JP2022122370A - 分析装置用部材 - Google Patents

Abstract

【課題】試験液を供給口に集め易い分析装置用部材を提供する。【解決手段】試験液を分析する分析装置用部材１であって、上向きに開口し前記試験液が投入される投入開口部１１ａを有する有底凹状の液溜部１１と、平面視において前記液溜部に対して交差する方向に延出して設けられた前記試験液が流通する流通流路２０とを有する本体部１０を備え、前記液溜部は、前記液溜部の底部１１ｃ側に前記流通流路に通じるように設けられ前記流通流路へ前記試験液を供給する供給口２１を有するとともに、深さ方向に直交する前記投入開口部側の横断面積より深さ方向に直交する前記供給口側の横断面積が小さく形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、試験液の粘性等を分析する分析装置用部材に関する。

例えば液体の粘性を測定する分析装置用部材としては、下記特許文献１，２が挙げられる。
下記特許文献１には、基板に、液体を導入する導入口と、導入口と連通するインレットと、リザーバと連通する流路と、流路と連通するアウトレットが設けられたマイクロ流路チップが開示されている。また下記特許文献２には、流路に沿って複数の検出部が配置され、流路を流れる体液の粘性を測定する装置が開示されている。

特開２０１９－３２２３３号公報 特開２０２０－８３４２号公報

このような装置においては、試験液の量が微量であっても精度よく分析できるものが求められる。そこで特許文献１では、試験液を導入口となる第１室と、筒状領域と外周領域とを有する第２室とを備え、流路へ試験液を導入する前に毛細現象が発生する外周領域を通じさせ気泡の発生を防いでいる。そして、特許文献１に記載のマイクロ流路チップには、試験液が外周領域全体へ行き渡るような形状のインレットが望まれている。特許文献２は、有底で円筒形状の液溜部を備えたものが開示されているが、試験液をスムーズに流路へ供給するための構造としては十分ではない。

本発明は、前記実情に鑑みなされたもので、試験液を供給口に集め易い分析装置用部材を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明に係る分析装置用部材は、試験液を分析する分析装置用部材であって、上向きに開口し前記試験液が投入される投入開口部を有する有底凹状の液溜部と、平面視において前記液溜部に対して交差する方向に延出して設けられた前記試験液が流通する流通流路とを有する本体部を備え、前記液溜部は、前記液溜部の底部側に前記流通流路に通じるように設けられ前記流通流路へ前記試験液を供給する供給口を有するとともに、深さ方向に直交する前記投入開口部側の横断面積より深さ方向に直交する前記供給口側の横断面積が小さく形成されていることを特徴とする。

本発明に係る分析装置用部材は、上述のような構成としたことで、試験液を供給口に集め易い。

本発明の一実施形態に係る分析装置用部材の一例を模式的に示した概略斜視図である。 同分析装置用部材が用いられる分析装置を説明するための図であり、当該分析装置のブロック図である。 （ａ）は、同分析装置用部材の本体部の要部を模式的に示した拡大斜視図であり、（ｂ）は図１のＸ－Ｘ’線断面斜視図、（ｃ）は図１のＹ－Ｙ’線断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、それぞれ他の実施形態に係る分析装置用部材の一例を模式的に示した縦断面図であり、図１のＸ－Ｘ’線断面図に相当する図である。 （ａ）は、他の実施形態に係る分析装置用部材の本体部の要部を模式的に示した拡大斜視図、（ｂ）は、図１のＹ－Ｙ’線に相当する（ａ）の概略的縦断面図、（ｃ）は、（ａ）の分析装置用部材の変形例であり、図１のＸ－Ｘ’線に相当する縦断面図である。 （ａ）は、他の実施形態に係る分析装置用部材の本体部の要部を模式的に示した拡大斜視図、（ｂ）は、図１のＹ－Ｙ’線に相当する（ａ）の概略的縦断面図である。 （ａ）は、他の実施形態に係る分析装置用部材の本体部の要部を模式的に示した拡大斜視図、（ｂ）は、図１のＹ－Ｙ’線に相当する（ａ）の概略的縦断面図である。 （ａ）は、他の実施形態に係る分析装置用部材の本体部の要部を模式的に示した拡大斜視図、（ｂ）は、図１のＹ－Ｙ’線に相当する（ａ）の概略的縦断面図である。

