JP2022108009A - 吊り足場における側壁パネル - Google Patents

Abstract

【課題】吊り足場における足場板の側方空間を塞ぐための側壁パネルを提供する。
【解決手段】吊り足場における足場板の縁部に沿って起立状態で列設される側壁パネルであり、隣り合う側壁パネルは、相互に連結される継手装置を設けており、前記側壁パネル(20)は、離間して平行配置された第１桁側フレーム(21A)及び第２桁側フレーム(21B)の間にパネル板(24)を配設すると共に、第１桁側フレーム及び第２桁側フレームの両端近傍の所定位置に第１妻側フレーム(23A)及び第２妻側フレーム(23B)を架設しており、前記第１妻側フレーム及び第２妻側フレームは、前記パネル板の妻側縁部(24b)を保持する保持フレーム(25)と、前記継手装置(J)を構成する連結フレーム(26)を並設状態で連結している。
【選択図】図４

Description

本発明は、吊り足場において吊持された足場板の側方空間を塞ぐための側壁パネルに関する。

従来、高速道路や橋梁等の既設構築物の高所における建設又は改修に際して、該既設構築物に沿って延びる吊り足場が構築されている。

吊り足場を構築するための吊り足場板（以下、単に「足場板１」という。）は、一般的に図１ないし図３に示すように構成されている。

足場板１は、離間して平行に配置された角形パイプ材等から成る第１桁側フレーム３Ａと第２桁側フレーム３Ｂ（両者を区別しないときは単に「桁側フレーム３」という場合がある。）により床材２を支持するように構成されており、一対の桁側フレーム３Ａ、３Ｂの両端部には、それぞれ円形パイプ材から成る第１妻側フレーム４Ａと第２妻側フレーム４Ｂ（両者を区別しないときは単に「妻側フレーム４」という場合がある。）が架設されている。更に、床材２の下側に配設された円形パイプ材から成るセンターフレーム５の両端を前記妻側フレーム４に連結している。

ところで、高速道路に代表されるように、既設構築物の延長方向は、必ずしも直線方向に限らず、カーブを描く曲線方向が含まれる。従って、吊り足場も、これに応じた方向に向けて構築する必要がある。

このため、隣り合う足場板１の妻側縁部を継手装置により相互に間隔調節可能に連結している。妻側フレーム４は、両端部が第１桁側フレーム３Ａ及び第２桁側フレーム３Ｂの外側面から突出しないように構成され、両端部のうち、第１端部６ａを第１桁側フレーム３Ａの外側面に開口させることによりソケット７を形成し、第２端部６ｂに突設した挿入部材を第２桁側フレーム３Ｂの外側面よりも外側に突出させることによりプラグ８を形成しており、隣り合う足場板１、１の妻側フレーム４、４の間でプラグ８をソケット７に摺動自在に挿入することにより連結する継手装置を構成している。

この際、相互に嵌合されたソケット７とプラグ８は、連結ピン９を貫通状態で挿着することにより抜止め保持されるが、連結ピン９を挿入するプラグ８の挿通孔を長孔１０により形成し、該長孔１０の範囲でプラグ８とソケット７の摺動を許すように構成しており、これにより、隣り合う足場板１、１の間隔を調節可能としている。

吊り足場の構築に際して、足場板１は、前記ソケット７とプラグ８を交互に連結することにより、既設構築物に沿って列設され、チェーン等の索条１１により、既設構築物の下側に吊持される。このようなチェーン等の索条１１による吊持を可能にするため、前記床材２には、前記センターフレーム５に臨む窓孔１２が所定間隔をあけて開設されており、前記フレーム５には、各窓孔１２に臨む吊下げ金具１３が設けられている。従って、前記吊下げ金具１３に索条１１を連結することにより、該金具１３を介してフレーム５を吊持するように構成されている。

特許第６３６６４７２号公報 特許第６４２６９１７号公報 特許第６６６３７２６号公報

吊り足場は、建設工事又は改修工事のための床面を提供するが、側方空間が開放されているので、工事中の騒音等が外部に放出され、近隣者の迷惑となる。しかも、作業者が側方の開放空間から落下する危険や、工具その他の物品が地上に落下する危険を招来するという問題がある。

