JP2022123425A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】波長板のサイズの小型化が可能な発光装置を提供する。【解決手段】第１の光及び第２の光を含む複数の光を出射する、１または複数の発光素子と、１または複数の発光素子が配置される配置面と、第１の光及び第２の光が出射される光取出面と、を有するパッケージ１０と、光取出面から出射される第１の光の主要部分が入射し、第２の光の主要部分が入射しない位置で、パッケージの光取出面に接合される波長板６０と、光取出面から出射され波長板を通過した第１の光、及び、光取出面から出射された第２の光が入射する入射面を有するレンズ部材と、パッケージとレンズ部材との間に設けられ、パッケージとレンズ部材とを接合する１または複数の接着部８０と、を備え、波長板６０は、パッケージとレンズ部材との間に挟まれ、かつ、レンズ部材と接触せずに配される発光装置。【選択図】図５

Description

本発明は、発光装置に関する。

特許文献１には、封止された空間を形成するパッケージと、封止空間に配置される複数の半導体レーザ素子と、レンズ部材と、複数の半導体レーザ素子のうちの少なくとも１の半導体レーザから出射された光の偏光方向を変える波長板と、を備える発光装置が開示されている。また、特許文献１では、波長板に、レンズ部材を通過した光が入射する形態の発光装置が図示されている。

特開２０２０－４３３２６

波長板のサイズの小型化が可能な発光装置を提供する。

開示される発光装置は、第１の光及び第２の光を含む複数の光を出射する、１または複数の発光素子と、前記１または複数の発光素子が配置される配置面と、前記第１の光及び前記第２の光が出射される光取出面と、を有するパッケージと、前記光取出面から出射される前記第１の光の主要部分が入射し、前記第２の光の主要部分が入射しない位置で、前記パッケージの光取出面に接合される波長板と、前記光取出面から出射され前記波長板を通過した前記第１の光、及び、前記光取出面から出射された第２の光が入射する入射面を有するレンズ部材と、前記パッケージと前記レンズ部材との間に設けられ、前記パッケージと前記レンズ部材とを接合する１または複数の接着部と、を備え、前記波長板は、前記パッケージと前記レンズ部材との間に挟まれ、かつ、前記レンズ部材と接触せずに配される。

本発明によれば、発光素子から出射された光は、レンズ部材を通過する前に波長板を通過するため、波長板のサイズを小さくすることができる。

図１は、実施形態に係る発光装置の斜視図である。 図２は、実施形態に係るパッケージの斜視図である。 図３は、実施形態に係るパッケージから蓋部材を除いた斜視図である。 図４は、実施形態に係るパッケージに波長板が設けられた状態の斜視図である。 図５は、実施形態に係る発光装置の上面図である。 図６は、実施形態に係るレンズ部材が接合されていない発光装置の上面図である。 図７は、実施形態に係るパッケージから蓋部材を除いた上面図である。 図８は、図５のVIII-VIII線における発光装置の断面図である。

本明細書または特許請求の範囲において、三角形や四角形などの多角形に関しては、多角形の隅に角丸め、面取り、角取り、丸取り等の加工が施された形状も含めて、多角形と呼ぶものとする。また、隅（辺の端）に限らず、辺の中間部分に加工が施された形状も同様に、多角形と呼ぶものとする。つまり、多角形をベースに残しつつ、部分的な加工が施された形状は、本明細書及び特許請求の範囲で記載される“多角形”の解釈に含まれるものとする。

また、多角形に限らず、台形や円形や凹凸など、特定の形状を表す言葉についても同様である。また、その形状を形成する各辺を扱う場合も同様である。つまり、ある辺において、隅や中間部分に加工が施されていたとしても、“辺”の解釈には加工された部分も含まれる。なお、部分的な加工のない“多角形”や“辺”を、加工された形状と区別する場合は“厳密な”を付して、例えば、“厳密な四角形”などと記載するものとする。

また、本明細書または特許請求の範囲において、上下、左右、表裏、前後、手前と奥などの記載は、相対的な位置、向き、方向などの関係を述べるに過ぎず、使用時における関係と一致していなくてもよい。

また、本明細書において、例えば構成要素などを説明するときに「部材」や「部」と記載することがある。「部材」は、物理的に単体で扱う対象を指すものとする。物理的に単体で扱う対象とは、製造の工程で一つの部品として扱われる対象ということもできる。一方で、「部」は、物理的に単体で扱われなくてもよい対象を指すものとする。例えば、１つの部材の一部を部分的に捉えるときに「部」が用いられる。

なお、上述の「部材」と「部」の書き分けは、均等論の解釈において権利範囲を意識的に限定する意思を示すものではない。つまり、特許請求の範囲において「部材」と記載された構成要素があったとしても、そのことのみを以って、この構成要素を物理的に単体で扱うことが本発明の適用に必要不可欠であると出願人が認識しているわけではない。

また、本明細書または特許請求の範囲において、ある構成要素が複数あり、それぞれを区別して表現する場合に、その構成要素の頭に“第１”、“第２”と付記して区別することがある。また、本明細書と特許請求の範囲とで区別する対象が異なる場合があり得る。そのため、特許請求の範囲において本明細書と同一の付記がされた構成要素が記載されていても、この構成要素によって特定される対象が、本明細書と特許請求の範囲との間で一致しないことがあり得る。

例えば、本明細書において“第１”、“第２”、“第３”と付記されて区別される構成要素があり、本明細書において“第１”及び“第３”が付記された構成要素を特許請求の範囲に記載する場合に、見易さの観点から特許請求の範囲においては“第１”、“第２”と付記して構成要素を区別することがある。この場合、特許請求の範囲において“第１”、“第２”と付記された構成要素はそれぞれ、本明細書において“第１”“第３”と付記された構成要素を指すことになる。なお、このルールの適用対象は構成要素に限らず、その他の対象に対しても、合理的かつ柔軟に対応される。

以下に、本発明を実施するための形態を説明する。またさらに、図面を参照しながら、本発明を実施するための具体的な形態を説明する。なお、本発明を実施するための形態は、この具体的な形態に限定されない。つまり、図示される実施形態は、本発明が実現される唯一の形態ではない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、理解の便宜を図るために誇張していることがある。

＜実施形態＞
実施形態に係る発光装置１を説明する。図１乃至図８は、発光装置１の例示的な一形態を説明するための図面である。図１は、発光装置１の斜視図である。図２は、発光装置１におけるパッケージ１０の斜視図である。図３は、パッケージ１０から蓋部材１２Ｅを除いた状態の斜視図である。図４は、パッケージ１０に波長板６０が設けられた状態の斜視図である。図５は、発光装置１の上面図である。図６は、レンズ部材７０が接合されていない発光装置１の上面図である。図７は、図３と同様の状態の上面図である。図８は、図５のVIII-VIII断面線における断面図である。

