JP2022118520A

JP2022118520A - 保冷容器

Info

Publication number: JP2022118520A
Application number: JP2021015095A
Authority: JP
Inventors: 治幸小西; Haruyuki Konishi
Original assignee: Japan Packing & Seal's Co Ltd
Current assignee: Japan Packing & Seal's Co Ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2022-08-15

Abstract

【課題】保冷期間を長期化することができる保冷容器を提供する。【解決手段】開閉可能な蓋部を有する外箱１０と、被収容物を収容する収容室を前記外箱の内部に画成する第１の収容具３０と、冷却材を収容する保冷室６０ｓを前記外箱の内部に画成する第２の収容具６０であり、前記保冷室は前記収容室の上方に位置する該第２の収容具と、前記収容室と前記保冷室との間に介在する内蓋とを備える、保冷容器１である。第１の収容具は平面視において格子状をなし、その内部に複数の収容室を画成し、第２の収容具は平面視において格子状をなし、その内部に複数の保冷室を画成し、複数の保冷室は前記複数の収容室の上方にそれぞれ位置する保冷容器。【選択図】図２

Description

本開示は、保冷容器に関する。

従来、食品、化粧品、医薬品等の貨物を保冷した状態で輸送する保冷容器が利用されている。例えば、特許文献１には、断熱容器の内部にペレット状ドライアイスと板状のドライアイスを混在して配置し、輸送対象物を保冷した状態で輸送することが記載されている。

特開２００８－１１６１６５号公報

近年、国際貨物輸送の発展に伴って、低温状態をより長期間保持することが可能な輸送容器が求められている。特に、海外からワクチン等の薬品を航空輸送する場合には、二週間以上の期間に亘って－６０℃以下といった極低温状態を維持することが求められることがある。しかしながら、特許文献１に記載の容器では、ドライアイスの気化によって生じる冷却ガスが断熱容器の内部全体に広がり、ドライアイスが早期に消耗するため、長期間に亘って貨物を保冷することが難しい。

そこで本開示は、保冷期間を長期化することができる保冷容器を提供することを目的とする。

一態様の保冷容器は、開閉可能な蓋部を有する外箱と、被収容物を収容する収容室を外箱の内部に画成する第１の収容具と、冷却材を収容する保冷室を外箱の内部に画成する第２の収容具であり、保冷室は収容室の上方に位置する、該第２の収容具と、収容室と保冷室との間に介在する内蓋と、を備える。

本態様の保冷容器は、外箱と第１の収容具によって収容室が二重に囲まれているので、保冷容器の断熱性を高めることができる。また、この保冷容器では、外箱の内部に画成された保冷室に冷却材が配置されるので、冷却材の冷却ガスが外箱の内部全体に広がることが抑制される。したがって、冷却材の消耗が抑制され、保冷期間を長期化することができる。

一実施形態では、内蓋には、保冷室と保冷室とを連通する貫通孔が形成されていてもよい。本実施形態では、冷却材から発生した冷却ガスが、内蓋に形成された貫通孔を通って徐々に収容室に供給される。この保冷容器では、冷却ガスの広がる範囲が収容室及び保冷室に限定されるので、冷却材の消耗が抑制され、長期間に亘って低温状態を維持することができる。

一実施形態では、第１の収容具及び第２の収容具は、中空構造を有するプラスチック製の板材によって構成されていてもよい。中空構造を有するプラスチックシートは高い断熱性能を有しているので、第１の収容具及び第２の収容具を当該板材によって構成することで、収容室の温度変化を抑制することができる。よって、保冷期間をより長期化することができる。

一実施形態では、第１の収容具を構成する板材の板厚は、第２の収容具の板材の板厚よりも厚くてもよい。第１の収容具の板厚を厚くすることで第１の収容具の強度が高められる。その結果、収容室に配置された被収容物に破損が生じにくくなる。

一実施形態では、第１の収容具は、平面視において格子状をなし、その内部に複数の収容室を画成し、第２の収容具は、平面視において格子状をなし、その内部に複数の保冷室を画成し、複数の保冷室は、複数の収容室の上方にそれぞれ位置していてもよい。本実施形態によれば、複数の収容室に配置された複数の被収容物を複数の保冷室に配置された複数の冷却材を用いてそれぞれ冷却することができる。

