JP2022100236A - 塗料組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】型内被覆用途に好適であり、特に塩素化ポリオレフィン等を配合せずともポリオレフィン素材に対する付着性に優れた塗膜を形成できる塗料組成物を提供すること。【解決手段】（Ａ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、炭素数４～２４の炭化水素基を有する重合性不飽和化合物、（Ｂ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、水酸基を有する重合性不飽和化合物、（Ｃ）１分子内に２個の重合性不飽和基を有し、かつ、単独重合体のガラス転移温度が１００～２５０℃の範囲内である重合性不飽和化合物、（Ｄ）１分子内に３～９個の重合性不飽和基を有し、かつ、エステル結合を含んでいてもよい炭素数の合計が６～１４の直鎖状アルキレン基を含有する重合性不飽和化合物、及び（Ｅ）重合開始剤を含有する塗料組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、型内被覆用途に好適であり、特に塩素化ポリオレフィンや変性ポリオレフィン等を配合せずともポリオレフィン素材に対する付着性に優れた塗膜を形成できる塗料組成物に関する。

近年、自動車部品等において、金属に代わる材料として種々のプラスチック材料が用いられており、成型された部材に種々塗装が行われている。省工程で環境に対する負荷が少ない成型・塗装工法として、金型内で成形したプラスチック成形体の表面と金型面との間に設けた隙間に塗料組成物を注入した後、この塗料組成物を金型内で硬化させて成型品表面に被膜が密着した一体成形体を製造する型内被覆方法（インモールドコート法）が注目されている。本出願人も特許文献１で繊維強化プラスチック材料（ＦＲＰ）による成型品の型内被覆用に特定組成の熱硬化性樹脂組成物を用いて、付着性及び仕上がり性に優れた塗膜を形成し得る型内被覆方法を提案している。

一方、プラスチック材料として多用されているポリオレフィン基材など非極性の熱可塑性プラスチック基材に対して密着性を確保したインモールドコートコーティング組成物には、通常、アクリル変性ポリオレフィンや塩素化ポリオレフィンを配合することが提案されている（例えば、特許文献２、特許文献３等）。

しかしながら、これらの組成物では、ポリオレフィン成分とその他樹脂成分との相溶性が悪く長期貯蔵性に劣るという不具合があり、アクリル変性ポリオレフィンや塩素化ポリオレフィンを配合しなくともポリオレフィン基材に付着する組成物が求められている。

これに対し特許文献４では、ポリオレフィン基材に、飽和脂肪族ポリエステルウレタン中間体、飽和脂肪族（メタ）アクリレートまたは飽和シクロ脂肪族（メタ）アクリレートである（メタ）アクリレート、１種以上のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、アルキレンポリオールのポリアクリレートエステル、１種以上のビニル置換芳香族、及びフリーラジカルを発生出来る開始剤を含む熱硬化性塗料組成物を用いることが開示されている。

特開２０１３－１８４３０７号公報 特開２００２－２４９６８０号公報 特開２００３－１３８１６５号公報 特表２００４－５０２５７０号公報

しかしながら、上記特許文献４の組成物では、型内被覆用途に用いると、金型からの離型性が不十分で被覆物製造時の歩留まりが悪いという不具合があった。

本発明の目的は、各種プラスチック素材に対し適用可能で、特に塩素化ポリオレフィン等を配合せずとも、ポリオレフィン素材に対する付着性に優れた塗膜を形成できる、型内被覆用途に好適な塗料組成物を提供することである。

本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、特定の配合組成とすることにより上記の目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、（Ａ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、炭素数４～２４の炭化水素基を有する重合性不飽和化合物、（Ｂ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、水酸基を有する重合性不飽和化合物、（Ｃ）１分子内に２個の重合性不飽和基を有し、かつ、単独重合体のガラス転移温度が１００～２５０℃の範囲内である重合性不飽和化合物、（Ｄ）１分子内に３～９個の重合性不飽和基を有し、かつ、エステル結合を含んでいてもよい炭素数の合計が６～１４の直鎖状アルキレン基を含有する重合性不飽和化合物、及び（Ｅ）重合開始剤を含有する塗料組成物であって、成分（Ｃ）の含有量が、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、５～３５質量部であることを特徴とする塗料組成物、を提供するものである。

本発明によれば、型内被覆用途に好適に使用でき、各種プラスチック素材に対し適用可能で、特に塩素化ポリオレフィン等を配合せずとも、ポリオレフィン素材に対する付着性に優れた塗膜を形成することができる。

以下、本発明の態様について説明する。

本発明の塗料組成物は、（Ａ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、炭素数４～２４の炭化水素基を有する重合性不飽和化合物、（Ｂ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、水酸基を有する重合性不飽和化合物、（Ｃ）１分子内に２個の重合性不飽和基を有し、かつ、単独重合体のガラス転移温度が１００～２５０℃の範囲内である重合性不飽和化合物、（Ｄ）１分子内に３～９個の重合性不飽和基を有し、かつ、エステル結合を含んでいてもよい炭素数の合計が６～１４の直鎖状アルキレン基を含有する重合性不飽和化合物、及び（Ｅ）重合開始剤を含有する。

