JP2021114451A - 電磁接触器 - Google Patents

Abstract

【課題】接点収納ケースにアークバリアを組付ける際に摩耗粉を発生させず、固定接点及び可動接点の間に発生するアークの遮断性能に影響を与えず、電磁石ユニットの動作に影響を与えない電磁接触器を提供する。【解決手段】固定接点１３ａ，１４ａを有する固定接触子１３，１４及び固定接点に接離可能な一対の可動接点１５ａ，１５ｂを有する可動接触子１５を備える接点機構４と、可動接触子に連結する駆動軸２３を有して固定接触子に接離する接離方向に可動接触子を駆動する電磁石ユニット５と、端開口を絶縁基板８で閉塞したケースであり、接点機構及び駆動軸が収容されている接点収納ケース６と、を備えている。接点収納ケースの内部には、絶縁基板に接触するアークバリア１６，１７と、アークバリアを絶縁基板に押し付ける押し付け部材２０と、が配置されている。【選択図】図２

Description

本発明は、電流路の開閉を行う電磁接触器に関する。

電流路の開閉を行う電磁接触器として、例えば特許文献１に記載されているものが知られている。
特許文献１の電磁接触器は、固定接点を有する一対の固定接触子及び固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子を備えた接点機構と、可動接触子に駆動軸を介して連結された可動プランジャを有して接点機構を駆動する電磁石ユニットと、接点機構、駆動軸及び可動プランジャを収容する密封された収容室と、を備えている。

一対の固定接触子は、固定接点を設けた第１導電板部と、第１導電板部の端部から延在する第２導電板部と、第２導電板部の端部から延在する第３導電板部とを備えた側面から見てＣ字形状としている。また、可動接触子は長尺な導電板で形成され、長手方向の両端に設けた一対の可動接点が第１及び第２の固定接触子の第１導電板部に設けた固定接点に対向して配置されている。

収納室は、駆動軸を挿通した仕切り部材によって接点機構と可動プランジャを収容する空間が仕切られており、可動プランジャを上下方向に挿通する可動プランジャ貫通孔を有する板状の磁気ヨークと、磁気ヨークの上面に接合され、内部に接点機構を収容する接点収納ケースと、磁気ヨークの下面に接合され、内部に可動プランジャを収容するキャップとを、備えている。ここで、仕切り部材は、磁気ヨークと、磁気ヨークの上面に固定された永久磁石と、永久磁石の上面に固定されて駆動軸を上下方向に挿通する板状の補助ヨークと、を備えている。

接点収納ケースは、金属製の筒体と、この筒体の上端を閉塞する絶縁基板とを備えており、接点収納ケースの内部には、接点機構、駆動軸及び可動プランジャへのアーク短絡を防止する絶縁ホルダー及び一対のアークバリア（特許文献１では絶縁カバーと称する）が配置されている。絶縁ホルダーは、絶縁性の合成樹脂材などで成形した有底筒状の部材であり、底部に駆動軸が挿通する挿通孔が形成されている。一対のアークバリアも絶縁性の合成樹脂材などで成形した部材であり、一対の固定接触子の第２導電板部及び第３導電板部の内面を覆って配置されている。

ところで、固定接触子の第２導電板部及び第３導電板部の内周面を覆うアークバリアは、接点収納ケースの絶縁基板に対向する側にリブを設け、絶縁基板にリブを当接させて絶縁基板と固定接触子との間に圧入された状態で組付けられる。

特許第６２３７９１６号公報

ところで、上述したように絶縁基板と固定接触子との間にアークバリアを圧入して組付ける構造では、絶縁基板に当接するリブが接触することで摩耗粉が発生する。
上述した特許文献１は、アークバリアの組付けで発生した摩耗粉が、絶縁ホルダーの底部に設けた貫通孔から電磁石ユニットに侵入し、摩耗粉が可動プランジャに付着するおそれがある。摩耗粉が可動プランジャに付着すると、開極状態の固定接点及び可動接点の接点間距離が基準寸法より短くなってしまうので、固定接点及び可動接点の間に発生するアークの遮断性能に悪影響を及ぼすおそれがある。また、可動プランジャと補助ヨークの接触面に摩耗紛が介在すると磁気回路が不安定となり、動作に悪影響を及ぼす恐れがある。さらに、可動プランジャとキャップのクリアランスに摩耗紛が侵入すると、可動プランジャの摺動動作が阻害される恐れがある。

