JP2022095595A - ガスを圧縮又は膨張させるための要素及びこのような要素を制御するための方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ガスを圧縮又は膨張させるための要素における１又は２以上の間隙の、堅牢だが直接的かつ柔軟性のある制御を行うのを可能にする。【解決手段】内部チャンバを収容する剛性ハウジング２と、内部チャンバ内に位置し、ロータシャフト４ａ、４ｂを有するロータ３ａ、３ｂと、ロータシャフト４ａ、４ｂが軸受支持される１又は２以上の軸受７であって、前記ロータ３ａ、３ｂが、前記内部チャンバの壁５に対して１又は２以上の間隙を有して取り付けられる、ガスを圧縮又は膨張させるための要素であって、要素１は、間隙のうちの少なくとも１つに作用するように構成されている、ハウジング２に対して位置調節可能な別個の柔軟構成要素１０を備え、別個の柔軟構成要素１０は、ロータ３ａ、３ｂに直接取り付けられていない。【選択図】図１１

Description

本発明は、ガスを圧縮又は膨張させるための要素及びこのような要素を制御するための方法に関する。

より具体的には、内部チャンバ及び内部チャンバ内に位置するロータを収容する剛性ハウジングを有する要素に関し、ロータは、内部チャンバの壁に対して１又は２以上の間隙を有して取り付けられ、要素は、間隙のうちの少なくとも１つが作用することができるように、ハウジングに対して位置調節可能な別個の柔軟構成要素が備える。

従来、ハウジング内の１又は２以上のロータの回転によって、要素の入力と出力との間でガスを圧縮又は膨張させることができる要素が知られており、ハウジング内の内部チャンバは、ロータによって複数の実質的に相互に閉鎖された作動チャンバに分割され、各作動チャンバは、圧力が異なり、ロータの回転によって入力から出力に移動する。

この場合に、ロータは、内部チャンバのロータと壁との間及び／又はロータ相互の間での機械的接触を回避するために、内部チャンバの壁に対して及び／又は互いに対して１又は２以上の間隙を有して内部チャンバに取り付けられる。この機械的接触は、結局のところ、ロータ又はハウジングの過度の機械的応力につながり、要素の損傷をもたらす可能性がある。

一方で、これらの間隙は、作動チャンバの間の過度の漏出流を避けるために大き過ぎてはならず、漏出流は要素の効率を低下させる。

他方で、間隙は、
－要素の構成要素に関する機械加工公差、
－要素の作動中の要素の構成要素の熱膨張、
－要素の作動中のロータの振動挙動、
－過度の軸受圧縮及びロータ曲げが組み合わさった、１又は２以上のロータ上の圧縮力の結果としての要素の作動中の要素の構成要素の機械的負荷、
－要素の構成要素の表面の経時的な損耗又は汚れ堆積、
に起因して、常に所望の最小値に低減させるか又は低減したままにすることができない。

これに関連して、「要素の作動中」は、要素が、要素のロータが回転する作動状態にあることを意味する。

加えて、間隙の所望のサイズは、要素の様々な作動条件に依存する。

要素の始動時、要素の温度が公称作動条件に比べて比較的低い場合、比較的大きな間隙は、要素に対して機械的安定性をもたらすことができる。

要素は依然として回転するが、ガスへの又はガスからの何らかの動力をほとんど又は全く供給又は消費する必要がない、フリーランニング状態で動作する素子では、全負荷状態の素子と比較して、そのような供給または消費される動力を制限するためにも、比較的大きな間隙が望ましい。

ロータ及び／又は軸受の共振周波数において大きな振動が引き起こされる速度領域で作動する要素では、大きな間隙は、要素に機械的安定性をもたらすためにも望ましい。

公称作動条件中に、要素の温度が、要素の始動時の温度に対して比較的高い場合、比較的小さな間隙は、この場合も同様に高い圧縮効率をもたらすことができる。

これは、要素の作動中に要素の間隙を能動的に制御するためのシステムに対するニーズを引き起こす。

米国特許第１０，５３９，１３７号明細書には圧縮機要素が説明されており、これは、
－ボアを備えたハウジングと、
－圧縮機要素の作動中にボアに所定のロータ間隙を導入するように構成されたヘリカルロータと、
－ヘリカルロータが取り付けられる調節可能な軸受、例えば磁気軸受と、
－調節可能な軸受が、ロータ間隙を減少させ又は増大させるようにロータを移動させる方法で、圧縮機要素の作動中に調節可能な軸受を制御するように構成されたコントローラと、
を備える。

しかしながら、軸受、特に磁気軸受は、一般的にどちらかといえば圧縮機要素の堅牢でない構成要素であり、これは、過度の機械的負荷及びこれに起因する軸受部品の間の可能性のある相互変位の結果として、これらの動作が簡単に妨げられる可能性がある。

特に、磁気軸受には、非常に剛性が低いという特有の欠点があり、それによって、ガスの圧縮又は膨張時のガス脈動の結果としての要素の振動は、磁気軸受においてわずかに減衰されるに過ぎない。要素が振動する場合、これは、磁気軸受の結果的に要素の各部品の間の著しい突然の偏り（deviation）につながる可能性がある。

従って、軸受部品の相互位置に基づいて、ガスを圧縮又は膨張させるための要素の間隙を制御することは勧められない。

米国特許第１０，５３９，１３７号明細書

本発明の目的は、ガスを圧縮又は膨張させるための要素における１又は２以上の間隙の、堅牢だが直接的かつ柔軟性のある制御を行うのを可能にすることで、前述の及び／又は他の欠点ののうちの少なくとも１つに対する解決策を提供することである。

この目的のために、本発明は、
－内部チャンバを収容する剛性ハウジングと、
－内部チャンバ内に位置し、ロータシャフトを有するロータと、
－ロータのロータシャフトが軸受支持される１又は２以上の軸受であって、ロータシャフトを有するロータがこれらの軸受によりハウジングに対して回転可能に取り付けられる又は２以上の軸受と、
を備えるガスを圧縮又は膨張させるための要素に関し、
ロータは、内部チャンバの壁に対して１又は２以上の間隙を有して取り付けられ、
要素は、
－ハウジングに対して固定された又は実質的に固定された位置を有する固定部分と、
－間隙のうちの少なくとも１つに作用するように構成されている、ハウジングに対して位置調節可能な部分と、
を含む、別個の柔軟構成要素を備え、
別個の柔軟構成要素は、ロータに直接取り付けられていない。

