JP2022113102A - 油脂組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】パンとの相性を向上させた油脂組成物を得ることを課題とする。【解決手段】ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を含有する油脂組成物により、前記課題を解決することができる。【選択図】なし

Description

本発明は、油脂組成物、油脂組成物とパンとの相性を向上させる剤、及び油脂組成物のパンとの相性の向上方法に関する。本発明は、油脂組成物の製造方法にも関する。

マーガリンをはじめとする油脂組成物は、パンと一緒に食べることにより、または製菓製パン原料として用いることにより、バター風味など任意の風味を付与し、パンの風味を豊かにすることができる。パンに塗布して喫食する油脂組成物では、パンの風味と油脂組成物の風味の相性が重要である。

過去、パンの風味を向上させるために様々な方法が試されてきた。例えば特許文献１では、パン生地中の穀粉や乳固形分の割合やラクトン類と遊離脂肪酸類の重量比を調整することで焼きたてのバター様の風味とコクを増強でき、良好な風味を付与するパン生地が提案されている。

特開2015-37393

しかしながら、パンと油脂組成物の相性に関するものはなく、その開発が望まれていた。

本発明は、パンとの相性を向上させた油脂組成物を提供することを課題とする。

本発明者らは、上記課題の解決を目指し鋭意研究を進めたところ、油脂組成物中にピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物を含有させることで、パンの良好な風味を引き立て、パンと油脂組成物の相性を向上できることを見出し、本発明を完成させるに至った。

すなわち本発明とは下記のピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類（以下、単に化合物類と呼ぶことがある）を含有するものであり、本発明には、以下の構成が含まれる。
＜１＞ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を含有する油脂組成物。
＜２＞上記ピロール類の含有量が、油脂組成物全量基準で、０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍであり、上記ピラジン類の含有量が、油脂組成物全量基準で、０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍであり、上記ケトン類の含有量が、油脂組成物全量基準で、０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍであることを特徴とする＜１＞に記載の油脂組成物。
＜３＞パンに使用するための、＜１＞または＜２＞に記載の油脂組成物。
＜４＞チーズである、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の油脂組成物。
＜５＞ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を含む、油脂組成物とパンとの相性を向上させる剤。
＜６＞油脂組成物が、チーズである、＜５＞に記載の剤。
＜７＞ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を、油脂組成物の原料、油脂組成物の原料混合物、又は油脂組成物に添加する工程
を含む、油脂組成物のパンとの相性の向上方法。
＜８＞油脂組成物が、チーズである、＜７＞に記載の油脂組成物のパンとの相性の向上方法。
＜９＞原料及び／又は原料混合物にピロール類、ピラジン類、ケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を添加する添加工程
を含む、＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の油脂組成物の製造方法。
＜１０＞原料油脂を含む油相と水相とを混合する混合工程と、
混合工程によって得られた原料混合物を加熱する加熱工程と、
加熱工程後の混合物を冷却する冷却工程と
さらに含むことを特徴とする、＜９＞に記載の油脂組成物の製造方法。
＜１１＞油脂組成物が、チーズである、＜９＞に記載の油脂組成物の製造方法。

本発明によれば、パンとの相性を向上させた油脂組成物を得ることができる。

以下、本発明を詳細に説明する。本明細書においては、発明の態様に分けて説明をしているが、それぞれの態様に記載の事項、語句の定義、及び実施形態は、他の態様においても適用可能である。

１．油脂組成物
（油脂組成物）
本発明における油脂組成物とは、油脂を含む食品である。好ましくは、油脂および必要に応じた油溶性副原料からなる油脂組成物、油脂および必要に応じた油溶性副原料からなる油相と水および必要に応じた水溶性副原料からなる水相を混合し、乳化させた油脂組成物、並びにチーズである。本明細書において、「チーズ」には、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、及びチーズフードが含まれる。乳化させた油脂組成物には、上記油相を連続相とする油中水型と上記水相を連続相とする水中油型とがある。特に制限はないが、油中水型油脂組成物ではバター、マーガリン、乳又は乳製品を主要原料とする食品などが例示され、水中油型油脂組成物では、クリーム、乳飲料、乳又は乳製品を主要原料とする食品、ドレッシング（マヨネーズを含む）などが例示される。ナチュラルチーズ、及びプロセスチーズは乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に定められるものである。チーズフードは、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ及びチーズフードの表示に関する公正競争規約の第３条において定められるものである。
上記油脂組成物は特に形態は問わず、固体、液体、粉体、或いはこれらの混合体であってもよい。本発明における油脂組成物は、好ましくは、クリーム、バター、マーガリン、ショートニング、ファットスプレッド、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、チーズフード、又は乳又は乳製品を主要原料とする食品である。

本発明で使用する油脂としては、通常食用として用いられているものであれば植物油脂、動物油脂のいずれでもよく、例えば乳脂、牛脂、豚脂、大豆油、綿実油、米油、コーン油、ヤシ油、パーム油、カカオ脂等が挙げられ、これら或いはこれらを混合、硬化、分別、エステル交換したものを単独或いは２種以上を混合して用いることが出来る。