このため、図３に鎖線で示すように、足場板１の縁部に沿って側壁パネル２０を起立状態で列設し、これにより、側方空間を塞ぐことが好ましい。

しかしながら、この場合、側壁パネル２０は、出来るだけ軽量であり、しかも、生産性に優れると共に、補修等が容易であることが望ましく、この点に課題がある。

更に、側壁パネルは、列設に際して、隣り合う側壁パネルを連結する必要があるため、連結の作業性に優れた継手装置を設けることが望ましく、この点に課題がある。

本発明は、上記課題を解決した吊り足場における側壁パネルを提供するものであり、その手段として構成したところは、既設構築物に索条により吊持された多数の足場板を所定の延長方向に順次列設することにより床面を形成し、該床面上に足場を構築する吊り足場において、前記足場板の縁部に沿って起立状態で列設される側壁パネルであり、隣り合う側壁パネルは、相互に連結される継手装置を設けており、前記側壁パネルは、離間して平行配置された第１桁側フレーム及び第２桁側フレームの間にパネル板を配設すると共に、第１桁側フレーム及び第２桁側フレームの両端近傍の所定位置に第１妻側フレーム及び第２妻側フレームを架設しており、前記第１妻側フレーム及び第２妻側フレームは、前記パネル板の妻側縁部を保持する保持フレームと、前記継手装置を構成する連結フレームを並設状態で連結して成る点にある。

本発明の好ましい実施形態において、前記第１桁側フレーム及び第２桁側フレームは、相互に対向する壁面に形成した嵌合溝を該フレームの全長にわたり延設しており、前記第１妻側フレーム及び第２妻側フレームは、保持フレームと連結フレームの両端部をブラケットで連結することにより一体化され、該ブラケットに前記嵌合溝に摺動自在に嵌入される固着部を設けており、前記ブラケットの固着部を嵌合溝に嵌入することにより第１妻側フレーム及び第２妻側フレームを前記所定位置に配置した状態で、該ブラケットを第１桁側フレーム及び第２桁側フレームに着脱自在に固定する着脱固定手段を設けている。

好ましくは、前記第１桁側フレーム及び第２桁側フレームは、前記パネル板の桁側縁部を保持する保持溝を設け、前記第１妻側フレーム及び第２妻側フレームにおける保持フレームは、前記パネル板の妻側縁部を保持する保持溝を設けている。

前記パネル板の桁側縁部を保持する保持溝と、前記パネル板の妻側縁部を保持する保持溝のうち、少なくとも一方の保持溝であって、該保持溝の全長のうち、少なくとも一部において、コーキング材によりパネル板の縁部を密着状態で保持することが好ましい。

本発明によれば、吊り足場において吊持された足場板の側方空間を塞ぐための側壁パネルに関して、軽量にして取り扱い作業が容易であり、しかも、生産性に優れている側壁パネルを提供することができる。

従来の吊り足場における足場板を示す斜視図である。 従来の足場板の連結方法を示す斜視図である。 従来の足場板を連結することにより構築された吊り足場を示す斜視図である。 本発明の１実施形態に関して、側壁パネルを示す斜視図である。 側壁パネルの枠組に関して、（Ａ）は桁側フレームと中桟フレームを分解状態で示す斜視図、（Ｂ）（Ｃ）は組付金具の斜視図である。 枠組の構成部材に関して、（Ａ）は桁側フレームを構成する型材の断面図、（Ｂ）は中桟フレームと目地フレームを構成する型材の断面図、（Ｃ）は妻側フレームにおける保持フレームを構成する型材の断面図である。 中桟フレームを構成する補強桟フレームと目地フレームを分解状態で示す斜視図である。 中桟フレームに関して、（Ａ）は中桟フレームを桁側フレームに組付けた状態を示す斜視図、（Ｂ）は組付部分を示す拡大斜視図である。 中桟フレームを組付けた桁側フレームにパネル板を嵌合した後、妻側フレームを組付ける方法を示す斜視図である。 妻側フレームに関して、（Ａ）は保持フレームと連結フレームを並設一体化した妻側フレームの外側を示す斜視図、（Ｂ）は第２ブラケットの斜視図、（Ｃ）は第１ブラケットの斜視図である。 妻側フレームに関して、（Ａ）は保持フレームと連結フレームを並設一体化した妻側フレームの内側を示す斜視図、（Ｂ）は第１ブラケットの斜視図、（Ｃ）は第２ブラケットの斜視図である。 妻側フレームを桁側フレームの端部に架設した状態を示す斜視図である。 継手装置に関して、隣り合う側壁パネルを相互に連結する方法を示す斜視図である。 継手装置の作用に関して、（Ａ）はプラグを仮置き手段に載置させた状態を示す断面図、（Ｂ）はプラグをソケットに挿着した状態を示す斜視図である。

以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。

図１ないし図３に基づいて上述したとおり、吊り足場は、板状の足場板を列設することにより構築され、隣り合う足場板の相互を継手装置により連結することにより床面を提供する。この際、床面の側方空間は、側壁パネル２０により塞ぐことが望ましい。側壁パネル２０は、足場板１の妻側の縁部に沿って起立状態で列設し、足場板と同様に、隣り合う側壁パネルの相互間を継手装置により連結することにより連続した壁面を提供することが好ましい。