上記重合性不飽和化合物（Ａ）は、１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、炭素数４～２４の炭化水素基を有する。重合性不飽和基はラジカル重合しうる不飽和基であって、具体的には、例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、マレイミド基、ビニルエーテル基等を挙げることができる。

重合性不飽和化合物（Ａ）としては、ビニル芳香族化合物（ａ１）及び／又は炭素数４～２４の一価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物（ａ２）を含むことができ、特にポリオレフィン素材への浸透性の点から、ビニル芳香族化合物（ａ１）を用いることが好適である。

ビニル芳香族化合物（ａ１）としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、α－クロルスチレン等が挙げられる。なかでも、形成される塗膜と基材との付着性の観点から、スチレンが好ましい。

本発明の塗料組成物が、ビニル芳香族化合物（ａ１）を含有する場合、その含有量は、形成される塗膜と基材との密着性等の観点から、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として２０～９１質量部であることが好ましく、３５～６５質量部であることがより好ましい。

炭素数４～２４の一価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物（ａ２）としては、例えば、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ネオペンチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、４－ｔ－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ－アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド等が挙げられる。

本発明の塗料組成物が、炭素数４～２４の一価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物（ａ２）を含有する場合、その含有量は、形成される塗膜と基材との密着性等の観点から、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として５～４０質量部であることが好ましく、１０～３０質量部であることがより好ましい。

本明細書において、「（メタ）アクリレート」はアクリレート又はメタクリレートを意味する。「（メタ）アクリル酸」は、アクリル酸又はメタクリル酸を意味する。また、「（メタ）アクリロイル」は、アクリロイル又はメタクリロイルを意味する。また、「（メタ）アクリルアミド」は、アクリルアミド又はメタクリルアミドを意味する。

上記重合性不飽和化合物（Ａ）は単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。

本発明において、重合性不飽和化合物（Ａ）の含有量は、形成される塗膜の柔軟性や基材との密着性等の観点から、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、２０～９１質量部であることが好ましく、３５～６５質量部であることがより好ましい。

１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、水酸基を有する重合性不飽和化合物（Ｂ）としては、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有（メタ）アクリレートが挙げられる。

本発明において、重合性不飽和化合物（Ｂ）の含有量は、形成される塗膜と上塗り塗膜との密着性等の観点から、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、１～４０質量部であることが好ましく、２～２５質量部であることがより好ましい。

本発明において１分子内に２個の重合性不飽和基を有する重合性不飽和化合物（Ｃ）は、単独重合体のガラス転移温度が１００～２５０℃、好ましくは１２０～２００℃の範囲内の化合物であり、組成物の反応率を高め、特に型内被覆用途において離型性の確保に寄与する成分である。

上記化合物のガラス転移温度は、そのホモポリマーを重量平均分子量が５０,０００程度になるようにして合成し、そのガラス転移温度を示差走査型熱分析により測定したときの値を使用する。示差走査熱量計を用いての測定によって、窒素雰囲気下で１０℃から３５０℃まで２０℃／分の速度で昇温しガラス転移温度を求める。

上記重合性不飽和化合物（Ｃ）としては、例えば、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのエチレンオキシド変性ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのプロピレンオキシド変性ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦのエチレンオキシド変性ジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジオールジ（メタ）アクリレート等が挙げられ、これらは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。

上記重合性不飽和化合物（Ｃ）としては、特に脂環式骨格を有する多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物（ｃ１）を含むことが好適である。脂環式骨格としては、シクロヘキサン環やトリシクロデカン環などが挙げられ、脂環式骨格を有する多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物（ｃ１）としては、例えば、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジオールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。

本発明において、重合性不飽和化合物（Ｃ）の含有量は、反応率向上や形成される塗膜の離型性確保等の観点から、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、５～３５質量部であり、好ましくは５～２５質量部である。

本発明において１分子内に３～９個の重合性不飽和基を有する重合性不飽和化合物（Ｄ）は、エステル結合を含んでいてもよい炭素数の合計が６～１４の直鎖状アルキレン基を含有する化合物であり、組成物の反応率を高め、形成塗膜への靭性や柔軟性の付与に寄与する成分である。

上記重合性不飽和化合物（Ｄ）としては、例えばペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート及びジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート等のアルキル変性物やカプロラクトン変性物、さらにはポリオキシアルキレン変性物等が挙げられる。

特に上記重合性不飽和化合物（Ｄ）としては、形成塗膜への靭性や柔軟性の付与から、多価アルコールと、（メタ）アクリル酸およびε－カプロラクトンのエステル化物であるカプロラクトン変性多官能（メタ）アクリレート（ｄ１）を含むことが好適である。カプロラクトン変性多官能（メタ）アクリレート（ｄ１）としては、例えば、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられ、特にカプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートが好適に使用できる。

