JP2022128035A - 加熱食品用包装シート、包装容器、包装体、および、包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】水蒸気を確実に排出できる加熱食品用包装シートを提供する。【解決手段】食品が加熱された際に生じる水蒸気を流通させる貫通部１ａを有する本体シート１と、該貫通部を覆うように配置されると共に本体シートの一方の面に着脱可能に貼り付けられる着脱シート２とを備え、該食品を加熱する際に、着脱シートを本体シートから剥離することで、貫通部が露出した状態で加熱を行うので、加熱によって生じる水蒸気を貫通部から確実に排出できる。【選択図】図１

Description

本発明は、加熱される食品の包装材として用いられる加熱食品用包装シートに関する。また、該包装シートを用いた包装容器、包装体、および、包装袋に関する。

食品の包装形態として、種々の形態が知られている。例えば、食品を収容する収容空間を形成する容器本体と、該容器本体に貼り付けられて収容空間を閉塞する包装シート（蓋材）とを備える包装容器が知られている。また、食品が包装シートで包み込まれることで形成される包装体も知られている。さらに、包装シートを用いて形成された包装袋も知られている。

上記のように種々の形態で包装された食品は、包装された状態で電子レンジ等で加熱される場合がある。この場合、食品から発生した水蒸気によって、包装容器等の内圧が上昇し、包装容器等が破損する虞がある。また、発生した水蒸気が食品と接触して食品の食感や味わいが損なわれる虞もある。

そこで、特許文献１に示すように、水蒸気の発生による圧力によって破断する破断部を備える包装シートが提案されている。該包装シートでは、水蒸気の圧力によって破断部が破断することで貫通部が形成され、該貫通部から水蒸気を排出可能となっている。

特開２０１１－１７３６１８号公報

しかしながら、上記のような包装シートは、水蒸気の発生量や破断部の形成状態等によって、食品が加熱されてもの破断部が破断しない虞があり、確実に水蒸気を排出できるものではない。

そこで、本発明は、水蒸気を確実に排出できる加熱食品用包装シートを提供すること、該加熱食品用包装シートを用いて形成された包装容器、包装体、および、包装袋を提供することを課題とする。

本発明に係る加熱食品用包装シートは、食品が加熱された際に生じる水蒸気を流通させる貫通部を有する本体シートと、該貫通部を覆うように配置されると共に本体シートの一方の面に着脱可能に貼り付けられる着脱シートと、を備える。

斯かる構成によれば、加熱食品用包装シートを用いて食品を包装した状態で、該食品を加熱する際に、着脱シートを本体シートから剥離することで、貫通部が露出した状態になる。このため、加熱によって生じる水蒸気を貫通部から確実に排出できる。

着脱シートは、本体シート側へ空気を流通させる空気流通部を備えており、該空気流通部は、本体シートの貫通部と重なるように、または、本体シートの貫通部の近傍に、配置されてもよい。

斯かる構成によれば、加熱食品用包装シートを用いて包装された状態で食品が加熱された後、着脱シートを本体シートに再度貼り付けることで、貫通部から食品が漏れ出すのを抑制することができる。また、着脱シートの空気流通部が、本体シートの貫通部と重なるように、または、本体シートの貫通部の近傍に、配置されることで、食品の加熱後に、該食品を収容した空間の内圧が下がった際に、空気流通部から本体シート側へ空気が流通し、該空気が本体シート１の貫通部から食品を収容した空間へ流入する。これにより、食品を収容した空間が意図しない程度にまで陰圧になるのを防止することができる。

着脱シートは、粘着層を備えており、空気流通部は、着脱シートの粘着層を備える領域を線状に貫通するように形成されてもよい。

斯かる構成によれば、着脱シートの粘着層を備える領域を線状に貫通するように空気流通部が形成されることで、空気流通部での空間の流通が生じない状態（例えば、食品を収容した空間とその外側の空間との気圧差が少ない状態）では、粘着層によって空気流通部が閉塞される。これにより、空気流通部から食品が漏れ出すのを抑制することができる。

着脱シートの一部を覆うように本体シートの一方の面に貼り付けられると共に本体シートから着脱シートを剥離する際に破断する破断シートをさらに備えてもよい。

斯かる構成によれば、着脱シートを本体シートから剥離する際に破断シートが破断するため、着脱シートが本体シートから意図せずに剥がされたことを容易に把握することができる。