本発明の油脂組成物を調製するための油相および水相には必要に応じて副原料を混合することができる。上記副原料は、通常食品に使用されるものであれば特に制限はないが、例えば、食塩や全脂粉乳、脱脂粉乳、バターミルク粉、ホエーパウダー、練乳、チーズ、食物繊維、ゼラチン、コーヒー、チョコレート、果汁などが挙げられる。
副原料としては、全脂粉乳又は脱脂粉乳を、油脂組成物全量基準で、０～２重量％含むことが好ましい。また、全脂粉乳又は脱脂粉乳に変えて、クリームパウダー、ホエーパウダー、たんぱく質濃縮ホエーパウダー、バターミルクパウダー、加糖粉乳および調製粉乳を、油脂組成物全量基準で、０～２重量％含んでもよい。これらの用語の定義は、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令の第二条において規定されるとおりである。

また、本発明の油脂組成物には風味や物性を損なわない限りにおいて乳化剤、色素、安定剤、調味料、酸味料、甘味料、ｐＨ調整剤、ビタミン類、香料、スパイス等を適宜添加し用いることができる。乳化剤、色素、安定剤、調味料、酸味料、甘味料、ｐＨ調整剤、ビタミン類、香料、スパイス等は、入手可能な市販のものを制限なく使用することができる。

乳化剤としては、レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベート、グリセリン脂肪酸エステル、サポニン等が挙げられる。乳化剤の添加量は、油脂組成物全量基準で、０．０１重量％～３重量％、或いは添加しなくてもよい。

安定剤としては、例えば、寒天、ゼラチン、アラビアガム、ローカストビーンガム、グアガム、カラギーナン、メチルセルロース、デキストリン、加工デンプン、食物繊維等が挙げられる。安定剤の添加量は、油脂組成物全量基準で、０．００１重量％～３重量％、或いは添加しなくてもよい。
調味料としては、例えば、砂糖、塩、各種アミノ酸等が挙げられる。調味料の添加量は、油脂組成物全量基準で、０．１重量％～５重量％、或いは添加しなくてもよい。
調味料として、塩を油脂組成物全量基準で、０～２重量％含むことが好ましい。

香料としては、ミルクフレーバー、バターフレーバー、クリームフレーバー、乳製品抽出物、バニラ抽出物、コーヒーフレーバー、フルーツフレーバーなどが挙げられる。香料の添加量は、油脂組成物全量基準で、０．００１重量％～３重量％、或いは添加しなくてもよい。

本発明の油脂組成物において、水分は、限定されるものではないが、組成物全量基準において、０重量％、１重量％以下、５重量％以下、１０重量％以下、３０重量％以下、５０重量％以下、７０重量％以下、９０重量％、９９重量％以下であることができる。なお、前記「水分」とは、油脂組成物において、水が占める割合（重量％）を意味する。
本発明の油脂組成物において、油脂の含有量は、限定されるものではないが、組成物全量基準において、下限は、１重量％以上、５重量％以上、１０重量％以上、１５重量％以上、２０重量％以上、２５重量％以上、３０重量％以上、３５重量％以上、３８重量％以上、４５重量％以上、５０重量％以上、７０重量％以上、９０重量％以上、又は９５重量％以上であることができ、上限は、１００重量％、９９重量％以下、９５重量％以下、９２重量％以下、９０重量％以下、８８重量％以下、８５重量％以下、８３重量％以下、８０重量％以下、６５重量％以下、４０重量％以下、３０重量％以下、１０重量％以下であることができ、具体的な範囲としては、１００重量％、２０重量％～９９重量％、２５重量％～９５重量％、３０重量％～９０重量％、３５重量％～８５重量％、又は３８重量％～８３重量％である。

（ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類）
本発明における油脂組成物は上記油相及び／又は上記水相に化合物を添加することで調製することができる。上記化合物とはピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類である。化合物類は、限定されるものではないが、以下の化合物類を用いることができる。
ピロール類：１－メチルピロール（ＣＡＳ番号：９６－５４－８）、２－アセチルピロール（ＣＡＳ番号：１０７２－８３－９）から選ばれる少なくとも１種類以上。
ピラジン類：ピラジン（ＣＡＳ番号：２９０－３７－９）、２－メチルピラジン（ＣＡＳ番号：１０９－０８－０）、２，３－ジメチルピラジン（ＣＡＳ番号：５９１０－８９－４）、２，５－ジメチルピラジン（ＣＡＳ番号：１２３－３２－０）、２，６－ジメチルピラジン（ＣＡＳ番号：１０８－５０－９）、２－エチルピラジン（ＣＡＳ番号：１３９２５－００－３）、２，３，５－トリメチルピラジン（ＣＡＳ番号：１４６６７－５５－１）、２，３－ジエチル－５－メチルピラジン（ＣＡＳ番号：１８１３８－０４－０）、２－エチル－３－メチルピラジン（ＣＡＳ番号：１５７０７－２３－０）、２－アセチルピラジン（ＣＡＳ番号：２２０４７－２５－２）から選ばれる少なくとも１種類以上。
ケトン類：２－ペンタノン（ＣＡＳ番号：１０７－８７－９）、２－ヘプタノン（ＣＡＳ番号：１１０－４３－０）、２－ノナノン（ＣＡＳ番号：８２１－５５－６）、２－ウンデカノン（ＣＡＳ番号：１１２－１２－９）から選ばれる少なくとも１種類以上。