なお、図５においてハッチングが施してある領域は、第２接着部８２を示している。また、波長板６０及び第１接着部８１のレンズ部材と重なっている部分を破線で示している。図６において記されている破線は、パッケージ１０の内部空間の外縁である。

発光装置１は、複数の構成要素を備えている。複数の構成要素には、パッケージ１０、１または複数の発光素子２０、１または複数のサブマウント３０、１または複数の反射部材４０、保護素子５０、波長板６０、レンズ部材７０、及び、接着部８０が含まれる。

なお、発光装置１は、この他にも構成要素を備えていてよい。例えば、発光装置１は、発光ダイオードや半導体レーザ素子などの発光素子をさらに備えていてもよい。また、発光装置１は、ここで挙げた構成要素の一部を備えていなくてもよい。

まず、発光装置１の各構成要素について説明する。

（パッケージ１０）
パッケージ１０は、上面１１Ａ、下面１１Ｂ、及び、１または複数の外側面１１Ｃを有する。パッケージ１０の形状は直方体である。上面１１Ａ、下面１１Ｂ、及び、１または複数の外側面１１Ｃはそれぞれ、直方体の外形の一部を形成する。パッケージ１０は、上面視で、一方の対辺が他方の対辺よりも長い矩形の外形を有する。つまり、一方の対辺を長辺、他方の対辺を短辺とする矩形の外形を有する。なお、パッケージ１０の形状は直方体でなくてもよい。

パッケージ１０には、内部に空間が形成されている。この内部空間は封止されており、実質的に内外の気体の出入りはない。またさらに、この内部空間は、気密封止されていてもよい。

パッケージ１０の内部空間を基点に、パッケージ１０は、上部１３Ａ、下部１３Ｂ、及び、側部１３Ｃを有する。上面１１Ａは上部１３Ａに、下面１１Ｂは下部１３Ｂに、１または複数の外側面１１Ｃは側部１３Ｃに、それぞれ含まれる。なお、上部１３Ａ、下部１３Ｂ、及び、側部１３Ｃを、方位部と呼ぶことがある。つまり、上部１３Ａ、下部１３Ｂ、及び、側部１３Ｃのいずれも方位部である、といえる。方位部とは、内部空間を基点に、上下左右などの特定の方位にあるパッケージ１０の一部分を示す。

パッケージ１０の内部空間は複数の面によって画定される。この複数の面には、上部１３Ａの下面、下部１３Ｂの上面、及び、側部１３Ｃの１または複数の内側面が含まれる。また、この複数の面には、他の構成要素が配置される配置面１１Ｄが含まれる。例えば、下部１３Ｂの上面を配置面１１Ｄとすることができる。なお、配置面１１Ｄは、その他の面であってもよい。

パッケージ１０は、透光部を有する。透光部とは、高い透光性を有する部分のことである。ここで、高い透光性を有するとは、光に対する透過率が８０％以上であることをいうものとする。なお、全ての波長の光に対して８０％以上の透過率を有していなくてもよい。上部１３Ａ、下部１３Ｂ、または、側部１３Ｃのうちいずれかの方位部を透光部とすることができる。

パッケージ１０は、遮光部を有する。遮光部とは、高い遮光性を有する部分のことである。ここで、高い遮光性を有するとは、光に対する透過率が１０％以下であることをいうものとする。透光部となっていない方位部を遮光部とすることができる。

配置面１１Ｄが含まれるパッケージ１０の方位部は、遮光部である。配置面１１Ｄと対向する面が含まれるパッケージ１０の方位部は、透光部である。例えば、パッケージ１０の下部１３Ｂが遮光部であり、パッケージ１０の上部１３Ａが透光部である。

パッケージ１０は、基部材１２Ａ、及び、蓋部材１２Ｅを有している。蓋部材１２Ｅを基部材１２Ａに接合することにより、内部空間が設けられたパッケージ１０が形成される。基部材１２Ａの、内部空間を画定する１または複数の面は、その一部または全部が高い遮光性を有している。蓋部材１２Ｅの、内部空間を画定する１または複数の面は、その一部または全部が高い透光性を有している。

基部材１２Ａは、下部１３Ｂを有する。基部材１２Ａはさらに、側部１３Ｃを有する。蓋部材１２Ｅは、上部１３Ａを有する。蓋部材１２Ｅは、側部１３Ｃを有してもよい。上面視で、基部材１２Ａの外形は矩形である。上面視で、配置面１１Ｄの外形は矩形である。なお、基部材１２Ａの外形、及び、配置面１１Ｄの外形は、いずれも矩形でなくてもよい。

パッケージ１０は、凹形状の基部材１２Ａと、平板形状の蓋部材１２Ｅとで構成することができる。基部材１２Ａの凹形状の窪み部分が、蓋部材１２Ｅによって塞がれる。なお、基部材１２Ａと蓋部材１２Ｅの形状はこれに限らない。例えば、パッケージ１０は、平板形状の基部材１２Ａと、キャップ形状の蓋部材１２Ｅとで構成することもできる。

基部材１２Ａは、放熱部を構成する放熱部材１２Ｂと、配線部を構成する配線部材１２Ｃとを接合して形成することができる。放熱部材１２Ｂは基部材１２Ａの下部１３Ｂを含み、配線部材１２Ｃは基部材１２Ａの側部１３Ｃを含む。基部材１２Ａは、平板形状の放熱部材１２Ｂと枠形状の配線部材１２Ｃとで構成することができる。

配線部材１２Ｃは、その表面に複数の配線領域１２Ｄを有する。配線部材１２Ｃにおいては、その内部を通り２つの配線領域を電気的に接続する電流経路が形成される。配線領域１２Ｄは、配線領域１２Ｄ以外の配線領域と電気的に接続され得る。放熱部材１２Ｂには、その内部を通る電流経路は形成されない。上面視及び下面視で、放熱部材１２Ｂは配線部材１２Ｃに囲まれる。

放熱部材１２Ｂは、金属を主材料として形成することができる。ここで、主材料とは、対象となる形成物において、重量または体積が最も多くの割合を占める材料をいうものとする。なお、１つの材料から対象となる形成物が形成される場合には、その材料が主材料である。つまり、ある材料が主材料であるとは、その材料の占める割合が１００％となり得ることを含む。主材料に用いられる金属としては、例えば、銅、アルミニウム、鉄など、あるいは、複合物として、銅モリブデン、銅－ダイヤモンド複合材料、銅タングステンなどを用いることができる。