着脱シートは、破断シートで覆われていない領域の端部に、本体シートに貼り付かない摘み部を備えてもよい。

斯かる構成によれば、着脱シートが摘み部を備えることで、本体シートからの着脱シートの剥離と破断シートの破断とを容易に行うことができる。

摘み部は、着脱シートの一方向の一端部に形成されてもよく、破断シートは、着脱シートにおける摘み部から前記一方向の他端側に離れた領域を覆うようにしてもよい。

斯かる構成によれば、着脱シートにおける摘み部から前記一方向の他端側に離れた領域を破断シートが覆うことで、摘み部を摘まみ易くなるため、着脱シートの剥離をより容易に行うことができる。

破断シートは、貫通部の少なくとも一部を覆う位置に配置されてもよい。

斯かる構成によれば、破断シートが貫通部の少なくとも一部を覆うことで、貫通部が露出するまで着脱シートを剥離した際に、破断シートが確実に破断される。このため、着脱シートが意図せずに剥離されたことをより確実に把握できる。

本発明に係る包装容器は、上記の加熱食品用包装シートを用いた包装容器であって、食品を収容する収容空間を形成する容器本体を備えており、本体シートの一方の面が外側となるように包装シートによって収容空間が閉塞されて形成される。

本発明に係る包装体は、上記の加熱食品用包装シートによって食品が包み込まれて形成される。

本発明に係る包装袋は、上記の加熱食品用包装シートによって形成される。

以上のように、本発明によれば、確実に蒸気を排出することができる。

本発明の第一実施形態に係る加熱食品用包装シートを構成する部材を示した斜視図。 同実施形態に係る加熱食品用包装シートを示した斜視図。 同実施形態に係る加熱食品用包装シートを用いて形成した包装容器を示した断面図。 同実施形態に係る加熱食品用包装シートを用いて形成した包装体を示した斜視図。 同実施形態に係る加熱食品用包装シートを用いて形成した包装袋を示した斜視図。 本発明の第二実施形態に係る加熱食品用包装シートを構成する部材を示した斜視図。 同実施形態に係る加熱食品用包装シートを示した斜視図。 同実施形態に係る加熱食品用包装シートの本体シートから着脱シートを剥離する際の斜視図。

以下に、本発明に係る加熱食品用包装シートの実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において同一又は相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。また、以下の説明において、一方向とは、各図の座標軸におけるｘ軸に沿った方向であり、前記一方向に交差する他方向とは、各図の座標軸におけるｙ軸に沿った方向である。

＜第一実施形態＞
本実施形態に係る加熱食品用包装シート（以下では、単に「包装シート」とも記す）１０は、図１，２に示すように、食品が加熱された際に生じる水蒸気が流通可能な本体シート１と、本体シート１の一方の面に着脱可能に貼り付けられる着脱シート２と、を備える。

本体シート１は、一方向の両端縁が該一方向に交差する他方向に延び、他方向の両端縁が前記一方向に延びる矩形状に形成される。また、本体シート１は、水蒸気を流通可能な貫通部１ａを有する。該貫通部１ａは、本体シート１の外周端部よりも内側の領域に形成される。また、貫通部１ａは、本体シート１の前記一方向の一端部から他端側へ離れた位置に形成される。具体的には、貫通部１ａは、本体シート１の前記一方向の中央部よりも他端側の位置に形成される。また、貫通部１ａは、本体シート１の前記他方向の両端間の略中央部に形成される。本実施形態では、貫通部１ａは、複数の貫通口を備える。具体的には、前記一方向に延びる貫通口が前記他方向に間隔を明けて複数（具体的には、３つ）形成されることで、貫通部１ａが形成される。

