次コイルを有するトランスでは取付面の端子部が少なくとも４つあるため、実装は４点あるいはそれ以上の接触になる。このため、実装に際して端子部が基板から浮く不良を起こす問題があり、それら複数の端子部を同一面に位置させる必要がある。
【０００４】
これは単一のインダクタンス素子であるチョークコイルなどでは取付面の端子部が２つであるため、実装は２点の接触になり、端子部が基板から浮く不良は起こさないが、コスト低減のため構成部材を共通化してダミー端子部を有する支持ベースを用いた場合にはやはり端子部が浮く不良を起こす。したがって、それらの端子部が同一面に位置するように、いわゆる面位置に関する同一性を高めたいという要求がある。
【０００５】
本発明は、上記した背景に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、上記した問題を解決し、複数の端子部を同一面に位置させることができ、表面実装に好ましく適用できるコイル部品を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、本発明に係るコイル部品では、平角線を巻線して形成したコイルを、板状の支持ベースの上に装着して、当該支持ベースの底面に、前記コイルの端部と接続する端子部を設けるコイル部品において、前記支持ベースには所定位置に長孔を２つ並びに設けるとともに、それら長孔の間に前記コイルの端部を配置し、前記端子部は、略コ字形状の端子片を前記長孔並びに底面側から挿入して上面側で当該狭間のコイル端部に折り重ねるように構成することである。これは第１の実施の形態に対応する。
【０００７】
また、別の構成としては、前記長孔は単一に設けて当該長孔の上に前記コイルの端部を交差状態に重ねて配置し、前記端子片は略Ｌ形状で挿入側が中央を切り欠いてあって両先端に対向に突起部を有し、前記端子部は、当該端子片を前記長孔に底面側から挿入して上面側でコイル端部を挟み抑える構成にするとよい。これは第２の実施の形態に対応する。
【０００８】
また、平角線を巻線して形成したコイルを、板状の支持ベースの上に装着して、当該支持ベースの底面に、前記コイルの端部と接続する端子部を設けるコイル部品において、前記支持ベースには所定位置に長孔を設けるとともに、その長孔に近接して上面側へ押すバネ部を設け、前記コイルの端部を階段状に２段に曲げ成形し、前記端子部は、前記コイルの端部を前記バネ部上から前記長孔に挿入するとともに、当該コイルの先端部が前記支持ベースの底面に接触する状態にする構成を採ることもできる。これは第３の実施の形態に対応する。
【０００９】
さらにまた、平角線を巻線して形成したコイルを、板状の支持ベースの上に装着して、当該支持ベースの底面に、前記コイルの端部と接続する端子部を設けるコイル部品において、前記支持ベースは、ベース本体と、そのベース本体の側縁に嵌め合う固定片を有し、前記端子部は、前記コイルの端部を前記ベース本体と前記固定片の間に配置するとともに、当該コイルの先端部が前記支持ベースの底面に露出する状態に取り付けられるように構成することもできる。これは第４の実施の形態に対応する。
【００１０】
本発明では、端子片は単体の部材として予め曲げ加工するので曲げ角にＲがほとんどない成形部材と考えてよく、これを支持ベースの底面側から挿入することにより端子部を形成するので、支持ベースの底面に露出する部分は当該底面に密着する。このため、他所の端子部との突出量にくい違いを起こさず、実装に際して端子部が基板から浮く不良を防止できる。
【００１１】
また、支持ベースの側縁に嵌め合う固定片によりコイルの端部を固定する構成をとると、コイルの先端部の位置決めを容易に行えるとともに、先端部を斜め上方に折り曲げることにより、その先端部を底面に密着させることができる。
【００１２】
さらに、バネ部を設けた場合、そのバネ部がコイルの端部を上に押すので、底面側では端子部が支持ベースの底面に密着し、他所の端子部との突出量にくい違いを起こさない。
【００１３】
上記した各発明を前提とし、前記コイルは、前記平角線をエッジワイズ巻きすることにより扁平に形成するとよい。すると、コイルは平角線のエッジワイズ巻きにより扁平に形成するので、電気特性の向上および薄型化が行える。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第１の実施の形態を示している。本実施の形態において、コイル部品１は、板状の支持ベース２に複数のコイル３…を取り付けるとともにコア４を装着する。そして、支持ベース２の底面に、コイル３…の端部と接続する端子部５…を設ける構成になっている。
【００１５】
支持ベース２は、中央に筒孔部２０を設けており、その筒孔部２０に、後述するＥ型コア片４０の中央部４１を嵌め込むようになっている。また、コイル３は、帯状の平角線からなり、平角線を断面の短手側（エッジワイズ）で巻いて扁平にコイル形成し、これにより電気特性の向上，部品の高さの薄型化が行える。本実施の形態ではコイル３は１次側，２次側の２つがあり、支持ベース２には２つのコイル３，３を上下２段に取り付け、絶縁性のスペーサ６，６をそれらコイル３，３の上と中間とに配置する。