配線部材１２Ｃは、セラミックを主材料に用いて形成することができる。また、配線領域１２Ｄは、金属を成膜して形成することができる。配線部材１２Ｃの主材料に採用されるセラミックとしては、例えば、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、酸化アルミニウム、炭化ケイ素などが挙げられる。

基部材１２Ａは、配線部材１２Ｃのみで形成されてもよい。例えば、図示される基部材１２Ａ全体を、セラミックを主材料に用いた配線部材１２Ｃで形成してもよい。

蓋部材１２Ｅは、ガラスを主材料に用いて形成される。蓋部材１２Ｅを形成する主材料は、高い透光性を有する材料である。蓋部材１２Ｅは、ガラスに限らず、例えば、サファイアを主材料に用いて形成してもよい。

（発光素子２０）
発光素子２０は、光が出射される光出射面を有する。発光素子２０は、光出射面の１または複数の出射点から光を出射する。発光素子２０の例に、半導体レーザ素子が挙げられる。なお、半導体レーザ素子に限らなくてもよい。発光素子２０には、例えば、光出射面からｐ偏光の光を出射する発光素子、または、光出射面からｓ偏光の光を出射する発光素子を採用することができる。

発光素子２０には、例えば、青色の光を出射する発光素子、緑色の光を出射する発光素子、または、赤色の光を出射する発光素子を採用することができる。なお、発光素子２０に、その他の色の光を出射する発光素子を採用してもよい。

ここで、青色の光は、その発光ピーク波長が４２０ｎｍ～４９４ｎｍの範囲内にある光をいうものとする。緑色の光は、その発光ピーク波長が４９５ｎｍ～５７０ｎｍの範囲内にある光をいうものとする。赤色の光は、その発光ピーク波長が６０５ｎｍ～７５０ｎｍの範囲内にある光をいうものとする。

ここで、発光素子２０に採用され得る半導体レーザ素子について説明する。半導体レーザ素子は、上面視で、一方の対辺を長辺、他方の対辺を短辺とする長方形の外形を有する。半導体レーザ素子は、下面から上面方向に活性層を含む複数の半導体層が積層されて形成される。長方形の２つの短辺のうちの一辺を含む側面が、光が出射される出射端面となる。なお、半導体レーザ素子の出射端面は、発光素子２０の光出射面といえる。半導体レーザ素子の上面及び下面は、出射端面よりも面積が大きい。

半導体レーザ素子から出射される光（レーザ光）は拡がりを有する。半導体レーザ素子の光出射面から発散光が出射される。半導体レーザ素子の出射端面と平行な面において、半導体レーザ素子から出射される光は楕円形状のファーフィールドパターン（以下「ＦＦＰ」という。）を形成する。ＦＦＰとは、出射端面から離れた位置における出射光の形状や光強度分布である。

ここで、ＦＦＰの楕円形状の中心を通る光、言い換えると、ＦＦＰの光強度分布においてピーク強度の光を、光軸を進む光、あるいは、光軸を通る光と呼ぶものとする。また、ＦＦＰの光強度分布において、ピーク強度値に対して１／ｅ^２以上の強度を有する光を、主要部分の光と呼ぶものとする。

半導体レーザ素子から出射される光のＦＦＰの形状は、半導体レーザ素子の積層方向の方が、積層方向に垂直な方向よりも長い楕円形状である。積層方向に垂直な方向は、活性層を含む複数の半導体層の面方向ということもできる。また、ＦＦＰの楕円形状の長径方向を半導体レーザ素子の速軸方向、短径方向を半導体レーザ素子の遅軸方向という。

ここで、半導体レーザ素子から出射される光のＦＦＰの光強度分布に基づきピーク光強度の１／ｅ^２の光強度の光が拡がる角度を、半導体レーザ素子の光の拡がり角とする。光の拡がり角は、ピーク光強度の１／ｅ^２の光強度の他に、例えば、ピーク光強度の半値の光強度から求められることもある。本明細書の説明において、単に「光の拡がり角」というときは、ピーク光強度の１／ｅ^２の光強度における光の拡がり角を指すものとする。

青色の光を発する半導体レーザ素子、または、緑色の光を発する半導体レーザ素子として、窒化物半導体を含む半導体レーザ素子が挙げられる。窒化物半導体としては、例えば、ＧａＮ、ＩｎＧａＮ、及びＡｌＧａＮを用いることができる。赤色の光を発する半導体レーザ素子として、ＩｎＡｌＧａＰ系やＧａＩｎＰ系、ＧａＡｓ系やＡｌＧａＡｓ系の半導体を含むものが挙げられる。

（サブマウント３０）
サブマウント３０は、２つの接合面を有し、直方体の形状で構成される。サブマウント３０は、上面視で、一方の対辺が他方の対辺より長い矩形の外形を有する。一方の接合面の反対側の面が、他方の接合面となっている。２つの接合面の間の距離は、他の対向する２面の間の距離よりも小さい。サブマウント３０の形状は直方体に限らなくてよい。サブマウント３０は、例えば、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、又は炭化ケイ素を用いて形成することができる。

（反射部材４０）
反射部材４０は、光を反射する光反射面を有する。また、光反射面は、反射部材４０の下面に対して傾斜している。光反射面は、反射部材４０の下面に対して垂直でも平行でもない。光反射面の下端と上端を結ぶ直線が、反射部材４０の下面に対して傾斜している。下面に対する光反射面の角度、あるいは、下面に対する光反射面の下端と上端を結ぶ直線の角度を、光反射面の傾斜角と呼ぶものとする。

図示される反射部材４０において、光反射面は、平面であり、かつ、反射部材４０の下面に対して４５度の傾斜角を成す。なお、光反射面は平面でなくてもよく、例えば曲面であってもよい。また、光反射面は、その傾斜角が４５度でなくてもよい。

反射部材４０は、上面視で、矩形の外形を有する。光反射面は、上面視で、矩形の外形を有する。上面視で、光反射面は、反射部材４０の７０％以上の面積を占める。

反射部材４０は、主材料に、ガラスや金属などを用いることができる。主材料は熱に強い材料がよく、例えば、石英若しくはＢＫ７（硼珪酸ガラス）等のガラス、アルミニウム等の金属を用いることができる。また、反射部材４０は、Ｓｉを主材料に用いて形成することもできる。主材料が反射性材料であれば、主材料から光反射面を形成することができる。主材料とは別に光反射面を形成する場合、例えば、Ａｇ、Ａｌ等の金属膜やＴａ_２Ｏ_５／ＳｉＯ_２、ＴｉＯ_２／ＳｉＯ_２、Ｎｂ_２Ｏ_５／ＳｉＯ_２等の誘電体多層膜を成膜することで光反射面を形成することができる。

