JP2022112550A - 密閉型電磁接触器 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量化及び製造コストの低減化を図ることができる密閉型電磁接触器を提供する。【解決手段】固定接点１０ａ，１１ａを有する一対の固定接触子１０，１１と、一対の固定接触子の前記固定接点に接離可能な一対の可動接点１２ａ，１２ｂを有する可動接触子１２と、可動接触子を駆動する電磁石ユニット７と、一対の固定接触子及び可動接触子と電磁石ユニットとを同一空間で密閉して収納する密閉容器４と、を備えている。【選択図】図３

Description

本発明は、アーク消弧用ガスが封入された密閉容器に固定接触子及び可動接触子が配置されている密閉型電磁接触器に関する。

密閉型電磁接触器として、例えば特許文献１の装置が知られている。
特許文献１の密閉型電磁接触器は、固定接点を有する一対の固定接触子と、これら一対の固定接触子の固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子と、内部にアーク消弧用ガスが封入され、一対の固定接触子及び可動接触子を収納している接点容器と、可動接触子に駆動軸を介して連結している電磁石装置と、を備えている。
特許文献１の密閉型電磁接触器は、電磁石装置の駆動により可動接触子の可動接点が一対の固定接触子の固定接点から離間する際にアークが発生するが、接点容器内に封入されたアーク消弧用ガスにアークが冷却されて消弧される。

特開２０１８－１６３７６１号公報

ところで、特許文献１の接点容器は、セラミックからなる耐熱性材料で形成されており、製造コストの面で問題がある。また、セラミック製の接点容器は、密閉型電磁接触器の軽量化の面で問題がある。
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、軽量化及び製造コストの低減化を図ることができる密閉型電磁接触器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る密閉型電磁接触器は、固定接点を有する一対の固定接触子と、一対の固定接触子の固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子と、可動接触子を駆動する電磁石ユニットと、一対の固定接触子及び可動接触子を密封して収納する密閉容器と、を備え、密閉容器は、アーク消弧用ガスが封入された合成樹脂製の容器である。

本発明の密閉型電磁接触器によれば、軽量化及び製造コストの低減化を図ることができる。

本発明に係る一実施形態の密閉型電磁接触器の外観を示す斜視図である。 一実施形態の密閉型電磁接触器を構成する密閉容器の断面を示す図である。 一実施形態の密閉型電磁接触器の長尺方向に沿う断面である。 一実施形態の密閉型電磁接触器の短尺方向に沿う断面である。 図３のV －V 線矢視図である。

次に、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。以下の図面記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。

また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
なお、以下の説明で記載されている「上」、「下」、「左」、「右」、「底」、「前」、「後」、「長尺方向」、「短尺方向」等の方向を示す用語は、添付図面の方向を参照して用いられている。

本発明に係る一実施形態の密閉型電磁接触器としての電磁接触器について、図１から図５を参照して説明する。
図１に示す本実施形態の電磁接触器１は、フェノール、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレートなどの、合成樹脂で形成した有底箱形状の絶縁箱体２と、絶縁箱体２の上部開口を閉塞する合成樹脂で形成した絶縁基板３とからなる収納ケース４を備えている。絶縁箱体２と絶縁基板３とは、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤で接合されている。
絶縁箱体２は、互いに短尺方向から対向している第１及び第２側壁２ｂ，２ｃと、互いに長尺方向から対向している第３及び第４側壁２ｄ，２ｅと、第３及び第４側壁２ｄ，２ｅの下側位置で第３及び第４側壁２ｄ，２ｅが対向する距離より短い距離で対向している第５及び第６側壁２ｆ，２ｇ（図３参照）と、第１及び第２側壁２ｂ，２ｃと第５及び第６側壁２ｆ，２ｇの下端で左右方向に延在する底壁２ｈ（図３参照）と、を備えている。

図２は、収納ケース４を構成する絶縁基板３の一部を示すものであり、絶縁基板３の外気に接する面は、所定厚さの積層膜ＬＦでコーティングされている。
積層膜ＬＦは、具体的には、粘土結晶の積層膜であり、精製したスメクタイトの層間イオンを置換し、ＰＶＡや水溶性ナイロンなどの、水溶性の有機バインダーＯＢでつなぎ合わせることで、迷路効果を発現し、水素や窒素などのガス分子の透過を防いでいる。積層膜ＬＦは厚み方向に積層されており、厚さは例えば２μｍである。この、積層膜ＬＦは、例えば塗液をミスト化して絶縁基板３に塗布するスプレー方式とし、例えば１５０度以上の、層間イオンが粘土結晶内に取り組まれる温度で焼成されることで完成される。
なお、絶縁箱体２の外気に接する面、絶縁箱体２と絶縁基板３との境界部を含む全ての外気に接する面も、所定厚さの積層膜ＬＦでコーティングされている。