そこで、本発明は、接点収納ケースにアークバリアを組付ける際に摩耗粉を発生させず、固定接点及び可動接点の間に発生するアークの遮断性能に影響を与えず、電磁石ユニットの動作に影響を与えない電磁接触器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電磁接触器は、固定接点を有する一対の固定接触子及び固定接点に接離可能な一対の可動接点を長手方向の両端側に設けた可動接触子を備える接点機構と、可動接触子に連結する駆動軸を有して一対の固定接触子に接離する接離方向に可動接触子を駆動する電磁石ユニットと、筒体の一端開口を絶縁基板で閉塞したケースであり、接点機構及び駆動軸が収容されている接点収納ケースと、を備えた電磁接触器である。接点収納ケースの内部には、絶縁基板に接触するアークバリアと、このアークバリアを絶縁基板に押し付ける押し付け部材とを備えている。

本発明は、接点収納ケースにアークバリアを組付ける際に摩耗粉を発生させず、固定接点及び可動接点の間に発生するアークの遮断性能に影響を与えず、電磁石ユニットの動作に影響を与えない電磁接触器を提供することができる。

本発明に係る第１実施形態の電磁接触器を示す平面図である。 本発明に係る第１実施形態の一対の導体部の軸心を通過するＡ−Ａ線矢視に沿った断面図であり、本発明に係る押し付け部材を中空形状の弾性部材で構成した電磁接触器である。 本発明に係る第１実施形態の一対の導体部の軸心を通過せず、前述したＡ−Ａ線矢視に平行なＢ−Ｂ線矢視に沿った断面図である。 本発明に係る第１実施形態の電磁接触器を構成する絶縁ホルダー及び一対のアークバリアの形状を示す斜視図である。 本発明に係る押し付け部材をコイルスプリングで構成した第２実施形態の電磁接触器の断面図である。

次に、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す第１実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

図１は、第１実施形態の電磁接触器１を示す平面図であり、図２は、図1の一対の導体部１１，１２の軸心を通過するＡ−Ａ線矢視に沿った断面図であり、図３は、図1の一対の導体部１１，１２の軸心を通過せず、Ａ−Ａ線矢視に平行なＢ−Ｂ線矢視に沿った断面図である。
図１に示すように、電磁接触器１は、接点機構４と、この接点機構４を駆動する電磁石ユニット５とを備えている。
接点機構４は接点収納ケース６に収納されている。接点収納ケース６は、金属製の角筒体７と、この角筒体７の上端を閉塞する例えばセラミックや合成樹脂材などの絶縁材料により形成した絶縁基板８とを備えている。

角筒体７は、下部に形成した角筒体フランジ部７ａが電磁石ユニット５の後述する上部磁気ヨーク２１にシール接合された状態で固定されている。絶縁基板８には、貫通孔９，１０が所定間隔をあけて形成されている。
接点機構４は、絶縁基板８に導体部１１，１２を介して固定されている一対の固定接触子１３，１４（以下、第１固定接触子１３、第２固定接触子１４と称する）と、これら第１及び第２固定接触子１３，１４に設けた第１及び第２固定接点１３ａ，１４ａと対向する第１及び第２可動接点１５ａ，１５ｂを有する可動接触子１５とを備えている。

可動接触子１５は、電磁石ユニット５の可動プランジャ２２に固定された駆動軸２３に支持されており、可動接触子１５の中央部に駆動軸２３を挿通する貫通孔２４が形成されている。
駆動軸２３の長手方向の中央部には外方に突出する円形状の駆動軸フランジ部２５が形成されており、可動接触子１５の貫通孔２４に駆動軸２３を挿入することで、可動接触子１５の中央下部が駆動軸フランジ部２５に当接し、駆動軸２３の上部から接触スプリング２６を挿入する。そして、駆動軸２３の上端に固定したスプリング受け２７ａとＣリング２７ｂとで接触スプリング２６の上端を固定することで、接触スプリング２６が可動接触子１５に対して所定の付勢力を付与している。