（側壁パネル）
図４ないし図１４は、本発明に係る側壁パネル２０の１実施形態を示している。側壁パネル２０は、図３に示すように、連続する床面を提供する吊り足場の足場板１の妻側の縁部に沿って起立状態で列設され、隣り合う側壁パネル２０、２０の相互間を継手装置Jにより連結することにより連続した壁面を提供する。

側壁パネル２０は、図４に示すように、離間して平行配置された第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂ（両者を区別しないときは単に「桁側フレーム２１」という場合がある。）と、両桁側フレーム２１Ａ、２１Ｂの長手方向の中間部に架設された中桟フレーム２２と、両桁側フレーム２１Ａ、２１Ｂの両端近傍部に架設された第１妻側フレーム２３Ａ及び第２妻側フレーム２３Ｂ（両者を区別しないときは単に「妻側フレーム２３」という場合がある。）により、矩形枠組を構成し、桁側フレーム２１Ａ、２１Ｂの間で枠内にパネル板２４を嵌合している。パネル板２４は、桁側フレーム２１に臨む桁側縁部２４ａと、妻側フレーム２３に臨む妻側縁部２４ｂを備えており、桁側フレーム２１Ａ、２１Ｂにより桁側縁部２４ａを保持される。

前記妻側フレーム２３は、前記パネル板２４の妻側縁部２４ｂを保持する保持フレーム２５と、前記継手装置Jを構成する連結フレーム２６から成り、両フレーム２５、２６を並設状態で連結することにより、組付一体化されたユニットを構成している。

パネル板２４は、一対の桁側フレーム２１と一対の保持フレーム２５により囲まれた１つの窓状開口部に１枚のパネル板２４を嵌合するように構成しても良いが、図示実施形態の場合、中桟フレーム２２により分割された２つの窓状開口部を形成し、それぞれの窓状開口部に２枚の第１パネル板２４Ａと第２パネル板２４Ｂを嵌合している。

前記中桟フレーム２２は、第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂの中間部を連結する補強桟フレーム２７と、該補強桟フレーム２７に沿って添設された目地フレーム２８とから成り、両フレーム２７、２８を重合した状態で固着することにより、組付一体化されたユニットを構成している。目地フレーム２８は、第１パネル板２４Ａ及び第２パネル板２４Ｂの相互に隣接して対向する内側縁部２４ｃ、２４ｃを保持する。前記補強桟フレーム２７は、金属製のパイプ材により形成することが好ましく、図示実施形態の場合、断面矩形のパイプ材を図示しているが、断面円形のパイプ材を使用しても良い。

前記桁側フレーム２１と中桟フレーム２２は、組付金具２９により組付けられる。前記妻側フレーム２３を構成する保持フレーム２５と連結フレーム２６は、両端部をブラケット３０により連結され、これにより並設一体化されたユニットを構成しており、該ブラケット３０を桁側フレーム２１に固定することにより、桁側フレーム２１の両端近傍部に架設される。

（型材）
前記桁側フレーム２１と、前記中桟フレーム２２の目地フレーム２８と、前記妻側フレーム２３の保持フレーム２５は、それぞれ、アルミニウム等の押出成形による型材により形成されており、中空の長尺体を構成している。

（桁側フレーム）
図６（Ａ）に示すように、桁側フレーム２１は、内側の壁面（第１桁側フレーム２１Ａと第２桁側フレーム２１Ｂの相互に対向する壁面）に嵌合溝３２と保持溝３３を並設している。後述するように、前記嵌合溝３２は、前記中桟フレーム２２の組付金具２９や、前記妻側フレーム２３のブラケット３０を嵌入して固着するために設けられている。また、前記保持溝３３は、前記パネル板２４の桁側縁部２４ａを嵌入して保持するために設けられている。

図示実施形態の場合、前記嵌合溝３２は、型材の内側壁を凹陥させることにより形成され、前記保持溝３３は、型材の内側壁から突設した一対のリブ３３ａ、３３ｂの間に形成されている。

更に、桁側フレーム２１の型材は、図示のように外側壁を凹陥させることにより、前記組付金具２９及びブラケット３０を着脱自在に固定するボルトの頭部を納めるための収納溝３４を形成している。

（中桟フレーム）
図６（Ｂ）に示すように、中桟フレーム２２の目地フレーム２８は、上下壁を有する偏平な中空筒部３５の両側に第１パネル板２４Ａと第２パネル板２４Ｂの内側縁部２４ｃ、２４ｃを嵌入させて保持するための保持溝３６、３６を形成している。保持溝３６は、型材の両側壁から突設した一対のリブ３６ａ、３６ｂの間に形成されている。