本発明の油脂組成物は、ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される化合物類を２種類含むことが好ましく、３種類含むことがより好ましい。なお、前記「２種類」は、異なる化合物類の種を２種類含むこと、例えば、ピロール類を１種類、そしてピラジン類を１種類含むことを意味し、２種類のピラジン類を含むことを意味するものではない。化合物類を２種類、又は３種類含むことにより、パンとの相性をより向上させた油脂組成物を得ることができる。

ピロール類に属する化合物、ピラジン類に属する化合物、及びケトン類に属する化合物は、それぞれ、特有の芳香を有している。ピロール類に属する化合物は、例えばナッツ様の香りやスモーキーな香りを有する。また、ピラジン類に属する化合物は、例えばローストナッツやチョコレートのようなロースト香を有する。さらにケトン類に属する化合物は、例えばフルーツやシトラス様の香りあるいはやや油様のにおいを有する。このような芳香が、油脂組成物において、パンとの相性を向上させることに寄与していると考えられる。

ピロール類、ピラジン類、又はケトン類の含有量は、油脂組成物全量基準で、独立して、下限として０．１重量ｐｐｑ以上、１重量ｐｐｑ以上、１０重量ｐｐｑ以上、１００重量ｐｐｑ以上、１重量ｐｐｔ以上、１０重量ｐｐｔ以上、１００重量ｐｐｔ以上、１重量ｐｐｂ以上、１０重量ｐｐｂ以上、１００重量ｐｐｂ以上又は１重量ｐｐｍ以上、上限として、１０００重量ｐｐｍ以下、１００重量ｐｐｍ以下、１０重量ｐｐｍ以下、又は１重量ｐｐｍ以下であってもよい。
ピロール類、ピラジン類、又はケトン類の含有量は、油脂組成物全量基準で、独立して、好ましくは、１０重量ｐｐｂ～１０重量ｐｐｍであり、さらに好ましくは１００重量ｐｐｂ～１重量ｐｐｍである。

化合物類は、通常のガスクロマトグラフ質量分析装置（ＧＣ－ＭＳ）を用いて測定することができる。油脂組成物中の化合物類を定量するためには、標準添加法或いは絶対検量線法を用いることができる。標準添加法においては、油脂組成物に既知濃度の化合物類を段階的に添加し、或いは添加せず検体とすることができる。上記検体をＧＣ－ＭＳを用いて測定し、各検体の測定値から油脂組成物中の化合物類を定量することができる。
絶対検量線法においては、既知濃度の化合物類を含む標準検体を用いることができる。上記標準検体をＧＣ－ＭＳを用いて測定した結果によって検量線を描く。上記検量線および油脂組成物をＧＣ－ＭＳで測定した結果を用いて油脂組成物中の化合物類を定量することができる。
含有量が高濃度（例えば、１重量ｐｐｍ以上）の油脂組成物においては、化合物類の捕集方法としてＤＨＳ－ＭＶＭ（ゲステル株式会社）を使用することができる。１０ｍＬバイアルに上記検体を０．１ｇ量り採る。その後、下記文献に記載の方法で上記化合物類を測定することができる。
含有量が低濃度（例えば、１重量ｐｐｍ未満）の油脂組成物においては、油脂組成物に含有される化合物類を溶媒で抽出することができる。化合物類を抽出した溶媒を０．１～１ｍＬ程度まで濃縮する。化合物の抽出に用いる油脂組成物の重量および溶媒の重量はＧＣ－ＭＳで検出できる濃度まで濃縮できれば特に制限なく使用することができる。濃縮した溶媒は、例えば濃縮した溶媒をゲステル株式会社が提案するＳＥ－ＦＥＤＨＳ法によって捕集することができる。ＳＥ－ＦＥＤＨＳ法の条件はゲステル株式会社のマニュアルに沿って設定することができる。捕集した化合物類は下記文献に記載のＧＣ－ＭＳ条件によって測定することができる。
Ｍｕｌｔｉ―ｖｏｌａｔｉｌｅ ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ａｒｏｍａ ａｎａｌｙｓｉｓ ｕｓｉｎｇ ｓｅｑｕｅｎｔｉａｌ ｄｙｎａｍｉｃｈｅａｄｓｐａｃｅ ｓａｍｐｌｉｎｇ ｗｉｔｈ ａｎ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｔｏ ｂｒｅｗｅｄ ｃｏｆｆｅｅ． Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ Ａ， １３７１ （２０１４） ６５-７３.