本体シート１の厚みとしては、特に限定されず、例えば、３０～１３０μｍであってもよい。本体シート１を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＮＹ）、ポリプロピレン（ＯＰＰ、ＣＰＰ）、ポリエチレン（Ｌ－ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ）、各種イージーピールフィルム等が挙げられる。また、本体シート１としては、上記のシート材を単独または積層して用いてもよい。なお、イージーピールフィルムは、後述する積層シートにおいて所謂シーラントフィルムとして用いることができる。また、本体シート１は、上記の各種シート材を積層した積層シートであってもよい。積層シートの構成としては、例えば、「ＰＥＴ＃１２／ＤＬ／ＯＮＹ＃１５／ＤＬ／イージーピールフィルム（ＰＰ系）＃２０」、「ＰＥＴ＃１２／ＤＬ／イージーピールフィルム＃２０」、「ＰＥＴ＃１２／ＤＬ／ＰＥＴ＃１２／ＤＬ／イージーピールフィルム＃２０」、「ＰＥＴ＃１２／ＤＬ／Ｌ－ＬＤＰＥ＃３０～６０」、「ＰＥＴ＃１２／ＤＬ／ＯＮＹ＃１５／ＤＬ／ＣＰＰ＃３０～６０」等が挙げられる。積層シートの厚みとしては、特に限定されず、例えば、３０～５０μｍであってもよく、１００～１３０μｍであってもよい。各シート材の厚みとしては、特に限定されるものではないが、ＯＰＰフィルムとしては、２０μｍ以上のもの等が挙げられ、イージーピールフィルムとしては、２０μｍ以上のもの、８０μｍ以上のもの等が挙げられる。

着脱シート２は、本体シート１の外周端部よりも内側に配置される。また、着脱シート２は、本体シート１の前記一方向の一端部から他端側へ離れた位置に配置される。さらに、着脱シート２は、貫通部１ａを覆うように配置される。また、着脱シート２は、本体シート１に貼り付かない摘み部２ａを備える。該摘み部２ａは、前記一方向の一端部（本体シート１の前記一方向の一端側に位置する端部）に形成される。

着脱シート２は、少なくとも一部が本体シート１に対して着脱可能に貼り付けられる。具体的には、着脱シート２は、少なくとも一部が本体シート１に対して貼り付けられた状態から剥離可能であればよく、剥離した状態から本体シート１に対して再度貼り付け可能であることが好ましい。また、着脱シート２は、着脱シート２（具体的には、摘み部２ａ以外の領域）の外周形状に沿った環状の領域（例えば、四角形の枠状の領域等）が本体シート１に（具体的には、貫通部１ａを囲むように）貼り付けられてもよく、着脱シート２の全面が本体シート１に貼り付けられてもよい。着脱シート２を本体シート１に貼り付ける方法としては、特に限定されるものではなく、例えば、ヒートシール、超音波シール、接着剤、粘着剤等を用いることができる。

着脱シート２の厚みとしては、特に限定されず、例えば、２５～１００μｍであってもよく、２０～６０μｍであってもよく、２５～５０μｍであってもよい。着脱シート２を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＯＰＰ、ＣＰＰ）、紙、混抄紙、合成紙（例えば、ポリプロピレンを主原料とするもの）等が挙げられる。また、着脱シート２としては、上記のシート材を単独または積層して用いてもよい。

本実施形態では、着脱シート２は、本体シート１側へ空気を流通させる空気流通部２ｂを備える。本実施形態では、空気流通部２ｂは、本体シート１の貫通部１ａと重なる（具体的には、一部のみと重なる）ように配置される。また、空気流通部２ｂは、前記他方向に延びる線状（具体的には、直線状）に形成される。また、空気流通部２ｂは、貫通部１ａ（具体的には、前記一方向に延びる複数の貫通口）を前記他方向に横断するように形成される。

着脱シート２が粘着層を備える場合、空気流通部２ｂは、着脱シート２の粘着層を備える領域を線状に貫通するように形成される。粘着層は、着脱シート２の最外層で本体シート１に貼り付くものであってもよく、着脱シート２の内部の層であってもよい。

空気流通部２ｂは、着脱シート２の一部が線状にハーフカットされて形成されてもよく、着脱シート２を貫通するミシン目によって形成されてもよい。空気流通部２ｂがハーフカットである場合には、該ハーフカットが破断することで空気流通部２ｂが着脱シート２を貫通した状態にすることができる。空気流通部２ｂがミシン目である場合には、貫通した箇所（カット部）の長さは、好ましくは１ｍｍ～１０ｍｍであり、より好ましくは２ｍｍ～５ｍｍであり、さらに好ましくは３ｍｍである。カット部間の領域（アンカット部）の長さは、好ましくは０．１ｍｍ～５ｍｍであり、より好ましくは０．５ｍｍ～３ｍｍであり、さらに好ましくは１ｍｍである。また、空気流通部２ｂがミシン目である場合には、カット部が本体シート１の貫通部１ａ（具体的には、貫通口）と重なることが好ましく、アンカット部が本体シート１の貫通部１ａ（具体的には、貫通口）と重なってもよい。