図７に示すように、目地フレーム２８は、補強桟フレーム２７の下側に重合され、中空筒部３５の下側壁に形成された窓孔３５ａを介してリベット３７を打ち込むことにより、上側壁が補強桟フレーム２７に固着されている。

中桟フレーム２２は、後述するように、側壁パネル２０が吊り足場における足場板の妻側の縁部に沿って列設されると共に起立姿勢とされたとき、該中桟フレーム２２を足場板上に構築された構築物に固定することにより、側壁パネル２０の起立姿勢を保持する支持機能を備えており、このため、仮設足場において汎用されているクランプ金具やその他の連結のための金具３８の取付ボルト３８ａを取付自在とする雌ネジ手段３９を補強桟フレーム２７に設けている。図示実施形態の場合、雌ネジ手段３９は、補強桟フレーム２７に挿入固着した金属筒体３９aの内周部に雌ネジを設けることにより形成されている。

（保持フレーム）
図６（Ｃ）に示すように、妻側フレーム２３の保持フレーム２５は、内側壁（パネル板２４に臨む壁部）に保持溝４０を形成し、該保持溝４０によりパネル板２４の妻側縁部２４ｂを嵌入させた状態で保持する。保持溝４０は、型材の壁部から突設した一対のリブ４０ａ、４０ｂの間に形成されている。

保持フレーム２５の外側壁（連結フレーム２６に臨む壁部）には、前記ブラケット３０を嵌合支持するための支持溝４１が形成されており、支持溝４１は、一対のリブ４１ａ、４１ｂの間に形成されている。

（中桟フレームの架設）
図８に示すように、第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂは、中間部に中桟フレーム２２を架設することにより、所定間隔をあけて平行配置された状態で連結される。

桁側フレーム２１に架設する前に、中桟フレーム２２の両端部に組付金具２９が配置される。図５に示すように、組付金具２９は、桁側フレーム２１の嵌合溝３２に嵌入自在とされた固定板部２９ａに一対の突出板部２９ｂ、２９ｂを折曲形成し、突出板部２９ｂ、２９ｂの間に切欠き状の挿入空間２９ｃを形成している。そこで、前記挿入空間２９ｃに補強桟フレーム２７の端部を挿入し、突出板部２９ｂ、２９ｂを目地フレーム２８の上側のリブ３６ａに載置することにより、中桟フレーム２２の両端部に組付金具２９が仮止めされる。

そこで、組付金具２９の固定板部２９ａを桁側フレーム２１の嵌合溝３２に嵌入した状態で所定位置まで摺動させる。この際、嵌合溝３２の深さは、固定板部２９ａのみならず補強桟フレーム２７の端縁も該嵌合溝３２に嵌入させるように形成されている（図８（Ｂ）参照）。

固定板部２９ａは、ナット手段４２を設けている。図示実施形態の場合、ナット手段４２は、固定板部２９ａに筒部をプレス成形し、雌ネジをタップすることにより形成されているが、別体のナットをカシメ等により固着することにより形成しても良い。

第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂには、予め所定位置にボルト挿通孔４３が形成されている。従って、嵌合溝３２に沿って摺動した所定位置において、ボルト４４をボルト挿通孔４３に挿通してナット手段４２に締結すると、図８に示すように、組付金具２９と共に、補強桟フレーム２７の両端部が固定される。この状態で、中桟フレーム２２は、ボルト４４及びナット４２により桁側フレーム２１に固定された組付金具２９に対して、補強桟フレーム２７の端部が嵌合溝３２に嵌入されると共に、目地フレーム２８のリブ３６aが突出板部２９ｂにより押えられた状態で固定される。このようにして、中桟フレーム２２は、桁側フレーム２１の所定位置に架設される。

（パネル板の嵌入）
これにより、第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂと中桟フレーム２２から成るＨ形のフレーム構造体が形成される。そこで、第１桁側フレーム２１Ａと第２桁側フレーム２１Ｂの間にパネル板２４を嵌入する。一対のパネル板２４Ａ、２４Ｂは、第１桁側フレーム２１Ａと第２桁側フレーム２１Ｂの両端部から保持溝３３に向けて、パネル板の桁側縁部２４ａを挿入に嵌入して摺動され、内側縁部２４ｃが中桟フレーム２２における目地フレーム２８の保持溝３６に嵌入され保持される。

（妻側フレーム）
上記のようにＨ形のフレーム構造体にパネル板２４を嵌合した後、第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂの両端部に、第１妻側フレーム２３Ａ及び第２妻側フレーム２３Ｂが架設される。妻側フレーム２３は、両端部に設けられたブラケット３０により、前記保持フレーム２５と前記連結フレーム２６を並設状態で連結し、組付一体化したユニットを構成する。