本発明において、重合性不飽和化合物（Ｄ）の含有量は、形成される塗膜への靭性や柔軟性付与の観点から、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、３～４０質量部であることが好ましく、５～２５質量部であることがより好ましい。

本発明において重合開始剤（Ｅ）は、熱重合開始剤及び光重合開始剤から選択される重合開始剤である。なかでも、基材の形状に関わらず塗膜を形成できるため、該重合開始剤の少なくとも１種として、熱重合開始剤を使用することが好ましい。また、重合開始剤（Ｅ）としては、熱重合開始剤及び光重合開始剤を組み合わせて使用することもできる。

熱重合開始剤は、加熱により、フリーラジカル（中間体の形態でも）を発生する化合物又はこれらの化合物の混合物である。熱重合開始剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキシド、オクタノイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキシド、ステアロイルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキサイド、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシラウレート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシベンゾエート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔｅｒｔ－ブチルパーオキシアセテート、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド等の有機過酸化物；アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス（２，４－ジメチルバレロニトリル）、アゾビス（２－メチルプロピオンニトリル）、アゾビス（２－メチルブチロニトリル）、４、４’－アゾビス（４－シアノブタン酸）、ジメチルアゾビス（２－メチルプロピオネート）、アゾビス［２－メチル－Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）－プロピオンアミド］、アゾビス｛２－メチル－Ｎ－［２－（１－ヒドロキシブチル）］－プロピオンアミド｝等のアゾ化合物；過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩等を挙げることができる。

熱重合開始剤の市販品としては、例えば、「ＶＡ－０４４」、「ＶＡ－０４６Ｂ」、「Ｖ－５０」、「ＶＡ－０５７」、「ＶＡ－０６１」、「ＶＡ－０６７」、「ＶＡ－０８６」、「Ｖ－６０」、「Ｖ－７０」、「Ｖ－６５」、「Ｖ－６０１」、「Ｖ－５９」、「Ｖ－４０」、「ＶＦ－０９６」、「ＶＡｍ－１１０」（以上、和光純薬工業社製、商品名）、「パーブチルＨ」、「パーブチルＺ」、「パーブチルＯ」、「パーオクタＯ」（以上、日油社製、商品名）等を挙げることができる。

上記重合開始剤（Ｅ）は、それぞれ単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。

本発明において、重合開始剤（Ｅ）の含有量は、前記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、０．０１～１０質量部であることが好ましく、０．１～５質量部であることがより好ましい。

本発明の塗料組成物は、１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、炭素数４～２４の炭化水素基を有する重合性不飽和化合物（Ａ）、１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、水酸基を有する重合性不飽和化合物（Ｂ）、１分子内に２個の重合性不飽和基を有し、かつ、単独重合体のガラス転移温度が１００～２５０℃の範囲内である重合性不飽和化合物（Ｃ）、１分子内に３～９個の重合性不飽和基を有し、かつ、エステル結合を含んでいてもよい炭素数の合計が６～１４の直鎖状アルキレン基を含有する重合性不飽和化合物（Ｄ）、及び重合開始剤（Ｅ）を必須として含有するものである。

本発明の塗料組成物では、上記に加えさらに紫外線吸収剤及び／又は光安定剤を含有することができる。また、必要に応じて、塩素化ポリオレフィン等の樹脂成分や架橋剤、溶媒（有機溶剤、水）、顔料、硬化促進剤、重合禁止剤、酸化防止剤、表面調整剤、消泡剤、乳化剤、界面活性剤、防汚剤、湿潤剤、増粘剤、染料、耐擦り傷性向上剤、ツヤ調整剤等の塗装の分野で通常使用される他の添加成分等を適宜含有することができる。また、本発明の塗料組成物が型内被覆方法により塗装される場合には、離型剤を含有していることが好ましい。

紫外線吸収剤としては、従来から公知のものが使用でき、例えば、ベンゾトリアゾール系吸収剤、トリアジン系吸収剤、サリチル酸誘導体系吸収剤、ベンゾフェノン系吸収剤等を使用できる。また、上記紫外線吸収剤は、重合性不飽和基を有するものであってもよい。

ベンゾトリアゾール系吸収剤の具体例としては、２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチル－５’－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２－（２’－ヒドロキシ－４’－オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－｛２’－ヒドロキシ－３’－（３’’，４’’，５’’，６’’－テトラヒドロフタルイミドメチル）－５’－メチルフェニル｝ベンゾトリアゾール、２－［２－ヒドロキシ－５－［２－（メタクリロイルオキシ）エチル］フェニル］－２Ｈ－ベンゾトリアゾール等が挙げられる。

トリアジン系吸収剤の具体例としては、２，４－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－６－（２－ヒドロキシ－４－イソオクチルオキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２－［４（（２－ヒドロキシ－３－ドデシルオキシプロピル）－オキシ）－２－ヒドロキシフェニル］－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンン、２－［４－（（２－ヒドロキシ－３－トリデシルオキシプロピル）－オキシ）－２－ヒドロキシフェニル］－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジンン、２－（２，４－ジヒドロキシフェニル）－４，６－ビス（２，４－ジメチルフェニル）－１，３，５－トリアジン等が挙げられる。