光反射面は、光反射面に照射される光のピーク波長に対する反射率が９０％以上である。また、この反射率は９５％以上であってもよい。なお、ここでの反射率は１００％以下あるいは１００％未満である。

（保護素子５０）
保護素子５０は、特定の素子（例えば発光素子２０）に過剰な電流が流れて破壊されてしまうことを防ぐためのものである。保護素子５０としては、例えば、ツェナーダイオードがあげられる。また、ツェナーダイオードとしては、Ｓｉで形成されたものを採用できる。

（波長板６０）
波長板６０は、入射する光に対し、出射する光の偏光状態を変化させる。波長板６０には、例えば、直線偏光の偏光方向を回転させる１／２波長板や、直線偏光を円偏光に変換する１／４波長板などがある。波長板６０には、例えば、１／２波長板を採用することができる。

波長板６０は、平板の形状で形成される。また、波長板６０は、上面視でみた形状が長方形である。なお、長方形でなくてもよいが、例えば、楕円形などのように、一方が他方より長い形状をしている。上面視でみて最大長となる直線の方向を波長板６０の長手方向、上面視でみて長手方向に垂直な方向を波長板６０の短手方向とする。長方形の形状の例では、長辺方向が長手方向、短辺方向が短手方向となる。

波長板６０の厚みは、１００μｍ以上４００μｍ以下である。なお、ここでの厚みとは、上下方向の厚みである。波長板６０の長手方向の最大長、及び、短手方向の最大長はいずれも、波長板６０の厚みより大きい。

（レンズ部材７０）
レンズ部材７０は、上面７０Ｂ、下面７０Ｃ、側面、及び、１または複数のレンズ面７０Ａを有する。１または複数のレンズ面７０Ａは、上面７０Ｂ側に設けられる。なお、下面７０Ｃ側に設けられてもよい。上面７０Ｂ及び下面７０Ｃは平面である。１または複数のレンズ面７０Ａは、上面７０Ｂと交わる。１または複数のレンズ面７０Ａは、上面視で上面７０Ｂに囲まれる。上面視で、レンズ部材７０は、矩形の外形を有している。レンズ部材７０の下面は矩形である。

ここで、レンズ部材７０において、上面視で１または複数のレンズ面７０Ａと重なる部分をレンズ部７５Ａとする。レンズ部材７０において、上面視で上面７０Ｂと重なる部分を非レンズ部７５Ｂとする。レンズ部７５Ａを、上面７０Ｂを含む仮想的な平面で二分したときのレンズ面７０Ａ側をレンズ形状部、下面７０Ｃ側を平板形状部とする。レンズ部７５Ａの下面は、下面７０Ｃの一部分である。レンズ部材７０において、下面７０Ｃは、レンズ部７５Ａの下面及び非レンズ部７５Ｂの下面で構成される。

図示されるレンズ部材７０は、複数のレンズ面７０Ａを有している。また、複数のレンズ面７０Ａは、一方向に連なって形成される。レンズ部材７０は、３つのレンズ面７０Ａを有し、この３つレンズ面７０Ａの頂点が一直線上に設けられるように形成される。

ここで、上面視で、複数のレンズ面７０Ａが並ぶ方向を連結方向というものとする。複数のレンズ面７０Ａは、上面視で、連結方向の長さが、この方向に垂直な方向の長さよりも大きい。なお、複数のレンズ面７０Ａは、上面視で、連結方向の長さが、この方向に垂直な方向の長さより小さくてもよい。図示されるレンズ部材７０では、３つのレンズ面７０Ａで構成される複数のレンズ面７０Ａでみた場合に、前者の大小関係が該当し、２つのレンズ面７０Ａで構成される複数のレンズ面７０Ａでみた場合に、後者の大小関係が該当する。

レンズ部材７０は、高い透光性を有する。レンズ部材７０は、レンズ部７５Ａ及び非レンズ部７５Ｂのいずれにおいても高い透光性を有する。また、レンズ部材７０は、全体として、高い透光性を有する。レンズ部材７０は、例えば、ＢＫ７等のガラスを用いて形成することができる。

（接着部８０）
接着部８０は、接合処理が行われた後の、固まった状態の接着剤である。接着部８０の接着剤には、例えば、樹脂を含む接着剤が用いられる。このような接着剤には、例えば、紫外線硬化樹脂や、熱硬化樹脂が挙げられる。接着剤は複数箇所に塗布されてもよい。従って、接合処理によって複数の接着部８０が形成され得る。接合処理に用いられる接着剤は、１種類に限らなくてもよい。例えば、複数種類の接着剤が、異なる位置に塗布される。

（発光装置１）
次に、上述した各構成要素を備える発光装置１について説明する。

発光装置１が備える１または複数の発光素子２０は、第１の光を出射する第１発光素子２１と、第２の光を出射する第２発光素子２２とを含む、複数の発光素子２０で構成することができる。また、１または複数の発光素子２０は、第３の光を出射する第３発光素子２３をさらに含む、複数の発光素子２０で構成することができる。

１または複数の発光素子２０は、パッケージ１０の内部空間に配置される。１または複数の発光素子２０は、配置面１１Ｄに配置される。発光素子２０が気密封止された内部空間に配置されることにより、発光素子２０の集塵による品質劣化が抑制される。

１または複数の発光素子２０はそれぞれ、その光出射面が側方を向くように配置される。１または複数の発光素子２０はそれぞれ、その光出射面がパッケージ１０の１の内側面を向くように配置される。以降、発光素子２０の光出射面と向かい合う内側面を、光出射側の内側面と呼ぶものとする。１または複数の発光素子２０はそれぞれ、その光出射面がパッケージ１０の長辺に係る側部１３Ｃを向くように配置される。

パッケージ１０の一対の長辺のうちの一方の長辺に係る側部１３Ｃに光出射面が向けられ、他方の長辺に係る側部１３Ｃに光出射面と反対側の面が向けられる。光出射面と交わる発光素子２０の２つの側面が、パッケージ１０の一対の短辺に係る側部１３Ｃを向くように配置される。

１または複数の発光素子２０には、上面視で、その光出射面がパッケージ１０の長辺と平行である発光素子２０が少なくとも１以上含まれる。１または複数の発光素子２０には、その光出射面が配置面１１Ｄに垂直である発光素子２０が少なくとも１以上含まれる。１または複数の発光素子２０には、このいずれの条件も満たす発光素子２０が少なくとも１以上含まれる。