連結フレーム２６は、円管から成るパイプ材により形成されており、両端部が第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂの外側面から突出しないように構成され、両端部のうち、第１端部２６ａを第１桁側フレーム２１Ａの外側面の近傍に開口させることによりソケット４５を形成し、第２端部２６ｂに突設した挿入部材５８を第２桁側フレーム２１Ｂの外側面よりも外側に突出させることによりプラグ４６を形成しており、隣り合う側壁パネル２０、２０の妻側フレーム２３の間において、プラグ４６をソケット４５に摺動自在に挿入することにより連結する継手装置Ｊを構成している。この際、相互に嵌挿されたソケット４５とプラグ４６は、連結ピン４７を貫通状態で挿着することにより抜止め保持され、連結ピン４７を挿入するプラグ４６の挿通孔を長孔４６ａとすることにより、プラグ４６とソケット４５の摺動を許すように構成されている。

図９ないし図１１に示すように、連結フレーム２６の第１端部２６ａには第１ブラケット３０Ａが設けられ、第２端部２６ｂには第２ブラケット３０Ｂ（両者を区別しないときは単に「ブラケット３０」という場合がある。）が設けられている。

図１０及び図１１に示すように、第１ブラケット３０Ａ及び第２ブラケット３０Ｂは、それぞれ、支持ブラケット４８と連結ブラケット４９を溶接等で固着して一体化することにより形成されている。

支持ブラケット４８は、金属板をＬ形に折曲することにより支持板部４８ａと背板部４８ｂを形成しており、支持板部４８ａにより連結フレーム２６の端部２６ａ、２６ｂを抱持した状態で溶接等により固着し、前記背板部４８ｂに交差して連結ブラケット４９を溶接等で固着することにより、該連結ブラケット４９を桁側フレーム２１と平行に配置するように構成している。

連結ブラケット４９は、金属板を折曲することにより形成されており、前記背板部４８ｂからアーム状に延びることにより桁側フレーム２１の嵌合溝３２に摺動自在に嵌入される固着部４９ａと、該固着部４９ａの先端部を折曲して形成することにより保持フレーム２５の支持溝４１に嵌入される連結座部４９ｂと、前記固着部４９ａと連結座部４９ｂに跨って折曲一体化されると共に前記背板部４８ｂに溶接等により固着された補強部４９ｃを備えている。

前記固着部４９ａ及び連結座部４９ｂは、それぞれ、ナット手段５０ａ、５０ｂを設けている。図示実施形態の場合、ナット手段５０ａ、５０ｂは、それぞれ金属板製の固着部４９ａ及び連結座部４９ｂに筒部をプレス成形し、雌ネジをタップすることにより形成されているが、別体のナットをカシメ等により固着することにより形成しても良い。

そこで、前記ブラケット３０における連結ブラケット４９の連結座部４９ｂに対して保持フレーム２５の支持溝４１を嵌合させ、予め保持フレーム２５の所定位置に形成されたボルト挿通孔５１（図９参照）にボルト５２を挿通し、連結座部４９ｂのナット手段５０ｂに締結する。

このようにして、ブラケット３０により並設一体化された保持フレーム２５と連結フレーム２６から成るユニットを構成する妻側フレーム２３が提供される。

尚、図示実施形態の場合、支持ブラケット４８及び連結ブラケット４９は、それぞれ金属板により折曲形成され、溶接等により結合することにより一体化されているが、１枚の金属板により支持ブラケット４８と連結ブラケット４９を一体成形しても良い。

（妻側フレームの搭載）
保持フレーム２５と連結フレーム２６のユニットを構成する妻側フレーム２３は、ブラケット３０の固着部４９ａを桁側フレーム２１の端部に臨ませて嵌合溝３２に嵌入し、嵌入された固着部４９ａを嵌合溝３２に沿って摺動することにより、所定位置に配置させられた状態で固定される。

嵌合溝３２に沿ってブラケット３０を所定位置まで摺動することにより、保持フレーム２５がパネル板２４の妻側縁部２４ｂに向けて移動し、保持溝４０に妻側縁部２４ｂを嵌入させた状態で保持する。

第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂには、予めボルト挿通孔５３（図９参照）が形成されており、ブラケット３０を所定位置に配置したとき固着部４９ａのナット手段５０ａがボルト挿通孔５３に合致させられるので、ボルト挿通孔５３にボルト５４を挿通してナット手段５０ａに締結する。

このように、妻側フレーム２３は、ブラケット３０の固着部４９ａを嵌合溝３２に沿って摺動することにより桁側フレーム２１の所定位置にセットすることができ、ボルト５４を締結することにより、保持フレーム２５と連結フレーム２６の両者を同時に所定位置に固定することが可能であり、搭載のための作業性が頗る良い。