本発明では、合成又は分離された化合物類を油脂組成物に添加することもでき、化合物類を含む原料を油脂組成物に添加することもでき、その両方であることもできる。本発明では、合成された化合物類又は上記原料より任意の手段で分離された化合物類を油脂組成物に添加することが好ましい。上記の合成又は分離された化合物類は、自ら合成又は分離したものを使用してもよく、市販のものを購入してもよい。例えば、シグマアルドリッチ社製造のものを使用することができる。合成又は分離した化合物類を油脂組成物に添加する場合、合成又は分離した化合物類のみを添加してもよく、後述するように、他の添加剤、例えば、賦形剤、結合剤等とともに油脂組成物に添加してもよい。また、合成又は分離した化合物類は、他の成分を含んだ香料組成物の形態として油脂組成物に添加してもよい。
前記の分離の手段としては動物又は植物組織に由来する成分の分離に用いられる通常の方法、例えばこれらに限定されるものではないが、水蒸気蒸留法、溶剤抽出法、圧搾法（直接、高温、若しくは低温）、又は超臨界抽出法等を用いることができる。
合成又は分離された化合物類は、化合物類と他の化合物との混合物の状態で使用してもよい。例えば、化学合成して、純度を高くするための精製を行っていないものを用いてもよい。

２．油脂組成物の製造方法
（油脂組成物の製造方法）
本発明の油脂組成物の製造方法は、原料及び／又は原料混合物にピロール類、ピラジン類、ケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を添加する添加工程を含む。本発明の油脂組成物は、上記添加工程に、従来公知の工程・方法を組み合わせて調製することができる。
以下に本発明の油脂組成物の製造方法を例示するが、本発明は特にこれらに限定されることはない。
油脂および必要に応じた油溶性副原料からなる油相に化合物類を添加し、かきとり式冷却器で急冷可塑化するなど常法で用いられる工程を経て、油相のみを含む油脂組成物を得ることができる。
油中水型油脂組成物は、上記油相と水および必要に応じた水溶性副原料からなる水相を徐々に混合し、原料混合物を調製し、加熱し、乳化する。このとき、油脂組成物の目標とする風味や物性を損なわない限りにおいて、乳化剤、色素、安定剤、調味料、香料等を添加することができる。上記原料混合物に化合物類を添加し、かきとり式冷却器で急冷可塑化するなど常法で用いられる工程を経て上記油中水型油脂組成物を得ることができる。
水中油型油脂組成物は、上記水相と上記油相を混合し、原料混合物を調製し、化合物類を添加する。このとき、油脂組成物の目標とする風味や物性を損なわない限りにおいて、乳化剤、色素、安定剤、調味料、香料等を添加することができる。その後、均質、殺菌、冷却など常法で用いられる工程を経て上記水中油型油脂組成物を得ることができる。
バターの製造方法は、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に規定される成分規格等に当てはまる方法であればいずれでもよく、すなわち生乳、牛乳、特別牛乳又は生水牛乳から得られた脂肪粒を練圧することで得ることができる。バターの製造工程中の任意の箇所あるいは製造後に化合物類を添加し、油脂組成物を得ることができる。
クリームの製造方法は、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に規定される成分規格等に当てはまる方法であればいずれでもよく、すなわち、生乳、牛乳、特別牛乳又は生水牛乳から乳脂肪分以外の成分を除去することで得ることができる。クリームの製造工程中の任意の箇所あるいは製造後に化合物類を添加し、油脂組成物を得ることができる。
ナチュラルチーズの製造方法は、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に規定される成分規格等に当てはまる方法であればいずれでもよく、すなわち、乳、バターミルク、クリーム又はこれらを混合したもののほとんどすべて又は一部のたんぱく質を酵素その他の凝固剤により凝固させた凝乳から乳清の一部を除去する又はこれらを熟成することで得ることができる。ナチュラルチーズの製造工程中の任意の箇所あるいは製造後に化合物類を添加し、油脂組成物を得ることができる。例えば、ナチュラルチーズの製造工程中に、原料又は原料混合物に対して化合物類を添加してもよく、ナチュラルチーズの製造後に、ナチュラルチーズを、化合物類を含有する溶液に浸漬させてもよい。
プロセスチーズの製造方法は、乳及び乳製品の成分規格等に関する省令に規定される成分規格等に当てはまる方法であればいずれでもよく、すなわち、ナチユラルチーズを粉砕し、加熱溶融し、乳化することで得ることができる。プロセスチーズの製造工程中の任意の箇所あるいは製造後に化合物類を添加し、油脂組成物を得ることができる。例えば、化合物類を含むナチュラルチーズを原料として用いてもよく、プロセスチーズの製造工程中において、原料又は原料混合物に対して化合物類を添加してもよく、プロセスチーズの製造後に、プロセスチーズを、化合物類を含有する溶液に浸漬させてもよい。