図３に示すように、絶縁箱体２の第３及び第４側壁２ｄ，２ｅの上端には、短尺方向に沿って接続用凸条２ｉが形成されており、図４に示すように、絶縁箱体２の第１及び第２側壁２ｂ，２ｃの上端にも長尺方向に沿って接続用凸条２ｉが形成されている。これにより、絶縁箱体２を構成する第１～第４側壁２ｂ～２ｅの上端には、接続用凸条２ｉが四角枠状に連続して形成されている。

また、図３及び図４に示すように、絶縁基板３の下面には、接続用凹条３ａが四角枠状に連続して形成されており、絶縁基板３を絶縁箱体２の上部空間を閉塞して配置すると、絶縁箱体２の四角形状の接続用凸条２ｉが絶縁基板３の接続用凹条３ａの内部に入り込む。そして、接続用凸条２ｉ及び接続用凹条３ａに樹脂用接着剤を注入した後で、絶縁箱体２の接続用凸条２ｉを絶縁基板３の接続用凹条３ａに挿入することで、収納ケース４の内部空間である接点収納部６及び電磁石収納部８の気密が保持される。

ここで、図３及び図４に示すように、絶縁箱体２の上部開口を閉塞している絶縁基板３及び第１～第４側壁２ｂ～２ｅで囲まれた収納ケース４の上部の内部空間が、接点機構５を収納する接点収納部６とされ、第１及び第２側壁２ｂ，２ｃ、第５及び第６側壁２ｆ，２ｇ及び底壁２ｈとで囲まれた収納ケース４の下部の内部空間が、接点収納部６と連通して電磁石ユニット７を収納する電磁石収納部８とされている。

収納ケース４の接点収納部６に収納されている接点機構５は、図３に示すように、絶縁基板３に固定されている一対の固定接触子１０，１１（以下、第１固定接触子１０、第２固定接触子１１と称する）と、これら第１及び第２固定接触子１０，１１に設けた第１及び第２固定接点１０ａ，１１ａに対向している第１及び第２可動接点１２ａ，１２ｂを両端に備え、長尺方向に延在している可動接触子１２とを備えている。

可動接触子１２は、電磁石ユニット７の可動プランジャ１３に連結された駆動部１４に、上下方向に移動可能に支持されている。
可動接触子１２の長尺方向中央の上方には、駆動部１４に連結したスプリング受け１５が配置されており、このスプリング受け１５と可動接触子１２の中央上部との間に接触スプリング１６が配置され、接触スプリング１６は可動接触子１２に対して下向きの所定の付勢力を付与している。

第１固定接触子１０及び第２固定接触子１１は、側面視Ｃ字形状の導電板であり、可動接触子１２の長手方向の両端側に離間して絶縁基板３に一体成形されている。
第１固定接触子１０は、可動接触子１２の第１可動接点１２ａ側に長手方向の一方の端部に配置されており、可動接触子１２の第１可動接点１２ａに下側から対向し、第１固定接点１０ａを上面に設けた第１導電板部１０ｂと、可動接触子１２から離れた第１導電板部１０ｂの端部から折り曲げられて上方に延在している第２導電板部１０ｃと、第２導電板部１０ｃの上端から折り曲げられて可動接触子１２の上方に延在している第３導電板部１０ｄと、を備えている。

絶縁基板３には、第１固定接触子１０の第２導電板部１０ｃの一部と、第３導電板部１０ｄにねじ嵌合した端子ボルト１７のボルト頭部１７ａが一体に成形されている。具体的には、主固定接触子１０及び端子ボルト１７の表面に、化学エッチングによってミクロンサイズの微細な凹凸形状を形成しておき、インサート成形を行なう。これにより、溶かした樹脂が凹凸形状の内部に入り込み、樹脂が固化することで、金属と樹脂が界面レベルで接合され、ラビリンス効果による複雑な接合となり、水素や窒素などのガス分子の漏洩を防いでいる。金属表面処理技術としては、例えばメック株式会社の「ＡＭＡＬＰＨＡ／アマルファ」（登録商標）がある。