サリチル酸誘導体系吸収剤の具体例としては、フェニルサリシレート、ｐ－オクチルフェニルサリシレート、４－ｔｅｒｔ－ブチルフェニルサリシレート等が挙げられる。

ベンゾフェノン系吸収剤の具体例としては、４－ジヒドロキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－２’－カルボキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－メトキシ－５－スルホベンゾフェノントリヒドレート、２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－オクトキシベンゾフェノン、２－ヒドロキシ－４－オクタデシロキシベンゾフェノン、ナトリウム２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシ－５－スルホベンゾフェノン、２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、４－ドデシロキシ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、５－クロロ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４－ジベンゾイルレゾルシノール、４，６－ジベンゾイルレゾルシノール、ヒドロキシドデシルベンゾフェノン、２，２’－ジヒドロキシ－４（３－メタクリルオキシ－２－ヒドロキシプロポキシ）ベンゾフェノン等が挙げられる。

また、上記紫外線吸収剤の市販品としては、例えば、「ＴＩＮＵＶＩＮ ９００」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ９２８」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ３８４－２」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ４７９」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ４０５」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ４００」、（ＢＡＳＦ社製、商品名、ＴＩＮＵＶＩＮ／チヌビンは登録商標）、「ＲＵＶＡ ９３」（大塚化学社製、商品名）等が挙げられる。

本発明の塗料組成物が、上記紫外線吸収剤を含有する場合、該紫外線吸収剤の含有量は、該塗料組成物の固形分総量に対して、０．５～１０質量％の範囲内であることが好ましく、より好ましくは０．８～９質量％、さらに好ましくは１．０～８質量％である。

前記光安定剤は、塗膜の劣化過程で生成する活性なラジカル種を捕捉するラジカル連鎖禁止剤として用いられるもので、例えば、ヒンダードアミン化合物の光安定剤等が挙げられる。

光安定剤のなかで優れた光安定化作用を示す光安定剤としては、ヒンダードピペリジン化合物が挙げられる。ヒンダードピペリジン化合物としては、例えば、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、ビス（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）セバケート、ビス（Ｎ－メチル－２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジニル）セバケート、４－ベンゾイルオキシ－２，２’，６，６’－テトラメチルピペリジン、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）｛［３，５－ビス（１，１－ジメチルエチル）－４－ヒドロキシフェニル］メチル｝ブチルマロネート等のモノマータイプのもの；ポリ｛［６－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）イミノ－１，３，５－トリアジン－２，４－ジイル］［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，６，６－テトラメチル－４－ピペリジル）イミノール］｝等のオリゴマータイプのもの；４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－１－ピペリジンエタノールとコハク酸とのポリエステル化物等のポリエステル結合タイプのもの等が挙げられるが、これらに限ったものではない。光安定剤としては、また、公知の重合性光安定剤も使用することが可能である。

前記光安定剤の市販品としては、例えば、「ＴＩＮＵＶＩＮ １２３」、「ＴＩＮＵＶＩＮ １５２」、「ＴＩＮＵＶＩＮ ２９２」（ＢＡＳＦ社製、商品名、ＴＩＮＵＶＩＮ／チヌビンは登録商標）、「ＨＯＳＴＡＶＩＮ ３０５８」（クラリアント社製、商品名、Ｈｏｓｔａｖｉｎは登録商標）、「アデカスタブＬＡ－８２」（株式会社ＡＤＥＫＡ製、商品名、アデカスタブ／ＡＤＫＳＴＡＢ及びアデカスタブは登録商標）等が挙げられる。

本発明の塗料組成物が、上記光安定剤を含有する場合、該光安定剤の含有量は、該塗料組成物の固形分総量に対して、０．５～１０質量％の範囲内であることが好ましく、より好ましくは０．８～９質量％、さらに好ましくは１．０～８質量％である。

前記溶媒としては、例えば、有機溶剤、水等を使用することができる。該有機溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチル、安息香酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸メチル等のエステル系溶剤；テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエタン等のエーテル系溶剤；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３－メトキシブチルアセテート等のグリコールエーテル系溶剤；トルエン、キシレン、「スワゾール１０００」（コスモ石油社製、商品名、高沸点石油系溶剤）等の芳香族系溶剤；ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素系溶剤が挙げられる。

前記顔料としては、例えば、光輝性顔料、着色顔料、体質顔料等を挙げることができる。該顔料は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。

前記硬化促進剤としては、例えば、ジエチレントリアミン、トリエタノールアミン、４－ジメチルアミノ安息香酸、３－ジメチルアミノ安息香酸などの３級アミン類、４級アンモニウム塩、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸銅、ナフテン酸バリウム、オクチル酸コバルト、オクチル酸マンガン、オクチル酸亜鉛、オクチル酸バナジウム等の金属ドライヤー等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。

