JPH051797A - 水撃防止器 - Google Patents
水撃防止器Info
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- JPH051797A JPH051797A JP4263391A JP4263391A JPH051797A JP H051797 A JPH051797 A JP H051797A JP 4263391 A JP4263391 A JP 4263391A JP 4263391 A JP4263391 A JP 4263391A JP H051797 A JPH051797 A JP H051797A
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- pressure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シリンダ筒とピストンとからなり配管に接続
される圧力吸収式の水撃防止器において、配管の急激な
圧力低下の際にピストンがシリンダ筒のストッパに衝突
して大きな金属騒音を発するのを防止する。 【構成】 ストッパとピストンとの間に配管との接続口
を囲んで弾性体からなる緩衝部材を環状に配置し、ピス
トンが緩衝部材を介してストッパに衝り金属騒音を発し
ないようにした。
される圧力吸収式の水撃防止器において、配管の急激な
圧力低下の際にピストンがシリンダ筒のストッパに衝突
して大きな金属騒音を発するのを防止する。 【構成】 ストッパとピストンとの間に配管との接続口
を囲んで弾性体からなる緩衝部材を環状に配置し、ピス
トンが緩衝部材を介してストッパに衝り金属騒音を発し
ないようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管路に発生した急激な圧
力変化を吸収し水撃を防止するため配管に設置する水撃
防止器に関するものである。
力変化を吸収し水撃を防止するため配管に設置する水撃
防止器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば集合住宅、戸建住宅、雑居ビル、
ホテル、病院などの建物において給水、給湯などのため
に布設された配管の端末水栓、弁などを急閉止して管内
の流体流れを止めたとき管内圧力が急激に上昇し、上昇
圧力が圧力波となって配管内を往復しながら次第に減衰
する現象は水撃として広く知られており、騒音を発した
り配管機器類を振動させたりする。
ホテル、病院などの建物において給水、給湯などのため
に布設された配管の端末水栓、弁などを急閉止して管内
の流体流れを止めたとき管内圧力が急激に上昇し、上昇
圧力が圧力波となって配管内を往復しながら次第に減衰
する現象は水撃として広く知られており、騒音を発した
り配管機器類を振動させたりする。
【０００３】その対策として、図５に示すような水撃防
止器を設置して急激な圧力変化を吸収させることが前記
のような建物の配管の一部で実施されている。この水撃
防止器はシリンダ筒５１にピストン５２をシールリング
５３により気密に嵌装するとともに、このシリンダ筒５
１の一端に接続ねじ５４を外側に有する接続口５５を突
設した構成であり、ねじ結合により接続口５５を配管に
連通させてシリンダ筒５１のピストン５２で区画された
一方の室である圧力室５６に管内圧力を導入し、もう一
方の室である空気室５７との圧力差に応じてピストン５
２を移動させることによって圧力変化を吸収させるもの
であるが、高圧に耐える必要があるので金属で作られて
いる。
止器を設置して急激な圧力変化を吸収させることが前記
のような建物の配管の一部で実施されている。この水撃
防止器はシリンダ筒５１にピストン５２をシールリング
５３により気密に嵌装するとともに、このシリンダ筒５
１の一端に接続ねじ５４を外側に有する接続口５５を突
設した構成であり、ねじ結合により接続口５５を配管に
連通させてシリンダ筒５１のピストン５２で区画された
一方の室である圧力室５６に管内圧力を導入し、もう一
方の室である空気室５７との圧力差に応じてピストン５
２を移動させることによって圧力変化を吸収させるもの
であるが、高圧に耐える必要があるので金属で作られて
いる。
【０００４】ところが、このような水撃防止器を設置し
