JP2022098682A - フレキシブルコンテナバッグ用スタンド - Google Patents

Abstract

【課題】隣接して配置された複数のフレコンバッグの開口部に一括して内容物を投入した後に、複数のフレコンバッグの取り外しを容易にすることが可能なフレキシブルコンテナバッグ用スタンドを提供する。【解決手段】スタンド１０は、４本の支柱１１と、２本のサイドバー１２と、複数の突起部１３と、少なくとも４つのクランプ１４と、を備える。クランプ１４は、各々のサイドバー１２の軸周りの回転が規制された締結状態と、各々のサイドバー１２の軸周りの回転が許容された解放状態と、を切り換え可能な締結機構１４３を有する。各々のサイドバー１２は、前記締結状態において、複数の突起部１３が水平方向または水平方向よりも上方を向いて各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を吊り下げて支持可能な状態で固定される。また、各々のサイドバー１２は、前記解放状態において、複数の突起部１３が水平方向よりも下方を向いて各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の支持を解放可能な状態まで回転する。【選択図】図７

Description

本発明は、複数のフレキシブルコンテナバッグの開口部に一括して内容物を投入するときに用いられるフレキシブルコンテナバッグ用スタンドに関する。

従来からフレキシブルコンテナバッグ（以下、「フレコンバッグ」と略称する場合がある。）投入補助機能付き運搬車両に関する発明が知られている（下記特許文献１）。この運搬車両は、フレコンバッグ支持具を荷台に備えている。このフレコンバッグ支持具は、荷台に複数のフレコンバッグを着脱自在に並べて配置し、かつ投入口を開いた状態に支持し、その投入口から投入物の投入を可能にする（特許文献１、請求項１、第０００６段落）。

上記従来のフレコンバッグ支持具は、投入物を投入したフレコンバッグを１個ずつ前記荷台から吊り上げ可能にフレコンバッグを支持するものとすることができる。これによれば、移送先でフレコンバッグを荷台から１個ずつ吊り上げて荷下ろしすることができる（特許文献１、第０００７段落）。より具体的には、フレコンバッグの吊りベルトにクレーン等のフックから吊り下げられたロープを掛けて、フレコンバッグを吊り上げる。フレコンバッグの吊り上げを開始すると、フレコンバッグの引っ掛けリングがフレコンバッグ支持具のフックから外れる（同第００３６段落）。

また、フレコンバッグを自立状態にできるスタンドに関する発明が知られている（下記特許文献２）。この従来のスタンドは、一対のリフトガイドと、一対のＵ字形状のメインフレームと、複数の連結パイプと、支持部材と、一対のサブフレームと、ロック・アッセンブリと、係止部と、吊金具と、を備えている（特許文献２、請求項１、第０００５段落）。吊金具はＵ字形状であり、フレコンバッグのベルトに差し込んで係止可能な構造である（同第００１９段落）。フレコンバッグは、上記のスタンドに装着され、内容物が投入される（同第００２４段落）。

フレコンバッグは、ループを有する吊ベルトを備え、満杯になったフレコンバッグは、吊り上げ機のフックをループに引っ掛けて、フレコンバッグだけを吊り上げて回収される（特許文献２、第００２０段落、第００２６段落）。

特開２０１５－１４５１６４号公報 特開２００４－１５５４５７号公報

上記従来のフレコンバッグ支持具は、内容物が投入されたフレコンバッグの引っ掛けリングをフレコンバッグ支持具のフックから外すために、フレコンバッグをクレーン等によって吊り上げる必要がある。同様に、上記従来のスタンドは、内容物が投入されたフレコンバッグのベルトから吊金具を外すために、フレコンバッグをクレーン等によって吊り上げる必要がある。

本発明は、隣接して配置された複数のフレコンバッグの開口部に一括して内容物を投入した後に、複数のフレコンバッグの取り外しを容易にすることが可能なフレキシブルコンテナバッグ用スタンドを提供する。

本発明の一態様は、フレキシブルコンテナバッグの開口部を矩形に開口させた状態で複数の前記フレキシブルコンテナバッグを配列方向に隣接させて支持するフレキシブルコンテナバッグ用スタンドであって、前記配列方向の両端で前記配列方向に交差する奥行方向の前後に複数の前記フレキシブルコンテナバッグを囲むように配置される少なくとも４本の支柱と、前記奥行方向において複数の前記フレキシブルコンテナバッグの両側に配置されて前記配列方向へ延びる少なくとも２本のサイドバーと、各々の前記サイドバーに設けられた複数の突起部と、各々の前記支柱に取り付けられて２本の前記サイドバーを支持する少なくとも４つのクランプと、を備え、各々の前記サイドバーを支持する少なくとも２つの前記クランプは、各々の前記サイドバーの軸周りの回転が規制された締結状態と、各々の前記サイドバーの軸周りの回転が許容された解放状態と、を切り換え可能な締結機構を有し、各々の前記サイドバーは、前記締結状態において各々の前記突起部が水平方向または水平方向よりも上方を向いて各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の四隅を吊り下げて支持可能な状態で固定され、前記解放状態において各々の前記突起部が水平方向よりも下方を向いて各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の四隅の支持を解放可能な状態まで回転する、こと特徴とするフレキシブルコンテナバッグ用スタンドである。

本発明の上記一態様によれば、配列方向に沿って一列に並んだ複数のフレコンバッグを囲むように配置された各々の支柱に、クランプが１つずつ取り付けられる。そして、複数のフレコンバッグの配列方向に交差する奥行方向において、複数のフレコンバッグの前方側に配置される２本の支柱に取り付けられた２つのクランプによって、配列方向に延びる一本のサイドバーが、複数のフレコンバッグの前方側に支持される。また、奥行方向において、複数のフレコンバッグの後方側に配置される２本の支柱に取り付けられた２つのクランプによって、配列方向に延びるもう一本のサイドバーが、複数のフレコンバッグの後方側に支持される。なお、４本の支柱のうち、複数のフレコンバッグの配列方向の一端で奥行方向に並んだ２本の支柱と、その配列方向の他端で奥行方向に並んだ２本の支柱は、それぞれ、奥行方向に延びる連結バーによって連結されてもよい。