前記離型剤としては、例えば、ステアリン酸や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム等のステアリン酸塩；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビタンアルキルエステル等のノニオン性界面活性剤；ポリテトラフルオロエチレン、フルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルエステル及びパーフルオロアルキルエステル塩等のフッ素系化合物；アルキル鎖またはオキシエチレン鎖等を有するリン酸モノエステルおよび／またはリン酸ジエステル等のリン酸エステル化合物；大豆油レシチン、シリコーン油、脂肪酸エステル及び脂肪酸アルコール二塩基酸エステル類を挙げることができ、これらは単独で又は２種以上組み合わせて使用することができる。

本発明の塗料組成物が、上記離型剤を含有する場合、該離型剤の含有量は、形成される塗膜と基材との密着性、耐候性、塗膜硬度の観点から、該塗料組成物中の固形分１００質量部を基準として、０．１～１０質量部の範囲内であることが好ましく、より好ましくは０．２～７質量部、さらに好ましくは０．３～５質量部である。

上記のとおり得られる本発明の塗料組成物は、固形分が９０～１００質量％を占めることが好ましく、より好ましくは９５～１００質量％、さらに好ましくは９９～１００質量％を占める、いわゆる無溶媒型の塗料組成物が好ましく、加熱硬化型の塗料組成物であることがより好ましい。なお本明細書において、固形分とは、塗料組成物を構成する成分のうち溶剤を除くすべての成分をいう。

本発明では、上記のとおり得られる塗料組成物を基材上に塗装することによりウェット塗膜（未硬化の塗膜）を形成し、該ウェット塗膜を硬化させることにより、目的の塗膜を形成することができる。基材の材質としては、無機材料若しくは有機材料、または有機材料と無機材料とのハイブリッド材料のいずれであってもよく、特にプラスチック材料による成型物表面に上記塗料組成物による塗膜を形成することができる。

プラスチック材料としては、例えば、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ－１、４－シクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン－１、２－ジフェノキシエタン－４、４’－ジカルボキシレート、ポリブチレンテレフタレートなどのようなポリエステル樹脂、エピコート（商品名：油化シェルエポキシ（株）製）などの市販品に代表されるエポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド樹脂、ノボラック樹脂、フェノール樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル－エチレン－スチレン（ＡＥＳ）樹脂、アクリロニトリル－スチレン－アクリレート（ＡＳＡ）樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロースエステル（例、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、プロピオニルセルロース、ブチリルセルロース、アセチルプロピオニルセルロース、ニトロセルロース）、ポリアミド、ポリスチレン（例、シンジオタクチックポリスチレン）、ポリオレフィン（例、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテン）、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリエーテルイミド、ポリエーテルケトン、各種の繊維強化プラスチック材料（Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ：以下ＦＲＰ材料又は単にＦＲＰと略称する場合がある。）等が挙げられ、特に、ポリオレフィンが好適である。

本発明の塗料組成物は、高い固形分を有する場合でも比較的低粘度の塗料組成物とすることが出来るので、型内被覆方法（インモールドコート法）による塗装において好適に使用することができる。

本発明において型内被覆方法は、金型内においてプラスチック材料を加熱・成形せしめ、次いで得られた成形物と金型内壁との間に本発明の塗料組成物を型内被覆塗料組成物として注入し、該型内被覆塗料組成物を硬化させた後、被覆された成形物を金型から取り出す工程を含むものである。

上記型内被覆方法により得られる塗装物品には、さらに着色塗膜を少なくとも１層形成することができる。

着色塗膜を形成する着色塗料組成物としては、従来公知の着色ベース塗料組成物が挙げられる。例えば、樹脂成分、着色剤、溶剤を含有してなり、さらに必要に応じてツヤ消し剤や通常の塗料用添加剤などを配合してなる有機溶剤系、水系や粉末系の塗料が使用できる。
樹脂成分としては、常温乾燥型、常温硬化型、加熱硬化型の通常の塗料用樹脂が使用でき、例えば、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂などの基体樹脂があげられ、さらに、メラミン樹脂や（ブロック）ポリイソシアネート化合物などの架橋剤を併用することもできる。本発明では特に水酸基を有する基体樹脂とポリイソシアネート化合物を架橋剤として含む塗料による着色塗膜が前記本発明の塗装物品に対する付着性の点から好適である。
着色剤としては、従来から公知のあらゆる着色顔料や光輝顔料等が使用できる。着色顔料としては、例えば、酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロムエロー、酸化クロム、プルシアンブルー、コバルトブルーなどの無機顔料；アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系顔料、ペリレン顔料などの有機顔料などがあげられる。光輝顔料は塗膜にキラキラとした光輝感や光干渉性を付与させる顔料であり、例えば、りん片状のアルミニウム、ブロンズ、ステンレススチール、ニッケル粉、雲母状酸化鉄、雲母、金属酸化物で被覆された雲母などがあげられる。着色剤は、これらに示したもののみに限定されない。
さらに、塗膜のツヤ感を調整するためのツヤ消し剤としては、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、けい藻土、ホワイトカーボン、タルク、シリカ粉、ウオラストナイトなどを使用することができる。