た配管において、流体が流れていない状態から端末水
栓、弁などを開くと、例えば流れていない静水時の圧力
が１，５〜３ｋｇｆ／ｃｍ2であった場合に流れはじめ
た直後の動水時の圧力が急激に０，３〜１ｋｇｆ／ｃｍ
2まで低下する場合があることが測定されている。
た配管において、流体が流れていない状態から端末水
栓、弁などを開くと、例えば流れていない静水時の圧力
が１，５〜３ｋｇｆ／ｃｍ2であった場合に流れはじめ
た直後の動水時の圧力が急激に０，３〜１ｋｇｆ／ｃｍ
2まで低下する場合があることが測定されている。
【０００５】一方、空気室５７には管内圧力に対抗して
ピストン５２をシリンダ筒５１の適当な中間位置に置く
ように加圧した空気を封入しておくので、前記のように
静水状態から動水状態となった直後に急激な圧力低下が
あるとピストン５２がシリンダ筒５１の接続口５５側の
内端面であるストッパ５８に衝突し金属騒音を発生する
ばかりか、繰返して衝突するとシリンダ筒５１やピスト
ン５２が変形し或いは破損するという心配がある。
ピストン５２をシリンダ筒５１の適当な中間位置に置く
ように加圧した空気を封入しておくので、前記のように
静水状態から動水状態となった直後に急激な圧力低下が
あるとピストン５２がシリンダ筒５１の接続口５５側の
内端面であるストッパ５８に衝突し金属騒音を発生する
ばかりか、繰返して衝突するとシリンダ筒５１やピスト
ン５２が変形し或いは破損するという心配がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、シリン
ダ筒とピストンとからなる圧力吸収式の水撃防止器は管
内圧力が急激に低下したときピストンがシリンダ筒のス
トッパに衝突し金属騒音を発生する、衝突を繰返すと耐
久性に問題を生じる心配がある、という点が本発明が解
決しようとする課題である。
ダ筒とピストンとからなる圧力吸収式の水撃防止器は管
内圧力が急激に低下したときピストンがシリンダ筒のス
トッパに衝突し金属騒音を発生する、衝突を繰返すと耐
久性に問題を生じる心配がある、という点が本発明が解
決しようとする課題である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】シリンダ筒とピストンと
からなる圧力吸収式の水撃防止器がもっている前記課題
を解決するための手段として、本発明は配管への接続口
側のシリンダ筒内端面であるストッパとピストンの圧力
室側の端面との間に接続口を囲んで弾性体からなる緩衝
部材を環状に配置したことを最大の特徴とし、これによ
って衝突時に大きな金属騒音を発生させないとともに耐
久性を損わないという目的が達成される。
からなる圧力吸収式の水撃防止器がもっている前記課題
を解決するための手段として、本発明は配管への接続口
側のシリンダ筒内端面であるストッパとピストンの圧力
室側の端面との間に接続口を囲んで弾性体からなる緩衝
部材を環状に配置したことを最大の特徴とし、これによ
って衝突時に大きな金属騒音を発生させないとともに耐
久性を損わないという目的が達成される。
【０００８】尚、緩衝部材は第一にピストンの圧力室側
端面の外側周縁部に取付ける場合、第二にシリンダ筒の
ストッパの外側周縁部に設置する場合、第三にピストン
の圧力室側端面の接続口縁に対向した個所に取付ける場
合、第四にシリンダ筒のストッパの接続口縁に設置する
場合があり、第三および第四の場合はピストンのストッ
パ接触時に接続口と圧力室の緩衝部材外側部分とを連通
する圧力導孔をピストンおよびシリンダ筒のいずれかに
設ける。
端面の外側周縁部に取付ける場合、第二にシリンダ筒の
ストッパの外側周縁部に設置する場合、第三にピストン
の圧力室側端面の接続口縁に対向した個所に取付ける場
合、第四にシリンダ筒のストッパの接続口縁に設置する
場合があり、第三および第四の場合はピストンのストッ
パ接触時に接続口と圧力室の緩衝部材外側部分とを連通
する圧力導孔をピストンおよびシリンダ筒のいずれかに
設ける。
【０００９】
【作用】管内圧力が上昇するとピストンが空気室の方
へ、反対に管内圧力が低下するとピストンが圧力室の方
へそれぞれ圧力室と空気室との圧力が平衡する位置まで
移動して圧力変化を吸収する。管内圧力が急激に低下す
るとピストンがストッパに直接衝突することなく緩衝部
