JP2004042941A - 物流容器構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】液体等を充填して安定に自立し且つ段積みが可能であり、しかも回収時にはコンパクトな形態に簡単に変えることができ、さらにフォークリフトやクレーンによる取り扱い性の良好な物流容器構造体の提供。
【解決手段】金属製の骨組１と、骨組によって広がった状態で支持される織布製のバッグ体２とを備え、骨組は、複数本の支柱３と、支柱の上下端部を固定する上枠４及び下枠５とから成り、支柱の下端部は下枠の支柱連結部６に連結してあって、支柱連結部は支柱を起立保持できるとともに、支柱を容器内側に向けて倒せる構造となっており、上枠４は支柱に着脱自在であり、吊り上げ用のロープ７を、下枠５に設けたロープ連結部２１に端部を連結し、上枠４に設けたロープ挿通部８に中間部を挿通して設けてあり、下枠５に脚部９を設けて、フォークリフトのフォーク２３を差し込み可能な空間を形成したこと特徴とする。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体や粒状体、粉状体などを、大量に輸送・保管するために用いる物流容器構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液体や粒状体、紛状体など、流動性のある物を輸送・保管するための物流容器としては、ドラム缶、プラスチックコンテナ、コンテナバッグ等がある。ドラム缶やプラスチックコンテナは、硬質の材料で丈夫に作られているため段積みすることができ、輸送中の振動によって荷崩れを起こすようなことも少ない。しかしこれらの容器は、内容物を取り出して空になった後で回収するのにコストが掛かる。一方コンテナバッグは合成繊維の織布で形成されているので、形態が不安定で段積みが基本的にできないものの、内容物を取り出した後は小さく畳んで安価に運べる利点がある。そこで、剛性を有する箱の中にバッグ体を収めたものや、組立式の骨組にバッグ体を支持させたものも開発されているが、箱の後始末が面倒であったり、骨組の組立・分解作業に時間が掛かるといった問題があり、簡便に使用できる適当なものが無かった。また物流容器は、クレーンで吊ったりフォークリフトで持ち上げたりが簡便にできることが求められるが、通常のコンテナバッグは吊りベルトを備えているのみで、フォークリフトで持ち上げるためにはパレットが別に必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、液体等を充填して安定に自立し且つ段積みが可能であり、しかも回収時にはコンパクトな形態に簡単に変えることができ、さらにフォークリフトやクレーンによる取り扱い性の良好な物流容器構造体の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために本発明の物流容器構造体は、金属製の骨組と、骨組によって広がった状態で支持される織布製のバッグ体とを備え、骨組は、複数本の支柱と、支柱の上下端部を固定する上枠及び下枠とから成り、支柱の下端部は下枠の支柱連結部に連結してあって、支柱連結部は支柱を起立保持できるとともに、支柱を容器内側に向けて倒せる構造となっており、上枠は支柱に着脱自在であり、吊り上げ用のロープを、下枠に設けたロープ連結部に端部を連結し、上枠に設けたロープ挿通部に中間部を挿通して設けてあり、下枠に脚部を設けて、フォークリフトのフォークを差し込み可能な空間を形成したこと特徴とする。
【０００５】
さらに請求項２記載の発明は、上枠に、その上に載置した別の物流容器構造体の脚部が嵌合する受け部材を備えていることを特徴とする。この発明によれば、本発明の物流容器構造体を例えばトラックの荷台等に段積みして輸送する際、急ブレーキをかけたり急発進した時でも、上に載せたものが滑り落ちて荷崩れを起こす事態を防止できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１から図５は、本発明の物流容器構造体の一実施形態を示しており、図１は正面図、図２は平面図、図３は骨組の構造を示す斜視図、図４は下枠に設けた支柱連結部の構造を示す断面図、図５は支柱を倒してコンパクトにした状態を示す斜視図である。この物流容器構造体は、金属製の骨組１と、この骨組によって外側から支持される円柱形のバッグ体２とで構成してある。