化合物類は、加熱後または加熱前に添加しておいてもよく、原料及び／又は加熱前の原料混合物に添加しておいてもよい。

本発明の油脂組成物の製造方法は、適切な容器に油脂組成物を充填する充填工程、及び／又は適切な包装材料で油脂組成物を包装する包装工程を含むことができる。

（パンに使用すること）
本発明の油脂組成物は、パンとの相性がよく、パンに使用することに適している。本明細書において「パンに使用する」とは、パンとともに食するために、油脂組成物をパンに添加又は塗布することである。パンに添加するとは、パンの製造工程中において、パンに油脂組成物を含ませることを意味し、パンに塗布するとは、完成したパンの表面に、油脂組成物を塗ることを意味する。添加又は塗布する場所は限定されることはなく、パンが製造される工場であってもよく、パンを食する各家庭であってもよい。すなわち、添加又は塗布は、パンに製造工程の途中で添加されてもよく、パンが製造された後、店舗又は家庭において、食される直前に塗布されてもよい。
本発明の油脂組成物が、パンが製造された後、店舗又は家庭において、食される直前に塗布される場合は、パンをトーストしたまたは電子レンジ等で加熱した後に油脂組成物を塗り、食べる、トーストしていないまたは電子レンジ等で加熱していないパンに油脂組成物を塗り、食べる、及び、パンと油脂組成物とを一緒にトーストしてまたは電子レンジ等で加熱して食べるという実施形態を全て含む。パンをトーストした後に油脂組成物を塗り、食べることが好ましい。
本発明の油脂組成物が、パン製造工程の途中で、原料としてパンに添加される場合は、小麦粉等、そして本発明の油脂組成物を混合してパン生地を作り、このパン生地を焼いてパンを作る実施形態を含む。
本発明の油脂組成物には、上記のような油脂組成物の用途が表示されていてもよい。上記の「表示」は、消費者に前記の用途を知らしめる全てが含まれ、表示される対象は、包装、容器、カタログ、パンフレット、及びインターネットホームページなどその媒体を問わない。

本明細書において、「パンとの相性がいい」とは、パンと油脂組成物とを同時に食べた時に、油脂組成物を含まない標準品に比べて、パンと油脂組成物の風味の一体感が向上していること、および／または、パンのおいしさを引き立てていること、を意味する。油脂組成物とパンとの相性がいいかどうかは、パネルによる官能評価により評価することができる。具体的には、例えば、評価したパネルの半数以上が、好ましくは全員が、パンと油脂組成物とを同時に食べた時に、化合物類を含まない標準品に比べて、パンと油脂組成物の風味の一体感が向上している、または、パンのおいしさを引き立てていると評価することを意味する。

本発明の油脂組成物を使用するパンには、食パン、ロールパン、フランスパン、菓子パン、デニッシュペストリー、バラエティブレッド、調理パン、イーストドーナツ、ホットケーキ、蒸しパン、クロワッサン、及びカレーパンなどが含まれる。パンは、好ましくは食パンである。本発明の油脂組成物を使用するパンの主原料は、小麦粉、ライ麦粉、大麦粉、麦芽粉、トウモロコシ粉、エンバク粉、米粉、片栗粉、くず粉、タピオカ粉、緑豆粉等の穀物粉糖であることができる。本発明の油脂組成物を使用するパンには、必要に応じて、油脂、糖類、乳成分、卵成分、増粘多糖類、乳化剤、酵素製剤、食塩、カルシウム塩、ビタミン類、イースト、イーストフード、膨張剤などが添加されてもよい。

３．油脂組成物とパンとの相性を向上させる剤
本発明の油脂組成物とパンとの相性を向上させる剤（以下、単に本発明の剤と称することがある）は、ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を含む。本発明の剤は、任意の形態であることができ、具体的には、液状、固形状、粉末状、又は細粒状であることができる。
本発明の剤は、化合物類から成るものであってもよく、本発明の効果を有する限り、他の添加剤、例えば、賦形剤、結合剤、崩壊剤、乳化剤、滑沢剤、流動性促進剤、希釈剤、保存剤、着色剤、安定剤、防腐剤、酸化防止剤、又は懸濁化剤などを含むこともできる。
本発明の剤は、本発明の効果を損なわない限り、ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類に加えて他の成分を含めることにより、他の成分を含んだ香料組成物の形態としてもよい。他の成分については、本発明の剤の形態等に応じて適宜選択できるが、例えば、各種の合成香料、天然香料、天然精油、植物エキス、保留剤、溶剤、懸濁化剤、溶解補助剤、抗酸化剤、着色剤、甘味剤等が挙げられる。

本発明の剤は、パン、パンの原料、パンの原料ミックス、油脂組成物、油脂組成物の原料、又は油脂組成物の原料混合物に添加することができ、例えば、小麦粉、パン生地、パン、クリーム、バター、マーガリン、ショートニング、ファットスプレッド、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、チーズフード、乳又は乳製品を主要原料とする食品、油脂組成物の原料となる油脂、工程中の油相、工程中の水相等に添加することができる。

本発明の剤と油脂組成物とをパン、パンの原料、又はパンの原料ミックスの原料に添加して、パンを製造する場合、本発明の剤の効果が得られる限りにおいて、その順序は問わない。すなわち、本発明の剤を油脂組成物の添加前に添加してもよく、油脂組成物と予め混合して、一緒に添加してもよく、又は油脂添加物の後に添加してもよい。本発明の剤は、好ましくは、油脂組成物と予め混合して、パン生地、パン、又はパンの原料に添加する。
本発明の剤には、油脂組成物、例えば、クリーム、バター、マーガリン、ショートニング、ファットスプレッド、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、チーズフード、乳又は乳製品を主要原料とする食品、ドレッシング（マヨネーズを含む）とパンとの相性を向上させる、パンと油脂組成物、例えば、クリーム、バター、マーガリン、ショートニング、ファットスプレッド、ナチュラルチーズ、プロセスチーズ、チーズフード、乳又は乳製品を主要原料とする食品、ドレッシング（マヨネーズを含む）との風味の一体感を向上させる、パンのおいしさを引き立てる等の表示を付してもよい。

