JP2022106400A - 遮断弁キット、空気調和装置および室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒漏洩時の安全性を確保するとともに、気密性の確認および真空引きなどの作業を行うことのできる遮断弁キットを提供する。【解決手段】室外機１０側のガス冷媒配管３０と、室内機２０側のガス冷媒配管３０と、を接続する第１冷媒配管５１と、室外機１０側の液冷媒配管３１と、室内機２０側の液冷媒配管３１と、を接続する第２冷媒配管５２と、第１冷媒配管５１に設けられるガス側開閉弁４２と、第２冷媒配管５２に設けられる液側開閉弁４１と、室内機２０側の第２冷媒配管５２と、室外機１０側の第２冷媒配管５２とを接続するバイパス配管４３と、バイパス配管４３に設けられたバイパス用開閉弁４４と、を備え、ガス側開閉弁４２および液側開閉弁４１は、ノーマルクローズタイプの電磁弁で構成され、バイパス用開閉弁４４は、電動弁又は手動弁であり、バイパス用開閉弁４４は、気密試験時及び真空引き時に開放されている。【選択図】図１

Description

本発明は、遮断弁キット、空気調和装置および室内機に関する。

近年、空気調和装置においては、Ｒ３２等の微燃性冷媒あるいは可燃性冷媒が空気調和装置に利用される傾向がある。
このような微燃性あるいは可燃性の冷媒が漏出した場合には、被調和空間や室内機の設置空間の冷媒濃度が燃焼下限界（ＬＦＬ：Lower Flammability Limit）に達する前に、冷媒の漏出を検知し、室内機へ冷媒の供給を停止させることが求められる。
そのため、例えば、室内機に冷媒を送る冷媒配管に、遮断弁を設けることがある。

従来、圧縮機、第１の熱交換器、第１の電動膨張弁、第２の電動膨張弁、及び第２の熱交換器を、順次、冷媒を循環させる配管で接続して冷凍サイクルを形成し、電力供給源からの電力供給が遮断されたとき、第１及び第２の電動膨張弁を閉止する膨張弁閉止機構を備え、膨張弁閉止機構は、補助電源となる電池と、電力供給源からの電力供給の遮断を検知する遮断検知手段とを有し、遮断検知手段が電力供給源からの電力供給の遮断を検知したとき、電池から供給される電力により第１及び第２の電動膨張弁を閉止する構成とした技術が開示されている（例えば、特許文献１を参照。）。
これにより、停電時においても、電池による電力により、第１および第２の電動膨張弁を閉止することで、冷媒の漏洩を停止でき、安全性を高めることができる。

特開２００５－１２１３３３号公報

本開示は、冷媒漏洩時の安全性を確保するとともに、気密性の確認および真空引きなどの作業を行うことのできる遮断弁キット、空気調和装置および室内機を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本開示の遮断弁キットは、室外機側のガス冷媒配管と、室内機側の前記ガス冷媒配管と、を接続する第１冷媒配管と、前記室外機側の液冷媒配管と、前記室内機側の前記液冷媒配管と、を接続する第２冷媒配管と、前記第１冷媒配管に設けられるガス側開閉弁と、前記第２冷媒配管に設けられる液側開閉弁と、前記室外機側の前記第１冷媒配管と、前記室内機側の前記第２冷媒配管とを接続するか、または、前記室内機側の前記第１冷媒配管と、前記室外機側の前記第２冷媒配管とを接続するバイパス配管と、前記バイパス配管に設けられたバイパス用開閉弁と、を備え、前記ガス側開閉弁および前記液側開閉弁は、ノーマルクローズタイプの電磁弁で構成され、前記バイパス用開閉弁は、電動弁又は手動弁であり、前記バイパス用開閉弁は、気密試験時及び真空引き時に開放されている。

本開示によれば、冷媒漏洩時の安全性を確保するとともに、気密性の確認および真空引きなどの作業を容易に行うことができる。

実施の形態１の空気調和装置を示す概略構成図 実施の形態１の空気調和装置１の据え付けから運転開始までの流れを示すフローチャート 実施の形態２の空気調和装置を示す概略構成図 実施の形態３の空気調和装置を示す概略構成図 実施の形態４の空気調和装置を示す概略構成図 実施の形態５の空気調和装置を示す概略構成図

（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、商用電源からの電力供給の遮断を検知する遮断検知手段を備え、遮断検知手段により商用電源からの電力供給の遮断を検知したとき、電池等の外部電力により冷媒遮断弁を閉止する構成とした技術があった。
また、空気調和装置を設置する場合、室外機および室内機を設置し、冷媒配管を接続する冷媒配管工事を行う。そして、冷媒配管工事が完了した後、冷媒配管の気密性を確認し、冷媒配管の気密性が確認できたら、冷媒配管の真空引きを行うのが一般的である。

しかしながら、通常、冷媒配管工事が完了した時点では、電源工事は行われていない。そのため、冷媒遮断弁が電力供給されない場合に閉塞するノーマルクローズタイプの電磁弁である場合、商用電源の通電前に冷媒遮断弁を開くことができず、室外機と室内機とを接続する冷媒配管が遮断された状態となる。そのため、前述の気密性の確認および真空引きの作業を行うことができない課題があった。
電力供給を行うための外部電源を設けることで、商用電源の通電前でも、ノーマルクローズタイプの電磁弁を開状態にすることができる。しかしながら、一般に気密試験や真空引きの作業には１時間以上要するため、電力容量が大きい外部電源を設ける必要があり、設備コストが高くなる。発明者らは当該課題を発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。