（側壁パネル）
以上のように構成された側壁パネル２０において、パネル板２４の桁側縁部２４ａ、２４ａは、第１桁側フレーム２１Ａ及び第２桁側フレーム２１Ｂの保持溝３３に嵌入状態で保持されており、妻側縁部２４ｂは、妻側フレーム２３における保持フレーム２５の保持溝４０に嵌入状態で保持されており、内側縁部２４ｃは、目地フレーム２８の保持溝３３に嵌入状態で保持されている。

従って、パネル板２４（図示実施形態の場合、第１パネル板２４Ａ及び第２パネル板２４Ｂのそれぞれ）は、周囲の４辺が好適に保持されているので、枠組の内部でバタつくおそれはない。

ところで、軽量化した側壁パネル２０のパネル板２４は、現場における構築物の振動や、風雨等を受けることにより、微振動によるビビリ音を発生するおそれがある。このため、図示省略しているが、パネル板２４の縁部を保持する保持溝にコーキング材を充填することにより、縁部を密着保持させることが好ましい。

コーキング材は、パネル板２４の全周にわたり周設しても良いが、部分的に設けるだけでも微振動の発生防止効果がある。従って、コーキング材は、桁側フレーム２１の保持溝３３と、保持フレーム２５の保持溝４０と、目地フレーム２８の保持溝３３のうち、少なくとも何れか１つの保持溝に設ければ良く、しかも、当該保持溝の全長のうち、少なくとも一部分に設ければ良い。

側壁パネル２０の枠組構造は、桁側フレーム２１と保持フレーム２５（図示実施形態の場合は目地フレーム２８を含む）をアルミニウム等の押出成形による型材により形成しているので、全体として軽量であり、取り扱い作業が容易である。この際、側壁パネル２０は全体が軽量のものであるから、妻側フレーム２３の連結フレーム２６についても、アルミニウム製のパイプ材により形成しても良く、これにより、更に軽量化が可能である。

更に、パネル板２４は、必要に応じて、アルミニウム等の軽金属製の薄板や、軽量ボードや、メッシュ状の網板等により形成することができる。

そして、パネル板２４の保持枠を構成するフレーム２１、２５、２８をアルミニウム等の押出成形による型材とすることにより、桁側フレーム２１には嵌合溝３２と保持溝３３を形成し、妻側フレームの保持フレーム２５には支持溝４１と保持溝４０を形成しているので、側壁パネル２０のアセンブリが良好である。即ち、桁側フレーム２１の嵌合溝３２は、妻側フレーム２３におけるブラケット３０の固着部４９ａを嵌入させ所定位置まで摺動させることを可能にする。また、保持フレーム２５の支持溝４１は、ブラケット３０の連結座部４９ｂに固定される保持フレーム２５の位置決めを容易にする。これにより、側壁パネル２０は、枠組み作業が簡単容易であり、しかも、枠組みと同時に、パネル板２４を保持溝３３、３６、４０に嵌入保持させることができ、生産性が頗る良い。

ところで、側壁パネル２０は、例えば、パネル板２４の破損等により、パネル板２４の取外しを必要とする場合が想定される。この点に関して、上述のように、妻側フレーム２３は、保持フレーム２５と連結フレーム２６をユニットとして一体化し、桁側フレーム２１に対してブラケット３０の固着部４９ａをボルト５４により着脱自在に固着した構成とされているので、ボルト５４を抜き取り、ブブラケット３０の固着部４９ａを嵌合溝３２から脱出させるだけで、保持フレーム２５と連結フレーム２６を同時に取外すことができるので、この点における作業性も極めて良い。

側壁パネル２０は、上述のとおり、図３に示すように、吊り足場における足場板１の妻側の縁部に沿って起立状態で列設され、後述するように、足場板と同様に、隣り合う側壁パネル２０、２０の相互間を妻側フレーム２３の連結フレーム２６に設けられた継手装置Ｊにより連結される。図示省略しているが、並設された足場板１の妻側フレーム４と、側壁パネル２０の妻側フレーム２３の連結フレーム２６は、相互に、汎用されているクランプ金具等により連結することができ、連結後の側壁パネル２０を起立させることにより、吊り足場の側方に沿って連続する安全な壁面を提供する。

起立された側壁パネル２０は、中桟フレーム２２を足場板上に構築された構築物に対して連結固定することにより、起立姿勢を保持される。上述のように、中桟フレーム２２に設けられた雌ネジ手段３９にクランプ金具等の連結用の金具３８を取付けるように構成しておけば、構築物を構成する種々のパイプ材に金具３８を固着することにより、側壁パネル２０の起立姿勢を好適に保持させることができる。