さらに、各々のサイドバーの各々の突起部を水平方向または水平方向よりも上方に向けた状態で、各々のサイドバーを支持する少なくとも２つのクランプの締結機構を締結状態に切り替える。これにより、２本のサイドバーが固定されて各々の突起部が各々のフレコンバッグの開口部の四隅を吊り下げて支持可能な状態になる。この状態で、各々のフレコンバッグの開口部の四隅のうち、奥行方向の前方側の２つの隅を、奥行方向の前方側のサイドバーの２つの突起部に吊り下げて支持する。また、各々のフレコンバッグの開口部の四隅のうち、奥行方向の後方側の２つの隅を、奥行方向の後方側のサイドバーの２つの突起部に吊り下げて支持する。これにより、フレコンバッグ用スタンドによって、各々のフレコンバッグの開口部を矩形に開口させた状態で複数のフレコンバッグを配列方向に隣接させて支持することができる。

このように、フレコンバッグ用スタンドによって、複数のフレコンバッグを配列方向に隣接させて支持した状態で、複数のフレコンバッグの開口部に内容物が一括して投入される。すると、各々のフレコンバッグに投入される内容物の重量の増加にともなって、各々のフレコンバッグの開口部の四隅を介して複数の突起部に作用する下向きの力が増加していく。しかし、各々のサイドバーを支持するクランプの締結機構が締結状態にされているため、サイドバーの軸周りの回転が規制され、フレコンバッグの開口部の四隅が複数の突起部によって吊り下げられて支持された状態が維持される。複数のフレコンバッグに対する内容物の投入が完了したら、各々のサイドバーを支持するクランプの締結機構を締結状態から解放状態へ切り換える。

すると、各々のサイドバーは、各々のサイドバーを支持する複数のクランプによって、軸まわりに回転可能に支持された状態になる。その結果、各々のサイドバーは、複数の突起部に作用する下向きの力によって、複数の突起部が水平方向よりも下方を向いて各々のフレコンバッグの開口部の四隅の支持を解放可能な状態まで回転する。これにより、各々のフレコンバッグの開口部の四隅が複数の突起部による支持から解放され、各々のフレコンバッグを、たとえばフォークリフトによって、奥行方向および配列方向を含む水平方向または水平方向に沿う方向へ移動させることが可能になる。したがって、本発明の上記一態様によれば、隣接して配置された複数のフレコンバッグの開口部に一括して内容物を投入した後に、複数のフレコンバッグの取り外しを容易にすることが可能なフレキシブルコンテナバッグ用スタンドを提供することができる。

前記フレキシブルコンテナバッグ用スタンドは、各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の各々の隅に連結され、前記締結状態において各々の前記突起部に係合する連結具をさらに備えてもよい。この構成により、各々の連結具を、各々のフレコンバッグの開口部の四隅の各々の隅に連結することができる。さらに、各々の連結具を、締結機構が締結状態のクランプに支持された各々のサイドバーの各々の突起部に係合させることができる。これにより、複数の連結具を介して、複数のフレコンバッグの開口部の四隅を、２本のサイドバーの複数の突起部に吊り下げて支持することができる。また、各々のサイドバーを支持するクランプの締結機構を解放状態に切り換えることで、各々のサイドバーは、複数の連結具を介して複数の突起部に作用する下向きの力によって回転して各々の突起部が下方を向き、各々の連結具と各々の突起部との係合が外れる。これにより、各々の連結具に連結された各々のフレコンバッグの開口部の各々の隅が、各々の突起部による吊り下げ支持から解放され、各々のフレコンバッグを水平方向または水平方向に沿う方向へ移動させることが可能になる。

前記フレキシブルコンテナバッグ用スタンドにおいて、前記連結具は、各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の各々の隅に取り付けられた環状のベルトに通されて各々の前記突起部に引っ掛けられる開閉可能な環状に設けられていてもよい。このような構成により、環状の連結具を開いて、フレコンバッグの環状のベルトに通し、環状の連結具を閉じることで、各々のフレコンバッグの開口部の四隅の各々の隅に連結具を連結することができる。さらに、各々のフレコンバッグの開口部の四隅の各々の隅に連結された環状の連結具を、締結機構が締結状態のクランプに支持された各々のサイドバーの各々の突起部に引っ掛けることで、各々のフレコンバッグの開口部の四隅の各々の隅を、各々の突起部に吊り下げて支持することできる。したがって、複数の連結具を介して複数のフレコンバッグの開口部の四隅を複数の突起部に吊り下げて支持するのを容易にすることができる。

前記フレキシブルコンテナバッグ用スタンドにおいて、各々の前記サイドバーは、隣り合う２つの前記フレキシブルコンテナバッグの前記配列方向における寸法に対応する長さを有してもよい。このような構成により、１つのフレコンバッグ用スタンドにより、各々のフレコンバッグの開口部を矩形に開口させた状態で、２つのフレコンバッグを配列方向に隣接させて支持することができる。また、各々のサイドバーの長さが長くなり過ぎるのを防止して、フレコンバッグ用スタンドの輸送を容易にすることができる。

前記フレキシブルコンテナバッグ用スタンドにおいて、前記突起部は、前記配列方向における各々の前記サイドバーの両端部と中間部に１つずつ設けられていてもよい。このような構成により、配列方向に並んだ２つのフレコンバッグのうち、一方のフレコンバッグは、矩形に開口させた開口部の四隅のうち、配列方向における一方の端部の２つの隅が、２本のサイドバーの配列方向の一端の２つの突起部によって吊り下げられて支持される。また、その一方のフレコンバッグは、矩形に開口させた開口部の四隅のうち、配列方向における他方の端部の２つの隅が、２本のサイドバーの配列方向の中間部の２つの突起部によって吊り下げられて支持される。さらに、配列方向に並んだ２つのフレコンバッグのうち、他方のフレコンバッグは、矩形に開口させた開口部の四隅のうち、配列方向における一方の端部の２つの隅が、２本のサイドバーの配列方向の中間部の２つの突起部によって吊り下げられて支持される。また、その他方のフレコンバッグは、矩形に開口させた開口部の四隅のうち、配列方向における他方の端部の２つの隅が、２本のサイドバーの配列方向の他端の２つの突起部によって吊り下げられて支持される。すなわち、配列方向に並んだ２つのフレコンバッグは、矩形に開口させた開口部の隣り合う２つの隅が、各々のサイドバーの中間部の１つの突起部に吊り下げられて支持される。これにより、２つのフレコンバッグの開口部の間の隙間を小さくすることができる。