電磁石ユニット５は、側面から見て扁平なＵ字形状の磁気ヨーク２８を有し、この磁気ヨーク２８の底板部の中央部に固定プランジャ２９が配置され、この固定プランジャ２９の外側にスプール３０が配置されている。
スプール３０は、固定プランジャ２９を挿通する中央円筒部３１と、この中央円筒部３１の下端部から半径方向外方に突出する下フランジ部３２と、中央円筒部３１の上端より僅かに下側から半径方向外方に突出する上フランジ部３３とで構成されている。そして、中央円筒部３１、下フランジ部３２及び上フランジ部３３で構成される収納空間に励磁コイル３４が巻装されている。

磁気ヨーク２８の開放端となる上端に固定した上部磁気ヨーク２１には、中央部にスプール３０の中央円筒部３１に対向する貫通孔２１ａが形成されている。
スプール３０の中央円筒部３１内に挿入された固定プランジャ２９の上部には、有底筒状に形成されたキャップ３５で覆われ、このキャップ３５の開放端に半径方向外方に延長して形成されたフランジ部３５ａが配置されている。このフランジ部３５ａは、上部磁気ヨーク２１の下面にシール接合されている。これによって、キャップ３５が上部磁気ヨーク２１の貫通孔２１ａを介して連通される密封容器が形成される。

キャップ３５の内部には、可動プランジャ２２が上下に摺動可能に挿入される。この可動プランジャ２２には、上部磁気ヨーク２１から上方に突出する上端部に半径方向外方に突出する周鍔部２２ａが形成されている。
上部磁気ヨーク２１の上面には、環状に形成された駆動用永久磁石３７が可動プランジャ２２の周鍔部２２ａを囲むように固定されている。この駆動用永久磁石３７は上下方向すなわち厚み方向に例えば上端側をＮ極とし、下端側をＳ極とするように着磁されている。
駆動用永久磁石３７の上端面に、駆動用永久磁石３７と同一外形で可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの外径より小さい内径の貫通孔３８を有する補助ヨーク３９が固定されており、この補助ヨーク３９の下面に、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａが接触する。密閉された接点収納ケース６には、アーク消弧用の様々なガスが封入されている。

そして、駆動軸２３の下方からバックスプリング３６が挿通され、このバックスプリング３６の一端側を駆動軸フランジ部２５に当接した状態で、駆動軸２３の外周に装着する。そして、バックスプリング３６を装着した駆動軸２３の下部を、補助ヨーク３９の貫通孔３８に挿通し、可動プランジャ２２に挿通した後に固定する。これにより、バックスプリング３６は、駆動軸２３の駆動軸フランジ部２５及び補助ヨーク３９の内径側の上面との間に配置され、補助ヨーク３９が永久磁石３７側に押し付けられる方向にバックスプリング３６の所定の付勢力が作用する。

第１固定接触子１３は、導電性のある材料からなる側面視Ｃ字形状の導電板であり、可動接触子１５の長手方向の両端側に離間し、絶縁基板８に導体部１１，１２を介して固定されている。
第１固定接触子１３は、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ側に配置されており、可動接触子１５の第１可動接点１５ａに下側から対向し、第１固定接点１３ａを上面に設けた第１導電板部１３ｂと、可動接触子１５から離れた第１導電板部１３ｂの端部から折り曲げられて上方に延在している第２導電板部１３ｃと、第２導電板部１３ｃの上端から折り曲げられて可動接触子１５の上方に延在している第３導電板部１３ｄと、を備えている。

また、第２固定接触子１４は、可動接触子１５の第２可動接点１５ｂ側に配置されており、可動接触子１５の第２可動接点１５ｂに下側から対向し、第２固定接点１４ａを上面に設けた第１導電板部１４ｂと、可動接触子１５から離れた第１導電板部１４ｂの端部から折り曲げられて上方に延在している第２導電板部１４ｃと、第２導電板部１４ｃの上端から折り曲げられて可動接触子１５の上方に延在している第３導電板部１４ｄと、を備えている。

第１固定接触子１３には、アークの発生を規制する合成樹脂製のアークバリア１６が装着されている。第２固定接触子１４にも、アークの発生を規制する合成樹脂製のアークバリア１７が装着されている。これにより、第１固定接触子１３の内周面は、第１固定接点１３ａ及び第１導電板部１３ｂが露出し、第２固定接触子１４の内周面は、第２固定接点１４ａ及び第１導電板部１４ｂが露出している。
また、第１固定接触子１３の第２導電板部１３ｃの内側面及び第２固定接触子１４の第２導電板部１４ｃの内側面を覆うように、平面から見てＣ字状の磁性体板１９ａ，１９ｂが装着されている。これにより、第２導電板部１３ｃ、１４ｃを流れる電流によって発生する磁場をシールドすることができる。