材を介して衝突する。また、ピストンが緩衝部材を介し
てストッパに接触している状態で管内圧力が上昇したと
きは、前記第一乃至第四の場合のように構成すればピス
トンの圧力室側端面のほぼ全面に管内圧力が作用してピ
ストンを空気室の方へ移動させる。
へ、反対に管内圧力が低下するとピストンが圧力室の方
へそれぞれ圧力室と空気室との圧力が平衡する位置まで
移動して圧力変化を吸収する。管内圧力が急激に低下す
るとピストンがストッパに直接衝突することなく緩衝部
材を介して衝突する。また、ピストンが緩衝部材を介し
てストッパに接触している状態で管内圧力が上昇したと
きは、前記第一乃至第四の場合のように構成すればピス
トンの圧力室側端面のほぼ全面に管内圧力が作用してピ
ストンを空気室の方へ移動させる。
【００１０】
【実施例】図面を参照して本発明の実施例を説明する
と、図１乃至図４において、先端が閉じられたシリンダ
筒１の基端部外側周面にレンチなどの締付け工具係合す
るナット部２が設けられているとともに、基端に接続ね
じ３を外側周面に設けた接続筒４が一体に突出形成され
ており、この接続筒４にシリンダ筒１と同一中心軸の接
続口５が設けられている。また、シリンダ筒１の接続口
５側の内端面はピストン１１のストッパ６として働く。
と、図１乃至図４において、先端が閉じられたシリンダ
筒１の基端部外側周面にレンチなどの締付け工具係合す
るナット部２が設けられているとともに、基端に接続ね
じ３を外側周面に設けた接続筒４が一体に突出形成され
ており、この接続筒４にシリンダ筒１と同一中心軸の接
続口５が設けられている。また、シリンダ筒１の接続口
５側の内端面はピストン１１のストッパ６として働く。
【００１１】ピストン１１は外側周面に０・リングから
なるシールリング１２が装着されていてシリンダ筒１に
気密に嵌装されている。このピストン１１は気密性と移
動時の安定性とを考慮して軸線方向へかなりの長さを有
しているが、軽比重の金属で作り且つ接続口５へ向けて
開放したくぼみ１３を設けて全体を薄肉とすることによ
って軽量化されている。
なるシールリング１２が装着されていてシリンダ筒１に
気密に嵌装されている。このピストン１１は気密性と移
動時の安定性とを考慮して軸線方向へかなりの長さを有
しているが、軽比重の金属で作り且つ接続口５へ向けて
開放したくぼみ１３を設けて全体を薄肉とすることによ
って軽量化されている。
【００１２】また、シリンダ筒１のピストン１１で区画
された接続口５側の室は圧力室７を形成し反対側の密閉
状態の室は空気室８を形成していて、０，５〜１，５ｋ
ｇｆ／ｃｍ2一般には０，８〜１，２ｋｇｆ／ｃｍ2程度
の圧力空気が空気室８に封入されている。そして、配管
の所定個所に例えばＴ形接手を設けてそこに接続筒４を
ねじ込むことにより配管内の流体を接続口５より圧力室
７に導入し、ピストン１１を圧力室７と空気室８との圧
力差に応じて移動させることによって配管の管内圧力の
変化を吸収することは従来品と同じである。
された接続口５側の室は圧力室７を形成し反対側の密閉
状態の室は空気室８を形成していて、０，５〜１，５ｋ
ｇｆ／ｃｍ2一般には０，８〜１，２ｋｇｆ／ｃｍ2程度
の圧力空気が空気室８に封入されている。そして、配管
の所定個所に例えばＴ形接手を設けてそこに接続筒４を
ねじ込むことにより配管内の流体を接続口５より圧力室
７に導入し、ピストン１１を圧力室７と空気室８との圧
力差に応じて移動させることによって配管の管内圧力の
変化を吸収することは従来品と同じである。
【００１３】図１はシリンダ筒１のストッパ６を接続口
５へ向けて小径となる円錐面に形成し、０・リングから
なる緩衝部材２１をピストン１１の圧力室７側の端面の
外側周縁に形成した段部１４に嵌合装着したものであっ
て、緩衝部材２１はピストン１１の端面から少し突出し
ている。
５へ向けて小径となる円錐面に形成し、０・リングから
なる緩衝部材２１をピストン１１の圧力室７側の端面の
外側周縁に形成した段部１４に嵌合装着したものであっ
て、緩衝部材２１はピストン１１の端面から少し突出し
ている。
【００１４】この図１の実施例によると、配管の管内圧
力が急激に低下したとき、ピストン１１が急速度で圧力
室７の方へ移動し緩衝部材２１がストッパ６の外側周縁
部分に衝って停止する。この状態で圧力室７はピストン