また、絶縁基板３には、第２導電板部１０ｃの可動接触子１２を向く内側面を覆いながら第２導電板部１０ｃと可動接触子１２の間に延在する板状の絶縁カバー部１８が一体に形成されている。
また、第２固定接触子１１も、可動接触子１２の第２可動接点１２ｂ側に長手方向の他方の端部に配置されており、可動接触子１２の第２可動接点１２ｂに下側から対向し、第２固定接点１１ａを上面に設けた第１導電板部１１ｂと、可動接触子１２から離れた第１導電板部１１ｂの端部から折り曲げられて上方に延在している第２導電板部１１ｃと、第２導電板部１１ｃの上端から折り曲げられて可動接触子１２の上方に延在している第３導電板部１１ｄと、を備えている。

そして、絶縁基板３を樹脂成形する際にも、第１固定接触子１０を一体にインサート成形する構造と同様に、第２固定接触子１１の第２導電板部１１ｃの一部及び端子ボルト１９のボルト頭部１９ａが、絶縁基板３にインサート成形されるとともに、第２導電板部１１ｃの可動接触子１２を向く内側面を覆いながら第２導電板部１１ｃと可動接触子１２の間に延在する板状の絶縁カバー部２０も一体に形成されている。

可動接触子１２は、釈放状態で、長手方向の両端側に位置する可動接点１２ａ，１２ｂと、第１及び第２固定接触子１０，１１の固定接点１０ａ，１１ａが、所定間隔を保って離間した状態となる。
また、可動接触子１２は、投入位置で、可動接点１２ａ，１２ｂが、第１及び第２固定接触子１０，１１の固定接点１０ａ，１１ａに、接触スプリング１６による所定の接触圧で接触するように設定されている。

また、図５に示すように、接点収納部６には、合成樹脂で形成した磁石ホルダー２１、２２が配置されており、これら磁石ホルダー２１，２２は、後述する電磁石ユニット７の上フランジ部３６ｂに支持されている。
磁石ホルダー２１，２２には、第１～第４アーク消弧用永久磁石３０～３３が配置されている。
第１アーク消弧用永久磁石３０は、可動接触子１２の長手方向の一方の側面に磁石ホルダー２１を介して対向するように配置され、第２アーク消弧用永久磁石３１は、可動接触子１２の長手方向の他方の側面に磁石ホルダー２２を介して対向するように配置されている。これら第１及び第２アーク消弧用永久磁石３０，３１は、可動接触子１２に対向する磁極面がＮ極となるように着磁されている。

第３アーク消弧用永久磁石３２は、可動接触子１２の短尺方向の一方の側面に磁石ホルダー２２を介して対向するように配置され、第４アーク消弧用永久磁石３３は、可動接触子１２の短尺方向の他方の側面に磁石ホルダー２１を介して対向するように配置されている。これら第３及び第４アーク消弧用永久磁石３２，３３は、可動接触子１２に対向する磁極面がＳ極となるように着磁されている。
これにより、第１アーク消弧用永久磁石３０のＮ極から出て第３アーク消弧用永久磁石３２及び第４アーク消弧用永久磁石３３のＳ極に流れる磁束は、第１固定接触子１０の第１固定接点１０ａと可動接触子１２の第１可動接点１２ａとの対向部の近くを通過して大きな磁束密度で横切る。

また、第２アーク消弧用永久磁石３１のＮ極から出て第３アーク消弧用永久磁石３２及び第４アーク消弧用永久磁石３３のＳ極に流れる磁束は、第２固定接触子１１の第２固定接点１１ａと可動接触子１２の第２可動接点１２ｂとの対向部の近くを通過して大きな磁束密度で横切る。
また、接点収納部６には、第１～第４アーク消弧用永久磁石３０～３３の外周を囲む永久磁石用ヨーク３４，３５が配置されている。