可動接触子１５は、導電性材料により図２の左右方向に長尺な直線状の導電板であり、長手方向中央に貫通孔２４が形成されており、長手方向の両端部の下面に第１可動接点１５ａ及び第２可動接点１５ｂが形成されている。
接点収納ケース６の内部には、有底筒形状の絶縁ホルダー１８が配置されている。絶縁ホルダー１８は、溶融したときに水素ガスが発生する絶縁性の合成樹脂によって形成されている。絶縁ホルダー１８は、図４にも示すように、接点収納ケース６の角筒体７の内側に沿って延在する筒状絶縁壁１８ａと、筒状絶縁壁１８ａの下部に形成されて上部磁気ヨーク２１、駆動用永久磁石３６及び補助ヨーク３９の上面を覆う絶縁底１８ｂと、を備えている。絶縁底部１８ｂには、駆動軸２３及び駆動軸２３の外周に装着されたバックスプリング３６が遊挿される挿通孔１８ｃが形成されている。

アークバリア１６は、図３及び図４に示すように、第１固定接触子１３の第２導電板部１３ｃ及び第３導電板部１３ｄの内周面を覆うバリア部１６ａと、絶縁基板８の下面に当接する当接部１６ｂと、当接部１６ｂの下部周縁から外方に突出して形成され、絶縁ホルダー１８の筒状絶縁体１８ａの開口頂部１８ｄに当接する鍔部１６ｃと、を備えている。また、アークバリア１７も、固定接触子１４の第２導電板部１４ｃ及び第３導電板部１４ｄの内周面を覆うバリア部１７ａと、絶縁基板８の下面に当接する当接部１７ｂと、当接部１７ｂの下部周縁から外方に突出して形成され、絶縁ホルダー１８の筒状絶縁体１８ａの開口頂部１８ｄに当接する鍔部１７ｃと、を備えている。

ここで、図２に示すように、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９の上面との間には、駆動軸２３及びバックスプリング３６の外周を覆うように円筒形状の合成ゴムなどの弾性部材からなる押し付け部材２０が配置されている。この合成ゴムなどの弾性部材からなる押し付け部材２０は、絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間で圧縮された状態で配置されており、押し付け部材２０が弾性復帰することで、絶縁ホルダー１８の筒状絶縁体１８ａの開口頂部１８ｄが鍔部１６ｃ，１７ｃを押し付け、絶縁ホルダー１８を絶縁基板８側に移動させる。これにより、当接部１６ｂ，１７ｂが絶縁基板８に押し付けられて当接しアークバリア１６，１７が、絶縁ホルダー１８とともに接点収納ケース６の内部に組付けられている。

次に、第１実施形態の電磁接触器１の動作及び作用について説明する。
今、電磁石ユニット５の励磁コイル３４が無励磁状態にあって、電磁石ユニット５で可動プランジャ２２を下降させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。
この釈放状態では、可動プランジャ２２が復帰スプリング３６によって、上部磁気ヨーク２１から離れる上方向に付勢される。これと同時に、駆動用永久磁石３７の磁力による吸引力が補助ヨーク３９に作用し、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａが吸引される。このため、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面が補助ヨーク３９の下面に接触している。

このため、可動プランジャ２２に駆動軸２３を介して連結されている接点機構４の可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂが、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａに対して離間している。このため、第１固定接触子１３及び第２固定接触子１４の間の電流路が遮断状態にあり、接点機構４が開極状態となっている。
この接点機構４が開極状態から、電磁石ユニット５の励磁コイル３４に通電すると、この電磁石ユニット５で励磁力が発生し、可動プランジャ２２を復帰スプリング３６の付勢力及び駆動用永久磁石３７の吸引力に抗して下方に押し下げる。この可動プランジャ２２の下降が、周鍔部２２ａの下面が上部磁気ヨーク２１の上面に当たることで停止する。