１１の先端面とストッパ６とに囲まれた円錐形部分およ
びくぼみ１３によって形成されており、配管の流体圧力
はピストン１１の圧力室７側の端面のほぼ全面に作用す
るので、管内圧力の僅かな上昇でピストン１１が空気室
８の方へ移動する。
力が急激に低下したとき、ピストン１１が急速度で圧力
室７の方へ移動し緩衝部材２１がストッパ６の外側周縁
部分に衝って停止する。この状態で圧力室７はピストン
１１の先端面とストッパ６とに囲まれた円錐形部分およ
びくぼみ１３によって形成されており、配管の流体圧力
はピストン１１の圧力室７側の端面のほぼ全面に作用す
るので、管内圧力の僅かな上昇でピストン１１が空気室
８の方へ移動する。
【００１５】図２はシリンダ筒１のストッパ６を中心軸
線に直角の平面に形成し、角リングからなる緩衝部材２
２をストッパ６の外側周縁部に設置したものである。こ
の実施例ではシリンダ筒１とナット部２およびストッパ
６を有する接続筒４とが別体に作られており、緩衝部材
２２を挟み固定して互いに溶接などによって一体化され
ている。
線に直角の平面に形成し、角リングからなる緩衝部材２
２をストッパ６の外側周縁部に設置したものである。こ
の実施例ではシリンダ筒１とナット部２およびストッパ
６を有する接続筒４とが別体に作られており、緩衝部材
２２を挟み固定して互いに溶接などによって一体化され
ている。
【００１６】この図２の実施例によると、配管の管内圧
力が低下したときピストン１１は端面の外側周縁部分が
緩衝部材２２に衝って停止し、この状態で圧力室７はピ
ストン１１の端面と緩衝部材２２とストッパ６とに囲ま
れた扁平な部分およびくぼみ１３によって形成されてお
り、配管の流体圧力はピストン１１の圧力室７側の端面
のほぼ全面に作用する。
力が低下したときピストン１１は端面の外側周縁部分が
緩衝部材２２に衝って停止し、この状態で圧力室７はピ
ストン１１の端面と緩衝部材２２とストッパ６とに囲ま
れた扁平な部分およびくぼみ１３によって形成されてお
り、配管の流体圧力はピストン１１の圧力室７側の端面
のほぼ全面に作用する。
【００１７】図３、４はシリンダ筒１のストッパ６を中
心軸線に直角の平面に形成し、ピストン１１のくぼみ１
３を接続口５と同一中心軸線上で同一径に形成するとと
もに、このピストン１１の圧力室７側の端面外側周縁部
に切欠き段部１５を設けたものである。
心軸線に直角の平面に形成し、ピストン１１のくぼみ１
３を接続口５と同一中心軸線上で同一径に形成するとと
もに、このピストン１１の圧力室７側の端面外側周縁部
に切欠き段部１５を設けたものである。
【００１８】そして、図３ではピストン１１の圧力室７
側の端面にくぼみ１３に沿う段部１６を形成して０・リ
ングからなる緩衝部材２３を端面から少し突出させて嵌
合装着した。また、図４ではシリンダ筒１のストッパ６
に接続口５に沿う段部９を形成して角リングからなる緩
衝部材２４をストッパ６から少し突出させて嵌合装着し
た。
側の端面にくぼみ１３に沿う段部１６を形成して０・リ
ングからなる緩衝部材２３を端面から少し突出させて嵌
合装着した。また、図４ではシリンダ筒１のストッパ６
に接続口５に沿う段部９を形成して角リングからなる緩
衝部材２４をストッパ６から少し突出させて嵌合装着し
た。
【００１９】これらにおいて、配管の管内圧力が低下し
たときピストン１１は緩衝部材２３、２４を介してスト
ッパ６に衝って停止し、その状態で圧力室７は緩衝部材
２３、２４の内側であるくぼみ１３および外側である段
部１５とシリンダ筒１とに囲まれた環状の部分によって
形成されている。この外側の環状の部分に配管の流体圧
力を導入して僅かな圧力上昇でピストン１１を空気室８
の方へ移動させるため、図３ではピストン１１にくぼみ
１３と段部１５とを連通する複数の圧力導孔１７を設
け、図４では接続筒４に接続口５と緩衝部材２４の外側
で圧力室７とを連通する複数の圧力導孔１０を設けた。
たときピストン１１は緩衝部材２３、２４を介してスト
ッパ６に衝って停止し、その状態で圧力室７は緩衝部材
２３、２４の内側であるくぼみ１３および外側である段
部１５とシリンダ筒１とに囲まれた環状の部分によって
形成されている。この外側の環状の部分に配管の流体圧
力を導入して僅かな圧力上昇でピストン１１を空気室８
の方へ移動させるため、図３ではピストン１１にくぼみ