上記のように構成される包装シート１０を用いて食品を包装する形態としては、特に限定されず、例えば、図３に示すように、食品Ｘを収容する包装容器１００が挙げられる。該包装容器１００は、食品Ｘを収容する収容空間Ｒを形成する容器本体１００ａを備える。そして、収容空間Ｒに食品Ｘを収容した状態で、容器本体１００ａが備える開口部１００ｂを閉塞するように包装シート１０を容器本体１００ａに貼り付けることで、包装容器１００が形成される。包装容器１００では、包装シート１０は、本体シート１の一方の面（具体的には、着脱シート２および破断シート３）が外側となるように容器本体１００ａに貼り付けられる。

包装シート１０を用いて食品を包装する他の形態としては、例えば、図４に示すように、食品Ｘを包装シート１０で包み込むことで形成される包装体２００が挙げられる。該包装体２００は、本体シート１の一方の面（着脱シート２および破断シート３）が外側となるように、食品Ｘの形状に沿って包装シート１０で食品Ｘを包み込んで形成される。

包装シート１０を用いて食品を包装するさらに他の形態としては、例えば、図５に示すように、包装シート１０を袋状に形成した包装袋３００が挙げられる。また、包装シート１０を用いて食品を包装するさらに他の形態としては、例えば、ピロー包装によって形成される袋（図示せず）等が挙げられる。

上記のような各包装形態（包装容器１００、包装体２００、および、包装袋３００）内の食品Ｘを加熱する際には、上述のように、着脱シート２を本体シート１から剥離する。これにより、貫通部１ａを露出した状態にする。そして、斯かる状態で、加熱機器（電子レンジや赤外線加熱器等）によって食品Ｘを加熱する。これにより、発生した水蒸気を貫通部１ａから排出させつつ食品Ｘを加熱できる。また、加熱後には、貫通部１ａを覆うように着脱シート２を本体シート１に再度貼り付ける。これにより、貫通部１ａからの異物の侵入を防止できると共に、貫通部１ａから食品（具体的には、液状の食品）が漏れ出すのを防止することができる。

＜第二実施形態＞
本実施形態の加熱食品用包装シートは、第一実施形態の加熱食品用包装シート１０と比較して、主に、空気流通部２ｂを備えない点、および、後述する破断シート３を備える点が異なる。そこで、以下では、第一実施形態と異なる点について説明し、共通する点については、説明を繰り返さない。

破断シート３は、本体シート１から着脱シート２を剥離する際に破断する。具体的には、破断シート３は、図６，７に示すように、本体シート１の外周端部よりも内側に配置される。また、破断シート３は、着脱シート２の一部を覆うように本体シート１の一方の面に貼り付けられる。具体的には、破断シート３は、着脱シート２の摘み部２ａ以外の領域（具体的には、摘み部２ａ以外の領域の全体）を覆うように本体シート１の一方の面に貼り付けられる。より好ましくは、破断シート３は、着脱シート２における摘み部２ａから前記一方向の他端側に離れた領域を覆うように配置される。また、破断シート３は、着脱シート２における貫通部１ａを覆う領域と少なくとも一部が重なるように配置される。つまり、また、破断シート３（具体的には、破断シート３の前記一方向の一端側の領域）は、貫通部１ａの少なくとも一部（本実施形態では、全体）を覆うように配置される。また、破断シート３は、前記他方向の両端部が着脱シート２と重ならないように配置される。また、破断シート３は、前記一方向の他端側の領域が着脱シート２と重ならないように配置される。

破断シート３は、着脱シート２と重なる領域の少なくとも一部（好ましくは、全体）が着脱シート２に貼り付けられ、着脱シート２と重ならない領域の少なくとも一部（好ましくは、全体）が本体シート１に貼り付けられる。また、破断シート３は、着脱シート２の本体シート１からの剥離強度よりも強い剥離強度で、本体シート１に貼り付けられることが好ましい。また、破断シート３は、着脱シート２と重なる領域に隣接する領域が本体シート１から剥離しない（具体的には、着脱シート２が本体シート１から剥離する際に剥離しない）ように構成されることが好ましい。破断シート３を本体シート１および着脱シート２に貼り付ける方法としては、特に限定されず、例えば、ヒートシール、超音波シール、接着剤、粘着剤等を用いることができる。