（継手装置）
図９ないし図１４に基づいて継手装置Ｊの１実施形態を説明する。

図１０に示すように、妻側フレーム２３を構成する連結フレーム２６の両端部のうち、第１端部２６ａは、第１桁側フレーム２１Ａの外側面よりも距離Ｌで示すように内側に位置して開口させられており、該開口端部によりソケット４５を形成し、ソケット４５の図示下側の周面に第１ブラケット３０Ａにおける支持ブラケット４８の支持板部４８ａを溶接等により固着している。

図示実施形態の場合、連結ピン４７は、チェーン等の屈曲自在な連繋手段４７ａを介して第１ブラケット３０Ａにおける連結ブラケット４９の補強部４９ｃに繋がれている。

ソケット４５には、プラグ４６を連結する際に連結ピン４７を嵌挿させるための挿通係止孔５５ａ、５５ｂが上下に貫通して形成されており、下側の挿通係止孔５５ｂに連通する連通孔５５ｃが前記支持板部４８ａに貫設されている。

更に、連結フレーム２６は、第１ブラケット３０Ａに隣接する部位において、前記挿通係止孔５５ａ、５５ｂの軸方向と交差する方向に、キープ孔５６ａ、５６ｂが貫通して形成されており、側壁パネル２０の不使用時（保管時や運搬時）において、連結ピン４７を挿通することにより留め置くことができるように構成している。

前記距離Ｌに相当する空間部、つまり、ソケット４５の開口端と、第１桁側フレーム２１Ａの外側面と同一面となる位置の間には、仮置き手段５７が設けられている。図示実施形態の場合、前記第１ブラケット３０Ａの支持板部４８ａを一体に延長することにより仮置き手段５７を形成しているが、別体の金属板等を固着することにより仮置き手段５７を形成しても良い。

妻側フレーム２３における連結フレーム２６の両端部のうち、第２端部２６ｂは、図示下側の周面に第２ブラケット３０Ｂの支持板部４８ａを溶接等により固着しており、第２端部２６ｂから軸方向に突出するプラグ４６を設けている。プラグ４６は、第２端部２６ｂに挿着された挿入部材５８により形成されており、図示実施形態の場合、挿入部材５８は、断面が半割筒状とされた下側部材５８ａと上側部材５８ｂを上下から合掌状態で嵌合して固着一体化することにより形成されており、上下に貫通して前記長孔４６ａを形成している。

この際、プラグ４６の先端部には、先端の外径を小径とするガイド手段５９を形成することが好ましい。図示実施形態の場合、下側部材５８ａの先端縁部から突設した舌片５９ａをプラグ４６の軸心方向に向けて折曲傾斜させ、これにより前記ガイド手段５９が形成されている。

図１３及び図１４（Ａ）に示すように、複数の側壁パネル２０を列設するために、隣り合う一方の側壁パネル２０Ａと他方の側壁パネル２０Ｂを並行させた状態で、相互にプラグ４６をソケット４５に挿入する際、プラグ４６の先端部をソケット４５に付設された仮置き手段５７に載置させることができる。

これにより、先行設置された側壁パネル２０Ａに対して、後行設置する側壁パネル２０Ｂを預け置くことができるので、作業が容易となる。

この点に関して、継手装置Ｊによる連結作業は、第１妻側フレーム２３Ａと第２妻側フレーム２３Ｂの両方の連結フレーム２６について、同時にプラグ４６をソケット４５に対して軸心を合致させながら挿入する必要があるため、作業に困難を伴うのが現状である。この点に関して、図示実施形態の場合、仮置き手段５７が設けられているので、プラグ４６の先端部を仮置き手段５７に載置した状態で、該プラグ４６をソケット４５の軸心に沿わせるように側壁パネル２０の姿勢を調節することが可能であり、調節の後、図１４（Ｂ）に示すように、プラグ４６をソケット４５に向けて挿入させれば良いので、作業が格段に容易となる。