これに関連して、「剛性ハウジング」は、要素の作動条件下で、ハウジングの変形時、ハウジングの他の点に対するハウジングの所定の点の偏向が１０μｍに制限されたままであるハウジングを意味する。

これに関連して、１又は２以上の軸受で「軸受支持された」ロータシャフトとは、ロータシャフトが、ロータシャフトに対して共回転している１又は２以上の軸受の一部に対して、軸方向及び半径方向の両方に剛性的に固定されることを意味する。

これに関連して「柔軟（yielding）構成要素」は、表面を有する構成要素を意味し、この表面に力が加えられない場合のハウジングに対する元の位置に対して、この表面上への力の影響を受けて所定の点は、この場合には構成要素が塑性変形することなく、力の方向に少なくとも３０μｍだけ移動することができる。

これに関連して「別個の柔軟構成要素」は、柔軟構成要素がハウジングと一体的に製造されないことを意味する。換言すると、別個の柔軟構成要素は、ハウジングの一部を形成せず、ハウジングとは別個に、それぞれ要素の中又はその外に取り付けるか又はそこから取り外すことができる。

これに関連して、「ハウジングに対して固定された又は実質的に固定された位置を有する固定部分」は、ハウジングに対する固定部分の何らかの変位が、１又は２以上の間隙に大きな影響を及ぼさないことを意味する。

これに関連して、「ハウジングに対して位置調節可能な部分」は、位置調節可能な部分の少なくとも１つの点がハウジングの所定の点に対してシフトする可能性があることを意味する。

利点は、剛性ハウジングに別個の柔軟構成要素を提供することによって、ハウジング全体が柔軟的に実装された場合よりも、より局部的で方向性をもった作用が、間隙を取ることができる点である。

また、ハウジングとは別に別個の柔軟構成要素を実装することで、互いに異なる材料の別個の柔軟構成要素及びハウジングを組み合わせることが、又は異なる製造技術に基づいて別個の柔軟構成要素及びハウジングを製造することが容易になる。

間隙への作用によって、一方で内部チャンバのロータと壁との間の要素の過度の漏出流を回避することと、他方で内部チャンバの壁でのロータとハウジングとの間の大きな機械的応力を回避することとの間の、最適なバランスを確立することができる。

加えて、別個の柔軟構成要素により、内部チャンバのロータと壁との間の間隙は、その場合には、軸受の動作又は軸受の部品の相互位置に直接作用することなく、影響を受けることができる。

ハウジングに対する別個の柔軟構成要素は、例えば別個の柔軟構成要素に作用する遠心力としての、要素の動作時に別個の柔軟構成要素に対するロータの回転の影響を考慮することなく、位置調節することができる点も利点である。

要素の好ましい実施形態では、１又は２以上の軸受のうちの１つの軸受は、全体がハウジングに対して移動可能に配置され、位置調節可能な部分は、ハウジングに対して回転しない軸受の一部と接触するように、その場合には、この非回転部に力を作用させるように構成される。

このように、軸受全体はロータと共にハウジングに対してシフトされる。

要素の以下の好ましい実施形態では、位置調節可能な部分は、それ自体が間隙のうちの少なくとも１つに接近する又は離れるように構成される。

このように、間隙のうちの少なくとも１つは、位置調節可能な部分によって密封又は開放される。

本発明の以下の好ましい実施形態では、要素は複数のロータを含み、複数のロータは、ロータによって、複数の実質的に相互に遮断された作動チャンバが内部チャンバ内に形成されるように、相互の間隙を有して取り付けられ、位置調節可能な部分は、ロータの間の相互の間隙の大きさを変更するように構成される。

また、この場合の利点は、ロータの相互の間の過度の機械的応力及び／又は漏出流を回避することができる点であり、間隙は、要素の各作動条件に対して最適に設定とすることができる。

本発明による要素の以下の好ましい実施形態では、別個の柔軟構成要素は、ロータシャフトに関して、ロータ及びハウジングが、互いに対して半径方向にシフトすることができるように構成された半径方向ロータポジショナを備える。

このように、ロータシャフトに関する半径方向の間隙は、内部チャンバのロータと壁との間、及び／又はロータ相互の間の要素において、増大又は減少させることができる。

本発明による要素のより好ましい実施形態では、軸受のうちの少なくとも１つは、全体がハウジングに対して移動可能に配置された半径方向軸受であり、半径方向ロータポジショナは、第１の形状可変体を備え、第１の形状可変体は、ハウジングに対する半径方向軸受の非回転部と接触し、その場合、非回転部に力を加えるように構成される。

このように、半径方向軸受全体は、ロータと共にハウジングに対してシフトされる。

本発明による要素の以下の好ましい実施形態では、別個の柔軟構成要素は、ロータ及びハウジングが、ロータシャフトに関して、互いに対して軸方向にシフトすることができるように構成された軸方向ロータポジショナを備える。

このように、ロータシャフトに関する軸方向の間隙は、内部チャンバのロータと壁との間の要素において、増大又は減少させることができる。

要素が複数のロータを含む場合、ロータの間の相互の間隙は、ハウジングに対する複数のロータのうちの１つのロータシャフトに関する軸線方向の変位によって大きさを変更することもできる。

本発明による要素のより好ましい実施形態では、軸受のうちの少なくとも１つは、全体がハウジングに対して移動可能に配置された軸方向軸受であり、軸方向ロータポジショナは、第２の形状可変体を備え、第２の形状可変体は、ハウジングに対する軸方向軸受の非回転部と接触し、その場合に、非回転部に力を加えるように構成される。

このように、半径方向軸受全体は、ロータと共にハウジングに対してシフトされる。

本発明による要素の以下の好ましい実施形態では、別個の柔軟構成要素は、ロータシャフトを取り囲む半径方向に適応可能なリング体を備え、半径方向に適応可能なリング体の外周は、ハウジングに対して固定的に取り付けられ、半径方向に適応可能なリング体は、半径方向に適応可能なリング体のロータシャフトに関する半径方向の外部内側半径の大きさを変更することができるように構成される。

半径方向に適応可能なリング体の外部内側半径を減少又は増大させることによって、ロータシャフトに関する半径方向の間隙は、ロータシャフトとハウジングとの間の要素におい、半径方向に適応可能なリング体によってそれぞれ密封又は開放することができる。