本発明では、また、前記型内被覆方法により得られる塗装物品、さらに着色塗膜を少なくとも１層形成してなる塗装物品に、さらにクリヤ塗膜を少なくとも１層形成することができる。

クリヤ塗膜を形成するクリヤ塗料組成物としては、従来公知のクリヤ塗料組成物が挙げられる。例えば、樹脂成分、溶剤を含有してなり、さらに必要に応じて通常の塗料用添加剤などを配合してなる有機溶剤系、水系や粉末系の塗料が使用できる。
樹脂成分としては、常温乾燥型、常温硬化型、加熱硬化型の通常の塗料用樹脂が使用でき、例えば、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂などの基体樹脂があげられ、さらに、メラミン樹脂や（ブロック）ポリイソシアネート化合物などの架橋剤を併用することもできる。本発明では特に水酸基を有する基体樹脂とポリイソシアネート化合物を架橋剤として含む塗料によるクリヤ塗膜が前記塗装物品に対する付着性の点から好適である。

上記着色塗料組成物やクリヤ塗料組成物の塗装方法は、従来公知の方法が適宜採用可能であり、型内被覆方法を採用することも可能である。

上記着色塗料組成物やクリヤ塗料組成物を用いて型内被覆方法により塗膜を形成する場合には、塗料はいわゆる無溶媒型であることが望ましく、また適用する塗装面は加熱により硬化していることが好ましい。

以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例のみに限定されない。なお、「部」及び「％」はいずれも質量基準によるものである。

塗料組成物の製造
実施例１～１０及び比較例１～６
温度計、サーモスタット及び攪拌装置を備えた反応容器に、表１に示す固形分量となるように（Ａ）～（Ｄ）の各成分を仕込み、撹拌しながら５０℃まで昇温させた後、５０℃を保持して３時間撹拌した。その後、室温まで冷却し、（Ｅ）成分である重合開始剤（「パーブチルＯ」、ｔ－ブチルペルオキシ－２－エチルヘキサノエート）を３．５部（固形分量）、さらに例によりステアリン酸亜鉛等を添加し、均一に混合して、固形分９９．６％の各塗料組成物（１）～（１６）を得た。

試験板１の作成
１００ｍｍ×１５０ｍｍ×３．０ｍｍのポリプロピレン板の表面をイソプロピルアルコールで脱脂し、実施例又は比較例で得た塗料組成物を、バーコーターを用いて硬化膜厚が５０μｍとなるように塗装し、常温で１分間セッティングを行なった。その後、事前に１２０℃に加熱した２００ｍｍ×２００ｍｍ×５０ｍｍの「ＮＡＫ８０」（商品名：大同特殊鋼製金属板）を押付け、２００ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で固定した。次いで、１２０℃で３分間保持して硬化させた後、金属板を取り除くことで試験板１を作成した。

試験板２の作成
試験板１の塗板に、上塗り着色ベースコート塗料組成物（商品名「ＷＢＣ－７１３Ｔ」、関西ペイント株式会社製、アクリル樹脂・アミノ樹脂水性塗料組成物）を、膜厚２０μｍとなるように塗装し、２分間放置後、８０℃で３分間プレヒートを行なった。次いで、その未硬化塗面上に上塗りクリヤ塗料組成物として「ソフレックス７１７５クリヤ」（関西ペイント（株）製、商品名、アクリルウレタン系有機溶剤型クリヤ塗料）を膜厚３５μｍとなるように塗装し、７分間放置した後、１２０℃で２０分間加熱してこの両塗膜を同時に硬化させることにより、試験板２を作成した。

得られた各試験板１について、付着性（初期）及び離型性の評価を行ない、試験板２については付着性（初期）及び付着性（耐水）の評価を行った。結果を表１に併せて示す。

付着性（初期）：
各試験板の塗面に、ＪＩＳ Ｋ ５６００－５－６（１９９０）に準じて２ｍｍ×２ｍｍのゴバン目１００個を作り、その面に粘着テープを貼着し、急激に剥がした後のゴバン目塗膜の残存状態を調べ、下記基準で付着性を評価した。◎、○、△、×はそれぞれ以下を意味し、◎及び○が合格を意味する。

◎：残存個数／全体個数＝１００個／１００個で縁欠けなし、
○：残存個数／全体個数＝１００個／１００個で縁欠けあり、
△：残存個数／全体個数＝９０～９９個／１００個、
×：残存個数／全体個数＝０～８９個／１００個。