一実施形態では、外箱の内面には、断熱材によって覆われており、断熱材は、発泡スチロール製の断熱材と真空断熱材とが積層された多層構造を有していてもよい。本実施形態では、断熱材を発泡スチロール製の断熱材と真空断熱材とが積層された多層構造とすることにより、保冷容器の断熱性をより高めることができる。したがって、保冷期間をより長期化することができる。

一実施形態では、保冷室に収容された冷却材であるドライアイスを更に備え、ドライアイスは、ガス透過性を有するシート材で覆われていてもよい。ガス透過性を有するシート材でドライアイスを覆うことにより、ドライアイスからの冷却ガスの発生が抑制されるので、ドライアイスの消耗が抑制され、保冷期間をより長期化することができる。

本発明の一態様及び種々の実施形態によれば、保冷期間を長期化することができる。

一実施形態に係る保冷容器の断面構成を示す図である。一実施形態に係る保冷容器を模式的に示す斜視図である。（ａ）は貨物収容具の側板を示す側面図であり、（ｂ）は冷却材収容具の側板を示す側面図である。保冷容器に被収容物を収容する手順を説明する図である。保冷容器に被収容物を収容する手順を説明する図である。別の実施形態に係る保冷容器を模式的に示す斜視図である。別の実施形態に係る保冷容器を模式的に示す斜視図である。恒温室内の温度及び収容室の温度の経時的変化を示すグラフである。

以下、図面を参照して、本開示の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、同一又は相当要素には同一符号を付し、重複する説明は繰り返さない。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。

図１及び図２を参照して、一実施形態に係る保冷容器について説明する。図１は、一実施形態に係る保冷容器の断面構成を模式的に示す図である。図２は、一実施形態に係る保冷容器を模式的に示す斜視図である。

図１及び図２に示す保冷容器１は、梱包された被収容物１００を冷凍又は冷蔵（保冷）した状態のまま輸送するため容器である。保冷容器１に収容される被収容物１００としては、食品、化粧品、医薬品の原薬、医薬化成品、ワクチン等が例示されるが、冷凍又は冷蔵された状態で輸送される貨物であれば任意である。

図１及び図２に示すように、保冷容器１は、外箱１０、底板２０、貨物収容具（第１の収容具）３０、枠体４０、内蓋５０及び冷却材収容具（第２の収容具）６０を備えている。

外箱１０は、底板２０、貨物収容具３０、枠体４０、内蓋５０及び冷却材収容具６０と共に被収容物１００及び冷却材１１０を収容する梱包箱である。外箱１０は、平面視において略矩形状を有する箱体であり、側部１１、底部１２及び蓋部１３を含んでいる。側部１１、底部１２及び蓋部１３は、例えば紙製の強化段ボールによって構成されている。側部１１は、例えば４枚の側板を含んでいる。側部を構成する４枚の側板の下部は、底部１２に接続されている。底部１２は、積載方向Ｚ（上下方向）から見て四角形状を有している。蓋部１３は、側部１１の上部開口を開閉可能なように側部１１に接続されている。

側部１１、底部１２及び蓋部１３の内面は、断熱材１５によって覆われている。断熱材１５は、外箱１０の内部空間を外気から断熱する。断熱材１５としては、高密度発泡スチロール製の断熱材又は真空断熱材が利用される。図１に示すように、断熱材１５は、高密度発泡スチロール製の断熱材１５Ａと真空断熱材１６Ｂとが交互に積層された多層構造を有していてもよい。さらに、断熱材１５の内面には、プラスチック製の段ボールが設けられていてもよい。

外箱１０の内部には、底板２０、貨物収容具３０、枠体４０、内蓋５０及び冷却材収容具６０が収容される。底板２０は、外箱１０の底部１２上に配置される。底板２０は、積載方向Ｚから見て四角形状を有し、例えば側部１１の断熱材１５に隙間なく当接するように配置される。底板２０は、例えば中空構造を有するプラスチック製の板材によって構成される。限定されるものではないが、底板２０は、例えばプラパール（登録商標）によって構成されてもよい。プラパール（登録商標）は、気泡が形成された気泡緩衝層をプラスチックシートで挟み込んだ構造を有する板材である。

貨物収容具３０は、底板２０上に配置される。貨物収容具３０は、外箱１０の内部に被収容物１００を収容する収容室３０ｓを画成する。貨物収容具３０は、積載方向Ｚから見て格子状を有している。具体的には、図２に示すように、貨物収容具３０は、４枚の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、２枚の仕切板３２ａ，３２ｂを有している。貨物収容具３０の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａ，３２ｂは、例えば中空構造を有するプラスチック製の板材によって構成される。側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａ，３２ｂは、例えばプラパール（登録商標）によって構成されていてもよい。中空構造を有するプラスチック製の板材によって貨物収容具３０を構成することによって、収容室３０ｓの断熱性が高められる。