前記フレキシブルコンテナバッグ用スタンドにおいて、各々の前記サイドバーは、断面形状が円形の金属製のパイプであってもよい。このような構成により、サイドバーに必要な強度と耐久性を持たせるとともに、サイドバーの軽量化が可能になる。さらに、サイドバーの断面形状が円形であることから、クランプの締結機構を締結状態から解放状態に切り替えたときに、クランプによって軸周りに回転可能に支持されたサイドバーを円滑に回転させることができる。

前記フレキシブルコンテナバッグ用スタンドにおいて、少なくとも一方の前記サイドバーは、前記クランプによって取り外し可能に支持されていてもよい。このような構成により、クランプの締結機構を解放状態にして、２本のサイドバーの複数の突起部による複数のフレコンバッグの開口部の四隅の支持を解除した後に、少なくとも一方のサイドバーをクランプから取り外すことができる。これにより、複数のフレコンバッグの奥行方向の少なくとも一方が開放され、たとえばフォークリフトによって、各々のフレコンバッグを奥行方向に移動させることが可能になる。

前記フレキシブルコンテナバッグ用スタンドは、複数の前記フレキシブルコンテナバッグに一括して内容物を投入する際に使用される投入補助具をさらに備え、前記投入補助具は、隣り合う２つの前記フレキシブルコンテナバッグの２つの前記開口部の間の隙間の上に配置され、前記奥行方向に沿って延びるセンターバーと、前記センターバーに取り付けられ、隣り合う２つの前記開口部の内側にそれぞれ垂下するフラップと、を備えてもよい。このような構成により、隣り合う２つのフレコンバッグの２つの矩形の開口部の間の隙間の上に、センターバーが配置される。そして、センターバーに取り付けられたフラップが、センターバーの長手方向に交差する幅方向の両側から、隣り合う２つの矩形の開口部の内側にそれぞれ垂下した状態になる。この状態で、隣り合う２つのフレコンバッグの隣り合う２つの開口部に対して、上方から一括してフレコンバッグの内容物が投入される。すると、隣り合う２つの開口部の隙間へ向けて落下する内容物の流れは、その隙間の上に配置されたセンターバーにより、センターバーの幅方向に二手に分離される。二手に分離された内容物の流れのうち一方の流れは、センターバーの幅方向の一側から隣り合う２つの開口部のうち一方の開口部の内側へ垂下するフラップに沿って滑り落ち、その一方の開口部を備える一方のフレコンバッグに投入される。また、二手に分離された内容物の流れのうち他方の流れは、センターバーの幅方向の他側から隣り合う２つの開口部のうち他方の開口部の内側へ垂下するフラップに沿って滑り落ち、その他方の開口部を備える他方のフレコンバッグに投入される。したがって、隣り合うフレコンバッグの開口部の間に内容物がこぼれ落ちるのを防止することができる。

本発明の上記各態様によれば、隣接して配置された複数のフレコンバッグの開口部に一括して内容物を投入した後に、複数のフレコンバッグの取り外しを容易にすることが可能なフレキシブルコンテナバッグ用スタンドを提供することができる。

本発明のフレコンバッグ用スタンドの一実施形態を示す斜視図。 図１のスタンドのクランプの斜視図。 図１のスタンドの連結具の正面図。 図１のスタンドのサイドバー、突起部、および連結具の側面図。 図１のスタンドの投入補助具の斜視図。 図１のスタンドに支持されるフレコンバッグの斜視図。 図１のスタンドによってフレコンバッグを支持した状態の斜視図。 図１のスタンドに追加することが可能な投入補助具の斜視図。 図１のスタンドに図８の投入補助具を追加した状態の斜視図。 図１と図９のスタンドによってフレコンバッグを支持した状態の斜視図。

以下、図面を参照して本発明に係るフレキシブルコンテナバッグ用スタンドの実施形態を説明する。以下の説明では、フレキシブルコンテナバッグ用スタンドを、単に「スタンド」と称する場合がある。また、フレキシブルコンテナバッグを「フレコンバッグ」と略称する場合がある。

図１は、本発明のフレキシブルコンテナバッグ用スタンドの一実施形態を示す斜視図である。詳細については後述するが、本実施形態のスタンド１０は、複数のフレコンバッグ３０に内容物を投入する際に、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１を矩形に開口させた状態で、複数のフレコンバッグ３０を配列方向Ｄ１に隣接させて支持する（図７参照）。

スタンド１０は、たとえば、少なくとも４本の支柱１１と、少なくとも２本のサイドバー１２と、複数の突起部１３と、少なくとも４つのクランプ１４と、を備えている。また、図１に示す例において、スタンド１０は、複数の連結具１５と、少なくとも２本の連結バー１６を備えている。さらに、スタンド１０は、投入補助具２０を備えてもよい。以下、本実施形態のスタンド１０の各部を、詳細に説明する。

４本の支柱１１は、フレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１の両端で、配列方向Ｄ１に交差する奥行方向Ｄ２の前後に、複数のフレコンバッグ３０を囲むように配置される。なお、配列方向Ｄ１および奥行方向Ｄ２は、たとえば、互いに直交する方向であり、水平方向または水平方向に沿う方向である。また、スタンド１０は、たとえば、５本以上の支柱１１を備えていてもよい。

支柱１１の上部は、たとえば、断面形状が円形の金属製のパイプによって構成されている。支柱１１の下部は、たとえば、断面形状が矩形の金属製のパイプによって構成されている。支柱１１の素材としては、たとえば、ステンレス鋼や亜鉛メッキされた一般構造用炭素鋼などの金属を使用することができる。支柱１１の上部と下部は、たとえば、溶接によって連結されている。