複数の発光素子２０は、それぞれの光出射面が同じ方向を向くようにして、並べて配置される。なお、ここでの同じ方向とは、上面視で、隣り合う発光素子２０同士の光出射面の、配置面１１Ｄに平行な平面方向の回転ずれが、±１０度以内の範囲にある場合を含む。上面視で、複数の発光素子２０は、パッケージ１０の長手方向または長辺方向に並べて配置される。隣り合う発光素子２０は、０．２ｍｍ以上２ｍｍ以下の距離を空けて、配置される。

上面視で、１または複数の発光素子２０における長辺方向の長さの最大長は、この長辺方向に平行な方向の配置面１１Ｄの長さに対して、３０％以上７０％以下の割合となる。この条件を満たすことで、パッケージ１０のサイズの小型化に寄与することができる。

配置面１１Ｄを光出射面に垂直な直線によって等しく二分したときの一方の領域に、並べて配置される複数の発光素子２０の両端のうちの一端に位置する発光素子２０が配置され、他方の領域に他端の発光素子２０が配置される。配置面１１Ｄを光出射面に垂直な直線によって発光素子２０が並ぶ数で等分したときの各領域に、１の発光素子２０が配置される。このように配置することで、配置面１１Ｄに効率的に複数の発光素子２０を配置することができる。

複数の発光素子２０の光出射面は、１つの平面上に配置され得る。つまり、複数の発光素子２０は、光出射面を揃えて配置される。光出射面に平行な直線であって、上面視でみたパッケージ１０の面積を等しく二分する直線は、上面視で複数の発光素子２０を通過する。

１または複数の発光素子２０によって、複数の光が出射される。言い換えると、１または複数の発光素子２０は複数の光を出射する、といえる。複数の光は、１または複数の発光素子２０が有する１または複数の光出射面から出射される。複数の光は、１または複数の光出射面から側方に進む。複数の光はそれぞれ、異なる出射点から出射される。複数の光は、赤色の光、緑色の光、及び、青色の光を含んで構成することができる。

１または複数の光出射面から出射される複数の光の光軸は互いに平行である。配置面１１Ｄに垂直な方向を速軸方向とするＦＦＰの光が、光出射面から側方に出射される。いずれの発光素子２０も、遅軸方向の拡がり角は２０度以下である。なお、拡がり角は０度より大きい角度である。

複数の光には、互いに偏光方向の異なる２つの光が含まれる。複数の光には、ｐ偏光の光とｓ偏光の光が含まれる。ｐ偏光またはｓ偏光のうちの一方の偏光方向の光が、第１発光素子２１の光出射面から出射され、他方の偏光方向の光が、第２発光素子２２の光出射面から出射される。複数の光には、互いに発光ピーク波長が異なる２つの光が含まれる。複数の光には、発光色および偏光方向が互いに異なる２つの光が含まれる。複数の光には、少なくとも青色あるいは赤色の光が含まれる。

複数の発光素子２０のうち、温度上昇に伴う光量の減少が最も大きい発光素子２０が、一方の端に配置される。また、その次に温度上昇に伴う光量の減少が大きい発光素子２０は、他方の端に配置され得る。このように配置することで、２つの発光素子２０に挟まれてこれらの発光素子２０よりも温度上昇に伴う光量の減少が大きい発光素子２０が配置される場合と比べて、より温度上昇に伴う光量の減少が大きい発光素子２０に対する放熱性を向上させることができる。

図示される発光装置１は、１または複数の発光素子２０が３つの発光素子２０で構成される発光装置１の例である。いずれの発光素子２０も半導体レーザ素子である。３つの発光素子２０は、赤色の光を出射する第１発光素子２１、緑色の光を出射する第２発光素子２２、及び、青色の光を出射する第３発光素子２３で構成される。第２発光素子２２が、第１発光素子２１と第３発光素子２３の間に位置するように並べて配置される。第１発光素子２１は光出射面からｓ偏光の光を出射し、第２発光素子２２及び第３発光素子２３は光出射面からｐ偏光の光を出射する。第１発光素子２１が、光量の温度特性が最も悪い発光素子２０に該当する。

１または複数の発光素子２０は、１または複数のサブマウント３０に接合される。サブマウント３０は、一方の接合面において発光素子２０を接合し、他方の接合面において配置面１１Ｄに接合される。このように、発光素子２０は、サブマウント３０を介して、配置面１１Ｄに配置することができる。

サブマウント３０は発光素子２０に１対１で設けられる。つまり、発光素子２０の数と同数のサブマウント３０が配置される。なお、１つのサブマウント３０に複数の発光素子２０が配されてもよい。

複数のサブマウント３０には、上面視で、互いに大きさの異なる２以上のサブマウント３０が含まれる。大きさの異なる２つのサブマウント３０のうち、より面積の大きなサブマウント３０に、第１発光素子２１が接合される。これにより、第１発光素子２１に対する放熱性を高めることができる。

１または複数の反射部材４０が、パッケージ１０の内部空間に配置される。１または複数の反射部材４０は、配置面１１Ｄに配置される。１または複数の反射部材４０は、１または複数の光反射面を有している。複数の光は、１または複数の光反射面により反射される。光反射面は、光軸を通る光の進行方向に対して４５度の角度で傾いている。反射された複数の光は、１または複数の光反射面から上方に進む。１または複数の光反射面には、複数の光の主要部分が照射される。

反射部材４０は発光素子２０に１対１で設けられる。つまり、発光素子２０の数と同数の反射部材４０が配置される。いずれの反射部材４０も、大きさ及び形状は同じである。１つの反射部材４０の光反射面に、１つの発光素子２０からの主要部分の光が照射される。なお、１つの反射部材４０の光反射面に複数の発光素子２０からの主要部分の光が照射されてもよい。

上面視で、反射部材４０の、対応する発光素子２０の長辺に平行な方向の長さは、この長辺方向に平行な方向の配置面１１Ｄの長さに対して、１５％以上４０％以下の割合となる。この条件を満たすことで、パッケージ１０のサイズの小型化に寄与することができる。

上面視で、１または複数の発光素子２０における長辺方向の長さの最大長と、この最大長の発光素子２０に対応する反射部材のこの長辺方向に平行な方向の長さとの和は、この長辺方向に平行な方向の配置面１１Ｄの長さに対して、６５％以上９５％以下の割合となる。この条件を満たすことで、パッケージ１０のサイズの小型化に寄与することができる。

反射部材４０の光反射面は、照射された主要部分の光の９０％以上を反射する。なお、発光装置１は、反射部材４０を有していなくてもよい。この場合、例えば、発光素子２０の出射端面が上面を向く。