本発明による要素の以下の好ましい実施形態では、内部チャンバは、ロータシャフトの方向に関するボアを含む。

この要素のより好ましい実施形態では、別個の柔軟構成要素は、ボアの端面に取り付けられた軸方向に適応可能な本体を含み、軸方向に適応可能な本体は、内部チャンバの第１の作動チャンバが、それぞれ内部チャンバの第２の作動チャンバから隔離されるか又はこれと流体連通状態に置くことができるように、ロータと端面との間のロータシャフトに関する軸方向の間隙を密封又は開放することができるように構成された第１の特定の変形可能な形状を有する。

この要素の以下のより好ましい実施形態では、別個の柔軟構成要素は、ボアの回転面に取り付けられた半径方向に適応可能な本体を備え、半径方向に適応可能な本体は、内部チャンバの第３の作動チャンバが、それぞれ内部チャンバの第４の作動チャンバから隔離されるか又はこれと流体連通状態に置くことができるように、ロータと回転面との間のロータシャフトに関する半径方向の間隙を密封又は開放することができるように構成された第２の特定の変形可能な形状を有する。

本発明の以下の好ましい実施形態では、要素は、ハウジングに対して位置調節可能な部分を位置調節するための機械的、油圧及び／又は空気圧手段を備える。

利点は、このような機械的、油圧及び／又は空気圧手段が機械的に堅牢であり、このような機械的、油圧及び／又は空気圧手段によって位置調節された柔軟構成要素は、磁気軸受のような、例えば、（電）磁気手段によって位置調節された柔軟構成要素よりも、大きな機械的負荷に耐えることができる点である。

さらなる利点は、機械的手段の移動又は油圧又は空気圧手段を駆動するための圧力は、正確に制御できる点であり、あらゆる点で、別個の柔軟構成要素の位置調節可能な部分の熱膨張又は収縮を引き起こす可能性がある熱的手段を駆動するための温度よりも正確である。

本発明の以下の好ましい実施形態では、要素は、位置調節可能な部分を駆動するためのコントローラを備える。

このようなコントローラの助けにより、間隙のうちの１又は２以上は、要素に対して人間オペレータによる手動介入を必要とせずに自動的に作用されることができる。

本発明は、上述の実施形態のうちの１つによる要素を備えるガスを圧縮又は膨張させる装置に関する。

このよう装置は、上述の実施形態のうちの１つによる要素と同じ利点を呈することは言うまでもない。

さらにまた、本発明は、上述の実施形態のうちの１つによる又は上述の装置による要素で用いる別個の柔軟構成要素に関する。

さらにまた、本発明は、ガスを圧縮又は膨張させるための要素を制御するための方法に関し、要素は、
－内部チャンバを収容する剛性ハウジングと、
－内部チャンバ内に位置し、ロータシャフトを有するロータと、
－ロータのロータシャフトが軸受支持される１又は２以上の軸受であって、ロータシャフトを有するロータがこれらの軸受によりハウジングに対して回転可能に取り付けられる又は２以上の軸受と、
を備え、
方法は、
ハウジングに対して要素の別個の柔軟構成要素の位置調節可能な部分を位置調節することによって、間隙のうちの少なくとも１つに作用するステップを含み、
別個の柔軟構成要素の固定部は、ハウジングに対して固定された又は実質的に固定された位置に保持され、
別個の柔軟構成要素は、ロータに直接取り付けられない、

このよう装置は、上述の実施形態のうちの１つによる要素と同じ利点を呈することは言うまでもない。

本発明による方法の好ましい実施形態では、１又は２以上の間隙のうちの少なくとも１つは、要素が作動状態である場合に制御される。

この場合の利点は、作動時、要素の作動条件に基づいて間隙を制御することができ、従って、一方で要素の過度の漏出流を回避することと、他方で内部チャンバの壁でのロータとハウジングとの間の大きな機械的応力を回避することとの間の、最適なバランスを設定することができる点である。

本発明の特徴をより良く示すことを目的として、例示的かつ非限定的な一部の好ましい実施形態は、添付の図面を参照してガスを圧縮又は膨張させるための本発明による要素に関して以下に説明される。

本発明による要素の第１の実施形態の断面図を示す。 図１の要素の第１の別個の柔軟構成要素の部品をより詳細に示す。 本発明による要素の代替的な第２の実施形態の断面を示す。 図３の要素の第２の別個の柔軟構成要素をより詳細に断面図で示す。 本発明による要素の代替的な第３の実施形態の断面を示す。 Ｆ６として図５で指定された部分をより詳細に示し、この部分は図５の要素の第３の別個の柔軟構成要素を断面図で示す。 本発明による要素の代替的な第４の実施形態の断面を示す。 Ｆ８として図７で指定された部分をより詳細に示し、この部分は図７の要素の第４の別個の柔軟構成要素を断面図で示す。 本発明による要素の代替的な第５の実施形態の断面を示す。 Ｆ１０として図９で指定された部分をより詳細に示す図であり、この部分は図９の要素の第５の別個の柔軟構成要素を断面図で示す。 本発明による要素の代替的な第６の実施形態の断面を示す。

使用される用語は、単に実施例として好ましい実施形態を説明することを目的としており、請求項で定義するような特許請求の範囲を制限すると解釈すべきではない。

「ａ」又は「ｔｈｅ」が先行する単数形の用語は、これらの用語の複数形を指定する場合がある。

以下では、用語「第１の」、「第２の」、「第３の」、「第４の」、又は「第５の」が様々な形状可変体、キャビティ、圧力、又は作動チャンバを指定するために用いられるが、これらの形状可変体、キャビティ、圧力、又は作動チャンバは、これらの用語によって制限されない。これらの用語は、形状可変体、キャビティ、圧力、又は作動チャンバのタイプを区別するのに用いられるに過ぎない。以下で「第１の」、「第２の」、「第３の」、「第４の」、又は「第５の」などの用語が用いられる場合、これらの用語は、何らかの特定の順序又は順番を意味するものではない。そのため、第１の形状可変体、キャビティ、圧力又は作動チャンバは、この場合、例示的な実施形態の範囲を越えことなく、例えば、第２又は第３の形状可変体、キャビティ、圧力、又は作動チャンバとして全く同じように容易に指定することができる。複数の第１の、第２の、第３の、第４の又は第５の形状可変体、キャビティ、圧力、又は作動チャンバが存在し得ることにも言及できるはずである。