なお、貨物収容具３０の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａ，３２ｂの板厚は、後述する冷却材収容具６０の側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄ、及び、仕切板６２ａ，６２ｂの板厚よりも厚くてもよい。貨物収容具３０の板厚を厚くすることにより、貨物収容具３０の剛性が高められ、運搬時に被収容物１００が損傷しにくくなる。

側板３１ａ及び側板３１ｃは互いに間隔を置いて平行に配置され、側板３１ｂ及び側板３１ｄは互いに間隔を置いて平行に配置されている。側板３１ａ及び側板３１ｃと側板３１ｂ及び側板３１ｄは、互いに垂直な方向に面している。仕切板３２ａは、側板３１ａ及び側板３１ｃの間に配置され、側板３１ａと側板３１ｃとの間の空間を仕切っている。仕切板３２ｂは、側板３１ｂ及び側板３１ｄの間に配置され、側板３１ｂと側板３１ｄとの間の空間を仕切っている。

貨物収容具３０の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａ，３２ｂは、格子状をなすように互いに接続されている。これにより、貨物収容具３０の内部には、複数の収容室３０ｓ（図１に示す実施形態では、４つの収容室）が画成される。すなわち、複数の収容室３０ｓは、側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａ，３２ｂによって仕切られた空間である。

図１に示すように、複数の収容室３０ｓの各々には、被収容物１００が収容される。なお、外箱１０の内部に形成される収容室３０ｓの形状及び数は、被収容物１００の寸法に応じて変更することが可能である。図３（ａ）に示すように、収容室３０ｓの形状及び数を変更するために、貨物収容具３０の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄには、積載方向Ｚに延在する複数のスリット（切れ込み）ＳＬが形成されていてもよい。これら複数のスリットＳＬのうち任意のスリットＳＬに仕切板を嵌め合わせることで、収容室３０ｓの形状及び数を変更することが可能である。

枠体４０は、複数の収容室３０ｓの形状に対応する開口を有する枠状をなしている。枠体４０は、貨物収容具３０の上端上に配置される。枠体４０上には、枠体４０に形成された開口を閉じる内蓋５０が配置される。内蓋５０は、中空構造を有するプラスチック製の板材、例えばプラパール（登録商標）によって構成される。複数の収容室３０ｓと後述する複数の保冷室６０ｓとの間に介在する。内蓋５０には、当該内蓋５０を板厚方向に貫通する複数の貫通孔５０ｈが形成されている。複数の貫通孔５０ｈは、複数の収容室３０ｓと複数の保冷室６０ｓとそれぞれ連通する。

内蓋５０上には、冷却材収容具６０が配置される。冷却材収容具６０は、外箱１０の内部に冷却材１１０を収容する保冷室６０ｓを画成する。冷却材収容具６０は、積載方向Ｚから見て格子状を有している。具体的には、図２に示すように、冷却材収容具６０は、４枚の側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄ、及び、２枚の仕切板６２ａ，６２ｂを有している。冷却材収容具６０の側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄ、及び、仕切板６２ａ，６２ｂは、例えば中空構造を有するプラスチック製の板材によって構成される。側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄ、及び、仕切板６２ａ，６２ｂは、例えばプラスチック製の段ボールによって構成されていてもよい。なお、貨物収容具３０の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａ，３２ｂの板厚は、冷却材収容具６０の側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄ、及び、仕切板６２ａ，６２ｂの板厚よりも厚く形成されていてもよい。

側板６１ａ及び側板６１ｃは互いに間隔を置いて平行に配置され、側板６１ｂ及び側板６１ｄは互いに間隔を置いて平行に配置されている。側板６１ａ及び側板６１ｃと側板６１ｂ及び側板６１ｄとは、互いに垂直な方向に面している。仕切板６２ａは、側板６１ａ及び側板６１ｃの間に配置され、側板６１ａと側板６１ｃとの間の空間を仕切っている。仕切板６２ｂは、側板６１ｂ及び側板６１ｄの間に配置され、側板６１ｂと側板６１ｄとの間の空間を仕切っている。

