JP2022131059A - ウォーターハンマの緩衝方法及びその装置 - Google Patents
ウォーターハンマの緩衝方法及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022131059A JP2022131059A JP2021029794A JP2021029794A JP2022131059A JP 2022131059 A JP2022131059 A JP 2022131059A JP 2021029794 A JP2021029794 A JP 2021029794A JP 2021029794 A JP2021029794 A JP 2021029794A JP 2022131059 A JP2022131059 A JP 2022131059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- pumping
- water hammer
- pipe
- fluid material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 168
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 134
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 99
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 98
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 284
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 84
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 82
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 34
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 20
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 18
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 15
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 14
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 12
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 10
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 10
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 241001024304 Mino Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
推論1:ウォーターハンマの発生原因は、圧送時に圧送用配管内で発生する負圧にあること。
推論2:負圧は、流体材料の圧送圧力の変化に起因して圧送速度に差が生じることによって発生する水柱分離に起因すること。
推論3:負圧を緩衝すれば、ウォーターハンマも緩衝できること。
推論4:圧送ポンプの構造上、圧送速度の差を解消することは難しいため、負圧を直接緩衝する必要があること。
推論5:負圧を緩衝するには、負圧発生時に負圧に対抗する圧力を供給することが有効であること。
推論6:負圧に対抗する圧力を何処かに蓄圧し、負圧発生時に圧送用配管内に放出することができれば、負圧の発生を未然に防止し、或いは緩衝できること。
7…解泥水
10…緩衝装置
13…蓄圧
15…中空管体
15a…先端部
15b…基端部
16…パッキン
17…水柱分離の防止
19…負圧の発生防止
20…ピストン体
21…スポンジ体
22…ゴム体
23…放出
25…空気
27…流動化処理土の衝突防止
29…ウォーターハンマの緩衝
30…圧送用配管
31…連結具
33…衝撃・騒音・振動の防止
34…規制部材
35…水柱分離
36…蓋体
37…T字管
38…エルボ管
39…継手管
40…ピストン式圧送ポンプ
41a…(一方の)シリンダチューブ
41b…(他方の)シリンダチューブ
42…所定の圧送圧力
43…圧送
44…急激に低下した圧送圧力
45…負圧
46…圧送量の減少
47…慣性力
49…衝突
50…ウォーターハンマ
51…衝撃・騒音・振動
53…曲成箇所
55…直線箇所
57…勾配箇所
101…原料土
107…ダンプトラック
112…ロッド
120…二叉分岐管
120a…吸入分岐管
120b…吐出分岐管
125…吐出管
130…製造プラント
130a…解泥プラント
130b…混練プラント
131…解泥槽
133…セメントサイロ
135…充填現場
135a…地下空洞等
136…バックホウ
137…解泥水槽
138…ミキサ装置
139,142…スラリーポンプ
140,140a…貯留槽
145…吸入管
150…吸入用逆止弁
200…吐出用逆止弁
Claims (26)
- 所定管路に敷設した圧送用配管への流体材料の圧送時において、
流体材料の所定の圧送圧力を、
圧送用配管の所定箇所において分岐して蓄圧するとともに、圧送圧力の低下に連動して圧送用配管内に放出することによって、
圧送圧力の低下によって圧送用配管内に発生する負圧の発生を防止し、負圧に起因するウォーターハンマを緩衝することを特徴とするウォーターハンマの緩衝方法。 - 低下した圧送圧力による流体材料の圧送速度と、流体材料の慣性力による圧送速度の差によって、圧送用配管内の流体材料に生じる水柱分離によって負圧が発生する請求項1記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 所定の圧送圧力によって圧送される流体材料と、負圧によって圧送方向とは逆方向に吸引される流体材料の衝突によってウォーターハンマを生じる請求項1記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- ウォーターハンマを緩衝することによって、ウォーターハンマに起因する衝撃,騒音を防止する請求項1記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- ウォーターハンマに起因する衝撃,騒音を防止することによって、圧送用配管の損壊を防止する請求項4記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 分岐した圧送圧力を緩衝装置に蓄圧する請求項1,2,3,4又は5記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 所定の圧送圧力で圧送される流体材料を圧送用配管から分岐して緩衝装置内に圧入し、緩衝装置内に封入したピストン体を摺動させることにより、緩衝装置内の空気を圧縮して蓄圧する請求項6記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 圧送圧力の低下に連動して、緩衝装置内に蓄圧した圧力を圧送用配管に放出することによって、緩衝装置内の流体材料を圧送用配管内に圧送する請求項6又は7記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 圧送用配管の所定箇所に1又は複数の緩衝装置を接続する請求項6,7又は8記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 80m~100m毎の圧送用配管の所定箇所に緩衝装置を接続する請求項6,7,8又は9記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 圧送用配管の曲成箇所から圧送方向の直線箇所近傍に1又は複数の緩衝装置を接続する請求項6,7,8又は9記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 