【０００７】
骨組１は、四本の支柱３と、支柱の上端部と下端部を固定する上枠４及び下枠５とを有している。支柱３には鉄製のパイプを用いており、その下端部が下枠の支柱連結部６に連結してある。支柱連結部６は、パイプを曲げて円環状に形成した下枠本体１１上面側の、円周を四等分した位置に設けられ、各支柱連結部６は図４に示すように、垂直に立ち上げた左右二枚の支柱連結板１２に横軸１３が架設してあって、支柱３の下端部に長手方向に設けた長孔１４に前記横軸１３を挿通してある。支柱３の下端面には係合突起１５を設けてあり、これを図４（イ）に示すように下枠本体１１に空けた係合孔１６に嵌合させることで、支柱３は起立した状態で保持される。この状態から支柱３を長孔１４の範囲で上に持ち上げると、図４（ロ）に示すように係合突起１５が係合孔１６から外れ、図４（ハ）に示すように支柱３を内側（下枠本体１１の中心側）に向って倒すことができる。また、左右の支柱連結板１２は外側でストッパー部材１７により繋いであって、支柱３は外側に向っては倒れないようになっている。
【０００８】
支柱連結部６の構造は上記の構造に限定されるものではないが、少なくとも支柱３を起倒自在に軸支していることが必要である。支柱３を起立状態に保持する上記以外の構造としては、例えば支柱連結板１２と支柱３に、抜き差し自在なピンやボルト等を貫通させるものが考えられる。
【０００９】
下枠本体１１の内側には、バッグ体２の底を支える井桁状の桟１８を設けてある。さらに下枠本体１１の下側には、方形枠状の接地部材１９と四本のポスト２０とからなる脚部９を備えており、下枠本体１１を地面から１０センチ程度浮かせてある。これにより本物流容器構造体は、下枠本体１１の下にフォークリフトのフォーク２３を差し込み、パレットを使わないでフォークリフトで直接持ち上げることが可能となっている。また、下枠本体１１の周囲には、本物流容器構造体を吊り上げるためのロープ７の先端部を繋ぎ止めるＵ字形のロープ連結部２１を四箇所に設けてある。ロープ７は、このロープ連結部２１に直接結び付けてもよいが、ロープ７の先端にフックを設け、そのフックをロープ連結部２１に引っ掛けるようにしてもよい。
【００１０】
上枠４は、下枠本体１１と同じように鉄パイプを曲げて円環状にしたものに、支柱３の上端部に差し込むブッシュ体２２と、段積み時に上に重ねた物流容器構造体の接地部材１９の四隅を受けるコーナー受け具１０と、ロープ７を挿通するＵ字形のロープ挿通部８とを、間隔をおいてそれぞれ四つずつ溶接したものとなっている。コーナー受け具１０は、直角三角形状の板のコーナー側の縁を上向きに立ち上げてあり、各コーナー受け具１０に接地部材の四隅を載置し嵌合することで、上に載せた物流容器構造体が輸送中の振動によってずり落ちることを防止できる。また、コーナー受け具１０はブッシュ体２２のほぼ真上に設けてあるため、上に重ねた物流容器構造体の荷重は下の物流容器構造体の支柱３に直接的にかかり、安定して段積みができる。
【００１１】
バッグ体２は、５００〜１０００リットルの容積を有する大型のもので、ポリオレフィン系樹脂の高強度のフラットヤーンクロスを用いた筒状の胴部２４に、同じくフラットヤーンクロスからなる上蓋部２５と底部を縫い付けて円柱状に形成されている。上蓋部２５には開閉自在な投入口２６を有し、底部に排出口を有している。バッグ体２の上蓋部２５外周には、上枠４への係着部２９を有している。係着部２９は、丈夫なベルトの一端部をバッグ体２に縫い付け、他端部を面ファスナーによりバッグ体２に接合するようにしたもので、バッグ体を骨組にセットする際には、面ファスナー側を離して前記ベルトを上枠４に係止させる。これによりバッグ体の胴部２４が上枠４に吊られてまっすぐに延びた状態となる。さらにバッグ体の胴部２４に支柱挿通部２８を設け、バッグ体２を支柱３に固定している。こうしてバッグ体２は骨組１に支持され、内容物の有無に関わらず円柱形の一定の形態を保つ。段積みした時には、上に載せた物流容器構造体の重量は下の物流容器構造体の支柱３に分散してかかり、バッグ体２には圧力がかからないため、バッグ体２の破損を防止できる。バッグ体２に液体を入れる場合には、バッグ体の中にポリエチレン等の樹脂フィルム製の内袋を挿入して用いる。
【００１２】