【００１６】
コア４は２つのＥ型コア片４０，４０からなり、それら２つを支持ベース２に対して付き合わせて磁路を閉じ、Ｅ型コア片４０の中央部４１を芯にして２つのコイル３，３を同軸に挟む構成を採る。
【００１７】
コイル３の端部３ａは予めクランク状に折り曲げておく。一方、支持ベース２には、角部の近辺に、その支持ベース２の側辺と直交する方向に延びる上下に貫通する長孔２１を２つ並びに設ける。そして、支持ベース２の上面における一対の長孔２１，２１の間に、コイル３の端部３ａを配置する。この状態で、図２に示すように、略コ字形状の端子片５０を、長孔２１，２１に対して底面側から挿入して上面側で当該狭間のコイル３の端部３ａに折り重ねて固定し、これにより端子部５を形成する。
【００１８】
このように、端子片５０は単体の部材として予め曲げ加工するので、曲げ角にＲがほとんどない成形部材とすることができる。そして、係る端子片５０を、支持ベース２の底面側から挿入することにより端子部５を形成するので、支持ベース２の底面に露出する部分は当該底面に密着する。このため、他所の端子部５との突出量がほぼ一致し、複数の端子部５を同一面に位置させることができる。したがって、実装に際して端子部５が基板から浮く不良を防止でき、表面実装に好ましく適用できる。また、コイルは平角線のエッジワイズ巻きにより扁平に形成するので、電気特性の向上および薄型化が行える。
【００１９】
図３は、本発明の第２の実施の形態を示している。この第２の実施の形態では、端子片の形状を変更しており、これに伴って関連する各部を変更している。なお、第１の実施の形態と同様な構成要素には、同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２０】
本実施の形態では、端子片５１は、略Ｌ形状で挿入側が中央を切り欠いてあって両先端に対向に突起部５２，５２を有する構成としている。そして、長孔２２は、支持ベース２の角部の近辺に縁に沿って設け、その長孔２２の上にコイル３の端部３ａを交差状態に重ねて配置する。この状態で、端子片５１を長孔２２に底面側から挿入して上面側でコイル端部３ａを挟み抑え、これにより端子部５を形成する。
【００２１】
この場合も、第１の実施の形態と同様な作用となり、端子片５１にあっては、支持ベース２の底面に露出する部分は当該底面に密着する。このため、他所の端子部５との突出量にくい違いを起こさず、複数の端子部５を同一面に位置させることができる。したがって、実装に際して端子部５が基板から浮く不良を防止でき、表面実装に好ましく適用できる。
【００２２】
また、端子片５１を長孔２２に底面側から挿入して上面側でコイル３の端部３ａを挟み押さえるだけなので、ワンタッチで組み付けることができ、作業性がよく生産の省力化が行える。
【００２３】
図４，図５は、本発明の第３の実施の形態を示している。この第３の実施の形態では、支持ベース２の構成を変更しており、これに伴って関連する各部を変更している。なお、上記した各実施の形態と同様な構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２４】
本実施の形態では、第２の実施の形態と同様に、支持ベース２の角部の近辺に沿って上下に貫通する長孔２２を設け、その長孔２２に近接し、支持ベース２の中央側にバネ部２３を設けた。このバネ部２３は、図５に示すように、上方へ付勢するようになっている。
【００２５】
一方、コイル３の端部３ａは階段状に２段に曲げ成形し、この端部３ａをバネ部２３上から長孔２２を貫通し、コイル３の先端部３ａ′が支持ベース２の底面に接触する状態に固定する。これによりコイル３の先端部３ａ′が端子部５を形成する。そして、このときバネ部２３がコイル３の端部３ａを上方に押すので、支持ベース２の底面側では端子部５（コイル３の先端部３ａ′）が支持ベース２の底面に密着する。
【００２６】
このため、本実施の形態にあっても他所の端子部５との突出量にくい違いを起こさず、複数の端子部５を同一面に位置させることができる。したがって、実装に際して端子部５が基板から浮く不良を防止でき、表面実装に好ましく適用できる。
【００２７】
図６は、本発明の第４の実施の形態を示している。この第４の実施の形態では、支持ベース２の構成を変更しており、これに伴って関連する各部を変更している。なお、上記した各実施の形態と同様な構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２８】
本実施の形態では、支持ベース２は、ベース本体２９と、その側縁に嵌め合う固定片２４を有する。そして、当該嵌め合いの固定片２４の境界部分には、底面に連なる溝部２５を設ける。もちろん、ベース本体２９側に溝部を設けても良い。さらに、固定片２４の底面所定位置には、凹溝２６を設けている。また、固定片２４には、接合面の中央に係止片２７を設けるとともに、その両側に突起２８を設けており、これらが支持ベース２に設けた孔部などに嵌め込まれることにより、支持ベース２と一体化される。