１ 足場板
２ 床材
３ 桁側フレーム
３Ａ 第１桁側フレーム
３Ｂ 第２桁側フレーム
４ 妻側フレーム
４Ａ 第１妻側フレーム
４Ｂ 第２妻側フレーム
５ センターフレーム
６ａ 第１端部
６ｂ 第２端部
７ ソケット
８ プラグ
９ 連結ピン
１０ 長孔
１１ 索条
１２ 窓孔
１３ 吊下げ金具
２０ 側壁パネル
２１ 桁側フレーム
２１Ａ 第１桁側フレーム
２１Ｂ 第２桁側フレーム
２２ 中桟フレーム
２３ 妻側フレーム
２３Ａ 第１妻側フレーム
２３Ｂ 第２妻側フレーム
２４ パネル板
２４Ａ 第１パネル板
２４Ｂ 第２パネル板
２４ａ 桁側縁部
２４ｂ 妻側縁部
２４ｃ 内側縁部
２５ 保持フレーム（妻側フレーム）
２６ 連結フレーム（妻側フレーム）
２６ａ 第１端部
２６ｂ 第２端部
２７ 補強桟フレーム（中桟フレーム）
２８ 目地フレーム（中桟フレーム）
２９ 組付金具
２９ａ 固定板部
２９ｂ 突出板部
２９ｃ 挿入空間
３０ ブラケット
３０Ａ 第１ブラケット
３０Ｂ 第２ブラケット
３２ 嵌合溝（桁側フレーム）
３３ 保持溝（桁側フレーム）
３３ａ、３３ｂ リブ
３４ 収納溝
３５ 中空筒部（目地フレーム）
３５ａ 窓孔
３６ 保持溝（目地フレーム）
３６ａ、３６ｂ リブ
３７ リベット
３８ 金具
３８ａ 取付ボルト
３９ 雌ネジ手段
３９a 金属筒体
４０ 保持溝（保持フレーム）
４０ａ、４０ｂ リブ
４１ 支持溝
４１ａ、４１ｂ リブ
４２ ナット手段（組付金具）
４３ ボルト挿通孔
４４ ボルト
４５ ソケット
４６ プラグ
４６ａ 長孔
４７ 連結ピン
４７ａ 連繋手段
４８ 支持ブラケット
４８ａ 支持板部
４８ｂ 背板部
４９ 連結ブラケット
４９ａ 固着部
４９ｂ 連結座部
４９ｃ 補強部
５０ａ、５０ｂ ナット手段
５１ ボルト挿通孔
５２ ボルト
５３ ボルト挿通孔
５４ ボルト
５５ａ、５５ｂ 挿通係止孔
５５ｃ 連通孔
５６ａ、５６ｂ キープ孔
５７ 仮置き手段
５８ 挿入部材（プラグ）
５８ａ 下側部材
５８ｂ 上側部材
５９ ガイド手段
５９ａ 舌片

Claims (4)

1. 既設構築物に索条により吊持された多数の足場板を所定の延長方向に順次列設することにより床面を形成し、該床面上に足場を構築する吊り足場において、前記足場板の縁部に沿って起立状態で列設される側壁パネルであり、隣り合う側壁パネルは、相互に連結される継手装置を設けており、
   前記側壁パネル(20)は、離間して平行配置された第１桁側フレーム(21A)及び第２桁側フレーム(21B)の間にパネル板(24)を配設すると共に、第１桁側フレーム及び第２桁側フレームの両端近傍の所定位置に第１妻側フレーム(23A)及び第２妻側フレーム(23B)を架設しており、
   前記第１妻側フレーム及び第２妻側フレームは、前記パネル板の妻側縁部(24b)を保持する保持フレーム(25)と、前記継手装置(J)を構成する連結フレーム(26)を並設状態で連結して成ることを特徴とする吊り足場における側壁パネル。
2. 前記第１桁側フレーム(21A)及び第２桁側フレーム(21B)は、相互に対向する壁面に形成した嵌合溝(32)を該フレームの全長にわたり延設しており、
   前記第１妻側フレーム(23A)及び第２妻側フレーム(23B)は、保持フレーム(25)と連結フレーム(26)の両端部をブラケット(30)で連結することにより一体化され、該ブラケットに前記嵌合溝(32)に摺動自在に嵌入される固着部(49a)を設けており、
   前記ブラケットの固着部(49a)を嵌合溝(32)に嵌入することにより第１妻側フレーム(23A)及び第２妻側フレーム(23B)を前記所定位置に配置させた状態で、該ブラケットを第１桁側フレーム及び第２桁側フレームに着脱自在に固定して成ることを特徴とする請求項１に記載の吊り足場における側壁パネル。
3. 前記第１桁側フレーム(21A)及び第２桁側フレーム(21B)は、前記パネル板(24)の桁側縁部(24a)を保持する保持溝(33)を設け、
   前記第１妻側フレーム及び第２妻側フレームにおける保持フレーム(25)は、前記パネル板(24)の妻側縁部(24b)を保持する保持溝(40)を設けて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の吊り足場における側壁パネル。
4. 前記パネル板の桁側縁部(24a)を保持する保持溝(33)と、前記パネル板の妻側縁部(24b)を保持する保持溝(40)のうち、少なくとも一方の保持溝であって、該保持溝の全長のうち、少なくとも一部において、コーキング材によりパネル板の縁部を密着状態で保持して成ることを特徴とする請求項３に記載の吊り足場における側壁パネル。

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