冷却材収容具６０の側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄ、及び、仕切板６２ａ，６２ｂは、格子状をなすように互いに接続されている。これにより、冷却材収容具６０の内部には、複数の保冷室６０ｓ（図１に示す実施形態では、４つの保冷室）が画成される。すなわち、複数の保冷室６０ｓは、側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄ、及び、仕切板６２ａ，６２ｂによって仕切られた空間である。これら複数の保冷室６０ｓは、複数の収容室３０ｓの上方にそれぞれ位置する。なお、保冷室６０ｓの容積は、被収容物１００を保冷すべき期間に応じて決定される。一実施形態では、複数の保冷室６０ｓの容積の合計は、複数の収容室３０ｓの容積の合計よりも大きくてもよい。

なお、保冷室６０ｓの形状及び数は、冷却材１１０の寸法に応じて変更することが可能である。図３（ｂ）に示すように、保冷室６０ｓの形状及び数を変更するために、冷却材収容具６０の側板６１ａ、６１ｂ、６１ｃ，６１ｄには、積載方向Ｚに延在する複数のスリット（切れ込み）ＳＬが形成されていてもよい。これら複数のスリットＳＬのうち任意のスリットＳＬに仕切板を嵌め合わせることで、保冷室６０ｓの形状及び数を変更することが可能である。

図１に示すように、複数の保冷室６０ｓの各々には、冷却材１１０が収容される。冷却材１１０としては、保冷温度に応じてドライアイス又は蓄冷材が用いられる。図１に示す実施形態では、梱包された被収容物１００を冷凍した状態で運搬するために、複数の保冷室６０ｓの各々にドライアイスが収容される。なお、保冷室６０ｓに配置されるドライアイスは、ブロック状であってもよいしペレット状であってもよい。

ドライアイスの気化により発生した冷却ガスは、複数の保冷室６０ｓの内部で広がると共に、複数の貫通孔５０ｈを通って下降し、複数の収容室３０ｓにそれぞれ供給される。これにより、複数の収容室３０ｓ内に配置された被収容物１００が冷却される。このとき、冷却ガスの広がる範囲は、複数の収容室３０ｓ及び複数の保冷室６０ｓに限定される。複数の収容室３０ｓ及び複数の保冷室６０ｓの容積の合計は、外箱１０の内部空間の容積よりも小さいので、ドライアイスの消耗が抑制される。

一実施形態では、図１に示すように、冷却材１１０は、ガス透過性を有するシート材１１２で覆われていてもよい。シート材１１２は、ドライアイスから気化する冷却ガスの量を抑制する。これにより、ドライアイスの消耗が抑制され、保冷期間をより長期化することができる。

図４及び図５を参照して、被収容物１００を保冷容器１に収容する手順について説明する。まず、図４に示すように、外箱１０の蓋部１３が開放され、蓋部１３を覆う断熱材１５が取り外される。次に、外箱１０の内部に底板２０及び貨物収容具３０が配置される。そして、貨物収容具３０によって仕切られた複数の収容室３０ｓに被収容物１００が配置される。

次に、図５に示すように、貨物収容具３０上に枠体４０、内蓋５０及び冷却材収容具６０が配置される。そして、冷却材収容具６０によって仕切られた複数の保冷室６０ｓにシート材１１２によって覆われた冷却材１１０が配置される。次に、蓋部１３を覆う断熱材１５を取り付けてから蓋部１３が閉じられ、金具によって蓋部１３が側部１１に固定される。蓋部１３は、バンド等を用いて更に固定されてもよい。

上述したように、保冷容器１では、冷却材１１０から発生した冷却ガスが、内蓋５０に形成された貫通孔５０ｈを通って徐々に収容室３０ｓに供給され、被収容物１００が冷却される。この保冷容器１では、冷却ガスの広がる範囲が複数の収容室３０ｓ及び及び複数の保冷室６０ｓに限定されるのでドライアイスの消耗が抑制される。その結果、長期間に亘って低温状態を維持することができる。図１に示す保冷容器１は冷凍用の保冷容器であるが、一実施形態では冷蔵用の保冷容器として利用することが可能である。

次に、図６を参照して別の実施形態に係る保冷容器について説明する。図６に示す保冷容器１Ａは、被収容物１００を冷蔵した状態のまま輸送するための梱包容器である。以下では、上述した保冷容器１との相違点について主に説明し、重複する説明は省略する。