圧送用配管の勾配箇所を上昇した圧送方向の直線箇所近傍に1又は複数の緩衝装置を接続する請求項6,7,8又は9記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- シリンダチューブ内においてピストンが往復動作するピストン式圧送ポンプを使用して流体材料を圧送する請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11又は12記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- ポンピングチューブをローラで絞るスクイズ式圧送ポンプを使用して流体材料を圧送する請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11又は12記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 流体材料として、流動化処理土を圧送する請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13又は14記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 流体材料として、流動化処理土の原材料である解泥水を圧送する請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13又は14記載のウォーターハンマの緩衝方法。
- 所定管路に敷設した圧送用配管への流体材料の圧送時に発生するウォーターハンマを緩衝するために、所定箇所の圧送用配管に接続する緩衝装置であって、
閉塞した先端部と流体材料を通過可能な基端部とからなる中空管体と、中空管体内において、基端部を通過した流体材料を中空管体内の空気と液密状態に隔離して摺動可能に収納したピストン体とからなり、ピストン体の摺動によってピストン体から先端方向の空気を圧縮可能とした所定長さの中空管体からなることを特徴とするウォーターハンマの緩衝装置。 - ピストン体を中空管体から、抜落不能とした請求項17記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- 1又は複数のピストン体を封入する請求項17又は18記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- T字管を介して、中空管体の基端部を圧送用配管に接続する請求項17,18又は19記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- T字管と中空管体の基端部との間に、ピストン体を通過不能に、かつ、流体材料を通過可能とした格子状の規制部材を介在させた請求項20記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- 1又は複数の緩衝装置を、圧送用配管の所定箇所に接続する請求項17,18,19,20又は21記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- 1又は複数の緩衝装置を、圧送用配管の曲成箇所から圧送方向の直線箇所近傍に接続する請求項17,18,19,20,21又は22記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- 1又は複数の緩衝装置を、圧送用配管の勾配箇所を上昇した圧送方向の直線箇所近傍に接続する請求項17,18,19,20,21又は22記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- 所定の圧送圧力で圧送される流体材料を圧送用配管から分岐して緩衝装置内に圧入し、緩衝装置内に封入したピストン体を摺動させることにより、ピストン体から先端方向の空気を圧縮して蓄圧するとともに、圧送圧力の低下に連動して圧送用配管内に放出する請求項17,18,19,20,21,22,23又は24記載のウォーターハンマの緩衝装置。
- 蓄圧した圧送圧力を圧送用配管内に放出することによって、圧送圧力の低下によって圧送用配管内に発生する負圧の発生を防止し、負圧に起因するウォーターハンマを緩衝する請求項25記載のウォーターハンマの緩衝装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021029794A JP7187057B2 (ja) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | ウォーターハンマの緩衝方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021029794A JP7187057B2 (ja) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | ウォーターハンマの緩衝方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022131059A true JP2022131059A (ja) | 2022-09-07 |
JP7187057B2 JP7187057B2 (ja) | 2022-12-12 |
Family
ID=83153147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021029794A Active JP7187057B2 (ja) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | ウォーターハンマの緩衝方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7187057B2 (ja) |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4883401A (ja) * | 1972-02-07 | 1973-11-07 | ||
JPS5567363U (ja) * | 1978-11-01 | 1980-05-09 | ||
JPS6149192A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ウオ−タ−ハンマ−防止装置 |
JPH0391597U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-18 | ||
JPH04127874U (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-20 | 株式会社新潟鐵工所 | コンクリートポンプ用輸送管の圧送音緩和装置 |
JPH04337192A (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-25 | Hitachi Ltd | 水柱分離時の圧力上昇低減方法 |
JPH04134673U (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-15 | 株式会社フジタ | コンクリート圧送圧変動防止装置 |
JPH051797A (ja) * | 1991-02-14 | 1993-01-08 | Ben:Kk | 水撃防止器 |
JPH08324788A (ja) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スラリー圧送管 |
JPH0979474A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 脈動低減配管ユニット |
JP2015098699A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 徳倉建設株式会社 | 遅延硬化型流動化処理土及び地下空洞の充填方法 |
WO2017030258A1 (ko) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | (주)광운기업 | 워터 햄머 업소버 |