（実施の形態１）
以下、図１を用いて、実施の形態１について説明する。
図１は、本発明に係る空気調和装置の実施の形態１を示す概略構成図である。

［１－１．構成］
［１－１－１．空気調和装置の構成］
図１に示すように、本実施の形態の空気調和装置１は、室外機１０と、室内機２０と、ガス冷媒配管３０と、液冷媒配管３１と、遮断弁キット４０と、制御部（図示せず）とを備えている。
室外機１０には、圧縮機１１、冷媒流路を切り替える四方弁１２、室外側熱交換器１３、室外側絞り装置１４が収容されており、これら圧縮機１１、四方弁１２、室外側熱交換器１３、室外側絞り装置１４は、冷媒配管１５により順次接続されている。
室内機２０には、室内側熱交換器２１、室内側絞り装置２２、室内送風機２３がそれぞれ収容されており、室内側熱交換器２１および室内側絞り装置２２は、冷媒配管２４を介して接続されている。

室外機１０の圧縮機１１と、室内機２０の室内側熱交換器２１とは、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１により接続されている。
室外機１０と、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１とを接続する箇所には、サービスバルブ３２が設けられており、サービスバルブ３２は、サービスポート３３を備えている。
また、室内機２０と、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１とを接続する箇所には、開閉弁３４が設けられている。

室外機１０と室内機２０とを接続する液冷媒配管３１およびガス冷媒配管３０の中途部には、遮断弁キット４０が設けられている。

［１－１－２．開閉弁］
開閉弁は、電磁弁と電動弁に大別される。
電磁弁は、駆動プランジャと呼ばれる弁がばねにより付勢されており、電磁石（ソレノイド）に電流を流すことで、電磁力により弁を往復動作する方式の弁である。電磁弁は、さらに、通電時に開状態となり、非通電時に閉状態となるノーマルクローズタイプの電磁弁と、通電時に閉状態となり、非通電時に開状態となるノーマルオープンタイプの電磁弁と、に分類される。
一方、電動弁は、ボールバルブ弁のように、弁体が回転動作をすることで、流路を開閉制御する方式の弁である。電動弁は、電磁弁とは異なり、非通電時に開状態とすることもでき、閉状態とすることもできる。

［１－１－３．遮断弁キット４０］
本実施の形態において、遮断弁キット４０は、ガス冷媒配管３０に接続する第１冷媒配管５１と、液冷媒配管３１に接続する第２冷媒配管５２を備える。
第２冷媒配管５２の中途部には、液側開閉弁４１が設けられている。液側開閉弁４１は、ノーマルクローズタイプの電磁弁により構成される。液冷媒配管３１や第２冷媒配管５２は配管径が小さいので、液側開閉弁４１は、電磁弁として、直動式の弁などが用いられる。直動式の弁は、コイルの電磁力のみにより弁を開閉する方式の弁である。液側開閉弁４１として直動式の弁を用いた場合、液側開閉弁４１が閉塞している状態においても、室内機２０側から室外機１０側への圧力差が大きいと、冷媒は液側開閉弁４１を通過して、室内機２０側から室外機１０側に流れる。

第１冷媒配管５１の中途部には、ガス側開閉弁４２が設けられている。ガス側開閉弁４２も、液側開閉弁４１と同様に、ノーマルクローズタイプの電磁弁により構成される。ガス冷媒配管３０および第１冷媒配管５１は、液側冷媒配管３１に比べて配管径が大きいため、ガス側開閉弁４２としては、例えば、パイロット式の弁などが用いられる。パイロット式の弁は、コイルの電磁力、および、冷媒配管の圧力差により弁体を開放する構成となっている。そのため、ガス側開閉弁４２としてパイロット式の弁を用いた場合、室内機２０側から室外機１０側への圧力差が大きくても、ガス側開閉弁４２が閉塞していれば、冷媒はガス側開閉弁４２を室内機２０側から室外機１０側へ通過することはない。

また、液側開閉弁４１よりも室外機１０側の第２冷媒配管５２と、ガス側開閉弁４２よりも室内機２０の第１冷媒配管５１と、を接続するバイパス配管４３が設けられている。
バイパス配管４３の中途部には、バイパス用開閉弁４４が設けられている。バイパス用開閉弁４４は、電動弁により構成される。
なお、バイパス配管４３は、液側開閉弁４１よりも室内機２０側の第２冷媒配管５２と、ガス側開閉弁４２よりも室外機１０の第１冷媒配管５１と、を接続するようにしてもよい。
第１冷媒配管５１には、液側開閉弁４２よりも室外機１０側の第１冷媒配管５１と、液側開閉弁４２よりも室内機２０側の第１冷媒配管５１と、を、バイパスするガス側バイパス配管４５が設けられている。ガス側バイパス配管４５の中途部には、逆止弁４６が設けられている。逆止弁４６は、室内機２０側から室外機１０側のみに冷媒が流れる構成となっている。

［１－２．動作・作用］
次に、図２を用いて、本実施形態の動作・作用について説明する。
図２は、空気調和装置１の据え付けから運転開始までの流れを示すフローチャートである。
まず、室外機１０および室内機２０を所定の場所に設置した後、遮断弁キット４０を介して、冷媒配管を接続する冷媒配管工事を行う（ＳＴ１）。このとき、バイパス用開閉弁４４を開放した状態で遮断弁キット４０を設置する。

冷媒配管工事が完了したら、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１の気密試験を行う（ＳＴ２）。この気密試験は、サービスバルブ３２のサービスポート３３から窒素ガスを封入し、冷媒配管からの漏れがないかどうかを確認することで行われる。
上述の通り、気密試験を行う場合、バイパス用開閉弁４４は、開状態となっている。

これにより、液冷媒配管３１のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、液冷媒配管３１、第２冷媒配管５２を通り、液側開閉弁４１まで導入される。また、第２冷媒配管５２に送られる窒素ガスは、途中、バイパス配管４３に導入された後、第１冷媒配管５１、遮断弁キット４０と室内機２０の間のガス冷媒配管３０、室内機２０、遮断弁キット４０と室内機２０の間の液冷媒配管３１、第２冷媒配管５２を順次介して、液側開閉弁４１まで導入される。
一方、ガス冷媒配管３０のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、第１冷媒配管５１を流れ、液側開閉弁４２まで導入される。

このように、本実施の形態においては、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２をノーマルクローズタイプの電磁弁を用いているため、一般に商用電源が通電していない気密試験ではガス側開閉弁４１および液側開閉弁４２は閉状態となるが、開状態であるバイパス用開閉弁４４を有するバイパス配管４３を設けることで、冷媒配管の気密検査を適正に行うことができる。

また、気密試験が完了した後、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１の内部の真空引きを行う（ＳＴ３）。
真空引きは、ガス冷媒配管３０のサービスポート３３および液冷媒配管３１のサービスポート３３から、空気を吸引することで、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１の内部を真空状態にする作業である。
液側開閉弁４１として直動式のノーマルクローズ電磁弁を用いているため、液側開閉弁４１が閉塞している状態においても、室内機２０側から室外機１０側への圧力差が大きいと、冷媒は液側開閉弁４１を通過して、室内機２０側から室外機１０側に流れる。このため、液冷媒配管３１と第２冷媒配管５２内の空気を吸引することができる。
また、バイパス配管４３を設けている。これにより、液側開閉弁４２よりも室内機２０側の第１冷媒配管５１、および、遮断弁キット４０と室内機２０の間のガス冷媒配管３０の冷媒は、バイパス配管４３を介して液側開閉弁４１よりも室外機１０側の第２冷媒配管５２に吸引できる。

さらに、ガス冷媒配管３０のガス側開閉弁４２をバイパスするガス側バイパス配管４５に逆止弁４６を設けており、ガス側開閉弁４２としてパイロット式のノーマルクローズ電磁弁を用いている。真空引き時において、ガス側開閉弁４２は閉状態のため、第１冷媒配管５１の空気は、室内機２０側から室外機１０側に向けてガス側開閉弁４２を通過しないが、第１冷媒配管５１の空気は、ガス側バイパス配管４５を経由して室内機２０側から室外機１０側に吸引することができる。そのため、より効率的に真空引きを行うことができる。

ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１の真空引きが完了した後、サービスポート３３を介して冷媒配管の内部に冷媒を封入する冷媒封入工程が行われる（ＳＴ４）。この冷媒封入工程においても、バイパス用開閉弁４４は開状態であるため、第２冷媒配管５２および第１冷媒配管５１の内部が連通し、ガス冷媒配管３０、第１冷媒配管５１、液冷媒配管３１、および、第２冷媒配管５２の全域に亘って冷媒を封入することができる。
そして、冷媒封入工程後、電源工事を行い（ＳＴ５）、制御部により電動弁であるバイパス用開閉弁４４を閉状態に制御する（ＳＴ６）。その後、制御部により空気調和装置１が、所定の試運転を行うよう制御する（ＳＴ７）。試運転が完了した後、冷房運転や暖房運転などの通常運転が行われる（ＳＴ８）。

このように、バイパス用開閉弁４４を開放した状態で遮断弁キット４０を据え付けるので、その後の気密試験、真空引き、冷媒封入工程を適正に行ことができる。また、電源工事を行った後、制御部によりバイパス用開閉弁４４を閉状態とするので、試運転を行うことができる。
また、空気調和装置１の据え付けから試運転までの間、バイパス用開閉弁４４を一度だけ開閉制御すればよいので、据え付け、気密試験、真空引き、試運転を容易に行うことができる。

また、冷媒を空気調和装置１の室外側熱交換器１３に回収するポンプダウン運転や、冷媒を冷媒回収器に回収する冷媒回収運転を開始する指示がされた場合、制御部は、バイパス用開閉弁４４を開状態に制御する。建物が解体される際、商用電源が通電しない状態で空気調和装置を除去する場合がある。この場合、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２が閉状態となるが、バイパス配管４３のバイパス用開閉弁４４を開状態にすることで、室内機２０、第２冷媒配管５２、第１冷媒配管５１、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１に残留する冷媒を冷媒回収器に回収することができる。

また、冷媒漏洩時、制御部は、ガス側開閉弁４１および液側開閉弁４２のコイルへの通電を停止することにより、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２を閉状態とする。これにより、冷媒の漏洩を最小限に抑制することができる。
そして、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２がノーマルクローズタイプの電磁弁で構成されているため、停電など電力の供給が停止した場合、ガス側開閉弁４１および液側開閉弁４２は閉状態となる。これにより、地震等により電力供給停止後に冷媒配管が破損した場合でも、冷媒の漏洩を最小限に抑制することができる。

［１－３．効果等］
以上述べたように、本実施の形態においては、室外機１０側のガス冷媒配管３０と、室内機２０側のガス冷媒配管３０と、を接続する第１冷媒配管５１と、室外機１０側の液冷媒配管３１と、室内機２０側の液冷媒配管３１と、を接続する第２冷媒配管５２と、第１冷媒配管５１に設けられるガス側開閉弁４２と、第２冷媒配管５２に設けられる液側開閉弁４１と、室内機２０側の第１冷媒配管５１と、室外機１０側の第２冷媒配管５２とを接続するバイパス配管４３と、バイパス配管４３に設けられたバイパス用開閉弁４４と、を備え、ガス側開閉弁４２および液側開閉弁４１は、ノーマルクローズタイプの電磁弁で構成され、バイパス用開閉弁４４は、電動弁又は手動弁であり、バイパス用開閉弁４４は、気密試験時及び真空引き時に開放されている。

これにより、冷媒配管の気密試験、真空引き、あるいは冷媒回収を行う場合に、バイパス用開閉弁４４を開状態にし、バイパス配管４３を連通することで、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２としてノーマルクローズタイプの弁を用いた場合でも、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１の全域に亘って、気密試験の際における窒素ガスの導入、真空引き、あるいは冷媒回収を適正に行うことができる。
そのため、電源が供給されない状態でも、別途外部電源を用いることなく、気密試験、真空引き、あるいは冷媒回収を行うことができ、設備コストの低減を図ることができる。

また、本実施の形態においては、ガス側開閉弁４２は、パイロット式の電磁弁により構成され、第１冷媒配管５１に設けられガス側開閉弁４２の上流側と、ガス側開閉弁４２の下流側と、をバイパスするガス側バイパス配管４５をさらに備え、ガス側バイパス配管４５には、室内機２０側から室外機１０側への冷媒の流れのみを許容する逆止弁４６を備える。

ガス側開閉弁４２にパイロット式のノーマルクローズ電磁弁を用いた場合、ガス側開閉弁４２が閉塞していれば、室内機２０側から室外機１０側への圧力差が大きくても、冷媒はガス側開閉弁４２を室内機２０側から室外機１０側へ通過しない。そのため、第１冷媒配管５１において十分に真空引きができない。そこで、本実施の形態では、ガス冷媒配管３０のガス側開閉弁４２をバイパスするガス側バイパス配管４５に逆止弁４６を設けているので、真空引きの場合、第１冷媒配管５１の空気は、ガス側バイパス配管４５を経由して室内機２０側から室外機側１０へ吸引される。そのため、より効率的に真空引きを行うことができる。

（実施の形態２）
［２－１．構成］
次に、本発明の実施の形態２について図３を用いて説明する。
図３は、本発明の実施の形態２を示す概略構成図である。
図３に示すように、本実施の形態においては、ノーマルクローズタイプの電磁弁である液側開閉弁２４１は、液冷媒配管３１と接続される室内機２０の冷媒配管２４に設けられる。また、ノーマルクローズタイプの電磁弁であるガス側開閉弁２４２は、ガス冷媒配管３０と接続される室内機２０の冷媒配管２４に設けられる。
バイパス配管２４３は、液側開閉弁２４１よりも室外機１０側の冷媒配管２４と、ガス側開閉弁２４２よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４と、を接続する。バイパス配管２４３の中途には、電動弁であるバイパス用開閉弁２４４が設けられる。
なお、バイパス配管２４３は、液側開閉弁２４１よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４と、ガス側開閉弁２４２よりも室外機１０側の冷媒配管２４とを接続するようにしてもよい。

ガス側バイパス配管２４５は、ガス側開閉弁２４２よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４と、ガス側開閉弁２４２よりも室外機１０側の冷媒配管２４と、を接続する。逆止弁２４６は、ガス側バイパス配管２４５の中途に設けられる。逆止弁２４６は、室内側熱交換器２１から室外機１０側への冷媒の流れを許容する逆止弁である。
その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

［２－２．動作・作用］
本実施の形態においても、実施の形態１と同様に、気密試験を行う場合、バイパス用開閉弁２４４は、開状態とされる。
これにより、液冷媒配管３１のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、液冷媒配管３１、冷媒配管２４を通り、液側開閉弁２４１まで導入される。また、液管側の冷媒配管２４に送られる窒素ガスは、途中、バイパス配管２４３に導入され、ガス側開閉弁２４２よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４に流れ、室内側熱交換器２１、液側の冷媒配管２４、を順次介して液側開閉弁２４１まで導入される。
一方、ガス冷媒配管３０のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、ガス冷媒配管３０、ガス冷媒配管３０と接続される冷媒配管２４を流れ、ガス側開閉弁２４２まで導入される。
これにより、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、冷媒配管２４の全域に窒素ガスを導入しやすくすることができる。

このように、本実施の形態においては、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２をノーマルクローズタイプの弁を用いているが、バイパス配管２４３を設けることで、各サービスポート３３から窒素ガスを導入した場合に、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、冷媒配管２４、室内側熱交換器２１の全域に亘って、窒素ガスを導入することができ、これにより、冷媒配管の気密検査を適正に行うことができる。

また、冷媒配管の内部を真空引きする場合、および冷媒回収を行う場合についても、バイパス配管２４３のバイパス用開閉弁２４４を開とすることで、実施の形態１と同様、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、室内側熱交換器２１、冷媒配管２４の全域に亘って、真空引きや冷媒回収を行うことができる。

［２－３．効果等］
以上述べたように、本実施の形態においては、室外機の液冷媒配管およびガス冷媒配管と接続される冷媒配管と、冷媒配管に接続される室内側熱交換器と、液側の冷媒配管に設けられる液側開閉弁と、ガス側の冷媒配管に設けられるガス側開閉弁と、液側の冷媒配管とガス側の冷媒配管とをバイパスするバイパス配管と、バイパス配管に設けられるバイパス用開閉弁と、を備え、ガス側開閉弁および液側開閉弁は、ノーマルクローズタイプの電磁弁であり、バイパス配管は、液側開閉弁よりも室外機側の冷媒配管と、ガス側開閉弁よりも室内側熱交換器側の冷媒配管とを接続する冷媒配管であり、バイパス用開閉弁は、電動弁、または、手動式弁により構成される。

これにより、冷媒配管の気密試験、真空引き、あるいはポンプダウンを行う場合に、バイパス用開閉弁２４４を開状態にし、バイパス配管２４３を開放することにより、液側開閉弁２４１およびガス側開閉弁２４２をノーマルクローズタイプの弁を用いた場合でも、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、室内側熱交換器２１、冷媒配管２４の全域に亘って、気密試験の際における窒素ガスの導入、真空引き、ポンプダウンあるいは冷媒回収を行うことができる。

（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３について図４を用いて説明する。
図４は、本発明の実施の形態３を示す概略構成図である。

［３－１．構成］
図４に示すように、本実施の形態においては、バイパス配管３４３は、液側開閉弁４１よりも室外機１０側の第２冷媒配管５２と、液側開閉弁４１よりも室内機２０側の第２冷媒配管５２と、をバイパスするように構成される。
なお、バイパス配管３４３は、ガス側開閉弁４２の室外機１０側の第１冷媒配管５１と、ガス側開閉弁４２の室内機側の第１冷媒配管５１とを接続するようにしてもよい。
また、バイパス配管３４３の中途部には、実施の形態１と同様に、バイパス用開閉弁３４４が設けられている。
その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

［３－２．動作・作用］
本実施の形態においても、実施の形態１と同様に、気密試験を行う場合、バイパス用開閉弁３４４は、開状態とされる。
これにより、液冷媒配管３１のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、液冷媒配管３１、第２冷媒配管５２を通り、液側開閉弁４１まで導入される。また、第２冷媒配管５２に送られる窒素ガスは、途中、バイパス配管３４３に導入され、室内機２０側の第２冷媒配管５２、液冷媒配管３１、室内機２０、ガス冷媒配管３０、第１冷媒配管５１を順次介して液側開閉弁４２まで導入される。
一方、ガス冷媒配管３０のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、ガス冷媒配管３０、第１冷媒配管５１を流れ、ガス側開閉弁４２まで導入される。
これにより、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１の全域に窒素ガスを導入しやすくすることができる。

このように、本実施の形態においては、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２をノーマルクローズタイプの弁を用いているが、バイパス配管３４３を設けることで、各サービスポート３３から窒素ガスを導入した場合に、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、第２冷媒配管５２、第１冷媒配管５１の全域に亘って、窒素ガスを導入することができ、冷媒配管の気密検査を適正に行うことができる。

また、冷媒配管の内部を真空引き、冷媒回収を行う場合、ガス側バイパス配管４５、逆止弁４６を設けることにより、効率的に真空引きを行うことができる。

［３－３．効果等］
以上述べたように、本実施の形態においては、室外機１０側のガス冷媒配管３０と、室内機２０側のガス冷媒配管３０と、を接続する第１冷媒配管５１と、室外機１０側の液冷媒配管３１と、室内機２０側の液冷媒配管３１と、を接続する第２冷媒配管５２と、第１冷媒配管５１に設けられるガス側開閉弁４２と、第２冷媒配管５２に設けられる液側開閉弁４１と、室外機１０側の第２冷媒配管５２と、室内機２０側の第２冷媒配管５２とを接続するバイパス配管３４３と、バイパス配管３４３に設けられたバイパス用開閉弁３４４と、を備え、ガス側開閉弁４２および液側開閉弁４１は、ノーマルクローズタイプの電磁弁で構成され、バイパス用開閉弁は、電動弁または手動弁であり、バイパス用開閉弁は、気密試験時及び真空引き時に開放されている。

これにより、冷媒配管の気密試験、真空引き、あるいはポンプダウンを行う場合に、バイパス用開閉弁３４４を開状態にし、バイパス配管３４３を開放することにより、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２をノーマルクローズタイプの弁を用いた場合でも、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、室内側熱交換器２１、冷媒配管２４の全域に亘って、気密試験の際における窒素ガスの導入、真空引き、ポンプダウンあるいは冷媒回収を行うことができる。

バイパス配管３４３は、室外機１０側の第２冷媒配管５２と、室内機２０側の第２冷媒配管５２と、を接続する配管であり、ガス側開閉弁４２は、パイロット式の電磁弁により構成され、第１冷媒配管５１に設けられガス側開閉弁４２の上流側と、ガス側開閉弁４２の下流側と、をバイパスするガス側バイパス配管４５をさらに備え、ガス側バイパス配管４５には、室内機２０側から室外機１０側への冷媒の流れのみを許容する逆止弁４６を備える。

ガス側開閉弁４２にパイロット式のノーマルクローズ電磁弁を用いた場合、ガス側開閉弁４２が閉塞していれば、室内機２０側から室外機１０側への圧力差が大きくても、冷媒はガス側開閉弁４２を室内機２０側から室外機１０側へ通過しない。そのため、第１冷媒配管５１において十分に真空引きができない。そこで、本実施の形態では、ガス冷媒配管３０のガス側開閉弁４２をバイパスするガス側バイパス配管４５に逆止弁４６を設けているので、真空引きの場合、第１冷媒配管５１の空気は、ガス側バイパス配管４５を経由して室内機２０側から室外機側１０へ吸引される。そのため、より効率的に真空引きを行うことができる。

（実施の形態４）
次に、本発明の実施の形態４について図５を用いて説明する。
［４－１．構成］
図５は、本発明の実施の形態４を示す概略構成図である。
図５に示すように、本実施の形態においては、ノーマルクローズタイプの液側開閉弁４４１は、液冷媒配管３１と接続される室内機２０の冷媒配管２４に設けられる。また、ノーマルクローズタイプのガス側開閉弁４４２は、ガス冷媒配管３０と接続される室内機２０の冷媒配管２４に設けられる。

バイパス配管４４３は、液側開閉弁４４１よりも室外機１０側の冷媒配管２４と、液側開閉弁４４１よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４と、を接続する。バイパス用開閉弁４４４は、バイパス配管４４３の中途に設けられる。
ガス側バイパス配管４４５は、ガス側開閉弁４４２よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４と、ガス側開閉弁４４２よりも室外機１０側の冷媒配管２４と、を接続する。逆止弁４４６は、ガス側バイパス配管４４５の中途に設けられる。
なお、バイパス配管４４３は、ガス側開閉弁４４２よりも室外機１０側の冷媒配管２４と、ガス側開閉弁４４２よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４と接続するようにしてもよい。
その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

［４－２．動作・作用］
本実施の形態においても、実施の形態１～３と同様に、気密試験を行う場合、バイパス用開閉弁４４４は、開状態とされる。
これにより、液冷媒配管３１のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、液冷媒配管３１、冷媒配管２４を通り、液側開閉弁４４１まで導入される。また、液管側の冷媒配管２４に送られる窒素ガスは、途中、バイパス配管４４３に導入され、液側開閉弁４４１よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４に流れ、液側の冷媒配管２４、室内側熱交換器２１、ガス側の冷媒配管２４、を順次介してガス側開閉弁４４２まで導入される。
一方、ガス冷媒配管３０のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、ガス冷媒配管３０を流れ、ガス側開閉弁４４２まで導入される。
これにより、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、室内側熱交換器２１、冷媒配管２４の全域に窒素ガスを導入することができる。

また、冷媒配管の内部を真空引き、冷媒回収を行う場合、ガス側バイパス配管４４５、逆止弁４４６を設けることにより、効率的に真空引きを行える（作用・効果は［１－２．動作・作用］の記載と同様であるので説明を割愛する）。

［４－３．効果等］
以上述べたように、本実施の形態においては、室外機１０の液冷媒配管３１およびガス冷媒配管３０と接続される冷媒配管２４と、冷媒配管２４に接続される室内側熱交換器２１と、液側の冷媒配管２４に設けられる液側開閉弁４４１と、ガス側の冷媒配管２４に設けられるガス側開閉弁４４２と、液側開閉弁４４１よりも室外機１０側の冷媒配管２４と、液側開閉弁４４１よりも室内側熱交換器２１側の冷媒配管２４とを接続するバイパス配管４４３と、バイパス配管４４３に設けられるバイパス用開閉弁４４４と、を備え、ガス側開閉弁４４２および液側開閉弁４４１は、ノーマルクローズタイプの電磁弁であり、バイパス用開閉弁４４４は、電動弁、または、手動式弁により構成される。

これにより、冷媒配管の気密試験、真空引き、あるいはポンプダウンを行う場合に、バイパス用開閉弁４４４を開状態にし、バイパス配管４４３を開放することにより、液側開閉弁４４１およびガス側開閉弁４４２をノーマルクローズタイプの弁を用いた場合でも、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、室内側熱交換器２１、冷媒配管２４の全域に亘って、気密試験の際における窒素ガスの導入、真空引き、ポンプダウンあるいは冷媒回収を行うことができる。

（実施の形態５）
次に、本発明の実施の形態５について図６を用いて説明する。
［５－１．構成］
図６は、本発明の実施の形態５を示す概略構成図である。
図６に示すように、本実施の形態においては、バイパス配管５４３は、液側開閉弁４１よりも室内機２０側の第２冷媒配管５２と、ガス側開閉弁４２よりも室外機１０側の第１冷媒配管５１と、を接続する。
バイパス配管５４３には、バイパス用開閉弁５４４が設けられる。バイパス配管５４３には、バイパス用開閉弁５４４より第１冷媒配管５１側には、逆止弁５４７が設けられている。バイパス配管５４３のバイパス用開閉弁５４４より第２冷媒配管５２側には、膨張機構５４８が設けられる。
その他の構成は、実施の形態１と同様であるため、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

［５－２．動作・作用］
本実施の形態においても、実施の形態１～４と同様に、気密試験を行う場合、バイパス用開閉弁５４４は、開状態とされる。
これにより、液冷媒配管３１のサービスポート３３から導入された窒素ガスは、液冷媒配管３１、第２冷媒配管５２を通り、液側開閉弁４１まで導入される。
また、ガス冷媒配管３０のサービスポート３３から第１冷媒配管５１に送られる窒素ガスは、途中、バイパス配管５４３に導入された後、第２冷媒配管５２、遮断弁キット４０と室内機２０の間のガス冷媒配管３１、室内機２０、遮断弁キット４０と室内機２０の間の液冷媒配管３０、第２冷媒配管５２を順次介して、液側開閉弁４１まで導入される。

これにより、ガス冷媒配管３０、液冷媒配管３１、室内側熱交換器２１、冷媒配管２４の全域に窒素ガスを導入することができる。
また、冷媒配管の内部を真空引き、冷媒回収を行う場合も同様である。

また、本実施の形態においては、遮断弁キット４０は、ガス冷媒配管３０側に冷媒が溜まることを防止する機能を有している。
すなわち、サーモオフ時や除霜運転時において、ガス側開閉弁４２を閉じ、バイパス用開閉弁５４４を開放する。また、室内機２０側の開閉弁３４を閉じる。
これにより、圧縮機１１からの冷媒は、ガス冷媒配管３０、第１冷媒配管５１、バイパス配管４３、逆止弁５４７、バイパス用開閉弁５４４、膨張機構５４８、液冷媒配管３０、液側開閉弁４１をそれぞれ介して室外機１０に戻る。
これにより、室内機２０側に冷媒が流れないので、不要な熱交換がされることを抑制できる。そのため、ガス冷媒配管３０側に冷媒が溜まることを防止できる。
また、除霜運転において、室内機２０側に冷媒を流さないことにより放熱を防止するので、結果として、圧縮機１１からの吐出ガスの熱量を全て室外熱交換器１３の除霜に使用することが可能となる。

［５－３．効果等］
以上述べたように、本実施の形態においては、バイパス配管５４３は、液側開閉弁４１よりも室内機２０側の第１冷媒配管５１と、ガス側開閉弁４２よりも室外機１０側の第２冷媒配管５２と、を接続し、バイパス配管５４３に、バイパス用開閉弁５４４および逆止弁５４７が設けられ、バイパス配管５４３のバイパス用開閉弁５４４より第２冷媒配管５２側には、膨張機構５４８が設けられる。

これにより、冷媒配管の気密試験、真空引き、あるいは冷媒回収を行う場合に、バイパス用開閉弁５４４を開状態にし、バイパス配管５４３を連通することで、液側開閉弁４１およびガス側開閉弁４２をノーマルクローズタイプの弁を用いた場合でも、ガス冷媒配管３０および液冷媒配管３１の全域に亘って、気密試験の際における窒素ガスの導入、真空引き、あるいは冷媒回収を適正に行うことができる。
また、除霜運転において、室内機２０側に冷媒を流さないことにより放熱を防止するので、ガス冷媒配管３０側に冷媒が溜まることを防止して、圧縮機１１からの吐出ガスの熱量を全て室外熱交換器１３の除霜に使用することができる。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１から実施の形態５を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

実施の形態１～実施の形態５では、バイパス用開閉弁の一例として電動弁を説明した。バイパス用開閉弁は、商用電源が通電されていない状態で開放することができる弁であればよい。したがって、バイパス用開閉弁は、電動弁に限定されない。ただし、バイパス用開閉弁として電動弁を用いれば、制御部により電動弁を開閉制御することができる。また、バイパス用開閉弁として手動弁を用いてもよい。バイパス用開閉弁として手動弁を用いれば、コストを低減できる。また、室内機の制御部と連携する必要がないので、遮断弁キットを容易に外付けできる。

実施の形態１では、バイパス配管は、ガス側開閉弁よりも室内機側の第１冷媒配管と、液側開閉弁よりも室外機の第２冷媒配管と、を接続するバイパス配管が設けられているが、本発明は当該構成に限られない。ガス側開閉弁よりも室外機側の第１冷媒配管と、液側開閉弁よりも室内機側の第２冷媒配管と、を接続してもよい。
実施の形態１、２では、ガス側バイパス配管を第１冷媒配管側に設けられる構成を説明した。ガス側バイパス配管は、パイロット式弁をバイパスする構成であればよい。したがって、本発明では、ガス側バイパス配管を第１冷媒配管側に設けられる構成に限定されない。例えば、液側開閉弁がパイロット式弁であれば、第２冷媒配管に、液側開閉弁をバイパスする液側バイパス配管を設け、当該液側バイパス配管に室内機側から室外機側への冷媒の流れを許容する逆止弁を設ける構成としてもよい。

実施の形態３では、バイパス配管は、第２冷媒配管に設けられているが、本発明はこれに限られない。例えば、バイパス配管が第１冷媒配管に設けられていてもよい。
実施の形態１および実施の形態３では、一つの室外機に一つの室内機が接続される、所謂シングルタイプの空気調和装置を説明したが、本発明はこれに限られず、一つに室外機に複数の室内機が接続される、所謂マルチタイプの空気調和装置にも適用可能である。マルチタイプの空気調和装置を用いる場合、一つの遮断弁キットで２～４台程度の室内機を接続する。当該構成でも、実施の形態１、３と同様の効果を奏する。
実施の形態１～４では、遮断弁キット設置時にバイパス用開閉弁は、開状態で設置しているが、工場出荷時からバイパス用開閉弁を開放してもよい。
実施の形態５では、バイパス用開閉弁５４４が、逆止弁５４７と膨張機構５４８よりも第１冷媒配管５１側に配置されているが、本発明はこれに限らない。バイパス用開閉弁５４４を逆止弁５４７と膨張機構５４８の間に配する構成としたり、バイパス用開閉弁５４４を膨張機構５４８よりも第２冷媒配管５２側に配する構成としても同様の効果を奏する。

以上のように、本開示は、ガス側開閉弁および液側開閉弁をノーマルクローズタイプの弁を用いた場合でも、外部電源を用いることなく、ガス冷媒配管および液冷媒配管の全域に亘って、気密試験、真空引き、あるいはポンプダウンを行うことができる空気調和装置として好適に利用可能である。

１ 空気調和装置
１０ 室外機
１１ 圧縮機
１２ 四方弁
１３ 室外側熱交換器
１５ 冷媒配管
２０ 室内機
２１ 室内側熱交換器
２４ 冷媒配管
３０ ガス冷媒配管
３１ 液冷媒配管
３２ サービスバルブ
３３ サービスポート
３４ 開閉弁
４０ 遮断弁キット
４１，２４１，４４２ ガス側開閉弁
４２，２４２，４４１ 液側開閉弁
４３，２４３，３４３，５４３ バイパス配管
４４，２４４，３４４，５４４ バイパス用開閉弁
４５，２４５，４４５ ガス側バイパス配管
４６，２４６ 逆止弁
５１ 第１冷媒配管
５２ 第２冷媒配管
５４７ 逆止弁
５４８ 膨張機構

Claims (8)