複数の反射部材４０は、上面視で、パッケージ１０の長辺方向に並べて配置されている。複数の光軸を通る光が光反射面に照射される照射点は、上面視で一直線上に位置する。この直線は、パッケージ１０の長辺方向に平行である。１または複数の光反射面により反射された複数の光の光軸は互いに平行である。

図示される発光装置１の例では、上面視で、光出射面に平行な方向の長さについて、第１発光素子２１が接合されるサブマウント３０の方が、第１発光素子２１に対応する反射部材４０よりも大きい。またさらに、光出射面に平行な方向の長さについて、第２発光素子２２または第３発光素子２３が接合されるサブマウント３０の方が、第２発光素子２２または第３発光素子２３に対応する反射部材４０よりも小さい。またさらに、３つの反射部材は光出射面に平行な方向の長さが同じである。このような条件を満たすことにより、放熱性に配慮しつつ、発光装置１の小型化を図ることができる。

１または複数の保護素子５０が、パッケージ１０の内部空間に配置される。１または複数の保護素子５０は、配線部材１２Ｃに配置される。１または複数の保護素子５０は、配線領域１２Ｄと電気的に接続する。

保護素子５０は発光素子２０に１対１で設けられる。保護素子５０は、対応する発光素子２０を保護するために設けられる。１または複数の保護素子５０は、上面視で、対応する発光素子２０よりも外側に配置される。

図示される発光装置１の例では、複数の保護素子５０が設けられている。パッケージ１０の一対の短辺に係る側部１３Ｃに、第１発光素子２１及び第３発光素子２３に対応する２つの保護素子５０が配置される。パッケージ１０の長辺に係る側部１３Ｃであって光出射側とは反対側の側部１３Ｃに、第２発光素子２２に対応する保護素子５０が配置される。このように配置することで、各発光素子２０に近い位置に対応する保護素子５０を配置することができる。

複数の光は、透光部を通過して、パッケージ１０の外部へと出射される。１または複数の反射部材４０により反射された複数の光が光取出面から出射される。発光素子２０から出射された主要部分の光の９０％以上がパッケージ１０の光取出面から外部へと出射される。パッケージ１０の外部へと出射される複数の光には、パッケージ１０の光取出面において偏光方向が互いに異なる２つの光が含まれる。複数の光が出射されるパッケージ１０の光取出面において、複数の光の主要部分は、互いに重ならない。

図示される発光装置１において、複数の光は、パッケージ１０の上部１３Ａを通過して、パッケージ１０の外部へと出射される。つまり、上部１３Ａの上面が、パッケージ１０の光取出面となっている。複数の光が出射されるパッケージ１０の光取出面において、複数の光の遅軸方向は同じであり、かつ、速軸方向も同じである。パッケージ１０の光取出面における遅軸方向は、パッケージ１０の長辺方向と同じである。複数の光軸を通る光がパッケージ１０の光取出面を通る通過点は、上面視で一直線上に位置する。この直線は、パッケージ１０の長辺方向に平行である。パッケージ１０の光取出面において、第１の光と第２の光の偏光方向は互いに異なる。パッケージ１０の光取出面において、第２の光と第３の光の偏光方向は互いに同じである。

なお、互いの偏光方向が同じとは、実質的に偏光方向が揃っているといえる状態を指す。また、互いの偏光方向が異なるとは、実質的に偏光方向が揃っているとはいえない程度以上に偏光方向が異なっている状態を指す。例えば、図示される発光装置１では、第２の光と第３の光の偏光方向の相対的な角度差は１０度以内にあり、これが、実質的に偏光方向が揃った状態を示す条件となっている。

波長板６０は、パッケージ１０の光取出面に配置される。波長板６０は、パッケージ１０の光取出面に接合される。波長板６０の厚み方向がパッケージ１０の光取出面に垂直な方向となるように、波長板６０は配置される。波長板６０は、蓋部材１２Ｅの上面に接合される。波長板６０は、接着剤によって、パッケージ１０に接合される。この接合処理によって、波長板６０及びパッケージ１０に接する接着部８０が形成される。

パッケージ１０の光取出面から出射された光は、パッケージ１０の光取出面と対向する波長板６０の面に入射する。この波長板６０の入射面に入射した光は、入射面と反対側の出射面から出射される。なお、少なくとも１以上の光の主要部分は、波長板６０には入射しない。波長板６０は、パッケージ１０の光取出面から出射される第１の光の主要部分が入射し、第２の光の主要部分が入射しない位置に配置される。波長板６０を通る光は、波長板６０を通らずにパッケージ１０の光取出面から出射された光と同じ偏光方向となって波長板６０から出射される。

波長板６０は、１以上の光の主要部分が波長板６０を通過するように配置される。波長板６０は、１つの色の光の主要部分が波長板６０を通過するように配置される。波長板６０は、１または複数の発光素子２０のうち、１以上の特定の発光素子２０に対応して設けられる。１以上の特定の発光素子２０は、発光装置１に備わる発光素子２０の数の半数以下の発光素子２０で構成される。

上面視で、パッケージ１０の長辺の中点を通り、短辺方向に平行な仮想線が通過しない位置に波長板６０は配置される。波長板６０は、端に配置される発光素子２０に対応して設けられる。これにより、放熱性を考慮して端に配置された発光素子２０の偏光方向を変えることができる。波長板６０は、１つの発光素子２０から出射された光の主要部分が波長板６０を通過するように配置される。

波長板６０は、パッケージ１０の光取出面に平行な平面視で、波長板６０を通過する主要部分の光を出射する発光素子２０と重なる位置に配置される。波長板６０は、その長手方向を、波長板６０に入射する光のＦＦＰの長径方向に合わせて配置される。

互いに異なる偏光方向の光を発し、隣り合って配置される２つの発光素子２０のうち、一方の発光素子２０から出射された主要部分の光が波長板６０に入射する一方で、他方の発光素子２０から出射された主要部分の光は波長板６０に入射しない。波長板６０は、パッケージ１０の光取出面に平行な平面視で、複数の発光素子２０のうち１の発光素子２０のみと重なる位置に配置される。

波長板６０は、パッケージ１０の光取出面に平行な平面視で、波長板６０を通過する主要部分の光を反射する反射部材４０と重なる位置に配置される。波長板６０は、パッケージ１０の光取出面に平行な平面視で、複数の反射部材４０のうち１の反射部材４０のみと重なる位置に配置される。

上面視で、波長板６０の長手方向の両端のうちの一端がパッケージ１０の側部１３Ｃと重なり、他端は重ならない。上面視で、波長板６０の長手方向の両端の中点が反射部材４０と重なる。少なくともいずれかの条件を満たす波長板６０の形状とすることで、波長板６０の大きさを抑えることができる。