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。また図３～図８では基板３０、台座部４０等の図示を省略している。

＜第１実施形態＞
本実施形態に係る分析装置用部材１は、試験液を分析する分析装置１００に用いられる。分析装置用部材１は、上向きに開口し試験液が投入される投入開口部１１ａを有する有底凹状の液溜部１１と、平面視において液溜部１１に対して交差する方向に延出して設けられた試験液が流通する流通流路２０とを有する本体部１０を備える。液溜部１１は、液溜部１１の底部１１ｃ側に流通流路２０に通じるように設けられ流通流路２０へ試験液を供給する供給口２１を有する。さらに液溜部１１は、深さ方向に直交する投入開口部１１ａ側の横断面積より深さ方向に直交する供給口２１側の横断面積が小さく形成されている。以下、詳述する。

まず図１～図３を参照しながら、第１実施形態に係る分析装置用部材を説明する。
ここに示す分析装置用部材１は、流通流路２０を流動する試験液を分析する分析装置１００に用いられる。分析装置１００は、センサ部２と、回路部３と、演算部４と、表示部５と、分析装置用部材１とを備える。分析装置用部材１は、流通流路２０を収容する本体部１０と、光センサが取り付けられる基板３０と、本体部１０及び基板３０が収容される台座部４０とを備えている。この分析装置１００は、毛細管現象の作用によって流通流路２０内を流動する試験液の移動距離及び移動時間に基づいて回帰分析し、試験液の粘性を導くように構成されている。よって、ここに示す流通流路２０は、毛細管現象を発生させるような小さな断面積の中空細長状に形成されている。センサ部２は、流通流路２０の長手方向に沿って配された複数の光センサ（不図示）で構成されている。光センサは、発光素子及び受光素子を有し、基板３０上に間隔を空けて取り付けられ、発光素子から流通流路２０に対して光を照射し、受光素子で受光する光の強度の変化によって試験液の到達を検出する。回路部３は、センサ部２を駆動させるとともにセンサ部２で検出された信号を演算部４に伝達するため、送受信回路、増幅回路、駆動回路等を備えている。回路部３では、センサ部２から出力されるアナログ信号を増幅し、デジタル信号に変換して演算部４にデジタル信号を送信する機能部としての役割を担っている。演算部４は、回路部３から送信される情報に基づき、試験の粘性を分析するソフトウェアがインストールされたコンピュータによって構成されている。演算部４は、試験液の粘性を算出するために例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等のハードウェアを備えており、試験液の粘性を算出するためのプログラムが記憶され実行できるように構成されている。表示部５は、演算部４での算出結果やセンサ部２の駆動状態等を表示するため、液晶ディスプレイ等で構成されている。

図１及び図３に示すように分析装置用部材１においては、略方形状の台座部４０に形成された第１収容部４１及び第２収容部４２に、本体部１０が嵌合されている。具体的には、台座部４０の第１収容部４１には、本体部１０の一方端部１０ａが嵌合され、第２収容部４２には、本体部１０の他方端部１０ｂが嵌合される。また、台座部４０には、方形状の板体からなる基板３０が収容される第３収容部４３が設けられている。流通流路２０は、開口断面積が毛細管現象を発生させる大きさに形成されたガラス管によって構成されている。これにより、液溜部１１に貯留された試験液を、毛細管現象による力の作用によって円滑に流通流路２０に浸入させることができ、試験液の測定効率を向上させることができる。そして、流通流路２０はガラス管なので、毛細管現象を発生させるような小さな断面積の流路を製作し易い。また流通流路２０を透明な素材で形成すれば、試験液の流動を上方から視認し易い。また、流通流路２０を樹脂材から構成する場合に比べて流通流路２０に対して照射された光が透過し易く、光を減衰及び散乱させることなく試験液に照射させることができる。流通流路２０の一方端部２０ａ側の開口部が、液溜部１１の供給口２１となっている。