本発明の剤は、油脂組成物を含んでいないパン、又はパン生地に対しても添加又は塗布することができる。油脂組成物を含んでいないパン、又はパン生地に本発明の剤を含んでいても、同様に、後に油脂組成物をパンに添加又は塗布することで、パンと油脂組成物の風味の一体感が向上し、および／または、パンのおいしさが引き立てられる。本発明の剤は、パン又はその原料に添加する場合好ましくは油脂組成物と共に食するパン又はその原料に使用し、さらに好ましくはトーストをして油脂組成物と共に食するパン又はその原料に使用する。

以下、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。特に説明がない場合、％は、重量％を示す。

（実施例１）
北海道フレッシュクリーム４７（雪印メグミルク株式会社製）１００ｋｇに、２－メチルピラジンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（実施例品１）を得た。また、上記北海道フレッシュクリーム４７に２－メチルピラジンを添加しないものを標準品１とした。

（実施例２）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１３．２ｋｇ、パーム油を８．８ｋｇ、大豆白絞油を３５．１ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを１．５ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳０．８ｋｇ、食塩３．０ｋｇ、水８７．８ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，５－ジメチルピラジンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品２）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，５－ジメチルピラジンを添加しない油脂組成物（標準品２）を別途作製した。

（実施例３）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１８ｋｇ、パーム油を１２ｋｇ、大豆白絞油を４８ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．４ｋｇを配合して油相を調製した。これに、食塩１．８ｋｇ、水３９．８ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，６－ジメチルピラジンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品３）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，６－ジメチルピラジンを添加しない油脂組成物（標準品３）を別途作製した。

（実施例４）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１９．６ｋｇ、パーム油を１３．１ｋｇ、大豆白絞油を５２．３ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．３ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳１ｋｇ、食塩２ｋｇ、水１１．７ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２－アセチルピロールを０．１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品４）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２－アセチルピロールを添加しない油脂組成物（標準品４）を別途作製した。

（実施例５）
融点３８℃に調合したエステル交換油を２７．７ｋｇ、パーム油を１８．５ｋｇ、大豆白絞油を７３．８ｋｇを配合して油相を調製し、８０℃で１０分間加熱した。これに、２－ノナノンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品５）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２－ノナノンを添加しない油脂組成物（標準品５）を別途作製した。

（実施例６）
融点３８℃に調合したエステル交換油を２２．５ｋｇ、パーム油を１５ｋｇ、大豆白絞油を６０ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．５ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳１．５ｋｇ、食塩３ｋｇ、水４７．６ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２－ウンデカノンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品６）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２－ウンデカノンを添加しない油脂組成物（標準品６）を別途作製した。

（実施例７）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１５ｋｇ、パーム油を１０ｋｇ、大豆白絞油を４０ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．３ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳１ｋｇ、食塩１．５ｋｇ、水３２．２ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，６－ジメチルピラジンを１，０００重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品７）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，６－ジメチルピラジンを添加しない油脂組成物（標準品７）を別途作製した。

（実施例８）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１０．５ｋｇ、パーム油を７ｋｇ、大豆白絞油を２８．１ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを１．２ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳２．４ｋｇ、食塩１．２ｋｇ、水６９．６ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２－アセチルピロールを１，０００重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品８）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２－アセチルピロールを添加しない油脂組成物（標準品８）を別途作製した。

（実施例９）
融点３８℃に調合したエステル交換油を２７．７ｋｇ、パーム油を１８．５ｋｇ、大豆白絞油を７３．８ｋｇを配合して油相を調製し、８０℃で１０分間加熱した。これに、２－ウンデカノンを１，０００重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品９）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２－ウンデカノンを添加しない油脂組成物（標準品９）を別途作製した。

（実施例１０）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１８ｋｇ、パーム油を１２ｋｇ、大豆白絞油を４８ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．４ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳１．２ｋｇ、食塩１．２ｋｇ、水３９．２ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，６－ジメチルピラジンを０．２５重量ｐｐｍ、２－アセチルピロールを２．５重量ｐｐｍ、２－ウンデカノンを０．５重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品１０）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，６－ジメチルピラジン、２－アセチルピロール、２－ウンデカノンを添加しない油脂組成物（標準品１０）を別途作製した。

（実施例１１）
融点３８℃に調合したエステル交換油を８．８ｋｇ、パーム油を５．８ｋｇ、大豆白絞油を２３．４ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを１ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳１ｋｇ、食塩０．５ｋｇ、水５９．５ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，５－ジメチルピラジンを０．５重量ｐｐｍ、２－アセチルピロールを２．５重量ｐｐｍ、２－ノナノンを１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品１１）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，５－ジメチルピラジン、２－アセチルピロール、２－ノナノンを添加しない油脂組成物（標準品１１）を別途作製した。

（実施例１２）
融点３８℃に調合したエステル交換油を２９．４ｋｇ、パーム油を１９．６ｋｇ、大豆白絞油を７８．５ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．５ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳３ｋｇ、食塩０．８ｋｇ、水１８．３ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，６－ジメチルピラジンを０．２５重量ｐｐｍ、２－ウンデカノンを１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品１２）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，６－ジメチルピラジン、２－ウンデカノンを添加しない油脂組成物（標準品１２）を別途作製した。

（実施例１３）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１５ｋｇ、パーム油を１０ｋｇ、大豆白絞油を４０ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．３ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳２ｋｇ、食塩０．５ｋｇ、水３２．２ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，６－ジメチルピラジンを０．１重量ｐｐｑとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品１３）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，６－ジメチルピラジンを添加しない油脂組成物（標準品１３）を別途作製した。