図６に示すように、保冷容器１Ａは、貨物収容具３０に代えて第１の貨物収容具３０Ａ１及び第２の貨物収容具３０Ａ２を備えている。第１の貨物収容具３０Ａ１及び第２の貨物収容具３０Ａ２は、４枚の側板を有し、積載方向Ｚから見て四角形状をなしている。第２の貨物収容具３０Ａ２の外寸は、第１の貨物収容具３０Ａ１の内寸よりも小さく形成されている。第２の貨物収容具３０Ａ２は、第１の貨物収容具３０Ａ１の内側に収容され、その内部に被収容物１００を収容する収容室３０ｓを画成する。

第１の貨物収容具３０Ａ１及び第２の貨物収容具３０Ａ２の側板は、例えば中空構造を有するプラスチック製の板材によって構成されていてもよい。より具体的には、第１の貨物収容具３０Ａ１の側板はプラパール（登録商標）によって構成され、第２の貨物収容具３０Ａ２の側板はプラスチック製の段ボールによって構成されていてもよい。なお、第１の貨物収容具３０Ａ１の側板は、第２の貨物収容具３０Ａ２の側板の板厚よりも厚くてもよい。さらに、第２の貨物収容具３０Ａ２の側板には、温度調整用の開口が形成されていてもよい。

保冷容器１Ａは、冷却材収容具６０に代えて冷却材収容具６０Ａを備えている。冷却材収容具６０Ａは、複数の保冷室６０ｓを画成する。図６に示す実施形態では、冷却材収容具６０Ａは、４つの保冷室６０ｓを画成している。冷却材収容具６０Ａによって画成される複数の保冷室６０ｓの容積の合計は、収容室３０ｓの容積よりも小さい。これら複数の保冷室６０ｓの各々には、冷却材１１０が収容される。保冷容器１Ａでは、梱包された被収容物１００を冷蔵した状態で運搬するために各保冷室６０ｓには冷却材１１０として蓄冷材が収容される。蓄冷材は、樹脂等のケース内に希望する保冷温度に近い融点を持つ保冷剤を封入したものである。

冷却材１１０によって発生した冷気は、複数の保冷室６０ｓの内部で広がり、複数の貫通孔５０ｈを通って下降することで複数の保冷室６０ｓの下方に配置された収容室３０ｓに供給される。これにより、収容室３０ｓ内に配置された被収容物１００が冷却される。このとき、冷却材１１０によって冷却される範囲は、複数の収容室３０ｓ及び複数の保冷室６０ｓに限定されるので冷却材１１０の消耗が抑制される。

次に、図７を参照して、別の実施形態に係る保冷容器について説明する。図７は、別の実施形態に係る保冷容器１Ｂを模式的に示す斜視図である。この保冷容器１Ｂは、梱包された被収容物１００を冷蔵された状態のまま輸送するため容器である。以下では、上述した保冷容器１との相違点について主に説明し、重複する説明は省略する。

図７に示すように、保冷容器１Ｂは、外箱１０、底板２０Ｂ、貨物収容具３０Ｂ、内蓋５０Ｂ及び冷却材収容具６０Ｂを備えている。底板２０Ｂは、外箱１０の底部１２上に配置される。底板２０Ｂには、温度調整用の開口が形成されていてもよい。底板２０Ｂは、例えばプラスチック製の段ボールによって構成される。

貨物収容具３０Ｂは、底板２０Ｂ上に配置される。貨物収容具３０Ｂは、外箱１０の内部に被収容物１００を収容する収容室３０ｓを画成する。図７に示すように、貨物収容具３０Ｂは、４枚の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａを有している。貨物収容具３０の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａは、例えばプラスチック製の段ボールによって構成される。４枚の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄ、及び、仕切板３２ａには、温度調整用の開口が形成されている。４枚の側板３１ａ、３１ｂ、３１ｃ，３１ｄに囲まれた空間は、仕切板３２ａによって二分割されている。これにより、貨物収容具３０Ｂは、その内部に被収容物１００を収容する２つの収容室３０ｓを画成する。

貨物収容具３０Ｂ上には、内蓋５０Ｂが配置される。内蓋５０Ｂは、例えばプラスチック製の段ボールによって構成される。内蓋５０Ｂは、貫通孔５０ｈを有していない点で内蓋５０と相違する。