本体部１０は、略長方形の平板体で樹脂材等からなり、台座部４０に脱着自在に設けられている。本体部１０の略中央部位には、流通流路２０の長さ方向に沿って流通流路２０の長さに応じて形成される空間部１４が設けられている。そして、流通流路２０は、第１収容空所部１２、空間部１４、第２収容空所部１７内に収容されている。台座部４０には、このように本体部１０及び基板３０が位置決めされた状態で配備されるので、分析装置１００での分析精度の向上に寄与できる。

図１及び図３（ａ）に示すように本体部１０は、液溜部１１と、第１収容空所部１２とを有している。液溜部１１は本体部１０の一方端部１０ａに設けられるとともに、平面視において真円形状に形成されている。液溜部１１は、本体部１０の一方端部１０ａにおいて、本体部１０の幅方向略中央に設けられている。液溜部１１には、上方に開口した投入開口部１１ａと、有底凹状とされ平坦面に形成された底部１１ｃと、を有している。さらに、液溜部１１は、投入開口部１１ａ側に設けられる第１凹部１１ｄと、供給口２１側に設けられるとともに第１凹部１１ｄよりも容積が小さい第２凹部１１ｅと、を有している。第１凹部１１ｄ及び第２凹部１１ｅは、平面視して略真円形状に形成され、第１凹部１１ｄの第１収容部１２側（下流側）の端縁１１ｄａと第２凹部１１ｅの第１収容部１２側（下流側）の端縁１１ｅａとが深さ方向に重なるように形成されている。第１凹部１１ｄ及び第２凹部１１ｅは、第１収容空所部１２と連通している。第２凹部１１ｅは、液溜部１１の底部１１ｃの外周縁から起立する側面１１ｅｂを有している。第１凹部１１ｄは、投入開口部１１ａの外周縁に沿って下方に延びた側面１１ｄｂと、側面１１ｄｂから第２凹部１１ｅの側面１１ｅｂの上端部との間に形成された底部１１ｄｃとを有している。図３（ｃ）に示すように、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃは、供給口２１に向って次第に傾斜する傾斜面に形成され、且つ供給口２１の上端部２１ａよりも高い位置に設けられている。

液溜部１１の投入開口部１１ａが上向きに開口しているため、試験液を液溜部１１に投入しやすくなる。また、液溜部１１の供給口２１側の横断面積が投入開口部１１ａ側よりも小さく形成されているため、試験液を供給口２１に集めやすくなっている。この投入開口部１１ａは、第１凹部１１ｄの開口部でもある。平面視して第１凹部１１ｄの面積が第２凹部１１ｅの面積よりも大きく形成されているので、試験液をこぼすことなく液溜部１１に投入しやすくなっている。なお、本実施形態において、第１凹部１１ｄの横断面積は、側面１１ｄｂに交わる横断面においては一定であり、底部１１ｄｃに交わる横断面においては、底部１１ｃ側に向うにつれて小さくなる。また、第２凹部１１ｅの横断面積は、深さ方向のどの箇所においても一定である。本実施形態では、第１凹部１１ｄのうち、側面１１ｄｂで区画される箇所における径は一定であるとともに、底部１１ｄｃで区画される箇所における径は底部１１ｃ側に向うにつれて小さくなる。また、第２凹部１１ｅは、深さ方向の全体において径が一定である。

第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃは、供給口２１に向かって次第に傾斜する傾斜面に形成されている。そのため、第１凹部１１ｄに溜まった試験液が供給口２１側に向かうように流れを制御することができる。したがって、より効率よく、試験液を供給口２１側に集めることができ、その結果、分析するために必要な試験液の量を低減することができる。さらに、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃは、供給口２１の上端部２１ａよりも高い位置に設けられている。そのため、試験液が流通流路２０内に供給される際に空気を含ませることなく、供給口２１から流入させ易い。試験液に空気が含まれにくいため、流通流路２０での試験液の分析精度が向上しやすくなる。