支柱１１の下端部には、たとえば、台座が設けられている。支柱１１の台座は、たとえば、支柱１１の下端部の側面から、配列方向Ｄ１と奥行方向Ｄ２の少なくとも一方に張り出すよう設けられている。なお、支柱１１は、上部から下部まで、同一の断面形状の同一のパイプで構成されていてもよい。

サイドバー１２は、奥行方向Ｄ２において複数のフレコンバッグ３０の両側に配置されて配列方向Ｄ１へ延びている。スタンド１０は、３本以上のサイドバー１２を備えてもよい。たとえば、図１に示すサイドバー１２を、配列方向Ｄ１におけるフレコンバッグ３０の寸法に合わせて分割してもよい。各々のサイドバー１２は、たとえば、断面形状が円形の金属製のパイプである。サイドバー１２の素材としては、たとえば、ステンレス鋼や亜鉛メッキされた一般構造用炭素鋼などの金属を使用することができる。

図１に示す例において、各々のサイドバー１２は、複数のフレコンバッグ３０のうち、隣り合う２つのフレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１における寸法に対応する長さを有する。なお、各々のサイドバー１２は、複数のフレコンバッグ３０のうち、隣り合う３つ以上のフレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１における寸法に対応する長さを有してもよい。

複数の突起部１３は、２本のサイドバー１２の各々のサイドバー１２に設けられている。突起部１３は、たとえば、配列方向Ｄ１における各々のサイドバー１２の両端部と中間部に１つずつ設けられている。すなわち、突起部１３は、たとえば、各々のサイドバー１２に３つずつ、２本のサイドバー１２に合計６つが設けられている。

突起部１３は、たとえば、断面形状が円形のサイドバー１２の外周面から、サイドバー１２の径方向に突出している。各々の突起部１３は、たとえば、円柱状の形状を有している。各々のサイドバー１２の軸方向に離隔して設けられた複数の突起部１３は、各々のサイドバー１２に対して同一の角度で突出している。

図２は、図１のスタンド１０の１つのクランプ１４の斜視図である。４つのクランプ１４は、４本の支柱１１のそれぞれの支柱１１に取り付けられて２本のサイドバー１２を支持する。クランプ１４は、たとえば、第１支持部１４１と、第２支持部１４２と、締結機構１４３と、を有している。

第１支持部１４１は、たとえば、ヒンジピン１４１ａにより開閉可能に設けられ、支柱１１の上部に取り付けられる。第２支持部１４２は、第１支持部１４１と同様にヒンジピン１４２ａにより開閉可能に設けられ、サイドバー１２を支持する。第１支持部１４１と第２支持部１４２とは、たとえば、互いに９０°の角度で回転した状態で連結されて一体化されている。

締結機構１４３は、たとえば、第１支持部１４１と第２支持部１４２にそれぞれ設けられている。締結機構１４３は、たとえば、第１支持部１４１および第２支持部１４２を開閉させるためのヒンジピン１４１ａ，１４２ａとは反対側の第１支持部１４１および第２支持部１４２の開閉可能な端部に設けられている。締結機構１４３は、たとえば、第１支持部１４１および第２支持部１４２の開閉可能な端部に設けられたヒンジピン１４３ａと、そのヒンジピン１４３ａを介して揺動可能に設けられたボルト１４３ｂと、そのボルト１４３ｂに螺合されたナット１４３ｃと、を有している。

第１支持部１４１および第２支持部１４２の開閉可能な端部のうち、締結機構１４３のヒンジピン１４３ａが設けられた端部に対向する端部には、ボルト１４３ｂを係合させる切欠き１４１ｂ，１４２ｂが設けられている。クランプ１４を支柱１１の上部に取り付けるには、まず、第１支持部１４１を開き、第１支持部１４１の間に支柱１１の上部を挟み込んで、第１支持部１４１を閉じる。次に、第１支持部１４１の締結機構１４３のボルト１４３ｂを、第１支持部１４１の切欠き１４１ｂに係合させて、ナット１４３ｃを締結する。これにより、クランプ１４が支柱１１の上部に取り付けられる。

また、クランプ１４によってサイドバー１２を支持するには、まず、第２支持部１４２を開き、第２支持部１４２の間にサイドバー１２を挟み込んで第２支持部１４２を閉じる。次に、第２支持部１４２の締結機構１４３のボルト１４３ｂを第２支持部１４２の切欠き１４２ｂに係合させて、ナット１４３ｃを締結する。これにより、サイドバー１２がクランプ１４によって支持される。

ここで、クランプ１４の第２支持部１４２に設けられた締結機構１４３は、各々のサイドバー１２の軸周りの回転が規制された締結状態と、各々のサイドバー１２の軸周りの回転が許容された解放状態と、を切り換え可能な構成を有している。より具体的には、締結機構１４３は、たとえば、ナット１４３ｃをボルト１４３ｂに強固に締結することで、第２支持部１４２によってサイドバー１２の軸周りの回転が規制された締結状態に切り換え可能である。

また、締結機構１４３は、たとえば、ボルト１４３ｂに強固に締結されたナット１４３ｃを緩めることで、サイドバー１２の軸周りの回転が許容された解放状態に切り換え可能である。なお、図２に示すクランプ１４および締結機構１４３の構成は一例であり、クランプ１４および締結機構１４３の構成は、図２に示す構成に限定されない。たとえば、クランプ１４は、バックル式やレバー式の締結機構１４３を有してもよい。

また、２本のサイドバー１２のうち少なくとも一方のサイドバー１２は、たとえば、クランプ１４によって取り外し可能に支持されている。たとえば、図２に示すような構成のクランプ１４を用いる場合、クランプ１４の第２支持部１４２に設けられた締結機構１４３のナット１４３ｃを緩めて、ボルト１４３ｂを第２支持部１４２の切欠き１４２ｂから外し、第２支持部１４２を開く。これにより、サイドバー１２を取り外すことができる。なお、２本のサイドバー１２の双方をクランプ１４によって取り外し可能に支持してもよい。