波長板６０を接合する接着部８０は、波長板６０の下面の一部の領域と接する。なお、接着部８０が波長板６０の下面の全面と接するように接着剤を設けてもよい。波長板６０を接合する１または複数の接着部８０が、パッケージ１０の光取出面の上に形成される。図示される発光装置１では、波長板６０を接合する接着部８０が、波長板６０の長手方向の両端部分にそれぞれ１箇所ずつ形成されている。

波長板６０の長手方向に関し、両端部分の接着部８０のそれぞれが波長板６０に接する領域の長さの合計は、波長板６０の長手方向の長さの１０％以上５０％以下となる。この条件を満たすことで、波長板６０を安定的に接合し、かつ、波長板６０を通る主要部分の光の光路上を避けて接着部８０を形成することができる。

上面視で、波長板６０の短手方向の長さは、隣り合って並ぶ発光素子２０の発光点間の距離よりも小さい。波長板６０の出射面におけるＦＦＰの短径の長さに対して、波長板６０の短手方向の長さは１．１倍以上２倍以下の範囲にあるのが好ましい。これにより、後述されるレンズ部材に係る接着部８０に、波長板６０を接触させないようにして実装することができ、発光装置１の品質をより安定させることができる。なお、波長板６０の接合のための接着部８０を第１接着部８１、レンズ部材７０の接合のための接着部８０を第２接着部８２と呼ぶものとする。

上面視で、波長板６０の出射面におけるＦＦＰの短径方向において、波長板６０の長さは、この波長板６０に対応する発光素子２０の長さよりも大きく、この発光素子２０が接合されるサブマウント３０の長さよりは小さい。またさらに、同方向において、波長板６０の長さは、サブマウント３０の長さの３倍以下であることが好ましい。これにより、発光素子２０に対する放熱性を確保するサブマウント３０の形状としつつ、これらの構成要素を発光装置１の小型化に適したサイズとすることができる。

図示される発光装置１の例では、波長板６０は、第１発光素子２１から出射される第１の光の主要部分が入射する位置に配置される。波長板６０は、第２発光素子２２から出射される第２の光の主要部分が入射しない位置に配置される。波長板６０は、第３発光素子２３から出射される第３の光の主要部分が入射しない位置に配置される。波長板６０は、上面視で、パッケージ１０の短辺に沿った側部１３Ｃとは重ならない。波長板６０の一部が、上面視で、パッケージ１０の長辺に沿った側部１３Ｃと重なる。

レンズ部材７０はパッケージ１０の光取出面の上方に配置される。レンズ部材７０は、パッケージ１０に接合される。レンズ部材７０は、蓋部材１２Ｅに接合される。パッケージ１０の光取出面から出射された複数の光は、レンズ部材７０の入射面に入射する。レンズ部材７０の入射面に入射した複数の光は、１または複数のレンズ面７０Ａから出射される。

レンズ部材７０は、上面視で、１または複数のレンズ面７０Ａのそれぞれが、互いに異なる発光素子２０と重なるように配置される。１または複数のレンズ面７０Ａのそれぞれから、互いに異なる発光素子２０から出射された主要部分の光が出射される。１のレンズ面７０Ａに１の発光素子２０が対応し、各レンズ面７０Ａから、対応する発光素子２０からの光が出射される。

レンズ部材７０は、上面視で、波長板６０が１のレンズ面７０Ａと重なるように配置される。レンズ部材７０は、上面視で、波長板６０が２以上のレンズ面７０Ａと重ならないように配置され得る。これにより、波長板６０を通過した光の多くをレンズ面７０Ａから出射させることができる。レンズ部材７０は、上面視で、波長板６０が非レンズ部７５Ｂと重ならないように配置され得る。これにより、波長板６０の大きさを、小さくすることができる。

第１接着部８１は、上面視で、レンズ部材７０のレンズ部７５Ａ及び非レンズ部７５Ｂと重なる領域に形成される。波長板６０の両端部分にそれぞれ形成された第１接着部８１はいずれも、上面視で、レンズ部材７０のレンズ部７５Ａ及び非レンズ部７５Ｂと重なる領域に形成される。このような条件を満たすように波長板６０及びレンズ部材７０の形状を規定することで、発光装置１の小型化に寄与することができる。

レンズ部材７０の入射面には、波長板６０を通過した主要部分の光と、波長板６０を通過しない主要部分の光と、が入射する。パッケージ１０の光取出面において互いに偏光方向が異なっていた複数の光は、同じ偏光方向となって、レンズ部材７０の入射面に入射する。図示される発光装置１において、レンズ部材７０の入射面における第１の光と第２の光の偏光方向は互いに同じである。レンズ部材７０の入射面における第１の光、第２の光、及び第３の光の偏光方向は互いに同じである。

レンズ部材７０の入射面には、パッケージ１０の光取出面から出射され波長板６０を通過した第１の光、及び、パッケージ１０の光取出面から出射された第２の光が入射する。少なくとも第２の光の主要部分は、波長板６０を通過しない。レンズ部材を通過させた後の光を波長板に通過させる場合と比べ、レンズ部材７０を通過する前に波長板６０を通過させることで、波長板６０を通過する光の照射領域を小さくすることができ、波長板６０のサイズを小さくすることができる。

パッケージ１０の光取出面から外部へと出射する光は、レンズ部材７０の入射面に入射して、レンズ部材７０の出射面から出射する。また、接着部８０は、パッケージ１０の光取出面とレンズ部材７０の入射面との間で、レンズ部材７０に接合される。

レンズ部材７０は、第２接着部８２を介して、パッケージ１０に固定される。第２接着部８２がパッケージ１０の上面に形成され、その上にレンズ部材７０が配置される。第２接着部８２は、パッケージ１０とレンズ部材７０とに接合する。第２接着部８２は、パッケージ１０の光取出面とレンズ部材７０の入射面とに接合する。

波長板６０は、パッケージ１０とレンズ部材７０との間に挟まれる。波長板６０は、レンズ部材７０とは接触しない。つまり、レンズ部材７０は、波長板６０の上に載置するようにして実装されるのではなく、波長板６０と接触しないように第２接着部８２を介してパッケージ１０と接合する。なお、レンズ部材７０は波長板６０と接してもよいが、製造上の精度を考慮するとレンズ部材７０と波長板６０が接しないような発光装置１の設計が好ましい。