図１は、本発明によるガスを圧縮するための要素１を示す。

この要素１は、内部チャンバを収容する剛性ハウジング２を含む。このハウジング２は、この場合、複数の部品で実現され、これは、内部チャンバ内にロータ３ａ、３ｂをそれぞれ配置又は取り外すために容易に相互に組み立てること又は分解することができる。

図１の要素１において、内部チャンバ内には各々がロータシャフト４ａ、４ｂ有する２つのロータ３ａ、３ｂがある。２つのロータ３ａ、３ｂは、この場合、内部チャンバの壁５に対して及び互いに対して間隙を有する２つの噛み合い式ヘリカルロータとして実装され、それによって、内部チャンバは、ヘリカルロータによって、間隙を除いて相互に閉鎖された複数の作動チャンバに分割される。

ロータ３ａ、３ｂの回転によって、ガスは、入口ポート６から、内部チャンバのこの入口ポート６に接続された作動チャンバに及びその中に吸い込まれることになる。ロータ３ａ、３ｂのさらなる回転によって、この作動チャンバは、ロータシャフト４ａ、４ｂに関して、入口ポート６から軸方向に離れるように移動し、入口ポート６から遮断され、その後、ロータ３ａ、３ｂのさらなる回転によって、作動チャンバの中の吸い込まれたガスが圧縮されることになる。

このことは、ロータシャフト４ａ、４ｂに関して、入口ポート６から軸方向に連続する作動チャンバ内で、内部チャンバの中の吸い込まれたガスがますます大きな圧力で圧縮されることを意味する。

この連続する作動チャンバの間の圧力差により、ガスの漏出流は、入口ポート６の方向に間隙を介して生じる。

ロータ３ａ、３ｂのロータシャフト４ａ、４ｂは、軸受７で支持され、それによって、これらのロータシャフト４ａ、４ｂを備えるロータ３ａ、３ｂは、軸受７によってハウジング２に対して回転可能に取り付けられる。

軸受７は、
－ロータシャフト４ａ、４ｂに関して半径方向の機械的負荷を吸収することができる半径方向軸受８、及び／又は
－ロータシャフト４ａ、４ｂに関して軸方向の機械的負荷を吸収することができる軸方向軸受９、
として実装することができる。

図１の軸受７は、要素の入口ポート６から最も遠くに位置するロータシャフト４ａ、４ｂの端部の周りに位置するが、軸受７が入口ポート６においてロータシャフト４ａ、４ｂの端部に位置することは、本発明の範囲にあり排除されない。

優先的ではないが、この場合、要素１は、油注入式圧縮機要素である。

要素が内部チャンバ内に油注入しない圧縮機要素であることは、本発明の範囲にあり排除されないか又は勧められ、内部チャンバ内のロータの回転は、例えば、これらのロータのロータシャフト上の歯車を噛み合わせることによって同期される。

要素がガスを膨張させるための要素であるということは、本発明の範囲にある排除されない。

間隙のうちの少なくとも１つに作用するために、ハウジング２は、ハウジング２に対して位置調節可能な少なくとも１つの別個の柔軟構成要素１０を備える。

「間隙のうちの少なくとも１つに作用する」とは、別個の柔軟構成要素１０によって、内部チャンバ内のロータ３ａ、３ｂと壁５との間又はロータ３ａ、３ｂの相互の間の間隙の最小断面が、
－減少又は増大される、及び／又は
－密封又は開放される、
のいずれかであることを意味する。

図１の要素１の場合、別個の柔軟構成要素１０は、半径方向ロータポジショナ１１として実装され、半径方向ロータポジショナ１１は、互いに対してロータ３ａ、３ｂ及びハウジング２をロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向にシフトさせることができる。

図２は、このような半径方向ロータポジショナ１１の部品のより詳細で具体的な実施例を示す。

半径方向ロータポジショナ１１は、貫通孔１３を有する第１の形状可変体１２を含む。

貫通孔１３において、この場合は半径方向軸受８とする必要がある軸受７のうちの１つのハウジングに対する非回転部は、しっかりと固定する必要がある。

さらに、第１の形状可変体１２は、内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された複数の第１のキャビティ１４を取り囲み、この第１のキャビティ１４の各々は、別個の第１の圧力にあり、ロータシャフト４ａ、４ｂに垂直な平面において、この第１のキャビティ１４の第１の部分１４ａは、ロータシャフト４ａ、４ｂに関して、これらの第１のキャビティ１４の少なくとも１つの第２の部分１４ｂの正反対に位置する。

第１の形状可変体１２は、第１のキャビティ１４の第１の部分１４ａの中の第１の圧力が増大すると、
－第１のキャビティ１４の第１の部分１４ａの容量が増大し、
－第１のキャビティ１４の少なくとも１つの第２の部分１４ｂの中の第１の圧力が、第１のキャビティ１４の少なくとも１つの第２の部分１４ｂの容量が減少するように減少する、
ように構成され、このような方法で制御され、その結果、半径方向軸受８は、ロータ３ａ、３ｂと共に、第１のキャビティ１４の少なくとも１つの第２の部分１４ｂに向かってロータシャフト４ａ、４ｂに関連して半径方向に、ハウジング２に対してシフトされる。

より具体的には、半径方向ロータポジショナ１１は、外側リング１５、内側リング１６、及び外側リング１５と内側リング１６との間で内部チャンバから遮断され又は実質的に遮断された空間を含む。

この場合、外側リング１５は、例えば、外側リング１５の一部であるフランジ１５ａによってハウジング２に対して固定的に取り付けられるが、内側リング１６は、半径方向軸受８のハウジング２に対する非回転部に固定的に取り付けられる。

この場合、外側リング１５が半径方向軸受８のハウジング２に対する非回転部に固定的に取り付けられるが、内側リング１６がハウジング２に固定的に取り付けられることは、本発明の範囲にあり排除されない。

この場合、半径方向ロータポジショナ１１は、外側リング１５と内側リング１６との間の前述の空間にばね構造１７を備え、このばね構造１７は、一方で外側リング１５に結合し、他方で内側リング１６に結合する。このように、前述の空間は、複数の相互に分離された本質的にリングセグメント形状の区画に分割され、これらの区画の各々は、前述の第１のキャビティ１４のうちの１つとしての機能を果たす。