１３と段部１５とを連通する複数の圧力導孔１７を設
け、図４では接続筒４に接続口５と緩衝部材２４の外側
で圧力室７とを連通する複数の圧力導孔１０を設けた。
【００２０】これらの圧力導孔１７、１０はピストン１
１がストッパ６に接触しているとき圧力室７の環状の部
分を接続口５と連通しているが、図３の実施例において
ピストン１１の代りに図４に示すような圧力導孔１０を
接続筒４に設け、或いは図４の実施例において接続筒４
の代りに図３に示すような圧力導孔１７をピストン１１
に設けることもある。
１がストッパ６に接触しているとき圧力室７の環状の部
分を接続口５と連通しているが、図３の実施例において
ピストン１１の代りに図４に示すような圧力導孔１０を
接続筒４に設け、或いは図４の実施例において接続筒４
の代りに図３に示すような圧力導孔１７をピストン１１
に設けることもある。
【００２１】尚、緩衝部材２１、２２、２３、２４は一
般に合成ゴムで作られるが、弾力性のほかに耐衝撃性を
もつものであれば材質、形状を問わない。また、このよ
うな緩衝部材を具えた本発明品と図５に示す従来品との
騒音を比較するため、空気室に封入する空気圧力を変え
て圧力室の水圧を４ｋｇｆ／ｃｍ2から０，３ｋｇｆ／
ｃｍ2に急激に低下させたときピストンがストッパに衝
って発する騒音値を測定した結果を図６に示す。この結
果から本発明が配管の内圧急低下時の騒音低減に有効で
あることが確認された。
般に合成ゴムで作られるが、弾力性のほかに耐衝撃性を
もつものであれば材質、形状を問わない。また、このよ
うな緩衝部材を具えた本発明品と図５に示す従来品との
騒音を比較するため、空気室に封入する空気圧力を変え
て圧力室の水圧を４ｋｇｆ／ｃｍ2から０，３ｋｇｆ／
ｃｍ2に急激に低下させたときピストンがストッパに衝
って発する騒音値を測定した結果を図６に示す。この結
果から本発明が配管の内圧急低下時の騒音低減に有効で
あることが確認された。
【００２２】
【発明の効果】本発明によると、シリンダ筒とピストン
とからなる圧力吸収式の水撃防止器のピストンとストッ
パとの間に緩衝部材を介在させるというきわめて簡単な
手段で、管内圧力が急激に低下したときピストンがスト
ッパに衝って発する大きな金属騒音がなくなり騒音を低
減するばかりか、シリンダ筒やピストンの耐久性を損わ
ないという効果が得られる。また、ピストンの圧力室側
の端面のほぼ全面に管内圧力が作用する構成としたとき
は、僅かな圧力上昇でもピストンが空気室の方へ移動
し、このため本来の水撃防止機能を損わないものであ
る。
とからなる圧力吸収式の水撃防止器のピストンとストッ
パとの間に緩衝部材を介在させるというきわめて簡単な
手段で、管内圧力が急激に低下したときピストンがスト
ッパに衝って発する大きな金属騒音がなくなり騒音を低
減するばかりか、シリンダ筒やピストンの耐久性を損わ
ないという効果が得られる。また、ピストンの圧力室側
の端面のほぼ全面に管内圧力が作用する構成としたとき
は、僅かな圧力上昇でもピストンが空気室の方へ移動
し、このため本来の水撃防止機能を損わないものであ
る。
【図１】本発明の第一実施例の縦断面図である。
【図２】本発明の第二実施例の縦断面図である。
【図３】本発明の第三実施例の縦断面図である。
【図４】本発明の第四実施例の縦断面図である。
【図５】従来例の縦断面図である。
【図６】本発明品と従来品の騒音値を測定した結果を示
す図である。
す図である。
１ シリンダ筒
５ 接続口
６ ストッパ
７ 圧力室
８ 空気室
１０ 圧力導孔
１１ ピストン
１７ 圧力導孔
２１ 緩衝部材
２２ 緩衝部材
２３ 緩衝部材
２４ 緩衝部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 鈴木 辰男
東京都大田区多摩川２丁目２番13号 株式
会社ベン内
(72)発明者 鈴木 弘一
東京都大田区多摩川２丁目２番13号 株式
会社ベン内
Claims (7)
- 【請求項１】 シリンダ筒とピストンとからなりシリン
ダ筒の配管に連通する接続口側の内端面がピストンのス
トッパを形成しているとともに、シリンダ筒がピストン
によって接続口側の圧力室と反対側の空気室とに区画さ
れている水撃防止器において、前記ストッパと前記ピス
トンの圧力室側端面との間に前記接続口を囲んで弾性体