（実施例１４）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１３．２ｋｇ、パーム油を８．８ｋｇ、大豆白絞油を３５．１ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを１．５ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳３ｋｇ、食塩２．３ｋｇ、水８６．３ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２－アセチルピロールを０．１重量ｐｐｑとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品１４）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２－アセチルピロールを添加しない油脂組成物（標準品１４）を別途作製した。

（実施例１５）
融点３８℃に調合したエステル交換油を２９．４ｋｇ、パーム油を１９．６ｋｇ、大豆白絞油を７８．５ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．５ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳３ｋｇ、食塩１．５ｋｇ、水１７．６ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２－ウンデカノンを０．１重量ｐｐｑとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（実施例品１５）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２－ウンデカノンを添加しない油脂組成物（標準品１５）を別途作製した。

（実施例１６）
スライスチーズ（雪印メグミルク株式会社製：プロセスチーズ）１００ｋｇに、２－アセチルピロールを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（実施例品１６）を得た。また、上記スライスチーズに２－アセチルピロールを添加しないものを標準品２１とした。

（実施例１７）
スライスチーズ（雪印メグミルク株式会社製：プロセスチーズ）１００ｋｇに、２，６－ジメチルピラジンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（実施例品１７）を得た。また、上記スライスチーズに２，６－ジメチルピラジンを添加しないものを標準品２２とした。

（実施例１８）
スライスチーズ（雪印メグミルク株式会社製：プロセスチーズ）１００ｋｇに、２－ウンデカノンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（実施例品１８）を得た。また、上記スライスチーズに２－ウンデカノンを添加しないものを標準品２３とした。

（実施例１９）
雪印北海道１００ とろけるチーズクッキング用（雪印メグミルク株式会社製：ナチュラルチーズ）１００ｋｇに、２－アセチルピロールを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（実施例品１９）を得た。また、上記スライスチーズに２－アセチルピロールを添加しないものを標準品２４とした。

（実施例２０）
雪印北海道１００ とろけるチーズクッキング用（雪印メグミルク株式会社製：ナチュラルチーズ）１００ｋｇに、２，６－ジメチルピラジンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（実施例品２０）を得た。また、上記スライスチーズに２，６－ジメチルピラジンを添加しないものを標準品２５とした。

（実施例２１）
雪印北海道１００ とろけるチーズクッキング用（雪印メグミルク株式会社製：ナチュラルチーズ）１００ｋｇに、２－ウンデカノンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（実施例品２１）を得た。また、上記スライスチーズに２－ウンデカノンを添加しないものを標準品２６とした。

（比較例１）
北海道フレッシュクリーム４７（雪印メグミルク株式会社製）１００ｋｇに、２，３－ブタンジオンを０．１重量ｐｐｍとなるように添加し、油脂組成物（比較例品１）を得た。また、上記北海道フレッシュクリーム４７に２，３－ブタンジオンを添加しないものを標準品１６とした。

（比較例２）
融点３８℃に調合したエステル交換油を１８ｋｇ、パーム油を１２ｋｇ、大豆白絞油を４８ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．４ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳１．２ｋｇ、食塩２．４ｋｇ、水３８ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、イソバレルアルデヒドを０．１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（比較例品２）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物にイソバレルアルデヒドを添加しない油脂組成物（標準品１７）を別途作製した。

（比較例３）
融点３８℃に調合したエステル交換油を８．８ｋｇ、パーム油を５．８ｋｇ、大豆白絞油を２３．４ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを１ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳１ｋｇ、食塩２ｋｇ、水５８ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、バレリックアシッドを０．１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（比較例品３）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物にバレリックアシッドを添加しない油脂組成物（標準品１８）を別途作製した。

（比較例４）
融点３８℃に調合したエステル交換油を２３．５ｋｇ、パーム油を１５．７ｋｇ、大豆白絞油を６２．８ｋｇ、モノグリセリド脂肪酸エステルを０．４ｋｇを配合して油相を調製した。これに、全脂粉乳２．４ｋｇ、食塩６．０ｋｇ、水９．２ｋｇに溶解した水相を徐々に添加し混合物とした後、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，３－ブタンジオンを０．５重量ｐｐｍ、イソバレルアルデヒドを０．２５重量ｐｐｍ、バレリックアシッドを０．０１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（比較例品４）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，３－ブタンジオン、イソバレルアルデヒド、バレリックアシッドを添加しない油脂組成物（標準品１９）を別途作製した。

（比較例５）
融点３８℃に調合したエステル交換油を３４．６ｋｇ、パーム油を２３．１ｋｇ、大豆白絞油を９２．３ｋｇを配合して油相を調製し、８０℃で１０分間加熱した。これに、２，３－ブタンジオンを１重量ｐｐｍ、イソバレルアルデヒドを０．０１重量ｐｐｍとなるように添加した後、かきとり式冷却機にて急冷可塑化し油脂組成物（比較例品５）を得た。また、上記油脂組成物と同じ混合物に２，３－ブタンジオン、イソバレルアルデヒドを添加しない油脂組成物（標準品２０）を別途作製した。