収納ケース４の電磁石収納部８に収納されている電磁石ユニット７は、図３に示すように、スプール３６が配置されている。スプール３６は、前述した可動プランジャ１３が上下に摺動可能に挿入されている中央円筒部３６ａと、この中央円筒部３６ａの上端から半径方向外方に突出する上フランジ部３６ｂと、中央円筒部３６ａの下端から半径方向外方に突出する下フランジ部３６ｃと、下フランジ部３６ｃの外周縁から中央円筒部３６ａに対して離間する方向に延在する袴部３６ｄとで構成されている。中央円筒部３６ａ、上フランジ部３６ｂ及び下フランジ部３６ｃからなるコイル収納空間には励磁コイル３７が巻装されており、この励磁コイル３７には、コイル端子３８に接続した電源（不図示）から直流電流が通電されるようになっている。
スプール３６の外周には、短尺方向から側面視Ｃ字形状の一対の磁気ヨーク３９ａ，３９ｂが配置されており、磁気ヨーク３９ａ，３９ｂの上端側ヨークは上フランジ部３６ｂに支持され、下端側ヨークは袴部３６ｄに支持されている。

図３に示すように、中実円筒形状の可動プランジャ１３の上部には、板状の一対の弾性部材４０ａ，４０ｂが、互いに長尺方向の外方に離間して斜め上方に延在した状態で固定されている。可動プランジャ１３の一対の弾性部材４０ａ，４０ｂより下部位置には、半径方向外方に突出するプランジャ下方移動規制部４１が固定されている。可動プランジャ１３の下部には、半径方向外方に突出するプランジャ上方移動規制部４２が固定されている。

また、図３に示すように、駆動部１４の下部には、長尺方向の両縁部から長尺方向の内方に延在して方向に延在する一対の駆動部側係合部４３ａ，４３ｂが形成されている。これら一対の駆動部側係合部４３ａ，４３ｂの上面に、可動プランジャ１３の一対の弾性部材４０ａ，４０ｂの先端側が乗り上げて係合することで、駆動部１４及び可動プランジャ１３は、一対の弾性部材４０ａ，４０ｂを介して連結されている。
図３に示すように、電磁石収納部８の最下部（底壁２ｈ上）にスプリングガイド４４が配置され、このスプリングガイド４４に支持された状態で復帰スプリング４５が、底壁２ｈと可動プランジャ１３との間に配置されている。
そして、収納ケース４の底壁２ｈに設けたガス注入部４６から接点収納部６及び電磁石収納部に水素や窒素などの、１種類又は複数種類のアーク消弧用ガスが封入されている。

次に、本実施形態の電磁接触器１の動作について説明する。
本実施形態の電磁接触器１は、第１固定接触子１０及び端子ボルト１７に負極（－）を接続し、第２固定接触子１１及び端子ボルト１９に正極（＋）を接続するものとする。
電磁石ユニット７の励磁コイル３７が無励磁状態にあって、電磁石ユニット７で可動プランジャ１３を下降させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。
この釈放状態では、可動プランジャ１３が復帰スプリング４５によって上方向に付勢される。このため、可動プランジャ１３のプランジャ下方移動規制部４１が、駆動部１４の駆動部側係合部４３ａ，４３ｂに当接して駆動部１４の上方移動が規制され、接点機構５の可動接触子１２の第１可動接点１２ａ，第２可動接点１５２が、第１固定接触子１０の第１固定接点１０ａ、第２固定接触子１１の第２固定接点１１ａに対して上方に所定距離だけ離間する。このため、第１固定接触子１０及び第２固定接触子１１の間の電流路が遮断状態にあり、接点機構５が開極状態となっている。

この釈放状態から、電磁石ユニット７の励磁コイル３７に通電すると、この電磁石ユニット７で励磁力が発生し、可動プランジャ１３を復帰スプリング４５の付勢力に抗して下方に押し下げる。この可動プランジャ１３の下降が、プランジャ下方移動規制部４１の下面がスプール３６の上フランジ部３６ｂに当たることで停止する。

このように、可動プランジャ１３が下降することにより、可動プランジャ１３に弾性部材４０ａ，４０ｂ及び駆動部側係合部４３ａ，４３ｂを介して駆動部１４に支持されている可動接触子１２も下降し、接点機構５の可動接触子１２の第１可動接点１２ａ，第２可動接点１２ｂが、第１固定接触子１０の第１固定接点１０ａ、第２固定接触子１１の第２固定接点１１ａに対して接触スプリング１６の接触圧で接触する。
このため、電力供給源の大電流が、第１固定接触子１０、可動接触子１２、第２固定接触子１１を通じて負荷装置に供給される閉極状態となる。