【００２９】
さらに、コイル３の端部３ａは、その先端部３ａ′が外側に向けて曲げ加工されている。このとき、好ましくはその先端部３ａ′が斜め上方に向けて折曲、つまり、垂直部分の端部３ａと先端部３ａ′とのなす角を９０度未満にすることである。
【００３０】
そして、図６に示すように、コイル３の端部３ａを溝部２５の側に配置した状態で固定片２４を固着し、コイル３の先端部３ａ′が底面の凹溝２６内に符合した状態で固定される。これにより端子部５を形成でき、このときコイル３の先端部３ａ′は、凹溝２６によって下方に付勢された状態となり、先端部３ａ′の持つ弾性復元力によりコイル３の先端部３ａ′が凹溝２６、つまり、支持ベース２の底面に密着する。
【００３１】
このため、本実施の形態にあっても他所の端子部５との突出量にくい違いを起こさず、複数の端子部５を同一面に位置させることができる。したがって、実装に際して端子部５が基板から浮く不良を防止でき、表面実装に好ましく適用できる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係るコイル部品では、端子片は単体の部材として予め曲げ加工するので曲げ角にＲがほとんどない成形部材とすることができるので、これを支持ベースの底面側から挿入することにより端子部を形成する。その結果、支持ベースの底面に露出する部分は当該底面に密着する。このため、他所の端子部との突出量をほぼ等しくすることができ、複数の端子部を同一面に位置させることができる。
【００３３】
また、支持ベースの側縁に嵌め合う固定片によりコイルの端部を固定する構成でも、バネ部がコイルの端部を上に押すので、底面側では端子部が支持ベースの底面に密着し、複数の端子部を同一面に位置させることができる。その結果、実装に際して端子部が基板から浮く不良を防止でき、表面実装に好ましく適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態を示すコイル部品の分解斜視図である。
【図２】図１の端子部を説明する斜視図である。
【図３】第２の実施の形態を示すコイル部品の要部の斜視図である。
【図４】第３の実施の形態を示すコイル部品の要部の斜視図である。
【図５】図４の端子部の部分を拡大した断面図である。
【図６】第４の実施の形態を示すコイル部品の要部の斜視図である。
【符号の説明】
１　コイル部品
２　支持ベース
３　コイル
３ａ　端部
３ａ′　先端部
４　コア
５　端子部
６　スペーサ
２０　筒孔部
２１，２２　長孔
２３　バネ部
２４　固定片
２５　溝部
２６　凹溝
２７　係止片
２８　突起
２９　ベース本体
４０　Ｅ型コア片
４１　中央部
５０，５１　端子片
５２　突起部

Claims

平角線を巻線して形成したコイルを、板状の支持ベースの上に装着して、当該支持ベースの底面に、前記コイルの端部と接続する端子部を設けるコイル部品において、
前記支持ベースには所定位置に長孔を２つ並びに設けるとともに、それら長孔の間に前記コイルの端部を配置し、
前記端子部は、略コ字形状の端子片を前記長孔並びに底面側から挿入して上面側で当該狭間のコイル端部に折り重ねる構成としたことを特徴とするコイル部品。
平角線を巻線して形成したコイルを、板状の支持ベースの上に装着して、当該支持ベースの底面に、前記コイルの端部と接続する端子部を設けるコイル部品において、
前記支持ベースには所定位置に長孔を設けるとともに、当該長孔の上に前記コイルの端部を交差状態に重ねて配置し、
前記端子片は、略Ｌ形状で挿入側が中央を切り欠いてあって両先端に対向に突起部を有し、
前記端子部は、当該端子片を前記長孔に底面側から挿入して上面側でコイル端部を挟み抑える構成としたことを特徴とするコイル部品。
平角線を巻線して形成したコイルを、板状の支持ベースの上に装着して、当該支持ベースの底面に、前記コイルの端部と接続する端子部を設けるコイル部品において、
前記支持ベースには所定位置に長孔を設けるとともに、その長孔に近接して上面側へ押すバネ部を設け、
前記コイルの端部を階段状に２段に曲げ成形し、
前記端子部は、前記コイルの端部を前記バネ部上から前記長孔に挿入するとともに、当該コイルの先端部が前記支持ベースの底面に接触する状態にする構成であることを特徴とするコイル部品。
平角線を巻線して形成したコイルを、板状の支持ベースの上に装着して、当該支持ベースの底面に、前記コイルの端部と接続する端子部を設けるコイル部品において、
前記支持ベースは、ベース本体と、そのベース本体の側縁に嵌め合う固定片を有し、
前記端子部は、前記コイルの端部を前記ベース本体と前記固定片の間に配置するとともに、当該コイルの先端部が前記支持ベースの底面に露出する状態に取り付けられることを特徴とするコイル部品。
前記コイルは、前記平角線をエッジワイズ巻きすることにより扁平に形成したことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のコイル部品。