そして、第２凹部１１ｅは、第１凹部１１ｄよりも容積が小さく形成されている。そのため、第２凹部１１ｅに溜まる試験液がスムーズに供給口２１を通じて流通流路２０へ供給しやすい構造となる。

液溜部１１の投入開口部１１ａより分析対象となる試験液が投入され、液溜部１１に試験液が貯留されるとともに液溜部１１内には試験液の供給口２１となる流通流路２０の一方端部２０ａが臨んで配置される。図３（ａ）に示す例では、流通流路２０の一方端部２０ａが液溜部１１に突出して配置されている。液溜部１１の深さ寸法は、毛細管現象が発生し且つ流通流路２０内へ試験液がスムーズに且つ空気を含むことなく供給できる寸法に形成されている。具体的には、液溜部１１の深さ寸法は、流通流路２０の径寸法よりも大きい深さ寸法に設定される。よって液溜部１１に試験液が満充填された状態では、貯留された試験液の液面は流通流路２０の内周面２０ｃにおける上端部２０ｃｂより上方位置になるように貯留される。

さらに、流通流路２０の供給口２１は、図３（ｂ）に示すように、その上端部２１ａが第１凹部１１ｄの傾斜した底部１１ｄｃにおける供給口２１に向かう二点鎖線の矢印で示した仮想延長線Ａよりも上方に設けられている。これにより、第１凹部１１ｄに留まろうとする試験液が円滑に供給口２１側へ流れ、第２凹部１１ｅに流入するようになる。

第１収容空所部１２は、液溜部１１に隣接して設けられるとともに液溜部１１に連通して形成されている。図３に示すとおり、第１収容空所部１２は流通流路２０の一方端部２０ａ側を固定した状態で保持し収容可能な形状及び寸法に形成されている。すなわち、第１収容空所部１２は、流通流路２０の形状や寸法に応じた形状や寸法で形成されている。第１収容空所部１２は、上方が開口した開口部１２ａを有している。

第２収容空所部１７は、空間部１４に隣接して設けられるとともに空間部１４に連通して形成されている。図１に示す通り、第２収容空所部１７は流通流路２０の他方端部２０ｄ側を固定した状態で保持し収容可能な形状及び寸法に形成されている。すなわち、第２収容空所部１７は、流通流路２０の形状や寸法に応じた形状や寸法で形成されている。流通流路２０は、一方端部２０ａ側が第１収容空所部１２に保持され、他方端部２０ｄ側が第２収容空所部１７に保持されることで、安定した状態で本体部１０に保持される。

＜第１実施形態の変形例＞
次に、図４（ａ）を参照しながら、第１実施形態の変形例である分析装置用部材１’について説明する。なお、第１実施形態の分析装置用部材１と共通する部分の説明は省略する。
図４（ａ）に示すように、分析装置用部材１’の液溜部１１は、流通流路２０の容積よりも大きく且つ、試験液分析中における試験液の液面高さが常に供給口２１の上端部２１ａより上の位置で推移する容積を有している。これにより、液溜部１１に溜められた試験液に気泡を発生させることなくスムーズに流通流路２０内へ供給することができる。

液溜部１１は、第１凹部１１ｄと第２凹部１１ｅとを有している。第１凹部１１ｄの側面１１ｄｂは、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃに向けて傾斜して形成されている。そして、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃは、供給口２１に向かって傾斜し、且つ供給口２１の上端部２１ａよりも高い位置に設けられている。そして、第２凹部１１ｅの側面１１ｅｂは、底部１１ｃに向けて傾斜して形成されている。第１凹部１１ｄ、第２凹部１１ｅは上述のように形成されているので、投入開口部１１ａに投入された試験液が第１凹部１１ｄに溜まることなくスムーズに第２凹部１１ｅを通じて供給口２１に到達して流通流路２０へ供給される。

図４（ａ）に示すように、第１収容空所部１２は、第１実施形態のものとは異なり上方が開口した開口部１２ａを有しておらず、貫通孔として形成されている。流通流路２０は、この第１収容空所部１２に差し込まれて固定され支持されている。そして、一方端部２０ａ側の流通流路２０の下方には、流量センサ２ａが本体部１０の凹所１８に埋め込まれている。この流量センサ２ａがセンサ部２として機能するため、分析装置用部材１’は、図１に示すような基板３０を有していてもよいが、基板３０がなくても流量センサ２ａによって試験液の特性を測定することができる。