付着性（耐水）：
各試験板を、４０℃の温水に沈め２４０時間後に取り出し、上記付着性（初期）と同様の付着性試験を行い、上記基準にて評価した。

離型性：
試験板１を得る際に用いた金属板からの試験板１の剥離し易さを評価した。◎、○、△、×はそれぞれ以下を意味し、◎、○が合格を意味する。

◎：試験板１が自重で金属板から剥離した、
〇：試験板１が自重で金属板から直ちに剥離せず、スクレーパーなどを用いて剥離した際に塗膜および基材に欠陥なく剥離した、
△：試験板１が自重で金属板から直ちに剥離せず、スクレーパーなどを用いて剥離した際に塗膜面積の０～１０％未満が剥離した、
×：試験板１が金属板から剥離せず、スクレーパーなどを用いて剥離した際に塗膜面積の１１％以上および基材のいずれか一方、あるいはその両方に欠陥が生じた。

試験板３の作成
実施例１１
前記塗料組成物（４）を用いた試験板１の塗板に、着色塗料組成物Ｎｏ．１（注１）を、バーコーターを用いて硬化膜厚が５０μｍとなるように塗装し、常温で１分間セッティングを行なった。その後、事前に８０℃に加熱した２００ｍｍ×２００ｍｍ×５０ｍｍの「ＮＡＫ８０」（商品名：大同特殊鋼製金属板）を押付け、２００ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で固定した。次いで、８０℃で１分間保持して硬化させた後、金属板を取り除くことで着色塗膜層を形成した。次いで、その着色塗膜の上にクリヤ塗料組成物Ｎｏ．１（注３）を、バーコーターを用いて硬化膜厚が５０μｍとなるように塗装し、常温で１分間セッティングを行なった。その後、事前に８０℃に加熱した２００ｍｍ×２００ｍｍ×５０ｍｍの「ＮＡＫ８０」（商品名：大同特殊鋼製金属板）を押付け、２００ｋｇ／ｃｍ^２の圧力で固定した。次いで、８０℃で１分間保持して硬化させた後、金属板を取り除くことでクリヤ塗膜層を形成し、試験板を作成した。

実施例１２
実施例１１において、クリヤ塗料組成物Ｎｏ．１（注３）の代わりにクリヤ塗料組成物Ｎｏ．２（注４）を用いる以外は実施例１１と同様にして試験板を作成した。

実施例１３
実施例１１において、着色塗料組成物Ｎｏ．１（注１）の代わりに着色塗料組成物Ｎｏ．２（注２）を用いる以外は実施例１１と同様にして試験板を作成した。

実施例１４
実施例１３において、クリヤ塗料組成物Ｎｏ．１（注３）の代わりにクリヤ塗料組成物Ｎｏ．２（注４）を用いる以外は実施例１３と同様にして試験板を作成した。

上記の実施例１１～１４で得られた各試験板について、上述の付着性試験と同様に付着性（初期）及び付着性（耐水）の評価を行い、さらに仕上り性（〇光沢有り、×光沢無し）の評価を行った。結果を表２に示す。

（注１）着色塗料組成物Ｎｏ．１：容器に「デスモフェン ＸＰ２４８８」（商品名、コベストロ社製、水酸基含有ポリエステル樹脂）３２部、「スミジュール Ｎ３３００」（商品名、住化コベストロウレタン社製、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート環付加物）６２部、ベンジルアルコール３部、カーボンブラック１部、「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１３」（商品名、ビックケミー社製、分散剤）０．２５部、「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－３３３」（商品名、ビックケミー社製、表面調整剤）０．４部、「ＴＩＮＵＶＩＮ４００」（商品名、ＢＡＳＦ社製、紫外線吸収剤）１部、「ＴＩＮＵＶＩＮ２９２」（商品名、ＢＡＳＦ社製、光安定剤）１部、「ネオスタン Ｕ－８３０」（商品名、日東化成社製、スズ触媒）０．６部及びステアリン酸亜鉛１部を配合し、均一に混合して、２５℃、６０ｒｐｍにおけるＢ型粘度計による粘度が６０００ｍＰａ・ｓ、固形分９９％の着色塗料組成物Ｎｏ．１を得た。

（注２）着色塗料組成物Ｎｏ．２：容器に「デスモフェン ＸＰ２４８８」（商品名、コベストロ社製、水酸基含有ポリエステル樹脂）２６部、「デスモフェン ＶＰＬＳ ２２４９／１」（商品名、コベストロ社製、水酸基含有ポリエステル樹脂）７部、「スミジュール Ｎ３３００」（商品名、住化コベストロウレタン社製、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート環付加物）６１部、ベンジルアルコール３部、カーボンブラック１部、「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１３」（商品名、ビックケミー社製、分散剤）０．２５部、「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－３３３」（商品名、ビックケミー社製、表面調整剤）０．４部、「ＴＩＮＵＶＩＮ４００」（商品名、ＢＡＳＦ社製、紫外線吸収剤）１部、「ＴＩＮＵＶＩＮ２９２」（商品名、ＢＡＳＦ社製、光安定剤）１部、「ネオスタン Ｕ－８３０」（商品名、日東化成社製、スズ触媒）０．６部及びステアリン酸亜鉛１部を配合し、均一に混合して、２５℃、６０ｒｐｍにおけるＢ型粘度計による粘度が６０００ｍＰａ・ｓ、固形分９９％の着色塗料組成物Ｎｏ．２を得た。