この接点機構５の閉極状態から、負荷装置への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット７の励磁コイル３７への励磁を停止する。
励磁コイル３７への励磁を停止すると、電磁石ユニット７で可動プランジャ１３を下方に移動させる励磁力がなくなることにより、可動プランジャ１３が復帰スプリング４５の付勢力によって上昇する。
可動プランジャ１３が上昇することにより、駆動部１４に支持された可動接触子１２が上昇し、可動接触子１２が第１固定接触子１０及び第２固定接触子１１から上方に離間する開極開始状態となる。

このような開極開始状態となると、可動接触子１２の第１可動接点１２ａと第１固定接触子１０の第１固定接点１０ａとの間にアークが発生する。また、可動接触子１２の第２可動接点１２ｂと第２固定接触子１１の第１固定接点１１ａとの間にもアークが発生する。これらのアークによって電流の通電状態が継続されることになる。このとき、第１可動接点１２ａ及び第１固定接点１０ａに発生するアークの電流方向は、第１可動接点１２ａから第１固定接点１０ａに向う方向であり、第２固定接点１１ａ及び第２可動接点１２ｂに発生するアークの電流方向は、第２固定接点１１ａから第２可動接点１２ｂに向う方向である。

図５に示すように、第１アーク消弧用永久磁石３０のＮ極から出て第３アーク消弧用永久磁石３２のＳ極に流れる磁束と、第１アーク消弧用永久磁石３０のＮ極から出て第４アーク消弧用永久磁石３３のＳ極に流れる磁束とがアークの近くを通過する。そして、第１可動接点１２ａと第１固定接点１０ａとの間に発生するアークの電流の流れと、磁束との関係からフレミング左手の法則により短尺方向に向うローレンツ力が発生し、第１固定接点１０ａ及び第１可動接点１２ａの間に発生したアークは、引き延ばされていくとともに、接点収納部６に封入されたアーク消弧用ガスによって冷却されて消弧されていく。

また、可動接触子１２の第２可動接点１２ｂと第２固定接触子１１の第２固定接点１１ａとの間にアークが発生する場合には、第２可動接点１２ｂと第２固定接点１１ａとの間に発生したアークの電流の流れと、第２アーク消弧用永久磁石３１、第３アーク消弧用永久磁石３２及び第４アーク消弧用永久磁石３３の間で発生する磁束との関係からフレミング左手の法則により短尺方向に向うローレンツ力が発生し、アークは引き延ばされていくとともに、接点収納部６に封入されたアーク消弧用ガスによって冷却されて消弧されていく。

次に、本実施形態の効果について説明する。
本実施形態の電磁接触器１の収納ケース４（絶縁箱体２及び絶縁基板３）は、合成樹脂で形成されているので、従来装置のようなセラミック製のケースを備えた電磁接触器と比較して大幅な軽量化を図ることができるとともに、製造コストの低減化を図ることができる。
また、収納ケース４は、粘土結晶の積層膜ＬＦでコーティングされているので、水素や窒素などのガス分子の透過が抑制され、収納ケース４に封入されたアーク消弧用ガスの漏洩を防ぐことができる。

また、本実施形態の収納ケース４は、一対の固定接触子１０，１１及び可動接触子１２と電磁石ユニット７とを同一空間に収納しており、アーク消弧用ガスを封入する内容積が従来装置の接点機構のみを収納している接点容器と比較して大幅に大きくなるので、許容リーク量が少なくなり、アーク発生時の接点収納部６の内部圧力、温度も上昇しにくくなる。したがって、本実施形態の電磁接触器１は、遮断性能を大幅に向上させることができる。

さらに、収納ケース４を構成する合成樹脂製の絶縁基板３には、接点機構５の第１固定接触子１０の第２導電板部１０ｃ及び第２固定接触子１１の第２導電板部１１ｃと、第１固定接触子１０及び第２固定接触子１１に固定される端子ボルト１７，１９がインサート成形されており、第１固定接触子１０及び端子ボルト１７の固定作業、第２固定接触子１１及び端子ボルト１９の固定作業などが不要となるので、電磁接触器１の組立作業効率を向上させることができる。また、第１及び第２固定接触子１０，１１，端子ボルト１７，１９の化学エッチングによる表面処理が施された後にインサート成形されているので、金属と樹脂が界面レベルで接合され、ラビリンス効果による複雑な接合となり、アーク消弧用ガスの漏洩を防ぐことができる。