＜第１実施形態の他の変形例＞
次に、図４（ｂ）を参照しながら、第１実施形態の他の変形例である分析装置用部材１’’について説明する。なお、上記実施形態と共通する部分には、可能な限り同一の符号を付し、その構成及び効果の説明は省略し、主に異なる点を説明する。
図４（ｂ）に示すように、分析装置用部材１’’は、第２凹部１１ｅにおける供給口２１の上端部２１ａより上側の容積は、流通流路２０における試験液の分析対象範囲の容積よりも大きく形成されている。そのため、少なくとも第２凹部１１ｅが充足されるように試験液が投入されれば、流通流路２０の分析対象範囲には確実に試験液を充足することができる。なお、本実施形態における分析対象範囲とは、流量センサ２ａの上に存在する流通流路２０の領域のことを意味する。

液溜部１１は、第１凹部１１ｄと第２凹部１１ｅとを有している。図４（ｂ）に示す第１凹部１１ｄは、図１～図３に示す第１実施形態及び図４（ａ）に示すものとは異なり、第２凹部１１ｅよりも容積が小さく形成されている。第１凹部１１ｄの側面１１ｄｂは、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃに向けて傾斜して形成されている。そして、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃは、供給口２１に向かって傾斜し、且つ供給口２１の上端部２１ａよりも高い位置に設けられている。そして、第２凹部１１ｅの側面１１ｅｂは、底部１１ｃに向けて傾斜して形成されている。第１凹部１１ｄ及び第２凹部１１ｅは上述のように形成されているので、投入開口部１１ａに投入された試験液が第１凹部１１ｄに溜まることなくスムーズに第２凹部１１ｅを通じて供給口２１に到達して流通流路２０へ供給される。図４（ｂ）に示す供給口２１は、液溜部１１内に流通流路２０の一方端部２０ａが突出して配置されておらず、貫通孔として形成された第１収容空所部１２内に収まっている。図４（ｂ）に示すように供給口２１は、その先端面が第２凹部１１ｅの側面１１ｅｂと略面一になるように配置されている。このようなものであっても、供給口２１を通じて流通流路２０内に試験液がスムーズに供給される。

＜第２実施形態＞
次に図５を参照しながら、第２実施形態に係る分析装置用部材１Ａについて説明する。なお、上記実施形態と共通する部分には、可能な限り同一の符号を付し、その構成及び効果の説明は省略し、主に異なる点を説明する。
図５（ａ）に示す分析装置用部材１Ａは、液溜部１１が第１凹部１１ｄ及び第２凹部１１ｅを有していない点で異なる。図５（ｂ）に示すように、液溜部１１は、底部１１ｃから上方へ次第に液溜部１１の横断面積が大きくなるように傾斜したテーパ状の周壁部１１ｂを有している。液溜部１１は、投入開口部１１ａ側から底部１１ｅに向うにつれて径が小さくなるように形成されており、具体的には、すり鉢状の凹部として形成されている。第１凹部１１ｄ及び第２凹部１１ｅを有していないこのような液溜部１１であっても、投入開口部１１ａ側の横断面積より供給口２１側の横断面積のほうが小さく形成されているので、試験液を供給口２１に集めやすくなっている。

図５（ａ）（ｂ）に示すように、流通流路２０は、供給口２１が液溜部１１の底部１１ｃの上に位置するように配置されているがこれに限定されることはない。たとえば、図５（ｃ）に示すように、流通流路２０の内周面２０ｃの下端部２０ｃａが、液溜部１１の底部１１ｃと略面一になるように本体部１０の凹所１８に沿って流通流路２０が配置されてもよい。凹所１８は、液溜部１１の底部１１ｃの他方端部側の一部から第２収容空所部１７まで延びて形成されている。そのため、流通流路２０の一方端部２０ａの一部が、凹所１８の本体部１０の長手方向の一方端部１８ａに当接するように流通流路２０を配置すれば、容易に流通流路２０の位置決めができる。また、流通流路２０が凹所１８内に配置されれば、流通流路２０の内周面２０ｃの下端部２０ｃａが、液溜部１１の底部１１ｃと略面一になるので、試験液が少ない投入量で流通流路２０内に供給される。