表１および２に実施例品１～１５、比較例品１～５および標準品１～２０の、表２に実施例品１６～２１および標準品２１～２６の原料配合を記載する。

表４に実施例品１～１２の、表５に実施例品１３～１５の、表６に比較例品１～５の、表７に実施例品１６～２１の各化合物の濃度を記す。

（試験例）
実施例品１～２１および比較例品１～５について、訓練されたパネル４名により、「パンとの相性」を評価項目として、各実施例品および比較例品と同じ油脂組成物配合の標準品との比較評価を行った。評点範囲は－３点～＋３点とし、０．１点刻みで評価した。「パンとの相性」の定義および評点の大まかな基準は以下の通りとした。またパネル４名の中で「相性がよい」と選んだ人数と「相性がよくない」と選んだ人数から、記号による判定を行った。記号の定義は以下の通りとした。パンは市販の食パンを用い、評価の際はトースターで焼成した。焼成した食パンに実施例品１～２１、比較例品１～５または標準品１～２６を塗布し、評価した。

（定義）
パンと油脂組成物を同時に食べた時に、標準品に比べてパンと油脂組成物の風味の一体感が向上し、またはパンのおいしさを引き立てることでパンと油脂組成物の相性を向上していること。

（評点基準）
＋３：標準品に比べてとても相性がよい
＋２：標準品に比べてやや相性がよい
＋１：標準品に比べてわずかに相性がよい
０：どちらともいえない
－１：標準品に比べてわずかに相性がよくない
－２：標準品に比べてやや相性がよくない
－３：標準品に比べてとても相性がよくない

（記号による判定）
◎：パネル全員が「パンとの相性」の向上効果を認めた
〇：パネル４名中２名以上が「パンとの相性」の向上効果を認めた
×：パネル4名中３名以上が「パンとの相性」の向上効果を認めなかった

表８に実施例品１～１５および比較例品１～５の、表９に実施例品１６～２１の評点平均および判定結果を記す。

表４～表９より、ピロール類を０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍ含む実施例品４、８、１４、１６及び１９、ピラジン類を０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍ含む実施例品１～３、７、１３、１７及び２０、ケトン類を０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍ含む実施例品５、６、９、１５、１８及び２１、上記ピロール類、上記ピラジン類、上記ケトン類のうち２種類以上を含む実施例品１０～１２において、「パンとの相性」の向上効果が認められた。特に、実施例品２～４、６、及び１０～１２における「パンとの相性」の向上効果が顕著であった。一方、２，３－ブタンジオンを含む比較例品１、イソバレルアルデヒドを含む比較例品２、バレリックアシッドを含む比較例品３、２，３－ブタンジオン、イソバレルアルデヒド、バレリックアシッドのうち２種類以上を含む比較例品４及び５においては「パンとの相性」の向上効果が認められなかった。

ピロール類に属する化合物、ピラジン類に属する化合物、及びケトン類に属する化合物は、それぞれ、特有の芳香を有している。ピロール類に属する化合物のナッツ様の香り又はスモーキーな香りが、パンに合わせた時に小麦の風味や香ばしさを引き立たせる効果を有し、ピラジン類に属する化合物のローストナッツやチョコレートのようなロースト香が、パンを焼いた時の香ばしい風味を増強させ、そしてさらにケトン類に属する化合物のフルーツやシトラス様の香りあるいはやや油様のにおいが、パンと合わせた時に乳や小麦の風味および／または甘い風味を引き立たせる効果を有すると考えられた。ピロール類に属する化合物、ピラジン類に属する化合物、及びケトン類に属する化合物のこれらの特有の風味が、パンとの相性を向上させることに寄与していると考えられた。

本発明の油脂組成物によれば、パンの良好な風味を引き立てることができる。

Claims (11)

1. ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を含有する油脂組成物。
2. 上記ピロール類の含有量が、油脂組成物全量基準で、０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍであり、上記ピラジン類の含有量が、油脂組成物全量基準で、０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍであり、上記ケトン類の含有量が、油脂組成物全量基準で、０．１重量ｐｐｑ～１，０００重量ｐｐｍであることを特徴とする請求項1に記載の油脂組成物。
3. パンに使用するための、請求項１または２に記載の油脂組成物。
4. チーズである、請求項１～３のいずれかに記載の油脂組成物。
5. ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を含む、油脂組成物とパンとの相性を向上させる剤。
6. 油脂組成物が、チーズである、請求項５に記載の剤。
7. ピロール類、ピラジン類及びケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を、油脂組成物の原料、油脂組成物の原料混合物、又は油脂組成物に添加する工程
   を含む、油脂組成物のパンとの相性の向上方法。
8. 油脂組成物が、チーズである、請求項７に記載の油脂組成物のパンとの相性の向上方法。
9. 原料及び／又は原料混合物にピロール類、ピラジン類、ケトン類から選択される少なくとも１つ以上の化合物類を添加する添加工程
   を含む、請求項１～４のいずれかに記載の油脂組成物の製造方法。
10. 原料油脂を含む油相と水相とを混合する混合工程と、
    混合工程によって得られた原料混合物を加熱する加熱工程と、
    加熱工程後の混合物を冷却する冷却工程と
    をさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載の油脂組成物の製造方法。
11. 油脂組成物が、チーズである、請求項９に記載の油脂組成物の製造方法。