このように、可動プランジャ２２が下降することにより、可動プランジャ２２に駆動軸２３を介して連結されている可動接触子１５も下降し、接点機構４の可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂが、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａに対して接触スプリング２６の接触圧で接触する。
このため、電力供給源の大電流が、第１固定接触子１３、可動接触子１５、第２固定接触子１４を通じて負荷装置に供給され閉極状態となる。

この接点機構４の閉極状態から、負荷装置への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット５の励磁コイル３４への励磁を停止する。
励磁コイル３４への励磁を停止すると、電磁石ユニット５で可動プランジャ２２を下方に移動させる励磁力がなくなることにより、可動プランジャ２２が復帰スプリング３６の付勢力によって上昇し、周鍔部２２ａが補助ヨーク３９に近づくに従って駆動用永久磁石３７の吸引力が増加する。

この可動プランジャ２２が上昇することにより、駆動軸２３を介して連結された可動接触子１５が上昇する。これに応じて接触スプリング２６で接触圧を与えているときは、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂが第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａに接触している。その後、上昇する駆動軸２３の駆動軸フランジ部２５に可動接触子１５の中央部の下面が当接した時点で、可動接触子１５が第１固定接触子１３及び第２固定接触子１４に対して上方に離間した開極状態（釈放状態）となる。

ここで、接点収納ケース６の内部に配置されているアークバリア１６，１７は、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間に配置した合成ゴムなどの弾性部材からなる押し付け部材２０が絶縁ホルダー１８を絶縁基板８側に移動させ、当接部１６ｂ，１７ｂが絶縁基板８に押し付けられることで接点収納ケース６の内部に組付けられている。このため、従来装置のアークバリアのように、組付けの際に絶縁基板にリブを当接させることで摩耗粉が発生することがない。

これにより、本実施形態は、アークバリア１６，１７を組み付けた際の摩耗粉が発生せず、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面に何も付着しないので、接点機構４の開極状態のときの可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂ及び第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａの接点間距離を、可動接点及び固定接点の間に発生するアークを十分に消弧可能な距離に設定することができる。
また、可動プランジャ２２と補助ヨーク３９の接触行為を阻害することがないため、安定した磁気回路を確保することができる。さらに、可動プランジャ２２とキャップ３５のクリアランスにも付着物が侵入しないため、安定した摺動動作を得ることができる。

したがって、本実施形態は、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間に配置した押し付け部材２０が、絶縁ホルダー１８を絶縁基板８側に移動させることで、アークバリア１６，１７の当接部１６ｂ，１７ｂが絶縁基板８に押し付けられた状態で接点収納ケース６の内部に組付けられているので、従来装置のアークバリアのような摩耗粉が発生せず、開極状態の固定接点及び可動接点の接点間距離が基準寸法より短くなってしまうことが無く、固定接点及び可動接点の間に発生するアークの遮断性能に影響を与えることがない。また、可動プランジャ２２と補助ヨーク３９の接触面に介在してしまうことがなく、動作に影響を与えることがない。さらに可動プランジャの摺動面に侵入することがないため、摺動動作に影響を与えることがない。

次に、図５は、第２実施形態の電磁接触器１を示す断面図である。
第２実施形態が、第１実施形態の電磁接触器１と異なる構成は、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間に、コイルスプリングからなる押し付け部材４０が配置されている。このコイルスプリングからなる押し付け部材４０は、絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間にコイル長を短くした圧縮状態で配置されており、コイル長が長くなるように弾性復帰することで、絶縁ホルダー１８の筒状絶縁体１８ａの開口頂部１８ｄが鍔部１６ｃ，１７ｃを押し付け、絶縁ホルダー１８を絶縁基板８側に移動させる。これにより、当接部１６ｂ，１７ｂが絶縁基板８に押し付けられて当接しアークバリア１６，１７が、絶縁ホルダー１８とともに接点収納ケース６の内部に組付けられる。

このように、接点収納ケース６の内部に配置されているアークバリア１６，１７は、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間に配置したコイルスプリングからなる押し付け部材４０が絶縁ホルダー１８を絶縁基板８側に移動させ、当接部１６ｂ，１７ｂが絶縁基板８に押し付けられることで接点収納ケース６の内部に組付けられている。
これにより、本実施形態も、アークバリア１６，１７を組み付けた際の摩耗粉が発生せず、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面に何も付着しないので、接点機構４の開極状態のときの可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂ及び第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａの接点間距離を、可動接点及び固定接点の間に発生するアークを十分に消弧可能な距離に設定することができる。