これらの区画の各々は、区画のそれぞれにおいて初期圧力を増大又は減少させるために作動流体を供給又は吐出するための接続点（図１又は２には示されていない）を備えることができる。

また、図２に示すような半径方向ロータポジショナ部品は、円盤形密封板（図２には示されていない）を含み、これは、外側リング１５の両側に軸方向（ロータシャフト４ａ、４ｂに関する）に取り付けられ、内部チャンバから軸方向（ロータシャフト４ａ、４ｂに関する）の、外側リング１５と内側リング１６との間の空間を密封する働きをする。

図３は、本発明による要素１の代替的な第２の実施形態を示す。

図３の要素１の場合、別個の柔軟構成要素１０は、軸方向ロータポジショナ１８として実装され、軸方向ロータポジショナ１８は、互いに対して軸方向（ロータシャフト４ａ、４ｂに関する）にロータ３ａ、３ｂ及びハウジング２をシフトさせることができる。

この場合、軸方向ロータポジショナ１８は、ハウジング２と、軸方向軸受９とする必要がある軸受７のうちの少なくとも１つのハウジング２に対する非回転部との間に位置する。

図４は、このような軸方向ロータポジショナ１８のより詳細で具体的な実施例を示す。

軸方向ロータポジショナ１８は、内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第２のキャビティ２０を取り囲む、第２の形状可変体１９を備える。

この場合、第２の形状可変体１９は、第２の形状可変体１９のロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向の寸法が、第２のキャビティ２０の中の第２の圧力を増大又は減少させることによって、それぞれ増大する又は減少するように構成されて制御される。

この目的のために、第２の形状可変体１９は、第２のキャビティ２０の中の第２の圧力をそれぞれ増大又は減少させるように、作動流体を供給又は吐出するための接続点３５を備えることができる。

第２の形状可変体１９の軸方向寸法を増大させることによって、第２の形状可変体１９は、ハウジング２に対して、ロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向にロータ３ａ、３ｂと共に軸方向軸受９をシフトさせる。第２の形状可変体１９の軸方向寸法を遡及的に減少させると、軸方向軸受９及びロータ３ａ、３ｂは、ロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向でその元の位置に戻ることができる。

このように、ロータ３ａ、３ｂとハウジング２との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向の間隙は、増大又は減少させることができる。

図５は、本発明による要素１の第３の代替の実施形態の断面を示す。

図５の要素１の場合、別個の柔軟構成要素１０は、ロータシャフト４ａ、４ｂを取り囲む半径方向に適応可能なリング体２１として実装される。半径方向に適応可能なリング体２１の外周２２は、ハウジング２に対して固定的に取り付けられる。さらに、半径方向に適応可能なリング体２１は、半径方向に適応可能なリング体２１のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の外部内側半径２３のサイズを変更することができるように構成される。

「半径方向に適応可能なリング体のロータシャフトに関する半径方向の外部内側半径」によって、直線半径は、
－ロータシャフト４ａ、４ｂに直交する平面に位置し、
－そのうち、第１の終点はロータシャフト４ａ、４ｂに位置し、
－そのうち、第２の終点は半径方向に適応可能なリング体２１の点であり、
－そのうち、第１の終点と第２の終点との間の各点は、半径方向に適応可能なリング体２１の点ではない、
ことを意味する。

図６は、半径方向に適応可能なリング体２１のより詳細で具体的な実施例を示す。

半径方向に適応可能なリング体２１は、内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第３のキャビティ２５を取り囲むリング状の第３の形状可変体２４を含む。

前述の第３の形状可変体２４は、ロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の外部内側半径２３が、第３のキャビティ２５の中の第３の圧力を増大又は減少させることによって、それぞれ減少又は増大するように構成される。

この目的のために、第３の形状可変体２４は、第３のキャビティ２５の中の第３の圧力をそれぞれ増大又は減少させるように、作動流体を供給又は吐出するための接続点（図５又は６には示されていない）を備えることができる。

半径方向の外部内側半径２３を減少させることによって、半径方向に適応可能なリング体２１は、ロータシャフト４ａ、４ｂの周りで内向きに半径方向（ロータシャフト４ａ、４ｂに関する）に膨張する。半径方向の外部内側半径２３を遡及的に増大させると、半径方向に適応可能なリング体２１とロータシャフト４ａ、４ｂとの間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の距離は、遡及的に増大する。

このように、ロータシャフト４ａ、４ｂとハウジング２との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の間隙は、それぞれ減少又は増大させることができる。

図７は、本発明による要素１の代替的な第４の実施形態を示す。

内部チャンバは、ロータシャフト４ａ、４ｂの方向に関するボア２６を含む。

図７の要素１の場合、別個の柔軟構成要素１０は、ボア２６の端面２８に取り付けられた軸方向に適応可能な本体２７として実装される。

この軸方向に適応可能な本体２７は、内部チャンバの第１の作動チャンバが、それぞれ内部チャンバの第２の作動チャンバから隔離することができるか又はこれと流体連通状態に置くことができるように、ロータ３ａ、３ｂと端面２８との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向の間隙を密封又は開放することができるように構成された第１の特定の変形可能な形状を有する。

図７の端面２８は、要素の入口ポート６から最も遠くのボア２６の側面に位置するが、この端面が、入口ポート６のボア２６の側面に位置することは、本発明の範囲にあり排除されない。

図８は、軸方向に適応可能な本体２７のより詳細で具体的な実施例を示す。

軸方向に適応可能な本体２７は、内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第４のキャビティ３０を取り囲む、第４の形状可変体２９を含む。

この第４の形状可変体２９は、第４の形状可変体２９のロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向の寸法が、第４のキャビティ３０の中の第４の圧力を増大又は減少させることによって、それぞれ増大又は減少するように構成される。

この目的のために、第４の形状可変体２９は、第４のキャビティ３０の中の第４の圧力をそれぞれ増大又は減少させるように、作動流体を供給又は吐出するための接続点（図７又は８には示されていない）を備えることができる。

第４の形状可変体２９のロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向寸法を増大させることによって、第４の形状可変体２９は、ロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向にロータ３ａ、３ｂに向かって増大する。結果として、ロータ３ａ、３ｂとハウジング２との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の間隙は、内部チャンバの前述の第１の作動チャンバを、内部チャンバの前述の第２の作動チャンバから分離することができるように密封することができる。