さらにまた、絶縁基板３には、第１固定接触子１０の第２導電板部１０ｃを覆う絶縁カバー部１８と、第２固定接触子１１の第２導電板部１１ｃを覆う絶縁カバー部とが一体成形されており、第１固定接触子１０では第１固定接点１０ａを設けた第１導電板部１０ｂのみが露出し、第２固定接触子１１では第２固定接点１１ａを設けた第１導電板部１１ｂのみが露出した構造としており、第１導電板部１０ｂ、１１ｂ以外の箇所でアークの発生が遮蔽されているので、アーク発生による接点機構５の劣化を長期に渡って防止することができる。

１ 電磁接触器
２ 絶縁箱体
２ｂ～２ｅ 第１～第４側壁
２ｆ 第５側壁
２ｇ 第６側壁
２ｈ 底壁
２ｉ 接続用凸条
３ 絶縁基板
３ａ 接続用凹条
４ 収納ケース（密閉容器）
５ 接点機構
６ 接点収納部
７ 電磁石ユニット
８ 電磁石収納部
１０ 第１固定接触子
１０ａ 第１固定接点
１０ｂ 第１導電板部
１０ｃ 第２導電板部
１０ｄ 第３導電板部
１１ 第２固定接触子
１１ａ 第２固定接点
１１ｂ 第１導電板部
１１ｃ 第２導電板部
１１ｄ 第３導電板部
１２ 可動接触子
１２ａ 第１可動接点
１２ｂ 第２可動接点
１３ 可動プランジャ
１４ 駆動部
１５ スプリング受け
１６ 接触スプリング
１７，１９ 端子ボルト（外部端子）
１７ａ，１９ａ ボルト頭部
１８、２０ 絶縁カバー部
２１，２２ 磁石ホルダー
３０～３３ 第１～第４アーク消弧用永久磁石
３４，３５ 永久磁石用ヨーク
３６ スプール
３６ａ 中央円筒部
３６ｂ 上フランジ部
３６ｃ 下フランジ部
３６ｄ 袴部
３７ 励磁コイル
３８ コイル端子
３９ａ，３９ｂ 磁気ヨーク
４０ａ，４０ｂ 弾性部材
４１ プランジャ下方移動規制部
４２ プランジャ上方移動規制部
４３ａ，４３ｂ 駆動部側係合部
４４ スプリングガイド
４５ 復帰スプリング
４６ ガス注入部
ＬＦ 積層膜（粘土結晶の積層膜）
ＯＢ 有機バインダー

Claims (6)

1. 固定接点を有する一対の固定接触子と、
   前記一対の固定接触子の前記固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子と、
   前記可動接触子を駆動する電磁石ユニットと、
   前記一対の固定接触子及び前記可動接触子を密封して収納する密閉容器と、を備え、
   前記密閉容器は、アーク消弧用ガスが封入された合成樹脂製の容器であることを特徴とする密閉型電磁接触器。
2. 固定接点を有する一対の固定接触子と、
   前記一対の固定接触子の前記固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子と、
   前記可動接触子を駆動する電磁石ユニットと、
   前記一対の固定接触子及び前記可動接触子と前記電磁石ユニットとを同一空間で密閉して収納する密閉容器と、を備え、
   前記密閉容器は、アーク消弧用ガスが封入された合成樹脂製の容器であることを特徴とする密閉型電磁接触器。
3. 前記密閉容器は、粘土結晶の積層膜によってガスバリアコーティングされていることを特徴とする請求項１又は２記載の密閉型電磁接触器。
4. 前記密閉容器は、有底箱形状の絶縁箱体と、前記絶縁箱体の開口部を閉塞する絶縁基板と、を備えており、
   前記一対の固定接触子の一部が、インサート成形によって前記絶縁基板に一体化されていることを特徴とする請求項１から３の何れ１項に記載の密閉型電磁接触器。
5. 前記一対の固定接触子に接続する外部端子を備えており、
   前記一対の固定接触子及び前記外部端子の接続部が、インサート成形によって前記絶縁基板に一体化されていることを特徴とする請求項４記載の密閉型電磁接触器。
6. 前記一対の固定接触子の前記固定接点を除いた前記可動接触子に対向する部位を覆う絶縁カバー部が、インサート成形によって前記絶縁基板に一体化されている特徴とする請求項４又は５に記載の密閉型電磁接触器。

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