破断シート３は、着脱シート２を本体シート１から剥離した際に、着脱シート２を覆う領域の前記他方向の両側の位置で破断可能である。具体的には、破断シート３は、着脱シート２を覆う領域の前記他方向の両側の位置に、前記一方向に延びる（より好ましくは、着脱シート２の端縁に沿って延びる）易破断部３ａを備える。該易破断部３ａの一端部は、破断シート３の前記一方向の一端縁に達するように形成される。また、易破断部３ａの他端部は、着脱シート２の前記一方向の他端部よりも破断シート３の前記一方向の他端側に位置する。また、易破断部３ａは、破断シート３の一部が線状にハーフカットされて形成されてもよく、ミシン目によって形成されてもよい。

破断シート３の厚みとしては、特に限定されず、例えば、２５～１００μｍであってもよく、２０～６０μｍであってもよく、２５～５０μｍであってもよい。着脱シート２を構成するシート材としては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＯＰＰ、ＣＰＰ）、紙、混抄紙、合成紙（例えば、ポリプロピレンを主原料とするもの）等が挙げられる。また、着脱シート２としては、上記のシート材を単独または積層して用いてもよい。

上記のように構成される包装シート１０は、図８に示すように、着脱シート２を本体シート１から剥離して、本体シート１の貫通部１ａを露出させる際に、破断シート３の一部が破断する。具体的には、着脱シート２を本体シート１から剥離することで、着脱シート２によって破断シート３の一部（具体的には、着脱シート２と重なる部分）が持ち上げられる。これにより、破断シート３が易破断部３ａで破断する。
このように、着脱シート２の剥離に伴って破断シート３が破断することで、各包装形態が開封された後に再封されたこと把握することができる。このため、各包装形態が悪意によって開封されるのを抑制することができる。さらに、着脱シート２と破断シート３とが重なる領域は、着脱シート自体よりもコシ感（剛性）が強くなるため、着脱シート２を本体シート１に再度貼り付けて再封する作業が容易になる。

以上のように、各実施形態に係る加熱食品用包装シート１０、包装容器１００、および、包装体２００は、水蒸気を確実に排出できる。

即ち、包装シート１０を用いて食品Ｘを包装した状態で、該食品Ｘを加熱する際に、着脱シート２を本体シート１から剥離することで、貫通部１ａが露出した状態になる。このため、加熱によって生じる水蒸気を貫通部１ａから確実に排出できる。また、食品Ｘの加熱後には、貫通部１ａを覆うように着脱シート２を本体シート１に再度貼り付けることで、貫通部１ａからの異物の侵入と、貫通部１ａからの食品の流出を防止できる。

また、第一実施形態の包装シート１０では、上記のように加熱食品用包装シート１０を用いて包装された状態で食品が加熱された後、着脱シート２を本体シート１に再度貼り付けることで、貫通部１ａから食品が漏れ出すのを抑制することができる。また、着脱シート２の空気流通部２ｂが、本体シート１の貫通部１ａと重なるように配置されることで、食品の加熱後に、該食品を収容した空間の内圧が下がった際に、空気流通部２ｂから本体シート１側へ空気が流通し、該空気が本体シート１の貫通部１ａから食品を収容した空間へ流入する。これにより、食品を収容した空間が意図しない程度にまで陰圧になるのを防止することができる。

また、着脱シート２の粘着層を備える領域を線状に貫通するように空気流通部２ｂが形成されることで、空気流通部２ｂでの空間の流通が生じない状態（例えば、食品を収容した空間とその外側の空間との気圧差が少ない状態）では、粘着層によって空気流通部２ｂが閉塞される。これにより、空気流通部２ｂから食品が漏れ出すのを抑制することができる。

また、第二実施形態の包装シート１０では、着脱シート２を本体シート１から剥離する際に破断シート３が破断するため、着脱シート２が本体シート１から剥がされたことを容易に把握することができる。

また、着脱シート２が摘み部２ａを備えることで、本体シート１からの着脱シート２の剥離と破断シート３の破断とを容易に行うことができる。

また、着脱シート２における摘み部２ａから前記一方向の他端側に離れた領域を破断シート３が覆うことで、摘み部２ａを摘まみ易くなるため、着脱シート２の剥離をより容易に行うことができる。