内蓋５０Ｂ上には、冷却材収容具６０Ｂが配置される。冷却材収容具６０Ｂは、例えばプラスチック製の段ボールによって構成されている。冷却材収容具６０Ｂは、積載方向Ｚから見て格子状に形成され、２つの保冷室６０ｓを画成する。２つの保冷室６０ｓの各々には、冷却材１１０が収容される。保冷容器１Ｂでは、梱包された被収容物１００を冷蔵した状態で運搬するために、保冷室６０ｓには冷却材１１０として蓄冷材が収容される。保冷容器１Ｂでは、内蓋５０Ｂを介した熱伝導作用によって冷却材１１０の冷熱が収容室３０ｓに伝わり、その結果、被収容物１００が冷却される。

以上、種々の実施形態に係る保冷容器について説明してきたが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形態様を構成可能である。すなわち、上述した実施形態は例示説明を目的とするものであり、本発明の範囲を制限するものではないことに留意すべきである。例えば、貨物収容具３０は少なくとも１つの収容室３０ｓを画成すればよいし、冷却材収容具６０は少なくとも１つの保冷室６０ｓを画成すればよい。なお、上述した種々の実施形態は、矛盾のない範囲で組み合わせることが可能である。

次に、上述した保冷容器１の効果について実施例に基づいて説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

実施例では、図２に示す保冷容器１を大型恒温室内に配置し、恒温室内の温度を－１０℃～３５℃の範囲内で１５日間に亘って周期的に変化させた。そして、保冷容器１の収容室３０ｓ内に配置された温度センサによって収容室３０ｓ内の温度の経時的変化を計測した。保冷容器１の外箱１０には、紙製の強化段ボールを使用した。外箱１０の寸法は、幅９３０ｍｍ、奥行き９００ｍｍ、高さ８７０ｍｍとした。外箱１０の内面を覆う断熱材１５は、厚さ４５ｍｍの高密度発泡スチロール、厚さ１０ｍｍの真空断熱材、厚さ４５ｍｍの高密度発泡スチロール、厚さ１０ｍｍの高密度発泡スチロール、厚さ１０ｍｍの真空断熱材、及び、厚さ５ｍｍのプラスチック製の段ボールを外側からこの順に積層した構造とした。冷却材１１０としては、シート材１１２に覆われた重量２５０ｋｇの角形（２５０ｍｍ×２５０ｍｍ×２５０ｍｍ）のドライアイスを４つ使用した。

図８は、恒温室内の温度と計測された収容室３０ｓ内の温度の経時的変化を示すグラフである。図８に示すように、保冷容器１によれば、恒温室の温度を－１０℃～３５℃の範囲内で変化させた場合であっても、１５日間以上の長期間に亘って収容室３０ｓ内の温度を－７０℃以下に維持できることが確認された。

１，１Ａ，１Ｂ…保冷容器、１０…外箱、１５…断熱材、１５Ａ…高密度発泡スチロール製の断熱材、１６Ｂ…真空断熱材、３０…貨物収容具（第１の収容具）、３０ｓ…収容室、５０，５０Ｂ…内蓋、５０ｈ…貫通孔、６０…冷却材収容具（第２の収容具）、６０ｓ…保冷室、１００…被収容物、１１０…冷却材、１１２…シート材。

Claims

開閉可能な蓋部を有する外箱と、
被収容物を収容する収容室を前記外箱の内部に画成する第１の収容具と、
冷却材を収容する保冷室を前記外箱の内部に画成する第２の収容具であり、前記保冷室は前記収容室の上方に位置する、該第２の収容具と、
前記収容室と前記保冷室との間に介在する内蓋と、
を備える、保冷容器。
前記内蓋には、前記保冷室と前記保冷室とを連通する貫通孔が形成されている、請求項１に記載の保冷容器。
前記第１の収容具及び前記第２の収容具は、中空構造を有するプラスチック製の板材によって構成されている、請求項１又は２に記載の保冷容器。
前記第１の収容具を構成する板材の板厚は、前記第２の収容具の板材の板厚よりも厚い、請求項３に記載の保冷容器。
前記第１の収容具は、平面視において格子状をなし、その内部に複数の収容室を画成し、
前記第２の収容具は、平面視において格子状をなし、その内部に複数の保冷室を画成し、
前記複数の保冷室は、前記複数の収容室の上方にそれぞれ位置する、請求項１～４の何れか一項に記載の保冷容器。
前記外箱の内面には、断熱材によって覆われており、
前記断熱材は、発泡スチロール製の断熱材と真空断熱材とが積層された多層構造を有する、請求項１又は２に記載の保冷容器。
前記保冷室に収容された前記冷却材であるドライアイスを更に備え、
前記ドライアイスは、ガス透過性を有するシート材で覆われている、請求項１～６の何れか一項に記載の保冷容器。