からなる緩衝部材が環状に配置されていることを特徴と
する水撃防止器。 - 【請求項２】 緩衝部材がピストンの圧力室側端面の外
側周縁部に取付けられている請求項１記載の水撃防止
器。 - 【請求項３】 緩衝部材がシリンダ筒のストッパの外側
周縁部に設置されている請求項１記載の水撃防止器。 - 【請求項４】 緩衝部材がピストンの圧力室側端面の接
続口縁に対向した個所に取付けられ、且つ前記ピストン
のストッパ接触時に接続口と圧力室の前記緩衝部材外側
部分とを連通する圧力導孔が前記ピストンに設けられて
いる請求項１記載の水撃防止器。 - 【請求項５】 緩衝部材がピストンの圧力室側端面の接
続口縁に対向した個所に取付けられ、且つ前記ピストン
のストッパ接触時に接続口と圧力室の前記緩衝部材外側
部分とを連通する圧力導孔がシリンダ筒に設けられてい
る請求項１記載の水撃防止器。 - 【請求項６】 緩衝部材がシリンダ筒のストッパの接続
口縁に設置され、且つピストンのストッパ接触時に接続
口と圧力室の前記緩衝部材外側部分とを連通する圧力導
孔が前記ピストンに設けられている請求項１記載の水撃
防止器。 - 【請求項７】 緩衝部材がシリンダ筒のストッパの接続
口縁に設置され、且つピストンのストッパ接触時に接続
口と圧力室の前記緩衝部材外側部分とを連通する圧力導
孔が前記シリンダ筒に設けられている請求項１記載の水
撃防止器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4263391A JPH051797A (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 水撃防止器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4263391A JPH051797A (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 水撃防止器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051797A true JPH051797A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=12641420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4263391A Pending JPH051797A (ja) | 1991-02-14 | 1991-02-14 | 水撃防止器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051797A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030006406A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 김학렬 | 수격 방지기구 |
| KR20160001748U (ko) * | 2014-11-14 | 2016-05-24 | 유운상 | 피스톤 타입 수격 방지기 |
| KR20200083868A (ko) * | 2018-12-31 | 2020-07-09 | 세웅소방기술 주식회사 | 수격방지기 |
| JP2022131059A (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 株式会社シンテック | ウォーターハンマの緩衝方法及びその装置 |
-
1991
- 1991-02-14 JP JP4263391A patent/JPH051797A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030006406A (ko) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | 김학렬 | 수격 방지기구 |
| KR20160001748U (ko) * | 2014-11-14 | 2016-05-24 | 유운상 | 피스톤 타입 수격 방지기 |
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