第４の形状可変体２９のロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向の寸法を遡及的に減少させると、ロータ３ａ、３ｂの第４の形状可変体２９は、ロータシャフト４ａ、４ｂに関する軸方向に絶えず減少する。結果として、ロータ３ａ、３ｂとハウジング２との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の間隙は、内部チャンバの前述の第１の作動チャンバを、内部チャンバの前述の第２の作動チャンバと流体連通状態に遡及的に置くように、遡及的に開放される。

複数のロータを含む要素の場合、一方で端面と他方で両ロータとの間の間隙は、同じ軸方向に適応可能な本体を利用して密封又は開放することができることは、本発明の範囲にあり排除されない。

図９は、本発明による要素１の代替的な第５の実施形態を示す。

この第５の実施形態では、内部チャンバはまた、ロータシャフト４ａ、４ｂの方向に関するボア２６を備える。

図９の要素１の場合、別個の柔軟構成要素１０は、ボア２６の回転面３２に取り付けられた半径方向に適応可能な本体３１として実装される。

前述の半径方向に適応可能な本体３１は、内部チャンバの第３の作動チャンバが、それぞれ内部チャンバの第４の作動チャンバから隔離されるか又はこれと流体連通状態に置くことができるように、ロータ３ａ、３ｂと回転面３２との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の間隙を密封又は開放することができるように構成された第２の特定の変形可能な形状を有する。

図１０は、半径方向に適応可能な本体３１のより詳細で具体的な実施例を示す。

半径方向に適応可能な本体３１は、内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第５のキャビティ３４を取り囲む、第５の形状可変体３３を備える。

前述の第５の形状可変体３３は、第５の形状可変体３３のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の寸法が、第５のキャビティ３４の中の第５の圧力を増大又は減少させることによって、それぞれ増大又は減少するように構成される。

この目的のために、第５の形状可変体３３は、それぞれ第５のキャビティ３４の中の第５の圧力を減少又は増大させるように、作動流体を供給又は吐出するための接続点（図９又は１０には示されていない）を備えることができる。

第５の形状可変体３３のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の寸法を増大させることによって、第５の形状可変体３３は、ロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向にロータ３ａ、３ｂに向かって増大する。結果として、ロータ３ａ、３ｂとハウジング２との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の間隙は、内部チャンバの前述の第３の作動チャンバを、内部チャンバの前述の第４の作動チャンバから分離することができるように密封することができる。

第５の形状可変体３３のロータシャフト４ａ、４ｂによる軸方向寸法を遡及的に減少させると、ロータ３ａ、３ｂの第５の形状可変体３３は、ロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向に絶えず減少する。結果として、ロータ３ａ、３ｂとハウジング２との間のロータシャフト４ａ、４ｂに関する半径方向の間隙は、内部チャンバの前述の第３の作動チャンバを、内部チャンバの前述の第４の作動チャンバと流体連通状態に遡及的に置くように、遡及的に開放される。

複数のロータを含む要素の場合、一方で端面と他方で両ロータとの間の間隙は、同じ半径方向に適応可能な本体を利用して密封又は開放することができることは、本発明の範囲にあり排除されない。

図１１は、本発明による要素１の代替的な第６の実施形態を示す。

この代替的な第６の実施形態では、ハウジング２は、前述の全ての様々なタイプの別個の柔軟構成要素１０を備える。

また、この要素１は、例えば、機械的アクチュエータ又は油圧又は空気圧回路のような別個の柔軟構成要素１０を位置調節するための機械的、油圧、及び／又は空気圧手段を備える。

さらにまた、要素１は、別個の柔軟構成要素１０を駆動するためのコントローラを備えることができる。

間隙は、要素１が作動状態にない場合に制御すること、及び／又は要素１が作動状態となる前に所定の値で制御することができる。

また、間隙は、この要素１が作動状態にある場合に制御することができる。

間隙の制御は、
－要素１の性能測定、
－振動測定、及び／又は
－間隙の直接測定、
に基づいて行うことができる。

勿論、ハウジング２がこれらの様々なタイプの別個の柔軟構成要素１０の一部のみが備えることは、本発明の範囲になり排除されない。

別個の柔軟構成要素が、前述の別個の柔軟構成要素１０の複数の技術的特徴又は機能を兼ね備えることは、本発明の範囲内にあり排除されない。

さらに、要素１がスクリュー圧縮機要素ではないことは、排除されない。他の可能性としては、例えば、スクリューブロワ要素、スクリュー真空ポンプ要素、スクリュー膨張機要素、歯式圧縮機要素、歯式ブロア要素、歯式真空ポンプ要素、歯式膨張機要素、ルーツ圧縮機要素、ルーツブロア要素、ルーツ真空ポンプ要素、ルーツ膨張機要素、ターボ圧縮機要素、ターボブロワ要素、ターボ真空ポンプ要素、又はターボ膨張機要素を挙げることができる。

本発明は、実施例として説明されて図示された実施形態に限定されるものではないが、ガスを圧縮又は膨張させるための本発明による要素は、請求項で定義するような本発明の範囲を越えることなく複数の変形物、形態、及び寸法で実現することができる。

１ 要素
２ ハウジング
３ａ、３ｂ ロータ
４ａ、４ｂ ロータシャフト
６ 入口ポート
７、８、９ 軸受
１１ 半径方向ロータポジショナ
１８ 軸方向ロータポジショナ
２１ 半径方向に適応可能なリング体
２６ ボア
２７ 軸方向に適応可能な本体
３１ 半径方向に適応可能な本体
３２ 回転面

Claims (29)