図３は、図１のスタンド１０の連結具１５の正面図である。詳細については後述するが、連結具１５は、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の各々の隅に連結される（図７参照）。連結具１５は、締結機構１４３の締結状態において、各々のサイドバー１２に設けられた複数の突起部１３の各々の突起部１３に係合する。連結具１５は、たとえば、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅に取り付けられた環状のベルト３２に通されて突起部１３に引っ掛けられる開閉可能な環状に設けられている。たとえば、市販のカラビナを連結具１５として用いることができる。

図４は、図１のスタンド１０のサイドバー１２、突起部１３、および連結具１５の側面図である。前述のように、サイドバー１２を支持するクランプ１４の締結機構１４３は、サイドバー１２の軸周りの回転が規制された締結状態と、サイドバー１２の軸周りの回転が許容された解放状態と、を切り換え可能な構成を有している。スタンド１０によってフレコンバッグ３０を支持する際には、各々のサイドバー１２は、クランプ１４の締結機構１４３の締結状態において、複数の突起部１３が水平方向または水平方向よりも上方を向いた状態で固定される。この状態は、フレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を吊り下げて支持可能な状態である。

より具体的には、本実施形態のスタンド１０は、連結具１５を介して突起部１３にフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を吊り下げて支持する。しかし、スタンド１０が連結具１５を有しない場合は、フレコンバッグ３０の開口部３１の四隅に取り付けられたベルト３２や吊紐を介して、突起部１３にフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を吊り下げて支持することも可能である。

また、スタンド１０によって支持されたフレコンバッグ３０に対する内容物の投入が終了すると、サイドバー１２を支持するクランプ１４の締結機構１４３は、サイドバー１２の軸周りの回転が許容された解放状態に切り換えられる。サイドバー１２は、この解放状態において、図４に示すように、複数の突起部１３が水平方向よりも下方を向いて、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の支持を解放可能な状態まで回転する。

図１に示すように、２本の連結バー１６は、たとえば、フレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１の一端と他端に配置され、それぞれ、奥行方向Ｄ２に並んだ２本の支柱１１を連結している。連結バー１６は、たとえば、支柱１１と同様に、断面形状が円形や矩形の金属製のパイプによって構成することができる。連結バー１６は、たとえば、溶接またはボルトによって支柱１１に連結されている。

図５は、図１に示す投入補助具２０の斜視図である。投入補助具２０は、センターバー２１と、フラップ２２とを備えている。センターバー２１は、複数のフレコンバッグ３０の隣り合う２つのフレコンバッグ３０の２つの開口部３１の間の隙間の上に配置され、奥行方向Ｄ２に沿って延びる。センターバー２１は、たとえば、隣り合う２つの開口部３１の両端を超えて延びる長さを有している。センターバー２１は、たとえば、長手方向であるスタンド１０の奥行方向Ｄ２の両端部がフラップ２２から突出している。

センターバー２１は、たとえば、センターバー２１の両端部がスタンド１０によって支持される。より具体的には、センターバー２１の両端部は、スタンド１０の突起部１３に係合した連結具１５に通されて、連結具１５によって支持されている。なお、センターバー２１の両端部は、たとえば、支柱１１など、スタンド１０の他の部分によって支持されていてもよい。また、センターバー２１の両端部は、たとえば、スタンド１０とは別の投入補助具２０用のスタンドによって支持されていてもよい。

センターバー２１の素材は、たとえば、金属である。より具体的には、センターバー２１の素材としては、たとえば、ステンレス鋼や亜鉛メッキされた一般構造用炭素鋼などを使用することができる。センターバー２１は、たとえば、断面形状が円形や矩形の金属の棒またはパイプによって構成することができる。

フラップ２２は、センターバー２１に取り付けられ、隣り合う２つのフレコンバッグ３０のそれぞれの開口部３１の内側に垂下する。フラップ２２は、センターバー２１から、センターバー２１の長手方向に交差する幅方向、すなわちフレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１の両側に延びている。また、フラップ２２は、センターバー２１の幅方向の両側において自重で垂下する柔軟性を有している。より具体的には、フラップ２２の素材は、フレコンバッグ３０の素材と同一である。フラップ２２は、たとえば、２枚の布状の素材を重ね合せて縫い合わせることで、センターバー２１に取り付けられている。

センターバー２１の長手方向において、フラップ２２の寸法は、たとえば、隣り合うフレコンバッグ３０の隣り合う２つの開口縁の寸法と等しいか、または、その寸法よりも小さくされている。また、センターバー２１の長手方向におけるフラップ２２の寸法は、センターバー２１から離れるほど減少するようにしてもよい。より具体的には、フラップ２２の形状は、長方形に限定されず、たとえば、センターバー２１の両側に延びるフラップ２２の形状を、それぞれ、台形または三角形にしてもよい。

図６は、図１のスタンド１０によって支持されるフレコンバッグ３０の斜視図である。フレコンバッグ３０は、たとえば、ポリエチレンやポリプロピレンなどの化学繊維の織布を縫製することによって製作される。フレコンバッグ３０は、開口部３１を矩形に開口させたときの四隅に対応する位置に環状のベルト３２を備えている。また、フレコンバッグ３０は、たとえば、開口部３１を閉鎖するためのフタ３３を備えている。また、フレコンバッグ３０は、たとえば、吊ベルトを備えてもよい。フレコンバッグ３０の内容物は、たとえば、堆肥である。なお、フレコンバッグ３０の内容物は、たとえば、土砂など、堆肥以外であってもよい。