第２接着部８２の上下方向の厚みは、２００μｍ以上６００μｍ以下である。パッケージ１０の上面とレンズ部材７０の下面の間の距離は、２００μｍ以上６００μｍ以下である。パッケージ１０の光取出面及びレンズ部材７０の入射面は平面である。第２接着部８２の厚みの方が、波長板６０の厚みよりも大きい。このように、接着剤による第２接着部８２の厚みによって波長板６０を配置できるだけの間隔が確保されることで、パッケージ１０またはレンズ部材７０の形状をシンプルにすることができる。例えば、波長板６０を配置できるだけの間隔を確保するためにパッケージ１０に凸部を形成したり、レンズ部材７０に下凸部を形成したりする必要がなくなる。なお、パッケージ１０やレンズ部材７０に、このような凸部や下凸部が形成されていてもよい。

波長板６０の上面からレンズ部材７０の入射面までの間の距離は、３０μｍ以上２００μｍ以下である。下限値の３０μｍは、波長板６０との接触を避けるために設定される一例の値であり、３０μｍ未満であってもよい。波長板６０とレンズ部材７０との距離が大きくなると、その分だけ主要部分の光の照射形状は大きくなるため、この観点から上限値を２００μｍに定めることが望ましい。

上面視で、レンズ面７０Ａの光軸と、反射部材４０により反射された光の光軸は重なる。なお、ここでの重なるとは、少なくとも、レンズ面７０Ａに照射される光の光軸上の点からＦＦＰの１／１０の形状の範囲内にレンズ面７０Ａの光軸があるという条件を満たす。

長辺方向の長さが最大長の発光素子２０から光出射側とは反対側の内側面までの距離は、この発光素子２０に対応する反射部材４０から光出射側の内側面までの距離よりも短い。このように配置することで、側部１３Ｃから十分に離れた位置に反射された光の光軸を設けることができ、レンズ部材７０をパッケージ１０に実装しやすくなる。

第２接着部８２は、パッケージ１０の光取出面の周縁部分に設けられる。第２接着部８２は、複数箇所に形成される。第２接着部８２は、パッケージ１０の矩形の光取出面の四隅に形成される。第２接着部８２は、レンズ部材７０の矩形の下面の四隅に形成される。第２接着部８２と第１接着部８１とは接触しない。このように、第２接着部８２を周縁全体ではなく部分的に複数箇所に設け、第１接着部８１との接触を避けることで、レンズ部材７０を安定して接合させることができる。

以上、本発明に係る実施形態を説明してきたが、本発明に係る発光装置は、実施形態の発光装置に厳密に限定されるものではない。つまり、本発明は、実施形態により開示された発光装置の外形や構造に限定されなければ実現できないものではない。また、全ての構成要素を必要十分に備えることを必須とせずに適用され得るものである。例えば、特許請求の範囲に、実施形態により開示された発光装置の構成要素の一部が記載されていなかった場合、その一部の構成要素については、代替、省略、形状の変形、材料の変更などの当業者による設計の自由度を認め、その上で特許請求の範囲に記載された発明が適用されることを特定するものである。

各実施形態に記載の発光装置は、プロジェクタ、車載ヘッドライト、ヘッドマウントディスプレイ、照明、ディスプレイ等に使用することができる。

１ 発光装置
１０ パッケージ
１１Ａ 上面
１１Ｂ 下面
１１Ｃ 外側面
１１Ｄ 配置面
１２Ａ 基部材
１２Ｂ 放熱部材
１２Ｃ 配線部材
１２Ｄ 配線領域
１２Ｅ 蓋部材
１３Ａ 上部
１３Ｂ 下部
１３Ｃ 側部
２０ 発光素子
２１ 第１発光素子
２２ 第２発光素子
２３ 第３発光素子
３０ サブマウント
４０ 反射部材
５０ 保護素子
６０ 波長板
７０ レンズ部材
７０Ａ レンズ面
７０Ｂ 上面
７０Ｃ 下面
７５Ａ レンズ部
７５Ｂ 非レンズ部
８０ 接着部
８１ 第１接着部
８２ 第２接着部

Claims (11)

1. 第１の光及び第２の光を含む複数の光を出射する、１または複数の発光素子と、
   前記１または複数の発光素子が配置される配置面と、前記第１の光及び前記第２の光が出射される光取出面と、を有するパッケージと、
   前記光取出面から出射される前記第１の光の主要部分が入射し、前記第２の光の主要部分が入射しない位置で、前記パッケージの光取出面に接合される波長板と、
   前記光取出面から出射され前記波長板を通過した前記第１の光、及び、前記光取出面から出射された第２の光が入射する入射面を有するレンズ部材と、
   前記パッケージと前記レンズ部材との間に設けられ、前記パッケージと前記レンズ部材とを接合する１または複数の接着部と、
   を備え、
   前記波長板は、前記パッケージと前記レンズ部材との間に挟まれ、かつ、前記レンズ部材と接触せずに配される発光装置。
2. 前記１または複数の発光素子は、第１の光を発する第１発光素子と、第２の光を発する第２発光素子と、を含む、請求項１に記載の発光装置。
3. 前記パッケージと前記レンズ部材の間の厚み方向に関し、前記１または複数の接着部の厚みの方が、前記波長板の厚みよりも大きいことを特徴とする、請求項１または２に記載の発光装置。
4. 前記１または複数の接着部は、前記パッケージの前記光取出面、及び、前記レンズ部材の入射面と接合する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発光装置。
5. 前記光取出面及び前記入射面は平面である、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発光装置。
6. 前記１または複数の接着部の上下方向の厚みは、２００μｍ以上６００μｍ以下である請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発光装置。
7. 前記波長板の上下方向の厚みは、１００μｍ以上４００μｍ以下である請求項１乃至６のいずれか一項に記載の発光装置。
8. 前記波長板の上面から前記レンズ部材の入射面までの間の距離は、３０μｍ以上２００μｍ以下である請求項１乃至７のいずれか一項に記載の発光装置。
9. 前記パッケージの内部空間に配置され、前記１または複数の発光素子から出射された光を反射する１または複数の反射部材、をさらに備え、
   前記１または複数の反射部材により反射された前記第１の光及び第２の光が前記光取出面から出射される請求項１乃至８のいずれか一項に記載の発光装置。
10. 前記第１の光及び第２の光は、前記光取出面において、互いに偏光方向が異なっており、前記レンズ部材の入射面において、互いに偏光方向が同じである請求項１乃至９のいずれか一項に記載の発光装置。
11. 前記パッケージの内部に配置され、第３の光を発する第３発光素子、をさらに備え、
    前記レンズ部材の入射面に、前記光取出面から出射された前記第３の光が入射し、
    前記波長板は、前記第３の光の主要部分が入射しない位置に配置される請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の発光装置。

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