＜第３実施形態＞
次に図６を参照しながら、第３実施形態に係る分析装置用部材１Ｂについて説明する。なお、上記実施形態と共通する部分には、可能な限り同一の符号を付し、その構成及び効果の説明は省略し、主に異なる点を説明する。
図６（ａ）に示す分析装置用部材１Ｂは、液溜部１１が上方から順に第１凹部１１ｄ、第２凹部１１ｅ、第３凹部１１ｆを有している。第１凹部１１ｄが最も横断面積が大きく、第３凹部１１ｆが最も横断面積が小さい。第２凹部１１ｅは、第１凹部１１ｄと第３凹部１１ｆの間の大きさの横断面積を有する。第１凹部１１は、投入開口部１１ａに沿った側面１１ｄｂと底部１１ｄｃとを有する。第２凹部１１ｅは、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃの内周縁に沿った側面１１ｅｂと底部１１ｅｃとを有する。第２凹部１１ｅの底部１１ｅｃは、供給口２１の上端部２１ａよりも高い位置に設けられている。第３凹部１１ｆは、液溜部１１の底部１１ｃと底部１１ｃの外周縁に沿った側面１１ｆｂとを有する。図６（ｂ）に示すように、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃ及び第２凹部１１ｅの底部１１ｅｃは、傾斜して形成されておらず、液溜部１１の底部１１ｃ（第３凹部１１ｆの底部）と略平行の平坦面に形成されている。液溜部１１は、第１凹部１１ｄ、第２凹部１１ｅ、第３凹部１１ｆにより階段状に形成され、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃ及び第２凹部１１ｅの底部１１ｅｃの面積が小さく形成されている。そのため、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃ及び第２凹部１１ｅの底部１１ｅｃが傾斜面でなくても、投入開口部１１ａから投入された試験液がスムーズに供給口２１を通して流通流路２０内に供給される。

＜第４実施形態＞
次に図７を参照しながら、第４実施形態に係る分析装置用部材１Ｃについて説明する。なお、上記実施形態と共通する部分には、可能な限り同一の符号を付し、その構成及び効果の説明は省略し、主に異なる点を説明する。
図７（ａ）（ｂ）に示す分析装置用部材１Ｃは、液溜部１１の第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃが、供給口２１の上端部２１ａよりも低い位置に設けられている点で第１実施形態と異なっており、それ以外の部分は第１実施形態と略同様である。このような構成であっても、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃは、供給口２１側を向いた傾斜面になっているので、第１凹部１１ｄに溜まろうとする試験液が円滑に供給口２１側へ流れ、第２凹部１１ｅに流入し、流通流路２０内に試験液が供給される。

＜第５実施形態＞
次に図８を参照しながら、第５実施形態に係る分析装置用部材１Ｄについて説明する。なお、上記実施形態と共通する部分には、可能な限り同一の符号を付し、その構成及び効果の説明は省略し、主に異なる点を説明する。
図８（ａ）（ｂ）に示す分析装置用部材１Ｄは、第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃが、液溜部１１の底部１１ｃに対して略平行の平坦面である点で第１実施形態のものと異なる。さらに、分析装置用部材１Ｄは、第１凹部１１ｄの側面１１ｄｂが第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃに向けて傾斜した傾斜面である点、第２凹部１１ｅの側面１１ｅｂが液溜部１１の底部１１ｃに向けて傾斜した傾斜面である点で第１実施形態のものと異なる。第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃは、供給口２１の上端部２１ａよりも高い位置に形成されている。第１凹部１１ｄの底部１１ｄｃが傾斜していなくても、試験液が底部１１ｄｃの内方の縁に到達すれば、第２凹部１１ｅの側面１１ｅｂに沿って試験液が供給口２１側に流れる。