以下、本実施形態のスタンド１０の作用を説明する。図７は、図１のスタンド１０によってフレコンバッグ３０を支持した状態の斜視図である。

本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０は、図７に示すように、各々のフレキシブルコンテナバッグ３０の開口部３１を矩形に開口させた状態で、複数のフレキシブルコンテナバッグ３０を配列方向Ｄ１に隣接させて支持する。スタンド１０は、少なくとも４本の支柱１１と、少なくとも２本のサイドバー１２と、複数の突起部１３と、少なくとも４つのクランプ１４と、を備えている。４本の支柱１１は、配列方向Ｄ１の両端で配列方向Ｄ１に交差する奥行方向Ｄ２の前後に複数のフレコンバッグ３０を囲むように配置される。２本のサイドバー１２は、奥行方向Ｄ２において複数のフレコンバッグ３０の両側に配置されて配列方向Ｄ１へ延びる。複数の突起部１３は、２本のサイドバー１２の各々のサイドバー１２に設けられている。４つのクランプ１４は、４本の支柱１１のそれぞれの支柱１１に取り付けられて２本のサイドバー１２を支持する。４つのクランプ１４のうち各々のサイドバー１２を支持する少なくとも２つのクランプ１４は、締結機構１４３を有している。締結機構１４３は、各々のサイドバー１２の軸周りの回転が規制された締結状態と、各々のサイドバー１２の軸周りの回転が許容された解放状態と、を切り換え可能である。各々のサイドバー１２は、締結状態において、複数の突起部１３が水平方向または水平方向よりも上方を向いて、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を吊り下げて支持可能な状態で固定される。また、各々のサイドバー１２は、解放状態において、複数の突起部１３が水平方向よりも下方を向いて、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の支持を解放可能な状態まで回転する。

このように、本実施形態のスタンド１０は、配列方向Ｄ１に沿って一列に並んだ複数のフレコンバッグ３０を囲むように配置された各々の支柱１１に、クランプ１４が１つずつ取り付けられる。そして、複数のフレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１に交差する奥行方向Ｄ２において、複数のフレコンバッグ３０の前方側に配置される２本の支柱１１に取り付けられた２つのクランプ１４によって、配列方向Ｄ１に延びる一本のサイドバー１２が、複数のフレコンバッグ３０の前方側に支持される。また、奥行方向Ｄ２において、複数のフレコンバッグ３０の後方側に配置される２本の支柱１１に取り付けられた２つのクランプ１４によって、配列方向Ｄ１に延びるもう一本のサイドバー１２が、複数のフレコンバッグ３０の後方側に支持される。

さらに、２本のサイドバー１２の複数の突起部１３を水平方向または水平方向よりも上方に向けた状態で、各々のサイドバー１２を支持する少なくとも２つのクランプ１４の締結機構１４３を締結状態に切り替える。これにより、２本のサイドバー１２が固定されて複数の突起部１３が各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を吊り下げて支持可能な状態になる。この状態で、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅のうち、奥行方向Ｄ２の前方側の２つの隅を、奥行方向Ｄ２の前方側のサイドバー１２の２つの突起部１３に吊り下げて支持する。また、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅のうち、奥行方向Ｄ２の後方側の２つの隅を、奥行方向Ｄ２の後方側のサイドバー１２の２つの突起部１３に吊り下げて支持する。これにより、スタンド１０によって、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１を矩形に開口させた状態で、複数のフレコンバッグ３０を配列方向Ｄ１に隣接させて支持することができる。

このように、スタンド１０によって、複数のフレコンバッグ３０を配列方向Ｄ１に隣接させて支持した状態で、複数のフレコンバッグ３０の開口部３１に内容物が一括して投入される。すると、各々のフレコンバッグ３０に投入される内容物の重量の増加にともなって、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を介して複数の突起部１３に作用する下向きの力が増加していく。しかし、各々のサイドバー１２を支持するクランプ１４の締結機構１４３が締結状態にされているため、サイドバー１２の軸周りの回転が規制され、フレコンバッグ３０の開口部３１の四隅が複数の突起部１３によって吊り下げられて支持された状態が維持される。複数のフレコンバッグ３０に対する内容物の投入が完了したら、各々のサイドバー１２を支持するクランプ１４の締結機構１４３を締結状態から解放状態へ切り換える。

すると、各々サイドバー１２は、各々のサイドバー１２を支持する複数のクランプ１４によって、軸周りに回転可能に支持された状態になる。その結果、各々のサイドバー１２は、複数の突起部１３に作用する下向きの力によって、複数の突起部１３が水平方向よりも下方を向いて、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の支持を解放可能な状態まで回転する。これにより、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅が、複数の開口部３１による支持から解放され、各々のフレコンバッグ３０を、たとえば、フォークリフトによって、配列方向Ｄ１および奥行方向Ｄ２を含む水平方向または水平方向に沿う方向へ移動させることが可能になる。したがって、本実施形態のスタンド１０によれば、隣接して配置された複数のフレコンバッグ３０の開口部３１に一括して内容物を投入した後に、複数のフレコンバッグ３０の取り外しを容易にすることが可能になる。

また、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０は、各々のフレキシブルコンテナバッグ３０の開口部３１の四隅の各々の隅に連結され、締結状態において複数の突起部１３の各々の突起部１３に係合する連結具１５をさらに備えている。

このような構成により、各々の連結具１５を、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の各々の隅に連結することができる。さらに、各々の連結具１５を、締結機構１４３が締結状態のクランプ１４に支持された各々のサイドバー１２の各々の突起部１３に係合させることができる。これにより、複数の連結具１５を介して、複数のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅を、２本のサイドバー１２の複数の突起部１３に吊り下げて支持することができる。また、各々のサイドバー１２を支持するクランプ１４の締結機構１４３を解放状態に切り換えることで、各々のサイドバー１２は、複数の連結具１５を介して複数の突起部１３に作用する下向きの力によって回転して、複数の突起部１３が下方を向き、各々の連結具１５と各々の突起部１３との係合が外れる。これにより、各々の連結具１５に連結された各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の各々の隅が、各々の突起部１３による吊り下げ支持から解放され、各々のフレコンバッグ３０を水平方向または水平方向に沿う方向へ移動させることが可能になる。

また、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０において、連結具１５は、各々のフレキシブルコンテナバッグ３０の開口部３１の四隅に取り付けられた環状のベルト３２に通されて突起部１３に引っ掛けられる開閉可能な環状に設けられている。

このような構成により、環状の連結具１５を開いて、フレコンバッグ３０の環状のベルト３２に通し、環状の連結具１５を閉じることで、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の各々の隅に、連結具１５を連結することができる。さらに、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の各々の隅に連結された環状の連結具１５を、締結機構１４３が締結状態のクランプ１４に支持された各々のサイドバー１２の各々の突起部１３に引っ掛けることができる。これにより、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の各々の隅を、各々の突起部１３に吊り下げて支持することできる。したがって、複数の連結具１５を介して複数のフレコンバッグ３０の開口部の四隅を複数の突起部１３に吊り下げて支持するのを、容易にすることができる。