なお、本発明に係る加熱食品用包装シート、包装容器、および、包装体は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

例えば、第一実施形態の加熱食品用包装シート１０において空気流通部２ｂを備えないように構成してもよい。

また、第二実施形態の加熱食品用包装シート１０において空気流通部２ｂを備えるように構成してもよい。斯かる場合には、破断シート３は、空気流通部２ｂを覆わないように配置される。これにより、破断シート３は、本体シート１の貫通部１ａの一部のみを覆う、または、貫通部１ａを覆わないように配置される。

また、上記実施形態では、本体シート１の貫通部１ａは、複数の貫通口から構成されているが、これに限定されず、例えば、一つまたは複数の切り込み線、または、一つの貫通口から構成されてもよい。また、貫通部１ａを構成する各貫通口は、直線状に延びるように形成されているが、これに限定されず、例えば、貫通部１ａが一つの貫通口または一つの切り込み線から構成され、該貫通口または切り込み線がＵ字状、Ｖ字状等に形成されてもよい。

また、第一実施形態では、空気流通部２ｂは、本体シート１の貫通部１ａの一部のみと重なるように構成されているが、これに限定されず、例えば、空気流通部２ｂの全体が貫通部１ａと重なるように構成してもよい。また、第一実施形態では、空気流通部２ｂは、本体シート１の貫通部１ａと重なるように構成されているが、これに限定されず、例えば、貫通部１ａの近傍に（具体的には、貫通部１ａと重なることなく）形成されてもよい。斯かる場合には、着脱シート２は、貫通部１ａを囲む枠状の領域が本体シート１に貼り付けられ、斯かる枠状の領域の内側の領域が本体シート１に貼り付かないように構成する。そして、斯かる枠状の領域の内側に空気流通部２ｂが形成される。

１…本体シート、１ａ…貫通部、２…着脱シート、２ａ…摘み部、２ｂ…空気流通部、３…破断シート、３ａ…易破断部、１０…加熱食品用包装シート、１００…包装容器、１００ａ…容器本体、１００ｂ…開口部、２００…包装体、３００…包装袋、Ｒ…収容空間、Ｘ…食品

Claims (10)

1. 食品が加熱された際に生じる水蒸気を流通させる貫通部を有する本体シートと、
   該貫通部を覆うように配置されると共に本体シートの一方の面に着脱可能に貼り付けられる着脱シートと、
   を備える加熱食品用包装シート。
2. 着脱シートは、本体シート側へ空気を流通させる空気流通部を備えており、
   該空気流通部は、本体シートの貫通部と重なるように、または、本体シートの貫通部の近傍に、配置される、
   請求項１に記載の加熱食品用包装シート。
3. 着脱シートは、粘着層を備えており、
   空気流通部は、着脱シートの粘着層を備える領域を線状に貫通するように形成される、
   請求項２に記載の加熱食品用包装シート。
4. 着脱シートの一部を覆うように本体シートの一方の面に貼り付けられると共に本体シートから着脱シートを剥離する際に破断する破断シートをさらに備える、
   請求項１乃至３の何れか一項に記載の加熱食品用包装シート。
5. 着脱シートは、破断シートで覆われていない領域の端部に、本体シートに貼り付かない摘み部を備える、
   請求項４に記載の加熱食品用包装シート。
6. 摘み部は、着脱シートの一方向の一端部に形成されており、
   破断シートは、着脱シートにおける摘み部から前記一方向の他端側に離れた領域を覆う、
   請求項５に記載の加熱食品用包装シート。
7. 破断シートは、貫通部の少なくとも一部を覆う位置に配置される、
   請求項４乃至６の何れか一項に記載の加熱食品用包装シート。
8. 請求項１乃至７の何れか一項に記載の加熱食品用包装シートを用いた包装容器であって、
   食品を収容する収容空間を形成する容器本体を備えており、
   本体シートの一方の面が外側となるように包装シートによって収容空間が閉塞されて形成される、
   包装容器。
9. 請求項１乃至７の何れか一項に記載の加熱食品用包装シートによって食品が包み込まれて形成される包装体。
10. 請求項１乃至７の何れか一項に記載の加熱食品用包装シートによって形成される包装袋。

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