（注３）クリヤ塗料組成物Ｎｏ．１：容器に「デスモフェン ＸＰ２４８８」（商品名、コベストロ社製、水酸基含有ポリエステル樹脂）３２部、「スミジュール Ｎ３３００」（商品名、住化コベストロウレタン社製、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート環付加物）６２部、ベンジルアルコール３部、「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－３３３」（商品名、ビックケミー社製、表面調整剤）０．４部、「ＴＩＮＵＶＩＮ４００」（商品名、ＢＡＳＦ社製、紫外線吸収剤）１部、「ＴＩＮＵＶＩＮ２９２」（商品名、ＢＡＳＦ社製、光安定剤）１部、「ネオスタン Ｕ－８３０」（商品名、日東化成社製、スズ触媒）０．６部及びステアリン酸亜鉛１部を配合し、均一に混合して、２５℃、６０ｒｐｍにおけるＢ型粘度計による粘度が４０００ｍＰａ・ｓ、固形分９９％のクリヤ塗料組成物Ｎｏ．１を得た。

（注４）クリヤ塗料組成物Ｎｏ．２：容器に「デスモフェン ＸＰ２４８８」（商品名、コベストロ社製、水酸基含有ポリエステル樹脂）２６部、「デスモフェン ＶＰＬＳ ２２４９／１」（商品名、コベストロ社製、水酸基含有ポリエステル樹脂）７部、「スミジュール Ｎ３３００」（商品名、住化コベストロウレタン社製、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート環付加物）６１部、ベンジルアルコール３部、「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－３３３」（商品名、ビックケミー社製、表面調整剤）０．４部、「ＴＩＮＵＶＩＮ４００」（商品名、ＢＡＳＦ社製、紫外線吸収剤）１部、「ＴＩＮＵＶＩＮ２９２」（商品名、ＢＡＳＦ社製、光安定剤）１部、「ネオスタン Ｕ－８３０」（商品名、日東化成社製、スズ触媒）０．６部及びステアリン酸亜鉛１部を配合し、均一に混合して、２５℃、６０ｒｐｍにおけるＢ型粘度計による粘度が４０００ｍＰａ・ｓ、固形分９９％のクリヤ塗料組成物Ｎｏ．２を得た。

Claims (11)

1. （Ａ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、炭素数４～２４の炭化水素基を有する重合性不飽和化合物、
   （Ｂ）１分子内に１個の重合性不飽和基を有し、かつ、水酸基を有する重合性不飽和化合物、
   （Ｃ）１分子内に２個の重合性不飽和基を有し、かつ、単独重合体のガラス転移温度が１００～２５０℃の範囲内である重合性不飽和化合物、
   （Ｄ）１分子内に３～９個の重合性不飽和基を有し、かつ、エステル結合を含んでいてもよい炭素数の合計が６～１４の直鎖状アルキレン基を含有する重合性不飽和化合物、及び
   （Ｅ）重合開始剤を含有する塗料組成物であって、
   成分（Ｃ）の含有量が、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、５～３５質量部であることを特徴とする塗料組成物。
2. 成分（Ａ）が、ビニル芳香族化合物（ａ１）及び／又は炭素数４～２４の一価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物（ａ２）を含む請求項１に記載の塗料組成物。
3. 成分（Ｃ）が、脂環式骨格を有する多価アルコールと（メタ）アクリル酸とのエステル化物（ｃ１）を含む請求項１又は２に記載の塗料組成物。
4. 成分（Ｄ）が、多価アルコールと、（メタ）アクリル酸およびε－カプロラクトンのエステル化物であるカプロラクトン変性多官能（メタ）アクリレート（ｄ１）を含む請求項１ないし３のいずれか１項記載の塗料組成物。
5. 成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）の合計固形分１００質量部を基準として、成分（Ａ）の含有量が３０～９１質量部、成分（Ｂ）の含有量が１～４０質量部、成分（Ｃ）の含有量が５～３５質量部、成分（Ｄ）の含有量が３～４０質量部である請求項１ないし４のいずれか１項に記載の塗料組成物。
6. プラスチック材料による成型物表面に、請求項１～５のいずれか１項に記載の塗料組成物による塗膜が形成されている塗装物品。
7. プラスチック材料が、ポリオレフィンである請求項６に記載の塗装物品。
8. 金型内においてプラスチック材料を加熱・成形せしめ、次いで得られた成形物と金型内壁との間に型内被覆塗料組成物を注入し、該型内被覆塗料組成物を硬化させた後、被覆された成形物を金型から取り出す工程を含む型内被覆方法において、型内被覆塗料組成物が、請求項１～５のいずれか１項に記載の塗料組成物である型内被覆方法。
9. 請求項８に記載の型内被覆方法により得られる塗装物品。
10. 請求項９の塗装物品にさらに着色塗膜を少なくとも１層形成してなる塗装物品。
11. 請求項９又は１０の塗装物品にさらにクリヤ塗膜を少なくとも１層形成してなる塗装物品。