上記実施形態では、試験液の粘性を分析する分析装置１００に用いられる分析装置用部材１，１’，１’’，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄについて説明したが、この構成に限定されず、粘性の他、種々特性を分析する装置に適用可能である。試験液は毛細管現象が生じる液体であれば血液や唾液等の体液の他、有機溶剤、薬品等の水溶液、水道水や河川の水、海水、飲料等であってもよい。また流通流路２０はガラス管に限定されず、例えば樹脂管や金属管でもよい。さらに流通流路２０は本体部１０に流路を形成する構成であってもよい。また流通流路２０の一方端部２０ａの液溜部１１への突出程度は図例に限定されるものではない。また分析装置１００の構成は一例であって、センサ部２の構成は光センサに限定されず、表示部５の構成は、プラズマディスプレイ、ＣＲＴディスプレイ等でもよい。また分析装置１００は表示部５で分析結果を表示するものではなく、外部印刷する構成であってもよい。液溜部１１は図例の円形状に限定されず、楕円形状、方形状、多角形状でもよく、周壁部１１ｂの構成も図例に限定されない。また液溜部１１の底部１１ｃの形状は平坦面に限定されず、湾曲形状であってよい。さらに液溜部１１の寸法やそれぞれの容積の関係は図例に限定されるものではない。台座部４０の形状も図例に限定されず、金属や樹脂等製で形成されたものを適用することができる。また、上述の各実施形態は、第１収容空所部１２が上方に開口した開口部１２ａを有していてもよく、開口部１２ａを有さず、第１収容空所部１２が貫通孔として形成されてもよい。

１，１’，１’’，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 分析装置用部材
１０ 本体部
１１ 液溜部
１１ａ 投入開口部
１１ｃ 底部
１１ｄ 第１凹部
１１ｄｃ 底部
１１ｅ 第２凹部
１１ｅｂ 側面
２０ 流通流路
２１ 供給口
２１ａ 上端部
１００ 分析装置

Claims (8)

1. 試験液を分析する分析装置用部材であって、
   上向きに開口し前記試験液が投入される投入開口部を有する有底凹状の液溜部と、平面視において前記液溜部に対して交差する方向に延出して設けられた前記試験液が流通する流通流路とを有する本体部を備え、
   前記液溜部は、前記液溜部の底部側に前記流通流路に通じるように設けられ前記流通流路へ前記試験液を供給する供給口を有するとともに、深さ方向に直交する前記投入開口部側の横断面積より深さ方向に直交する前記供給口側の横断面積が小さく形成されていることを特徴とする分析装置用部材。
2. 請求項１において、
   前記液溜部は、前記投入開口部側に設けられる第１凹部と、前記供給口側に設けられるとともに前記第１凹部よりも容積が小さい第２凹部と、を有していることを特徴とする分析装置用部材。
3. 請求項２において、
   前記第１凹部の底部は、前記供給口の上端部よりも高い位置に設けられていることを 特徴とする分析装置用部材。
4. 請求項２または請求項３において、
   前記供給口は、前記第２凹部の側面に設けられ、
   前記第１凹部の底面は、前記供給口に向って次第に傾斜する傾斜面を有していることを特徴とする分析装置用部材。
5. 請求項４において、
   前記供給口は、その上端部が前記第１凹部の前記傾斜面における前記供給口に向う仮想延長線よりも上方に設けられていることを特徴とする分析装置用部材。
6. 請求項１～請求項５のいずれか１項において、
   前記流通流路は、断面積が毛細管現象を発生させる大きさに形成されたガラス管によって構成されていることを特徴とする分析装置用部材。
7. 請求項１～請求項６に記載のいずれか１項において、
   前記液溜部は、前記流通流路の容積よりも大きく且つ、前記試験液分析中における前記試験液の液面高さが常に前記供給口の上端部より上の位置で推移する容積を有していることを特徴とする分析装置用部材。
8. 請求項２～請求項７に記載のいずれか１項において、
   前記第２凹部における前記供給口の上端部より上側の容積は、前記流通流路における前記試験液の分析対象範囲の容積よりも大きいことを特徴とする分析装置用部材。

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