ロープ７は前後に２本設けてあり、このロープをクレーンのフック等に引っ掛けて吊り上げることができる。ロープ７は、両端を上枠のロープ挿通部８に通してから下枠のロープ連結部２１に結び付けてある。このようにロープ７を下枠５に連結して設けたことでロープの張力がバッグ体２に伝わらないことから、吊り上げ時のバッグ体の破損を防止できる。また、ロープ７の中間部を上枠のロープ挿通部８に挿通したことで、吊り上げた時に姿勢が傾くことがなく安定する。
【００１３】
バッグ体２から内容物を取り出した後は、上枠外周の係着部２９の面ファスナー部分を離した上で上枠４を支柱３から分離し、四本の支柱３を内側に向けて倒すことで、バッグ体２を骨組１から分離することなく図５に示すようにコンパクトな形態にすることができる。分離した上枠４はそのまま上に載せておけばよく、この形態でも段積みができる。
【００１４】
本発明の物流容器構造体は、以上に述べた実施形態に限定されない。例えば、バッグ体の形態を角柱状としたり、上枠や下枠、脚部の形態等を適宜変更することができる。
【００１５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明による物流容器構造体は、バッグ体の形態を維持できる骨組を備えているので、内容物を充填した状態でも空の状態でも安定して自立し、輸送中に強い揺れを受けても転倒することがなく、尚且つ段積みすることができる。骨組は上枠のみを分離可能とし、支柱を下枠に起倒自在に連結したので、内容物を取り出した後はコンパクトな形態に変更でき、形態を変えるにあたってバッグ体を骨組と分離したり骨組を分解したりすることなく、簡単な作業により短時間で行うことができる。さらに本物流容器構造体は、骨組の下枠にフォークリフトのフォークを差し込んで持ち上げることができるとともに、ロープを利用して吊り上げることもできる。ロープはバッグ体に固着されておらず、骨組に連結して設けてあるため、吊り上げた時にロープの張力がバッグ体に伝わらず、バッグ体の破損を防止できる。また、ロープの中間部が上枠外周の挿通部に挿通されているため、吊り上げた時に姿勢が安定する。
【００１６】
さらに請求項２記載の発明によれば、段積みした時に、上に載せた物流容器構造体の下枠がその下に位置する物流容器構造体の上枠に固定され、輸送中の強い揺れによっても上に載せた物流容器構造体が滑り落ちるようなことがなく、荷崩れを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の物流容器構造体の実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の物流容器構造体の実施形態を示す平面図である。
【図３】骨組の実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】（イ）（ロ）（ハ）支柱連結部の構造の一例を示す断面図である。
【図５】本発明の物流容器構造体において、内容物を取り出してコンパクトにした状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　骨組
２　バッグ体
３　支柱
４　上枠
５　下枠
６　支柱連結部
７　ロープ
８　ロープ挿通部
９　脚部
１０　コーナー受け具（受け部材）
２１　ロープ連結部
２３　フォーク

Claims (2)

1. 金属製の骨組（１）と、骨組によって広がった状態で支持される織布製のバッグ体（２）とを備え、骨組は、複数本の支柱（３）と、支柱の上下端部を固定する上枠（４）及び下枠（５）とから成り、支柱の下端部は下枠の支柱連結部（６）に連結してあって、支柱連結部は支柱を起立保持できるとともに、支柱を容器内側に向けて倒せる構造となっており、上枠（４）は支柱に着脱自在であり、吊り上げ用のロープ（７）を、下枠（５）に設けたロープ連結部（２１）に端部を連結し、上枠（４）に設けたロープ挿通部（８）に中間部を挿通して設けてあり、下枠（５）に脚部（９）を設けて、フォークリフトのフォーク（２３）を差し込み可能な空間を形成したこと特徴とする物流容器構造体。
2. 上枠（４）に、その上に載置した別の物流容器構造体の脚部（９）が嵌合する受け部材（１０）を備えていることを特徴とする請求項１記載の物流容器構造体。

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