1. 内部チャンバを収容する剛性ハウジング（２）と、
   前記内部チャンバ内に位置し、ロータシャフト（４ａ、４ｂ）を有するロータ（３ａ、３ｂ）と、
   前記ロータ（３ａ、３ｂ）の前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）が軸受支持される１又は２以上の軸受（７）であって、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）を有する前記ロータ（３ａ、３ｂ）が、前記軸受（７）によって前記ハウジング（２）に対して回転可能に取り付けられる、１又は２以上の軸受（７）と、
   を備え、
   前記ロータ（３ａ、３ｂ）が、前記内部チャンバの壁（５）に対して１又は２以上の間隙を有して取り付けられる、ガスを圧縮又は膨張させるための要素であって、
   前記要素（１）は、
   前記ハウジング（２）に対して固定された又は実質的に固定された位置を有する固定部分と、
   前記間隙のうちの少なくとも１つに作用するように構成されている、前記ハウジング（２）に対して位置調節可能な部分と、
   を含む、別個の柔軟構成要素（１０）を備え、
   前記別個の柔軟構成要素（１０）は、前記ロータ（３ａ、３ｂ）に直接取り付けられていない、ことを特徴とする要素。
2. 前記１又は２以上の軸受（７）のうちの１つの軸受は、全体が前記ハウジング（２）に対して移動可能に配置され、前記位置調節可能な部分は、前記軸受の全体が前記ロータ（３ａ、３ｂ）と共に前記ハウジング（２）に対してシフトされるように、前記軸受の前記ハウジング（２）に対する非回転部と接触するように、その場合には、前記非回転部に力を作用させるように構成される、請求項１に記載の要素。
3. 前記位置調節可能な部分は、前記間隙のうちの少なくとも１つが前記位置調節可能な部分によって密封又は開放されるように、それ自体がそれぞれ前記間隙のうちの少なくとも１つに接近する又は離れるように構成される、請求項１又は２に記載の要素。
4. 前記要素（１）は、複数のロータ（３ａ、３ｂ）を備え、前記複数のロータ（３ａ、３ｂ）は、前記ロータ（３ａ、３ｂ）によって、複数の実質的に相互に遮断された作動チャンバが前記内部チャンバ内に形成されるように、相互の間隙を有して取り付けられ、
   前記位置調節可能な部分は、前記相互の間隙の大きさを変更するように構成される、請求項１から３のいずれか一項に記載の要素。
5. 前記別個の柔軟構成要素（１０）は、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関して、前記ロータ（３ａ、３ｂ）及び前記ハウジング（２）が互いに対して半径方向にシフトすることができるように構成された半径方向ロータポジショナ（１１）を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の要素。
6. 前記軸受（７）のうちの少なくとも１つは、全体が前記ハウジング（２）に対して移動可能に配置された半径方向軸受（８）であり、
   前記半径方向ロータポジショナ（１１）は、第１の形状可変体（１２）を備え、前記第１の形状可変体（１２）は、前記半径方向軸受（８）の前記ハウジング（２）に対する非回転部と接触し、その場合、前記半径方向軸受（８）の全体が前記ロータ（３ａ、３ｂ）と共に前記ハウジング（２）に対してシフトされるように、前記非回転部に力を加えるように構成される、請求項５に記載の要素。
7. 前記第１の形状可変体（１２）は、前記内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された複数の第１のキャビティ（１４）を取り囲み、前記第１のキャビティ（１４）の各々は第１の圧力であり、
   前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に直交する平面では、前記第１のキャビティ（１４）の第１の部分（１４ａ）は、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関して、前記第１のキャビティ（１４）の少なくとも１つの第２の部分（１４ｂ）の正反対に位置し、
   前記第１の形状可変体（１２）は、
   前記第１のキャビティ（１４）の前記第１の部分（１４ａ）の中の前記第１の圧力が増大すると、前記第１のキャビティ（１４）の前記第１の部分（１４ａ）の容量が増大し、かつ、前記第１のキャビティ（１４）の少なくとも１つの第２の部分（１４ｂ）の中の前記第１の圧力が、前記第１のキャビティ（１４）の前記少なくとも１つの第２の部分（１４ｂ）の容量が減少するように減少するように構成され、その結果、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する半径方向において前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）は、前記第１のキャビティ（１４）の前記少なくとも１つの第２の部分（１４ｂ）に向かってシフトされる、請求項６に記載の要素。
8. 前記半径方向ロータポジショナ（１１）は、外側リング（１５）、内側リング（１６）、及び前記外側リング（１５）と前記内側リング（１６）との間の前記内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された空間を備え、
   前記外側リング（１５）は、前記ハウジング（２）に対して固定的に取り付けられ、前記内側リング（１６）は、前記半径方向軸受（８）の前記ハウジング（２）に対する前記非回転部に固定的に取り付けられ、又はその逆も同じであり、
   前記空間内の前記半径方向ロータポジショナ（１１）は、前記空間が、複数の相互に遮断された又は実質的に遮断されたリングセグメント形状の区画に分割され、前記区画の各々が、前記第１のキャビティ（１４）の１つとして機能を果たすように、一方で前記外側リング（１５）に、他方で前記内側リング（１６）に接続されたばね構造（１７）を備える、請求項７に記載の要素。
9. 前記別個の柔軟構成要素（１０）は、前記ロータ（３ａ、３ｂ）及び前記ハウジング（２）が、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関して、互いに対して軸方向にシフトすることができるように構成された軸方向ロータポジショナ（１８）を備える、請求項１から８のいずれか一項に記載の要素。
10. 前記軸受（７）のうちの少なくとも１つは、前記ハウジング（２）に対して全体が移動可能に配置された軸方向軸受（９）であり、
    前記軸方向ロータポジショナ（１８）は、第２の形状可変体（１９）を備え、前記第２の形状可変体（１９）は、前記軸方向軸受（９）の前記ハウジング（２）に対する非回転部と接触し、その場合、前記軸方向軸受（９）の全体が前記ロータ（３ａ、３ｂ）と共に前記ハウジング（２）に対してシフトされるように、前記非回転部に力を加えるように構成される、請求項９に記載の要素。
11. 前記第２の形状可変体（１９）は、前記内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第２のキャビティ（２０）を取り囲み、前記第２の形状可変体（１９）は、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する、前記第２の形状可変体（１９）の軸方向の寸法が、前記第２のキャビティ（２０）の中の第２の圧力を増大又は減少させると、それぞれ増大又は減少するように構成される、請求項１０に記載の要素。
12. 前記別個の柔軟構成要素（１０）は、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）を取り囲む半径方向に適応可能なリング体（２１）を備え、