JP2019137981A (ja) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | 東海旅客鉄道株式会社 | グラウト材の注入方法 |
KR20190140309A (ko) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 고일환 | 유체 압송용 피스톤 펌프 |
CN210440080U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-05-01 | 中国瑞林工程技术股份有限公司 | 一种消除井下管路排水水锤的缓冲系统 |
CN211260008U (zh) * | 2019-12-02 | 2020-08-14 | 北京艾迪西暖通科技有限公司 | 水锤防止器及设有水锤防止器的管路系统 |
CN112228681A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 翁赛华 | 一种消除水锤效应的装置 |
-
2021
- 2021-02-26 JP JP2021029794A patent/JP7187057B2/ja active Active
Patent Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4883401A (ja) * | 1972-02-07 | 1973-11-07 | ||
JPS5567363U (ja) * | 1978-11-01 | 1980-05-09 | ||
JPS6149192A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ウオ−タ−ハンマ−防止装置 |
JPH0391597U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-18 | ||
JPH051797A (ja) * | 1991-02-14 | 1993-01-08 | Ben:Kk | 水撃防止器 |
JPH04127874U (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-20 | 株式会社新潟鐵工所 | コンクリートポンプ用輸送管の圧送音緩和装置 |
JPH04337192A (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-25 | Hitachi Ltd | 水柱分離時の圧力上昇低減方法 |
JPH04134673U (ja) * | 1991-06-07 | 1992-12-15 | 株式会社フジタ | コンクリート圧送圧変動防止装置 |
JPH08324788A (ja) * | 1995-06-02 | 1996-12-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スラリー圧送管 |
JPH0979474A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 脈動低減配管ユニット |
JP2015098699A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 徳倉建設株式会社 | 遅延硬化型流動化処理土及び地下空洞の充填方法 |
WO2017030258A1 (ko) * | 2015-08-19 | 2017-02-23 | (주)광운기업 | 워터 햄머 업소버 |
JP2019137981A (ja) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | 東海旅客鉄道株式会社 | グラウト材の注入方法 |
KR20190140309A (ko) * | 2018-06-11 | 2019-12-19 | 고일환 | 유체 압송용 피스톤 펌프 |
CN210440080U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-05-01 | 中国瑞林工程技术股份有限公司 | 一种消除井下管路排水水锤的缓冲系统 |
CN211260008U (zh) * | 2019-12-02 | 2020-08-14 | 北京艾迪西暖通科技有限公司 | 水锤防止器及设有水锤防止器的管路系统 |
CN112228681A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-15 | 翁赛华 | 一种消除水锤效应的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP7187057B2 (ja) | 2022-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103140673B (zh) | 用于存储势能的系统和制造所述系统的方法 | |
CN112343651A (zh) | 一种利用煤矸石进行充填开采的工艺及装备 | |
JP7187057B2 (ja) | ウォーターハンマの緩衝方法及びその装置 | |
CA1161084A (en) | Method of disposal or temporary storage of waste material | |
KR100902364B1 (ko) | 쉴드 터널링 장치 및 그 공법 | |
CN111877367A (zh) | 一种闭坑露天矿流态回填循环工艺系统 | |
US20220339818A1 (en) | Off-shore preparation system | |
CN214272209U (zh) | 一种矿井水仓智能清淤机器人 | |
JP6703343B2 (ja) | 推進装置 | |
JP7084056B1 (ja) | 流動化処理土の圧送方法及びその装置並びに解泥水の圧送方法及びその装置 | |
CN112892004A (zh) | 一种矿井水仓智能清淤方法 | |
JP3694503B2 (ja) | 堆積物搬送機構および堆積物搬送方法 | |
WO2017048131A1 (en) | Improvements relating to drainage of material | |
CN206844103U (zh) | 一种挤扩灌注桩及狼牙棒锥形成孔器 | |
KR100957117B1 (ko) | 활재 분리 압송형 지중 추진관을 통한 추진공법 | |
KR100835584B1 (ko) | 준설된 점성토의 파쇄 후 이송방법 | |
JP3970820B2 (ja) | 埋設管の充填方法 | |
JP6228947B2 (ja) | 水面埋立処分場の埋立装置 | |
CN110326384B (zh) | 荒漠移除石块方法及设施 | |
JP5342101B2 (ja) | スラリ状土砂の空気圧式輸送システム | |
CN108677961B (zh) | 一种地下连续墙基础基坑施工方法及基坑挖掘系统 | |
JP4098675B2 (ja) | 残土充填方法 | |
KR102256542B1 (ko) | 호안보강 및 확장을 위한 호안의 확장매립 시공방법 | |
US3544168A (en) | Device for loading bulk materials into pressure piping | |
JP4254922B2 (ja) | 吸引排土システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210226 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220421 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220615 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220805 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221117 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7187057 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |