JP2022102126A - 液体撹拌機 - Google Patents

Abstract

【課題】電源や駆動部を必要としなくても、加熱される鍋内の液体の自然対流を利用して効率よく液体を撹拌することができ、さらに、複数の種類の鍋で使用することができる液体撹拌機を提供する。【解決手段】第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂは、中央に磁性体３を内包した磁性体内包筒体２と、磁性体内包筒体２の外側に同心円状に設けられた円形枠体１と、磁性体内包筒体と円形枠体との間に、放射状に複数取り付けられた乱流生成羽根４と、を備え、第一乱流生成器Ａは、磁性体内包筒体２の中心部から垂直に立設した回転軸６を有し、第二乱流生成器Ｂは、磁性体内包筒体２の中心に回転軸の挿通孔７が形成され、鍋底に設置された第一乱流生成器Ａの回転軸６に、第二乱流生成器Ｂの回転軸の挿通孔７を貫通した状態で、磁性体３の同一極性の反発力により、第一乱流生成器Ａの上部に第二乱流生成器Ｂを水平方向に回転自在に浮遊させて設置した液体撹拌機とした。【選択図】図１

Description

本発明は、液体を収納した調理器具（鍋等）の内部に設置し、調理時に鍋内の液体を撹拌する液体撹拌機に関するものである。

従来、調理時には、具材や液体を注いだ調理器具（以下、単に鍋という）を下方のガスコンロやＩＨ調理器を熱源として加熱して調理する。このような液体を加熱する作業は、加熱時に鍋内の液体中の具材に味が上手くしみこむように、また、焦げ付かないようにするために液体を撹拌する必要があった。

この撹拌作業は、基本的には人手で行われていたが、長時間の撹拌作業は重労働であったり撹拌中に手を離すことができず他の作業を並行して行えなかったりといった問題があった。

そこで、内鍋を有する調理器本体の蓋体によって内鍋を覆った状態で、加圧しながら内鍋内の食材を撹拌する撹拌装置を備えた加熱調理器が開示されている（特許文献１参照。）。

特開２０２０－１２４２９１号公報

特許文献１に記載の加熱調理器（調理器具）では、内鍋の蓋体の下部に、撹拌装置として撹拌部材及びこの撹拌部材を駆動するモータを備えている。このため、自動で鍋内を撹拌することができ、人手で行われていた撹拌作業を省略することができ、調理の効率を高めることができる。

しかしながら、高い撹拌力により時間や労力が削減できるものの、撹拌部材と駆動部（モータ）が蓋体に固定されているため、撹拌部材は当該調理器具でしか使用することができない。また、装置を構成する部品点数も多く構造も複雑となり調理器具そのものも高価となる。

一般に、鍋を加熱すると、鍋の中の液体は熱源（ガスやＩＨヒータ等）に近い鍋の底部が高温になり、鍋の上下で温度差が生じる。すると、鍋内において高い温度の液体は低い温度の方に流れるという自然対流が生じる。そこで、本願出願人は、加熱した鍋内における液体の自然対流を利用して鍋内の液体の撹拌する方法を考案した。

本発明は、このような現状に鑑み、電源や駆動部（モータ等）を必要としなくても、加熱される鍋内の液体の自然対流を利用して効率よく液体を撹拌することができ、さらに、複数の種類の鍋で使用することができる液体撹拌機を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明は、加熱される鍋内に着脱自在とした第一乱流生成器と、その上部に配設される第二乱流生成器とからなる液体撹拌機であって、前記第一乱流生成器及び前記第二乱流生成器は、中央に磁性体を内包した磁性体内包筒体と、前記磁性体内包筒体の外側を囲繞するように同心円状に設けられた円筒状の円形枠体と、前記磁性体内包筒体と前記円形枠体との間に、放射状に複数取り付けられた乱流生成羽根と、を備え、前記第一乱流生成器は、磁性体内包筒体の中心部から垂直に立設した丸棒状の回転軸を有し、前記第二乱流生成器は、前記磁性体内包筒体の中心に、前記回転軸の挿通孔が形成され、鍋底に設置された前記第一乱流生成器の前記回転軸に、前記第二乱流生成器の磁性体内包筒体の中心の挿通孔を貫通した状態で、前記磁性体の同一極性の反発力により、前記第一乱流生成器の上部に前記第二乱流生成器を水平方向に回転自在に浮遊させて設置することを特徴とする液体撹拌機とした。

請求項２に記載の発明は、前記乱流生成羽根は、前記磁性体内包筒体と前記円形枠体内との間に角度調整自在に取付けられることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、前記第一乱流生成器の磁性体内包筒体の下部には、鍋底との隙間を形成するための土台部を設けたことを特徴とする。

本発明の液体撹拌機は、加熱される鍋内に着脱自在とした第一乱流生成器と、その上部に磁性体の同一極性の反発力により浮遊した状態で配設される第二乱流生成器を備えたものである。この構成により、加熱される鍋内の液体の自然対流を利用した第二乱流生成器の回転により、電動モータ等の駆動部を必要とせず、効率よく鍋の内部の液体を撹拌することができる。さらに、液体撹拌機は鍋に着脱自在としているので、複数の種類の鍋に設置して使用することができる。

また、乱流生成羽根は、磁性体内包筒体と円形枠体内との間に角度調整自在に取付けられるため、鍋が内包する液体の粘度に応じて、乱流生成羽根の角度を調整することで、効率よく鍋の内部の液体を撹拌することができる。

また、前記第一乱流生成器の磁性体内包筒体の下部には、鍋底との隙間を形成するための土台部を設けたため、鍋底で最初に加熱された液体の自然対流を妨げることなく、鍋内の液体全体を撹拌することができる。

本実施形態における液体撹拌機の全体構成を示す斜視図である。 本実施形態における液体撹拌機の構成を示す図である。 本実施形態における液体撹拌機の構成を示す図である。 本実施形態における液体撹拌機の乱流生成羽根の構成を示す図である。 本実施形態における液体撹拌機の使用状態を示す断面図である。 本実施形態における液体撹拌機の他の実施例を示す断面図である。

本発明は、加熱される鍋内に着脱自在とした第一乱流生成器と、その上部に配設される第二乱流生成器とからなる液体撹拌機であって、前記第一乱流生成器及び前記第二乱流生成器は、中央に磁性体を内包した磁性体内包筒体と、前記磁性体内包筒体の外側を囲繞するように同心円状に設けられた円筒状の円形枠体と、前記磁性体内包筒体と前記円形枠体との間に、放射状に複数取り付けられた乱流生成羽根と、を備え、前記第一乱流生成器は、磁性体内包筒体の中心部から垂直に立設した丸棒状の回転軸を有し、前記第二乱流生成器は、前記磁性体内包筒体の中心に、前記回転軸の挿通孔が形成され、鍋底に設置された前記第一乱流生成器の前記回転軸に、前記第二乱流生成器の磁性体内包筒体の中心の挿通孔を貫通した状態で、前記磁性体の同一極性の反発力により、前記第一乱流生成器の上部に前記第二乱流生成器を水平方向に回転自在に浮遊させて設置することを特徴とする液体撹拌機に関するものである。

以下、本実施形態に係る液体撹拌機の一例について、図面を参照して説明する。図１は、本実施形態における液体撹拌機の全体構成を示す斜視図である。図２及び図３は、本実施形態における液体撹拌機の構成を示す図である。図４は、本実施形態における液体撹拌機の乱流生成羽根の構成を示す図である。図５は、本実施形態における液体撹拌機の使用状態を示す断面図である。図６は、本実施形態における液体撹拌機の他の実施例を示す断面図である。

［本発明の液体撹拌機の構成について］
まず、本実施形態における液体撹拌機Ｍの全体構成を、図１～３を参照して説明する。図１～３に示すように、本実施形態における液体撹拌機Ｍは、加熱される鍋内に着脱自在とした第一乱流生成器Ａと、その上部に配設される第二乱流生成器Ｂとから構成される。第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂは、基本的に同様な構成としているため、以下の説明では、同様な構成は同じ符号を付して説明する。

第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂは、中央に磁性体３を内包した磁性体内包筒体２と、この磁性体内包筒体２の外側を囲繞するように同心円状に設けられた円筒状の円形枠体１と、磁性体内包筒体２と円形枠体１との間に、磁性体内包筒体２の中心から放射状に円形枠体１に向けて複数取り付けられた乱流生成羽根４と、により構成されている。

第一乱流生成器Ａは、磁性体内包筒体２の中心部から丸棒状の回転軸６が垂直に立設されている。第二乱流生成器Ｂは、磁性体内包筒体２の中心に、回転軸６の挿通孔としての回転軸挿通孔７が形成されている。そして、第一乱流生成器Ａの回転軸６に、第二乱流生成器Ｂの回転軸挿通孔７を貫通した状態で、磁性体３の同一極性の反発力により、第一乱流生成器Ａの上部に第二乱流生成器Ｂを水平方向に回転自在に浮遊させて設置されている。

つまり、第二乱流生成器Ｂは、回転軸挿通孔７により上方から第一乱流生成器Ａの回転軸６に挿通されることで、第一乱流生成器Ａと同軸上であって、更に互いに有した磁性体３、３が同一極性で上下に対面するよう設置される。これにより磁性体３の同一極性の反発力によって浮遊した状態に組み立てられる。また、鍋内の液体に浸漬された場合はその浮力も作用する。

第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂは、磁性体３の影響を受けず、耐熱性、耐薬品性等に優れたフッ素樹脂やアルミニウムが好適に用いられる。また、磁性体３としては、永久磁性体であればどのような磁性体であってもよいが、特に、強力な磁力を有し錆等の心配の少ないニッケルメッキが施されたネオジム磁石が好適に用いられる。

円形枠体１の周壁面には乱流生成羽根４を取り付けるための挿通孔１１が、同一水平面上に複数穿設されている。磁性体内包筒体２の外周壁面には、円形枠体１と同様に乱流生成羽根４を取り付けるための複数の挿通孔２１が同一水平面上に穿設されている。円形枠体１の周壁面に複数穿設された挿通孔１１と、磁性体内包筒体２の外周壁面に複数穿設された挿通孔２１との垂直方向の高さは、同じ高さ（同一水平面上）としている。

第一乱流生成器Ａの磁性体内包筒体２の下部には、磁性体内包筒体２と同形状で延出した土台部２２を形成している。この土台部２２には、図示しない錘を内蔵することができる。錘は、後述する液体撹拌機Ｍの使用状態において、液体撹拌機Ｍが動いたり転倒したりすることを防止するためのものである。また、土台部２２により、第一乱流生成器Ａの下部と鍋Ｔの底面との間に適度な隙間を形成（図５参照）することができる。これにより、鍋Ｔの底面で最初に加熱された液体Ｗの自然対流が第一乱流生成器Ａの乱流生成羽根４により妨げられることなく、鍋Ｔ内の液体Ｗ全体を効率よく撹拌することができる。

乱流生成羽根４は、図４（ａ）に示すように、側面視で略Ｌ字状の生成羽根本体４１と、生成羽根本体４１に挿貫固定された丸棒状の調節軸４２と、より構成されている。生成羽根本体４１は、略長方形の薄板状とした羽板部４１１と、羽板部４１１の一辺を隆起させ全体を側面視略Ｌ字状とする羽根支持部４１２と、羽根支持部４１２に穿設した調節軸挿貫孔４１３とからなる。

調節軸４２は、生成羽根本体４１の羽根支持部４１２を形成した辺よりも長い丸棒とし、調節軸挿貫孔４１３に挿貫固定することで、生成羽根本体４１と一体に固設されている。乱流生成羽根４は、調節軸４２の一端を円形枠体１の挿通孔１１に、他端を磁性体内包筒体２の外周側面に設けられた挿通孔２１に回動自在に挿通させて設置される。円形枠体１の挿通孔１１を挿通して円形枠体の外周側面から一部を水平に突出した調節軸４２の一端には、角度調節つまみ５が取り付けられている。

すなわち、前述したように乱流生成羽根４の調節軸４２の一端を円形枠体１の挿通孔１１に、もう一端を磁性体内包筒体２の挿通孔２１に挿通させた上で、円形枠体１の外周壁面から突出した調節軸４２の端部に角度調節つまみ５を挿貫固定することで、円形枠体１、磁性体内包筒体２及び複数の乱流生成羽根４を一体に構成することができる。

また、図４（ｂ）に示すように、角度調節つまみ５は、調節軸４２の一端に固設されており、角度調節つまみ５を動かすことで調節軸４２が枢動し乱流生成羽根４の角度を任意に変更することができる。この調節機能により複数の乱流生成羽根４は一枚一枚任意の角度へ調節可能であるが、基本的には全ての乱流生成羽根４がおおよそ同じ方向へ向くように調節する。

すなわち、乱流生成羽根４が真上もしくは真下を向いた状態が基準とすれば、すべてを同方向に０度から９０度の間で調節を行う。そのことで、乱流生成羽根４の一枚一枚の角度がバラバラであっても侵入した液体は同一螺旋上に流通することとなる。回転軸６は、後述する第二乱流生成器Ｂを第一乱流生成器Ａと同軸上に維持するためのもので、磁性体内包筒体２の中心、すなわち第一乱流生成器Ａの中心部から上方に延出した丸棒状の部材である。

第二乱流生成器Ｂの磁性体内包筒体２の中心部は、第一乱流生成器Ａの回転軸６を挿通するための回転軸挿通孔７を穿設して形成されている。このため、第二乱流生成器Ｂの磁性体内包筒体２に内包される磁性体３は、中心部に回転軸挿通孔７を有するようにドーナッツ状のものが好適に用いられる。磁性体内包筒体２の内部に収納する磁性体３は、第一乱流生成器Ａの磁性体内包筒体２内に収納した磁性体３と極性が反発しあうように、例えば、Ｎ極とＮ極（又は、Ｓ極とＳ極）とが上下面に対面するように収納されている。

上述した構成とすることで、第二乱流生成器Ｂを第一乱流生成器Ａの上方に重ねるようにして回転軸挿通孔７に回転軸６を挿通した際に、第二乱流生成器Ｂは反発しあう磁力の影響と、回転軸６に挿通され同軸上に位置を限定されていることにより、第一乱流生成器Ａの真上に浮遊した状態で水平方向に回転自在に回転軸６に軸支されることになる。

[本発明の液体撹拌機の使用について]
次に、図５を参照して、本発明に係る液体撹拌機Ｍの実際の使用状態を詳説する。図５（ａ）は液体撹拌機Ｍを鍋Ｔ内部に設置した状態を示す図であり、図５（ｂ）は液体撹拌機Ｍによって生成される液体Ｗを撹拌するための流れを示す図である。なお、図５（ｂ）に示す黒矢印は、鍋Ｔ内部の液体Ｗの流れを示している。

図５（ａ）に示すように、本実施形態の液体撹拌機Ｍは、鍋Ｔの液体Ｗに浸漬されて内部底面の略中央部に設置されている。また、鍋Ｔは図示しない熱源、例えばガスコンロやＩＨ調理器の上に設置されており、下方から熱せられることで、内部に収納された液体Ｗは、鍋Ｔ内において高い温度の液体Ｗは低い温度の方に流れるという自然対流が発生する。

具体的には、鍋Ｔ内に収納された液体Ｗは、下方の熱源によって生じた自然対流によって、暖められた液体Ｗが上方へ移動し、冷たい液体Ｗが下方に移動する垂直方向の自然対流が生起される。そして、上液面まで上昇した液体Ｗは、熱放射によって温度が下げられ下方へと流れの向きが変化するため、絶えず上下に循環することになる。液体撹拌機Ｍは、一例として、鍋Ｔの底面にある液体Ｗが熱せられ上方へ移動する際に液体撹拌機Ｍの円形枠体１の内部を通過し、その通過時に液体撹拌機Ｍに設けた乱流生成羽根４と衝突する。これにより、鍋Ｔ内の液体Ｗにおいては自然対流以外の乱流が生起されることでより効果的に鍋Ｔ内部の液体Ｗを撹拌する。

より具体的には、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、鍋Ｔの内部底面に設置した液体撹拌機Ｍの第一乱流生成器Ａは、磁性体内包筒体２の下部に設けた土台部２２によって、円形枠体１の下部と鍋Ｔの底面との間に隙間を有した状態となる。液体Ｗは、鍋Ｔの下部に設置された熱源により生起される自然対流により、上述した円形枠体１の下部と鍋Ｔの底面との隙間から液体撹拌機Ｍの第一乱流生成器Ａ内へ侵入していくこととなる。

この時、土台部２２には錘が内蔵されているため、液体Ｗの循環運動によって液体撹拌機Ｍが移動させられたり転倒させられたりすることはない。また、鍋Ｔが例えば鉄製などの磁性体に引き寄せられる素材であれば、この錘を磁性体とすることで、より安定して載置することができる。液体撹拌機Ｍ内に侵入した液体Ｗは、まず、第一乱流生成器Ａの円形枠体１内部を通過することとなる。この円形枠体１内を通過するに際して、乱流生成羽根４に液体Ｗが衝突し、複数枚の乱流生成羽根４のそれぞれの間から上方へ向けて放出される。

すなわち、通常状態において乱流生成羽根４は、それぞれの角度の違いはあっても、羽根の大まかな向きは全て同一方向へ向けられているため、複数枚の乱流生成羽根４のそれぞれの間から放出される際には液体Ｗの流れ方向は同一の回転方向に限定され対流による上方への流れと相まって螺旋状の水流を生起することとなる。

乱流生成羽根４を通過し上方へ向けて放出された液体Ｗは、螺旋状の水流を維持した状態で第一乱流生成器Ａの上方に位置する第二乱流生成器Ｂへ侵入する。第二乱流生成器Ｂは回転軸６に挿通されていることで、第一乱流生成器Ａの同軸上で尚且つ磁性体内包筒体２に収納する磁性体３は第一乱流生成器Ａの磁性体内包筒体２に収納される磁性体３と反発する向きに収納されているため、第二乱流生成器Ｂはどこにも固定されず浮遊した状態である。

第二乱流生成器Ｂ内へ液体Ｗが侵入することで、乱流生成羽根４と液体Ｗが衝突し浮遊し固定されていない第二乱流生成器Ｂは、螺旋状の水流に押されて水平に回転することとなる。液体Ｗは、鍋Ｔの下方に位置する熱源によって温度が高くなるほどに対流の勢いが強くなり、鍋Ｔ内での動きが活発になる。液体Ｗの動きが活発になるほど第二乱流生成器Ｂは、回転の速度が速くなる。第一乱流生成器Ａを通過することで生起された螺旋状の水流は、回転する第二乱流生成器Ｂ内部を通過することで速度を加速させ鍋Ｔ内部を撹拌する。

上述したように鍋Ｔに収納された液体Ｗは、加熱による自然対流により上下の循環運動が行われるが、これは一定方向の自然運動であるため、ある程度の撹拌効果は期待できるが、液体Ｗの全体を効率よく撹拌するものではない。そして、調理時の鍋への焦げ付きを防ぐ撹拌に対しては、機械での撹拌かもしくは人手での撹拌が必要となる。

本実施形態の液体撹拌機Ｍによれば、鍋Ｔの内部の鍋底に設置するだけで、加熱時の自然対流を動力とし、第一乱流生成器Ａの乱流生成羽根４で流れの向きを変更し、第二乱流生成器Ｂの回転により、第二乱流生成器Ｂの乱流生成羽根４で第一乱流生成器Ａによって生起した流れをさらに加速させることで鍋Ｔの内部の収納した液体Ｗの全体に乱流を生起させ効率よく撹拌することができる。

すなわち、液体撹拌機Ｍは電源や駆動部といった機械的な構成を有していないため、設備投資やメンテナンスの費用が、電動の撹拌機と比して最小限に抑えることができる。また、電源を必要としないため使用場所にも制限されることがなく、例えばキャンプ場などの野外での調理でも使用が可能となる。さらに、液体撹拌機Ｍは、着脱式としているため、深さや大きさの異なる複数種類の鍋Ｔであっても、鍋Ｔ内部に液体撹拌機Ｍを設置可能な空間を有する鍋Ｔであれば使用することが可能である。

本実施形態の液体撹拌機Ｍは、鍋Ｔ内部に載置するのみでよく、人の手から完全に切り離して自動で鍋Ｔの内部の液体Ｗの撹拌を行うことができるため、使用者は他の作業を並行して行うことができる。また、鍋Ｔの内部に載置して、錘の重さ又は磁性体の磁力によって鍋Ｔの内部底面に固定されるため、駆動時に鍋Ｔに接触することがなく鍋Ｔや液体撹拌機Ｍが傷つく虞がない。

更に液体Ｗの下方から撹拌し、対流の勢いによって撹拌を行うため、鍋Ｔの周囲に液体Ｗを飛び散らす虞がない。また、角度調節つまみ５による乱流生成羽根４、の角度の調節は、鍋Ｔの中に収納される液体Ｗの種類（つまり、粘度）等によって変更することができる。より具体的には、液体Ｗが野菜や魚等を煮たスープといった比較的さらさらとした粘度の低いものであれば、乱流生成羽根４は比較的垂直に起こした角度とすることで、液体撹拌機Ｍ内を通過する速度が速くなり、それに合わせて第二乱流生成器Ｂの回転速度も速くなる。

第二乱流生成器Ｂの回転が速くなることで、より液体Ｗの乱流速度も上がり、より高い撹拌効果を期待できる。また、液体Ｗが片栗粉等でとろみをつけた餡状のスープや脂分の多いスープなど粘度が高い場合には、乱流生成羽根４の角度を起こした状態に近づけると、乱流生成羽根４の抵抗により、第二乱流生成器Ｂの回転そのものが阻害される場合がある。一方、乱流生成羽根４の角度を水平に倒した状態に近づけると、液体Ｗの通過がスムーズに行われず撹拌作用が低下するおそれがある。このため、乱流生成羽根４の角度は、撹拌効果が得られやすくなる最適な状態に調整する必要がある。

また、液体撹拌機Ｍの載置位置に関しては、鍋Ｔの内部底面であればどこでもよく、鍋Ｔ内を均一に撹拌したい場合には鍋Ｔの中央に載置することが好ましいし、より撹拌効果を高め早く撹拌したい場合にはあえて中央から位置をずらし偏心によってより液体Ｗに乱流を生起させることも考えられる。

［他の実施例について］
次に、本発明に係る液体撹拌機Ｍの他の実施例について図を用いて詳説する。図６は本発明に係る液体撹拌機Ｍの実施例を示す図である。

液体撹拌機Ｍは、図６に示すように、第一乱流生成器Ａと、第二乱流生成器Ｂと、第三乱流生成器Ｃとからなる。前の項目にて詳説した実施例との異なる点は第一乱流生成器Ａの回転軸６の長さを延長したことと、第三乱流生成器Ｃが追加された点である。

第三乱流生成器Ｃは、基本的には第二乱流生成器Ｂと同様の構成である。唯一異なる点は、第三乱流生成器Ｃの磁性体内包筒体２に収納される磁性体３は、第二乱流生成器Ｂの磁性体内包筒体２に収納される磁性体３と反発する向きに収納される。点である。これにより、第二乱流生成器Ｂと同様に、第一乱流生成器Ａと同軸上であって第二乱流生成器Ｂの上部に、磁性体３の同一極性の反発力により浮遊した状態となる。

すなわち、第一乱流生成器Ａによって液体Ｗが螺旋状の水流を生起し、第二乱流生成器Ｂへ流通する。第二乱流生成器Ｂに流通した液体Ｗは、第二乱流生成器Ｂが水平に回転することで水流の速度を加速させたのち第三乱流生成器Ｃへ流通する。さらに、第三乱流生成器Ｃに流通した液体Ｗは、第二乱流生成器Ｂを通過した時と同様に、乱流生成羽根４と衝突し、第三乱流生成器Ｃを回転させる。

すなわち第二乱流生成器Ｂにて加速した水流を弱めることなくより鍋Ｔの上方まで螺旋状の水流を送り出すことができる。この構成の液体撹拌機Ｍの使用に際しては、例えば店舗で大量に調理するため寸胴鍋などの底の深い鍋形状のものを鍋Ｔとした場合である。

また、この実施例に示すような第三乱流生成器Ｃまでの高さに限らず、使用する鍋Ｔの深さに応じて第四乱流生成器、第五乱流生成器といったように増設することも考えられる。増設する際には、上下の乱流生成器内部に収納した磁性体３の磁極を反発する向きにすることで第一乱流生成器Ａを除くすべての乱流生成器が浮遊した状態となり、加熱による対流によって回転することを阻害することなく確実に撹拌を行うことができる。

上述した実施形態では、第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂ（第三乱流生成器Ｃも含む）は、複数の乱流生成羽根４を鍋Ｔの内部の液体Ｗに直接浸漬された状態で説明している。しかしながら、撹拌する液体Ｗ中の具材の大きさが、複数の乱流生成羽根４間の隙間より大きい場合や粘着力の大きい具材であった場合に、第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂの複数の乱流生成羽根４間の隙間に、具材が詰まったり粘着したりして、第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂにおける液体Ｗの流通を妨げる恐れがある。そこで、第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂの複数の乱流生成羽根４の上部及び下部に、液体Ｗ中の具材よりも小さい網目の保護カバー（保護網）を装着できるように構成し、複数の乱流生成羽根４間の隙間に具材が流通しないようにすることで、第一乱流生成器Ａ及び第二乱流生成器Ｂにおける液体Ｗの流通を確保することができる。

上述した実施形態では、調理中に加熱される鍋Ｔを一例として説明してきたが、例えば、飲食店（食堂やレストラン等）においては、スープ（味噌汁等）を大量に作成して、客の注文に応じて必要な量を提供する場合がある。このため、大型の鍋Ｔ（例えば、寸胴鍋等）に作成した大量のスープを所定温度に保温するため、弱火等により鍋Ｔを加熱した状態を保つ場合がある。しかしながら、弱火等による加熱では鍋Ｔ内の自然対流が弱く具材を含む主要成分が鍋Ｔの下部に沈殿してしまう。この場合でも、本実施形態の液体撹拌機Ｍを鍋底に設置することで、自然対流を利用した液体撹拌機Ｍによる鍋Ｔ内の液体Ｗを適度に撹拌することができ、常に適正な濃度のスープ（味噌汁等）を客に提供することできる。つまり、客に提供する前に大型の鍋Ｔ内のスープをかき混ぜる等の手間を省くことが可能となる。

以上、上述した実施形態を通して本発明を説明してきたが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、上述した各効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載されたものに限定されるものではない。

Ｍ 液体撹拌機
Ａ 第一乱流生成器
Ｂ 第二乱流生成器
１ 円形枠体
１１ 挿通孔
２ 磁性体内包筒体
２１ 挿通孔
２２ 土台部
３ 磁性体
４ 乱流生成羽根
４１ 生成羽根本体
４２ 調節軸
５ 角度調節つまみ
６ 回転軸
７ 回転軸挿通孔
Ｔ 鍋
Ｗ 液体

Claims (3)

1. 加熱される鍋内に着脱自在とした第一乱流生成器と、その上部に配設される第二乱流生成器とからなる液体撹拌機であって、
   前記第一乱流生成器及び前記第二乱流生成器は、
   中央に磁性体を内包した磁性体内包筒体と、
   前記磁性体内包筒体の外側を囲繞するように同心円状に設けられた円筒状の円形枠体と、
   前記磁性体内包筒体と前記円形枠体との間に、放射状に複数取り付けられた乱流生成羽根と、を備え、
   前記第一乱流生成器は、磁性体内包筒体の中心部から垂直に立設した丸棒状の回転軸を有し、
   前記第二乱流生成器は、
   前記磁性体内包筒体の中心に、前記回転軸の挿通孔が形成され、
   鍋底に設置された前記第一乱流生成器の前記回転軸に、前記第二乱流生成器の磁性体内包筒体の中心の挿通孔を貫通した状態で、前記磁性体の同一極性の反発力により、前記第一乱流生成器の上部に前記第二乱流生成器を水平方向に回転自在に浮遊させて設置することを特徴とする液体撹拌機。
2. 前記乱流生成羽根は、前記磁性体内包筒体と前記円形枠体内との間に角度調整自在に取付けられることを特徴とする請求項１に記載の液体撹拌機。
3. 前記第一乱流生成器の磁性体内包筒体の下部には、鍋底との隙間を形成するための土台部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体撹拌機。

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