    前記半径方向に適応可能なリング体（２１）の外周（２２）は、前記ハウジング（２）に対して固定的に取り付けられ、前記半径方向に適応可能なリング体（２１）は、前記半径方向に適応可能なリング体（２１）の前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する半径方向の外部内側半径（２３）の大きさを変更することができるように構成される、請求項１から１１のいずれか一項に記載の要素。
13. 前記半径方向に適応可能なリング体（２１）は、前記内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第３のキャビティ（２５）を取り囲む、リング形状の第３の形状可変体（２４）を備え、前記第３の形状可変体（２４）は、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する半径方向の前記外部内側半径（２３）が、前記第３のキャビティ（２５）の中の第３の圧力を増大又は減少させると、それぞれ減少又は増大するように構成される、請求項１２に記載の要素。
14. 前記内部チャンバは、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）の方向に関するボア（２６）を備える、請求項１から１３のいずれか一項に記載の要素。
15. 前記別個の柔軟構成要素（１０）は、前記ボア（２６）の端面（２８）に取り付けられた軸方向に適応可能な本体（２７）を備え、前記軸方向に適応可能な本体（２７）は、前記内部チャンバの第１の作動チャンバが、それぞれ前記内部チャンバの第２の作動チャンバから隔離されるか又はこれと流体連通状態に置くことができるように、前記ロータ（３ａ、３ｂ）と前記端面（２８）との間の前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する軸方向の間隙を密封又は開放することができるように構成された第１の特定の変形可能な形状を有する、請求項１４に記載の要素。
16. 前記軸方向に適応可能な本体（２７）は、前記内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第４のキャビティ（３０）を取り囲む、第４の形状可変体（２９）を備え、前記第４の形状可変体（２９）は、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する前記第４の形状可変体（２９）の軸方向の寸法が、前記第４のキャビティ（３０）の中の第４の圧力を増大又は減少させると、それぞれ増大又は減少するように構成される、請求項１５に記載の要素。
17. 前記別個の柔軟構成要素（１０）は、前記ボア（２６）の回転面（３２）に取り付けられた半径方向に適応可能な本体（３１）を備え、前記半径方向に適応可能な本体（３１）は、前記内部チャンバの第３の作動チャンバが、それぞれ前記内部チャンバの第４の作動チャンバから隔離されるか又はこれと流体連通状態に置くことができるように、前記ロータ（３ａ、３ｂ）と前記回転面（３２）との間の前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する半径方向の間隙を密封又は開放することができるように構成された第２の特定の変形可能な形状を有する、請求項１４から１６のいずれか一項に記載の要素。
18. 前記半径方向に適応可能な本体（３１）は、前記内部チャンバから遮断された又は実質的に遮断された第５のキャビティ（３４）を取り囲む、第５の形状可変体（３３）を備える、前記第５の形状可変体（３３）は、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）に関する前記第５の形状可変体（３３）の半径方向の寸法が、前記第５のキャビティ（３４）の中の第５の圧力を増大又は減少させると、それぞれ増大又は減少するように構成される、請求項１７に記載の要素。
19. 前記要素（１）は、前記ハウジング（２）に対して位置調節可能な部分を位置調節するための機械的、油圧及び／又は空気圧手段を備える、請求項１から１８のいずれか一項に記載の要素。
20. 前記要素（１）は、前記位置調節可能な部分を駆動するためのコントローラを備える、請求項１から１９のいずれか一項に記載の要素。
21. 請求項１から２０のいずれか一項に記載の要素（１）を備えるガスを圧縮又は膨張させるための装置。
22. 請求項１から２０のいずれか一項に記載の要素（１）又は請求項２１に記載の装置に使用するための別個の柔軟構成要素（１０）。
23. ガスを圧縮又は膨張させるための要素を制御するための方法であって、前記要素（１）は、
    内部チャンバを収容する剛性ハウジング（２）と、
    前記内部チャンバ内に位置し、ロータシャフト（４ａ、４ｂ）を有するロータ（３ａ、３ｂ）と、
    前記ロータ（３ａ、３ｂ）の前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）が軸受支持される１又は２以上の軸受（７）であって、前記ロータシャフト（４ａ、４ｂ）を有する前記ロータ（３ａ、３ｂ）が、前記軸受（７）によって前記ハウジング（２）に対して回転可能に取り付けられる、１又は２以上の軸受（７）と、
    を備え
    前記ロータ（３ａ、３ｂ）は、前記内部チャンバの壁（５）に対して１又は２以上の間隙を有して取り付けられ、
    前記方法は、
    前記ハウジング（２）に対して前記要素（１）の別個の柔軟構成要素（１０）の位置調節可能な部分を位置調節することによって、前記間隙のうちの少なくとも１つに作用するステップを含み、
    前記別個の柔軟構成要素（１０）の固定部は、前記ハウジング（２）に対して固定された又は実質的に固定された位置に保持され、
    前記別個の柔軟構成要素（１０）は、前記ロータ（３ａ、３ｂ）に直接取り付けられない、ことを特徴とする方法。
24. 前記１又は２以上の軸受（７）のうちの１つの軸受は、全体が前記ハウジング（２）に対して移動可能に配置され、前記間隙のうちの少なくとも１つに作用すると、前記位置調節可能な部分は、前記軸受の前記ハウジング（２）に対する非回転部と接触し、その場合には、前記軸受の全体が前記ロータ（３ａ、３ｂ）と共に前記ハウジング（２）に対してシフトされるように前記非回転部に力を作用させる、請求項２３に記載の方法。
25. 前記位置調節可能な部分は、前記間隙のうちの少なくとも１つが前記位置調節可能な部分によって密封又は開放されるように、それぞれ前記間隙のうちの少なくとも１つに接近する又は離れる、請求項２３又は２４に記載の方法。
26. 前記要素（１）は、複数のロータ（３ａ、３ｂ）を備え、前記複数のロータ（３ａ、３ｂ）は、前記内部チャンバの前記ロータ（３ａ、３ｂ）によって、１又は複数の実質的に相互に遮断された作動チャンバが形成されるように相互の間隙を有して取り付けられ、
    前記方法は、前記ハウジング（２）に対して前記位置調節可能な部分を位置調節することによって、前記相互の間隙の大きさを変更するステップを含む、請求項２３から２５のいずれか一項に記載の方法。
27. 前記間隙のうちの少なくとも１つは、前記要素（１）が作動状態にない場合に制御される、及び／又は前記要素（１）が作動状態となる前に所定の値で制御される、請求項２３から２６のいずれか一項に記載の方法。
28. 前記間隙のうちの少なくとも１つは、前記要素（１）が作動状態にある場合に制御される、請求項２３から２７のいずれか一項に記載の方法。
29. 前記ハウジング（２）に対して前記位置調節可能な部分を位置調節するステップ、機械的に、油圧で及び／又は空気圧で行われる、請求項２３から２８のいずれか一項に記載の方法。

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