また、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０において、各々のサイドバー１２は、複数のフレキシブルコンテナバッグ３０のうち隣り合う２つのフレキシブルコンテナバッグ３０の配列方向Ｄ１における寸法に対応する長さを有している。

このような構成により、１つのスタンド１０により、各々のフレコンバッグ３０の開口部３１を矩形に開口させた状態で、２つのフレコンバッグ３０を配列方向Ｄ１に隣接させて支持することができる。また、各々のサイドバー１２の長さが長くなり過ぎるのを防止して、スタンド１０の輸送を容易にすることができる。

また、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０において、突起部１３は、配列方向Ｄ１における各々のサイドバー１２の両端部と中間部に１つずつ設けられている。

このような構成により、配列方向Ｄ１に並んだ２つのフレコンバッグ３０のうち、一方のフレコンバッグ３０は、矩形に開口させた開口部３１の四隅のうち、配列方向Ｄ１における一方の端部の２つの隅が、２本のサイドバー１２の配列方向Ｄ１の一端の２つの突起部１３によって吊り下げられて支持される。また、その一方のフレコンバッグ３０は、矩形に開口させた開口部３１の四隅のうち、配列方向Ｄ１における他方の端部の２つの隅が、２本のサイドバー１２の配列方向Ｄ１の中間部の２つの突起部１３によって吊り下げられて支持される。さらに、配列方向Ｄ１に並んだ２つのフレコンバッグ３０のうち、他方のフレコンバッグ３０は、矩形に開口させた開口部３１の四隅のうち、配列方向Ｄ１における一方の端部の２つの隅が、２本のサイドバー１２の配列方向Ｄ１の中間部の２つの突起部１３によって吊り下げられて支持される。また、その他方のフレコンバッグ３０は、矩形に開口させた開口部３１の四隅のうち、配列方向Ｄ１における他方の端部の２つの隅が、２本のサイドバー１２の配列方向Ｄ１の他端の２つの突起部１３によって吊り下げられて支持される。すなわち、配列方向Ｄ１に並んだ２つのフレコンバッグ３０は、矩形に開口させた開口部３１の隣り合う２つの隅が、各々のサイドバー１２の中間部の１つの突起部１３に吊り下げられて支持される。これにより、２つのフレコンバッグ３０の開口部３１の間の隙間を小さくすることができる。

また、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０において、各々のサイドバー１２は、断面形状が円形の金属製のパイプである。

このような構成により、サイドバー１２に必要な強度と耐久性を持たせるとともに、サイドバー１２の軽量化が可能になる。さらに、サイドバー１２の断面形状が円形であることから、クランプ１４の締結機構１４３を締結状態から解放状態に切り替えたときに、クランプ１４によって軸周りに回転可能に支持されたサイドバー１２を円滑に回転させることができる。

また、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０において、２本のクランプ１４のうち、少なくとも一方のサイドバー１２は、クランプ１４によって取り外し可能に支持されている。

このような構成により、クランプ１４の締結機構を解放状態にして、２本のサイドバー１２の複数の突起部１３による複数のフレコンバッグ３０の開口部３１の四隅の支持を解除した後に、少なくとも一方のサイドバー１２をクランプ１４から取り外すことができる。これにより、複数のフレコンバッグ３０の奥行方向Ｄ２の少なくとも一方が開放され、たとえば、フォークリフトによって、各々のフレコンバッグ３０を奥行方向Ｄ２に移動させることが容易になる。

また、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０は、複数のフレキシブルコンテナバッグ３０に一括して内容物を投入する際に使用される投入補助具２０をさらに備えている。投入補助具２０は、センターバー２１とフラップ２２とを有している。センターバー２１は、隣り合う２つのフレコンバッグ３０の２つの開口部３１の間の隙間の上に配置され奥行方向Ｄ２に沿って延びる。フラップ２２は、センターバー２１に取り付けられ、隣り合う２つの開口部３１のそれぞれの開口部３１の内側に垂下する。

このような構成により、隣り合う２つのフレコンバッグ３０の２つの矩形の開口部３１の間の隙間の上に、センターバー２１が配置される。そして、センターバー２１に取り付けられたフラップ２２が、センターバー２１の長手方向に交差する幅方向の両側から、隣り合う２つの矩形の開口部３１の内側にそれぞれ垂下した状態になる。この状態で、隣り合う２つのフレコンバッグ３０の２つの開口部３１に対して、上方から一括してフレコンバッグ３０の内容物が投入される。すると、隣り合う２つの開口部３１の間の隙間へ向けて落下する内容物の流れは、その隙間の上に配置されたセンターバー２１により、センターバー２１の幅方向に二手に分離される。二手に分離された内容物の流れのうち一方の流れは、センターバー２１の幅方向の一側から、隣り合う２つの開口部３１のうち一方の開口部３１の内側へ垂下するフラップ２２に沿って滑り落ち、その一方の開口部３１を備える一方のフレコンバッグ３０に投入される。また、二手に分離された内容物の流れのうち他方の流れは、センターバー２１の幅方向の他側から、隣り合う２つの開口部３１のうち他方の開口部３１の内側へ垂下するフラップ２２に沿って滑り落ち、その他方の開口部３１を備える他方のフレコンバッグ３０に投入される。したがって、隣り合う２つのフレコンバッグ３０の開口部３１の間に内容物がこぼれ落ちるのを防止することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、隣接して配置された複数のフレコンバッグ３０の開口部３１に一括して内容物を投入した後に、複数のフレコンバッグ３０の取り外しを容易にすることが可能なフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０を提供することができる。なお、本発明のフレキシブルコンテナバッグ用スタンドは、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０に限定されない。以下、図８から図１０を参照して、本実施形態のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド１０の変形例を説明する。

図８は、図１のスタンド１０に追加することが可能な投入補助具２０Ａの斜視図である。図９は、図１のスタンド１０に図８の投入補助具２０Ａを追加した状態の斜視図である。図１０は、図１のスタンド１０と、図９の投入補助具２０Ａを追加したスタンド１０とによって、複数のフレコンバッグ３０を支持した状態を示す斜視図である。