1. 室外機側のガス冷媒配管と、室内機側の前記ガス冷媒配管と、を接続する第１冷媒配管と、
   前記室外機側の液冷媒配管と、前記室内機側の前記液冷媒配管と、を接続する第２冷媒配管と、
   前記第１冷媒配管に設けられるガス側開閉弁と、
   前記第２冷媒配管に設けられる液側開閉弁と、
   前記室外機側の前記第１冷媒配管と、前記室内機側の前記第２冷媒配管とを接続するか、または、前記室内機側の前記第１冷媒配管と、前記室外機側の前記第２冷媒配管とを接続するバイパス配管と、
   前記バイパス配管に設けられたバイパス用開閉弁と、を備え、
   前記ガス側開閉弁および前記液側開閉弁は、ノーマルクローズタイプの電磁弁で構成され、
   前記バイパス用開閉弁は、電動弁又は手動弁であり、
   前記バイパス用開閉弁は、気密試験時及び真空引き時に開放されている、
   遮断弁キット。
2. 前記ガス側開閉弁は、パイロット式の電磁弁により構成され、
   前記第１冷媒配管に設けられ前記ガス側開閉弁の上流側と、前記ガス側開閉弁の下流側と、をバイパスするガス側バイパス配管をさらに備え、
   前記ガス側バイパス配管には、前記室内機側から前記室外機側への冷媒の流れのみを許容する逆止弁を備える、
   請求項１に記載の遮断弁キット。
3. 室外機側のガス冷媒配管と、室内機側の前記ガス冷媒配管と、を接続する第１冷媒配管と、
   前記室外機側の液冷媒配管と、前記室内機側の前記液冷媒配管と、を接続する第２冷媒配管と、
   前記第１冷媒配管に設けられるガス側開閉弁と、
   前記第２冷媒配管に設けられる液側開閉弁と、
   前記室外機側の前記第１冷媒配管と、前記室内機側の前記第１冷媒配管とを接続するか、または、前記室外機側の前記第２冷媒配管と、前記室内機側の前記第２冷媒配管とを接続するバイパス配管と、
   前記バイパス配管に設けられたバイパス用開閉弁と、を備え、
   前記ガス側開閉弁および前記液側開閉弁は、ノーマルクローズタイプの電磁弁で構成レされ、
   前記バイパス用開閉弁は、電動弁または手動弁であり、
   前記バイパス用開閉弁は、気密試験時及び真空引き時に開放されている、
   遮断弁キット。
4. 前記バイパス配管は、前記室外機側の前記第２冷媒配管と、前記室内機側の前記第２冷媒配管と、を接続する配管であり、
   前記ガス側開閉弁は、パイロット式の電磁弁により構成され、
   前記第１冷媒配管に設けられ前記ガス側開閉弁の上流側と、前記ガス側開閉弁の下流側と、をバイパスするガス側バイパス配管をさらに備え、
   前記ガス側バイパス配管には、前記室内機側から前記室外機側への冷媒の流れのみを許容する逆止弁を備える、
   請求項３に記載の遮断弁キット。
5. 前記バイパス用開閉弁は電動弁により構成され、
   気密試験及び真空引きが終了した後、かつ、試運転が開始される前に前記バイパス用開閉弁は閉状態とされる、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の遮断弁キット。
6. 圧縮機と室外側熱交換器とを有する室外機と、
   室内側熱交換器を有する室内機と、
   前記室外機と前記室内機とを接続する液冷媒配管およびガス冷媒配管と、を備え、
   前記ガス冷媒配管および前記液冷媒配管の中途には、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の遮断弁キットを設けた、
   空気調和装置。
7. 室外機の液冷媒配管およびガス冷媒配管と接続される冷媒配管と、
   前記冷媒配管に接続される室内側熱交換器と、
   液側の前記冷媒配管に設けられる液側開閉弁と、
   ガス側の前記冷媒配管に設けられるガス側開閉弁と、
   液側の前記冷媒配管と、ガス側の前記冷媒配管と、をバイパスするバイパス配管と、
   前記バイパス配管に設けられるバイパス用開閉弁と、を備え、
   前記ガス側開閉弁および前記液側開閉弁は、ノーマルクローズタイプの電磁弁であり、
   前記バイパス配管は、前記液側開閉弁よりも前記室外機側の前記冷媒配管と、前記ガス側開閉弁よりも前記室内側熱交換器側の前記冷媒配管とを接続するか、または、前記液側開閉弁よりも前記室内側熱交換器側の前記冷媒配管と、前記ガス側開閉弁よりも前記室外機側の前記冷媒配管とを接続する冷媒配管であり、
   前記バイパス用開閉弁は、電動弁、または、手動式弁により構成される、
   室内機。
8. 室外機の液冷媒配管およびガス冷媒配管と接続される冷媒配管と、
   前記冷媒配管に接続される室内側熱交換器と、
   液側の前記冷媒配管に設けられる液側開閉弁と、
   ガス側の前記冷媒配管に設けられるガス側開閉弁と、
   前記液側開閉弁よりも前記室外機側の前記冷媒配管と、前記液側開閉弁よりも前記室内側熱交換器側の前記冷媒配管とを接続するか、または、前記ガス側開閉弁よりも前記室外機側の前記冷媒配管と、前記ガス側開閉弁よりも前記室内側熱交換器側の前記冷媒配管とを接続するバイパス配管と、
   前記バイパス配管に設けられるバイパス用開閉弁と、を備え、
   前記ガス側開閉弁および前記液側開閉弁は、ノーマルクローズタイプの電磁弁であり、
   前記バイパス用開閉弁は、電動弁、または、手動式弁により構成される、
   室内機。

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