JP2022125676A - 射出装置、成形機、及び成形機の制御方法 - Google Patents
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Abstract
Description
第1の実施形態の射出装置は、スリーブの中を摺動するプランジャに連結可能なロッドと、ロッドに固定されるピストンと、ピストンを摺動可能に収容するシリンダチューブと、ロッドが配置されるロッド側室と、ピストンを間に挟んでロッド側室の反対側に位置するヘッド側室と、を含む射出シリンダと、液圧ポンプと、ロッド側室から排出される作動液の流量を制御する流量制御バルブと、ヘッド側室に供給される作動液の流量を大きくするためのアキュムレータと、プランジャを用いた液状材料の射出を行う際に、流量制御バルブを閉じた状態で、液圧ポンプを用いてヘッド側室への作動液の供給を開始し、ヘッド側室の作動液が所定の圧力に達した後に、アキュムレータを用いてヘッド側室への作動液の供給を行うように、液圧ポンプ、流量制御バルブ、及びアキュムレータを制御する制御部と、を備える。
第2の実施形態の射出装置は、液圧ポンプと第4の流路との間に、第1の圧力で作動液を供給可能な第1の分岐流路と、第1の圧力よりも高い第2の圧力で作動液を供給可能な第2の分岐流路と、を更に備え、制御部は、第1の分岐流路を用いてヘッド側室への作動液の供給を開始した後、アキュムレータを用いてヘッド側室への作動液の供給を行う前に、第2の分岐流路を用いてヘッド側室への作動液の供給を行うように制御する点で、第1の実施形態の射出装置と異なる。以下、第1の実施形態と重複する内容については、一部記述を省略する場合がある。
12 押出装置
14 射出装置
15 射出装置
18 金型
31 スリーブ
33 プランジャ
44 射出シリンダ
46 油圧ポンプ(液圧ポンプ)
50 アキュムレータ
56 速度制御用バルブ(流量制御バルブ)
70a 第1の流路
70b 第2の流路
70c 第3の流路
70d 第4の流路
71a 第1の分岐流路
71b 第2の分岐流路
72 コントローラ(制御部)
80 ロッド
82 射出ピストン(ピストン)
84 シリンダチューブ
86 ロッド側室
88 ヘッド側室
100 ダイカストマシン
200 ダイカストマシン
Ca 空洞
Claims (12)
- スリーブの中を摺動するプランジャに連結可能なロッドと、
前記ロッドに固定されるピストンと、
前記ピストンを摺動可能に収容するシリンダチューブと、
前記ロッドが配置されるロッド側室と、
前記ピストンを間に挟んで前記ロッド側室の反対側に位置するヘッド側室と、
を含む射出シリンダと、
液圧ポンプと、
前記ロッド側室から排出される作動液の流量を制御する流量制御バルブと、
前記ヘッド側室に供給される前記作動液の流量を大きくするためのアキュムレータと、
前記プランジャを用いた液状材料の射出を行う際に、前記流量制御バルブを閉じた状態で、前記液圧ポンプを用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を開始し、前記ヘッド側室の前記作動液が所定の圧力に達した後に、前記アキュムレータを用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を行うように、前記液圧ポンプ、前記流量制御バルブ、及び前記アキュムレータを制御する制御部と、
を備えることを特徴とする射出装置。 - 前記所定の圧力は、前記ロッド側室の前記作動液の圧力と、前記ヘッド側室の前記作動液の圧力が平衡状態となる圧力であることを特徴とする請求項1記載の射出装置。
- 前記制御部は、前記所定の圧力に達した後に、前記流量制御バルブを開け、前記作動液を前記ロッド側室から排出させることを特徴とする請求項2記載の射出装置。
- 前記液圧ポンプは前記作動液の吐出量又は吐出圧力が可変であり、前記制御部は前記液圧ポンプの前記作動液の吐出量又は吐出圧力を制御して、前記ヘッド側室の圧力を上昇させることを特徴とする請求項1ないし請求項3いずれか一項記載の射出装置。
- 前記液圧ポンプを用いて前記アキュムレータに前記作動液を供給する第1の流路と、
前記アキュムレータを用いて前記ヘッド側室に前記作動液を供給する第2の流路と、
前記ロッド側室から前記作動液を排出し、前記流量制御バルブを有する第3の流路と、
前記液圧ポンプを用いて前記ヘッド側室に前記作動液を供給し、前記第1の流路と異なる第4の流路と、を更に備え、
前記制御部は、前記液圧ポンプ及び前記第4の流路を用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を開始した後に、前記アキュムレータ及び前記第2の流路を用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を行うことを特徴とする請求項1ないし請求項4いずれか一項記載の射出装置。 - 前記液圧ポンプと前記第4の流路との間に、第1の圧力で前記作動液を供給可能な第1の分岐流路と、前記第1の圧力よりも高い第2の圧力で前記作動液を供給可能な第2の分岐流路と、を更に備え、
前記制御部は、前記第1の分岐流路を用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を開始した後、前記アキュムレータを用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を行う前に、前記第2の分岐流路を用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を行うように制御することを特徴とする請求項5記載の射出装置。 - 前記制御部は、前記アキュムレータ及び前記第2の流路を用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を行う際に、前記第1の流路も用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を行うように制御することを特徴とする請求項5記載の射出装置。
- 請求項1ないし請求項7いずれか一項記載の射出装置と、
金型を型締めする型締装置と、
前記金型から成形品を押し出す押出装置と、を備え、
前記射出装置は、前記金型の中に液状材料を射出することを特徴とする成形機。 - 金型を型締めする型締装置と、
前記金型から成形品を押し出す押出装置と、
スリーブの中を摺動するプランジャに連結可能なロッドと、
前記ロッドに固定されるピストンと、
前記ピストンを摺動可能に収容するシリンダチューブと、
前記ロッドが配置されるロッド側室と、
前記ピストンを間に挟んで前記ロッド側室の反対側に位置するヘッド側室と、
を含む射出シリンダと、
液圧ポンプと、
前記ロッド側室から排出される作動液の流量を制御する流量制御バルブと、
前記ヘッド側室に供給される前記作動液の流量を大きくするためのアキュムレータと、を含み、前記金型の中に前記プランジャを用いて液状材料を射出する射出装置と、
を備える成形機の制御方法であって、
前記液状材料の射出を行う際に、前記流量制御バルブを閉じた状態で、前記液圧ポンプを用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を開始し、
前記ヘッド側室の前記作動液が所定の圧力に達した後に、前記アキュムレータを用いて前記ヘッド側室への前記作動液の供給を行うことを特徴とする成形機の制御方法。 - 前記所定の圧力は、前記ロッド側室の前記作動液の圧力と、前記ヘッド側室の前記作動液の圧力が平衡状態となる圧力であることを特徴とする請求項9記載の成形機の制御方法。
- 前記所定の圧力に達した後に、前記流量制御バルブを開け、前記作動液を前記ロッド側室から排出させることを特徴とする請求項10記載の成形機の制御方法。
- 前記液圧ポンプの前記作動液の吐出量又は吐出圧力を制御して、前記ヘッド側室の圧力を上昇させることを特徴とする請求項9ないし請求項11いずれか一項記載の成形機の制御方法。
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