本変形例のスタンド１０は、前述の実施形態におけるスタンド１０の構成に加えて、さらに図８に示す投入補助具２０Ａを備えている。この投入補助具２０Ａは、たとえば、センターバー２１と、フラップ２２と、一対の連結部２３と、一対の支持部２４とを備えている。本変形例の投入補助具２０Ａのセンターバー２１は、断面形状が矩形である以外は、図５に示す前述の実施形態における投入補助具２０のセンターバー２１と同様の構成である。また、本変形例の投入補助具２０Ａのフラップ２２は、図５に示す前述の実施形態における投入補助具２０のフラップ２２と同様の構成である。したがって、投入補助具２０Ａのセンターバー２１およびフラップ２２の説明は省略する。

一対の連結部２３は、たとえば、図９に示すように、フレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１の一方の端部に配置された２本の支柱１１の上部にそれぞれ固定される。連結部２３は、たとえば、環状部２３１と、フランジ部２３２とを備えている。環状部２３１は、たとえば、環状または筒状の部材であり、支柱１１の上部を挿通させた状態でボルトなどの締結部材によって支柱１１に固定される。フランジ部２３２は、たとえば、環状部２３１からセンターバー２１の幅方向、すなわちフレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１に張り出す板状の部分である。フランジ部２３２は、たとえば、支持部２４を挿通させる貫通孔を有している。

一対の支持部２４は、それぞれ、連結部２３に連結されてセンターバー２１の両端部を支持する。支持部２４は、たとえば、上端部にねじ部を有する棒状の部材である。支持部２４は、たとえば、支持部２４の上端部のねじ部を連結部２３のフランジ部２３２の貫通孔に挿通させ、支持部２４のねじ部にナットを締結することで、連結部２３のフランジ部２３２に固定される。支持部２４の下端部は、たとえば、溶接によってセンターバー２１の端部に固定されている。これにより、一対の支持部２４は、一対の連結部２３のフランジ部２３２に固定された状態で、センターバー２１の両端部を支持している。

図９に示す本変形例のスタンド１０と、図１に示す前述の実施形態のスタンド１０とは、フレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１に並べて使用することができる。これにより、図１０に示すように、図９のスタンド１０によって支持されたフレコンバッグ３０の開口部３１と、図１のスタンド１０によって支持されたフレコンバッグ３０の開口部３１との間の隙間を、投入補助具２０Ａによって塞ぐことができる。さらに、本変形例のスタンド１０に追加された投入補助具２０Ａのセンターバー２１とフラップ２２によって、前述の実施形態のスタンド１０における投入補助具２０と同様の効果を奏することができる。

したがって、本変形例のスタンド１０によれば、複数のスタンド１０をフレコンバッグ３０の配列方向Ｄ１に並べて使用する場合でも、隣り合う２つのフレコンバッグ３０の開口部３１の間に内容物がこぼれ落ちるのを防止することができる。

以上、図面を用いて本発明に係るフレキシブルコンテナバッグ用スタンドの実施形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれる。

１０ スタンド（フレキシブルコンテナバッグ用スタンド）
１１ 支柱
１２ サイドバー
１３ 突起部
１４ クランプ
１４３ 締結機構
１５ 連結具
２０ 投入補助具
２０Ａ 投入補助具
３０ フレコンバッグ（フレキシブルコンテナバッグ）
３１ 開口部
３２ ベルト
Ｄ１ 配列方向
Ｄ２ 奥行方向

Claims (8)

1. フレキシブルコンテナバッグの開口部を矩形に開口させた状態で複数の前記フレキシブルコンテナバッグを配列方向に隣接させて支持するフレキシブルコンテナバッグ用スタンドであって、
   前記配列方向の両端で前記配列方向に交差する奥行方向の前後に複数の前記フレキシブルコンテナバッグを囲むように配置される少なくとも４本の支柱と、
   前記奥行方向において複数の前記フレキシブルコンテナバッグの両側に配置されて前記配列方向へ延びる少なくとも２本のサイドバーと、
   各々の前記サイドバーに設けられた複数の突起部と、
   各々の前記支柱に取り付けられて２本の前記サイドバーを支持する少なくとも４つのクランプと、を備え、
   各々の前記サイドバーを支持する少なくとも２つの前記クランプは、各々の前記サイドバーの軸周りの回転が規制された締結状態と、各々の前記サイドバーの軸周りの回転が許容された解放状態と、を切り換え可能な締結機構を有し、
   各々の前記サイドバーは、前記締結状態において各々の前記突起部が水平方向または水平方向よりも上方を向いて各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の四隅を吊り下げて支持可能な状態で固定され、前記解放状態において各々の前記突起部が水平方向よりも下方を向いて各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の四隅の支持を解放可能な状態まで回転する、こと特徴とするフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。
2. 各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の各々の隅に連結され、前記締結状態において各々の前記突起部に係合する連結具をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。
3. 前記連結具は、各々の前記フレキシブルコンテナバッグの前記開口部の各々の隅に取り付けられた環状のベルトに通されて各々の前記突起部に引っ掛けられる開閉可能な環状に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。
4. 各々の前記サイドバーは、隣り合う２つの前記フレキシブルコンテナバッグの前記配列方向における寸法に対応する長さを有することを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。
5. 前記突起部は、前記配列方向における各々の前記サイドバーの両端部と中間部に１つずつ設けられていることを特徴とする請求項４に記載のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。
6. 各々の前記サイドバーは、断面形状が円形の金属製のパイプであることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。
7. 少なくとも一方の前記サイドバーは、前記クランプによって取り外し可能に支持されていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。
8. 複数の前記フレキシブルコンテナバッグに一括して内容物を投入する際に使用される投入補助具をさらに備え、
   前記投入補助具は、
   隣り合う２つの前記フレキシブルコンテナバッグの２つの前記開口部の間の隙間の上に配置され、前記奥行方向に沿って延びるセンターバーと、
   前記センターバーに取り付けられ、隣り合う２つの前記開口部の内側にそれぞれ垂下するフラップと、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ用スタンド。

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