また、可動プランジャ２２と補助ヨーク３９の接触行為を阻害することがないため、安定した磁気回路を確保することができる。さらに、可動プランジャ２２とキャップ３５のクリアランスにも付着物が侵入しないため、安定した摺動動作を得ることができる。

１ 電磁接触器
４ 接点機構
５ 電磁石ユニット
６ 接点収納ケース
７ 角筒体
７ａ 角筒体フランジ部
８ 絶縁基板
９，１０ 貫通孔
１１，１２ 導体部
１３ 第１固定接触子
１３ａ，１４ａ 第１及び第２固定接点
１３ｂ，１４ｂ 第１導電板部
１３ｃ，１４ｃ 第２導電板部
１３ｄ，１４ｄ 第３導電板部
１４ 第２固定接触子
１５ 可動接触子
１５ａ，１５ｂ 第１及び第２可動接点
１６，１７ アークバリア
１６ａ，１７ａ，バリア部
１６ｂ，１７ｂ 当接部
１６ｃ，１７ｃ 鍔部
１８ 絶縁ホルダー
１８ａ 筒状絶縁壁
１８ｂ 絶縁底
１８ｃ 挿通孔（ホルダー挿通孔）
１８ｄ 開口頂部
１９ａ，１９ｂ 磁性体板
２０，４０ 押し付け部材
２１ 上部磁気ヨーク
２１ａ 貫通孔
２２ 可動プランジャ
２２ａ 周鍔部
２３ 駆動軸
２４ 貫通孔
２５ 駆動軸フランジ部
２６ 接触スプリング
２７ａ スプリング受け
２７ｂ Ｃリング
２８ 磁気ヨーク
２９ 固定プランジャ
３０ スプール
３１ 中央円筒部
３２ 下フランジ部
３３ 上フランジ部
３４ 励磁コイル
３５ キャップ
３５ａ フランジ部
３６ バックスプリング
３７ 駆動用永久磁石
３８ 貫通孔（ヨーク挿通孔）
３９ 補助ヨーク

Claims (8)

1. 固定接点を有する一対の固定接触子及び前記固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子を備える接点機構と、
   前記可動接触子に連結する駆動軸を有して前記一対の固定接触子に接離する接離方向に前記可動接触子を駆動する電磁石ユニットと、
   一端開口を絶縁基板で閉塞したケースであり、前記接点機構及び前記駆動軸が収容されている接点収納ケースと、を備え、
   前記接点収納ケースの内部に、前記絶縁基板に接触するアークバリアと、
   前記アークバリアを前記絶縁基板に押し付ける押し付け部材と、を有することを特徴とする電磁接触器。
2. 前記押し付け部材は弾性部材であることを特徴とする請求項１記載の電磁接触器。
3. 前記接点収納ケースの内部に、前記絶縁基板側に開口部を設けた有底筒状の部材であり、底部に前記駆動軸が挿通するホルダー挿通孔が形成されて前記接点収納ケースの内壁を覆う絶縁ホルダーを有し、
   前記押し付け部材は、前記絶縁ホルダーを介して前記アークバリアを前記絶縁基板側に押し付けることを特徴とする請求項１または２に記載の電磁接触器。
4. 前記アークバリアは、前記絶縁ホルダーの前記開口部の縁部に当接する鍔部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の電磁接触器。
5. 前記絶縁ホルダーの底部の前記絶縁基板とは反対側に、板状の補助ヨークが配置され、
   前記押し付け部材は、前記絶縁ホルダーの底部及び前記補助ヨークの間にあって、前記駆動軸の外周に配置されていることを特徴とする請求項３または４に記載の電磁接触器。
6. 前記一対の固定接触子は、前記固定接点を設けた第１導電板部と、前記第１導電板部の端部から前記接離方向に延在する第２導電板部と、前記第２導電板部の端部から延在する第３導電板部と、を備えた側面から見てＣ字形状を有し、
   前記アークバリアは、前記一対の固定接触子の前記第２導電板部及び前記第３導電板部の内面を覆うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電磁接触器。
7. 前記押し付け部材はゴムであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電磁接触器。
8. 前記押し付け部材はコイルスプリングであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の電磁接触器。

Images